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Universidad Tecnológica de Panamá

Facultad de Ingeniería Eléctrica


Lic. En Ingeniería Electromecánica
Laboratorio de Mecánica de Materiales

Grupo: 1IE123-B

Profesor: Agustín Ríos

Grupo C

Integrantes:

Rose Frago 8-957-1287

Guillermo Gaitán 8-935-2019

Javier Quintero 8-952-2466


Introducción

El estudio de las normas que se exigen para cada material ya sea su


aplicada o como distinguir uno de otro, es de total importancia al
momento de tomar decisiones dentro de un proyecto, ya que un
mínimo error por desconocimiento de estas normas podría causar el
daño de todo lo demás.

Por ello en este informe presentaremos algunos parámetros que se


deben de tomar en consideración al momento de habla de cerámicos
y algunos otros materiales.
Contenido

Resumen de Clase

Iniciamos la clase aclarando que Panamá no cuenta con norma para cerámicos.
Pero si se busca aplicar las normas ISO (International Organization for
Standardization) que son internacionales. Asique se procedió a mencionar
algunas estas normas para cerámicos y porcelanatos:
ISO:
 1045-1- Muestreo y aceptación
 1045-2- Calidad superficial y dimensiones
 1045-3- Absorción de agua caliente
 1045-4- Flexión (Carga de rotura y Módulo de ruptura)
 1045-6- Abrasión superficial del esmaltado
 13006 – Clasificación de baldosas
 13007 – Selección de productos para colocación de baldosas
 13008 – Juntas de dilatación
También se llego a mencionar una de las normas ANSI (American National
Standards Institute) las cuales son estadounidenses:
 A118 – Normas de Procedimientos para producto para baldosas

Luego para dar una explicación general de estas normas se realizó la


siguiente explicación.
Dentro de los avances que año tras año se lleva a cabo para
cerámicos, una de las cualidades más buscada, es una buena
impermeabilidad, por lo que se llega a la conclusión de que:

1. Más impermeable – menos poroso – más duro


2. Menos impermeable – más poroso – más frágil
Cuando un cerámico presenta las primeras cualidades se dice que
está a alta Temperatura.
Para diferenciar las cualidades 1 de la 2 en un cerámico, se realizaron
las siguientes pruebas.
Prueba de sonido:
Se tomaron varias piezas, para luego golpearlas con poca fuerza, solo
la necesaria para producir un sonido que resulto en unos más graves
y otros más agudos. La conclusión fue de:
1. Más impermeable – suena agudo
2. Menos impermeable – suena grabe
Pero, como esto no fue suficiente para demostrar las diferencias, se
procedo a una prueba más.
Prueba de permeabilidad:
Rociando un poco de agua sobre la superficie trasera del cerámico se
observó el siguiente efecto:

I. El material que sonó más agudo fue el de superficie oscura,


es decir, debería ser es más impermeable. Mientras que el
de superficie clara sonó grave por lo cual debería ser es
menos impermeable.
II. Como se esperaba, el material de superficie clara debía ser
el menos impermeable por lo cual absolvió el agua mucho
más rápido.

Pegamento

Se aprovecho el momento para introducir también la importancia de


optar por un pegamento adecuado, ya que, de no ser un pegamento
igualmente impermeable, el
agua podría filtrarse por el e
igualmente causaría daños en el
cerámico.

Y el material quedaría como se


ve en la imagen.
Aplicación de baldosas

Las normas también nos enseñan a manera correcta de aplicar el


material, ya que aun este sea duro, una mala aplicación lo expone a
fáciles daños.
Por lo cual se presente los siguiente:

Al aplicar el material de la manera incorrecta, quedan espacios donde


el material es propenso a ser frágil, por
lo que ocurren daños como se observa
arriba al aplicar una fuerza.
Cabe destacar que lo grave de esta mala instalación, es que causan
una reacción en cadena, donde uno mal colocado al levantarse
siempre tenderá a aflojar otra pieza.

Pero al aplicarlo de la manera correcta debajo del material ocurre un


efecto de cortina, cubriendo prácticamente todos los espacios, lo cual
aporta rigidez al material.
Para instalaciones eléctricas

Como anexo al
laboratorio se nos
presentaron tubos de
PVC para definir si eran
correctas para su uso en
instalaciones eléctricas o
no.

Como resultado se
explicó que esta no
pasaba la prueba ya que
contaban con esos
pequeños poros que se
observan en la imagen
los cuales pueden
ocasionar daños como
rajaduras al someterse a
calor.
En estas imágenes se muestra que pasaria con un tubo de PVC que
presenta los poros arriba mostrados al someterse a un poco de calor.

Tomemos en cuneta que las resistencias utilizadas un sistemas


eléctricos liberan energía en forma de calor, por lo cual los efectos de
esto en tuberias defectuosas es de gran importancia.
Conclusión

Suele ser común que la persona que se dedique a la instalación de


estos materiales, en hogares mayormente, desconozca la manera
correcta de aplicación y opta por continuar con lo aprendida solo por
mera experiencia.
Pero, este laboratorio nos deja claro que la experiencia junto con
investigación o estudio es mucho más valiosa que la experiencia por
si sola.

Referencias

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