SISTEMAS DE

RECUBRIMIENTO
ANTICORROSIÓN
Este recubrimiento permite obtener un
MUY ALTO GRADO DE PROTECCIÓN
contra la corrosión.

Excelente adherencia del plastificado

RECUBRIMIENTO PLASTIFICADO
RECUBRIMIENTO GALVANIZADO
Fe
gracias al innovador sistema de
preparación previa de la superficie.
M á xi m a vi da út i l de l o s m a teri a l es
i ncl us o en am bi ent es ag r esi v os.

Ext r ao r di nar i a cal i dad de los

acabado s .

Es t e r ecubr i m i ent o per m i t e ob tener

el m á s al t o g r ado de pr o tecci ón
co nt r a l a co r r o s i ó n, g r aci a s a l a
T R I P LE C A P A D E P R O T EC CI ÓN.

2º RECUBRIMIENTO PLASTIFICADO POLIÉSTER Excelente adherencia del plastificado

1º RECUBRIMIENTO PLASTIFICADO POLIÉSTER
RECUBRIMIENTO GALVANIZADO
Fe
gracias al innovador sistema de
preparación previa de la superfície.
Máxima vida útil de los materiales
incluso en ambientes agresivos.

Ext r ao r di nar i a cal i dad de los

acabado s .

Con un interés continuo en la mejora de la calidad de sus productos,

RIVISA ha desarrollado un sistema de recubrimiento anticorrosión ÚNICO.

Basados en la más avanzada tecnología en procesos de plastificación con

poliéster polimerizado, los sistemas de recubrimiento anticorrosión de RIVISA
para productos plastificados ayudan a proteger y prolongar su vida útil.

Ante la agresividad de las condiciones ambientales de cada situación el

sistema PROTECLINE y PROTECLINE PLUS añade un extra de protección que
alcanza el máximo nivel de protección existente en el mercado, proporcionando
un recubrimiento anticorrosión acorde a todas sus necesidades.
TECNOLOGÍA Y ECOLOGÍA
A SU SERVICIO
La filo s o f ía e m p r e s a r i a l d e R i v i s a est á fir me me n t e b a sa d a e n la C a lid a d Total y
en e l c u idado p o r e l M e d i o A m b i e nt e .

R iv isa h a c o n s e g u i d o a u m e n t a r l a d u r a b ilid a d d e los ma t e r ia le s, a la r ga r la vi da

útil de e s t o s y m e j o r a r e l a c a b a d o fin a l d e l r e c u b r imie n t o p la st ific a d o, ga r a n t ía de
d ur a bilidad.

E l s is t e m a R ivi s a P r o t e c l i n e e l i m i n a la s sa le s d e z in c , los a c e it e s y la s gr a sa s, de
ma n e ra e c o ló gi c a : s i n r e s i d u o s , n i r e st os t óxic os.

Aten die n do las d e m a n d a s d e l m e r c a d o, Riv isa e st á p e r ma n e n t e me n t e c e n t rada

en o f re c e r u n a c a l i d a d s u p e r i o r e n t od os su s p r od u c t os p a r a c on se gu ir ma ximi zar
la sat is f ac c ió n d e s u s c l i e n t e s .

DURABILIDAD PROTECCIÓN ECOLOGÍA

Rivisa realiza un recubrimiento anticorrosión RIVISA ha conseguido eliminar todos
permanente que garantiza a todos sus los residuos tóxicos derivados del
materiales un tiempo de vida excepcional. proceso de limpieza de los materiales.

PROTECCIÓN
ANTI-CORROSIÓN
OBJETIVO
Descripción del proceso seguido por RIVISA para conseguir en los productos
que comercializa los más altos niveles de protección anticorrosión
existentes actualmente en el sector de los cerramientos metálicos.
FASES DEL PROCESO
LIMPIEZA Y PRETRATAMIENTO DE LA PIEZA
Las piezas pasan a través de una granalladora, provista de turbinas de ajuste
de velocidad mediante variador de frecuencia que lanzan partículas de granalla
esférica y angular, que realiza una limpieza por abrasión que elimina todos los
resíduos e impurezas, generando una superfície micro-tratada que permitirá un
anclado profundo y resistente del polímero de pintura en polvo que se aplicará
posteriormente. Este proceso permite una perfecta limpieza de las piezas respetando
su recubrimiento de zinc.

SOPLADO DE LAS PIEZAS

La superficie de las piezas son sopladas mediante chorros de aire de alta
presión orientables para eliminar posibles restos de partículas adheridas.

APLICACIÓN DE LA PINTURA EN POLVO

Procedentes del proceso de granallado, las piezas pasan por una cabina de
aplicación de polvo de pintura de base polímero.
Un centro automatizado de color aspira el polvo de pintura y lo conduce
mediante flujo de aire comprimido, hasta las pistolas de rociado. Estas pistolas
cargan electrostáticamente las partículas de polvo de pintura, que al entrar en
contacto físico con la pieza quedan adheridas de forma homogénea, dejando
un recubrimiento uniforme y de textura constante en toda la superfície a cubrir, llegando a
penetrar incluso en los rincones más ocultos de la pieza.
Nuestras instalaciones permiten regular de manera individual en cada una de las pistolas
de aplicación los parámetros de caudal y de presión de aire, la corriente eléctrica
de carga de polvo y la tensión eléctrica de aplicación.
De igual modo, se ajustan las velocidades de paso de las piezas por la cabina, la separación
entre las pistolas rociadoras y las piezas, así como las velocidadades de desplazamiento
automático de los robots reciprocadores que mueven los bloques de pistolas.

POLIMERIZADO POR CALOR EN HORNO DE COCCIÓN EN

CONTINUO
Las piezas recubiertas con el polvo de pintura pasan por el interior de un
horno que las somete a elevada temperatura, generándose la reacción de
polimerizado de la pintura que la ancla a la pieza y genera su endurecimiento
progresivo para acabar con el proceso final de recubrimiento de alta
resistencia.
LA APUESTA DE RIVISA
POR LA CALIDAD
Rivisa mantiene y mejora de forma continua el Sistema de
Gestión de la Calidad conforme con la norma ISO 9001:2000.

La certificación del Sistema de Gestión de la Calidad de Rivisa

por parte de Bureau Veritas ilustra el deseo de mantener los
niveles de compromiso y satisfacción adquiridos con nuestros
clientes.

La calidad del producto es constantemente evaluada. Las

pruebas de resistencia a la corrosión, de acuerdo con la norma
EN-10245-1, suministran las indicaciones de longevidad en ambientes agresivos:

· Prueba de salinidad: 1.000 horas

· Prueba de Kesternich (prueba de SO2): lluvia ácida

Pruebas QUV simulan la resistencia al deterioro debido a la luz solar, humedad y

temperatura.

Todos los productos de Rivisa están en conformidad con las normas europeas.

E L EC C I Ó N D EL COL OR D E
R ECU B R I M I E N T O PROT ECL I NE
V erde RAL 6 0 0 5 Blanco RAL 9 0 1 6

COLORES

RAL
ESTÁNDAR
Galvanizado Gris Ant racit a RAL 701 6

Am arillo Zinc RAL 10 18 Rojo V ino RAL 3 005

COLORES Azul V erdos o RAL 5 0 0 1 Rojo Tráf ico RAL 3020

RAL
ESPECIALES
Negro I nt ens o RAL 9 0 0 5
RAL OX I RÓN

Gris P iedra RAL 7 0 3 0 Gris Met álico RAL 9 0 0 6