6.

8 Curvamento  de tubos

DIÂMETRO EXTERNO DA PLACA EM POLEGADAS N-464 H
Dp = 0,98 DE - 2e (1 + K) 6.8.1 O curva
a) para oleod
e (pol) b) para gasod
0.41 0.47 0.56 0.69

Dp (pol) 22.55 22.39 2 2 .1 7 2 1 .8 7 6.8.4 O métod

DE (pol) 24 condições mí
K 0.2 5 9 .1 1
  51.17 4 2 .7 0 34.88 DE/e a) a diferença
qualquer seçã
TABELA 1 - TOLERÂNCIA DA ESPESSURA DE PAREDE - K diâmetro exte
b) não são pe
Diâmetro Grau do Aço (API 5L) revestimento;
Nominal do Processo de Fabricação
Duto B X42 a X70 c) todos os tu
< 2” com ou sem costura 0.20 0.150 interno para v
2” a 18” com ou sem costura 0.15 0.150 alínea a); par 
≥ 20” com costura 0.18 0.200 utilizada a se
≥ 20” sem costura 0.15 0.180 Dp = 0,98 DE
Onde:
Dp = diâmetro
DE = diâmetr 
e = espessura
(polegada);
K = tolerância

6.8.5
6.8.5 RAIO
RAIO MÍNIMO
MÍNIMO DE CURVAT
CURVATURA
URA PARA
PARA CURVAM
CURVAMENT
ENTO
O NATURA
NATURAL
L 6.8.5 O curva
mínimo calcul
Ec (MPa) 200000
Sy (MPa) 482.14 Onde:
DE (cm) 60.96 R = raio míni
e (cm) ver tabela Ec = módulo
P (MPa) 10.77 Esta pressão é a mínima de teste hidrostático a ser aplicada no gasoduto, que depende da classe de locação. Veja qual é a Sy = tensão m
α (ºC-1) 1 Não é 1. D = diâmetro
Δθ (ºC) 0 e = espessura

Tubo (m) 12 P = pressão,

D (in) 24 α = coeficient
Espessuras (e) para o tubo de 24 polegadas Δθ = diferenç
Δθ (55 °C)= 0.00 Copie o símbolo de grau, se quiser usar nas o 0.41 0.47 0.56 0.69 (pol) estimada de
Ec (MPa)= 200,000.00 1.03 1.19 1.43 1.75 (cm)
 

Sy (kgf/cm²)= 4,922.64 1 kgf/cm² = 14,22 psi Raio Mín Curv Nat 288.88 252.99 223.38 201.60 (m)
Sy (MPa)= 482.14 1 MPa = 10,21 kgf/cm² Âng Máx Nat 2.38 2.72 3.08 3.41 (graus)
Desvio Angular Nat 0.2 0.23 0.26 0.28 (graus)
1 kgf/cm² = 0,097943193 MPa
OBS: Temperatura de projeto é de 55o.C.
Notas:
DADOS BÁSICOS DE PROJETO 1) Ec = 2,00 x
2) P é a press
Diâmetro nominal (Dn) 24.00 pol temperatura a
Pressão de projeto (P) 100.00 kgf/cm2 produto quent
Sobrespessura de corrosão (CA) 1.30 mm 3) Δθ = 0 par 
Tensão mínima de escoamento (SMYS) 4,922.64 kgf/cm2

6.8.5 RAIOS MÍNIMOS DE CURVATURA NATURAL E À FRIO TEÓRICOS PARA TUBOS

Nota: O raio teórico à frio independe da espessura da parede do tubo.
Espessuras (e) do tubo de DN 24" Unidade
CURVAMENTO A FRIO CALCULADO PELA NORMA 0.41 0.47 0.56 0.69 (pol)
ABNT NBR 12712 (R = 30 x DE) 1.03 1.19 1.43 1.75   (cm)

Raio Mín Curv Nat 288.88 252.99 223.38 201.60 (m)

CURVAMENTO NATURAL CALCULADO Raio Mínimo (frio) 18.29 18.29 18.29 18.29 (m)
PELA NORMA N-464 H Âng Máx Nat 2.38 2.72 3.08 3.41 (graus)
Âng Máx a Frio 37.60 37.60 37.60 37.60 (graus)
Tubo (m) 12 P = pressão,
D (in) 24 α = coeficient
Espessuras (e) para o tubo de 24 polegadas Δθ = diferenç
Δθ (55 °C)= 0.00 Copie o símbolo de grau, se quiser usar nas o 0.41 0.47 0.56 0.69 (pol) estimada de
Ec (MPa)= 200,000.00 1.03 1.19 1.43 1.75 (cm)
 

Sy (kgf/cm²)= 4,922.64 1 kgf/cm² = 14,22 psi Raio Mín Curv Nat 288.88 252.99 223.38 201.60 (m)
Sy (MPa)= 482.14 1 MPa = 10,21 kgf/cm² Âng Máx Nat 2.38 2.72 3.08 3.41 (graus)
Desvio Angular Nat 0.2 0.23 0.26 0.28 (graus)
1 kgf/cm² = 0,097943193 MPa
OBS: Temperatura de projeto é de 55o.C.
Notas:
DADOS BÁSICOS DE PROJETO 1) Ec = 2,00 x
2) P é a press
Diâmetro nominal (Dn) 24.00 pol temperatura a
Pressão de projeto (P) 100.00 kgf/cm2 produto quent
Sobrespessura de corrosão (CA) 1.30 mm 3) Δθ = 0 par 
Tensão mínima de escoamento (SMYS) 4,922.64 kgf/cm2

6.8.5 RAIOS MÍNIMOS DE CURVATURA NATURAL E À FRIO TEÓRICOS PARA TUBOS

Nota: O raio teórico à frio independe da espessura da parede do tubo.
Espessuras (e) do tubo de DN 24" Unidade
CURVAMENTO A FRIO CALCULADO PELA NORMA 0.41 0.47 0.56 0.69 (pol)
ABNT NBR 12712 (R = 30 x DE) 1.03 1.19 1.43 1.75   (cm)

Raio Mín Curv Nat 288.88 252.99 223.38 201.60 (m)

CURVAMENTO NATURAL CALCULADO Raio Mínimo (frio) 18.29 18.29 18.29 18.29 (m)
PELA NORMA N-464 H Âng Máx Nat 2.38 2.72 3.08 3.41 (graus)
Âng Máx a Frio 37.60 37.60 37.60 37.60 (graus)
Desvio Ang a Frio 3.13 3.13 3.13 3.13 (graus/m)

Nota: Estes ângulos foram obtidos considerando-se que se consegue curvar um tubo inteiro de 12 m, o que não é verdade,
pois logo na curvadeira é introduzido um trecho reto que não é curvado e na outra extremidade também fica um trecho reto
sem curvar.

6.5.4 Os raios de curvatura horizontais e verticais da pista devem estar compatíveis com o
método previsto para a mudança de direção do duto, procurando-se, sempre que possível,
respeitar os limites para curvamento a frio dos dutos revestidos, conforme definido no
item 6.8.4. No caso de construção de dutos para produtos aquecidos, devem ser 
observados os raios mínimos de curvatura, estabelecidos pelo projeto.

Pela N1744(projetos de gasodutos e oleodutos terrestres), temos o item 8 (T.H.) que:

8.1 Este item trata da definição das pressões de teste hidrostático de resistência mecânica para duto novo.
8.2 Para o teste hidrostático o projetista deve considerar as condições descritas nos itens 8.2.1 e 8.2.2.
8.2.1 A pressão mínima de teste deve ser fixada no maior dos seguintes valores:
a) para oleodutos:
- a pressão que produzir uma tensão circunferencial equivalente a 72 % do “SMYS” no ponto mais baixo do perfil do trecho;
- 1,25 vezes a pressão de projeto;

b) para gasodutos:
- a pressão que produzir uma tensão circunferencial equivalente a 72 % do “SMYS”;
- a pressão mínima de teste deve ser fixada em função da classe de locação, em consonância com os ditames da norma ASME B31.8.
6.5.4 Os raios de curvatura horizontais e verticais da pista devem estar compatíveis com o
método previsto para a mudança de direção do duto, procurando-se, sempre que possível,
respeitar os limites para curvamento a frio dos dutos revestidos, conforme definido no
item 6.8.4. No caso de construção de dutos para produtos aquecidos, devem ser 
observados os raios mínimos de curvatura, estabelecidos pelo projeto.

Pela N1744(projetos de gasodutos e oleodutos terrestres), temos o item 8 (T.H.) que:

8.1 Este item trata da definição das pressões de teste hidrostático de resistência mecânica para duto novo.
8.2 Para o teste hidrostático o projetista deve considerar as condições descritas nos itens 8.2.1 e 8.2.2.
8.2.1 A pressão mínima de teste deve ser fixada no maior dos seguintes valores:
a) para oleodutos:
- a pressão que produzir uma tensão circunferencial equivalente a 72 % do “SMYS” no ponto mais baixo do perfil do trecho;
- 1,25 vezes a pressão de projeto;

b) para gasodutos:
- a pressão que produzir uma tensão circunferencial equivalente a 72 % do “SMYS”;
- a pressão mínima de teste deve ser fixada em função da classe de locação, em consonância com os ditames da norma ASME B31.8.

mento de tubos deve atender ao disposto nas seguintes normas:

tos: norma ASME B 31.4;
utos: normas ASME B 31.8 e ABNT NBR 12712.

o de curvamento deve ser previamente aprovado e satisfazer às seguintes

imas de inspeção:
entre o maior e o menor dos diâmetros externos, medidos em
o do tubo, após o curvamento, não pode exceder 2,5 % do seu
rno especificado na norma dimensional de fabricação;
rmitidos enrugamento e danos mecânicos no tubo e no

bos curvados devem ser inspecionados por passagem de gabarito

erificar se a ovalização está dentro do prescrito no item 6.8.4
a determinação do diâmetro da placa do gabarito deve ser 
uinte fórmula:
- 2e (1 + K)

externo da placa (polegada);

externo do tubo (polegada);
nominal de parede do tubo ou da conexão, o que for maior 

da espessura, conforme TABELA 1.

mento natural não deve ultrapassar o limite elástico do material, sendo o raio
ado pela seguinte fórmula:
mento de tubos deve atender ao disposto nas seguintes normas:
tos: norma ASME B 31.4;
utos: normas ASME B 31.8 e ABNT NBR 12712.

o de curvamento deve ser previamente aprovado e satisfazer às seguintes

imas de inspeção:
entre o maior e o menor dos diâmetros externos, medidos em
o do tubo, após o curvamento, não pode exceder 2,5 % do seu
rno especificado na norma dimensional de fabricação;
rmitidos enrugamento e danos mecânicos no tubo e no

bos curvados devem ser inspecionados por passagem de gabarito

erificar se a ovalização está dentro do prescrito no item 6.8.4
a determinação do diâmetro da placa do gabarito deve ser 
uinte fórmula:
- 2e (1 + K)

externo da placa (polegada);

externo do tubo (polegada);
nominal de parede do tubo ou da conexão, o que for maior 

da espessura, conforme TABELA 1.

mento natural não deve ultrapassar o limite elástico do material, sendo o raio
ado pela seguinte fórmula:

o de curvatura para curvamento natural, em cm;

e elasticidade do aço, em MPa;
ínima de escoamento especificada, em MPa;
externo do tubo, em cm;
nominal da parede do tubo, em cm;

m MPa;
de dilatação térmica linear do aço, em ºC-1;
entre a temperatura de operação do duto e a temperatura
ontagem do duto, em ºC.

10E+5 MPa para aço-carbono à temperatura ambiente de 21 ºC.

ão mínima de teste hidrostático para duto transportando produto à
mbiente. P é a pressão de projeto para duto transportando
e.
duto transportando produto à temperatura ambiente.
m MPa;
de dilatação térmica linear do aço, em ºC-1;
entre a temperatura de operação do duto e a temperatura
ontagem do duto, em ºC.

10E+5 MPa para aço-carbono à temperatura ambiente de 21 ºC.

ão mínima de teste hidrostático para duto transportando produto à
mbiente. P é a pressão de projeto para duto transportando
e.
duto transportando produto à temperatura ambiente.
 MC-4717.12-6521-940-PEN-001
DIMENSIONAMENTO MECÂNICO DO GASODUTO

DADOS BÁSICOS DE PROJETO

Diâmetro nominal (Dn) 24.00 pol
Pressão de projeto (P) 100.00 kgf/cm2
Sobrespessura de corrosão (CA) 1.30 mm
Tensão mínima de escoamento (SMYS) 4,922.64 kgf/cm2

ESPESSURA MÍNIMA DE PAREDE (Tmin) POR CLASSE DE LOCAÇÃO E PRESSÃO

Esta fórmula está certa >. 0.99 cm

0.39 pol
 MC-4717.12-6521-940-PEN-001
DIMENSIONAMENTO MECÂNICO DO GASODUTO

DADOS BÁSICOS DE PROJETO

Diâmetro nominal (Dn) 24.00 pol
Pressão de projeto (P) 100.00 kgf/cm2
Sobrespessura de corrosão (CA) 1.30 mm
Tensão mínima de escoamento (SMYS) 4,922.64 kgf/cm2

ESPESSURA MÍNIMA DE PAREDE (Tmin) POR CLASSE DE LOCAÇÃO E PRESSÃO

Esta fórmula está certa >. 0.99 cm

0.39 pol

Tmin 0.39 pol

INSERIR DADOS (*)

P (kgf/cm2) 100.00
D (cm) 60.96
S (kgf/cm2) 4,922.64
F (*) 0.72
E (*) 1.00
T 1.00
CA (cm) 0.13

Classe de locação Fator de projeto tmin (pol) tnom (pol)

1 0.72 0.390 0.41
2 0.60 0.458 0.47
3 0.50 0.539 0.56
4 0.40 0.661 0.69
 Conversão de temperatura

250 F = 121,11 C
300 F = 148,89 C
350 F = 176,66 C
400 F = 204,44 C
450 F = 232,22 C

Considerar T de projeto 55oC ou 131F.

°C = 5 * (°F - 32) / 9
E PROJETO
 O tubo é sem
costura mesmo?
Módulo de elasticidade 200000 Mpa
Pressão de projeto 100 kgf/cm²
Diâmetro externo 26 in
Tensão de escoamento 70 ksi
Espessura de parede 0.41 in
Comprimento do tubo 12 m
Raio mínimo (natural) 307.77 m
Ângulo máximo (graus) 2.23graus
Desenvolvimento 10 m
Raio mínimo (a frio) 19.81 m
Ângulo máximo (graus) 28.92 graus