MODULO

TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

TEMA II
PERFILES COMERCIALES
 TEMA II PERFILES COMERCIALES

1. EL ACERO
El acero se compone de hierro más carbono, azufre, fósforo y otros
elementos,que se consideran impurezas, más los metales que se les añade para
formaraleaciones o dotarlos de determinadas características mecánicas.
Aleados con manganeso, cromo, níquel y otros adquieren grandes
propiedades. La cantidad de carbono debe ser superior al 0,03 % y menor del 2 %,
ya que a partir de ese tanto por ciento aproximado se convierte en fundición, con el
consi-guiente cambio de composición interna.
La obtencion de los productos metalicos empleados en la fabricacion se puede
conseguir de 3 formas: laminado, forjado o estruido.
LAMINADO Es un proceso de conformado en caliente que se realiza en gran-
des trenes de laminado, de forma progresiva y en varias pasadas Los trenes están
formados, generalmente, por rodillos paralelos en los que se comprime el material
entre dichos rodillos giratorios; estos se encuentran a unadistancia entre sí inferior al
grosor del material sometido al proceso.
Por este procedimiento se producen los perfiles, las chapas, redondos barras
planas, etc. (la mayor parte de los materiales utilizados en fabricaciónmecánica). Con
el laminado se mejoran las cualidades del acero, alargandolos cristales en el sentido
de la dirección de laminación y con ello se consiguen unas propiedades mecánicas
inferiores en el sentido transversal de lamisma.

los materiales empleados en la fabricación se pueden obtener de diferentes

formas, unos puedes ser laminados en frio y otros en caliente.
La diferencia entre el acero laminado en frío y en caliente es su proceso que se
efectúa de manera distinta, y es la principal diferencia, ambos procesos usan el mismo
tipo de acero.
 Acero laminado en caliente es producido, calentado y presionado por
medio de unos rodillos especiales industriales que tienen como objetivo
manipular todo el acero siguiendo ciertos criterios y especificaciones. Esto
debido a que cuando se encuentra como metal calentado es más fácil de
ser transformado.
Es importante recalcar que el acero es un metal más flexible cuando
se encuentra en su estado caliente, de esta manera se hace más fácil el
trabajo de manipulación.
Una pieza de acero laminada en caliente tiene una superficie
áspera, sin tacto grasiento y bordes redondeados.
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 Acero laminado en frío por lo general es fabricado en aquel proceso en

el cual el acero es enfriado mientras se está laminando en un estado
caliente. Dado que el acero se fabrica a una temperatura mucho más baja,
no hay que preocuparse por el cambio de volumen y de forma del material,
como sí pasa en el acero laminado en caliente.
Una pieza de acero laminada en frío tiene una superficie lisa, de
tacto grasiento y bordes afilados.
El acero laminado en caliente, al tener una tolerancia mayor, permite una mayor
moldeabilidad, mientras que el acero laminado en frío se limita a algunas formas
limitadas, como plana, cuadrada y redonda.

FORJADO Este proceso de conformado se puede realizar de dos formas:

forjado con martillo o con prensa o martillo pilón.En el primer caso se realizacalentando
el material a temperaturas elevadas y se moldea con un martillo golpeando sobre un
yunque; en el segundo caso el conformado se consiguemediante una prensa de forjar
y con martilleo o presión constante sobre lapieza.

TREFILADO Consiste en dar forma a una varilla o cinta metálica tirando de

ella a través de un molde o matriz para que quede reducido a un hilo, operaciónque
se hace reduciendo gradualmente el diámetro o para formar un tubo. Se usan en
cables y para el hormigón pretensado
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2. PRODUCTOS PLANOS
Poseen secciones transversales rectangulares y su anchura es superior a su espesor.
Normalmente sus superficies son lisas, aunque en ocasiones podemos encontrar
superficies con cavidades y relieves, lo que da lugar a los diferentes tipos.
 Chapa: producto plano de sección rectangular en la que una de sus dimensiones
es muy inferior a las otras dos, es decir el espesor. Las medidas comerciales de
estos productos suelen ser de 1000x2000, aunque existen otras medidas. Las
chapas las podemos clasificar en chapas lisas o chapas perfiladas.
La chapa lisa la podemos clasificar en tres tipos: fina, media y gruesa.
 Fina: espesor inferior a 3mm.
 Media: espesor entre 3mm y 6mm.
 Gruesa: espesor superior a 6mm.
Dentro de este grupo tenemos que tener en cuenta las posibles variantes
de esta chapa en función de su acabado superficial, así nos podemos encontrar
chapas, estriadas, lagrimadas y perforadas.
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Las chapas perfiladas las clasificamos en función del relieve que tengan las cuales
serán utilizadas en diferentes ocasiones, pudiendo clasificarlas en:

 Chapa ondulada: presentan ondulaciones y suelen ser utilizadas en

cubiertas, forjados, cierres, etc.

 Chapas nervadas o trapezoidales: presentan nervaduras en lugar de

ondas y son empleadas para las mismas situaciones que las anteriores.

 Chapa Pegaso: presentan un perfil con nervios longitudinales.

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3. PRODUCTOS LARGOS
Se entiende por productos largos todos aquellos que mantienen una seccion
constante, englobando dentro de estos las barras, ángulos y alambrones.Se
fabrican partiendo de palanquillas obtenidas en la acería.
BARRAS
Estos productos se suministras en formas rectas, con una longitud comercial de 6m,
con una seccion maciza y con formas variadas.
 Sección rectangular: son perfiles cuya forma queda definida por las medidas de
su sección, (b x e), designándolos por sus dimensiones.

Pletina 100 x 6
Dentro de este grupo debemos diferenciar entre:
 Flejes: espesor inferior a 4 mm de grueso y 200 mm de ancho.
 Pletinas: espesor entre 4 a 10 mm y entre 10 y 200 mm de ancho.
 Llanta: espesor entre 10 y 100mm y ancho entre 10 y 200mm.
 Sección cuadrada: son aquellos que su sección queda definida por su lado,
debiendo ser este superior a 8mm, sino se denominara cuadradillo. Se designan
con la palabra cuadrado seguida de la medida de su lado.

Cuadrado de 12 x 12

 Sección redonda: Su sección es circular y con un diámetro superior a 6mm. Se

designan con la palabra redondo seguida del diámetro.

Redondo de 25mm

 Productos calibrados: son aceros que por su acabado y precisión en lo que a

medidas se refiere, están especialmente indicados para aquellas piezas donde el
trabajo de transformación del acero sea escaso.
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 Perfiles en “L”: Su sección tiene forma de ángulo recto, con las alas de igual
longitud. Las caras de cada ala son paralelas y la unión de las caras interiores está
redondeada. Las alas tienen el borde exterior con aristas vivas y el interior
redondeado, se designan con la palabra “angular” seguida de la longitud de las alas
y del espesor.

Angular de 40 x 40 x 6

 Perfil LD: Su sección tiene forma de ángulo recto, con alas de distinta longitud. Las
caras de cada ala son paralelas y la unión de las caras interiores es redondeada.
Las alas tienen el borde exterior con aristas vivas y el interior redondeado. Se
designan con la palabra “angular de lados desiguales” o “LD”

Angular “LD” de 30 x 50 x 6

4. PERFILES ESTRUCTURALES
Son productos laminados en caliente y cuyas secciones transversales tendrán la
forma de “U”, “I”, “H”
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 Perfil en “UPN”: Su sección tiene forma de U. Las caras exteriores de las alas son
perpendiculares al alma y las interiores presentan una inclinación con respecto a
las exteriores, por lo que las alas tienen espesor decreciente hacia los bordes. Se
designan con la letra “U” o las siglas “UPN” seguidas del tamaño del alma.

“U” de 100

“UPN” de 100

 Perfil “UPE”: Se denomina perfile UPE o Perfil U europeo de caras paralelas a los
perfiles U cuyas alas son de caras paralelas y que tienen bordes con aristas vivas
tanto interiores como exteriores. El encuentro del ala con el alma es redondeado .

”UPE” DE 100
 Perfil IPN: Su sección tiene forma de doble T. Las caras exteriores de las alas son
perpendiculares al alma y las interiores presentan una inclinación respecto a las
exteriores, por lo que las alas tienen espesor decreciente hacia los bordes. Se
designan con las siglas “IPN” seguida de la altura

“IPN” de 120
 Perfil IPE: Su sección tiene forma de doble T. Las caras exteriores e interiores de
las alas son paralelas entre sí y perpendiculares al alma, y así las alas tienen
espesor constante. Se designan con las siglas “IPE” seguida de la altura.

“IPE” de 150mm
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 Perfil “HE”: es un tipo de perfil laminado cuya sección transversal tiene forma
de doble T, con alas más anchas que un perfil doble T de tipo IPN o IPE. Las caras
exteriores e interiores de las alas son paralelas entre sí y perpendiculares al alma,
por lo que las alas tienen espesor constante. Las uniones entre las caras del alma
y las caras interiores de las alas son redondeadas. Además, las alas tienen el borde
con aristas exteriores e interiores vivas.
Los perfiles HE comprenden las tres series siguientes:
 Serie normal: HEB, perfil base
 Serie ligera: HEA, más ligero que el HEB
 Serie pesada: HEM, más pesado que el HEB
La diferencia de estos perfiles la encontramos en sus dimensiones, ya que
todas ellas son de alas anchas y caras paralelas, sin embargo en la “HEA” se
cumple que h<b. en el perfil “HEB” es totalmente cuadrada h=b, mientras que en
el perfil “HEM” la altura es mayor que su anchura h>b.
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5. PRODUCTOS TUBULARES
Cuando hablamos de un tubo pensamos en una barra de seccion circular y hueca,
pero realmente la definición es mas amplia, ya que tubos son todos aquellos productos
huecos, abiertos por sus extremos y que pueden presentar una seccion transversal
tanto clindrica como poligonal.
Una primera clasificacion de los tubos la podemos realizar teniendo en cuenta su
proceso de fabricación, hablando de tubos soldados y estirados o sin soldadura.
 Tubos sin soldadura El tuberia sin costura (o tuberia de acero estirado) se
fabrica a partir de un lingote de acero cilíndrico utilizando procesos de laminado en
caliente, laminado en frío o trefilado en frío, sin ninguna costura (soldadura) en el
cuerpo del tubo. El resultado es un material con una resistencia relativamente baja,
pero con una superficie interna bastante lisa.
Los tubos de acero sin costura tienen muchos fines en varias industrias: son usados
para la instalación de tuberías, servicios e industrias térmicas, mecánicas,
químicas, etc.

 Tubo soldado (o con costura) Estos tubos están hechos a partir de una lámina
o placa de acero. El proceso de fabricación comienza con el doblado de la placa o
lámina de acero, luego se realiza la soldadura para lograr la forma cilíndrica,
cuadrada, o cualquier forma deseada.
El tubo de soldadura tiene las características de ser muy eficiente en cuanto a
producción masiva, bajos costos y ahorro de material. Se ha utilizado ampliamente
en aviación, la industria aeroespacial, energética, electrónica, automotriz, industria
ligera (liviana), y otros sectores.
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 Tubo cuadrado: tubo con sección cuadrada y hueco, designándolos por su

forma, lado y espesor.

Tubo cuadrado de 50x2

 Tubo rectangular: tubo con sección rectangular y hueca. Se designan como

“Tubo rectangular” seguido de las dimensiones de sus lados y del espesor.

Tubo rectangular de 50x30x2

 Tubo redondo: su sección es circular y hueca, para su designación usaremos

“tubo redondo” seguido del diámetro y del espesor.

6. OTRAS FORMAS COMERCIALES:

Perfiles laminados en frio: son aquellos que se obtienen por su laminación en
frio, en trenes de conformado, plegado, curvado, etc. empleados generalmente
en naves industriales, estanterías metálicas, carpintería metálica, etc.