1.

Estudio geotérmico de la arenisca

Todas las pruebas se llevaron a cabo en muestras de arenisca preparadas a partir de muestras

de bloques que se tomaron de las montañas Qinling, ubicadas en el centro de China. La roca

Los bloques fueron recogidos justo después de la excavación y transportados al laboratorio,

donde las muestras (100 / 50 mm) con núcleo asegurado muestra máxima Uniformidad y

repetibilidad en los resultados de las pruebas (ISRM, 1979). Velocidad de onda P ultrasónica no

destructiva posterior.

Las pruebas realizadas en muestras indicaron que la roca exhibe. Un claro comportamiento

isotrópico. Es una arenisca de grano medio homogénea hecha de cuarzo (52%), calcita (27%),

plagioclasas (8%), k-feldespato (6%), illita (3%), clorita (2%), montmorillonita (1%) y dolomita

(1%) con longitudinal velocidad de onda (2060 m / s), densidad (2.65 g / cm3) y estática

Resistencia a la compresión (59.68 MPa).

2. Configuración para la prueba

Para realizar pruebas dinámicas de compresión en material de roca. A alta temperatura con

barra de presión de Hopkinson dividida, el dispositivo de prueba tradicional Ø 100 mm SHPB

debe ser mejorado. El auto diseñado Ø 100 mm de alta temperatura. El dispositivo de prueba

SHPB consiste en el tradicional dispositivo de prueba SHPB de Ø 100 mm, horno de resistencia

tipo caja y dispositivo de control de temperatura en tiempo real (Liu y Xu, 2013).

Las muestras se calentaron primero en el horno de resistencia tipo caja a las temperaturas de

100, 200, 400, 600, 800 y 1000 ºC, respectivamente, a la velocidad de calentamiento de

10 ºC / min. Luego se mantuvieron las temperaturas objetivo durante 3 h para alcanzar el

estado estable térmico. A partir de entonces, ellos fueron transferidos al horno de

calentamiento tipo tubo uno por uno. La velocidad de impacto se controló a 11.0-15.0 m / s

ajustando la presión del aire. Basado en el plano y el supuesto de igualación de tensión, y

usando la teoría de la onda de estrés unidimensional, el los datos de medición se pueden

convertir en velocidad de deformación, estrés y cepa, que se pueden expresar

respectivamente de la siguiente manera.

Donde E es el módulo de barras de Young, c es la velocidad de onda en barras, A y As son áreas

de sección transversal de barras y muestras, respectivamente; ls es la longitud original del

espécimen, ei, er, et son incidentes, tensión reflejada y transmitida, respectivamente.

Fig 01. Sistema de prueba SHPB de alta temperatura de Ø 100 mm.

3. Proceso de prueba
Apuntando a los tres procesos que pueden causar pérdida de calor, incluida la transferencia de
la muestra desde el calentamiento dispositivo al sistema de prueba SHPB, la orientación entre
el SHPB y la muestra de alta temperatura, y montaje. El dispositivo experimental, el proceso de
control de temperatura en tiempo real de la muestra fue diseñado para mantener la muestra a
alta temperatura en un ambiente relativamente cerrado de alta temperatura. A través del
control en tiempo real de la muestra de alta temperatura, el tiempo de contacto entre la
muestra de alta temperatura y el entorno externo de baja temperatura se reducen
considerablemente, y la disipación de calor de la muestra de alta temperatura se corta. En él,
al mismo tiempo, se reduce el error del experimento, la vida útil del equipo experimental se
prolonga, el experimento se mejora la eficiencia y el riesgo de operación del personal durante
la prueba se evita. El proceso de operación del control de temperatura en tiempo real de la
muestra durante el La prueba SHPB es la siguiente:

Antes de la prueba, primero enchufe el horno de calentamiento de tipo tubo con tapón y
caliéntelo a una temperatura especificada. En el proceso de transferencia de muestra,
envuelva la muestra con aislamiento de asbesto para reducir la pérdida de calor y mantener la
muestra en un sistema de calefacción relativamente cerrado. Entonces, toma fuera del tapón,
y empuje la muestra lentamente hacia el centro del horno de calentamiento de tipo tubo.
Luego, tape el tapón y caliente la muestra durante aproximadamente 2 minutos, para
compensar por la pérdida de calor en la muestra durante el proceso de transferencia. Al
mismo tiempo, ensamble el SHPB rápidamente. Entonces, toma fuera del tapón, empuje el
horno de calentamiento de tubo una posición predeterminada, y comenzar la prueba. Una vez
finalizada la prueba, retire la barra rápidamente, limpie los extremos de la barra con una toalla
mojada y limpie la escoria del horno de calentamiento tipo tubo para prepararse para la
próxima prueba. Porque las barras están expuestas a altas temperaturas entorno durante solo
unos segundos, los resultados de la prueba muestran que incluso a 1000 ° C experimento de
alta temperatura, la temperatura al final de la barra sigue siendo baja, y la influencia de
temperatura en la propagación de la onda de tensión en la barra puede ser ignorado.

Mientras tanto, porque el momento del proceso de transferencia es muy corto, se puede
controlar en 10 s. El asbesto de aislamiento se usa durante todo el proceso de transferencia,
por lo que el intercambio de calor entre la muestra y el ambiente exterior es muy limitado,
solo la temperatura de la superficie cae ligeramente, y la disminución es generalmente del 5 al
10%. Además, después de transferir la muestra a la posición predeterminada del horno de
calentamiento de tipo tubo, la compensación de temperatura durante aproximadamente 2
minutos puede compensar completamente la pérdida de calor, manteniendo la muestra de
prueba dentro del rango de temperatura efectivo, cumpliendo con la precisión requerida de la
prueba.

4. Efecto de la velocidad de deformación sobre la compresión

dinámica comportamientos mecánicos.
Es bien sabido que la resistencia, la tensión, el módulo de Young, la relación de Poisson y el
comportamiento frágil / dúctil pueden ser extraído de las curvas de tensión-deformación. Una
resistencia a la compresión dinámica se define como el esfuerzo pico y un pico la deformación,
se define como la deformación a la que llega la muestra de roca en el pico de estrés. Curvas
representativas de tensión-deformación que corresponden a muestras de roca en cinco niveles
de carga y siete niveles de temperatura obtenidos de los experimentos SHPB se dan en la Fig.
2. Cada curva fue el promedio de tres especímenes Como se ve en la Fig. 2, claramente, la
carga de impacto y la temperatura tienen una influencia significativa en las curvas de tensión
de compresión-deformación de las muestras de roca. Y las curvas de tensión-deformación,
aunque bajo diferentes temperaturas altas, son casi idénticas en forma a entre sí, con su
proceso de deformación plástica relativamente corto; y cuando la temperatura supera los 800
C, la fragilidad de los especímenes se debilita mientras que su mejora la plasticidad. En la
compresión de impacto de alta la tasa de deformación y la alta temperatura, la complejidad y
la dificultad en la prueba en interiores, darán lugar a oscilaciones graves en la porción
descendente de la tensión-deformación curvas.
Fig 02. El impacto de compresión de tensión-deformación de curvas de arenisca a altas
temperaturas.
Aquí, sr, se, sg, sE son los coeficientes de sensibilidad de la

velocidad de deformación de resistencia a la compresión dinámica,

tensión máxima, energía relación de absorción y módulo elástico

respectivamente; e_ 2, e_ 1 son valores máximos y mínimos de las

tasas de deformación bajo cada temperatura respectivamente; los

superíndices 1 y 2 son los valores de propiedades mecánicas dinámicas correspondientes

respectivamente; r, e, g, E representan la compresión dinámica resistencia, tensión máxima,

relación de absorción de energía y elástico módulo respectivamente. Por el mismo tipo de

dinámica propiedades mecánicas, mayor es la sensibilidad a la velocidad de deformación

coeficiente es, cuanto más significativo es el efecto de velocidad de deformación.