Universidad nacional

SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO

“Una Nueva Universidad para el Desarrollo"

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

Diseño de Tubería

CURSO : Mecánica de Fluidos

DOCENTE : CORAL JAMANCA, Julio Cesar
SEMESTRE : 2019-1 CICLO: V
INTEGRANTES :
 CALLUPE MARQUEZ, Luz
 DIAZ ROBLES, Yair
 ESPINOZA CHÁVEZ, Cristian
 MAGUIÑA CALVO, Angela Thalia
 RÍMAC RAMÍREZ, Lucia

HUARAZ - PERÚ
2019
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ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... 3
II. OBJETIVOS................................................................................................................... 4
2.1.1. OBJETIVOS GENERALES: .......................................................................... 4
2.1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ......................................................................... 4
III. MARCO TEÓRICO ................................................................................................... 5
FLUJO EN TUBERÍAS .......................................................................................... 5
3.1.1. Flujo Interno ................................................................................................ 5
3.1.2. Número de Reynolds ................................................................................... 5
3.1.3. Región de entrada ........................................................................................ 6
3.1.4. Flujo Laminar en Tuberías ........................................................................... 7
3.1.5. Perdidas de carga en Tuberías ..................................................................... 9
3.1.6. Cálculo de pérdidas de carga por fricción.................................................... 9
3.1.7. tubería en serie y en paralelo ..................................................................... 10
IV. METODOLOGÍA ..................................................................................................... 11
UBICACIÓN ........................................................................................................ 11
DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DEL TRABAJO .................................................... 12
PRESUPUESTO ................................................................................................... 12
PUNTOS OBTENIDOS CON EQUIPO TOPOGRÁFICO ................................. 12
VISTA DE PLANTA ............................................................................................ 14
PERFIL LONGITUDINAL .................................................................................. 15
ANÁLISIS Y CÁLCULOS .................................................................................. 16
V. RESULTADOS Y DISCUSIÓN .................................................................................. 20
VI. CONCLUSIONES .................................................................................................... 20
VII. RECOMENDACIONES .......................................................................................... 21
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................... 21
IX. ANEXOS .................................................................................................................. 22
RECONOCIMIENTO DEL LUGAR ................................................................... 22
TRABAJO DE CAMPO ....................................................................................... 22

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I. INTRODUCCIÓN

En el presente informe se da a conocer el diseño de la línea de conducción

para los sistemas formados por la planta de Bellavista y el reservorio, cuya
finalidad principal es calcular el diámetro de la tubería a usarse, teniendo en
cuenta que el gasto del sistema será de: 𝑄 = 160 𝑙 ⁄𝑠.
Para obtener los datos necesarios tanto para graficar el perfil longitudinal
como para aplicar la ecuación de Hazen Williams se realizó el levantamiento
topográfico correspondiente.

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II. OBJETIVOS

2.1.1. OBJETIVOS GENERALES:

 Diseño y análisis de tubería de la planta de Bellavista

2.1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Aplicar la ecuación de Hazen y Williams

 Determinar el diámetro de tubería

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III. MARCO TEÓRICO

FLUJO EN TUBERÍAS
3.1.1. Flujo Interno

Es el flujo que fluye dentro de un conducto y queda limitado por

superficies sólidas. Ej.: flujo en red de agua potable y de desagüe,
flujo por venas y arterias, líneas de gas natural, etc.

Fig. 1 Flujo en conducto cerrado

Para efectos de prácticos consideraremos el flujo como uniforme

y permanente. De tal modo que podemos contar con una
distribución de velocidad constante. El flujo a su vez puede estar
en diferentes regímenes, esto se determina mediante el número de
Reynolds.

3.1.2. Número de Reynolds

En los flujos viscosos se distinguen dos tipos de Regímenes:

Laminar y Turbulento. El carácter del flujo está dado por la
rugosidad de las paredes, la viscosidad del fluido, la velocidad,
temperatura del flujo entre otros factores.

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Fig. 3 Distribución de velocidad en Flujo Laminar y Turbulento

3.1.3. Región de entrada

Fig. .4 Región de entrada en un tubo para el caso de flujo laminar

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Fig. 5 Región de entrada en un tubo para el caso de flujo turbulento

3.1.4. Flujo Laminar en Tuberías

Fig. 6 Flujo laminar completamente desarrollado en un tubo

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3.1.5. Perdidas de carga en Tuberías

3.1.6. Cálculo de pérdidas de carga por fricción

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Ecuación de Hazen y Williams

Una de las ecuaciones que usamos con mayor frecuencia es la
reconocida ecuación de Hazen-Williams.

Donde: 107 𝐿𝑄1.85

ℎ𝑓 =
5.813 ∗ 𝐶 1.85 𝐷4.866

Coeficiente de Hazen y Williams

3.1.7. tubería en serie y en paralelo

a) Tubería en serie.
se tiene tuberías en serie cuando se conectan dos tuberías diferentes (en
tamaño o rugosidades), de modo tal que la misma cantidad de fluido fluya
a través de ellas y la pérdida de carga total es la suma de pérdidas de
cargas parciales.

Fig. 7 Tuberías en serie.

hpT = ∑ hpi (𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙).

b) Tuberías en paralelo.

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Los sistemas de tuberías en paralelo están constituidos por dos a o más

tuberías que partiendo de un punto se ramifican y vuelven a unirse en otro
punto aguas abajo del primero.

Fig. 8 Tuberías en paralelo.

ℎ𝑓1 = ℎ𝑓2 = ℎ𝑓3 = ℎ𝑓𝐴𝐵

𝑃𝐴 𝑃𝐵
ℎ𝑓𝐴𝐵 = ( + 𝑍𝐴 ) − ( + 𝑍𝐵 )
𝛾 𝛾
𝑄 = 𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄3
Entonces la pérdida de carga de cada rama es igual a la pérdida de carga entre los
puntos A y B (ℎ𝐴−𝐵 ).

IV. METODOLOGÍA
UBICACIÓN
La Planta de Bellavista está ubicada al sudeste del centro de Huaraz donde
se inició, luego se recorrido el jr. Ricardo Palma y José Carlos Mariátegui
para llegar al reservorio Batan ubicado en barrio de la Soledad.

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DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DEL TRABAJO

El lugar enmarcado por el grafico anterior, está conformado por avenidas
y calles, con una pendiente poco empinada. Existe tránsito vehicular
regular en el jr. Ricardo Palma, mientras que en el Jr. José Carlos
Mariátegui el tránsito vehicular es poco, lo cual facilito la realización del
trabajo.

PRESUPUESTO
La Planta de Bellavista está ubicada al sudeste del centro de Huaraz, y el
reservorio Batan ubicado en barrio de la Soledad.

N DESCRIPCIÓN CANT. COSTO COSTO

UNIT. TOTAL
1 Alquiler del equipo S/ S/ 100.00
topográfico 100.00
2 Pasajes 5 S/ S/ 10.00
2.00
3 Refrigerio 5 S/ S/ 10.00
2.00
TOTAL S/ 120.00

PUNTOS OBTENIDOS CON EQUIPO TOPOGRÁFICO

PUNTOS ESTE(X) NORTE(Y) COTA(Z) DISTANCIA DISTANCIA
ACUMULADA
1 223489.437 8944375.91 3204.4697 20 20
2 223469.342 8944375.95 3203.4567 20 40
3 223459.792 8944358.46 3202.3423 20 60
4 223440.645 8944353.21 3199.5779 20 80
5 223420.768 8944353.66 3197.2636 20 100
6 223400.852 8944351.81 3194.9603 20 120
7 223381.207 8944349.12 3192.906 20 140
8 223361.573 8944346.15 3190.9481 20 160
9 223341.745 8944345.63 3188.8854 20 180
10 223322.752 8944351.35 3186.5928 20 200
11 223303.528 8944357.13 3184.4954 20 220
12 223284.355 8944363.02 3182.6889 20 240
13 223265.41 8944369.06 3180.6673 20 260
14 223246.305 8944374.79 3178.7149 20 280
15 223227.367 8944380.81 3176.7772 20 300
16 223208.24 8944386.54 3174.7515 20 320
17 223189.144 8944392.43 3172.6517 20 340

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18 223169.998 8944398.01 3170.5582 20 360

19 223150.839 8944403.77 3168.4882 20 380
20 223131.848 8944410.15 3166.5138 20 400
21 223111.897 8944411.79 3164.3877 20 420
22 223092.089 8944414.29 3161.9551 20 440
23 223072.223 8944416.76 3159.6102 20 460
24 223052.46 8944419.34 3157.5323 20 480
25 223032.555 8944421.44 3155.5615 20 500
26 223012.585 8944422.11 3153.9167 20 520
27 222992.684 8944423.77 3151.7858 20 540
28 222972.727 8944422.87 3149.3694 20 560
29 222952.783 8944421.94 3146.9056 20 580
30 222932.745 8944420.92 3144.5049 20 600
31 222912.8 8944419.83 3142.4006 20 620
32 222892.97 8944416.94 3140.5742 20 640
33 222896.346 8944436.67 3140.4963 6 646
34 222897.192 8944442.69 3140.346 20 666
35 222877.781 8944447.02 3137.6929 20 686
36 222858.525 8944452.31 3135.6444 20 706
37 222839.644 8944458.79 3133.2715 20 726
38 222820.717 8944465.34 3131.3111 20 746
39 222801.921 8944472.31 3129.5037 20 766
40 222783.81 8944480.7 3127.9823 20 786
41 222764.951 8944487.2 3125.97 20 806
42 222746.063 8944493.88 3124.2241 20 826
43 222727.256 8944500.53 3122.1287 20 846
44 222708.415 8944507.12 3120.0398 20 866
45 222689.599 8944513.96 3117.9849 20 886
46 222670.56 8944520.06 3116.8688 20 906
47 222651.654 8944526.53 3115.4507 20 926
48 222632.824 8944533.2 3114.001 20 946
49 222613.879 8944539.75 3112.8404 20 966
50 222594.931 8944546.24 3111.3265 20 986
51 222576.047 8944552.82 3110.1977 20 1006
52 222557.122 8944559.24 3109.4983 20 1026
53 222537.81 8944564.48 3108.8342 9 1035
54 222529.393 8944568.08 3108.6749 20 1055
55 222537.95 8944586.1 3110.2191 20 1075
56 222546.7 8944604 3111.3438 20 1095
57 222553.295 8944622.97 3112.4854 20 1115
58 222561.263 8944641.24 3113.7128 20 1135
59 222568.309 8944660.02 3114.9999 20 1155

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60 222577.095 8944678.01 3116.4676 20 1175

61 222585.692 8944696.2 3118.5082 20 1195
62 222589.665 8944715.52 3120.275 20 1215
63 222594.081 8944735.18 3122.2159 5 1220
64 222595.814 8944739.74 3122.8053 13.2 1233.2
65 222584.582 8944746.71 3122.5493 0 1233.2

VISTA DE PLANTA

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PERFIL LONGITUDINAL

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ANÁLISIS Y CÁLCULOS
Para realizar el diseño de la tubería para la línea de conducción se tomará en
cuenta lo siguiente:

Consideraciones:

 Caudal del sistema será de:𝑄 = 160 𝐿⁄𝑆 .

 La tubería a usar será PVC.
 La velocidad tendrá que ser:𝑣 ≤ 3 𝑚⁄𝑠.
Datos obtenidos del levantamiento topográfico:

 Cota de la planta de Bellavista=3204.4697m

 Cota del reservorio=3122.5493m
 Longitud de la tubería=1233.2m

cota=3204.4697m
Línea de carga estática.

PLANTA
DE
hf BELLAVISTA
Línea de
gradiente hidraúlico
.

cota=3122.5493m
h (útil)
D=?

RESERVORIO

Cálculo de la pérdida por longitud que es la carga estática

𝐻 = 𝐶𝑜𝑡𝑎 𝑃. 𝐵. −𝐶𝑜𝑡𝑎 𝑅. = 3204.4697 − 3122.5493
𝑯 = 𝟖𝟏. 𝟗𝟐𝟎𝟒𝒎
Sabemos que:
𝐻 = ℎ𝑓 + ℎ𝑙
Donde:
𝐻 = 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎
ℎ𝑓 = 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
ℎ𝐿 = 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑔𝑎 𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎

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Además, tenemos que:

𝐿 = 1233.2𝑚 = 1.2332𝑘𝑚
𝑄 = 160 𝐿⁄𝑆 .
𝐶 = 150
ℎ𝐿 = 68.5177
Reemplazando estos valores en la ecuación de Hazen-Williams.
𝟏𝟎𝟕 𝑳𝑸𝟏.𝟖𝟓
𝒉𝒇 =
𝟓. 𝟖𝟏𝟑𝑪𝟏.𝟖𝟓 𝑫𝟒.𝟖𝟔𝟔
107 (1.2332)(160)1.85
81.9204 − 68.5177 =
5.813(150)1.85 𝐷4.866
826725.7197𝐷4.866 = 107 (1.2332)(160)1.85
𝐷4.866 = 178358.5919
𝐷 = 11.98 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠.
𝐴𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑛𝑑𝑜 12"
Calculando la velocidad tenemos:𝑣 = 2.19 𝑚⁄𝑠.
Considerando que la velocidad es: 𝒗 ≤ 𝟑 𝒎⁄𝒔.
𝑄 = 𝑉𝐴
Reemplazando en la ecuación y trabajando las magnitudes en el S.I.,
tenemos:
𝜋
0.16 = 𝑉 ( ) 𝐷2
4
Despejando el diámetro.

0.203718
𝐷=√ … … … … … … … … … … … … … … … … (1)
𝑉

Tabulando valores hasta que 𝑽 ≤ 𝟑 𝒎⁄𝒔 y 𝑫 = 𝟏𝟐′′

Velocidad (𝒎⁄𝒔) Diámetro
(pulgadas)
3 10.259
2.5 11.238
2.3 11.717
2.2 11.98
2.19 12

Por lo tanto, la velocidad en la línea de conducción será:

𝑣 = 2.19 𝑚⁄𝑠

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V. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

 La en la planta de Bellavista fue 3204.4697 msnm y la cota en el

reservorio de Batan 3122.5493 msnm. la diferencia viene a ser la carga
estática que es 81.9204.m
 La longitud de la tubería es 1.2332 km
 El diámetro de la calculado con la fórmula de Hazen y Willians
considerando una velocidad menos a 3m/s fue de 12 pulgadas

VI. CONCLUSIONES

 Se diseño y analizo la tubería que debe ir para un caudal de 160 l/s desde
la planta de Bellavista al Reservorio de Batan.
 Se aplico la ecuación de Hazen y Williams
 Se determinó que la tubería para un caudal de 160 l/s y una velocidad de
2.19 m/s es de 12 pulgadas

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VII. RECOMENDACIONES

 Trabajar por las calles donde el tránsito no sea tan fluido.

 Manejar correctamente el equipo topográfico.
 Hacer uso de los radios para que la comunicación sea mejor y avanzar el trabajo de
campo.

VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Fuentes, R. (2013). Planta de Tratamiento de Agua Potable - Bellavista - Huaraz.

H., S. S. (s.f.). Analisis de redes de tuberias.
http://www.epschavin.com/site/wpcontent/uploads/2011/09/edusan_docx.pdf. (s.f.).
Santos, S. (s.f.). Flujo en Tuerias .

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IX. ANEXOS
RECONOCIMIENTO DEL LUGAR

Figura 1: Planta de Bellavista Figura 2: Canaleta Parshall

Figura 3: Canaleta Parshall Figura 4: Reservorio Batan

TRABAJO DE CAMPO

Figura 5: Instalación del Figura 6: Medida y toma de los puntos cada 20m.
equipo topográfico

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Figura 7: Medida de los puntos cada 20m.

Figura 8: Visacion de los puntos

Figura 9: Visacion del punto final.

Figura 10: Reservorio de Batan

Figura 11: Equipo de trabajo.

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