Corporacion Aceros Arequipa

¨ AÑO DE LA PROMOCIÓN DE LA INVERSIÓN RESPONSABLE Y DEL
COMPROMISO CLIMÁTICO¨
INGENIERIA DE METODOS
CORPORACION ACEROS AREQUIPA S.A
INGENIERÍA INDUSTRIAL
INTEGRANTES:
o MONSERRATE FUENTES, JUAN
o MENDOZA TASAYCO, KEVIN
o PAITAN ORMEÑO, ORLANDO
o RONCEROS TAIPE, BRYAN
o QUISPE MENDOZA, LUIS
DOCENTE:
 PACHAS QUISPE JESÚS.
CICLO Y SECCION:
VII “A”
TURNO: MAÑANA.
DEDICATORIA
Queremos dedicarle este trabajo a Dios
por habernos permitido llegar hasta
este punto y habernos dado salud para
lograr nuestros objetivos, además de su
infinita bondad y amor.
A nuestros padres que nos vieron
nacer y que su enseñanza y sus buenas
costumbres han creado nuestras
sabidurías haciendo que hoy tengamos
el conocimiento de lo que somos.
Ing. Industrial VII-A Página 2

INDICE
INTRODUCCIÓN ---------------------------------------------------------------------------------- 4
DATOS DE LA EMPRESA ---------------------------------------------------------------------------- 5
HISTORIA DE LA EMPRESA------------------------------------------------------------------- 6
VISIÓN – MISIÓN --------------------------------------------------------------------------------- 10
OBJETIVOS ------------------------------------------------------------------------------------------- 11
VALORES-------- -------------------------------------------------------------------------------- 12
DIAGRAMA DE FLUJO------------------------------------------------------------------------- 13
ORGANIGRAMA-------------------------------------------------------------------------------------- 14
LA ACTUACION DE ETICA------ --------------------------------------------------------------- 15
NUESTRO COMPROMISO CON ------------------------------------------------------------------ 16
GUIA DE CONDUCTA-------------------------------------------- -------------------------------21
PRODUCCION ---------------------------------------------------------------------------------- 23
NUESTRA PLANTA----------------------------------------- ---------------------------------- 24
PROCESO DE PRODUCCION------------------------------- ----------------------------------- 26
PRODUCTOS------------------- ----------------------------------------------------------------- 36
ACERO DIMENSIONADO---- ------------------------------------------------------------------ 47
GESTIÓN DE CALIDAD------------------------------------------------------------------------49
GESTION DEL MEDIO AMBIENTE --------------------------------------------------------------- 51
CONCLUSIÓN ------------------------------------------------------------------------------------
RECOMENDACIONES --------------------------------------------------------------------------
ANEXOS ------------------------------------------------------------------------------------------ 55

INTRODUCCION
Nacimos y nos desarrollamos creyendo y apostando por el Perú. Más
de cuatro décadas después de creada y convertidos en Corporación
Aceros Arequipa S.A., somos una empresa modelo, con capital y
personal íntegramente peruano, comprometida con el país, que ha
logrado introducir al Perú en el siglo XXI del acero, liderando un sector
altamente competitivo, con la satisfacción de haber conseguido una
fórmula calidad-precio-servicio acorde con los niveles más altos de
exigencia del mercado internacional.
Nuestro desarrollo y crecimiento están basados en una clara visión

empresarial, valores, capital humano, innovación tecnológica, calidad
total, preocupación por el cuidado del medio ambiente y aporte a la
comunidad.
Nuestra contribución va más allá de ser simplemente un productor local

de acero, para convertirnos en un importante representante de la
actividad económica del país, que ha demostrado ser capaz de
desarrollar una empresa que crece, agrega valor y desarrolla a todos
sus vinculados: accionistas, personas, clientes, proveedores y
comunidad.

Corporación Aceros Arequipa S.A.
Nombre de Empresa:
CORPORACION ACEROS AREQUIPA S.A
Nombre Comercial:
ACEROS AREQUIPA
RUC:
20370146994
Fecha de Fundación:
31/12/1997
Tipo de Sociedad:
SOCIEDAD ANONIMA
Estado de la Empresa:
ACTIVO
Sector económico de desempeño:

FABRICACION PRODUCTOS DE HIERRO Y ACERO CIIU 27102
Marca De Actividad Comercio Exterior: IMPORTADOR/EXPORTADOR

Dirección Principal:
CAL. CALLE JACINTO IBANEZ #111
Referencia de ubicación – Población:

AREQUIPA / AREQUIPA / AREQUIPA

HISTORIA DE LA CORPORACION ACEROS
AREQUIPA S.A
Nuestra empresa fue fundada en 1964 en Arequipa, iniciando sus
operaciones en 1966 produciendo y comercializando perfiles y barras
lisas de acero para las industrias metal-mecánica, construcción y
carpintería metálica. Por la alta calidad de nuestros productos, nos
convertimos rápidamente en el principal abastecedor en todo el Perú.
En 1983 inauguramos la segunda planta de laminación en la ciudad de

Pisco. Cinco años después, la fusión con Laminadora del Pacífico S.A.
nos permitió el inicio de la fabricación de acero en forma de palanquillas.

En la década del 90, se introdujeron los conceptos de Calidad Total
entre todos nuestros colaboradores; y en 1997 luego de obtener
importantes reconocimientos, conseguimos la Certificación ISO 9002
para los procesos en las plantas de Pisco y Arequipa. Actualmente,
el sistema de calidad sigue las exigencias de la Norma ISO 9001
versión 2008.
En 1996 invertimos en tecnología de vanguardia y pusimos en

funcionamiento la moderna Planta de Reducción Directa (Hierro
Esponja), en Pisco, para mejorar la calidad de nuestros aceros más
finos y asegurar el abastecimiento oportuno del mercado.
A fines de 1997, nos fusionamos con la empresa Aceros Calibrados S.A.

para ampliar nuestro portafolio de productos; así nace Corporación
Aceros Arequipa S.A., una empresa sólida y moderna que fabrica
productos de calidad internacional, cuyo principal objetivo es satisfacer
las necesidades del mercado nacional y regional.

Invertir en mejorar los procesos productivos, es parte de nuestra
filosofía corporativa. En el 2010, incrementamos la producción anual de
la Planta de Arequipa y en el 2013 se culminó la construcción de un
nuevo tren de laminación en la sede de Pisco, alcanzando con ello una
capacidad de producción a nivel corporativo de 1?350,000 toneladas
anuales de productos terminados.
PROVEE LOS SIGUIENTES PRODUCTOS Y/O SERVICIOS CORPORACION

ACEROS AREQUIPA S.A
 Barras y perfiles:
- Ángulos Estructurales.
- Ángulos de Alta resistencia Grado 50.
- Barras Calibradas. - Barras Cuadradas.
- Barras Cuadradas Ornamentales. - Barras Hexagonales.
- Barras Redondas Lisas.
- Barras SuperTrack.
- Canales (U).
- Platinas.
- Tees.
- Vigas H.

 Barras de construcción:
- Barras de Construcción ASTM A615.

- Barras de Construcción ASTM A706.
- Barras Corrugadas 4.7 mm.
 Alambrones y derivados:
- Alambrón Liso para Construcción.

- Alambrón para Trefilería.
- Alambre Negro Recocido.
- Clavos de Acero. Plancha y bobinas:
- Planchas Estriadas LAC Planchas y Bobinas Zincadas.
- Planchas Zincadas Onduladas (Calaminas Full Hard).
- Planchas Gruesas LAC.
- Planchas Delgadas LAC.
- Bobinas LAC.
- Planchas y Bobinas LAF.
 Barras y accesorios de fortificación:
- Barras Helicoidales.
- Placa de Sujeción.
- Tuerca de Fijación.
 Tubos:
- Tubo LAF ASTM A513.

- Tubo de Acero ASTM A53.
- Tubo de Acero ISO 65.
- Tubo de Acero ASTM A500.
 Planchas especiales:

- Planchas Expande Metal.
- Planchas Perforadas y Embutidas.
Visión
Grupo Siderúrgico líder en el mercado nacional del acero con creciente

y activa presencia en el mercado exterior, soportado por una
organización moderna y altamente calificada, integrado en toda
la cadena de valor y ubicado entre los más rentables de la región
Latinoamericana.
Misión
Nuestra Misión es ofrecer al mercado soluciones de acero, mejorando
de forma permanente el servicio a nuestros clientes, la calidad de
nuestros productos y la eficiencia de los procesos.
Nos comprometemos a lograrlo dando bienestar a nuestro equipo

humano, protegiendo el medio ambiente, contribuyendo al desarrollo de
la comunidad y del país e incrementando el valor generado para
nuestros accionistas.

Objetivo
1. Velar por los derechos de sus asociados y propiciar la consolidación
de esfuerzos de todas las empresas y entidades asociadas, frente
a intereses y problemas comunes, propendiendo a crear un ambiente
de cooperación y de apoyo mutuo y colectivo.
2. Auspiciar, coordinar y, en su caso, realizar la promoción de

productos y servicios de los asociados, en el ámbito nacional e
internacional, propiciando el mantenimiento de relaciones comerciales,
industriales, financieras, entre otros, con instituciones y empresas
similares.
3. Participar como institución que agrupa a las empresas asociadas, en

organismos gremiales y entidades, asociaciones o agrupaciones que
busquen objetivos de interés colectivo.
4. Velar por la seguridad del Parque Industrial, realizando las acciones

conducentes a proteger el entorno de los locales e instalaciones del
mismo, coordinando con la Policía Nacional, Defensa Civil y todos los
organismos e instituciones de seguridad ciudadana.
5. Velar por la buena prestación y adecuado mantenimiento de los

servicios públicos que brindan las instituciones asociadas.
6. Coordinar, realizar e implementar acciones, certámenes y cursos de

capacitación a favor de los asociados y sus integrantes.

7. Representar a los asociados ante organismos públicos o privados,
previa calificación y aprobación del Consejo Directivo.
8. Promover la defensa gremial.
VALORES
Nuestros valores son la columna vertebral de CAASA, los que deben

regirnos en todo momento, debiendo anteponerse ante cualquier
circunstancia y orientándonos en:
Liderazgo, tanto a nivel corporativo como personal, lo que implica el

poder contar con un espíritu emprendedor que sea capaz de innovar.
Excelencia, mejora continua de nuestros procesos, la calidad de

nuestros productos, el servicio a nuestros clientes.
Enfoque al Cliente, conocimiento de las necesidades y la solución a

sus problemas, para lograr siempre el objetivo de superar sus
expectativas.
Compromiso, con los logros corporativos y del equipo, con la familia,

las personas, el medio ambiente, el desarrollo del entorno y el país.
Responsabilidad, por lo que hacemos y por los resultados obtenidos;

con las normas y reglamentos de la empresa, y el buen uso de los
recursos asignados.
Trabajo en equipo, que implica el poder unir esfuerzos para alcanzar

un resultado superior al que puede lograr cada uno individualmente;
capacidad de comunicación, solidaridad y espíritu de colaboración.
Actuando en base a las directrices de nuestro Código, estamos
actuando de acuerdo con los valores de CAASA.

DIAGRAMA DE FLUJO

ORGANIGRAMA

LA ACTUACION DE ETICA
La Actuación Ética de CAASA se reconoce en los principios

fundamentales que guían nuestros comportamientos: el cumplimiento
de las leyes y normativas, la integridad, lealtad, honradez y el respeto
por los demás.
Los Valores Corporativos de CAASA se expresan a través de nuestra

manera de actuar. Bajo esta premisa, CAASA promueve una cultura
empresarial sustentada en el respeto a los derechos de las personas y
en nuestros valores, confiando en la adhesión y compromiso de todos
los que integran la organización, para actuar y cumplir con las directrices
de este Código en sus actividades diarias, así como en el cumplimiento
de la legislación vigente en el país.
Una Conducta Ética en CAASA no solo fortalece nuestras virtudes y

competencias, sino que al mismo tiempo contribuye a incrementar de
manera sostenida el valor de la Empresa para todos nuestros grupos de
interés.
Nuestro Código de Ética está diseñado con el fin de orientar a través de

principios claves, la manera en que los integrantes de CAASA se
comportan dentro de la Empresa y en sus relaciones fuera de ella.

NUESTRO COMPROMISO CON
Accionistas y Directores
CAASA está comprometida en proporcionar a sus accionistas una

óptima rentabilidad, buscando en todo momento proteger e incrementar
el valor de su inversión a través del uso inteligente y rentable de los
recursos y el cuidado del medio ambiente, observando siempre el
cumplimiento de los valores que rigen a la organización.
La Empresa se compromete con sus directores en brindarles las

mejores condiciones para un óptimo desempeño de sus objetivos,
funciones y metas; promoviendo además una efectiva comunicación
entre accionistas, directores y colaboradores que fomente y garantice
un ambiente de trabajo armonioso con el objetivo de lograr el desarrollo
y bienestar personal para los miembros de la empresa.
Colaboradores
CAASA es firme en su compromiso de garantizar un ambiente laboral

seguro para todo el personal que labora en la empresa, así como en
fomentar una relación basada en el respeto, confianza, trabajo en
equipo, equidad de género y valoración de la diversidad.
Actuar con respeto de la dignidad humana, reconociendo lo señalado

en la Declaración Universal de Derechos Humanos, los Convenios de
la OIT y los Principios del Pacto Mundial, es un compromiso permanente
de la Empresa, la cual manifiesta su total rechazo a todo tipo de

discriminación, ya sea por edad, género, etnia, discapacidad, religión,
orientación sexual, lugar de procedencia, apariencia física, así como
también el rechazo de la violencia contra la mujer y la familia, cualquier
tipo de trabajo infantil, trata de personas y forma alguna de esclavitud.
Seguridad y Salud Ocupacional

La seguridad en nuestras operaciones y la salud laboral son parte
integral y prioritaria de nuestros valores y bajo esa premisa se deberán
observar todas las políticas y reglamentos en esta materia, así como
evitar acciones y prácticas inseguras que pongan en riesgo la integridad
de nuestros colaboradores y de la comunidad en general. Es
indispensable y obligatorio que los colaboradores cumplan con las
normas internas que permiten garantizar su seguridad laboral.
Proveedores
CAASA se compromete a mantener una relación de integridad, respeto
y confianza con todos sus proveedores, buscando siempre establecer
relaciones de mutuo beneficios con ellos, dando énfasis en el proceso
de seleccion a varios factores, en especial: necesidad, precio, calidad,
experiencia, reputación, confiabilidad, así como términos y condiciones;
siendo estos los factores que determinen su elección.
CAASA garantiza un trato justo y equitativo a todos sus proveedores,

buscando integrarlos a la cadena de valor de la empresa a través de la
mejora de sus procesos de producción, fomentando en ellos la
implementación de sistemas de gestión para facilitar la adhesión a la
legislación aplicable y la mejora continua de las expectativas
establecidas en este Código.
Finalmente, CAASA se esfuerza en promover la práctica de los

principios establecidos en este documento. Por tal motivo, promueve
entre sus proveedores el cumplimiento de las estipulaciones de este
código de ética y recomienda que ellos desarrollen sus actividades bajo
el marco de las leyes vigentes.
Comunicación y Marketing Responsable
CAASA mantiene una comunicación basada en criterios de veracidad,
pertinencia y relevancia. Nuestras comunicaciones e informaciones
serán realizadas con la inmediatez debida y un lenguaje afín a cada
grupo de intereses a las cuales va dirigida, teniendo siempre presente
los principios de los valores que posee la empresa.
Es una responsabilidad de CAASA el mantener en todo momento un

marketing responsable, respetando los derechos fundamentales de los
consumidores, en base a un comportamiento ético, transparente y
sostenible.
Los procedimientos y lineamientos de comunicación interna y externa

de CAASA mantendrán siempre una concordancia con todo lo
anteriormente enunciado.
Clientes
CAASA tiene siempre presente las necesidades y expectativas de sus
clientes en el desarrollo de cada uno de los productos y servicios que
provee, garantizando la calidad de los mismos dado que han sido
desarrollados y puestos en el mercado después de un cuidadoso
estudio y rigurosas pruebas de control de calidad.
En tal sentido, la oferta de productos y servicios siempre estará hecha

de manera consciente, objetiva y clara, rechazando el uso de prácticas
engañosas o deshonestas. Las promociones y los argumentos de
ventas que utilice la Empresa estarán libres de cualquier tipo de
información falsa ya sea en relación a la disponibilidad, fecha de entrega
calidad de los productos y forma de pago. De presentarse
complicaciones, que obedezcan a razones de fuerza mayor, que
impidan el cumplimiento de esta regla general, tales como interrupción
de energía para las plantas, bloqueos de carreteras, sismo, paralización
de puertos que impidan el desembarco de insumos, etc., se comunicará
a los clientes estos hechos apenas se tenga conocimiento de los
mismos.
Ante cualquier reclamo o queja de nuestros clientes, CAASA tiene

procedimientos establecidos para atenderlas y resolverlas de manera
rápida y transparente, dentro del marco de la gestión de calidad de la
Empresa y la legislación vigente del país.
Comunidad
CAASA mantiene un compromiso por el desarrollo de la sociedad,
entendiendo y valorando la riqueza de la diversidad cultural y social de
las comunidades en donde opera, buscando tener siempre una
apropiada participación en las mismas, sin incurrir en prácticas
discriminatorias de cualquier tipo. En tal sentido, la empresa es
consciente de su rol en el desarrollo del entorno social donde está
presente. Este compromiso es extensivo a todos nuestros
colaboradores, quienes deben de actuar conforme a los valores de
CAASA y los principios establecidos en este Código, manteniendo
permanentemente abiertos los canales de diálogo con estas
comunidades.

La posible inversión de CAASA en proyectos sociales, culturales y
ambientales, estará en concordancia con el rubro y las posibilidades de
la Empresa.
Medio Ambiente
CAASA mantiene una operación industrial sustentable, enfocada en la
preservación del medio ambiente y con la responsabilidad de garantizar
un mejor entorno ambiental para las actuales y futuras generaciones.
Por ello, es una obligación de todos quienes conforman CAASA el

respetar y cumplir las leyes y regulaciones ambientales relacionadas
con nuestra actividad, actuando en forma proactiva para proteger el
medio ambiente, evitando todo impacto negativo y utilizando de manera
racional y eficiente los recursos naturales.
Guía de conducta
Esta Guía está basada en los valores y la conducta ética que CAASA
espera de cada una de las personas que conforman la Empresa,
además de su concordancia con los compromisos establecidos en la
Política del Sistema Integrado de Gestión de Calidad, Medio
Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional y lo estipulado en el
Reglamento Interno de Trabajo de la Empresa.
Accionistas
Los accionistas de CAASA en el ejercicio de sus derechos, deben:
 Conocer y respetar los valores de la Empresa.
 Ejercer, de modo informado y responsable, sus derechos de voto

en las Juntas Generales de Accionistas y, al hacerlo, exigir
siempre la actuación ética de la empresa.
 Nombrar como Directores y Gerentes a personas que reúnan las

condiciones de preparación y experiencia adecuadas y que
realicen un ejercicio profesional, ético y responsable de su
gestión.
 Asegurar que las decisiones de la Dirección de la Empresa se

enmarquen dentro de una política de protección del medio
ambiente que cumpla con los estándares de la ISO 14001,
fomentando la utilización de los mejores procesos y
procedimientos en todas las operaciones de CAASA.
 Conducir sus asuntos personales en forma adecuada, evitando

situaciones que puedan comprometer a la empresa.
 Los accionistas y sus familiares deben seguir las mismas reglas

válidas para los colaboradores en la compra de productos de la
empresa.
Directores

Todos los Directores de CAASA deben de mostrar un compromiso con
los valores de la Empresa a través de sus actos. También les
corresponde fomentar un entorno donde haya cumplimiento, y el
comportamiento ético sea la norma.
En tal sentido, CAASA espera de ellos lo siguiente:
 Asegurar que las decisiones de la Dirección de la Empresa se

enmarquen dentro de una política de protección del medio
ambiente que cumpla con los estándares de la ISO 14001,
fomentando la utilización de los mejores procesos y
procedimientos en todas las operaciones de CAASA.
 Conducir sus asuntos personales en forma adecuada, evitando

situaciones que puedan comprometer a la empresa
 Evitar cualquier situación en la que los intereses personales

entren en conflicto, o pareciera que entran en conflicto, con las
obligaciones que tiene frente a la Empresa.
 Están prohibidos de utilizar los fondos, propiedades, bienes o

servicios de la Empresa para efectuar aportes a partidos
políticos, candidatos, campañas o referéndum.
 Salvaguardar la información interna de la Empresa, así como la

de nuestros clientes y proveedores. Por ningún motivo se podrá
extraer, adjuntar, difundir o divulgar por medios físicos o
electrónicos información interna.

PRODUCCION
Introducción
El acero nace de la fusión de diferentes cargas metálicas, con contenido

de hierro, ferroaleaciones y carbono, las cuales determinan su
estructura molecular, pero este proceso no es tan simple como parece.
Para conocerlo, explicaremos el proceso de producción de Corporación
Aceros Arequipa, empresa peruana líder en la fabricación y
comercialización de productos de acero en el Perú.
El proceso de producción del acero se inicia con el Proceso de

Reducción Directa y el Proceso de Fragmentación de Metálicos,
realizados en nuestra Planta de Pisco
Mediante el Proceso de Reducción Directa se extrae el oxígeno

del mineral de hierro, obteniéndose como resultado el hierro esponja,
insumo de la más alta calidad para la fabricación de nuestro acero.
Asimismo, mediante el Proceso de Fragmentación de Metálicos, se

procesa el acero en desuso reciclado, obteniéndose el acero
reciclado fragmentado, otro de los insumos para la fabricación del
acero.
Ambos insumos, el hierro esponja y el acero reciclado fragmentado,

pasan luego a través del Proceso de Acería, donde se realiza la fusión
de éstos a grandes temperaturas en nuestro horno eléctrico. Luego de
40 minutos de combustión se obtiene el acero líquido, el cual pasa luego
por una etapa de "afino", en el horno cuchara, que permite que el acero
alcance un mayor grado de precisión, homogeneidad y mayor calidad al
momento de ajustar su composición química.
Posteriormente, mediante la buza u orificio ubicado en la base de la

cuchara, el acero pasa a la colada continua, formada por 4 líneas de
colada o moldes oscilatorios, en los que se le brinda al acero
refrigeración para solidificarlo superficialmente. Estas barras
solidificadas son cortadas obteniéndose así las palanquillas, el producto
final de la acería y la materia prima para la laminación.
Las palanquillas, luego atraviesan el Proceso de Laminación
en nuestras Plantas de Arequipa y Pisco, donde primero son
recalentadas, para luego pasar a través de los rodillos de desbaste y
acabado para formar los diversos productos terminados.
El detalle de cada uno de estos procesos los podrás revisar accediendo

a los sub-enlaces en el lado derecho de esta página. Además, podrás
verlos de una manera simple y didáctica en nuestro Video
Animado sobre el Proceso de Producción titulado: "Un viaje al Centro
del Acero".
NUESTRA PLANTA
Planta Nº 1 Arequipa
Ubicada en el Parque Industrial de la ciudad de Arequipa, constituye un
hito emblemático de este departamento como empresa pionera del
desarrollo industrial de Arequipa.
Hoy en día, luego de una serie de inversiones, esta planta de laminación

cuenta con una capacidad instalada de 250,000 toneladas métricas
anuales de productos terminados, entre ellos: barras de construcción,
ángulos, platinas, barras cuadradas, tees y canales U, en sus diferentes
medidas.
Mediante el Proceso de Reducción Directa se extrae el oxígeno

del mineral de hierro, obteniéndose como resultado el hierro esponja,
insumo de la más alta calidad para la fabricación de nuestro acero.

Planta Nº 2 Pisco
Esta planta, cuenta con una capacidad de producción de 792,000

toneladas anuales de acero líquido y 1,100,00 toneladas métricas
anuales de productos terminados. Se encuentra ubicada en el desierto
de Paracas - Ica, en el Km. 241 de la Panamericana Sur. Está
conformada por la Planta de Hierro Esponja, la Planta de Acería, la
Planta de Laminación, y las instalaciones para el servicio de corte y
doblado de barras de acero corrugado a medida.
Produce barras corrugadas, alambrón, ángulos, plantinas, barras

cuadradas, barras redondas y barras helicoidales

PROCESO DE PRODUCCION
1. Proceso de Reducción Directa (Hierro Esponja)

Un componente importante en la producción del acero es el esponja de
hierro. Este se obtiene en la planta de reducción directa a partir de la
reducción del mineral de hierro que llega en forma de "pellets" o como
calibrado. Se le denomina "hierro esponja" porque al extraerle el
oxígeno al mineral de hierro se obtiene un producto metálico poroso y
relativamente liviano. La materia prima para la obtención del hierro
esponja es el mineral de hierro (óxido de hierro). Este, al igual que el
carbón y la dolomita, se almacenan en silos antes de ingresar a los
hornos.
En los hornos rotatorios se reduce el mineral de hierro, liberándolo del

oxígeno gracias a la acción del carbón, para así transformar la mayor
proporción del hierro a su estado metálico y utilizarlo en el horno
eléctrico como carga metálica en la fabricación del acero, con la ventaja
de obtener un producto con menor cantidad de residuales y mejores
propiedades.
Para tener un mejor control en los procesos de Acería y Laminación, así

como mejorar la calidad de nuestros productos, pusimos en
funcionamiento en 1996 esta planta, que opera con dos hornos
tubulares rotatorios inclinados tipo "kiln", donde se producen alrededor
de 12 toneladas de hierro esponja por hora. Lo que hace un promedio
de 45,000 t/a (toneladas anuales) cada uno; siendo la producción total
de 90,000 t/a.

¿Cómo se extrae el oxígeno del mineral de hierro? El mineral de hierro,
junto con el carbón y la caliza, ingresan a los hornos rotatorios en
proporciones adecuadas mediante el uso de balanzas dosificadoras
(weight feeders) y el tiempo de permanencia en su interior se controla
mediante la velocidad de rotación. El interior de los hornos está
recubierto de material refractario para evitar las pérdidas térmicas.
Por efecto de la combustión controlada y de la temperatura alcanzada

(aproximadamente 1000 °C) se favorece la generación del monóxido de
carbono, el cual permite la reducción del mineral de hierro. Para el
control de la temperatura se dispone de 7 ventiladores a lo largo del
horno y de un quemador central ubicado en la zona de descarga, los
que brindan el aire necesario para la combustión del carbón y del gas
natural inyectado como combustible. El hierro esponja obtenido pasa
luego al enfriador rotatorio donde mediante un intercambio indirecto de
calor con agua, se le disminuye la temperatura a aproximadamente 130
°C.
Luego es clasificado por tamaños y vía separadores magnéticos, en

donde el hierro esponja es separado de los residuos de carbón y
cenizas, para que finalmente la carga metálica así obtenida se apile en
la bahía de consumo de metálicos en espera de su utilización.
2. Proceso de Fragmentación
Otro componente en la producción del acero es la carga metálica. En la

zona de metálicos, se acopia el acero a reciclar, según su carga residual
y su densidad, determinada por una junta calificadora.
La compra de acero en desuso viene generando un importante mercado

de trabajo en nuestro país y contribuye además al cuidado del medio
ambiente.
La carga metálica pasa por un proceso de corte y triturado en la planta

fragmentadora de Aceros Arequipa. En el interior de la fragmentadora,
poderosos martillos reducen la carga a un tamaño óptimo. Luego, a
través de una faja transportadora, la carga fragmentada pasa por una
serie de rodillos magnéticos que seleccionan todo lo metálico. Los
materiales que no lo son, se desvían por otro conducto para su
almacenamiento o su cuidadosa eliminación.
En la zona de carga, al hierro esponja se le añade la carga metálica

fragmentada. Esta mezcla se lleva a la Planta de Acería para iniciar la
producción del acero.
3. Proceso de Acería
En la Planta de Acería contamos con un patio de Metálicos y hierro
esponja. La línea de producción cuenta con un Horno Eléctrico de
Fusión AC de 80 t y un Horno de Afino (Horno Cuchara).

El horno de Funsion tiene un transformador de 100 MVA, además 4
lanzas supersónicas de inyección de oxígeno, instaladas en su
estructura metálica. Los paneles y la bóveda son refrigerados con agua.
Cuando la mezcla de hierro esponja y la carga metálica ingresan al

horno, la puerta principal es cubierta con una masa selladora. Esto evita
el ingreso excesivo de aire y permite mantener mejor el calor. En el
interior del horno eléctrico, la principal energía usada para fundir la
carga es la energía eléctrica a través del arco eléctrico producido por
tres electrodos que generan temperaturas por encima de los 3,000°C a
5,000°C. También se produce energía química producto de la oxidación.
El hierro esponja y la carga metálica se funden a 1600ºC, obteniéndose
así el acero líquido.
Luego de 36 minutos de combustión, el acero líquido pasa al horno

cuchara en donde otros tres electrodos realizan el afino, es decir, se
ajusta la composición química del acero, logrando así la calidad
necesaria para el producto. Luego, a través de la buza u orificio ubicado
en la base de la cuchara, el acero pasa a la colada continua.
Se inicia vertiendo el acero líquido de la cuchara al tundish o distribuidor,

que reduce la turbulencia del flujo y lleva el acero líquido por 4 líneas de
colada o moldes oscilatorios en donde se le da una refrigeración
primaria para solidificarla superficialmente. Luego, mediante spray´s y
toberas se realiza la refrigeración secundaria. Esta barra solidificada es

cortada obteniéndose así la palanquilla, el producto final de la acería y
la materia prima para la laminación. Todo este proceso es muy
importante porque de él depende la calidad de la palanquilla y del
producto final.
La capacidad de producción anual es de 790,000 t/a de palanquilla de

diferentes secciones, (100x100mm, 130x130mm y 150x150mm), que se
destina a la fabricación de barras corrugadas, perfiles, alambrones y
aceros especiales.
Dentro del proceso continuo de mejora tecnológica, la Planta de Acería

ha logrado avances significativos que incluyen el desarrollo de
tecnología propia patentada, permitiendo ubicar al Horno Eléctrico de
Aceros Arequipa entre los más rápidos y potentes del mundo, y
haciendo que en los últimos años la producción de palanquilla se
incremente sustancialmente.
La modernización del horno, el proceso a puerta cerrada y el uso de

metálicos sin residuos, han permitido a Corporación Aceros Arequipa

incrementar la productividad de la planta de acería y asegurar la calidad
de los diferentes aceros producidos.

4. Proceso de Laminación
La última parte del proceso de producción del acero es la laminación en
caliente, donde las palanquillas se transforman en los
diferentes productos de acero largo que el mercado nacional e
internacional exige.
Tiene dos líneas de fabricación; una para la producción de barras de

construcción, perfiles, ángulos, tees, barras cuadradas, redondas, lisas,
barras helicoidales; y otra para la fabricación de alambrones para
trefilería, electrodos y construcción.
La laminación empieza con el calentamiento de la palanquilla en el

horno re-calentador a una temperatura de trabajo que varía entre los
1,100ºC y los 1200°C. De ahí pasa altren de laminación, donde se inicia
el estiramiento de la palanquilla a través de cajas de desbaste y rodillos,
formando así las barras y perfiles, según el tipo de rodillo acabador que
se haya colocado y de acuerdo al largo que se desea obtener.

La primera etapa del tren de laminación es el tren de desbaste que
consta de ocho cajas; seguidas por el tren intermedio y continuo que
tiene diez casetas convertibles de última generación. En la Línea de
Barras, después de la Caseta Acabadora, el producto terminado es
cortado con una cizalla volante a una longitud de 54 m ó 60 m, y es
enfriado al medio ambiente en la Placa de Enfriamiento.
Si se desea obtener alambrón, el acero laminado se transfiere caliente

al nuevo tren de alambrón, donde se produce en diferentes diámetros y
luego pasan al bobinador que forma los rollos.
Para la fabricación de alambrones se tiene un Block BGV de diez

pasadas de alta velocidad; llegando hasta los 100m/seg; el enfriamiento
del alambrón es controlado con el fin de obtener las características
mecánicas y metalúrgicas. Los rollos de alambrón son embalados e
identificados en bobinas de hasta dos toneladas de peso.
Finalizado el proceso de laminación, todos los productos de Aceros

Arequipa se entregan al mercado, debidamente empaquetados y
etiquetados, con un código de barras que permite conocer sus
características, evitando así errores en la entrega y garantizando un
total control de la calidad del producto.
 Primer proceso d producción:

 Segundo proceso de producción:

 Tercer proceso de producción:

PRODUCTOS
 Alambrones y derivados
Introducción: Redondos que son laminados en caliente a partir de
palanquillas, a una sección recta aproximadamente redonda en rollos
de una longitud continua. Los productos en barras pueden haber sufrido
una deformación en frío controlada, por ejemplo un estirado o
torsionado alrededor de su eje longitudinal.
Alambre Negro Recocido
Es un alambre de acero de bajo carbono, obtenido por trefilación y

con posterior tratamiento térmico de recocido que le otorga excelente
ductilidad y maleabilidad, conservando suficiente resistencia mecánica
para trabajar.
Alambrón Liso para Construcción
Es un producto laminado en caliente de sección circular y de superficie

lisa.

Alambrón para Trefilería
Producto de acero fabricado por laminación en caliente, de sección

circular y de superficie lisa.
 Barras de Construcción
Introducción: Barras de acero de sección redonda con la superficie

estriada, o con resaltes, para facilitar su adherencia al concreto al
utilizarse en la industria de la construcción. Se fabrican cumpliendo
estrictamente las especificaciones que señalan el límite de fluencia,
resistencia a la tracción y su alargamiento. Las especificaciones señalan
también las dimensiones y tolerancias. Se les conoce como barras para
la construcción, barras deformadas y en Venezuela con el nombre de
cabillas. Las barras para construcción se identifican por su diámetro,
que puede ser en pulgadas o milímetros. Las longitudes usuales son de
9 y 12 metros de largo.

Fierro Corrugado ASTM A706
Barras de acero microaleado de alta ductilidad, rectas de sección

circular, con resaltes Hi-bond de alta adherencia con el concreto.
Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60
Barras de acero rectas de sección circular, con resaltes Hi-bond de

alta adherencia con el concreto.
Fierro Corrugado NBR7480 CA 50S
Barras de acero rectas de sección circular, laminadas en caliente, con

resaltes de alta adherencia al concreto.

CORRUGADO 4.7 mm.
Varillas de acero corrugadas obtenidas por laminado en frío.
 Barras Lisas y Perfiles
Introducción: Producción de laminados en caliente de diversas

seccione stransversales que tienen en común las siguientes
características: la altura h, es igual o mayor de 80mm; las superficies
del alma se empalman con las caras interiores de las alas; las alas son
generalmente simétricas y de igual ancho; las caras exteriores de las
alas son paralelas; las alas pueden ser de espesor decreciente desde
el alma hacia los bordes, en este caso los perfiles se denominan
de "alas inclinadas", o de espesor uniforme las que se denominan de
alas paralelas.

Ángulos de Alta Resistencia Grado 50
Producto de acero laminado en caliente cuya sección transversal está

formada por dos alas de igual longitud, en ángulo recto.
Ángulos Estructurales
Producto de acero laminado en caliente cuya sección transversal está

formada por dos alas de igual longitud, en ángulo recto.
Barras Calibradas
Barra de acero laminado en caliente y calibrado en frío; se

caracterizan por su alta exactitud dimensional y buena calidad
superficial.

Barras Cuadradas
Producto de acero laminado en caliente de sección cuadrada.
Barras Cuadradas Ornamentales
Producto de acero laminado en caliente de sección cuadrada
Barras Hexagonales
Producto laminado en caliente de sección hexagonal, de

superficie.

Barras Redondas Lisas
Producto laminado en caliente de sección circular, de superficie

lisa.
Canales (U)
Producto de acero laminado en caliente cuya sección tiene la forma de

U.
Platinas
Producto de acero laminado en caliente de sección

rectangular.
Tees

Producto de acero laminado en caliente de sección en forma de
T.
 Planchas Especiales
Introducción: Nuestra empresa basada en una filosofía de servicio y
constante satisfacción del cliente, cuenta con una amplia gama de
productos y aplicaciones para cubrir la demanda de manera
personalizada, solucionando hasta requerimientos puntuales sin perder
eficiencia y calidad.
Las PLANCHAS ESPECIALES ACEROS AREQUIPA, es producto

innovador y que consideramos sería un elemento ideal para sus
diversas obras. Son fabricadas en acero negro, también puede pedirlas
en acabado electro galvanizado. Estos productos están orientados al
sector construcción, decoración, industrial, agroindustrial y minero.
Planchas Desplegadas LAF y LAC
Fabricadas en acero negro (SAE 1010 - bajo carbono),también puede

pedirlas con acabado electro galvanizado. La planchas Desplegadas,
son unas mallas metálicas formadas de una sola pieza, sin costura ni
soldadura alguna.

Planchas Embutidas y Perforadas LAF
Fabricadas en acero negro (SAE 1010 - bajo carbono),también puede

pedirlas con acabado electro galvanizado. El espesor de estas
planchas es 0.9mm y la dimensión de la plancha de 1.20 x2.40mts.
Permiten aplicarles cualquier acabado para lograr texturas y colores
originales en cada obra. Usted le pone el detalle y sello profesional.
Planchas Perforadas LAC
Fabricadas en acero negro (A1011), también puede pedirlas con

acabado electro galvanizado. Los espesores son 2mm, 3mm, 4mm,
4.4mm y 6mm. Son usadas en la industria, agroindustria y minería.

 Planchas y Bobinas
Introducción: Productos terminados de laminación sección

transversal es casi rectangular y con un ancho mucho mayor que el
espesor. LAC = laminados en caliente - LAF = Laminados en Frío
Bobinas LAC
Bobinas de acero laminadas en caliente. Se usa en la fabricación de

tubos, perfiles plegados, así como luego de su corte en planchas, se
usa para la construcción de silos, carrocerías y construcción en
general.
Planchas Delgadas LAC
Planchas de acero laminadas en caliente de espesores menores que

4.75 mm y destinadas para la construcción de silos, embarcaciones
pesqueras, vagones, estructuras y usos en general.
Planchas Estriadas LAC
Planchas de acero laminadas en caliente, calidad estructural y/o

calidad comercial, con bordes de laminación o bordes cortados, con

figuras geométricas resaltadas distribuidas en intervalos regulares, en
una de las caras.
 Tubos
Tubos LAF ASTM A513 Mecánico
Tubo mecánico, fabricado con acero al carbono laminado en frío

(LAF), para usarlos en estructuras ligeras, muebles, cerrajería en
general y usos ornamentales. Disponibles en secciones redondas,
cuadradas y rectangulares.
Tubo de Acero LAC ASTM A500 para Estructuras
Tubo estructural fabricado con acero al carbono laminado en caliente

(LAC), para usos en diversas estructuras livianas y pesadas.

Disponibles galvanizados y negros en secciones redondas, cuadradas
y rectangulares.
ACERO DIMENSIONADO
Introducción
Buscando siempre contribuir con el incremento de la productividad y

eficiencia de la industria de la construcción, Aceros Arequipa ha
desarrollado el servicio de Acero Dimensionado.
Este servicio consiste en la preparación de barras de construcción según

las necesidades de cada obra, convirtiéndolas en un producto hecho a
la medida que no necesita transformación adicional y llega a la obra listo
para ser instalado, minimizando la ejecución de procesos que no
agreguen valor a su negocio.
El Acero Dimensionado es aplicable a todo tipo de obras y elementos

estructurales, permitiendo el uso eficiente y ordenado de las barras de
acero para construcción.

Acero Dimensionado listo para la obra.
El Sistema de Fabricación de Productos de Corporación Aceros

Arequipa S.A. el cual que incluye al Acero Dimensionado tiene la
certificación ISO 9002 emitida por la ABS QUALITY EVALUATIONS
INC. de TEXAS-USA para sus dos plantas:
 Planta Arequipa: Certificado Nº 33215

 Planta Pisco: Certificado Nº 32450
En conclusión, es la tercerización de la actividad de corte y doblado del

acero de construcción, lo cual permite aumentar la productividad,
reducir costos y tener un mejor control acerca de la cantidad de acero
consumido.

GESTION DE CALIDAD
PROGRAMA DE LAS 5S
El programa de las 5S es una metodología japonesa que buscar
incrementar la organización, orden, limpieza y estandarización en las
áreas productivas y administrativas.
La implementación del programa de 5S´s surge de la necesidad de

reducir:

 Las condiciones inseguras
 El tiempo de realización de las actividades
 Los errores
De igual manera busca:
 Darle un mejor uso a las áreas

 Contribuir con tener un mejor ambiente de trabajo
 Incrementar la motivación y el sentido de la propiedad.
El proceso de implementación de las 5S´s es por etapas (cada S),

teniendo una etapa previa:
 Compromiso de la Alta Dirección

 Despliegue a las Jefaturas, capacitación y selección de zonas
 Auditoría Inicial - Diagnóstico
 Mostrar la situación real de las secciones
Luego viene la etapa de implementación donde se hace el despliegue

de las 5S:
 Organización (Seiri): Retirar del área todos los elementos

innecesarios.
 Orden (Seiso): Identificar ubicaciones específicas para los
elementos necesarios.
 Limpieza (Seiton): Establecer planes limpieza, buscando eliminar
las fuentes de contaminación.
 Estandarización (Seiketsu): Establecer normas para el
mantenimiento las tres primeras.
 Disciplina (Shitsuke): Crear la cultura de las cuatro primeras.
El programa contribuye con la mejora continua con el apoyo de todos

los colaboradores, durante el proceso de implementación y
mantenimiento de las 5S´s.

GESTION DEL MEDIO AMBIENTE
El factor ambiental es primordial para las empresas siderúrgicas a nivel
mundial. En Corporación Aceros Arequipa compartimos esta
preocupación, por lo tanto nuestra conciencia de protección ambiental
nos ha llevado a priorizar esfuerzos para que las labores en nuestras

plantas armonicen con el desarrollo empresarial con el máximo respeto
por la comunidad y el medio ambiente.
¿QUÉ ES EL PAMA?
El Programa de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA) contiene el

diagnóstico ambiental, la identificación de los impactos ambientales y la
priorización de las acciones e inversiones que son necesarias para la
incorporación de adelantos tecnológicos que permitan reducir o eliminar
las emisiones y/o vertimientos al medio ambiente; con el fin de poder
cumplir con los límites máximos permisibles establecidos por la
autoridad ambiental competente.
El PAMA tiene como objetivo mitigar o eliminar progresivamente, en

plazos racionales, los impactos ambientales negativos que viene
causando una actividad industrial en desarrollo. Por lo tanto, este
documento deberá incluir las propuestas de acción, los programas y los
cronogramas de inversión necesarios para la prevención y mitigación
de la contaminación ambiental correspondiente.

EL RECICLAJE: APROVECHANDO EL ACERO EN DESUSO
En un año promedio, la industria mundial del acero ahorra mediante el

reciclaje el equivalente a la energía requerida por más de cien millones
de hogares. Este proceso consiste en reducir, transformar y reutilizar el
acero de productos en desuso, produciendo con estos más acero.
Esta forma de producir acero es considerada la mejor opción debido a

sus múltiples beneficios económicos y ambientales, en este sentido la
Corporación Aceros Arequipa recicla el acero siguiendo
rigurosas normas de calidad.

RECUPERACION Y EMPLEO DE RESIDUOS SOLIDOS
De manera similar al reciclaje, esta actividad consiste en recuperar los

residuos sólidos. Durante el proceso de producción se generan restos
(finos de mineral de hierro, finos de hierro esponja y cascarilla de acero)
que no se utilizan debido a que son partículas muy pequeñas.
Consecuentemente, en lugar de desecharlos, estos residuos pasan por
un proceso de aglomeración o perdigonada y vuelven a los hornos. De
esta manera se reducen significativamente los residuos
sólidos, evitando la acumulación de pasivos ambientales.
También se utilizan residuos de los procesos productivos para

estabilizar y construir vías dentro de la planta ubicada en Pisco.
TRATAMIENTO DE AGUAS
Para poder tratar el agua se añadieron dos hidrociclones al sistema de
reciclaje de agua industrial, lo que permite captar los residuos sólidos
de cascarilla y laminillo de las plantas de Acería y Laminación.
Se construyó una planta de tratamiento para los efluentes domésticos,

bajo el principio de la laguna facultativa. El agua tratada se utiliza para
el mantenimiento de áreas verdes.

CALIDAD DEL AIRE
En la planta de Pisco existen dos sistemas de tratamientos

concernientes a mejorar la calidad de las emisiones atmosféricas que
se generan, uno que extrae los humos de la planta de acería y otro que
trata los humos de la planta de reducción directa.
Los dos sistemas poseen un sistema de evacuación y tratamiento de

humos que tiene como objetivo controlar las emisiones de partículas
sólidas al ambiente, de acuerdo con rigurosos estándares
internacionales.
Mediante la evacuación de humos primarios y secundarios por filtros de

manga, succión y sistemas auxiliares de agua, aire comprimido y 2
precipitado res electrostáticos, se filtran los gases. De esta manera, se
garantiza un contenido máximo de polvo en los gases a la salida de la
chimenea muy por debajo de lo exigido por la normatividad peruana.

ANEXOS

CONCLUSIONES
El desarrollo de la empresa no debe ser vista solo como una actividad
que únicamente se sustente en beneficios económicos sino que
existen otros efectos orientados al fortalecimiento de la estrategia de la
empresa, como es la concentración de la organización en su finalidad
principal dejando de lado actividades que no creen valor.
Realizando un análisis del entorno de CAASA y su desempeño de los

últimos años, observamos que sus fortalezas internas y las
oportunidades que puede aprovechar hacen compatible su crecimiento
a través del desarrollo de una estrategia de liderazgo en costos o
también llamada excelencia operativa.

Corporacion Aceros Arequipa

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Judul Asli

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¨ AÑO DE LA PROMOCIÓN DE LA INVERSIÓN RESPONSABLE Y DEL

CORPORACION ACEROS AREQUIPA S.A

 PACHAS QUISPE JESÚS.

Queremos dedicarle este trabajo a Dios

por habernos permitido llegar hasta

este punto y habernos dado salud para

lograr nuestros objetivos, además de su

infinita bondad y amor.

A nuestros padres que nos vieron

nacer y que su enseñanza y sus buenas

costumbres han creado nuestras

sabidurías haciendo que hoy tengamos

el conocimiento de lo que somos.

Ing. Industrial VII-A Página 2

DATOS DE LA EMPRESA ---------------------------------------------------------------------------- 5

VISIÓN – MISIÓN --------------------------------------------------------------------------------- 10

LA ACTUACION DE ETICA------ --------------------------------------------------------------- 15

NUESTRO COMPROMISO CON ------------------------------------------------------------------ 16

GUIA DE CONDUCTA-------------------------------------------- -------------------------------21

NUESTRA PLANTA----------------------------------------- ---------------------------------- 24

PROCESO DE PRODUCCION------------------------------- ----------------------------------- 26

ACERO DIMENSIONADO---- ------------------------------------------------------------------ 47

GESTION DEL MEDIO AMBIENTE --------------------------------------------------------------- 51

Ing. Industrial VII-A Página 3

Nuestro desarrollo y crecimiento están basados en una clara visión

Nuestra contribución va más allá de ser simplemente un productor local

Ing. Industrial VII-A Página 4

Sector económico de desempeño:

Marca De Actividad Comercio Exterior: IMPORTADOR/EXPORTADOR

Referencia de ubicación – Población:

Ing. Industrial VII-A Página 5

En 1983 inauguramos la segunda planta de laminación en la ciudad de

Ing. Industrial VII-A Página 6

En 1996 invertimos en tecnología de vanguardia y pusimos en

A fines de 1997, nos fusionamos con la empresa Aceros Calibrados S.A.

Ing. Industrial VII-A Página 7

PROVEE LOS SIGUIENTES PRODUCTOS Y/O SERVICIOS CORPORACION

Ing. Industrial VII-A Página 8

- Barras de Construcción ASTM A615.

- Alambrón Liso para Construcción.

 Barras y accesorios de fortificación:

- Tubo LAF ASTM A513.

Ing. Industrial VII-A Página 9

Grupo Siderúrgico líder en el mercado nacional del acero con creciente

Nos comprometemos a lograrlo dando bienestar a nuestro equipo

Ing. Industrial VII-A Página 10

2. Auspiciar, coordinar y, en su caso, realizar la promoción de

3. Participar como institución que agrupa a las empresas asociadas, en

4. Velar por la seguridad del Parque Industrial, realizando las acciones

5. Velar por la buena prestación y adecuado mantenimiento de los

6. Coordinar, realizar e implementar acciones, certámenes y cursos de

Ing. Industrial VII-A Página 11

8. Promover la defensa gremial.

Nuestros valores son la columna vertebral de CAASA, los que deben

Liderazgo, tanto a nivel corporativo como personal, lo que implica el

Excelencia, mejora continua de nuestros procesos, la calidad de

Enfoque al Cliente, conocimiento de las necesidades y la solución a

Compromiso, con los logros corporativos y del equipo, con la familia,

Responsabilidad, por lo que hacemos y por los resultados obtenidos;

Trabajo en equipo, que implica el poder unir esfuerzos para alcanzar

Ing. Industrial VII-A Página 13

Ing. Industrial VII-A Página 14

Ing. Industrial VII-A Página 15