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CENTENARIO COPPER CHILE S.C.

M MECANICO
PROYECTO FRANKE DE070005-E30-400-ME-CD-001
PLANTA HÚMEDA (SX - TF - EW) Revisión 0

Contenido Página
1 ALCANCE.......................................................................................................................... 4

1.1 DATOS DEL SITIO Y PROCESO ..................................................................................... 4

2 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES............................................................................................. 5

3 REQUERIMIENTOS GENERALES................................................................................... 8

3.1 GENERAL ......................................................................................................................... 8

3.2 DISEÑO Y SELECCIÓN DE EQUIPOS ............................................................................ 8

3.3 DISPOSICIÓN DE EQUIPOS.......................................................................................... 10

3.4 SEGURIDAD Y PROTECCIÓN PERSONAL .................................................................. 11

3.5 CONTROL MEDIOAMBIENTAL...................................................................................... 12

3.6 CONDICIONES SÍSMICAS PARA DISEÑO DE EQUIPOS MECÁNICOS ..................... 12

3.7 RESTRICCIONES DE TRANSPORTE ........................................................................... 12

4 DEFINICIÓN DE PLANOS Y DOCUMENTOS................................................................ 13

4.1 PLANOS DE DISPOSICIÓN GENERAL (G.A.)............................................................... 13

4.2 PLANOS DE DISEÑO ..................................................................................................... 13

4.3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS .................................................................................. 13

4.4 MEMORIAS DE CÁLCULO ............................................................................................. 13

5 EQUIPOS ........................................................................................................................ 14

5.1 BOMBAS ......................................................................................................................... 14

5.2 TECLES Y PUENTES GRÚAS ....................................................................................... 14

5.3 EQUIPOS DE TRANSMISIÓN DE POTENCIA............................................................... 14

5.4 REDUCTORES DE ENGRANAJES ................................................................................ 14

5.5 ACOPLAMIENTOS.......................................................................................................... 15

5.6 CORREAS EN V ............................................................................................................. 15

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5.7 POLEAS .......................................................................................................................... 15

5.8 DESCANSOS Y SOPORTES.......................................................................................... 16

5.9 ESTANQUES .................................................................................................................. 16

6 SERVICIOS MECÁNICOS .............................................................................................. 17

6.1 REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO................................................................... 17

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1 ALCANCE

Este criterio de diseño establece las bases, procedimientos, y requerimientos


específicos para el diseño de equipos, estanques, componentes, la disposición general
de instalaciones y equipos así como la preparación de los planos a nivel de Ingeniería
de detalles para el Proyecto Franke “Planta Húmeda (SX-TF-EW)” de Centenario
Copper Chile S.C.M.

Las prácticas y recomendaciones presentadas aquí deberán aplicarse a las labores


desarrolladas por Ingeniería, Proveedores de Sistemas y Equipos, y en general, toda
instancia que intervenga en el diseño. El ámbito de aplicación, aunque no en forma
excluyente, quedará definido de la siguiente forma:

- Requerimientos generales para el diseño y selección de equipos

- Seguridad y protección personal

- Control medioambiental

- Condiciones sísmicas para el diseño de equipamiento mecánico

- Definiciones de documentos y planos

- Requerimientos para el mantenimiento

- El criterio de diseño gobernará la preparación y contenido de los siguientes


documentos:

- Especificaciones técnicas

- Especificaciones resumidas (de servicio)

- Planos de disposición general

- Planos de disposición mecánica

- Diseño mecánico en Autocad (formatos DWG)

- Requisiciones de materiales y equipamiento

1.1 DATOS DEL SITIO Y PROCESO

Para las condiciones del sitio y los datos de proceso se deberá considerar lo indicado
en Documento N° DE070005-E30-400-PR-CD-001 “Criterio de Diseño Procesos”.

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2 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES

Los aspectos relativos a seguridad, salud, leyes municipales o decretos deberán estar
en conformidad con las normas chilenas oficiales (NCh).

El Proyecto considerará el empleo de unidades métricas, de acuerdo a “SI units and


recommendations for the use of their multiples and of certain other units”, International
Organization for Standardization, ISO 1000, no siendo taxativo para equipos o
instalaciones de procedencia extranjera que estén definidos o normalizados en
unidades inglesas.

El diseño, selección de equipos y materias no cubiertas por la NCh deberán regirse por
códigos y estándares reconocidos internacionalmente. Las normas y códigos que se
listan a continuación se deben tomar como referencia y aplicar para el desarrollo de la
ingeniería básica y de detalle.

ABMA American Bearing Manufacturer’s Association

AFBMA Anti-Friction Bearing Manufacturer's Association

AGMA American Gear Manufacturer's Association

AISC American Institute of Steel Construction

AISE Association of Iron and Steel Engineers

AISI American Iron and Steel Institute

ANSI American National Standards Institute

API American Petroleum Institute

ARI Air Conditioning and Refrigeration Institute

ASHRAE American Society of Heating Refrigerating and Air conditioning Engineers

ASLE American Society of Lubrication Engineers

ASME American Society of Mechanical Engineers

ASNT American Society of Non-destructive Testing

ASTM American Society for Testing and Materials

AWS American Welding Society

AWWA American Water Works Association

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CMAA Crane Manufacturer's Association of America

EPA Environmental Protection Agency

FM Factory Mutual

FEM Federación Europea de la Manutención

FSA Fluid Sealing Association

HIS Hydraulic Institute Standard

HMI Hoist Manufacturer's Institute

HSEC Health, Safety and Engineering Consultants

IFE Industrial Fasteners Institute

ISA The Instrumentation Systems, and Automation Society.

ISO International Standard Organization

JIC Joint Industrial Council

MPTA Mechanical Power Transmission Association

MSS Manufacturer's Standardization Society

NEC National Electric Code

NEMA National Electrical Manufacturer's Association

NFPA National Fire Protection Association

NFPI National Fluid Power Institute

OSHA Occupational Safety and Health Administration

PFI Pipe Fabrication Institute

RMA Rubber Manufacturer's Association

SAE Society of Automotive Engineers

SMACNA Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association

SSPC Steel Structures Painting Council

UBC Uniform Building Code

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UFC Uniform Fire Code

UL Underwriters Laboratories Inc

UMC Uniform Mechanical Code

UPC Uniform Plumbing Code

INN Instituto Nacional de Normalización

SEC Superintendencia de Electricidad y Combustibles

SERNAGEOMIN Servicio Nacional de Geología y Minería, Chile.

DS N° ..... Decreto Supremo del Ministerio de Salud de Chile

DS N° 72 * Decreto Supremo Reglamento de Seguridad Minera.

DS N° 594 ** Decreto Supremo Reglamento Sanitario y Ambientales Básicas en los


lugares de Trabajo.

* El DS Nº 72 reemplaza al DS Nº 742

** El DS Nº 594 reemplaza al DS Nº 745

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3 REQUERIMIENTOS GENERALES

3.1 GENERAL

El Proyecto incluye las siguientes áreas de proceso principales y sus instalaciones:

• 400 Area General

• 410 Planta de extracción por solventes SX (Solvent extraction) con tecnología


VSF

• 420 Patio de estanques TF (Tank Farm)

• 430 Planta de Electro Obtención EW (Electro Winning)

Las instalaciones deberán ser diseñadas para operar 365 días al año, 24 horas al día.

3.2 DISEÑO Y SELECCIÓN DE EQUIPOS

La selección de equipos se basará primeramente en las consideraciones del proceso, y


específicamente, en la capacidad de que cada pieza del equipo logre los objetivos de
diseño como, rendimiento de proceso y calidad del producto. Otras consideraciones se
listan a continuación:

- Condiciones del Sitio

- Bajos costos de capital y de mantenimiento

- Bajos costos de ciclo de vida

- Bajos costos de operación

- Alta confiabilidad y Disponibilidad de Equipos y Sistemas

- Disponibilidad real de repuestos y componentes según catálogo

- Estandarización de componentes para minimizar inventario

- Historia probada de operaciones en aplicaciones similares

- Disponibilidad de repuestos en bodegas del representante

En general, a menos que se especifique lo contrario, el diseño de los equipos será


responsabilidad del Proveedor. Los siguientes criterios de diseño generales también
serán incorporados a las especificaciones cuando sea aplicable:

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- Los equipos serán diseñados considerando factores de seguridad


conservadores y velocidades de operación que aseguren un alto grado de
confiabilidad de los procesos.

- Los equipos serán diseñados para dar acceso fácil a los operadores y espacios
y accesos para los mantenedores.

- Los equipos serán diseñados para operar dentro del medioambiente del sitio
geográfico. Se deberá dar especial atención a las condiciones de altura del sitio
geográfico durante la selección del equipamiento, particularmente para motores
eléctricos y otros equipos con enfriamiento de aire convectivo. Si el motor
eléctrico ha sido sobredimensionado, los componentes mecánicos de
accionamiento deben ser revisados para soportar los altos torques de partida, en
el caso que el motor no tenga VDF.

- Los equipos serán ensamblados en el taller de fabricación y probados para la


capacidad de diseño.

- Los equipos y accesorios que sean suministrados como unidades autónomas


sobre soportes deslizables (skid mounted) serán completamente ensambladas
en fábrica junto a todos sus sistemas eléctricos y de cañerías, con conexión a
fuentes de alimentación externa.

- Todos los motores serán suministrados y ensamblados íntegramente a los


equipos por el Proveedor, de acuerdo a las especificaciones del Cliente.

- El Cliente debe aprobar todas las sustituciones de los materiales o componentes


especificados.

- En vista de la cantidad limitada de agua disponible en el sitio, el enfriamiento del


aceite hidráulico y/o del aceite lubricante será realizado por intercambiador de
calor aceite-aire, o bien, utilizando un sistema cerrado de enfriamiento de agua.

- Cuando la maquinaria rotativa esté montada sobre soportes de acero estructural


en lugar de una fundación de concreto, se tomarán todas las consideraciones
para aislar la vibración de equipo respecto de cañerías, ductos u otros perfiles
de acero resonante. Se deberán utilizar dispositivos de aislamiento de
vibraciones en el montaje de los equipos, para eliminar o minimizar los efectos
de las vibraciones.

- No se aceptarán prototipos. Todos los proveedores y equipos ofertados deben


poseer una historia probada de operación en aplicaciones similares los cuales
serán probados en condiciones de operación similares a las solicitadas por el
Comprador.

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- Todos los componentes que tengan la misma capacidad y funciones similares se


seleccionarán de forma que sean intercambiables, a fin de disminuir las
existencias de repuestos y el entrenamiento del personal de Mantención y
Operación.

3.3 DISPOSICIÓN DE EQUIPOS

En general, la disposición de equipos será definida comenzando por las


consideraciones de flujo del proceso, la accesibilidad durante las tareas de operación y
mantenimiento y por las limitaciones normales de costo. Los criterios específicos
siguientes serán incorporados al diseño de la disposición de equipos:

- Los pasillos de circulación, pasarelas y plataformas serán diseñados para


permitir el acceso expedito a los equipos e instalaciones del proceso, que
permitan una adecuada inspección, mantención, y operación

- Las escalas serán dimensionadas para permitir un acceso expedito a los equipos
e instalaciones de proceso para su adecuada operación, inspección y
mantención.

- Las escalas serán utilizadas para comunicar todos los pisos de la Planta y las
plataforma. No se permite la instalación de escalas de gato en forma permanente
en áreas de alto transito o a áreas en sea necesario efectuar trabajos de
mantenimiento. Su uso estará restringido sólo a plataformas que requieran un
acceso poco frecuente.

- Donde sea posible, el equipo será ubicado sobre pedestales para facilitar el
mantenimiento y el lavado.

- De preferencia los equipos pesados se dispondrán de forma que su mantención


se pueda efectuar con equipos de levante móviles. Sólo cuando no sea posible
se instalaran equipos de levante fijos.

- Se proveerá cuando sea necesario pozos colectores para derrames con sus
correspondientes bombas verticales de sentina.

- Cualquier equipo provisto con superficies de trabajo o de paso (ya sea para el
uso del operador o para el personal de mantenimiento) tendrá escalas,
barandas, pasillos y plataformas diseñadas en conformidad con el inciso 1910,
en su-parte “I”, “Walking-Working Surfaces” de la norma OSHA mencionada
anteriormente

- Los soportes de acero para equipos autónomos sobre estructuras en bloques


deslizantes serán diseñados para facilitar el mantenimiento y el lavado.

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- Los sistemas motrices se deberán instalar en basessuficientemente rígidas de


forma que permitan su alineación y nivelación.

3.4 SEGURIDAD Y PROTECCIÓN PERSONAL

Se tomarán todas las consideraciones respecto de la seguridad y protección personal


en todos los aspectos de diseño e ingeniería de planta, cumpliendo con el DS Nº 72.
Además, se deberán cumplir completamente los requerimientos de las normas OSHA,
SERNAGEOMIN y el Decreto Supremo N°594. En aquellos casos donde aparezcan
discrepancias, se dará prioridad a las Leyes Chilenas.

Todo lugar donde se ejecuten trabajos de operación y mantenimiento tendrá accesos


de entrada y salida seguros.

Los niveles de ruido provenientes de equipos o instalaciones no deberán exceder los 85


dB A, medidos a 1 metros de distancia de la fuente emisora.

Las vibraciones mecánicas del equipo se mantendrán dentro de niveles aceptables. Se


deberán seguir las recomendaciones de la norma ISO 2631 “Evaluation of Human
Exposure to Whole Body Vibration”.

Las vibraciones de los equipos y de los componentes rotatorios se medirán y evaluarán


de acuerdo a la norma ISO 10816, parte 3

Se deberán seguir las recomendaciones de calidad en el balance estático y dinámico de


cuerpos rígidos en rotación, de acuerdo a la norma ISO 1940.

En presencia de una atmósfera inflamable (p.j. procesos que usen solventes volátiles),
las fuentes de ignición serán eliminadas o controladas, para dar cumpliendo riguroso a
lo establecido en la norma IP 061.

Se preferirá el uso de escalas con barandas y serán utilizadas en todos los casos
posibles, para el acceso a áreas de trabajo y plataformas de servicios. El uso de
escalera de gato estará restringido sólo a plataformas que requieran un acceso poco
frecuente. Escalas de gato con alturas mayores a 2,5 metros serán protegidas con
jaula y descanso intermedio.

Las distancias verticales entre pisos de escalas no serán mayores a 3.650 mm. y la
mínima será de 1.000 mm, siendo 35°. la inclinación más recomendable.

Todos los lugares que tengan aperturas en el piso, tales como: plataformas elevadas,
tiros de aire o similares tendrán barandas alrededor, rodapiés y letreros de precaución.

Todas las fuentes de gases y polvo tendrán sistemas de captura y abatimiento.

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Todas las fuentes de alta temperatura tendrán protección térmica.

Para equipos estacionarios con partes móviles o rotativas se proveerán protecciones


para accionamientos (barreras de seguridad ópticas), protecciones contra derrames y
otras barreras de seguridad, tales como barandas y muros partidos.

3.5 CONTROL MEDIOAMBIENTAL

Se deberá prestar especial atención al Decreto Supremo Nº 594, en relación con el


desarrollo de los diseños a fin de reducir cualquier efecto que dañe el medioambiente o
produzca cualquier consecuencia indeseable.

Se deberán considerar, como parte integral del diseño los métodos, procedimientos y
medios, para el manejo, la disposición y limpieza de sustancias químicas peligrosas.

3.6 CONDICIONES SÍSMICAS PARA DISEÑO DE EQUIPOS MECÁNICOS

Para las condiciones de diseño sísmico se debe respetar lo indicado en el Criterio de


Diseño Civil Estructural, N° DE070005-E30-400-CI-CD-001.

3.7 RESTRICCIONES DE TRANSPORTE

Las restricciones de transporte vía carreteras son:

Normal:

Ancho / Alto / Largo = 2,5 / 2.5 / 12 [m] (Carga normal) (2,5 m alto sobre plataforma
camión

Especial: Se requiere Permiso especial y Escolta Policial obligatoria.

Ancho / Alto / Largo = 7.0 / 4.2 / 40 [m] (Cargas sobredimensionadas, altura medida
desde el piso).

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4 DEFINICIÓN DE PLANOS Y DOCUMENTOS

4.1 PLANOS DE DISPOSICIÓN GENERAL (G.A.)

En estos planos, todas las instalaciones del proyecto estarán dimensionadas,


localizadas con coordenadas y elevación. Además, se deberá incluir el plano de
ubicación.

Todos los equipos serán localizados con respecto a las líneas de eje de columnas del
edificio o nave principal.

Estos planos incluirán cañerías principales, escalerillas y bandejas eléctricas, drenajes


y ductos. También se deben mostrar todos los detalles principales para el diseño. En
general, estos planos incluirán toda la información necesaria para el diseño y suministro
de equipos.

4.2 PLANOS DE DISEÑO

Estos planos incluirán toda la información necesaria para desarrollar los planos de
Ingeniería de Detalles, sin definiciones adicionales.

4.3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Estos documentos incluirán los requerimientos mínimos para el diseño, manufactura y


suministro de equipos, tales como: requerimientos de diseño, capacidades, condiciones
de operación, toda la información requerida para cada equipo, preparación para el
embarque y la inspección y pruebas.

4.4 MEMORIAS DE CÁLCULO

Estos documentos incluirán todos los cálculos, criterios y recomendaciones que


permitan determinar la capacidad, rangos de operación del equipo, dimensiones y será
realizado por medio de softwares convencionales.

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5 EQUIPOS

5.1 BOMBAS

Para la especificación de bombas de proceso se deberá considera lo indicado en el


documento “Especificación Técnica para Bombas de Proceso” Nº DE070005-E30-400-
PI-SP-004 con su correspondiente Memoria de Calculo y su respectiva Hoja de Datos.

5.2 TECLES Y PUENTES GRÚAS

Se deberá considerar lo indicado en el documento “Especificación Técnica para Grúas


en Naves de Electro Obtención” Nº DE070005-E30-430-ME-SP-003.

Los tecles serán diseñados conforme a las normas de la Hoist Manufacturer’s Institute
(HMI).

Los puentes grúas deberán cumplir con las normas CMAA Nº 70 – 2004 y CMAA Nº 74
– 2004,para puentes de doble y simple viga respectivamente.

Las grúas deberán ser especificadas con grampas (garras) antisísmicas, de acuerdo a
NCh 2369.

Las grúas para mantenimiento serán clase B, con botonera de control colgante y
desplazables a lo largo de todo el puente y/o con control remoto.

5.3 EQUIPOS DE TRANSMISIÓN DE POTENCIA

Todos los equipos de proceso y sus sistemas de transmisión, deberán estar diseñados
para condiciones de operación continua y servicio especificadas.

Los reductores de velocidad deberán ser de diseño estándar y debidamente


seleccionados para el servicio previsto.

Los equipos mecánicos con motor eléctrico individual deberán disponer de


acoplamiento directo. Alternativamente, se emplearán reductores de engranajes,
correas en V. Todos los componentes móviles deberán incorporar cubiertas de
protección personal, de acuerdo a OSHA. Adicionalmente, si corresponde, deberá
proteger de derrames de lubricante o proyección de partículas.

5.4 REDUCTORES DE ENGRANAJES

Serán unidades de fabricación estándar, diseñadas y clasificadas conforme a Normas


AGMA, con un factor de servicio mínimo de 1.5, basado en la potencia nominal del
motor y considerando funcionamiento continuo, a menos que cargas de impacto hagan
necesario un factor de servicio mayor.

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La potencia nominal del reductor deberá ser mayor o igual a la potencia nominal del
motor.

Se preferirán los accionamientos de tipo motor y reductor separados. Los moto-


reductores integrales (motores de montaje especial y/o parte integral del reductor) son
aceptables solo para aplicaciones especiales.

Se preferirán los sistemas de lubricación “splash” para todos los reductores de


engranaje. La selección de los reductores de engranaje se deberá hacer de modo que
la potencia térmica sea suficiente para ser capaces de operar sin sistema de
enfriamiento externo de aceite. Serán aceptables ventiladores accionados por el eje del
reductor y montados en la carcasa de este.

Todos los engranajes deberán estar protegidos con lubricante durante el embarque.

5.5 ACOPLAMIENTOS

Los acoplamientos deberán ser autoalineantes, con un factor se servicio mínimo de 1.5
basado en la potencia del motor. Deberán ser capaces de absorber desalineamientos
angulares y paralelos respecto del eje del motor, como también movimientos axiales
dentro de los límites establecidos por el Fabricante del motor y basados en la potencia
nominal y torque del motor.

Se podrán emplear acoplamientos hidráulicos solo si corresponden al suministro


estándar del Proveedor para el equipo seleccionado, o en casos que se demuestre que
su utilización es ventajosa en comparación a los sistemas de partida suave de tipo
electrónico, para aplicaciones en agitadores, espesadores y clarificadores sobre 150
kW (200 HP).

5.6 CORREAS EN V

Toda transmisión por correas deberá ser diseñada con al menos dos (2) correas y
corresponderán a las series 3V, 5V o 8V. El ángulo de contacto con las poleas será de
120º como mínimo. El factor de servicio será 1,5 como mínimo.

Las correas serán clasificadas de acuerdo a los estándares MPTA AGMA

Como regla general las trasmisiones por correas en V estarán limitadas a aplicaciones
de potencia inferiores a 40kW. ( 50 HP)

5.7 POLEAS

Todas las poleas serán de hierro fundido o acero y estarán provistas de chavetero y
masas cónicas con bujes de compresión del tipo partido.

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5.8 DESCANSOS Y SOPORTES

Los descansos rodantes serán especificados para servicio pesado, de acuerdo a la


última edición de las Normas ABMA. Se preferirán los rodamientos autoalineantes,
sellados y lubricados de por vida. Rodamientos que requieran lubricación deberán
incluir accesorios para engrase con pistola manual. Para equipos de funcionamiento
continuo, la vida útil mínima L10 será de 50.000 horas; para equipos de mantención o
con funcionamiento esporádico, ésta será de 3.000 horas. Los soportes serán
preferiblemente de tipo partido con tornillo de ajuste y sellos contra polvo. Los sellos
serán tipo Taconite.

5.9 ESTANQUES

Todos los estanques deberán considerar escotilla de inspección, conexión superior de


rebose y conexión inferior de drenaje, adicionalmente deberán considerar una revancha
mínima para la ubicación de la boquilla de rebose.

El diseño de las boquillas para los estanques de FRP deberán ser para 100 PSI, el
dimensionamiento de las caras y perforaciones de los flanges deberán estar en
concordancia con AWWA C207 clase B.

Se deberá considerar las condiciones de corrosión impuestas por el líquido o el


ambiente, para la selección del espesor y el tipo de material a utilizar. Esta información
también debe ser considerada para la definición del esquema de pintura y el
revestimiento apropiado.

Los estanques que incorporen en su diseño agitadores, deberán considerar su


soportación.

Se preferirá la fabricación íntegra en taller, cuando las condiciones de transporte así lo


permitan. Los procedimientos de manufactura estarán sujetos a la aprobación del
Cliente y a la inspección técnica en fábrica; en particular, la ejecución de los soportes,
refuerzos internos, el tratamiento superficial y la pintura.

Los accesorios estructurales tales como barandas, pasillos, plataformas de operación,


escaleras, etc., deberán ejecutarse conforme al Criterio de Diseño Civil-Estructural, en
conjunto con la Especificación Técnica, para la Fabricación y Montaje de Estructuras
Metálicas.

Todo estanque deberá ser certificado por el Fabricante y, cuando corresponda, deberá
presentar todos los antecedentes necesarios al SEC (Superintendencia de Electricidad
y Combustibles).

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6 SERVICIOS MECÁNICOS

6.1 REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

Todos los equipos tendrán plataformas y escaleras para dar un fácil acceso al personal
de mantenimiento. Estos elementos facilitadores estarán dispuestos de forma que no
obstruyan las actividades de operación ni los trabajos de mantenimiento.

Todos los equipos serán provistos con accesos adecuados para inspección, lubricación
y mantenimiento, en concordancia con lo indicado en los correspondientes documento
sobre Criterios de Diseño.

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