FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME N°7
NORMA ICONTEC NTC-111: MÉTODO PARA DETERMINAR LA FLUIDEZ DE MORTEROS
DE CEMENTO HIDRÁULICO
NORMA ICONTEC NTC-220: DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA DE
MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO USANDO
CUBOS DE 50 mm ó 50,8 mm DE LADO

MATERIALES Y HORMIGÓN – GRUPO 04

ING. JAIME GALVIS

ENTREGADO POR:
PAULA JERALDINNE GARCÍA – 40151142 ____________________________________

SINDY XIMENA RINCÓN – 40151563 _________________________________________

YEINER EDUARDO PINILLA – 40151337 _____________________________________

FECHA DE EJECUCIÓN: 26 DE OCTUBRE DE 2018

FECHA DE ENTREGA: DE OCTUBRE DE 2018
BOGOTÁ D.C
1. OBJETIVOS
1.1 General
Establecer la fluidez de un mortero de cemento hidraulico, para probar su resistencia
usando 6 cubos de 50 mm de lado.

1.2 Específicos

 Determinar el porcentaje de fluidez adecuado para un mortero de concreto hidráulico.

 Determinar la resistencia de 6 cubos hechos de mortero a 3, 7 y 14 días.

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2. MARCO TEÓRICO
 MESA DE FLUJO

El aparato debe constar de un soporte de hierro rígido vaciado integralmente y una

plataforma circular rígida de (250 ± 2,5) mm de diámetro, con un eje roscado unido
perpendicularmente a la mesa. La plataforma con el eje rígidamente unido a ella debe
montarse en el soporte de tal forma que pueda bajar y subir verticalmente a través de una
de una altura de 13 mm, con una tolerancia en la altura de ± 0,13 mm para mesas nuevas,
y ± 0,39 mm para mesas en uso, por medio de una leva giratoria.

 RESISTENCIA DE MORTEROS

Las proporciones en masa para formar el mortero usado están compuestas de una parte de
cemento y 2,75 partes de arena. Los cementos Portland o los cementos Portland con
incorporadores de aire son mezclados con una relación agua/cemento especificada. Para
los demás cementos la cantidad de agua de amasado debe ser aquella que produzca una
fluidez de 110 ± 5 en 25 golpes con la mesa de flujo. Los cubos de ensayo de 50 mm o 50,8
mm se apisonan en dos capas. Los cubos son curados un día en los moldes, luego se
desmoldan y se sumergen en agua con cal hasta el momento del ensayo. Este método de
ensayo proporciona un medio para determinar la resistencia a la compresión de morteros
de cementos hidráulico y otros morteros.
3. PRESENTACIÓN DE TABLAS Y RESULTADOS:

Tabla 1. Datos obtenidos en la mesa de flujo

MESA DE FLUJO
RELACIÓN CEMENTO:ARENA
1 : 2,75
CANTIDAD 1 UNIDAD
MATERIAL 600 GRAMOS
CEMENTO 160 GRAMOS
ARENA 440 GRAMOS
DIAMETRO INFERIOR 10,2 cm
DIAMETRO 1 22 cm
DIAMETRO 2 21,8 cm
DIAMETRO 3 21,5 cm
DIAMETRO 4 22 cm
%FLUIDEZ 114% %
AGUA 104 GRAMOS
Tabla 1. Datos mesa de flujo

A partir de la tabla 1 se halló el valor del porcentaje de fluidez con la siguiente ecuación:

̅𝐿𝐸𝐶𝑇𝑈𝑅𝐴𝑆 ∗ 𝐷𝐵𝐴𝑆𝐸𝐼𝑁𝐹𝐸𝐼𝑅𝐼𝑂𝑅
𝐷
%𝐹𝐿𝑈𝐼𝐷𝐸𝑍 =
𝐷𝐵𝐴𝑆𝐸𝐼𝑁𝐹𝐸𝐼𝑅𝐼𝑂𝑅

Tabla 2. Datos para la fabricación de los cubos

CUBOS
RELACIÓN CEMENTO:ARENA
1 : 2,75
CANTIDAD 6 UNIDADES
MATERIAL 1900 GRAMOS
CEMENTO 507 GRAMOS
ARENA 1393 GRAMOS
AGUA 330 GRAMOS
Tabla 2. Datos del mortero
Tabla 3. Resistencia de los cubos a 3, 7 y 14 días.
CUBO N° DIAS RESISTENCIA (PSI)
1 63,80
3
2 1017,90
3 1561,65
7
4 1934,30
5 1744,35
14
6 2204,00
Tabla 3. Resistencia de los 6 cubos

Comparación: Según lo visto en clase los valores esperados de resistencia son los
siguientes:
 A los 3 días

Teórico: 1200 Psi

Obtenidos:
1. 63,80 PSI. Discrepancia: 94,68%
2. 1017,90 PSI. Discrepancia: 15,18%

 A los 7 días

Teórico: 2100 Psi

Obtenidos:

3. 1561,65 PSI. Discrepancia: 25,64%

4. 1934,30 PSI. Discrepancia: 7,89%

 A los 14 días

Teórico: 2500 Psi

Obtenidos:

5. 1744,35 PSI. Discrepancia: 30,23%

6. 2204,00 PSI. Discrepancia: 11,84%

4. CONCLUSIONES
La fluidez del mortero de cemento usado para el ensayo es de 114%, su fluidez
se encuentra dentro del rango establecido por la norma ASTM.
Si el mortero es muy rico, es decir, con alto contenido de cemento, es muy resistente
pero muy susceptible a agrietarse. Y si tiene muy poco cemento, la mezcla se vuelve
áspera y poco trabajable, ya que las partículas de arena rozan entre sí, ya que no existe
suficiente pasta de cemento que actúa como lubricante.
El porcentaje de fluidez obtenido para la mezcla fue de 114%, que se encuentra dentro
de los intervalos de (100%-1120%), correspondientes a una mezcla de mortero
plástica.
Analizando el porcentaje de fluidez obtenido, podemos decir que la mezcla fluye sin
segregarse y se adapta a un encofrado.

Para nuestro mortero, a los 14 días se hallo una resistencia de 2204 Psi, equivalentes a
154,9 kg/cm2 lo cual clasificaría el mortero usado en el ensayo como un mortero tipo S.
Este ensayo puede presentar algunas variaciones en las resistencias reales de la mezcla
de mortero, ya que se pueden presentar por una mala realización de moldeado, posibles
errores en mediciones o también habrían que detallar si todas las muestras estuvieron
bajo las mismas condiciones de humedad, temperatura y demás ya que como es sabiado
estas variaciones afectan la resistencia del mortero.
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BIBLIOGRAFÍA
Norma Técnica Colombiana. NTC N° 111, 2012.
Norma Técnica Colombiana. NTC N° 230, 2012.
Apuntes de Clase.