METODE PELAKSANAAN

I. PEKERJAAN PERSIAPAN :
a. ORDER / PEMESANAN PIPA, ASESORIES PIPA
Setelah adanya hasil Pemenang Lelang, maka pihak penyedia sudah dapat melakukan Pra Order Pipa, Sesaat setelah Kontrak maka langsung di lakukan
Order/Pemesanan pipa dan asesories , yang dimana waktu produksinya 4 minggu, pengiriman dari Surabaya ke Kupang 1 minggu sehingga total 5
minggu pipa, asesories, telah tiba dilokasi (gudang sementara).

b. PEKERJAAN PEMBERSIHAN DAN PENGUKURAN DAN PERIJINAN :

Di awal minggu pertama langsung dilakukan pembersihan lokasi pekerjaan, Pengukuran dan Pematokan dan Pembuatan Direksi keet, Gudang, Barak
Kerja, dan Sosialisasi di Masyarakat. Pada saat Pekerjaan Pengukuran dan Pematokan dilakukan juga MC 0%, dan bersama direksi menentukan Peil
bersama juru ukur. Kemudian dapat dibuat Gambar Soft Drawing.

c. PENYEDIAAN AIR KERJA

penyediaan air kerja harus kontinyu (terus-menerus) ke lokasi pekerjaan dengan menggunakan mobil water tank truck dan ditampung ditempat (bak
fiber) untuk membantu ketersediaan air dilapangan, terutama pada saat uji coba pengaliran yang membutuhkan jumlah air yang banyak. maka
persediaan air harus banyak.

d. PEMBUATAN PAPAN NAMA PROYEK

Pembuatan papan nama proyek dapat dibuat pada papan tripleks dengan ukuran 1 x 1,2 meter yang bertuliskan mengenai identitas proyek tersebut,
atau dapat juga di cetak pada kertas bender dengan ukuran yang sesuai dalam gambar kerja. Kemudian dipasang pada titik-titik lokasi pekerjaan.

e. PEMASANGAN RAMBU-RAMBU
Rambu-rambu lalu lintas dapat dibuat pada papan tripleks atau dicetak pada bender kemudian ditempel pada tripleks yang sesuai ukuran, kemudian di
letakan pada lokasi pekerjaan, bertujuan agar pihak pengguna jalan dapat berhati-hati pada saat melewati areal pekerjaan, agar tidak terjadi
kecelakaan yang tidak diinginkan.

f. PEMBUATAN DIREKSI KEET

Pembuatan direksi keet bertujuan untuk penyimpanan material dan tempat istrahat para pekerja, pembuatan direksi keet dapat digunakan dengan kayu,
seng, dan tripleks sebagai dinding. Pekerjaan ini harus sesuai ukuran dalam gambar kerja. Pekerjaan dereksi keet harus kuat agar tidak terjadi
kecelakan padasaat badai atau lain sabagainnya.

g. MOBILISASI DAN DEMOBILISASI :

Mobilisasi bertujuan untuk mengadakan atau mendatangkan peralatan, personil dan perlengkapan untuk melaksanakan semua item pekerjaan di
lapangan, dan mengembalikan pada keadaan yang diinginkan sesuai dengan gambar kerja. Pada saat mobilisasi alat berat diangkut menggunakan mobil
dump truck. Dalam pekerjaan demobilisasi merupakan pekerjaan pengembalian dan pemindahan peralatan yang telah dipergunakan. Beberapa item
pekerjaan yang termasuk dalam mobilisasi dan demobilisasi antara lain, sebagai berikut:

- Mendatangkan alat-alat berat dan mengembalikannya kembali jika pekerjaan telah selesai
- Mendatangkan peralatan sambung pipa, mesin las, genzet, dan lain-lain dan mengembalikannya kembali jika pekerjaan telah selesai
- mendatangkan tenaga kerja ke lokasi pekerjaan
- Pemberitahuan dan permintaan persetujuan terhadap jenis / kapasitas alat yang akan digunakan kepada
Direksi pekerjaan oleh kontraktor
- Sebelum dilakukan mobilisasi, telah dipersiapkan tempat untuk menyimpan alat-alat maupun alat berat
yang dimobilisasi ke lokasi proyek
- Segala resiko yang diakibatkan oleh pekerjaan mobilisasi dan demobilisasi telah diatur dalam kesepakatan
antar pekerja dan kontraktor

Personil yang dibutuhkan dalam pekerjaan ini adalah, sebagai berikut:

No. Jabatan Jumlah Minimal Personil

1. Kepala Pelaksana 1 Orang

2. Pelaksana 2 Orang
3. Petugas Quality Control 1 Orang
4. Juru Ukur/Gambar 1 Orang
5. Administrasi Keuangan dan Logistik 1 Orang

Peralatan yang dibutuhkan dalam pekerjaan ini adalah, sebagai berikut:

No. Jenis Alat Jumlah Peralatan Minimal

1 Dump Truck 2 Unit

2 Mesin Las HDPE 2 Unit
3 Mesin Las Listrik 2 Unit
4 Concrete Mixer 2 Unit
5 Concrete Vibrator 2 Unit
6 Genset 2 Unit
7 Jack Hammer 3 Unit
8 Stamper 3 Unit
9 Sney Pipa 50 - 100 mm 1 Unit
10 Kunci Pipa 50 - 100 mm 4 Unit
11 Cutter Pipa 50 - 100 mm 1 Unit
12 Sney Pipa 15 - 50 mm 3 Unit
13 Kunci Pipa 15 - 50 mm 10 Unit
14 Cutter Pipa 15 - 50 mm 3 Unit
15 Catok/Clam Penjepit Pipa 3 Unit
16 Mesin Test Pipa 1 Unit
II. URAIAN PEKERJAAN
1 GALIAN TANAH PEMASANGAN PIPA
- Galian untuk jalur pipa harus merupakan galian terbuka dengan lebar lebar galian harus sedemikian rupa agar pipa dapat
diletakan dan disambung dengan baik.
- Pada tanah yang lembek kedalaman galian harus sesuai dengan gambar kerja.
- Pekerjaan galian tanah dapat menggunakan peralatan galian (Jack Hammer, Genzet, Linggis, Pacul dan Sekop dll)
- Para pekerjaan diwajibkan menggunakan standard keamana kerja (Sepatu Boot, Masker, Sarung Tangan, Helm dll)
- Panjang maksimum jalur penggalian yang diizinkan pada satu lokasi penggalian adalah 100 meter.
Kedalaman galian harus dihitung permukaan tanah, kedalaman dan lebar galian harus menurut dimensi yang ditentukan
dalam gambar, kecuali ditentukan lain oleh Direksi/Koordinator daerah. Dasar galian harus rata sesuai dengan permukaan
dinding pipa yang ditanam.
- Apabila galian tanah lebih dari apa yang direncanakan maka pelaksana harus menimbunnya kembali dengan pasir dan
memadatkannya kembali sampai permukaan yang direncanakan biaya penimbunan dan pemadatan menjadi tanggung
jawab pelaksana.
- Dimensi galian yang telah digali dan diperiksa oleh Direksi/Koordinator daerah harus segera dipasang pipa dan dipadatkan
kembali. Peletakan pipa harus disesuaikan dengan kemajuan galian tanah.
- Pelaksana harus juga membuat galian-galian yang diperlukan untuk pembuatan dan peletakkan thrust block, bak-bak
kontrol dan lain-lain sesuai dengan gambar atau petunjuk Direksi/Koordinator daerah.

2 URUGAN BEKAS GALIAN

- Pipa HDPE
Setelah dilakukan penyambungan pipa maka dapat dilanjutkan dengan pekerjaan urugan kembali tanah hasil galian paling
lama 1 hari setelah pengetesan pipa kecuali Direksi/Koordinator daerah menentukan lain. Sebelum pipa di pasang dan
diletakan dalam galian tanah , pada pekerjaan pemasangan pipa HDPE harus lapisan pasir diletakan pada dasar saluran
sebagai bantalan dari pada pipa 10 cm, lapisan tadi harus dipadatkan. setelah pipa di letakan diatas urungan pasir maka
harus dilanjutkan urungan pasir menutupi permukaan pipa dengan ketebalan sesuai dengan gambar kerja. Untuk pasangan
pipa melintasi jalan, urugan setebal 40 cm harus dipadatkan, pasir yang digunakan untuk urugan harus bebas dari lempung
dan zat organik, setelah urugan pasir saluran diurug dengan tanah urug yang bebas dari kerikil, benda-benda tajam, zat
organik dan dipadatkan lapis demi lapis. Permukaan tanah timbunan harus beberapa cm diatas permukaan tanah asli
untuk mengimbangi adanya penurunan, sebelum pipa di test penimbunan dilaksanakan sesuai gambar kerja. di tempat
sambungan tidak ditimbun sehingga sambungan masih dapat terlihat. Penimbunan harus segera disempurnakan setelah
test pipa dan uji coba pengaliran sehingga mudah ketahuan adanya kebocoran atau tidak. atau dapat dilaksanakan yang
disetujui Direksi/koordinator.

3 PENYAMBUNGAN PIPA HDPE

a. PENGIRIMAN DAN PENGANGKUTAN :
- Saat pengiriman pipa, bagian ujung harus dibungkus dengan tutup plastik agar tidak rusak dratnya.
- Saat pengiriman accessories, bagian yang kecil harus dibungkus/- terlindung dalam kotak.
- Accessories yang berukuran besar dalam pengiriman harus terlindung atau terkemas rapi dalam box.
- Semua pipa dan accessories diangkut dalam kendaraan truk atau alat angkut lainnya dengan memperhatikan keselamatan
pekerja dan keamanan pipa .
- Kerusakan yang terjadi akibat pengangkutan adalah menjadi tanggung jawab rekanan dan wajib mengganti pipa atau
accessories yang rusak.
- Pengangkutan atau penurunan pipa dari alat anggkut harus hati-hati pipa yang beratnya lebih dari 60 kg harus
menggunakan alat bantu foorklift atau katrol.
- Pada pengangkutan pipa yang panjangnya lebih dari 6 meter dan melebihi panjang truck maka pipa tersebut harus diikat
untuk mencegah tercecernya pipa selama pengangkutan.
- Pada saat pengangkutan accessories tidak boleh dilakukan dengan cara melemparkannya sebab dapat merusakan ulir
atau joint-joint yang terdapat didalam accessories, sehingga kualitasnya akan menurun.
- Segala macam biaya yang dikeluarkan dalam pengiriman dan pengangkutan pipa dan accessories merupakan tanggung
jawab pelaksana dan sudah termasuk dalam harga kontrak.

b. Penyimpanan Pipa
Melainkan harus dialasi dahulu dengan balok kayu. Pipa tidak boleh terkena sinar matahari atau hujan jadi harus diberi
pelindung yang tahan terhadap suhu, cuaca atau kelembaban . Apabila sudah ada gudang penyimpanan maka pipa tersebut
dimasukan kedalam gudang dan disusun dengan rapi sedemikianrupa sehingga memudahkan mengeluarkannya, dan juga
agar susunan pipa tidak akan melorot atau roboh. Biaya yang dikeluarkan untuk keperluan pengangkutan sampai dengan
penyimpanan di dalam gudang merupakan tanggung jawab pelaksana dan sudah termasuk dalam kontrak. Untuk menjaga
masuknya kotoran kedalam pipa, maka pada kedua ujung pipa tersebut ditutup dengan plastik dan diikat dengan kuat.
Penumpukan pipa tidak boleh melebihi 2 meter.

c. Accessories
Semua accessories maupun fitting harus dimasukan kedalam gudang disusun, disimpan dengan rapi. Penyimpanan
penyusunan semua accessories dan fitting tersebut harus dikelompokan sesuai jenis yang sama.

ada beberapa hal yang harus diperhatikan antara lain :

1. Jalur Pipa
Arah jalur pipa dan harus menurut apa yang ditentukan dalam gambar dan spesifikasi teknik, kecuali apabila
Direksi/Koordinator daerah menentukan lain, sebekum memulai penggalian maka jalur pipa harus dipatok terlebih dahulu
oleh pelaksana dan disetujui oleh Direksi/ Koordinator daerah.

2. Lubang-lubang Percobaan
Direksi/Koordinator dapat memerintahkan menggali lubang-lubang percobaan di depan galian parit pada kedalaman
sedemikian rupa sehingga Direksi/Koordinator daerah dapat menyesuaikan parit yang selanjutnya.

3. Bangunan-bangunan yang sudah ada

Bangunan-bangunan yang sudah ada pondasi dan batu-batuan, batang batang pohon, akar atau benda lain yang tak
terduga kehadirannya yang dijumpai dalam penggalian harus disingkirkan oleh pemborong.

4. Sarana-sarana yang sudah ada

Apabila parit harus dekat atau melintasi jalur-jalur sarana yang sudah ada (saluran pembuangan, pipa-pipa, kabel-kabel
dan lain-lain) pelaksana harus membuat penyangga sementara atau permanen atau menyediakan perlengkapan lain yang
diperlukan. Setiap kerusakan yang terjadi terhadap sarana yang sudah ada tersebut harus diperbaiki oleh pelaksana
sehingga berfungsi seperti keadaan semula dan biaya perbaikan menjadi tanggung jawab pelaksana.

d. JENIS DAN STANDAR PIPA :

- Pipa Polyethelene harus sesuai dengan standar ISO / ASTM atau Standar lain yang akuivalent.

-
e. SAMBUNGAN PIPA (MENGGUNAKAN SISTEM SAMBUNGAN PENGELASAN WELDING) :
1. Sambungan Mekanis pada beberapa titik saja sesuai kebutuhan) :
Penyambungan dilakukan tanpa mesin khusus, yang diperlukan hanya peralatan bantu biasa.
- Flange Joint :
Penyambungan jenis ini menggunakan STUB END yang dikombinasikan dengan Flens dan diikat dengan mur
baut, selain untuk penyambungan untuk sesasama pipa atau Fitting Pipa PE cara ini juga digunakan untuk
sambungan pipa PE dengan jenis pipa seperti pipa Pvc atau pipa GIP.
 - Compession Fitting
Cara Penyambungan jenis ini menggunakan menggunakan fitting khusus yg caranya relatip praktis, ada
beberapa type dan bentuk fitting yang digunakan dalam penyambungan ini. Jenis ini juga sering disebut dengan
istilah Quick Joint, Fitting ini dibuat dari material Poly Propelene dengan ukuran dia.1/2" (20 mm) sampai dengan
dia. 160 mm.
- Mechanical Bolt Coupling (Giboult Coupling)
Sama seperti sambungan flens, fiting ini biasanya digunakan juga untuk menyambung pipa dan fiting PE dengan
pipa dan fitting dari material lainnya, prinsip kerjanya adalah dengan mengencangkan baut dan mur, sehingga o-
ring disisi dalam akan menekan pipa sehingga pipa tidak bergerak.

2. Sambungan Pengelasan (Welding Joint)

Berbeda dari sambungan mekanis, kelompok penyambungan jenis ini memerlukan mesin khusus, karna dalam
proses kerjanya membutuhkan panas dan priode waktu tertentu, untuk beberapa jenis penyambungan
membutuhkan tekanan. Karena sistem pengelasan pipa Polyethylene (PE) ini dengan cara meleburkan
permukaan yang disambungkan, maka sambungan2 pengelasan sering disebut juga fusion joint.
- Buttfusion
Pada penyambungan ini kedua sisi yang disambung dipanaskan hingga lunak, kemudian dengan tekanan sejajar
sumbu kedua sisi disatukan dalam waktu tertentu.
- Head fusion
Ada dua jenis penyambungan dengan cara head fusion, tetapi prinsip dasar keduanya adalah sama, yaitu

pemanasan pada permukaan dalam fitting/coupling dan permukaan luar material yang akan disambung.
f. UJI COBA PENGALIRAN
1. Uji coba secara hidrolis harus dilakukan selama pelaksanaan pembangunan jalur-jalur pipa, peralatan pembantu yang
digunakan adalah pompa, alat ukur, dongkrak dan strust.

2. Pengujian pipa harus sesuai dengan tata cara pengujian pipa. Pada sistem pengaliran air secara pemompaan, pengetesan
pipa dilakukan bagian demi bagian dimana panjang maksimum dari bagian pipa yang di test adalah 100 m. pengetesan
dilakukan dengan cara memompakan air kedalam pipa yang akan ditest sehingga mencapai tekanan 8 atmosphere dan
dibiarkan selama 1 jam, setelah satu jam apabila tekanan turun, tekanan harus dinaikan lagi sehingga 8 atmosphere dengan
cara memompakan air kedalam pipa. Pekerjaan perpipaan dianggap memuaskan jika air yang dipompakan untuk menaikan
tekanan sehingga kembali pada tekanan 8 atmosphere setelah 1 jam tidak lebih dari (0,01xd) liter tiap jam km, dimana d
adalah diameter pipa yang ditest dalam mm. Apabila air yang dipompa lebih dari 0,01 x d liter, maka pelaksana harus
menentukan sumber kebocoran dan memperbaikinya. Pekerjaan pengetesan harus diulang setelah perbaikan dilaksanakan.
Biaya pengetesan sudah harus dihitung dan termasuk dalam nilai kontrak.

4 PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA GIP (TITIK LAS) :

a GALIAN TANAH PEMASANGAN PIPA
- Galian untuk jalur pipa harus merupakan galian terbuka dengan lebar lebar galian harus sedemikian rupa agar pipa dapat
diletakan dan disambung deNgan baik.
- Pada tanah yang lembek kedalaman galian harus sesuai dengan gambar kerja.
- Panjang maksimum jalur penggalian yang diizinkan pada satu lokasi penggalian adalah 100 meter.
Kedalaman galian harus dihitung permukaan tanah, kedalaman dan lebar galian harus menurut dimensi yang ditentukan
dalam gambar, kecuali ditentukan lain oleh Direksi/Koordinator daerah. Dasar galian harus rata sesuai dengan permukaan
dinding pipa yang ditanam.
- Apabila galian tanah lebih dari apa yang direncanakan maka pelaksana harus menimbunnya kembali dengan pasir dan
memadatkannya kembali sampai permukaan yang direncanakan biaya penimbunan dan pemadatan menjadi tanggung
jawab pelaksana.
- Dimensi galian yang telah digali dan diperiksa oleh Direksi/Koordinator daerah harus segera dipasang pipa dan dipadatkan
kembali. Peletakan pipa harus disesuaikan dengan kemajuan galian tanah.
- Pelaksana harus juga membuat galian-galian yang diperlukan untuk pembuatan dan peletakkan thrust block, bak-bak
kontrol dan lain-lain sesuai dengan gambar atau petunjuk Direksi/Koordinator daerah.

b PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA GIP (TITIK LAS) :

Setelah Pengukuran dan Pembersihan telah dapat dimulai pekerjaan Galian Tanah sepanjang jalur Pipa sehingga tidak harus menunggu
tibanya pipa di lokasi. Pipa GIP yang digunakan adalah Pipa GIP 2", 3", 4" dan 6".
Pada pekerjaan pemasangan pipa GIP ini dilakukan setelah pekerjaan galian yang sesuai dengan ukuran yang ditentukan dalam gambar kerja,
pekerjaan pemasangan pipa GIP dilakukan oleh tenaga profesional dibantu dengan pekerja, pekerjaan pemasangan pipa ini dengan titik Las Listrik dan
pada titik atau jarak tertentu dapat menggunakan (Water Moer, Socket GIP). Sebelumnya kedua ujung pipa yang akan disatukan dengan titik las harus
dibersihkan terlebih dahulu. Pada titik yang akan dipasang menggunakan Water Moer sebelumnya kedua sisi pipa disambung terlebih dahulu di lapisi
dengan meni pada ulir agar lebih memperkuat hasil sambungan. Pekerjaan penyambungan Pipa GIP menggunakan alat bantu berupa kunci pipa, sney,
alat potong pipa, katrol dan bantu lainnya yang berhubungan dengan pelaksanaan penyambungan pipa GIP. perlu diperhtikan agar dalam proses
pengelasan harus betul-betul rapih agar tidak terjadi kebocoran pada saat uji pengaliran.

c PEKERJAAN URUGAN TANAH KEMBALI

- Pipa GIP
Setelah dilakukan penyambungan pipa maka dapat dilanjutkan dengan pekerjaan urugan kembali tanah hasil galian paling
lama 1 hari setelah pengetesan pipa kecuali Direksi/Koordinator daerah menentukan lain. setelah pipa di letakan diatas
permukaan tanah galian maka harus dilanjutkan urungan tanah hasil galian menutupi permukaan pipa dengan ketebalan
sesuai dengan gambar kerja. Untuk pasangan pipa melintasi jalan, urugan setebal 40 cm harus dipadatkan, tanah yang
digunakan untuk urugan harus bebas dari lempung dan zat organik. Permukaan tanah timbunan harus beberapa cm diatas
permukaan tanah asli untuk mengimbangi adanya penurunan, sebelum pipa di test penimbunan dilaksanakan sesuai gambar
kerja. di tempat sambungan tidak ditimbun sehingga sambungan masih dapat terlihat. Penimbunan harus segera
disempurnakan setelah test pipa dan uji coba pengaliran sehingga mudah ketahuan adanya kebocoran atau tidak. atau dapat
dilaksanakan yang disetujui Direksi/koordinator.

d UJI COBA PENGALIRAN

1. Uji coba secara hidrolis harus dilakukan selama pelaksanaan pembangunan jalur-jalur pipa, peralatan pembantu yang
digunakan adalah pompa, alat ukur, dongkrak dan strust.

2. Pengujian pipa harus sesuai dengan tata cara pengujian pipa. Pada sistem pengaliran air secara pemompaan, pengetesan
pipa dilakukan bagian demi bagian dimana panjang maksimum dari bagian pipa yang di test adalah 100 m. pengetesan
dilakukan dengan cara memompakan air kedalam pipa yang akan ditest sehingga mencapai tekanan 8 atmosphere dan
dibiarkan selama 1 jam, setelah satu jam apabila tekanan turun, tekanan harus dinaikan lagi sehingga 8 atmosphere dengan
cara memompakan air kedalam pipa. Pekerjaan perpipaan dianggap memuaskan jika air yang dipompakan untuk menaikan
tekanan sehingga kembali pada tekanan 8 atmosphere setelah 1 jam tidak lebih dari (0,01xd) liter tiap jam km, dimana d
adalah diameter pipa yang ditest dalam mm. Apabila air yang dipompa lebih dari 0,01 x d liter, maka pelaksana harus
menentukan sumber kebocoran dan memperbaikinya. Pekerjaan pengetesan harus diulang setelah perbaikan dilaksanakan.
Biaya pengetesan sudah harus dihitung dan termasuk dalam nilai kontrak.

5 PEKERJAAN CROSSING JALAN/RABAT BETON

a GALIAN TANAH PENANAMAN PIPA
Pekerjaan Crossing Jalan maupun Rabat Beton dilakukan dengan sistem galian tanah cadas, untuk itu harus digunakan alat bantu berupa jack
hammer. Pekerjaan galian harus sesuai dengan ukuran pada gambar kerja. Pekerjaan galian ini harus menggunakan rambu - rambu lalulintas
agar tidak tejadi kecelakan dengan pengguna jalan yang akan melintasi jalan tersebut. Pekerjaan sebaiknya dilakukan secepat mungkin dan
harus segera di timbun kembali demi menghindari terjadi kecelakaan.

b URUNGAN BEKAS GALIAN

Setelah galian tanah cadas dilaksanakan dan sesuai dengan gambar kerja dalam dokumen, maka dapat dilakukan penyambungan pipa, setelah
itu pipa dapat diletakan dalam galian tersebut dan dilanjutkan dengan pekerjaan urugan tanah kembali dengan ketebalan sesuai gambar kerja
dalam dokumen. perlu diperhatikan agar hata - hati dalam proses penimbunan kembali agar tidak terjadi kecelakaan dengan pengguna jalan
yang akan melewati jalan tersebut. harus dipasang rambu-rambu lalulintas.
 c PEMADATAN ASPAL
- setelah dilakukan pemadatan kembali maka dapat dilakukan pekerjaan pemadatan aspal kembali
- pada galian tersebut dilapisi dengan aspal panas yang telah capai titik didih yang sesuai spesifikasi
- kemudian dengan menuangkan aggragat A dan B ke badan jalan. Lalu dilakukan pemadatan awal.
- Pemadatan dilakukan dengan menggunakan stamper.
- Pemadatan awal dimulai dari tempat sambungan memanjang dan kemudian ke tepi luar.
- Pemadatan dilakukan berkali-kali agara aggrgat dapat padat dengan rata.
- setelah itu dapat dilapisi dengan campuran aspal yang telah dimasah dan mencapai titik didih yang sesuai
- kemudian dipadatkan dengan menggunakan stamper agar mendapatkan permukaan aspal yang rata dan baik

d RABAT BETON
- pada titik yang akat dilakukan rabat beton harus dibersihkan terlebih dahulu dari debu
- kemudian campuran beton dicampur sesuai kompisiss dalam dokumen spesifikasi pada alat concrete mixer
- setelah tercampur dengan baik maka campuran beton tersebut di tuang pada permukaan tersebut
- krmudian dirapikan dan dipadatkan dengan alat pertukangan dan alat concrete vibrator
- perlu diperhatikan agar tidak terjadi gundukan pada lapisan beton tersebut karena dapat menggangu pengguna jalan
karena dapat berakibat kecelakaan pada saat melintasi daerah tersebut

6 PASANG MEDIAN JALAN

a PASANGAN BATU MEDIAN
- Pekerjaan pasangan batu adalah meliputi semua kegiatan pelaksanaan pasangan batu yang diatur dalam spesifikasi teknik
ini, dan untuk seluruh kegiatan yang berhubungan pekerjaan ini terdiri dari bahan-bahan, pelaksanaan, serta sesuai dengan
kegunaan yang disyaratkan.
- Dipersiapkan alat, tenaga kerja, bahan atau material yang akan digunakan dalam pekerjaan ini.
- Untuk pembuatan adukan digunakan concrete mixer yang kemudian dioperasikan oleh pekerja. Lokasi pembuatan adukan
perlu diatur sedemikian rupa agar dapat menjamin kelancaran pekerjaan. Memudahkan bagi pengawas dan menjamin
tercapainya mutu adukan yang baik. Pengadukan dilakukan sedekat mungkin dengan lokasi pekerjaan. Pasir dan semen
disiapkan terpisah ditempat kering (lebih tinggi dari tanah sekitarnya ). Adukan dibuat dengan perbandingan yang sesuai
dengan spesifikasi teknis yang ditentukan.
- Pemasangan batu median pada lokasi pekerjaan, disesuaikan dengan gambar kerja. Lalu dilakukan plesteran pada
rongga-rongga antara batu.
- Pemasangan lapis batu pertama, diawali dengan menghamparkan adukan setebal 3 - 5 cm, kemudian menyusun batu diatas
hamparan dengan jarak 2 -3 cm (tidak bersinggungan) pukul atau ketok-ketok batu tersebut agar terikat kuat dengan adukan.
- Isi rongga diantara batu-batu dengan adukan sampai penuh/mampat dengan menggunakan sendok adukan. Apabila hujan
atau setelah selesai, pasangan diitutup plastik agar pasangan yang masih baru tersebut tidak rusak karena air hujan.

b PLESTERAN
Dipersiapkan alat, tenaga kerja, bahan atau material yang akan digunakan dalam pekerjaan plesetran ini. Plesteran dibuat
sesuai dengan ketentuan dalam gambar dan spesifikasi teknis. Tebal plesteran dibuat sesuai dengan spesifikasi teknis yang
telah ditentukan, sebelum plesteran dipasang diantara batu-batu harus dibersihkan dari debu dengan disiram dengan air agar
terjadi ikatan yang kuat antara pasangan dan plesteran. setelah campuran spesi tercampur dengan baik maka dapat
dilakukan dengan proses plesteran dengan alat pertukangan dan dirapikan dengan alat pertukangan (seterika)

c CAT
Dalam tahapan ini dilakukan setelah dilaksanakan pekerjaan plesteran dan acian selesai. Sebelum dilakukan pengecetan
permukaan dinding yang akan dicat diamplas secara merata. Kemudian dilakukan pembersihan dari segala noda, kotoran,
debu dan minyak. Setelah itu, dilakukan proses pengecetan dimulai ketika semua permukaan yang akan dicat telah bersih
dari kotoran dan telah dihaluskan. Diawali dengan dilakukan pengecetan menggunakan cat dasar. Dalam proses pengecetan
dilakukan menggunakan alat kuas biasa. Selanjutnya, dilaksanakan pengecetan dengan cat yang sesuai dengan spesifikasi
teknis, teknik pengecetan dilakukan secara berlapis-lapis dengan catatan cat pada lapis-lapis sebelumnya telah kering lalu
dilakukan cat pada lapis berikutnya.

7 TAHAPAN SERAH TERIMA PEKERJAAN

1.       Serah Terima Pertama (PHO)
Pelaksanaan PHO dilakukan jika keseluruhan pekerjaan telah dilaksanakan sesuai kontrak. Kegiatan yang perlu
diperhatikan
- kontraktor
Lokasi Pekerjaan telah dibersikan
- As Build Drawing telah dikerjakan
- Laporan harian, Mingguan dan Bulanan telah selesai dikerjakan

2.       Serah Terima Kedua (FHO)

Pelaksanaan FHO dilakukan jika keseluruhan pekerjaan telah dilaksanakan sesuai kontrak. Kegiatan yang perlu diperhatikan adalah perbaikan
atas temuan dalam PHO telah selesai dikerjakan.

PENUTUP / KESIMPULAN :
Demikian Penyampaian Metode Pelaksanaan ini kami buat, jika kami sebagai
Pemenang dalam Tender Pekerjaan ini maka akan kami pakai sebagai Pegangan
dan Strategi dalam melaksanankan Pekerjaan yang tercantum dalam Kontrak
Sehingga dapat tercapai Hasil Pekerjaan yang Tepat Mutu, Tepat Waktu,
Tepat Anggaran dan Tepat Administrasi.