Direção de acionamento
Os objetos que estiverem sendo detectados podem entrar no feixe sonoro por qualquer lado. Os pontos de
detecção antecipados podem ser aproximados com precisão usando os intervalos e as curvas de resposta
especificados nas folhas de dados do sensor ultrassônico.
Os sensores ultrassônicos detectam sólidos, líquidos e pós. As propriedades da superfície do objeto são
essenciais para a avaliação do eco do sensor. Superfícies planas e lisas em ângulos retos para o feixe
produzem reflexos ideais. Para garantir uma detecção confiável, o desvio angular da placa de medição não
deve exceder 3°.
As propriedades do material como transparência, cor ou tratamento de superfície (polida ou fosca) não
representam nenhum efeito em relação a eficácia da detecção. As superfícies irregulares refletem a energia
acústica em várias direções, diminuindo o range de detecção geral. Por outro lado, as superfícies
irregulares permitem um desvio angular maior devido a reflexão predominantemente difusa do sinal do
ultrassom.
Essa característica pode ser usada para detectar níveis de enchimento ou pilhas de materiais de
granularidade grossa com um desvio angular de até 45° (num range reduzido).
Materiais que absorvem os sinais ultrassônicos, como feltro, algodão, tecidos ásperos ou espuma
Materiais com temperaturas superiores a 100 °C
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A curva de resposta dos sensores ultrassônicos é chamada de feixe sonoro. Os objetos são detectados
no feixe se eles refletirem som suficiente para o sensor. A curva de resposta depende das propriedades
refletivas do objeto. Por isso, disponibilizamos diagramas do feixe sonoro de vários objetos padrão nas
nossas folhas de dados. O feixe não tem os limites precisamente definidos e pode sofrer alterações devido a
influências ambientais, como temperatura ou umidade.
Se objetos acusticamente reflexivos indesejados estiverem presentes em uma aplicação, é necessário que
haja uma folga ao redor do feixe sonoro. Essa é a única maneira de evitar mudanças causadas por reflexões
indesejadas.
A curva de resposta 2 (barra circular de 25 mm) pode ser utilizada para orientação no caso de objetos
pequenos, circulares ou mal reflexivos. Ela também pode ser usada para superfícies lisas montadas
paralelamente na direção do feixe do sensor ultrassônico (parede interna de contêiner, tubos). É necessário
fornecer uma folga correspondente a pelo menos uma curva de resposta 1 (painel plano de 100 mm x 100
mm) para objetos maiores com boas propriedades de reflexão (interferência de bordas).
Se não for possível manter as folgas, muitos sensores ultrassônicos da Pepperl+Fuchs oferecem a opção
de modificar o feixe sonoro. Esse procedimento pode ser realizado através da função Teach-in ou com
uma interface e software de programação. O software pode ser usado para suprimir seletivamente muitos
objetos que estejam interferindo o range de detecção.
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como orientações. Eles se aplicam se os ângulos do feixe estiverem alinhados paralelamente uns aos outros
e as superfícies dos objetos estiverem em ângulos retos em relação aos eixos do ângulo do feixe. O
espaçamento necessário (X) depende do alinhamento, do tipo e da superfície do alvo localizado dentro do
feixe de som.
Os intervalos indicados na tabela abaixo devem ser observados em caso de montagem oposta. Se ocorrer
interferência, pode ser necessário aumentar o espaçamento (X) ou, se apropriado, ativar o recurso de
sincronização ou multiplexação. Sensores ultrassônicos sincronizados e não sincronizados não devem
ser montados de maneira oposta.
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Documentação
Informações
Guia de Conhecimento dos Sensores Ultrassônicos (Parte 2): Influências no Feixe Sonoro
Guia de Conhecimento dos Sensores Ultrassônicos (Parte 3): Modos Diferentes de Operação
Guia de Conhecimento dos Sensores Ultrassônicos (Parte 4): Influências na Precisão da Medição
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