Anda di halaman 1dari 460

TEKNIK KALIBRASI

STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN


DAN SUHU

Oleh :

Ali Musyafa’
TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU

Disusun Oleh :

• Ali Musyafa’
Diterbitkan Oleh :
PT REVKA PETRA MEDIA
Anggota IKAPI No.157/JTI/2014
Jl. Pucang Anom Timur no.5 Surabaya
Telp. 031-5051711 ; Fax. 031-5016848
e-mail: revkapetra.media@yahoo.com

16.10.082
Oktober 2016
ISBN : 978-602-4170-71-4
Dicetak oleh PT REVKA PETRA MEDIA

Undang-Undang Nomor 19 Tahun 2002


Tentang Hak Cipta :

Hak cipta dilindungi undang-undang. Dilarang memperbanyak atau


memindahkan sebagian atau seluruh isi buku ini ke dalam bentuk
apapun, secara elektronis maupun mekanis, termasuk fotokopi,
merekam, atau dengan teknik perekaman lainnya, tanpa izin tertulis dari
penerbit, Undang-undang Nomor 19 Tahun 2002 tentang Hak Cipta, Bab
XII Ketentuan Pidana, Pasal 72, AYAT (1), (2) DAN (6)
KATA PENGANTAR

Alhamdulillah, segala puja dan puji penulis panjatkan kehadirat


Allah SWT. yang maha Alim dan maha Bijaksana. Atas berkah,
petunjuk dan karunia-Nya penulis memperoleh kesempatan dapat
menulis buku dengan judul : TEKNIK KALIBRASI.DENGAN Studi
Kasus Kalibrasi Kelistrikan dan Suhu. Buku ini disusun sebagai
salah satu upaya untuk berpartisipasi dalam pengembangan
Teknik kalibrasi yang merupakan bagian penting dari pengembagan
teknik pengukuran untuk memastikan adanya jaminan mutu pada
kegiatan monitoring dan pengendalian yang selanjutnya digunakan
untuk menjamin kualitas produk dari sebua kegiatan industry.
Dalam kesempatan ini penulis ingin menyampaikan terima
kasih yang sebesar-besarnya dan tak terhingga kepada , murid-
murid tercinta : Refy,Guntur, Abi Kusno, Khamim,dan yang lain, yang
turut serta mengembangkan buku ini bersama kami, Terima kasih
semuanya dan Sukses. Untuk Istri tercinta Irawati Agustin atas
dorongan selama ini agar saya bisa menulis buku, Terima kasih atas
motivasinya. putra M.Bahruddin Majid dan Tajuddin Ahmad Rafi’
dan adik-adik ku tercinta. Terima kasih Atas do’a dan dukungannya.
Semua pihak yang telah membantu atas terbitnya buku ini.
Dengan segala keterbatasan yang ada pada penulis dan
menyadari bahwa buku ini masih jauh dari sempurna, namun
penulis sangat berharap semoga buku ini dapat memberi manfaat
bagi semua pihak dan memberikan kontribusi bagi pengembangan
ilmu pengetahuan dan tekologi khususnya bidang kalibrasi dan
pengukuran di Indonesia. Semoga Allah SWT membalas amal baik
Ibu Bapak, Saudara sekalian

Surabaya, Oktober 2016

Ali Musyafa’

KATA PENGANTAR iii


DAFTAR ISI

Judul ................................................................................................................................................................................................................................... i
Kata Pengantar ..........................................................................................................................................................................................iii
Daftar Isi ..................................................................................................................................................................................................................iv
Daftar Simbol ..............................................................................................................................................................................................vii
Daftar Singkatan .................................................................................................................................................................................... ix

Bab 1 Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu .............................................................1


1.1. Akreditasi dan Sertifikasi .............................................................................................................5
1.2. Konsep Sistem Manajemen Mutu .................................................................................7
1.3. Perubahan atau Penambahan Persyaratan ISO/IEC
17025 ...............................................................................................................................................................................10
1.4 Organisasi ................................................................................................................................................................22
1.5 Faktor Penentu Kebenaran dan Keandalan ........................................36

Bab 2 Kalibrasi dan Sistem Pengukuran ..............................................................................45


2.1. Istilah dan Pengertian .....................................................................................................................45

2.2. Pengukuran dan Spesifikasi Alat Ukur .........................................................52

2.3. Kalibrasi dan Pengujian ............................................................................................................ 60

2.4. Standar Untuk Satuan Ukuran ..................................................................................... 68

2.5. Statistik Untuk Kalibrasi .......................................................................................................... 70

2.6. Ringkasan Perhitungan Ketidakpastian ................................................... 95

Bab 3 Metrologi Kelistrikan ................................................................................................................... 113


3.1. Pengukuran Kelistrikan ....................................................................................................... 113

iv DAFTAR ISI
3.2. Metoda Kalibrasi Tegangan, Arus dan Tahanan ....................126
3.3. Kalibrasi Voltmeter ..........................................................................................................................139
3.4. Metrologi Waktu .................................................................................................................................. 147
3.5. Metrologi Frekuensi ..................................................................................................................... 149

Bab 4 Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan .........................................................................181


4.1. Kalibrasi Tegangan Listrik DC .................................................................................. 181
4.2. Kalibrasi Tegangan Listrik AC ...................................................................................199
4.3. Kalibrasi Arus dan Tegangan .................................................................................... 219
4.4. Kalibrasi Kerugian Daya Pada Meter Energi ...............................277
4.5. Kalibrasi Karakteristik Tripping pada MCB ................................ 230
4.6. Kalibrasi Transformer ...............................................................................................................236
4.7. Kalibrasi Daya pada Motor Induksi 3 Fasa ................................... 240
4.8. Kalibrasi Waktu .................................................................................................................................... 246

Bab 5 Kalibrasi Suhu .................................................................................................................................................. 277


5.1. Pengukuran Suhu ............................................................................................................................. 277
5.2. Skala, Sandard dan Ketelusuran ......................................................................... 282
5.3. Termometer Gelas ............................................................................................................................ 284
5.4. Sistem Satuan ........................................................................................................................................... 291
5.5. Termokopel .....................................................................................................................................................310
5.6. Termometer Tahanan Platinum ........................................................................... 320

Bab 6 Studi Kasus Kalibrasi .................................................................................................................... 337


6.1. Kalibrasi Termokopel Tipe K ......................................................................................337
6.2. Kalibrasi Termometer Gelas .........................................................................................343
6.3. Kalibrasi Termometer Dial ............................................................................................. 352
6.4. Kalibrasi Termometer Digital ....................................................................................362

DAFTAR ISI v
Bab 7 . International Thermal Scale ( ITS-90) .....................................................375
7.1. Komponen Standar Kawat Termokopel ................................................375
7.2. Koefisien Suhu Termometer Tahanan Platinum .................379
7.3. Toleransi Hubungan Suhu dan Tahanan ............................................. 386
7.4. Estándar dan Karakteristik Termokopel ............................................387
7.5. Model Matematika Kalibrasi ....................................................................................... 397
7.6. Perbedaan ITS-90 dan IPTS 68 .............................................................................. 399
7.7. Tabel Referensi Termometer Tahanan .....................................................402
7.8. Tabel Referensi Termometer Termokopel ...................................... 404

Bab 8 . Lembar Kerja Kalibrasi .............................................................................................................. 423


8.1. Lembar Kerja Kalibrasi Kelistrikan ...............................................................423
8.2. Lembar Kerja Kalibrasi Suhu ......................................................................................430
8.3. Lembar Kerja Kalibrasi Waktu ............................................................................... 445

Daftar Pustaka ............................................................................................................................................................................447


Indek ....................................................................................................................................................................................................................449

vi DAFTAR ISI
DAFTAR SIMBOL

A Kuat Arus (Amper)


C Kapasitor
Ci Sensitifitas
CL Conviden Level
D Deviation
f Frekuensi
H Induktansi
k Coverage Factor
K Koreksi
kWh Energi
L Induktor
n Banyaknya Sampling
Pps pulse per second
R Reliability
Tstudent Distribusi T
TUR Test Uncertainty Ratio
U Ketidakpastian Pengukuran
Uc Ketidakpastian Kombinasi
UEXP Ketidakpastian diperluas
V Tegangan
v Degrre of fredom
Veff Derajat Kebebasan efektif
W Daya
X Hasil Pengukuran

X Hasil Pengukuran rata-rata

DAFTAR SIMBOL vii


Greek symbols
σ Standar Deviasi
a Readability
σ2 Variansi
Hz Herzt
S Sekon
Ω Ohm

viii DAFTAR SIMBOL


DAFTAR SINGKATAN

Notasi Keterangan

A Amper

APLAC Asia Pacific Laboratory Accreditation Cooperation

ASTM American Society for Testing Materials

BSN Badan Standardisasi Nasional

DOF Degre of Fredom

ESDM Experimental standard deviation of the mean

ISO International Organization for Standardization

IEC International Electrotechnical Commission

KAN Komite Akreditasi Nasional

LPK Lembaga Penilaian Kesesuaian

NEMA National Electrical Manufacturers Association

NFPA National Fire Protection Association

P Power

Ppm part per milion

SNI Standar Nasional Indonesia

SI Standar Internasional

SSN Sistem Standardisasi Nasional

STD Standar Deviasi

TC Technical Committee

DAFTAR SINGKATAN ix
x TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Bab 1
Bab 1
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu

Sejarah perkembangan kegiatan kalibrasi yang mengacu


pada standar Manajemen Mutu Laboratorium (ISO/IEC
17025:2005) dapat dijelaskan dengan memperhatikan elemen-
elemen
elemen yang ditampilkan dalam diagram alir yang ditunjukkan
oleh Gambar 1.1

Gambar 1.1 : Hubungan Manajemen Mutu Laboratorium dan ISO


9000

Bab 1 1
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
Perkembangan manajemen mutu laboratorium (ISO/IEC
17025) dan dan kaitannya dengan perubahan sistem
manajemen kualitas (ISO 9000) telah terjadi sinergi dan
berkembang menjadi sebuah kebutuhan masyarakat untuk
menjamin adanya layanan laboratorium yang bermutu. Pada
sistem manajemen mutu laboratorium diperlukan sebuah sistem
tatakelola berupa organisasi yang memiliki peran besar agar
laboratorium mampu memberi layanan terbaik. Organisasi ini
diharapkan mampu memberi perhatian penuh dengan
memasukkan semua persyaran ISO 9000 kedalam persyaratan
sistem manajemn mutu laboratorium sehingga lingkup
layanannya berupa kalibrasi dan pengujian menjadi conformitie.
Cara pengembangan sistem ialah ialah mengintegrasikan sistem
manajemen mutu ISO 9001 dengan sistem manajemen mutu
laboratorium ISO/IEC 17025.

Penyesuaian ISO/IEC 17025 terhadap ISO 9001, dilakukan


dengan memberi klarifikasi dan pemenuhan persyaratan
ISO/IEC 17025. Hal ini tidak berarti secara otomatis telah
memenuhi persyaratan ISO 9001. Tindakan lanjutan adalah
mengubah persyaratan manajemen laboratorium ISO/IEC 17025
disesuaikan dengan persyaratan ISO 9001, mekanismenya

2 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
adalah dengan memberi penekanan; tanggung jawab
manajemen puncak, komitmen dalam efisiensi serta efektifitas
sistem manajemen secara berkelanjutan dan berusaha memberi
peningkatan layanan atas kepuasan pelanggan. Penyesuaian
ISO/IEC 17025 terhadap
dap ISO 9001 ditunjukkan oleh Gambar 1.2.

Gambar 1.2 : Penyesuaian Manajemen laboratorium dan ISO


9000

Perubahan atau penambahan persyaratan ISO/IEC 17025


meliputi; Perubahan istilah: ”C
”Client” dengan “Customer
ustomer”. Client
adalah “seorang yang menggunakan produk atau jasa layanan
profesional dari orang lain”. Adapun customer adalah “individu
yang mempunyai beberapa kepentingan tertentu terhadap suatu
produk atau jasa” (WEBSTER on
on-line
line Dictionary). Customer
menurut [ISO 9000: 2000 (3.3.5)] didefinisikan sebagai
”organisasi atau orang yang menerima produk”. Contoh:

Bab 1 3
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
konsumen, klien, pengguna akhir, pengecer, penerima dan
pembeli. Dengan catatan seorang customer dapat berasal dari
dalam atau luar organisasi.
Perubahan istilah ”Sistem Mutu” dengan “Sistem
Manajemen Mutu” atau “Sistem Manajemen”. Dalam sistem
manajemen ditetapkan kebijakan dan sasaran, serta upaya-
upaya untuk mencapai sasaran tersebut. Sistem manajemen
mutu merupakan sebuah sistem untuk mengarahkan dan
mengendalikan sebuah organisasi dalam rangkan memenuhi
pencapaian mutu.
Perubahan istilah, ”Manajemen Eksekutif” dengan
“Manajemen Puncak”. Manajemen puncak adalah orang atau
beberapa orang yang mengarahkan dan mengendalikan
organisasi pada tingkat tertinggi dan manajemen puncak yang
memiliki kewenangan untuk menentukan sumber daya yang
diperlukan untuk mengoperasikan laboratorium sesuai dengan
ISO/IEC 17025.
Perubahan istilah, “Conformance” dengan “Conformity”; dan
”Nonconformances” dengan “Nonconformities”. Conformity
adalah istilah yang digunakan untuk ”pemenuhan terhadap
persyaratan”. dengan catatan: istilah “conformance” merupakan

4 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
sinonimnya, akan tetapi telah dikembangkan dengan
penyempitan artinya [ISO 9000: 2000 (3.6.1)]..
Perubahan atau Penambahan Persyaratan ISO/IEC 17025,
dikembangkan melalui penggantian acuan ”ISO Guide 58”
dengan “ISO/IEC 17011” selanjutnya ISO/IEC 17011
menggantikan posisi ISO Guide 58 yang berisi persyaratan untuk
memenuhi badan akreditasi. perubahan atau penambahan
persyaratan ISO/IEC 17025 meliputi, Penambahan istilah dan
penambahan persyaratan yang dimuat pada bagian akhir sub-
klausul 1.4:

1.1.Akreditasi dan Sertifikasi


Kegiatan akreditasi dan sertifikasi Laboratorium dapat
dipahami dengan mengacu diagram alir yang ditunjukkan
Gambar 1.3.

Bab 1 5
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
Gambar 1.3. : Badan Akreditasi dan Pemasok

Catatan 1, penggunaan istilah “sistem manajemen” dalam


standar internasional mencakup sistem mutu, persyaratan
administratif dan persyaratan teknis yang menggerakkan
kegiatan laboratorium. Catatan 2,, sertifikasi sistem manajemen
sering disebut dengan istilah registrasi.
Sertifikasi adalah merupakan pengakuan pihak ketiga yang
berkaitan dengan produk, proses, sistem atau orang. Sertifikasi
dapat diterapkan pada semua obyek penilaian kesesuaian
kecuali untuk lembaga penilai kesesuaian itu sendiri, dimana
sistem yang dapat diterapkan adalah akreditasi. Akreditasi

6 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
merupakan pengakuan oleh pihak ketiga yang terkait dengan
lembaga penilai keseseuaian memberikan pernyataan formal
bahwa lembaga tersebut kompeten dalam melakukan kegiatan
penilaian kesesuaian.
Perubahan atau penambahan persyaratan ISO/IEC 17025
yang mengganti sub-klausul 1.6 yang menyatakan ”Apabila
laboratorium pengujian dan kalibrasi sesuai dengan persyaratan
standar, maka laboratorium akan menjalankan sistem
manajemen untuk kegiatan pengujian dan kalibrasi memenuhi
prinsip-prinsip ISO 9001. Pada lampiran standar, memuat acuan
silang antara standar mutu laboratorium (IEC 17025) dan
sistem manajemen mutu (ISO 9001), akan tetapi standar ISO
9001 tidak mencakup kompetensi teknis”.

1.2. Konsep Sistem Manajemen Mutu


Konsep sistem manajemen mutu dapat dipahami melalui
diagram alir Gambar 1.4. Terdapat perubahan atau penambahan
persyaratan ISO/IEC 17025 yang mengganti acuan normatif
dengan dokumen sistem manajemen mutu ISO 9001:2000,
merupakan persyaratan ISO/IEC Guide 2, Tema umum dan
definisi-definisi yang mengacu pada standardisasi dan akatifitas
terkait dengan kamus dasar internasional dan tema-tema umum

Bab 1 7
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
dalam metrology yang dilaporkan oleh VIM, International
vocabulary of basic and general terms in metrology, oleh BIPM,
IEC, IFCC, ISO, IUPAC, IUPAP and OIML.
Perubahan atau Penambahan Persyaratan ISO/IEC 17025
mencakup istilah dan definisi yang digunakan dalam dokumen,
istilah dan definisi yang relevan diberikan dalam ISO/IEC 17000
dan VIM. catatan: definisi umum terkait dengan mutu diberikan
dalam ISO 9000, sedangkan ISO/IEC 17000 memberikan definisi
yang secara spesifik terkait dengan sertifikasi dan akreditasi.
Oleh karena ISO 9000 memberikan definisi yang berbeda, maka
dianjurkan untuk menggunakan istilah yang telah definisi dalam
ISO/IEC 17000.

8 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Gambar 1.4. : Konsep sistem manajemen mutu

Bab 1 9
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
1.3. Perubahan atau Penambahan Persyaratan ISO/IEC
17025
Perubahan terhadap IEC 17025 ditunjukkan oleh Gambar
1.5.

SISTEM MANAJEMEN KEAHLIAN

Gambar 1.5. : Perubahan ISO 17025

Perubahan atau Penambahan Persyaratan ISO/IEC 17025;


merevisi sub-klausul
dilakukan dengan m klausul 4.1.5 a). Laoratorium
”Memiliki personel manajerial dan teknis, disamping memiliki
tanggung jawabnya yang telah ditetapkan
ditetapkan,, memiliki kewenangan
dalam memberdayakan sumber daya yang ada untuk
melaksanakan tugasnya, termasuk mengimplementasi,

10

10 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
memelihara dan meningkatkan sistem manajemen,
mengidentifikasi penyimpangan kejadian-kejadian dalam sistem
manajemen atau prosedur-prosedur dalam pelaksanaan
pengujian dan/atau kalibrasi, dalam rangaka untuk melakukan
tindakan pencegahan atau meminimasi penyimpangan tersebut.
“Harus dipastikan bahwa tanggung jawab baru telah tercakup
dalam uraian tugas dan tanggung jawab yang dinyatakan dalam
panduan mutu.
Perubahan atau Penambahan Persyaratan ISO/IEC 17025
yang berisi menambahkan sub-klausul 4.1.5 k), adalah
“Menjamin bahwa personel menyadari relevansi dan pentingnya
kegiatan mereka dan bagaimana mereka dapat berkontribusi
dalam pencapaian tujuan sistem manajemen” harus diyakinkan
bahwa personel laboratorium diikutsertakan secara langsung
maupun tidak langsung dalam kegiatan kaji ulang manajemen
dan memahami hasil-hasilnya, mengambil kesimpulan dan
memutuskan tindakan apa yang dilakukan setelah kaji ulang
manajemen.
Perubahan atau Penambahan Persyaratan ISO/IEC 17025
dengan tambahan sub-klausul 4.1.6. bahwa “Manajemen Puncak
harus menjamin bahwa proses komunikasi yang tepat
ditetapkan dalam laboratorium dan teknik berkomunikasi

11

Bab 1 11
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
memegang peranan penting dalam rangka menjamin ke-
efektifan sistem manajemen”. Melakukan sosialisasi panduan
mutu yang terkait dengan peningkatan mutu berkelanjutan dan
peningkatan efektivitas sistem manajemen, Partisipasi aktif
dalam kaji ulang manajemen dan Kaji ulang isu dalam kegiatan
pelatihan atau penyelenggaran pelatihan yang menyangkut
permasalahan manajemen. Perubahan atau penambahan
persyaratan ISO/IEC 17025 juga telah merevisi sub-klausul
4.2.2: dengan harapan kebijakan atau tujuan sistem mutu
laboratorium harus ditetapkan dalam panduan mutu.
Tujuan keseluruhan sistem harus didokumentasi dan
dimuat dalam pernyataan kebijakan mutu. Pernyataan kebijakan
mutu harus diterbitkan dibawah kewenangan pimpinan
tertinggi organisasi. Pernyataan kebijakan mutusetidaknya
harus mencakup ”Kebijakan sistem manajemen laboratorium
yang terkait dengan mutu, termasuk pernyataan kebijakan mutu
harus dinyatakan dalam panduan mutu. Keseluruhan sasaran
mutu harus ditetapkan dan dikaji ulang dalam kegiatan kajiulang
manajemen. Pernyataan kebijakan mutu harus diterbitkan
dibawah kewenangan manajemen puncak. Paling sedikit harus
mencakup paling hal, perubahan atau penambahan Persyaratan
ISO/IEC 17025 yang meliputi, kebijakan mutu yang tidak perlu

12

12 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
lagi mencakup keseluruhan sasaran mutu, Sasaran mutu harus
ditetapkan dan dikaji ulang dalam kajiulang manajemen.
Pernyataan kebijakan mutu harus mencakup fungsi sistem
manajemen. Kebijakan mutu secara keseluruhan mewadahi
maksud dan arah organisasi dalam pengembangan mutu
(standar pelayanan) yang dinyatakan secara formal oleh
manajemen puncak, yang berisi :
• Tujuan sistem manajemen
• Komitmen manajemen terhadap praktek profesional yang
baik
• Komitmen manajemen terhadap mutu layanan
• Komitmen manajemen terhadap prinsip standar yang relevan
• Komitmen manajemen terhadap peningkatan berkelanjutan
Kebijakan mutu menyatakan bahwa laboratorium
dimaksudkan sebagai sebuah unit pemberi layanan untuk umum
yang dinyatakan dalam panduan mutu. Tujuan dari panduan
mutu adalah menjelaskan sasaran organisasi secara luas, yang
bersumber dari kebijakan mutu, yang menyatakan bagaimana
bentuk laboratorium dalam memberikan layanan untuk kurun
waktu tiga sampai lima tahun ke depan

13

Bab 1 13
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
Contoh:
• Laboratorium memiliki manajemen berdasar ISO/IEC
17025: 2005 dan diakreditasi oleh penandatangan ILAC
MRA
• Laboratorium memiliki program yang terencana,
terdokumentasi dan terimplementasi untuk menjamin
bahwa kompetensi staff dapat dipertahankan dan potensi
kemampuan dapat dimanfaatkan.
• Laboratorium memiliki sumber daya cukup, sesuai untuk
memberi layanan yang diperlukan customer dan pihak
yang berkepentingan
Sasaran Mutu, merupakan pernyataan rinci mengenai
unjuk kerja yang berorientasi pada hasil peningkatan yang
berasal dari sasaran mutu. Dengan hasil laboratorium , pihak
manajemen dapat mengurangi keluhan customer. Mengacu pada
standar, maka jumlah keluah saat ini sebesar 50 dan dengan
batas waktu yang ada sampai bula Desember 2016 dapat
diatasi.

Contoh:
• Menambah layanan baru dalam ruang lingkup laboratorium
pada akhir 2016

14

14 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Mempercepat waktu yang diperlukan untuk pekerjaan
kalibrasi dari 2 hari menjadi 1 hari tanpa mengurangi mutu
hasil pekerjaan
Perubahan atau Penambahan Persyaratan ISO/IEC 17025,
dengan merevisi sub-klausul 4.2.2 c). “Tujuan sistem manajemen
yang terkait dengan mutu” menjadi :
• Pernyataan kebijakan mutu tidak harus mencakup
keseluruhan sasaran mutu, tetapi harus mencakup tujuan
sistem manajemen yang berkaitan dengan mutu.
• Dalam hal implementasi yang terkait dengan semua sistem
administrasi dan teknis yang berkenaan dengan mutu pada
kegiatan laboratorium harus diatur.
• Perubahan atau Penambahan Persyaratan ISO/IEC 17025,
yang mengubah sub-klausul 4.2.2 e) berubah menjadi
“Komitmen manajemen laboratorium harus sesuai dengan
standar, secara berkelanjutan mampu meningkatkan
efektivitas sistem manajemen ”
• Kebijakan mutu memerlukan perubahan, terutama yang
terkait dengan komitmen terhadap peningkatan /
penyempurnaan mutu secara berkelanjutan.

15

Bab 1 15
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
• Hal yang lebih penting adalah semua personel harus
menyadari dan berusaha mengimplementasi perubahan
sebagai pesan kebijakan mutu.
Perubahan atau Penambahan Persyaratan ISO/IEC 17025,
dengan mengubah nomor sub-klausul 4.2.3 and 4.2.4 menjadi
4.2.5 and 4.2.6 dan menambahkan sub-klausul 4.2.3; 4.2.4;
4.2.7:4.2.3. Dokumen tersebut berisi manajemen puncak harus
memberi bukti tentang komitmen pengembangan dan
implementasi sistem manajemen serta meningkatkan efektivitas
secara berkelanjutan” Perubahan atau Penambahan Persyaratan
ISO/IEC 17025 merupakan partisipasi aktif dari pihak
manajemen.
• Pembuatan dan revisi panduan mutu harus memantau dan
mengukur kejadian pekerjaan yang tidak sesuai, tindakan
perbaikan dan pengaduan
• Menggunakan tindakan perbaikan dan pencegahan untuk
melakukan peningkatan sistem.
Manajemen harus menyiapkan dan dapat menunjukkan
rekaman pemantauan dan peningkatan. Kaji ulang manajemen
merupakan mekanisme yang tepat untuk melihat efektifitas
peningkatan sistem.

16

16 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Perubahan atau Penambahan Persyaratan ISO/IEC 17025 “
4.2.4 yang menyatakan bahwa manajemen puncak harus
mengkomunikasikan kepada organisasi, perihal pentingnya
memenuhi permintaan pelanggan dan pemenuhan persyaratan
perundangan dan peraturan”.
• Pihak manajemen hendaknya meyakini bahwa pesan ini telah
disampaikan kepada seluruh personel melalui panduan mutu
• Prosedur dan proses kaji ulang manajemen yang terkait
dengan permintaan, tender dan kontrak hendaknya semua
sesuai dengan kebutuhan customer, baik kebutuhan rutin
maupun khusus.
Perubahan atau Penambahan Persyaratan ISO/IEC 17025 “
4.2.7 yang menyatakan bahwa manajemen puncak harus
menjamin bahwa integritas sistem manajemen dipelihara saat
perubahan terhadap sistem manajemen yang direncanakan dan
diimplementasi “
• Manajemen harus melibatkan semua pihak yang
berpengaruh dalam membuat keputusan dalam rangka
melakukan perubahan
• Manajemen harus yakin bahwa perubahan tidak akan
menyebabkan hambatan untuk mencapai tujuan dan
sasaran yang telah ditetapkan oleh laboratorium

17

Bab 1 17
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
• Manajemen harus memperhatikan bahwa perubahan
masih sesuai dengan persyaratan ISO/IEC 17025

Perubahan atau Penambahan Persyaratan ISO/IEC 17025


Menambah sub-klausul 4.7.2 (sebelumnya merupakan catatan 3)
pada 4.7: “laboratorium harus mencari umpan balik, baik positif
maupun negatif dari customer-nya. Umpan balik tersebut harus
digunakan dan dianalisis untuk meningkatkan
/menyempurnakan sistem manajemen, kegiatan pengujian dan
kalibrasi serta pelayanan customer”.
 Laboratorium harus bersedia bekerja sama dengan customers
untuk melakukan klarifikasi harapan customer.

Perubahan atau Penambahan Persyaratan ISO/IEC 17025;


menyatakan bahwa laboratorium harus mencari umpan balik
dari customers untuk meningkatkan sistem manajemen dan
Layanan kalibrasi atau pengujian yang diberikan, dengan
perhatian,
 Tidak memandang pengaduan pelanggan sebagai umpan
balik negative
 Umpan balik merupakan survei dan kaji ulang terhadap
laporan bersama pelanggan

18

18 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
 Jumlah umpan balik yang diperlukan diserahkan pada
laboratorium
 Laboratorium harus mencari masukan yang baik maupun
tidak baik.

Perubahan atau Penambahan Persyaratan ISO/IEC 17025;


ditambah dengan klausul peningkatan, laboratorium harus
meningkatkan efektifitas sistem manajemen secara
berkelanjutan melalui penggunaan kebijakan mutu, sasaran
mutu, hasil audit, analisis data, tindakan perbaikan dan
pencegahan serta kaji ulang manajemen.
 Kebijakan dan sasaran mutu memberikan arah dan tujuan
 Hasil audit dan analisis data dapat menunjukkan
peningkatan kebutuhan
 Tindakan perbaikan dan pencegahan mengarah pada
peningkatan layanan
 Kaji ulang manajemen memeriksa efektifitas dan kelayakan
peningkatan serta memformalkan perubahan yang
diperlukan untuk melakukan peningkatan.

19

Bab 1 19
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
Peningkatan berkelanjutan, ditujukan untuk “menambah
kemungkinan meningkatnya kepuasan pelanggan dan pihak lain
yang berkepentingan” melalui:
• Menganalisis dan mengevaluasi situasi yang ada
• Menetapkan tujuan peningkatan
• Mencari kemungkinan solusi
• Mengevaluasi kemungkinan solusi dan menentukan pilihan
• Mengimplementasikan solusi yang dipilih
• Mengukur, memverifikasi, menganalisis dan mengevaluasi
hasil (apakah tujuan telah tercapai ?)
• Memformalkan perubahan ISO 9000: 2000 (2.9)

“Rekomendasi tentang peningkatan kualitas” meliputi ;


 Rekomendasi tentang peningkatan harus dibahas dalam kaji
ulang manajemen dan hendaknya ditambahkan dalam agenda
kaji ulang manajemen.
a) Kaji ulang manajemen dapat dilakukan lebih dari sekali
dalam satu tahun
b) Dapat diatur untuk mempunyai kaji ulang manajemen kecil
sepanjang tahun untuk menangani tindakan dan kebutuhan
peningkatan secara lebih cepat dan efektif

20

20 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
c) Indikator yang jelas yang menyatakan bahwa individu atau
sekelompok individu bertanggung jawab pada keputusan
untuk mengefektifkan laboratorium. manajer puncak
diartikan sebagai yang personal yang bertanggung jawab
terhadap kaji ulang manajemen.

Perubahan atau Penambahan Persyaratan ISO/IEC 17025


menambah kalimat pada akhir sub-klausul 5.2.2: “Efektifitas
kegiatan pelatihan yang dilakukan harus dievaluasi”
• Tidak cukup hanya memberikan pelatihan kepada
personnel
• Manajemen harus menjamin bahwa personel benar-benar
memenuhi kualifikasi
• Uji profisiensi (dalam pengertian istilah secara luas) dapat
digunakan sebagai alat untuk mengevaluasi efektifitas
kegiatan pelatihan
• Memonitor kejadian pekerjaan yang tidak sesuai atas hasil
audit.
Persyaratan Pengendalian Mutu dalam ISO/IEC 17025,
menambah sub-klausul 5.9.2 pada klausul 5.9:“5.9.2, data
pengendalian mutu harus dianalisis dan bila ditemukan berada
di luar criteria, ada tindakan yang telah ditentukan sebelumnya,

21

Bab 1 21
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
tindakan tertentu harus dilakukan untuk mengkoreksi
permasalahan dan mencegah pelaporan hasil kesalahan“
• Batas keberterimaan harus ditentukan
• Harus terdapat mekanisme untuk memonitor
kecenderungan dan pergeseran
• Tindakan pencegahan harus dilakukan dan didokumentasi.
Perubahan atau Penambahan Persyaratan ISO/IEC 17025;
• Tanggung jawab yang lebih besar bagi MANAJEMEN
• Penekanan pada PENINGKATAN BERKELANJUTAN
• Kesadaran personel terhadap USAHA DAN PERUBAHAN
MUTU
• Persyaratan tentang penggunaan dan analisis UMPAN
BALIK CUSTOMER
• Evaluasi EFEKTIVITAS PELATIHAN
• Peningkatan dalam ANALISIS DATA PENGENDALIAN MUTU

1.4. Organisasi
1.4.1. Organisasi secara legal dapat dipertanggung
jawabkan
1.4.2 Laboratorium memenuhi standar ini dan memuaskan
customer, pihak yg berwenang, atau organisasi yg memberikan
pengakuan;

22

22 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
1.4.1.3 Sistem manajemen hrs mencakup pekerjaan:
• Dilakukan dlm fasilitas laboratorium yg permanen;
• Dilakukan diluar fasilitas laboratorium yg permanen;
• Atau dlm. fasilitas laboratorium yg sementara atau
bergerak.
1.4.1.4 Personil inti terhindar dari pertentangan kepentingan;
1.4.1.5 Memiliki personil manajerial dan teknis yg disamping
tugas dan tanggung jawabnya yg lain, hrs mempunyai
wewenang dan sumberdaya yg diperlukan untuk
melaksanakan tugasnya, termasuk implementasi,
pemeliharaan dan peningkatan sistim manajemen, dan
untuk mengidentifikasi terjadinya penyimpangan dari
sistim manajemen atau dari prosedur pelaksanaan
pengujian / kalibrasi dan untuk memulai tindakan
pencegahan atau meminimalkan penyimpangan.
Menjamin bahwa personil menyadari relefansi dan
pentingnya kegiatan mereka dan bagaimana mereka
dapat berkontribusi dalam pencapaian tujuan sistem
manajemen.
1.4.1.6 Manajemen puncak hrs menjamin bahwa proses
komunikasi yang tepat ditetapkan dalam laboratorium

23

Bab 1 23
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
dan bahwa komunikasi memegang peranan dalam
kaitannya dengan efektifitas sistem manajemen.

1.4.2. Sistem Manajemen

1.4.2.1 Laboratorium menetapkan, menerapkan dan memelihara


sistem manajemen yg sesuai dgn lingkup kegiatannya.
Dokumentasi sistem manajemen dikomunikasikan,
dimengerti, tersedia, dan diterapkan oleh semua personil
yang terkait.

1.4.2.2 Kebijakan sistim manajemen laboratorium yg berkaitan


dgn mutu, termasuk pernyataan kebijakan mutu harus
ditetapkan dalam Panduan Mutu (apa pun namanya).
Seluruh sasaran harus ditetapkan dan dikaji-ulang dlm
kaji ulang manajemen. Pernyataan Kebijakan Mutu harus
diterbitkan dibawah kewenangan manajemen puncak.
Pernyataan kebijakan mutu mencakup sedikitnya:
• Komitmen pada praktek profesional dan pada mutu
pengujian dan kalibrasi dalam melayani customer;
• Pernyataan manajemen untuk standar pelayanan lab.;
• Tujuan sistem manajemen yang terkait dengan mutu;

24

24 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Persyaratan bahwa personil memahami dokumentasi
mutu dan menerapkan kebijakan serta prosedur
didalam pekerjaan mereka.
• Komitmen manajemen lab untuk kesesuaian dengan
Standar ini dan
• Secara berkelanjutan meningkatkan efektifitas sistem
manajemen.
1.4.2.3 Manajemen Puncak harus memberikan bukti komitmen
tentang pengembangan dan implementasi sistem
manajemen dan meningkatkan efektifitasnya secara
berkelanjutan.
1.4.2.4 Manajemen Puncak harus mengkomunikasikan kpd
organisasi mengenai pentingnya memenuhi persyaratan
customer demikian juga persyaratan perundang-
undangan dan peraturan lainnya.
1.4.2.5 Panduan Mutu hrs termasuk atau menjadi acuan untuk
prosedur pendukung termasuk prosedur teknisnya.
Harus ada outline struktur dokumentasi yg digunakan
dalam sistem manajemen.
1.4.2.6 Peranan dan tanggung jawab manajemen teknis dan
manajer mutu, termasuk tanggungjawabnya untuk

25

Bab 1 25
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
menjamin kesesuaiannya dgn standar ini, harus
ditetapkan dalam panduan mutu.
1.4.2.7 Manajemen Puncak harus menjamin bahwa integritas
sistem manajemen dipelihara, bila terjadi perubahan
pada sistem manajemen direncanakan dan
diimplementasikan.

1.4.3 Pengendalian Dokumen


• Laboratorium harus menetapkan dan memelihara
prosedur untuk mengendalikan semua dokumen.
• Dokumen sistem mutu diidentifikasi secara unik.
Identifikasi tersebut harus mencakup tanggal penerbitan
dan/atau identifikasi revisi, penomoran halaman dan
jumlah keseluruhan halaman atau tanda yang
menunjukkan akhir dokumen serta pihak berwenang
yang menerbitkan.
• Dokumen yang diterbitkan harus dikajiulang dan
disahkan oleh personil yang berwenang sebelum
diterbitkan.
• Dokumen dikaji ulang secara berkala.

26

26 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Perubahan dokumen harus dikajiulang dan disahkan
oleh fungsi yang sama dengan yang melakukan
sebelumnya.
• Mempunyai prosedur pengendalian perubahan
dokumen yang disimpan dalam sistem komputer.

1.4.4 Kaji Ulang Permintaan, Tender dan Kontrak


• Laboratorium hrs menetapkan dan memelihara
prosedur untuk kaji ulang permintaan, tender dan
kontrak.
• Untuk memastikan bahwa: persyaratan customer
(seperti: metode uji/kalibrasi, waktu penyelesaian,
aspek keuangan, pengiriman laporan hasil uji/kalibrasi,
pengembalian sisa contoh atau alat yg telah selesai
dikalibrasi dll.) ditetapkan, didokumentasikan dan
dipahami sebagaimana mestinya; laboratorium
mempunyai kemampuan dan sumber daya untuk
memenuhi persyaratan tsb; metode pengujian/kalibrasi
yg sesuai peruntukkannya.
• Perbedaan antara permintaan/tender/kontrak hrs
diselesaikan sblm pekerjaan dilakukan. Setiap kontrak
harus disetujui oleh laboratorium dan customer.

27

Bab 1 27
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
• Rekaman kaji ulang, termasuk setiap perubahan yg
berarti, hrs dipelihara.
• Kaji ulang hrs juga mencakup setiap pekerjaan yg di
subkontrakkan oleh laboratorium.

1.4.5 Sub Kontrak Pengujian dan Kalibrasi


• Subkontraktor pekerjaan karena keadaan yang tak
terduga (misalnya beban kerja, membutuhkan keahlian
yang lebih baik atau ketidakmampuan sementara) atau
berdasarkan kelanjutan (misalnya melalui subkontrak
permanen, agen atau pengaturan kerja sama) harus
kompeten.
• Laboratorium harus memberitahu customer secara
tertulis perihal pengaturan yang dilakukan.
• Laboratorium bertanggung jawab kepada customer
atas pekerjaan subkontraktor,kecuali bila customer
atau pihak yang berwenang menempatkan
subkontraktor yang harus digunakan.
• Laboratorium harus memelihara daftar subkontraktor
yang digunakannya dan rekaman dari bukti
kesesuaian dengan Standar ini untuk pekerjaan yang
dimaksud

28

28 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
1.4.6 Pembelian Jasa dan Perbekalan
• Harus ada kebijakan dan prosedur untuk memilih dan
membeli jasa dan perbekalan yang penggunaannya
mempengaruhi mutu pengujian/kalibrasi.
• Harus ada prosedur pembelian, penerimaan dan
penyimpanan pereaksi dan bahan habis pakai yang
relevan dengan pengujian/kalibrasi.
• Perlengkapan, pereaksi dan bahan habis pakai yang
dibeli yang mempengaruhi mutu pengujian dan/atau
kalibrasi tidak digunakan sebelum diinspeksi atau
dengan cara lain untuk memverifikasi kesesuaiannya
dengan spesifikasi standar atau metode yang
dipersyaratkan.
• Jasa dan perlengkapan yang digunakan harus sesuai
dengan persyaratan yang telah ditetapkan.
• Rekaman dari tindakan yang dilakukan untuk mengecek
kesesuaian harus dipelihara.
• Dokumen pembelian barang yang mempengaruhi hasil
uji/kalibrasi harus berisi data yang dibeli dan harus
dikaji ulang serta disahkan spesifikasi teknisnya terlebih
dulu sebelum diedarkan.

29

Bab 1 29
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
• Harus mengevaluasi pemasok bahan habis pakai,
perbekalan dan jasa yang penting dan berpengaruh pada
pengujian/kalibrasi serta memelihara rekaman evaluasi
dan daftar yang disetujui.

1.4.7 Pelayanan Kepada Customer


1.4.7.1 Laboratorium mengupayakan kerja sama dengan
customer atau perwakilannya untuk mengklarifikasi
permintaan customer dan untuk memantau unjuk kerja
laboratorium sehubungan dengan pekerjaan yang
dilaksanakan, dengan tetap menjaga kerahasiaan
terhadap customer lainnya.
1.4.7.2 Laboratorium harus memperoleh umpan balik baik
positif atau negatif dari customernya. Umpan balik harus
digunakan dan dianalisis untuk meningkatkan sistem
manajemen, kegiatan pengujian dan kalibrasi serta
pelayanan customer.
Catatan : melaksanakam survei kepuasan customer dan
kajian terhadap hasil kalibrasi dan pengujian dengan
customer

30

30 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
1.4.8 Pengaduan
• Laboratorium harus mempunyai kebijakan dan prosedur
untuk menyelesaikan pengaduan yang diterima dari
customer atau pihak-pihak lain. Rekaman semua
pengaduan dan penyelidikan serta tindakan perbaikan
yang dilakukan oleh laboratorium harus dipelihara
(lihat juga 4.11).

1.4.9 Pengendalian Pekerjaan Pengujian dan/atau Kalibrasi


Yang Tidak Sesuai
1.4.9.1 Laboratorium harus mempunyai suatu kebijakan dan
prosedur yang harus diterapkan bila terdapat aspek
apapun dari pekerjaan pengujian dan/atau kalibrasi
yang mereka lakukan, atau hasil yang diperoleh
pekerjaan mereka, tidak sesuai dengan prosedur
mereka, atau persyaratan customer yang telah disetujui.
1.4.9.2 Bila evaluasi menunjukkan bahwa pekerjaan yang tidak
sesuai dapat terjadi kembali, atau adanya keraguan
pada kesesuaian kegiatan laboratorium dengan
kebijakan dan prosedur, prosedur tindakan perbaikan
pada 4.11 harus segera diikuti.

31

Bab 1 31
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
1.4.10 Peningkatan
Laboratorium harus meningkatkan efektifitas sistem
manajemen secara berkelanjutan melalui penggunaan
kebijkan mutu, sasaran mutu, hasil-hasil audit, analisis
data, tindakan perbaikan dan pencegahan serta kaji ulang
manajemen.
1.4.11 Tindakan Perbaikan
1.4.11.1 Laboratorium menetapkan kebijakan dan prosedur
untuk menunjuk seseorang yg berwenang untuk
menerapkan tindakan perbaikan atas pekerjaan yg
tidak sesuai atau berasal dari kebijakan dan prosedur
dlm sistem manajemen atau pelaksanaan teknis yg
teridentifikasi.
1.4.11.2 Tindakan perbaikan harus dimulai dgn analisa akar
penyebab permasalahan.
1.4.11.3 Melakukan tindakan perbaikan yang paling
memungkinkan
1.4.11.4 Memantau hasil tindakan perbaikan yang dilakukan
telah efektif
1.4.11.5 Jika timbul keraguan kesesuaian terhadap kebijakan
dan prosedur laboratorium atau terhadap Standar ini,

32

32 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
laboratorium harus memastikan segera dilakukannya
audit sesuai dengan 4.14.
1.4.12 Tindakan Pencegahan
1.4.12.1Peningkatan yg diperlukan dan penyebab ketidak-
sesuaian yang potensial, baik yang teknis maupun yang
berkaitan dengan sistem manajemen, harus
diidentifikasi. Jika peluang teridentifikasi atau tindakan
pencegahan diperlukan, rencana tindakan harus dibuat,
diterapkan dan dipantau untuk mengurangi
kemungkinan terjadinya kembali ketidaksesuaian yang
serupa dan untuk mengambil manfaat melakukan
peningkatan.
1.4.12.2 Prosedur untuk tindakan pencegahan harus
mencakup inisiasi tindakan tersebut dan penerapan
pengendalian untuk memastikan efektivitasnya.
1.4.13 Pengendalian Rekaman
4.13.1 Laboratorium mempunyai prosedur untuk identifikasi,
pengumpulan, pemberian indek, pengaksesan,
pengarsipan, penyimpanan, pemeliharaan dan
pemusnahan rekaman mutu dan rekaman teknis.

33

Bab 1 33
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
Rekaman mutu harus mudah didapat bila diperlukan
dalam fasilitas yang memberikan lingkungan yang sesuai
untuk mencegah terjadinya kerusakan atau deteriorasi.
4.13.2 Waktu penyimpanan rekaman harus ditetapkan;
Laboratorium harus mempunyai prosedur untuk
melindungi dan membuat cadangan rekaman yang
disimpan secara elektronik dan untuk mencegah akses
dan amandemen yang tidak berwenang terhadap
rekaman tersebut.

1.4.14 Audit Internal


Pasal 1.4.14.1 menyatakan Laboratorium harus secara
periodik melaksanakan audit internal untuk memverifikasi
kesesuaian pengoperasian kegiatannya thd. persyaratan sistem
manajemen.
• Program dan pelaksanaan audit internal mencakup
semua unsur
sistem manajemen.
• Manajer mutu bertanggung jawab untuk merencanakan
dan mengorganisasikan audit.

34

34 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Audit harus dilaksanakan oleh personil yang terlatih dan
mampu yang, bila sumber daya mengizinkan,
independen dari kegiatan yang diaudit.
1.4.14.2 Temuan audit ditindaklanjuti dengan tindakan
perbaikan pada waktunya.
1.4.14.3 Bidang kegiatan yang diaudit, temuan audit dan
tindakan perbaikan yang dilakukan harus direkam.
1.4.14.4 Tindak lanjut kegiatan audit dari tindakan perbaikan
yang telah dilakukan.

1.4.15 Kaji Ulang Manajemen


1.4.15.1 Manajemen Puncak hrs melakukan kaji ulang sistem
manajemen lab. dan kegiatan pengujian/kalibrasi yg
dilakukan secara periodik sesuai jadwal dan prosedur
yang telah ditetapkan untuk memastikan
kesinambungan kecocokan dan efektivitasnya, dan
untuk mengetahui perubahan yang diperlukan untuk
peningkatan.
Kaji ulang harus memperhitungkan: kecocokan
kebijakan dan prosedur; laporan staf manajerial; hasil
audit internal yang terakhir; tindakan perbaikan dan
pencegahan; asesmen badan eksternal; hasil uji

35

Bab 1 35
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
banding antar lab dan uji profisiensi; perubahan
volume dan jenis pekerjaan; umpanbalik customer;
pengaduan dan rekomendasi tentang peningkatan,
faktor-faktor lainnya seperti kegiatan pengendalian
mutu, sumber daya dan pelatihan
1.4.15.2 Temuan kaji ulang manajemen dan tindakan yang
dilakukan harus direkam. Manajemen harus
memastikan tindakan tersebut dilaksanakan dalam
jangka waktu yang sesuai dan disepakati.

1.5 Faktor Penentu Kebenaran dan Keandalan


1.5.1Berbagai faktor penentu kebenaran
Kehandalan pengujian dan/atau kalibrasi yang dilakukan
oleh laboratorium meliputi :
• Manusia (5.2)
• Kondisi akomodasi dan lingkungan (5.3)
• Metoda uji/kalibrasi (5.4)
• Peralatan (5.5)
• Ketertelusuran (5.6)
• Pengambilan sampel (5.7)
• Penanganan barang yang diuji/kalibrasi (5.8)

36

36 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Kontribusi masing-masing faktor terhadap ketidakpastian
pengukuran total berbeda pada (jenis dari) pengujian yang satu
dan yang lainnya dan pada (jenis dari) kalibrasi yang satu dan
yang lainnya. Laboratorium harus memperhitungkan faktor-
faktor tsb dalam mengembangkan metode dan prosedur
pengujian dan kalibrasi, dalam pelatihan dan kualifikasi
personil, dan dalam pemilihan dan kalibrasi peralatan yang
digunakan.

1.5.2 Personil
1.5.2.1 Memastikan kompetensi personil yg mengoperasikan
peralatan tertentu, melakukan pengujian dan/atau
kalibrasi, mengevaluasi hasil, dan menandatangani
laporan pengujian dan sertifikat kalibrasi.
1.5.2.2 Mempunyai kebijakan dan prosedur untuk
mengidentifikasi dan menyelenggarakan pelatihan yg
dibutuhkan personil.
program pelatihan relevan dgn tugas sekarang dan tugas
yang diantisipasi. Efektifitas pelatihan yang telah diikuti
harus dievaluasi.
1.5.2.3 Personil yang dikontrak dan personil teknis dan
pendukung inti tambahan harus disupervisi dan

37

Bab 1 37
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
kompeten dan mereka bekerja sesuai dengan sistem
manajemen laboratorium;
1.5.2.4 Menetapkan uraian tugas manajerial, teknik dan personil
pendukung kunci.

1.5.3 Kondisi Akomodasi dan Kondisi Lingkungan


• Memantau, mengendalikan dan merekam kondisi
lingkungan seperti yang dipersyaratkan oleh spesifikasi,
metode dan prosedur yang relevan atau bila kondisi
tersebut mempengaruhi mutu hasil;
• Mencegah kontaminasi silang;
• Menggunaan ruangan yang mempengaruhi mutu pengujian
dan/atau kalibrasi harus dikendalikan;
• Tindakan harus dilakukan untuk memastikan
kerumahtanggaan yang baik dalam laboratorium.

1.5.4 Metode Pengujian, Metode Kalibrasi dan Validasi


Pengujian
• Menggunakan metode yang sesuai untuk semua
pengujian/ kalibrasi di dalam lingkupnya;
• Metode yang digunakan adalah standar yang
dipublikasikan secara internasional, regional atau

38

38 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
nasional dan yang merupakan edisi mutakhir yang
berlaku;
• Metode yang dikembangkan atau yang diadopsi dapat
juga digunakan bila sesuai penggunaannya dan bila telah
divalidasi;
• Jika menggunakan metode yang tidak dicakup oleh
metode baku, hal ini harus mendapat persetujuan
customer dan harus mencakup spesifikasi yang jelas dari
persyaratan customer dan tujuan dari pengujian
dan/atau kalibrasi.

1.5.5 Metode Pengujian, Metode Kalibrasi dan Validasi


Pengujian
Rentang ukur dan akurasi nilai yang diperoleh dari
metode yang divalidasi sebagaimana yang diasesuntuk
penggunaan yang dimaksudkan, harus relevan dengan
kebutuhan customer;
1.5.4.6 Mempunyai dan menerapkan prosedur untuk
mengestimasikan ketidakpastian pengukuran;
• Perhitungan dan pemindahan data harus melalui
pengecekan yang sesuai menurut cara yang sistematis;

39

Bab 1 39
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
• Komputer dan peralatan otomatis dipelihara untuk
memastikan kelayakan fungsinya.
1.5.6 Peralatan
• Peralatan dan piranti lunak yang digunakan harus
mampu menghasilkan akurasi yang diperlukan dan
harus sesuai dengan spesifikasi yang relevan;
• Jika menggunakan peralatan di luar pengawasannya
yang tetap, harus dimastikan persyaratan Standar ini
dipenuhi.
• Peralatan harus dikalibrasi atau dicek.
• Dioperasikan oleh personel yang berwenang dengan
instruksi yang mutakhir;
• Peralatan pengujian/kalibrasi, termasuk piranti keras
dan piranti lunak, dijaga keamanannya dari penyetelan
yang akan mengakibatkan ketidak-absahan hasil
pengujian/ kalibrasi
• Memelihara rekaman untuk setiap peralatan dan piranti
lunaknya yang signifikan pada pengujian/kalibrasi

1.5.7 Ketertelusuran Pengukuran


• Program kalibrasi peralatan harus dirancang dan
dioperasikan sedemikian untuk memastikan kalibrasi

40

40 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
dan pengukuran yang dilakukan laboratorium tertelusur
ke Sistem Satuan Internasional (SI);
• Mempunyai program dan prosedur untuk kalibrasi
standar-standar acuan yang dimilikinya. Standar acuan
harus dikalibrasi oleh suatu badan yang dapat
memberikan ketertelusuran ke standar
nasional/internasional;
• Bahan acuan harus, bila mungkin, tertelusur ke satuan
pengukuran SI, atau ke bahan acuan bersertifikat;
• Pengecekan yang diperlukan untuk memelihara
kepercayaan pada status kalibrasi dilakukan sesuai
dengan prosedur dan jadwal.
1.5.8 Pengambilan Sampel
• Mempunyai rencana dan prosedur pengambilan sampel;
• Pengambilan sampel harus ditujukan pada faktor-faktor
yang harus dikendalikan untuk memastikan keabsahan
hasil pengujian dan kalibrasi;
• Mempunyai prosedur untuk merekam data dan kegiatan
yang relevan yang berhubungan dengan pengambilan
sampel.

41

Bab 1 41
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
1.5.9 Penanganan Barang Yang Diuji / Dikalibrasi

• Mempunyai prosedur untuk transportasi, penerimaan,


penanganan, perlindungan, penyimpanan, retensi
dan/atau pemusnahan barang yang diuji/dikalibrasi;

• Mempunyai sistem untuk mengidentifikasi barang yang


diuji/dikalibrasi yang dirancang dan dioperasikan
sedemikian rupa untuk memastikan tidak timbulnya
keraguan pada barang secara fisik atau bila diacu dalam
rekaman atau dokumen lainnya;

• Abnormalitas dari kondisi yang normal atau dari


kondisi tertentu sebagaimana yang diuraikan dalam
metode pengujian/kalibrasi, harus direkam;

• Bila timbul keraguan harus mengkonsultasikannya


dengan customer untuk memperoleh instruksi lebih
lanjut sebelum dimulai, dan harus merekam diskusi yang
dilakukan.

1.5.10 Jaminan Muru Hasil Pengujian dan Kalibrasi

1.5.10.1 Lab harus mempunyai prosedur pengendalian mutu


untuk memantau keabsahan pengujian/kalibrasi yang
dilakukan, mencakup antara lain;

42

42 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Keteraturan penggunaan bahan acuan bersertifikat
dan/atau pengendalian mutu internal menggunakan
bahan acuan sekunder;
• Partisipasi dalam uji banding antar laboratorium atau
program uji profisiensi;
• Replika pengujian atau kalibrasi menggunakan metode
yang sama atau berbeda;
• Pengujian ulang atau kalibrasi ulang pada barang yang
masih ada;
• Korelasi hasil untuk karakteristik yang berbeda dari
suatu barang.
1.5.10.2 Data pengendalian mutu harus dianalisis dan, bila
ditemukan berada diluar kriteria tindakan yang telah
ditentukan sebelumnya, tindakan tertentu harus
dilakukan harus dilakukan untuk mengoreksi
permasalahan dan mencegah pelaporan hasil yang
salah.
1.5.11 Pelaporan Hasil
• Hasil pengujian/kalibrasi harus dilaporkan secara
akurat, jelas, tidak meragukan dan obyektif, dan sesuai
dengan setiap instruksi spesifik dalam metode

43

Bab 1 43
Kalibrasi dan Sistem Manajemen Mutu
pengujian/kalibrasi dalam suatu laporan pengujian atau
sertifikat kalibrasi;
• Sertifikat kalibrasi harus tidak berisikan rekomendasi
apapun pada interval kalibrasi kecuali bila hal tersebut
telah disetujui oleh customer. Persyaratan ini dapat
dilampaui oleh peraturan legal;
• Bila pendapat dan interpretasi tercakup, laboratorium
harus mendokumentasikan dasar yang digunakan untuk
membuat pendapat dan interpretasi tersebut;
• Bila laporan pengujian berisi hasil pengujian yang
dilakukan oleh subkontraktor, hasil tersebut harus diberi
identitas yang jelas. Subkontraktor harus melaporkan
hasil secara tertulis atau secara elektronika.

44

44 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Bab 2
Bab 2
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran

2.1. Istilah dan Pengertian


Apa yang dimaksud dengan Kalibrasi ?, Kalibrasi adalah
upaya untuk membandingkan harga-harga besaran yang diukur
dan yang ditunjukkan oleh sebuah piranti ukur, terhadap
penunjukkan harga-harga besaran yang sama, yang dihasilkan
oleh piranti standar yang setara ataupun yang lebih tinggi
ketelitiannya.
Apa tujuan standardisasi ?, Tujuan standardisasi adalah
untuk memastikan bahwa produk-produk yang dibuat di sebuah
negara akan dapat diterima dan diakui di negara-negara lain.
Pengakuan itu berdasarkan standar pengukuran, metoda
pengukuran maupun praktek-praktek yang disepakati.
Apa saja yang perlu dikalibrasi ?
• Besaran listrik: voltmeter, ampermeter, ohm-meter, power
meter, kapasitansi meter, osiloskop, dll.
• Besaran tekanan: pressure gauge, manometer, pressure
indikator, dll.
• Besaran temperatur/suhu: oven, termometer, termokopel, dll.

45

Bab 2 45
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
• Besaran dimensi: massa, berat, panjang, luas, volume.

Pengetahuan apa saja yang diperlukan dalam kalibrasi ?


Elemen fungsional dalam instrumen pengukur; metode
simpangan; kalibrasi statik dan metode pengukuran;
sensitivitas dan linieritas; akurasi, presisi, bias pada instrumen
pengukuran; penyetelan zero dan span; metrologi dan teknik
pengukuran; statistik dan ketidakpastian pengukuran;
kesalahan dan simpangan hasil pengukuran; penaksiran
komponen ketidakpastian, dan faktor cakupan ketidakpastian;
pedoman ketidakpastian, pedoman ketidakpastian bagi
laboratorium penguji dan laboratorium Kalibrasi harus
memenuhi persyaratan SNI-19-17025 tentang “Persyaratan
Umum Kompetensi Laboratorium penguji dan kalibrasi”. Best
Measurement Capability (BMC) yang merupakan faktor penting
dalam akreditasi laboratorium kalibrasi.
Sistem Akreditasi Laboratorium bermanfaat untuk:
meningkatkan kepercayaan pelanggan terhadap mutu
pelayanan, memberikan pengakuan kompetensi laboratorium,
memberikan keuntungan pemasaran, merupakan cara untuk
pemenuhan kebutuhan pelanggan, merupakan cara untuk
meningkatkan dan memelihara kinerja laboratorium dan
meningkatkan keberterimaan barang di pasar internasional.

46

46 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Sumber Ketidakpastian mencakup: Definisi besaran ukur
yang tidak lengkap; realisasi definisi besaran ukur yang tidak
sempurna; pengambilan sampel yang tidak mewakili
keseluruhan besaran ukur yang didefinisikan; bias personil
dalam membaca peralatan analog; resolusi dan diskriminasi
peralatan; nilai yang diberikan pada standar pengukuran atau
bahan acuan; nilai konstanta dan parameter lain yang diperoleh
dari sumber luar; variasi pengamatan berulang terhadap
besaran ukur dalam kondisi yang tampak sama.
Evaluasi Best Measurement Capability (BMC);
Didefinisikan sebagai ketidakpastian terkecil yang dapat dicapai
oleh laboratorium dalam lingkup akreditasinya, dalam
melakukan kalibrasi rutin standar pengukuran yang mendekati
ideal yang digunakan untuk mendefinisikan, merealisasikan,
memelihara atau mereproduksi suatu satuan dari besaran ukur
tersebut, atau satu nilai atau lebih dari nilai-nilainya; atau
peralatan ukur yang mendekati ideal yang digunakan untuk
mengukur besaran tersebut.
BMC dipengaruhi oleh : Pendidikan, pelatihan dan
pengetahuan teknis personel; kondisi lingkungan laboratorium
kalibrasi; pemeliharaan peralatan, termasuk interval kalibrasi
dan verifikasi; metode kalibrasi ; standar acuan dan alat ukur;

47

Bab 2 47
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
teknik pengukuran; Besaran yang berpengaruh dan spesifikasi
peralatan yang dapat dikalibrasi oleh laboratorium.
Keharusan bagi Laboratorium kalibrasi meliputi: Memiliki
personel manajerial dan teknis dengan wewenang dan sumber
daya yang diperlukan untuk keperluan kalibrasi; memiliki
pengaturan untuk memastikan agar manajemen dan
personelnya bebas dari pengaruh dan tekanan komersial,
keuangan dan tekanan intern dan ekstern ; memiliki kebijakan
dan prosedur untuk memastikan adanya perlindungan atas
kerahasiaan informasi dan hak kepemilikan pelanggan dan
memiliki manajemen teknis.
Beberapa istilah umum dalam pengukuran definisi dengan
himpunan operasi untuk menentukan nilai suatu besaran dari
suatu obyek. Yang bertujuan untuk menentukan nilai suatu
besaran ukur. Dimulai dengan spesifikasi: besaran ukur; prinsip
pengukuran; metode pengukuran dan prosedur pengukuran.
Hasil Pengukuran hanyalah pendekatan atau taksiran dari nilai
(sebenarnya) besaran ukur; tidak lengkap tanpa disertai
pernyataan tentang ketidakpastian taksiran.
Metrologi pengukuran adalah Ilmu tentang ukur-mengukur
(science of measurement). Adapun Prinsip pengukuran
merupakan landasan ilmiah dari suatu metode pengukuran.

48

48 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
contohnya; gejala termoelektrik dalam pengukuran suhu; Gejala
Doppler dalam pengukuran kecepatan dan Gejala Raman dalam
pengukuran getaran molekular. Metode pengukuran adalah
urutan logis operasi-operasi dalam pengertian umum yang
pelaksanaan pengukurannya didasarkan prinsip yang dipilih.
Dengan catatan, metode pengukuran dapat dikualifikasikan
dalam berbagai cara misalnya : metode subtitusi; metode
diferensial dan metode nol.
Prosedur pengukuran merupakan himpunan operasi,
dalam pengertian khusus, yang digunakan dalam pelaksanaan
pengukuran berdasarkan metode yang dipilih dengan catatan;
Prosedur pengukuran biasanya dimuat dalam suatu dokumen
yang disebut “prosedur pengukuran” (atau “metode
pengukuran”), dan biasanya ditulis secara rinci untuk
memungkinkan operator pengukuran mampu melakukan tanpa
informasi tambahan.
Besaran merupakan sifat atau gejala dari suatu benda atau
bahan yang bisa dispesifikasikan secara kualitatif dan bisa
ditentukan secara kuantitatif, contohnya: Besaran dalam
pengertian umum; panjang, waktu, massa, suhu, tahanan lstrik,
konsentrasi suatu bahan. Besaran dalam pengertian khusus

49

Bab 2 49
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
misalnya panjang suatu batang tertentu, tahanan listrik suatu
sampel kawat, konsentrasi etanol dalam suatu sampel anggur.
Besaran Ukur (measurand): adalah Besaran khusus dari
suatu obyek yang diukur, contoh: tekanan uap air 20 °C dengan
catatan: suatu besaran ukur, jika perlu dispesifikasikan dengan
menyertakan besaran-besaran lain seperti waktu, suhu, atau
tekanan.
Nilai (suatu besaran): Besar dari suatu besaran yang secara
umum dinyatakan dengan satuan pengukuran kali suatu
bilangan. Contoh: Panjang suatu batang 5,34 m; Suhu suatu
benda - 50 °C. dengan catatan nilai suatu besaran bisa positif,
negatif atau nol. Nilai suatu besaran bisa dinyatakan dalam
berbagai cara; Satuan dari besaran tak berdemensi adalah
bilangan satu; Besaran yang tidak bisa dinyatakan dengan
satuan pengukuran kali suatu bilangan boleh dinyatakan dengan
acuan pada suatu skala konvensional atau pada suatu prosedur
pengukuran atau pada keduanya.
Nilai sebenarnya (dari suatu besaran) adalah nilai yang
konsisten secara sempurna dengan batasan besaran spesifik
yang bersangkutan. Dengan catatan: Ini adalah nilai yang ‘akan’
diperoleh dari pengukuran yang sempurna dan ini pada
dasarnya tidak bisa diketahui (ditentukan).

50

50 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Nilai konvensional (dari suatu besaran) adalah nilai yang
diberikan pada suatu besaran khusus dan diterima, kadang-
kadang melalui perjanjian atau kebiasaan, sebagai pemilik suatu
ketidak pastian yang sesuai dengan tujuan tertentu. Contohnya;
CODATA (1986) merekomendasikan nilai untuk tetapan
Avogadro (6,0221367±0,0000036) x 1023/mol. Dengan catatan:
Pada suatu lokasi, nilai yang diberikan pada suatu besaran yang
diwujudkan dengan suatu standar acuan bisa diambil sebagai
suatu nilai konvensional. Nilai konvensional kadang-kadang
disebut ‘nilai yang diberikan’ (assigned value), ‘taksiran terbaik’
(best estimate), atau ‘nilai acuan’ (refrence value) dan seringkali
nilai rata-rata dari sejumlah hasil pengukuran suatu besaran
diambil sebagai suatu nilai konvensional.
Besaran yang berpengaruh dalam kalibrasi adalah besaran
yang tidak termasuk dalam spesifikasi besaran ukur tetapi
mempengaruhi hasil pengukuran. Sebagai contoh : Suhu
mikrometer yang digunakan untuk mengukur panjang;
frekuensi dalam pengukuran tegangan listrik bolak-balik dan
konsentrasi bilirubin dalam pengukuran konsentrasi
hemoglobin dalam plasma darah manusia.
Hasil pengukuran adalah nilai yang diberikan pada suatu
besaran ukur, diperoleh dari pengukuran, dengan catatan

51

Bab 2 51
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
penggunaan istilah ‘hasil pengukuran’ perlu dijelaskan apakah
itu berupa penunjukan, hasil toleransi, atau hasil tak toleransi,
dan apakah nilai-nilai dirata-rata dan pernyataan lengkap hasil
pengukuran mencakup informasi tentang ketidakpastian
pengukuran.

2.2. Pengukuran dan Spesifikasi Alat Ukur


Pengukuran dapat didefinisikan sebagai seperangkat
kegiatan untuk menentukan kuantitas suatu obyek. Sedangkan
mengukur adalah proses mengkaitkan angka secara empirik dan
obyektif pada sifat-sifat obyek atau kejadian nyata sedemikian
rupa, sehingga angka tadi dapat memberikan gambaran jelas
mengenai obyek atau kejadian tersebut. Hasil yang akan
diperoleh dari pengukuran hanyalah berupa pendekatan atau
taksiran dari nilai (sebenarnya) besaran ukur. Yang dimaksud
dengan metode pengukuran adalah urutan operasi dalam
pengertian umum yang digunakan dalam melaksanakan
pengukuran berdasar prinsip yang dipilih. Sedangkan prosedur
pengukuran merupakan himpunan operasi dalam pengertian
khusus yang digunakan dalam pelaksanaan pengukuran
berdasar metode yang dipilih. Sebagai catatan, prosedur
pengukuran biasanya dimuat dalam suatu dokumen yang

52

52 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
disebut “prosedur pengukuran” atau “metode pengukuran”, dan
biasanya ditulis secara rinci, sehingga operator dimungkinkan
dapat melakukan pengukuran tanpa informasi tambahan.

Beberapa hal atau pengertian mengenai ketidakpastian


pengukuran :
• Setiap pengukuran mengandung kesalahan (error)
• Ketidakpastian (uncertainty) = perkiraan besarnya kesalahan
• Tanpa informasi ketidakpastian, hasil pengukuran tak banyak
artinya
• Ketidakpastian membawa pemahaman yang lebih baik akan
proses pengukuran.
• Menentukan ketidakpastian = membangun kepercayaan

Alat ukur besaran fisis digunakan untuk mengukur


besaran; panas, listrik, mekanik, optik dan lain-lain seringkali
disebut dengan istilah instrument. Pada awalnya keluaran dari
besaran yang diukur ditampilkan dalam skala dan pointer yang
mudah digerakkan sebagai penunjuk skala, alat ukur jenis ini
disebut dengan alat ukur analog. Sedangkan jenis lain yang
sekarang sudah banyak digunakan adalah alat ukur digital yaitu

53

Bab 2 53
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
alat ukur dengan tampilan keluaran dalam bentuk angka
desimal.
Baik alat ukur analog maupun alat ukur digital memiliki
karakteristik yang berbeda dalam memberikan respon terhadap
masukan yang diberikan. Karaktersitik ini dapat dinyatakan
dengan spesifikasi alat ukur. Walaupun keluaran suatu alat ukur
yang digunakan tidak sempurna akan tetapi harus benar-benar
mewakili besaran yang diukur. Oleh sebab itu setiap akan
menggunakan alat ukur harus memperhatikan spesifikasi alat
ukur yang dinyatakan dalam; Error, Akurasi, Presisi, Linieritas,
Histeresis, Resolusi dan lain sebagainya. Untuk lebih jelasnya
dari masing-masing spesifikasi alat ukur akan diuraikan lebih
lanjut sebagai berikut.
Error atau kesalahan adalah penyimpangan nilai dari suatu
pengukuran terhadap harga sebenarnya, dapat dinyatakan
dalam error absolut atau proses error sebagai berikut ;
e = │Yn - Xn│ (2.1)
Dimana:
e = error absolut
Yn = nilai sebenarnya (expeeted value)
Xn = nilai terukur

54

54 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Jika ingin menyatakan error dalam prosen dapat dinyatakan
sebagai berikut: Prosen error = [Error absolut / nilai
sebenarnya] * (100)
 Yn − Xn 
 Yn  x(100) = [e / Yn] x (100) (2.2)
 

Kesalahan yang muncul pada suatu pengukuran dapat


disebabkan oleh beberapa hal, antara lain: kesalahan intrinsic,
yaitu kesalahan yang muncul pada saat alat ukur digunakan
pada kondisi referensi dan diakibatkan kesalahan dari
komponen-komponen pembentuknya; kesalahan acak, yaitu
kesalahan yang muncul akibat noise histerisis komponen
gesekan dan lain-lain; Kesalah sistematik, yaitu kesalahan yang
timbul akibat kesalahan pada material pembentuknya,
kesalahan ini akan muncul secara konstan berupa perubahan
sensitifitas, ketidak linieran dan sebagainya ; Kesalahan
interferensi, yaitu kesalahan yang timbul akibat referensi sinyal-
sinyal noise dari lingkungan; Kesalahan aplikasi, yaitu kesalahan
yang timbul karena alat ukur tidak digunakan pada kondisi yang
disyaratkan, misalnya kondisi suhu, getaran, posisi dan
sebagainya; Kesalahan manusia yang umum terjadi berupa
kesalahan parallex, Kesalahan akibat tidak dilakukannya
prosedur pengukuran yang benar, dan kesalahan operasional

55

Bab 2 55
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
lain; Zero Draft, yaitu pergeseran nilai pengukuran dalam selang
waktu tertentu meskipun lingkungan sekitarnya tetap dan
Kesalahan statistic.
Contoh dari sebuah kegiatan pengukuran, dimana nilai
tegangan yang diinginkan pada pengukuran sebuah resistor
adalah 50 V, akan tetapi nilai hasil ukur yang ada adalah 49 V.
Pertanyaanya, hitung error absolute dan prosentase error.

Penyelesaian;
Absolute error (e), adalah,

e = Yn – Xn

= 50 v – 49 v = 1 v

Prosentase error adalah ;

50v − 49v 1v
= x100% = x100% = 2 %
50v 50v

Akurasi, adalah didefinisikan sebagai keterdekatan hasil


pengukuraaan suatu alat ukur terhadap suatu nilai standar yang
disepakati atau terhadap suatu nilai yang benar (true value).

56

56 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Pada beberapa aplikasi, akurasi dapat diartikan sebagai
batas penyimpangan pengukuran atau batas kesalahan
instrinsik. Akurasi relative dinyatakan dengan:
 Yn − Xn 
A=1-  Yn  (2.3)
 

Dimana,
A= akurasi relative
Yn= nilai yang sebarnya (expexted value)
Xn= nilai yang terukur
Akurasi dapat pula dinyatakan dalam prosen akurasi
sebagai berikut:
a = 100 % - Prosentase error
= A x 100 %

Contoh perhitungan; Nilai tegangan yang diinginkan pada


resistor adalah 50 Volt, akan tetapi nilai terukur adalah 49 Volt,
dimohon menghitung akurasi relative dan Prosentase akurasi.
Penyelesaiannya adalah sebagai berikut , Akurasi relative : A,
 50v − 49v 
A=1-  50v  = 1 – 0,2 = 0,98
 

Prosen akurasi = a, dimana ;


a = 100 % - Prosentase error = 100% - 2% = 98 %,atau
= ( A x 100 %) = 0,98 x 100 % = 98 %

57

Bab 2 57
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
Presisi adalah keterdekatan hasil pengukuran yang
dilakukan secara berulang terhadap rata-rata pengukuran. Suatu
alat ukur yang presisi belum menjamin nilai akurasi, karena
presisi hanya ditentukan oleh nilai yang dihasilkan oleh alat
ukur yang bersangkutan tanpa harus membandingkan dengan
besaran ukur yang sebenarnya yang dihasilakna oleh peralatan
ukur standard. Presisi secara matematik dinyatakan sebagai
berikut:
 Xn − X n 
Presisi = 1 -   (2.4)
 Xn 

Dimana:
Xn = nilai dari pengukurtan ke-n
[x ] = nilai rata-rata dari suatu set pengukuran

Tabel 2.1. Dari Hasil pengukuran, tentukan presisi dari


pengukuran ke-4:
Jumah Pengukuran Nilai Terukur, Xn
1 98
2 102
3 101
4 97
5 100

58

58 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
6 103
7 98
8 106
9 107
10 99

Penyelesaian:
 Xn − x   97 − 101,1
Presisi =1-   =1-   = 1 – 0,04 = 0,96
 x   101,1 

Linieritas didefinisikan sebagai kemampuan alat ukur


untuk menghasilkan keluaran yang memiliki hubungan linier
dengan inputnya. Hubungan linier tersebut dapat dinyatakan
dengan persamaan garis lurus sebagai berikut :
Y =mX+c (2.5)
Dimana:
Y = keluaran alat ukur
X = masukan
m, c = kosntante

Hysterisis, Gejala histerisi muncul berupa perbedaan hasil-


hasil pengukuran yang dilakukan secara naik turun. Histerisis
dinyatakan sebagai perbedaan terbesar hasil pengukuran naik
dan yang turun.

59

Bab 2 59
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
Nilai Ambang /Resolusi dari suatu alat ukur adalah
perubahan terkecil dalam nilai yang diukur dimana instrument
ukur dapat memberikan respon atau dengan kata lain resolusi
adalah besarnya perubahan input minimum yang perlu
dimasukkan sedemikian rupa sehingga pada keluaran terdapat
perubahan yang dapat dibaca dengan benar.
Repeatibility dinyatakan sebagai besarnya simpangan
yang terjadi setelah alat ukur dipakai berulang-ulang sejumlah
sama dengan rata-rata yang dilakukan sewaktu test.
Span, Jangkauan pengukuran yang masih dapat
memberikan hasil pengukuran yang linier.
Sensitivitas alat ukur, adalah perbandingan antara
perubahan keluaran alat ukur terhadap masukan terkecil alat
ukur.
2.3. Kalibrasi dan Pengujian

Untuk menjaga akurasi dan performansi suatu instrumen


ukur tidak cukup hanya dengan melakukan perawatan dan
perbaikan (maintenance) saja. Untuk mengetahui unjuk kerja
alat ukur, stabilitas, dan keandalannya, suatu instrumen ukur
harus dapat terjaga kondisinya agar tetap sesuai dengan
spesifikasinya. Hasil pengukurannya sesuai atau tertelusur

60

60 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
kembali (traceability) ke standar nasional atau internasional.
Untuk menjaga keadaan tersebut perlu dilakukan kalibrasi.
Kalibrasi merupakan serangkaian kegiatan yang
membentuk hubungan antara nilai yang ditunjukkan oleh
instrumen ukur atau sistem pengukuran, atau bisa juga nilai
yang diwakili bahan ukur dengan nilai-nilai yang sudah
diketahui dan berkaitan dengan besaran yang diukur dalam
kondisi tertentu. Dengan kata lain kalibrasi adalah kegiatan
untuk menentukan kebenaran konvensional nilai penunjukan
alat ukur dan bahan ukur dengan cara membandingkan
terhadap standar ukurnya yang mampu telusur (traceability) ke
standar nasional atau internasional untuk satuan ukuran.
Dari hasil kalibrasi diharapkan ;
• Dapat diketahui kesalahan penunjukan instrumen ukur,
sistem pengukuran atau bahan ukur, atau pemberian nilai
pada tanda skala tertentu.
• Dapat menentukan sifat-sifat metrologi lainnya.
• Dapat dicatat dalam suatu dokumen yang disebut sebagai
sertifikat kalibrasi atau laporan kalibrasi.
• Dapat dinyatakan sebagai suatu faktor kalibrasi atau sebagai
suatu deret faktor kalibrasi dalam bentuk kurva kalibrasi.

61

Bab 2 61
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
Selain untuk menjaga kondisi instrumen ukur dan bahan
ukur agar tetap sesuai dengan spesifikasinya, tujuan kalibrasi
adalah :

• Menentukan deviasi kebenaran konvensional nilai


penunjukan suatu instrumen ukur atau deviasi dimensi
nasional yang seharusnya untuk suatu bahan ukur.
• Menjamin hasil pengukuran sesuai dengan standar nasional
maupun internasional.

Terdapat beberapa faktor yang berpengaruh dalam


kalibrasi dimana faktor tersebut dapat memberikan kontribusi
atau menimbulkan kesalahan yang besarnya perlu diketahui
melalui kalibrasi, factor rersebut yaitu :

• Setting titik nol.


• Nilai skala penuh (full scale value).
• Kelinieran (linierity).
• Efek dari lingkungan sekitar pengukuran, misalnya: suhu,
kelembaban, getaran mekanis, medan elektromagnetik,
tingkat penerangan, gangguan-gangguan, dan sebagainya.
• Variasi dalam catu daya dan deraunya (noise)
• Respon terhadap kejutan yang terjadi pada besaran yang
diukur.

62

62 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Respon frekuensi.
• Tingkat tegangan maksimum yang aman.
• Tahanan kebocoran ke ground.
• Tegangan baterai.

Perioda atau selang kalibrasi suatu instrumen ukur


tergantung pada karakteristik dan tujuan pemakaiannya.
Ditinjau dari segi karakteristiknya, semakin tinggi kualitas
metrologis maka semakin panjang periode atau selang
kalibrasinya. Sedangkan bila ditinjau dari tujuan pemakaiannya
maka semakin kritis dampak hasil pengukurannya maka
semakin pendek selang kalibrasinya. Secara umum periode atau
selang kalibrasi dipengaruhi oleh jenis alat ukur, frekuensi
pemakaian dan pemeliharaan. Periode atau selang kalibrasi
dapat dinyatakan dalam beberapa cara yaitu :

• Dinyatakan dalam waktu kalender, misalnya 6 bulan sekali,


setahun sekali, dan seterusnya.
• Dinyatakan dalam waktu pemakaian, misalnya 1000 jam
pemakaian, 5000 jam pemakaian, dan seterusnya.
• Kombinasi cara pertama dan kedua diatas, misalnya 6 bulan
atau 1000 jam pakai, tergantung mana yang terlebih dahulu
dicapai.

63

Bab 2 63
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
Secara umum ada beberapa faktor yang menentukan
kebenaran dan kehandalan pengujian dan atau kalibrasi yang
dilakukan oleh laboratorium. Kontribusi masing–masing faktor
terhadap ketidakpastian pengukuran dan pengukuran total
berbeda pada (jenis dari) pengujian yang satu dengan yang
lainnya dan pada (jenis dari) kalibrasi yang satu dan yang
lainnya. Laboratorium harus memperhitungkan faktor–faktor
tersebut dalam mengembangkan metoda dan prosedur
pengujian dan kalibrasi, dalam pelatihan dan kualifikasi personil
dan dalam pemilihan dan kalibrasi peralatan yang digunakan.
Fakator tersebut meliputi :
• Personil ; Memastikan Kompetensi personil yang
mengoperasikan peralatan tertentu, melakukan pengujian
dan/atau kalibrasi, mengevaluasi hasil, dan menandatangani
laporan pengujian dan sertifikat kalibrasi. Mempunyai
kebijakan dan prosedur untuk mengidentifikasi dan
menyelenggarakan pelatihan yang dibutuhkan personil,
Program pelatihan yang relevan dengan tugas sekarang dan
tugas yang diantisipasi; Personil yang dikontrak dan personil
teknis dan pendukung inti tambahan harus disupervisi dan
kompeten. Mereka bekerja sesuai dengan sistem mutu

64

64 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
laboratorium dan menerapkan uraian tugas dan kewenangan
tertentu kepada personil tertentu.
• Kondisi Akomodasi dan Lingkungan, dengan cara
memantau, mengendalikan dan merekam kondisi lingkungan
seperti yang dipersyaratkan oleh sertifikasi, metode dan
prosedur yang relevan atau bila kondisi tersebut
mempengaruhi mutu hasil; Mencegah kontaminasi silang;
Penggunaan ruangan yang mempengaruhi mutu pengujian
dan/atau kalibrasi harus dikendalikan dan tindakan harus
dilakukan untuk memastikan kerumahtanggaan yang baik
dalam laboratorium.
• Ketelusuran, Pengertiannya menghubungkan setiap
pengukuran ke besaran-besaran dasar yg telah disepakati
secara Internasional. Dengan definisi: Sifat suatu hasil
pengukuran yg dapat dihubungkan ke standar yg sesuai baik
standar Nasional/Internasional melalui rantai pembandingan
yg tidak terputus.
Definisi ketertelusuran (traceability) dari dewan
standarisasi nasional (DSN) adalah kemampuan dari suatu hasil
ukur secara individu untuk dihubungkan ke standar-standar
nasional atau internasional untuk satuan ukuran dan/atau
sistem pengukuran yang disahkan secara nasional maupun

65

Bab 2 65
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
internasional melalui suatu rantai perbandingan yang tak
terputus. Konsep ketertelusuran pengukuran (traceability of
measurement) dapat diartikan secara sederhana bahwa alat
ukur yang digunakan untuk melakukan suatu pengukuran harus
terkalibrasi terhadap alat ukur lain sejenis yang dapat berfungsi
sebagai acuan. Selanjutnya, alat acuan tersebut harus
terkalibrasi terhadap acuan yang lebih akurat. Demikian
seterusnya hingga sampai pada acuan yang paling akurat
(standar nasional).

Standard Instrument Nasional

Komisi Akredistasi Nasional

Lab. Rekayasa Instrumentasi –TF-ITS.

Kalibrasi akan dikatakan tertelusur bila setiap mata rantai


pengukuran yang menuju standar nasional terdokumentasi
serta terdapat bukti mengenai siapa yang melakukan kalibrasi,
alat ukur apa yang digunakan, dan berapa ketidakpastian
pengukuran yang dihasilkan. Setiap melakukan kalibrasi
didalam rantai pengukuran tersebut juga harus dilakukan oleh
organisasi yang terbukti memiliki kompetensi teknis
sebagaimana yang dipersyaratkan dan mempunyai

66

66 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
perlengkapan yang memadai serta menjalankan sistem mutu
yang efektif.

• Laboratorium, merupakan instansi atau lembaga yang


melaksanakan kalibrasi dan atau pengujian. Istilah
“laboratorium” digunakan untuk instansi/lembaga yang
melaksanakan kalibrasi atau pengujian pada atau dari suatu
lokasi permanen, sementara atau berpindah-pindah.
• Kalibrasi, adalah kegiatan untuk menentukan kebenaran
konvensional nilai penunjukan alat ukur dan bahan ukur
dengan cara membandingkan terhadap standar ukurnya yang
mampu telusur (traceable) ke standar nasional dan/atau
internasional untuk satuan ukuran. Yang melipiti metode
kalibrasi, Ialah prosedur teknis tertentu untuk melaksanakan
kalibrasi.
• Verifikasi, ialah konfirmasi melalui pengujian dan penyajian,
sebagai bukti bahwa persyaratan yang ditetapkan telah
dipenuhi dan standar acuan, ialah standar, yang umumnya
memiliki mutu metrologi tertinggi pada suatu lokasi tertentu
yang pengukurannya dilakukan pada lokasi tersebut.
• Pengukuran, adalah himpunan operasi untuk menentukan
nilai suatu besaran dari suatu obyek dengan tujuan

67

Bab 2 67
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
menentukan nilai dari suatu besaran ukur. Pelaksanaan
pengukuran dimulai dengan: spesifikasi, besaran ukur,
prinsip pengukuran, metode dan prosedur pengukuran.
2.4. Standar Untuk Satuan Ukur
Standar untuk satuan ukur merupakan acuan yang
digunakan mengkalibrasi standar untuk satuan ukuran lain yang
tingkat akurasinya lebih rendah atau alat ukur yang digunakan
untuk mengukur atau memeriksa karakteristik proses. Standar
satuan ukuran diklasifikasikan sebagai berikut :
• Standar Nasional untuk Satuan Ukuran Tingkat I
Standar Nasional untuk satuan ukuran atau standar untuk
satuan ukuran tingkat I ditetapkan oleh suatu peraturan
pemerintah berdasarkan UU Metrologi legal Pasal 8, tahun
1981 oleh Dewan Standarisasi Nasional (DSN). Standar
Nasional untuk satuan ukuran merupakan standar yang
mempunyai tingkat akurasi dan realibilitas tertinggi di
Indonesia serta dapat merupakan standar untuk satuan
ukuran primer atau sekunder Internasional.
Ketertelusuran secara langsung ke standar nasional untuk
satuan ukuran internasional yang didukung oleh dokumen
resmi. Dikelola oleh laboratorium standar nasional untuk
satuan ukuran.

68

68 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Standar untuk Satuan Ukuran Tingkat II
Standar untuk satuan ukuran tingkat II merupakan
turunan langsung dari standar untuk ukuran tingkat I dan
mempunyai kemampuan telusur langsung ke standar
satuan ukuran tingkat I secara berkesinambungan.
Digunakan secara langsung hanya untuk pembanding
terhadap standar satuan ukuran tingkat III. Dan Dikelola
oleh institusi metrologi.
• Standar untuk Satuan Ukuran Tingkat III
Standar untuk satuan ukuran tingkat III merupakan
turunan langsung dari standar untuk ukuran tingkat II dan
mempunyai kemampuan telusur langsung ke standar
satuan ukuran tingkat II secara berkesinambungan.
Digunakan secara langsung hanya untuk pembanding
terhadap standar satuan ukuran tingkat IV.dan Dikelola
oleh pusat kalibrasi.
• Standar untuk Satuan Ukuran Tingkat IV
Standar untuk satuan ukuran tingkat IV merupakan
turunan langsung dari standar untuk ukuran tingkat III dan
mempunyai kemampuan telusur langsung ke standar
satuan ukuran tingkat III secara berkesinambungan.

69

Bab 2 69
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
Digunakan secara langsung hanya untuk pembanding
terhadap standar kerja. Dan Dikelola oleh laboratorium.
• Standar Kerja
Standar kerja merupakan turunan langsung dari standar
untuk ukuran tingkat IV dan mempunyai kemampuan
telusur langsung ke standar satuan ukuran tingkat IV
secara berkesinambungan. Standar kerja digunakan secara
langsung sehari-hari untuk mengkalibrasi alat-alat ukur
milik masyarakat.

2.5. Statistika Untuk Kalibrasi


• Distribusi Data Pengukuran

Nilai rata-rata

x Nilai dari masing-


xxx masing
xxxx
x xx x x x x x x x pengukuran
xxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
x xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

(-a) akurasi (+a) akurasi


Gambar 2.1 : Distribusi data hasil Pengukuran

70

70 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• True Value / Nilai Sebenarnya

Nilai
sebenarnya Nilai rata-
rata
x
xxx
Nilai dari masing-
xxxx masing pengukuran
x xx x x x x x x x
xxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
x xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

kesalahan (Error)
Gambar 2.2 : Menentukan kesalahan
hasil ukur

Contoh : Nilai sebenarnya adalah 10,00 Vot dan terukur pada


Voltmeter 20 kali pengukuran diperoleh nilai rata-rata (mean)
adalah 10,05 Volt.
• Ketidakpastian pengukuran, adalah parameter, yang
berkaitan dengan hasil suatu pengukuran, dimana
memiliki karakterisitik nilai penyebaran layak untuk
dituangkan dalam suatu pengukuran

71

Bab 2 71
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
Ketidakpatian pengukuran Kurva dg tingkat
kepercayaan 95% pd
Nilai rata-rata distDistribution Normal

x Nilai dari tiap


xxxxx
xxxxxxxx pengukuran
x xx x x x x x x x
xxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
x xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

(-) Ketidak-pastian (+) Ketidak-pastian


Gambar 2. 3 : Ketidak-pastian dalam pengukuran

• Filosofi Ketidak Pastian; Setiap pengukuran mengandung


kesalahan; Ketidakpastian = perkiraan besarnya kesalahan;
Tanpa informasi ketidak-pastian, hasil pengukuran tidak
banyak artinya; Ketidakpastian membawa pemahaman yang
lebih baik akan proses pengukuran; Menentukan ketidak-
pastian = membangun kepercayaan dan makin kecil nilai
ketidak-pastian adalah makin baik.
• Sumbaer Ketidakpastian, adalah sumber-sumber yang
mempengaruhi ketidak-pastian antara lain adalah standard
dan referensi, alat bantu kerja, alat ukur, petugas/ pelaksana
dan kondisi lingkungan disekitarnya. Ketidak-pastian total,
timbul dari beberapa faktor yg merupakan kontribusi dari
penyebaran nilai-nilai yg bersifat reasonable dari suatu
pengukuran yg kita lakukan.

72

72 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Standar dan referensi, Harus dijaga nilai dan akurasinya,
harus dikalibrasi dengan alat ukur yg lebih tinggi akurasinya
dan Traceable ke standar Nasional/ Internasional.
• Alat Bantu Kerja, dari hasil suatu pengukuran merupakan
karakteristik dan resoltan dari beberapa faktor yang
mempengaruhi termasuk sarana pendukung tersebut dan
mempunyai pengaruh terhadap bobot/kualitas pengukuran.
• Alat ukur, perlu dilihat riwayat alat ukur yang dipergunakan
sebaiknya selalu dicatat yang meliputi tanggal pembelian,
kalibrasi, pemeliharaan atau adjustment, perbaikan dll. Dan
akurasi alat ukur tiap tahun mengalami penurunan
kualitas/akurasi yang sering disebut dengan istilah drift of
equipment dan selalu dicantumkan dalam perhitungan
ketidak-pastian (Uncertainty Budget).
• Metode pengukuran, dengan metode pengukuran yang baik
dan benar akan membantu mengurangi adanya kesalahan
dalam proses pengukuran untuk mendapatkan nilai yang
benar. Dengan metode yang berbeda akan menghasilkan nilai
yang berbeda pula meskipun kecil.
• Kondisi Lingkungan, yang meliputi temperatur,
kelembaban, getaran dan interferensi medan magnit
merupakan contoh yang dapat mempengaruhi dan

73

Bab 2 73
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
merupakan sumber yang memberikan nilai tambah terhadap
ketidak-pastian dalam pengukuran.
• Pelaksana (Test Officer), adalah hal yang paling dominan
dalam suatu pengukuran dan pelaksananya. Yang dapat
menjadi sumber ketidak-pastian adalah; panas badan (body
heat), cara melakukan adjustment dan kesalahan/ ketelitian
dalam melakukan pembacaan pada meter (alat ukur analog).
• Yang bukan termasuk sumber ketidak-pastian, Kesalahan
program computer, kesalahan transfer data, kesalahan
menentukan alat ukur dan profesionalisme pelaksana.
• Klasifikasi komponen ketidak-pastian : Pengukuran secara
umum adalah menentukan dan memastikan suatu nilai yang
diukur; Hasil suatu pengukuran hanya merupakan
pendekatan (approximation) atau perkiraan (estimate) dari
nilai yang diukur dan dilengkapi dengan nilai ketidak-
pastiaannya dan Kesalahan dalam pengukuran mempunyai
2(dua) komponen penting yang perlu diperhatikan, yaitu
Kesalahan Acak (Random Component) dan Kesalahan
Sistematik (Systematic component).

74

74 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Kesalahan Acak

Kesalahan Acak

Kesalahan Sistematik
Nilai Rata2

Nilai Sebenarnya Nilai-Nilai Terukur

Rentang Nilai

Gambar 2.4 : Kesalahan Acak dan Kesalahan Sistematik

2.5.1. Pencuplikan Data dan Pengolahan Data

Pengukuran adalah kegiatan untuk menentukan nilai


kuantitas suatu obyek, dengan kata lain tujuan dari pengukuran
adalah untuk menentukan nilai suatu besaran yang diukur. Pada
umumnya secara statistik hasil pengukuran hanyalah
merupakan nilai dugaan dan diperlukan suatu indikasi yang
jelas untuk mengetahui kualitas dari pengukuran tersebut.
Indikasi yang dibutuhkan dalam pengukuran adalah
ketidakpastian. Ketidakpastian dalam pengukuran didefinisikan
sebagai rentang ukur nilai dugaan yang didalamnya terdapat

75

Bab 2 75
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
nilai yang benar dari besaran yang diukur. Dalam kalibrasi
dibutuhkan kesesuaian hasil pengukuran dengan suatu batasan
nilai dimana pengambilan keputusan perlu diambil berdasarkan
kriteria yang disepakati secara konvensional dan dalam hal ini
perhitungan ketidakpastian digunakan untuk memecahkan
masalah tersebut. Secara statistik terdapat dua tipe
ketidakpastian dalam kalibrasi untuk mengetahui kualitas
pengukuran dari suatu instrumen ukur.

2.5.2 Ketidakpastian Tipe A

Evaluasi statistik sumber ketidakpastian pengukuran tipe


A dilakukan berdasarkan metode statistik terhadap hasil data
dan pengamatan yang valid (serial) atau dengan kata lain
menghitung ketidakpastian dari data hasil pengukuran
berulang.Komponen-komponen untuk evaluasi ketidakpastian
tipe A terjadi karena adanya sebaran nilai yang acak (random
effect).

Dalam kegiatan kalibrasi terdapat dua jenis nilai


ketidakpastian pengukuran, yaitu tipe A ( A1 dan A2) dan tipe B,
yang selanjutnya selalu digunakan dalam kegitan kalibrasi.

76

76 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Tahapan Evaluasi Ketidakpatian Tipe A
a) Evaluasi Type A1 (pengukuran berulang satu titik) dari
Standard Uncertainty didasarkan pada beberapa metode
statistika yang valid dari pengamatan yang dilakukan
secara serial.
• Catatan:
• Perhitungan Statistik:
• Jumlah data (x) = terbatas (tertentu), misal : 5, 10, 20
dst.
• Perhitungan Type A:
• Jumlah data (x) = diasumsikan tidak terbatas (tak
terhinggga)
b) Komponen dari evaluasi Type A terhadap Standard
Uncertainty timbul dari adanya random effect. Hukum
Gauss atau Normal tentang adanya bentuk kesalahan-
kesalahan (error) didasarkan atas study analytical dari
random effect.
c) Dalam banyak hal, estimasi yang sesuai atas sejumlah
pengamatan (Xi) yang bervariasi dan acak, dengan nilai
rata-rata µ. Maka nilai µ untuk sejumlah data sebanyak n
buah berlaku formula sbb:

77

Bab 2 77
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
n
xi
u=∑ (2.6)
i =1 n
d) Hasil pengukuran = nilai rata-rata ± simpangan baku
x = µ ± σ
Dimana: µ= nilai rata-rata
σ2= variansi  Simpangan baku (σ )= akar dari variansi
dan σ : ideal (sempurna, banyaknya pengukuran tak terhingga)
m dan s : pendekatan (banyaknya pengukuran terhingga),
sehingga formulanya dapat pula dituliskan sbb. :
x = m ± s  Jumlah data (n) = terhingga
x = µ ± σ  Untuk Jumlah data (n) = tak hingga

e) Experimental standard deviation = s (Xi ).

−X)
2

s( Xi ) =
∑(X i
(2.7)
(n − 1)
f) Experimental standard deviation of the mean (ESDM) :
s( Xi)
ESDM = S(X) = (2.8)
n
g) Standar Ketidakpastian U (Xi) dapat didekati menjadi :

U (Xi) = S(X’) (2.9)

78

78 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
h) Derajat kebebasan ν akan selalu diberikan/dihitung jika
evaluasi Type A dari ketidak-pastian didokumentasikan,
dimana ; ν = n – 1
Derajat Kebebasan,/Degrees of freedom  ν. Dalam
perhitungan statistik, umumnya menggunakan beberapa nilai
yang telah diketahui sebagai derajat kebebasan dengan diberi
simbul ν dan dapat dijelaskan sebagai berikut: ‘v = n – 1; Dalam
distribusi Gauss : ν = ∞ ( ideal) dan dalam prakteknya nilai ν
adalah antara 1 s/d ∞ (lihat,distribusi-T Student )
i) Variance, σ : σ = s(Xi )2 (2.10)
j) Ketidak-pastian yang dinyatakan dengan s adalah
ketidakpastian baku (tingkat kepercayaan 68%). Untuk
tingkat kepercayaan yang lebih tinggi, maka : X = m ± k.s
Dimana k adalah faktor cakupan (coverage factor) yang
diperoleh dari Distribution T-Student. Umumnya diambil :
k=2 untuk tingkat kepercayaan (confidence level) 95%
k=3 untuk tingkat kepercayaan (confidence level) 99%
Contoh : Penerapan Perhitungan Ketidakpastian Tipe A1

 Tahap awal adalah mencari nilai rata-rata (x).


n
xi
x=∑
i =1 n

79

Bab 2 79
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
Dimana:
ΣXi = Jumlah nilai sampling
n = Banyaknya sampling
 Mencari nilai simpangan (Deviation) adalah perbedaan
antara nilai yang sebenarnya (Xs) dengan nilai rata-rata (x’)
sehingga : D = x’ - xs, dimana :
D = Deviasi ( + atau - )
x’ = Nilai rata-rata
Xs = Nilai sebenarnya
 Mencari nilai simpangan Baku (Standard Deviation) s( Xi )
digunakan untuk memberikan estimasi terhadap distribusi
x.

−X)
2

u1 = s(x1) =
∑(X i

(n − 1)

Hasil pengukuran berulang tegangan DC,diperoleh 20 data sebagai


berikut :
Hitung nilai rata-rata, simpangan baku, dan laporkan hasil
penguurannya.
5.3 5.2 5.7 5.5 5.2 5.4 5.3 5.2 5.4 5.3
5.1 5.4 5.5 5.2 5.1 5.4 5.3 5.2 5.5 5.0

80

80 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Mencari Nilai rata-rata dan simpangan baku ;
Tabel 2.2. Perhitungan simpangan baku dan hasil pengukuran
Data Frek Simpan Deviasi Jumlah
uensi gan Kwadrat frekuensi
Deviasi
Kwadrat
X F f.X (x-x )

(x-x )
’ 2 ’ 2
f.(x-x )
5.0 1 5.0 -0.31 0.0961 0.0961
5.1 2 10.2 -0.21 0.0441 0.0882
5.2 5 26.0 -0.11 0.0121 0.0605
5.3 4 21.2 -0.01 0.0001 0.0004
5.4 4 21.6 0.09 0.0081 0.0324
5.5 3 16.5 0.19 0.0361 0.1083
5.7 1 5.7 0.39 0.1521 0.1521
Jumlah n=20 106.2 - - 0.538

a). Menghitung nilai rata-rata dan simpangan bakun melalui

tabel :

n
xi
• Nilai rata-rata = x = ∑ n = 106 . 2 / 20 = 5.31
i =1

−X)
2

• Simpangan baku s( Xi ) =
∑(X i
=
0.538
= 0.0283
(n − 1) 19

= 0.168, Jadi simpangan baku ( u1 ) = 0.168

81

Bab 2 81
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
• Sehingga hasil pengukuran adalah = (5.31 ± 0.168) volt.

Dari semua data (x) dan hasil perhitungan diatas, maka dapat
dibuat gambar (diagram) penyebarannya sebagaimana dalam
gambar dibawah ini.

-3 S -2 S -S 0 +S +2S +3S

6-

5-

4-

3-

2-
frek. sample

1-

0
5.0 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6

Histogram Sample

Gambar 2.5. Histogram hasil pengukuran dan Kurve Gauss

Analisis Grafik:
Daerah dibawah kurve Gauss menggambarkan banyaknya hasil
pengukuran yang diharapkan dari pendekatan umum :
• 68% dari sebaran akan berada antara x’- S dan x’ +S
• 95% dari sebaran akan berada antara x’ - 2S dan x’ +2S
• 99% dari sebaran akan berada antara x’ - 3S dan x’ +3S

82

82 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Dengan;
• Range I = x’ ± S = 5.142 - 5.478  Tingkat kepercayaan =68%
• Range II = x’ ± 2S =4.974 -5.646  Tingkat kepercayaan =95%
• Range III= x’ ± 3S =4.806-5.814  Tingkat kepercayaan =99%
 Jumlah data pada: Range I = 13
Range II = 19
Range III = 20

2.5.3. Evaluasi Ketidakpastian Tipe A2


Pada perhitungan ketidakpastian tipe A2 digunakan
metode kuadrat terkecil (least squares). Perhitungan ini
dilakukan untuk menggambarkan suatu garis lurus dengan
fungsi y = f(x) dari data pengukuran berulang dan pada
umumnya disebut regresi linier. Pada perhitungan A2 nantinya
akan diketahui harga ketidakpastian. Distribusi pada A2
menggunakan distribusi normal.

Penarikan kurva berguna untuk memungkinkan interpolasi


antara titik-titik data pada suatu table dan memberikan metode
yang mudah dan kompak untuk memperoleh koreksi dari table
data. Kebanyakan program penarikan kurva tidak hanya
menghasilkan nilai-nilai untuk parameter yang ditarik saja
melainkan juga simpangan baku dari sebaran data terhadap

83

Bab 2 83
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
kurva yang ditarik (fitted kurve) derajat kebebasan, dan indikasi
ketepatan penarikan tersebut. Dengan demikian ini dapat
digunakan sebagai suatu evaluasi tipe A2.

y

(xi,yi) y = a + b.x
Ei

Gambar 2.6 : Regresi linier


Hubungan antara variable bebas dan respon yang
dicocokkan pada data percobaan terlihat pada pada gambar 2.6,
dengan persamaan regresi linier dinyatakan dengan rumus :

y = a + b.x + ε (2.11)
Pada gambar 2.2 terlihat perbedaan antara hasil
pengukuran dengan persamaan regresi linier. Perbedaan
tersebut dinamakan residual (error). Untuk mendapatkan hasil
yang mendekati dilakukan dengan cara menjumlahkan secara
kuadrat masing-masing residual atau biasa disebut dengan Sum
Square of the Residual (SSR).

84

84 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
n n 2
 ∧

SSR = ∑ Ei = ∑  yi − yi 
2

i =1 i =1  
n
SSR = ∑ ( yi − a − b.xi ) (2.12)
2

i =1

Untuk mendapatkan nilai konstanta a dan b, dilakukan


dengan cara mendeferensialkan persamaan (2.10) terhadap a
dan b.Differensial SSR terhadap a ;
∂(SSR) n
= −2∑ ( yi − a − b.xi )
∂a i =1

Differensial SSR terhadap b


∂(SSR ) n
= −2∑ ( yi − a − b.xi ).xi
∂b i =1

Kemudian kedua persamaan diatas disamadengankan nol


sehingga didapatkan persamaan :
n n
n.a + b.∑ xi = ∑ yi (2.13)
i −1 i =1

n n n
a.∑ xi + b.∑ xi = ∑ xi . yi (2.14)
2

i =1 i −1 i =1

Maka nilai a dan b didapatkan dengan mensubtitusikan


persamaan (2.11) dan persamaan (2.12)
n
 n  n 
n.∑ xi . y i −  ∑ xi . ∑ y i 
b= i =1  i =1   i =1  (2.15)
2
n
 n

n.∑ xi −  ∑ xi 
2

i =1  i =1 

85

Bab 2 85
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
n n

∑y i − b.∑ xi
a= i =1 i =1
= y − b.x (2.16)
n

dimana : a, b = konstanta
y = hasil pengukuran
x = besaran yang diukur
Dengan derajat kebebasan V = n – 2 (karena ada 2 konstanta
yaitu a dan b) maka didapat ketidakpastian tipe A2 sebagai
berikut :
SSR SSR
U A2 = = (2.17)
V n−2

Pengukuran berulang dalam range dari Standard


Uncertainty didasarkan pada beberapa metode statistika yang
valid dari pengamatan yang dilakukan secara serial dan dalam
range tertentu dengan metoda regresi. Regresi digunakan untuk
mengetahui bentuk hubungan fungsional antara dua variabel
atau dua faktor. Dalam analisis regresi, terdapat ada dua jenis
variabel (Pamungkas, 2013), diantaranya variabel respon
(variabel terikat), yaitu peubah yang keberadaannya
diperngaruhi oleh variabel lainnya. Variabel ini dilambangkan
dengan simbol y. Variabel kedua adalah variabel prediktor
(variabel bebas), yaitu variabel yang tidak dipengaruhi oleh
variabel lainnya. Lambang dari variabel bebas ini adalah x.

86

86 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Untuk regresi linier sederhana bentuk persamaannya dapat
digambarkan melalui persamaan 2.12. y = a + b x+ ∈ , dimana: y
adalah hasil pengukuran, x adalah besara yang diukur, a, b
adalah konstanta dan ∈ adalah faktor residual (sisa) atau bisa
dilambangkan dengan notasi R, Sedangkan untuk mengetahui
ketidakpastian (uncertainty) dapat digunakan persamaan (2.1).
dimana:
• SSR adalah Sum of Squared Residual, atau bisa ditunjukkan
dengan persamaan (2.12) berikut ini.
• V adalah derajat kebebasan
• n adalah jumlah pengukuran yang dilakukan
• Var adalah jumlah variabel yang terdapat pada persamaan
regresi
2.5.4. Evaluasi Ketidakpastian Tipe B
Evaluasi ketidakpastian tipe B terhadap Standar
Ketidakpastian diperoleh dengan cara selain analisa statistik
dari data pengamatan yang dilakukan secara seri. Umumnya
diperoleh dari pertimbangan pengetahuan yang menggunakan
semua informasi yang relevan termasuk : data pengukuran
terdahulu; dengan pengalaman atau pengetahuan umum dari
prilaku komponen, material dan instrumen yang digunakan;
data diperoleh dari hasil kalibrasi atau laporan lainnya dan

87

Bab 2 87
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
ketidak-pastian yang diperoleh dari buku panduan atau manual
book.
a) Langkah-langkah penting yang perlu diperhatikan antara lain:
• Kumpulkan selengkap mungkin informasi tentang
kesalahan, jika mungkin, lakukan percobaan terpisah untuk
mengetahui dampak dari besaran yang berpengaruh
terhadap pengukuran.
• Berdasarkan informasi diatas, tentukan atau perkirakan
sebaran kesalahannya (misalnya: persegi-empat atau
Gauss atau sebaran sesungguhnya bila informasinya
cukup).
• Buatlah taksiran tingkat kepercayaannya.
• Tentukan nilai rata-rata dan simpangan bakunya. Nilai
rata-rata untuk koreksi, simpangan baku untuk ketidak-
pastian koreksi.
• Catatlah semua asumsi dan penalarannya secara rinci.
b) Ketika menggunakan ketidakpastian Type B, kita harus
mengubah kuota ketidakpastian ke standar ketidak-pastian.
Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada contoh berikut.
Merubah kuota uncertainnty ke standar ketidak-pastian
dengan cara membagi dengan faktor cakupannya (k).

88

88 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Contoh: Pada laporan kalibrasi mencantumkan ketidak-
pastian hasil pengukuran adalah 8 mV dengan faktor cakupan
(k) = 2. Maka standar ketidak-pastian nya adalah : U(V)= 8 mV
: 2 = 4 mV.
c). Mengubah data nilai akurasi alat ukur terhadap
ketidakpastian standar dari suatu alat ukur voltmeter adalah
± 0.05 %. Ini berarti a = 0.05% (half-interval limit), sehingga
Standar Ketidakpastian nya adalah :
0 . 05 %
U(V) =
3

d).Mengubah ketidakpastian kuota ke ketidakpastian standar


dari pengetahuan pada probabilitas distribusi ketidak-
pastiannya dengan jalan membagi kuota ketidak-pastian
dengan faktor cakupan yang didapat dari distribusi
probabilitas.
 Rectangular Probability Distribution

a a

-a
µ
+a
a a
µ − µ +
3 3

Gambar 2.7. : Distribusi Persegi-empat (Rectangular Distribution)

89

Bab 2 89
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
• Standar ketidakpastian dihitung dengan cara membagi “a”
dengan 3

• Dalam distribusi empat persegi- panjang diasumsikan


bahwa probabilitas nilai diatas maupun dibawah batas
adalah sama.
• Besarnya (a) = semi range limit ,yang diperoleh dari xi
• Standar deviasi dihitung sbb. : s = a
3

• Standar ketidakpastian (standard uncertainty) adalah sama


dengan standar deviasi.
a
• U=s=
3

• Ketidak-pastian dengan tingkat kepercayaan 100%, maka


:μ = a
 Distribusi Segitiga (Triangular Distribution)
Distribusi segitiga akan mempunyai model yang lebih
baik jika nilai yang diketahui berada dekat dengan poros
(centre) dari distribusi tersebut. Untuk mencari nilai
Standar Ketidak-pastian nya dapat diperoleh dengan cara
membagi nilai a (half interval) dengan 6 .\

90

90 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Distribusi segitiga ditunjukkan Gambar 2.8 sebagai berikut,

Range = 2a

Semirange = a

-a Mean +a

Gambar 2.8 Distribusi Segitiga

Perhitungan ketidakpastian tipe B didapatkan sebagai berikut :

a
UB = (2.18)
6

dimana : a = spesifikasi alat : 2

Catatan : Distribusi segitiga digunakan apabila data yang diketahui


lebih baik dari distribusi segi-empat

• Contoh, Kondisi temperatur dalam suatu ruangan yang selalu


terkontrol, sehingga temperaturnya hanya dapat bergerak
pada range (20 ± 2) oC. Nilai a (half interval limit) = 2 oC,
sehingga standar ketidak-pastian dapat dihitung sbb.: U(T) =
2/ 6 oC

91

Bab 2 91
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
 U-Shape Probability Distribution
Type distribusi ini sering dipakai dalam hal menentukan
mismatch uncertainty pada sistem radio dan pengukuran
power microwave frekuensi. Power pada frekuensi
tinggi dikirim dari sumber ke beban (load) dan akan
terjadi refleksi jika impedansi perangkat (power source)
tidak match dengan impedansi beban.
Contoh perhitungan Mismatch uncertainty dapat
dihitung sebagai berikut : Missmatch = 2 Γs. ΓL, dengan
Γs adalah koefisien refleksi dari sumber dan ΓL
koefisien refleksi dari beban. Sehingga standar
2.Γs.ΓL
ketidakpastian dapat dihitung sbb: (μm) =
2

Gambar 2.10. : Distribusi U-Shape

92

92 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Contoh perhitungan Output dari suatu alat ukur Signal
Generator diukur oleh Power Meter.. Besarnya koefisien
refleksi dari Signal Generator dan Power Meter masing-
masing adalah 0.200 dan 0.091. Standar deviasi dari
mismatch adalah:
2 x 0 . 2 x 0 . 091
μ(m) = = 0,026
2

 Trapezoidal Probability Distribution

Gambar 2.11. Distribusi Trapesoidal

Dapat dihitung ketidakpastian distribusi trapezoidal sbb :


U (Tr) = a (1 + β
2 2
)
6

 Distribusi Normal ((Normal


Normal or Gaussian Distribution)
Distribution
Bentuk distribusi ini dapat diasumsikan untuk
ketidakpastian yang menegaskan interval kepercayaan
yang dapat menghasilkan tingkat kepercayaan. Distribusi
berik :
normal dapat dilihat pada gambar 2.5 sebagai berikut

93

Bab 2 93
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
P%

-a mean +a
Gambar 2.9 Distribusi Normal[2].
Perhitungan ketidakpastian tipe B didapatkan sebagai berikut :
a
UB = (2.19)
k

dimana : k = faktor cakupan tergantung P % (tingkat


kepercayaan)
Catatan : Distribusi normal digunakan apabila data yang diketahui
banyak.
Sedangkan pendekatan umum untuk sebaran dari data berulang
(tipe A) adalah sebagai berikut:[2]
68 % dari sebaran akan berada antara x - σ dan x + σ
95 % dari sebaran akan berada antara x - 2σ dan x + 2σ
99 % dari sebaran akan berada antara x - 3σ dan x + 3σ
Derajat kebebasan untuk ketidakpastian tipe B diasumsikan
bernilai v = ~ , kecuali apabila diketahui nilai faktor cakupannya dari
sertifikat atau buku pedoman (manual book) maka nilai v harus
dicari dari tabel distribusi T-student. Bentuk distribusi ini dapat
diasumsikan untuk ketidakpastian yang menegaskan suatu
confidence interval yang dapat menghasilkan tingkat kepercayaan

94

94 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
95% atau 99%. Standar ketidakpastian diperoleh dengan membagi
kuota ketidak-pastian dengan faktor cakupan-nya (k) lihat distribusi
T-student.

2.6 Ringkasan Perhitungan Ketidakpastian


Catatan penting yang perlu diperhatikan dalam perhitungan ketidak-
pastian Type A dan Type B dapat dilihat dalam Tabel berikut ini.
Tipe Nilai Variasi Parameter Derajat kebebasan
Parameter Parameter
A a). Standar deviasi = s Nilai dari pengukuran = n
Rata-rata =
X’ b). Standar ketidak ν = (n – 1 )
pastian (μ),
= ESDM = μ
B Nilai = x Range limits = ± a Reliability = R %
(2)

Standar ketidak-pastian ν =½x( )


(1)
(μ) = k . a
Catatan :
(1) Nilai k tergantung pada distribusi dan estimasi tingkat kepercayaan yang
digunakan.
(2) Menunjukan hubungan antara “reliability” dan derajat kebebasan dengan
penjelasan sbb :
ada evaluasi Type A, standar ketidak-pastian adalah sesederhana standar deviasi
dari pada kwantitas. Dalam hal menggunakan evaluasi Type B, standar ketidak-
pastian adalah fungsi sederhana dari range limits (a), tergantung dengan jenis
distribusi yang dipakai.

95

Bab 2 95
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
 Perbedaan tiap-tiap jenis distribusi pada evaluasi Type B dapat
dilihat pada Tabel berikut ini.
Normal Distribution “
Dimana 50% kesempatan/resiko yang nilai kwantitasnya
U = 1.48 x a
berada antara ±a dari estimasi
Dimana 68% kesempatan/resiko yang nilai kwantitasnya
U=a
berada antara ±a dari estimasi
Dimana 90% kesempatan/resiko yang nilai kwantitasnya
U = a / 1.6
berada antara ±a dari estimasi
Dimana 95% kesempatan/resiko yang nilai kwantitasnya
U=a/2
berada antara ±a dari estimasi
Dimana 99% kesempatan/resiko yang nilai kwantitasnya
U = a / 2.6
berada antara ±a dari estimasi
Dimana 99.73% kesempatan/resiko yang nilai kwantitasnya
U=a/3
berada antara ±a dari estimasi
Rectangular Distribution
Nilai dari pada kwantitas yang berada antara ±a dari estimasi U=a/
dengan kemungkinan yang sama dimana saja diantara interval
Triangular Distribution
Nilai dari pada kwantitas yang berada diantara triangular U=a/
distribution berdasarkan senter panjang 2a pada estimasi

Trapezoidal Distribution
Nilai dari pada kwantitas yang berada diantara trapezoidal U=ax
distribution berdasarkan panjang 2a dan senter sisi panjang 2
√[(1+β )/6]
atas 2aβ pada estimasi, ( 0 ≤β≤ 1 )

96

96 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Catatan penting perhitungan ketidak
ketidak-pastian Type B dapat dilihat
bentuk distribusi data pengukuran sebagai berikut.

Contoh:
 Dalam suatu laporan kalibrasi dic
dicantumkan
antumkan nilai ketidak-
ketidak
pastian ± 0.1 dB dengan faktor cakupan (k=2.63), untuk
0.1dB
menghitung standar ketidakpastian adalah sbb: U(x) =
2.63

97

Bab 2 97
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
 Spesifikasi suatu alat ukur Multimeter disebut ketidak-pastian
untuk voltmeter DC pada range 1 Volt adalah ± 5 ppm ,dengan
tingkat kepercayaan (confidence level) 99%. Dengan
menggunakan asumsi distribusi normal, maka standar ketidak-
pastian nya dapat dihitung sbb:
5
U(xi) = µV
2.576

2.6.1 KETIDAK-PASTIAN GABUNGAN


 Dalam beberapa hal nilai parameter atau variabel lebih
dari satu, sehingga dalam menghitung standar ketidak-
pastian harus memperhitungkan beberapa parameter
tersebut. Perhitungan yang seperti ini disebut dengan
Standar Ketidak-pastian Gabungan.
• Contoh:
• Diketahui suatu besaran sbb.: Z = v + w + x
• Dengan v, w dan x merupakan variabel acak bebas.
• Maka: σz2 = σv2 + σw2 + σx2
 Contoh tersebut diatas berlaku untuk semua sebaran bebas
dan tidak tergantung pada jenisnya (tidak ada masalah jika
yang satu mempunyai distribusi Gauss dan lainnya persegi-
empat).
 Pendekatan untuk Combine Uncertainty (ketidak-pastian
gabungan atau total) adalah sbb:

98

98 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Uz2 = Uv2 + Uw2 + Ux2
Catatan:
• Jika ketidak-pastiannya bukan ketidak-pastian baku, maka
persamaan tersebut tidak eksak, melainkan sedikit
pesimistik.
 Standar ketidak-pastian gabungan (untuk beberapa input yang
berbeda) dari suatu fungsi ƒ, berlaku formula sbb:
2
n ∂∫
∑( )U ( x i)
2

μc(y) = ∂ xi
i =1

∂∫
Nilai timbul dari persamaan : Y = ƒ(X1, X2, ……….,Xn)
∂ xi

Combined Variance:
Uc2(y) =
2
n ∂ ∫
∑ ( ) U ( x i)
2

i =1
∂ xi

∂∫
sesuatu yang timbul dari turunan suatu fungsi yang sering
∂ xi

disebut juga koefisien sensitivitas (Sensitivity Coefficient) diberi


lambang c, sehingga :
Uc2(y) = ∑ ( c ) U
n 2 2
( x i) = ∑ [c
n
U ( x )]
2
= ∑U i
n 2
( y)
ii =1
i i
i =1
i =1

Dimana Ui(y) adalah standar ketidak-pastian dari output yang


diestimasikan dengan y
Contoh Pemakaian:

99

Bab 2 99
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
Suatu sumber arus listrik (I) diukur dengan menggunakan
voltmeter dan resistor (R), maka rumus matematiknya adalah
sbb. :
I = ƒ(V.R) = V/R
Jika V dan R masing-masing hanya mempunyai satu ketidak-
pastian dengan nilai mutlak, maka variansi kombinasinya
adalah sbb. :

Uc2(I) = ( ∂V / R )2 U2(V) + ( ∂V / R )2 U2(R)


∂V ∂R

Dimana:

U2(V) + V 4 U2(R)
2
1
Uc2(I) =
R R
2

 Untuk menghitung Ketidak-pastian Gabungan perlu


memperhatikan :
Hitung semua standar ketidak-pastian dengan tingkat
kepercayaan sesuai yang diinginkan, misalnya 95%.
Jumlahkan masing-masing ketidak-pastian tersebut dalam
bentuk kwadratur.
 Guna mengingat kembali tentang matematika, maka perlu
melihat kembali fungsi berikut ini.
Y = ƒ(x) ∂y/∂x
A 0
X 1
Ax A

100

100 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
7.5 x 7.5
2
x 2x
2
Ax 2ax
n n-1
x nx
n n-1
Ax an x
2
1/x -1/x
2
A/x -a/ x
3 2
5x + x + 3z 5-3 x
2
a/[(x+b)(cz+d)] -a/[(x+b) (cz+d)]
2 2 2
4/(x +4) -8x/(x +4)

2.6.2 Distribusi T-Student & Faktor Cakupan


• Coverage factor (faktor cakupan) dalam perhitungannya
dilambangkan dengan hurup “k”, digunakan jika kondisi
rumusan (dalil) daripada central limit sesuai dan jumlah
ketidak-pastian dalam Uc(y) adalah tidak tak berarti.
• Prosedur dalam menghitung nilai k adalah sbb. :
Dapatkan persamaan Y dan Uc(y)
Estimasi derajat kebebasan efektif (νeff) dari pada Uc(y) dengan
menggunakan formula sbb. :

101

Bab 2 101
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
U ( y)
4
c
νeff =
∑c U x
4 4
n ( )
i i

i =1 ν i

Dimana:
ci ≡∂ƒ/∂xi , semua U(xi) masing-masing memiliki sifat statistik
sendiri νi adalah derajat kebebasan dari U(xi), dan νeff ≤
n

∑ν
i =1
i

• Pada sebaran Gauss nilai ν = ∼ (ideal)


Sebaran T-Student : ν nilainya antara 1 s/d ∼ (praktis)
Faktor cakupan k pada Gauss didekati dengan bilangan pada T-
Student  (k ≈ t).
Pada : ν = ∼, maka k = t
2.6.3 Perbandingan faktor cakupan k pada 3 jenis sebaran pada
beberapa nilai tingkat kepercayaan (confidence level) P (%).

Gauss Student Dengan ν =


P (%) Persegi-empat
(Normal) 10
68.27 1 1.182 1.05
95,00 1.96 1.645 2.23
95.45 2 1.653 2.28
99,00 2.576 1.715 3.17
99.73 3 1.727 3.96
100,00 5 ≥√3 -

102

102 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
2.6.4 Nilai-nilai “k” untuk tingkat kepercayaan (confidence level) “P”
sebagai fungsi derajat kebebasan (derajat kebebasan) “ν”
tercantum dalam sebaran T-Student.
2.6.5 Untuk memudahkan mencari faktor cakupan“k”, Tabel -T
Student sbb :
Pν 50% 68.27% 90.0% 95.0% 95.45% 99.0% 99.73%
1 1.000 1.84 6.31 12.71 13.97 63.66 235.8
2 0.817 1.32 2.92 4.30 4.53 9.92 19.21
3 0.765 1.20 2.35 3.18 3.31 5.84 9.22
4 0.741 1.14 2.13 2.78 2.87 4.60 6.62
5 0.727 1.11 2.02 2.57 2.65 4.03 5.51
6 0.718 1.09 1.94 2.45 2.52 3.71 4.90
7 0.711 1.08 1.89 2.36 2.43 3.50 4.53
8 0.706 1.07 1.86 2.31 2.37 3.36 4.28
9 0.703 1.06 1.83 2.26 2.32 3.25 4.09
10 0.700 1.05 1.81 2.23 2.28 3.17 3.96
11 0.697 1.05 1.80 2.20 2.25 3.11 3.85
12 0.695 1.04 1.78 2.18 2.23 3.05 3.76
13 0.694 1.04 1.77 2.16 2.21 3.01 3.69
14 0.692 1.04 1.76 2.14 2.20 2.98 3.64
15 0.691 1.03 1.75 2.13 2.18 2.95 3.59
16 0.690 1.03 1.75 2.12 2.17 2.92 3.54
17 0.689 1.03 1.74 2.11 2.16 2.90 3.51
18 0.688 1.03 1.73 2.10 2.15 2.88 3.48
19 0.688 1.03 1.73 2.09 2.14 2.86 3.45
20 1.03 1.72 2.09 2.13 2.85 3.42
25 1.02 1.71 2.06 2.11 2.79 3.33
30 1.02 1.70 2.04 2.09 2.75 3.27
35 1.01 1.70 2.03 2.07 2.72 3.23
40 1.01 1.68 2.02 2.06 2.70 3.20

103

Bab 2 103
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
45 1.01 1.68 2.01 2.06 2.69 3.18
50 1.01 1.68 2.01 2.05 2.68 3.16
100 1.005 1.660 1.984 2.025 2.626 3.077
∼ 0.675 1.000 1.645 1.960 2.000 2.576 3.000

2.6.3 Ketidakpastian Pengukuran Diperluas


Standar ketidak-pastian gabungan Uc(y) direkomendasikan
untuk digunakan oleh Standar Nasional Laboratorium yang
berfungsi untuk menjalankan komparasi tingkat internasional.
Untuk kalibrasi yang sifatnya komersial dan penggunaan dalam
pengete-san, lebih tepat perhitungan dari ketidak-pastian salah
satunya dengan menetapkan interval tentang hasil pengukuran yang
mungkin diharapkan untuk mencakup penyebaran yang lebih besar
dari distribusi nilai-nilainya. Perhitungan ketidak-pastian yang
diharapkan adalah Ketidak-pastian Diperluas “Uexp” yang diperoleh
dari pengkalian ketidak-pastian Gabungan “Uc”dengan faktor
cakupan “k”. Jadi: Uexp = k.Uc(y)
Pemilihan faktor cakupan k akan memperhitungkan tingkat
kepercayaan yang digunakan “P” yang dapat memberikan kontribusi
terhadap hasil akhir perhitungan dari Ketidak-pastian Diperluas.

Contoh korelasi antara “k” dan “P” dengan derajat kebebasanν = ∼


pada distribusi Normal.

104

104 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Faktor cakupan “k” Tingkat kepercayaan “P”

1.000 68.27

1.645 90.00

1.960 95.00

2.000 95.45

2.576 99.00

3.000 99.73

2.6.4 Laporan Hasil Pengukuran


Setelah ketidak-pastian diperluas dihitung untuk confidence
level 95% dan dilaporkan sebagai y ± U. Laporan ketidak-pastian
didasarkan pada standar ketidak-pastian gabungan dikalikan dengan
faktor cakupan ( k ), dengan tingkat kepercayaan 95%. Ketidak-
pastian umumnya diekpresikan dalam bentuk ± dari suatu nilai
pengukuan atau suatu nilai yang sifatnya relatif. Sebagai contoh
seperti dalam (%), (ppm), 1.10x dan sebagainya. Nilai ketidak-
pastian yang dilaporkan harus menggambarkan kemampuan sistem
pengukuran yang telah dilakukan dan nilainya harus lebih kecil dari
akurasi alat yang diukur.
Hasil suatu pengukuran yang dicantumkan dalam laporan
kalibrasi harus memuat hal-hal sbb. :

105

Bab 2 105
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
• hasil ukur
• ketidak-pastian diperluas
• tingkat kepercayaan yang digunakan untuk memperoleh
ketidak-pastian diperluas
• faktor cakupan k (jika perlu mencantumkan juga derajat
kebebasan) yang digunakan untuk memperoleh ketidak-
pastian diperluas
Contoh:
Hasil pengukuran adalah Y = y ± U untuk tingkat kepercayaan
95% dan faktor cakupan k = 2.23 serta derajat kebebasan
efektif νeff = 10.

2.6.5 Rekaman
Laboratorium harus memelihara sistem rekaman sesuai
dengan kebutuhan laboratorium dan memenuhi peraturan
perundang-undangan yang berlaku. Laboratorium harus
menyimpan dan memelihara catatan semua hasil pengamatan,
orisinil perhitungan dan data yang diperoleh, catatan kalibrasi dan
salinan sertifikat kalibrasi untuk jangka waktu tertentu (sesuai
Panduan Mutu yang berlaku). Rekaman untuk tiap kalibrasi harus
berisi informasi yang cukup untuk memungkinkan pemeriksaan
ulang. Rekaman harus mencakup identitas personil yang terlibat
dalam pengambilan contoh dan penyiapan kalibrasi. Semua

106

106 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
rekaman, sertifikat dan laporan harus disimpan dengan baik, aman
dan sangat rahasia terhadap pelanggan.

2.6.6 Contoh Penerapan Perhi


Perhitungan
tungan Ketidakpastian
Pengukuran
Dilakukan kalibrasi resistor 10 K
KΩ dengan menggunakan
interkomparasi voltage. Digital voltmeter dengan skala yang lebar
digunakan untuk mengukur nilai voltage yang melalui standard
resistor dan resistor biasa (bukan standar) yang mempunyai nilai
nominal sama dengan standard resistor dan resistor tersebut
dihubungkan secara seri.

a). Data Pengukuran


• Sertifikat kalibrasi dari standard resistor (Rs) menyebutkan
pastian ± 1.5 ppm dengan tingkat kepercayaan
bahwa ketidak-pastian
sekitar 95% (k=2).

107

Bab 2 107
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
• Dari beberapa sertifikat standard resistorter terjadi koreksi
nilai (drift) RD = ± 2.0 ppm.
• Perubahan temperatur akan mempengaruhi nilai standard
resistor sebesar ± 0.5 ppm.
• Voltmeter dipakai untuk mengukur voltage pada standard
resistor Vs dan resistor (belum diketahui nilainya) Vx yang
dilalui oleh arus I. Ketidak-pastian voltmeter yang dipakai ±
0.2 ppm untuk setiap pengukuran.
• Pengukuran dilakukan sebanyak 5 kali (n=5) untuk
memperoleh nilai Vx/Vs (dalam ppm.) dengan hasilsbb. :
 +10.4, +10.7, +10.6, +10.3 dan +10.5
b). Model Matematis
VS V
= X  Rx = (RS + RD + RT)
( RS + RD + RT ) RX

Dimana:
Rs = nilai kalibrasi dari standard resistor
RD = drift dari Rs selama kalibrasi
RT = perubahan nilai resistor akibat perubahan temperature
Vx = voltage pada Rx
Vs = voltage pada Rs
c). Evaluasi type A Nilai Vx/Vs rata-rata :
n
Vi 10.4 + 10.7 + 10.6 + 10.3 + 10.5
V =∑ = = +10.5 ppm
i =1 n 5

Standar deviasi:

108

108 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
∑ (V − V )
2
i
s( Vi ) =
(n − 1)
(10.4 − 10.5) 2 + (10.7 − 10.5) 2 + (10.6 − 10.5) 2 + (10.3 − 10.5) 2 + (10.5 − 10.5) 2
=
(5 − 1)

0.01 + 0.04 + 0.01 + 0.04 + 0 0.10


s( Vi ) = = = 0.158 ppm
4 4

Standard deviation of the mean (ESDM):


s (V i ) 0.158
s (Vi) = = = 0.0706 ≈ 0.071 ppm
n 5

Jadi standar ketidakpastian dari voltage yang berupa


random effect adalah:
U1(V) = s (v’) = 0.071 ppm, Derajat kebebasan: ν1 = n – 1 = 5
–1=4
d). Uncertainty Budget
Symbol Source of Value Probabili Div Ci Ui(Rx) νi or
Ketidak- ± ppm ty sor ± ppm ν
eff
pastian distribut
ion
Rs Calibration of 1.5 Normal 2.0 1.0 0.75 ∞
std.Resistor
R Uncorrected 2.0 Rectangu √3 1.0 1.155 ∞
D
drift since last lar
calibration
R Effect of 0.5 Rectangu √3 1.0 0.289 ∞
T
temperature lar
of oil bath
Vs Voltmeter 0.2 Rectangu √3 1.0 0.115 ∞
across Rs lar

109

Bab 2 109
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
Vx Voltmeter 0.2 Rectangu √3 1.0 0.115 ∞
across Rx lar
V Repeatability 0.71 Normal 1. 1 0.071 4

Uc Combined - Normal - - 1.418 >500


(Rx) ketidakpastia
n
Uexp. Expanded - Normal - - 2.836 >500
ketidakpastia (k=2)
n

e). Laporan Hasil Pengukuran Ketidakpastian Diperluas:


(Uexp.) = ± 2.836 ppm
= 2.836 10-6 x 10.103 Ω
= ± 0.02836 Ω≈ 0.03 Ω
Hasil akhir pengukuran resistor 10kΩ adalah:
X = 10 000.11 Ω± 0.03 Ω
Ketidak-pastian yang dilaporkan berdasarkan pada standar
ketidak-pastian gabungan dikalikan faktor cakupan k=2
dengan tingkat kepercayaan sekitar 95%.

 Contoh Perhitungan Ketidakpastian Besaran Dimensi Lain


Suatu plat besi mempunyai panjang (P) 5 meter dan lebar
(L) 2 meter dengan ketidak-pastian masing-masing 0.2 dan
0.1 meter. Berapakah ketidak-pastian luasnya (UA)?

110

110 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Jawab:
Luas A = panjang P x lebar L
UA2 = (∂A/∂P)2Up2 + (∂A/∂L)2UL2
UA2 = L2UP2 + P2UL2 = 22(0.2)2 + 52(0.1)2
UA2 = 4(0.04) + 25(0.01) = 0.16 + 0.25 = 0.41
Jadi,  UA = 0.41 = 0.64 m2

111

Bab 2 111
Kalibrasi dan Sistem Pengukuran
112 TEKNIK KALIBRASI
STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Bab 3
Bab 3 Metrologi Kelistrikan
Metrologi Kelistrikan

3.1. Pengukuran Kelistrikan


Pengukuran secara umum diartikan sebagai proses
mengkaitkan angka-angka secara empiris dan obyektif pada sifat-
sifat obyek tertentu atau kejadian didunia nyata sedemikian rupa,
sehingga angka-angka tersebut memberikan gambaran yang jelas
mengenai obyek atau kejadian tersebut. Dalam ISO pengukuran
didefinisikan dengan sekumpulan operasi yang bertujuan untuk
menentukan suatu kuantitas. Ilmu pengetahuan yang berkaitan
dengan pengukuran disebut Metrologi. Metrologi mencakup standar
ukur (satuan ukur, realisasi fisik), metode dan proses pengukuran,
analisis kesalahan dan ketidakpastian pengukuran, pemeliharaan
nilai , penyebarluasan (disseminasi) dan kalibrasi. Skema metrology
ditunjukkan oleh Gambar 3.1.

112

Bab 3 113
Metrologi Kelistrikan
Gambar 3.1. Skema Metrologi
3.1.1 Penerapan Konsep Angka Bermakna
Konsep Umum, Jika suatu kuantitas dinyatakan dengan nilai,
misalnya 12.340, maka satuan besaran yang bersangkuran adalah ,
• 3 digit terdepan dianggap angka pasti dan digit terakhir (angka
‘4’) dianggap hasil estimasi
• Jika tdk dibatasi ketidakpastian (toleransi), maka
kemungkinan digit terakhir antara 1 s.d 9
• Ada perbedaan makna antara 12 dgn 12.00
Skala Analog,Pembacaan pada skala analog dengan mengikuti
konsep angka bermakna. Hasil pembacaan operator misalkan
72,65…
Analisis: -digit
digit pertama: 7, ditentukan secara pasti
-digit
digit kedua : 2, ditentukan secara pasti

113

114 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
-digit ketiga : 6, ditentukan secara estimasi
-digit keempat: 5,…..
Peragaan Digital, Pada peragaan digital secara fisik merupakan
sumber angka bermakna, tetapi dalam kenyataan ditentukan
stabilitas peraganya. Contoh : pada voltmeter digital memiliki
peraga 6½ digit
• peragaan: 123.4568 angka bermakna : 123.4567
• peragaan: 123.4568 angka bermakna : 123.45
Hasil ukur dan ketidakpastian ; Pernyataan hasil ukur sesuai
ISO Guide adalah: Y ± U dengan satuan besaran yang bersangkutan
dengan, Y = nilai ukuran dari besaran atau kuantitas yg diukur, U =
ketidakpastian pengukuran. Menurut teori kesalahan
• U dituliskan sesuai konsep angka bermakna, 2 digit untuk nilai
awal 1 s.d 3 atau 1 digit untuk nilai awal 4 s.d 9.
• Y dituliskan dgn angka bermakna, dgn penetapan jumlah digit
sesuai dgn U, Contoh yang benar : 10.20 ± 0.10; 47.0 ±
3.5;10240 ± 140
Kalibrasi, verifikasi dan adjustment kelistrikan
Hasil kalibrasi alat ukur mengandung kesalahan penunjukkan
(E), baik secara langsung maupun melalui perhitungan, seperti : E =
M –T, dengan, M = penunjukkan alat dan T = penunjukkan kalibrator.
Sebagian besar instrumen kelistrikan merupakan peralatan
elektronik dengan kemampuan adjustment terbatas.

114

Bab 3 115
Metrologi Kelistrikan
Dengan langkah adjustment diharapkan dapat dicapai target
nilai absolut kesalahan, |E| dimana nilainya lebih kecil dari nilai
ekspektasi/spesifikasi yang ditetapkan. Nilai ini merupakan nilai
pelengkap dalam proses kalibrasi instrumen kelistrikan. Proses
kalibrasi selanjutnya diakhiri dengan proses verifikasi secara
lengkap berdasar konsep metrology yang disertai analisis
ketidakpastian.
 Penetapan titik ukur kalibrasi
• Range pengukuran
• Linieritas panjang skala pada range pengukuran
• Lebar bidang respons frekuensi
• Histerisis
• Beban dan impedansi karakteristik
• Kondisi luar
 Penentuan banyaknya titik ukur kalibrasi:
• Standar dokumen
• Rekomendasi pabrik pembuat instrumen
• Kebutuhan khusus pemilik/pengguna alat
• Keadaan-keadaan khusus dari alat
• Pengalaman dan pengetahuan operator kalibrasi

115

116 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
3.1.2. Satuan Ukuran Listrik
Arus listrik satu ampere adalah arus listrik yg memberikan
−7
gaya sebesar 2 x10 N / m pada dua utas panjang kawat sejajar yang
terpisah sejauh satu meter berada pada ruang hampa.
Realisasi Klasik,
• Kesetimbangan arus : kesetaran antara gaya listrik dengan gaya
mekanik.
1 2
F ≡ µo l = m.g (3.1)
2πd
• Kesetimbangan tegangan : Kesetaraan antara gaya listrik dengan
mekanik
1 d
F≡ C ( s )V 2 = m.g (3.2)
2 ds
• Croos Capacitor : teori Thompson-Lampard
ln 2
C ee = εo l (3.3.)
π
Realisasi Modern, Josephson Junction : penerapan teori kuantum
pada sambungan superkonduktor
h
V =( )n. f = nf ( Kj ) −1 (3.4)
2e
• Quantum Hall Resistance : penerapan teori kuantum pada efek
Hall, Efek Klitzing
h
Rh = n −1 ( 2
) = n −1 RK (3.5)
e

116

Bab 3 117
Metrologi Kelistrikan
• Konstanta Internasional (CIPM/CCE-1988) berlaku sejak 1 Januari
1990
K K 90 = 483597 .9Ghz / V

RK 90 = 25.812807 kΩ

3.1.3 Test Uncertainty Ratio (TUR)


TUR adalah perbandingan antara ketidakpastian pengukuran
yang ditetapkan dari instrumen yang dikalibrasi terhadap
ketidakpastian pengukuran instrumen kalibrator, Secara konseptual
dapat diyatakan bahwa nilai TUR hanya dapat diketahui setelah
proses pengukuran/kalibrasi selesai. Dalam praktek, ketelitian alat
ukur seperti yang tercantum didalam spesifikasi alat ukur
diasumsikan bahwa nilai ketidakpastian pengukuran adalah diambil
dari nalai terbesar, sehingga kondisi ini berimplikasi terhadap nilai
ekspetasi capaian TUR.
Menurut MIL-STD-45662A dan beberapa pedoman kalibrasi
kelistrikan lain, TUR=4:1 adalah merupakan batas minimum yg
dapat diterima. Sistem instrumentasi secara umum menempatkan
nilai TUR kalibrator berada pada angka (4:1 s.d. 10:1). Meskipun
demikian tidak menutup kemungkinan dapat ditemui dilapangan
bahwa nilai TUR ≤ 4 : 1, bahkan mendekati 1 : 1 atau >10 : 1.

117

118 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Tabel 3.2. Nilai TUR dan Klasifikasi
TUR KLASIFIKASI LANGKAH KOMPENSASI
1:01 interkomparasi kompensasi pada teknik pengukuran
dan analisis ketidakpastian yang detail
>1:1 s.d 4:1 kritis kompensasi pada kondisi tertentu dan
analisis ketidakpastian yang detail
4:1 s.d 10:1 normal simplifikasi analisis etidakpastian
>10:1 - ketidakpastian kalibrator dapat
diabaikan

Sistem mutu dalam kegiatan kalibrasi digunakan untuk


menjamin bahwa pelaksanaan kalibrasi telah sesuai dengan
konsepnya, maka dibentuklah suatu sistem mutu yang selaras
dengan ketentuan ISO/IEC Guide 25:1990 atau Pedoman Badan
standardisasi Nasional (BSN/DSN)-01/1991.
Dokumen sistem mutu pada sebuah laboratorium kalibrasi
adalah terdiri terdiri dari :
• Panduan Mutu
• Prosedur Mutu
• Prosedur Kalibrasi
• Rekaman-rekaman
Adapun kegiatan pendukung untuk pelaksanaan sistem mutu
mencakup,
• Pihak eksternal lembaga akreditasi yg berwenang

118

Bab 3 119
Metrologi Kelistrikan
o Asesmen & akreditasi, dan
o Surveillance visit
• Pihak internal Laboratorium
o Audit internal
o Kajiulang manajemen (review)
• Pihak eksternal & internal
o Uji profisiensi
Sisi teknis sistem mutu laboratorium kalibrasi meliputi;
• Peralatan
• Personil
• Kondisi ruang ukur
• Dokumentasi
Penerapan ketidakpastian pengukuran kalibrasi, memilki
prosedur umum dan proses penetapan nilai ketidakpastian dengan
tahapan ,
• Identifikasi
• Estimasi
• Operasi Matematik
Ketiga tahapan tersebut dilaksanakan berdasarkan kaidah hukum
dalam teknik pengukuran, statistika dan pedoman praktis yang telah
ditetapkan dalam : ISO Guide to the Expression of Uncertainty in
Measurement.

119

120 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
 Pedekatan untuk kondisi normal, pada TUR = 4:1 s.d 10:1,
sehingga sumber ketidakpastian disederhanakan menjadi,
• Ketidakpastian kalibrator, yang diambil dari ketelitian
kalibrator, readability (a) tunggal, maka u = a/√3 (derajat
kebebasan = ∞), dan
Reptibilitas (Repeatability) dengan u = SD/√n
• Resolusi dan diskriminasi yg mempengaruhi daya baca,
o pada alat ukur digital, ketidakpastiannya=± ½ x digit
terkecil
o pada alat ukur analog, ketidakpastian ditentukan dari
perbedaan
terkecil yg dapat diidentifikasi oleh operator
 Pada kondisi kritis, dengan TUR > 1:1 s.d 4:1 , maka harus
diperhatikan ;
• Keadaan nilai aktual
• Pergeseran nilai kalibrator
• Perubahan nilai kalibrator dengan TUR > 10:1
 Pada kondisi istimewa, nilai ketidakpastian kalibrator = 0,
sedangkan unsur lain diperlakukan sama Dengan TUR = 1:1,
 Pada kondisi khusus dimana proses kalibrasi lebih umum disebut
interkomparasi,Ketidakpastian gabungan.
U = √(s1².u1²) + (s2².u2²) +….

120

Bab 3 121
Metrologi Kelistrikan
dengan s = sensitivitas masing2 ui terhadap u, Ketidakpastian
pengukuran
yang dinyatakan dengan,
U = k.u
Dengan : k= faktor cakupan > 1 .
Pada kondisi tertentu yg perlu diperhatikan adalah
perhitungan ganda, Dalam beberapa hal harus dicegah terjadinya
perhitungan ganda pada satu sumber/unsur ketidakpastian, satuan
dan prosentase. Pemberian satuan harus konsisten. Sebutan % atau
ppm harus dijelaskan acuan yg jelas (% of reading, % of scale dst).
Asumsi k=2, dalam kondisi umum yg normal ISO mengijinkan asumsi
k= 2 pada tingkat kepercayaan 95%.
3.1.4 Tegangan dan Arus
Pada metrologi tegangan dan arus, terdapat aspek sinyal
tegangan dan arus yang memiliki cirri-ciri sbb.
• Sinyal yang yang memiliki besar dan arah amplitudo
bervariasi menurut waktu dan berulang secara periodik
adalah sinyal AC.
• Sinyal yang memiliki besar maupun arah amplitude yang tidak
bervariasi sepanjang waktu , maka dia adalah sinyal DC
• Sifat sinyal yg terkondisikan pada tiap siklusnya sama seperti
sebelumnya disebut sinyal steady state

121

122 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Sifat sinyal yg terkondisikan pada saat awal siklus tidak
berulang menjelang siklus berikut disebut sinyal transien
• Kuantitas gelombang (tegangan dan arus) yg terdiagram adalah
merupakan fungsi waktu.
• Periode gelombang, adalah suatu gelombang yg berulang
dengan sendirinya pada interval waktu yg seragam
• Periode adalah interval waktu setelah satu periode gelombang
yg berulang
• Siklus adalah bagian dari satu gelombang selama satu perode
waktu
• Frekuensi merupakan jumlah siklus yg terjadi dalam satu detik
• Sudut waktu adalah sama dengan ωt(x)
 Diagram sinyal DC,
V
v
t
v-

Gambar 3. 2: Sinyal DC

 Diagram sinyal AC
• Berbentuk sinusioda murni

122

Bab 3 123
Metrologi Kelistrikan
Gambar 3.3 : Bentuk Sinusidal murni

Gambar 3.4 : Bentuk Sinusidal tidak murni

• Komponen konstan (dc): sejarak garis titik-titik horizontal


diatas sumbu horizontal.
• Komponen alternating adalah gelombang yg dihasilkan
berdasarkan garis titik-titik.
• Amplitudo positif adalah amplitudo terbesar dalam arah positif
terhadap sumbu horizontal dan jika fungsi pada semua tempat
berada pada nilai negatif

123

124 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Amplitudo negative adalah amplitudo terbesar dalam arah
negatif terhadap sumbu horizontal dan jika fungsi berada pada
semua tempat berada pada nilai positif.

 Bentuk Sinyal Terdiri dari,


• Bentuk sinyal ½ gelombang
• Bentuk sinyal gelombang penuh
• Bentuk sinyal gelombang segitiga
• Bentuk sinyal gelombang segiempat

3.1.5 Prinsip Dasar Pengukuran


Diskusi mengenai berapa besaran fisis yang secara kuantitatif
perlu diketahui berapa kemampuan kita untuk mengukurnya.
Didalam sistem AC, masalah yg dihadapi dalam pengukuran adalah
lebih komplek jika dibanding dengan sistem DC, Sidtem AC sinyalnya
berubah secara periodik. Selanjutnya perlu diketahui ;
• Rangkaian Dasar Pengukuran tegangan dan arus AC
• Respon dari gerakan PMMC terhadap nilai rerata (searah)
• Respon dari nilai searah (penyearahan nilai AC)
• Respon dari nilai rerata karena efek panas
• Alat ukur AC pada dasarnya memiliki respon terhadap nilai
rerata, akan tetapi penskalaannya perlu dikalibrasi terhadap

124

Bab 3 125
Metrologi Kelistrikan
nilai rms, sehingga apabila terjadi kesalahan penunjukkan
alat maka, = {(fb.sinus/fb.x)-1 }x100%
 Beberapa nilai rms yg dimiliki oleh gelombang sinusioda
tidak murni adalah sebagai betiku :
Bentuk Gelombang Nilai RMS Faktor Bentuk Faktor Puncak
Sinusoidal 0.707 Vm 1.110 1.414
Wave Rectifier 0.5 Vm 1.571 2.000
Wafe Rectifier 0.707 1.110 1.414
Square-Wave 1.00 Vm 1.000 1.000
Triangle-Wave 0.577 Vm 1.550 1.732

3.2 Metode Kalibrasi Tegangan AC/DC, Arus AC/DC, dan


Tahanan
 Persyaratan dan Prosedur Pelaksanaan Kalibrasi
UMUM
(a) Kalibrasi dilaksanakan dalam ruang yang terkondisi
yaitu 23°C ± 1°C, dengan relatif humidity kurang dari 55
±5%
(b) Penerangan cukup (1000 Lux)
(c) Alat yang digunakan untuk mengkalibrasi (Kalibrator)
harus sudah terkalibrasi yang ketelusurannya diakui
secara nasional maupun internasional.

125

126 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
(d) Alat ukur listrik dikalibrasi 12 bulan sekali (disesuaikan
dengan panduan mutu/quality manual dari perusahaan
masing-masing).
(e) Sebelum melaksanakan kalibrasi, alat ukur standar
(calibrator) harus dipanasi sesuai dengan ketentuan dari
intruksi manual kalibrator yang kita gunakan (± 30
menit).
(f) Apabila alat ukur yang kita kalibrasi alat ukur tegangan /
arus perhatikan alat tersebut berfungsi untuk arus bolak-
balik atau arus searah.
(g) Perhatikan ketelitian (accuracy) alat ukur yang mau
dikalibrasi.
(h) Kalibrator yang digunakan ketelitiannya minimal 1/10
lebih tinggi dari alat ukur yang dikalibrasi.
(i) Kriteria ketelitian alat ukur :
• Alat ukur teliti accuracynya lebih kecil 0,5 %.
• Alat ukur yang dipasang di pembangkit
accuracynya 1 – 2 %.
• Alat ukur pembanding yaitu trafo arus / trafo
tegangan accuracynya 3 % ke atas.

126

Bab 3 127
Metrologi Kelistrikan
• PROSEDUR KALIBRASI :
A. Prosedur kalibrasi alat ukur tegangan AC/DC
Alat ukur yang digunakan untuk mengukur tegangan adalah
voltmeter. Untuk kalibrasi voltmeter ada hal-hal yang perlu
diperhatikan dalam pelaksanaan kalibrasinya, yaitu :
• Power Supply dari alat ukur
• Fungsi dari voltmeter tersebut sebagai AC voltage atau DC
voltage.
• Batas ukur dari alat ukur tersebut.
• Ketelitian yang diijinkan.
• Temperatur ruangan dan kelembaban.
• Alat yang digunakan untuk melaksanakan kalibrasi
( calibratornya ).
Pada umumnya alat ukur voltmeter itu ada 2 jenis yaitu :
• AC voltmeter.
• DC voltmeter,
• Kalibrasi AC voltmeter.
Alat yang digunakan :
• AC Calibrator
• Precision Power Amplifier.
Kondisi lingkungan :
• Suhu ruangan : 23°C ± 1°C
• Kelembaban/Humdity: 55 ± 5 % Rh

127

128 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Langkah-langkah kalibrasinya :
a) Panasi kalibrator dan alat yang dikalibrasi sesuai dengan
petunjuk pengoperasian masing-masing alat ( rata-rata
selama 30 menit ).
b) Menentukan batas-batas tegangan dengan frekuensi yang
dikalibrasi dalam lembar kerja (work sheet) sesuai dengan
batas ukur ( skala range ) dari alat ukur yang mau
dikalibarsi.
c) Setelah dipanasi selama 30 menit hubungkan antara alat
ukur dengan kalibrator dan precision amplifier yang
dihubungkan dengan benar ( lihat gambar ).
d) Sesuai dengan batas-batas tegangan dengan frekuensi yang
kita buat dalam lembar kerja, kita atur pengeluaran dalam
lembar kerja , kita atur pengeluaran tegangan dari AC
kalibrator dan frekuensinyake alat ukur yang dikalibrasi.
e) Bandingkan tiap langkah dari batas tegangan yang sudah
kita tentukan untuk pengeluaran dari kalibrator dan
penunjukan dari alat ukur dan masing-masing langkah kita
catat dalam lembar kerja yang sudah tersedia.
f) Tiap langkah minimal kita ambil tiga kali pengamatan
(untuk analog) dan empat kali pengamatan untuk digital
dengan cara : dari langkah awal ke akhir dari batas tegangan

128

Bab 3 129
Metrologi Kelistrikan
yang kita buat (langkah naik) dan dari akhir kita kembali ke
awal (langkah turun).
g) Mengapa kita laksanakan demikian, karena memudahkan
dalam melaksanakananalisa hasil kalibrasi (menentukan
Uncertainty).
h) Setelah pengamatan/pengambilan data selesai yang perlu
kita ketahui adalah untuk output kalibrator hanya
mengeluarkan tegangan rendah dan untuk tegangan tinggi
akan keluar melalui output dari precision power amplifier.
i) Jadi untuk kalibrasi tegangan tinggi, Input AC voltmeter
dihubungkan dengan output precision amplifier, sedangkan
hubungan AC kalibrator dilepas.
j) Setelah pelaksanaan kalibrasi dan pengambilan data selesai,
copot semua instalasi yaitu hubungan dari kalibrator ke alat
ukur baru kalibrator dan alat ukur dimatikan.

AC Kalibrator

Output
AC Voltmeter

Precision power
Intput
amplifier

Output

Gambar 3.5 : Skema Kalibrator AC Voltmeter

129

130 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
 Kalibrasi DC Voltmeter :
Pada dasarnya untuk mengkalibrasi DC Voltmeter langkah
kalibrasinya sama dengan AC voltmeter tapi alat yang digunakan
adalah DC Kalibrator dan precision power amplifier dan tanpa
menggunakan frekuensi.

B. Prosedur Kalibrasi arus listrik baik AC/DC


Alat yang digunakan untuk mengkalibrasi arus listrik adalah
Amperemeter.
Amperemeter dalam fungsinyadibagi menjadi dua macam yaitu :
• Amperemeter AC
• Amperemeter DC
Dan alat yang digunakan untuk mengkalibrasi amperemeter baik
AC/DC adalah :
• AC/DC Calibrator for current
• Digital multimeter

Kondisi lingkungan dalam melaksanakan kalibrasi yaitu :


• Temperatur ruangan = 23 ± 1°C
• Kelembaban/humidity = 60 ± 5% Rh

130

Bab 3 131
Metrologi Kelistrikan
Langkah kalibrasinya :
a) Panaskan kalibrator dan alat ukur yang dikalibrasi selama 30
menit.
b) Hubungkan kalibrator ke alat ukur amperemeter dengan benar
(sesuai dengan pengukuran arus listrik)
c) Tentukan batas-batas nilai pengukuran dari penunjukan alat
ukur sesuai dengan batas skala yang ada (maksimal 90% dari
batas maksimal) baik untuk AC maupun DC.
d) Secara perlahan-lahan atur output/pengeluaran kalibrator
sesuai dengan batas-batas nilai pengukuran yang sudah dibuat.
Perhatikan jangan sampai ada hambatan dijalan (Analog).
e) Pengaturan output kalibrator dari skala minimum yang kita
buat sampai maksimal, dan setelah ini kita kembalikan dari
maksimal ke nol lagi.
f) Minimal setiap batas nilai pengeluaran kita lakukan tiga kali
dan dicatat dalam lembar kerja yang tersedia.
g) Untuk pengukuran arus lebih besar dari 5 ampere perlu
disejajarkan tahanan shunt dengan meter harus sama.
h) Untuk kalibrasi arus yang tinggi, pembacaan diambil dari
tegangan dropnya yaitu dalam mV.
i) Pengambilan datanya yaitu dengan menggunakan hukum ohm
I= E /R

131

132 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
j) Setelah langkah tersebut diatas selesai, kita matikan kalibrator,
alat ukur dan copot hubungan kabelnya

AC/DC Calibrator AC/DC


For Current Amperemeter

Output Intput

Gambar 3. 6 : Rangkaian Ampermeter

 Dari data yang kita peroleh diatas bisa kita analisa dan kita
tulis dalam laporan hasil kalibrasi sebagai berikut :
(a) Penunjukan/pengeluaran dari kalibrator
(b) Penunjukan alat ukur
(c) Penyimpangan/deviasi antara alat ukur dan kalibrator
(d) Ketidakpastian dari alat ukur

Catatan : Prosedur kalibrasi arus diatas kalau amperemeter


berfungsi untuk AC yaitu dengan frekuensi, dan DC ampere tanpa
frekuensi.

C. Prosedur Kalibrasi Alat Ukur Tahanan (Ohm Meter )


Untuk alat ukur tahanan ini ada dua macam yaitu :
a. Ohm meter (Pengukur)

132

Bab 3 133
Metrologi Kelistrikan
b. Tahanan yang berdiri sendiri (Sumber)

 Kalibrasi Ohm Meter


Alat yang digunakan untuk mengkalibrasi ohm meter adalah :
• Standar Resistance yang ketelitiannya lebih tinggi dan batas
skalanya yang sesuai ( baik dua kawat/empat kawat ) .
• Suhu ruangan = 23 ± 1°C
• Humidity = 55 ± 5°C

Langkah kerjanya :
a) Hidupkan kalibrator atau alat ukur selama 30 menit untuk
pemanasan.
b) Tentukan nilai-nilai pengukuran sesuai dengan batas ukur dari
alat ukur yang dikalibrasi.
c) Sebelum alat ukur dihubungkan ke kalibrator, singkatkan
hubungan lead (kabel) penghubung sehingga alat ukur
menunjukkan nol ohm atau kita setting sampai nol ohm dulu.
d) sambungkan kalibrator denganalat ukur sesuai gambar.
e) Setelah sambungan dicek benar, lakukan pelaksanaan kalibrasi
yaitu dengan mengatur pengeluaran dari kalibrator sesuai
dengan nilai-nilai penunjukan yang kita buat.
f) Lakukan sampai skala penuh dan tiap nilai pengukuran
minimal kita ambil tiga data pengukuran.

133

134 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
g) Dan langkahnya yaitu dari skala minimum ke maksimum lalu
kita kembalikan dari maksimum ke minimum.
h) Catat penunjukan alat ukur dan output dari kalibrator kedalam
lembar kerja (worksheet) kalibrasi.
i) Setelah selesai dan kita peroleh data-data yang kita kehendaki,
matikan alat ukur dan kalibrator lalu copot hubungan
kabelnya.
j) Dari data tersebut diatas bisa kita peroleh dan kita tulis dalam
laporan kalibrasi yaitu :
• Penunjukan kalibrator
• Penunjukan alat ukur
• Penyimpangan (Deviasi) antara alat ukur dan kalibrator
• Ketidakpastian dari alat ukur

 Kalibrasi tahanan yang berdiri sendiri


Alat yang digunakan
a. Digital multimeter dengan ketelitian lebih tinggi
b. Power amplifier standar
Kondisi lingkungan:
• Suhu ruangan = 23° ± 1°C
• Humidity = 55 ± 5%Rh
Pelaksanaannya :

134

Bab 3 135
Metrologi Kelistrikan
A. Dapat kita lakukan langsung dengan mengukur nilai tahanan
dengan digital multimeter fungsi ohm (dengan catatan
ketelitian DMM setingkat lebih tinggi dari tahanan yang
dikalibrasi).
• Tiap pengukuran minimal kita ambil minimal 5 kali
pengukuran.
• Dan suhu kita pertahankan 23°C
• Dan apabila diluar 23°C dapat kita hitung dengan rumus
sebgai berikut
RT = R23 [ 1 + α ( t – 23 ) + β ( t –23 )°C
Dimana :
Rt = Tahanan pada suhu t°C
R23 = Tahanan pada suhu 23°C
α = slape dan curve pada 23°C
α = - 0,09 x 10 –6
β = rate of changeof slape of the curve (ppm/°C)
β = - 0,034 x 10 –6
• Hasil pengukuran DMM kita catat dan kita tulis dalam
lembar kerja (untuk tiap penunjukan alat ukur)
• Apabila yang diukur satu nilai tahanan tiap langkah untuk
ke langkah selanjutnya minimal waktu 10 menit atau
lebih

135

136 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Setelah data kita peroleh lengkap, matikan DMM dan
copot sambungannya.
• Dari data tersebut diatas kita analisa dan yang kita tulis
dalam laporan kalibrasi yaitu :
o Nilai resistor yang dikalibrasi
o Nilai penunjuk DMM tiap langkah
o Uncertainty dari resistor
D. Dilakukan dengan metode arus tetap.
Untuk ini langkah kerjanya yaitu :
• Dibutuhkan power amplifieryang stabil (konstan).
• Besarnya arus disesuaikan dengan nilai tahanan yang
diukur ( biasanya sudah ada spesifikasi berapa arus yang
diinginkan untuk dialirkan pada nilai tahanan tersebut).
• Analisa dengan menggunakan hukum ohm.
• Atur outpur arus dari power amplifier ke resistance yang
diukur (biasanya besarnya arus sudah ada
spesifikasinya) dan kita ukur tegangan dengan DMM.
• Catat besar arus dan tegangan yang dibutuhkan untuk
tiap pengukuran dalam lembar kerja kalibrasi.
• Satu titik ukur minimal kita lakukan 5 kali pengukuran.
• Analisanya kita hitung sesuai dengan hukum ohm.

136

Bab 3 137
Metrologi Kelistrikan
• Dan yang ditulis dalam laporan kalibrasi adalah nilai
tahanan yang diukur (resistance test)dan nilai tahanan
hasil perhitungan ( R standar).
• Setelah data kalibrasi diperoleh, hubungan instalasi
listrik kita copot.
Gambar :
I V
DMM
Power
Output R
Amplifier

Gambar 3.7 : Rangkaian Power Amplifier dan DMM

 Kalibrasi metode arus tetap


Adapun langkah -langkah kerjanya adalah sebagai berikut :
a) Usahakan agar power amplifier dapat stabil.
b) Besarnya arus harus disesuaikan dgn nilai tahanan yg diukur.
c) Analisa dgn menggunakan hukum Ohm.
d) Atur output arus dari power amplifier ke resitanceyg diukur.
e) Catat besar arus dan tegangan yg dibutuhkan untuk tiap
pengukuran dlm lembar kerja
f) Satu titik ukur minimal kita lakukan 5 kali pengukuran
g) Analisanya kita hitung sesuai dgn hukum Ohm.

137

138 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
h) Yang ditulis dalam laporan kalibrasi adalah nilai tahanan yg
diukur (resistance test) dan nilai tahanan hasil perhitungan (R
standar).
i) Setelah data kalibrasi diperoleh, hubungan kabel instalasi
listrik kita lepas.

3.3. Kalibrasi Voltmeter


Metoda standar kalibrasi voltmeter mengacu pada metoda
standar PT TKM-MSC dengan menggunakan metoda langsung yang
telusur KAN. Identifikasi pengukuran dilakukan untuk menentukan
faktor-faktor yang diperkirakan dapat mempengaruhi proses
penentuan ketidakpastian pengukuran dalam kalibrasi voltmeter.
Dengan mengidentifikasi sumber-sumber ketidakpastiannya
diharapkan agar nilai taksiran ketidakpastian yang lebih besar dapat
dihindari dan nilai taksiran tidak beda jauh dari nilai ukur. Berikut
data teknik dari multimeter.

Kalibrator

a) Nama alat : Multimeter


b) Merk : Wavetek/Datron
c) Model : 4950 MTS
d) No. Seri : 32484 (4953 S/N 34205)
e) Sertifikat : UKAS Calibration
f) Fungsi : Kalibrator

138

Bab 3 139
Metrologi Kelistrikan
g) Temperatur : 23°C±1°C
h) Kelembaban : 40℅±10℅
UUT (Alat yang dikalibrasi)
a) Nama alat : Multimeter
b) Merk : Fluke
c) Model : 5700A
d) No. Seri : 6495302 - 656001
e) Sertifikat : NATA, KAN
f) Fungsi : Kalibrasi
g) Temperature : 23 ± 2°C
h) Kelembaban : 55 ± 10℅

A. Persyaratan Kalibrasi dan Prosedur Pelaksanaan Kalibrasi


secara umum :

a) Kalibrasi dilaksanakan dalam ruang yang terkondisi yaitu


23°C ± 1°C, dengan relatif humidity kurang dari 55 ± 5 ℅.
b) Penerangan cukup (1000 Lux).
c) Alat yang digunakan untuk mengkalibrasi (kalibrator) harus
sudah terkalibrasi yang ketelusurannya diakui secara
nasional maupun internasional.
d) Alat ukur listrik dikalibrasi 12 bulan sekali (disesuaikan
dengan panduan mutu/ quality manual dari perusahaan
masing-masing).

139

140 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
e) Sebelum melaksanakan kalibrasi, alat ukur standart
(kalibrator) harus dipanasi sesuai dengan ketentuan dari
instruksi manual kalibrator yang kita gunakan ( ± 30 menit).
f) Apabila alat ukur yang kita kalibrasi alat ukur tegangan/arus
perhatikan alat tersebut berfungsi untuk arus bolak-balik
atau arus searah.
g) Perhatikan ketelitian (accuracy) alat ukur yang mau
dikalibrasi.
h) Kalibrator yang digunakan ketelitiannya minimal 1/10 lebih
tinggi dari alat ukur yang dikalibrasi.
i) Kriteria ketelitian alat ukur:
o Alat ukur teliti akurasinya lebih kecil 0,5 ℅.
o Alat ukur yang dipasang di pembangkit akurasinya 1-2
℅.
o Alat ukur pembanding yaitu trafo arus/trafo tegangan
akurasinya 3 ℅ ke atas.

B. Prosedur Kalibrasi

Prosedur pelaksanaan kalibrasi alat ukur tegangan AC/DC

Alat ukur yang digunakan untuk mengukur tegangan adalah


voltmeter.

140

Bab 3 141
Metrologi Kelistrikan
Untuk kalibrasi voltmeter ada hal-hal yang perlu diperhatikan dalam
pelaksanaan kalibrasinya, yaitu :
a) Power Supply dari alat ukur
b) Fungsi dari voltmeter tersebut sebagai AC voltage atau DC
voltage.
c) Batas ukur dari alat ukur tersebut.
d) Ketidaktelitian yang diijinkan.
e) Temperatur ruangan dan kelembaban.
f) Alat yang digunakan untuk melaksanakan kalibrasi
(kalibratornya).
g) Prosedur pelaksanaannya.
Pada umunya alat ukur voltmeter itu ada dua jenis yaitu :

a) AC Voltmeter.
b) DC Voltmeter.
Alat yang digunakan :

a) AC/DC kalibrator (Wavetake 4950)


b) AC/DC kalibrasi (Fluke 5700A)
Berikut ini merupakan salah satu faktor kalibrasi yang harus
diperhatikan tentang kondisi lingkungan yaitu:

 Temperatur
Pengkondisian lingkungan untuk pengkalibrasian voltmeter
harus dikontrol pada temperatur 23°C ± 2°C. Karena dengan

141

142 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
perubahan temperatur maka nilai voltmeter juga akan berubah-
ubah. Hal ini menyebabkan dalam pembacaan nilai voltmeter
pada alat/ kalibrator menjadi tidak stabil.

 Kelembaban (Humidity)
Pengkondisian kelembaban juga harus dijaga, untuk kalibrasi
voltmeter yang diijinkan 55 ± 10 ℅ RH.

Berikut ini merupakan langkah-langkah untuk melakukan


kalibrasi dengan benar :

a) Panasi kalibrator dan akat yang dikalibrasi sesuai


dengan petunjuk pengoperasian masing-masing alat
(rata-rata selama 30 menit).
b) Menentukan batas-batas tegangan dengan frekuensi yang
dikalibrasi dalam lembar kerja (work sheet) sesuai
dengan batas ukur (skala range) dari alat ukur yang mau
dikalibrasi.
c) Sesuai dengan batas-batas tegangan dengan frekuensi
yang telah kita buat dalam lembar kerja, kita atur
pengeluaran tegangan dari AC kalibrator dan
frekuensinya ke alat ukur yang dikalibrasi.
d) Bandingkan tiap langkah dari batas tegangan yang sudah
kita tentukan untuk pengeluaran dari kalibrator dan

142

Bab 3 143
Metrologi Kelistrikan
penunjukan dari alat ukur dan masing-masing langkah
kita catat dalam lembar kerja yang sudah tersedia.
e) Tiap langkah minimal kita ambil tiga kali pengamatan
(untuk analog) dan empat kali pengamatan untuk digital
dengan cara yaitu dari langkah awal ke akhir dari batas
tegangan yang kita buat (langkah naik) dan dari akhir
kita kembali ke awal (langkah turun).
f) Mengapa kita laksanakan demikian, karena untuk
memudahkan analisa hasil kalibrasi (menentukan
Uncertainty).
g) Pengambilan data dilakukan tiap jangkauannya sebanyak
10 kali pengamatan.
h) Pada tiap range diamati perubahan nilai tegangan
terhadap suhu. Jadi setiap perubahan tegangan dalam
tiap pengamatan suhu pun dicatat juga.
i) Setelah pengamatan/ pengambilan data selesai yang
perlu kita ketahui adalah untuk output kalibrator hanya
mengeluarkan tegangan rendah dan untuk tegangan
tinggi akan keluar melalui output dari precision power
amplifier.
j) Setelah pelaksanaan kalibrasi dan pengambilan data
selesai, copot semua instalasi yaitu hubungan dari

143

144 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
kalibrator ke alat ukur baru kalibrator dan alat ukur
dimatikan.

C. Model Matematis
Digital multimeter dihubungkan secara langsung ke kalibrator,
maka model dari proses tersebut merupakan fungsi dari voltage :
VDMM = f (V) = VSTD + ∆ VDMM
Dimana :
VDMM = adalah voltage yang ditunjukan oleh multimeter.
VSTD = adalah input voltage yang berasal dari kalibrator.
∆ VDMM = adalah kesalahan (error) dari multimeter

 Kalibrasi, verifikasi, dan adjustment


Hasil kalibrasi alat ukur berupa kesalahan penunjukan, baik
secara langsung maupun melalui perhitungan : E =M – T.

Dengan : M = Penunjukan alat (measured value)

T = Penunjukan kalibrator (true value)

Sebagian besar instrumen kelistrikan merupakan alat


elektronik, dengan kemampuan adjustment. Maka langkah
adjustment dengan target nilai absolut kesalahan, E , lebih

pelengkap dalam proses kalibrasi instrumen kelistrikan. Proses

144

Bab 3 145
Metrologi Kelistrikan
kalibrasi diakhiri dengan verifikasi secara lengkap berdasarkan
konsep metrologi, serta analisis ketidakpastian.
Selanjutnya nilai-nilai tersebut dianalisis untuk dilaporkan
kedalam suatu bentuk pelaporan kalibrasi atau uncertainty budget
terlihat dibawah ini :
Source Of Type Uncer Units Ci Prob. Cov Standart DOF
Uncertainty tainty Distrib erage Uncer. (vi)
Value Factor (ui)
Repeatability A1
Histerisis A1 (his)
Repeatability A2
Regresi
Sertifikat B1
Kalibrator
Resolusi B2
Multimeter
Koreksi B3
Temperature
Tegangan
langsung B4
Akurasi B5
Combined
Standart
Uncertainty Comb.
Expanded
Uncertainty Exp.

145

146 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
3.4 Metrologi Waktu
Satu sekon adalah lama waktu yang sama dengan 9192631770
kali periode radiasi yg berkorelasi dengan transisi antara dua tingkat
hiper halus keadaan dasar atom cesium-133. Frekuensi turunan
langsung dari waktu interval, satuan hertz (Hz). Realisasi
konvensional : standar frekuensi Cesium, dgn keluaran 10;5;1;dan
0.1 MHz, serta pulsa-pulsa 1 pps (pulse persecond), dgn ketelitian
5 x10 −12 sd1x10−14 Realisasi dgn metode baru :Cesium Fountain Clock,
−16
dgn ekspetasi ketelitian mencapai 1x10 .
Tabel 3.1. Satuan Turunan Kelistrikan
Notasi
Besaran Satuan Simbol Persamaan
(umum)

second/sekon s
Waktu t;T
hour h h = 3600 s
Frekuensi f;v hertz Hz Hz = s-1
Kuat Arus I ampere A
Tegangan V;U volt V
Resistansi R ohm Ω V A-1

Konduktansi G siemens S S = Ω-1


F = A s V-1
Kapasitansi C Farad F
F = C V-1
Induktansi L henry H H = V s A-1
Daya W = V A (Cosφ)
P watt W
(Listrik) W=Js
Energi kWh = 3600E3 J
-- kilowattjam kWh
(Listrik)

Muatan Q coloumb C C=As


Fase (sudut) φ (derajat) ° (∆t/T) x 360°

146

Bab 3 147
Metrologi Kelistrikan
Lanjutan Tabel 3.1. Satuan Turunan Kelistrikan
Kelipatan ke bawah Kelipatan ke atas
sebutan simbol nilai sebutan simbol nilai

pico p 10-12 terra T 1012


nano n 10-9 giga G 109
micro μ 10-6 mega M 106
mili m 10-3 kilo k 103
Contoh: KHz; MHZ; salah, seharusnya: kHz, MHz
mV : milivolt kV : kilovolt MV : megavolt
ms : milisekon mS : milisiemens MS : megasiemens, dst

Diagram alir pengukuran selisih waktu x, sebagai fungsi waktu, t.


diitunjukkan ileh Gambar 3.4. sebagai berikut.

Gambar 3.8:Diagram
Diagram alir pengukuran selisih waktu x,sebagai fungsi
waktu, t.

147

148 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
3.5. Metrologi Frekuensi
Definisi Umum, jika vo = nilai frekuensi nominal dan vx = nilai
frekuensi aktual maka selanjutnya didefinisikan:
• deviasi frekuensi : ∆v = vx – vo
• deviasi frekuensi relatif: y = ∆v/vo
Deviasi frekuensi adalah laju deviasi fasa per satuan waktu, atau
dirumuskan:
1 d
∆v = ϕ (t ) (3.6)
2π dt

Sehingga secara teoritis di dapatkan dirumuskan,


1 d
• Deviasi frekuensi relatif sesaat: y (t ) = ϕ (t ) (3.7)
2πvo dt
t
1
• fasa (selisih fasa): x (t ) = ∫ y (t ) dt = ϕ (t ) (3.8)
0

Dengan, x(t) = fasa, dalam dimensi waktu dan φ(t) = sudut


fasa. Dalam praktek, y(t) tdk bisa diukur, kecuali ‘nilai rata-rata dari
y(t) selama waktu τ dimana:
1 1
y (t ) = [ x(t + τ ) − x(t )] = ( xk −1 − xk ) (3.9)
τ τ
Dengan : xk = x(t) dan xk+1 = x(t +τ)
τ = waktu sampling pengukuran

Definisi Pertama, bagi stabilitas frekuensi dalam domain


frekuensi, densitas spektral dari fluktuasi frekuensi , y(t) dengan
notasi Sy(f), dimana :

148

Bab 3 149
Metrologi Kelistrikan
2 2
 1  1
S y ( f ) =   Sϕ ( f ) =   f 2 Sϕ ( f ) (3.10)
 2πvo   vo 

Dengan Sy(f) = densitas spektral dari fluktuasi fasa


f = komponen dalam spektrum frekuensi
Definisi Kedua; Bagi stabilitas frekuensi dlm domain waktu dengan
variansi adalah,
1 1 n −1
σ 2 y (τ ) = < ( y k +1 − y k ) > ≈ ∑ ( yk −1 − yk ) 2 (3.11)
2 2(n − 1) k

Dengan, n = jumlah sampel yk


τ = selisih waktu ukur antara yk dan yk+1
yk dan yk+1 (secara bersamaan) disebut sampel pasangan
 Contoh: Hasil pengukuran selisih waktu, x, sbg fungsi waktu, t.
adalah ditunjukkan oleh Gambar 3. 9.

Gambar 3.9. Hasil pengukuran selisih waktu, x, sbg fungsi waktu,


Deviasi frekuensi relatif, rata-rata selama pengukuran:
y’= xn – xo (3.12)

149

150 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Deviasi frekuensi relatif selama waktu sampel,t:

y(τ) = xi – xi-1 (3.13)


τ
Variansi sistem:
1 n −1
σ 2 y (τ ) = ∑
2(n − 1) k −1
( y k +1 − y k ) 2 (3.14)
Pengukuran frekuensi dengan pencacah digital, prinsip
pembacaan langsung oleh pencacah frekuensi digital. Diagramalir
pencacah frekuensi ditunjukkan oleh Gambar 3.9.

 Kalibrasi Waktu Dengan Portable Rubidium Frequency


Standard -102 Menggunakan Kalibrator Global
Positioning System (GPS)

• Global Positioning System


GPS adalah sistem radio navigasi dan penentuan posisi
mengunakan satelit. Nama formalnya adalah NAVSTAR GPS,
kependekan dari “Navigation Satellite Timing And Ranging Global
Positioning System”. Sistem ini digunakan untuk memberikan
informasi mengenai posisi, waktu, dan kecepatan secara kontinyu di
seluruh dunia tanpa batasan waktu dan cuaca. Satelit GPS pertama
diluncurkan pada tahun 1978 dan secara resmi sistem GPS
dinyatakan operasional pada tahun 1994.
• Segmen Penyusun Sistem GPS
Pada dasarnya GPS terdiri atas tiga segmen utama, yaitu
segmen angkasa (space segment) yang terdiri dari satelit – satelit

150

Bab 3 151
Metrologi Kelistrikan
GPS, segmen sistem kontrol (control system segment) yang terdiri
dari stasiun – stasiun pemonitor dan pengontrol satelit, dan segmen
pemakai (user segment) yang terdiri dari pemakai GPS termasuk alat
– alat penerima, pengolah sinyal, dan data GPS [Abidin,2000]. Ketiga
segmen GPS ini digambarkan secara skematik di Gambar 3.10.

Gambar 3.10 Sistem Penentuan Posisi Global, GPS[Abidin,2000]


a. Segmen Angkasa
Segmen angkasa terdiri dari 24 buah satelit GPS yang secara
kontinyu memancarkan sinyal – sinyal yang membawa data kode
dan pesan navigasi. Satelit-satelit tersebut ditempatkan pada enam
bidang orbit dengan periode orbit 12 jam dan ketinggian orbit
20.200 km di atas permukaan bumi. Dengan adanya 24 satelit di
angkasa, 4 sampai dengan 10 satelit GPS setiap saat akan selalu
dapat diamati di seluruh permukaan bumi.

151

152 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
b. Segmen Sistem Kontrol
Segmen sistem kontrol terdiri dari Master Control Station
(MCS), Ground Station, dan beberapa Monitor Station (MS) yang
berfungsi untuk mengontrol dan memonitor pergerakan satelit.

c. Segmen Pengguna
Segmen pengguna terdiri dari pengguna satelit GPS (GPS
receiver). Receiver untuk penentuan waktu (timing receiver)
didesain hanya untuk memberikan informasi tentang waktu maupun
frekuensi yang teliti. Receiver ini umumnya dilengkapi dengan
keluaran 1 pps (pulse-per-second).

Pemroses
Sinyal Osilator Catu Daya

Antena Code Unit


dan Proseso Perintah
r
Carrier Memori Penyimpanan
data

Gambar 3.11. Komponen utama receiver GPS[Abidin,2000]

• Sinyal GPS
Satelit GPS secara kontinyu memancarkan sinyal – sinyal
gelombang pada 2 frekuensi L-Band yang dinamakan L1 and L2. Sinyal L1

152

Bab 3 153
Metrologi Kelistrikan
berfrekuensi 1575,42 MHz dan sinyal L2 berfrekuensi 1227,60 MHz.
kode (P-Code,
Sinyal L1 membawa 2 buah kode biner yang dinamakan kode-P
Precise or Private code) dan kode
kode-C/A (C/A-code,
code, Clear Acces or Coarse
Acquissation), sedangkan sinyal L2 hanya membawa kode
kode-C/A. Sinyal
satelit GPS yang disebutkan di atas dikendalikan sesuai dengan jam
atomic rubidium atau cesium yang dipasang pada satelit GPS. Dimana
frekuensi jam atomic adalah 10.23 MHz.

• Frequency Standard – 102


Portible Rubidium Frequenc
Portable Rubidium Frequency Standard (PRFS – 102) adalah jam
atomic yang berfungsi sebagai alat ukur frekuensi dan waktu, selain itu
alat ukur ini merupakan kalibrator frekuensi standar dari sinyal
generator, frequency counter, level generator dan level meter. PRFS – 102
generator
memiliki output 5 MHz dan 10 MHz yang mampu menerima 1 pps dari
GPS. Berikut ini adalah diagram blok dari PRFS – 102.

Gambar 3.12 Diagram Blok Portable Rubidium Frekuensi Standar – 102 [Efatrom,2000]

153

154 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU

Odetics GPStatTM
Disamping untuk penentuan waktu dan frekuensi secara teliti,
receiver Odetics GPStatTM dapat digunakan untuk aplikasi – aplikasi
seperti transfer waktu, singkronisasi jaringan telekomunikasi digital,
maupun singkronisasi jaringan pembangkit tenaga listrik. Beberapa
receiver penentuan waktu yang ada saat ini antara lain adalah GNSS-300T
dari 3S Navigation; TTR-6, TTR-6A, dan TTR-4P dari Allen Osborne
Associates; GPSync-ISA; GPStatTM, Odetics GPStatTM dari Telecom
Devision. Berikut ini adalah digram blok Odetics GPStatTM.

Input shaping Programmable


Frequency input Local 1PPS

circuitry Divider

Time interval
GPS 1PPS

Measurement to 16 ns
GPS receiver
62.5 MHz clock
Serial Com Link

t = time difference

Frequency error, alarms, etc


High integration
TTL I/O Serial Link

Gambar 3.13 Diagram Blok Odetics GPStatTM[Odetics Telecom Division,195]

• Definisi Kalibrasi Waktu Menggunakan GPS


Kalibrasi adalah serangkaian kegiatan yang membentuk
hubungan antara nilai yang ditunjukkan oleh instrumen pengukur
atau sistem pengukuran, atau nilai yang diwakili oleh bahan ukur,
dengan nilai-nilai yang sudah diketahui yang berkaitan dari besaran
yang diukur dalam kondisi tertentu[3]. Pada dasarnya prinsip kerja
kalibrasi waktu adalah membandingkan alat ukur waktu (PRFS –

154

Bab 3 155
Metrologi Kelistrikan
102) yang belum diketahui ketelitiannya terhadap alat ukur waktu
standar yang sudah diketahui penyimpangannya secara pasti.
Kemudian dibuat laporan kalibrasi dan atau memperkecil
penyimpangan dengan melakukan pengaturan (adjusment) pada
alat ukur yang ketelitiannya belum diketahui.

Gambar 3.14 : Informasi waktu yang dikirim oleh satelit


GPS[Lombardi,1999]
Cara kalibrasi waktu adalah dengan mendapatkan selisih tanda
waktu antara receiver/stasiun dengan satelit GPS. Selisih tanda
waktu sering juga disebut dengan time difference. Satelit GPS
memancarkan sinyal dengan membawa informasi waktu yang
disajikan oleh USNO (United States Naval Observatory) dan NIST
(National Institute Of Standards Technology).

155

156 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Deskripsi :
a. Stasiun A menerima sinyal dari satelit GPS S, didapat hasil
ukur:
Pada t = t1, ∆TA1 = (TA1 – TS1) + τSA1
Pada t = t2, ∆TA2 = (TA2 – TS2) + τSA2
b. Stasiun B menerima sinyal dari satelit GPS S, didapat hasil
ukur:
Pada t = t1, ∆TB1 = (TB1 – TS1) + τSB1
Pada t = t2, ∆TB2 = (TB2 – TS2) + τSB2

Maka didapat hubungan antara;


• A terhadap S
Selisih tanda waktu :
Pada t = t1, → (TA1 – TS1) = ∆TA1 - τSA1 (3.15)
Pada t = t2, → (TA2 – TS2) = ∆TSA2 - τSA2 (3.16)
• B terhadap S
Selisih tanda waktu :
Pada t = t1, → (TB1 – TS1) = ∆TB1 - τSB1 (3.17)
Pada t = t2, → (TB2 – TS2) = ∆TB2 - τSB2 (3.18)
• A terhadap B
Selisih tanda waktu :
Pada t = t1, → (TA1 – TB1)
(TA1 – TB1) = (∆TA1 – ∆TB1) – (τSA1 - τSB1) (3.19)

156

Bab 3 157
Metrologi Kelistrikan
Pada t = t2, → (TA2 – TB2)
(TA2 – TB2) = (∆TA2 – ∆TB2) – (τA2 - τB2) (3.20)

Dimana :
h = jarak satelit dengan stasiun (km)
t1,2 = waktu ke-1,2 (detik)
TA1,2 = waktu ke-1,2 pada stasiun A (ns)
TB1,2 = waktu ke-1,2 pada stasiun B (ns)
τA1,2 = waktu tunda ke-1,2 antara stasiun A dengan satelit S (ns)
τB1,2 = waktu tunda ke-1,2 antara stasiun B dangan satelit S (ns)

• Metode Kalibrasi Waktu menggunakan GPS


Pada umumnya ada 4 metode kalibrasi waktu dengan
memanfaatkan GPS, antara lain :
a. Time Transfer
Stasiun A dan Stasiun B (dan lainnya) melakukan komparasi
secara independen terhadap sembarang satelit GPS. Tidak ada
hubungan antara stasiun A,B, dan lainnya. Ekpektasi ketelitian
metode ini adalah 100 ns sampai dengan 1 µs.
b. Clock Transportation
Stasiun A dan stasiun B melakukan komparasi terhadap satu
satelit GPS, masing – masing pada waktu berselang, dan hasilnya

157

158 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
diperbandingkan. Ekspektasi ketelitiannya adalah 40 ns sampai
dengan 100 ns.
c. Common View
Stasiun A dan stasiun B pada saat yang sama melakukan
komparasi terhadap satu satelit GPS, dan hasilnya diperbandingkan.
Dengan ekspektasi ketelitian 5 ns sampai dengan 30 ns.
d. Differensial GPS
Pengukuran serempak terhadap dua satelit GPS. Ekspektasi
ketelitian < 1 ns. (masih dalam tahap eksperimen).

• Kesalahan Dan Bias


Dalam perjalanannya sinyal dari satelit hingga mencapai
antena di permukaan bumi, sinyal GPS akan dipengaruhi oleh
beberapa kesalahan dan bias, sepeti yang ditunjukkan pada gambar
2.6. Kesalahan dan bias GPS pada dasarnya dapat dikelompokkan
atas kesalahan dan bias yang terkait dengan :
a. satelit, seperti kesalahan ephemeris, kesalahan jam satelit, dan
Selective Availability,
b. medium propagasi, seperti bias ionosfer dan bias troposfer,
c. receiver GPS, seperti kesalahan jam receiver, kesalahan yang
terkait dengan antena, dan noise (derau),
d. data pengamatan, seperti ambiguitas fase dan cycle slips,
e. lingkungan sekitar GPS, seperti multipath dan imaging.

158

Bab 3 159
Metrologi Kelistrikan
Kesalahan dan bias GPS harus diperhatikan secara benar dan
baik, karena besar dan karakteristik dari kesalahan dan bias tersebut
akan mempengaruhi ketelitian informasi (posisi, kecepatan,
percepatan, dan waktu) yang diperoleh. Berikut ini adalah gambar
kesalahan dan bias yang mempengaruhi penerimaan sinyal GPS dari
satelit GPS menuju receiver.

Gambar 3.15 : Kesalahan dan bias GPS[Abidin,2000]


Secara umum ada beberapa cara dan strategi yang dapat
digunakan untuk menangani kesalahan dan bias GPS [Abidin,2000],
yaitu:
a. estimasi parameter dari kesalahan dan bias dalam proses hitung
perataan,
b. terapkan mekanisme differencing antar data,
c. hitung besarnya kesalahan/bias berdasarkan data ukuran
langsung,
d. hitung besarnya kesalahan/bias berdasarkan model,

159

160 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
e. gunakan strategi pengamatan yang tepat,
f. gunakan strategi pengolahan data yang tepat, dan
g. abaikan.
• Kesalahan Selective Availability
Selective Availability (SA) adalah metode yang diaplikasikan
untuk memproteksi ketelitian posisi absolut secara real-time yang
tinggi dari GPS hanya untuk pihak militer Amerika Serikat dan
pihak-pihak yang diberi izin. Ini dilakukan oleh USA, sebagai pemilik
dan pengelolah GPS, secara sengaja dengan menerapkan kesalahan-
kesalahan berikut, yaitu:
a. kesalahan waktu satelit (dithering technicque atau SA-δ), dan
b. kesalahan ephemeris (epsilon technicque atau SA-ε).
Efek SA dapat dieliminasi (untuk SA-δ) atau direduksi (untuk
SA-ε) dengan menggunakan metode penentuan posisi diferensial
(relatif) secara statik serta dengan panjang baseline (jarak antara
dua stasiun pengamat) yang relatif tidak terlalu panjang. Oleh sebab
itu pada surve dengan GPS, efek SA ini pada dasarnya tidak terlalu
krusial. Meskipun begitu, untuk aplikasi-aplikasi diferensial yang
menuntut posisi seketika (real time), karena adanya waktu tunda
(time delay) antara waktu pengiriman data atau koreksi dari stasiun
referensi dengan waktu penerimannya oleh pengguna, maka efek SA
akan tetap perlu untuk diperhitungkan. Tabel 2.1 menunjukkan

160

Bab 3 161
Metrologi Kelistrikan
pengaruh SA terhadap ketelitian SPS (Standard Positioning service),
penentuan waktu dengan menggunakan receiver navigasi.
Tabel 3.2 Pengaruh SA terhadap Ketelitian SPS dan Penentuan
Waktu (U.S. Naval Observatory Bulletin Board)[Abidin,2000]
Parameter Dengan SA Tanpa SA
Posisi Horizontal 100 m (95%) 20 m (95%)
300 m (99,99%)
Posisi Ellipsoid 140 m (95%) 30 m (95%)
Waktu 340 ns (95%) 40 ns (95%)

• Kesalahan Jam
Untuk mendapatkan waktu tempuh sinyal dengan teliti maka
kedua jam yang terlibat (jam satelit dan jam receiver) harus
memenuhi syarat sebagai berikut :
a. mengacu ke sistem waktu yang sama (sistem waktu UTC),
b. singkron satu sama lain, dan
c. terjaga kestabilannya.
Untuk menghitung waktu tempuh sinyal dari satelit ke receiver
ditunjukkan pada bersamaan dibawah ini.
dt = (tr-tt) (3.21)
dimana:
dt = waktu tempuh sinyal
tr = waktu penerimaan sinyal di receiver yang ditentukan oleh jam
receiver

161

162 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
tt = waktu pemancaran sinyal yang ditentukan oleh jam satelit.

• Kesalahan Jam Satelit


Setiap satelit GPS yang beroprasi membawa dua jam atom
Cesium (Cs) dan dua jam atom Rubidium (Rb), dimana jam-jam atom
tersebut digunakan untuk mendefinisikan sistem waktu satelit. Jam-
jam atom yang bersangkutan dengan perjalanan waktu akan
mengalami penyimpangan (offset, drift, dan drift rate) dari sistem
waktu GPS. Formula matematis yang digunakan untuk menghitung
besarnya koreksi yang diberikan pada waktu jam satelit dalam
sistem satelit adalah :
∆tsv = a0 + a1 (tsv – toc) + a2 (tsv – toc)2 + ∆tr (3.22)
dimana:
∆tsv = koreksi waktu jam satelit dalam sistem satelit
a0,a1,a2 = parameter untuk mengkoreksi penyimpangan jam satelit
yang masing-masing mempresentasikan offset waktu, offset
rekuensi,dan drift dari jam satelit
tsv = waktu jam satelit
toc = waktu referensi data jam
∆tr = komponen koreksi untuk efek relativitas yang dapat
dihitung dengan rumus berikut :
V
∆tr = 2 R (3.23)
c2

162

Bab 3 163
Metrologi Kelistrikan
dimana:
R = vektor posisi,
V = vektor kecepatan pada waktu yang bersangkutan
c = kecepatan cahaya
Waktu penunjukan jam satelit dalam sistem GPS (tGPS) akhirnya
dapat ditentukan sebagai berikut :

tGPS = tsv - ∆Tsv. (3.24)

• Kesalahan Jam Receiver


Pada prinsipnya ada dua cara yang dapat digunakan untuk
menanggulangi kesalahan jam receiver yaitu pertama dengan
mengestimasi parameter-parameter dari kesalahan jam receiver
(offset, drift, dan drift rate) dalam proses pengestimasian posisi.
Kedua dengan mengeliminasi efek kesalahan jam satelit, efek dari
kesalahan jam receiver pada jarak ukuran juga dapat dieliminasi
dengan melakukan pengurangan jarak ukuran. Berikut ini adalah
karakteristik dari beberapa jenis jam (osilator) yang ditunjukkan
pada tabel 3.3 berikut.

163

164 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Tabel 3.3: Karakteristik beberapa jenis jam (osilator) [Abidin,2000]
Frekuensi Stabilitas Waktu untuk
Jenis jam
Osilasi per hari kehilangan 1
(osilator)
(GHz) (∆f/f) detik (tahun)
Kristal
0,005 (tipikal) 10-9 30
Quartz
Rubidium 6.834.682.613 10-12 3.0000
Cesium 9.192.631.770 10-13 300.000
Hidrogen
1.420.405.751 10-15 30.000.000
Maser

• Ketidakpastian Pengukuran
Tujuan pengukuran adalah untuk menentukan nilai besaran
ukur. Yang dimaksud dengan proses pengukuran adalah suatu
proses yang meliputi spesifikasi besaran ukur, metode pengukuran
dan prosedur pengukuran. Secara umum, hasil pengukuran hanya
merupakan taksiran atau pendekatan nilai besaran ukur.
Ketidakpastian adalah ukuran sebaran yang secara layak dapat
dikaitkan dengan nilai terukur. Yang memberikan rentang, terpusat
pada nilai terukur, dimana di dalam rentang tersebut terletak nilai
benar dengan kemungkinan tertentu. Ketidakpastian hasil
pengukuran mencerminkan kurangnya pengetahuan yang pasti
tentang nilai besaran ukur.

164

Bab 3 165
Metrologi Kelistrikan
Hasil pengukuran setelah dikoreksi terhadap kesalahan
sistematik dapat berupa taksiran nilai besaran ukur, karena terdapat
ketidakpastian yang berasal dari pengaruh acak dan koreksi
kesalahan sistematik yang tidak sempurna. Kesalahan pengukuran
terdiri dari dua komponen, yaitu :
a. komponen acak, komponen yang disebabkan oleh besaran
berpengaruh yang tidak dapat diramalkan, stokastik terhadap
waktu dan bervariasi terhadap ruang, dan
b. komponen sistematik, komponen yang disebabkan oleh besaran
berpengaruh yang dapat diamati terhadap hasil pengukuran.
• Sumber Ketidakpastian
Dalam kegiatan pengukuran, terdapat berbagai macam
kemungkinan sumber ketidakpastian pengukuran, antara lain
mencakup :
a. definisi besaran ukur yang tidak lengkap,
b. realisasi definisi besaran ukur yang tidak sempurna,
c. pengambilan sampel yang tidak mewakili keseluruhan besaran
ukur yang didefinisikan,
d. pengetahuan yang tidak memadai tentang pengaruh kondisi
lingkungan terhadap proses pengukuran atau pengukuran kondisi
lingkungan yang tidak sempurna,
e. bias personil dalam membaca peralatan analog,
f. Resolusi atau diskriminasi peralatan,

165

166 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
g. nilai yang diberikan pada standar pengukuran,
h. nilai konstanta dan parameter lain yang diperoleh dari sumber
luar dan digunakan dalam algoritma reduksi data,
i. pendekatan dan asumsi yang tercakup dapam metode dan
prosedur pengukuran, dan
j. variasi pengamatan berulang terhadap besaran ukur dalam
kondisi yang tampak sama.

Interpretasi dari sumber ketidakpastian pengukuran dalam


aplikasinya untuk proses pengujian dapat mencakup, tapi tidak
terbatas pada :
a. pengambilan sampel yang tidak representatif;
b. ke-tidak-homogen-an asal sampel;
c. kontaminasi pengambilan dan penyiapan sample;
d. kemurnian perdata dan setpoint;
e. koreksi blank

• Klasifikasi Komponen Ketidakpastian


Ketidakpastian pengukuran terdiri dari beberapa komponen
yang dapat diklasifikasikan menurut metode yang digunakan untuk
menaksir nilai numeriknya :
a. Tipe A : yang dievaluasi dengan analisis statistik dari
serangkaian pengamatan.

166

Bab 3 167
Metrologi Kelistrikan
b. Tipe B : yang dievaluasi dengan cara selain analisis statistik dari
serangkaian pengamatan.
Klasifikasi komponen ketidakpastian ke dalam Tipe A dan Tipe
B tidak selalu mempunyai hubungan langsung dengan klasifikasi
komponen ketidakpastian sebagai ketidakpastian acak dan
sistematik. Dalam pengukuran, sebuah komponen ketidakpastian
yang berasal dari pengaruh sistematik yang dalam suatu kasus
dievaluasi dengan evaluasi Tipe A, dalam kasus yang lain dengan
evaluasi Tipe B, demikian juga komponen ketidakpastian yang
berasal dari pengaruh acak.

• Koefisien Sensitifitas
Koefisien sensitifitas merupakan salah satu aspek dalam
evaluasi ketidakpastian pengukuran. Koefisien sensitifitas
mengkonversikan semua komponen ketidakpastian ke dalam satuan
yang sama dengan satuan besaran ukur. Hal ini merupakan kondisi
yang harus dipenuhi untuk menggabungkan ketidakpastian baku
yang mempunyai satuan berbeda. Koefisien sensitifitas juga
memberikan skala fungsi pembobot untuk setiap komponen
ketidakpastian; yang menjelaskan bagaimana taksiran keluaran
bervariasi dengan perubahan nilai taksiran masukan. Evaluasi
koefisien sensitifitas dapat dilakukan berdasarkan turunan parsial
dari fungsi yang mewakili model matematis pengukuran,

167

168 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
yaitu :
ci = ∂f ∂xi (3.25)
Koefisien sensitifitas terkadang dapat ditentukan secara
ekperimental, yaitu dengan memvariasikan besaran input tertentu
dan menjaga besaran input lainnya dalam nilai yang konstan. Bila
y = f ( x1 , x 2 , x3 .....) dan ketidakpastian dari setiap besaran masukan
dinyatakan u(xi), kontribusi ketidakpastian dari satu besaran ui(y)
masukan terhadap ketidakpastian dari besaran ukur uc(y) dapat pula
diperoleh dengan :

u1(y) = c1 u(x1) = f(x1+u(x1), x2, x3,...)-f( x1, x2, x3,...)


u2(y) = c2 u(x2) = f(x1, x2+u(x2), x3,....)-f( x1, x2, x3,...)
dst.

• Ketidakpastian Diperluas (Uexp)


Pada kalibrasi perhitungan ketidakpastian adalah menetapkan
interval hasil pengukuran yang diharapkan mencakup penyebaran
yang lebih besar dari distribusi nilai-nilainya. Perhitungan
ketidakpastian yang diharapkan adalah ketidakpastian bentangan
(Uexp), dimana ketidakpastian bentangan merupakan perluasan dari
ketidakpastian kombinasi.
UExp = k . uc (3.26)
dimana :

168

Bab 3 169
Metrologi Kelistrikan
UExp = Ketidakpastian bentangan
uc = Ketidakpastian kombinasi
k = Faktor cakupan dengan Cl 95%

• Konversi Frekuensi ke Waktu


Frekuensi adalah jumlah siklus (bagian dari satu gelombang
selama satu periode waktu) yang terjadi dalam satu detik. Jika T
adalah interval waktu dari satu gelombang yang berulang, maka
frekuensi adalah
1
f= . Unit Sistem Internasional (SI) (3.27)
T

Frekuensi dalam sinyal listrik sering dinyatakan dalam satuan


Kilohertz (kHz) atau Megahertz (MHz), dimana 1 kHz sama dengan
103 siklus per detik dan 1 MHz sama dengan 106 siklus per detik.

 KALIBRASI RUBIDIUM FREQUENCY STANDARD


MENGGUNAKAN KALIBRATOR GPS
• Identifikasi Kalibrasi Waktu Portible Rubidium Frekuensi
Standar – 102
Metoda standar kalibrasi waktu Portible Rubidium Frekuensi
Standar – 102 mengacu pada metoda standar PT TELKOM-MSC
Surabaya, dengan menggunakan metoda time transfer yang telusur
Standar Nasional Indonesia (SNI), National Institute of Science and
Technology (NIST) USA, National Physical Laboratory (NPL) United

169

170 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Kingdom, dan Komite Akreditasi Nasional (KAN). Metoda time
transfer memiliki ekspektasi ketelitian yang cukup akurat,
pengambilan sample waktu yang sederhana, jika dibandingkan
dengan metoda clock transportation, common view, dan differensial
GPS yang ketiganya membutuhkan stasiun lain sebagai pembanding,
untuk mendapatkan ketidakpastian waktu yang akurat.
Identifikasi pengukuran dilakukan untuk menentukan faktor-
faktor yang diperkirakan dapat mempengaruhi proses penentuan
ketidakpastian pengukuran kalibrasi waktu. Dengan
mengidentifikasi sumber-sumber ketidakpastiannya diharapkan
agar nilai taksiran ketidakpastian yang overestimate maupun
underestimate dapat dihindari dan nilai taksiran tidak beda jauh dari
nilai terukur Berikut ini merupakan salah satu faktor kalibrasi yang
harus diperhatikan tentang kondisi lingkungan yaitu :
a) Temperatur
Pengkondisian lingkungan untuk pengkalibrasian waktu harus
dikontrol pada temperatur 23 ± 2 °C. Karena dengan perubahan
temperatur mempengaruhi nilai frekuensi, sedangkan perubahan
frekuensi mempengaruhi nilai waktu. Hal ini menyebabkan
pembacaan nilai waktu pada alat/ kalibrator menjadi tidak stabil.
b) Humidity
Pengkondisian kelembaban juga harus dijaga, untuk kalibrasi
waktu yang diijinkan 55 ± 10 ℅ RH.

170

Bab 3 171
Metrologi Kelistrikan
c) Efek Selective Availability (SA effect)
Adanya degradasi sinyal secara acak sehingga menurunkan
ketelitian.
• Peralatan Pada Kalibrasi Waktu
Peralatan yang digunakan pada kalibrasi waktu antara lain
adalah sebagai berikut :
 Kalibrator
a) Nama alat : GPS
b) Merk : Odetics GPStatTM
c) Model : SCL 016, 3450036-9631
d) Sertifikat : SNI, NIST, NPL, KAN
e) Temperatur : 23° ± 2°C
f) Kelembaban : 55 ± 10℅

 UUT (Unit Under Test)


a) Nama alat : Rubidium Frequency Standard
b) Merk : Efratom
c) Model : PRFS – 102, 336
d) Sertifikat : KAN
e) Temperature : 23 ± 2°C
f) Kelembaban : 55 ± 10℅

171

172 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Persyaratan Kalibrasi PRFS – 102 Menggunakan
Kalibrator Odetics GPStatTM

Untuk mendapatkan hasil kalibrasi waktu yang baik dan benar


harus mengikuti persyaratan kalibrasi yang mampu telusur ke SNI
17025. berikut ini adalah persyaratan-persyaratan tersebut.
a) Kalibrasi waktu PRFS-102 dilaksanakan dalam ruang yang
terkondisi yaitu 23°C ± 2°C, dengan relatif humidity kurang
dari 55 ± 10 ℅.
b) Alat yang digunakan untuk mengkalibrasi (kalibrator) dalam
hal ini Odetics GPStatTM, harus sudah terkalibrasi dan
tertelusur ke standar nasional maupun internasional.
c) Alat ukur PRFS - 102 dikalibrasi 12 bulan sekali (disesuaikan
dengan panduan mutu dari perusahaan masing-masing).
d) Kalibrator yang digunakan ketelitiannya minimal 1/10 lebih
tinggi dari alat ukur yang dikalibrasi.
e) Sebelum melaksanakan kalibrasi, PRFS – 102 dan Odetics
GPStatTM harus dipanasi sesuai dengan ketentuan dari
instruksi manual kalibrator yang kita gunakan ( ± 30 menit).

172

Bab 3 173
Metrologi Kelistrikan

Prosedur Standar Pengoprasian Kalibrasi Waktu PRFS-102
Menggunakan Kalibrator Odetics GPStatTM
Berikut ini merupakan Prosedur Standar Penggoprasian atau
Standard Operating Prosedure (SOP) dari PRFS-102.
a. Panasi kalibrator dan alat yang dikalibrasi sesuai dengan
petunjuk pengoperasian masing-masing alat (rata-rata
selama 30 menit).
b. Pasang antenna dengan menghubungkan connector antenna
TNC ke Odetics GPStatTM.
c. Hubungkan output UUT/PRFS – 102 dengan input dari
Odetics GPStatTM dengan menggunakan connector.
d. Hubungkan output Odetics GPStatTM dengan D connector RS
232 9 pin ke komputer IBM Compatible dengan connector
BNC sebagai input ke port komputer.
e. Pastikan connector terhubung dengan benar (lihat gambar
3.1).
f. Tentukan output dan putar selector pada PRFS – 102 dengan
output 5 MHz atau 10 MHz.
g. Nyalakan komputer dan Start software GPStatTM.
h. Klik time pada controls yang ber-icon jam (untuk
menunjukkan bahwa waktu telah sinkron dengan waktu
UTC).

173

174 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
i. Klik controls kemudian klik main control. Dari main control
klik auto determine, klik frequency set (tunggu selama ± 5
detik, software akan mendeteksi input-an dari odetics , misal
5 MHz atau 10 MHz). setelah input-an terdeteksi klik accept
avg. sebelah kanan display. Dan tutup display main control.
Lihat gambar 3.2.
j. Dari “Controls”, klik, Time Difference, dan Frequency Statistic.
Susun pada windows sehingga kita dapat mengamati semua
tampilannya (lihat gambar 3.3).
k. Setelah prosedur (j) dilakukan tunggu ±10 detik sampai
indicator time lock odetics menyala. Ini menandakan estimasi
pada Frequency Statistic sudah dimulai.
l. Karena kita mengkalibrasi waktu, maka kita hanya
mengamati dan mencatat perubahan time difference pada
frequency statistic.
m. Pengambilan data dilakukan pada 100 titik dengan 100 kali
pengamatan tiap output-nya di lembar kerja. Misal pada
output 5 MHz diambil 100 titik (sample-5, 10, 15, 25…sample-
500) ini berarti 1 kali pengamatan. Setelah data
diambil/ditatat tutup semua tampilan pada aplikasi.
n. Untuk pengamatan ke – 2 kita harus mengulang/restart ke
prosedur (g) , sehingga untuk mencapai 100 kali pengamatan

174

Bab 3 175
Metrologi Kelistrikan
kita harus mengulang – ulang prosedur (g) sebanyak 100
kali/restart 100 kali.
o. Untuk out put 10 MHz, kita lakukan prosedur no.f (dengan
mengganti selector ke output 10 MHz.) sampai dengan
prosedur (p).
p. Pada tiap restart diamati perubahan suhu yang terjadi.
q. Setelah pelaksanaan kalibrasi dan pengambilan data selesai
tutup softwere GPStatTM dan windows.

Anntena TNC connector


Odetics GPStatTM
UUT/PRFS – 102 Antenna
5 MHz 10 MHz

outpu RS 232 9 Pin

BNC Connector
IBM Compatible
Gambar 3.16. : Gambar k one ksi PRFS – 102 meng gunaka n kal ibrator Odetics GPStatTM

PC with GPStatTM software

Gambar 3.17 : Display Pengaktifan GPS

175

176 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Gambar 3.18 : Display tampilan software GPStatTM

• Penentuan Ketidakpastian Kalibrasi Waktu PRFS – 102


Menggunakan Kalibrator Odetics GPStatTM
Pengambilan data yang dilakukan dalam pengkalibrasian
waktu PRFS – 102 menggunakan GPS dengan metoda time transfer
dilakukan secara offline, menggunakan kalibrator odetics GPStatTM.
Kalibrasi dilakukan pada Portable Rubidium frekuensi standar – 102
menggunakan kalibrator odetics GPStatTM untuk menjaga agar
kondisi alat ukur tetap sesuai dengan spesifikasinya.
Selanjutnya untuk memperoleh nilai ketidakpastian kalibrasi
voltmeter dapat dilakukan dengan menghitung :
 Ketidakpastian Tipe A
a. mencuplik data sebanyak 100 kali dan 100 restart dalam tiap
outputnya dengan mengamati perubahan suhu tiap restartnya.

176

Bab 3 177
Metrologi Kelistrikan
b. Menghitung rata-rata dan deviasi tiap titik dengan persamaan
(2.11) dan (2.12).
c. Menghitung standar deviasi dengan persamaan (2.13)
d. Menentukan Experimental Standard Deviation of The Mean
(ESDM) atau Ketidakpastian Tipe A1
e. Menentukan ketidakpastian terbesar dari ke 100 titik set point
untuk tiap output 5 MHz dan 10 Mhz.
f. Menghitung ketidakpastian Tipe A2 dari faktor regresi linier

Tabel 3.4 Data pengukuran PRFS-102


Temperature (°C) waktu (ns)

Tabel 3.5 Data pengukuran untuk menentukan ketidakpastian Tipe A1


Setpoint Rata-rata Deviasi Standar Deviasi(ns) UA1 (ns)

 Ketidakpastian Tipe B
a. Menghitung ketidakpastian dari sertifikat, sesuai dengan
persamaan (2.23).

177

178 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
b. Menghitung ketidakpastian spesifikasi dari Odetics GPStatTM
dengan meliputi akurasi dan resolusi dengan persamaan (2.24).
c. Menghitung nilai koreksi temperatur dengan menggunakan
persamaan (2.25).
d. Menentukan koefisien sensitifitas (Ci). Evaluasi koefisien
sensitifitas dapat dilakukan berdasarkan turunan dari model
matematis pengukuran sesuai dengan persamaan (2.28).
e. Menentukan ketidakpastian kombinasi digunakan persamaan
(2.29). Kemudian dari nilai Uc dapat digunakan untuk
mendapatkan nilai Veff sesuai dengan persamaan (2.30) dan
faktor cakupan (k) yang dapat dilihat pada tabel T-Student.
f. Menentukan ketidakpastian bentangan dengan menggunakan
persamaan (2.31).
g. Selanjutnya nilai-nilai tersebut dianalisa untuk dilaporkan
kedalam suatu bentuk pelaporan kalibrasi atau uncertainty
bugdet seperti terlihat disamping ini.

178

Bab 3 179
Metrologi Kelistrikan
Tabel 3.6 Lembar laporan ketidakpastian kalibrasi
Source Of Type Uncertainty Units (Ci) Prob. Cov. Standard DOF
Uncertainy Value Distrib Factor Uncertainty (vi)
(ui)

Repeatability A1
Repeatability
A2
Regresion
Certificate B1
Accuracy
B2
GPS
Resolution
B3
GPS
Temperature B4
SA effect B5
Combined
Comb.
Standard
Expanded Exp.

Sistem transfer waktu GPS bekerja secara otomatis berbasis


prosesor mikro, dan dilengkapi dengan sistem akusisi data. Namun
terdapat kendala dengan adanya efek “Selective Availability” (SA
effect), yaitu degradasi sinyal sacara acak sehingga menurunkan
ketelitian. Untuk mengetahui proses perhitungan kalibrasi waktu
dari pengambilan data sampai pembuatan uncertainty budget.

179

180 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Bab 4
Bab 4
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan

4.1 Kalibrasi Tegangan Listrik DC.


Hasil pengukuran tegangan DC dalam proses kalibrasi, dengan
pembacaan standar Voltmeter (DC=1000 V), dan pembacaaan alat
yang dikalibrasi dilanjutnkan perhitungan nilai rerata ditunjukkan
oleh Tabel 4.1a. sebagai berikut.
Tabel 4.1a Pencuplikan data pengukuran voltmeter set point
(1000V-DC)

Suhu Vi voltmeter
No. V standar
Lingkungan dikalibrasi

1 24,50 1000,0000 1000,0014

2 24,50 1000,0000 1000,0009

3 24,51 1000,0000 1000,0008

4 24,50 1000,0000 1000,0008

5 24,52 1000,0000 1000,0011

6 24,48 1000,0000 1000,0004

7 24,49 1000,0000 1000,0004

8 24,48 1000,0000 1000,0010

180

Bab 4 181
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
9 24,50 1000,0000 1000,0008

10 24,50 1000,0000 1000,0015

Pengolahan data setpoin 1000 Volt serta peerhitungan UA1 adalah ;

Tabel 4.1b.Menghitung Nilai Rerata dan Deviasi


No. Suhu Vi D=(Vi-Vrata) (Vi - Vrata)²
1 24,50 1000,0014 4,90E-04 2,40E-07
2 24,50 1000,0009 -1,00E-05 1,00E-10
3 24,51 1000,0008 -1,10E-04 1,21E-08
4 24,50 1000,0008 -1,10E-04 1,21E-08
5 24,52 1000,0011 1,90E-04 3,60E-08
6 24,48 1000,0004 -5,10E-04 2,60E-07
7 24,49 1000,0004 -5,10E-04 2,60E-07
8 24,48 1000,001 9,00E-05 8,00E-09
9 24,50 1000,0008 -1,10E-04 1,21E-08
10 24,50 1000,0015 5,90E-04 3,48E-07
24,50 1000,00091 1,19E-06

 Ketidakpastian Pengukuran Tipe A


Perhitungan nilai ketidakpastian pengukuran dengan
menggunakan persamaan yang tersedia dalam teori, maka dapat
dilaporkan hasil kalibrasi kontribusi ketidakpastian tipe A1 sebagai
berikut :
Nilai Rata-rata = 1000,0009 mV dan
Standart deviasi = 0,3634 V.

181

182 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Derajat kebebasan dengan (n =10), v = 10 – 1 = 9 ,
STD
Ketidakpastian pengukuran ( ) = Ua1(distribusi); UA1 = 0,115 V
n

Adapun pencuplikan data pengukuran dengan setpoin yang


lain juga telah dilakukan, seperti pada setpoin ; 100 mV, 1 V, 10V,
100V Tabel 4.1c.-Tabel 4.1f. Adapun pengaruh nilai jala-jala listrik
dengan setpoin 12 V telah dilakukan dan ditunjukkan pada Tabel
4.1g.

Tabel 4.1c. Pembacaan Standar V-DC (100 mV), dan pengolahan datanya
No. Suhu Vi (Vi -Vrata) (Vi - Vrata)²

1 23,00 100,00020 -1,10E-04 1,20E-08


2 23,23 100,00022 -9,00E-05 8,00E-09
3 23,23 100,00027 -4,00E-05 1,00E-09
4 23,50 100,00030 -1,00E-05 1,00E-10
5 23,51 100,00033 2,00E-05 4,00E-10
6 23,50 100,00035 4,00E-05 1,60E-09
7 23,49 100,00035 4,00E-05 1,60E-09
8 23,50 100,00037 6,00E-05 3,60E-09
9 23,48 100,00033 2,00E-05 4,00E-10
10 23,51 100,00037 6,00E-05 3,60E-09
23,40 100,00031 3,23E-08

182

Bab 4 183
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
Tabel 4.1d. Pembacaan Standar V-DC (1 V), dan Pengolahan datanya
No. Suhu Vi (Vi -Vrata) (Vi - Vrata)²
1 23,30 1,0000040 1,00E-07 1,00E-14
2 23,40 1,0000038 -1,00E-07 1,00E-14
3 23,48 1,0000038 -1,00E-07 1,00E-14
4 23,50 1,0000037 -2,00E-07 4,00E-14
5 23,51 1,0000039 0,00E+00 0,00E+00
6 23,50 1,0000038 -1,00E-07 1,00E-14
7 23,49 1,0000039 0,00E+00 0,00E+00
8 23,50 1,0000038 -1,00E-07 1,00E-14
9 23,48 1,0000039 0,00E+00 0,00E+00
10 23,51 1,0000041 2,00E-07 4,00E-14
23,47 1,0000039 1,30E-13

Tabel 4.1e. Pembacaan Standar V-DC (10 V), dan Pengolahan datanya
No. Suhu Vi (Vi-Vrata) (Vi - Vrata)²
1 23,25 10,0000100 -2,40E-06 5,76E-12
2 23,50 10,0000110 -1,40E-06 1,96E-12
3 23,55 10,0000120 -4,00E-07 1,60E-12
4 23,50 10,0000120 -4,00E-07 1,60E-12
5 23,52 10,0000140 1,60E-06 2,56E-12
6 23,50 10,0000140 1,60E-06 2,56E-12
7 23,52 10,0000120 -4,00E-07 1,60E-12
8 23,50 10,0000120 -4,00E-07 1,60E-12
9 23,53 10,0000140 1,60E-06 2,56E-12
10 23,51 10,0000130 6,00E-07 3,60E-13
23,49 10,0000124 2,22E-11

183

184 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Tabel 4.1f. Pembacaan Standar V-DC (100 V), dan Pengolahan datanya.
No. Suhu Vi (Vi-Vrata) (Vi - Vrata)²
1 24,30 100,00015 -1,00E-05 1,00E-10
2 24,00 100,00012 -4,00E-05 1,60E-09
3 24,20 100,00012 -4,00E-05 1,60E-09
4 23,89 100,00018 2,00E-05 4,00E-10
5 23,99 100,00017 1,00E-05 1,00E-10
6 23,89 100,00018 2,00E-05 4,00E-10
7 23,99 100,00017 1,00E-05 1,00E-10
8 23,98 100,00019 3,00E-05 9,00E-10
9 24,30 100,00012 -4,00E-05 1,60E-09
10 24,45 100,00023 7,00E-05 4,90E-09
24,10 100,00016 1,17E-08

Tabel 4.1g. Pembacaan Standar V-DC (12 V), dan Pengolahan data
No. Vi (Vi - Vrata) (Vi - Vrata)²
1 11,99997 1,00E-06 1,00E-12
2 11,99997 1,00E-06 1,00E-12
3 11,99995 -1,90E-05 3,61E-10
4 11,99999 2,10E-05 4,41E-10
5 12,00000 3,10E-05 9,61E-10
6 11,99998 1,10E-05 1,21E-10
7 11,99995 -1,90E-05 3,61E-10
8 11,99993 -3,90E-05 1,00E-10
9 11,99997 1,00E-06 1,00E-12
10 11,99998 1,10E-05 1,21E-10
11,99997 2,47E-10

184

Bab 4 185
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
• Faktor Koreksi range (100 -1000000) mV
Faktor koreksi diperlukan untuk member koreksi terhadap
hasil pengukuran. Dari data pengukuran voltmeter DC sebanyak 5
setpoint, nilai koreksi dicari disetiap data untuk setpoint tersebut.
Adapun perhitungan koreksi menggunakan rumus [K = Vstandart sertifikat
– Vuut rate]. Faktor koreksi untuk seluruh setpoin range pengukuran
ditunjukkan pada Tabel 4.2.

Tabel 4.2 Faktor koreksi Pengukuran voltmeter DC

No. Set poin ( mV) Koreksi (mV)


1 100 -0,00031
2 1000 -0,0039
3 10000 -0,0124
4 100000 -0,16
5 1000000 -0,91

*) Keterangan: Faktor koreksi diperoleh dari selisih nilai penunjukan standart


pembacaan alat (dari sertifikat alat) dengan nilai hasil pengukuran.

• Ketidakpastian Pengukuran Tipe A1

Dalam analisis ketidakpastian tipe A1 (kemampuan pembacaan


berulang) dihitung menggunakan persamaan yang ada, dengan
tahapan mencari nilai rata-rata, standart deviasi dan nilai ESDM
untuk seluruh setpoin yang lain maka secara keseluruhan hasil
perhitungan dilaporkan dalam Tabel 4.3.

185

186 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Tabel 4.3 Rekapitulasi standar deviasi setiap setpon pengukuran

No. Setpoint Nilai Rata- Standart ESDM (mV)


(mV) rata (mV) Deviasi (mV)
1 100 100,00031 0,0000599 0,0000189

2 1000 1000,0039 0,0001202 0,0000380

3 10000 10000,0124 0,0015692 0,0004962

4 100000 100000,16 0,0360555 0,0114018

5
1000000 1000000,91 0,3633945 0,1149154

*) Keterangan: Perhitungan ketidakpastian pengukuran berulang untuk untuk


mencari nilai standart deviasi terbesar.

Pada metode kemampuan pengulangan pembacaan data


pengukuran menunjukkan sebaran nilai yang menggunakan
distribusi normal dengan tingkat kepercayaan 95℅. Dari data
pembacaan pada tabel voltmeter diperoleh nilai rata-rata dan
standart deviasi seperti ditunjukkan dalam Tabel 4.3. dapat
diketahui bahwa ketidakpastian pengukuran berulang dapat
dihitung melalui nilai standart deviasi (σ) terbesar = 0,36339449
mV. Untuk setpoint 100.000 mV. Merupakan nilai ketidakpastian
terbesar.
Derajat kebebasan: Va1 = ndata – 1 = 10 – 1 = 9 , dan

186

Bab 4 187
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
SD 0,36339449
Ketidakpastian Pengukuran, UA1 = = = 0,00011 V ;
10 10

• Ketidakpastian Pengukuran Tipe A2


Nilai dari uncertainty tipe A2 didapat dari metode
penyimpangan antara nilai voltmeter standart dengan nilai
pembacaan. Berikut adalah tabel untuk penyimpangan nilai
voltmeter standart dengan nilai pembacaan

Tabel 4.4 Perhitungan nilai konstanta a dan b

No. Voltmeter (x) Koreksi (y) xi² xi yi


1. 100 -0,00031 1,00E+04 -0,031
2. 1000 -0,0039 1,00E+06 -3,900
3. 10000 -0,0124 1,00E+08 -124,0
4. 100000 -0,1600 1,00E+10 -16E5
5. 1000000 -0,9100 1,00E+12 -91E4
Jumlah 1111100 -1,08661 1,01E+12 -2510128

Dari tabel 4.7 dapat digunakan untuk mendapatkan nilai b regresi


linier. Berikut ini merupakan perhitungan persamaan rumus untuk
mendapatkan nilai b regresi linier.
n
 n  n 
n.∑ x i . y i −  ∑ x i . ∑ y i 
b = i =1  i =1   i =1 
2
n
 n 
n.∑ xi −  ∑ x i 
2

i =1  i =1 

187

188 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
(5)(− 2510127,931) − (1111100)(− 1,08661)
b=
(5)(1,010 × 1012 ) − (1,234 × 1012 )

b = -2,246031991E-6

Untuk memperoleh nilai a dihitung sebagai berikut :

n n

∑y i − b.∑ xi
a= i =1 i =1
= y − b.x
n

a = (-0,217322) – (-2,246031991E-10) × (222220) = -0,217272088

• Residual dan jumlahan residual kwadrat


Tabel 4.5 Perhitungan nilai Sum Sequer Residual (SSR)
No. Voltmeter (x) Koreksi (y) (yi-a-b.xi) (yi-a-b.xi)²
1. 100 0,00031 0,20000 0,04708400
2. 1000 -0,0039 0,21300 0,04553900
3. 10000 -0,0124 0,20490 0,04198493
4. 100000 -0,1600 0,05732 0,00328586
5. 1000000 -0,9100 -0,69240 0,47952218
1111100 0,61741597

Dari tabel 4.8 diatas diperoleh nilai SSR yaitu 0,61741 mV ≈ 0,00061741
V, untuk mencari uncertainty sebagai berikut, Va2 = n–2 = 5–2 = 3.
Sehingga :

− 0,00061741
Ua 2 = S q = = 0,001434 V
5−2

188

Bab 4 189
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
Dengan cara yang sama untuk setpoin yang lain dapat dihitung UA2
meliputi ; 0,0 ; 0,0009 ; 0,0161 dan 0,20 seperti ditunjukkan dalam
Tabel 4.6.

• Rekapitulasi ketidakpastian pengukuran tipe A2


Pada metoda histerisis pengukuran data diambil dari lima set
point. Histeresis merupakan nilai simpangan yang didapat dari nilai
standart deviasi pengukuran naik dikurangi nilai standart deviasi
turun.
Tabel 4.6 Rekapitulasi Data pengukuran histeresis

No. Set Kalibrato(mV) Vi naik (mV) Vi turun (mV) histerisis (mV)


1 100 100,00031 100,00031 0,0000
2 1000 1000,0039 1000,0048 0,0009
3 10000 10000,0124 10000,0286 0,0162
4 100000 100000,16 100001,30 1,1434
5 1000000 1000000,9 1000001,1 0,2000

Pada metoda histerisis pengukuran data diambil dalam lima


set point. Histeresis merupakan nilai simpangan yang didapat dari
nilai standart deviasi pengukuran naik dan nilai standart deviasi
turun.
Dari tabel 4.6 diperoleh nilai histerisisnya dan berikut gambar
grafik pengukuran naik dan pengukuran turun dapat diasumsikan
sumbu (x) sebagai tegangan dibandingkan dengan sumbu y (standar
deviasi) seperti terlihat dibawah ini :

189

190 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Histerisis

1200000,00000
1000000,00000
800000,00000
Vi naik
600000,00000
Vi

Vi turun
400000,00000
200000,00000
0,00000
0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000

Set Kalibrator

Grafik 4.1 Distribusi kalibrasi voltmeter DC

Pada grafik histerisis 4.2. diperoleh nilai uncertainty untuk


histerisis pada pembacaan pengukuran didapatkan deviasi nilai
rata–rata histerisis terbesar dari pengukuran yaitu pada setpoin
100000 mV, sebesar = 1,143 mV,

 Ketidakpastian pengukuran tipe B


• Ketidakpastian pengukuran kontribusi sertifikat
Analisa Ketidakpastian Multifunction Kalibrator dapat dilihat
dari data referensi pada sertifikat yang sebelumnya dipilih nilai
Uncertainty yang terbesar Usertifikat = 4 ppm

Derajat kebebasan (Vb1) = n - 1 = 10 -1 = 9

Sertifikatkalibrasi 4 ppm
Ub1 = = = 2 × 10-6 V
2 2

• Ketidakpastian pengukuran fakator resolusi

190

Bab 4 191
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
Analisa ketidakpastian multimeter didapat dari nilai resolusi.
Resolusi dari suatu multimeter adalah 100 mV, berarti interval (2a)
= 100 mV, sehingga a = ± 0,05 V. Jadi standart uncertaintynya

Derajat kebebasan (Vb2) = ∞

0,05
Ub2 / U(R) = = 0,02886 V
3

• Ketidakpastian pengukuran pengaruh suhu


Dari pencuplikan data sebanyak 10 kali dengan perbedaan suhu
pada tiap data ke-n maka dengan menggunakan tabel data 4.1 dapat
diperoleh perbandingan voltmeter dengan varisasi temperatur
sebagai berikut :

1000,0016
1000,0014
1000,0012
1000,001
Voltmeter

1000,0008 Series1
1000,0006 Poly. (Series1)
1000,0004
1000,0002
1000
999,9998
0

0
,5

,5

,5

,5

,5

,4

,4

,4

,5

,5
24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

y = 4E-05x 2 - 0,0004x + 1000


Temperatur
R2 = 0,6447

Grafik 4.2 Penarikan kurva voltmeter DC terhadap temperatur.

Pada kondisi ruangan temperatur suatu ruangan selalu


terkontrol, sehingga temperaturnya hanya dapat bergerak pada 23 ±
5°C.Dengan melihat hasil hasil data pengukuran suhu lingkungan
secara langsung didapatkan nilai temperatur sebesar 24,5°C.Serta

191

192 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
nilai koefisien temperatur pada kalibrator didapatkan 0,8 ppm/°C
(dari manual book)

∆T = T - Tstd = 24,5°C - 23°C = 1,5°C

a = 0,8 ppm/°C × 1,5°C = 1,2 ppm = 1,2 × 10-6 V

Derajat kebebasan (Vb3) = n-1 = 10 – 1 = 9

1,2 × 10 −6
Ub3 = = 692 × 10-9 V
3

• Ketidakpastian pengukuran faktor akurasi

Analisa pengukuran ketidakpastian Akurasi dari suatu alat


ukur adalah ± 0,05℅ × 506999,98 ppm. Ini berarti a = ± 253,50 μV ≈
253,50 × 10-6 V, sehingga Standart Uncertainty nya adalah;
Derajat kebebasan (Vb4) = ∞
Ub4 = ± 253,50 × 10-6 V / 3 = 146,358 × 10-6 V
• Ketidakpastian pengukuran faktor jala listrik DC
Analisa pengukuran ketidakpastian pada tegangan langsung DC
diambil pada titik 12 V, dengan cara mencuplik data berulang
sebanyak 10 kali

Standart Deviation of The Mean (ESDM):

s(Vi) 52387 × 10 −9
s( V ) = = = 1656 × 10-9 V
n 10

Nilai Rata-rata : V = 11,99997 V

192

Bab 4 193
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
Standart Deviasi : s (Vi ) = 52387 × 10-9 V
Derajat Kebebasan : V = n - 1 = 10 – 1 = 9
Standart Uncertainty : Ub5 (V ) = s ( V ) = 1656 × 10-9 V

• Rekapitulasi ketidakpastian pengukuran jaring listrik DC 12 V


Analisa pengukuran ketidakpastian tegangan jaring listrik DC
diperoleh dari pencuplikan data dari adaptor. Hal ini untuk melihat
seberapa besar faktor pengukuran ketidakpastian tegangan langsung
(jala listrik) terhadap laporan ketidakpastian multimeter (5700A).
Berikut ini merupakan tabel data pengukuran jala listrik.:
Tabel 4.7 Data tegangan jala listrik DC 12 V dengan mengukur adaptor
No. Vi (Vi - Vrata) (Vi - Vrata)²
1 11,99997 1,00E-06 1,00E-12
2 11,99997 1,00E-06 1,00E-12
3 11,99995 -1,90E-05 3,61E-10
4 11,99999 2,10E-05 4,41E-10
5 12,00000 3,10E-05 9,61E-10
6 11,99998 1,10E-05 1,21E-10
7 11,99995 -1,90E-05 3,61E-10
8 11,99993 -3,90E-05 1,00E-10
9 11,99997 1,00E-06 1,00E-12
10 11,99998 1,10E-05 1,21E-10
11,99997 2,47E-10
Dari tabel 4.3 didapatkan hasil pengukuran berulang dengan
menggunakan persamaan (2.1), (2.2),(2.3), dan (2.4) sebagai
berikut:

Nilai Rata-rata : V = 11,99997 V

193

194 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Standart Deviasi s(Vi )
: s(V = 52387 × 10-9 V

Derajat Kebebasan : V = n - 1 = 10 – 1 = 9

Standart Uncertainty : UB6 (V ) = s ( V ) = 1656 × 10-9 V

• Ketidakpastian pengukuran distribusi data


Untuk menentukan sebaran data pengukuran kalibrasi, dapat
digunakan dengan cara plot diagram dari data pengukuran kalibrasi
kemudian diuji pencocokan distribusinya. Dengan persamaan (2.16)
maka data dinyatakan berdistribusi normal sebagai berikut:

Gambarr 4.3 Respon distribusi normal voltmeter DC pada set point 1000 V.
V

Dengan diketahui distribusi data kalibrasi dalam bentuk


distribusi normal, maka diberlakukan perhitungannya mengacu
pada distribusi T student.
• Koefisien sensitifitas (Ci)

C1 = ∂ VDMM / ∂ VSTD

194

Bab 4 195
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
= 1000000,91 mV / 1000000 mV = 1 ; C2 = C1 = 1

• Ketidakpastian pengukuran kombinasi (UC)

Ketidakpastian kombinasi/gabungan merupakan gabungan


dari semua sumber-sumber ketidakpastian yang mempengaruhinya
(ketidakpastian tipe A1, A1(histerisis), A2, dan ketidakpastian tipe B).
Ketidakpastian tipe B sendiri dipengaruhi oleh faktor nilai
ketidakpastian daripada kalibrator, multimeter, akurasi, koreksi
temperatur, serta tegangan jala. Berikut ini hasil perhitungan
ketidakpastian gabungan.

Uc(V)= Ua12 + Ua1(histerisis) 2 + Ua2 2 + Ub12 + Ub2 2 + Ub3 2 + Ub4 2 + Ub5 2

Uc = (0,00011)2 + (0,06969)2 + (0,01434)2 + (2E − 6)2 + (0,02886)2 + (692E − 9)2 + (146,35E − 6)2 + (16566E − 9)2

= 0,07679 V.

• Faktor cakupan (k)


Dari persamaan rumus (2.23) dan (3.13) didapatkan harga dari
derajat kebebasannya (Veff).Dengan melihat tabel distribusi T-
Student pada CL = 95 %, diperoleh nilai faktor cakupan (k).

Uc4 (V )
Veff =
[Ci×Ua1(V)]4 + [Ci×Ua1histerisis(V )]4 + [Ci×Ua2(V)]4 + [Ci×Ub1(V)]4 + [Ci×Ub2(V)]4 + [Ci×Ub3(V)]4 + [Ci×Ub4(V)]4 + [Ci×Ub5(V)]4
Va1 Va2 Va3 Vb1 Vb2 Vb3 Vb4 Vb5

Veff =
[0,07679]4
[114915E − 9]4 + [69696E − 8]4 + [14345E − 9]4 + [2 × 10−6 ]4 + [0,02886]4 + [692 × 10−9 ]4 + [146,35 × 10−6 ]4 + [16566× 10−9 ]4
9 4 3 9 ∞ 9 ∞ 9

=5

195

196 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Faktor cakupan, k = 2,57 dan CL = 95℅

• Ketidakpastian pengukuran diperluas (Uexp)

Ketidakpastian diperluas adalah ketidakpastian yang diperluas


untuk mengetahui sebesar mana keakuratan pembacaan multimeter.
Dengan menggunakan persamaan (2.24), diketahui nilai
ketidakpastian diperluas.

Ketidakpastian diperluas, UExp = k . Uc ,

Uexp. = (2,57) * (0,07679) V, = ± 0,19735 V

• Budget Ketidakpastian
Tabel 4.9. Laporan kalibrasi voltmeter DC dengan menggunakan
faktor koreksi temperatur dan pengaruh jaring listrik DC 12 V.

Source Type Unce U Ci Prob. Cov Stan Deg,


Of Value ni Distri erage dart Uncert Of
Uncertainty ts b Factor ainty (ui) Free
dom
Repeatability A1 − V 1 Norm 1,0000 114915 E-9 9
Histerisis A1(hiis − V 1 Norm 1,0000 69696 E-8 4
terisis)
Repeatability A2 − V 1 Norm 1,0000 143459 E-9 3
Regresi
Sertifikat B1 − V 1 Norm 2,0000 2E-6 9
Kalibrator
Resolusi B2 0,05 V 1 Rect 1,7321 288675 E-9 ∞
Multimeter
Koreksi B3 1,2E- V 1 Rect 1,7321 692E-9 9
temperatur 6
Akurasi B4 253,5 V 1 Rect 1,7321 146,358E-6 ∞
E-6

196

Bab 4 197
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
Tegangan B5 - V 1 Norm 1,0000 16566E-9 9
DC 12 V
Combined Comb − V − Norm − 0,07679 5
Standart
Uncertainty
Expanded Exp. 0,197 V − Norm 2,57 − 5
Uncertainty 35
Dengan
an menggunakan tabel 4.9, maka diperoleh histogram sebagai berikut;

Grafik 4.4 Histogram ketidakpastian bentangan dengan mengaplikasikan


semua faktor

Ketidakpastian Budget pada multimeter berguna untuk


mengetahui seberapa besar kontribusi dari sumber
sumber-sumber
ketidakpastian yang mempengaruhi nilai pengukuran ketidakpastian
diperluas.
Laporkan hasil kalibrasi multimeter adalah sebagai berikut :
Laporan Kalibrasi
alibrasi Volt Digital Multi Meter (VDMM),
Hasil Pengukuran (X) = (1000,00091 ± 0,19735) V
Dengan : k = 2,57 dan CL = 95
95℅

197

198 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
4.2 Kalibrasi tegangan listrik AC

Hasil pengukuran tegangan AC dalam proses kalibrasi, dengan


pembacaan standar Voltmeter (DC=1000 V), dan pembacaaan alat
yang dikalibrasi diikuti perhitungan nilai rerata ditunjukkan oleh
Tabel 4.2a.
Tabel 4.2a. Pembacaan Standar V-AC (1000 V), dan alat yang dikalibrasi
No. Suhu Pembacaan Standar Pembacaan alat

1 24,50 1000,000 1000,005

2 24,51 1000,000 1000,008

3 24,50 1000,000 1000,006

4 24,52 1000,000 1000,007

5 24,50 1000,000 1000,004

6 24,49 1000,000 1000,004

7 24,48 1000,000 1000,000

8 24,50 1000,000 1000,001

9 24,50 1000,000 1000,001

10 24,50 1000,000 999,999

198

Bab 4 199
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
4.2.b. Pembacaan Standar V-AC (1000 V), dan Pembacaaan alat
yang dikalibrasi, Deviasi dan Deviasi kwadrat.
No. Suhu Vi (Vi - Vrata) (Vi - Vrata)²
1 24,50 1000,005 0,0015 2,25E-06
2 24,51 1000,008 0,0045 2,03E-05
3 24,50 1000,006 0,0025 6,25E-06
4 24,52 1000,007 0,0035 1,23E-05
5 24,50 1000,004 0,0005 2,50E-07
6 24,49 1000,004 0,0005 2,50E-07
7 24,48 1000,000 -0,0035 1,23E-05
8 24,50 1000,001 -0,0025 6,25E-06
9 24,50 1000,001 -0,0025 6,25E-06
10 24,50 999,999 -0,0045 2,03E-05
24,50 1000,0035 8,65E-05

4.2.c. Pembacaan Standar V-AC (1 mV), dan Pembacaaan alat yang


dikalibrasi dan perhitungan deviasi kwadrat.
No. Suhu Vi (Vi - Vrata) (Vi - Vrata)²
1 23,35 1,00000 -4,00E-06 1,60E-11
2 23,40 1,00000 -4,00E-06 1,60E-11
3 23,48 1,00002 1,60E-05 2,56E-10
4 23,50 0,99999 -1,40E-05 1,96E-10
5 23,51 1,00002 1,60E-05 2,56E-10
6 23,50 1,00002 1,60E-05 2,56E-10
7 23,49 1,00002 1,60E-05 2,56E-10
8 23,50 0,99998 -2,40E-05 5,76E-10
9 23,48 1,00000 -4,00E-06 1,60E-11
10 23,51 0,99999 -1,40E-05 1,96E-10
23,47 1,000004 2,04E-09

199

200 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
4.2.d. Pembacaan V-AC (10 mV), dan alat yang dikalibrasi.
No. Suhu Vi (Vi - Vrata) (Vi - Vrata)²
1 23,38 10,00006 2,00E-05 4,00E-10
2 23,40 10,00002 -2,00E-05 4,00E-10
3 23,48 9,99998 -6,00E-05 3,00E-09
4 23,50 10,00005 1,00E-05 1,00E-10
5 23,51 9,99999 -5,00E-05 2,00E-09
6 23,53 10,00020 1,60E-04 2,50E-08
7 23,49 9,99999 -5,00E-05 2,00E-09
8 23,50 9,99996 -8,00E-05 6,00E-09
9 23,48 10,00013 9,00E-05 8,00E-09
10 23,51 9,99998 -6,00E-05 3,00E-09
23,48 10,00004 4,99E-08

4.2.e. Pembacaan Standar V-AC (100 mV), dan alat yang dikalibrasi
No. Suhu Vi (Vi - Vrata) (Vi - Vrata)²
1 23,45 100,015 0,2251 0,05067001
2 23,44 99,910 0,1201 0,01442401
3 23,48 100,005 0,12151 0,04626801
4 23,55 99,659 -0,1309 0,01713481
5 23,51 99,873 0,0831 0,00690561
6 23,52 99,694 -0,0959 0,00919681
7 23,49 99,935 0,1451 0,02105401
8 23,52 99,998 0,2081 0,04330561
9 23,48 99,413 -0,3769 0,14205361
10 23,51 99,397 -0,3929 0,15437041
23,50 99,7899 0,5053829

200

Bab 4 201
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
4.2.f. Pembacaan Standar V-AC (1 V), dan Pembacaaan alat dikalibrasi.
No. Suhu Vi (Vi - Vrata) (Vi - Vrata)²
23,50 0,99998 -0,00003 9,00E-10
1
2 23,52 0,99999 -0,00002 4,00E-10

3 23,55 0,99996 -0,00005 2,00E-09

4 23,55 1,00003 0,00002 4,00E-10

5 23,60 1,00000 -0,00001 1,00E-10

6 23,52 1,00004 0,00003 9,00E-10

7 23,49 0,99998 -0,00003 9,00E-10

8 23,52 1,00005 0,00004 1,00E-09

9 23,65 1,00000 -0,00001 1,00E-10

10 23,51 1,00003 0,00002 4,00E-10

23,54 1,00001 7,10E-09

4.2.g. Pembacaan Standar V-AC (10 V), dan Pembacaaan alat dikalibrasi
No. Suhu Vi (Vi - Vrata) (Vi - Vrata)²
1 23,80 10,00007 9,00E-05 8,00E-09
2 23,75 9,99997 -1,00E-05 1,00E-10
3 23,82 9,99997 -1,00E-05 1,00E-10
4 23,85 9,99998 0,00E+00 0,00E+00
5 23,86 9,99999 1,00E-05 1,00E-10
6 23,88 9,99999 1,00E-05 1,00E-10
7 23,89 9,99993 -5,00E-05 2,00E-09
8 23,90 9,99993 -5,00E-05 2,00E-09
9 23,90 10,00000 2,00E-05 4,00E-10
10 23,89 9,99999 1,00E-05 1,00E-10
23,85 9,99998 1,29E-08

201

202 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
4.2.h. Pembacaan Standar V-AC (100 V), dan Pembacaaan alat dikalibrasi
No. Suhu Vi (Vi - Vrata) (Vi - Vrata)²
1 24,50 99,9998 -0,00057 3,24E-07
2 24,51 100,0015 0,00113 1,28E-06
3 24,50 99,9999 -0,00047 2,20E-07
4 24,52 99,9997 -0,00067 4,48E-07
5 24,50 100,0013 0,00093 8,64E-07
6 24,49 100,0002 -0,00017 2,80E-08
7 24,48 99,9999 -0,00047 2,20E-07
8 24,50 99,9997 -0,00067 4,48E-07
9 24,50 100,0008 0,00043 1,84E-07
10 24,50 100,0009 0,00053 2,80E-07
24,50 100,00037 4,29E-06

4.2.i. Pembacaan Standar V-AC (1000 V), dan Pembacaaan alat dikalibrasi
No. Suhu Vi (Vi - Vrata) (Vi - Vrata)²
1 24,50 1000,005 0,0015 2,25E-06
2 24,51 1000,008 0,0045 2,03E-05
3 24,50 1000,006 0,0025 6,25E-06
4 24,52 1000,007 0,0035 1,23E-05
5 24,50 1000,004 0,0005 2,50E-07
6 24,49 1000,004 0,0005 2,50E-07
7 24,48 1000,000 -0,0035 1,23E-05
8 24,50 1000,001 -0,0025 6,25E-06
9 24,50 1000,001 -0,0025 6,25E-06
10 24,50 999,999 -0,0045 2,03E-05
24,50 1000,0035 8,65E-05

202

Bab 4 203
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
 Ketidakpastian Pengukuran Tipe A

Perhitungan nilai ketidakpastian pengukuran menggunakan


persamaan persamaan dalam teori, dapat dilaporkan ketidakpastian
pengukuran tipe A1 sebagai berikut :
Nilai rata-rata = 1000,0035 V dan
Standart deviasi = 0,0098 E-3 V.
Derajat kebebasan dengan (n =10), v = 10 – 1 = 9 ,
STD
Ketidakpastian pengukuran = ( ) = UA1 = 0,075 V
n

Adapun pencuplikan data pengukuran dengan setpoin lain


telah dilakukan, seperti pada setpoin ; 1 mV,10mV, 100 mV, 1 V,
10V, 100V dan 1000 V ditunjukkan oleh Tabel (4.2c.-4.2f). Adapun
pengaruh jala-jala listrik dengan setpoin 220 V ditunjukkan oleh
Tabel 4.2g.

• Rekapitulasi koreksi pengukuran untuk semua setpoint


Untuk melakukan perhitungan koreksi, rumus yang digunakan
adalah K = (Vstandart sertifikat – VUUT. ). Faktor koreksi ditunjukkan oleh
Tabel 4.14
Tabel 4.14 Faktor koreksi voltmeter AC

Set Point (mV) Koreksi (mV)


1 -0,000004
10 -0,00004
100 0,2101

203

204 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
1000 -0,01
10000 0,02
100000 -0,37
1000000 -3,5
*). Keterangan: Faktor koreksi diperoleh dari selisih nilai penunjukan standart
pembacaan alat (dari sertifikat alat) dengan nilai hasil pengukuran.

• Ketidakpastian pengukuran tipe A2


Nilai dari uncertainty tipe A2 didapat dari metode
penyimpangan antara nilai tegangan standart dengan nilai
pembacaan . Berikut adalah tabel untuk penyimpangan nilai
tegangan standart dengan nilai pembacaan
Tabel 4.15 Perhitungan mendapatkan nilai a dan b

No. Tegangan(x) Koreksi (y) xi² xi yi


1 1 -0,000004 1 -0,000004

2 10 -0,00004 1,00E+02 -0,0004

3 100 0,2101 1,00E+04 21,01

4 1000 -0,01 1,00E+06 -10

5 10000 0,02 1,00E+08 200

6 100000 -0,37 1,00E+10 -37000

7 1000000 -3,5 1,00E+12 -3500000

1111111 -3,649944 1E+07 -3536788,99

Tabel 4.15 dapat digunakan untuk mencari nilai b dengan regresi


linier. Berikut rumus persamaan untuk mendapatkan nilai b.

204

Bab 4 205
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
n
 n  n 
n.∑ xi . y i −  ∑ xi . ∑ y i 
b= i =1  i =1   i =1 
2
n
 n

n.∑ xi −  ∑ xi 
2

i =1  i =1 

b=
(7 )(− 3536788,99) − (1111111)(− 3,649944)
(7 )(1,010 × 1012 ) − (1,234 × 1012 )

b = -3547E-9

Untuk memperoleh konstanta ”a” dihitung dengan rumus sebagai


berikut :
n n

∑y i − b.∑ xi
a= i =1 i =1
= y − b.x
n

a = (-0,521420571) – (-3547E-9) × (158730,1429)


a = 0,041595245
Mencari nilai residual , dan jumlah residual kwadarat.

Tabel 4.16 Perhitungan SSR untuk tegangan AC

No. Tegangan (x) Koreksi (y) (yi - a - b.xi) (yi - a - b.xi)²

1 1 -0,000004 -0,041 0,001730202


2 10 -0,00004 -0,041 0,001730541
3 100 0,2101 0,168 0,028513515
4 1000 -0,01 0,048 0,002308633
5 10000 0,02 0,0138 0,000192508
6 100000 -0,37 0,339 0,115131112
7 1000000 -3,5 0,339 0,000029211
1111111 -3,649944 0,4922 0,149635722

205

206 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Dari Tabel 4.16 diperoleh nilai SSR sebesar 0,149635722 mV ≈
0,000149635722 V, Sehingga nilai ketidakpastian histerisis adalah
sebagai berikut :

Va2 = n – 2 = 7 – 2 = 5

− 0,000149635722
Ua2 = S q = = 0,0054 V
7−2

• Faktor histerisis pada seluruh setpoin pengukuran


Pada faktor histerisis data pengukuran diambil dari tujuh set
point. Histeresis merupakan nilai simpangan yang diperoleh dari
nilai standart deviasi pengukuran keadaan pengukuran naik dan
turun.
Tabel 4.17 Data pengukuran histeresis voltmeter AC

No. Set Kalibrator (mV) Vi naik (mV) Vi turun (mV) histerisis (mV)
1 1 1,000004 1,000004 0
2 10 10,00004 10,00021 0,00017
3 100 99,7899 100,0754 0,2855
4 1000 1000,01 1001,24 1,2300
5 10000 9999,98 10001,34 1,3600
6 100000 100000,37 100007,24 6,8700
7 1000000 1000003,5 1000007,8 4,3000

Dari tabel 4.17 diperoleh nilai histerisis yang digambarkan


dalam grafik pengukuran naik dan pengukuran turun diasumsikan

206

Bab 4 207
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
sumbu (x) sebagai tegangan dibandingkan sumbu y (standar deviasi)
seperti terlihat dibawah pada Gambar 4.8. :

Grafik Histerisis Voltmeter AC

1200000
1000000
800000
Vi naik
600000
Vi

Vi turun
400000
200000
0
0 20000 40000 60000 80000 1E+06 1E+06
0 0 0 0
Set Kalibrator

Grafik 4.5 Histerisis kalibrasi voltmeter AC

Pada grafik histerisis diperoleh nilai ketidakpastian pengukuran


dengan memperhatikan pembacaan pengukuran dan deviasi
terhadap nilai rata – rata histerisis terbesar. Dari pengukuran
diperoleh 6,87 mV, maka untuk mencari nilai ketidakpastian dapat
menggunakan persamaan (2.1-2.2). Sehingga diperoleh hasil sebagai
berikut; nilai rata-rata = 2,0065 mV dan Nilai standar deviasi =
0,0026 V.

Setelah dilakukan pengambilan data pada seluruh range, maka


didapatnilai standart deviasi. Adapun standart deviasi terbesar
adalah = 0,0026 V. Dengan menggunakan persamaan (2.3), maka
nilai ketidakpastian pengukuran dapat dihitung , untuk nilai derajat
kebebasan v = n – 1 = 6, maka
UA2 = 0,0009 V

207

208 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
 Ketidakpastian Pengukuran Tipe B
• Ketidakpastian pengukuran kontribusi sertifikat
Analisa Ketidakpastian Multifunction Kalibrator dapat dilihat
dari data referensi pada sertifikat yang sebelumnya dipilih nilai
uncertainty yang terbesar. Usertifikat = 1057 ppm
Sertifikatkalibrasi 1057 ppm
Ub1 = = = 0,0005 V
2 2

Derajat kebebasan (Vb1) = n - 1 = 10 -1 = 9

• Ketidakpastian pengukuran kontribusi resolusi multimeter


Ketidakpastian pengukuran multimeter dicari dari nilai resolusi.
Resolusi dari suatu multimeter adalah 1 mV, berarti interval (2a) = 1
mV, sehingga a = ± 0,5 mV. Jadi standart uncertaintynya

0,5
Ub2 / U(R) = = 0,28867E-3 V
3

Derajat kebebasan (Vb2) = ∞


• Ketidakpastian pengukuran kontribusi pengaruh suhu
lingkungan
Pada kondisi ruangan temperatur suatu ruangan selalu
terkontrol, sehingga temperaturnya hanya dapat bergerak pada 23 ±
5°C.Dengan melihat hasil hasil data pengukuran suhu lingkungan
secara langsung didapatkan nilai temperature sebesar 24,5°C.Serta
nilai koefisien temperatur pada kalibrator didapatkan 2 ppm/°C
(dari manual book)

208

Bab 4 209
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan

∆T = T - Tstd = 24,5°C - 23°C = 1,5°C

a = 2 ppm/°C × 1,5°C = 3 ppm = 3E-6 V

3E − 6
Ub3 = = 1732E-9 V
3

Derajat kebebasan (Vb3) = 9

• Ketidakpastian pengukuran kontribusi akurasi


Analisa pengukuran ketidakpastian Akurasi dari suatu alat
ukur adalah ± 0,05℅ × 0,06350021 V. Ini berarti a = ± 3,175E-5 V,
sehingga Standart Uncertainty nya adalah ;
Derajat kebebasan (Vb4) = ∞

Ub4 = ± 3,175E-5 V / 3 = 1833E-8 V

• Ketidakpastian pengukuran kontribusi jala listrik AC 220 V


Analisa pengukuran ketidakpastian tegangan jala listrik AC
diperoleh dari pencuplikan data dari tegangan langsung PLN. Hal ini
untuk melihat seberapa besar faktor pengukuran ketidakpastian
tegangan jala listrik terhadap laporan ketidakpastian multimeter
(5700A).Berikut ini adalah tabel data hasil pengukuran Analisa
pengukuran ketidakpastian pada tegangan langsung (jala listrik) AC
diambil pada titik 220 V, dengan cara mencuplik data berulang
sebanyak 10 kali. Dari persamaan didapatkan nilai ketidakpastian
jala listrik.

209

210 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
s(Vi) 0,049670022
s( V ) = = = 0,0157 V
n 10

Ub5 = s ( V ) = 0,0157 V

• Derajat kebebasan (Vb5)


V = 10 – 1 = 9

Nilai Rata-rata : V = 223,666 V

Standart Deviasi : s(Vi ) = 0,0496 V

Derajat Kebebasan : V = n-1 = 10 – 1 = 9

Standart Uncertainty : U (V ) = s ( V ) = 0,0157 V

Tabel 4.18 Data pengukuran tegangan jala listrik 220 V


No. Vi (V) ( Vi - V ) ( Vi - V ) 2
1. 223,6700 0,004 16 x 10 −6
2. 223,6900 0,024 576 x 10 −6
3. 223,7000 0,034 1156 x 10 −6
4. 223,6400 -0,026 676 x 10 −6
5. 223,6100 -0,056 3136 x 10 −6
6. 223,5900 -0,076 5776 x 10 −6
7. 223,6300 -0,036 1296 x 10 −6
8. 223,6600 0 0
9. 223,7400 0,074 5476 x 10 −6
10. 223,7300 0,064 4096 x 10 −6

210

Bab 4 211
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
Dari data pengukuran berulang diperoleh,

Nilai Rata-rata : V = 223,666 V


Standart Deviasi : s(Vi ) = 0,04967 V
Derajat Kebebasan : V = n-1 = 10 – 1 = 9
Standart Uncertainty : Ub5 (V ) = s ( V ) = 0,01570 V
Pada metode kemampuan pengulangan pembacaan data
pengukuran menunjukkan sebaran nilai yang menggunakan
distribusi normal dengan tingkat kepercayaan 95℅. Dari data
pembacaan pada tabel tegangan didapatkan nilai rata-rata dan
standart deviasi.
Dalam analisa tersebut menggunakan persamaan (2.1-2.4),
maka diperoleh nilai rata-rata, standart deviasi dan nilai ESDM
padaTabel 4.19.

Tabel 4.19 Perhitungan standart deviasi untuk voltmeter AC

No. Set Point (mV) Nilai Rata-rata Std.Deviasi ESDM


(mV) (μV/ppm) (μV/ppm)
1 1 1,000004 0,015055453 0,004760952

2 10 10,00004 0,074461026 0,023546644

3 100 99,7899 0,236967625 0,074935742

4 1000 1000,01 28,08716591 8,881941730

5 10000 9999,98 37,85938897 11,972190000

211

212 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
6 100000 100000,37 690,4105058 218,3269719

7 1000000 1000003,50 3103,761159 981,4954576

Dari tabel dapat diketahui bahwa ketidakpastian pengukuran


berulang dapat dihitung melalui nilai standart deviasi (σ) terbesar
yaitu 3103,761159 μV ≈ 0,0031037 V pada set point 1000000 mV.

Va1 = ndata – 1 = 10 – 1 = 9

SD 0,0031037
Ub6 = = = 0,0009 V
10 10

• Ketidakpastian pengukuran kontribusi Uji distribusi

Untuk menentukan sebaran data pengukuran kalibrasi, dapat


digunakan dengan cara plot diagram dari data pengukuran kalibrasi
kemudian diuji pencocokan distribusinya. Dengan persamaan (2.16)
maka data dinyatakan berdistribusi normal sebagai berikut:

212

Bab 4 213
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
Gambar 4.6 Respon distribusi normal voltmeter AC pada set point 1 kV.

• Ketidakpastian pengukuran pengaruh suhu lingkungan


Dari pencuplikan/pengambilan data sebanyak 10 kali dengan
perbedaan temperaturnya pada tiap data ke
ke-n
n maka dengan
menggunakan tabel data 4.13 dapat diperoleh perbandingan antara
voltmeter dengan temperatur sebagai berikut :

213

214 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Chart Title

1000,010
1000,008
1000,006 Perbandingan
1000,004 voltmeter terhadap
V oltm eter

1000,002 temperatur
1000,000 Poly. (Perbandingan
999,998 voltmeter terhadap
999,996 temperatur)
999,994
999,992
0

,50
,5

,5

,5

,4
24

24

24

24

24

Temperatur

Grafik 4.7 Penarikan kurva voltmeter AC terhadap temperatur

• Koefiseisn Sensitivitas ( Ci )
C1 = ∂ VDMM / ∂ VSTD

= 1000,0035 V / 1000,0000 V = 1

C2 = C1 = 1

• Ketidakpastian pengukuran kombinasi (UC)

Uc(V)= Ua12 + Ua1(histerisis) 2 + Ua22 + Ub12 + Ub22 + Ub32 + Ub42 + Ub52

Uc = (981495E − 9)2 + (987395E − 9)2 + (0,0054)2 + (0,0005)2 + (0,288675E − 3)2 + (1732E − 9)2 + (1833E − 8)2 + (0,0157)2

= 0,0059 V.

214

Bab 4 215
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
• Faktor Cakupan (k)
Dari persamaan rumus (2.23) dan (3.13) didapatkan harga dari
derajat kebebasannya (Veff).Dengan melihat tabel distribusi T-
Student pada CL = 95 %, diperoleh nilai faktor cakupan (k).

Uc 4 (V )
Veff =
[Ci × Ua1(V )]4 +
[Ci × Ua1histerisis (V )]4 +
[Ci × Ua 2(V )]4 +
[Ci × Ub1(V )]4 + [Ci × Ub 2(V )]4 +
[Ci × Ub 3(V )]4 +
[Ci × Ub 4(V ) ]4 +
[Ci × Ub 5(V ) ]4
Va 1 Va 2 Va 3 Vb1 Vb 2 Vb 3 Vb 4 Vb 5

Veff =
[0 , 00592 ] 4

[981495 E − 9]
4
+
[9873 E − 9]
4
+
[54 E − 8 ]4 + [5285 E − 7 ]4 + [0 , 2886 E − 3 ]4 + [1732 E − 9 ]4 + [1833 E − 9 ]4 + [0 , 0157 ]4
9 6 5 9 ∞ 9 ∞ 9

=1
Faktor cakupan, k = 12,71 dan CL = 95℅

• Ketidakpastian pengukuran diperluas (UEXP)


Ketidakpastian bentangan adalah ketidakpastian yang diperluas
untuk mengetahui sebesar mana keakuratan pembacaan multimeter.
Dengan menggunakan persamaan, maka diketahui nilai
ketidakpastian diperluas. Perhitungannya adalah sebagai berikut:

Ketidakpastian pengukuran diperluas adalah ;

UExp = k . Uc (V = 12,71. 0,0059 V = ± 0,0752 V

• Budget Ketidakpastian

Tabel 4.20 Laporan kalibrasi dengan analisis ketidakpastian


tegangan AC faktor koreksi temperetur dan jaring listrik AC 220 V.

215

216 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Source Type Uncert U Prob. Cov Stan Degre
Of ainty ni (Ci Distri erage dart Uncert es Of
Uncert Value ts ) b Factor ainty (ui) Free
Ainty Dom
Repeatability A1 − V 1 Norm 1,0000 9814 E-9 9
Histerisis A1(hist − V 1 Norm 1,0000 9873E-9 6
erisis)

Repeatability A2 − V 1 Norm 1,0000 5470 E-8 5


Regresi
Sertifikat B1 − V 1 Norm 2,0000 5285E-7 9
Kalibrator
Resolusi B2 0,500 V 1 Rect 1,7321 0,28867E-3 ∞
Multimeter
Koreksi B3 3E-6 V 1 Rect 1,7321 1732E-9 9
Temperatur
Akurasi B4 3175E V 1 Rect 1,7321 1833E-8 ∞
-8
Tegangan B5 - V 1 Norm 1,0000 0,0157 9
langsung
DC 220 V
Combined Comb − V − Norm − 0,0059 1
Standart
Uncertainty
Expanded Exp. 0,075 V − Norm 12,57 − 1
Uncertainty 2

216

Bab 4 217
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
Dengan mengikuti tabel 4.20, maka didapatkan grafik histogram.

Histogram Uncertainty Budget

8,00E-02
7,00E-02
Ketidakpastian

6,00E-02
5,00E-02
4,00E-02
3,00E-02
2,00E-02
1,00E-02
0,00E+00

b
1

xp
s)

om
Ua

Ua

Ub

Ub

Ub

Ub

Ub
isi

Ue
er

UC
st
hi
1(
Ua

Uncertainty Budget

Grafik 4.8 Ketidakpastian bentangan dengan pengaruh semua faktor

Anggaran ketidakpastian pada multimeter berguna untuk


mengetahui seberapa besar kontribusi dari sumber-sumber
ketidakpastian yang mempengaruhi nilai pengukuran ketidakpastian
bentangan.

Laporan Hasil kalibrasi multimeter ,

Hasil Pengukuran (X) = (1000,0035 ± 0,0752) V

Dengan : k = 12,71 dan CL = 95℅

217

218 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
4.3. Kalibrasi Arus dan Tegangan

4.3.1 Perhitungan Ketidakpastian Tegangan


Product : MCB, 32 A, 240/ 415V, Single pole
Test : Short circuit test of MCB
Equipment used : Digitizer with Amplifier
Range used for calibration : 62.5 –1000 Volt
Accuracy : 0.16 % of Reading
Uncertainty of Digitizer with Amplifier from its calibration
certificate: 0.281 %
Resolution : 0.0001 Volt

Reading No. Voltage (Volts)


1 250.2
2 250.3
3 250.1
4 250.2
5 250.3

 Evaluasi Ketidakpastian Pengukuran Tipe A

Mean Rdg. (Volts) = 250.22 Volts (R1+R2+R3+R4+R5)/ 5


Standard deviation = 0.0836 Volts
Std. uncertainty Ur= 0.0374 Volts Standard Deviation/ sqrt(5)
Degree of freedom = V1= 5-1 = 4

218

Bab 4 219
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
Std. uncertainty (% Ur) = 0.0149 % Ur*100/ Mean Reading

 Evaluasi Ketidakpastian Pengukuran Tipe B


• Uncertainty of Digitizer with Amplifier from its calibration
certificate
The distribution is normal and the coverage factor for
approximately 95% confidence level is 2
U1(%) = A1/ 2 = 0.281/ 2 = 0.141 %
U1= 0.141 * 250.22 * 0.01 = 0.352 Volts
Estimate = 0.281* 250.22 * 0.01 = 0.703 Volts
Degree of freedom V2= infinity
• Accuracy of Digitizer with Amplifier from its calibration
certificate
A2= 0.16 % of reading = 0.16 * 250.22 * 0.01 = 0.400 Volts =
Estimate
For rectangular distribution, the standard uncertainty = U2= A2/
sqrt(3)
U2= 0.231 Volts
% U2= 0.0924 % U2* 100/ Mean Reading
Degree of freedom V3= infinity
• Uncertainty due to resolution of Team Pro software = U3
A3= 0.0001/ 2 = 0.00005 Volts = Estimate

219

220 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
For rectangular distribution, the standard uncertainty = U3 =A3/
sqrt(3)
U3= 0.000028 Volts
% U3= 0.0000115 % U3* 100/ Mean Reading
Degree of freedom V4= infinity
• Combined standard uncertainty (Uc)
Uc= sqrt(Ur*Ur)+(U1*U1)+(U2*U2)+(U3*U3)
Uc= 0.423 Volts
% Uc= 0.169 % Uc* 100/ Mean Reading
• Effective degrees of freedom (Veff)

• Veff= 4178028 = ∞
Expanded Uncertainty at approximately 95% level of confidence, the
coverage factor k=2, Thus
U = k*Uc= 2 * 0.423 Volts
U = 0.85 Volts
% U = 0.34 % U * 100/ Mean Reading

220

Bab 4 221
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
• Budget ketidakpastian

Reporting of results: Voltage = 250.22 ±0.85 Volts


4.3.2 Kalibrasi Arus
Product : MCCB, 800 A, 415V, Four pole
Test : Short circuit test of MCCB
Equipment used :
• Digitizer with Amplifier
Range used for calibration : 0.625 –10 Volts
Accuracy : 0.19 % of Reading
Uncertainty of Digitizer with Amplifier from its calibration
certificate :
0.281 %
Resolution : 0.0001

221

222 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Shunt
Uncertainty of shunt (%) from its calibration certificate : 1.156

Reading No. Current (kAMP)


1 50.26
2 50.23
3 50.28
4 50.24
5 50.23

 Evaluasi Ketidakpastian Pengukuran Tipe A


Mean Rdg. (kAmp.) = 50.248 (kAmp.) (R1+R2+R3+R4+R5)/ 5
Standard deviation = 0.0216 (kAmp.)
Std. uncertainty Ur= 0.00969 (kAmp.) Standard Deviation/ sqrt(5)
Degree of freedom = V1= 5-1 = 4
Std. uncertainty (% Ur) = 0.0193 % Ur*100/ Mean Reading

 Evaluasi Ketidakpastian Pengukuran Tipe B

• Uncertainty of Digitizer with Amplifier from its calibration


certificate
The distribution is normal and the coverage factor at
approximately 95% confidence level is 2
U1(%) = A1/ 2 = 0.281/2 = 0.141 %

222

Bab 4 223
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
U1= 0.141 * 50.248 * 0.01 = 0.0708 kAmp.
Estimate = 0.281 * 50.248 * 0.01 = 0.1412 kAmp.
Degree of freedom V2= infinity

• Digitizer with Amplifier Accuracy from its calibration


certificate (Accuracy)
A2= 0.19% of reading = 0.19 * 50.248 * 0.01 = 0.09547 kAmp. =
Estimate
For rectangular distribution, the standard uncertainty = U2= A2/
sqrt(3)
U2= 0.0551 kAmp.
% U2= 0.109 % U2* 100/ Mean Reading
Degree of freedom V3= infinity

• Uncertainty due to resolution of Team Pro software = U3


A3= 0.0001/ 2 = 0.00005 kAmp. = Estimate
For rectangular distribution, the standard uncertainty = U3 = A3/
sqrt(3)
U3= 0.000028 kAmp.
% U3= 0.000057 % U3* 100/ Mean Reading
Degree of freedom V4= infinity

223

224 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Uncertainty of shunt from its calibration certificate.
The distribution is normal and the coverage factor for
approximately 95% confidence level is 2
U4(%) = A4/ 2 = 1.156/ 2 = 0.578 %
U4= 0.578 * 50.248 * 0.01 = 0.290 kAmp.
Estimate = 1.156 * 50.248 * 0.01 = 0.580 kAmp.
Degree of freedom V5= infinity
• Combined standard uncertainty (Uc)
Uc= sqrt(Ur*Ur)+(U1*U1)+(U2*U2)+(U3*U3) )+(U4*U4)
Uc= 0.310 kAmp.
% Uc= 0.617 % Uc* 100/ Mean Reading
• Effective degrees of freedom (Veff)

Veff= 4178028 = ∞

224

Bab 4 225
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
Expanded Uncertainty for approximately 95 % level of confidence,
the coverage factor k=2,
Thus
U = k * Uc= 2 * 0.310 kAmp.
U = 0.620 kAmp.
% U = 1.234 % U * 100/ Mean Read in
• Budget Ketidakpastian

Reporting of results:
Current = 50.248 ±0.620 kAmp.

225

226 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
4.4 Kalibrasi Kerugian Daya Pada Meter Energi

Product : Static energy meter


Test : Power loss measurement in Energy Meters
Equipment used : Digital wattmeter
Range : 20 Watts
Accuracy : 0.5 % of Reading
Uncertainty of watt meter from its calibration certificate : 0.0953 %
Resolution : 0.01 Watts
Reading No. Power loss (Watt)
1 0,67
2 0.68
3 0.68
4 0.68
5 0.68

 Evalusi Ketidakpastian Tipe A


Mean Rdg.(Watt) = 0.678 Watt (R1+R2+R3+R4+R5)/ 5
Standard deviation = 0.0044721 Watt
Std. uncertainty Ur= 0.002 Watt Standard Deviation/ sqrt(5)
Degree of freedom = V1= 5-1 = 4
Std. uncertainty (% Ur) = 0.295 % Ur*100/ Mean Reading

226

Bab 4 227
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
 Evaluasi Ketidakpastian Pengukuran Tipe B
• Uncertainty of watt meter from its calibration certificate
The distribution is normal and the coverage factor for
approximately 95% confidence level is 2
U1(%) = A1/ 2 = 0.0953/2 = 0.04765 %
U1= 0.04765 * 0.678 * 0.01 = 0.323 * 10-3 W
Degree of freedom V2= infinity

• From watt meter specification (Accuracy)


A2= 0.5% of reading = 0.5 * 0.678/ 100 = 0.00339. Watt = Limit
For rectangular distribution, the standard uncertainty = U2= A2/
sqrt(3)
U2= 0.00195 watt
% U2= 0.2876 % U2* 100/ Mean Reading
Degree of freedom V3= infinity

• Uncertainty due to resolution of watt meter = U3


A3= 0.01/ 2 = 0.005 Watt. = Limit
For rectangular distribution, the standard uncertainty = U3 = A3/
sqrt(3)
U3= 0.002886 Watt
% U3= 0.4257 % U3* 100/ Mean Reading
Degree of freedom V4= infinity

227

228 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Ketidakpastian Kombinasi (Uc)
Uc= sqrt(Ur*Ur)+(U1*U1)+(U2*U2)+(U3*U3) = 0.00402

% Uc= 0.59 %

Effective degrees of freedom (Veff) =

Veff = 64
Expanded Uncertainty for approximately 95% level of confidence,
the coverage factor k=2, Thus
U = k*Uc= 2* 0.00402 = 0.008 W
% U = 1.18 % U* 100/mean Reading
• Ketidakpastian Budget

Reporting of results:
Power loss = 0.678 ±0.008 Watt

228

Bab 4 229
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
4.5 Kalibrasi Karakteristik Tripping MCB

Product : MCB, 4 A, WO 956, Sample 3


Test : Tripping characteristic at 2.55 In as per IS:8828-1996,
Standard used,

• Digital time interval meter Range used : 99.99 seconds


Accuracy : 0.5 % of Reading
Uncertainty of time interval meter from its calibration certificate :
0.015 % , Resolution : 0.01

• Current transformer (CT)


Range used : 20/ 5 A
Accuracy : 0.2 % of Reading
Uncertainty of time interval meter from its calibration certificate :
0.092 %

• Digital AC Ammeter
Range used : 0-10 A
Accuracy : 0.5 % of Reading
Uncertainty of time interval meter from its calibration certificate
: 0.0281 % , Resolution : 0.01

229

230 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Reading No. Tripping time seconds
1 18.01
2 18.26
3 18.76
4 18.68
5 18.16

 Evaluasi Ketidakpastian Tipe A


Mean Rdg.(seconds) = 18.374 seconds (R1+R2+R3+R4+R5)/ 5
Standard deviation = 0.329 second
Std. uncertainty Ur= 0.147 second Standard Deviation/ sqrt(5)
Degree of freedom = V1= 5-1 = 4
Std. uncertainty (% Ur) = 0.801 % Ur*100/ Mean Reading
 Evaluasi Ketidakpastian Tipe B
• Uncertainty of time interval meter from its calibration
certificate
The distribution is normal and the coverage factor for
approximately 95% confidence level is 2
A1= 0.015 %
U1(%) = A1/ 2= 0.015/ 2 = 0.0075 %
U1= 0.0075 * 18.374 * 0.01 = 0.0014 second
Degree of freedom V2= infinity

230

Bab 4 231
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
• From time interval Meter specification (Accuracy)
A2= 0.5% of reading = 0.5 * 18.3740 * 0.01 = 0.092 seconds
For rectangular distribution, the standard uncertainty = U2= A2/
sqrt(3)
U2= 0.0531 second
% U2= 0.289 % U2* 100/ Mean Reading
Degree of freedom V3= infinity

• Uncertainty due to resolution of Meter = U3


A3= 0.01/ 2 = 0.005 seconds
For rectangular distribution, the standard uncertainty = U3 = A3/
sqrt(3)
U3= 0.0029 seconds
% U3= 0.016 % U3* 100/ Mean Reading
Degree of freedom V4= infinity
• Uncertainty of CT from its calibration certificate
The distribution is normal and the coverage factor for
approximately 95% confidence level is 1.96
A4= 0.092 %
U4(%) = A4/ 2= 0.092/ 2 = 0.046 %
Degree of freedom V5= infinity
• From CT specification (Accuracy)
A5= 0.2% of reading

231

232 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
For rectangular distribution, the standard uncertainty = U5 = A5/
sqrt(3)
% U5= 0.115 %
Degree of freedom V6= infinity
• Uncertainty of Ammeter from its calibration certificate
The distribution is normal and the coverage factor for
approximately 95% confidence level is 1.96
A6= 0.0281 %
U6(%) = A6/ 2 = 0.0281/ 2 = 0.141 %
Degree of freedom V7= infinity
• From Ammeter specification (Accuracy)
A7= 0.5% of reading
For rectangular distribution, the standard uncertainty = U2= A2/
sqrt(3)
% U7= 0.289 %
Degree of freedom V8= infinity
• Uncertainty due to resolution of Meter = U8
A8= 0.01/ 2 = 0.005
For rectangular distribution, the standard uncertainty = U8= A8/
sqrt(3)
% U8= 0.005/ sqrt(3)= 0.016 %
Degree of freedom V9= infinity

232

Bab 4 233
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
• Ketidakpastian Kombinasi (Uc)
Uc=sqrt(Ur*Ur)+(U1*U1)+(U2*U2)+(U3*U3)+(U4*U4)+(U5*U5)+
(U6*U6)+(U7*U7)+(U8*U8)
% Uc= 0.900 % Uc* 100/ Mean Reading

• Effective degrees of freedom (Veff)

= 6.375

• Expanded Uncertainty for 95% level of confidence, the coverage


factor k=2.45,
Thus U = k*Uc= 2.45*0.900
% U = 2.205 %

233

234 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Budget Ketidakpastian

Reporting of results:
Tripping time = 18.374 seconds ±2.205 %
= 18.374 ±0.405 seconds

234

Bab 4 235
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
4.6 Kalibrasi Transformer
Product : Distribution transformer
Test : Separate Source Voltage Withstand Test (Power Frequency
Voltage Withstand Test)
• Standards used :
Capacitive voltage Divider and peak Voltmeter Range used for
testing 0-50 kV
Accuracy : 0.03 % of FSD
Uncertainty of Capacitive voltage Divider and peak voltmeter
from its calibration certificate : 0.0443 %
Resolution : 0.2 kV
• Digital Stop watch
Range used for testing : 0-99.99 sec.
Accuracy : 0.02 % of RDG
Uncertainty of Digital Stop watch from its calibration certificate :
0.0146 %
Resolution : 0.0001
Reading No. Voltage (kV)
1 28
2 28
3 28
4 28
5 28

235

236 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Evaluasi Ketidakpastian Tipe A
Mean Reading (kV.) = 28 kV (R1+R2+R3+R4+R5)/ 5
Standard deviation = 0
Std. uncertainty Ur= 0.0 Standard Deviation/ sqrt(5)
Degree of freedom = V1= 5 – 1 = 4
Std. uncertainty (% Ur) = 0.0 Ur* 100/ Mean reading

• Evaluasi Ketidakpastian Tipe B


A. Voltage Parameter
• Uncertainty of Capacitive voltage Divider and peak voltmeter
from its calibration certificate.
A1 = 0.0443 %
• The distribution is normal and the coverage factor for
approximately 95% confidence level is 2
U1(%) = A1/ 2 = 0.0443/ 2 = 0.02215 %
Estimate = 0.0443 * 28 * 0.01 = 0.0124 kV.
Degree of freedom V2= infinity
• Accuracy of Capacitive voltage Divider and peak voltmeter from
its calibration certificate.
A2= 0.03% of FSD
= 0.03 * 50 * 0.01 = 0.015 kV
• For rectangular distribution, the standard uncertainty = U2= A2/
sqrt(3)

236

Bab 4 237
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
U2 = 0.0086 kV
% U2= U2* 100/ Mean Reading
= 0.0086 * 100/ 28 = 0.031 %
Degree of freedom V3= infinity
• Uncertainty due to resolution of Capacitive voltage Divider
and peak voltmeter
A3= 0.2/ 2 = 0.1 kV = Estimate
A3(%) = 0.1 * 100/ 28 = 0.357 %
For rectangular distribution, the standard uncertainty = U3 =A3/
sqrt(3)
U3 = 0.0577 kV
% U3= U3* 100/ Mean Reading
= 0.0577 * 100/ 28 = 0.206 %

• Ketidakpastian Standar Kombinasi (Uc)


Uc= sqrt(Ur2+U12+U22+U32)
% Uc= 0.21 %.
Effective degrees of freedom (Veff) =

Veff = infinity

237

238 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Expanded Uncertainty for approximately 95% level of confidence,
the coverage factor k=2, Thus

U = k*Uc= 2 * 0.21 %

Total expanded uncertainty for voltage parameter % U = 0.42 %

• Budget Ketidakpastian
A. Parameter Voltage

Laporan Hasil : Penggunaan Tegangan = 28 kV ±0.42 %.

238

Bab 4 239
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
B. Parameter Waktu

Reporting of results: Time of Voltage Application = 60 seconds ±0.0275


%.

4.7 Kalibrasi Daya Motor Induksi Indksi 3 Fasa


Product : 3 phase Induction motor
Test : Full load test
Equipment used : Wattmeter-3phase 3 wire (2 wattmeter method)
Current Transformer , Current Transformer
Accuracy : Wattmeter 0.5
Uncertainty from calibration report : Wattmeter 0.0953 %
Current transformer 0.092 %
Current transformer 0.092 %
Resolution : Wattmeter 1 W
CT Ratio : 15/ 5 = 3

239

240 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
No. of Observation : 5

• Evaluasi Ketidakpastian Pengukuran Tipe A


Mean Rdg. (Wattmeter rdg) = 3273.4 W (R1+R2+R3+R4+R5)/ 5
Mean Rdg. (Actual Power) = 9820.2 W
Standard deviation = 36.84 W
Standard Uncertainty Ur= 16.475 W Standard Deviation/ sqrt(5)
Degree of freedom = V1= 5-1 = 4
Std. uncertainty (% Ur) = 0.168 % Ur*100/ Mean Reading
• Evaluasi Tipe B
• Uncertainty of Wattmeter from its calibration certificate.
The distribution is normal and the coverage factor for
approximately 95% confidence level is 2
A1= 0.0953 %
U1(%) = A1/ 2 = 0.0953/ 2 = 0.048 %
U1= 0.048 * 3273.4 * 0.01 = 1.571 W
Estimate = 0.0953 * 3273.4 * 0.01 = 3.12 W
Degree of freedom V2= infinity

240

Bab 4 241
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
• Accuracy of Wattmeter from its calibration certificate
A2= 0.5 %
For rectangular distribution, the standard uncertainty = U2= A2/
sqrt(3)
U2(%) = 0.289 %
U2= 0.289 * 3273.4 * 0.01 = 9.46 W
Estimate = 0.5 * 3273.4 * 0.01 = 16.367 W
Degree of freedom V3= infinity

• Uncertainty due to resolution of Wattmeter = U3


A3= 1/ 2 = 0.5 W
For rectangular distribution, the standard uncertainty = U3= A3/
sqrt(3)
U3= 0.289 W
U3(%) = 0.008 %
Estimate = 0.5 W
Degree of freedom V4= infinity

• Uncertainty of current transformer (755) from its calibration


certificate.
The distribution is normal and the coverage factor for
approximately 95% confidence level is 2
A4= 0.092 %

241

242 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
U4(%) = A4/ 2 = 0.092/ 2 = 0.046 %
Degree of freedom V5= infinity

• Ratio error for current transformer (755) from its calibration


certificate
A5= 0.31 %
For rectangular distribution, the standard uncertainty = U5= A5/
sqrt(3)
U5(%) = 0.178 %
Degree of freedom V6= infinity

• Uncertainty of current transformer (757) from its calibration


certificate.
The distribution is normal and the coverage factor for
approximately 95% confidence level is 2
A6= 0.092 %
U6(%) = A6/ 2 = 0.092/ 2 = 0.046 %
Degree of freedom V7= infinity

• Ratio error for current transformer (757) from its calibration


certificate.
A7= 0.426 %

242

Bab 4 243
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
For rectangular distribution, the standard uncertainty is = U7=
A7/ sprt(3)
U7(%) = 0.246
Degree of freedom V8= infinity
• Ketidakpatian standard kombinasi (Uc)
Uc= sqrt(Ur*Ur+ U1*U1+ U2*U2+ U3*U3+ U4*U4+ U5*U5+ U6*U6+
U7*U7)
% Uc= 0.459 %

• Effective degrees of freedom (Veff)

Veff= 222.9
Expanded Uncertainty for approximately 95% level of confidence,
the coverage factor k = 2,
Thus
U = k*Uc= 2 * 0.459
% U = 0.918 %

243

244 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Budget Ketidakpastian

Reporting of results:
Measured Power = 9820.2 W ±0.918%
9820.2 ± 90.1W

244

Bab 4 245
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
4.8 Kalibrsi Waktu

Kalibrasi waktu dengan metode time transfer GPS dilakukan


dengan metode komparasi waktu antara sistem receiver dengan
satelit GPS. Komparasi dilakukan secara independen terhadap
sembarang satelit GPS selanjutnya dikomparasi dengan stasiun-A
dan stasiun-B untuk mengambil data time difference antara rubidium
receiver dengan rubidium GPS. Data time transfer diambil pada dua
output 5 MHz dan 10 MHz. Faktor yang mempengaruhi
ketidakpastian kalibrasi waktu adalah.

a. Temperatur lingkungan, untuk menghindari kesalahan yang


besar, ruangan kalibrasi harus dikondisikan pada kisarn suhu
23 ± 2 0C.
b. Selective availability (SA effect), Adanya degradasi sinyal
secara acak dan dapat menurunkan ketelitian sinyal 340 ns
dengan SA effect 40 ns dan sinyal tanpa SA effect.

Ketidakpastian pastian pengukuran kalibrasi waktu PRFS-102


(5&10) MHz, terdiri dari ketidakpastian Tipe A, yang diperoleh
dengan analisis statistika. Terdapat dua sember ketidakpastian tipe
A, yaitu ketidakpastian pengukuran tipe A1 dan tipe A2. Data yang
menjadi sumber ketidakpastian pengukuran tipe A1 diambil dari
output data time transfer 5 MHz dan 10 MHz. Pada setiap output
diambil 100 data waktu dan 100 kali pencuplikan pengulangan.

245

246 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Tujuan pencuplikan data ini untuk mencari nilai ketidakpastian
pengukuran yang nilainya berada pada range (100 ns-1000)ns.
Pengambilan data dicuplik setiap kenaikan 5 sekon pada (5-500)
sekon. Adapun perhitungan ketidakpastian pengukuran tipe A2
dilakukan dengan penarikan kurva pada setiap output. Berikut
dilakukan perhitungan ketidakpastian pengukuran tipe A1 dan tipe
A2 .

 Perhitungan Ketidakpastian Tipe A


Ketidakpastian Tipe A1 dihitung dengan teknik statistika
dengan melakukan pengamatan berulang, perhitungan nilai
ketidakpastian pengukuran tipe A1 berkontribusi pada nilai
ketidakpastian diperluas yang merupakan kontribusi dari nilai
ketidak pastian pengukuran. Berikut ditunukan hasil cuplukan data
den teknik perhitungan ketidakpastian pengukran tipe A1 untuk
output sitem 5 MHz.

Tabel 4.7a. Hasil Perhitungan Ketidakpastian Tipe A1 Pada Output 5


MHz

Titik ukur Rata-rata Standar Deviasi uA1


NO
(s) (ns) (ns) (ns)
1 5 34.90 23.34 2.33
2 10 72.96 22.22 2.22
3 15 125.08 36.04 3.60
4 20 132.28 30.61 3.06
5 25 136.40 42.23 4.22
6 30 102.34 54.78 5.48

246

Bab 4 247
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
7 35 103.74 58.55 5.86
8 40 109.56 60.09 6.01
9 45 106.50 60.71 6.07
10 50 105.96 59.58 5.96
11 55 115.28 59.32 5.93
12 60 109.38 60.40 6.04
13 65 111.60 62.06 6.21
14 70 132.32 54.89 5.49
15 75 117.74 66.24 6.62
16 80 118.88 57.48 5.75
17 85 119.44 64.41 6.44
18 90 123.26 65.07 6.51
19 95 126.32 61.70 6.17
20 100 125.76 70.28 7.03
21 105 135.02 67.98 6.80
22 110 126.90 65.15 6.51
23 115 129.74 65.28 6.53
24 120 133.16 69.89 6.99
25 125 133.64 70.04 7.00
26 130 141.70 70.72 7.07
27 135 137.04 71.94 7.19
28 140 142.90 68.92 6.89
29 145 147.98 73.94 7.39
30 150 146.64 76.24 7.62
31 155 148.06 75.16 7.52
32 160 147.82 76.29 7.63
33 165 154.72 78.61 7.86
34 170 154.32 76.81 7.68
35 175 156.00 86.40 8.64
36 180 165.12 70.48 7.05
37 185 153.60 75.94 7.59
38 190 163.06 84.55 8.46
39 195 168.18 74.39 7.44
40 200 168.18 82.37 8.24
41 205 177.08 81.07 8.11
42 210 183.38 71.2 7.12
43 215 178.08 81.41 8.14
44 220 190.12 84.90 8.49
45 225 193.39 77.08 7.71
46 230 188.38 89.26 8.93
47 235 194.16 86.95 8.69

247

248 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
48 240 199.00 92.43 9.24
49 245 197.34 78.82 7.88
50 250 199.52 76.11 7.61
51 255 200.82 80.85 8.09
52 260 201.28 78.71 7.87
53 265 206.30 84.67 8.47
54 270 205.68 80.77 8.08
55 275 210.55 80.29 8.03
56 280 207.43 81.23 8.12
57 285 206.07 86.51 8.65
58 290 212.54 81.89 8.19
59 295 221.39 81.07 8.11
60 300 220.70 86.75 8.67
61 305 221.64 77.97 7.80
62 310 226.73 77.88 7.79
63 315 233.94 85.66 8.57
64 320 223.10 81.21 8.12
65 325 240.80 78.00 7.80
66 330 247.36 82.45 8.24
67 335 233.56 89.20 8.92
68 340 251.52 89.20 8.92
69 345 248.40 92.10 9.21
70 350 245.52 92.69 9.27
71 355 260.96 87.91 8.79
72 360 248.96 87.77 8.78
73 365 251.32 86.67 8.67
74 370 258.70 85.03 8.50
75 375 263.36 81.69 8.17
76 380 258.57 89.01 8.9
77 385 267.79 92.50 9.25
78 390 263.24 89.59 8.96
79 395 268.47 84.74 8.47
80 400 276.24 86.22 8.62
81 405 278.30 87.84 8.78
82 410 278.63 94.46 9.45
83 415 270.60 87.70 8.77
84 420 286.48 92.77 9.28
85 425 281.66 90.52 9.05
86 430 263.54 91.65 9.17
87 435 260.23 90.71 9.07
88 440 236.92 89.51 8.95

248

Bab 4 249
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
89 445 231.45 87.59 8.76
90 450 277.50 94.35 9.43
91 455 252.52 93.99 9.40
92 460 283.52 90.64 9.06
93 465 289.22 95.87 9.59
94 470 302.74 90.07 9.01
95 475 288.33 94.04 9.40
96 480 303.08 93.26 9.33
97 485 288.09 59.85 5.99
98 490 316.98 58.57 5.86
99 495 353.40 59.68 5.97
100 500 340.15 58.85 5.89
Keterangan : ESDM = Ketidakpastian Tipe A1
• Ketidakpastian Pengukuran Tipe A1
Setelah diperoleh nilai ketidakpastian pengukuran tipe A
seperti ditunjukan Tabel 4.7 selanjutnya dipilih nilai ketidakpastian
pengukuran tipe A1 (uA1) terbesar, yaitu berada pada titik ukur 465
sekon, Nilia terbesar ini akan menjadi nilai paling kritis dan dapat
mewakili nilai ketidakpastian dari selutuh range pengukuran.
Adapaun hasil perhitungan adalah sebagai berikut.
Nilai rata-rata :x = 289.22 ns
Standar Deviasi : σ(xi) = 95.87 ns
Hasil pengukuran = (289.22 ± 95.87) ns.
Jadi waktu yang diperbolehkan atau waktu yang terdata pada
sistem adalah berada pada interval waktu (289.22 ± 95.87) ns.
Adapun nilai batas bawah adalah 193.35 dan nilai batas atas 385.09
ns.

249

250 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Derajat Kebebasan : vA1 = 100 – 1 = 99
95.87
Nilai ketidakpastian pengukuran standar : uA1 = = 9.59 ns
100

Perhitungan nilai ketidakpastian pengukuran tipe A1 pada


output 5 MHz, selanjutnya dilakukan perhitungan ketidakpastian
pengukuran tipe A1 pada output 10 MHz. Berikut adalah analisis data
dan perhitungan ketidakpastian pengukuran tipe A1 untuk output
10 MHz.
Tabel 4.7b. Perhitungan Ketidakpastian pengukuran Tipe A1 output 10 MHz
NO Titik ukur Rata-rata Standar Deviasi uA1
(s) (ns) (ns) (ns)
1 5 54.84 32.16 3.22
2 10 83.34 34.55 3.45
3 15 107.70 46.38 4.64
4 20 108.84 41.41 4.14
5 25 103.28 51.04 5.10
6 30 91.48 53.71 5.37
7 35 118.12 74.87 7.49
8 40 120.92 81.30 8.13
9 45 121.48 84.74 8.47
10 50 119.92 82.82 8.28
11 55 116.54 87.56 8.76
12 60 113.8 83.20 8.32
13 65 121.94 85.60 8.56
14 70 124.94 85.99 8.60
15 75 117.92 86.08 8.61
16 80 121.6 84.24 8.42
17 85 128.18 91.84 9.18
18 90 140.72 95.59 9.56
19 95 154.97 94.35 9.43
20 100 148.08 91.81 9.18
21 105 160.07 93.12 9.31
22 110 164.34 92.80 9.28
23 115 165.84 90.82 9.08
24 120 172.36 94.15 9.42

250

Bab 4 251
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
25 125 165.28 93.40 9.34
26 130 165.88 95.66 9.57
27 135 170.93 91.27 9.13
28 140 178.66 92.74 9.27
29 145 148.36 97.92 9.79
30 150 155.63 94.51 9.45
31 155 157.76 99.49 9.95
32 160 160.56 86.41 8.64
33 165 166.52 101.77 10.18
34 170 174.94 101.85 10.18
35 175 169.60 102.11 10.21
36 180 176.20 99.35 9.940
37 185 187.87 96.59 9.66
38 190 174.38 99.50 9.95
39 195 177.38 89.73 8.97
40 200 180.38 97.75 9.78
41 205 172.38 78.41 7.84
42 210 170.50 83.72 8.37
43 215 171.94 80.65 8.07
44 220 175.68 82.90 8.29
45 225 179.60 87.68 8.77
46 230 182.68 90.58 9.06
47 235 181.16 92.72 9.27
48 240 175.31 92.70 9.27
49 245 184.17 90.32 9.03
50 250 186.20 80.88 8.09
51 255 191.60 94.93 9.49
52 260 189.52 91.45 9.14
53 265 190.64 86.86 8.69
54 270 200.98 92.92 9.29
55 275 218.82 96.49 9.65
56 280 233.22 108.53 10.85
57 285 236.82 104.83 10.48
58 290 243.31 101.56 10.16
59 295 243.12 104.82 10.48
60 300 251.84 100.72 10.07
61 305 249.68 103.41 10.34
62 310 226.84 99.09 9.91
63 315 234.12 101.35 10.13
64 320 229.04 98.69 9.87
65 325 218.54 104.45 10.45

251

252 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
66 330 225.80 98.59 9.86
67 335 232.42 107.89 10.79
68 340 225.46 106.58 10.66
69 345 235.95 94.65 9.47
70 350 235.48 101.92 10.19
71 355 246.52 100.89 10.09
72 360 250.78 109.23 10.92
73 365 251.80 93.60 9.36
74 370 262.21 98.32 9.83
75 375 269.26 93.95 9.39
76 380 262.26 99.67 9.97
77 385 266.05 97.24 9.72
78 390 265.76 95.63 9.56
79 395 277.16 98.09 9.81
80 400 273.94 93.69 9.37
81 405 274.26 99.47 9.95
82 410 270.88 99.86 9.99
83 415 279.38 105.25 10.53
84 420 278.26 108.82 10.88
85 425 278.84 97.29 9.73
86 430 274.38 100.23 10.02
87 435 261.31 104.62 10.46
88 440 267.84 108.86 10.89
89 445 269.14 91.64 9.16
90 450 273.98 102.4 10.24
91 455 249.26 99.24 9.92
92 460 260.21 105.49 10.55
93 465 248.52 99.95 10.00
94 470 266.30 106.17 10.62
95 475 261.64 96.78 9.68
96 480 262.99 102.18 10.22
97 485 264.42 99.86 9.99
98 490 276.44 101.71 10.17
99 495 280.81 100.86 10.09
100 500 286.37 88.13 8.81

Dari data pada tabel 4.7 selanjutnya dipilih nilai uA1 terbesar, berada
pada titik ukur 360 s, Hasil perhitungannya adalah sebagai berikut :

252

Bab 4 253
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
Nilai rata-rata :x = 250.78 ns
Standar Deviasi : σ(xi) = 109.23 ns
Hasil pengukuran = 250.78 ± 109.2 ns, dengan k=2 dan CL = 95
%
Jadi waktu yang diijinkan pada output 10 MHz berada pada
titik ukur 360 sekon. dengan range 250.78 ± 109.2 ns. Adapun batas
bawah = 141.58 ns dan batas atas = 359.98 ns.

Ketidakpastian Standar : uA1 ={ 109.23 }= 10.92 ns


100

Derajat Kebebasan : vA1 = 100 – 1= 99 dan CL = 95 %

• Perhitungan Ketidakpastian Tipe A2


Berikut ini adalah hasil perhitungan ketidakpastian tipe A2,
pada ouput 5 MHz dan 10 MHz.
Tabel 4.7c. Ketidakpastian Tipe A2 Pada Output 5 MHz Dan 10 MHz
Output Perhitungan (ns)

(MHz) ∑x ∑y ∑ xy ∑ xi2 ∑(yi-a-b.xi)2

5 19850.21 7612.46 1578133.40 4379937.18 13244.26

10 19995.34 9239.57 1847870944 4333148.87 10752.34

Dimana,
x = besaran yang diukur
y = hasil pengukuran

253

254 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
(yi-a-b.xi)2 = SSR
Untuk perhitungan ketidakpastian tipe A2 dapat dilakukan
dengan penarikan kurva, yaitu dengan cara menarik garis lurus
terhadap beberapa data. Dengan mendapatkan nilai konstanta a dan
b dapat dihitung nilai SSR. Berikut ini perhitungan konstanta a dan b.
Berikut ini adalah analisa ketidakpastian tipa A2 pada output 5 MHz.

(100 × 1578133.40) − (19850.21 × 7612.46)


b = = 0.15
(100 × 4379937.18) − (19850.21) 2

Dari nilai b didapatkan nilai a, adalah sebagai berikut :

7612.46 − (0.15 × 19850.21)


a = = 45.85
100

Nilai a dan b digunakan untuk mencari SSR. Dari tabel 4.3


diperoleh nilai ∑SSR pada output 5 MHz yaitu 13244.26 ns, maka
nilai uA2 adalah sebagai berikut :

vA2 = 100 – 2 = 98

13244.26
uA2 = = 11.63 ns
100 − 2

Dari perhitungan derajat kebebasan dapat diketahui true value


(nilai yang benar) adalah 2 (koefisien a dan b) dari bentangan ukur,
maka ketidakpastian dari bentangan ukur tersebut adalah sebanyak
98 nilai yang terukur.

254

Bab 4 255
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
Berikut ini adalah analisa ketidakpastian tipa A2 pada output
10 MHz.

(100 × 1906876.24) − (19995.34 × 9239.57)


b = = 0.18
(100 × 4333148.87) − (19995.34) 2

Dari nilai b didapatkan nilai a, adalah sebagai berikut :

9239 . 57 − ( 0 . 18 × 19995 . 3 )
a = = 56.95
100

Dari tabel 4.3 diperoleh nilai ∑SSR pada output 10 MHz yaitu
10752.34 ns, maka nilai uA2 adalah sebagai berikut :

vA2 = 100 – 2 = 98

10752.34
uA2 = = 10.47 ns
100 − 2

 Ketidakpastian Pengukuran Tipe B

Ketidakpastian Tipe B PRFS-102,Output (5&10) MHz didapat dari


selain analisa statistik dari serangkaian kegiatan. Ketidakpastian
Tipe B didapat dari spesifikasi alat dan dari pengamatan
terdahulu. Berikut ini adalah analisa ketidakpastian Tipe B.

• Perhitungan Ketidakpastian Sertifikat


Ketidakpastian bentangan Rubidium Frequency Standard pada
output 5 MHz adalah 5.00 x 10-10 Hz. Maka ketidakpastian
sertifikat pada Rubidium Frequency Standard adalah 5 x 106 ±

255

256 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
5.00 x 10-10 Hz. Untuk mengkonversi besaran frekuensi ke besaran
waktu digunakan persamaan (2.32).
1
t =
5 × 10 6 ± 5.00 × 10 −10

= 200 ns

Sehingga ketidakpastian dari sertifikat adalah sebagai berikut :

Usertifikat 200 × 10 −9
uB1 = = = 100 ns; vB1 = 50
2 2

Dengan melihat sertifikat yang mencantumkan Uexp,k dan cl


(conffident level), maka dapat diketahui bahwa cl yang
dicantumkan adalah bernilai 95%. Dengan melihat tabel distribusi
T-Student’s dapat diketahui bahwa v pada cl 95% adalah 50.

• Ketidakpastian diperluas
Rubidium Frequency Standard pada output 10 MHz adalah 8.15 x
10-10 Hz. Maka ketidakpastian sertifikat pada Rubidium
Frequency Standard adalah 10 x 106 ± 8.15 x 10-10 Hz. Berikut ini
adalah hasil konversi besaran frekuensi ke besaran waktu.
1
t = = 100 ns
10 × 10 6 ± 8.15 × 10 −10

Usertifikat 100 × 10 −9
uB1 = = = 50 ns ; vB1 = 50
2 2

256

Bab 4 257
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
• Ketidakpastian Standard Akurasi Frequency Rubidium satelit
GPS

Akurasi Rubidium Frequency Standard pada TFOM (Timing Figure


of Merit) nilai 3 adalah 100 ns, maka ketidakpastian standar
akurasi adalah

100
uB2 = = 57.74 ns
3

vB2 =∞

Derajat kebebasan akurasi, rubidium adalah tak berhingga, ini


menjukkan bahwa ketidakpastian dari akurasi rubidium memiliki
true value (nilai benar) yang tak hingga, yaitu dengan
ketidakpastian 57.74 ns.

• Perhitungan Ketidakpastian Standard Resolusi Frequency


Rubidium Satelit GPS
Rubidium mampu membaca waktu terkecil adalah 16 ns. Interval
resolusi waktu Rubidium Frequency Standard pada satelit GPS
(2a) adalah 16 ns, sehingga a = 8 ns. Jadi ketidakpastian standar
resolusi adalah.
8
uB3 = = 4.62 ns
3

vB3 =∞

257

258 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Karena tidak ada data mengenai derajat kebebasan pada
spesifikasi alat, (v), maka alat ukur waktu memiliki nilai derajat
kebebasan yang takhingga.

• Ketidakpastian Pengukuran Pengaruh Suhu


Temperatur/suhu pada ruangan kalibrasi harus dikontrol pada
temperatur 23 ± 2 0C, hal ini bertujuan agar kalibrator dalam
keadaan stabil. nilai koefisien temperatur pada kalibrator adalah
3 x 10-10 Hz/0C .


∆T = T - Tstd = 24.21°C - 23°C = 1.21 0C

a = 3 x 10-10 Hz/0C x 1.21°C = 3.36 x 10-10 Hz

Karena output kalibrator pada Rubidium Frequency Standard


adalah 10.23 MHz (pada katalog), maka ketidakpastian
temperatur adalah 10.23 x 106 ± 3.36 x 10-10 Hz. Berikut ini adalah
hasil konversi besaran frekuensi ke besaran waktu.
1
t = = 97.75 ns
10.23 × 10 6 ± 3.36 × 10 −10

97.75 × 10 −9
UB4 = = 56.44 ns
3

vB4 = 99

258

Bab 4 259
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
• Perhitungan Ketidakpastian Akibat Pengaruh SA
Jika sinyal GPS mendapat pengaruh SA maka ketidakpastian pada
tingkat kepercayaan 95 % adalah 340 ns (dapat dilihat pada tabel
2.1). maka ketidakpastian standar akibat pengaruh SA adalah

340
UB5 = = 170 ns
2

Pengaruh SA mengakibatkan degradasi sinyal secara acak, hal


itu mengakibatkan data yang sampai pada receiver tidak stabil,
data bisa dalam nilai negatif, seharusnya data waktu bernilai
positif.

vB5 = 50

• Ketidakpastian pengukuran sinyal GPS tanpa pengaruh SA


Ketidakpastian pada tingkat kepercayaan 95 % adalah 40 ns.
maka ketidakpastian standar akibat pengaruh SA adalah
40
UB5 = = 20 ns ; vB5 = 50
2

• Koefisien Sensitifitas
Perhitungan koefisien sensitifitas berfungsi untuk
mengkonversikan semua komponen ketidakpastian ke dalam
satuan yang sama dengan satuan besaran ukur. Berikut ini adalah
analisa perhitungan koefisien sensitifitas untuk:
uA1, uA2, uB1, uB2, uB3, uB4, dan uB5.

259

260 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
∂t PRFS
c = ∂tstd
= 10.23
10
= 1.02 ≈ 1

dimana,

cA1 = cA2 = cB1= cB2 = cB 3 = cB4= cB5 = 1

• Ketidakpastian Kalibrasi Waktu Output 5 MHz Pengaruh


Suhu Dan Selective Availability (SA)

Ketidakpastian kalibrasi waktu PRFS-102 dipengaruhi oleh dua


faktor antara lain pengaruh suhu dan SA. Dengan
mengaplikasikan dua faktor tersebut dapat diketahui performasi
PRFS-102 yang terkalibrasi mengunakan GPS. Berikut ini adalah
tabel hasil perhitungan ketidakpastian tipe A dan tipe B PRFS-102
pada output 5 MHz dengan pengaruh suhu dan SA.

Tabel 4.7d. Evaluasi Ketidakpastian pengukuran Tipe A dan Tipe B Pada


output 5 MHz dengan pengaruh suhu Dan SA
Tipe Ketidakpastian (ns) Derajat kebebasan

uA1 9.59 99
uA2 11.63 98
uB1 100 50
uB2 57.74 ∞
uB3 4.62 ∞
uB4 56.44 99
uB5 170 50

260

Bab 4 261
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
• Perhitungan Ketidakpastian Kombinasi (Uc)
Ketidakpastian kombinasi merupakan gabungan dari semua
sumber-sumber ketidakpastian yang meliputi gabungan
ketidakpastian Tipe A dan Tipe B. Berikut ini hasil perhitungan
ketidakpastian kombinasi.

Uc = (C A1U A1 ) 2 + (C A 2U A 2 ) 2 + (C B1U B1 ) 2 + (C B 2U B 2 ) 2 + (C B 3U B 3 ) 2 + (C B 4U B 4 ) 2 + (C B 5U B 5 )

2 2 2 2 2 2 2
= 9 . 59 + 11 . 63 + 100 + 57 . 74 + 4 . 62 + 56 . 44 + 170

= 213.70 ns

Perhitungan kombinasi menunjukkan gabungan dari


ketidakpastian dari Tipe A dan Tipe B, dimana nilai ketidakpastian
adalah nilai dugaan dari pengukuran sebenarnya dan dari data yang
didapat dari spesifikasi alat. Dengan adanya ketidakpastian
kombinasi maka nilai benar pun semakin terdekati. Dari perhitungan
diatas uB1 (ketidakpastian sertifikat) dan uB5 (ketidakpastian
pengaruh SA) yang masing-masing bernilai 100 ns dan 170 ns sangat
mempengaruhi nilai ketidakpastian kombinasi. Jadi dapat dikatakan
pengaruh nilai ketidakpastian sertifikat yang bernilai besar akan
mempengaruhi kegiatan kalibrasi selanjutnya, dan pengaruh
besarnya nilai SA secara langsung mempengaruhi nilai Uexp.

Ketidakpastian pengaruh suhu (uB4) dengan nilai 56.44 ns,


menambah besarnya nilai ketidakpastian kombinasi (uc) dan nilai

261

262 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Veff, dimana nilai uc dan Veff mempengaruhi nilai Uexp. Selain itu
pengaruh suhu berbanding terbalik dengan nilai frekuensi,
sedangkan nilai frekuensi berbanding terbalik dengan nilai waktu,
jadi semakin tinggi perlakuan suhu yang dikondisikan akan
mempengaruhi perhitungan ketidakpastian waktu rubidium
frequency standard.

• Faktor Cakupan (k)


Untuk mendapatkan nilai faktor cakupan, harus dihitung
terlebih dahulu nilai derajat kebebasan effektifnya. Dengan
menggunakan persamaan (2.30) didapatkan nilai derajat
kebebasannya effektif (Veff).

Uc4
Veff =
(C A1U A1 )4
(C U ) 4
(C U ) (C U ) 4 (C U ) 4 (C U ) 4 (C U )
4
+ A2 A2 + B1 B1 + B 2 B 2 + B3 B3 + B 4 4 + B5 5
v A1 v A2 v B1 vB2 v B3 vB4 v B5

4
213 . 70
V eff =
( 9 . 59 ) 4 ( 11 . 63 ) 4 (100 ) 4 ( 57 . 74 ) 4 ( 4 . 62 ) 4 ( 56 . 44 ) 4 (170 ) 4
+ + + + + +
99 98 50 ∞ ∞ 99 50

= 110.89

• Derajat Kebebasan (Veff.)

Nilai Veff menggambarkan true value (nilai benar) dari


bentangan ukur, dimana nilai benar tersebut telah didekati dengan
nilai ketidakpastian kombinasi yang memberikan effek mendekati
nilai ukur yang sebenarnya. Dengan melihat tabel distribusi T-

262

Bab 4 263
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
Student pada CL = 95 % dan pada derajat kebebasan effektif Veff =
110.89 ≈ ∞ diperoleh nilai faktor cakupan k = 1.96.

Sedangkan nilai faktor cakupan berfungsi mencakup nilai


benar dari bentangan ukur. Jika nilai faktor cakupan terhitung lebih
dari 1 maka akan menambah besarnya nilai ketidakpastian
bentangan. Dari perhitungan nilai faktor cakupan diatas didapat nilai
faktor cakupan 1.96, berarti lebih dari 1, maka nilai ketidakpastian
bentangan dapat dipastikan akan lebih besar dari nilai
ketidakpastian kombinasi.

• Ketidakpastian Diperluas

Berikut ini adalah perhitungan ketidakpastian bentangan dengan CL


95 %. Dapat diperoleh ketidakpastian diperluas sebagai berikut;

UExp = k.Uc

= 1.96 x 213.70

= ± 418.85 ns

Ketidakpastian bentangan menggambarkan bentangan nilai


ketidakpastian yang mencakup keseluruhan data, dimana dalam
bentangan tersebut tercakup nilai-nilai yang benar.

263

264 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Budget Ketidakpastian
Tabel 4.7e. Laporan Kalibrasi Waktu PRFS-102 Pada Output 5 MHz
Kalibrator GPS Dengan Pengaruh Suhu Dan SA

Source Of Type Uncer Unit (Ci) Prob. Cov Standard DOF


Uncertainty Value Distrib erage Uncert. (vi)
Factor (ui)

Repeatability A1 - ns 1 Norm 1 9.59 99

Repeatability
A2 - ns 1 Norm 1 11.63 98
Regresion

Certificate B1 200 ns 1 Norm 2 100 50

Accuracy GPS B2 100 ns 1 Rec 1.73 57.74 ∞

Resolution
B3 8 ns 1 Rec 1.73 4.62 ∞
GPS

Suhu B4 97.75 ns 1 Rec 1.73 56.44 99

SA effect B5 340 ns 1 Norm 2 170 50

Combined
Comb. - ns 1 Norm - 286.42 -
Standard

Expanded Exp. 418.85 ns 1 Norm 1.96 - -

Dimana :

Uncer .Value ( dalam _ ns ) × sent .Coeff


Standard Uncertainty = Cov.Factor

264

Bab 4 265
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
Laporan kalibrasi dibuat untuk melaporkan kegiatan kalibrasi,
dimana dalam laporan tersebut tercantum nilai ketidakpastian
bentangan (Uexp), faktor cakupan (k), dan tingkat kepercayaan (cl).
Nilai-nilai
nilai tersebut dapat digunakan utnuk meningkatkan
performansi dari alat ukur waktu.

Laporan kalibrasi waktu PRFS


PRFS-102
102 pada output 5 MHz menggunakan
kalibrator GPS dengan pengaruh suhu dan SA diatas dapat
digambarkan dengan histogram Uncertainty Budget sebagai berikut.
Grafik 4.1 Histogram Uncertainty Budget Pada Output 5 MHz

Grafik 4.7a. Histogram Uncerta


Uncertainty
inty Budget Pada Output 5 MHz,
MHz
Dengan Pengaruh Suhu Dan SA

Besarnya nilai ketidakpastian bentangan pengukuran kalibrasi


PRFS-102
102 pada histogram (Uexp) dipengaruhi oleh besarnya nilai
ketidakpastian standar akibat pengaruh suhu dan SA (UB4 dan UB5)
yang besarnya masing
masing-masing
masing 56.44 ns dan 170 ns. Jadi semakin

265

266 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
besar nilai pengaruh suhu dan SA, maka semakin besar nilai
ketidakpastiannya. Berikut ini adalah hasil perhitungan yang
dilaporkan. Ketidakpastian standar Rubidium Frequency Standard
pada output 5 MHz dengan mengaplikasikan faktor suhu dan SA
effect adalah Uexp = 418.85 ns dengan k = 1.96 dan CL = 95 %.

• Ketidakpastian Pengukuran Waktu PRFS-102 Output 5 MHz


Tanpa Pengaruh Suhu Dan Selective Availability (SA)

Berikut ini adalah tabel hasil perhitungan ketidakpastian tipe A


dan tipe B PRFS-102 pada output 5 MHz tanpa pengaruh suhu dan
SA.

Tabel 4.7f. Rekapitulasi Perhitungan Ketidakpastian Tipe A Dan Tipe B


pada output 5 MHz Tanpa Pengaruh Suhu Dan SA
Tipe Ketidakpastian (ns) Derajat Kebebasan

uA1 9.59 99
uA2 11.63 98
uB1 100 50
uB2 57.74 ∞
uB3 4.62 ∞
uB4 20 50

266

Bab 4 267
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
• Perhitungan Ketidakpastian Gabungan (Uc)
Berikut ini hasil perhitungan ketidakpastian gabungan dari
seluruh ketidakpastian standar pada output 5 MHz tanpa pengaruh
suhu dan SA.

Uc = (C A1U A1 ) 2 + (C A 2U A2 ) 2 + (C B1U B1 ) 2 + (C B 2U B 2 ) 2 + (C B 3U B 3 ) 2 + (C B 4U B 4 ) 2

= 9.592 + 11.632 + 1002 + 57.742 + 4.622 + 202

= 63.11 ns

• Perhitungan Nilai Faktor Cakupan (k)


Untuk mendapatkan nilai faktor cakupan, harus dihitung
terlebih dahulu nilai derajat kebebasan effektifnya. Berikut ini
adalah perhitungan derajat kebebasan effektif.
4
U c
V eff =
(C A 1U A 1 )4 (C A 2U A 2 )4 (C B 1U B 1 )4 (C B 2U B 2 )4 (C B 3U B 3 )4 (C B 4U 4 )4
+ + + + +
v A1 v A 2 v B1 vB 2 v B 3 vB 4

V eff =
63 . 11 4 = 7.92 ≈ 8
( 9 . 59 ) 4 (11 . 63 ) 4 (100 ) 4 ( 57 . 74 ) 4 ( 4 . 62 ) 4 ( 20 ) 4
+ + + + +
99 98 50 ∞ ∞ 50

Dengan melihat tabel distribusi T-Student pada CL = 95 %


dan pada derajat kebebasan effektif Veff = 8 diperoleh nilai faktor
cakupan k = 2.31.

267

268 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Ketidakpastian Bentangan (UEXP.)

Berikut ini adalah hasil perhitungan ketidakpastian bentangan


pada output 5 MHz tanpa pengaruh suhu dan SA dengan CL 95 %.

UExp = k.Uc = 2.31 x 63.11 = ± 145.78 ns

Perhitungan ketidakpastian bentangan dari Rubidium


Frequency Standard tanpa pengaruh suhu dan SA adalah 145.78 ns,
adalah bernilai kecil dari pada dengan pengaruh suhu dan SA. Yaitu
berselisih 273.07 ns, hal tersebut dapat mempengaruhi proses
kalibrasi, yang mana proses tersebut membutuhkan ketelitian
perbandingan antara nilai waktu alat ukur dengan kalibratornya.

• Budget Uncertainty
Tabel 4.7g. Laporan Kalibrasi Waktu PRFS-102 Pada Output 5 MHz
Menggunakan Kalibrator GPS Tanpa Pengaruh Suhu Dan SA
Source Of Type Uncer. Units (Ci) Prob. Cov Standard DOF
Uncertainty Value Distrib erage Uncertainty (vi)
Factor (ui)
Repeatability A1 - ns 1 Norm 1 9.59 99

Repeatability
A2 - ns 1 Norm 1 11.63 98
Regresion

Certificate B1 200 ns 1 Norm 2 100 50

Accuracy
B2 100 ns 1 Rec 1.73 57.74 ∞
GPS

268

Bab 4 269
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
Resolution
B3 8 ns 1 Rec 1.73 4.62 ∞
GPS

Without SA
B4 40 ns 1 Norm 2 20 50
effect

Combined
Comb. - ns 1 Norm - 63.11 -
Standard

Expanded Exp. 145.78 ns 1 Norm 2.31 - -

Dimana :
Uncer .Value ( dalam _ ns ) × sent .Coeff
Standard Uncertainty = Cov . Factor

Nilai ketidakpastian bentangan pada output 5 MHz tanpa


pengaruh suhu adalah bernilai 145.78 ns, nilai ini 273.07 ns lebih
kecil dibandingkan pada output 5 MHz dengan mengaplikasikan
faktor suhu dan SA. Nilai Uexp pada output 5 MHz tanpa
mengaplikasikan faktor suhu dan SA dapat lebih kecil, pada alat
tercantum nilai derajat kebebasanya. Hal ini akan berpengaruh pada
nilai Veff, semakin besar nilai Veff semakin kecil nilai k, sehingga nilai
Uexp pun akan kecil.

Laporan kalibrasi waktu PRFS-102 pada output 5 MHz


menggunakan kalibrator GPS tanpa pengaruh suhu dan SA diatas
dapat digambarkan dengan histogram Uncertainty Budget sebagai
berikut.

269

270 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Grafik 4.7b. Histogram Uncertainty Badget Pada Output 5 MHz Tanpa
Pengaruh Suhu Dan SA
Besarnya nilai ketidakpastian standar pengukuran kalibrasi
PRFS-102
102 pada histogram (Uexp) tanpa dipengaruhi suhu dan SA
adalah 145.78 ns. Berikut ini adalah hasil perhitungan yang
dilaporkan.
laporkan. Ketidakpastian waktu Rubidium Frequency Standard
pada output 5 MHz tanpa pengaruh suhu dan SA adalah 145.78 ns
dengan k = 2.31 dan CL = 95 %. Pada diagram terlihat bahwa
ketidakpastian dari sertifikat (uB1) sangat mempengaruhi nilai
ketidakpastian
n waktu dari kegiatan kalibrasi selanjutnya. Jadi nilai
ketidakpastian waktu Rubidium akan meningkat tiap waktunya.

270

Bab 4 271
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
• Ketidakpastian Pengukuran Waktu PRFS-102 Output 10 MHz
Dengan Pengaruh Suhu Dan Selective Availability (SA)

Berikut ini adalah tabel hasil perhitungan ketidakpastian tipe A


dan tipe B PRFS-102 pada output 10 MHz dengan pengaruh suhu dan
SA.

Tabel 4.7h. Hasil Perhitungan Ketidakpastian Tipe A dan Tipe B pada


output 10 MHz Dengan Pengaruh Suhu Dan SA

Tipe Ketidakpastian (ns) Derajat Kebebasan


uA1 9.59 99
uA2 11.63 98
uB1 50 50
uB2 57.74 ∞
uB3 4.62 ∞
uB4 56.44 99
uB5 170 50

• Perhitungan Ketidakpastian Gabungan (Uc)


Berikut ini hasil perhitungan ketidakpastian gabungan pada
output 10 MHz dengan pengaruh suhu dan SA.

Uc = (C A1U A1 ) 2 + (C A2U A2 ) 2 + (C B1U B1 ) 2 + (C B 2U B 2 ) 2 + (C B3U B3 ) 2 + (C B 4U B 4 ) 2 + (CB5U B5 )

2 2 2 2 2 2 2
= 9.59 + 11.63 + 50 + 57.74 + 4.62 + 56.44 + 170

= 195.37 ns

271

272 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Ketidakpastian gabungan pada output 10 MHz dengan
mengaplikasikan faktor suhu dan SA adalah 195.37 ns, nilai tersebut
lebih besar dari ketidakpastian gabungan pada output 5 MHz dengan
mengaplikasikan faktor suhu dan SA yaitu 213.70 ns. Hal itu
diakibatkan karena perbedaan nilai ketidakpastian dari sertifikat,
pada output 10 MHz adalah 50 ns sedangkan pada output 5 MHz
adalah 100 ns.

• Faktor Cakupan (k)


Berikut ini adalah perhitungan derajat kebebasan efektif pada
output 10 MHz dengan mengaplikasikan pengaruh suhu dan SA.

U c4
V eff =
( C A 1U A 1 ) 4 (C A 2U A 2 ) 4 ( C B 1U B 1 ) 4 (C B 2U B 2 ) 4 ( C B 3U B 3 ) 4 (C B 4U 4 ) 4 (C B 5U 5 )
+ + + + + +
v A1 v A2 v B1 vB2 vB3 vB4 vB5

195 . 37 4
V eff =
( 9 . 59 ) 4 (11 . 63 ) 4 ( 50 ) 4 ( 57 . 74 ) 4 ( 4 . 62 ) 4 ( 56 . 44 ) 4 (170 ) 4
+ + + + + +
99 98 50 ∞ ∞ 99 50

= 86.04 ≈ 86

Dengan melihat tabel distribusi T-Student pada CL = 95 % dan Veff =


86. Faktor cakupan didapatkan dari perhitungan interpolasi sebagai
berikut.

86 − 50 k − 2,01
=
100 − 50 1,984 − 2,01

k = 1.99

272

Bab 4 273
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
• Ketidakpastian Bentangan (UEXP.)

Berikut ini adalah hasil perhitungan ketidakpastian bentangan


PRFS-102 pada output 10 MHz dan CL 95 %.

UExp = k.Uc = 1.99 x 195.37 = ± 388.79 ns

• Budget Uncertainty
Tabel 4.7i. Laporan Kalibrasi Waktu PRFS-102 pada Out put 10 MHz
dengan Kalibrator GPS Dengan Pengaruh Suhu Dan SA
Source Of Type Uncer. Units (Ci) Prob. Cov Standard DOF.
Uncertainty erage Uncertainty
Value Distrib Factor (ui) (vi)

Repeatability A1 - ns 1 Norm 1 9.59 99

Repeatability
A2 - ns 1 Norm 1 11.63 98
Regresion

Certificate B1 100 ns 1 Norm 2 50 50

Accuracy
B2 100 ns 1 Rec 1.73 57.74 ∞
GPS

Resolution
B3 8 ns 1 Rec 1.73 4.62 ∞
GPS

Temperature B4 97.75 ns 1 Rec 1.73 56.44 99

SA effect B5 340 ns 1 Norm 2 170 50

Combined
Comb. - ns 1 Norm - 195.37 -
Standard

Expanded Exp. 388.79 ns 1 Norm 1.99 - -

273

274 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Dimana :

Uncer.Value( dalam _ ns) × sent.Coeff


Standard Uncertainty = Cov.Factor

Ketidakpastian bentangan kalibrasi pada output 10 MHz


dengan mengaplikasikan faktor suhu dan SA yang dilaporkan pada
laporan kalibrasi adalah 388.79 ns dengan k = 1.99, dan cl = 95 %.
Laporan kalibrasi waktu PRFS
PRFS-102
102 menggunakan kalibrator GPS
dengan pengaruh suhu dan SA diatas dapat digambarkan dengan
histogram Uncertainty Budget sebagai berikut.

Grafik 4.7c. Histogram Uncertainty Budget Pada Output 10 MHz Dengan


Pengaruh Suhu Dan SA

Besarnya nilai ketidakpastian bentangan Rubidium Frequency


Standard pada output 10 MHz dengan pengaruh suhu dan SA adalah
388.79 ns dengan k = 1.99 dan cl = 95 %. Yang menyebabkan nilai
ketidakpastian bentangan pada output 10 MHz adala
adalahh besarnya nilai
ketidakpastian pangaruh suhu dan SA yang bernilai masing-masing
masing
56.44 ns dan 170 ns. Besarnya pengaruh suhu dan SA memberikan

274

Bab 4 275
Studi Kasus Kalibrasi Kelistrikan
pengaruh pada proses kalibrasi yang kurang teliti, disamping itu
secara tidak langsung mengurangi performansi alat ukur waktu
Rubidium Frequency Standard.

275

276 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Bab 5
Bab 5
Kalibrasi Suhu
Kalibrasi Suhu

5.1. Pengukuran suhu


Pengukuran suhu dapat dilakukan dengan beberapa metode,
antara lain dengan metode kontak; mekanisme kontak langsung
dimana objek ukur umumnya diam, tidak berbahaya dan mudah
dijangkau; Hasil ukurnya lebih teliti; mampu mengukur suhu pada
suatu kedalaman tertentu namun pada pengukuran ini kemungkinan
terjadi kontaminasi. Adapun jenis termometer kontak meliputi;
Termometer Gelas; Termokopel; Termometer tahanan platina;
Termistor; Termometer digital dan Termometer bimetal.

• Termometer Gelas, memanfaatkan media termometrik yang


berupa alkohol dan raksa. Sifat fisika yang digunakan berupa
pemuaian media termometrik yang terjadi karena perubahan
suhu. Besaran terukur berupa panjang. Rentang ukur umumnya :
-90 ~ 150°C

• Termokopel, memiliki media termometrik simpul dari 2 buah


kawat yang berbeda. Sifat fisika yang digunakan adalah efek
Seebeck. Besaran yang terukur adalah berupa tegangan listrik DC.

276

Bab 5 277
Kalibrasi Suhu
Rentang ukurnya berkisar -200 ~ 1800°C, bergantung pada jenis
termokopel.

• Termometer Tahanan Platina, memiliki media termometrik


kawat platina. Sifat fisika yang digunakan adalah perubahan
tahanan kawat platina sebagai fungsi platina. Besaran yang diukur
adalah tahanan listrik. Rentang ukur berada pada kisaran (-200
~ 850) °C.

• Termistor, memanfaatkan media termometrik berupa metal


oksida. Sifat fisika yang digunakan adalah perubahan tahanan
metal oksida sebagai fungsi suhu. Besaran yang diukur adalah
tahanan listrik. Rentang ukurnya berada pada kisaran (-40 ~
150) °C.
• Termometer Digital, terdiri atas sensor dan indicator
temperature. Sensor adalah merupakan salah satu diantara;
termokopel, termistor dan termometer tahanan platina . Rentang
ukurnya variatif bergantung pada sensor yang digunakan.
• Termometer Bimetal, terdiri atas dua jenis output yang
memiliki nilai arus 4~20 mA, setara dengan termokopel type K.
Sensor bimetal memiliki rentang ukur pada kisran (- 20 ~ 290)
°C.
Pengukuran suhu metode non-kontak, dapat dilakukan karena
terjadi kontak termal melalui radiasi panas yang dipancarkan oleh

277

278 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
objek ukur. Objek ukur umumnya bergerak, berbahaya dan susah
dijangkau. Hasil ukur yang dicapai nilainya kurang teliti karena alat
ukur hanya mampu mengukur suhu pada permukaan benda kerja.
Jenis termometer non-kontak antara lain; Pirometer Optik,
Termometer radiasi, Termometer Total dan Termometer Spektral.
• Pirometer Optik, memiliki media termometrik berupa lampu
berfilamen pita (tungsten). Sensor sebagai mata pengukur
(subjektip). Sifat fisika yang digunakan adalah perubahan warna
filamen lampu sebagai fungsi suhu. Besaran obyek yang diukur
adalah arus listrik lampu. Adapun rentang ukur yang dapat
dijangkau (600 ~ 3000) °C.
• Termometer radiasi spectral, memiliki media termometrik
berupa radiasi panas. Sensornya adalah photodetector. Filter pada
band width cahaya tampak adalah sempit. Sifat fisika yang
digunakan adalah radiasi panas yang sebanding dengan suhu.
Besaran yang diukur adalah arus/tegangan listrik dc dan rentang
ukur (1000 ~ 3000) °C.
• Termometer Radisi Total, memiliki media termometrik radiasi
panas. Adapun sensor yang digunakan berupa photodetector.
Filter pada band width Infra merah (IR) adalah lebar. Sifat fisika
yang digunakan berupa radiasi panas yang nilainya sebanding
dengan suhu. Besaran yang diukur adalah arus/tegangan listrik
DC dan rentang ukur (-50 ~ 1000) °C.

278

Bab 5 279
Kalibrasi Suhu
Alat ukur suhu dianggap bermutu dan terpercaya, seperti
termometer, harus terkalibrasi dan tertelusur ke standar
nasional/internasional. Kalibrasi merupakan suatu kegiatan untuk
menentukan kebenaran konvensional nilai penunjukkan alat ukur
dengan cara membandingkan terhadap standar ukurnya yang
tertelusur ke standar nasional dan/atau internasional. Adapun yang
dimaksud dengan Tertelusur adalah karakter hasil pengukuran yang
dapat dihubungkan ke standar yang sesuai, baik nasional dan/atau
internasional, melalui mata rantai pembandingan yang tak terputus.
Metoda kalibrasi yang diterapkan pada alat ukur seperti
thermometer, dilaksanka dengan bebrapa macam meliputi; metode
perbandingan, metode titik tetap dan metode simulasi.
Rantai Telusur dalam Kalibrasi ditunjukkan Gambaar 5.1. sebgai
berikut.

Standar Internasional

Standar Nasional

Standar Acuan

Standar Kerja

Alat Ukur

Gambar 5.1 : Alur Ketertelusuran kalibrasi

279

280 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Metode Perbandingan, adalah metoda membandingkan
penunjukkan termometer (alat) dengan termometer standar
(standar). Adapun hasil dari kalibrasi ini dapat berupa (Koreksi =
standar – alat) dan konstanta-konstanta dari persamaan
polinomial interpolasi dari alat untuk koreksi. Nilai
ketidakpastian pengukuran, konstanta-konstanta dan dalam
kegitan kalibrsi diperlukan media kalibrasi dengan standar
tertentu.

• Media Kalibrasi yang dimaksud adalah; berupa bak cairan, bak


alkohol untuk rentang ukur (- 150 ~ 0) °C (iso-pentana) dan (- 80
~ 0) °C (aseton). Bak air : (1 ~ 100) °C ; Bak minyak : (80 ~ 200)
°C (silikon) ; Bak garam (200 ~ 600) °C (potasium nitrat + sodium
nitrat). Tungku tertentu untuk rentang : (100 – 1100) °C;
rentang (50 – 550) °C dan rentang (600 – 1600) °C.

• Adapun yang deimaksud dengan : Termometer Standar adalah


berupa Termometer tahanan platina (14 C~962) °C, Termokopel
(tipe R, S) : (0 ~ 1760) °C dan Termometer radiasi standar untuk
pengukuran suhu diatas 962°C.

• Metode titik tetap, adalah metoda yang digunakan untuk


mendapatkan media kalibrasi berupa titik-tetap (fixed-point).

280

Bab 5 281
Kalibrasi Suhu
Nilai titik-tetap dari definisi ITS-90. Menyatakan bahwa Hasil
kalibrasi dapat dicari melalui persamaan interpolasi dan
umumnya diterapkan untuk kalibrasi termometer standar.

• Metode Simulasi, adalah metode yang digunakan untuk


mendapatkan indikator suhu (temperastur indicator) yang
dibutuhkan sebagai sumber daya standar (arus atau tegangan),
tabel konversi terkopel atau termometer tahanan platina.

5.2. Skala, Standard dan Ketelusuran Suhu


Ketelusuran suhu yang ditetapkan dalam kajian ini adalah
mengacu pada The International Temperature Scale of 1990 (ITS-
90). Pengertian suhu mancakup ; Besaran dasar SI, satuan Kelvin
atau K. Nilainya bersifat abstrak (tak dapat dilihat). Tidak dapat
dijumlah dan merupakan ukuran besaran energi kinetik dari
atom/molekul yang membangun benda tersebut dan besaran yang
menentukan apakah suatu keadaan sistem akan setimbang termal
dengan sistem lainnya.
Pengukuran Suhu dapat dilakukan dengan beberapa cara
antara lain; Kontak termal, Konduksi (kontak langsung), Radiasi (non
kontak), yang dimaksud dengan setimbang termal adalah kondisi
benda-benda yang mengadakan kontak termal, dimana panas yang
diterima sama dengan panas yang dikeluarkan. Suhu dapat diukur

281

282 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
dengan mengadakan kontak termal antara benda yang diukur
suhunya dengan benda lain. Adapun yang berfungsi sebagai
indikator adanya kesetimbangan termal. Indikator kesetimbangan
termal thermometer dan penunjukkan termometer berupa besaran
termometrik. Sebagai contoh adalah tinggi kolom raksa pada
termometer gelas. Prinsip kerja alat ukur Termometer berdasar pada
perubahan sifat fisika benda. Alat ukur suhu yang terdiri dari :
Termokopel, Termometer gelas, Termometer tahanan platina dan
termometer radiasi yang prinsip kerjanya mengikuti kaidah hukum
termodinamik termometer gas volume konstan.
Skala suhu termodinamika adalah skala yang dibangun atas
dasar hukum-hukum termodinamik. Satuan dasar : kelvin (K),
dimana 1 K = 1/273,16 x suhu titik tripel air. Yang direalisasi pada
termometer gas volume konstan. Adapun untuk termometer jenis
lain juga harus dikalibrasi dengan termometer gas volume konstan.
Adapun Termometer gas volume konstan tidak mudah dalam
mengoperasikannya. Skala Suhu Praktis (Empirik) dalam
pengukuran dapat dicapai melalui pendekatan skala suhu
termodinamik. Untuk memenuhi kebutuhan praktis dalam dunia
industri & penelitian dapat direalisasikan dengan thermometer,
selain termometer gas volume konstan dan berisi definisi nilai suhu
dari titik-tetap (fixed-point) serta jenis termometer yang menjadi
instrumen interpolasinya.

282

Bab 5 283
Kalibrasi Suhu
5.3. Termometer Gelas
Termometer Glas, adalah merupakan termometer cairan dalam
gelas yang Konstruksi berupa; Bulb dan tabung gelas tipis pada
bagian ujung bawah yang berisikan cairan Merkuri atau bahan
organik seperti etanol, pentana dll. Bagain lain berupa Stem/Batang
yang mempunyai lubang kapiler sebagai tempat pemuaian cairan
suhu naik. Bagian lain adalah markings yang merupakan skala dan
informasi lain yang terdapat pada batang.

Gambar 5.2 : Termometer Cairan dalam Glass.


Keuntungan termometer cairan dalam gelas antara lain
meliputi ; Self contained (tdk memerlukan alat bantu), relatif tidak
mahal, tidak mudah terkontaminasi, tidak terkena interferensi oleh

283

284 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
tegangan listrik dan konduktifitas panasnya rendah. Adapun
kelemahan thermometer cairan meliputi; mudah pecah, kontaminasi
merkuri, kontaminasi kaca/gelas, kesalahan paralak dan prosedur
pengukuran relatif rumit untuk memperoleh akurasi yang tinggi.
Teknik pemilihan termometer cairan dalam gelas diberika
rekomendasi ; Pilih termometer yang memenuhi spesifikasi
internasional : ASTM, IP atau BS. Perhatikan ukuran dimensional.
Mengacu ke standard mana termokopel tersebut. Apakah mengacu
ke badan standar: ASTM, IP (ASTM 10C = IP 16C, IP61C=ASTM 16C).
Untuk mendapatkan akurasi tinggi akan memiliki rentang
pengukurannya yang sempit; sangat kompromi.
Metode pemeriksaan awal terhadap termometer cairan dalam
gelas meliputi; Pemeriksaan visual dengan kaca pembesar
(perbesaran 20x). Apa merkuri putus atau tidak, apakah ada benda
asing dalam rongga kapiler. Apakah terjadi kerusakan pada kapiler.
Bagaimana skala, apa merupakan kelipatan 1,2 atau 5. Ukuran
dimensional apa sesuai dengan spesifikasi dan tanda-tanda yang
biasa terdapat pada batang kaca.
Beberapa upaya dalam menjaga kualitas alat ukur antara lain ;
Lakukan kalibrasi pada titik es. Selanjutnya bandingkan dengan nilai
yang diberikan dan perhatikan apakah nilai kesalahan alat ukur
kurang dari 1/5 skala. Lakukan pengujian siklik dengan cara
memanaskan sampai suhu tertinggi. Pada waktu pemakaian

284

Bab 5 285
Kalibrasi Suhu
selanjutnya dinginkan ke suhu ruang. Lakukan kalibrasi pada titik es
dengan segera, kesalahan tidak boleh lebih dari satu skala dan
lakukan kembali kalibrasi pada titik es setelah tiga hari kesalahan
kurng dari 1/5 skala.
Cara penggunaan termometer yang baik antara lain meliputi;
Jangan dibanting (tidak dapat diperbaiki), Pegang secara vertikal
pada batang. Jangan dijadikan bulb sebagai tumpuan, Senantiasa
lindungi bulb (dari benturan) dan jangan digunakan untuk
melakukan pengukuran melebihi suhu tertinggi dari skala.
Kegunaan Termometer cairan organic adalah untuk mengukur
suhu dibawah suhu -38°C (merkuri membeku pada suhu tersebut),
nilai pembelian lebih murah, akurasi kurang dan relative sulit dibaca
karena sifat cairan yang sangat bening dengan meniskus konkaf.
Disarankan menggunakan pewarna dan lubang kapiler yang lebar.
Teknik Penyimpanan Termometer gelas dianjurkan diletakkan
pada posisi horizontal untuk menghindari beban dan tekanan
terhadap bulb. Untuk menghindari getaran temasuk menghindari
sampai menggelinding. Termometer organic harus dilindungi dari
sumber cahaya dikarenakan akan menurunkan kwalitas cairan .
Beberapa sumber-sumber Kesalahan dalam termometer gelas
antara lain; effek time constant, efek kapasitas termal, efek tekanan,
cairan yang terputus, kesalahan pembacaan dan kesalahan
pencelupan. Dicontohkan cairan terputus pada Gambar 5.3.

285

286 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Gambar 5.3 : Contoh cairan dalan termometer gelas yang terputus
Terdapat beberapa jenis termometer cairan dalam gelas
menurut pencelupannya. Termometer cairan dalam gelas biasanya
dipakai untuk mengukur suhu zat cair. Kedalaman pencelupan
termometer bergantung pada jenis Termometer yang digunakan,
kedalaman zat cair yang diukur dan bentuk media tempat zat cair
tersebut.
Menurut pencelupannya, termometer cairan dalam gelas dibagi
menjadi tiga (3) meliputi; thermometer pencelupan sebagian/parsial
(1), termometer pencelupan total (2) dan thermometer pencelupan
komplit (3) .

Gambar 5.4 : Pencelupan termometer gelas

286

Bab 5 287
Kalibrasi Suhu
Koreksi pencelupan, Dalam termometer pencelupan parsial
untuk cairan dalam termometer pada bagian yang tidak tercelup
akan mempunyai suhu berbeda dengan bagian yang tercelup
sehingga tingkat kontraksi-pun akan berbeda. Koreksi ini disebut
sebagai koreksi pencelupan. Karena itu suhu bagian bawah yg tdk
tercelup harus dimonitor baik pada saat kalibrasi maupun pada saat
pemakaian.
Persamaannya : Δ = K n δt
Dimana : Δ = koreksi suhu
n = panjang skala yg tdk tercelup
K = koefisien ekspansi cairan
δt = suhu kolom tdk tercelup waktu kalibrasi
Termometer pencelupan total, Termometer ini mempunayi
masalah tersendiri dari sisi penggunaan maupun kalibrasi.
Permasalahan timbul apabila terdapat media yg diukur tidak
memungkinkan termometer tuntuk dicelup secara total, sebagai
contoh kedalaman media yg kurang. Untuk itu diperlukan koreksi
pencelupan. Terdapat dua cara menentukan koreksi pencelupan tadi,
yakni : Metode Faden dan Metode Stem-Thermometer.
Penerapan metode Faden memiliki keuntungan lebih akurat
dan eksperimennya hanya memerlukan satutambahan termometer
bantu. Dari hasil pembacaan, dapat dihitung nilai rata-rata, koreksi
pencelupan dengan persamaan sebagai berikut.

287

288 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
tes= lt.tf – li.to
lt – li
Dimana : lt = panjang keseluruhan bulb termometer Faden
tf = pembacaan termometer faden
to = suhu cairan menurut termometer total

Keuntungan penerapan metode Stem-Thermometer, Metode ini


menggunakan lebih dari satu thermometer bantu, masing-masing
akan mengukur rata-rata suhu kolom cairan termometer yg tidak
tercelup. Perhitungan koreksi pencelupan diselesaikan dengan
persamaan sbb.:

tes = d1.t1 – d2.t2


d1 - d2

Dimana: d1 dan d2 adalah panjang kolom yg tercakup oleh masing-


masing termometer bantu (dalam °C) t1 dan t2 adalah penunjukkan
termometer bantu.

288

Bab 5 289
Kalibrasi Suhu
Gambar 5.5 : Metoda Pengukuran koreksi pencelupan dengan (a) Metoda
Faden (b) metoda steam-termometer.
Kalibrasi termometer cairan dalam gelas, Termometer ini
dikalibrasi terhadap Termometer Tahanan Platina (TTP) dgn
ketidakpastian 0,03°C pada tingkat kepercayaan 95%. Gambar
berikut menunjukkan set up kalibrasi termometer cairan dalam gelas
terhadap tahanan platina standar (TTPS).

Termometer Tahanan Platina Standar

Media Kalibrasi

Gambar 5.6 : Set up Kalibrasi termometer cairan gelas thd TTPS

289

290 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
5.4. Sistem Satuan
Satuan-satuan yang diturunkan dari produk dan daya adalah
didasarkan atas satuan dasar yang dirumuskan secara aljabar yang
berhubungan dengan kuantitas yang terpakai. Jadi, semisal kita
melihat besaran kecepatan diukur dalam meter per detik, ini
merupakan perbandingan dua besaran dasar. Beberapa satuan
turunan yang berasal dari besaran tersebut terbukti sangat berguna.
Satuan ini selanjutnya diberi nama secara khusus dan simbol;
diberikan dalam Tabel 5.1. Pada susunan yang dibangun diusahakan
dapat diterima dan menghindari adanya tampilan hasil konvensi SI
yang harus dipatuhi.
Table 5.1: Satuan SI dalam nama satuan dan simbul secara khusus

290

Bab 5 291
Kalibrasi Suhu
Tabel 5.2: Beberapa organisasi standar besar yang memiliki dokumen
standar yang terkait dengan termometer

 Tahapan Dalam Pengukuran


Pengetahuan mengenai terhadapan pengukuran sangat
diperlukan untuk memperoleh pemahaman yang baik. Pengukuran
tidak akan ada gunanya ketika kita hanya dapat menerapkan teori
saja tanpa dapat mempraktekkan. Dalam Pengukuran banyak
pengetahuan yang diperlukan yang akan mempengaruhi kualitas
hasil pengukuran secara langsung.
Pada saat ini beberapa pihak seperti pemerintah telah
berminat dan berkemampuan dalam menyediakan sarana dan
prasarana alat kalibrasi. Hal ini terkait dengan dampak kemakmuran
dan kesejahteraan suatu negara, yang siap bermitra dengan dunia
perdagangan. Perencanaan sistem pengukuran nasional (NMS) oleh
pemerintah telah menjamin pentingnya layanan dan tersedianya
aturan-aturan yang tersedia sehingga memungkinkan persyaratan

291

292 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
peraturan dan kontrak dengan industri dapat dilayani. Total layanan
pengukuran dalam suatu negara dapat dipertimbangkan secara
bersama sebagai standar nasional pengukuran, sebuah konsep yang
telah berkembang menjadi penting dalam beberapa dekade terakhir
ini. Praktek pengukuran yang baik membutuhkan beberapa layanan
yang yang dapat mencukupi;
• kalibrasi instrumen;
• pelatihan staf dalam teknik pengukuran;
• Peraturan pengukuran dalam perdagangan;
• dukungan hasil akreditasi;
• spesifikasi dan prosedur pengukuran;
• pasokan alat ukur; dan
• perbaikan dan servis alat.

 Risiko, Ketidakpastian dan Kesalahan


Gambar 5.7 menunjukkan adanya data dari beberapa
pengukuran berulang dengan nilai cenderung memiliki didistribusi
dalam rentang lebar. Beberapa dari pengukuran kemungkin
memiliki kesalahan dengan nilai yang cukup memepengaruhi
keputusan yang tidak benar; pengukuran lain memungkinkan
membuat keputusan konservatif. Untuk meningkatkan kepercayaan
dalam keputusan, kita biasanya mengambil beberapa perhitungan
pengukuran dan menghitung kesalahan sebaik mungkin.

292

Bab 5 293
Kalibrasi Suhu
Namun demikian, dengan melakukan perencanaan dan analsis
terbaik, kita tidak lagi tahu dan yakin dan pasti bahwa keputusan
kita akan benar; disini selalu ada risiko, kesempatan terbatas
menjadi salah. Untuk alasan risiko ini dan ketidakpastian yang
dicirikan dalam probabilitas. Dengan mengukur simpangan
pengukuran pada Gambar 5.7, kita dapat memperkirakan
probabilitas dari keputusan yang salah berdasarkan pada salah satu
atau semua pengukuran. Prinsip ini mendasari semua analisis
ketidakpastian:

Gambar 5.7: Distribusi Pengukuran Temperatur pada Reaktor petrolimia.


Apabila jumlah pengukuran berulang/pencuplikan data
bertambah, maka bentuk distribusi data yang kita miliki akan
menjadi lebih baik. Dalam beberapa kasus, distribusi semakin halus.
Distribusi yang diperoleh dari jumlah pengukuran terbatas akan
menghasilkan angka terbatas pula. Sehingga selanjutnya dikenal

293

294 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
dengan distribusi pengukuran terbatas. Biasanya kita hanya mampu
melakukan pengukuran berulang dalam jumlah kecil, sehingga
beberapa histogram seperti yang ditunjukkan oleh Gambar 5.7, pola
distribusinya hanya dapat didekati secara terbatas pula.
 Contoh 1.
Hitunglah harga rata-rata, standard deviasi untuk 12 kali
pengukuran berulang suhu dalam derajar Celsius dari titik beku
indium sbb.:
156.5994 156.5988 156.5989 156.5991 156.5995 156.5990
156.5989 156.5989 156.5986 156.5987 156.5989 156.5984
[Petunjuk: Untuk mempermudah perhitungan rata-rata,
pertimbangkan angka signifikasi dua digit terakhir dari masing-
masing data: 94, 88, dll. Harga rata-rata dihitung dari
jumlahan/tambah= 156,590, sedang standar deviasi dan varians
tidak ada penyederhanaan /tidak berubah.]
 Evaluasi Ketidakpastian Tipe A
Mengacu Gambar 5.7, menunjukkan histogram dari Gambar
yang overlapping dengan distribusi normal dengan nilai rerata dan
variasi yang sama. Meskipun histogram sangat berbeda dari
distribusi normal dalam penampilannya, tetap saja mengikuti
polanya secara erat dengan kaidah distribusi normal. Sementara
standar deviasi nilainya sebanding dengan lebar kδ disarankan
kepada kita harus menggunakannya sebaran yang mencirikan

294

Bab 5 295
Kalibrasi Suhu
simpangan pada kegiatan pengukuran. Terdapat kasus yang dapat
dipertimbangkan, Histogram Gambar 5.7 memiliki hubungan satu
profile dengan distribusi normal.

 Evaluating Ketidakpastian Tipe B


Ketidakpastian Tipe B adalah ketidakpastian yang ditentukan
oleh perhitungan selain dengan cara statistika. Evaluasinya
didasarkan pada model teori pengukuran, informasi dari buku
pegangan dan lembar kerja, hasil pengukuran lain, sertifikat
kalibrasi, pengalaman intuisi dan pengalaman lain. Kebutuhan untuk
menaksir ketidkpastian tipe B muncul ketika pengukuran tunggal
dilakukan, secara umum ketika menerapkan koreksi untuk meng-
eliminer munculnya kesalahan yang telah dikenali.

Ketidakpastian tipe A merupakan kunci untuk merespons


bagaimana kita membangun sebuah pola distribusi yang tepat.
Proses penilaian untuk membangun distriusi ini memiliki lima
tahap:
(1) Mengidentifikasi dampak yang berpengaruh.
(2) Kumpulkan informasi yang berpengaruh.
(3) Jelaskan efek dalam pola distribusi.
(4) Tentukan nilai rerata dan variasi pada distribusi.
(5) Hitung tingkat kepercayaan.

295

296 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Selain mengidentifikasi dampak yang berpengaruh pada
kegiatan pengukuran, kita juga harus dapat memastikan
ketertelusuran alat dan informasi lain yang berpengaruh. Sementara
spesifikasi alat yang berasal dari produsen ada alasan yang masuk
akal. Spesifikasi antara alat yang paling berguna perlu diidentifikasi
dan dilihat dampaknya, kita ingat bahwa produsen senantiasa
menyediakan spesifikasi instrumen dalam keadaan terbaik. Ada
kalnya produsen memiliki kelemahan dengan
menentukan/mensyaratkan kondisi yang ketat atau sehingga
menghilangkan atau mengeliminer spesifikasi alat yang relevan.

Gambar 5.8 : Model umum pengukuran suhu. Pertimbangan proses dan


hubungannya dengan model berbagai blok yang memiliki potensi kesalahan.

Sebagai sesuatu alasan, perhatikan ada persaingan spesifikasi


instrumen dari produsen yang berbeda. Kita ingat bahwa
pengalaman dalam mengelola laboratorium kalibrasi adalah sangat

296

Bab 5 297
Kalibrasi Suhu
penting, Terdapat sekitar satu dari enam kinerja insrumen di luar
spesifikasi yang ditetapkan pabrikan, komplekssitas untuk
instrumen yang memiliki multirange hampir selalu menghasilkan
data pengukuran yang keluar dari spesifikasi. Terutama untuk
pengukuran pada beberapa titik ukur dalam range pengukurannya.
 Skala Temperatur ITS-90
Pada prinsipnya, suhu didefinisikan secara penuh oleh
termodinamika, ilmu panas. Namun demikian seperti yang kita
bahas pada Bab 1, termometer bekerja didasarkan hukum
termodinamika yang tidak nyaman atau cukup akurat untuk
pengukuran praktis. Sebaliknya, masyarakat Intersainoal
mendefinisikan pengukuran suhu dalam skala praktis yang
direproduksi untuk memenuhi kebutuhan dalam bidang ilmu
pengetahuan, perdagangan dan kesehatan.
Skala is revised berkala digunakan untuk memastikan bahwa
skala mampu mencakup rentang pengukuran temperatur yang luas,
dan tersedia secara praktis untuk semua pengguna alat ukur. Yang
paling mendasar adalah pada tahun 1990, sehingga skala saat ini
dikenal sebagai Skala Suhu Internasional 1990, atau hanya dengan
menyingkat ITS-90. ITS-90 memiliki struktur dasar yang sama
seperti timbangan praktis sebelumnya, yaitu tahun 1968, 1948 dan
1927. Secara pendekatan kita mendekati skala termodinamika ini
menggunakan sejumlah suhu yang didefinisikan (titik tetap) dan

297

298 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
termometer sangat reproduksif dapat digunakan interpolasi antara
titik-titik yang telah ditentukan. Sementara pada beberapa tempat,
penggunaan skala 1990 sedikit lebih kompleks disbanding standar
sebelumnya, pilihan kisaran suhu lebih besar, dan sebagian besar
pengguna melihatnya lebih fleksibel dan lebih cocok untuk
kebutuhan thermometer.

Tujuan dalam pembahasan ini adalah untuk menyediakan


prosedur untuk menggunakan bagian yang paling sederhana dari
skala, dan untuk memberikan latar belakang kemungkinan pengguna
termometer yang lebih umum dan memahami skala suhu, sumber
ketertelusuran suhu pada semua pengukuran. Kita dapat
menjelaskan secara rinci pembangunan dan penggunaan titik es dan
titik tripel udara. Titik es, meskipun tidak didefinisikan oleh ITS-90,
ini bisa dibilang sebagai alat yang paling penting dalam kaitan
thermometer. Karena sifatnya yang murah, akurat dan siap
digunakan dalam waktu 20 menit, tidak ada yang terlalu berlebihan
dari thermometer tanpa itu. Mereka secara teratur terlibat dalam
pengukuran suhu dan akan ditemukan bahwa titik es adalah alat
yang penting untuk memastikan ketertelusuran.
Satu fitur yang menarik dari ITS-90 adalah bahwa hal apa yang
memungkinkan pengguna terpenuhi kebutuhkan akurasi tinggi
untuk menetapkan skala itu sendiri. Proses ini difasilitasi oleh

298

Bab 5 299
Kalibrasi Suhu
kemampuan komersial dari kebutuhan komponen yang diperlukan
untuk membangun bagian-bagian yang luas dari skala, secara relatif
kemudahan dalam penggunaan komponen ini. Seperti yang kita
harapkan keguaaannya lebih maju, semakin menarik umengadopsi
rute/cara ini, telah diperkenalkan beberapa prosedur untuk
merealisasi ITS-90.
Pada saat ini kita fokuskan perhatian kita pada bagian skala
yang berada pada kisaran sekitar-200°C sampai 960°C, Skala yang
didasarkan pada thermometer tahanan platinum, karena sealama ini
themost sudah lebih umum digunakan bagian dari skala. Prinsip-
prinsip yang mendasari penggunaan titik tetap dan interpolasi pada
kalibrasi berasal dari termometer pula. Hal ini menjadi bagian
menarik dan secara langsung berlaku pada termometer secara lebih
umum. Pada pembahasan ini bagaimanapun juga , secara prinsip
telah diperkenalkan perihal skala. Ketika dibutuhkan informasi yang
lebih rinci tentang prosedur pemeliharaan alat dan skala harusnya
dikonsultasikan pada pihak yang memiliki pedoman resmi.

 Titik triple air


Adalah satuan yang didefinisikan secara dasar dari skala suhu
air titik tripel. Mendefinisikan satuan skala dari temperatur
termodinamika dan merupakan titik paling penting yang
didefinisikan pada ITS-90. Pada diagram fase air ini. Terdapat plot

299

300 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
tiga kurva yang sesuai dengan titik mendidih, titik cair dan titik
sublimasi sebagai fungsi dari suhu dan tekanan air. Titik triple akan
terjadi di mana semua ketiga kurva bertemu pada suhu dan tekanan
tunggal. Dimana kesemua tiga fase air, yaitu es, cair dan uap, satu
sama lain berada dalam kesetimbangan termal.

Sebuah hubungan praktis dari titik tripel ditunjukkan pada Gambar


3.2. Kaca sel air hanya berisi; air dan es yang terlihat pada gambar
dan ruang dalam sel di atas air hanya uap air. Sel kaca juga memiliki
thermometer well yang memungkinkan titik triple akan digunakan
sebagai acuan suhu presisi.

Gambar 5.9 : Diagram fasa untuk air murni

300

Bab 5 301
Kalibrasi Suhu
Diagram fase untuk air murni didtunjukkan oleh Gambar 3.1.
Fase tersebut tergantung pada suhu dan tekanan, air dapat eksis
sebagai es, cairan atau uap. Dalam beberapa kondisi air
kemungkinan air ada dalam dua tahap; kondisi yang ditunjukkan
dengan kurva leleh, titik didih dan sublimasi, masing-masing
keaddan ini sensitif terhadap tekanan. Hanya ada satu suhu dan
tekanan di mana kesemua tiga fase dapat hidup berdampingan
dalam keseimbangan termal: titik triple. Pada suhu dan tekanan di
atas ini titik kritis, fasa uap dan fasa cair tampak berbedakan.

 Prosedur membuat dan menggunakan titik Es


 First, fill one-third of the flask with clean water. Freshly shaved ice
is quite often colder than 0°C. By putting water into the flask first,
we ensure that the ice is infact melting. The difference in the
condition of the ice is readily visible since coldice freezes water
vapour from the atmosphere giving it a white frosty
appearance.By comparison the wet ice, at 0°C, is quite translucent
(see Figure 3.4).
 Pertama, mengisi sepertiga labu dengan air bersih. Baru es serut
cukup didinginkan dari 0°C. Dengan menempatkan air ke termos
pertama, kami memastikan bahwa es adalah meleleh. Perbedaan
kondisi es adalah mudah terlihat, karena es yang dingin
membeku dan uap air yang ke atmosfer memberikan sebuah

301

302 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
dingin warna putih muncul sebagai. Dari Perbandingan es basah,
pada 0 ° C, cukup terlihat tembus (Gambar 5.9)

Gambar 5.10: Bak Suhu Standar serutan suhu sebelah kiri, dan slusing kanan

• Tambahkan es serut dengan kedalaman yang cukup. Untuk


termometer cair-di- thermometer glass harus diisi penuh agar
dimungkinkan termometer dapat dibaca tanpa kesalahan
paralaks. Untuk termometer lainnya, harus ada cukup es untuk
memastikan perendaman yang baik. Kolam dari air yang berlebih,
dan tekanan es yang tersisa akan membentuk lumpur padat.
 Termometer Benaman yang berisi zat cairan dalam kaca
termometer glass yang berada pada batang usahakan senantiasa
bersih. Buat lubang lubang terlebih dahulu untuk mencegah
kerusakan dan tekanan berlebih pada bola thermometer.

• Dalam mencuplik data tunggu sekitar 15 sampai 20 menit,


sebelum membaca termometer pastikan bahwa kita telah
memperoleh keseimbangan termal telah tercapai. Baca

302

Bab 5 303
Kalibrasi Suhu
termometer beberapa kali dengan interval waktu beberapa menit
untuk memastikan bahwa keseimbangan telah tercapai. Untuk
termometer berselubung baja, ada peluang kita perlu menekankan
stem ke es dengan cukup kuat agar dapat dicapai akurasi sampai
0,01 ° C.

• Secara berkala kita perlu menambahkan es ke bagian atas wadah


dan kolam yang airnya telah meleleh untuk mencegah penurunan
level ke bawah. Hal ini mungkin tidak cocok ketika kita
menggunakan sensor termokopel. Keadaan ini itu tidak akan
mampu mengatasi masukan panas yang besar dari banyak
termokopel atau sangat berpengaruhnya thermocouple pada
sistem.
 Untuk memastikan adanya kontak termal yang baik dengan
sambungan referensi es, baik dengan cara diaduk atau
pencampuran air atau atau dengan peralatan komersial titik es,
maka ada peluang kemungkin lebih cocok.
Bagaimanapun,campuran es-air, rentan terhadap stratifikasi
suhu, yaitu ketika suhu es pada 0 °C yang mengambang di atas air
dan air yang bersuhu pada 4 °C (suhu di mana air pada kondisi
paling padat) menggenang pada dasar wadah.

303

304 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Gambar 5.11: Peralatan Pengkalibrasi thermometer sebuah titik es untuk
memeriksa kesetabilan.

Untuk alasan ini campuran es-air tidak dapat dianggap sebagai


referensi suhu dan ketertelusurannya harus ditunjukkan oleh
sebuah pengukuran independen dari suhu air-es dengan
thermometer yang terkalibrasi. Disini harus dikonfirmasi bahawa
dengan kalibrasi ditegaskan bahwa air ketika diadukan tidak ada
beban panas yang berlebihan. Ketika ada isolasi listrik dari air
diperlukan sebuah thermowell yang berisi minyak baru dimasukkan
ke dalam es.

304

Bab 5 305
Kalibrasi Suhu
 Titik tetap metal
Titik tetap dari sistem yang memiliki suhu akan ditetapkan
dengan beberapa proses fisik dan bersifat universal dan
direproduksi kembali. Sistem yang paling sukses untuk
mendapatkan temperatur standar adalah transisi fase yang
melibatkan perubahan keadaan besar. Gambar 5.10, menunjukkan
sebuah diagram fase air, yang merupakan karakteristik diagram fase
untuk penyederhanaan banyak zat, dan memberikan beberapa
panduan dasar untuk pilihan titik tetap. In kasus air, kita siap
mengeksploitasi titik triple, dimana terjadi pada suhu tunggal yang
didefinisikan pada suhu dan tekanan tertentu.
Kegunaan kedua pada Gambar 5.8 terdapat garis yang hampir
vertikal mewakili titik leleh. Kurva leleh vertikal merupakan
karakteristik banyak zat dan berarti bahwa titik leleh (atau titik
beku kuivalen entlil ) relatif tidak sensitif terhadap tekanan. Kurva
titik didih dibanding dengan perbandingan sisi miring yang bagian
rendah menunjukkan bahwa sensitivitas tekanan adalah sangat
tinggi. Ambi sebagai contoh, jika kita membandingkan kedua normal
titik leleh dan titik didih air dimana titik thetriple kita pandang
sebagai perubahan suhu dengan perubahan suhu 1 atmosfir, kira-
kira sekitar 13 000 kali lebih besar untuk titik didih disbanding
dengan titik leleh. Dengan demikian titik leleh lebih disukai
disbanding titik didih untuk referensi suhu.

305

306 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Gambar 5.12 : Panduan sederhana untuk mendapatkan fiture ITS-90

Seperti yang diharapkan dari leleh dan titik beku, tekanan akan
memiliki pengaruh terhadap suhu titik tetap. Sementara titik tetap
didefinisikan berada pada standar tekanan atmosfir, 101,325 kPa,
Nilai koreksi harus diterapkan jika kondisi atmosfer ekstrim,

306

Bab 5 307
Kalibrasi Suhu
pengukuran dilakukan pada ketinggian, atau sistem gas inert yang
dijaga pada standar tekanan yang lain Tabel 5.3 mendaftar semua
titik yang dikembangkan secara tetap pada ITS-90, dan koefisien
tekanan untuk titik tertentu.
Table 5.3 : Pendefinisian Titik Tetap dari Skala ITS-90

*) Semua zat kecuali 3He adalah komposisi isotop alam: e-H2 adalah
hidrogen pada konsentrasi kesetimbangan dari orto dan bentuk
para-molekul. Simbol ini memiliki arti sebagai berikut: V, titik
tekanan uap; T, titik triple; G, Titik termometer gas; M, F, titik leleh,
titik beku (suhu, pada tekanan 101 325 Pa, di mana fase andliquid
padat berada dalam keseimbangan). dT/DP adalah laju perubahan

307

308 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
suhu terhadap tekanan. Satuan 10-8 KPa-1, adalah merupakan
ekuivalen satuan ke mili-Kelvin per atmosphere. § dT/dl adalah laju
perubahan suhu dengan kedalaman. Satuannya adalah 10-3 K m-1,
setara dengan mili kelvin per meter.
• Contoh : Lembar Kerja Kalibrasi Suhu
Nama Alat : termometer cairan dalam gelas Kondisi Ruangan :
Pabrik : Suhu ruang :
Resolusi : Kelembaban :
Tanggal kalibrasi :

Suhu P. Alat˚C P.Standar Suhu Standar Koreksi˚C


Nominal˚C Ω ˚C

Koreksi=S.D.=

Perhitungan Ketidakpastian Koreksi


No Sumber Tipe Nilai Pembagi U(°C)
Ketidakpastian
1 2 3 4 5 6 =4/5
1. Pengukuran berulang S.D Akar (n)

2. Resolusi alat ½ n.s.t Akar(3)

3. Sertfikat TTPS 2

4. Sertifikat Bridge 2

5. Drift TTPS Akar(3)

6. Distribusi media 2

308

Bab 5 309
Kalibrasi Suhu
Ketidakpastian
Gabungan
Faktor cakupan

Ketidakpastian
Bentangan (U95)

5.5 Termokopel
Pada tahun 1821, Ilmuwan Jerman bernama Thomas Johann
Seebeck melakukan percobaan sebagai berikut:

A
A
C

Gambar 5.13 : Rangkaian Tertutup kawat A dan B

Seebeck mendeteksi adanya tegangan pada rangkaian tertutup


pada kawat tembaga (A) dan Bismuth (B) apabila salah satu
sambungan kawat dipanaskan. Apabila sambungan tersebut
didinginkan, terdeteksi adanya perubahan polaritas tegangan.
Rangkaian ini kemudian di kenal dengan nama termokopel, yang
merupakan kependekan thermo-electric couple.
Termokopel merupakan salah satu sensor besaran suhu yang
terdiri dari sepasang kawat yang terbuat dari bahan yang berbeda.

309

310 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Kedua kawat tersebut disambung pada salah satu ujungnya
sementara ujung yang lain disambungkan ke alat ukur tegangan
melalui kawat tembaga
Ti A Cu

Volmeter
B Cu

Measuring Junction Measuring Junction

Gambar 5.14 : Prinsip Kerja Termokopel


Tabel 5.4: Perbandingan Termometer Tahanan dan Termokopel
Parameter Termometer Tahanan Termokopel
Akurasi/Ketidakpastian Lebih Akurat Kurang Akurat

Rentang Ukur Lebih Sempit Lebih Luas

Stabilitas Bagus Sedang

Harga Lebih Mahal Lebih Murah

Sensor Stem Ujung/sambungan

Respon Lebih Lambat Lebih Cepat

Ukuran Lebih Besar Sangat Kecil

Titik Acuan Tidak diperlukan Diperlukan

Efek Getaran Kurang Tahan Lebih Tahan

Efek Self Heating Ada Tidak Ada

310

Bab 5 311
Kalibrasi Suhu
Kawat Sambungan Kawat Tembaga Kawat termokopel sampai

dengan sambungan acuan

Kekuatan Lebih Lemah Lebih Kuat

Luaran Tahanan Tegangan

Pt-100 : 0,4 ζ/°C Base Metal : 40 μV/°C

Pt-25 : 0,1 ζ/°C Noble Metal : 10 μV/°C

Gejala Seebeck, menyampaikan peristiwa pada konduski panas.


Apabila seutas kawat dipanaskan pada satu ujungnya, panas akan
mengalir dari ujung yang dipanaskan menuju yang lebih dingin.
Aliran panas ini terjadi dengan dua proses. Yaitu tumbukan antar
electron dan aliran panas melalui awan electron. Medan listrik yang
terjadi karena adanya gradien suhu disebut dengan gejala Seebeck.

T1
Awan elektron bergerak ke sambungan
T2 dingin Menyebabkan polarisasi dan
timbulnya medan listrik

Sumber Panas Proses terjadinya gejala Seebeck


Gambar 5.15 : Gambaran Elektron dan aliran panas

Tegangan Seebeck sebuah kawat Logam Medan listrik, E, yang terjadi


berbanding lurus dengan gradien suhu kawat, ∂T/∂x, sehingga,

311

312 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
E = S(x, T)∂T/∂x
Dimana S(x,T) adalah koefisien Seebeck, diketahui beda potensial
antara kedua ujung logam E= ∂V/∂x, shg
∂V = S(x,T)∂T
Untuk logam homogen, S merupakan fungsi dari T saja; S = S(T).
Sehingga, tegangan Seebeck adalah
ε= ∫Sa(T)dT
Tegangan Seebeck termokopel Untuk sebuah termokopel, tegangan
Seebeck dapat dihitung sebagai berikut :
t2

εA

t1 Cu t3 VAB
Gambar 5.16 : Termokopel Tegangan Seebeck

Perhitungan tegangan Seebeck termokople


V = εA – εB = ∫[SA – SB] dT
V = a1(t2-t1) + a2(t2²-t1²)+….an(t2²-t1²)
Bila t1=0, V=a1t2 - a2t2² +ant2
Nilai tegangan listrik yang dihasilkan oleh termokopel tidak
bergantung pada panjang kawat atau diameter kawat, akan tetapi

312

Bab 5 313
Kalibrasi Suhu
bergantung pada jenis bahan dan beda suhu antar sambungan ukur
(t1) dan sambungan acuan (t2)
Tabel 5.5 : Jenis-jenia Termokopel yang populer*
Jenis Bahan
Tipe
Kaki Positif Kaki Negatif
B Paduan Platina-30% Rhodium Platina
E Paduan Nickel-Chromium (Chromel) Paduan Tembaga-Nickel
J Besi Paduan Tembaga-Nickel
K Paduan Nickel-Chromium (Chromel) Paduan Nikel-Aluminium
N Nicrosil Nisil
R Paduan Platina-13% Rhodium Platina
S Paduan Platina-10% Platina
T Tembaga Paduan Tembaga- Nikel
*ASTM E-230-96: Kaki positif suatu termokopel diberi notasi P dan kaki negatifnya
diber notasi N. Contohnya kaki positif termokopel tipe KP dan kaki negatifnya KN dan
seterusnya. Batas Maksimum Suhu (°C)* ASTM E-230-96: Suhu diatas dicapai dengan
memasang insulasi keramik yg tertutup pada satu ujung. Suhu yg lebih tinggi dapat
dicapai dengan kompensasi sehingga umur kestabilan termokopel terjaga.
Tabel 5.6 : Kode Warna termokopel dgn isolasi duplex*
Tipe Warna Bungkus
Kaki positif Kaki negatif Warna Bungkus Keseluruhan
E Ungu Merah Coklat
J Putih Merah Coklat
K Kuning Merah Coklat
T Biru Merah Coklat
R (Hitam) (Merah) (Coklat)
S (Hitam) (Merah) (Coklat)
*ASTM E-230-96
Cuplikan tabel ASTM E-230-96 untuk termokopel tipe S

313

314 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Tabel 5.7 : EMF dalam Millivolts, dengan Reference sambungan pada 0˚C
°C 0 1 2 --- 4 5 --- 8 9 10

0 0.000 0.005 0.011 --- --- --- --- 0.044 0.050 0.055

10 0.055 0.061 0.067 --- --- --- --- 0.101 0.107 0.113

20 0.113 0.119 0.125 --- --- --- --- 0.161 0.167 0.173

….. ---- --- --- --- --- --- --- --- --- ---

…. ---- --- --- --- --- --- --- --- --- ---

100 0.646 0.653 0.661 --- --- --- --- 0.705 0.713 0.720

110 0.720 0.727 0.735 --- --- --- --- 0.780 0.788 0.795

120 ---- --- --- --- 0.826 0.834 --- --- --- ---

Penentuan koefisien Seebeck dari dimbil dari tabel acuan ITS 90.

Dapat dilihat pada tabel bahwa untuk termokopel tipe S pada


suhu 100˚C, Apabila suhu naik 1˚C, tegangan naik sebesar 7 μV. Pada
suhu 0˚C, koefisien Seebeck termokopel sebesar 5 μV/˚C.
• Contoh Penggunaan Tabel Acuan
Sebuah termokopel tipe S dipakai untuk mengukur sebuah oven.
Suhu sambungan acuan adalah 0˚C dan tegangan outputnya diukur
dengan digital voltmeter (DVM) yg impedansi inputnya sangat tinggi.
Bila penunjukkan DVM = 0.715 mV, berapakah suhu minyak silikon
tersebut?

314

Bab 5 315
Kalibrasi Suhu
• Penyelesaian

Gambar 5.17 : Contoh


ontoh Pengukuran dgn sambungan acuan 0˚C
0
Harga tx yang sebenarnya dapat dicari dengan cara interpolasi dgn
asumsi bahwa untuk interval suhu 1
1˚C
˚C hubungan antara V dan t
adalah linear. Dari grafik gambar 5 dpt dituliskan persamaan Sbg:
tx - ta = Vx - Va
tb - ta Vb - Va
Jadi,
tx = ta +(tb - ta)x Vx - Va
Vb - Va
= {109 +(1)x} 0.715 - 0.713
0.720 - 0.713
= 109,29˚C
Penggunaan tabel acuan apabila ≠0˚C
Persamannya:

315

316 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
V(T , 0 ) = V(T ,ref ) + V( ref , 0 )

Perhitungan menjadi salah apabila tegangan terukur di


konversi menggunakan tabel acuan kemudian baru ditambahkan
suhu acuan (tref) pada hasil konversi tersebut. Misal apabila pada
contoh sebelumnya (gambar 5), ssambungan
ambungan acuan adalah 20˚C.
20
maka;
V (ref, 0) = tegangan dari suhu 20
20˚C
˚C ke suhu 0˚C, dari tabel 5 di
dapatkan 0,113 mV
V(T,ref) = tegangan yg ditunjukkan DVM, yaitu 0,715 mV

Sehingga V(T,0)=0,715+0,113 = 0,828 mV


Kalibrasi Termokopel; Kalibrasi termoko
termokopel
pel dapat dilakukan dengan
2 cara :
• Metode fixed point
Menggunakan titik-titik ITS-90 sebagai standar
titik tetap ITS
Keuntungan: akurasi yang tinggi
• Metode perbandingan relative
Memungkinkan untuk dilakukannya otomatisasi proses kalibrasi
Metode Perbandingan

316

Bab 5 317
Kalibrasi Suhu
Termometer standar yg digunakan adalah standar tipe S dan
termokopel yang dikalibrasi adalah termokopel tipe K. Media
kalibrasi (furnace)) yg digunakan harus diketahui keseragaman
suhunya. Pengaruh ketidakseragaman Suhu media dapat dikurangi
dgn meletakkan kedua termokopel sedekat mungkin

Dalam memilih DVM utk membaca luaran termokopel perlu


diingat bahwa termokopel mempunyai sensitifitas (koefisien
Seebeck) antara 5 μV~40
V~40 μV,
V, bergantung pada tipe termokopel
dan suhu yg diukur. Gambar dibawah ini memperli
memperlihatkan
hatkan set
up kalibrasi termokopel dgn metode perbandingan.

Gambar 5.18 : Contoh pencuplikan data pengukuran dengan switch


Tabel 5.7. Memperlihatkan hasil kalibrasi berikut perhitungan koreksinya.
Kolom I adalah set point media kalibrasi. Nilai tersebut tidak
harus tercapai secara akurat, tetapi media harus stabil pada suhu
sekitar set point.

317

318 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Tabel 5.8 : Koreksi dalam kalibrasi
Hasil Hasil Koreksi
Pengukuran Perhitungan
Set Vtest Vstd Koreksi Vstd Tstd Vref Vref –
point (μV) (μV) (μV) corrected (°C) (μV) Vtest
(°C) (μV) (μV)
… … …. …. …. …. … …

… … …. …. …. …. … …

… … …. …. …. …. … …

100 4076 645 1 646 100 4096 20

… …. … … … … … …

Kolom II dan III adalah hasil pembacaan DVM utk kedua termokopel.
Pembacaan biasanya dilakukan lima kali dan hitung rata-ratanya.
Kolom IV adalah koreksi luaran termokopel standar yang nilainya di
dapatkan dari sertifikat kalibrasi termokopel. Kolom V adalah hasil
penjumlahan kolom II dan IV disebut nilai terkoreksi. Kolom VI di
dapatkan dgn melakukan konversi nilai tegangan pada kolom V ke
besaran suhu disebut suhu acuan, Tstd. Kolom VII adalah hasil
konversi nilai suhu pada kolom VI menggunakan tabel termokopel
tipe K disebut tegangan acuan, Vref. Kolom VIII selisih antara
tegangan acuan dgn tegangan termokopel. Kalibrasi biasanya
dilakukan pada 5-8 titikukur, misalnya 400°C, 600°C, 800°C,1000°C.

318

Bab 5 319
Kalibrasi Suhu
Untuk mendapatkan koreksi pada nilai suhu yang lain, melakukan
interpolasi Tstd thd koreksi
Tabel 5.9 : Perhitungan Ketidakpastian dengan table buget
No. Sumber Ketidakpastian Tipe A + B*t
1 Pengukuran Berulang A + 0
2 Regresi A + 0
3 Sertifikat Standar B +
4 Sertifikat DVM (std) B + 0
5 Sertifikat DVM (test) B + 0
6 Distribusi media B + 0
7 Titik es (std) B + 0
8 Titik es (test) B + 0
9 Ketidakseragaman termokopel B 0 + 0,001
Keidakpastian Kombinasi (Uc) +
Faktor Cakupan
Ketidakpastian Bentangan (U95) +

5.6. Termometer Tahanan Platinum (PRT)

Terdapat tiga jenis SPRT yang digunakan dalam ITS-90:

• SPRT kapsul mencakup rentang suhu dari 13,8 K sampai


157 °C. Ini adalah kecil, biasanya panjangnya 50 mm sampai
60 mm dengan diameter 5 mm, dengan 30 mm sampai 50
mm kawat platinum yang dipasang di segel kaca di salah
satu ujung, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5.11.
Sensor platinum minimal memiliki penyangga mekanik, dan

319

320 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
memiliki tahanan 25,5 pada titik triple air. SPRT
kebanyakan kebanyakan bentuk kapsul diisi dengan gas
helium dengan tekanan 30 kPa (pada suhu kamar) untuk
memperbaiki kontak termal dan waktu respon dari sensor.
• SPRT stem panjang mencakup rentang ukur suhu 84 K s.d. 660
°C. Dalam hal ini panjang kaca 450 mm atau dengan tabung
kuarsa memiliki diameter sekitar 8 mm, dengan elemen sensor
platinum yang dipasang pada dudukan mika atau kuarsa,
seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5.12a. Dalam hal ini
juga memiliki nilai nominal tahanan 25,5. Koneksi terhadap
kabel adalah fleksibel yang biasanya dibuat untuk pengikat
yang dipasang di ujung tabung. Perubahan kimia merupakan
pertimbangan penting dalam desain panjang batang SPRT.
pelindungya biasa diisi dengan gas inert ditambah oksigen
pada tekanan parsial 2 kPa. Konsentrasi ini dipilih untuk
mengontrol keadaan oksidasi kawat platinum dan mencegah
oksida pengotor dari penurunan kwalitas logam, yang dapat
mencemari platinum. Asal kontaminan, dan turunannya,
dudukan atau selubung juga membatasi suhu yang dapat
diterima. Untuk memaksimalakan stabilitas SPRT dengan
dudukan mika terbaik tidak melebihi 450 °C.

320

Bab 5 321
Kalibrasi Suhu
• SPRT suhu tinggi adalah SPRTbatang panjang yang dibuat
untuk paparan suhu yang lebih tinggi dengan kekususan range
suhu antara 0,01 ° C s.d. 962 ° C. Dalam termometer ini, semua
komponen isolasi terkena suhu tinggi pada kuarsa. tahan
Thenominal adalah 0,25, jauh lebih rendah dari tahanan
termometer-temperatur rendah batang-panjang, hal ini untuk
mengurangi efek kebocoran karena pengaruh isolasi. Ketiga
jenis termometer adalah tersedia secara komersial dalam
bentuk yang memuaskan dan memenuhi persyaratan ITS-90.
Untuk thermometer tahanan platinum kuantitas yang menarik
bukanlah termomeer tahanan absolut, R (T90), tapi W (T90),
perbandingan tahanan adalah berbanding terbalik pada triple
point air:

321

322 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Gambar 5.19 : Sebuah contoh termometer PRT-25 tipe kapsul, dengan
dudukan berdiameter 5 mm dan panjang 50 mm.

322

Bab 5 323
Kalibrasi Suhu
(a)

(b)
Gambar 5.20 : Satu stem SPRT untuk kebutuhan ITS-90. Rakitan lengkap
bagian atas (a) , dengan kontruksi detail dari elemen bagain bawah.(b)

Fungsi refererensi memiliki dua bagaian, satu untuk range


13,8033 K s.d 273,16 K. dan yang lainnya untuk 0,01 oC s.d. 961,78
oC. Pada range 13,8033 K s.d 273,16 K. fungsi referensi Wr(T90)
didefinisikan dengan persamaan matematika.

(5.1)

323

324 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Ada dua masalah yang harus dipecahkan dalam kaitan dengan
sensor suhu untuk membaca suhu: satu melibatkan hubungan antara
perbandingan tahanan dan suhu sementara yang lain adalah masalah
kalibrasi termometer itu sendiri. ITS-90 memisahkan dua masalah
ini. Pertama, menentukan fungsi referensi yang mencirikan
hubungan antara rasio tahanan dan suhu, yang kedua dikembangkan
persamaan interpolasi relatif sederhana untuk menyediakan
kalibrasi referensi fungsi SPRT.Fungsi referensi memiliki dua bagian,
satu untuk rentang 13,8033 K s.d.273,16 K dan yang lainnya untuk
0,01 ° C s.d 961,78 °C. Pada kisaran 13,8033 K s.d. 273,16 K fungsi
referensi Wr (T90) didefinisikan dengan persamaan matematis
persamaan 5.2.

(5.2)
Fungsi invers dari persamaan 5.2 dengan 0,1 mK. Adalah ;

(5.3)
Pada range dari 0 oC samapai 961,78 oC persamaan
referensinya,

(5.4)

324

Bab 5 325
Kalibrasi Suhu
Fungsi invers persamaan 5.4. dengan 0,13 mK adalah;

(5.5)
Dimana koefisien Ai, Bi, Ci dan Di adalah sekeumpulan keluaran yang
ditunjukkan pada table 5.10.Dua fungsi referensi dapat dijadikan
untuk mengidealkan thermometer platinum, termasuk kita dapat
menurunkan data nyata untuk dua thermometer yang mereka
menggambarkan pendekatan pada perilaku SPRT. Pendekatan
inisangat dimungkinkan.
Tabel 5.10 : Konstanta Ai, Bi, Ci dan Di merupakan fungsi referensi dari
persamaan 5.1 s.d. 5.4.

Tabel 5. .. Sub-range, fungsi deviasi dan titik kalibrasi untuk thermometer


tahanan platinum yang digunakan dalam definisi ITS-90.

SPRT, meskipun relatif rapuh, dalam praktek termometer tetap


harus dapat digunakan, dimana ketidakpastiannya dalah lebih baik

325

326 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
kurang dari ± 10 mK . Kami menguraikan disini praktek dalam
penggunaan SPRT; Rincian lebih lanjut dapat ditemukan dalam
petunjuk pabrikan.

Tabel 5.11 : Sub-rentang, fungsi penyimpangan dan titik kalibrasi untuk


termometer tahanan platinum yang digunakan untuk mendefinisikan
ITS-90

*Untuk sub-range 13,8033 Ks.d. 0,01 oC, dua titik kalibrasi ditentukan oleh thermometer gas atau
thermometer tekanan uap. Untuk sub-range 0,01 oC s.d. 981,78 oC koefisian a,b,c adalah sama untuk sub
range 0,01 s.d. 660,323 oC dan koefiseien d adalah ditentukan dari titik perak(silver).

 Termometer Tahanan atau Resistance Temperature Detector


(RTD): termometer yang bekerja berdasarkan pada perubahan
tahanan yang terjadi pada sensor termometer karena pengaruh

326

Bab 5 327
Kalibrasi Suhu
suhu media yang diukur. Termometer Tahanan memiliki
keuntungan dalam penggunaannya meliputi : Lebih teliti & stabil
daripada termokopel. Rentang ukur suhu lebih sempit daripada
termokopel dan lebih kuat dan rentang suhu lebih lebar daripada
Thermistor. Kawat termometer Tahanan yang terbaik adalah
kawat platina, karena:
• Memiliki repeatability dan kestabilan yg sangat baik
• Tahan terhadap koreksi dan perngaruh bahan2 kimia
• Mudah diperoleh dalam bentuk yg murni
Jenis Termometer Tahanan Platina (TTP) :
 Media/benda ukur :
• Jenis kedalaman
• Jenis permukaan
 Ketelitian :
• Kelas standar (Pt-25, Pt-2,5)
• Kelas standar industri (Pt-100)
• Kelas industry
Konstruksi TTP tersusun dari:
• Sensor suhu (kawat platina)
• Dudukan sensor
• Selubung
• Kawat sambungan

327

328 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Bentuk sensor TTP:
• Kawat platina yg dililitkan sensor TTP: mika, aluminium, fused
silika
• Konstruksinya dapat menjamin sensor TTP dapat memuai dan
menyusut dgn bebas
 Selubung
• Dapat menjadi sumber pencemaran pada sensor platina
• Logam (stainless steel, inconel): utk suhu s.d 250°C
• Non logam (alumina, kuarsa): utk suhu s.d 962°C
 Kawat sambungan
• Dapat menjadi sumber kesalahan pengukuran
• Berupa tembaga diselubungi kaca/perak : utk suhu s.d 250°C
• Berupa nickel alloy atau platinum-coated nickel : utk suhu tinggi
 Pengukuran Tahanan TTP
Alat ukur yg dipakai dapat berbentuk:
• Potensiometer
• Rangkaian Jembatan
• Sistem Elektronik

Potensiometer dan rangkaian jembatan biasanya digunakan


untuk TTP yg memiliki ketelitian tinggi dan outputnya berupa nilai
tahanan Sistem Elektronik dan TTP membentuk termometer yg
portabel dengan output berupa nilai suhu (°F atau °C)

328

Bab 5 329
Kalibrasi Suhu
TTP
Objek Ukur Tahanan Alat Ukur
Gambar 5.21: Konfigurasi kawat sambungan TTP
a. Sistem 2 kawat:
- Ada pengaruh kawat sambungan
- Digunakan bila jarak antara TTP dgn alat ukur tahanan adalah
pendek
b. Sistem 3 kawat:
- Tdk ada pengaruh kawat sambungan
- Digunakan bila jarak antara TTP dgn alat ukur tahanan cukup
jauh
- Cocok utk industry
c. Sistem 4 kawat
- Tdk ada pengaruh kawat sambungan
- Lebih teliti dari sistem 3 kawat
- TTP kelas standar
 Pengukuran Suhu dengan TTP
• Kontak termal yg baik antara termometer dgn benda yg diukur
• Pencatatan data pengukuran dilakukan pada saat sudah terjadi
setimbang termal

329

330 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Untuk satu titik pengukuran, dilakukan pengukuran beberapa
kali
• Perhitungan ketidakpastian pengukuran
Sumber ketidakpastian Pengukuran dgn TTP:
• Pengukuran berulang
• Regresi, iterasi, interpolasi
• Sertifikasi kalibrasi alat atau spesifikasi teknis
• Alat ukur tahanan
• Tabel konversi
TTP dengan output tahanan
• menggunakan pers. Callendar-van Dussen
• menggunakan Tabel Referensi (IEC Proposed 1993)
• menggunakan Metode NML-CSIRO Australia (ITS-90)
a. Persamaan Callendar-van Dussen, dimana:
W(t) =1 + At + Bt² + C(t – 100)³
W(t) = R(t) = rasio tahanan
R(t) = Tahanan TTP terhadap suhu t°C
R(0°C = tahanan TTP pada suhu 0°C
t = suhu benda yang diukur, °C
A,B,C = konstanta TTP yg diperoleh dgn kalibrasi
Nilai tipikal konstanta:
A = 3.908 x103 / 0 C
−7 0 2
B = 5.8 x10 / C

330

Bab 5 331
Kalibrasi Suhu
C = − 4.27 x1012 / 0 C 4
Konversi W(t) ke-t secara iterasi :
W (t ) − 1
tn = 2
A + Bt n −1 + Ct n −1 .(tn −1 − 100)

Dimana: tn = nilai suhu t pada itertasi ke-n


tn-1 = nilai suhu pada iterasi ke n-1
Iterasi dihentikan bila │ tn - tn-1 │ = 0
 Contoh:
Diketahui suatu TTP dgn data hasil kalibrasi sbb:
A = 4 x103 / 0 C
B = − 6 x10−7 / 0 C 2
R= 100 ohm
Ketidakpastian ± 0.05°C dengan tingkat kepercayaan 95% dan
faktor cakupan k = 2,
Selanjutnya TTP tsb digunakan mengukur suhu suatu benda dan
diperoleh nilai tahanan TTP sebagai berikut :
N0. R (t) Ohm
1 260 75
2 260 73
3 260 76
4 260 75
5 260 74

Bila jembatan yg digunakan memiliki ketidakpastian ± 0.01°C (t.k


=95%, k = 2, berapakah suhu benda tsb beserta
ketidakpastiannya. Pengukuran Suhu dengan TTP dengan Tabel

331

332 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Referensi (IEC Proposed 1993). Tabel konversi R(t) – t, yang
diturunkan berdasarkan pada persamaan Callendar – van Dussen
dan telah disesuaikan dengan skala suhu yang terbaru
Metode NML-CSIRO Australia (Pendekatan ITS-90)
Rentang -40 - 250°C:
t = a[W(t)-1] + b[W(t)-1]² + c[W(t)-1]³
Rentang 0 - 420°C:
t = a[W(t)-1]+b[W(t)-1]²+c[W(t)-1]³+d[W(t)-1]
Dimana ;
W(t) = rasio tahanan= R(t)/R(0°C)
a,b,c,d = konstanta TTP yg diperoleh dengan kalibrasi
Contoh:
Diketahui suatu TTP dikalibrasi pada rentang 0 – 200°C dgn hasil
sbb:
R(0°C) = 99,999 ohm.
A = 255,3039224°C , B = 11,32018138°C, C = -0,68227451°C
Ketidakpastian U95 = ±0,04°C, k=2,0.
No. Rt(n) ( ohm)

1 160,5
2 160,4
3 160,6
4 160,5
5 160,6

332

Bab 5 333
Kalibrasi Suhu
TTP tersebut digunakan mengukur suatu suhu benda t dan
diperoleh R(t) seperti ditunjukkan pada tabel. Bila dimisalkan
rangkaian jembatan memiliki ketidakpastian ±0,001°C, maka
berapakah nilai t beserta ketidakpasiannya (t.k. = 95%) B. TTP
dgn output berupa suhu (Termometer Digital)

 Contoh:
Diketahui suatu termometer digital dgn spesifikasi:
- Sensor platina
- Resolusi temperatur indicator: 0,1°C
- Ketidakpastian CL, 95% , k=2; adalah =±0,3°C mengukur suhu
benda t,
Pengukuran dilaksanakan sebanyak 5 kali dgn hasil sbb:
No. T (oC)
1 125,6
2 125,6
3 125,7
4 125,6
5 125,7

Tentukan t beserta nilai ketidakpastian pada t.k 95%

333

334 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Konstanta-konstanta pada persamaan empirik TTP dapat
diperoleh melalui proses kalibrasi, yaitu dgn cara membandingkan
TTP tersebut dengan suatu thermometer tahanan platina standar
(TTPS)

TTP TTPS

Saklar Pemilih Bridge

Gambar 5.22 : Test termometer tahanan platina standar (TTPS)


• TTP dengan output tahanan
Nilai tahanan TTP dan TTPS yg diperoleh dari pengukuran
(kalibrasi) dapat diolah menjadi persamaan empirik TTP dgn
menggunakan persamaan Callendar-van Dussen atau metode
NML-CSIRO (Pendekatan ITS-90
a. Persamaan Callendar van Dussen
Misalkan untuk rentang 0 - 420°C :
R(t) = R(0°C)[1+A.t+B.t²]
Konstanta A dan B dapat dihitung sbb:
−1

a0   N ∑ ti ∑ ti ∑ R1 
 2

  
a  =  t
 1   ∑ i ∑ ti ∑ ti  ∑ Ri ti 
2 3

a2   t 2 t 3 t 4   
∑ i ∑ i ∑ i  ∑ Ri ti 
2

A= at/ao, B=a2/ao
Dimana : t1 = suhu penunjukkan standar

334

Bab 5 335
Kalibrasi Suhu
R1 = tahanan yang ditujukkan alat
b. Metode NML
Misalkan untuk rentang -40 - 250°C :
T = a.[W(t)-1] + b.[W(t)-1]² + c[W(t)-1]³
Dimana:
T = suhu termometer standar, hasil konversi Rttps(t)
W(t) = R(t)/R(0°C)
R(t) = tahanan termometer yg dikalibrasi pada suhu t
R(0°C) = tahanan termometer yg dikalibrasi pada suhu 0°C
Dari kumpulan pasangan data (t1, W(t1)-1), dgn polinominal
curve fitting, dicari suatu polinominal orde - 3 antara t dan
W(t) sehingga diperoleh nilai a,b dan c.
• TTP dengan output suhu (Termometer Digital)
 Sensor
• Callendar van Dussen
• NML
 Temperatur Indicator
• Simulasi (Temperature Calibrator)
 Sensor + Temperatur Indicator
• Comparison
• Temperatur Calibrator

335

336 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Bab 6
Bab 6
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
Studi Kasus Kalibrasi Suhu

6.1 Kalibrasi Termokopel Tipe K


• Suatu digital thermometer thermocouple type K digunakan
untuk mengukur temperatur chamber bagian dalam.
Temperatur kontrol pada chamber diset posisi 400 oC.

Thermocouple Type-K

400.0

Digital Thermometer

Temperatur chamber di
set pada 400 oC

• Spesifikasi digital thermometer


Resolusi : 0.1 oC

Akurasi type K : ± 0.6 oC (one year accuracy)

336

Bab 6 337
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
• Thermocouple
Thermocouple type K telah dikalibrasi tiap tahun. Hasil
kalibrasi tahun lalu pada laporan didapatkan nilai uncertainty ±
2.0oC dengan confidence level 99%. Koreksi thermocouple pada
suhu 400oC adalah 0.5oC.

• Catatan hasil ukur


Ketika temperatur didalam chamber mencapai 400oC, maka
untuk memperoleh kestabilan pembacaan diperlukan waktu
minimal 30 menit.

Hasil pengukuran sebanyak 10 kali telah dicatat dalam tabel


berikut :

Pengukuran (i) Temperatur (Ti) Pengukuran Temperatur (Ti)


oC (i) oC

1 400.1 6 400.0
2 400.0 7 400.1
3 400.1 8 400.2
4 399.9 9 400.0
5 399.9 10 399.9

• Model Matematis
T = D + Koreksi

Dimana :
T = Temperatur hasil pengukuran
D = Temperatur yang ditunjukan pada display digital thermometer

337

338 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Koreksi = koreksi pada digital thermometer dengan thermocouple type K

• Perhitungan Uncertainty
Combined standard uncertainty (Uc) termasuk uncertainty dari
repeatability dari hasil pembacaan, digital thermometer dan
thermocouple.

Hal ini dapat ditunjukan dengan perhitungan sbb. :

2 2 2
Uc = U 1 +U 2 +U 3
Dimana :
Uc = combined standard uncertainty
U1 = standard uncertainty dari repeatability
U2 = standard uncertainty dari digital thermometer
U3 = standard uncertainty dari thermocouple

 Ketidakpastian Pengukuran Tipe A


• Standard uncertainty dari pembacaan, U1
1 10
Nilai rata-rata T = ∑
10 i =1 T i
= 400.02 oC

Dimana Ti adalah hasil pengukuran sebanyak 10 kali


sebagaimana terdapat dalam tabel diatas.
Temperatur pada chamber setelah ditambahkan faktor koreksi
dari thermocouple adalah : 400.02 + 0.5 = 400.52 oC.
Perhitungan variansi adalah sbb :

338

Bab 6 339
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
1 n 2
s2(Ti) = ∑
n − 1 i =1
(T i −T )
1
= (0.096)
9

= 0.0106 oC2

Maka, standar deviasi :

s(Ti) = 0.0106 oC = 0.103 oC


Standard deviation of the mean (ESDM) adalah sbb :
s(T i ) 0.103
S (T ) = = oC = 0.03 oC
n 10

Jadi standar uncertainty (U1) = 0.03 oC


Degrres of freedom : ν1 = n – I = 10 – 1 = 9

 Evaluasi type B :
Dari spesifikasi, uncertainty dari digital multimeter adalah ± 0.6
oC. Dengan asumsi memiliki distribusi rectangular, maka standard
uncertainty, U2 adalah :
0.6
U2 = = 0.35 oC
3

Degrres of freedom : ν2 = ∞

• Standard uncertainty dari themocouple, U3.


Dari laporan kalibrasi, uncertainty thermocouple adalah ± 2.0
oC dengan confidence level 99% (k=2.58%).

339

340 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Standard uncertainty dari thermocouple (U3) adalah :

Uncerta int y 2 .0
U3 = = = 0.78 oC
k 2.58

Degrres of freedom : ν3 = ∞

• Evaluasi combined standard uncertainty


2 2 2
Uc = U 1 + U 2 + U 3

(0.03) + 0.35 + 0.78 +0.282


2
Uc = 2 2

= 0.86 oC

• Effective degrees of freedom


νeff = (U c )
4

(U 1 ) (U 2 ) (U 3 )
4 4 4

+ +
ν 1 ν 2 ν 3

= ( 0 . 86 )
4

( 0 . 03 ) ( 0 . 35 ) ( 0 . 78 )
4 4 4

+ +
9 ∞ ∞

νeff = ∞ dan Uexp. =0,860


• Expanded uncertainty

340

Bab 6 341
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
Degrees of freedom pada combined uncertainty (Uc) adalah ∞. Hal
ini akan memberikan coverage factor (k) 2 pada confidence level
95%.
Dimana : Uexp. = k. Uc = 2 x 0.86 oC = 1.7 oC.

• Budget uncertainty
Source of Type Ui Uncertain Sensiti Probabilit Cov. Standard Degr
uncertain ty value vity y Factor uncertai ee of
ty (oC) coeffic distributio nty freed
ient n (oC) om
Repeatabil A U1 0.03 1 Distribusi-T 1 0.03 9
ity
Thermome B U2 0.6 1 Rectangular √3 0.35 ∞
ter
Thermoco B U3 2.0 1 Normal 2.58 0.78 ∞
uple
Temp. Combi Uc - - Normal - 0.86 ∞
Mean ned
Temp. Exp. Uex 1.7 - Normal 2 - ∞
Meas. p

• Laporan
Temperatur chamber yang terukur dalam proses kalibrasi ini
adalah 400.5oC dengan uncertainty ± 1.7oC  Temperatur = (400.5
± 1.7) oC. Perkiraan confidence level mendekati 95% dengan coverage
factor k = 2.

341

342 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
6.2 Kalibrasi Termometer Gelas
 RUANG LINGKUP
Menetapkan cara kalibrasi thermometer Gelas, yaitu dengan
melakukan verifikasi terhadap keakurasian skalanya serta
melakukan pemeriksaan secara visual. Sedangkan pemeriksaan
dimensial, ketetapan pigmen, serta stabilitas bulb tidak
dilakukan.

 STANDAR ACUAN
Standar ASTM : E 77 – 1998 : Standard test method for
inspection and verification of thermometers.

Standar ASTM : E1 – 1998 : Standard specification for ASTM


Thermometer

 PERALATAN
a) Ice Bath
b) Calibration Bath
c) Metal Blok Bath
d) Platinum Resistance Thermometer (PRT)
e) Stop Watch
f) Kaca Pembesar

 PROSEDUR
• PEMERIKSAAN SECARA VISUAL

342

Bab 6 343
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
Dipastikan bahwa Thermometer UUT dalam kondisi baik dan
siap dikalibrasi, jika terdapat hal-hal berikut harus dilakukan
perbaikan terlebih dahulu atau ditolak untuk dikalibrasi.

• Gelembung Gas
Jika terdapat gelembung gas pada thermometer yang sedang
dikalibrasi.

• Tetesan cairan (Globules of Liquid)


Jika terdapat percikan atau tetesan cairan dalam batang
thermometer, akibat penyambungan secara mekanik.

• Benda Asing
Yang dimaksud benda asing adalah adanya benda selain
cairan itu sendiri, misalnya serpian kaca, kain tiras (lint),
oksida air raksa seperti merah, kuning atau hitam, batu atau
bintik-bintik besi yang semua akibat dari fabrikasi
• Kesalahan Kaca (gelas)
Jika terjadi kesalahan bahan pada kaca atau gelas, sehingga
menimbulkan kesulitan dalam pembacaan atau terjadi
pemuaian atau retak..

 VERIFIKASI
• Verifikasi Keakurasian Skala
• Cara pembacaan thermometer untuk menghindari parallax.

343

344 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Untuk melakukan pembacaan nilai dari thermometer, aturlah
arah pandang terhadap cairan dalam thermometer gelas
sehingga memebentuk garis lurus. Gunakan kaca pembesar
untuk membantu penglihatan. Jika didapati bahwa garis
tersebut cukup lebar, maka dalam pembacaan diambil pada
bagian tengahnya.

• Kedalaman Pencelupan Thermometer Pencelupan Total.


Celupkan bulb thermometer dan batangnya yang berisi air
raksa atau alkohol secara keseluruhan hinggan tersisa kira-kira
satu divisi diatas cairan media kalibrasi. Jika hal ini tidak
memungkinkan, sehingga masih ada bagian yang tersisa yang
tidak tercelup, maka harus dilakukan koreksi terhadap bagian
tersebut:
Koreksi = k . n . ( T – t )
Keterangan :
k = Perbedaan koefisien ekspansi antara gelas dan cairan,
k = 0,00016 untuk celcius media air raksa,
= 0,00009 untuk fahrenheit media air raksa,
= 0,001 untuk celcius media organik,
= 0,0006 untuk fahrenheit media organik
n = Jumlah derajat dari bagian thermometer yang tidak
tercelup.

344

Bab 6 345
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
T = Penunjukan thermometer.
t = Suhu reta-rata bagian thermometer yang tidak
tercelup.

• Kedalaman Pencelupan Thermometer Pencelupan Partial.


Celupkan bulb themmometer dan batangnya sesuai batas
pencelupan yang telah dicelupkan ke cairan media kalibrasi.
Jika hal ini tini memungkinkan, sehingga ada bagian yang
seharusnya tidak tercelup menjadi tercelup, maka harus
dilakukan koreksi terhadap bagian yang ikut tercelup tersebut:
Koreksi = k . n . ( ts – to )
Keterangan :
k = Perbedaan koefisien ekspansi antara gelas dan cairan,
= 0,00016 untuk celcius media air raksa,
= 0,00009 untuk fahrenheit media air raksa
= 0,001 untuk celcius media organik,
= 0,0006 untuk fahrenheit media organik,
n = Jumlah derajat dari bagian thermometer yang ikut
tercelup.
ts = Thermometer sesuai dengan tabel 2 ASTM E1
t = Suhu rata-rata bagian thermometer yang ikut tercelup.

345

346 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
 Verifikasi Pada Titik Es
a. Operasikan ice bath sesuai dengan manual alat untuk
mendapatkan titik kalibrasi nol derajat ( 0°C )
b. Celupkan batang thermometer hingga tersisa kira-kira 1
devisi dibawah titik 0°C.
c. Setelah tercelup setidaknya 3 menit, ketuk batng
thermometer tersebut dengan perlahan lalu lakukan
pembacaan,
d. Pembacaan berikutnya berselang 1 menit kemudian.
 Verifikasi Pada Titik Uap
Verifikasi pada titik uap ini dilakukan jika pada thermometer
yang verifikasi tidak terdapat titik uji 0°C

 Verifikasi Thermometer Pencelupan Total


a. Masukkan thermometer yang akan dikalibrasi dan PRT
kedalam Calibration Bath, kemudian set suhu temperatur
bath pada harga sekitar 5°C ( 10°F ) di bawah suhu yang
akan diverifikasi, Aturlah kenaikan suhu temperatur bath
tersebut dengan laju yang pelan, 3 hingga 10 menit untuk 1
skala devisi.

346

Bab 6 347
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
b. Setelah tercapai keseimbangan pada kedua thermometer
tersebut, lalu bacalah dengan interval waktu yang sama,
misalnya 10 detik sebagai berikut :

• STANDAR – Sampel – STANDAR – Sampel – STANDAR


Penunjukan suatu temperatur standar yang pertama dan yang
ketiga jika penujukkannya relatif sama dengan yang kedua,
berarti suhu sudah berada
40 pada
30 kondisi
20 stabil dan seragam.
Detik
Ts3
Tc2

Ts2

Tc1
Ts1
°C
Detik

Catatan :
Ts1,2,3 = Pembacaan PRT ke – 1,2,3
Tc1,2 = Pembacaan thermometer contoh ke – 1,2

c. Lakukan pengambilan data pada titik-titik uji lain,


dengan metoda seperti diatas, setidaknya dilakukan
pada 3 titik yang berbeda dengan jarak yang sama.

347

348 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
 Verifikasi Thermometer Pencelupan Partial.
Untuk Verifikasi Thermometer Pencelupan Partial sama dengan
termometer pencelupan total, hanya berbeda cara pencelupannya
saja.

 Pengolahan Data
• Kesalahan atau Error
Hitung kesalahan yang didapat dari hasil kalibrasi pada titik es
dan suhu-suhu verifikasi yang lain.
Buat rata-rata pembacaan sebagai berikut :

Tc1 + Tc2 Ts1 + Ts2 Ts 3


Tc = , Ts =
2 3

Kesalahan ( Error ) E = Tc – Ts

 Perhitungan Ketidakpastian Pengukuran Tipe A :


Contoh hasil pengambilan data perhitngan Ketidakpastian
Pengukuran

Pembacaan Pembacaan (°C) Perhitungan (°C) Kesalahan


Setting Rata-rata, Tc - Ts
Suhu (°C) Tc = ½ (Tc1 + Tc2)
Ts1 Tc1 Ts2 Tc2 Ts3

30 30,2 30,0 30,2 30,2 30,2 30,10 -0,10

348

Bab 6 349
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
60 60,8 60,2 60,8 60,0 60,8 60,10 +0,70
90 89,6 90,0 89,6 90,0 89,6 90,00 +0,40

Dihitung perbedaan pembacaan antara Tc1 dan Tc2 pada


masing-masing suhu kalibrasi :
30,2 – 30,0 = 0,2 °C
60,2 – 60,0 = 0,2 °C
90,0 – 90,0 = 0 °C
dan seterusnya.
Dari data tersebut diambil nilai perbedaan terbesar yaitu : 0,2
°C, maka ketidak pastian individualnya :
Δ max/2
Ua1 = = 0,05774 °C
√3

• Ketidakpastian Pengukuran Tipe B :


• Dari kalibrator, yaitu PRT, ketidakpastian yang tercantum
dalam setifikat adalah :
U95 : ± 0,06 °C, maka ketidakpastian individualnya
Ub1 = 0,06/2 = 0,03 °C
• Dari resolusi alat yang dikalibrasi, misalnya : 0,1 °C/ divisi,
SI = 1mm, maka readability = 0,1 °C/2 = 0,05 °C.
Ketidakpastian individual Ub2 = 0,05 = 0,0289 °C.
√3

349

350 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Unformitas pada Calibration bath, diasumsikan dari data
teknis tidak lebih dari ± 0,02 °C.
Ketidakpastian individual, Ub3 = 0,02/√3 = 0,01155 °C.

• Ketidakpastian Gabungan, Uc
Ketidakpastian Gabungan , Uc = √ Σ ( Cn . µn)² dimana Cn = 1

Uc = √( 0,115)²+(0,03) ²+(0,03)² 0 + (0,035)²+(0,125)²+0,058)²


= 0,1877°C
Ketidakpastian diperluas, U95
Digunakan nilai faktor cakupan (k) = 2,0
U95 = k . Uc = 2,0 x 0,1877 = 0,375 °C atau
U95 = ± 0,4 °C.
 KESESUAIAN SPESIFIKASI
Untuk mengevaluasi apakah thermometer yang dikalibrasi
memenuhi persyaratan atau tidak digunakan ASTM E1 sebagai
acuan.
Dasar evaluasi adalah adanya koreksi yang didapat ditambah
dengan nilai ketidakpastiannya kemudian dibandingkan
dengan Scale Error Maximum pada tabel 1 ASTM E1 – 1998
 KONSTRUKSI PERALATAN KALIBRASI
Untuk mencatat atau merekam data kalibrasi menggunakan
formulir lembar kerja.

350

Bab 6 351
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
6.3 KALIBRASI THERMOMETER DIAL
 RUANG LINGKUP
Metode ini menetapkan cara kalibrasi Thermometer Dial,baik
yang berisi cairan, gas maupun uap,dengan kepasitas dari 0 s/d
400 °C.
 TANDA ACUAN
British Dtandard 5235-1975 : Specification For Dial-Type
Expansion Thermometers.
 TANGGUNG JAWAB
Yang bertanggung jawab terhadap pelaksanaan metode kalibrasi
ini adalah Kepala Laboratorium Kalibrasi.
 PERALATAN
• Thermometer Standar sebagai Kalibrator.
• Temperatur Bath.
• Ice Bath.
• Stop Watch.
 KONDISI LINGKUNGAN
Suhu Ruangna : 23 ± 1°C
Kelembaban : 60 ± 5% RH
 PROSEDUR
• Thermometer Dial-Type cairan, gas dan uap.
• PERSIAPAN
a) Pastikan bahwa thermometer contoh dalam kondisi baik.

351

352 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
b) Catat identitas alat pada lembar kerja yang elah disiapkan
(form. ILS.01.LKTD)
c) Tentukan rentang suhu dan rentang skala efektif sesuai
tabel 1.
d) Jika thermometer contoh nilai rentang suhunya tidak
termuat dalam tabel 1, maka dianggap skala efektifnya sama
dengan rentang skala yang tertera pada alat, dan kesalahan
maksimumnya sama dengan 1 % dari perbedaan skala
efektif.

 LANGKAH KERJA
a) Persiapkan Ice Bath untuk mendapatkan suhu nol (0°C), Sesuai
prosedur pengoperasiannya.
b) Masukkan thermometer contoh pada ice bath tersebut berikut
thermometerstandar, dengan posisi ujung sensor saling
berdekatan.
c) Tunggu beberapa saat hingga kira-kira suhu stabil dan
kemudian catat penunjukkan suhu kedua alat tersebut, dengan
tahapan pembacaan sebagai berikut :
Pada detik ke-0 catat suhu pada termometer standar (Ts 1)
Pada detik ke-15 catat suhu pada termometer standar (Ts 2)
Pada detik ke-30 catat suhu pada termometer contoh (Tc)
Pada detik ke-45 catat suhu pada termometer standar (Ts 3)

352

Bab 6 353
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
Pada detik ke-60 catat suhu pada termometer standar (Ts 4)
6400 4
350 2300
D e tik
TTss34
T 2s 3
Tc

c2
Ts

TTcs12
Ts1
°C
D e tik

d) Untuk mendapat suhu diatas no (0°C) gunakan temperatur


bath, operasikan sesuai prosedurnya.
e) Masukkan thermometer sampel pada alat tersebut berikut
thermometer standar, dengan posisi ujung sensor saling
berdekatan.
f) Lakukan langkah seperti pada butir sebelumnya.
g) Set temperatur bath pada suhu yang lebih tinggi sesuai
dengan batas skala thermometer sampel.
h) Ulangi langkah diatas, hingga suhu maksimum sesuai
kapasitas sampel yang dikalibrasi.

 PERHITUNGAN
• Hasil pada langkah 6.2.3, dihitung dengan rumus sebagai
berikut :
Pembacaan standar : { (Ts1 + Ts2 + Ts3 + Ts4) / 4} = Ts
Pembacaan alat : Tc
Kesalahan (E) : Tc – Ts

353

354 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Kesalahan maksimum uang diijinkan :
Untuk termometer cairan dan gas :
a. E < 1 % dari perbedaan nilai maksimum dan minimum
pada rentang skla efektif. Untuk termometer dial yang
berisi cairan dan gas, skala penuhnya sama dengan skala
efektifnya :
Contoh :
Rentang temperatur contoh : 0 - 50 °C
Skala efektifnya : 0 – 50 °C
Perbedaan skala efektif : 50 – 0 °C = 50 °C
Jadi kesalahan (penyimpangan) maksimum yang
diperoleh adalah :

E = (1.0/100) x 50 = ± 0,50 °C

• Untuk thermometer dial berisi tekanan uap :


b. E < ± 1,5 % dari perbedaan nilai maksimum dan
minimum pada rentang efektif.
Contoh :
Thermometer contoh dengan rentang : 0 – hingga + 80
°C
Skala efektifnya : 30 hingga 80 °C
Perbedaan skala efektif : 80 – 30 = 50 °C

354

Bab 6 355
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
Jadi kesalahan (penyimpangan) maksimum yang
diijinkan adalah :

E = (1,5/100) x 50 = ± 0,75 °C

• Stabilitas pada kalibrasi suhu lebih :


o Untuk thermometer berisi cairan dan gas
Jika dilakukan pada titik 10% dari perbedaan skala
maksimum dan minimum diatas skala maksimum
alat, harus masih memenuhi persyarata.
Contoh :
Termometer rentang :20-120 0C
Perbedaan skala maksimum minimum 120-20 =
100 0C, maka 10% dari 100%0C adalah 10 0C
Jadi di lakukan kalibrasi pada titik 120+10 = 130 0C

o Untuk termometer tekanan uap


Untuk termometer ini tidak mutlak
dilakukan,kecuali ada permintaan dari peminta
jasa.

355

356 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
 Ketidakpastian Pengukuran dalam Kalibrasi
Tabel 6.3.1. : Data pengamatan,{erhitungan nilai rata-rata dan STD
Settin Rata- Kesalaha Std
g Pembacaan Suhu (oC) Rata n devi
Suhu (TS) E=Tc-Ts si
(0C) (σ)
0 15 30 45 60
Ts1 Ts2 Tc Ts3 Ts4
0 0,4 0,2 0 0,2 0,2 0,25 -0,25 0,1
20 20,4 20,7 20 20,5 20,3 20,48 -0,48 0,17
40 40,3 40,5 40 40,5 40,2 40,38 -0,38 0,15
60 60,2 60,2 60 60,6 60,4 60,35 -0,35 0,19
80 80,7 80,5 80 80,4 80,2 80,45 -0,45 0,21
100 100,4 100,3 100 100,2 100,7 100,4 -0,40 0,22
>110 110,3 110,2 110 110,5 110,6 110,4 -0,40 0,18

Catatan : Rata-rata telah dibulatkan ke 0,01 °C

Thermometer tersebut berisi gas rentang alat : 0 - 100°C


Rentang skala efektifnya : 0 - 100°C
Perbedaan skala efektifnya : 100 – 0 = 100°C
Kesalahan maksimum yang diperoleh : (1/100) x 100 = 1°C

Pada hasil kalibrasi tersebut masih memenuhi pernyaratan,karena


baik pada titik 0°C sampai 100°C maupun pada suhu 110°C
kesalahan dibawah 1

356

Bab 6 357
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
Tabel 6.3.2 : Rentang skala untuk thermometer dial
A. Untuk cairan dan gas
Scale Range (°C) Ketelitian (°C) Resolotion
-60 s/d 40 10
-30 s/d 70 5
20 s/d 120 5 0,67 s/d 1,25%
0 s/d 250 10
50 s/d 650 20
-100 s/d 20 2
0 s/d 100 2 0,33 s/d 0,62%
0 s/d 400 10
0 - 160 5 0,625%

B. Untuk Uap
Scale Range (°C) Scale Effective (°C) Ketelitian (°C) Resulotion
-70 s/d 30 -30 s/d 30
-10 s/d 50 10 s/d 50
0 s/d 80 30 s/d 80
20 s/d 120 60 s/d 120 0,67 s/d 1,25 %
50 s/d 200 100 s/d 200
150 s/d 300 200 s/d 300
200 s/d 340 240 s/d 340

 Evaluasi Ketidakpastian Pengukuran tipe A


Type A adalah ketidakpastian kalibrasi didapat dari data
pengamatan. Karena pada data tidak dilakukan pengulangan
yang memadai, maka nilai ketidakpastiannya dapat diperkirakan

357

358 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
dari nilai penyipangan terbesarnya terhadap termometer
stadnaar. Hal ini diasumsikan bahwa pada penyipangan
(kesalahan) tersebut terdapat ketidakpastian untuk menemukan
nilai benarnya. Jadi bentk kurvanya menyerupai kurva distribusi
normal.
Sehingga ketidakpastiannya :
( StdTerbesaaar )
Ua =
4
(0,22)
Ua = = 0,11o C
2

 Evaluasi Ketidakpastian Pengukuran tipe B


a. Kalibrator, misal pada sertifikat ditetapkan 0,1°C,
dengan TK 95%,K=2 maka ketidakpastian standar :
Ub1 = (0,1/2) = 0,05 °C ,
R = 10 %, maka Vb1 =50
b. Temperature bath, misalnya kestabilannya atau
kesalahannya 0,2 °C, Dist. Rectangular maka
ketidapastian standar :
Ub1 =(0,2/ √3) = 0,058 °C ,
R = 0, maka Vb2 = tak terhingga
c. Ice Bath, misalnya ditetapkan ketidakstabilannya
(kesalahannya) 0,02 °C/menit, estimasi Dist.
Rectangular maka ketidakpastian standarnya :
Ub3 = (0,02/√3

358

Bab 6 359
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
= 0,0058 °C,R = 0, maka Vb3 = tak terhingga
d. Pengaruh suhu lingkungan, jika diasumsikan tidak
melebihi 1 divisi dari alat, misalnya resolusi 1 °C,
estimasi dist. Rectangular maka ketidakpastiannya
standar,
Ub4 = (1/2) / √3 = 0,288 °C ,
R = 0, maka Vb4 = tak terhingga
Pengaruh suhu lingkungan ini dapat diasumsikan jika
memang pengarunya tidak signifikan.
e. Resolusi alat bila skal terkecil 1° C, dist. Rectangular
maka Ub5 =(½/1,732) = 0,288 °C, R=0,
maka Vb5 = tak terhingga
• Ketidakpastian Gabungan
Uc = √ Σ (Ua)2 + Σ (Ub)2
Uc = √ (0,11)2 + (0,05)2 + (0,058)2 + (0,288)2 +
(0,288)2
Uc = 0,429
• Ketidakpastian diperluas, U95
U95 = k . Uc, diasumsikan k = 1,96
= 1,96 x 0,429
= 0,84 °C

359

360 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Tabel 6.3.3. Kotribusi Ketidakpastian
Kompo Sat Distrib U Pe Vi Ui ci Ui ci (Uic (Uici)4/vi
nen ua usi mb i)²
n agi

Pengula °C Normal 0,22 2 3 0,11 1 0,11 0,01 4,88.E-5


ngan 21

Data

Std °C Normal 0,1 2 50 0,05 1 0,05 0,00 1,25.E-7


Termo 25
meter

Kestabil °C Rect. 0,2 1,73 ∞ 0,05 1 0,05 0,00 1,3.E-7


an 2 8 8 364

Bath

Kestabil °C Rect. 0,02 1,73 ∞ 0,00 1 0,00 3,36 1,13.E-15


an Ice 2 58 58 .E-5
Bath

Pengar °C Rect. 0,5 1,73 ∞ 0,28 1 0,28 0,08 6,8.E-13


uh 2 8 8 29
Lingkun
gan
Resolus °C Rect. 0,5 1,73 ∞ 0,28 1 0,28 0,08 6,8.E-13
i Alat 2 8 8 29

Sums 0,18 4,89.E-5


4

Ketidakpastian baku gabungan 0,429

Derajat kebebasan effektif, Veff 693

Faktor cakupan, k student untuk Veff. CL 95% 1,96

Ketidakpastian Bentang U = K . Uc 0,84°C

360

Bab 6 361
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
6.4 KALIBRASI TERMOMETER DIGITAL
 RUANG LINGKUP
Metoda ini digunakan untuk mengkalibrasi Termometer
Digital, Temperatur Controller dan Temperatur Recorder,
dengan rentang kemampuan kalibrasi –150 °C hingga + 2000°C
untuk kalibrasi indikatornya dengan sisem simulasi suhu
dengan kalibrator, dan dari suhu 0°C hingga 100°C untuk
kalibrasi satu sistem Termometer digital yang terdiri dari
termokopel dan indikatornya, dengan sistem perbandingan
langsung. Khusus untuk temperatur recorder digunakan acuan
JIS C 1802, untuk memberikan batasan kesalahan yang
diperbolehkan.
Yang dimaksud Termometer Digital adalah sebuah alat ukur
suhu yang terdiri dari termokopel sebagai sensornya atau jenis
sensor lainnya dan indikator suhu yang ditampilkan secara
digital.
Sedangkan Temperature Controller adalah alat pengontrol
suhu yang terdiri dari bagian setting suhu, indikator suhu dan
sensor suhu setta bagian pengatur pemanas.
Dan Tempereture Recorder adalah alat ukur suhu dengan
indikator analog atau digial dan dilengkapi Chart Recarder
sebagai bagian yang tidak terpisahkan yang berfungsi
merekam data setiap saat.

361

362 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
 Standar Acuan
• Tabel Internasional Temperature Scale 1990 (ITS-90)
• Japan industrial Standard C 1802 : Electronic Self Balanching
Recorder For Industrial Use.
 Peralatan
• Termometer Standard baik sebagai indikator maupun
simulator
• Thermocouple Wire dengan tipe yang sesuai
• Ke bath
• Temperature Bath
• Termometer ASTM Standar 1 set (jika perlu)
 Prosedur
SIMULASI SUHU DARI KALIBRATOR
a) Pasang Termokopel Wire pada posisi input (measure)
termometer Digital dan pada posisi output (source) kalibrator.
b) Nyalakan dan atur/set posisi output kalibrator pada suhu 30°C,
kemudian nyalakan Termometer Digital dan biarkan beberapa
saat untuk pemanasan.
c) Atur/set posisi kalibrator pada nilai suhu terkecil dari rentang
kemampuan Termometer Digital yang akan dikalibrasi.
d) Biarkan beberapa saat hingga penunjukan pada termometer
Digital maupun kalibrator stabil, kemudian catat
penunjukannya pada kolom Pembacaan Alat (Naik).

362

Bab 6 363
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
e) Atur/Set posisi output kalibrator pada nilai suhu yang lebih
tinggi, ulangi prosedur sebelumnya, pilih titik-titik ukur
dengan jarak yang sama.
f) Ulangi prosedur sebelumnya hingga nilai suhu terbesar dari
rentang kemampuan Termometer Digital.
g) Atur/Set kembali posisi output kalibrator dengan arah terbalik,
yaitu nilai suhu terbesar hingga suhu terkecil dengan prosedur
sama dengan e), hingga f), dengan pencatatan satu pada kolom
Pembacaan Alat (Turun).
h) Hitung rata-rata, Perbedaan Naik-Turun, dan koreksinya.
Rata-rata = I/2 ( Naik + Turun)
Perbedaan (Naik – Turun) = Selisih nilai naik dan turun
Koreksi = (Rata-rata) – (penunjukan alat)
 SIMULASI SUHU DARI TERMOMETER DIGITAL (CONTOH)
a) Jika termometer digital dilengkapi dengan sumber suhu
(simulator), maka kalibrasi dengan cara Simulasi Suhu dari
termometer digital (batang) harus dilakukan.
b) Pasang termokopel Wire pada posisis output (source) pada
termometer digital dan pada posisi input (measure) pada
kalibrator.
c) Nyalakan dan atur/set posisi input kalibrator dan output
(source) termometer digital pada suhu 30°C, kemudian

363

364 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
nyalakan termometer digital dan biarkan hingga beberapa saat
untuk pemanasan.
d) Atur/set termometer digital pada nilai suhu terkecil dari
rentang kemampuan termometer digital yang akan dikalibrasi,
kemudian tunggu sesaat hingga baik penunjuk termometer
digital maupun kalibrator stabil, kemudian catat penunjukan
suhu keduanya tetap pada kolom pembacaan (naik).
e) Atur/set posisi output termometer digital pada nilai suhu yang
lebih tinggi, kemudian biarkan hingga pembacaan baik
kalibrator maupun termometer digital stabil, kemudian catat
penunjukan suhu keduanya tetap pada kolom pembacaan
(naik).
f) Ulangi langkah butir 4.2.5.hinggakapasitas maksimum dari
termometer digital, pilih titik-titik ukur dengan jarak yang
sama
g) Atur/set kembali posisis output termometer digital dengan
arah terbalik, yaitu dari nilai suhu terbesar hingga suhu
terkecil, catat penunjukannya pada kolom pembacaan (turun).
h) Hitung rata-rata, perbedaan suhu naik-turun dan koreksinya.
Rata-rata = ½ ( Naik + Turun)
Perbedaan (Naik – Turun) = selisih nilai naik dan turun
Koreksi = (Rata-rata) – (Penunjukan)

364

Bab 6 365
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
 KALIBRASI DENGAN PERBANDINGAN LANGSUNG
a) Siapkan ice bath, untuk menghasilkan suhu 0°C
b) Masukkan termometer digital maupun termometer ASTM
Standar yang sesuai rentangnya ke dalam ice bath tersebut.
c) Tunggu beberapa saat hingga kedua alat telah mencapai
kondisi stabil.
d) Catat penunjukan kedua alat.
e) Keluarkan kedua sensor dari ice bath.
f) Biarkan kedua sensor kering dengan sendirinya, atau atur
dengan alat bantu tertentu hingga suhunya mencapai suhu
lingkungan
g) Setelah kering, masukkan kedua alat dalam temperature bath
kemudian atur/set temperature bath tersebut pada suhu yang
dikehendaki.
h) Tunggu hingga temperature bath stabil pada set nilai suhu
yang disesuaikan dengan nilai yang ada pada termometer
digital, kemudian pastikan juga kedua alat baik termometer
Digital maupun kalibrator telah stabil.
i) Catat penunjukkan pada kalibrator, sebanyak tiga kali
pembacaan dengan selang pembacaan masing-masing sekitar
10 detik.
j) Lakukan untuk nilai-nilai suhu yang lebih tinggi hingga
kemampuan maksimum dari termometer digital.

365

366 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
k) Hitung nilai rata-rata dan korelasinya.
Rata-rata = 1/3 [Pembacaan Kalibrator (ke-1) + (ke-2) + (ke-
3)]

 CONTOH PERHITUNGAN KETIDAKPASTIAN


Tabel 6.4.1. Pencuplikan Data Suhu dari kalibrator dan dari
Termometer Digital
Penunjukan Pembacaan Rata- Perbedaan Koreksi
Alat (°C) Kalibrator (°C) Rata(°C) Naik- (°C)
Naik Turun Turun
-150,0 -149,7 -149,5 -149,6 0,2
-100,0 -100,4 -100,2 -100,3 0,2
-50,0 -49,9 -49,7 -49,8 0,2
0,0 0,1 0,2 0,15 0,1
50,0 49,6 49,9 49,75 0,3
100,0 99,3 99,6 99,45 0,3
200,0 199,8 199,7 199,75 0,1
300,0 299,3 299,1 299,2 0,2
400,0 399,3 399,3 399,45 0,3
500,0 499,1 499,5 499,3 0,4 +0,7
600,0 599,9 599,7 599,8 0,2 +0,2
700,0 699,2 699,6 699,4 0,4 +0,6
800,0 799,8 799,5 799,65 0,3 +0,35

366

Bab 6 367
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
900,0 899,5 899,6 899,55 0,1 +0,45
1000,0 999,7 999,3 999,5 0,4 +0,5
1200,0 1199,7 1199,4 1199,55 0,3 +0,45
1400,0 1399,8 1399,5 1399,65 0,3 +0,35
1600,0 1599,2 1599,6 1599,4 0,4 +0,6
1800,0 1799,5 1799,6 1799,55 0,1 +0,45
2000,0 19999,7 19999,7 19999,77 0 +0,3

367

368 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Tabel 6.4.2. Pencuplikan Data Digita Kalibrasi dengan perbandingan
langsung
Penunjuk Pembacaan Kalibrator Rata- Koreks Standar
an Alat (°C) Rata(° i (°C) Deviasi (°C)
(°C) Ke-1 Ke-2 Ke-3 C)
0 0,1 0,1 0,0 0,1 +0,1 0,058

25 24,7 24,9 24,7 24,8 -0,2 0,115

50 50,1 50,2 50,2 50,1 +0,1 0,058

75 74,9 75,1 75,2 75,1 +0,1 0,153

95 94,3 94,5 94,5 94,4 -0,6 0,115

Catatan : Nilai rata-rata telah dibulatkan ke 0,1 °C

 Ketidakpastian Pengukuran Tipe A


• Ketidakpastian standar dari data kalibrasi simulasi suhu :
Ketidakpastian standar dari simulasi suhu didapat dengan
cara menentukan perbedaan terbesar antara data
penunjukan naik dan turun dari rangkaian pembacaan,
kemudian membaginya dengan 2. Hal ini dikarenakan nilai
perbedaan terbesar antara data pembacaan naik dan turun
merupakan variansi kesalahan sehingga kurva penyebaran
nilai benarnya menyerupai kurva distribusi normal.
= ½ (Perbedaan nilai terbesar) = Distribusi normal

368

Bab 6 369
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
Pada contoh data diatas :
Distribusi normal = 0,4/2 = ± 0,2 °C,
uA = (0,2) /√3 = 0,115 °C
R = 10 %, v = 50
• Ketidakpastian standar dari data kalibrasi perbandingan
langsung :
Ketidakpastian standar dari kalibrasi perbandingan
langsung didapat dengan cara menetapkan nilai terbesar
dari standar deviasi serangkaian data pengamatan,
kemudian dibagi dengan akar jumlah pengamatan, dalam
hal ini dibagi dengan akar 3.
= (1/√3 ) Standar deviasi maksimum = Ketidakpastian
Standar
Pada contoh diatas didapat :
Nilai standar deviasi terbesar = 0,153 °C
Maka uA : ( 0,153 / √3) = ± 0,088 °C
V = 3 –1 = 2
• Ketidakpastian diperluas, U95
Untuk mendapatkan ketidakpastian diperluas terbagi atas
ketidakpastian untuk indikator dan satu sistem termometer
digital.
U95 = k . Uc, Dimana k = faktor cakupan,
Uc= ketidakpastian gabungan

369

370 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
 Analisis Ketidakpastian Pengukuran Tipe B
• Kalibrator, jika dinyatakan pada sertifikat kalibrasinya bahwa
nilai ketidakpastiannya adalah ± 0,2 °C, dengan tanpa
menyebutkan faktor cakupannya (k), maka dapat diasumsikan
nilai k = 2,0 dengan reliability tingkat kepercayaan 95%
sehingga ketidakpastiannya :
u = ½ (± 0,2) = ±0,1
• Resolusi termometer digital : 0,1 °C
Ketidakpastian Standar : {(0,1/2)/ √3} = 0,0289 °C
• Pengaruh suhu lingkungan tidak akan melebihi perubahan satu
devisi / resolusi dari termometer digital, maka ketidakpastian
standar : (0,1 / √3 ) = 0,058 °C
Jika pengaruh suhu lingkungan tidak ekstrim dapat diabaikan
• Pengaruh ketidakstabilan ice bath, yang mempunyai ketelitian
±0,01 % atau 0,01 °C maka ketidakpastian standar : (0,01 / √3) =
0,0058 °C

• Ketidakstabilan temperature bath, yang diperkirakan


pengaruhnya tidak akan melebihi 1 resolusi / devisi dari
temperatur termometer digital, sehingga : (0,1 / √3 )= 0,058 °C
Dalam Analisa Ketidakpastian tipe A
• Untuk kalibrasi dengan simulasi suhu baik dari kalibrator
maupun termometer contoh, telah didapat ketidakpastian

370

Bab 6 371
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
standar : 0,115 °C, jika keduanya beda maka dipilih yang
terbesar.
• Untuk perbandingan langsung telah didapat ketidakpastian
standar 0,088°C
 Ketidakpastian Gabungan, Uc
Ketidakpastian gabungan, Uc, pada kalibrasi simulasi :
Uc = [(0,115)² + (0,1) ² + (0,0289) ² ] 0,5
= 0,1656 °C
Derajat kebebasan efektif V,eff :
Uc 4
V,eff = , c=1
Σ {(c1 4 . U1 4)/Vi}

Namun dalam metoda ini diguanakan asumsi k = 2,0


Sehingga U95 = 2 x 0,1656 °C = ± 0,3312 °C atau ± 0,3 °C
Ketidakpastian gabungan, Uc, pada kalibrasi perbandingan
langsung :
Uc = [ (0,1)² + (0,1289)²+(0,058)²+(0,0058)²+(0,058)²+(0,088)²]
0,5

= 0,1592 °C
• Derajat kebebasan effektif, V. Eff :
Uc 4
V,eff = , c=1
Σ {(c1 4 . U1 4)/Vi}

371

372 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Namun dalam metoda ini digunakan asumsi k = 2,0
Sehingga UEXP = 2 x 0,1592 = ± 0,32 °C atau ± 0,3 °C

 Toleransi Kesalahan
• Untuk Termometer Digital :
Secara simulasi untuk indikatornya maupun dengan
perbandingan langsung, persyratannya biasanya ditetapkan
oleh pabrik pembuat, jika tidak, dapat ditentukan sendiri
berdasarkan pemakaian yaitu yang dinyatakan dengan
toleransi atau akurasi. Untuk menghitung akurasi ini dapat
digunakan rumus sederhana sebagai berikut :
Penyimpangan terbesar
Akurasi (%) = x 100%
Kapasitas maksimum alat

Pada contoh diatas, diperoleh nilai koreksi terbesar = 0,7 °C


Nilai akurasi (%) = (0,7/2000) x 100% = 0,035 %
Pada contoh sebagai perbandingan untuk koreksi terbesar =
0,6°C
Maka akurasi (%) = (0,7/700) x 100% = 0,086%
Pada keadaan tersebut kemampuan termokopel dalam
menjangkau pengukuran adalah 700°C

372

Bab 6 373
Studi Kasus Kalibrasi Suhu
• Pada Temperature Recorder
Grade 0,5 1,0
Penunjukan ±0,5 ±1,0
(Indicating)
(% terhadap input
span)
Pencatatan (Record) ±1,5 ±2,0
(% terhadap input
span)
Daerah mati 0,2 ±0,4
(% terhadap input
span)

373

374 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Bab 7
Bab 7
International Thermal Scale (ITS-90)
International Thermal Scale (ITS-90)

7.1 Komposisi standard kawat termokopel

Table 7.1 Reference Komposisi Material Termokopel

374

Bab 7 375
International Thermal Scale (ITS-90)
Table 7.2: Koefisien persamaan kalibrasi untuk EMF sebagai fungsi
temperatur termokopel tipe J,

E0j = b0 + b1Tj + b2T2j+ : : : + bnTnj. Tj dalam C, E0j dalam mV.

375

376 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Table 7.3: Koefisien persamaan kalibrasi untuk temperature
sebagai fungsi EMF untuk termokopel tipe J , Tj = c0 + c1E0j +
c2E20j+ : : : + cmEm0j. E0jin mV, Tjin

Lanjutan…

376

Bab 7 377
International Thermal Scale (ITS-90)
Tabel 7.3. : Koefisien persamaan kalibrasi untuk temperature
fungsi EMF

377

378 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
7.2. Koefisien Suhu Termometer Tahanan Platinum

Tabel 7.4. Hubungan Temperatur dan Tahanan Listrik untuk Sensor


Tahanan Platinum

378

Bab 7 379
International Thermal Scale (ITS-90)
Lanjutan Tabel 7.4. …….

379

380 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Tabel 7.5. Hubungan Tahanan dan Suhu untuk α = 0.00385 , ITS 90

380

Bab 7 381
International Thermal Scale (ITS-90)
Lanjutan Tabel 7.5. ……

381

382 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Lanjutan Tabel 7.5. …

382

Bab 7 383
International Thermal Scale (ITS-90)
Tabel 7.6. : Hubungan Suhu dan Tahanan Mengacu pada IEC751/ITS-90

383

384 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Lanjutan Tabel 7.6. ….

384

Bab 7 385
International Thermal Scale (ITS-90)
7.3. Hubungan Toleransi suhu dan tahanan

385

386 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
7.4. Standard an Karakteristik Termokopel
Tabel 7.7. : Kombinasi Standar Termokopel , Mengacu JIS, IEC dab ASTM

386

Bab 7 387
International Thermal Scale (ITS-90)
Tabel 7.8. Pembacaan Toleransi Temperatur , Mengacu Pada Beberapa Standar

387

388 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Lanjutan ------Tabel
Tabel 7.8. Pembacaan Toleransi Temperatur

388

Bab 7 389
International Thermal Scale (ITS-90)
Tabel 7.9. : Batasan suhu operasi maksimum terhadap diameter konduktor
(mm).

389

390 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Tabel 7.10. : Tabel Acuan diameter kawat dan Range suhu operasi termokopel

• Sambungan
ngan kawat termokpel
Sebelum kawat disambung, yakinkan bahwa kawat adalah
bersih. Untuk sambungan yang berukuran kecil, dua kawat dapat di
butt welded.. Untuk tegangan mekanik terbaik, kedua pasangan kawat
secara bersama metal termokopel adalah dalam keadaan kontak

390

Bab 7 391
International Thermal Scale (ITS-90)
dengan logam termokopel. Kawat secara bersama permanen dengan
disolder pada suhu rendah, dan dosolder dangan silver, brazing, arc,
gas dan spot welding untuk suhu tinggi; atau di crimping untuk
kecepatan operasi.

Hindari bahan bersifat asam yang berlebihan atau fluks, jika


terpakas digunakan dapat mencemari kawat dekat sambungan, jaga
sekecil apapun dan hindari kontak dengan bagian kawat termokopel.
Semua operasi harus dilakukan dengan cara yang rapi dan rapi
sehingga posisi sambungan tetap terjaga dengan baik terutama pada
kawat yang dekat sambungan tidak rusak, terutama jika ada
sambungan yang telanjang akan terekspose.

391

392 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Gambar 7.1 : Konstruksi sambungan termokopel - sebuah representasi fariasi
metode yang dilakukan untuk memperoleh ikatan memuaskan.
Tabel 7.11. Bahan Isolasi untuk termokopel.

392

Bab 7 393
International Thermal Scale (ITS-90)
Gambar 7.2. Perlindungan multi lapis yang diperlukan penggunan termokopel
pada lingkungan yang bersuhu tinggi

• Kesalahan pada Termokopel

Model pengukuran untuk thermometer suhu. Yang tidak diinginkan


sensor suhu yang lain, bagian aktif dari termokopel yang
didistribusikan lebih panjang dan terekspose kondisi fariasi
lingkungan, menimbulkan kesalahan yang kajiannya sangat sulit.
Pada Gambar 7.3. diringkas fariasi kesalahan yang harus
dipertimbangkan.

393

394 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Gambar 7.3. : Ringkasan sumber-sumber kesalahan sensor termokopel pada
pengukuran suhu.

• Assembly
Banyak faktor untuk perakitan sukses dari termokopel dan
rangakaian pengukuran yang telah dibahas dalam pembahasan pada
bagian sebelumnya. Perakiatan yang benar adalah penting dan
tertertelusur dari pengukuran thermocouple, karena dari sini akan
menghasilkan kesalahan atau kegagalan dapat memberikan
pembacaan palsu, tidak mudah dilihat dari pembacaannya. Berikut
adalah poin utama yang perlu diperhatikan:

394

Bab 7 395
International Thermal Scale (ITS-90)
• Pastikan perakitan yang dilakukan oleh tenaga terampil.
• Pastikan bahwa bahan yang digunakan bersih, terutama untuk
suhu tinggi.
• Pastikan bahwa bahan akan mampu menahan suhu operasi .
- Sebagian besar bahan kehilangan kekuatan yang cukup baik
sebelum mereka mengalami kegagalan pada suhu di tinggi suhu.
Suhu rata rata yang tinggi pada material mungkin menjadi suhu
keruntuhannya dan memungkin penurunan kekuatan mekanik.
- Banyak bahan yang kelihatan mirip tetapi dapat memiliki
peringkat suhu yang sangat berbeda. Perlu diuji apakah mereka
Manahan menahan suhu saat pertama.

• Gunakan pasang kawat yang cocok.


• Benamkan kedua sambungan pada lingkungan isotermal.
• Gunakan kawat yang cukup panjang untuk memungkinkan ujung
konektor untuk dipasang jauh dari gradien suhu dan sumber panas.
• Jangan membalikkan polaritas termo element.
- Uji dengan menerapkan panas tangan untuk melihat setiap
sambungan dan melihat apakah ada perubahan pembacaan suhu.

• Periksa bahwa tahanan isolasi memadai.


- Keringkan perlahan jika kelembaban menyebabkan nilai tahanan
isolasi rendah.
- Memberikan ground listrik jika diperlukan.

395

396 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Gunakan konektor thermocouple yang tepat di seluruh bagian.
• Periksa pembacaan pada titik es, jika memungkinkan.

• Akhirnya, periksa rangkaian dengan tiupan udara panas.


- Tahan sambungan pengukuran pada suhu tetap; titik es ideal.
- Terapkan udara panas ke seluruh bagian lain dari sirkuit dan
konektor.
- Setiap gerakan dalam suhu yang ditunjukkan mengekspos
masalah yang perlu dipemecahkan. koneksi penyebab utama dibalik
masalah, kawat yang salah atau kurangnya isolasi termal untuk
menjaga sambungan isotermal

7.5. Model matematika Kalibrasi

A.1 Persamaan Normal untuk Persamaan Kalibrasi

A.1.1 Fungsi simpangan untuk pembacaan langsung

t=A+Bt+Ct2+Dt3

A.1.2 Perluasan persamaan Callendar untuk PRT (platinum


resistance thermometers)

396

Bab 7 397
International Thermal Scale (ITS-90)
A.1.3 Persamaan Callendar–van Dusen untuk PRT

A.1.4 Persamaan termistor

397

398 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
7.6 Perbedaan ITS-90 dan IPTS-68

Perbedaan angka antara ITS-90 dan IPTS-68 skala atas hingga


1.064,18 ° C. telah dipasang di tiga rentang dengan polinomial
kekuatan-seri berikut. polinomial tersebut, direkomendasikan oleh
CCT (1993), menggantikan mereka yang direkomendasikan oleh
BIPM (1990).

• Dari 13.8033 K to 83.8058 K, (pendekatan akurasi ±0.001K)

• Dari−200°C to 630.6°C, (pendekatan akurasi ± 0.0015°, C


sampai 0°C dan ±0.001°C diatas 0°C).

• Dari 630.6°C sampai 1064.18°C, (pendekataan akurasi


±0.01°C)

398

Bab 7 399
International Thermal Scale (ITS-90)
Tabel 7.12. Koefisian ai, bi and ci, adalah sbb.:

Pada suhu diatas 1064.18°C perbedaan yang digambarkan oleh;

(t90−t68)°C = −0.25[(t+273.15)/1337.33]2.

Kemungkinan-kemungkinannya direkomendasi oleh IPTS-68 ,


bahwa kalibrasinya harus dicakup oleh skala langsung ITS-90,
dengan menggunakan perbandingan tahanan di titik tetap dan
persamaanya pada skala.

399

400 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Table 7.13 : Perbedaan numeric,T90−T68,di rekomendasi oleh CCT
(1993)

400

Bab 7 401
International Thermal Scale (ITS-90)
7.7 Tabel Referensi Termometer Tahanan

Fungsi referensi adalah diberikan oleh dokumen standar yang


mengikuti : IEC-751-83 ditambah dokumen A1:1986 and A2:1995,
BS60751:1996, dan EN 60751:1996. Nilai suhu pada International
Temperature Scale ITS 1990, (ITS-90).

• C.1 Reference Function


Fungsi referansi mempunyai bentuk ; R(t)=R(0°C)[1+At+Bt2+Ct3
(t−100)]

Dimana R(t) dalam ohm dan t dalam drajat Celsius, R(0°C)=100 Ω,

A=3.9083×10−3°C

−1B=−5.775×10−7°C

−2 dari fort ≥0°C, C=0.0 dan fort<0°C C=−4.183×10−12°C−4

Tolerances (in°C)

Klas A: 0.15+0.2%

Klas B: 0.3+0.5%

401

402 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• C.2 Tabel Referensi

402

Bab 7 403
International Thermal Scale (ITS-90)
7.8 Tabel Referansi Termokopel

• D.1 Fungsi Referensi

Koefisien untuk fungsi referensi untuk masing-masing IEC jenis


disain termokoupel ditunjuk pada tabel. Tabel yang diberikan telah
dirumuskan menggunakan persamaan .Nilai ini untuk termokopel
Tipe K pada kisaran 0 ° C sampai 1372 °C, fungsi referensinya
adalah bentuk dari ITS 90 dalam derajat Celcius dan E adalah output
termokopel di microvolts. Untuk Tipe K pada kisaran di atas adalah
fungsi referensi dari bentuk E = ni = 0bi ti90 + c1exp -0,5 t90-
126.9686652, wheret 90 adalah dalam derajat Celcius dan E dalam
microvolts.

• D.2 Fungsi Referensi


Koefisien fungsi inverse untuk masing-masing jenis
termokopel juga diberikan fungsi invers, juga dari bentuk fungsi
invers adalah perkiraan. Kesalahan dalam suhu dihitung dengan
fungsi-fungsi ini, relatif terhadap fungsi referensi, kurang dari 0,06 °
C. Fungsi tidak harus diekstrapolasi diluar kisaran yang ditentukan.

403

404 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• D.3 Tipe B

404

Bab 7 405
International Thermal Scale (ITS-90)
• Koefisien fungsi referensi Tipe B

• Koefisien fungsi invest Tipe B

• Toleransi ( Bisa jadi lebih besar )


Klas 2: 1.5°C atau 0.25% untuk 600°C to 1700°C
Klas 3: 4°C atau 0.5% untuk 600°C to 1700°C
• Properties
Seringkali pertumbuhan butir kurang dari salah satu dari Jenis
R atau S. Meskipun sedikit lebih kebal terhadap kontaminasi dari
Jenis R atau S itu masih rentan terhadap kontaminan-benda. Secara
khusus, Tipe B tidak boleh terkena uap logam atau lingkungan yang
mengurangi. Tipe B memiliki output yang sangat rendah pada suhu
rendah (<200 ° C). Untuk akurasi rendah appli-kation tidak ada

405

406 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
kompensasi dingin-junction diperlukan jika sambungan dingin dan
dapat disimpan antara 0 ° C dan 50 ° C.

• D.4 Tipe E

406

Bab 7 407
International Thermal Scale (ITS-90)
Toleransi (Bisa jadi lebih besar )

Klas 1: 1.5°C atau 0.4% untuk −40°C sampai 800°C


klas 2: 2.5°C atau 0.75% untuk −40°C sampai 900°C
Klas 3: 2.5°C atau 1.5% untuk −200°C sampai 40°C
7.14. Koefisien Fungsi Referensi Tipe E.

• Koefisien fungsi invers Tipe E

407

408 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Properties
Komposisi nominal: Chromel-constantan, 90% nikel - 10%
kromium dibandingkan 55% tembaga - 45% nickel Type E memiliki
output tertinggi dari semua termokopel umum dan cocok untuk
digunakan pada suhu rendah (<0 ° C). Hal ini paling baik digunakan
dalam atmospheres dan sangat cocok pada pengoksidasi lembam
akan tegar penggunaannya yang terbatas dalam vakum dan
lingkungan yang minimalis. Ini tidak akan digunakan pada
lingkungan marginal pengoksidasi. Dalam rentang suhu menengah
(<500 ° C) memiliki kemampuan reproduksi tinggi dari Jenis K.

• D.5 Tipe J

408

Bab 7 409
International Thermal Scale (ITS-90)
• Referensi koefisien fungsi Tipe J

Type J inverse function coefficients

• Toleransi
Klas 1: 1.5°C atau 0.4% untuk −40°C sampai 750°C
Klas 2: 2.5°C atau 0.75% untuk −40°C sampai 750°C
• Properties
Komposisi nominal: Iron-constantan, besi dibandingkan 55%
tembaga - 45% nickel. Tipe J adalah salah satu dari beberapa
termokopel yang cocok untuk digunakan dalam mengurangi
pengaruh lingkungan. Hal ini juga cocok untuk digunakan dalam

409

410 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
pengoksidasi dan atmosfer inert. Dalam oxidisingand atmosfer
belerang di atas 500 ° C leg besi rawan cepat corrosion.Type J tidak
dianjurkan untuk digunakan pada temperatur rendah.

• D.6 Tipe K

410

Bab 7 411
International Thermal Scale (ITS-90)
• Toleransi
Klas 1: 1.5°C atau 0.4% untuk −40°C sampai 1000°C
Klas 2: 2.5°C atau 0.75% untuk −40°C sampai 1200°C
Klas 3: 2.5°C atau 1.5% untuk −200°C sampai 40°C
• Referensi -Koefisien fungsi Tipe K

Type K inverse function coefficients

411

412 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
• Properties
Komposisi nominal: Chromel - alumel, 90% nikel - 10%
kromium dibandingkan 95%nikel - 2% aluminium - 2% mangan -
1% silikon Type K adalah jenis yang paling umum termokopel dan
paling mudah mungulang, kesalahan secara murni hingga 8 ° C
dalam 300 ° C sampai 500 ° kisaran C dan pergeseran stabil above
700 ° C . Hal ini cocok untuk oksidasi dan atmosfer inert tetapi
kurang pas dan mudah rapuh pada kondisi atmosfer. Keuntungan
utama dari, biaya rendah dan ketersediaan siap instrumentasi.

• D.7 Tipe N

412

Bab 7 413
International Thermal Scale (ITS-90)
413

414 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
7.13. Referensi -Koefisien fungsi tipe N

Koefisien Fungsi Invers Tipe N

Toleransi
Klas 1: 1.5°C atau 0.4% untuk −40°C sampai 1000°C
Klas 2: 2.5°C atau 0.75% untuk −40°C sampai 1200°C
Klas 3: 2.5°C atau 1.5% untuk −200°C sampai 40°C
Properties
Komposisi nominal: Nicrosil - Nisil, 84,4% nikel - 14,2%
kromium - 1,4% silikon dibandingkan 95,5% nikel - 4,4% silikon -
0,1% magnesiumTipe N adalah pengganti nominal Jenis K dengan
suhu yang sangat mirip reproduktifitas rangebut jauh lebih tinggi.
Hal ini cocok untuk mengoksidasi dan lingkungan lembam adan
terbatas pada paparan vakum dan mengurangi lingkungan. Dalam

414

Bab 7 415
International Thermal Scale (ITS-90)
bentuk MIMS dengan Nicrosil atau dudukan adalah yang paling
stabil dari termokopel-logam dasar untuk range the(300-1200)°.
Kawat dan instrumentasi menjadi lebih tersedia.
• D.8 Tipe R

415

416 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Tolerances (whichever is greater)
Class 1: 1.0°Cor[1+0.3%(t−1100)]for0°C to 1600°C
Class 2: 1.0°Cor0.25% for0°C to 1600°C
Properties
Komposisi nominal : Platinum - 10% rhodium dibandingkan
platinum Tipe R cocok digunakan pada suhu tinggi di pengoksidasi
atmosfer. Hal ini juga dapat digunakan sebentar-sebentar dalam
ruang hampa. Pada suhu di atas 1100 °C hasil penggunaan jangka
panjang pertumbuhan di leg platinum, membuat termokopel rapuh.

416

Bab 7 417
International Thermal Scale (ITS-90)
Type R sangat rentan terhadap kontaminasi, terutama dari uap
logam. Jenis R dan S adalah dua yang paling akurat dari termokopel
yang ditunjuk untuk suhu tinggi (200 ° C untuk 1400 ° C).

• D.9 Tipe S

417

418 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Tolerances (whichever is greater)
Klas 1: 1.0°C atau [1+0.3%(t−1100)] untuk 0°C sampai 1600°C
Klas 2: 1.0°C atau 0.25% untuk 0°C sampai 1600°C

• Properties
Komposisi Nominal: Platinum - 10% rhodium dibandingkan
platinum Type S cocok untuk digunakan pada suhu tinggi di
pengoksidasi dan atmosfer. Hal ini juga dapat digunakan sebentar-
sebentar dalam ruang hampa. Pada suhu di atas 1100 ° C hasil
penggunaan jangka panjang pertumbuhan gandum di leg platinum,
membuat termokopel rapuh. Jenis S sangat rentan terhadap

418

Bab 7 419
International Thermal Scale (ITS-90)
kontaminasi, terutama dari uap logam. Jenis R dan S adalah dua yang
paling akurat dari termokopel yang ditunjuk untuk suhu tinggi (200
° C to1400 ° C).

• D.10 Tipe T

Toleransi :
Klas 1: 1.5°C atau 0.4% untuk −40°C sampai 350°C
Klas 2: 1.0°C atau 0.75% untuk −40°C sampai 350°C
Klas 3: 1.0°C atau 1.5% untuk −200°C samapai 40°C

419

420 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Properties

Komposisi nominal: Tembaga - constantan, Copper


dibandingkan 55% tembaga - 45% nikel Jenis T adalah termokopel
suhu rendah sangat berguna memiliki reproduktifitas tinggi dan
kemampuan untuk menahan mengurangi, inert, vakum dan agak
pengoksidasi environments.It juga memiliki ketahanan moderat
terhadap korosi di hadapan kelembaban, sehingga sesuai-mampu
untuk digunakan pada suhu di bawah nol. Jika dibatasi untuk

420

Bab 7 421
International Thermal Scale (ITS-90)
rentang suhu di bawah 150 ° CITS reproduksi sangat baik. Kawat dan
instrumentasi yang tersedia.

421

422 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Bab 8
Bab 8
Lembar Kerja
Lembar Kerja
8.1. Lembar Kerja Kalibrasi Kelistrikan

422

Bab 8 423
Lembar Kerja
423

424 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
424

Bab 8 425
Lembar Kerja
425

426 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
426

Bab 8 427
Lembar Kerja
Data Pengukuran
Temp. IUT: Temp. Ruang: Kelembaban Nisbi: Tanggal: No.
Nominal Kompensasi Hasil Pengukuran Rata-
Metode
IUT Null 1 2 3 4 5 rata

1 0.__Ω 2 wires
4 wires
2 wires √
4 wires √

2 0.___Ω 2 wires
4 wires
2 wires √
4 wires √
3 __000 Ω 2 wires
4 wires
2 wires √
4 wires √
4 __0000Ω 2 wires
4 wires
2 wires √
4 wires √
5 _00000 Ω 2 wires
4 wires
2 wires √
4 wires √

427

428 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
Tipe-A Tipe -B Derajad Faktor Ketidak-
(pengukuran berulang) (Alat ukur) (Pembacaan) (Pembacaan) Kombi kebebas cakupa pastian
Nominal Kompen
Metode n= V=n-1 = R=0% R=0% R= % nasi an n diperluas
IUT sasi Null
v= ~ v= ~ v= ~ efektif
σn-1 ESDM ustd = a/√3 ubukr = a/√3 ulain-lain uc veff = k U = k. uc

1 0.__Ω 2 wires
4 wires
2 wires √
4 wires √

2 0.___Ω 2 wires
4 wires
2 wires √
4 wires √
3 __000 Ω 2 wires
4 wires
2 wires √
4 wires √
4 __0000Ω 2 wires
4 wires
2 wires √
4 wires √
5 _00000 Ω 2 wires
4 wires
2 wires √
4 wires √

Lembar Kerja
Bab 8
429
8.2. Lembar Kerja Kalibrasi Suhu ,
LABORATORIUM KALIBRASI TEKFIS

Jl. A.R. Hakim, Kampus ITS,Surabaya, 60111. Telp. 021-5947188, Fax. 031-5923626

E-Mail : alimusyafa@yahoo.com

KONSEP SERTIFIKAT KALIBRASI


Nomor :
Number

ALAT
Equipment

1. Nama : 4. Nomor Seri :


Name Serial Number
2. Kapasitas : 5. Merek/Buatan :
Capacity Manufacture
3. Tipe/Model : 6. Lain-lain :
Type/Model Others

Pemilik
Owner
1. Nama :
Name
2. Alamat :
Address

Standar
Standard
1.Nama : 3. Ketelusuran :
Name Traceability
2.Nomor sertifikat :
Certificate Number
TANGGAL DITERIMA :
Date of Acceptance
TANGGAL DIKALIBRASI :
Date of Calibration
LOKASI KALIBRASI :
Location of calibration
KONDISI LINGKUNGAN KALIBRASI :
Environment Condition of calibration
METODA KALIBRASI :
Calibration method
ACUAN :
Reference
HASIL KALIBRASI DAN KETIDAKPASTIAN KALIBRASI : ( Terlampir )
Result of calibration uncertaintyof calibration Attached
HASIL KALIBRASI : Terlampir
DISETUJUI OLEH : DIPERIKSA OLEH : DISIAPKAN OLEH :
TANGGAL : TANGGAL : TANGGAL:

359

430 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
LABORATORIUM KALIBRASI TEKFIS

Jl. A.R. Hakim, Kampus ITS,Surabaya, 60111. Telp. 021-5947188, Fax. 031-5923626

E-Mail : alimusyafa@yahoo.com

LAMPIRAN SERTIFIKAT KALIBRASI

Nomor :
Tanggal Terbit :

1. HASIL KALIBRASI

PENUNJUKAN ALAT PEMBACAAN KALIBRATOR KOREKSI


(° ) (° ) (° )

Catatan :

a. Nilai Pembacaan Kalibrator telah dibulatkan


ke........................................................
b. Ketidakpastian ± ...........................................( k = 2,0, CL 95 % )

2. EVALUASI

360

Bab 8 431
Lembar Kerja
LABORATORIUM KALIBRASI TEKFIS

Jl. A.R. Hakim, Kampus ITS,Surabaya, 60111. Telp. 021-5947188, Fax. 031-5923626

E-Mail : alimusyafa@yahoo.com

Tabel Kontribusi Ketidakpastian Thermometer Gelas

Komponen Satuan Distri U Pem Vi Ui ci Uici (Uici)2 (Uici)4/


busi bagi Vi
Daya Ulang °C
Thermome °C
ter
Standar
Resolusi °C
Ketidaksta °C
bilan
Water Bath
Pengaruh °C
Suhu
Ruangan
Sums
Ketidakpastian baku gabungan,Uc, °C
Derajat Kebebasan effektif, Veff
Faktor cakupan, K-student untuk Veff. Cl 95%
Ketidakpastian bentangan. U = K.Uc

361

432 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
LABORATORIUM KALIBRASI TEKFIS

Jl. A.R. Hakim, Kampus ITS,Surabaya, 60111. Telp. 021-5947188, Fax. 031-5923626

E-Mail : alimusyafa@yahoo.com

KONSEP SERTIFIKAT KALIBRASI


Nomor :
Number
ALAT
Equipment
1. Nama : 4. Nomor Seri :
Name Serial Number
2. Kapasitas : 5. Merek/Buatan :
Capacity Manufacture
3. Tipe/Model : 6. Lain-lain :
Type/Model Others
Pemilik
Owner
1. Nama :
Name
2. Alamat :
Address
Standar
Standard
1.Nama : 3. Ketelusuran :
Name Traceability
2.Nomor sertifikat :
Certificate Number
TANGGAL DITERIMA :
Date of Acceptance
TANGGAL DIKALIBRASI :
Date of Calibration
LOKASI KALIBRASI :
Location of calibration
KONDISI LINGKUNGAN KALIBRASI :
Environment Condition of calibration
METODA KALIBRASI :
Calibration method
ACUAN :
Reference
HASIL KALIBRASI DAN KETIDAKPASTIAN KALIBRASI : ( Terlampir )
Result of calibration uncertaintyof calibration Attached
HASIL KALIBRASI : Terlampir
DISETUJUI OLEH : DIPERIKSA OLEH : DISIAPKAN OLEH :
TANGGAL : TANGGAL : TANGGAL:

362

Bab 8 433
Lembar Kerja
LABORATORIUM KALIBRASI TEKFIS
Jl. A.R. Hakim, Kampus ITS,Surabaya, 60111. Telp. 021-5947188, Fax. 031-5923626
E-Mail : alimusyafa@yahoo.com

LAMPIRAN SERTIFIKAT KALIBRASI THERMOMETER DIAL/BIMETAL

No.Sertifikat : Tgl.Diterima :
Nama Alat : Standar :
Kapasitas : °C Nama :
Resolusi : No. Sertifikat :
Tipe/Model : Ketelusuran :
Nomor Seri : Lokasi Kalibrasi :...............±..............°C
Merk/Buatan : Kondisilingkungan:...............±..............%RH

Metoda Kalibrasi :
Acuan :

Penunjukkan nominal skala alat ukur Koreksi


(°C) (°C)

Alat tersebut diatas mempunyai ketidakpastian pengukuran .................................... dengan


tingkat kepercayaan 95% dengan K = .......................................

363

434 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
LABORATORIUM KALIBRASI TEKFIS
Jl. A.R. Hakim, Kampus ITS,Surabaya, 60111. Telp. 021-5947188, Fax. 031-5923626
E-Mail : alimusyafa@yahoo.com

LEMBAR KERJA THERMOMETER DIAL / BIMETAL


No.Sertifikat : Tgl.Diterima :
Nama Alat : Standar :
Kapasitas : °C Nama :
Resolusi : No. Sertifikat :
Tipe/Model : Ketelusuran :
Nomor Seri : Lokasi Kalibrasi :...............±..............°C
Merk/Buatan : Kondisi lingkungan :...............±..............%RH

Metoda Kalibrasi :
Acuan :

HASIL KALIBRASI

Pembacaan Suhu

Setting (°C) Rata-rata Kesalahan Std Dev

Suhu (°C) (°C) (°C)

(°C) Ts1 Ts2 Tc Ts3 Ts4

364

Bab 8 435
Lembar Kerja
LABORATORIUM KALIBRASI TEKFIS
Jl. A.R. Hakim, Kampus ITS,Surabaya, 60111. Telp. 021-5947188, Fax. 031-5923626
E-Mail : alimusyafa@yahoo.com

Tabel Kotribusi Ketidakpastian Thermometer Analog


Komponen Satuan Distribusi U Pembagi Vi Ui ci Uici (Uici)² 4/vi
(Uici)

Pengulangan °C Normal

Data

Std °C Normal
Termometer

Kestabilan °C Rect.

Bath

Kestabilan Ice °C Rect.


Bath

Pengaruh °C Rect.

Lingkungan

Resolusi Alat °C Rect.

Sums

Ketidakpastian baku gabungan, Uc

Derajat kebebasan effektif, Veff

Faktor cakupan, k student untuk Veff. CL 95%

Ketidakpastian Bentang U = K . Uc

365

436 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
LABORATORIUM KALIBRASI TEKFIS
Jl. A.R. Hakim, Kampus ITS,Surabaya, 60111. Telp. 021-5947188, Fax. 031-5923626
E-Mail : alimusyafa@yahoo.com

KONSEP SERTIFIKAT KALIBRASI TERMOMETER DIGITAL


Nomor :
Number

ALAT
Equipment
1. Nama : 4. Nomor Seri :
Name Serial Number
2. Kapasitas : 5. Merek/Buatan :
Capacity Manufacture
3. Tipe/Model : 6. Lain-lain :
Type/Model Others
Pemilik
Owner
1. Nama :
Name
2. Alamat :
Address
Standar
Standard
1.Nama : 3. Ketelusuran : Name
Traceability
2.Nomor sertifikat :
Certificate Number
TANGGAL DITERIMA :
Date of Acceptance
TANGGAL DIKALIBRASI :
Date of Calibration
LOKASI KALIBRASI :
Location of calibration
KONDISI LINGKUNGAN KALIBRASI :
Environment Condition of calibration
METODA KALIBRASI :
Calibration method
ACUAN :
Reference
HASIL KALIBRASI DAN KETIDAKPASTIAN KALIBRASI : ( Terlampir )
Result of calibration uncertaintyof calibration Attached

HASIL KALIBRASI : Terlampir


DISETUJUI OLEH : DIPERIKSA OLEH : DISIAPKAN OLEH :
TANGGAL : TANGGAL : TANGGAL:

366

Bab 8 437
Lembar Kerja
LABORATORIUM KALIBRASI TEKFIS
Jl. A.R. Hakim, Kampus ITS,Surabaya, 60111. Telp. 021-5947188, Fax. 031-5923626
E-Mail : alimusyafa@yahoo.com

LAMPIRAN SERTIFIKAT KALIBRASI TERMOMETER DIGITAL


Nomor :
Tanggal Terbit :
a. Simulasi Suhu dari Termometer Standar (kalibrator)
1. HASIL KALIBRASI

PENUNJUKAN ALAT PEMBACAAN KALIBRATOR KOREKSI


(° ) (° ) (° )

Catatan :

1. Nilai Pembacaan Kalibrator telah dibulatkan ke........................................................


2. Ketidakpastian ± ...........................................( k = 2,0, CL 95 % )

367

438 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
LABORATORIUM KALIBRASI TEKFIS
Jl. A.R. Hakim, Kampus ITS,Surabaya, 60111. Telp. 021-5947188, Fax. 031-5923626
E-Mail : alimusyafa@yahoo.com

LAMPIRAN SERTIFIKAT KALIBRASI TERMOMETER DIGITAL

Nomor :
Tanggal Terbit :
b. Simulasi Suhu dari Termometer Contoh
1. HASIL KALIBRASI
PENUNJUKAN ALAT PEMBACAAN KALIBRATOR KOREKSI
(° ) (° ) (° )

Catatan :

1. Nilai Pembacaan Kalibrator telah dibulatkan ke........................................................


2. Ketidakpastian ± ...........................................( k = 2,0, CL 95 % )

368

Bab 8 439
Lembar Kerja
LABORATORIUM KALIBRASI TEKFIS

Jl. A.R. Hakim, Kampus ITS,Surabaya, 60111. Telp. 021-5947188, Fax. 031-5923626

E-Mail : alimusyafa@yahoo.com

LAMPIRAN SERTIFIKAT KALIBRASI TERMOMETER DIGITAL

Nomor :
Tanggal Terbit :

c. PERBANDINGAN LANGSUNG

1. HASIL KALIBRASI

PENUNJUKAN ALAT PEMBACAAN KALIBRATOR KOREKSI


(° ) (° ) (° )

Catatan :

1. Nilai Pembacaan Kalibrator telah dibulatkan ke........................................................


2. Ketidakpastian ± ...........................................( k = 2,0, CL 95 % )

369

440 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
LABORATORIUM KALIBRASI TEKFIS
Jl. A.R. Hakim, Kampus ITS,Surabaya, 60111. Telp. 021-5947188, Fax. 031-5923626
E-Mail : alimusyafa@yahoo.com

LEMBAR KERJA THERMOMETER DIGITAL


No.Sertifikat : Tgl.Diterima :
Nama Alat : Standar :
Kapasitas : °C Nama :
Resolusi : No. Sertifikat :
Tipe/Model : Ketelusuran :
Nomor Seri : Lokasi Kalibrasi :...............±..............°C
Merk/Buatan : Kondisi lingkungan :...............±..............%RH

Metoda Kalibrasi :
Acuan :

a. Simulasi Suhu dari Termometer Standar (kalibrator)

Pembacaan Kalibrator
Setting (°C) Rata-rata Perbedaan Koreksi
Suhu (°C) Naik-Turun (°C)
(°C) Naik Turun (°C)

Catatan : 1. Nilai rata-rata telah dibulatkan ke


2. Perbedaan terbesar dari nilai naik-turun :........................

Diperikasa : Dikalibrasi :
Tanggal Tanggal

370

Bab 8 441
Lembar Kerja
LABORATORIUM KALIBRASI TEKFIS
Jl. A.R. Hakim, Kampus ITS,Surabaya, 60111. Telp. 021-5947188, Fax. 031-5923626
E-Mail : alimusyafa@yahoo.com

No.Sertifikat :

b. Simulasi Suhu dari Termometer Contoh

Pembacaan Kalibrator
Setting (°C) Rata-rata Perbedaan Koreksi
Suhu (°C) Naik-Turun (°C)
(°C) Naik Turun (°C)

Catatan : 1. Nilai rata-rata telah dibulatkan ke

2. Perbedaan terbesar dari nilai naik-turun :........................

371

442 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
LABORATORIUM KALIBRASI TEKFIS
Jl. A.R. Hakim, Kampus ITS,Surabaya, 60111. Telp. 021-5947188, Fax. 031-5923626
E-Mail : alimusyafa@yahoo.com

No.Sertifikat :

c. Perbandingan Langsung

Pembacaan Kalibrator
Setting (°C) Rata-rata Koreksi Standar
Suhu (°C) (°C) Deviasi
(°C) Ke-1 Ke-2 Ke-3 (°C)

Catatan : 1. Nilai rata-rata telah dibulatkan ke °


2. Perbedaan terbesar dari nilai naik-turun :........................

372

Bab 8 443
Lembar Kerja
LABORATORIUM KALIBRASI TEKFIS
Jl. A.R. Hakim, Kampus ITS,Surabaya, 60111. Telp. 021-5947188, Fax. 031-5923626
E-Mail : alimusyafa@yahoo.com

Tabel Kotribusi Ketidakpastian Thermometer Analog

Komponen Satuan Distribusi U Pembagi Vi Ui ci Uici (Uici)² 4/vi


(Uici)

Daya Ulang °C
Termometer °C
Acuan
Resolusi °C

Pengaruh °C
Lingkungan
Sums
Ketidakpastian baku gabungan, Uc, °C
Faktor cakupan, K-Student’s Veff dan Cl 95 %

373

444 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
8.3 Lembar Kerja , Kalibrasi Waktu

Pengambilan data yang dilakukan dalam pengkalibrasian


waktu PRFS – 102 menggunakan GPS dengan metoda time transfer
dilakukan secara offline, menggunakan kalibrator odetics GPStatTM.
Kalibrasi dilakukan pada Portable Rubidium frekuensi standar – 102
menggunakan kalibrator odetics GPStatTM untuk menjaga agar
kondisi alat ukur tetap sesuai dengan spesifikasinya. Selanjutnya
untuk memperoleh nilai ketidakpastian kalibrasi masukkan data
dalam Tebel kalibrasi 8.3.1.

Tabel 8.3.1 Data pengukuran PRFS-102


Temperature (°C) waktu (ns)

Tabel 8.3.2 Data pengukuran untuk menentukan ketidakpastian Tipe A1


Setpoint Rata-rata Deviasi Standar Deviasi(ns) UA1 (ns)

374

Bab 8 445
Lembar Kerja
 Ketidakpastian Tipe B
Menghitung ketidakpastian yang ada selanjutnya tabelkan dalam
table 3.8.3.

Tabel 8.3.3 Lembar laporan ketidakpastian kalibrasi


Source Of Type Uncertaint Unit (Ci Prob. Cov Standard DOF
Uncertainy y Value s ) Distri erage Uncertaint (vi)
b Facto y (ui)
r

Repeatability A1
Repeatability
A2
Regresion
Certificate B1
Accuracy GPS B2
Resolution
B3
GPS
Temperature B4
SA effect B5
Combined Comb
Standard .
Expanded Exp.

375

446 TEKNIK KALIBRASI


STUDI KASUS : KALIBRASI KELISTRIKAN DAN SUHU
8.4 Daftar Pustaka

[1]. CIPM MRA-D-04, (2013), “Calibration and Measurement Capabilities


in the context of the CIPM MRAVersion 3-June 2013”
http://www.bipm.org

[2]. Dally, James W., William F. Riley., Kenneth G McGonnell.(1993),


Instrumentation for Engineering Measurement, John Wiley and Sons
Inc, USA.

[3] EURANET, Calibrationof Thermocouples, EURAMET cg-8-Version


2.1(10/2011).

[4] Fluke, (1994), Phylosophy in Practice Calibration, Fluke Corporation,


PO.Box. 9090, Everate, W.A.

[5] NASA HANDBOOK, Measurement Uncertainty Analysis Principles and


Methods., National Aeronautics and Space Administration
Washington DC 20546, July 2010.

[6] Nicholas, J.V. , Traceable Temperatures An Introduction To


Temperature Measurement and Calibration, J.Wiley,2001

[7] Morris, Alan.(1991, Measurement&Calibration for Quality Assurances,


Prentice Hall, UK.

[8] Musyafa’, Ali.(2002), Kalibrasi Kelistrikan, TF-ITS, Surabaya.

[9] Musyafa’, A. at.al , Leakage Current Test at Household Refrigerator


Type URG-129 Base Standard Nasional Indonesia (SNI) 04-6292.2.24-
2001 For Safety Equipment , Asian Journal of Natural & Applied
Sciences Vol. 3(4) December 2014.

[10] QuadTech, Inc.(2002), Electrical Safety Test 4th edition,


Massachusetts, USA.

376

DAFTAR PUSTAKA 447


[11] SNI 04-6292.2.24-2001,(2001), Keselamatan pemanfaatan listrik
untuk rumah tangga dan sejenisnya. Bagian 2.24: persyaratan lemari
pendingin dan pembuat es Indonesia.

[12] Sulbha M. Gupta,(2005), Amendment Date: 05.07.2005 “ National


Accreditation Board for Testing and Calibration Laboratories, Sample
Calculations for Uncertainty of Measurement in Electrical Testing.
NABL 174.

[13]. SNI 04-6292.2.24-2001, Keselamatan pemanfaatan listrik untuk


rumah tangga dan sejenisnya. Bagian 2.24: persyaratan lemari
pendingin dan pembuat es indonesia :2001

377

448 DAFTAR PUSTAKA


INDEX
adjustment,51,84,85,107,108
ASTM,213,256,280,282,286,297,299,317
best measurement capability,32
Calibration,81,103,173,176,177,178,180,181,183,184,185,188
189,192,193,194,280,283,286,358,361,365,375
coefficient,72,279,339,341
coverage
factor,55,74,174,175,177,178,181,182,184,185,186,189,190,193,194,
195,279
degrees of freedom,55,175,178,181,186,190,195,278,279
drift,51,79,80,81,122,123,251
error,36,37,38,39,49,54,60,107,194,284,286
frequency,113,115,116,129,130,132,188,207,208,209,212,215,217,219
leakage,375
parallax,281
pressure,31
random,52,53,54,81
self heating,253
systematic,52
termometer glas,230,246
ISO, 17025, 1,3,4,5,7,8
uncertainty, 36,51,54,61,62,64,65,71,81,87,88
kelvin,219,250
level of confidence,175,178,182,186,190,195

INDEX 449
probability,64,66,67,81,279
reliability,68,302
resistance,86,99,101,102,267,280,326
standard deviation,55,56,81,135,173,176,186,184,189,192,277
thermometer,227,229,230,231,233,234,242,243,244,246
thermowell,248
time constant,232
traceability,42,45,358,361,365
triple point,262
Type A,54,55,68,69,80,293

450 INDEX

Anda mungkin juga menyukai