Infrared Electrical Inspection

Services
Detect system overloads, loose
defective components and damaged
switchgear. Infrared electrical testing
finds hot, dangerous problems quickly.

Infrared electrical inspections dapat mengidentifikasi titik panas yang

disebabkan oleh cacat pada sambungan dan komponen. Infrared
thermography digunakan untuk menemukan kelebihan panas pada area (yang
disebabkan oleh peningkatan resistensi) sehingga masalah dapat diperbaiki
sebelum komponen gagal dan menyebabkan kerusakan komponen,
menciptakan keadaan yang tidak aman dan hilangnya produktivitas. Karena
peningkatan panas adalah tanda kegagalan, infrared thermography adalah
metode diagnostik terbaik yang tersedia untuk menemukan panas pada tahap
awal degenerasi. Inilah sebabnya mengapa mungkin perusahaan asuransi
meminta pemeriksaan infrared thermography listrik, untuk menemukan dan
mencegah masalah sebelum menyebabkan kerusakan pada peralatan,
fasilitas dan personil.

Kondisi yang dapat di-deteksi Keuntungan yang diperoleh

infrared inspection Infrared Inspection

 Koneksi yang buruk  Reduce unscheduled down time

 Kelebihan beban/Overloads  Meningkatkan umur pemakaian alat
 Open circuits  Pelayanan/kegiatan produksi tidak
 Kondisi yang dapat di-deteksi Keuntungan yang diperoleh
infrared inspection Infrared Inspection

 Beban tidak terganggu saat pemeriksaan

seimbang/Unbalanced loads  Resiko yang lebih rendah
 Induksi pemanasan/Inductive  Mengurangi biaya perbaikan
heating  Meningkatkan keuntungan
 Harmonics  Mencegah kegagalan peralatan
 Cacat komponen/Defective  Premi asuransi berkurang karena
equipment berkurangnya kerugian.
PT. Intan Pratama Teknik melakukan Electrical infrared inspections sesuai
dengan Infraspection Standard for Infrared Inspection of Electrical Systems &
Rotating Equipment.

Gambar 1: thermogram dari 800-amp switch dengan problem overheating pada

koneksi pada hantaran kanan bawah. Gambar 2: panas pada koneksi paling atas
disebabkan oleh koneksi yang buruk.
The National Fire Protection Association (NFPA) 70B
11.17.5 suggests that every commercial and industrial
building should have an IR survey at least once a year.

Call info@ipt.co.id to schedule an infrared electrical

survey.

Bagaimana Infrared Thermography

dapat menemukan permasalahan?

Georg Simon Ohm (16 Maret 1789 - 6 Juli 1854) Georg

Simon Ohm (16 Maret 1789 – 6 Juli 1854) adalah seorang fisikawan Jerman yang banyak
mengemukakan teori di bidang elektrisitas. Karyanya yang paling dikenal adalah teori mengenai
hubungan antara aliran listrik, tegangan, dan tahanan konduktor di dalam sirkuit, yang umum
disebut Hukum Ohm.

Ohm menemukan bahwa saat arus diberikan, resistansi dari komponen akan
meningkat melepaskan energi dan temperatur akan meningkat.

Peningkatan resistensi dan panas adalah penyebab yang paling utama

kegagalan pada komponen listrik yang dapat dideteksi oleh infrared camera.
Kebanyakan peralatan/instalasi listrik cenderung mengalami panas sebelum
terjadinya kegagalan. Inspeksi Infrared thermography adalah teknologi
diagnostik yang lebih cocok digunakan untuk mendeteksi kegagalan di awal
sistem listrik dan switchgear.

Komponen baru dapat mengalami

kerusakan
In electrical systems increased resistance can
be caused by component age, fatigue,
oxidation, wear, loose connections or poor
installation.
gambar disamping menunjukkan terjadinya peningkatan resistansi pada
koneksi (pada sekrup yang longgar) yang menyebabnya peningkatan panas
pada koneksi. gambar dengan resolusi thermal yang tinggi dapat memberikan
gambaran bahwa daerah terpanas terjadi pada koneksi skrup.

Electrical Infrared Surveys Improve

Safety, Reliability & Reduce Down Time
Pemeriksaan dengan metode infrared thermography sesuai dengan NFPA
dapat mendokumentasikan kegagalan yang terjadi serta dapat menentukan
jadwal perbaikan yang efektif serta tepat waktu.

Mencari informasi tentang inspeksi

Electrical Infrared thermography?
Hubungi +6281236705199 untuk membicarakan
keinginan anda
Panel berikut menunjukkan beberapa sambungan yang mengalami panas.
Masalah masalah dapat disebabkan oleh kabel/sambungan yang longgar,
korosi pada sambungan, atau kelebihan arus pada penghantar. Inspeksi
thermography dapat meminimalkan terjadinya kerusakan yang lebih lanjut dan
menjadwalkan waktu perbaikan.

Sebelum komponen listrik memanas dan terbakar, infrared thermography

digunakan untuk melakukan inspeksi pada peralatan listrik karena kelebihan
panas yang biasanya merupakan tanda pertama dari masalah pada peralatan
listrik (atau mekanis), koneksi longgar, beban tidak seimbang, cacat pada
breaker, kerusakan pada switchgear, sekering yang rusak atau klip pada
sekering, kelebihan beban pada sirkuit/penghantar, kesalahan pengerjaan,
material yang cacat dan berbagai kondisi lain pada akhirnya akan
menyebabkan kelebihan panas dan kegagalan komponen.
Gambar 1 : overheating pada disconnect switch. Gambar 2: Cacat pada klip
sekering yang akan menyebabkan kegagalan sirkuit.

Infrared Thermography can find problems early in the failure cycle. Early
detection allows maintenance personnel to take corrective action before a
component fails, minimizing damage to the component and reducing repair
costs. Call us to discuss ROI on a cost effective electrical inspection at your
facility.

infrared thermography scanning/ pemeriksaan dengan metode inframerah dari

komponen listrik dan sistem harus menjadi bagian dari program pemeliharaan
prediktif dan dilakukan secara rutin sesuai dengan National fire Protection
Association (NFPA).

Penggunaan pemeriksaan dengan inframerah untuk mendeteksi indikasi awal

dari kegagalan adalah metode efektif dan biaya yang terjangkau. Dengan
infared thermography, antisipasi dapat diambil untuk meminimalkan
kerusakan peralatan dan bahaya yang akan terjadi. .

Gambar menunjukkan panas terjadi pada koneksi penghantar.

Electrical Commissioning
 sistem distribusi tenaga listrik merupakan kebutuhan utama dari sitem
gedung saat ini. kegagalan dari sistem distribusi tenaga listrik akan
menyebabkan komunikasi terganggu, sistem pemadaman kebakaran, sistem
keamanan, dan sistem mekanik lainnya akan terganggu.

Dari literatur yang ada, 50% kegagalan disebakan dari sistem pemilharaan
dan pengujian yang tidak tepat. Saat ini kebanyakan perusahaan asuransi
menerapkan pemeriksaan infrared thermography untuk menentukan
kebijakan.

Gambar di ini menunjukkan koneksi sangat panas, akhirnya akan mengalami kegagalan.

Pemeriksaan Infrared Pada Instalasi Distribusi

Listrik
 Manfaat / keuntungan menggunakan pemeriksaan infrared
thermography :

 Kondisi setiap peralatan dapat dimonitor & didokumentasikan dengan

baik

 Pemeriksaan berlangsung secara on-stream ( instalasi dalam keadaan

beroperasi ) sehingga tidak mengganggu operasional.

 Permasalahan langsung dapat dideteksi saat pemeriksaan sehingga

menghemat waktu & biaya untuk trouble-shooting / maintenance

 Dapat mencegah bahaya kebakaran akibat panas yang berlebihan pada

sambungan yang kendor/ kotor ataupun breaker yang tidak berfungsi dengan
baik.

 Dengan perbaikan secara dini dapat dicegah pemborosan untuk

pembelian peralatan baru ataupun kerugian lain yang lebih besar biayanya
(berhentinya produksi ataupun kebakaran).
Gambar disamping memperlihatkan koneksi yang panas pada sambungan
dengan busbar.

Stategi perawatan (preventatif maintenance) yang paling efektif adalah

melakukan pemeriksaan keseluruhan instalasi listrik, moving dan rotating
equipment !
Dalam gambar ini dari baterai Bank pada sistem UPS selama tes beban,
kerusakan/ketidaknormalan dapat diketahui dengan cepat.
Untuk baterai bank, infrared thermography adalah cara yang bagus untuk melakukan
pemeriksaan kualitas seluruh "Sistem" bukan hanya satu sel.
infrared thermography dapat melihat kelainan termal di setiap baterai, konektor, dan blok
terminal. Setiap kabel interkoneksi, panel distribusi, dan sekering dapat diperiksa!
Untuk pemeliharaan pencegahan pada sistem listrik, sulit untuk mengalahkan metode NON-
CONTACT dari infrared thermography!
gambar pertama di bawah ini: Menunjukkan bagaimana inframerah dapat
dengan cepat melihat sambungan yang longgar atau memburuk pada tap
transformator. Jika dibiarkan tidak diperbaiki, bagian ini akan gagal, trafo
akan gagal, dan tegangan yang dipasok akan turun.

gambar kedua di bawah: Menunjukkan cairan oli trafo dapat terlihat terjadinya
tidak normal dengan metode infrared.

Dalam waktu yang sangat sedikit, certified thermographer dapat menemukan

masalah dengan cepat serta , memungkinkan membuat jadwal perbaikan
sebelum kegagalan terjadi.

The cost of an IR scan is small in comparison to its benefits. Return on

investment is very easy to justify! Contact to set up an infrared scan
appointment at your facility.

Contact / Hubungi kami

Lingkup Jasa Pemeriksaan Electrical Thermography : Transformer , bushing, Switchgear*,
LVMDP, Main Distribution Panel, Sud Distribution Panel, dll.

Infrared Mechanical Inspection

Pemeriksaan Infrared pada peralatan yang berputar/bergerak dapat
menemukan panas dengan cepat yang disebabkan oleh gesekan dan keausan.
panas yang dihasilkan karena gesekan biasanya mennandakan bahwa hal
terbut normal dalam sistem, akan tetapi jika gesekan melebihi dari
temperatur operasinya, maka itu menandakan akan terjadinya kegagalan
dalam komponen. pemeriksaan thermography dapat mengidentifikasi masalah
pada tahap awal sehingga dapat diambil tindakan yang tepat untuk
perawatan/perbaikan.

Mechanical Infrared Inspections

Reduce Failure Rate
 Gambar I : insulation kiln pada pabrik semen mengalami kerusakan pada
insulation.
Gambar II : : kondensasi pada insulation

Lingkup Pemeriksaan Mechanical Infrared Thermography

 Kelurusan Shaft dan Coupling

 Kekurangan lubrikasi pada bearing
 belt yang kencang dan kurang kencang
 gesekan
 kerusakan peralatan.
Tag:
Jasa Pemeriksaan Infrared Thermography Instalasi Listrik, Busbar, Panel,
bearing, pompa, Jasa infrared, thermal infrared, Jakarta, Bandung, Semarang,
Denpasar, Surabaya, Yogyakarta, Indonesia.
jasa infrared thermography, foto infrared, foto thermal, foto analisa panas,
foto thermography,
Jasa Pemeriksaan Infrared Thermography Panel Sub Panel LVMDP Instalasi
Listrik Pemeriksaan infrared thermography adalah metode pemeriksaan yang
mendeteksi energy infrared yang diemisikan dari sebuah objek kemudian
dikonfersikan menjadi temperatur serta menampilkan secara visual dengan
kamera infrared foto infrared panel listrik infrared panel listrik foto infrared
foto infrared jasa infrared jasa infrared thermography jasa foto panel listrik
jasa foto infrared jasa foto panas panel
Fungsi utama Infrared Thermography yaitu mendeteksi suhu abnormal yang
mungkin menandakan korosi, kabel rusak, koneksi longgar, dan / atau
kerusakan
Melayani Jasa Inspeksi Thermography, Jasa Infrared Thermography, Jasa
Analisa
Jasa Infrared Thermography pada panel-panel : - Breaker - Switchgear -
Dynamo Motor - Trafo - dan panel-panel Listrik lainnya. Bangunan Gedung
Apartement
Thermography inspection, inspeksi thermography, jasa thermography, infrared
thermography