1. En el proceso de extracción de endulzantes (azucares) de la Stevia se parten con 20 kg de agua
como solvente, en una relación 1:10 obteniéndose al final de dicha extracción 20.3 Kg de extracto centrifugado. Con el fin de acelerar y facilitar el proceso de concentración el extracto es alimentado a 20°C al evaporador de película descendente el cual opera a una presión reducida total de 120 mmHg, en planta piloto de CTA. Una vez finalizado el proceso de evaporación mediante un refractómetro se midió que el concentrado marcaba 7 °Brix. Como sistema de calefacción se realizó el uso de vapor procedente de un caldero cuyo manómetro marca 0 mmHg, lográndose recuperar 45 Kg de condensado del mismo a 92°C. Se estima que el sistema de refrigeración el cual consta de una mezcla refrigerante etanol-agua tiene una potencia de 8,5 KW para el retiro del calor, logrando obtenerse un condensado a 15 °C. El tiempo invertido para el proceso de evaporación fue de 4 horas evitando así cualquier sobre calentamiento del concentrado. a) Realice un diagrama del sistema de calefacción usado.(5pts) b) Calcule la masa de solvente evaporado.(10pts) c) Calcule la eficiencia de los sistemas de calentamiento y refrigeración.(15pts) d) Si dicho proceso debe implementarse en Chapare (1,022 bar) ¿cual deberá ser el valor del vacío generado? (10pts) 2. En el proceso de extracción del aceite esencial de molle en la planta piloto del Centro de Tecnología Agroindustrial, se obtuvieron 7,5 L de aceite de molle lo cual represento un 8% de eficiencia en la extracción, la semilla alimentada al extractor posee un Cp de 2,81 KJ/Kg K, el aceite tiene una densidad promedio de 0,85 gr/ml, un Cp de 0,7 Kcal/Kg °C. ➢ Se cuenta con un caldero piro tubular el cual tiene una potencia de 55 KW y alimenta vapor a 92 °C al extractor el cual posee una carga inicial de 200 Kg de agua a 20°C. ➢ El separador de fases separa el aceite y el agua provenientes del condensador a una temperatura de 35°C. a) Realice el diagrama del proceso y comente la configuración usada (5pts). b) Calcule la densidad de empaque al inicio de la extracción.(5pts) c) ¿Cual deberá ser la altura de recarga del caldero para que altura mínima del mismo sea de 1,15 m y el caldero cumpla la norma?(descenso de temperatura no mayo a 3°C).(10pts) d) Calcule la masa de residuos vertidos desde el extractor si el proceso se llevaría a cabo por hidrodifusión.(10pts) e) Calcule la temperatura a la salida del extractor.(10pts) 3. El proyecto hidroeléctrico de energía renovable Misicuni, en su primera etapa proveerá un caudal medio de 3,1 m3/s. Actualmente existe un túnel de 19,2 Km de longitud con una capacidad de transporte de 14,7 m3/s, el proyecto prevé en su primera etapa la producción de 80 MW y luego ampliar a 120 MW. Para dicho efecto se cuenta con una caída media desde la represa de 1035,5 m de altura. Se sabe que el caudal de alimentación puede variar ± 0,25 m3/s, la altura del agua de la represa muestra una variación de 11 m entre su punto más alto y su punto más bajo. a) Si cada turbina posee por diseño 40000 KW de potencia, cual es la perdía de fricción estimada por los ingenieros de ENDE que planificaron el proyecto. (10pts) b) Complete la tabla: (10pts) H [m] Q [m3/s] Potencia [MW] Intensidad Monofásica [A]