Jeniffer Stefany Caballero Sarmiento
Estefania Correa Muñoz
Esmeralda López Toro
GRUPO 1
PENSAMIENTO
TEORÍAS, PRINCIPIOS, LEYES:
Principio de conservación de materia y energía. Transferencia
simultánea de masa y calor. Transferencia de cantidad de
movimiento. Equilibrio de fases. Soluciones ideales. Ley de
Raoult.
MATEMATIZACIÓN o MODELO DEL FENÓMENO:
Véase Anexos
BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA:
R. Treybal. Operaciones de Transferencia de Masa.
McGraw-Hill, México. Segunda Edición.
MONTAJE EXPERIMENTAL:
El montaje para la práctica de Destilación en el laboratorio
está dispuesto de acuerdo a la Figura 1 (Véase Anexos).
CONCEPTOS
Equilibrio de fases, Soluciones ideales, Destilación, Reflujo,
Destilado, Fondos, Línea de operación, Composición, Control
de nivel, Control de temperatura, Número de etapas ideales,
Eficiencia, Número de pasos, Número de etapas reales, Curva
de equilibrio.
PREGUNTA CENTRAL:
¿El método de McCabe Thiele y la eficiencia de
Murphree predicen correctamente la
configuración de la torre de destilación del
laboratorio bajo unas condiciones de operación
establecidas?
OBJETOS/ACONTECIMIENTOS:
OBJETOS
Torre de destilación, agua de enfriamiento,
condensador, rehervidor, etanol, Solución de
etanol-agua de alimentación, sistema de
control, panel de rotámetros, alcoholímetro,
solución de destilado, solución de colas.
ACONTECIMIENTOS
Medición de °GL en destilado y corriente de
fondos.
METODOLOGÍA
JUICIOS DE UTILIDAD DESDE LA INGENIERÍA
QUÍMICA:
La destilación es un proceso ampliamente utilizado en la industria
química, petroquímica, alimentaria, farmacéutica y perfumera, para
la separación de los componentes que forman mezclas líquidas
miscibles e inmiscibles. Ésta operación unitaria requiere de
parámetros como el equilibrio líquido-vapor, temperatura, presión,
composición, energía. Su principal objetivo es separar una mezcla
de varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o
bien separando los materiales volátiles de los no volátiles.
Si la diferencia en volatilidad (y por tanto en el punto de ebullición)
entre los dos componentes es grande, puede realizarse fácilmente la
separación completa en una destilación individual, pero esto no se
puede lograr si difieren poco.
AFIRMACIONES SOBRE CONOCIMIENTOS:
A la hora de aplicar el método de diseño de McCabe Thiele a la
torre de destilación del laboratorio de operaciones y al hallar la
eficiencia de Murphree teniendo en cuenta las especificaciones de
diseño indicadas en la guía del laboratorio, tales como: área,
diámetro, altura, entre otros (Véase Tabla 1- Anexos) y con los
datos experimentales obtenidos, se logró graficar las líneas de
operación del sector de empobrecimiento, enriquecimiento y la
curva para platos reales sobre la curva de equilibrio del sistema
etanol-agua, para así poder determinar los platos reales e identificar
el plato de alimentación (Véase Gráficas –Anexos). Los resultados
de este procedimiento mostraron un ajuste adecuado del modelo, ya
que se identificó como plato de alimentación el quinto contando de
arriba hacia abajo (el cuarto en la nomenclatura de la torre) y un
número de platos reales igual a 9, lo cual concuerda con el diseño
establecido de la torre. Finalmente la eficiencia global es del 49%
(Véase Anexos).
DATOS CRUDOS
Concentraciones alimentación, concentración de destilado, caudal
de alimentación, concentración de colas. (Véase Tabla 2 –
Anexos)
DATOS PROCESADOS
Fracción molar de alimentación, fracción molar de destilado,
Entalpías, Eficiencia global de los platos, Relación de reflujo
óptima, Número de etapas ideales y reales, Número de platos.
(Véase Tablas en Anexos)
 ANEXOS

MONTAJE EXPERIMENTAL

Condensador

Torre de Platos
Tanque almacenador de
destilado

Panel de
rotámetros

Rehervidor

Corriente de
Alimentación
colas

Figura 1. Montaje experimental (Torre de Destilación) ubicado en el laboratorio.

El montaje para la práctica de Destilación en el laboratorio está dispuesto de acuerdo a la Figura 1

(Véase Anexos). A continuación se presentan algunas especificaciones del equipo:

 Condensador:
Dimensiones:
Diámetro interno: 12”
Altura: 12.5”
2 Serpentines de cobre de diámetro 1/2”

 Rehervidor:
Dimensiones:
Diámetro interior: 0.3048 m
Altura: 0.3937 m
Espesor: 0.0508 m
 Resistencias: helicoidales de inmersión de 0.003937 m con longitud de 1.83 m

Tabla 1. Especificaciones de la torre de destilación.

Diámetro de la Torre (T) 0.0762 m

Número de Platos 9
Tipo Perforados
Altura de la torre 1.778 m
Diámetro interno 0.0748 m
Distancia entre los vertederos (Z) 0.05023 m
Sección transversal de la torre (At) 0.00456 m2
Longitud del derramadero (W) 0.051 m
Sección transversal del vertedero (Ad) 0.000347 m2
Altura del derramadero (hw) 0.0254 m
Espaciamiento entre platos (t) 0.1702 m
Área de la perforación (Ao) 0.00000771 m2
Área activa (Aa) 0.00385 m2
Material de la coraza Cobre
Espesor de la coraza 0.0024 m
Aislante térmico Fibra de vidrio

MATEMATIZACIÓN O MODELO DEL FENÓMENO

El método empleado es el de McCABE-THILE, es muy útil, puesto que no requiere datos detallados
de entalpía. Su empleo requiere hacer balances en la zona de enriquecimiento, empobrecimiento
de la torre y en el plato de alimentación.

 Sección de enriquecimiento
 Figura 2: Sección de enriquecimiento [1]

El balance de materia para esta zona, mostrada en la figura anterior está dado por:

Donde

Flujo de vapor [=] kg/min

Flujo del liquido [=] kg/min
D Flujo de destilado [=] kg/min

Relación de reflujo

De esta manera:

D D

D( 1)
Y la pendiente es
.5
( )

 Zona de empobrecimiento

Figura 3: Sección de empobrecimiento [1]

El balance total de materia en esta zona es:

Donde

(1 )

Determinación del parámetro q

Como el líquido entra a la torre por debajo del punto de burbuja, q debe ser>1

Donde

Entalpia de alimentación en su punto de rocío [=] Kcal/kg

Entalpia de alimentación a las condiciones de entrada [=] Kcal/kg
Entalpia de alimentación en su punto de burbuja [=] Kcal/kg

 Introducción de la mezcla de alimentación

Figura 4: Introducción de alimentación [1]

El balance global para esta sección es:

EFICIENCIA DE PLATOS

La eficiencia de los platos se determina a una concentración en x con su respecto y* en el

equilibrio y en base en el diseño de la torre (Véase Montaje Experimental).

1. Datos
m= Representa el valor de la pendiente de la línea tangente a la curva de equilibrio y es calculada
para cada concentración.

2. Empleando la tabla 3,2 del Treybal se tiene:

3. Caudal del líquido

4. Frente hidráulico,

( )

En (1)

( )

Donde

Reemplazando los datos anteriores en la ecuación 6,38 del Treybal se obtiene el valor de la
cabeza hidráulica:
 5. Cálculo de

Heredando datos y empleando las siguientes ecuaciones se tiene:

 Ecuación 6,61 del Treybal, para platos perforados:

 Ecuación 6,64 del Treybal

 Ecuación 6,62, para platos perforados

( )

 Ecuación 6,63

( )

6. Cálculo número de unidades totales de transferencia del gas

Se emplea la ecuación 6,52 del Treybal:

( )

7. Se determina la resistencia total a la transferencia de masa

Usando la ecuación 6,51 del Treybal:

8. Número de Péclet

Mediante la ecuación 6,59 del Treybal:

Y reemplazando en la ecuación 6,58 del Treybal

 *( ) +

9. Eficiencia de Murphree

Se calcula haciendo uso de la ecuación 6,57:

( )
* +
( )[ ( ) ] [ ( )]

EFICIENCIA GLOBAL DE LA TORRE

Con la ecuación (8.16) del Treybal se calcula la eficiencia global en la torre de destilación.

[ ( )]
( )

DATOS CRUDOS

En la siguiente tabla se reportan los datos obtenidos en el proceso de destilación del sistema
etanol-agua. En dicha tabla se muestran las concentraciones en grados Gay-Lussac con su
correspondiente corrección, tanto para el destilado como para las colas. Se tiene en cuenta que el
flujo de alimentación durante el proceso permaneció constante.

ALIMENTACIÓN
ALCOHOLÍMETRO TEMPERATURA
15 25

COLAS DESTILADO
TIEMPO ALCOHOLÍMETRO TEMPERATURA CORRECCIÓN ALCOHOLÍMETRO TEMPERATURA CORRECCIÓN
11:55 0 26 0 40 27 34,8
12:05 0 25 0 41 26 36,3
12:12 0 27 0 42 26 37,3
12:27 0 26 0 44 27 39
12:30 0 26 0 44 27 39
12:35 0 26 0 45 26 40,4
Tabla 2. Determinación de la concentración de destilado y colas con alcoholímetro de °GL.

DATOS PROCESADOS
Introducción de la mezcla de alimentación:

Corriente de alimentación (F): 0.0665 L/min con una concentración de 15°GL de etanol que es el
equivalente a 15% v/v.

Tabla 3. Datos de la corriente de alimentación

0.009975 L/min
7.83630*10-3 Kg/min
Etanol en mezcla
1.7017*10-4 kmol/min

0.056525 L/min
Agua en mezcla 0.056525 Kg/min
3.1402*10-3 kmol/min

F=Etanol+Agua= 3.3103*10-3 kmol/min

ZF=xF=0.05 mol etanol/mol mezcla

Corriente de destilado (L): 0.0232 L/min (2.32*10-5 m3/min) con una concentración de 45°GL de
etanol que es el equivalente a 40,04% v/v.

Tabla 4. Datos de la corriente de destilado

1.04*10-5 m3/min
8.2016*10-3 Kg/min
Etanol en mezcla
1.7810*10-4 kmol/min

1.276*10-5 m3/min
0.01276 Kg/min
Agua en mezcla
7.08102*10-4 kmol/min

L=Etanol+Agua= 8.86202*10-4 kmol/min

ZD=xD=0.201 mol etanol/mol mezcla

Peso molecular de la mezcla de vapor: (0.2) (46.05)+ (0.8) (18.02)=23.626 kg/mol de mezcla

23.626 273
( ) .7928 /m3
22.41 273 9
 744.9
m3

. 21
m

Tabla 5. Zona de enriquecimiento

FLUJO DEL VAPOR FLUJO DEL LÍQUIDO PENDIENTE PARÁMETRO q

. 6278 m . 217
min . 418 (
min
q= 1.22

Tabla 6. Zona de empobrecimiento o agotamiento

mol mol
5.81 1 3 3.38631 1 3
min min

RESULTADOS EFICIENCIA DE MURPHREE

Tabla 7 .Resultados Eficiencia de Murphree.

x m EMG
0 3,84 0,45
0,025 3,84 0,45
0,05 2,475 0,4823
0,075 2,0167 0,4971
0,1 1,65 0,5098
0,125 1,36 0,5198
0,15 1,131 0,5281
0,172 0,8914 0,537
0,2 0,8666 0,538

GRÁFICA

La gráfica del equilibrio líquido-vapor del sistema etanol- agua a la presión de Medellín, se obtuvo
con el programa Math Cad.
 Figura 5. Diagrama y vs x a 640 mm Hg

Realizando un acercamiento a la zona de trabajo se procede a realizar los siguientes pasos:

1) Se localiza la línea de operación, zona de enriquecimiento con intersecto en

( ) ( )
 Línea de operación
(Zona de enriquecimiento)

0,067

Figura 6. Ubicación de la línea de operación (zona de enriquecimiento).

2) Se localiza la línea q con pendiente:

( ) ( )

Línea de operación
(Zona de enriquecimiento)

Línea q

0,067
0,
06
7

Figura 7. Ubicación de la línea q

3) Se traza la línea de operación de la sección de agotamiento con intersecto en el origen

para propósitos prácticos
 Línea de operación
(Zona de enriquecimiento)

Línea q

Línea de operación
(Zona de agotamiento)

0,067

Figura 8. Ubicación de la línea de operación (zona de agotamiento).

4) Se traza una línea punteada que depende de la eficiencia de los platos de tal modo que se
cumpla la siguiente relación.

: Corresponde al punto a la concentración donde pasa la línea de operación

: Corresponde a la ordenada de la abscisa de la curva de equilibrio
: Son los valores de la línea punteada

0,025 0,05 0,075 0,1 0,125

0,09625 0,15 0,187 0,224 0,2546

Línea de operación
(Zona de enriquecimiento)

Línea q

Línea de operación
(Zona de agotamiento)

Curva para platos

reales

0,
06
7
 Figura 9. Trazo de Curva para platos.

5) Se utiliza la curva hallada anteriormente en lugar de la curva de equilibrio para localizar los
platos reales. El plato de alimentación es el cuarto de abajo hacia arriba, pero según la
nomenclatura del Treybal sería el quinto de arriba hacia abajo.
 Línea de operación
(Zona de enriquecimiento)

Línea q

Línea de operación
(Zona de agotamiento)

Curva para platos

reales
Alimentación en Platos
el quinto plato

0,067

Figura 10. Trazo del número de platos.

RESULTADOS DE LA EFICIENCIA GLOBAL DE LA TORRE

Con la ecuación (8.16) del Treybal, descrita anteriormente y despreciando el arrastre, y tomando
el valor medio de la curva de trabajo la pendiente m=1,65 y =0,5095

̅
̅

Es decir 49,53%