Fundamentos de medición de gas

El contenido energético del gas.

El contenido de energía de un volumen estándar de gas, su valor calorífico (CV), generalmente

se mide en unidades de megajulios (MJ) por metro cúbico estándar (scm). Aquí "estándar" se
refiere a estándar condiciones de 15 grados centígrados (⁰C) y 101.325 kilopascales (KPa). El
CV es una medida de la cantidad de calor que se generaría por la combustión del gas. El gas
natural vendido en Nueva Zelanda generalmente tiene un CV en el rango de 39-41 MJ / scm.

Estandarización de cantidades medidas

Un medidor de gas mide el volumen de gas que lo atraviesa en condiciones reales, es decir, en
el temperatura y presión predominantes del gas en el medidor de gas. Este volumen se
registra en unidades de metros cúbicos reales (acm). Sin embargo, para calcular cuánta
energía midió ese volumen contiene, es necesario convertir primero el volumen medido (en
acm) a un volumen estándar (en scm). Esto se hace usando la Ley de Gas Ideal, posiblemente
ajustada por altitud y compresibilidad, como explicado a continuación.

La ley del gas ideal

El volumen de un gas aumenta a medida que aumenta su temperatura (Ley de Charles) y

disminuye a medida que la presión aumenta (Ley de Boyle). Esta relación se describe en la
"Ley del gas ideal":

P1V1 / T1 = P2V2 / T2

donde P es la presión absoluta del gas; V es el volumen de gas; y T es la temperatura absoluta

del gas Por ejemplo, el primer estado (1) podría estar en condiciones de medición reales y el
segundo

El estado (2) podría estar en condiciones estándar. La fórmula se puede transponer para dar:

Vstandard = Vactual × (Pactual / Pstandard) × (Tstandard / Tactual)

= Vactual × FP × FT

Ajuste por altitud

Como se señaló anteriormente, el factor "P" en la ecuación del gas ideal es la presión
"absoluta", es decir, medida con referencia a un vacío. Los dispositivos de medición de presión
en el sitio generalmente miden la presión manométrica (es decir, la diferencia entre la presión
absoluta de gas en la tubería y el ambiente presión atmosférica), por lo que la presión
atmosférica debe agregarse a la presión manométrica mediciones para obtener la presión
absoluta.

Por lo general, se supone que la presión atmosférica es la presión "estándar" de 101.325 kPa.
Esta La norma se adoptó en 19544 en función de la presión atmosférica media al nivel medio
del mar en el latitud de París, Francia. También es un proxy razonable de la presión
atmosférica al nivel del mar en Nueva Zelanda.5

Sin embargo, la presión atmosférica varía significativamente con la altitud, por lo que
simplemente agrega 101.325kPa.
La presión manométrica para obtener una presión absoluta no siempre es lo suficientemente
buena. Por ejemplo, Stratford es a una elevación de aproximadamente 1000 m, por lo que la
presión atmosférica es aproximadamente 12 kPa más baja que 101.325 kPa, es decir,
aproximadamente un 12% más bajo6. Stratford es un ejemplo extremo, pero incluso dentro
de Wellington hay áreas casi al nivel del mar, como Lyle Bay y Petone, y partes que son mucho
más altas, como el Monte Victoria, a casi 200 metros sobre el nivel del mar, por lo que el
efecto puede ser significativo.

Por lo tanto, se necesita cuidado para asegurar que las presiones absolutas se deriven al
agregar presión atmosférica

Para medir las lecturas de presión, tenga en cuenta los efectos de altitud. Para hacer esto
explícito la altitud el ajuste se especifica como un ajuste separado, es decir, donde se ha
calculado FP agregando 101.325 kPa a la presión manométrica, se introduce un factor FA
separado para ajustar la altitud de el medidor.

Ajuste por compresibilidad

El gas natural no es un gas "ideal", por lo que la Ley del Gas Ideal requiere algunos ajustes. El
ajuste es conocido como "compresibilidad" (Z), y su valor también depende de la composición
física del gas como la temperatura y la presión se mide a. El efecto está particularmente
marcado a baja medición temperaturas o altas presiones de medición.

En la industria del gas de Nueva Zelanda, el medio generalmente aceptado de calcular la

compresibilidad es el Metodología del Informe 8 de la Asociación Americana del Gas (AGA8)
(consulte la sección 4.3 para obtener más detalles sobre Publicaciones de la American Gas
Association). El método más simple proporcionado por AGA8 es el ‘bruto método de
caracterización "que requiere como entradas el dióxido de carbono (CO2) y el nitrógeno (N2)
concentraciones y la gravedad específica (SG) del gas.

El cálculo de cantidades de facturación

L a aplicación de los fundamentos de medición para calcular las cantidades de facturación se

establece claramente en NZS 5259

El diagrama anterior ilustra la ecuación general para convertir el volumen en energía:

E = V x FT x FP x FA x FZ x CV

Dónde

E es energía a facturar; Vm es el volumen real de gas entregado; FT, FP, FA y FZ representan la

corrección de temperatura, presión, altitud y compresibilidad; y CV es el valor calorífico del
gas.

Donde se hacen los cálculos

Muchos GMS realizan algunos de los cálculos anteriores en el sitio, pero generalmente es solo
la medición más grande instalaciones que realizan la conversión completa del volumen medido
en energía en el sitio. Por lo tanto es común que al menos parte del cálculo se realice como
rutinas administrativas en la facturación de los minoristas sistemas.

Los minoristas suelen obtener servicios de medición de proveedores de servicios externos, y

deben ser cuidado de identificar qué partes del cálculo de energía se están haciendo en el sitio
(y ya están permitidas en las "lecturas del medidor" que obtienen) y qué partes quedan por
hacer en sus sistemas de facturación.

Para ayudar a los minoristas a cumplir con los requisitos legales y las mejores prácticas de la
industria, Gas Industry Co emite una guía sobre cómo se deben hacer los cálculos para
convertir el volumen en energía: Gas (Reconciliación aguas abajo) Reglas Directrices de
factores de facturación 2008.

Enfoque basado en masa para la medición de gas

Las secciones anteriores de este capítulo se relacionan con los cálculos de medición de gas
requeridos cuando un medidor mide el volumen del gas que fluye. La gran mayoría de los
medidores de flujo de gas miden volumen, pero varias tecnologías (medidores térmicos y
medidores Coriolis) permiten el directo medición del flujo másico. Aparte de las propiedades
inherentes de estos medidores, los medidores de masa simplifican sustancialmente la
conversión a unidades de energía.

.La masa se puede convertir a un volumen estándar si se conoce la gravedad específica del gas:

E = M / (SG x ρ (aire)) x CV

Dónde

E es energía a facturar;

M es la masa de gas entregado;

SG es la gravedad específica (o densidad relativa) del gas seco al aire seco en condiciones
estándar;

ρ (aire) es la densidad del aire seco en condiciones estándar; y

CV es el valor calorífico del gas medido en unidades de MJ / scm.

O, si el CV se mide en unidades de MJ / Kg, la masa se puede convertir en energía en un solo

paso:

E = M x CVM

Dónde

E es energía a facturar;

M es la masa de gas entregado; y

CVM es el valor calorífico del gas medido en unidades de MJ / Kg.

Descripción general de la medición de gas

Este capítulo describe la física básica de la medición de gases, incluidas las diversas
conversiones necesario para convertir volúmenes medidos reales en energía.

Propósito y ubicación de la medición de gas

Los flujos de gas se pueden medir para fines de monitoreo y control del sistema (operativos) y
/ o para,. fines comerciales (fiscales). Como regla general, se requiere un mayor nivel de
precisión para el ejercicio fiscal. Pero con frecuencia un sistema de medición servirá para
ambos propósitos.

El enfoque de este informe es la medición fiscal, que debe ocurrir en todos los lugares donde
el propiedad o control (custodia) de los cambios de gas. Estas ubicaciones se ilustran en la

En cada ubicación donde se requiere medición fiscal, una estación de medición que
comprende al menos un

Existe un regulador de presión, un medidor y un conjunto de válvulas de aislamiento. En

lugares donde los productores inyectan

gas en la tubería de transmisión (tubería de transmisión "puntos de recepción") y en las

principales instalaciones industriales

fábricas, plantas petroquímicas y estaciones de generación de electricidad, más sofisticadas de

alta presión

Se construyen estaciones de medición. Por lo general, estas estaciones son autónomas e

incluyen todo el equipo.

necesario para determinar las cantidades de energía entregadas. A menudo comprenden

varias mediciones

"Flujos" para proporcionar un grado de redundancia, analizadores de gas para proporcionar

mediciones de gas en tiempo real

composición a partir de la cual se pueden derivar CV y SG, y computadoras de flujo para

realizar todos los cálculos necesarios para dar lecturas de energía en tiempo real.

Por el contrario, las pequeñas instalaciones de medición, como las destinadas a consumidores
residenciales, funcionan a baja presión y solo tienen unos pocos componentes del GMS
ubicados en el sitio. Estas instalaciones se basan en sistemas remotos para medir la
composición del gas, CV y SG; y cálculos de flujo (es decir, la conversión de cantidades
medidas reales a energía) generalmente se realizan mediante sistemas de facturación internos
en un lote base cuando se preparan las facturas.

Componentes de un GMS

Los componentes del equipo de un GMS incluyen:

 Medidor: uno o más medidores para medir la cantidad de gas que se entrega;
 Dispositivo de medición de temperatura: para medir la temperatura del gas que
fluye;
 Dispositivo de medición de presión: para medir la presión del gas que fluye;
 Analizador de gases: para analizar la composición química del gas y calcular sus
propiedades, tales como su valor calorífico y gravedad específica;
 Dispositivo de conversión: para realizar los cálculos de flujo (este puede ser un
dispositivo en el sitio conocido como computadora de flujo ’o‘ corrector ’, o un
sistema de facturación administrativa);
 Regulador: uno o más reguladores para reducir la presión de la tubería a una presión
de medición (También puede ser un regulador aguas abajo que reduce la presión de
medición a una presión de suministro, pero esto no sería un componente del GMS);
  Filtro, dispositivo de acondicionamiento de flujo, limitador de flujo y válvulas de
aislamiento: un filtro para eliminar contaminantes de la corriente de gas; un
acondicionador de flujo para eliminar cualquier remolino en la corriente de gas
causado por configuraciones de tuberías aguas arriba que de otro modo podrían
afectar la precisión de la medición; un limitador de flujo para evitar el exceso de flujo
a través del medidor; y válvulas de aislamiento para permitir remoción del medidor.
 Índices e indicadores: para permitir que los instrumentos y dispositivos de conversión
muestren mediciones y indique la cantidad de gas medido (estos pueden ser
mecánicos o electrónicos).

Los componentes del sistema de un GMS incluyen:

 Sistemas para determinar la composición y las propiedades del gas: donde la

composición del gas y las propiedades no se miden en el sitio, existen sistemas para
calcular la composición del gas y propiedades de las diferentes mezclas de gas
entregadas en varios lugares (actualmente hay 14 tales "tipos de gas").
 Sistemas para calcular energía a partir de entradas de medición: estos sistemas
pueden ser enteramente automatizado (por ejemplo, en una computadora de flujo
en una instalación de medición grande) o ser una combinación de arreglos
administrativos y software (como en los arreglos para reunir todos los elementos de
una factura de gas residencial: lecturas de medidores; factores de conversión para la
presión, temperatura, altitud y compresibilidad; y CV)

Tipos principales de tecnología de medidores

Medidores ultrasónicos

Un medidor ultrasónico envía un "ping" sónico a través del gas que fluye y mide la velocidad
con la que el sonido viaja Utiliza tecnología relativamente moderna, sofisticada y confiable sin
moverse partes y no causa obstrucciones en la corriente de gas. Los medidores ultrasónicos
ahora han reemplazado en gran medida los medidores de orificio y los medidores de turbina
en Nueva Zelanda como el medio preferido para medir gas grande fluye en las estaciones
principales.

Medidores de turbina

Un medidor de turbina es un dispositivo de medición de velocidad. Funciona mediante el uso

de una pequeña turbina interna que gira proporcionalmente a la velocidad del gas y está
conectado a un contador mecánico o a través de una unidad magnética a una computadora de
flujo. Las partes móviles están sujetas a desgaste, por lo que se requiere recalibración
periódica contra un estándar.

Metros Coriolis

Un medidor Coriolis mide el gas haciendo vibrar una sección de tubería que transporta el gas
que fluye. Sensores mide los cambios en la frecuencia y produce una señal que es
proporcional al caudal másico y es precisa en una amplia gama de caudales. Cuando el GNC se
utilizó como combustible automotriz en Nueva Zelanda, los medidores Coriolis se utilizaron
para medir el flujo de gas de los dispensadores. Aunque generalmente más caros, a menudo
se evalúan como una alternativa a los medidores ultrasónicos para sitios grandes.

Medidores rotativos
Un medidor rotativo contiene dos figuras entrelazadas de rotores de ocho formas. Cuando los
rotores giran, ellos mover una cantidad específica de gas con cada vuelta, lo que impulsa un
contador mecánico o envía electricidad pulsos a una computadora de flujo.

Diafragma / medidores de fuelle

Un medidor de diafragma contiene dos diafragmas móviles. El flujo de gas se dirige para llenar
un diafragma mientras las otras descargas, luego se redirigen para llenar el diafragma
descargado mientras el diafragma completo descargas Esto a su vez mueve palancas que
pueden impulsar un mecanismo de contador o pueden producir electricidad pulsos para una
computadora de flujo. Este es típicamente el tipo de medidor utilizado para pequeños
usuarios de gas, incluyendo consumidores residenciales

Seguridad

El gas es combustible y, por lo tanto, es una sustancia peligrosa cuando se mezcla con aire en
ciertas proporciones (5 a 15% de gas en el aire). Como resultado, se requieren precauciones
alrededor de ciertos GMS componentes. Por ejemplo, los reguladores de presión, que en
funcionamiento normal liberan pequeñas cantidades de gas, debe ventilarse a un área segura.
Además, cualquier equipo eléctrico utilizado para alimentar medidores (es decir, medidores no
mecánicos como medidores ultrasónicos o medidores Coriolis), analizar la composición del gas
o transportar

Las señales de los dispositivos de detección, como los transductores de presión y temperatura,
deben cumplir con los normas de "seguridad intrínseca".

Según la Ley de Gas, Worksafe NZ tiene poderes especiales en relación con GMS

Normas de referencia de 2010 sobre regulaciones eléctricas (de seguridad) que requieren
todos los equipos eléctricos utilizados en una zona peligrosa y todas las instalaciones eléctricas
en áreas peligrosas para cumplir con una técnica de protección como se describe en NZS
60079.14: 2009 Atmósferas explosivas - Eléctrico

Diseño de instalaciones, selección y montaje.

Además, NZS 5259 requiere que cada GMS se diseñe y fabrique de tal manera que todos se
toman medidas prácticas para garantizar que todos los peligros y riesgos identificados se
eliminen o reduzcan y sea tan bajo como sea razonablemente posible.

Medición avanzada

Los medidores avanzados registran el consumo de energía en intervalos de una hora o menos
y permiten dos vías comunicación entre el medidor y un sistema centralizado. Algunos
también se pueden programar para desconecte y vuelva a conectar de forma remota el
suministro de gas, y algunos tienen la capacidad de aplicar una corrección de temperatura Sin
embargo, generalmente no tienen la amplia funcionalidad de la electricidad.

Medidores inteligentes, como comunicarse con electrodomésticos o proporcionar datos

directamente a consumidores

Debido a los problemas de seguridad que surgen cuando la electricidad está cerca de áreas
donde hay gas y el aire podría mezclarse potencialmente, los medidores de gas avanzados son
dispositivos de muy bajo consumo diseñados para funcionar baterías Para prolongar la vida
útil de la batería, los medidores no siempre están "activos", y generalmente están
programados solo para comunicarse con el sistema central una vez al día (y solo para volver a
intentarlo una o dos veces más si el contacto inicial falla). Esto sacrifica algunos aspectos de lo
que podría describirse como puro "inteligente" medición ya que la comunicación es
efectivamente solo de una manera.

El principal beneficio de la medición avanzada es el ahorro de los costos de lectura del

medidor, por lo que son los minoristas de gas quién estaría motivado para adoptar esta nueva
tecnología. Sin embargo, diferentes minoristas tienen diferentes requisitos internos del
sistema para la comunicación, diferentes formatos de datos y diferentes contenidos de datos
requisitos Por lo tanto, ha resultado difícil definir un estándar de servicio de medición común.

A pesar de estos obstáculos, algunos medidores de gas avanzados están en juicio en Nueva
Zelanda y las compañías. Los involucrados son optimistas de implementar la tecnología en el
mercado en general. Tres tipos de tecnología están bajo consideración: una unidad de
recolección / comunicación de datos que se puede atornillar a una medidor de diafragma,
medidor de diafragma con índice digital y medidor ultrasónico totalmente integrado con
comunicaciones integradas y batería. La solución atornillada no ofrece el control remoto

Funcionalidad de reconexión y desconexión. Es probable que la cobertura total de los

consumidores nacionales tome varios años.

Bibliografia

Gas Industry Co. Gas Measurement Requirements and Procedures November 2015