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UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA”

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL


Tecnología de los Materiales

Este Informe en primer lugar se lo quiero


dedicar a Dios, que durante todo este
tiempo me estuvo acompañando,
iluminando y guiándome para llegar a mi
meta.
A mis padres que con su amor
incondicional me apoyaron en todo
momento, en mis momentos de fortaleza
y de debilidad, siempre estuvieron para
incentivarme a seguir adelante.
INFORME DE AGREGADOS-ENSAYOS
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Tecnología de los Materiales

El respectivo
informe se ha hecho
en el mes de
octubre, con la finalidad de analizar cada agregado ya sea de cantera como
de Rio, conocer sus propiedades de cada agregado, los cuales influirán en la
obra que realicemos.

En esta ocasión se ha hecho un ensayo de los agregados, en el Laboratorio


de Mecánica de Suelos de la Facultad, los materiales a analizar fueron
traídas por los alumnos desde la Cantera Palomino (agregado grueso) y del
Rio ICA (agregado fino), se hicieron los análisis respectivos, de los cuales
menciono: contenido de humedad de los agregados, peso unitario suelto y
compactado de cada agregado, granulometría, peso específico de los
agregados, porcentaje de absorción. En cuanto a los materiales a utilizar se
menciona en el procedimiento.(Los procedimientos se especifican en los
anexos, las imágenes de todos los pasos.)

Los agregados finos y gruesos ocupan comúnmente de 60% a 75% del


volumen del concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las
propiedades del concreto recién mezclado y endurecido, en las
proporciones de la mezcla, y en la economía.

INFORME DE AGREGADOS-ENSAYOS
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Investigar la variación
de la calidad de los agregados gruesos y finos para concreto, obtenidos de
varias canteras de grava de Yaurilla y bancos de arena obtenidos del Rio
de Ica, teniendo como base las Normas Técnicas Peruanas (NTP) Esta
establece los procedimientos para la descripción de suelos para propósitos
de ingeniería.

Los ensayos a realizar durante el presente informe, son los siguientes:

 Contenido de humedad

 Peso unitario y compactad

 Granulometría

 Peso especifico

 Porcentaje de absorción

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- Los
agregados
pueden tener
algún grado de
humedad lo
cual está directamente relacionado con la porosidad de las
partículas. La porosidad depende a su vez del tamaño de los
poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.

- Horno. Fuente de Calor capaz de mantener una


temperatura de 110°C ± 5°C.
- Balanza. Una balanza con precisión, graduada
como mínimo a 0,05 kg.
- Tara. Se utiliza para introducir la muestra en el
horno.

- Pesar las taras, en donde se colocará el agregado y anotar el peso volumen y el


número de Tara.
- Depositar la muestra en las Taras (tratando que ambas recubran la misma en las
Taras) (es necesario anotar el número de Tara para evitar confusiones)
- Después ser sometido a una temperatura de 110°C ± 5°C en el horno durante 24h
y de ésta de manera extraeremos la humedad.

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- Inmediatamente pasado las 24h, cuando el material esté seco se retira del horno
y se calcula su masa y anotarlo en nuestra hoja de apoyo. (Se tomaron dos
muestras para cada tipo de agregado tanto fino y grueso).

LLENAMOS LAS TARAS CON


LOS RESPECTIVOS
AGREGADOS

PESAMOS LAS TARAS

LAS TARAS SON COLOCADAS


EN EL HORNO

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POSTERIORMENTE SE
VUELVEN A PESAR

CONTENIDO DE HUMEDAD DE GRUESO FINO


AGREGADOS: gr gr

N° DE TARA PC-9 K-12 P-60 XC-1


PESO DE TARA 40 40 40 43
PESO T + AG. H 505 502 555 562
PESO T + AG. S 500.9 499 553.3 560
CONTENIDO DE HUMEDAD 0.889 0.653 0.331 0.387
(W%)
CONTENIDO DE HUMEDAD 0.771 0.359
PROMEDIO

Peso humedo − Peso seco


%w = [ ] × 100
Peso Seco

PESO HUMEDO Y SECO:

I-AGREGADO GRUESO
Muestra PC-9

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 Peso húmedo: 505 - 40 = 465


 Peso seco: 500.9 – 40 = 460.9
Muestra K-12
 Peso húmedo: 502 – 40 = 462
 Peso seco: 499 – 40 = 459

II-AGREGADO FINO
Muestra P-60
 Peso húmedo: 555 – 40 =515
 Peso seco: 553.3 – 40 = 513.3
Muestra XC-1
 Peso húmedo: 562 – 43 = 519
 Peso seco: 560 – 43 = 517

CONTENIDO DE HUMEDAD:

I-AGREGADO GRUESO
465−460.9
Muestra PC9 𝑤% = ( ) 𝑥100 = 0.889
460.9
462−459
Muestra K-12 𝑤% = ( ) 𝑥100 = 0.653
459

II-AGREGADO FINO
515−513.3
Muestra P-60 𝑤% = ( ) 𝑥100 = 0.331
513.3
519−517
Muestra R4 𝑤% = ( 517
) 𝑥100 = 0.387

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- En este ensayo es

determinaremos la masa por unidad de volumen de una muestra de agregado,


que no excedan 100 mm de Tamaño Máximo Nominal. La masa de un agregado
debe ser siempre relacionada con el volumen específico. La masa unitaria de un
agregado debe ser conocida para seleccionar las proporciones adecuadas en el
diseño de mezclas de concreto. Este ensayo se rige a NTP 400.017-1999

- Pala
- Varilla compactadora
- Balanza con sensibilidad de 0.1% de la masa del material.
- Recipiente de medida de 0,0145m3 (5.31Kg)
- Recipiente de medida de 0,0096m3 (4.4Kg)

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PESO UNITARIO SUELTO (PUS):

- El peso unitario suelto se determina usando el método de paleo para el cual


sigue el siguiente procedimiento:
- Determinamos la masa del recipiente vacío y lo anotamos tanto para el
agregado fino como para el grueso.
- Llenamos el recipiente de modo que el agregado se descargue y/o
desborde una altura no mayor de 5cm por encima del borde.
- De manera circular nivele la superficie con la ayuda de la varilla
compactadora.
- Pese el recipiente lleno y anótelo.

PESO UNITARIO COMPACTADO (PUC):

- Mida la masa del recipiente vacío y anote su valor.


- Coloque el agregado en tres capas de igual volumen hasta llenarlo.
- Empareje cada capa con la mano y apisone con 25 golpes de varilla
distribuidos uniformemente en cada una de las capas.

- Al apisonar la primera capa debe evitarse que la varilla golpee el fondo del
recipiente y al apisonar las superiores aplicar la fuerza necesaria, para que la
varilla solamente atreviese la respectiva capa.
- Al terminar la ultima capa debordante, nivele la superficie con la varilla y
determine la masa del recipiente lleno.
- Repita este proceso tres veces con tres muestras distintas del mismo agregado
para cada uno de los 2 agregado y anote los valores resultamtes.

• AGREGADO GRUESO • AGREGADO FINO

• Peso de recipiente: • Peso del recipiente:

• 5.31 Kg. = 5310 gr. • 4.40 Kg. = 4400 gr.

• Volumen del • Volumen del


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recipiente: recipiente:

• 0.0145 m³ • 0.0096 m³
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DAR 25 GOLPES CON VARILLA


PARA COMPACTARLO EN EL LUEGO PESARLO
CASO DE COMPACTACION.

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LUEGO DE CUARTEO, LLENAR


EL ENVASE, DAR 25 GOLPES LUEGO PESARLO
CON VARILLA PARA
COMPACTARLO EN EL CASO
DE COMPACTACION.

PESO UNITARIO SUELTO


AGREGADO GRUESO FINO
Muestra1 Muestra2 ------------ Muestra1 Muestra2 ------------
-- -
Peso del cilindro 5,31 Kg 4,40 Kg
Peso cilindro + Ag. 25.55 Kg 25.75 Kg 19 Kg 18.95 Kg
Suelto
Vol. Cilindro 0.0145 𝒎𝟑 0.0096 𝒎𝟑
Peso Unitario Suelto 1395.86 1409.65 1520.83 1515.63
(kg/𝒎𝟐 )
Peso Unitario Suelto 1402.755 1518.23
Promedio(kg/𝒎𝟐 )

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𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑵𝒆𝒕𝒐
𝑷. 𝑼. 𝑺𝒖𝒆𝒍𝒕𝒐 =
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏
Donde

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑁𝑒𝑡𝑜 = (Peso cilindro + Ag. Suelto) – (Peso del cilindro)

AGREGADO GRUESO
Muestra 1
25.55 − 5,31
= 1395.86 𝑘𝑔/𝑚3
0,0145
Muestra 2
25.75 − 5,31
= 1409.65 𝑘𝑔/𝑚3
0,0145

AGREGADO FINO
Muestra 1
19 − 4,40
= 1520.83 𝑘𝑔/𝑚3
0,0096
Muestra 2
18.95 − 4,40
= 1515.63 𝑘𝑔/𝑚3
0,0096

PESO UNITARIO COMPACTADO

AGREGADO GRUESO FINO

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Muestra Muestra ------------ Muestra Muestra ------------


1 2 -- 1 2 --
Peso del cilindro 5,31 Kg 4,40 Kg
Peso cilindro + Ag. 27.25 Kg 27.34 Kg 20 Kg 20.015 Kg
compactado
Vol. Cilindro 0.0145 𝒎𝟑 0.0096 𝒎𝟑
Peso Unitario 1513.10 1519.31 1625 1626.56
compactado(kg/𝒎𝟑 )
Peso Unitario
compactado 1516.21 1625.78
Promedio(kg/𝒎𝟑 )

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑵𝒆𝒕𝒐
𝑷. 𝑼. 𝑪𝒐𝒎𝒑𝒂𝒄𝒕𝒂𝒅𝒐 =
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏

Donde

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑁𝑒𝑡𝑜 = (Peso cilindro + Ag. Compactado) – (Peso del cilindro)

AGREGADO GRUESO
Muestra 1
27.25 − 5.31
= 1513.10 𝑘𝑔/𝑚3
0.0145
Muestra 2
27.34 − 5.31
= 1519.31 𝑘𝑔/𝑚3
0.0145

AGREGADO FINO

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Muestra 1
20 − 4.40
= 1625 𝑘𝑔/𝑚3
0.0096
Muestra 2
20.015 − 4.40
= 1626.56 𝑘𝑔/𝑚3
0.0096

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- La granulometría y el tamaño máximo de los


agregados son importantes debido a su efecto en la
dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y
contracción del concreto. Para la gradación de los
agregados se utilizan una serie de tamices que están
especificados en la Norma Técnica (NTP o ASTM).

- Balanza. Con precisión dentro del 0.1% de la


carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango
de uso, graduada como mínimo a 0,05 kg.
- Tamizador. Maquina utilizada para tamizar el
agregado fino.
- Serie de Tamices. Son una serie de tazas
esmaltadas a través de las cuales se hace pasar una
muestra de agregado que sea fino o grueso, su orden
es de mayor a menor:
 Tamiz 2”, 1½", 1", ¾", ½", 3/8", # 4 y Fondo: para Agregado Grueso
 Tamiz # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y fondo: para Agregado Fino.

- Seleccionamos una muestra la más


representativa posible y luego hacerla secar al
aire libre durante un día.
- Después dicha muestra se hace pasar por una
serie de tamices o mallas dependiendo del tipo
de agregado sea fino o grueso.
- En el caso del agregado grueso se pasa por los
siguientes tamices en orden descendente (2”. 1½".
1", ¾". ½" ,3/8", # 4 y Fondo).

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- Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la siguiente serie de
tamices (# 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y fondo). Se usa el tamizador.
- La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la
balanza a su ves que se va a notando los valores.
-

Seleccionamos una muestra la


más representativa posible y
luego hacerla secar al aire libre.

Se hace pasar por una serie de


tamices o mallas dependiendo
del tipo de agregado.

El agregado ya paso por las


mallas.

La cantidad de muestra
retenida en cada uno de
INFORME DE AGREGADOS-ENSAYOS
los tamices se cuantifica
en la balanza a su vez que
se va a notando los
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AGREGADO GRUESO
Malla Peso Retenido % Retenido % Que pasa % Retenido
Acumulado
2” - - - -
1 ½” - - - -
1” 1205.95 24.119 75.381 24.119
¾” 3363.65 67.273 8.608 91.392
½” 427.15 8.543 0.065 99.135
3/8” 3.09 0.0618 0.0032 99.9968
4 0.16 0.0032 0 100
FONDO 0 -
Peso total 5000

% 𝑅.𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(1 ½”+¾”+3/8”+Nº4+Nº8+Nº16+Nº30+Nº50+Nº100)
M.G °=
100

Tamaño Máximo (NTP): 1 ½”

Tamaño Máximo Nominal (NTP): 1”

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91.392+99.9968+100+100+100+100+100+100
M.G °=
100
M.G° = 7.9138

AGREGADO FINO
Tamices Peso Retenido % Retenido % Que Pasa % Retenido
Acumulado

4 - - - -
8 14.7 1.47 98.53 1.47
16 54.2 5.42 93.11 6.89
30 233.3 23.33 69.78 30.22
50 498.8 49.88 19.9 80.1
100 172.4 17.24 2.66 97.34
200 21.3 2.13 0.53 99.47
FONDO 5.3 0.53 0 100
Peso total 1000

%𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝑨𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐(𝑵°𝟒 + 𝑵°𝟖 + 𝑵°𝟏𝟔 + 𝑵°𝟑𝟎 + 𝑵°𝟓𝟎 + 𝑵°𝟏𝟎𝟎)


𝑴𝒇 =
𝟏𝟎𝟎

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1.47 + 6.89 + 30.22 + 80.1 + 97.34


𝑴𝒇 =
100
𝑴𝒇 = 2.16

- El peso
específico
(densidad relativa) de un agregado es la relación de su
peso respecto al peso de un volumen absoluto igual de
agua (agua desplazada por inmersión). Se usa en ciertos
cálculos para proporcionamiento de mezclas y control, por ejemplo en la
determinación del volumen absoluto ocupado por el agregado, entre otros
procedimientos

- Horno. Fuente de Calor capaz de mantener una


temperatura de 110°C ± 5°C.
- Balanza. Una balanza con precisión, graduada con una
aproximación de 0.1 gr.
- Cucharones y bandejas. Para que se haga fácil el
traslado de los agregados y su colocación en el horno.
- Tara. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.
- Picnómetro. Instrumento utilizado para hervir el
agregado fino.
- Cocina muy pequeña. Utilizada para hervir el
picnómetro

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AGREGADO FINO
- Introduzca en el picnómetro una muestra de
100gr del agregado saturado con superficie seca, y
llénelo con agua aproximadamente el 90% de su
capacidad. Ruede colocar el picnómetro sobre una
superficie plana
- Agite e invierta para eliminar todas las
burbujas de aire. Si es necesario, sumérjalo en agua en
circulación y lleve el nivel del agua en el picnómetro
hasta su capacidad de calibración.
- Determine el peso total del picnómetro con la muestra y el agua. Determine
éste y todos los demás con aproximación de 0,1g.
- Saque el agregado fino del picnómetro, luego llevar a una bandeja para
posteriormente ser llevada al horno durante 24 horas luego, transcurrido las
24 horas sacar del horno y dejar secar por 1 a 2 horas. Pesar el agregado, y
obtendremos el peso específico.

PESAR LA MUESTRA A UTILIZARSE

PONERLO A HERVIR

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ENFRIAMIENTO

AGREGADO GRUESO
- Después de un lavado completo para eliminar el polvo y otras impurezas
superficiales de las partículas. Obtenga el peso de la muestra bajo la condición
de saturación con superficie seca. Determine éste y todos los demás pesos con
aproximación de 0,5g.
- Después de pesar coloque de inmediato la muestra saturada con superficie seca
en el recipiente o canastilla con alambre y determine su peso en agua a una
temperatura especificada.
- Antes de pesar, tome precauciones para eliminar todo el aire atrapado,
agitando el recipiente mientras está sumergido.
- Llevar la muestra o agregado al horno por 24horas, posteriormente pesar el
agregado pero antes dejar secar a temperatura ambiente por 1 a 2horas.

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Para el agregado grueso,


necesitamos el peso
sumergido en agua. Anotar y
sacar los resultados.

AGREGADO GRUESO

N° TARA RIP-2 CLAVICULA


Peso al aire 449 450
Peso sumergido al agua 286 284
Peso seco del horno 444.9 446.3
Peso especifico 2.73 2.69
Peso específico
promedio 2.63

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒆𝒍 𝒉𝒐𝒓𝒏𝒐


𝑷. 𝑬 =
INFORME DE𝒂𝒍AGREGADOS-ENSAYOS
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒂𝒊𝒓𝒆 − 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒆𝒏 𝒂𝒈𝒖𝒂
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Muestra 1

444.9
𝑃. 𝐸(𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜)𝑅𝐼𝑃 − 2 = = 2.73
449 − 286

Muestra 2

446.3
𝑃. 𝐸(𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜)𝐶𝐿𝐴𝑉𝐼𝐶𝑈𝐿𝐴 = = 2.69
450 − 284

AGREGADO FINO
N° picnómetro. 3 4
Peso de picnómetro. 154.6 158.3
Peso Ag. Fino seco 100 100
Peso = p + agua 656.2 654.2
Peso = p + agua + Ag. Fino 715.5 717.1
volumen 40.65 37.04
Peso especifico 2.46 2.7
Peso especifico promedio 2.58

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨. 𝑺𝒆𝒄𝒐
𝑷. 𝑬 (𝒇𝒊𝒏𝒐) =
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏

𝑷. 𝑬(𝒇𝒊𝒏𝒐)
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨. 𝒔𝒆𝒄𝒐
=
INFORME
(𝒑. 𝒑𝒊𝒄𝒕ó𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 DE
+ 𝑨𝒈𝒖𝒂) + (𝒑. AGREGADOS-ENSAYOS
𝒔𝒆𝒄𝒐) − (𝒑. 𝒑𝒊𝒄𝒕ó𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 + 𝒂𝒈𝒖𝒂 + 𝒂. 𝒔𝒆𝒄𝒐)
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Muestra 1

100
𝑃. 𝐸 (𝑓𝑖𝑛𝑜)𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 1 = = 2.46
656.2 + 100 − 715.5

Muestra 2
100
𝑃. 𝐸 (𝑓𝑖𝑛𝑜)𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 2 = = 2.7
654.2 + 100 − 717.1

- Es el
incremento en la
masa del
agregado debido
al agua en los
poros del
material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie
exterior de las partículas, expresado como un porcentaje de la masa seca. El
agregado se considera como "seco" cuando se ha mantenido a una temperatura
de 110°C ± 5°C por suficiente tiempo para remover toda el agua no combinada.

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- Molde cónico Y Pisón. Instrumento pesado y grueso,


de forma por lo común de cono truncado, que está provisto
de un mango, y sirve para apretar tierra, piedras, etc.
- Horno. Fuente de Calor capaz de mantener una
temperatura de 110°C ± 5°C.
- Balanza. Una balanza con precisión, graduada con una
aproximación de 0.1 gr.
- Cucharones y bandejas. Para que se haga fácil el
traslado de los agregados y su colocación en el horno.
-

AGREGADO FINO

- Pesamos el agregado fino y colocarlo sobre una


superficie plana y limpia, al aire libre y chispearle un poco
de agua para que sobrepase el estado de saturado a
superficialmente seco.
- Vierta un poco del agregado que se mojo al molde
cónico, en una superficie plana y lisa, se apisona 25 veces,
dejando caer a una altura de 5mm

- Luego se retira el cono, si el agregado no se desmorona está muy húmedo


entonces se tiene que repetir el ensayo hasta que esté el agregado
superficialmente seco (sss), se reconoce este estado cuando al retirar el cono
el Agregado se desmorona al primer golpe.

SE VIERTE EL AGREGADO A
UN MOLDE CONICO

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SE APISONA 25 VECES

LUEGO SE RETIRA EL CONO,


SI EL AGREGADO NO SE
DESMORONA ESTÁ MUY
HÚMEDO

AGREGADO GRUESO
- Después de un lavado completo para eliminar el polvo y otras impurezas
superficiales de las partículas, Seque la muestra de agua y haga la roda sobre
un paño grande absorbente hasta hacer desaparecer toda película de agua
visible.
- Seque separadamente las partículas más grandes. Tenga cuidado en evitar
la Evaporación del agua en los poros del agregado, durante la operación del
secado de la superficie. Obtenga el peso de la muestra bajo la condición de
saturación con superficie seca. Determine éste y todos los demás pesos con
aproximación de 0,5g.

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- Después de pesar coloque de inmediato la muestra saturada con superficie


seca en el recipiente o canastilla con alambre y determine su peso en agua a
una temperatura especificada. Antes de pesar, tome precauciones para
eliminar todo el aire atrapado, agitando el recipiente mientras está
sumergido.
- Luego llevar la muestra o agregado al horno por 24horas, posteriormente
pesar el agregado pero antes dejar secar a temperatura ambiente por 1 a
2horas.

EL AGREGADO SUMERGIDO
EN EL AGUA

AGREGADO FINO
N° TARA RED-TUBE ALE
Peso tara 40 gr 39 gr
Peso. T. +Ag. Fino(sss) 462 gr 468 gr
Peso seco + tara 456.3gr 462.3 gr
Peso seco 416.3 gr 423.3 gr

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% absorción 1.37 1.35


% absorción (promedio)
1.36

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔. 𝑆𝑆𝑆 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔. 𝑆𝑒𝑐𝑜


% 𝐴𝑏𝑠 = 𝑥 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔. 𝑆𝑒𝑐𝑜

Muestra RED-TUBE

422 − 416.3
% 𝑨𝒃𝒔 (𝑹𝟓) = ( ) 𝑥 100 = 𝟏. 𝟑𝟕
416.3

Muestra ALE

429 − 423.3
% 𝑨𝒃𝒔 ( 𝟐) = ( ) 𝑥100 = 𝟏. 𝟑𝟓
432.3

AGREGADO GRUESO
N° DE TARA P-4
Peso al aire 500 506
Peso sumergido al agua 314.8 321.4
Peso seco del horno 492 498
% de absorción 1.62 1.6

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Tecnología de los Materiales

% absorción promedio 1.61

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 − 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜


%𝐴𝐵𝑆. = ( ) 𝑥 100
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

Muestra D-A

500 − 492
% 𝑨𝒃𝒔 𝑫 − 𝑨 = %𝐴𝑏𝑠𝐷−𝐴 = ( ) 𝑥 100
492
%𝑨𝒃𝒔𝑫−𝑨 = 1.62

Muestra R-11

506 − 498
% 𝑨𝒃𝒔 ( 𝑹 − 𝟏𝟏) = ( ) 𝑥100 %𝑨𝒃𝒔𝑹−𝟏𝟏 = 1.60
498

I.- PESO UNITARIO HUMEDO DEL AGREGADO FINO:

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a.- Volumen del envase (cilindro o cubo) 0.0096 M3


b.- Peso del envase vacío (cilindro o cubo) 4400
1.- Peso del envase + agregado suelto 18.516
2.- Peso del agregado suelto (1-b) 14.116
3.- PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO (2/a) 1470.484Kg/m3
4.- Peso del envase + agregado compactado 19.45
5.- Peso del agregado compactado (4-b) 15.05
6.- PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AG. FINO (5/a) 1568.57

II.- PESO UNITARIO HUMEDO DEL AGREGADO GRUESO:

TM = 1 ½ ´´ TMN = ¾´´

a.- Volumen del envase (cilindro o cubo) 0.0145


b.- Peso del envase vacío (cilindro o cubo) 5.31 Kg
1.- Peso del envase + agregado suelto 26.713kg
2.- peso del agregado suelto (1-b) 21.403Kg
3.- PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO GRUESO 1476.08Kg/m3
(2/a)
4.- Peso del envase + agregado compactado 27.35
5.- peso del agregado compactado (4-b) 22.04
6.- PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AG. GRUESO (5/a) 1519.99

III.- CONTENIDO DE HUMEDAD NATURAL DE LOS AGREGADOS:

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AGREGADO FINO GRUESO


MUESTRA N° CR1 R4 L3X T2
1.- Peso del envase vacío (tara) 41.40 38.30 44.95 42.68
2.- Peso del envase + Ag. Húmedo 485.20 474.50 426.50 434.70
3.- Peso del envase + Ag. Seco 482.30 472.40 423.30 432.40
4.- Peso del agua contenida (2-3) 443.80 436.20 381.55 392.02
5.- Peso del agregado seco (3-1) 440.90 434.10 378.35 389.72
6.- Contenido de humedad(%) 0.657 0.483 0.845 0.590
(4/5x100)
7Contenido de humeda 0.57 0.7175
promedio(%)
IV.- PESOS UNITARIOS SECOS DE LOS AGREGADOS:

CARACTERISTICAS W% P.U.S.(Kg/m3) P.U.C.(Kg/m3)


AGREGADO FINO 0.57 1462.1497 1559.6798
AGREGADO 0.7175 1377.26 1418.1778
GRUESO

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PESO ESPECÍFICO 2.689

PORCENTAJE DE ABSORCIÓN 1.41 %

CONTENIDO DE HUMEDA 0.57 %

PESO UNITARIO SUELTO SECO 1450.038 kg/m3

PESO UNITARIO SUELTO HUMEDO 1470.484 Kg/m3

PESO UNITARIO COMPACTADO SECO 1546.76 kg/m3

PESO UNIRARIO COMPACTADO HUMEDO 1568.57 kg/m3

MODULO DE FINEZA 2.0938

PESO ESPECÍFICO 2.63

PERFIL ANGULADO

PORCENTAJE DE ABSORCIÓN 1.61 %

CONTENIDO DE HUMEDA 0.7175 %

PESO UNITARIO SUELTO SECO 1452.69kg/m3

PESO UNITARIO SUELTO HUMEDO 1476.08kg/m3

PESO UNITARIO COMPACTADO SECO 1495.91kg/m3

PESO UNITARIO COMPACTADO HUMEDO 1519.99 kg/m3

T.M.N ¾”

MODULO DE FINEZA 8.29

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En este ensayo de laboratorio de los agregados se ha podido obtener resultados


concernientes a los agregados, empezando desde el contenido de humedad, peso
unitario, granulometría, peso especifico, porcentaje de humedad. A parte de que nos
ayuda a saber aplicar las formulas recibidas en clase, nos permite interactuar con la
materia prima de las construcciones, aprendimos a obtener la información de cada
agregado y de esta manera reconocerla si es admisible en una obra determinada.

En el laboratorio se observó que en el agregado fino y grueso los cuales estaban en un


ambiente al aire libre, la humedad total es casi aproximadamente igual a todas las
muestras tomadas.

Se considera que una buena granulometría es aquella que está constituida por
partículas de todos los tamaños, de tal manera que los vacíos dejados por las de mayor
tamaño sean ocupados por otras de menor tamaño y así sucesivamente.

Se observó que en el tamiz de ½" se retuvo el mayor peso para el agregado grueso y
en el agregado fino se retuvo el mayor peso para el tamiz # 50.

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