UNIVERSIDAD PÚBLICA DE EL ALTO

AREA CIENCIAS ECONOMICAS FINANCIERAS Y ADMINISTRATIVA

CARRERA DE ADMINISTRACION DE EMPRESAS

INFORME: VISITA A PIL ANDINAS. A.

UNIVERSITARIO.: Edwin Balboa Chura

PARALELO.: 3ro C

DOCENTE .: Ing. Carlos Cárdenas

MATERIA.: Gestión de Operaciones

LA PAZ – BOLIVIA
 INFORME DE VISITA A LA FABRICA PIL S.A.

ANTECEDENTES
En fecha 13 de septiembre de 2019 el curso 3ro C, de la Carrera de Administración de la UPEA, los
estudiantes junto al Docente de la Materia de Operaciones Ing. Carlos Cárdenas, visitaron a los predios
y ambiente de la Empresa PIL ANDINA S.A., la concentración fue aproximadamente a horas 8:30 a.m.
ingresando a los ambiente y la visita finalizo aproximadamente a 11:30 horas., esta actividad es
académica en función de conocer todas sus instalaciones y el proceso productivo las actividades que
van realizando todo los días

La empresa PIL ANDINA SA es una de las empresas más importantes de Bolivia ya que se encuentra
en los principales departamentos y ciudades del país y sus productos son muy conocidos por su sabor y
la gran calidad de estos. La Planta Industrializadora de Leche (PIL)

HISTORIA
La Planta Industrializadora de Leche (PIL) nació en Cochabamba (centro integrador de Bolivia) e inició
sus operaciones en mayo de 1960 con tecnología limitada, pocos equipos, infraestructura reducida y
escasos productos para su comercialización. El impulso necesario para su fortalecimiento y
consolidación se dio el 11 de septiembre de 1996, cuando el grupo GLORIA S.A, del Perú, aceptó el
desafío de privatizar las Plantas Industrializadoras de Leche, en La Paz y en Cochabamba. En septiembre
de 1999, GLORIA, adquiere el 100% de las acciones de PIL S.A.M. de Santa Cruz y la transforma en
IPILCRUZ. En abril de 2004, PIL Andina S.A fusiona las dos compañías, y en conjunto forma la gran
familia PIL, hoy empresa líder en la industrialización de productos lácteos. Fuente la periódico Razon
de fecha septiembre 2018

1. OBJETIVO
El objetivo de la visita, es que a partir de la observación directa la cadena de producción de todos su
productos; leche, yogurt, refresco, etc, se pueda asociar todo lo aprendido en aula de manera que deben
tener un complemento la teoría con la práctica, para que a partir de eso tener una mejor apreciación de lo
que realmente tiene como normas de seguridad, la aplicación de Orden y Limpieza y por su puesto la
Gestión de Calidad, por lo que se llega a plantear los siguientes objetivos.

- Observar el sistema de proceso de producción de la empresa Pil Andina S.A., de sus diferentes
productos.
- Describir y Analizar, si la empresa cuenta con las Normas de Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional.
- Verificar si la Empresa cuenta con un sistema de Gestión de Calidad.

2. DATOS GENERALES

2.1. Nombre Empresa: PIL ANDINA S.A.

2.2. Dirección: Av. Juan Pablo II, lado hospital Norte Km. 15 barrio Rio Seco (Horarios de atención:
Lunes a Viernes de 8:00 a 18:00 y Sábado de 8:00 a 13:00)

2.3. Tiempo de Operación: Sociedad Anónima, PIL Andina, S.A. nace en septiembre de 1996 cuando el
Grupo Gloria S.A., cuanta con 23 años de vida

2.4. Localización: Zona Rio Seco – Ex tranca, El Alto-La Paz, provincia Murillo, Bolivia.
2.5. Actividad: Industria Alimenticia de Leche, Yogurt, bebidas, Productos Lácteos, en la empresa PIL
Andina S.A.

La empresa PIL Andina S.A. tiene acopiadas 12.430 toneladas (t) de leche en polvo a granel y más de un
tercio (4.730 t) expira este mes, según revela hoy La Razón en su edición impresa. Leche entera,
descremada, entera instantánea y leche sabor izada en polvo son los alimentos que caducan en pocos días,
lo que genera. Preocupación en las directrices de la compañía y los productores de leche porque no se
encuentran compradores dentro ni fuera del país. Además de soportar la caída de los precios internacionales
para leche en polvo (LEP) de exportación. Estos factores llevaron a acumular aproximadamente 15 mil
toneladas de LEP y a adoptar políticas de liquidación de stocks por debajo del costo para bajar los
inventarios y minimizar pérdidas

3. DESCRIPCION PROCESO

3.1. Diagrama de flujo del proceso (s)

PROCESO FLUJO DE ELABORACION DE LECHE

INICIO

a) Estandarización 1, La estandarización de la leche consiste en un tratamiento por centrifugación para

conseguir que tenga un contenido deseado de materia grasa.

b) Clarificado El clarificado se realiza para la eliminación de impurezas solidas de la leche.

c) Homogenizado Se realiza para reducir el tamaño de los glóbulos de grasa.

El proceso de homogenizado se realiza a una presión de 150 bares.

d) Pasteurizado (HTST), La leche es pasteurizada a una temperatura de 80º C por 15 segundos, para la
destrucción de todos los microorganismos patógenos.

e) Enfriado 1, La leche se enfría a una temperatura de 4 ºC y es colocada en un tanque de espera,

posteriormente se le agrega las vitaminas. Preparación del mix

f) Cocción. En el tanque de cocción se mezclan los ingredientes y otros componentes y se cose a 80º C
por 2 horas.

g) Enfriado 2, Se enfría el mix a una temperatura de 15ºC unos pocos minutos.

h) Homogenizado 2, El proceso de homogenizado de la leche y el mix se realiza a una presión de 150
bares.
i) Pasteurizado (HTST), La leche sabor izada es pasteurizada a 80 ºC por 15 segundos
j) Enfriado 3, La leche sabor izada se enfría a una temperatura de 4ºC y se coloca en un tanque de espera,
donde se le agregan esencias, saborizantes naturales y las vitaminas.

k) Estandarización 2, La leche chocolatada se estandariza en función al contenido de solidos no grasos para

un valor entre 17 y 18 %; para esto, se engrasa el volumen total de deseado con agua pasteurizada y enfriada
Previamente.

l) Homogenizado, La leche chocolatada se homogeniza a una presión de 150 bares.

m) Esterilizado (UHT), Consiste en el calentamiento de la leche saborizada en control a una temperatura

de 136ºC 4 segundos.

n) Enfriado 3, Se realiza hasta un valor 25 ºC unos pocos minutos.

o) Envasado Aséptico, Es una operación que consiste en introducir un alimento estéril en un recipiente
estéril, en condiciones asépticas. El envasado se lo realiza en una atmósfera estéril de H2O2 (Peróxido de
Hidrógeno). La concentración del Peróxido de Hidrogeno se controla por lote a partir de la densidad
de 1,135 g/cc.

p) Cuarentena, Embolsado y Distribución, La leche chocolatada ( vaquita) entra a una cuarentena de 7

días, a temperatura ambiente y una pequeña es incubada en cámaras a 36ºC y 55ºC para proteger con el
análisis microbiológico de seguimiento durante estos siete días, luego el producto es embolsado y
distribuido.

3.2. Describir las actividades propias de PIL

Las actividades que se realizan en la Planta de PIL, son los siguientes que a continuación detallamos.
a) Recepción de la leche: la leche es la materia prima se recoge en las comunidades o provincias, como
ser :
Achacachi
Guaqui
Patacamaya
Batallas
Las cisterna recoge la leche que es materia prima en diferentes puntos de la comunidad, al recoger se realiza
el análisis de la leche con alcohol todo esto para determinar el porcentaje de la grasa.
b) Caseta de filtros, pasteurizado: cada caseta de filtros tiene la capacidad de 1600 cc, el pasteurizado
es el proceso donde detiene la suciedad, se descrema y está a una temperatura de 80° centígrados por
un tiempo de 4 días.
c) Clarificacion: es el proceso donde se elimina todas las bacterias y se detiene en su totalidad de las
impurezas.

d) Homogenizador: es el proceso donde se mezcla la leche con la grasa y se homogeniza a presión para
que la nata no suba o crezca.
e) Oht: proceso donde se adiciona las vitaminas se procesa a 138° centígrados y se esteriliza, donde no
sobrevive ni una bacteria.
d) Envasados asépticos: el envase debe estar bien cerrado, se utilizan bolsas herméticas las mismas que
vienen en láminas desde el departamento de Cochabamba. En caso que no esté cerrados entran organismos
lo que ocasiona que el producto se ponga en mal estado en un tiempo corto. Esta máquina realiza distintas
operaciones y a una velocidad de 4000 sachet por hora.
f) Cuarentena: es el proceso donde se realiza la prueba durante 7 días a una temperatura de 40°centigrados,
para ver y controlar la contaminación del producto, si existe contaminación el producto se desecha, esta
situación no es frecuente.
g) Cámara fría y producto terminado: se guarda todo lo pasteurizado y no requiere refrigerador, antes
de salir al mercado se selecciona en cajas por colores y solo están 15 días máximo:
Amarillo: Significa que el producto fue elaborado recientemente.
Verde: El producto está listo para salir a la venta.
 Rojo: El producto está en mal estado, no sale a la venta y se desecha.

h) Tiempo y mantenimiento de las maquinas; el ciclo de vida de operaciones de las maquinas es de 10

años como mínimo y el mantenimiento se realiza de 2 formas:
Preventivo: Se realiza una vez al mes.
Correctivo: Se realiza cada vez que una maquina falla.

4. DISEÑO, CONSTRUCCIÓN y UBICACIÓN DE LA PLANTA

4.1. Descripción y análisis de:
PIL ANDINA S.A. cuenta con 3 plantas industriales en los Departamentos de La Paz, Cochabamba, y Santa
Cruz. Actualmente la planta del departamento de La Paz no está bien adecuada se lo realizó de manera
improvisada, y adecuo, por lo que se hicieron modificaciones e implementación para realizar el proceso de
producción de Leche en la Empresa PIL ANDINA S.A. Nos Indican que su Reconstrucción causaría
perdidas económicas y tiempo, lo cual hacen arreglos constantes.

Imagen 1 ; Fuente propia

4.2.Descripción y análisis de:
Vías de acceso: la única vía de acceso es por el Kilómetro 5.5 de la vía, Provincia Murillo, de la Cuidad de
El Alto, es una área industrial de 23000 metros cuadrados. Dentro de la planta existen varias rutas de acceso
debidamente señalizadas y lugares de evacuación en caso de emergencia.
4.2.1. Servicios Básicos:

La planta industrial contaba de agua potable, luz eléctrica, y un Pozo para proveer de agua en caso de
desabastecimiento, teléfonos, internet y parqueo suficiente para transporte y logística. Señalar que los
alrededores no están debidamente pavimentadas y carecen de servicio de limpieza lo cual la empresa
tiene que estar constantemente supervisando Orden y Limpieza.

4.2.2. Instalaciones:

Las Instalaciones son semi-modernas salas de proceso semi-automatizados, amplias bodegas para
almacenaje, respecto a la tecnología, podemos señalar que nos está del todo automatizado, ya que existen
dentro de la cadena de producción aun la intervención manual de los operación dentro el área de
producción, por lo que, la producción actual capacidad de producción de 36.000 toneladas anuales.

5. MAQUINARIA Y EQUIPOS

5.1. Enumerar las maquinarias y equipos de c/proceso

La maquinaria y equipos que usa la empresa Pil. son recipientes ,tanques ,y equipos de aluminio inoxidable
los cuales señalaremos
- Tanque de recepción con medidor y limpieza
 - Medidor de flujo leche
- Mesclador de leche
- Tanque enfriador de leche
- Tanque de mezcla de leche
- Montacargas
- 1 Refrigerador industrial

5.2. Describir el uso c/maquinaria y equipo

La descripción de las Maquinarias lo detallamos a continuación:

● Laboratorio de control de leche

● Cuarto Tanque de recepción con medidor y limpieza
● Cuarto Mesclador de leche
● Cuarto de Tanque enfriador de leche
● Cuarto de empaquetado de leche
● Máquina para la codificación del producto
● Cuarto de almacenamiento de leche

a) Laboratorio de control de leche es un ambiente para el control de calidad y medición de grasa o

otras sustancias o impurezas tanto control que se realiza al ingresar el producto o materia prima
hasta la salida de la leche o producto.
b) Cuarto Tanque de recepción con medidor y limpieza es para realizar la limpieza de la materia prima
leche.
c) Cuarto Mesclador de leche
d) Cuarto de Tanque enfriador de leche
e) Cuarto de empaquetado de leche son equipos que realizan el embolsado de la leche
f) Máquina para la codificación del producto Esta máquina sirve para colocar la fecha de elaboración
del producto, fecha de vencimiento del producto , la hora en que fue realizado el producto , el
número de lote.
g) Cuarto de almacenamiento de leche se realiza el almacenado mediante reistros con identificación
de colores
- Amarillo: significa que el producto fue elaborado recientemente.
- Verde: el producto está listo para salir a la venta.
- Rojo: el producto está en mal estado, no sale a la venta y se desechado

MAQUINARIA O EQUIPO QUE SE UTILIZA EN EL PROCESO DE PRODUCCION DE LECHE

En el proceso de pasteurizado y tratamiento de los miles de litros de leche que la empresa procesa se
encuentran algunos de esto equipos:

Imagen 2 ; Proceso de Limpieza de Leche

Imagen 3: Mezcladora de leche

Imagen 4 : Proceso de limpieza de leche

Imagen 5 : Tanque enfriador de leche

 Imagen 6: Control de temperatura

Imagen 7: Tanque Cisterna de Enfriamiento lo almacenaje

FLUJO DE PRODUCCION
La empresa Pil Andina maneja el siguiente flujo de producción y proceso de la leche para su posteríos
comercialización en el mercado Boliviano.
6. APLICACIÓN DE BPMs (Buenas Prácticas de Manufactura)

6.1. Descripción y análisis áreas de proceso

Para la aplicación de las buenas prácticas del producto dentro la planta productora de Lacteos y de leche
en polvo, encontramos que cada área de trabajo cumplía con un requerimiento de limpieza, señalaremos
que se pudo apreciar que los áreas de trabajo se encuentran limpias, bien organizadas y seguros ,
podemos decir que adoptaron la filosofía de trabajo de las 5'S provienen de términos japoneses que
diariamente ponemos en práctica dentro la empresa para tener buenas practicas, en el diario de la
empresa esta filosofía de exclusiva aplicación de una "cultura japonesa" ajena a nosotros, pero adaptada
a LA EMPRESA cumpliéndose con la 5'S que son:

En cada proceso se limpiaba los desperdicios, todo estaba clasificado de acuerdo al tipo de ambiente y tipo
de producción, sus normas son estándares y existía una disciplina en los empleados respetando sus horarios.
Por lo que Garantiza que las personas que estén en contacto directo o indirecto con los productos lácteos
no los contaminen. La limpieza es la parte más importante de todas las operaciones que se realicen la planta
donde se fabrican productos lácteos. La limpieza debe ser para el lugar de trabajo y los utensilios, así como
para las personas que manipulan la leche, para garantizar de esa manera la calidad de los productos que se
elaboran.

6.2. Descripción y análisis de higiene del personal

Cada trabajador para ingresar a la planta cumple con las buenas prácticas de manufactura que consiste en:

Se debe ingresar a la planta bañado, con manos limpias, en caso de ingresar a otra área se lavaba las manos,
se debía colocar la cofia y mascarilla, en el caso de las mujeres debían ingresar con el cabello recogido,
sin esmalte en las uñas, sin ningún tipo de maquillaje e igual manera para ingresar a la planta no se puede
ingresar ningún tipo de celular, cadenas, pulseras, anillos, relojes, etc, ya que esto perjudicaría en el
proceso, sobre todo como en este empresa existen moléculas y partículas y al ser un producto perecedero
se debe cuidar la inocuidad del producto evitando incurrir en faltas de sanidad y higiene.

7.- Descripción de la empresa.

7.1.- Implementación de seguridad Industrial y salud ocupacional en la empresa, con referencia a

seguridad Industrial, cumple con Seguridad , señalización normalizada que requiere la empresa,
aprobada su Normativa 55001 boliviana de IBNORCA de señalización de seguridad, en cuanto a Salud
Ocupacional los obreros y empleados cuentan con el seguro a la Caja respectiva y cuentan con los
servicios de primeros auxilios y también nos informaron que tiene el comité de Salubridad ocupacional
y la empresa hace cumplir las vacaciones , feriado enmarcados en la ley de Trabajo. Nos Informan que
cuenta con su cliente de emergencia contra accidentes lo cual hace que se cuida la inocuidad y sanidad
y la seguridad de las personas que trabajan

7.2.- Implementación de Gestión de calidad, En esta nueva planta se elaboran distintos productos entre
los que destaca un yogurt bebible de altísima calidad hecho con tecnología de punta capaz de garantizar
su 'inocuidad total', además en esta nueva planta se produce jugos de frutas, jugos saborizados y aguas
naturales tratadas y purificadas. La empresa, también esta em proceso de compra de material tecnológico
de alta capacidad, señalar que cumplen con la certificación de Calidad (IBNORCA), con la certificación
ISO 9001 en todos los procesos industriales que desarrolla.

7.3.- Implementación del sistema de producción esbelta en la empresa, es implantar una filosofía de
Mejora Continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los
desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad, se tiene como
referencia que una de sus Líneas de Yogurt frutados, mantequillas , leche en polvo es importante mejorar
la maquinarias y ampliar los productos para que sea más competitivos en el mercado. El resultado de ello
es la salida al mercado del productos nuevos nuevos en Bebidas Tampico que es un producto estrella y en
otros que la empresa va renovando constante mente la variedad de líneas en sus productos, con el firme
objetivo de que su toda su cadena de producción este certificado con la ISO 90001

Imagen 9; manejo de clima organizacional de personal de planta de PIL .

7. CONCLUSIONES
El presente informe concluye, durante el desarrollo del informe se realiza en un inicio la descripción de la
Empresa Pil Andina S.A. que se dedica a la elaboración de productos Lacteos, en el informe se señala la
forma de producción y el control de calidad que lleva esta empresa desde la recojo de materia prima
mostrando los flujos de procesos, principalmente el objetivo llega a cumplirse ya que se pudo observar las
3 variables el tema de seguridad Ocupacional y Seguridad industrial, podríamos señalar que de alguna
manera llegan a cumplir con la teoría, porque los empleados están enmarcados en el cumplimiento estricto
de la normativa la segunda variable de Gestión de Calidad tanto al producto y a los productos la empresa
llega a cumplir con la Iso 90001, y finalmente la última variable de Sistema de Producción Esbelta, que la
empresa está en una desarrollo continuo de mejora continua tal es que constantemente están renovando
maquinarias , capacitando al personal, mejorando nuevas formas de producción pensando siempre en
ofrecer un producto de alta calidad, para la satisfacción del cliente o consumidor final.

8. RECOMENDACIONES
Se realiza 2 recomendaciones específicas, la primera es de que la empresa debe seguir con la misma actitud
de adoptar el sistema Esbelta y las 5,S de orden y Limpieza , pero esto también debe ser documentando
llegando a obtener la certificación de la 550001, y contar con un manual de seguridad Ocupacional.
Por otro lado, en la parte académica la visita fue muy productiva y provechosa para nosotros como
estudiantes pudiendo ver en vivo y directo todos los proceso y las teorías que se vienen aprendiendo en
clases y se sugiere seguir realizando este tipo de visitas.
9. ANEXOS

YOGURT NUTRI BOOM

REFRESCO DE PULPA DE FRUTA