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CIENCIA DE LOS

MATERIALES 20 de septiembre de 2019

Ensayo de tensión
Callejas, I1, Acosta, J.2,
Universidad de Ibagué

Resumen:

El objetivo por el cual se realiza este laboratorio es para entender el comportamiento mecánico

(esfuerzo y deformación) de un material metálico por medio del ensayo de tensión que es

someter(en el cual se somete) a una probeta estandarizada a un esfuerzo axial de tracción creciente

hasta producir la ruptura en la probeta, con esto se puede medir la resistencia de un material a

fuerzas estáticas y conocer algunas propiedades mecánicas. Mediante una máquina de ensayos de

tracción se deforma la probeta del material a estudiar, administrando una carga axial en sentido

del eje de la probeta. La probeta se va deformando al tiempo que se aumenta la carga, y se va

registrando la fuerza aplicada, llegando a la fractura de la pieza. Con esto, el resultado inmediato

es una curva de fuerza contra alargamiento, la cual se convierte en un diagrama de esfuerzo contra

deformación unitaria. Con los resultados obtenidos pudimos………………………………

Palabras claves: tracción, axial, deformación, esfuerzo.

Abstract:

The objective for which this laboratory is carried out is to understand the mechanical behavior

(effort and deformation) of a metallic material by means of the stress test which is to subject a

standardized test tube to an increasing axial tensile stress until the rupture in the test tube,

1
Ivan Andrés Callejas Torres, 2120161016.
2
José rodrigo acosta Góngora, 2120171032.
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MATERIALES 20 de septiembre de 2019

With this you can measure the resistance of a material to static forces and know some mechanical

properties. The test tube of the material to be studied is deformed by a tensile testing machine,

administering an axial load in the direction of the axis of the test tube The test tube is deformed

while the load is increased, and the applied force is recorded, reaching the fracture of the piece.

With this, the immediate result is a force curve against elongation, which becomes a deeffort and

deformation diagram. With the results we were able to ……….

Keywords: traction, axial, deformation, effort.

fuerza que se le aplica actúa de manera

perpendicular al área de interés. La


1. INTRODUCCIÓN
tensión ocasiona una elongación en la

Existen distintos tipos de fuerzas o dirección de la fuerza aplicada, mientras

¨esfuerzo¨ que se encuentran cuando se que la comprensión provoca un

estudian las propiedades mecánicas en acortamiento. Además “se observa que

materiales. De ahí, el esfuerzo se define incluso un esfuerzo de tensión simple que

como la fuerza que actúa por unidad de se aplica a lo largo de una dirección

área sobre la que se le aplica la fuerza. provoca un esfuerzo cortante en las

demás direcciones como en la Ley de

Los esfuerzos de tensión y de Schmid que puede comprender las

comprensión, son esfuerzos normales. diferencias entre los comportamientos de

Estamos en un esfuerzo normal cuando la los metales que tienen estructuras


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MATERIALES 20 de septiembre de 2019

cristalinas distintas si se examina la bordes, después se coloca la probeta en las

fuerza que se requiere para iniciar el mordazas, se permite el asentamiento

proceso del deslizamiento” correcto (eliminar holgura) de la probeta a

(Askeland,2017). las mordazas, se ajusta el comparador de

carátula en el banco y es graduado en cero.

La deformación elástica se define como


Se inicia la aplicación de carga, iniciando
la deformación recuperable por completo
desde cero y aumentando lentamente hasta
que resulta a partir de aplica un esfuerzo.
250 psi, punto en el cual se toma la primera
La deformación es elástica si se
medida de alargamiento, de esta forma se
desarrolla de manera instantánea.
continúa aplicando carga y se toman las
Asimismo, la deformación permanente de
respectivas medidas de alargamiento hasta
un material se le conoce como
que la probeta se fracture, luego de al estar
deformación plástica una vez llega a este
fracturada la probeta se desmonta de las
punto no vuelve a su forma original. Y
mordazas y se procede a tomar las medidas
finalmente pasando por todo esto, se llega
de longitud final entre marcas y diámetro
a la ruptura del material.
final de la sección reducida.

2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Posteripoirmente encontraran los resultados


obtenidos en el laboratorio y sus respectivas
curvas
PROCEDIMIENTO
ACERO 1020
INGENERIL
Antes de montar la probeta en el banco se Ꜫ(Area) Ꜫ (Longitud) Ꝺ
0 0,5 88,19
deben realizar dos marcas sobre la sección
0 0,83 1768,38
0 1,5 2652,58
cilíndrica con una distancia entre ellas, luego
0 2 3536,77
se miden los diámetros en el centro y los 0 2,5 4244,13
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MATERIALES 20 de septiembre de 2019

0 2,8 4951,48 0,26 6366,19


0 3,33 5658,84 0,28 7073,55
0 3,6 6366,19 0,3 7780,9
0 4 7073,55 0,33 9195,61
0 4,5 7780,9 0,35 9902,97
0 4,8 9195,61 0,38 9902,97
0 5,3 9902,97 0,41 10610,32
0 5,33 9902,97 0,55 11317,68
0 5,8 10610,32 1,13 12025,04
0 8,1 11317,68 2,7 10610,32
0 17,8 12025,04 5,2 8488,26
0,15 44 10610,32 TABLA 1.2 DATOS ACERO 1020
0,41 85,6 8488,26
y = 968,09x + 6314,8
TABLA 1. DATOS ACERO 1020 Curva Real R² = 0,9206
14000
Curva Ingenerily = 57,384x + 6364,8
R² = 0,9162 12000
14000 10000
Ꝺ (psi)
12000 8000
10000 6000
8000 4000

6000 2000
4000 0
2000 0 2 4 6

0 Ꜫ (Longitud)
0 50 100
Ꜫ (Longitud)

GRAFICA 1. ESFUERZO VS DEFORMACION


ACERO1020

ACERO#1 IMAGEN 1.2 CURVA ESFUERZO VS


REAL DEFORMACION (REAL)
Ꜫ Ꝺ
(Longitud) ACERO #2
0,06 88,19 INGENERIL
0,09 1768,38 Ꜫ(Area) Ꜫ(Longitud) Ꝺ (psi)
0,11 2652,58 0 0,31 3536,77
0,15 3536,77 0 0,72 4951,48
0,18 4244,13 0 0,89 6366,19
0,21 4951,48 0 1,03 7073,55
0,23 5658,84 0 1,17 7780,9
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0 1,3 8488,26 0,72 9902,97


0 1,48 9195,61 0,77 10610,32
0 1,65 9902,97 0,84 11317,68
0 1,89 10610,32 0,95 12025,04
0 5,3 11317,68 1,14 12732,39
0 2,27 12025,04 1,31 13086,07
0 2,9 12732,39 1,58 13439,75
0 3,51 13086,07 2,15 13793,42
0 4,44 13439,75 3,2 13086,07
0,13 6,4 13793,42 3,8 10964
0,15 10 13086,07 TABLA2.1 DATOS ACERO1045
0,41 12 10964
TABLA 2. DATOS DE ACERO 1045 y = 1869,6x + 7702,3
Curva Real R² = 0,9544
16000
y = 563,02x + 8006,6
Curva ingeneril R² = 0,5639 14000
16000 12000

14000 10000
Ꝺ (psi) 8000
12000
6000
10000
4000
Ꝺ (psi)

8000 2000
6000 0
4000 0 1 2 3 4

2000 Ꜫ(Longitud)
0
0 5 10 15 GRAFICA 2.1 CURVA ESFUERZO DEFORMACION
Ꜫ (Longitud)
ALUMINIO
INGENERIL
GRAFICA 2. CURVA ESFUERZO
Ꜫ(Area) Ꜫ Ꝺ (psi)
DEFORMACION 1045 (Longitud)
0 1 884,19
REAL 0 2 1768,38
Ꜫ Ꝺ (psi) 0 4 2652,58
(Longitud) 0 9 3536,77
0,29 3536,77 0 12 4244,13
0,38 4951,48 0 15 4951,48
0,5 6366,19 0 17 5658,84
0,55 7073,55 0 18 6366,19
0,59 7780,9 0 22 7073,55
0,63 8488,26 0 25 7780,9
0,61 9195,61 0 41 8488,26
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MATERIALES 20 de septiembre de 2019

0 91 9195,61 2,85 9549,29


0 125 9195,61 2,85 7780,9
0,2 149 9195,61 TABLA 3.1 DATOS PROBETA DE ALUMINIO
0,2 176 9195,61
y = 1992.7x + 4833.6
0,19 284 9549,29 Curva Real R² = 0.4385
0,36 300 7780,9
12000
TABLA 3. PROBETA ALUMINIO
10000
8000

Ꝺ (psi)
y = 19,125x + 4872,2
Curva ingeneril R² = 094284 6000
12000 4000
10000 2000
8000 0
Ꝺ (psi)

6000 0 1 2 3 4
4000 Ꜫ (Longitud)
2000
0
0 100 200 300 400 GRAFICA 3.1 ESFUERZO VD DEFORMACION
Ꜫ (Longitud) PROBETA DE ALUMINIO

BRONCE
GRAFICA 3. CURVA ESFUERZO VS INGENERIL
DEFORMACION ALUMINIO Ꜫ(Area) Ꜫ Ꝺ (psi)
(Longitud)
ALUMINIO 0 0,8 884,19
REAL 0 1,4 1768,38
Ꜫ Ꝺ (psi) 0 2,4 2652,58
(Longitud) 0 3,4 3536,77
0,01 884,19 0 3,8 4244,13
0,02 1768,38 0 4,4 4951,48
0,03 2652,58 0 5 5658,84
0,1 3536,77 0 5,6 6366,19
0,13 4244,13 0 6,2 7073,55
0,16 4951,48 0 5,8 7780,9
0,18 5658,84 0 8 8488,26
0,19 6366,19 0 10,6 9195,61
0,23 7073,55 0 18,8 9902,97
0,26 7780,9 0,02 30,5 10610,32
0,42 8488,26 0,02 37,8 10610,32
0,96 9195,61 0,03 37,7 11317,68
1,26 9195,61 0,04 37,8 10964,007
1,3 9195,61 TABLA 4. PROBETA DE BRONCE
1,77 9195,61
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Curva ingeneril y = 204,45x + 4178


R² = 0,9922
Curva Real y = 4428.2x + 4273.8
R² = 0.6259
14000 14000
12000 12000
10000 10000

Ꝺ (psi)
Ꝺ (psi)

8000 8000
6000 6000
4000 4000
2000
2000
0
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
0 20 40 60
Ꜫ (Longitud)
Ꜫ (Longitud)

GRAFICA4.1 ESFUERZO VS DEFORMACION


GRAFICA 4. PROBETA DE BRONCE
PROBETA BRONCE
REAL

Ꜫ Ꝺ (psi)
(Longitud)
0,05 884,19
0,09 1768,38
0,12 2652,58
0,17 3536,77
0,22 4244,13
0,24 4951,48
0,27 5658,84
0,3 6366,19
0,33 7073,55
0,36 7780,9
0,4 8488,26
0,45 9195,61
0,58 9902,97
0,99 10610,32
1,34 10610,32
1,94 11317,68
1,94 10964,007
TABLA 4.1 PROBETA BRONCE

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