PRESENTADO POR:
Código: 74085130
Correo: dfvs_tristan_death@hotmail.com
PRESENTADO A:
ROGER IBARRA
SEPTIEMBRE DE 2015
CEAD: SOGAMOSO
MATERIALES INDUSTRIALES
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Tabla de Contenidos
Introducción .........................................................................................................................3
Objetivo general...................................................................................................................4
Conclusiones. .....................................................................................................................15
INTRODUCCIÓN
ensayo de tracción puede ser utilizado para determinar varias propiedades de los materiales.
Normalmente se deforma una probeta hasta rotura, con una carga de tracción que aumenta
propiedades y sus aplicaciones en el ámbito industrial que poseen los materiales y su gran
OBJETIVO GENERAL
Conocer y comprender el contenido temático de la unidad 1, por otra parte se espera reforzar los
investigación como forma didáctica y recursiva para complementar y ampliar los temas de interés.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
tracción.
diaria.
Trabajo individual:
Acero 3% de Carbono: al ser sometido a una etapa de elasticidad sus niveles de alcance
no son muy altos lo cual impide que llegue a su forma normal primaria, la deformación
plástica ocurre e inmediatamente se observa ruptura en el material. Podemos decir que
este material es muy frágil y poco resistente a la tracción
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Acero 0.8% de Carbono: al ser sometido a una etapa de elasticidad sus niveles de alcance
son muy altos, no hay forma de que llegue a su estado normal primario, la deformación
plástica ocurre y sus niveles de tracción son mayores que el anterior pero también se
llega a la ruptura en el material. Podemos decir que este material es más duro, resistente
y más dúctil.
Acero 0.54% de Carbono: al ser sometido a una etapa de elasticidad sus niveles de
alcance no son muy altos lo cual impide que llegue a su forma normal primaria, la
deformación plástica ocurre con niveles más estables y luego se observa ruptura en el
material. Su etapa plástica es mayor que los anteriormente estudiados pero su etapa
elástica es menor que la del anterior.
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Acero 0.41% de Carbono: al ser sometido a una etapa de elasticidad sus niveles de
alcance no tan altos lo cual impide que llegue a su forma normal primaria, La sección
dentada de la gráfica es causada por la liberación gradual de dislocaciones de átomos de
carbono, luego la deformación plástica ocurre con niveles más estables y altos, hasta
llegar a la ruptura del material.
Acero 0.18% de Carbono: al ser sometido a una etapa de elasticidad sus niveles de
alcance son de término medio, no hay forma de que llegue a su estado normal primario,
La sección dentada de la gráfica es causada por la liberación gradual de dislocaciones de
átomos de carbono, luego la deformación plástica es prolongada y sus niveles son
intermedios, estables, hasta que se llega a la ruptura del material.
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Acero 0.02% de Carbono: al ser sometido a una etapa de elasticidad sus niveles de
alcance son muy bajos, no hay forma de que llegue a su estado normal primario, La
sección dentada de la gráfica es causada por la liberación gradual de dislocaciones de
átomos de carbono, luego la deformación plástica ocurre con los niveles más estables y
los más elevados en los materiales estudiados, hasta que se llega a la ruptura del material.
Son relativamente blandos y poco resistentes pero con extraordinaria ductilidad y
tenacidad.
Al hacer una comparación superponiendo todas las gráficas obtenidas en los ensayos,
logramos entender de mejor manera los alcances que puede lograr cada material además de
sus ventajas y desventajas frente a los otros.
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Hacer los tres cuadros de acuerdo a la clasificación (origen, estructura y propiedades) indicando
el tipo de material, la descripción del material, la aplicación en la Ingeniería industrial y el
proceso de producción o transformación que se debe realizar para obtenerlo (si amerita).
resistencias a altas temperaturas doméstico, médico, energético, 2. Preparación de plasta: la arcilla extraía en
y choques térmicos, alta dureza, automotriz, aeronáutico, orfebre, la cantera hay que convertirla en una masa
aislantes térmicos y eléctricos en Constructivo, Nano-tecnología, adecuada para la operación de moldeo en la
su gran mayoría, resistentes a la el ladrillos y tejas utilizados en forma de ladrillos, tejas, tubos, bloques...
compresión aunque sus las industrias de la construcción 3. Amasado: consiste en conseguir una
propiedades mecánicas son tal y las porcelanas eléctricas de uso perfecta homogeneización de la materia
vez inferiores a las de un metal. en la industria eléctrica. prima, es decir de las diversas arcillas que se
utilizado en herramientas, vayan a utilizar, de éstas con los desgrasantes
utensilios, equipos mecánicos, y de todos estos elementos sólidos con el
maquinaria industrial pesada, agua.
cigüeñal, bielas, piñones, ejes de 4. Moldeo: es dar al producto una
transmisión de caja de configuración externa.
velocidades, brazos de 5. Secado: las piezas recién moldeadas si se
articulación de la dirección, cocieran se romperían por lo que hay que
muelles de válvulas, de asientos, someterlas al proceso de secado que consiste
de prensa embrague, de en la eliminación de la pasta de amasado,
amortiguadores, rodamientos, hasta reducirla un 5% y se realiza de forma
tornillos y tuercas. lenta.
6. Cocción: cuando se cuecen las arcillas a
altas temperaturas,
se producen unas reacciones que provocan en
el material una consistencia pétrea y una
durabilidad que las hacen adecuadas para el
fin que se las destina.
Polímeros Son materiales que poseen Los plásticos los encontramos en En la actualidad, la mayoría de los plásticos
estructuras en forma de cadenas un sin número de artículos que provienen de la destilación del petróleo. La
enlazadas covalentemente, vemos en el día a día. Sus industria de plásticos utiliza el 6% del
debido a su tipo de enlace. Las principales utilidades en la petróleo que pasa por las refinerías.
cadenas principales por lo industria están presentes en
general son de carbono. Como revestimientos, adhesivos, Procesos Primarios
propiedades importantes de estos materiales estructurales,
frente a los grupos anteriores envasado, ropa, baterías,
están la alta resistencia a la superconductores y conductores
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Procesos Secundarios
Termo-formado
Doblado
Corte
Torneado
Barrenado
Compuestos Estos materiales surgen de la Construcción Industrial: Las técnicas de producción para CMM se
necesidad de combinar las Estructuras en ambiente clasifican básicamente en cuatro tipos según
propiedades de los grupos de corrosivo, Estructuras en la el estado de la matriz durante el proceso.
materiales anteriormente industria química y
mencionados con el fin de petroquímica, Construcciones en En estado líquido (fundición,
obtener uno, con las mejores plantas de depuración o infiltración),
propiedades de cada grupo. tratamiento de aguas residuales, En estado sólido (pulvimetalurgía (PM),
Generalmente están formados Paneles de control, Marcos de sintonización, prensado en caliente),
por una matriz reforzada por puertas y ventanas, Paneles, En estado semisólido (compocasting)
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partículas o fibras que pueden TUBO ACERO STIRADO, En estado gaseoso (deposición de vapor,
ser metal, cerámicas o Comparación de materiales, atomización, electrodeposición), éste
poliméricas. Coste por unidad de volumen, último de poca difusión, pero bastante
TUBO ACERO SOLDADO utilizado en la obtención de CMM para el
Automoción, Elementos de carro sector electrónico.
ería, Células de aeronave o
embarcaciones, Industria
eléctrica y radioeléctrica,
Estructuras aislante y
transparentes a las ondas de ra-
dio, Bandejas de cables, Utillaje
industrial, Mangos y accesorio
para herramientas, Escaleras
aislantes, Útiles deportivos,
Esquíes, raquetas, juguetería.
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CONCLUSIONES
diaria.
Referencias Bibliográficas
OpenCourseWare de la Universidad Carlos III de Madrid. (s.f.). Ensayo de tracción universal. Obtenido
de http://ocw.uc3m.es/ciencia-e-oin/tecnologia-de-materiales-industriales/practicas-
1/Practica_II-TRACCION.pdf
Ruiz Benitez, J., Álvarez Mendoza , A., & Peréz Cruz, A. (2010). Ceramica.Principales materiales
ceramicos utilizados en la industria. Obtenido de
http://quimicafundamental1d.blogspot.com.co/p/ceramicaprincipales-materiales.html