Nombre Alumno
Nombre Asignatura
Instituto IACC
30 – 05 – 2019
Desarrollo
el material y recomiende dos métodos de prevención para la corrosión que podrían haber
El tipo de corrosión que sufre el barco es una corrosión acuosa o humedad por el motivo
que sucede esto es por el agua del mar y la humedad del ambiente la que está expuesto el
barco, esta degradación del metal se produce debido al grado de acidez del liquido y los
iones que tiene disueltos. La corrosión más dañina para el material del barco es la
corrosión húmeda condensada, ya que está posee un alto contenido de iones que pueden
favorecer el deterioro del metal, realizándose la corrosión en las superficies externa del
barco.
Unas de las mejores medidas de control o preventiva para la corrosión del barco es que
los materiales o el material expuesto al agua y a la humedad ambiente estos deben ser
fabricado con un acero galvánico, este tipo de material ayuda a protegerlo de los iones
que degradan el material. Y a la vez le da una vida útil para la solicitación de trabajo que
tendrá el barco en zonas humedad como es la pesca. Y otra medida preventiva que se
puede tomar es los elementos aleantes para el acero, como son: el cromo, el níquel y
molibdeno para elaborar acero inoxidable este acero no se desagrada con la humedad.
2- Una placa de acero de 200 cm2 se recubre con una capa de zinc de 0,05 cm de espesor, la
placa se sumerge en una solución acuosa y se le aplica una densidad de corriente de 0,002
en horas, para que quede expuesto el acero (es decir, que se corroa completamente la
capa de zinc). Para este caso considere la densidad del zinc como dZn= 7,13 g/cm3, la
𝑖𝑥𝐴𝑥𝑡𝑀
tardara en corroer la plaza de zinc 𝑤 = 𝑛𝑥𝐹
datos
t = tiempo en segundo
Para poder determinar el peso del zinc que se corroe, se debe establecer el
volumen del zinc utilizando las dimensiones superficiales del metal y espesor del
Ya con este resultado ahora la densidad del zinc se podrá determinar la cantidad
Faraday.
Ahora se debe realizar una conversión de unidades para poder determinar la hora
1 ℎ
𝑡 = 526189,2 (𝑠)𝑥 ( ) 𝑡 = 146, 16 (ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠)
3600 𝑠
Entonces deben pasar 146,16 horas para que la placa de Zinc se pueda corroer
3- En esta imagen se muestra la misma pieza plástica antes y después de haber sido utilizada
para transporte de un líquido a alta temperatura y expuesta al ambiente. Señale los
cambios sufridos por la pieza y las posibles causas.
pieza, esto se debe a que a altas temperaturas en las cadenas moleculares de los
deja preparado para que otros agentes en el ambiente puedan desgradar aún más
el material.
luz ultravioleta si la pieza quedó ostentada a la luz solar, esta seria su causa de
contacto permanente con arena. ¿Qué tipo de desgaste es el más probable que ocurra y
Este es un desgaste abrasivo, ya que hay piezas móviles de metal que están en firme al
contacto con la arena u oxido de sílice, este tipo de material es rígido y a altas
las dos piezas en contacto. Para poder minimizar este desgaste la mejor solución es usas
un lubricante o grasa viscosa que nos ayude asilar las partes móviles de acero de forma
eficaz con un lubricante que reduzca el rozamiento y fricción que se crea en las partes
móviles.
Bibliografía
la-corrosion-en-tu-barco