Contenido 1.

MARCO REFERENCCIAL.......................................................................................... 1 1.1

ANTECEDENTES E IMPORTANCIA.......................................................................... 1 1.2

ANALISIS DEL PROBLEMA................................................................................ …….1 1.3

JUSTIFICACIÓN....................................................................................................... 3 1.4

OBJETIVOS............................................................................................................. 5 1.4.1
General.................................................................................................................. 5 1.4.2

Específicos............................................................................................................. 5 1.5

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.................................................................. ………6 2.

DESARROLLO DEL PROYECTO............................................................................... 7 2.1

Diseño del entorno............................................................................................... 8 2.2

Diagramas …………………………………………………....................................................... 13 2.3

Diseño ……………………………………………................................................................... 19 2.4

Distribución de planta………………….......................................................................22 2.5

Productividad 2.6 Método
propuesto…………..................................................................................................23 2.7

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.............................................................. 43 2.7.1

Conclusiones....................................................................................................... 43 2.7.2
Recomendaciones............................................................................................... 43 2.8

CRONOGRAMA.................................................................................................... 45 2.9
BIBLIOGRAFÍA..................................................................................................... 48 2.10
ANEXOS.............................................................................................................. 49
MARCO REFERENCIAL.

1.1 ANTESCEDENTES E IMPORTANCIA

La Central Agoyán fue concebida para aprovechar el caudal del río Pastaza, está localizada en
la provincia de Tungurahua a 180 km al sureste de la capital Quito y a 5 km al este de la ciudad
de Baños, en el sector denominado Agoyán de la parroquia Ulba, en la vía principal de entrada
al sector amazónico ecuatoriano.

A partir de la privatización de las generadoras de energía eléctrica que comenzó en 1996, el

gobierno de Sixto Durán Ballén, la represa paso a manos de la compañía Hidroagoyán SA y
luego volvió a manos del estado durante el gobierno de Rafael Correa cuando Hidroagoyán
pasó a formar parte de la Corporación Eléctrica del Ecuador (CELEC).

1.2 ANALISIS DEL PROBLEMA

Debido a la falta de abastecimiento de energía en todo el país y evitar así como en años
pasados lo típicos apagones a consecuencia de que las plantas eléctricas no crean las
kilowatios necesarios se produjo la necesidad de elaborarse tal y cual como en otros países las
llamadas hidroeléctricas la cuales funcionaran de manera eficaz para así contrarrestar la falta
de energía eléctrica den todos los lugares del país por eso el gobierno actual puso en fabricar e
invertir para este proyecto se haga realidad como lo va a ser hoy en día con la
HIDROELÉCTRICA AGOYÁN.

Aprovecha el caudal de las aguas del río Pastaza, y es la tercera generadora hidroeléctrica más
importante del país. ASTEC, en asociación con las firmas consultoras TRACTIONEL, ICA, INELIN,
e INGECONSULT participó en los diseños y la asesoría para la construcción de la central
hidroeléctrica. Los trabajos se incluyeron la revisión de los estudios existentes y la realización
de investigaciones y estudios complementarios, así como los diseños básicos de construcción y
diseños completos de detalles constructivos y la elaboración de los planos detallados de
construcción de las siguientes obras civiles: Presa, Conducción, Chimenea de Equilibrio ,
Tubería de presión, Casa de máquinas, Túneles de descarga y cámara de equilibrio, Patio de
maniobras y edificio de control, Subestaciones de transmisión, Protección de la cascada de
Agoyán.

1.3 JUSTIFICACION

El 27 de enero de 1999, fue inscrita en el Registro Mercantil del cantón Ambato, la Escritura
Pública de Constitución de la Compañía de Generación Hidroeléctrica Agoyán - HIDROAGOYÁN
S.A., con el objeto de encargarse de la producción de energía eléctrica en la Central Agoyán.
Luego, al fusionarse con la Compañía de Generación Hidroeléctrica Pisayambo - HIDROPUCARÁ
S.A., también administro la producción de la Central Pucará, siendo el Fondo de Solidaridad su
único accionista.

En Febrero de 2009, se llevó a cabo la fusión de las empresas de generación y transmisión del
Fondo de Solidaridad en la empresa privada denominada Corporación Eléctrica del Ecuador
CELEC S.A. en atención a las disposiciones del MANDATO 15 de la ASAMBLEA NACIONAL
CONSTITUYENTE, con la finalidad de fortalecer esta importante área estratégica, y para que el
Estado tenga su control. Finalmente, en Enero de 2010, CELEC S.A. se convirtió en CELEC E.P,
empresa pública que regirá la política del Estado en materia de servicio de energía eléctrica, y
con la condición de atender los altos intereses del país.

1.4 OBJETIVOS

1.4.1 GENERAL

Ser la Empresa pública líder que garantiza la soberanía eléctrica e impulsa el desarrollo del
Ecuador. Contribuimos al desarrollo integral del país generando energía eléctrica con calidad y
eficiencia, mediante el aprovechamiento óptimo y responsable de los recursos naturales, con
el aporte de su talento humano comprometido y competente, enmarcados en el respeto a la
comunicad y el ambiente.

1.4.2 ESPECIFICOS

• La Central Agoyán fue concebida para aprovechar el caudal del Río Pastaza, localizada en la
provincia de Tungurahua a 180 Km. al Sureste de Quito y a 5 Km. al este de la ciudad de Baños
en el sector denominado Agoyán de la parroquia Ulba, en la vía principal de entrada al sector
amazónico ecuatoriano.

• La cuenca del rio Pastaza tiene una extensión de 8270 Km2, en las provincias de Cotopaxi,
Chimborazo y Tungurahua.

• La extensión global de la zona de influencia de la Central es de 5.00 Km2 con una producción
media anual de 1.080 GWH.

• El nivel máximo del embalse se encuentra a una altitud de 1651 m.s.n.m.

1.5 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

CENTRAL HIDROELECTRICA:

En una central hidroeléctrica se utiliza energía hidráulica para la generación de energía

eléctrica. Son el resultado actual de la evolución de los antiguos molinos que aprovechaban la
corriente de los ríos para mover una rueda.

ABREVIATURAS

M metrro

Kv kilovoltios

Seg segundos

MW megavatios

CELEC Corporación Eléctrica del Ecuador

Km kilometro

6. 2 DESARROLLO DEL PROYECTO

Potencia: 156 MW

Nivel del Estudio: Diseño Definitivo

Ubicación: Rió Pastaza - Prov. Tungurahua

Fecha de Inicio de la Consultoría: Enero 1982

Fecha de Finalización de la Consultoría: Octubre 1987

Monto Total del Contrato: USD $5.124.405

Nombre de las Firmas Asociadas: Asociación TRACTIONEL (Bélgica)-ASTEC- ICA-INELIN-

INGECONSULT

Cliente: Instituto Ecuatoriano de Electrificación (INECEL)

La Central Hidroeléctrica Agoyán (Jaime Roldós Aguilera) se encuentra ubicada la parte central
del país, cerca de la ciudad de Baños, en la provincia de Tungurahua. Aprovecha el caudal de
las aguas del río Pastaza, y es la tercera generadora hidroeléctrica más importante del país.
ASTEC, en asociación con las firmas consultoras TRACTIONEL, ICA, INELIN, e INGECONSULT
participó en los diseños y la asesoría para la construcción de la central hidroeléctrica. Los
trabajos se incluyeron la revisión de los estudios existentes y la realización de investigaciones y
estudios complementarios, así como los diseños básicos de construcción y diseños completos
de detalles constructivos y la elaboración de los planos detallados de construcción de las
siguientes obras civiles: Presa, Conducción, Chimenea de Equilibrio , Tubería de presión, Casa
de máquinas, Túneles de descarga y cámara de equilibrio, Patio de maniobras y edificio de
control, Subestaciones de transmisión, Protección de la cascada de Agoyán.

Principales Características del Proyecto:

• Capacidad: 156 MW

• Muro Ataguía: Desarenador y embalse de regulación diaria para 60 m3/seg, 600.000 m3

• Presa: De hormigón a gravedad de 43 m de altura y 300 m de longitud, con desagüe de

fondo, vertedero y toma

• Toma: Para 120 m3/seg

• Túnel de Presión: Longitud 2.400 m para 120 m3/seg, diámetro = 6,00 m

• Chimenea de Equilibrio: Subterránea

• Tubería de Presión: 170 m con una caída de 150 m

• Equipos: Hidromecánicos, mecánicos, eléctricos y de control

• Casa de Máquinas: Subterránea para alojar 2 grupos turbogeneradores de 85.000 KVA cada
uno

• Subestación: Aislamiento en gas de 138 KV

• Descarga: Dos túneles de descarga de baja presión de 116 m c/u, diámetro = 6,00 m 2.1
DISEÑO DEL ENTORNO

ILUMINACION

En la HIDROELÉCTRICA AGOYÁN la iluminación es provenida de luminarias colocadas

estratégicamente para tener una buena visión de donde están trabajando.

ÁREA DE EMBALSE:

En este lugar se encuentra fuera lo cual es suficiente a luz de sol además en decir que también
como inspeccionan en las noches están colocadas lámparas en los filos del puente para poder
observar el nivel de agua q se embalsa.

CASAS DE MAQUINAS:

En las casas de máquinas se subdivide en cuatro pisos tales como:

• Piso principal

• Piso de generadores

• Piso de turbinas

• Piso de válvulas.

En el Piso principal pudimos observar que las luminarias están colocadas de dos formas y
maneras diferentes ya que por un lado colocan fluorescentes alrededor de recuadro del piso y
luminaria sumamente grandes en el centro para así estar en lo más iluminado posible.

En el Piso de generadores sucede lo mismo pero solo lámparas sumamente más pequeñas las
luminarias están colocadas de dos formas y maneras diferentes ya que por un lado colocan
fluorescentes alrededor de recuadro del piso y luminaria sumamente grandes en el centro
para así estar en lo más iluminado posible.

En el Piso de turbinas pudimos observar que las luminarias están colocadas de dos formas y
maneras diferentes ya que por un lado colocan fluorescentes alrededor de recuadro del piso y
luminaria sumamente grandes en el centro para así estar en lo más iluminado posible.

En el Piso de válvulas pudimos observar que las luminarias están colocadas de dos formas y
maneras diferentes ya que por un lado colocan fluorescentes alrededor de recuadro del piso y
luminaria sumamente grandes en el centro para así estar en lo más iluminado posible.

SUBESTACION:
 En la subestación están colocadas lámparas de manera similar a la casa de máquinas solo que
aquí las luces no son muy caras sino un poco oscuras, pero si esta todo iluminado. Ya que aquí
se encuentran los transformadores.

TEMPERATURA Y VENTILACION

En la HIDROELÉCTRICA AGOYÁN la TEMPERATURA es provenida de aire acondicionado

colocados estratégicamente para tener una temperatura no muy alta ni baja solo que permita
trabajar hay dentro.

ÁREA DE EMBALSE:

En este lugar se encuentra fuera lo cual es suficiente la temperatura ambiente del lugar.

CASAS DE MAQUINAS:

En las casas de máquinas se subdivide en cuatro pisos tales como:

• Piso principal

• Piso de generadores

• Piso de turbinas

• Piso de válvulas.

En el Piso principal pudimos observar que todo está con un sistema de refrigeración distribuido
para todo el lugar.

En el Piso de generadores pudimos observar que todo está con un sistema de refrigeración
distribuido para todo el lugar.

En el Piso de turbinas pudimos observar que todo está con un sistema de refrigeración
distribuido para todo el lugar.

En el Piso de válvulas pudimos observar que todo está con un sistema de refrigeración
distribuido para todo el lugar.

SUBESTACION:

En la subestación están colocada fuera y dentro del lugar ya que es interna y externa a la
montaña y que tanto esta requerida de temperatura artificial y ambiente.

RUIDO

En la HIDROELÉCTRICA AGOYÁN EL RUIDO es provenido de muchos lugares ya que

prácticamente afectase a los empleados directamente.

ÁREA DE EMBALSE:

No existen ruidos fuertes debido a que está afuera.

CASAS DE MAQUINAS:

En las casas de máquinas se subdivide en cuatro pisos tales como:

• Piso principal

• Piso de generadores

• Piso de turbinas

• Piso de válvulas.

En el Piso principal pudimos escuchar mucho más que un solo ruido y debido a eso todos los
trabajadores usan tapones para oídos.

En el Piso de generadores pudimos escuchar mucho más que un solo ruido y debido a eso
todos los trabajadores usan tapones para oídos.

En el Piso de turbinas pudimos escuchar mucho más que un solo ruido y debido a eso todos los
trabajadores usan tapones para oídos.

En el Piso de válvulas pudimos escuchar mucho más que un solo ruido y debido a eso todos los
trabajadores usan tapones para oídos.

SUBESTACION:

Pudimos escuchar mucho más que un solo ruido y debido a eso todos los trabajadores usan
tapones para oídos.

ORDEN Y LIMPIEZA

En la HIDROELÉCTRICA AGOYÁN en los lugares que visitamos todo se encontró muy

ordenadamente.

ÁREA DE EMBALSE:

Todo se encontró muy ordenadamente y limpio.

CASAS DE MAQUINAS:

En las casas de máquinas se subdivide en cuatro pisos tales como:

• Piso principal

• Piso de generadores

• Piso de turbinas

• Piso de válvulas.

En el Piso principal pudimos observar todo se encontró muy ordenadamente y limpio.

En el Piso de generadores principal pudimos observar todo se encontró muy ordenadamente y
limpio.

En el Piso de turbinas principal pudimos observar todo se encontró muy ordenadamente y

limpio.

En el Piso de válvulas principal pudimos observar todo se encontró muy ordenadamente y

limpio. .

SUBESTACION:

Pudimos observar todo se encontró muy ordenadamente y limpio.

2.2 DIAGRAMAS

ANALISIS DE PROCESO

ACTIVIDAD A REALIZAR PROCESO DE REFINACION DE LA SAL DEPARTAMENTO SECCION

RESUMEN ACTIVIDAD ACTU A PRO P ECO N OPERACION INSPECCION TRANSPORTE DEMORA
METODO ACTUAL PROPUESTO ALMACENAMIEN TO ELABORADO POR: HORA INICIAL:
INSPECCIONADO POR: HORA FINAL: TIEMPO DISTANCIA (mts) DESCRIPCION DE LOS
ELEMENTOS DISTANCIA (MTS) T.O . SIMBOLO OBSERVACIONES

PROCESO DE PRODUCCION DE ENERGIA ELECTRICA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 total 1 0 2 1

02

1. Acumulación bombeo y regulación

2. Agua de enfriamiento

3. Auxiliares eléctricos

4. Excitación y regulación de voltaje

5. Frenos y gatos 6. Generador

7. Inyección de aceite alta presión

8. Mando, medición y protección

9. Regulación de velocidad

10. Turbina hidráulica

11. Transformador principal

12. Válvula de guarda (esférica)

13. Ventilación B y C

14. Esta energía es almacenada y puesta al servicio de los distintos usuarios por medio de
sistemas de cableado.
OPERACIÓN 11 22 660.005hr 0.010hr 0.010hr EMBALS E CASAS DE MAQUINAS

15. 77 33 44 55 11 33 22 88 0.025hr 0.010hr 0.010hr 0.010hr 0.045hr Final

PRODUCCION DE ENERGIA ELECTRICA

HIDROGOYAN

INSPECCION:

ELABORADO:

Operación 1: ESPERAR TIEMPO DE EMBALSE (0.010hr)

Operación 2: ABRIR PUERTAS PARA INGRESO DE AGUA POR TUNEL (0.010hr)

Operación 3: ESPERAR EL ENCENDIDO DE LA TURVINA (0.025hr)

Inspección 1: INSPECIONAR LA TEMPERATURA DEL FLUIDO (no se fija tiempo)

Operación 4: LUEGO SE ENCIENDE EL GENERARDOR (0.010hr)

Operación 5: ESPERAR ALGUNA REACCIO FAVORABLE Y DE AUMENTO DE POTENCIA DEL

GENERADOR (0.010hr)

Inspección 2: VER EL CALCULO RESPECTIVO DE ENREGIA ELECTRICA (no se fija tiempo)

Operación 6: LUEGO PASAR A MENEJAR LOS TRANSFORMADORES (0.005hr)

Inspección 3: VERIFICAR EL CAMBIO DE ENERGIA POR TRANSFORMADORES (no se fija tiempo)

Operación 7: LLEGA HASTA LA SUBESTACION (0.010hr)

Operación 8: DISTRUIBUIR DE MANERA MUY EFICIENTE LA ENERGIA. (0.045hr)

2.3 DISEÑO

Fuente de Abastecimiento

Es la que permite que la planta se mantenga en funcionamiento al suplir constantemente el

agua con un caudal regulado.

La fuente está constituida por uno o varios ríos que aportan sus aguas a un embalse, el cual es
fundamental para que el suministro de agua no se vea afectado por los frecuentes cambios del
caudal. El embalse, pues, regula el caudal aprovechable; puede hallarse en el cauce de un río o
en un sitio alejado de éste.

Para formar el embalse es necesario estudiar el área determinada de un río con un caudal
preestablecido y definir el sitio para construir la presa. La presa es una pared artificial que
cierra un valle o depresión geográfica donde se almacena el agua.

En otros casos, la presa deriva un cierto caudal hacia las obras de conducción.
Para levantar la presa, se construye un túnel que desvía provisionalmente el cauce del río; por
tal razón dicho túnel se llama túnel de desviación. En el área libre se construye la obre.

La presa puede incluir una estructura denominada vertedero, el cual permite que el agua
excedente aportada al embalse sea liberada y fluya directamente al cauce natural aguas abajo.

Desde el punto de vista de cómo utilizan el agua para la generación, las centrales
hidroeléctricas se pueden clasificar en: Centrales a filo de agua. También denominadas
centrales de agua fluyente o de pasada, utilizan parte del flujo de un río para generar energía
eléctrica. Operan en forma continua porque no tienen capacidad para almacenar agua, no
disponen de embalse. Turbinan el agua disponible en el momento, limitadamente a la
capacidad instalada. En estos casos las turbinas pueden ser de eje vertical, cuando el río tiene
una pendiente fuerte u horizontal cuando la pendiente del río es baja.

Centrales acopladas a uno o más embalses. Es el tipo más frecuente de central hidroeléctrica.
Utilizan un embalse para reservar agua e ir graduando el agua que pasa por la turbina. Es
posible generar energía durante todo el año si se dispone de reservas suficientes. Requieren
una inversión mayor.

Obras de Conducción

Son las que realizan el traslado del agua desde el embalse hasta las turbinas. Pueden ser
canales, túneles o a veces una combinación de ambos y siempre rematan con tubería de
presión o tubería forzada.

CANAL

Es una obra de conducción de agua expuesta sobre la superficie del suelo. Se encuentra en la
parte alta, generalmente entre el río y el embalse. Puede incluir un desarenado, parte más
profunda y ancha que el resto del canal. Su función es la de permitir el acumulamiento en él de
arena y otros sólidos que el agua arrastra y que reducen el volumen de líquidos en el embalse.
TÚNEL

Es un tramo de conducción bajo la superficie del suelo. Si se inicia en una de las paredes del
embalse, la entrada estará constituida por la toma de agua, la que contienen en el frente unas
rejillas que evitan que objetos voluminosos restos de plantas o animales penetren al túnel. En
su extremo posterior, la toma cuenta con una compuerta de acceso que permite o no que las
aguas ingresen al túnel, según las necesidades. Generalmente está abierta.

TUBERÍA DE PRESIÓN O FORZADA

Es el tramo final de la conducción. Como su nombre lo específica, es la que soporta las

máximas presiones internas causadas por el agua. Cuentan con válvulas disipadoras de energía
y de admisión para regular el flujo hacia las turbinas.

TANQUE DE OSCILACIÓN

Es una estructura de protección del túnel y de la tubería de presión. En él se cumple el

principio hidráulico de los vasos comunicantes, ya que el agua recupera dentro del mismo el
nivel que haya en el embalse al cerrarse las válvulas de admisión de la Casa de Máquinas. El
tanque de Oscilación absorbe la potentísima onda de choque, llamada Golpe de Ariete,
producida por el cierre de válvulas.

Esta onda incrementa considerablemente la opresión interna de la tubería y se propaga hasta

el tanque, el cual se ha llenado previa y muy rápidamente. El agua en él acumulada amortigua
el Golpe de Ariete y así no se daña el túnel. Al subir el agua dentro del tanque, recupera
gradualmente el nivel que tenía en el embalse. Mientras se estabiliza, el agua oscila de nivel,
de ahí el nombre del tanque. Simultáneamente, el recorrido del agua cesa. Además de asumir
este rechazo de carga, el tanque de oscilación cumple otra función cuando las válvulas se
abren de nuevo. Si no existiese, al abrirse las válvulas, la succión producida aprovecharía el
agua que haya en la tubería de presión, dejándola vacía. La presión interna sería nula ante la
presión atmosférica, que podría dañar la tubería. El agua almacenada en el tanque de
oscilación llena la tubería de presión mientras llega un flujo constante desde el embalse; de
esta forma se evita el daño de la tubería.

Casa de Máquinas

Es la edificación donde se produce la energía eléctrica. Consta de varias partes. Entre las más
importantes se encuentran las unidades de generación, la salea de control y los equipos
auxiliares.

UNIDADES TURBOGENERADORAS

Cada una está constituida por un acoplamiento entre una turbina y un generador.

TURBINA

Es el elemento que transforma la energía hidráulica en mecánica para accionar el generador.

Las turbinas hidráulicas son de varios tipos, en general se tienen:

Turbinas Pelton. Son ruedas de impulso empleadas en caídas grandes. El eje es de posición
horizontal. Como ejemplo de este tipo son Las turbinas las centrales San Carlos, Tasajera y
Chivor

Turbinas Francis. Llamadas también de reacción, de remolino o de Vórtice. En ellas el agua

incide de costado y chorro cae verticalmente luego. Se emplea en caídas medianas. Ejemplos
de este tipo de turbina son las instaladas en las plantas Jaguas, Playas y Porce II

GENERADOR

Es la máquina que transforma la energía mecánica en eléctrica. Se le llama también

Alternador porque produce corriente alterna. Está formado básicamente por dos elementos:
uno fijo cuyo nombre genérico es el de Estator y otro que gira concéntricamente en éste,
llamado Rotor. Uno de ellos debe crear un campo magnético, alimentado con corriente directa
(corriente de excitación del campo), tomada de la excitatriz. A dicho elemento se le denomina
inductor y está formado por un conjunto de bobinas. El inductor es el rotor.

SALA DE CONTROL

Como se capta por el nombre, la sala de control es el sitio donde un personal sumamente
capacitado efectúa la labor de control del proceso total de generación de la planta. Para tal
efecto cuenta con tableros indicadores, alarmas y protecciones, sistemas de comunicación,
tableros de mano para las subestaciones, entre otros.

EQUIPOS AUXILIARES

Tales como bombas de agua para el enfriamiento de las unidades, bombas lubricantes,
extinguidores de fuego, equipos para el auto alimentación eléctrica, banco de baterías, grúa
viajera, oficinas y salas varias, taller y bodega.
Subestación

Los generadores de la planta producen la corriente eléctrica a relativamente bajo voltaje, lo

cual haría imposible que el servicio en los centros de consumo fuese de buena calidad. Por tal
motivo es necesario utilizar una subestación, la cual cuenta con otra serie de equipos que
permite regular dicho servicio. La subestación se instala contiguo o cerca de la planta
generadora y en ella se encuentras los siguientes equipos: transformadores de potencia,
disyuntores, seccionadores, transformadores de medición de corriente, aisladores de paso,
pararrayos, malla a tierra, Hilos-guarda.

2.4 DISTRIBUCION DE PLANTA

2.5 PRODUCTIVIDAD

La Central Agoyán fue concebida para aprovechar el caudal del Río Pastaza, localizada en la
provincia de Tungurahua a 180 Km. al Sureste de Quito y a 5 Km. al este de la ciudad de Baños
en el sector denominado Agoyán de la parroquia Ulba, en la vía principal de entrada al sector
amazónico ecuatoriano.

La cuenca del rio Pastaza tiene una extensión de 8270 Km2, en las provincias de Cotopaxi,
Chimborazo y Tungurahua.

La extensión global de la zona de influencia de la Central es de 5.00 Km2 con una producción
media anual de 1.080 GWH.

El nivel máximo del embalse se encuentra a una altitud de 1651 m.s.n.m.

2.6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

2.6.1 CONCLUSIONES.-

Hemos estudiado el proceso de cosecha y refinación de la sal el cual nos hemos dado cuenta
que cada proceso es inevitable para que la calidad de la sal sea la mejora ya que comparando
con los demás productores de sal esta refinería es la que esta brin un producto basado en las
normas declaradas de calidad y eso hace que sea una de las más reconocidas a nivel nación
como productores de sal.

2.6.2 RECOMENDACIONES.-

Para los siguientes informes es muy necesario que tome en cuenta que no todos los diagramas
se pueden obtener debido a que no se tiene todas las características y datos correctos por
ejemplo el diagrama bimanual que usted pidió no se pudo realizar ya no se vio quien manejaba
las maquinas o controlada las mismas para cada proceso además tome en cuenta que no todos
pueden obtener las imágenes y eso dificulta la elaboración de los trabajos.

2.8 ANEXOS

Las ventajas de las centrales hidroeléctricas son evidentes:

No requieren combustible, sino que usan una forma renovable de energía, constantemente
repuesta por la naturaleza de manera gratuita.

Es limpia, pues no contamina ni el aire ni el agua. A menudo puede combinarse con otros
beneficios, como riego, protección contra las inundaciones, suministro de agua, caminos,
navegación y aún ornamentación del terreno y turismo.

Los costos de mantenimiento y explotación son bajos.

Las obras de ingeniería necesarias para aprovechar la energía hidráulica tienen una duración
considerable.
La turbina hidráulica es una máquina sencilla, eficiente y segura, que puede ponerse en
marcha y detenerse con rapidez y requiere poca vigilancia siendo sus costes de
mantenimiento, por lo general, reducidos.

Captaciones y conducción

Al Pastaza aportan los Ríos: Chambo y Patate. Los caudales representativos registrados al
ingreso del embalse en el periodo 1988 - 2000 son:

MES MEDIA MÁXIMO MÍNIMO Enero 84.4 163.7 47.1 Febrero 97.3 187.9 41.7 Marzo 112.3
175.2 58.4 Abril 133.7 266.0 68.8 Mayo 146.9 305.0 65.4 Junio 177.7 338.6 89.3 Julio 187.7
332.3 108.4 Agosto 148.1 249.9 70.3 Septiembre 122.2 241.8 80.5 Octubre 102.1 162.4 59.3
Noviembre 86.5 154.8 47.0 Diciembre 85.1 287.1 38.6 MEDIA 123.7 238.7 64.6

La presa

Desagües de fondo

Los desagües de fondo están diseñados para la protección de la presa. Los desagües de fondo
se encuentran ubicados en el centro de la presa, encontrándose la solera de ingreso en la cota
1626 m.s.n.m. Está compuesto por dos compuertas, una radial que se usa para el trabajo
normal de evacuación de agua y sólidos, y una plana que sirve para realizar reparaciones en la
compuerta radial. La capacidad máxima de desfogue es de 1000 m3/seg. cada uno, con
apertura del 100% de la compuerta radial.

CU ADRO TÉCNICO Tipo Hormigón, gravedad, controlada por compuertas. Volumen de

Hormigón17.800 m3 Altura 43m. Elevación de Corona 1653 m.s.n.m. Longitud de
Corona300.00 m. Vertedero (Tipo) Compuerta Capacidad en Vertederos3800 m3/seg
Capacidad en Desagües de Fondo2000 m3/seg. Longitud 239.00 m. Sección trapezoidal b 22.00
m. Gradiente 1.66%AGUIA PERMANENTE Tipo Hormigón en Arco y a Gravedad Volumen de
Hormigón11.500 m3 Altura máxima 35 m. Elevación de Corona 1645 m.s.n.m. Longitud de
Corona 160.00 m. Capacidad de los vertederos 120 m3/seg.