PENDAHULUAN
1
1.2 Rumusan Masalah
Mengetahui cara perhitungan produksi Flat Panel Monitor dengan empat
ukuran
Mengetahui optimalisasi keuntungan pembuatan LCD perusahaan,
pemrograman linier dan metode analisis sensitivitas akan diterapkan
1.3 Tujuan
Dapat mengetahui cara perhitungan produksi Flat Panel Monitor dengan
empat ukuran
Dapat mengetahui optimalisasi keuntungan pembuatan LCD perusahaan,
pemrograman linier dan metode analisis sensitivitas akan diterapkan.
2
BAB II
1. Pendahuluan Jurnal
3
perangkat lunak oleh keputusan manajemen dalam perencanaan produksi. Analisis
sensitivitas tipe I muncul ketika bentuk dasar optimal mencerminkan solusi dasar
optimal tertentu dalam semua perangkat lunak komersial. Sensitivitas tipe II
analisis dipisahkan dari solusi dasar optimal yang dihasilkan. Sensitivitas tipe III
dipisahkan dari Tipe I & II dan bergantung pada data masalah. Ketiga jenis
sensitivitas ini muncul ketika LP mengalami kemunduran. Jadi manajerial
interpretasi berbeda dari interpretasi matematis dan saya menyebabkan kerugian
uang dan rencana rusak karena dari kesalahpahaman tentang harga bayangan.
Sementara, di sisi lain, Filippi (2005) mengamati pendekatan toleransi terhadap
analisis sensitivitas dalam pemrograman linier. Pandangan segar ini menyebabkan
pengenalan algoritma geometris menjadi lebih baik toleransi individu bahwa daerah
toleransi yang sesuai adalah maksimal dalam hal inklusi. Geometris ini, secara
normal, alamat informasi priori pada perturbasi koefisien. Ishikawa, Inoguchi,
Yang dan Chang (2007) juga menekankan pada produksi display panel datar dan
konsumen tertarik dengan produk baru memajukan aplikasi. Mereka menganalisis
pertumbuhan masa depan dan antisipasi teknologi layar untuk produksi display
panel datar. Lebih dari 98% panel layar datar diproduksi di wilayah Asia Timur
dengan kolaborasi dari negara lain belum tentu dari wilayah yang sama. Taiwan,
Cina, Republik Korea dan Jepang sudah terkenal nama untuk monitor layar panel
datar sementara sisi permintaan / pasokan termasuk Amerika Utara, Eropa dan
lainnya dunia. Reis, Paiva, Moutinho dan Marques (2010) mempresentasikan
algoritma genetika untuk solusi produksi masalah dan menemukan bahwa GA telah
memberikan nilai akhir yang sangat dekat dengan metode lain dari analisis
Sensitivitas. Namun demikian analisis sensitivitas terbukti sangat penting untuk
pemahaman masalah yang tepat dan juga menyesuaikan algoritma genetika
algoritma Alih-alih Algoritma Genetika, Khan, Bajuri dan Jadoon (2011)
menggunakan teknik pemrograman linier dan analisis sensitivitas untuk
keuntungan maksimum dalam produk ICI Pakistan. Pemrograman linier diterapkan
untuk produk yang berbeda dan mereka memperkirakan bahwa produk Soda Ash
menunjukkan lebih banyak keuntungan pada penerapan LP. Itu hasil analisis
sensitivitas mengungkapkan bahwa ICI bisa menghemat keuntungan pada produk
Soda Ash. Manajemen data untuk pembangunan pemrograman linier merupakan
4
tantangan bagi para peneliti. Ketidakpastian sering ditemukan dalam perencanaan
model pemrograman linier. Perubahan nilai, tujuan fungsi (laba) dalam rentang
yang ditentukan ditentukan dengan menggunakan analisis sensitivitas.
Pengambilan keputusan juga diperlukan sebelum penghapusan semua
ketidakpastian. Keputusan pembuatan pada dasarnya difokuskan dalam
perencanaan produksi termasuk sebagai laba maksimum, alokasi sumber daya,
produksi barang, dan penjualan setiap barang yang diproduksi. Imam dan Hassan
(2009) menggunakan model pemrograman linier untuk produksi dan menganggap
bahwa model tidak menangani masalah ini secara terpisah. Para peneliti sering
menghadapi masalah ketidakpastian dalam akurasi data dan menggunakan SA
untuk melihat dampak ketika data yang berbeda digunakan. Higle dan Wallace
(2003) menggunakan model pemrograman linier untuk output laba maksimum.
Kritik yang valid pada model mereka untuk fungsi obyektif adalah bahwa nilai yang
diharapkan adalah yang linear dan karenanya kerugian dan keuntungan dan saling
membatalkan. Permintaan bervariasi seperti rendah, tinggi dan sedang dan menjadi
sulit untuk membedakan antara tiga alternatif. Namun, pendekatan linier untuk
masalah ini dapat dikembangkan. Perkembangan ekonomi negara tergantung pada
perencanaan ekonomi karena alat vital kuantifikasi. Menurut Can dan Ozluer
(2012) pemrograman linier adalah metode yang efisien dan nyaman, yang
digunakan dalam perilaku luas. Perencanaan ekonomi meliputi distribusi sumber
daya, penggunaan tenaga kerja dan kapasitas produksi maksimum. Pencapaian
fungsi obyektif adalah melewati berbagai jenis pembatasan seperti keseimbangan
antara permintaan tenaga kerja dan tenaga kerja yang tersedia, dan juga
keseimbangan antara tingkat produksi dan kapasitas produksi.
3. Metodologi Jurnal
Untuk optimalisasi keuntungan perusahaan manufaktur LCD,
pemrograman linier dan analisis Sensitivitas metode diterapkan. Menurut Andrea
dan Adrian, (2012) pemrograman linier digunakan untuk mencapai yang terbaik
hasil atau laba maksimum. Tujuan penelitian dari penelitian ini meliputi
perencanaan produksi LCD 19 ", 20", 22 "dan 23". Perencanaan produksi untuk
LCD empat ukuran akan dicapai melalui pertemuan pelanggan; menuntut dan juga
5
optimalisasi keuntungan untuk perusahaan sebagaimana ditentukan oleh Abbasi
dan Sahir (2010). Metodologinya bagian dari penelitian ini juga akan melihat
variabel produksi LCD termasuk kendala. Menurut Postolache (2007) kendala
adalah yang tidak negatif, dan hanya tertarik pada nilai-nilai positif. Keempat
kendala dari LCD perencanaan produksi terlalu ditunjukkan di bagian akhir
penelitian. Namun, akan sangat membantu untuk mencantumkannya di bagian
metodologi sebagai (1) memperoleh Panel Meter LCD untuk produksi, (2)
perakitan produk, (3) Kualitas control and assurance Hours (4) dan pengemasan
material.
6
𝑎𝑚1 𝑋1 + 𝑎𝑚2 𝑋2 + … … … … … . . . +𝑎𝑚𝑛 𝑋𝑛 ≤ 𝑟𝑚 (4)
Dan
𝑋𝑗 ≥ 0 (5)
𝑗 = 1,2,3 … 𝑛; 𝑖 = 1, 2, 3 … 𝑚
7
Resource Cost in Requirwment for LCDs Production
US
dollars
19” 20” 22” 23”
LCD (panel meter) 15 1 1 1 1
for production
Assembly 25 2 2 2.5 2,5
Quality control 30 0.5 0.5 1 1
and assurance
Hours
Packaging of 15 1 1 1.5 1.5
product in hours
Demand for 1000 8000 5000 11000
production
Dari tabel 1, estimasi produksi untuk setiap produk monitor dimungkinkan dengan
sumber daya yang diperlukan untuk produksi Monitor panel datar dengan empat
ukuran. Analisis laba per item diidentifikasi 40% dari harga jual. Misalnya: a) harga
jual LCD 19 "adalah $ 120; b) harga jual LCD 20 "adalah $ 150; c) harga jual LCD
22 "adalah $ 180; e) dan harga jual LCD 23 "adalah $ 200. Semua ukuran LCD
adalah keuntungan yang menguntungkan dalam penjualan setiap produk berukuran.
Untuk memaksimalkan keuntungan, perusahaan harus memproduksi LCD
sebanyak yang dapat dijual dengan batasan produksi. Sumber daya yang dibutuhkan
untuk pembuatan LCD dari keempat ukuran diberikan dalam Tabel 2.
8
Required Manufacturing Requirwment for Total Constraints
Resources LCDs Production Resources for
production
resources
19” 20” 22” 23”
LCD 10000 8000 5000 11000 34000 100%
(panel
meter) for
production
Assembly 20000 16000 12500 27500 76000 100%
Quality 5000 4000 5000 11000 25000 100%
control
and
assurance
Hours
Packaging 10000 8000 7500 16000 41500 100%
of product
in hours
Demand 45000 36000 30000 65500 176500 100%
for
production
Tabel 2. Sumber daya total untuk produksi Sumber daya total adalah sebagai
176500, dan antisipasi keuntungan untuk Monitor LCD ukuran empat dapat diukur
sebagai berikut.
i. Keuntungan maksimum dari penjualan LCD 10.000, 8000, 5000 dan 11000
dihitung di bagian akhir makalah ini
9
c) Berapa jumlah produk yang diproduksi darinya?
d) Berapa jumlah produk yang harus menjualnya?
Masalah-masalah ini tidak dapat dianggap secara terpisah karena filosofi produksi
JIT berkaitan dengan penjualan dan mematuhi bahwa produk-produk manufaktur
dijual satu dan memerlukan sumber daya untuk produksi. Dengan demikian
produksi Monitor LCD baru dimulai secara otomatis ketika stok produk memiliki
kurang dari 10% item. Asosiasi antara sumber daya, produksi dan penjualan produk
ditunjukkan pada gambar berikut dari urutan keputusan
Korespondensi antara sumber daya ini memperoleh produksi produk dan penjualan
produk menunjukkan bahwa monitor LCD perusahaan manufaktur menghadapi tiga
keputusan terkait erat. Model ini menunjukkan bahwa berapa banyak sumber daya
yang dibutuhkan untuk memproduksi Produk Monitor LCD, dan juga jumlah
produk untuk menjualnya.
4.4.1 Model Masalah untuk Pemrograman Linier
Keuntungan struktural dieksploitasi oleh model LP dan analisis untuk menghindari
kesalahan mahal. Keputusan diambil secara berurutan dari waktu ke waktu di dunia
nyata. Masalah produksi Monitor LCD sangat mudah. Mari pertimbangkan variabel
dan parameter berikut:
𝑃19"𝐿𝐶𝐷 = 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑑𝑎𝑟𝑖 19" 𝐿𝐶𝐷 𝑢𝑛𝑡𝑢𝑘 𝑑𝑖𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘𝑠𝑖.
10
𝑃20"𝐿𝐶𝐷 = 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑑𝑎𝑟𝑖 20" 𝐿𝐶𝐷 𝑢𝑛𝑡𝑢𝑘 𝑑𝑖𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘𝑠𝑖.
𝑃22"𝐿𝐶𝐷 = 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑑𝑎𝑟𝑖 22" 𝐿𝐶𝐷 𝑢𝑛𝑡𝑢𝑘 𝑑𝑖𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘𝑠𝑖.
𝑃23"𝐿𝐶𝐷 = 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑑𝑎𝑟𝑖 23" 𝐿𝐶𝐷 𝑢𝑛𝑡𝑢𝑘 𝑑𝑖𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘𝑠𝑖.
𝐿𝐶𝐷𝑃𝑀 = 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑑𝑎𝑟𝑖 Panel Meter LCD untuk memperoleh untuk produksi
𝐴𝑝 = 𝑗umlah jam kerja untuk perakitan produk
𝑄𝐶𝑝 =jumlah jam kerja untuk kontrol kualitas dan jaminan
𝑃𝑔𝑝 =jumlah jam kerja untuk Kemasan produk
𝑆19"𝐿𝐶𝐷 = 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑑𝑎𝑟𝑖 19" 𝐿𝐶𝐷 𝑢𝑛𝑡𝑢𝑘 𝑑𝑖𝑗𝑢𝑎𝑙.
𝑆20"𝐿𝐶𝐷 = 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑑𝑎𝑟𝑖 20" 𝐿𝐶𝐷 𝑢𝑛𝑡𝑢𝑘 𝑑𝑖𝑗𝑢𝑎𝑙.
𝑆22"𝐿𝐶𝐷 = 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑑𝑎𝑟𝑖 22" 𝐿𝐶𝐷 𝑢𝑛𝑡𝑢𝑘 𝑑𝑖𝑗𝑢𝑎𝑙.
𝑆23"𝐿𝐶𝐷 = 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑑𝑎𝑟𝑖 23" 𝐿𝐶𝐷 𝑢𝑛𝑡𝑢𝑘 𝑑𝑖𝑗𝑢𝑎𝑙.
Menggunakan variabel-variabel ini untuk masalah pembuatan dimungkinkan
dengan mengikuti LP. Fungsi obyektif adalah = P.0 dan maksimalisasi Z diberikan
sebagai berikut:
11
Nilai yang paling mungkin untuk LCD 19 ", 20" LCD, 22 "LCD dan 23" LCD
dapat terjadi karena (90%) 9000, 7200, 4500,
dan 9900 masing-masing. Pm = 0,4
Nilai tinggi untuk LCD 19 ”, 20” LCD, 22 ”LCD, dan 23” LCD dapat terjadi
masing-masing (100%) 10000, 8000, 5000 dan 11000. Ph = 0,3.
Analisis sensitivitas dari solusi yang diberikan menyatakan keputusan untuk
memproduksi lebih banyak LCD dari semua ukuran, karena mereka dapat dijual
untuk menghasilkan monitor LCD dalam jumlah besar berdasarkan permintaan dari
set non-negatif.
12
meningkat menjadi 90%, jumlah LCD 19 ", LCD 20", LCD 22 ", dan LCD 23"
masing-masing adalah 9000, 7200, 4500, dan 9900. Akhirnya, permintaan menjadi
100% untuk 19 "LCD, 20" LCD, 22 "LCD dan 23" jumlah LCD untuk setiap
kategori adalah 10.000, 8000, 5000 dan 11000. Dalam skenario pertama, jumlah
rendah semua ukuran LCD adalah diproduksi dan laba perusahaan tetap lebih
rendah seperti $ 1288125 yang ditunjukkan pada tabel. Dalam skenario kedua
jumlah produk lebih besar dari skenario pertama dan laba juga meningkat menjadi
$ 1545750. Dalam skenario ketiga jumlah produk terbesar dan juga keuntungan
maksimum dalam ketiga skenario sebagai $ 1717500. Dalam ketiga skenario
permintaan untuk LCD 23 ”tetap maksimum dan laba bersih juga tinggi. Analisis
sensitivitas ini juga dapat dicapai dengan menggunakan paket perangkat lunak
seperti EXCEL, MATLAB, WINQSB dan LINDO.
13
5. Kesimpulan Jurnal
Sangat menantang untuk membangun model pemrograman linier dari data yang
disediakan. Perencanaan produksi LCD untuk perusahaan membutuhkan model
untuk mengatasi keputusan di masa depan. Ketidakpastian awan dengan data yang
digunakan dalam pembangunan model pemrograman linier. Analisis pasca optimal
(analisis sensitivitas) digunakan untuk mengetahui perubahan di sisi kanan, rentang
spesifik dan koefisien fungsi tujuan oleh solusi optimal. Keputusan hari ini untuk
produksi LCD akan menyeimbangkan kondisi yang dapat terjadi di masa depan.
Dalam kasus saat ini, tiga skenario untuk produksi LCD menghadirkan berbagai
konsekuensi dari keuntungan maksimum bagi perusahaan. Namun, skenario ketiga
adalah solusi paling optimal untuk memaksimalkan fungsi tujuan. Jadi dalam hal
ini, maksud penulis adalah untuk mendukung pembuat keputusan dengan prosedur
heuristik untuk melakukan keputusan yang lebih baik berdasarkan informasi yang
dipahami dengan baik dengan cara komputasi yang efisien.
14
BAB III
PENUTUP
15
DAFTAR ISI
16