INFORME ACADÉMICO
Título:
APLICACIÓN DE LA “CAL” BASADO EN LA ESTABILIZACIÓN DE SUELOS PARA
PAVIMENTACION
Autores:
IBÁÑEZ CAMPOS YOBER
PULIDO CAHUANA ADRIÁN
RIVEROS CABRERA, PAVEL AUGUSTO
Asesor:
ING. PONCE FILIOS, JOSE
Lima – Perú
2019
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Tabla de Contenidos
Introducción………………………………………………………………………………………...
capitulo I: generalidades …………………………………………………………………………...
capitulo II: cal, suelos y pavimentos……………………………………………………................1
capitulo III.: descripción y comparación de procedimientos de construcción……... ……………11
capítulo IV: descripción detallada de los pasos constructivos…………………………...……....13
conclusión……………………………………………………………………..…………………17
referencias bibliográficas ………………………………………………………………...…...…17
INTRODUCCIÓN iii
Actualmente los costos de construcción de vías son bastante elevados y de igual manera el
mantenimiento de las existentes, debido al rápido deterioro que sufren a causa de diferentes
factores. Lo importante de la investigación consistirá en investigar la estabilización de suelos
con la aplicación adecuada de la cal. El proceso constructivo, y los materiales ocupados en la
construcción y otros, son factores que contribuyen a que una carretera de bajo o alto tráfico tenga
un buen desempeño a lo largo de su vida útil; por lo cual el diseño, producción y colocación de la
mezcla suelo-cal, involucra una serie de ensayos de laboratorio a fin de asegurar la calidad de la
obra construida; tal es el caso del procedimiento que se sigue para establecer el diseño de una
mezcla suelo-cal, en dicho proceso interviene la comprobación de la calidad de los materiales
constituyentes de la misma como el suelo, el tipo de cal y agua.
OBJETIVO GENERAL
investigar como estabilizar los suelos plásticos, mediante el diseño de una mezcla suelo-cal, para
ser usada para pavimentación.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
• analizar cuáles son las especificaciones y normas que están involucradas para el diseño, control
de producción y colocación de mezclas suelo-cal.
La importancia de la investigación será dar soluciones como futuros ingenieros civiles a los
problemas de suelos plásticos, que sea de bajo costo y de fácil aplicación, sin equipo sofisticado
pero con toda la calidad requerida, para que el suelo que conforme la estructura del pavimento
pueda tener larga vida. El presente sistema es sumamente fácil de implementar en los caminos de
tierra que pasen a ser pavimentados y que permitan una construcción modular, cosa que favorece
a municipios de bajo ingreso para poder tener acceso al desarrollo a través de buenas vías de
comunicación y preservando el medio ambiente con un proceso no dañino. La utilización de cal
se hará para suelos con IP>10 (suelos plásticos), ya que la cal reaccionará químicamente de
mejor manera con tales suelos para reducir significativamente el IP y crear así un material con
resistencia estructural.
1.4 ANTECEDENTES v
• La adición de cal disminuye considerablemente la plasticidad de los suelos, para este suelo en
particular con el porcentaje óptimo de cal (determinado bajo la norma ASTM D 6276) se reduce
esta propiedad a cero (0), provocando además un considerable cambio en su granulometría y de
igual manera en su clasificación, pasando de un suelo arcilloso (CL) a ser un suelo limoso (ML).
• El suelo estabilizado con cal y analizados para fines de esta investigación, presenta resultados
de resistencia a la compresión con un incremento del mas del 100% a los valores obtenidos para
el mismo suelo sin cal a los 90 días de curado, tiempo que se define en la norma ASTM D 5102-
04, como el tiempo necesario en los que los especímenes de mezcla suelo-cal alcanzan una
resistencia a la compresión aceptable.
Las vías de la comunidad San Isidro, presenta múltiples puntos afectados producto de lluvias,
mediante el reconocimiento a lo largo de estas, se ubicaron los puntos con mayores afectaciones
y siendo estos en parte puntos obligados a lo largo de estas vías; aunque en esta comunidad no
existen grandes edificaciones, posee un gran potencial económico. De 4 puntos específicos se
extrajeron muestras de suelos, las cuales se catalogaron según su color y textura, sin embargo,
luego de secarlos en horno y determinar la humedad, se notó la predominancia de 6 muestras a
las que se procedió analizar para determinar sus propiedades.
Al analizar estas muestras se obtuvo que el suelo que predomina es un A-7-6 que según la
normativa AASHTO son suelos con baja capacidad de carga, un alto índice de plasticidad;
además de un alto porcentaje de expansión debido al cambio de la humedad. Estos datos de
laboratorio se muestran en la tabla 6.13; no obstante, el estrato número 1 de la calicata 4 es un vi
suelo A-6, aunque no posee las mismas características que el suelo descrito anteriormente, no
deja de ser un suelo con condiciones no deseables en un proyecto vial.
Luego de haber caracterizado y clasificado este suelo, se mezclaron las 5 muestras que
correspondía a la clasificación A-7-6, y se determinó su índice de plasticidad; a partir de este
punto se propusieron las dosificaciones mostradas. Debido a que eran demasiados ensayos para
realizar, se retomaron los porcentajes en los que hubiese mayor cambia siendo estos los de 3, 6,
9, y 12 porciento.
Al determinar las propiedades con estos porcentajes se obtuvo una mejora significativa en cuanto
a la plasticidad, densidad de compactación; se aumentó la humedad requerida en este proceso
debido a la reacción exotérmica producida entre la cal y la arcilla, se aumentó significativamente
la capacidad de soporte del suelo. Aunque no se cumplió con el parámetro de expansión
propuesto, se logró un resultado aceptable
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Para el tratamiento de suelos se puede utilizar cal viva (óxido de calcio – CaO), cal
hidratada (hidróxido de calcio – Ca[OH]2 ) o una lechada de cal.La cal viva se produce
de la transformación química del carbonato de calcio (piedra caliza – CaCO3) en óxido
de calcio. La cal hidratada se obtiene cuando la cal viva reacciona químicamente con el
agua. La cal hidratada (hidróxido de calcio) es la que reacciona con las partículas
arcillosas y las transforma permanentemente en un fuerte matriz cementante. La cal más
utilizada para el tratamiento de suelos es la cal alta en calcio, que contiene un máximo de
5% de óxido o hidróxido de magnesio. Sin embargo, en algunas ocasiones se utiliza cal
dolomítica. La cal dolomítica contiene de 35 a 46% de óxido o hidróxido de magnesio.
Con la cal dolomítica se puede lograr la estabilización, aunque la fracción de magnesio
reacciona más lentamente que la fracción de calcio. Algunas veces el término “cal” se
utiliza para referirse a la cal agrícola que, por lo general, es piedra caliza finamente
molida, un útil correctivo agrícola que no tiene la suficiente reactividad química para
lograr la estabilización del suelo. Otras veces el término “cal” es utilizado para referirse a
los subproductos del proceso de fabricación de cal (como el polvo de horno de cal), que,
aunque contienen alguna cal reactiva, generalmente sólo posee una fracción del óxido o
el contenido de hidróxido del producto fabricado. En este manual, "cal" significa cal viva,
cal hidratada, o la lechada de cal hidratada.
Los efectos de la cal sobre los suelos arcillosos pueden ser divididos en dos grupos
principales:
La permeabilidad del suelo, que inmediatamente después del tratamiento podría ser
considerado como un árido maleable que va cementando progresivamente con el tiempo,
aumenta considerablemente a corto plazo, pero progresivamente decrece a medida que
van teniendo lugar las reacciones de cementación y, por tanto, se reduce la
susceptibilidad al agua en gran manera, lo que es puesto en evidencia por la disminución
Índice de Plasticidad y de la retracción e hinchamiento del suelo.
• CARACTERISTICAS QUIMICAS.
Reacción de la cal con agua: La cal viva reacciona vigorosamente con el agua formando
hidróxido de calcio y hay desprendimiento de calor; a este proceso se le conoce como
hidratación o apagado de la cal. Utilizando la cantidad de agua exacta necesaria para la
hidratación, se obtiene cal hidratada.
La cal, sola o en combinación con otros materiales, puede ser utilizada para tratar una
gama de tipos de suelos. Las propiedades mineralógicas de los suelos determinarán su
grado de reactividad con la cal y la resistencia final que las capas estabilizadas
desarrollarán. En general, los suelos arcillosos de grano fino (con un mínimo del 25 por
ciento que pasa el tamiz 200 -75µm- y un Índice de Plasticidad mayor que 10) se
consideran buenos candidatos para la estabilización. Los suelos que contienen cantidades
significativas de material orgánico (mayor que 1 por ciento) o sulfatos (mayor que el 0.3
por ciento) pueden requerir cal adicional y/o procedimientos de construcción especiales.
Bases: La cal puede estabilizar permanentemente materiales que no cumplen con las
características mínimas para funcionar como una base (como la grava con arcilla, gravas
"sucias", o bases contaminadas en general) que contienen al menos el 50 por ciento de
material grueso retenido en la malla o tamiz No. 4. La estabilización de bases es utilizada
para la construcción de caminos nuevos y para la reconstrucción de caminos deteriorados,
y generalmente requiere la adición de 2 a 4 por ciento de cal respecto al peso del suelo
seco. La mezcla en el lugar se usa comúnmente para la estabilización de bases, sin
embargo, la mezcla en planta también puede ser utilizada. La cal también se usa para
mejorar las características de las mezclas de suelo y agregados en "el reciclaje de espesor
completo".
La adición de cal a un suelo con una fracción de partículas finas relevante modifica su
comportamiento por una conjunción de sus propiedades. En este apartado se describen
los mecanismos que intervienen en este proceso, que se resume fundamentalmente en dos
manifestaciones típicas:
Desde el punto de vista de la ingeniería, suelo es el sustrato físico sobre el que se realizan
las obras, del que importan las propiedades físico-químicas, especialmente las
propiedades mecánicas. Además, se diferencia del término roca al considerarse
específicamente bajo este término un sustrato formado por elementos que pueden ser
separados sin un aporte significativamente alto de energía. Se considera el suelo como un
sistema multifase formado por: • Fase sólida, que constituyen el esqueleto de la estructura
del suelo. • Fase líquida (generalmente agua). • Fase gaseosa (generalmente aire) que
ocupan los intersticios entre los sólidos.
Un suelo esta constituido por tres partes, una parte sólida, otra liquida y otra gaseosa. La
parte sólida esta formada en su mayoría por minerales del suelo, la parte liquida esta
compuesta por el agua, aunque en el suelo puedan existir otros líquidos de menor
significación, la parte gaseosa la comprende principalmente el aire, pero también pueden
estar presentes otros gases (vapores sulfuros, anhídrido carbónico, etc.). La siguiente
figura representa un esquema de una muestra de suelo, con sus partes principales:
Se efectuará bajo el sistema AASHTO M-145 que ha sido concebido para estudios de
caminos.
De acuerdo con el tamaño de las partículas que forman los suelos, la norma AASHTO
M -145, los clasifica de la siguiente manera:
La norma AASHTO M-145, clasifica los suelos basándose en sus propiedades mecánicas
principalmente, los divide en siete grupos diferentes, designados desde el A-1 hasta A-7,
como a continuación se presenta en la siguiente tabla:
El suelo A-1, es un suelo de propiedades optimas para ser usado en las capas que
conforman la estructura de un pavimento y en su orden ascendente de numeración, su
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• Materiales Granulares:
A-1 Son suelos bien graduados de tamaño grueso y finos, con un débil aglomerante
plástico.
A-1-b El material predominante es arena gruesa, con o sin un buen aglomerante. Algunos
suelos del grupo A-1 carecen de finos, de manera que deberá agregar cierta cantidad de
finos para formar una sub base de buena calidad.
A-2 Estos se componen por una amplia porción de materiales granulares que no
pueden clasificarse en el grupo A-1 por su contenido de finos y plasticidad.
Contienen materiales granulares con cantidades considerables de arcillas, los
suelos del grupo A-2 son inferiores a los del grupo A-1 debido a su menor
graduación y menos aglomerantes. En periodo seco los suelos A-2 son muy
estables como superficie de rodamiento, pero esto depende de la clase de
aglomerante, sin embargo en periodos húmedos se pueden ablandar y en periodos
secos se pueden disgregar y formar polvaredas.
A-2-4 y A-2-5 incluyen diversos materiales granulares que contienen un 35 por ciento
máximo de material que pasa el tamiz 0.075mm (No 200)
A-2-6 y A-2-7 Incluyen materiales similares a los descritos en los subgrupos A-2-4 y A2-
5, excepto que la porción fina suelo cuenta con arcilla plástica de características
similares a los grupos A-6 o A-7.
A-4 Son suelos muy comunes, predominan los limos con ligeros porcentajes de material
grueso y pequeñas cantidades de arcilla.
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A-5 Estos suelos se encuentran en muy pocas ocasiones, son muy parecidos a los del
grupo A-4, excepto porque contienen mica y diátomas que los vuelven muy elásticos e
inestables aun en estado seco, lo que los hace tenaces a la compactación.
A-6 El típico material de este grupo es un suelo arcilloso plástico, que tienen el 35 por
ciento o más de material que pasa el tamiz de 0.075mm (No 200). Los materiales de este
grupo suelen tener gran cambio volumétrico, cuando se tiene presencia de humedades
altas en el suelo, debido ala presencia de arcillas.
A-7 Estos suelos están compuestos principalmente de arcilla como son los del grupo A-6,
pero se diferencia de estos por la presencia de partículas uniformes de limo, materia
orgánica y mica, lo que los hace muy elásticos.
A-7-5 Estos suelos del grupo A-7 tienen índices de plasticidad moderados en relación con
limites líquidos, y pueden ser elásticos y expansivos.
A-7-6 Son suelos expansivos con altos índices de plasticidad en relación a los límites
Líquidos.
Suelo de grano fino, si el 50% o más del peso seco de la muestra pasa por el tamiz No
200 (75 - µ m).
Suelo de grano grueso, si más del 50% del peso seco de la muestra se retiene en el tamiz
N º 200 (75 µ m).
Aparte del tamaño de las partículas otro parámetro que sirve para generar la clasificación
SUCS en un suelo de grano fino es el límite líquido que presente el suelo analizado.
Tabla 2.2.
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Un pavimento es una estructura conformada por una serie capas, de diferentes espesores
y materiales de diferentes calidades, las cuales al interactuar unas con otras ofrecen un
grado de resistencia al paso de los vehículos.
PAVIMENTO FLEXIBLE
La sub-base debe controlar los cambios de volumen y elasticidad que serían dañinos para
el pavimento. Se utiliza además como capa de drenaje y controlador de ascensión capilar
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Base: Es la capa de pavimento que tiene como función primordial, distribuir y transmitir
las cargas ocasionadas por el tránsito, a la sub-base y a través de ésta a la subrasante, y es
la capa sobre la cual se coloca la capa de rodadura. Las bases especificadas son las
siguientes:
Base granular.
Material constituido por piedra de buena calidad, triturada y mezclada con material de
relleno o bien por una combinación de piedra o grava, con arena y suelo, en su estado
natural. Todos estos materiales deben ser clasificados para formar una base integrante de
la estructura de pavimento. Su estabilidad dependerá de la graduación de las partículas,
su forma, densidad relativa, fricción interna y cohesión, etc.
Base estabilizada.
Al igual que en una sub-base estabilizada esta capa se forma de la combinación de piedra
o grava trituradas, combinadas con material de relleno, mezclados con materiales o
productos estabilizadores, preparada y construida aplicando diferentes técnicas de
estabilización, esto con la finalidad de transmitir y distribuir las cargas originadas por el
tránsito a la capa de sub-base.
Superficie de rodadura.
Capa superior de la estructura del pavimento construida de mezcla asfáltica.
PAVIMENTO RIGIDO
Como la cal puede ser utilizada para tratar suelos de distintos tipos, el primer paso en la
evaluación de las opciones de tratamiento del suelo es identificar claramente el objetivo.
Cuando se realiza la mezcla en planta (fuera del sitio del proyecto) en lugar de la mezcla
en el lugar de trabajo, ya sea en la estabilización o en la modificación, sólo se aplican tres
de los pasos mencionados: esparcir la mezcla cal-agregado-agua, la compactación y el
curado.
Algunas ventajas y desventajas de los diferentes métodos de aplicación de cal son los
siguientes:
Ventajas: Puede ser aplicada más rápidamente que la lechada. La cal hidratada en polvo
puede ser utilizada para secar arcillas, pero no es tan eficaz como la cal viva.
Desventajas: Las partículas hidratadas de cal son finas. De modo que el polvo puede ser
un problema y este tipo de uso generalmente es inadecuado en áreas pobladas.
Ventajas: Económica porque la cal viva es una forma más concentrada de cal que la cal
hidratada, conteniendo de 20 a 24 por ciento más de óxido de calcio "disponible". Así,
aproximadamente 3 por ciento de cal viva es equivalente a 4 por ciento de cal hidratada,
cuando las condiciones permiten la hidratación completa de la cal viva con suficiente
humedad. Debido a su mayor densidad requiere de menos instalaciones de almacenaje.
El tiempo de ejecución puede ampliarse debido a que la reacción exotérmica causada por
el agua y la cal viva puede calentar el suelo. La cal viva seca es excelente para secar
suelos mojados. Tamaños de partícula más grandes pueden reducir la generación de
polvo.
Desventajas: La cal viva requiere 32 por ciento de su peso en agua para convertirse en cal
hidratada y puede haber pérdida adicional por la evaporación significativa debido al calor
de hidratación. Se debe tener cuidado con el empleo de la cal viva para asegurar una
adecuada adición de agua, fraguado y mezcla. Estos mayores requerimientos de agua
pueden plantear un problema de logística o costos en áreas remotas sin una fuente
cercana de agua. La cal viva puede requerir más mezcla que la cal hidratada seca o que
las lechadas de cal, porque las partículas de cal viva, que son más grandes, primero deben
reaccionar con el agua para formar la cal hidratada y luego debe ser mezclada con el
suelo.
3.2.3Lechada de cal:
Desventajas: Velocidad lenta de aplicación. Costos más altos debido al equipo extra
requerido. Puede no ser práctico en suelos muy mojados. No es práctico para secar.
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4.2 MATERIALES.
Equipo para mezcla en planta: Plantas centrales fijas o plantas portátiles, que
incluyen sistemas de dosificación para la cal, el agua y materiales puzolánicos, así
como el tambor de mezclado con paletas.
Cuando se sigue la vía húmeda: equipo para fabricación de lechada de cal con
dispositivos de medición de agua, pesado de cal y sistema que mantenga la cal en
suspensión.
Vía seca: Tolvas autopropulsadas o jaladas por tractocamiones con un sistema mecánico
de distribución.
Vía húmeda: Autotanques con barra de riego adecuada para distribuir la lechada agua-
cal.
Todos los suelos granulares son adecuados para estabilizar con puzolanas como la ceniza
volátil y cal.
Las resistencias de los suelos estabilizados con ceniza volátil y cal, son superiores a las
de los suelos arcillosos estabilizados únicamente con cal.
Curado inicial con riegos de agua, para mantener la humedad óptima Próctor
estándar durante 36 horas mínimo.
Mezcla y disgregaciones finales, hasta que toda la mezcla sea uniforme, 100 %
del material pase la malla de 1” (25 mm) y más del 60 % la malla No. 4 (4.75
mm).
Curado final. Se hará con riegos de agua o mediante capa protectora de emulsión
o rebajados asfálticos.
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Verificación del grado de compactación. Calidad del agua y la cal. Cantidad de cal.
Comprobación de reducción de la plasticidad, aumento de VRS, resistencia a la
compresión sin confinar y módulos de resiliencia, resistencia al cortante, tensión y
flexión.
CONCLUSIONES.
Se ah concluido que la estabilización de suelos para pavimentación es muy importante,
así como el proceso constructivo, La estabilización del suelo cambia considerablemente
las características del mismo, produciendo resistencia y estabilidad a largo plazo, en
forma permanente.
La estabilización de suelos
Primero, debido a que la cal viva se combina químicamente con el agua, puede ser usada
con eficacia para secar suelos mojados. El calor generado por esta reacción también
contribuye a secar los suelos mojados. La reacción con el agua ocurre incluso si los
suelos no contienen fracciones arcillosas significativas. Cuando las arcillas están
presentes, la reacción química de la cal con las arcillas, seca aún más los suelos. El efecto
neto es que el secado ocurre rápidamente, dentro de un lapso de horas, permitiendo al
contratista compactar el suelo mucho más rápidamente que si esperara que el suelo se
secara por la evaporación natural.
REFERENCIAS.