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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO


FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

“AGREGADOS”
TRABAJO MONOGÁFICO
PRESENTADO POR:
 Huanacuni Zapana Paúl ángel
 Pari Anchapuri Frank Santiago
 Chambilla Mollinedo Brayan Vidal
 XFGH
 XFGN
 FXG

INGENIERO:

Puno-Perú
2019

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INDICE
RESUMEN ...................................................................................................................................... 3
Objetivos generales ...................................................................................................................... 4
Objetivos específicos .................................................................................................................... 4
ANTECEDENTES ............................................................................................................................. 4
CONTENIDO .................................................................................................................................. 5
ORIGEN DE LOS AGREGADOS ....................................................................................................... 5
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS........................................................................................... 11
PROPIEDADES FÍSICAS ............................................................................................................. 11
Granulometría ..................................................................................................................... 12
CUERVAS GRANULOMETRICAS .......................................................................................... 13
PARÁMETROS QUE SE OBTIENEN DEL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO................................. 14
PROPIEDADES EN ESTADO ENDURECIDO .......................................................................... 22
PROPIEDADES QUÍMICAS DEL AGREGADO ............................................................................ 28
CLASIFICACIÓN DEL AGREGADO................................................................................................. 29
CLASIFICACIÓN SEGÚN SU PROCEDENCIA .................................................................. 30
CLASIFICACIÓN SEGÚN SU TAMAÑO ...................................................................................... 32
CLASIFICACIÓN SEGÚN SU DENSIDAD..................................................................................... 35
POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL: ................................................................ 36
FUNCIONES DEL AGREGADO EN EL CONCRETO ......................................................................... 37
Influencia de los agregados pétreos en las propiedades del concreto fresco ...................... 39
INFLUENCIA DE LOS AGREGADOS PÉTREOS EN LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO
ENDURECIDO ........................................................................................................................... 41
INFLUENCIA DE LOS AGREGADOS EN LA ZONA DE INTERFACE Y EN EL MÓDULO DE
ELASTICIDAD ........................................................................................................................... 43
AGREGADOS DE PIEDRA CALIZA Y SU COMPORTAMIENTO EN EL CONCRETO .................... 44
ESTRUCTURA QUÍMICA DE LOS AGREGADOS ............................................................................ 44
COMPOSICIÓN QUÍMICA Y MINERALÓGICA ........................................................................... 47
REFERENCIAS MICROSCÓPICA.................................................................................................... 60
EJERCICIOS .................................................................................................................................. 60
CONCLUSIONES: .......................................................................................................................... 60

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RESUMEN
Los agregados para la elaboración de concreto pueden ser definidos como aquellos materiales
granulares inertes, que poseen una resistencia propia suficiente. El estudio sobre los agregados,
como material de construcción es fundamentalmente importante en el uso y conservación de
los recursos naturales. El presente trabajo pretende determinar el comportamiento de las
arenas de trituración (provenientes de un proceso de manufacturación) También Desarrollo
personal, no tener problemas con el conocimiento de agregados ya que este trabajo nos
facilitara el mejor conocimiento de este producto y ser profesionales con capacidad y
competitividad de hacer cualquier tipo de construcción ya que los agregados es un producto
elemental para todo tipo de construcción ya sea de mayor o menor proyecto.

Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de granulometría


variable. El concreto es un material compuesto básicamente por agregados y pasta cementicia,
elementos de comportamientos bien diferenciados: Se define como agregado al conjunto de
partículas inorgánicas de origen natural o artificial cuyas dimensiones están comprendidas entre
los límites fijados en la NTP 400.011. Los agregados son la fase discontinua del concreto y son
materiales que están embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen
de la unidad cúbica de concreto. Los agregados son materiales inorgánicos naturales o
artificiales que están embebidos en los aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los
concretos y morteros). Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos.
Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaños de partícula
que pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partículas se retienen
en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamaño máximo de agregado que se emplea
comúnmente es el de 19 mm o el de 25 mm. Los agregados conforman el esqueleto granular del
concreto y son el elemento mayoritario ya que representan el 80-90% del peso total de concreto,
por lo que son responsables de gran parte de las características del mismo. Los agregados son
generalmente inertes y estables en sus dimensiones. La pasta cementaría (mezcla de cemento
y agua) es el material activo dentro de la masa de concreto y como tal es en gran medida
responsable de la resistencia, variaciones volumétricas y durabilidad del concreto.

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Objetivos generales

 Buscar una opción factible en la utilización de los agregados de trituración, tamización para
la elaboración de concreto.

Objetivos específicos

 Conocer como fue el origen de los agregados


 Conocer la importancia de los agregados en la construcción.
 Conocer los diferentes tipos de agregados.
 Conocer la clasificación y propiedades de los agregados.

ANTECEDENTES

SEGÚN LIBIA GUTIERREZ:


Los agregados constituyen un factor determinante en la economía, durabilidad y estabilidad en
las obras civiles, pues ocupan allí un volumen muy importante. Por ejemplo el volumen de los
agregados en el concreto hidráulico es de un 65% a 85%, en el concreto asfáltico es del 92% al
96%, en los pavimentos del 75% al 90%. Por lo anterior el estudio de sus propiedades físicas y
mecánicas cobra especial importancia para su adecuada y eficiente utilización. Antes de
empezar a estudiarlos es conveniente definir algunos términos utilizados bien por el ingeniero
o bien por el común de la gente, para que todos hablemos el mismo idioma.

Agregado o árido: conjunto de materiales de composición mineral, naturales o


artificiales, generalmente inertes, usados en la construcción de obras civiles.
Agregado grueso o grava: material retenido en el tamiz No. 4, con un tamaño entre 7.6
cm y 4.76 mm.

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Agregado fino o arena: material pasante de la malla No. 4 y retenido en la malla No.
200, con tamaños entre 4.76 mm y 74 Mieras (0.074 mm.).
Finos: son partículas pasantes del tamiz No. 200 con tamaños entre 0.074 mm y 0.002
mm.
Sucio de río: término empleado para denominar en su totalidad el material de arrastre
de un río sin separación de tamaños, y tal como se puede extraer de un depósito
natural. En algunas regiones del país a este material se llama Champurriado.
Gravilla: material de río o de cantera, separado en la fuente en tamaños pasantes del
tamiz 3/4" y retenido en el No.4, con tamaños entre 19.1 mm y 4.76 mm.
Arenón: arena natural de río o de veta, con tamaños pasantes del tamiz 3/8" y retenidos
en el tamiz No.40, es decir con tamaños entre 9.51 mm y 0.420 mm.
Cascajo: hace referencia exclusivamente al agregado rodado pasante del tamiz 1 1/2" y
retenido en el tamiz No.4, con tamaños entre 38.1 mm y 4.76 mm. (Lopez, 2003, pág.
9).

SEGÚN MARIELA QUIROZ


Alrededor de las tres cuartas partes (75%) del volumen del hormigón convencional es ocupado
por agregados que consisten en materiales como arena, grava, roca triturada o escoria
siderúrgica. Es inevitable que un componente que ocupa un porcentaje que ocupa tan grande
de la masa contribuya con importantes propiedades tanto para el hormigón plástico (fresco)
como para el endurecido; para este ultimo la selección adecuada de las proporciones y tipo de
agregado influye en propiedades como la estabilidad volumétrica, el peso unitario, la resistencia
a un medio ambiente destructivo, las resistencia mecánicas, las propiedades térmicas y la
textura superficial. (Quiroz & Salamanca, 2006)

CONTENIDO

ORIGEN DE LOS AGREGADOS


Los agregados naturales provienen de las rocas y se obtienen por un proceso de fragmentación
natural como el intemperismo y la abrasión o mediante un proceso físico mecánico hecho por
el hombre; en ambos casos conservan las propiedades físicas: densidad, porosidad, textura,
resistencia al intemperismo y composición mineralógica de la roca madre.

Para comprender mejor las propiedades de los agregados como su textura, porosidad, y su
resistencia, tanto mecánica como al intemperismo, es necesario estudiar un poco la genealogía
de las rocas y su formación. Las rocas originales o ígneas se produjeron por fenómenos
geológicos internos de la tierra al solidificarse la magna que es una mezcla heterogénea de
diversos silicatos, y posteriormente por fenómenos geológicos externos como la meteorización,
con el tiempo se formaron las rocas sedimentarias. Posteriormente las rocas sedimentarias e
ígneas al sufrir procesos de presión y temperatura formaron las rocas metamórficas. Este

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proceso se conoce como un ciclo geológico de las rocas y puede observarse en el siguiente
diagrama (Lopez, 2003, pág. 9).

Un aglomerado es una roca ígnea volcánica formada casi totalmente de trozos angulares o
redondeados de lava, de variadas formas y tamaños; están asociados con los flujos de lava que
son expulsados durante las erupciones volcánicas. Algunos geólogos clasifican los aglomerados
como bombas, bloques y breccia. Parecen conglomerados sedimentarios, pero su origen es
completamente diferente.

Las bombas volcánicas son expelidas en estado líquido, volviéndose esféricas en la solidificación
y los bloques volcánicos brotan como piezas sólidas. Durante la aglomeración y la solidificación
de los fragmentos angulosos, conocidos también como piroclásticos, es que se forman los
aglomerados. (https://www.areatecnologia.com/videos/AGLOMERADO.htm, 2019)

(Lopez, 2003, pág. 10).

ROCAS ÍGNEAS
La mayor parte de la corteza terrestre está formada por rocas ígneas y de ellas se forman las
otras rocas por lo cual son llamadas originales. Según la profundidad a la cual se solidifican
dentro de la tierra y la velocidad de enfriamiento se clasifican como aparece en la tabla No. 1.

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TABLA No. 1 CLASIFICACIÓN DE LAS ROCAS IGNEAS SEGÚN LA PROFUNDIDAD Y VELOCIDAD DE


CONSOLIDACIÓN

(Lopez, 2003, pág. 10).

De acuerdo con la velocidad de enfriamiento del magna, se produce una textura determinada,
relacionada con la adherencia del agregado a productos cementantes. La cristalización en las
rocas ígneas está gobernada por la serie de reacciones de Bowen figura No.2, en donde cada
parte de mineral formado reacciona químicamente con el líquido remanente del magna
generando el mineral que se encuentra por encima. La interrupción de esta serie que ocurre
cuando los volátiles escapan, explica el por qué se presentan rocas ígneas de diferente
composición mineralógica. La interrupción también puede darse por el asentamiento de algunos
minerales formados primero.

(Lopez, 2003, pág. 11).

Las rocas que contienen los minerales de la parte superior son ricas en magnesio y calcio y son
de colores oscuros. Si los minerales constitutivos son los intermedios tienen colores grises. Por
último los minerales de la parte inferior forman roca de colores claros. El proceso de formación
influye en las características, así: " granos de minerales de alta resistencia producen rocas de
alta resistencia.

❖ texturas de grano más fino producen rocas de mayor resistencia.


❖ rocas ígneas expresivas presentan un comportamiento más variable debido a sus
características de formación por lo cual son muy porosas y tienen resistencia muy baja.
❖ ígneas intrusivas son de alta resistencia, ausencia casi total de poros y muy homogéneas
en su composición mineralógica.

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❖ rocas compuestas por minerales como el olivino, piroxeno, anortita son mas inestables
químicamente frente a las condiciones climáticas que las compuestas por minerales
pertenecientes a la parte inferior de la serie.

ROCAS SEDIMENTARIAS
Se derivan de los procesos de sedimentación de materiales naturales en un medio fluido
conformando capas o estratos gruesos o delgados. Según su origen pueden ser:

❖ Clásticas: compuestas de partículas, fruto de la erosión de otras rocas.


❖ Orgánicas: formadas por la acumulación de material orgánico vegetal o animal.
❖ Químicas: formadas a partir de procesos o reacciones químicas naturales, tales como
evaporación, precipitación o reemplazamiento.

Las rocas sedimentarias constituyen el 75% de las rocas de la superficie; de ellas el 46% son
lutitas, 32% arenisca y el 22% calizas. Las rocas clásticas son las mas comunes y se clasifican de
acuerdo al tamaño de las partículas que las conforman, directamente asociado con la energía
cinética del fluido que las transportó y permitió su acumulación. Estos agentes arrastran los
materiales redondeándolos y dándoles una forma y tamaño que posteriormente inciden en la
calidad del material como agregado.

La tabla No.2 muestra una clasificación de las rocas sedimentarias clásticas según la forma y
tamaño del grano.

(Lopez, 2003, pág. 13).

Para emplear las rocas sedimentarias como material de construcción hay que tener en cuenta:

❖ la mayor uniformidad en el tamaño de las partículas disminuye su resistencia.


❖ al aumentar el redondea miento de las partículas disminuye la resistencia de la roca.
❖ se debe determinar el tipo de cementante y la proporción de fragmentos, porque ello
determina la calidad y la rentabilidad.

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ROCAS METAMÓRFICAS
Se generan a partir de una re cristalización parcial o total de las rocas ígneas, sedimentarias y
aún metamórficas, proceso que ocurre cuando las condiciones físico-químicas lo permiten
dependiendo de la temperatura, presión y presencia de fluidos químicamente activos tales
como líquidos calientes, vapores y gases.

Las rocas metamórficas (del griego meta, cambio, y morphe, forma, “cambio de forma”) resultan
de la transformación de rocas preexistentes que han sufrido ajustes estructurales y
mineralógicos bajo ciertas condiciones físicas o químicas, o una combinación de ambas, como
son la temperatura, la presión y/o la actividad química de los fluidos agentes del metamorfismo
Estos ajustes, impuestos comúnmente bajo la superficie, transforman la roca original sin que
pierda su estado sólido generando una roca metamórfica. La roca generada depende de la
composición y textura de la roca original, de los agentes del metamorfismo, así como del tiempo
en que la roca original estuvo sometida a los efectos del llamado proceso metamórfico. Por la
naturaleza de su origen puede haber una gradación completa entre las rocas metamórficas y las
ígneas o sedimentarias de las que se formaron. El estudio de estas rocas provee información
muy valiosa acerca de procesos geológicos que ocurrieron dentro de la Tierra y sobre su
variación a través del tiempo.

Cuando una de las condiciones a que ha estado sometida una masa rocosa es la presión se
desarrolla una orientación preferencial de algunos o todos sus componentes conocida como
foliación o bandea miento.

Para clasificar una roca metamórfica se debe conocer el tipo de metamorfismo que intervino, el
cual puede ser variable ya que depende de los criterios que se tomen como base para
diferenciarlo: puede clasificarse desde el punto de vista de la extensión, el ajuste y la causa, valor
geológico, aumento o disminución de temperatura, etc., pero es muy usual definir tres
principales tipos de metamorfismo según el agente metamórfico predominante: Regional, de
Contacto y Dinámico.

El metamorfismo crea una cementación, en trabamiento y re cristalización de los minerales


ocasionando una resistencia a la compresión más alta en la roca metamórfica que en la
sedimentaria.

Al emplear las rocas metamórficas como material de construcción hay que tener en cuenta que:

❖ la porosidad es mínima en las rocas metamórficas.


❖ la resistencia será mayor a mayor grado de metamorfismo pero es menor su durabilidad
o resistencia a los factores climáticos.
❖ las rocas con alto contenido de mica o grafito presentan menor resistencia en el sentido
paralelo a la esquistosidad.
❖ la foliación o bandeamiento produce alta resistencia en sentido normal y baja en el
sentido paralelo.
❖ se debe determinar el tipo de cementante y la proporción de fragmentos, porque ellos
determinan la calidad y rentabilidad de estas rocas.

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❖ la mayor uniformidad en el tamaño de las partículas disminuye su resistencia;


reacciones sucesivas de oxidación, hidratación y combinación con el aluminato de calcio
desprendido en la reacción química del cemento forman sulfo aluminato de calcio, que
produce la desintegración del concreto, especialmente en regiones cálidas y húmedas.

TABLA No. 3. PRINCIPALES ROCAS Y SUS CARACTERÍSTICAS COMO MATERIALES DE


CONSTRUCCIÓN.

(Lopez, 2003, pág. 15).

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https://www.youtube.com/results?search_query=origen+de+los+agregados

Las micas son minerales presentes en rocas volcánicas sedimentarias y metamórficas. El uso de
agregados con estos minerales no es recomendable para concretos hidráulicos, por la
posibilidad de alteración con sustancias químicamente activas derivadas de la hidratación del
cemento. Cuando están presentes en el agregado fino requieren mayor contenido de agua y por
ende de cemento para lograr una determinada resistencia. Algunos minerales que contienen
sulfuro de hierro, como las piritas, pueden presentar reacciones sucesivas de oxidación,
hidratación y combinación con el aluminato de calcio desprendido en la reacción química del
cemento formando sulfo aluminato de calcio, que provoca la desintegración del concreto
especialmente en regiones cálidas y húmedas. (Lopez, 2003, pág. 15).

PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS

PROPIEDADES FÍSICAS
Las propiedades físicas estudiadas para los agregados gruesos fueron la granulometría,
coeficiente de forma, humedad, absorción, densidad relativa y peso volumétrico compactado.
Los resultados se presentan en conjunto para los agregados naturales y reciclados con fines de
comparación.

Las propiedades físicas estudiadas para el agregado fino fueron la granulometría, módulo de
finura, humedad, absorción, densidad relativa y peso volumétrico compactado.
(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-77432006000300002,
2019)

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El 100% de los concretos que se elaboran en México ocupan para su fabricación agregados que
pueden ser obtenidos de dos fuentes: en depósitos de origen natural (ríos, playas, etc.) y como
productos de trituración de roca. En la tabla 1 se presenta información sobre el origen,
características físicas distintivas y su influencia en el concreto (cuando se utilizan como
agregados), de las 3 familias de rocas conocidas, que son: ígneas, sedimentarias y metamórficas
(Uribe 1991). Desde el punto de vista de su tamaño, los agregados se dividen en dos grupos: los
agregados finos y los agregados gruesos. Los primeros consisten en arenas naturales o
manufacturadas con tamaños de partícula que van desde 5 mm hasta mayores de 60 μm; los
segundos son aquellos cuyas partículas son mayores a 5 mm y hasta 125 mm (Neville 1999). De
acuerdo a su peso específico, los agregados se dividen en ligero, normal y pesado; estas
diferencias los hacen aptos para producir concreto con cierta variedad en el peso unitario, el
cual es una característica básica del material (Alatorre y Uribe 1998). Algunas otras importantes
propiedades físicas de los agregados son: la forma y textura de las partículas, la porosidad, la
absorción, la densidad, la adherencia, la resistencia, etc.
También es de suma importancia la granulometría de los agregados, y el tamaño máximo del
agregado (para la grava) , tanto en el comportamiento del concreto en estado plástico, como en
su estado endurecido. La resistencia del agregado no es usualmente el principal factor que
afecte la resistencia del concreto normal, porque la partícula del agregado suele ser mucho más
fuerte que la matriz y la zona de transición. Empero, en ensayes realizados en especímenes de
concreto preparados con agregados calizos de la Península de Yucatán, es común observar que
la falla se presente principalmente en los agregados, especialmente para relaciones
agua/cemento relativamente bajas (menores a 0.5). Otras características del agregado, distintas
a la resistencia, tales como tamaño, forma, textura de superficie y mineralogía también pueden
afectar la resistencia del concreto en grados distintos (Ezeldin y Aitcin 1991).
(https://www.redalyc.org/html/467/46770203/, 2019)

Granulometría

La granulometría de los agregados gruesos, naturales y reciclados, se controló de


acuerdo a la norma ASTM C 33 para tener las mismas condiciones y así tener una base
de comparación. En la figura 2 se muestran las curvas granulométricas de los dos tipos
de agregados gruesos. (http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

La granulometría o gradación se refiere al tamaño de las partículas y al porcentaje o


distribución de las mismas en una masa de agregado. Se determina mediante el análisis
granulométrico que consiste en hacer pasar una determinada cantidad del agregado a
través de una serie de tamices standard, dispuestos de mayor a menor. Los tamices se
disponen de acuerdo a la utilización. Así por ejemplo la serie de tamices que se usa
para los agregados del concreto se ha escogido de tal forma que la abertura del tamiz
esté en relación de 1 a 2 con la abertura del siguiente tamiz.

La operación de tamizado debe realizarse según la norma NTC No.77 en la cual se


describe el tamaño de la muestra a ensayar y los procedimientos adecuados para

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realizar un análisis granulométrico. Los resultados se consignan en una tabla en la que


deben aparecer: Peso de la muestra ensayada, peso del material retenido en cada
malla, % del material retenido, % retenido acumulado y % que pasa. (Lopez, 2003)

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-77432006000300002,
2019)

En el caso del agregado fino, no se hizo una corrección granulométrica, ya que se


consideró que su granulometría era aceptable para ser utilizada en las mezclas de
concreto. La figura 3 muestra la curva granulométrica de la arena.

CUERVAS GRANULOMETRICAS
Curvas granulométricas Para una mejor visualización de la distribución del agregado,
los resultados de un análisis granulométrico se grafican mediante una curva
granulométrica, en la cual aparece sobre las ordenadas, en escala aritmética, el
porcentaje que pasa a través de los tamices y sobre las abscisas, en escala logarítmica
o en escala aritmética, la abertura de los tamices. Una curva tendida indica un material
bien gradado o con todos los tamaños y corresponde a una gradación densa o cerrada,
es decir, los espacios entre partículas son mínimos, no existe ni exceso ni defecto de un
tamaño determinado. En cambio una curva casi vertical indica un material mal gradado,
en el que predominan solo unos pocos tamaños y corresponde a una gradación abierta
donde aumentan los espacios vacíos. (Lopez, 2003)

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-77432006000300002,
2019)

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El módulo de finura de la arena se obtuvo de acuerdo con la norma ASTM C 125. El


valor fue de 3.15, lo que indica que la arena es gruesa.

PARÁMETROS QUE SE OBTIENEN DEL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO


Además de determinar la distribución de los tamaños y la ausencia o exceso de los
mismos dentro de una masa de agregados, de un análisis granulométrico se pueden
sacar valores que luego son usados como parámetros en los diseños o como factores
de calidad, ellos son:
TAMAÑO MÁXIMO
Se define como la menor abertura del tamiz que permite el paso de la totalidad de la
muestra, índica la dimensión de la partícula más grande que hay en la muestra.
TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL
Se define como la abertura del tamiz inmediatamente superior a aquél cuyo porcentaje
retenido acumulado es del 15% o más. Indica el tamaño promedio de partículas mas
grandes que hay dentro de una masa de agregado. Por lo general, un análisis
granulométrico, el tamaño máximo y el máximo nominal no coinciden. Por lo tanto, en
las especificaciones debe indicarse claramente de cual de los dos se trata. Los términos
tamaño máximo y tamaño máximo nominal se aplican exclusivamente al agregado grueso.

MÓDULO DE FINURA
Es un valor que permite estimar el grosor o finura de un material; se define como la centésima
parte del número obtenido al sumar los porcentajes retenidos acumulados en los siguientes
tamices Icontec empleados al efectuar un análisis granulométrico: No. 100, 50, 30, 16, 8, 4 3/8",
3/4", 1 1/2" y los tamices siguientes cuya relación de abertura sea de 1 a 2

El uso del módulo de finura se ha restringido al agregado fino y según este módulo las arenas se
clasifican en:

Arenas finas Módulo de finura entre 0.5-1.5


Arenas medias Módulo de finura entre 1.5-2.5
Arenas gruesas Módulo de finura entre 2.5 - 3.5

COEFICIENTE DE FORMA

El cálculo del coeficiente de forma se hizo de acuerdo con la norma francesa NFP 18–
301. La tabla 1 presenta los resultados obtenidos. En esta tabla se observa que el
coeficiente de forma de los agregados gruesos naturales y reciclados es similar, lo
cual era de esperarse debido a que ambos materiales son producto de trituración. La
forma de las partículas de ambos agregados cumple los límites establecidos por el
RCDF. (http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

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(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-77432006000300002,
2019)

HUMEDAD

La humedad que todos los agregados (naturales, reciclados y arena) tenían en el


momento de los experimentos se midió siguiendo el procedimiento establecido en la
norma ASTM C 566. Los valores obtenidos se presentan en la tabla 2. Se observa
claramente que los agregados gruesos reciclados tenían una humedad mayor que la
de los naturales. Estos valores de humedad se utilizaron para realizar los
proporcionamientos de las mezclas de concreto, ya que se previnieron variaciones
en las mismas.

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-77432006000300002,
2019)

ABSORCIÓN

Esta propiedad se midió de acuerdo con la norma ASTM C 127 y 128, para agregados
gruesos y finos, respectivamente. Los resultados se muestran en la tabla 3. Es evidente
que los agregados gruesos reciclados son notablemente más absorbentes que los
naturales. Sin embargo, ambos están dentro de los rangos normales, al igual que la
arena.

La porosidad del agregado es una cualidad muy importante, directamente relacionada


con la adherencia y resistencia a la compresión y flexión de las partículas, así como a
su comportamiento frente a problemas de congelamiento, deshielo e intemperismo. La
porosidad está asociada a la capacidad de absorción de agua u otro líquido que tienen
los agregados, capacidad que depende del número y tamaño de los poros y de la
continuidad de los mismos. Según su contenido de humedad, las partículas que
conforman un agregado pueden estar en los siguientes estados que muestra la figura
No. 3 (Lopez, 2003)

15 | P á g i n a
 16
 
 

(http://bdigital.unal.edu.co/6167/5/9589322824_Parte1.pdf?fbclid=IwAR1O5CColspZAeP3S9I
oHLLrVPZE605GlKY4KRDOzmvSrx3TAhR_DJi1syY, 2019)

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-77432006000300002,
2019)

DENSIDAD RELATIVA

La densidad relativa de los agregados se midió de acuerdo con las normas ASTM C 127
y 128, para agregados gruesos y finos, respectivamente. En la tabla 4 se presentan los
resultados. Se aprecia que la densidad de los agregados reciclados fue menor que la
de los naturales, lo cual podía esperarse, ya que el contenido de pasta de cemento en
el material reciclado disminuye la densidad global del agregado.
http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002

Esta propiedad depende directamente de la roca que dio origen al agregado. La


densidad se define como la relación de peso a volumen de una masa determinada. Pero
como las partículas del agregado están compuestas de minerales y espacios o poros
que pueden estar vacíos, parcialmente saturados o llenos de agua según la
permeabilidad interna, es necesario hacer diferenciación entre los distintos tipos de
densidad. (Lopez, 2003)

16 | P á g i n a
 17
 
 

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-77432006000300002,
2019)

El intervalo normal de densidad relativa para la mayoría de los agregados naturales es


de 2.40–2.90 (Kosmatka et al. 1992), por lo que el agregado reciclado tiene una
densidad relativa ligeramente baja respecto a la de un agregado natural. Sin embargo,
el valor medido en el laboratorio (2.36) es muy bueno para ser un agregado reciclado
ya que está muy próximo al rango de variación de los agregados naturales.

Densidad absoluta
Es la relación entre el peso de la masa de agregado y el volumen que ocupan solo sus
partículas sólidas.

(Lopez, 2003)

Densidad nominal
Es la relación que existe entre el peso de la masa del agregado y el volumen que ocupan las
partículas del material incluidos los poros no saturables.

(Lopez, 2003)

17 | P á g i n a
 18
 
 

Peso volumétrico compactado

Esta propiedad se midió de acuerdo con la norma ASTM C 29. De acuerdo con
Kosmatka (1992), el peso volumétrico compactado de un agregado usado para
concreto de peso normal, varía de 1200 a 1760 kg/m3. Los valores obtenidos en el
laboratorio están dentro de este intervalo (Tabla 5).
(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

Elaboración de concretos

De aquí en adelante, a los concretos fabricados con los agregados naturales se les
llama "concretos naturales", y a los fabricados con agregados reciclados se les llama
"concretos reciclados". En ambos tipos de concreto se utilizó arena natural de andesita
con las propiedades físicas descritas anteriormente.
(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

PROPORCIONAMIENTOS

Para la elaboración de las mezclas de concreto se utilizó un procedimiento modificado


a partir del método ACI 211 (Martínez–Soto, 2005).

El procedimiento seguido fue el siguiente: primero se fijaron los consumos de


cemento a utilizar en cada mezcla, es decir, 200, 300 y 400 kg/m 3 para los dos tipos
de agregados, naturales y reciclados. A partir del TMA considerado y el revenimiento
fijado para todas las mezclas en 10 cm, se encontró un consumo de agua establecido
por el método ACI. Después se definieron los volúmenes absolutos en porcentaje
para agregados finos y gruesos que se consideraron congruentes para cada consumo
de cemento, ya que el volumen de agregado grueso que establece el método ACI,
era el mismo para todas las mezclas, pues depende del módulo de finura de la arena.

18 | P á g i n a
 19
 
 

En la figura 4 se muestra el procedimiento de dosificación de las mezclas.


(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

Las mezclas resultado de estas proporciones se nombraron de la siguiente manera: las


elaboradas con agregado de caliza natural se etiquetaron como CN200, CN300 y
CN400, y las elaboradas con agregado de caliza reciclada como CR200, CR300 y
CR400 para cada consumo de cemento de 200, 300 y 400 kg/m3, respectivamente.

En la tabla 6 se presentan las cantidades correspondientes al agua de mezclado


utilizada y a la cantidad de cemento ajustadas al peso volumétrico obtenido en el
laboratorio, ya que el rendimiento de la mezcla en muchos casos fue ligeramente mayor
que uno. Cuando se observa la tabla 6, es posible notar que los porcentajes de
agregado que se muestran en la figura 4, no corresponde directamente a los pesos de
agregados mostrados en la tabla, principalmente en los naturales. Esto se debe a que
los agregados gruesos naturales tienen un peso específico mucho mayor que la arena
utilizada, mientras que los agregados reciclados tanto finos como gruesos, tienen pesos
específicos muy semejantes, además las cantidades presentadas están afectadas por
la humedad que el material contenía en el momento que se hicieron los
proporcionamientos.

Ensayos de laboratorio

Los ensayes de laboratorio practicados a los concretos elaborados, fueron en estado


fresco: el revenimiento, el peso volumétrico fresco y el contenido de aire, y en estado
endurecido: las resistencias a compresión, a tensión y a flexión, así como el módulo de
elasticidad, según los procedimientos establecidos en las normas ASTM
correspondientes.

19 | P á g i n a
 20
 
 

Para el estudio de estas propiedades se fabricaron cilindros y vigas de concreto


estándar de 0.15 x 0.30 m y 0.15 x 0.15 x 0.60 m, respectivamente.

Las propiedades de resistencia a la compresión se estudiaron a las edades de 7, 14 y


28 días, mientras que el resto de los ensayes se estudiaron para 28 días solamente.
(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Revenimiento

Para obtener el revenimiento de las mezclas de concreto se utilizó el procedimiento


establecido en la norma ASTM C 143. En la tabla 7 se presentan los revenimientos
obtenidos. Como se puede apreciar la mayoría de los revenimientos se encuentran
dentro de los límites de tolerancia (± 2.5 cm) que están establecidos en la fracción 6.1.2
de la norma ASTM C 94. Sólo la mezcla CR300 estuvo fuera de los límites.

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

Los resultados de otras investigaciones similares muestran que la trabajabilidad de las


mezclas recicladas es menor que la de las mezclas naturales (e.g., Sagoe, 2001). Los
resultados obtenidos en este trabajo concuerdan con esta tendencia generalizada,
según se observa en la figura 5 donde se presentan los valores de revenimiento para
los concretos reciclados y naturales.

20 | P á g i n a
 21
 
 

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

Peso volumétrico fresco

Los pesos volumétricos frescos obtenidos de acuerdo con el procedimiento establecido


en la norma ASTM C 138, se presentan en la tabla 8. En ésta se observa que los pesos
volumétricos de los concretos reciclados fueron bajos en relación con los que alcanzaron
los naturales. Lo cual era de esperarse. Otras investigaciones realizadas (Sagoe, 2001)
con agregado reciclado de mayor peso específico como el basalto, han reportado
mezclas recicladas de pesos volumétricos mayores a los aquí obtenidos. Esto es
congruente con los resultados presentados en este trabajo donde se utilizó agregado
reciclado de caliza.

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

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 22
 
 

Por otra parte, según lo establecido en el RCDF, este concreto reciclado se clasifica
como concretos clase dos, ya que tiene pesos volumétricos frescos de 1,900 a 2,200
kg/m3, mientras que los naturales están clasificados como concretos clase uno por tener
pesos volumétricos frescos mayores a 2,200 kg/m3.

Contenido de aire

El contenido de aire de las mezclas de concreto se obtuvo de acuerdo con el


procedimiento que se establece en la norma ASTM C 231. En la tabla 9 se presentan
los contenidos de aire obtenidos de las seis mezclas elaboradas.

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

En esta tabla se observa que todas las mezclas tuvieron contenidos de aire normales
entre, el 1.5, y 2.0 %, sólo la mezcla CR300 obtuvo un contenido de aire ligeramente
mayor.

PROPIEDADES EN ESTADO ENDURECIDO


Resistencia a la compresión

La resistencia a la compresión de las mezclas de concreto se obtuvo siguiendo el


procedimiento establecido en la norma ASTM C 39. Las resistencias a la compresión
obtenidas se presentan en la tabla 10.

22 | P á g i n a
 23
 
 

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

Si se representan las relaciones agua–cemento (a/c) y las resistencias a la compresión


(fc) a 28 días en una gráfica, se observa que los concretos reciclados tienen mayores
resistencias respecto de los naturales para una misma relación a/c. Hay que tomar en
cuenta que los concretos reciclados requieren de mayores consumos de agua que los
naturales para alcanzar revenimientos similares (Figura 6). En general, en la literatura
técnica relacionada se han publicado valores de resistencia a la compresión simple,
menores a los aquí obtenidos. Sin embargo, las referencias disponibles hasta el
momento (Sagoe, 2001; Katz, 2003) no presentan los valores de sus concretos
naturales homólogos, por lo que no es posible saber si la situación obtenida en esta
investigación ha sido obtenida por otros autores.

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

23 | P á g i n a
 24
 
 

Ahora, si se relaciona el consumo de cemento con la resistencia a la compresión


obtenida, se puede observar que cuando se tiene un consumo de hasta 300 kg/m 3 de
cemento, la eficiencia en los concretos reciclados es mayor que en los naturales,
mientras que para consumos mayores a 300 kg/m3 la eficiencia es mayor para los
concretos naturales como se observa en la figura 7, aunque las diferencias son
pequeñas.

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

Resistencia a la tensión

Para un concreto de peso normal, la resistencia a la tensión se estima en 1.20 a 1.50


veces la raíz cuadrada de la resistencia a la compresión, para concretos clase dos y
clase uno, respectivamente (RCDF). Esta propiedad se obtuvo siguiendo el
procedimiento establecido en la norma ASTM C 496. Las resistencias a la tensión que
alcanzaron las mezclas de concreto se presentan en la tabla 11. Como se puede
observar en esta tabla, los concretos reciclados alcanzaron valores de resistencia a la
tensión, ligeramente menores que los concretos naturales: 96% para el CR200, 92%
para el CR300 y 84% para el CR400. Abdol et al., (2001) obtuvo la misma tendencia en
sus investigaciones con concretos reciclados de caliza, lo cual respalda los resultados
obtenidos en esta investigación.

24 | P á g i n a
 25
 
 

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

Al representar en una gráfica los valores obtenidos y los establecidos en el reglamento


como tendencias centrales, se puede observar que los concretos reciclados pueden
considerarse dentro de la clasificación para concretos clase dos, mientras que los
naturales como concretos clase uno (Figura 8).

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

Resistencia a la flexión

La resistencia a la flexión o módulo de ruptura para un concreto de peso normal se


considera como 2 y 1.4 veces la raíz cuadrada de la resistencia a la compresión para
concretos clase uno y clase dos, respectivamente. Para obtener los valores de
resistencia a la flexión que alcanzaron los concretos, se siguió el procedimiento
establecido en la norma ASTM C 78.

25 | P á g i n a
 26
 
 

En la tabla 12 se presentan las resistencias a la flexión de los concretos estudiados.

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

Como se observa en la tabla 12, nuevamente los concretos reciclados presentaron


valores menores que los que alcanzaron los concretos naturales, a excepción del CR200
que fue mayor que su homólogo natural. Sin embargo, los valores que alcanzaron todas
las mezclas de concreto estudiadas tienen líneas de tendencia que caben dentro de la
clasificación de concretos clase uno en ambos tipos de concretos como se aprecia en
la figura 9.

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

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 27
 
 

Módulo de elasticidad

Para obtener el módulo de elasticidad de las mezclas de concreto, se utilizó la norma


ASTM C 469. De acuerdo con el RCDF el módulo de elasticidad puede estimarse como
14,000 veces la raíz cuadrada de fc para concretos clase uno y como 8,000 veces la
raíz cuadrada de fc para concretos clase dos.

En la tabla 13 se presentan los valores alcanzados de módulo de elasticidad para los

concretos estudiados.

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

En la misma, se observa que los concretos reciclados como en todas las propiedades
mecánicas estudiadas, presentaron valores por debajo de los alcanzados por los
concretos naturales.

Como se observa en la figura 10, los valores alcanzados por los concretos reciclados
tuvieron módulos de elasticidad superiores a los correspondientes a concretos de clase
dos (RCDF), mientras que los concretos naturales se clasificaron dentro de los
concretos clase 1.

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

27 | P á g i n a
 28
 
 

Las deformaciones unitarias máximas que alcanzaron los concretos reciclados fueron
del mismo orden que los naturales y se encontraron en el intervalo de 0.0029 a 0.0036,
como se muestra en la figura 11. Los trabajos disponibles en la literatura técnica hasta
el momento, no presentan resultados comparables a los obtenidos en esta investigación,
ya que las condiciones de los ensayes de otros autores (e.g., Katz, 2003) no son las
mismas que las de este trabajo.

(http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
77432006000300002, 2019)

PROPIEDADES QUÍMICAS DEL AGREGADO

Los agregados conservan la composición mineralógica de la roca que les dio origen;
generalmente son inertes ya que no reaccionan químicamente con los demás
constituyentes. Sin embargo desde 1946 se ha venido observando una reacción química
de algunos agregados con el cemento cuando se emplean dichos agregados en
concretos.

Reacción Alcali-Agregado:
Algunos agregados reaccionan con los álcalis del cemento especialmente los
agregados silicios y los agregados carbonatados. Los primeros cuando poseen óxidos
de silicio en sus formas inestables reaccionan con los hidróxidos alcalinos del cemento,
produciéndose un gel que aumenta de volumen a medida que absorbe agua con lo que
origina presiones internas en el concreto con la consiguiente expansión, agrietamiento
y ruptura de la pasta de cemento. Esta reacción se conoce como Alcali-sílice.

28 | P á g i n a
 29
 
 

Los segundos producen una reacción similar llamada Alcali-carbonato pero es menos
frecuente que la Alcali-sílice. La reactividad potencial de los agregados se detecta
mediante el ensayo químico descrito en la norma NTC No.175, que básicamente
consiste en determinar las reacciones que ocurren entre el agregado después de
triturado y una solución de hidróxido de sodio.
Existen otras pruebas para determinar la afinidad del sílice del agregado y el álcali del
cemento, como la descrita en la norma ASTM-C227 llamada prueba de la barra de
mortero.
En esta prueba se mide la expansión que se desarrolla en pequeñas barras de mortero
hechas con agregados finos o con agregados gruesos triturados y almacenados a
determinadas condiciones de temperatura y humedad durante un tiempo prolongado,
generalmente de tres a seis meses; aunque la prueba es demorada, es suficientemente
confiable.
Para determinar la reacción Alcali-Carbonato se usa la prueba descrita en la norma
ASTM-C586, conocida como la prueba del cilindro de roca. 17 La única reacción química
favorable de los agregados se conoce como Epitaxia, la cual mejora la adherencia entre
ciertos agregados calizos y la pasta del cemento, a medida que transcurre el tiempo.
(Lopez, 2003, pág. 17)

CLASIFICACIÓN DEL AGREGADO


Los agregados empleados en la construcción pueden obtenerse por la explotación de
bancos de material, depósitos de rocas que afloran en la superficie terrestre, o por
extracción y clasificación del material que arrastran los ríos. Nos referiremos en primera
instancia a los bancos de material, sin olvidar que las características y condiciones de
calidad se aplican por igual a ambos materiales. Elección de los bancos de material Los
bancos de material se definen como lugares donde aflora la roca.
La ubicación de los bancos de material se debe apoyar en:
❖ cartografía de la zona.
❖ fotografías aéreas en pares estereoscópicos.
❖ mapas y cortes geológicos.
❖ datos y resultados de trabajos geotécnicos o geofísicos realizados en la zona o
sus alrededores.
Al elegir un banco de material se debe considerar:
❖ profundidad, espesor y extensión que lo hagan rentable.
❖ clase de material requerido de acuerdo al elemento estructural que se va a
construir.
❖ facilidad de acceso al lugar.

❖ distancia de acarreo hasta el sitio de la obra.

29 | P á g i n a
 30
 
 

❖ derechos de propiedad de la zona donde se encuentra la cantera.


❖ costos de explotación.
La procedencia, el tamaño y la densidad son entre otras muchas, algunas de las formas
de clasificarlos agregados.

CLASIFICACIÓN SEGÚN SU PROCEDENCIA


En primera instancia los agregados según su procedencia se clasifican en naturales y
artificiales.
Agregados naturales

Provienen de la explotación de canteras o son producto del arrastre de los ríos. Según
la forma de obtenerse los podemos clasificar como Material de cantera y Material de río.
Conviene hacer la distinción porque el material de río al sufrir los efectos de arrastre,
adquiere una textura lisa y una forma redondeada que lo diferencian del material de
cantera que por el proceso de explotación tiene superficie rugosa y forma angulosa.
Como veremos más adelante la forma y la textura les dan ventajas y desventajas al
emplearse como agregados del concreto hidráulico o asfáltico.
El material que se obtiene como producto de la trituración de los sobre tamaños del
material de río, adquiere las características físicas del material de cantera por el proceso
de trituración pero conserva las cualidades mecánicas, propias como resistencia al
desgaste y al intemperismo, que tenía el material de río que le dio origen.
Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso frecuente,
además los agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en: agregado
grueso, fino y hormigón (agregado global).
a. El agregado fino.
Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N° 200, el
más usual es la arena producto resultante de la desintegración de las rocas.
El árido fino o arena constituye de hecho la mayor parte del porcentaje en peso
del hormigón. Dicho porcentaje usualmente supera el 60 % del peso en el
hormigón fraguado y endurecido. La adecuación de un árido para la fabricación
de hormigón debe cumplir un conjunto de requisitos usualmente recogidos en las
normas como la EHE, el eurocódigo 2 o las normas ASCE/SEI. Dichos requisitos
se refieren normalmente a la composición química, la granulometría, los
coeficientes de forma y el tamaño.
❖ Composición
El agregado fino consistirá en arena natural proveniente de canteras aluviales o de
arena producida artificialmente. La forma de las partículas deberá ser generalmente
cúbica o esférica y razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas.
La arena natural estará constituida por fragmentos de roca limpios, duros,
compactos, durables.
En la producción artificial del agregado fino no deben utilizarse rocas que se
quiebren en partículas laminares, planas o alargadas, independientemente del
equipo de procesamiento empleado.
❖ Calidad

30 | P á g i n a
 31
 
 

En general, el agregado fino o arena deberá cumplir con los requisitos establecidos
en la norma, es decir, no deberá contener cantidades dañinas de arcilla, limo, álcalis,
mica, materiales orgánicos y otras sustancias perjudiciales.
b. El agregado grueso.
Es aquel que queda retenido en el tamiz N°4 y proviene de la desintegración de las
rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.
El agregado grueso estará formado por roca o grava triturada obtenida de las fuentes
previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar su
calidad. El tamaño mínimo será de 4,8 mm. El agregado grueso debe ser duro,
resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraños o de polvo, los
cuales, en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante un
procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada
deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de
partículas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños.

❖ Calidad
El agregado grueso estará formado por roca o grava triturada obtenida de las fuentes
previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar su
calidad. El tamaño mínimo será de 4,8 mm. El agregado grueso debe ser duro,
resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraños o de polvo, los
cuales, en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante un
procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado.

La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada
deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de
partículas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños.

c. El hormigón.
Es el material conformado por una mezcla de arena y grava este material mezclado en
proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural en la corteza terrestre y
se emplea tal cual se extrae en la cantera.
El hormigón es un material de construcción formado por una mezcla de cemento, arena,
agua y grava o piedra machacada. Además, el hormigón puede llevar algún tipo
de aditivo para mejorar sus características dependiendo del uso que se le vaya
a dar a la mezcla. Cuanta más pequeña sea la grava, más fino será el hormigón.
Este hormigón fino se puede utilizar, por ejemplo, para suelos de hormigón
pulido.
Si utilizamos un árido más grande obtendremos un producto más tosco, como el
utilizado para cimentaciones y pilares. Aunque, como veremos a continuación,
el hormigón es utilizado para construir cosas de cualquier forma, tiene una
especial relevancia por su uso en cimentación.
Se trata de un material de gran consistencia, tiene un coste bajo comparado con otros
materiales y una gran capacidad para adaptarse.

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 
 

Agregados artificiales

Estos agregados se obtienen a partir de productos y procesos industriales, tales como


arcillas expandidas, escorias de altos hornos, limaduras de hierro, etc. En algunos casos
para ciertos tipos de concreto de baja resistencia, se suelen utilizar algunos residuos
orgánicos como cascarilla de arroz, de palma, café, etc., mezclados con los agregados
naturales para abaratar los costos del concreto y del mortero.
En el país se han realizado numerosas investigaciones utilizando los desperdicios
orgánicos o industriales con el objeto de producir un concreto de buenas
especificaciones pero relativamente más barato. El Instituto Colombiano de Productores
del Cemento ICPC posee un banco de investigaciones y presta el servicio de
información a quien lo solicita.

CLASIFICACIÓN SEGÚN SU TAMAÑO

a) Agregado Fino:
Un agregado fino con partículas de forma redondeada y textura suave ha
demostrado que requiere menos agua de mezclado, y por lo tanto es preferible en
los HAD.
Se acepta habitualmente, que el agregado fino causa un efecto mayor en las
proporciones de la mezcla que el agregado grueso.- Los primeros tienen una mayor
superficie específica y como la pasta tiene que recubrir todas las superficies de los
agregados, el requerimiento de pasta en la mezcla se verá afectado por la proporción
en que se incluyan éstos.

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 
 

(https://www.yura.com.pe/blog/agregados-para-la-elaboracion-de-concreto/, 2019)
Una óptima granulometría del árido fino es determinante por su requerimiento de
agua en los HAD, más que por el acomodamiento físico.
La experiencia indica que las arenas con un módulo de finura ( MF ) inferior a 2.5
dan hormigones con consistencia pegajosa, haciéndolo difícil de compactar. Arenas
con un módulo de finura de 3.0 han dado los mejores resultados en cuanto a
trabajabilidad y resistencia a la compresión. Un agregado fino con partículas de
forma redondeada y textura suave ha demostrado que requiere menos agua de
mezclado, y por lo tanto es preferible en los HAD. Se acepta habitualmente, que el
agregado fino causa un efecto mayor en las proporciones de la mezcla que el
agregado grueso.
Los primeros tienen una mayor superficie específica y como la pasta tiene que
recubrir todas las superficies de los agregados, el requerimiento de pasta en la
mezcla se verá afectado por la proporción en que se incluyan éstos.
Una óptima granulometría del árido fino es determinante por su requerimiento de
agua en los HAD, más que por el acomodamiento físico. La experiencia indica que
las arenas con un módulo de finura ( MF ) inferior a 2.5 dan hormigones con
consistencia pegajosa, haciéndolo difícil de compactar. Arenas con un módulo de
finura de 3.0 han dado los mejores resultados en cuanto a trabajabilidad y resistencia
a la compresión.

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 
 

(http://www.unicon.com.pe/repositorioaps/0/0/jer/prodagre/files/FichaTecnicaAgreg
adosparaConcretoUNICON.pdf, 2019)

b) Agregado Grueso:
Numerosos estudios han demostrado que para una resistencia a la compresión alta
con un elevado contenido de cemento y baja relación agua-cemento el tamaño
máximo de agregado debe mantenerse en el mínimo posible (12,7 a 9,5 ).
En principio el incremento en la resistencia a medida que disminuye el tamaño
máximo del agregado se debe a una reducción en los esfuerzos de adherencia
debido al aumento de la superficie específica de las partículas. Se ha encontrado
que la adherencia a una partícula de 76 mm. es apenas un 10% de la
correspondiente a una de 12,5 mm., y que excepto para agregados extremadamente
buenos o malos, la adherencia es aproximadamente entre el 50 a 60% de la
resistencia de la pasta a los 7 días. Las fuerzas de vínculo dependen de la forma y
textura superficial del agregado grueso, de la reacción química entre los
componentes de la pasta de cemento y los agregados.
Otro aspecto que tiene que ver con el tamaño máximo del agregado es el hecho de
que existe una mayor probabilidad de encontrar fisuras o fallas en una partícula de
mayor tamaño provocadas por los procesos de explotación de las canteras
(dinamitado) y debido a la reducción de tamaño (trituración), lo cual lo convertirá en
un material indeseable para su utilización en concreto.
También se considera que la alta resistencia producida por agregados de menor
tamaño se debe a una baja en la concentración de esfuerzos alrededor de las
partículas, la cual es causada por la diferencia de los módulos elásticos de la pasta
y el agregado Se ha demostrado que la grava triturada produce resistencias mayores
que la redondeada.- Esto se debe a la trabazón mecánica que se desarrolla en las
partículas angulosas. Sin embargo se debe evitar una angulosidad excesiva debido
al aumento en el requerimiento de agua y disminución de la trabajabilidad a que esto
conlleva. El agregado ideal debe ser limpio, cúbico, anguloso, triturado 100%, con
un mínimo de partículas planas y elongadas.
Numerosos estudios han demostrado que para una resistencia a la compresión alta
con un elevado contenido de cemento y baja relación agua-cemento el tamaño
máximo de agregado debe mantenerse en el mínimo posible (12,7 a 9,5 ). En
principio el incremento en la resistencia a medida que disminuye el tamaño máximo
del agregado se debe a una reducción en los esfuerzos de adherencia debido al
aumento de la superficie específica de las partículas.
Se ha encontrado que la adherencia a una partícula de 76 mm. es apenas un 10%
de la correspondiente a una de 12,5 mm., y que excepto para agregados
extremadamente buenos o malos, la adherencia es aproximadamente entre el 50 a
60% de la resistencia de la pasta a los 7 días. Las fuerzas de vínculo dependen de
la forma y textura superficial del agregado grueso, de la reacción química entre los
componentes de la pasta de cemento y los agregados.
Otro aspecto que tiene que ver con el tamaño máximo del agregado es el hecho de
que existe una mayor probabilidad de encontrar fisuras o fallas en una partícula de

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 
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mayor tamaño provocadas por los procesos de explotación de las canteras


(dinamitado) y debido a la reducción de tamaño (trituración), lo cual lo convertirá en
un material indeseable para su utilización en concreto.
También se considera que la alta resistencia producida por agregados de menor
tamaño se debe a una baja en la concentración de esfuerzos alrededor de las
partículas, la cual es causada por la diferencia de los módulos elásticos de la pasta
y el agregado. Se ha demostrado que la grava triturada produce resistencias
mayores que la redondeada.- Esto se debe a la trabazón mecánica que se desarrolla
en las partículas angulosas.

(http://www.unicon.com.pe/repositorioaps/0/0/jer/prodagre/files/FichaTecnicaAgreg
adosparaConcretoUNICON.pdf, 2019)

CLASIFICACIÓN SEGÚN SU DENSIDAD

Se pueden clasificar en agregados de peso específico normal comprendidos entre 2.50


a 2.75, ligeros con pesos específicos menores a 2.5, y agregados pesados cuyos pesos
específicos son mayores a 2.75.
Es la relación de la densidad de la masa del agregado seco a la densidad del agua,
equivalente a la relación de la masa del agregado seco a la masa del volumen del agua
desalojado, considerando la masa de las partículas saturadas de agua y
superficialmente secas.

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 
 

https://www.youtube.com/watch?v=gYfT8poa-fs

Otra forma de clasificar los agregados es según su densidad, es decir la masa por
unidad de volumen, incluyendo el volumen de sus vacíos; la importancia de esta
clasificación radica en el peso final del producto cuando se emplean estos agregados,
por ejemplo, el concreto ligero. Según su densidad los agregados se clasifican en:
❖ ligeros: su densidad está entre 480-1040 kg/m3
❖ por ejemplo: piedra pómez.
❖ normal: entre 1300 y 1600 kg/m3
❖ por ejemplo material de río.

POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL:


Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente geométrica compuestos
aleatoriamente por caras redondeadas y angularidades. En términos descriptivos la
forma de los agregados pueden ser: Angular: Poca evidencia de desgaste en caras
y bordes. Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes. Sub
redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes. Redondeada: Bordes casi
eliminados. Muy Redondeada: Sin caras ni bordes
POR EL TAMAÑO DEL AGREGADO:
Según su tamaño, los agregados para concreto son clasificados en:
❖ Agregados finos (arenas)
❖ Agregados gruesos (piedras).

c) Áridos y Arenas: El tamiz que separa un agregado grueso de uno fino es el de 4,75
mm.
Es decir, todo agregado menor a 4,75 mm es un agregado fino (arena). La arena o árido
fino es el material que resulta de la desintegración natural de las rocas o se obtiene de
la trituración de las mismas, y cuyo tamaño es inferior a los 5mm.

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 
 

Para su uso se clasifican las arenas por su tamaño. A tal fin se les hace pasar por unos
tamices que van reteniendo los granos m’as gruesos y dejan pasar los más finos.
d) Arena fina:
Es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de 1mm de diámetro y son retenidos
por otro de 0.25mm:

✔ Arena media: es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de 2.5mm de diámetro
y son retenidos por otro de 1mm.
✔ Arena gruesa: es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de diámetro y
son retenidos por otro de 2.5mm. Las arenas de granos gruesos dan, por lo
general, morteros más resistentes que las finas, si bien tienen el inconveniente
de necesitar mucha pasta de conglomerante para rellenar sus huecos y será
adherente. En contra partida, el mortero sea plástico, resultando éste muy
poroso y poco adherente.
✔ El hormigón es un material formado por cemento, áridos de diferentes
granulometrías, agua y aditivos que, mezclado en diferentes proporciones,
permite obtener el hormigón que es distribuido en camiones hormigoneras. Es
un material vivo, no almacenable, ya que su tiempo de uso se limita a 90 minutos;
a partir de los cuales el hormigón pierde sus propiedades.
Las características especiales de este material obligan a fabricar bajo pedido,
adecuando la producción a la situación geográfica, al horario y ritmo de cada obra,
debiendo optimizar los recursos para ofrecer no sólo un producto de calidad sino un
buen servicio al cliente.
Cualquiera sea el tipo de material utilizado, sus partículas deben ser duras y
resistentes, ya que el concreto, como cualquier otro material se romperá por su
elemento más débil. Si el agregado es de mala calidad sus partículas se romperán
antes que la pasta cementicia, o el mortero.
http://www.ingenieria.unam.mx/~luiscr/licenciatura_ic/1444_pcee/1444_material/ag
regados.pdf

FUNCIONES DEL AGREGADO EN EL CONCRETO

Los agregados de concreto son muy importantes porque forman parte de


lab a s e y e s t r u c t u r a c o m p l e t a d e u n a c o n s t r u c c i ó n , p o r
l o s t a n t o e s t á n relacionados con la ingeniería civil es fundamental que
un ingeniero conozca bien los diferentes agregados y sus composiciones;
estos agregados seclasifican en diferentes tipos como: agregados
gruesos, finos, reciclados y pétreos, en su totalidad están compuestos de
piedras galvanizadas, residuos reciclados por ultimo de arena fina.
https://es.scribd.com/document/331105187/INTRODUCCION-agregados

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 
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(https://www.slideshare.net/chris183/el-concreto?qid=4d416943-33d5-4e47-ae14-
bbd9f870d236&v=&b=&from_search=2. 25/05/19)

El agregado dentro del concreto cumple principalmente las siguientes


funciones:

 Como esqueleto o relleno adecuado para la pasta (cemento y agua), reduciendo


el contenido de pasta en el metro cúbico.
 Proporciona una masa de partículas capaz de resistir las acciones mecánicas de
desgaste o de intemperismo, que puedan actuar sobre el concreto.
 Reducir los cambios de volumen resultantes de los procesos de fraguado y
endurecimiento, de humedecimiento y secado o de calentamiento de la pasta.
Los agregados finos son comúnmente identificados por un número denominado Módulo
de finura, que en general es más pequeño a medida que el agregado es más fino.
La función de los agregados en el concreto es la de crear un esqueleto rígido y estable
lo que se logra uniéndolos con cemento y agua (pasta). Cuando el concreto está fresco,
la pasta también lubrica las partículas de agregado otorgándole cohesión y
trabajabilidad a la mezcla.
Para cumplir satisfactoriamente con estas funciones la pasta debe cubrir totalmente la
superficie de los agregados Si se fractura una piedra, como se observa en la figura, se
reducirá su tamaño y aparecerán nuevas superficies sin haberse modificado el peso
total de piedra.

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 
 

Por la misma razón, los agregados de menor tamaño tienen una mayor superficie para
lubricar y demandarán mayor cantidad de pasta. En consecuencia, para elaborar
concreto es recomendable utilizar el mayor tamaño de agregado compatible con las
características de la estructura
((http://materialeii2016arturocuervo.blogspot.com/2016/03/la-funcion-e-importancia-
del-agregado.html 25/05/19), 2019) de la estructura
 Proporcionar un relleno económico (para el material aglutinante).
 Dar resistencia a la acción de cargas, a la abrasión, a la filtración de humedad y
a la acción del clima.
 Reducir los cambios volumétricos, que resultan del cambio de humedad.
(http://www.ingenieria.unam.mx/~luiscr/licenciatura_ic/1444_pcee/1444_material/agreg
ados.pdf 25/05/19)

Los agregados son un conjunto de partículas, de origen natural o artificial, que pueden
ser tratados o elaborados. Pueden tener tamaños que van desde partículas casi
invisibles hasta pedazos de piedra, junto con el agua y el cemento, conforman el trío de
ingredientes necesarios para la fabricación de concreto.
La importancia Del uso, tipo y calidad correcta Del agregado no se puede subestimar.
Los agregados fino y grueso ocupan cerca del 60% al 75% del volumen del concreto, e
influyen fuertemente en las propiedades tanto en estado fresco como endurecido, en las
propiedades de la mezcla del concreto.

Los agregados deben de ser transportados y acopiados de manera que se evite su


segregación y contaminación, debiendo mantener las características granulométricas
de cada una de sus fracciones hasta su incorporación a la mezcla, tienen que cumplir
con las especificaciones técnicas establecidas en la normas ASTM C33 y NTP 400.037.

Influencia de los agregados pétreos en las propiedades del


concreto fresco

La absorción es quizás la propiedad del agregado que más influye en la consistencia del concreto,
puesto que las partículas absorben agua directamente en la mezcladora, disminuyendo la
manejabilidad de la mezcla. Si dos tipos de agregados tienen absorción similar, otros factores
secundarios serán de importancia en la consistencia de la mezcla, Tales como forma, tamaño y
graduación; ya que mientras mayor superficie del agregado sea necesario cubrir con pasta, se
tendrá menos fluidez. Una buena consistencia y manejabilidad de la mezcla se obtiene con la
combinación de índices bajos de absorción y un coeficiente bueno de forma, en donde las
partículas son aproximadamente redondas (Alaejos yFernández 1996).

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 
 

Por otro lado, si el contenido de cemento se incrementa, se afecta la consistencia del


concreto; este incremento permite agregar más agua a la mezcla para una mantener la
relación agua/cemento. Por lo tanto, en algunas ocasiones puede ser necesario aumentar
el contenido de cemento en la mezcla, buscando mejores consistencias para mezclas de
concreto de resistencias no muy altas.
La forma de los agregados tiene incidencia sobre la trabajabilidad del concreto fresco.
Las formas Básicas de éstos se pueden simplificar en 4 tipos, que son: equidimensional o
esférica, prismática, tabular o elíptica, e irregular. De todas éstas, la que mayor problema
puede ocasionar para la trabajabilidad es aquella de tipo tabular que además está alargada
(conocidas como piezas planas y alargadas); estas piezas pueden provocar disminución
en la trabajabilidad ya que muy fácilmente pueden orientarse de manera preferencial en
un solo plano, de manera que el agua y el espacio poroso pueden acumularse debajo de
ellas.
Además, gravas con esta forma ocasionan mayores requerimientos de arena, y eso hace
necesario un incremento en el volumen de agua para la mezcla (Uribe 1991). Es deseable,
entonces, que los agregados particularmente los gruesos tengan una forma un tanto
angular y cúbica (Chan 1993).
Los agregados se pueden calificar por su forma, en base a su grado de redondez y
esfericidad, obteniéndose una medida relativa de características comparativa y
descriptiva. La manera como esta característica puede influir en el concreto fresco es
variable, logrando producir, por ejemplo, a mayor grado de rendodeamiento menor
relación de vacíos; pero por otra parte un menor valor de este parámetro reduce la
capacidad de compactación (Neville 1999).
Por otro lado, la granulometría y el tamaño máximo del agregado (TMA) para las gravas,
afectan las porciones relativas de los agregados, así como los requisitos de agua y
cemento, la trabajabilidad, la economía y la durabilidad del concreto. Cuando los
agregados son muy gruesos, pueden producir mezclas rígidas; mientras que aquellos
agregados que no poseen una gran deficiencia o exceso de algún tamaño y tienen una
curva granulométrica suave, producirán resultados más satisfactorios en las propiedades
del concreto fresco (Kosmatka y Panarese 1992).
En el agregado fino hay dos elementos que deben ser considerados, por un lado el módulo
de Finura (MF), y por el otro la continuidad en los tamaños, ya que algunas arenas pueden
tener módulos de finuras aceptables (entre 2.2 y 3.1) y carecer de alguna clase
granulométrica. Si consideramos únicamente el módulo de finura, pueden obtenerse dos
condiciones desfavorables: una de ellas existe cuando el módulo de finura es mayor a 3.1
(arena gruesa), en donde puede ocurrir que las mezclas sean poco trabajables, faltando
cohesión entre sus componentes y requiriendo mayores consumos de cemento para
mejorar su trabajabilidad; la otra condición es cuando el módulo de finura es menor a 2.2
(arena fina), en este caso puede ocurrir que los concretos sean pastosos y que haya
mayores consumos de cemento y agua para una resistencia determinada, y también una
mayor probabilidad que ocurran agrietamientos de tipo contracción por secado (Uribe
1991).

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Por último, en el agregado grueso un contenido excesivo de materiales finos puede


provocar problemas similares en el concreto a los que suele causar una arena con un
módulo de finura menor a 2.2. Por medio de la prueba de pérdida por lavado se puede
determinar este contenido, cuyo resultado se expresa como un porcentaje de la muestra.

INFLUENCIA DE LOS AGREGADOS PÉTREOS EN LAS PROPIEDADES


DEL CONCRETO ENDURECIDO
Frecuentemente la variación de la resistencia del concreto puede explicarse con el cambio
de la relación a/c, no obstante existe evidencia en la literatura que éste no siempre es el
caso. Además por consideraciones teóricas, independientemente de la relación a/c, las
características de las partículas del agregado tales como el tamaño, la forma, la textura de
la superficie y el tipo de mineral, influyen en las características de la zona de transición,
y por lo tanto, afectan la resistencia del concreto (Mehta y Monteiro 1998).

En cuanto a la interrelación mecánica entre la matriz y el agregado grueso, la textura


superficial de éste es principalmente responsable de la adherencia. La roca triturada
produce una adherencia superior comparado con la grava de canto rodado; aunque en la
adherencia también tiene influencia la relación a/c que afecta tanto física como
químicamente la zona de interface. En un trabajo de investigación se encontró que
concretos fabricados con agregados triturados resistieron más que los de canto rodado; el
esfuerzo de compresión a los 28 días para los concretos hechos con agregados gruesos de
grava redonda estuvo entre el 10 y 20 por ciento más bajos que los concretos preparados
con agregados triturados. Lo anterior puede ser atribuido tanto a la superficie lisa de los
agregados de canto rodado, como a su posible menor resistencia, en relación a los
agregados triturados, que fueron de basalto y caliza. (Özturan y Çeçen 1997).
El efecto del tamaño máximo del agregado en la resistencia también es conocido. La
tendencia observada indica que mientras que el TMA disminuye, la resistencia decrece.
Este fenómeno se ha observado para gravas de 75.0, 37.5, 19.0 y 9.5 mm (3”, 1½”, ¾”, y
â…œ”). En contraste, no sucede lo mismo para el concreto hecho usando un TMA de
4.75 mm. (No. 4), esto es atribuido al tamaño pequeño del agregado y al factor de que
esta mezcla representa, básicamente, mortero o micro concreto (Sleiman 2000).
Se ha observado que concretos con bajos contenidos de agregados resisten altos esfuerzos
a la edad de un día, excepto los hechos con grava triturada. En contraparte, los concretos
con altos contenidos de agregados presentan bajas resistencias de compresión a edades
tempranas, fallando probablemente por la concentración de esfuerzos alrededor de los
agregados, ya que en éstos sus propiedades físicas no varían con el tiempo, mientras que
la resistencia y el módulo de elasticidad de la pasta de cemento están todavía por debajo
de su valor final (Cetin y Carrasquillo 1998).

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Por otro lado, la capacidad de absorción de un material incide directamente sobre el grado
de alteración que este mismo puede sufrir; la cantidad de espacios vacíos como los poros
y fisuras, y la permeabilidad, son factores que influyen sobre la durabilidad de cualquier
estructura de concreto. Un ejemplo típico de esto son los concretos que se encuentran en
sitios donde el proceso de congelamiento y deshielo es común, ya que el agua puede
expandirse hasta un 9% al congelarse. Este cambio volumétrico puede alterar fuertemente
la estructura interna del concreto.
Una propiedad de los agregados que resulta ser de vital importancia es la densidad, ya
que si se emplea un material con una buena densidad (≥ 2.25) el concreto resultante podría
ser mayor o igualmente denso, lo cual tendrá una influencia directa sobre el peso
volumétrico y la resistencia a la compresión del mismo. El volumen que ocupa un
agregado según su peso es un indicador de las características del mismo en cuanto a
ligereza, porosidad y permeabilidad, propiedades que pueden afectar al concreto en un
mayor requerimiento de cemento para una resistencia específica y con esto una influencia
directa sobre la economía de la mezcla.
Por otro lado, es conocido que a mayor porosidad mayor fuerza de adhesión, de manera
que los agregados gruesos con una mayor densidad y resistencia al desgaste presentan
una menor porosidad, y como consecuencia menor adherencia y cantidad de finos que
pasan por la malla N° 200 (Cerón et al. 1996).
La presencia de un porcentaje importante de materia orgánica en los agregados puede
provocar problemas en la fabricación de concreto, ya que trae consigo efectos como
inhibir la adecuada hidratación del cemento y por lo tanto causar un retraso en el
endurecimiento del mismo.
Los agregados contaminados pueden ser causa de reducción de la resistencia a la
compresión del concreto; y además, pueden contener sustancias nocivas que afecten
químicamente al material de diversas formas (Uribe 1991).
Aunque de manera simplista pudiera pensarse que el agregado grueso actúa
principalmente como un relleno para reducir el contenido de la pasta de cemento y
moderar el esfuerzo en la matriz, sus contribuciones parecen ser más que eso.
Un porcentaje máximo en volumen de agregados, sobre todo gruesos, tiene un efecto
positivo tanto en su resistencia, como en sus características de flujo plástico, contracción
por secado y permeabilidad, hecho que se presenta debido a que la pasta de cemento
endurecido constituye el elemento más débil en lo que se refiere a las propiedades antes
citadas (Palbol 1996).
La demanda de agua de los agregados determina el contenido de cemento y pasta para
una determinada resistencia del concreto. Debido a que la pasta es la principal fuente de
acortamiento y alargamiento en el concreto, agregados con bajas demandas de agua
producirían concretos menos propensos a la deformación (acortamiento y alargamiento).

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 

Por esto, los agregados que mejor se acomodan en una mezcla producen concretos con
menor inestabilidad volumétrica (Alexander 1996).

INFLUENCIA DE LOS AGREGADOS EN LA ZONA DE INTERFACE Y EN


EL MÓDULO DE ELASTICIDAD

Ante la aplicación de cargas en el concreto, el micro agrietamiento se inicia generalmente


en la zona de interface (ITZ) entre el agregado grueso y el mortero que lo rodea; y
posteriormente en el momento de la falla ante el incremento de las cargas, el patrón de
grietas siempre incluye a la interface; lo anterior subraya la importancia de esta zona del
concreto. Por ello es necesario darle la debida importancia a las propiedades y el
comportamiento de la zona de interface (Neville 1999).
La zona de interface tiene su propia microestructura. La superficie del agregado se cubre
con una capa de cristales orientados de Ca (OH)2, (hidróxido de calcio) con un espesor
aproximado de 0.5μm, tras de ésta hay una capa de silicato de calcihidratada, también de
aproximadamente 0.5μm de espesor; estas capas son conocidas como la película doble.
Más alejada de los agregados está la zona de interface principal de unos 50 μm de espesor,
conteniendo productos de hidratación del cemento con cristales más grandes de Ca
(OH)2, pero menores qué los de cualquier cemento hidratado (Neville, 1997).
La zona de interface no sólo existe en la superficie de las partículas del agregado grueso
sino también alrededor de las partículas de la arena, aquí el espesor de la zona de interface
es más pequeña, pero la suma de las zonas individuales generan un volumen muy
considerable, al grado que el volumen total de la ITZ está entre un tercio y un medio del
volumen total de la pasta de cemento endurecida.
La microestructura de la zona de interface es grandemente influenciada por la situación
que existe en la cubierta final, en esta zona las partículas de cemento son incapaces de
unirse estrechamente con las partículas relativamente grandes del agregado; en
consecuencia, la pasta de cemento endurecida en la zona de interface tiene una porosidad
mucho mayor que la pasta de cemento endurecida más alejada de las partículas del
agregado.
Por otro lado, el módulo de elasticidad del concreto es afectado por el módulo de
elasticidad del agregado y por el contenido volumétrico de éste en el concreto. Debido a
que el módulo de elasticidad del agregado es raramente conocido, algunas expresiones
para el módulo de elasticidad del concreto permiten que el del agregado se sustituya por
un coeficiente que está en función de la densidad del concreto. En este sentido, la
expresión del ACI 318-89 puede emplearse haciendo la consideración anterior para
concretos hechos con agregados de peso normal y ligero; empero, ninguna de las
expresiones para el cálculo del módulo de elasticidad considera la adherencia (plano de
pegado) entre el agregado y la pasta endurecida de cemento cercana a la partícula.
La adherencia depende de la ITZ, la cual tiene una microestructura diferente al de las
grandes cantidades de cemento endurecido (Neville 1997).

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 
 

La forma de las partículas del agregado grueso y sus características superficiales pueden
influir también en el valor del módulo de elasticidad del concreto y en la curvatura de la
gráfica que representa la relación esfuerzo-deformación (Centeno et al. 1994). Algunas
investigaciones han concluido que también el tamaño máximo del agregado incide en el
módulo de elasticidad del concreto, incrementándose éste con los tamaños grandes de los
materiales pétreos (Cetin y Carrasquillo 1998).
La diferencia entre los módulos de elasticidad del agregado y de la pasta de cemento
endurecido influye en la tensión en la interface de los dos materiales; una mejor conducta
monolítica del concreto se logra cuando la diferencia entre los módulos de elasticidad es
baja. Bajo este contexto, es importante considerar la adherencia entre el agregado y la
pasta de cemento endurecida que lo rodea, reconociendo a la interface como un elemento
de gran importancia en el modelo estructural del concreto.

AGREGADOS DE PIEDRA CALIZA Y SU COMPORTAMIENTO


EN EL CONCRETO
En la Península de Yucatán los agregados provienen de la trituración de roca caliza
cuyo origen geológico son las formaciones sedimentarias del Cenozoico. En el planeta,
la piedra caliza es la más abundante de las rocas de carbonato; va del rango de la roca
caliza pura, que consiste en el mineral calcita (carbonato cálcico), a la dolomita pura,
que consiste(https://www.redalyc.org/html/467/46770203/)

ESTRUCTURA QUÍMICA DE LOS AGREGADOS

AGREGADOS SEDIMENTARIOS
Además de las variaciones en el tamaño del grano, la composición mineral y la
textural, los sedimentos exhiben una variedad de estructuras. Algunos, como la
estratificación gradada, se crean cuando los sedimentos se están acumulando y son
un reflejo del medio de transporte. Otros, como las grietas de desecación, se forman
después de que los materiales se hayan depositado y son consecuencia de procesos
que ocurren en el ambiente. cuando están presentes, las estructuras sedimentarias
proporcionan información adicional que puede ser útil para la interpretación de la
historia de la Tierra.

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 
 

https://www.rutageologica.cl/index.php?option=com_content&view=article&id=390&Ite
mid=91&limitstart=15
Figura ROCSED-10. Cuando se sigue la pista a una capa sedimentaria, podemos
encontrar que está compuesta por varios tipos diferentes de roca. Quizás esto puede
que ocurra porque pueden existir muchos ambientes sedimentarios al mismo tiempo a
lo largo de una amplia área. El término facies se utiliza para describir dicho conjunto de
rocas sedimentarias. Cada facies se transforma gradualmente en sentido lateral en otra
que se formó al mismo tiempo, pero en un ambiente diferente.

Las rocas sedimentarias se forman conforme se acumula capa sobre capa de sedimento
en varios ambientes deposicionales. Esas capas, denominadas estratos, son
probablemente el rasgo mtís común y característico de las rocas sedimentarias. Cada
estrato es único. Puede tratarse de una arenisca gruesa, de una caliza rica en fósiles o
de una lutita negra, y así sucesivamente. Las variaciones en la textura, la composición
y la potencia reflejan las diferentes condiciones bajo las cuales se depositó cada capa.
La potencia de los estratos oscila entre un valor microscópico y decenas de metros.
Separando los estratos se encuentran los planos de estratificación, superficies planas a
lo largo de las cuales las rocas tienden a separarse o romperse. Cambios en el tamaño
del grano o en la composición del sedimento que se está depositando pueden crear
planos de estratificación. Pausas en la sedimentación pueden conducir también a la
estratificación porque los cambios son tan ligeros que el material recién depositado será
exactamente el mismo que el sedimento previamente depositado. En general, cada
plano de estratificación marca el final de un episodio de sedimentación y el comienzo de
otro.

Dado que los sedimentos suelen acumularse como clastos que se depositan a partir de
un fluido, la mayoría de los estratos se deposita originalmente en forma de capas
horizontales. Hay circunstancias, sin embargo, en las cuales los sedimentos no se
acumulan en estratos horizontales. A veces, cuando se examina un estrato de roca
sedimentaria, se ven capas dentro de él que están inclinadas con respecto a la
horizontal. Cuando esto ocurre, se habla de estratificación cruzada y es característico
de las dunas de arena, los deltas y ciertos depósitos de canal en los ríos.

Los estratos gradados representan otro tipo especial de estratificación. En este caso,
las partículas situadas en el interior de una sola capa sedimentaria cambian
gradualmente de gruesas a finas desde la parte inferior a la superior. Los estratos
gradados son en su mayoría característicos del depósito rápido en agua que contiene
sedimentos de tamaños variables. Cuando una corriente experimenta una pérdida de
energía, los clastos mayores sedimentan primero, seguidos por los granos
sucesivamente más finos. La sedimentación de un estrato gradado se asocia casi
siempre con una corriente de turbidez, una masa de agua cargada de sedimento, que

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 
 

es más densa que el agua limpia y que se desplaza pendiente abajo a lo largo del fondo
de un lago o un océano (Figura RECSED-11).

Cuando los geólogos examinan las rocas sedimentarias, pueden deducir muchas cosas.
Un conglomerado. por ejemplo, puede indicar un ambiente de gran energía. como una
zona de rompientes o una gran corriente, donde sólo los materiales gruesos se
depositan y las partículas más finas se mantienen en suspensión. Si la roca es la arcosa,
quizá signifique un clima seco, donde es posible poca alteración química del feldespato.
La lutita carbonácea indica un ambiente rico en componentes orgánicos y de baja
energía, como un pantano o una laguna.

Otros rasgos encontrados en algunas rocas sedimentarias proporcionan también pistas


sobre los ambientes en el pasado. Las rizaduras son pequeñas ondulaciones de arena
que se desarrollan en la superficie de una capa de sedimento por la acción del agua o
el aire en movimiento. Las crestas forman ángulos rectos con respecto a la dirección del
movimiento. Si las rizaduras se formaron por el movimiento del aire o el agua en una
dirección esencialmente, su forma será asimétrica. Estas rizaduras de corriente tendrán
lados más empinados en la dirección de descenso de la corriente y pendientes más
graduales en el lado de corriente ascendente. Las rizaduras producidas por una
corriente que fluye a través de un canal arenoso o por el viento que sopla sobre una
duna de arena son dos ejemplos comunes de rizaduras de

corriente. Cuando se presentan en la roca, pueden utilizarse para determinar la dirección


del movimiento de antiguas corrientes de agua o de viento. Otras rizaduras tienen forma
simétrica y se denominan rizaduras de oscilación. Son consecuencia del movimiento
hacia delante y hacia atrás de las olas superficiales en un ambiente somero próximo a
la costa.

Las grietas de desecación


indican que el sedimento en el cual se formaron estuvo alternativamente húmedo y
seco. Cuando queda expuesto al aire, el barro húmedo se seca y se encoge,
produciendo grietas. Las grietas de desecación se asocian con ambientes como los
lagos someros y las cuencas desérticas*.

Los fósiles,
restos de vida prehistórica, son inclusiones importantes en los sedimentos y las rocas
sedimentarias. Son herramientas importantes para interpretar el pasado geológico.
Conocer la naturaleza de las formas vivas que existieron en un momento concreto ayuda
a los investigadores a comprender las condiciones ambientales del pasado. Además,
los fósiles son indicadores cronológicos importantes y desempeñan un papel clave en
la correlación de las rocas de edades similares que proceden de diferentes lugares.

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 
 

(
https://www.rutageologica.cl/index.php?option=com_content&view=article&id=390&Ite
mid=91&limitstart=15, 2019)

Figura RECSED-11 Las corrientes de turbidez son movimientos descendentes de


agua densa, cargada de sedimentos. Se crean cuando la arena y el barro de la
plataforma y el talud continentales se desprenden y se quedan en suspensión. Dado
que esta agua que contiene barro es más densa que el agua marina normal, fluye en
dirección descendente, erosionando y acumula ndo más sedimentos. Las capas
depositadas por estas corrientes se denominan turbiditas. Cada evento produce una
sola capa caracterizada por una disminución del tamaño de los sedimentos de arriba a
abajo, estructura conocida con el nombre de estratificación gradada. (
https://www.rutageologica.cl/index.php?option=com_content&view=article&id=390&Ite
mid=91&limitstart=15, 2019)

COMPOSICIÓN QUÍMICA Y MINERALÓGICA


Si desde un punto de vista cuantitativo esto es importante, no es menor su importancia
cualitativa. Los diferentes minerales y como consecuencia las rocas que sus
asociaciones determinan, están constituidos por diferentes elementos químicos, entre
los cuales tienen especial importancia para nosotros los elementos nutritivos y aquellos
relacionados con la génesis del suelo.
Las rocas que constituyen la litósfera, que es la capa más superficial de la corteza
terrestre, hasta una profundidad de unos 14 16 Km, está constituida básicamente por Si
y Al, por lo que se la denomina SIAL. Según su grado de abundancia los elementos
químicos que la constituyen se agrupan en órdenes:
1º orden: O, Si, Al, Fe.
2º orden: Ca, Mg, K, Na.
3º orden: Ti, Mn, P, Cl, S.
Los elementos del 1º orden constituyen el 90% de la litósfera y los tres órdenes en
conjunto el 99,9%.

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 
 

Si se compara la composición media de las rocas con la de una capa de suelo de 20


cm. De un área templada, pueden registrarse observaciones de la Tabla 1.
Tabla 1: Comparación entre la composición media de una roca y de un suelo de un área
templada.

ELEMENTO ROCA SUELO


Oxigeno 46.5 51.6
Silicio 26.5-73 33.8-85.4
Aluminio 8.1 6.1
Hierro 5.1-13.2 3.1-9.2
Calcio 3.6 0.6
Magnesio 2.0 0.6
Sodio 2.7 0.6-1.8
Potasio 2.6 2.2
Titanio 0.6 0.6
Fosforo 0.1 0.08
Manganeso 0.1 0.04
Azufre 0.06 0.01
Se observa un marcado preedominio del O y el Si y en el suelo estos son más
abundantes que en la roca, lo que significa que los minerales que los portan son
más resistentes a la alteración.
La disminución de los alcalinos térreos y del Na es mayor que la del K, en razón
de que éste queda retenido en algunos minerales más resistentes.
Los elementos nutritivos más importantes se encuentran en escasa proporción.
Los elementos químicos que hemos considerado forman distintas combinaciones para
constituir los minerales, que a su vez forman distintas asociaciones entre sí para
constituir las rocas.

Son sustancias que ocurren en la naturaleza, con una composición química definida y
que generalmente posee una estructura cristalina que a veces se expresa en una forma
geométrica externa.
Minerales de importancia edafológica: Aunque existen más de dos mil especies
minerales, las realmente importantes desde el punto de vista edafológico son unas
pocas, y una roca determinada generalmente no está constituida por más de tres o
cuatro minerales.
Clasificación: Pueden adoptarse distintos criterios en su clasificación.
• Por su origen: los minerales del suelo pueden agruparse en Minerales primarios y
Minerales secundarios.
Los primarios: también llamados Originales, son los formados directamente por la
cristalización del magma. Son los que constituyen las rocas, especialmente las ígneas,
y se encuentran fundamentalmente en las fracciones gruesas de los suelos.
Los secundarios: también llamados autógenos o de neo formación, derivan de los
anteriores por procesos de alteración o descomposición y síntesis química.
Existen algunos minerales del suelo que pueden tener origen primario o secundario,
como el cuarzo.

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 
 

Por su resistencia a la alteración: pueden clasificarse en resistentes, difícilmente


alterables y relativamente alterables.
Por su composición química: en forma muy generalizada los minerales se dividen
en dos grandes grupos: Silicatados y No Silicatados.
MINERALES SILICATADOS
Constituyen los minerales más importantes en casi todas las rocas madres y suelos.
Están constituidos por un conjunto de tetraedros de Si ensamblados entre sí, lo que da
lugar a estructuras de diferentes tipos, lo que permite subdividirlos en 5 subclases:
1. Nesosilicatos
Constituidos por tetraedros de Si independientes, sin compartir ningún Oxígeno, donde
las cargas son compensadas por cationes mono y divalentes. Un ejemplo es el Olivino
[(Mg, Fe) 2SiO4] (Figura 1). El grupo del
Olivino forma una serie isomórfica donde normalmente domina el componente
magnésico.
Se encuentran en general en las rocas ultra básicas.
Constituyen minerales de muy fácil descomposición y fuentes de Fe y Mg.

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2. Sorosilicatos
La estructura básica está constituida por grupos de
dos tetraedros que comparten un Oxígeno o grupos de tres, cuatro o seis tetraeedros
formando anillos que comparten dos Oxígenos, por lo que también se los llama
Ciclosilicatos. Dentro del primer tipo puede citarse al grupo del Epidoto {(Ca2)(Al2Fe3)

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 
 

[O/OH/SiO4/SiO7]}, que son minerales resistentes a la alteración y entre los segundos


a la Turmalina

[(Si6O27Al3) Al3B3XY3 (OH, F04], (donde X es Na, Ca o Li e Y es Mg o Fe) (Figura 2),


un mineral portador de Boro.

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3. Inosilicatos
Son silicatos de estructuras en cadenas donde los tetraedros de Si se ordenan según
una sola dirección, compartiendo dos Oxígenos en el caso de cadenas simples y dos y
tres alternativamente en el caso de cadenas dobles. Estas cadenas están unidas entre
sí por cationes Ca en coordinación cúbica y por Mg e Fe en coordinación octaédrica.
Estas uniones son débiles y de allí la característica de algunos minerales de esta
subclase de partirse en fibras. Según que las cadenas sean simples o dobles se
diferencian dos grupos: Piroxenos y Anfíboles respectivamente. También se los llama
minerales ferromagnesianos, son de colores oscuros y abundan en las rocas
melanocráticas.
• Entre los Piroxenos de importancia edafológica se encuentra la Augita [Ca (Mg, Fe, Al)
(Al, Si) 2O6]
(Figura 3), que se localiza especialmente en rocas volcánicas básicas como el basalto,
aunque puede encontrarse también en las plutónicas. Es de alteración relativamente
rápida, aunque menor que los
Olivinos. Es fuente de Ca, Mg, Fe y de algunos micro elementos.

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(www.edafologia.com.ar, 2019)
• Entre los Anfíboles, citamos como importante la Hornblenda [Ca2 (Mg, Fe)5 (OH)2 (Al,
Si)8 O22] (Figura 4), común en rocas ígneas y metamórficas.
A diferencia de los piroxenos, los anfíboles son hidratados y las dobles cadenas están
ligadas por Ca, Mg e Fe. Son algo más resistentes a la alteración que la Augita, pero se
los ubica dentro de los minerales alterables.

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4. Filosilicatos
La estructura es en láminas y constituida por la unión de los tetraedros de Si solo en dos
direcciones. Las láminas de Si están unidas entre sí por cationes Al, Mg o Fe, los que
coordinan tres vértices O u OH de una lámina inferior con los tres vértices O u OH de
una lámina superior, formando así una cavidad octaédrica en el centro de la cual se
alojan los cationes mencionados. El exceso de cargas negativas está compensado por
el catión K, que se aloja en coordinación 12 en los huecos hexagonales que dejan las
láminas de tetraedros. Entre los minerales primarios de esta subclase son importantes
las Micas entre las que se destacan la moscovita y la Biotita (Figura 5).
• La moscovita (mica blanca o mica potásica), {KAl2 [(OH)2 (AlSi3O10)]}, es de
estructura di octaédrica.

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 
 

Se la encuentra en la fracción pesada de los suelos que han sufrido largas y activas
pedogénesis. Por alteración da origen a la hidromoscovita, mineral arcilloso de
naturaleza illítica.
• La biotita (mica negra o ferro magnésica) es de estructura trioctaédrica, donde los Al
octaédricos están reemplazados por Fe, Mg o Mn, {K(Fe, Mg, Mn)3[(OH)2(AlSi3O10)]}.
Se la encuentra también en la fracción pesada de los suelos y es mucho más alterable
que la moscovita, siendo su secuencia de alteración: clorita > hidrobiotita > vermiculita.
Por su facilidad de alteración provee al suelo de K, Fe y Mg.

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En el grupo de los filosilicatos se ubican los minerales secundarios más importantes del
suelo, las arcillas silicatadas, constituyentes del complejo coloidal del suelo, que
imparten al mismo importantes propiedades.
5. Tectosilicatos
Poseen una estructura tridimensional, es decir que los tetraedros de Si se extienden en
tres direcciones, compartiendo todos sus oxígenos. En este grupo se incluyen el Cuarzo
(por su estructura, siendo un óxido), los Feldespatos y los Feldespatoides.
• El cuarzo (SiO2): el óxido de Si se encuentra tanto en forma amorfa como cristalina.
Entre las formas cristalinas, la más común y abundante en los suelos es el cuarzo
(Figura 6). Constituye el segundo mineral en importancia después de los feldespatos y
se lo encuentra en muchos tipos de rocas, especialmente en las ácidas y subácidas
como granitos,

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Riolitas, gneisses, traquitas y sienitas. Es de estructura muy estable, difícilmente
alterable. No provee ningún elemento nutritivo, de allí que las arenas cuarzosas sean
muy infértiles. En el suelo es normalmente de origen primario, pero pueden existir
formas secundarias recristalizadas o formas amorfas hidratadas como el Ópalo de
origen animal (diatomeas, infusorios) o vegetal (fitolitos).
• Feldespatos y Feldespatoides: químicamente se tratan de aluminosilicatos de cationes
alcalinos y alcalinos térreos. En el caso de los feldespatos, de cada cuatro Si
tetraédricos, uno o dos son reemplazados por Al, lo que determina un déficit de carga
que debe ser completada con cationes, mientras en los feldespatoides de cada dos o
tres
Si, uno es reemplazado por Al por lo que resultan más pobres en Si. El reemplazo del
Si por el Al determina una estructura más laxa, por lo que cuando mayor es el reemplazo
más alterable es el mineral.
• Entre los Feldespatoides, los realmente importantes son dos. La Nefelina [(Na, K)(Al,
Si)2 O4] y la Leucita (KAlSi2 O6), frecuentes en la naturaleza en rocas con bajo
contenido en Si como sienitas nefelínicas y en las fonolitas (volcánicas).
• Los Feldespatos se dividen en dos grupos. Los Feldespatos potásicos y las
Plagioclasas o Feldespatos calco sódicos. Son los minerales más abundantes en la
naturaleza.
• Entre los feldespatos potásicos son importantes la Ortoclasa (Figura 7) y el Microclino
[K(AlSi3 O8)], que poseen la misma fórmula química pero distinto sistema de
cristalización. Ambos se encuentran en rocas ígneas ácidas (granito). Son resistentes a
la alteración.

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• Las plagioclasas forman una serie isomórfica que tiene a la Albita (NaAlSi3 O8), en el
extremo sódico y a la Anortita (CaAl2Si2O8), en el extremo cálcico. Los términos

intermedios son Oligoclasa, Andesina, Labradorita y Bytownita. A medida que la serie


es más cálcica disminuye la relación Si: Al y esto determina una mayor alterabilidad de
las plagioclasas cálcicas que las sódicas. Las sódicas (albita, oligoclasa) predominan
en

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Las rocas ácidas, la andesina en las mesoácidas y la labradorita en las básicas.
Bytownita y anortita son escasas.
Los feldespatos son proveedores de K y Ca y en las regiones áridas son los
responsables de la formación de sales solubles de Na. Por descomposición los
feldespatos originan arcillas.
Vidrios volcánicos: Son silicatos complejos que no tienen estructura cristalina,
composición química ni propiedades físicas definidas, razón por la cual se los considera
mineraloides más que propiamente minerales. Son combinaciones oxigenadas de Si
con Al, Fe+2, Fe+3, Mg, Ca, Na, K, H, etc. Provienen de la brusca solidificación de
materiales eruptivos y de eyecciones piroclásticas. Son relativamente resistentes a la
alteración, aumentando la facilidad de descomposición cuando son más básicos. En
ambientes muy húmedos, por alteración dan origen a los alofanos, coloides minerales
amorfos.

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MINERALES NO SILICATADOS
Sulfuros: Edafologicamente el más importante es la
Pirita (FeS) (Figura 8). Muchos sedimentos contienen piritas secundarias. Es muy
alterable y sensible a los procesos de óxido reducción.

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Óxidos, Oxihidratos e Hidróxidos: Entre los de importancia edafológica se encuentran
minerales de hierro, aluminio y manganeso.
La Magnetita (FeO. Fe2O3) (Figura 9) se la encuentra en la fracción pesada de los
minerales del suelo. Es de origen primario.

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Entre los minerales de hierro secundarios de importancia citamos la Hematita (Fe2O3),


particularmente abundante en los suelos de las regiones tropicales, se forma por
deshidratación de otras formas de Fe más hidratadas; La Lepidocrocita y la Goetita
(FeO(OH)).
La primera es un isómero de la segunda, que es común en perfiles con excesos
temporarios de agua.
La Goetita es la más común en la naturaleza y en los suelos y presenta a veces formas
de transición hacia formas más hidratadas como la Limonita
(Fe2O3.11/2H2O), que no se en cuentra completamente al estado cristalino. Todos los
minerales de Fe, por diagénesis dan goetita.
Las diferentes formas de los óxidos, oxihidratos e hidróxidos de Fe se presentan en el
suelo siguiendo un equilibrio que depende de las condiciones de oxido reducción,
reacción química, régimen hídrico y temperaturas que ocurren en la formación de los
diferentes compuestos. Estos compuestos confieren al suelo los colores pardos,
amarillentos y rojizos. Las formas reducidas, por el contrario, son las responsables de
colores grises,verdosos y azulados. Constituyen, junto a los compuestos equivalentes
de Al, los óxidos coloidales del suelo.
Los diferentes óxidos e hidróxidos de Al presentan en el suelo un equilibrio que depende
de las condiciones del medio, especialmente régimen hídrico y reacción química:

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El Al resultante de la alteración de los aluminosilicatos precipita in situ y luego puede


ser traslocado como hidróxido amorfo fuertemente hidratado. Por deshidratación
gradual o brutal pasa a las siguientes formas. Las formas cristalinas se encuentran en
los suelos muy meteorizados de las áreas tropicales bien drenadas. Son constituyentes
importantes de la Bauxita.
Otros minerales importantes de esta clase son los de manganeso. Por alteración de los
minerales que contienen Mn (piroxenos, anfíboles, biotita), bajo condiciones aeróbicas,
los iones Mn+2 se oxidan a sustancias amorfas o cristalinas de color marrón negruzco
o negro. Las más importantes son la Psilomelana (MnO2.nH2O), amorfa, la Pirolusita
(MnO2) y la Manganita (MnO.OH).
Las condiciones de pH y óxido reducción tienen gran importancia sobre los tipos de
compuestos de Mn que ocurren en los suelos. El equilibrio correspondiente se puede
representar en el esquema de la Figura 10.

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Carbonatos: Entre los carbonatos el más importante es la Calcita (CaCO3).La presencia


de Calcita en el suelo es de importancia genética y agronómica. En el suelo puede ser
primaria o secundaria y se la encuentra en forma de nódulos, concreciones,
seudomicelios, costras y formaciones pulverulentas. Otro carbonato de menor
importancia es la dolomita

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 
 

(Figura 11), la que constituye una serie isomórfica de carbonadtos de Ca y de Mg. Tiene
menor solubilidad que la Calcita.

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Sulfatos: El más importante en esta clase es el Yeso (CaSO4.2H2O), especialmente en
los suelos de las regiones áridas y semiáridas donde puede encontrarse en forma de
nódulos, seudomicelios, agujas, costras y rosetas (rosas del desierto, Figura 12).

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Fosfatos: Entre los de mayor importancia edafológica se encuentran la Hidroxiapatita


[Ca5(OH)(PO4)3], la Fluorapatita [Ca5(OH,F)(PO4)3] y la Cloro apatita
[Ca5(OH,Cl)(PO4)3]. Las tres se encuentran como minerales accesorios en casi todas
las rocas igneas y en calizas metamórficas.

ROCAS

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Definición: Un mineral o conjunto de minerales que ocupan una parte importante de la


corteza terrestre. Podría definirse también como los materiales heterogéneos que
constituyen la litósfera, mientras que los minerales serían los materiales homogéneos.
La ciencia que se ocupa del estudio de las rocas es la Petrografía.
Clasificación por su origen: Según sus caracteres y su origen las rocas se clasifican en
tres grandes grupos:
Rocas ígneas, endógenas, magmáticas o eruptivas.
2. Rocas sedimentarias o exógenas
3. Rocas metamórficas

ROCAS IGNEAS
Las rocas ígneas, también llamadas endógenas, magmáticas o eruptivas, provienen del
enfriamiento y consolidación del magma ígneo, material fluido (líquido, pastoso o
gaseoso), que se encuentra en profundidad, a presión y temperaturas elevadas.
Las rocas ígneas se pueden clasificar según dos criterios: Por su origen y por su
composición química.
CLASIFICACIÓN POR ORIGEN
Intrusivas o plutónicas: se han formado por el enfriamiento muy lento del magma a gran
profundidad.
Los minerales cristalizan en grandes cristales, que generalmente pueden identificarse a
simple vista o con la ayuda de lentes, que dan origen a una textura granito idea.

Las hipa bísales: no se forman a tanta profundidad como las plutónicas, por lo que el
enfriamiento es más rápido, de manera que solo algunos minerales cristalizan en
fenocristales y el resto forma una masa de textura microlítica o micro cristalina,
denominándose al conjunto textura porfiroidea.
Las extrusivas o volcánicas: han sido arrojadas al exterior por volcanes en erupción.
Incluyen tanto lava como rocas fragmentarias (piroclásticas). En este caso la
solidificación se realiza de manera brusca en el exterior, originando una masa de textura
microlítica (de cristales pequeños) o vítrea (ausencia de cristalización).
En el caso de las rocas volcánicas fragmentarias o piroclásticas, los clastos pueden
tener diferentes tamaños y encontrarse sueltos o cementados.
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REFERENCIA MICROSCÓPICA

EJERCICIOS

 Calcular un hormigón estructural: 1:3:3, que significa que se deben colocar 1 balde de
cemento, mas 3 de arena, más 3 de piedra partida.

El volumen aparente de esta mezcla será 1+3+3=7 y siempre se estima un 9% de agua, es decir,
para este caso el 9% de 7 es 0.63, por lo que el volumen aparente de esta mezcla será:
7+0.63=7.63 unidades (baldes, canastos, m3, etc).

Ahora para obtener el volumen real de la mezcla hay que recurrir al coeficiente de aportes
antes indicado y afectarlo a cada material interviniente, en este caso es:
Cemento 1 x 0.47=0.47
Arena 3 x 0.63=1.89
Piedra 3 x 0.51=1.53

El total es ahora: 0.47+1.89+1.53=3.89 y se le suma el agua (0.63), lo que dá: 4.52 unidades.
Entonces, ahora para calcular los materiales por m3 de mezcla es:
1m3 de cemento pesa 1400 Kg. que dividido este volumen real (4.52) dá: 310 Kg. es decir unas
6 bolsas por m3.

3m3 de arena dividido este volumen real es:0.67 m3 de arena


Y para los 3m3 de piedra partida es también 3/4.42= 0.67 m3.

Por lo tanto para hacer 1 m3 de hormigón 1:3:3 se deben mezclar:


309 Kg. de cemento (6 bolsas)
0.67m3 de arena
0.67m3 de piedra partida.

CONCLUSIONES:

Para poder hacer uso de los agregados, estos deben de encontrarse limpios,
libre de cantidades perjudiciales tales como el Limo y la materia orgánica.
El material a usarse deberá de estar graduado dentro de los limites
establecidos en la N.T.P 400.037.
La porosidad del concreto disminuye la resistencia de éste y aumenta su
permeabilidad.

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Referencias
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