PROLOGO. tas jruchar de’arena, como parte del contol 9 metodiaaeion de on a Js bnportanca, vital para el (undidor. Aunque Se Met oe uae en ln seleclon de shatarra yen las ee ere oLReloay colada dc las aleaclones, no por producit crea ee" duad.consante. en snolies preparador cov prez funda ont de contol, Las pruebas de urena tienen re arr a quando lon renultados de tas se eorrelacion ca ee J dean pens fuidas, Int pruebas de arena #€ = Saeco eave para la invenigacion y elminaion de as darn ae nerables detect Oe fundicion a de nrc teiandos ene) desrvllo y perfecionamiento de 1 RS To Sei han demostrado que es te un. material de Jay prucbas de {Suiuoue en fon procedimicntory ténicas de Caen eases tener ony fuencia grande sobre fos cesltadon Ue dnidos de éstar Por tal abn los procedimientos que se detallan en ae oben segue al ple de i letra y las operaciones Sactarse con cudad y in mayor exactitud posible ea eee ln aplcacén corecta yconnuada de las prucbas oe sean tcer mucho para mejorar la calidad y el costo te rene acct dal fundidr, vate debe isignar In upervsén de final del eroguc ton, mejor enema dejque puede dpOne bas pructas 2 peor ee Manual, han ldo dewrelladas ae Pee oecrtés de ln Division de Arenes de la Sociedad tmeoradas 2 pundidores (American Foundeymen'sSocety 0 AFS), eee isons que deseeinfornacion adicional podrd obtener cae eT Miee Preiaentc de ‘Tecnologia de la mencionada Sociedad. edad gals 5, 1, 18 y 16 se presentan varias pruebas ave wae eee x fundiclone, hana el presente #2 ha aaa ge avis on prucbas patron, Bede eperar que el habeas care ea vd de canulo par Ja contnuacidn de fox etion Incido sae eet mae, La Seed agradecer alas porionas relacionados con Jubus el envio de noice sobre algdn resultado ee cabtenido por medio de su uso 0 aplsacinCapitulo | INTRODUCCION ' DESARROLLO DE LAS INVESTIGACIONES ‘SOBRE ARENAS La historia det desarrollo de los ensayos y control de arenas para fundicién es un ejemplo sobresaliente de Jo que se. puede realizar por el esfuerzo cooperative Y Seganizado de los hombres de una industria. Los resulta- Gor reflejan gran crédito sobre todos los miembros de la AMERICAN FOUNDRYMEN’S SOCIETY que han contribuide en alguna forma a esta importante investi; Gacién exhaustiva, y sobre la Sociedad, 1a eual patrocind BreGamité Minto de Investigacion de Arenas para Moldeo y el cual continué las investigaciones bajo un Comité que en la actualidad funciona en forma activa fon el titulo de Divisién de Arenas para Fundicién de 1a AFS. ‘La investigacién organizada sobre las arenas y sus propiedades se inicié en 1921. Antes de ea Epoca <6 Fabia pensado comparativamente poco sobre el control ide datos, Unot cuantos metalurgistas habian desarrollado snétodos para ensayar las propiedades de la arena, pero gn su mayor parte los resultados no fueron precisos y Stiierom excesivamente de influencias matizadas por la Monica de las personas que realizaron los ensayos De este trabajo inicial, probablemente el esfuerz0 mis importante fue el patrocinado por la AFS y conducido bajo la supervision del Dr. Richard Moldenke, entoncss pat ratio de la Sociedad. Los resultados de este trabajo ‘Stminaron en la publicaci6n de los hallazgos de los carayor efectuados fobre una gran variedad de arenas.? Gifeado Dr. HL. Rics, Presidente de la Divisién de Renae de la AFS (1931-1951). uno de los ploneros en trabajos de ensayo de arenas, publicé los resultados de los! Ueetuados con arenas de los estados norteamericanos dle Michigan y Wisconsin en 1904, Una resefia de este trabajp fue presentado en una memoria ante Ja reunién anual de la AFS en 1906. ‘En Octubre de 1920, en la reunién anual de la AFS ex Columbus, Ohio, Thomas W. y John C- Pangborny SE Hagerstpurn, Ma’, contribuyeton dls. 2.500 para que Is Sociedad, a discrecién de su Junta Directiva, le thilizese para la investigacién o cualquier otro propésito (que impulsara el progreso de la industria de la fundici6n gira reunién de la Junta Directiva del 8 de febrero de {gat Gia actué sobre la recomendacién de un comité capecial y autoria6 el empleo de estos fondos come Sdcleo para la “investigacion de arenas para moldco aturalesy sintéticas, asf como para el empleo de mayores proporciones de arena usada en las operaciones de maoldeo”. ORGANIZACION DEL COMITE MIXTO ‘Actuando con base en esta autorizacion, la AMERT- (CAN FOUNDRYMEN'S SOCIETY, con la cooperacién Gel National Research Council, Divisi6n de Ingenieria, frgania6 1 Comité Mixto de Investigacion de Arenat para Moldeo. ‘Los propésitas de este comité eran: (1) Reunir toda Ia informacién disponible en. la litera (O JNgonica sobre estas materias en los E.U.A. y en el extranjero, {@) Por medio de las operaciones en la industria de un ayudante técnico préctico, estudiar y formular préctcas th las mejores fundiciones del mencionado pais. {G) Sorieter toda la informacién acumulada a ua Coane compuesto de fundidores prdcticos y expertos ‘Eonicos para que éste formulara sugerencias basadas en linees de investigaci6n prometedoras para el aleanee de las metas descadas, El trabajo organizado sobre ensayos de arenas se inicié en 1921 con la formacién del Comité Mixto de Yavestigacién de Arenas para Moldeo. Este comité raiiba compuesto originalmente por personas que repre- Sentaban no s6lo a los grupos: previamente menciona. fos, sino también a las siguientes organizaclones de bllidad nacional en la industria “American Ceramic Society ‘American Society for Testing Materials ‘Canadian Department of Mines, Mines Branch ‘National Bureau of Standards ‘United States Bureau of Mines United States Geological Survey Como la funeién del National Research Council era solamente la de ayudar al comité.de la AFS a iniciar y Squunizar este trabajo, el primero se retiré wna ver que crermnzé e] trabajo, Desde entonces, la empresa ha Continuado festrictamente como proyecto de la AFS. SSegiin progress cl trabajo del comité, varias com: padfas interesadas en el trabajo sumaron sus contribs eae: monetarias a la de los Srs. Pangborn. La lista de Jee eontribuyentes es demasiado larga para acreditarla jndividualmente aqui y, aunque la contribueién mone fans total es considerable, una suma atin mayor fue ‘Nanzada de los fondos generales de la AFS para llevar a cabo este proyecto.6) Durabilidad 0 vida El Comité de Normas del Comité de Investigacin de Arenas para Fundicién de la AFS comenz6 a trabajar para desarrollar métodos y en 19242 publicé una serie de normas tentativas para determinar el contenido de foray han sido utilizados extensamente. En 1925 ef Comité aprob6 revisones* y elaboraciones, y también tna claificacion geanulométciea, Esta publcacién fue fevistda y publicada como. una tercera_edicién en 1931." En 1958 se revisd* nuevamente y se edit en nt cuarti edie, en tanto que en 1948 aparecis una quinta edieién y, en 1952, una sexta. Desde que se desarrollaron los métodos de ensayo men- cionados han sido reconocidas propiedades tales como fluidez, deformacion y tenacidad, Los métodos de ensayo para estas propiedades, y oe utilizades para tempera. Tras clevadas, han sido estudiados y desatrollador antes de ser estableeidos como norma, Coincidente con el desarrollo de lor métodos de ensayo fue la ktumulacién de informacién sobre los recursos de arenas para fundicién de los divergos estados de los E.U.A. Segén se fueron desarrollando métodas de ensayo se fueron probando arenas de muchos depésitos Y la informacién obtenida se registr6 en las publica- Giones de ln APS. Esta informacién proporciona datos brecitos sobre las arenas disponibles en diferentes partes de los E.U.A La recoleccion de muestrasestuvo a cargo de geélogos cstatales, los ensayos se efectuaron bajo a supervision del Dr. H. Ries en la Universidad de Cornell, en Tehaca, Nueva York, y en el National Duresu of Standards, en Washington, D.C., bajo la supervision de C. M. Seaker, Je- Los ayudantes para este proyecto fueron financiadot por la AFS. Los resultados de estos ensayos han apare- Fido en la publicacién titulada AFS Transacrions.* IMPORTANCIA DEL CONTROL DE ARENAS Actyalmente, la importancia del control de arenas en. ‘operaéiones de fundicién es generalmente reconocida y se han instalado laboratorios para el control de las mismas, utilizando métodos de la AFS, én fundiciones de los E.U.A. y el extranjero, donde gozan de categoria equivalente 2 la de los laboratorios quimicos y fisicos para cl ensayo de metales. La habilidad para mantener las propiedades deseadas de mezclas dé arena ha aumentado a la par con el ereciente empleo de unidades ‘mecdnieas para el manejo de la arena, Los abastecedores de arena han mostrado su buena voluntad en la aplica~ cién de los métodos de ensayo de la AFS y, en muchos arenas de fundicién como"norma tentativa, éte dcbe ser aprobado primero por el comité de la Dividén de ‘Arenas que viene trabajando en ese ensayo en particu. lar, y después por el Comité Bjecutivo. Cuando un método ha sido aceptado como norma tentativa por un ‘aflo, puede ser elevado a categorfa de norma aceptada fi c8 aprobado por el Comité Ejecutivo, Todas las pruc- bas 0 ensayos que no hayan aleanzado categorla de norma tentativao norma aceptada se denominan aquf “fuera de norma” RECONOCIMIENTOS El desarrollo total del control einvestigacién de arenas para fundicin desde 1921 es el resultado del trabajo leal ¥ sfectivo de lor miembros del Comité, del clevado txpiritu de esoperacién activa de las organizaciones y firmas que permiticron a su personal compartir el trabajo: del Comite y de la generoridad de quienes contibuye- ron financicramente la investigaci En la preparacin de esta edicién se reconoce la ayuda de'todor los comitéy dentro de la Division de ‘Arenas de la AFS, cada uho de los cuales revis6 los capftulos pertinentes a su campo de investigacién Debemos mencionar especialmente a W. H. Buell, R. A. Green, J. 8. Schumacher, J. A. Schumann, T. W. Seaton y L, E, Taylor por compilar las revisiones de uno o més éapitulos completos. Se debe también reconocimiento especial a B. J. Passman, V. Rowell y G. J. Vingas, quienes ayudaron al Comité del Manual on la edicién fnal del mismo. Entre las personas y firmab que enviaron ilustraciones para esta edicién se cuentan 1. L. Campbell, Harry W. Dietert Co,, W. 8. Tyler Co. y Alpha-Lux Co. Esta cedicién en castellano ha sido traducida del inglés por l sefior Antonio P. Galfn, También expresamas nuestro agradecimiento al sefior Francisco V. Andién por su asistencia editorial [BIBLIOGRARIA, 1, “Molding Sand Test,” AFS Transactions, vol. 21, p. 17 «sy 2, H. Riese, “The Laboratory Examination of Molding Sands.” ABS Tuansacrions, ol. 15, p. 63 (1906). 3. Tentatively Adopted Methads of Tests and Resume of Activi- ties of Joint Committee on Molding Sand Reteareh,” Ausxicax Founouwnen's Society (To, de junio de 1924), 4, "Standard and Tentatively Adopted Methods of Testing and Grading Foundry Sands,” Awsnican Founoevan’s Soest, (1328), 5, MPesting and Grading Foundry Sands and Clays” AMBRICAN Fononwes Socirry (1938). "Standard and Tentative Standards of Testing and Grading Foundry Sands)” Auerrcan Founoxvcen’s Soctrry (1933). 7. "Report of Subcommittee on Geographical Surveys," ATS ‘Tranuacrions, volu 32, seccién 2, p. 282 (1924); vol. 33, 859 (1928),Capitulo 2 ARENAS Y ARCILLAS PARA FUNDICION ’ ARENAS Definicién y Composicién La arena puede definirse como granos sucltos de ‘materia mineral que varian en tamafio desde aproxima- damente 2 a 0.05 mam (1/12 a 1/500 plg) en diémetro. Se notaré que la definicién de la arena no hace referen~ la a la composicién mineral de los granos. ‘La mayoria de las arenas para fundicién se componen amplia 0 totalmente de sflice (SiOz). En algunos casos fos granos de slice estn asociados eon diminutas ean- Gadek de feldespato, mica y otros minerales comunes Muchas arenas de fundicién contienen también pe~ quefias cantidades de minerales tales como ilmenita Ge0-T10,), magnetita (FesO«), cireén (Zr-SiO.) w olivina (Mg-Fes-SiO4). En algunos casos, vestigios de minerales como éstos pueden afectar el color de la arena. TLa olivina es un mineral natural que consiste de una tolucién s6lida de ortosilicato de magnesio (Mg2-SiOx- forsterita) y un ortosilicato de hierro (Fes-SiOrfayalita. ‘La composicion de la olivina puede variar, y s6lo la que tiene un tlevado contenido de forsterita es util como material de fundici6n. Las arenas de cirebh (Zr-SiO4) ‘que contienen pequeias cantidades de ilmenita, rutilo, granate y otros minerales de peso expectfico elevado se Extén empleando con mucha amplitud en los E.U.A. Forma en que Ocurren ‘Los depésitos de arena para fundici6u son ef producto de camblos en la superficie de la tierra a través de los figlor por la acci6n del viento, el agua, el hielo y la neve. La composiciéa de los dep6ritos depende de la tatujaleza de los materiales que fueron erosions y la manera en que fueron depositados. Los rfos que fluyen fobre la superficie de la tierra pueden aprastrar una targa variable de minerales. Donde la corriente es ‘ipida, es capaz de acarrear materiales tanto finos como qrussos, pero sila corsiente es lenta, sélo puede traspor- Ef materiales finos, En esta forma, donde un rlo entra gn un lago la velocidad del agua disminuye y las parti hias mas gruesas se depositan primero, a continuacién se depositan las medianas, en tanto qué las particulas Gnas son conducidas hasta aguas tranguilas, Por esta accion se clasifcan los minerales cuando son depositados. “iar armas de molde aglutinadas naturalmente son arenas con arcillas minerales depositadas en agua. El pérrafo Ghterior explica cémo las arenas aaturalmente aglutina- Gas soureen con un amplio grado de finura y contenido de arcilla, Le arenas de slice se acurnularon pot la deposicioa.de arena a lo largo de las costas de antiguos mares. Donde Gatos depésitos fueron enterrados bajo una gruesa capa Ge sedimento posterior se consolidaron para. formar piedra arenisca, El levantamitnto y desplazamiento de qa superficle de la tierra en algunas Areas ha expucsio capas de piedra arenisea que afloran y surgen a través Ge la superficie de la tierra. Ademés, donde ha existido luna fuerte erosi6n de lor materiales que cubren la piedra lrenisca, la delgada capa de recarga que la eubre per~ tite su extracci6n con facilidad. ‘Las arenas de banco son producto de la desintegracion de piedra arenisca por la accién del tempo. Estas Grenas, esparcidas por el viento, cubren reas extensas y se amontonan en forma de pequefios bancos. Las ‘Grenas de banco varian en pureza, dependiendo de los materiales extrafios y minerales con que se han mezclado. En muchas éreas son de gran pureza y apropiados para su empleo en la fundicién, Las orenas de logo son dq origen geol6gico reciente ¥ cestin compuestas de arenad producidas por la erosién de Focas a lo largo de las orillas de los lagos, donde se han ‘Gepositado para formar playas. Algunas arenas super- ficlales han sido desplazadas por el viento y en algunas dreas ae las conoce como arenas de duna. Sin embargo, Jas dunas son parte todavia del depésito de arena de un Jago. Las arenas para fundicién de diversos tipos s¢ encuentran ampliamente distribuidas a través de los LULA. y se trabajan en numerosas localidades (v. ‘mapa en este capftilo). Examen de los Depésites de Arena Un depésito de arena debe ser cuidadosamente c2- teado antes de iniciarse las operaciones de extracci6n. Ei catco es importante porque determina la extensi6n, espesor y caracteristicas del depéaita, El eonocimiento previo de las formaciones geol6gicas de la localidad ¢: de ayuda considerable ‘Con frecuencia los depéeitos de arena afloran, y para reconvcerloa a veces se utiliza una barrena hasta de 50 mm de diémetro. como las empleadas para cavat hhoyes para postes. En los depésitos de piedra arenisca, tun'método thas comin utiliza una broca hueca de super aie endurceida o con punta de diamante, Esto per mnite obtener un corazén de coda la profundidad del Tepésito y hace posible un ensayo completo en cuanto S fnura, contenido en arcilla y anslisis quimico. Si la arena esta mojada, s¢ introduce vertcalmente en la tierra, como broca de sondeo, un tubo de 101.60 tam (4 plg), usando, aes necesario, un martillo de pilén‘gut locate lor depésiter de arene pare fondicion « través Entonces se penetra la arena que contiene el tubo con uuna broca “2”. Seguidamente, se retia la broca “2”, fe echa agua en el interior del easco y sc hace descender vn eucharén para la arena. El cucharén consiste de un cilindro de 101 mm X_1524 mm (4 plg X 60 pig) con tun tapqn y una valvula de retencién en el fondo que permitel la entrada de la arena y,el agua pero que Cierra cuando 2 retira el eucharén, reteniendo por tanto la arena y el agua. Las mucstras obtenidas desde dife- rentes profundidades ae prueban y la posiciOn de los ‘agujeros barrenados se grafica en un mapa. Los barrenos pueden efectuarse a distancias de unos 7'a 60 metros (25 a 200 pies), separados segtin Ia extensi6n y naturaleza del depésito Preperacién de Arenas En general, los abastecedores de arenas para Tundi- cién emplean muchas y variadas técnicas para la pre- paracién de éstas para ¢l mereado. En el caso de arenas de banco y algunas de lago, esto puede consistir simplex mente de la remocién del terreno de recubrimiento, la ‘exeavacién de la arena y la carga en camiones 0 vagones de ferrocarril para su embarque a la fundicién. Le ‘mayoria de las arenas de lago y de banco se secan ) tamizan para eliminar las particulas de mayor tamafio. Por medio de un. tamizado y mezclado adicional se obtienen diferentes grados de arena para abastecer las necesidades de la industria de tw fundicién. En la preparacién de arenas de moldeo aglutinadas naturalmente, se utilizan varias técnicas de tamizado, creado, secado y meaclado. En general, Jas hay disponi- bles con diversas distribuciones de grano y contenido de arcilla, y con fluctuaciones de humedad seleccionadas, Las arenas de sflice, relativamente bajas en contenido de arcilla en sus depésitos naturales, se obtienen en muchas formas. Se las puede simplemente tamizar y cembarcar mojadas. Se las puede secar y tamizar a través de un solo tamiz, dando el andlisis de la arena tal como se 'la obtiene con las partfculas .gruesas removidas. Pastiendo de este proceso, se-puede continuar el tami zado hasta el punto en que la arena esté graduada en ‘muchos tamaiion y vuelta a mezclar hasta obtener el anilisis de tamiz deseado. En esta forma se pueden producir muchos grados de arena con la mismna arena base. Cuando existen impure- zas, las arenas de slice pueden ser-lavadas, secadas, tamizadas y remezcladas para hacerlas disponibles en amplio grado de finura y distribucién ‘de grano. En arenas naturalmente aghitinadas pueden establecerse. ‘Ademés, las tolerancias pueden establecerse sobre los tamices individuales utilizadoe al efectuarse } anilisis granulométrico de norma AFS. ARCILLAS Las arcillas pueden ocurrir en tres formas: (1) las formadas por la descomposicién de rocas en el lugar y conocidas como arcillas residuals; (2) las formadas por Ja alteraki6n de rocas de origen volednico por la accién de aguat subterréneas; y (3) las depositadas como vedi mentos y conocidas como arcillassedimentarias La primera clase forma depésitos ieregulares; Ja se- sgunda se presenta en depésiter de extensién y espesor variables; y la tercera forma lechos de extensiGn y espe- sor también variables. Varfan asimismo en compesicién rmineral6gica y en pureza. Con esto se quiere decir que Jag arcillas minerales pueden estar mezcladas con canti- dades variables de minerales no arcillosos, tales como arena 0 lodo. ‘Las arcillas que se utilizan como aglutinantes en las arenas sintéticat son de tres tipos generales. (1) Arcllar refrcteias, compuestas exencialmente de} mineral caolinita (AlaOs, 2810x2120), 2) Beexta, una axcilla pléstica derivada de ordinario por la descomposicién de cenizas volednicas y que con- fiste esencialmente del mineral montmorillonita. Hay dos clases de bentonita disponibles para la industria de Ia fundici6n. Se las conoce con el nombre de ben- tonita occidental y meridional, Las bentonitas occiden- tales contienen mayor proporcién de iones de sodio Jas meridionales mayor proporcién de iones de calcio (por lo que también slat conoce como bentonitas séalicas y efleica). ©) Tira de Faller, wna arcilla que ba sido utiizada primordialmente por sus cualidades descolorantes, esti relacionada {ntimamente con la bentonita y ha’ sido empleada por algunos como arcilla aghutinante (@) lita, wn componente mineral que se encuentra en muchas arcillas, a veces constituye tun gran porcentaje del depésito. Los. depésitos de arcilla son de extensiGn variable ‘Algunos se presentan como yacimientos en tanto que otros forman lechos de extension y espesor considerable. Se pueden hallar en la superficie 0 intercalados con otras rocss estratificadas, tuouiporarta 1, FB, Goettman, “Preparation of Foundry Sands for Marke, [ABS Tuaneacrion, vo. $5, p- 490 (1947)Capitulo 3 METODOS PARA MUESTREAR ARENAS Y ARCILLAS objeto de mucater es el de obtener un expéime representative para ensayos rutinarioe de: arenas, de eontba ode sistema en la fundici6n, 0 con el propésito de veifcar exbarques. NORMA PARA MUESTREAR ARENAS DE MONTON Y DE SISTEMA I métcfo para tomar muctras de afc segin sla havde utlzar en ta fundieién debe recibir ateneiin 1s joan pra asegurar don de valor significa. EL cae scons em mamerar 0 nombrar cada =0n~ aaa ee Ge arena, Todas ln cargas de mezelas de veo de coneacto también deben identifiarve de ma- sree proptada, Se deben tomar y colar muestras de are ePrcduanente un Tir, sin empacar, en reipienict srromdan cerrarse hermédcamente para epee 1a Hialda de bumedad. ‘Arana de ‘Tomar tres muesttas de-un iro, ya del rente, una dal contro'y ota dela pate posterior de cada montén, Sear fundidad Ge nor 180mm de a super, Tanne Ritrar deben golocare sia empaque en recipien- ta con tapas hermetias, sealiics de funcein donde la arena‘ee arontona sobtg al pam, fas imuestas se colecionan y_prueben wae sgnenue despuea de que la arena se acondciona ia vez para determina a ta debe a6 Feta fee Eamets Jo a humedad Inapropiada, permeablidad ovesiencin Tete ad de arena se coleecionan a tiki hors, dee Gilets aueneas subsigentes al emo inter eee corpo despues de trabajar el montbn para vee resultados consents en ls ensayo Rue" [Sbajo de Investigacion o de arbitrae, © ha corsa la conveniencia de enbar las rests per sara O38 mam (1/4 pig) antesdel ensayo para ae sos teproduelbles, Para ensayo de run, btn taelfclonespeeReren colocar Ia arena en el mache farsa ena tama condicién en que © Lk tae emplear eas fundiein see creat te probar las muestra Io antes posible denne He obtenerlas para asegurar la corelacign de sees cas de las mucsrasy as arenas del te rtema, Como la huimedad afcts matrie aan oe ripledades fiat de la arena, es importante ete ae tise se emuayen to mimos wives de Pees rae eh de los montones al tempo en que tern wiaados Arenas de Las mucsiras de arenas de satema deben tomarse de aa saoetion o pila mis cercana al punto de uso. La easel Ge tas muesuas fomadas en este punto ser seni em au propiedades fisieas a la de Ia arena que Patcas ea ip adobera o caja. El tamafio dela muestra y ieretparagen para cl ensayo debe ser igual a fo descrito saerepamcnte en "Arena de piso™ Se recomend tomar snetat a intervals frecuentes durante el periodo de sree nes, Lot intervalos que e fijen entre la toma de See pendcrdn mayormente de 1a velocidad con ane arena cieula 9 través del sistema a areca romadas de dos o ms mezcas de arenas copdluten tales como. las de contacto, consistrin de cree hamente un litro de ada mezcla, tomadis a ae eendrdad de unos 180 mm (6 pig) dela supe wee Pe eticese duda alguna sobre 1a uniformidad de fie S de arenas especiales, deben tomarse mucsras ta ata don o mas pariey de la carga Para baCct cl ensayo NORMA PARA MUESTREAR EMBARQUES DE ARENA Proprio del musireo, EL requisito primordial en el muestreo de un embarque de arena es el de obtener, en Cuanto. sea, posible, una muestra representativa del Cinbarque, cao omiso de su tamaiio, Un ensayo no ¢ thejor que la muestra “Heep ael mucsieo, Las muestras se deben coleccionat curnto’ Ia arena se. esta cargando 0 descargando del SAIS weesportador,” Cuando es necesario tomar mes cape rem del equipo trasportador, quitar los 75 mun 1G pig) superiores de la carga y tomar el nGmero de emg necesarias (nunca menos de diez para una carga de aprox. 50 a 70 toneladas), variand las pro- famlidades y la ubicacién para obtener una muestra en cnemne sea representativa de todo el lore. Para eememectias mucstras pueden usarse palas pequetias © tubos de muestreo. renee y nero de muestras. EL ndmero de muestras anda nequefias, (nunca menos de diez) tomadas part rae rpc Ia muestra en bruro varfa con el tipo, condi: Gioo'y eantidad del material a ensayar. Estas mucstras SEs hequeias deben aeleccionarse para que la, muestra final en bruto sea representativa de todo el embarqus © fant “tna seceién del embarque. El ensayo de una ee era en bruto mal seleccjonada es peor que no hacer el ensayo, En ead cualquier operacién de carga © manejo de stemeee ee segiin se ilustra en los pasos uno y dos de la Fig. 3.1. Se hace una reduccién posterior por el método de cuarteo, como se ilustra en los pasos tres, cuatro y cinco dela Fig. 3.1. La mezcla resultante, de unds 45 kg (10 1b) debe ser mezelada concienzudamente y colocada ‘en un recipiente apropiado para su trasportaci6n al laboratorio.. Reduccién de muestras de arenas de flujo libre. Las muestras pueden ser dividas en dos y cuatro partes, de acuerdo ‘on el método de reduccién mencionado anteriormente, hhasta un tamatio de unos 13.5 kg (30 Ib) © menos, y 1 NORMA PARA MUESTREAR EMBARQUES DE ARCILLA MOLIDA Mutsiro. Las muestras deben tomarse por debajo de la capa superior de la arcilla. Tales muestras deben ser de unos 70.9 gr (244 on2), Mimero de muestras. De un embarque, tomar muestras de varias partes del vagén si la carga llega a granel, 0 dde varios sacos al azar si lega en sacos 0 costales. El njimero de muestras debe ser equivalente a una muestra ppor cada tonelada de material. En embarques de-cinco toneladas o menos, el niimero de muestras tomadas debeser equivalente a dos mucstras por cada tonelada dq ‘material, pero en ningtin caso menos de cuatro muestra. Redueciin de muestras. Combinar las muestras, mezclar- las concienzudamente y hacer una pila c6nica sobre una pieza de papel o tela ahulada, Aplastar el cono por presién vertical sobre su cispide con un tablero o paleta plana. Cuartear la masa aplanada por algin méiodo similar a los deseritos anteriormente para wo con arena aglutinada naturalmente y arena mojada o humedecida hasta que la muestra quede reducida a Ia cantidad requerida para el ensayo, Este método se adapta con mayor facilidad a muestras grandes. Un método alter nativo para la reduccién de muestras es por el empleo de un divisor de muestras, descrito también en la parte de este capitulo denominada “Reduccién de muestras de arenas de flujo libre”. aioLoaRAFA 1. P. Close, “Problems ia Sampling and Sieve Testing Sandy” ‘AES Transactions, vol 70, p. 727 (1962).A Capitulo IF PREPARACION DE MEZCLAS DE ARENA PARA EL ENSAYO La base para todos los ensayos es la.evaluacién de las ropiedades de las mezclas de arena en forma norm: zada y reproducible que permita determinar las carac- terfsticas de Ia mezcla. El propésito del ensayo de arenas Para fundici6n es predecir el comportamiento de una mezela de arena durante la ‘operacién de colado. Los ensayos deben procurar duplicar la préctica en la fundici6n. Una correlacién constante de la calidad de la pieza fundida con las propiedades de la arena es base sélida para predecir el comportamiento de una mezcla de arena. CONSISTENCIA DE VALORES DE LOS ENSAYOS Sc ha dicho mucho con rerpecto a la reproducibilidad de los ensayos de arena; algunas personas sostienen que «= dificil, st no imposible, obtener valores consistentes Esta materia ha sido estudiada por uno de los comités de la AFS y se ha emitido un informe detallado sobre al asunto.* A continuacién se exponen ciertas conclu. siones importantes, (1) Las muestras de arena deben obienerse de acuerdo con procedimmientos establecides. Es de la mayor impor. tancia observar éstos evidadosamente (vel Capitule'3), @) Cada procedimiento de ensayo debe realizarce de acuerdo con las instrucciones detaladas del caso. (3) Los pisones para la arena y los tubos norma para Tas probetas deben recibir la debida atenci6n, Todo el equipo debe verificarse y ajustarse 1 intervalos.fre- fuentes, Debe conservarse un tubo patrén de precision para Jal normaliacién de las probetas. (Este equipo puede obtenerse del fabricante,) (3) El equipo de ensayo se debe conservar en un cuarto Iibée del polvo y los humos del taller de fundicién (5) El técnico en arenas asumiré In responsabilidad de comprobar y correlacionar los resultados obtenidos en ‘sus ensayos con Ja condicién de las piezas fundidas. (© Se recomienda registrar y_grafcar los resultados para una interpretacién més faci Los resultados de ensayos efectuados con arenah pre- paradas incorrectamente pueden hacer forzovos ajustes, Innecesarios en Ia preparacion de la arena NORMA PARA LA PREPARACION DE ARENAS NUEVAS PARA EL ENSAYO Con el empefio de promover condiciones uniforme antes de comenzar él ensayo efectivo, se ofrecen métod« para la preparacién de arenas para el ensayo. Estos métodos se han concebido para servir los siguientes, propésitos en el ensayo periédico. (1) Preparar las arenas recibidas, especialmente las que contienen arcilla, para determinar si han cambiado sus propiedades 0 si requieren ajustes segdn progresa la extraccién en un banco dado, (2) Disponer el ensayo de arenas nuevas de propiedades desconocidas que st han de utilizar en la fundicin, (9) Para pruebas rutinarias, preparar muestras toma- das en el taller para el control diario. Las arenas nuevas sin aglutinar o aglutinadas natu- ralmente deben muestrearie como se indica en el Capitulo 3. Es esencial que las arenas sean muestreadas fn forma apropiada si los resultados del ensayo han de ser representativos de todo el lote de arena. Las arenas ‘mojadas deben secarse a temperaturas de 104 a 110 C (220-230 F) antes de ser divididas al tamafio de la muestra. Arenas Aglutinadas Naturalmente Huredecimiento a mano. Secar por lo menos 2 kg (4.4 1b) de arena a wna temperatura no menor de 104 C y no mayor de 110 C. Extender la arena sobre una superficie grande y en capa delgada para que toda la humedad sea expulsada en un tiempo dado. Después que la arena se ha enfriado a la temperatura ambiente, medir la cantidad de agua para obtener el contenido de hhumedad deseado, afiadiendo suficiente agua adicional (usualmente de 0.25 a 1.0 por ciento) para compensar Ja evaporacién durante el mezelado. Nowa A: El porcentaje de humedad es el del peso de Ja mezela humedecida y no el de la arena y arcila secas.* Nola B: Como el objeto de examinar arenas nucvas aglutinadas naturalmente es el de ensayar sus diferentes propiedades bajo condiciones que simulen las de la fundicién, los experimentos deben hacerse con varios contenides de humedad para averiguar la cantidad de hhumedad que desarrolla el grado méximo de la propie- dad a ensayar. Es aconsejable, en la mayorta de los casos, emplear primero un porcentaje de agua que deje Ja. arena més bien seca y entonces preparar otrar ruestras aumentando las cantidad de agua. Los aumen- tos de agua deben ser lo suficientemente pequetion para demostrar las. variaciones que se produzcan en las propiedades fisicas con tales aumentos. (Se sigieren umentos de 1/2 del uno por ciento.) “Bot gist ‘ouste. eo a GE art raMétodo alternative de Iumedeciminto ¢ mara. Cuando, la arena ene un contenido de humedad menor que ol deseado no es necesario seearla antes de humedecera, Simplemente se afiade suficiente agua para alcanzar el contenido de humedad descado, Cuando el’ contenido de humedad es mayor que el descado, la arena se puede secar parcialmente, dejarse enfriar y entonces hhumedecerla para elevar el contenido de humedad hasta el punto deseado. Ta arena se extiende sobre una superficie plana, lisa, seca y no absorbente en una capa de aproximadamente 25.4 mm (una pig) de grueso. Se rosea la arena unifor- zmemente con una pequetia cantidad del agua requerida y se va mezclando gradualmente y cribando. Se vielve a extender la arena en una capa delgada y se repiten las ‘operaciones anteriores, afadiendo mis. agua. £1 proceso se repite hasta que toda el agua ha sido distribuida con- cienzudamente a través de la arena. La mezcla no debe tener sccos u otra evideneia de humedecimiento desigual Cuando la arena s6lo se seca parcialmente pueden obtenerse resultados distintos en comparacién con el tecado a cero del contenido en humedad, aun cuando Ja arena sea humedecida subsiguientemente_al'mismo contenido de humedad. La mejor reproducibilidad s6t0 se obtiene si se sigue un procedimiento consistente, Humedecinin por megelado mecinic, Secar una cantidad ée arena suficiente para obtener la carga minima requerida para el mezclador mecdnico, como se indica bajo el deulo “Humedecimiento a mano” en. este capitulo, Cuando se ha secado la arena, se la coloca en l mezclador de laboratorio y se aflade agua suliciente para producir el contenido de humedad deseado, més luna cantidad adicional que compense la evaporacién durante el mezclado.* El agua debe afiadirse gradual- ‘mente durante 30 segundos mientras ¢l mezclador est en operacién.** El tiempo total de mezclado debe ser e cinco minutos (v. la Nota B). ‘La manera de preparar las mezclas de arena para el ensayo tiene marcado efecto sobre las propiedades ti cas. Por ejemplo, las mezclas de arena que se mixturan manualmente tienen propiedades diferentes de las pre- paradas en un mezelador mecénico. Los mezcladores ecinieos de tipo diferente producen también propieda- des diferentes en un mismo procedimiento de mezclado devarena, Sin embargo, es posible obtener los mismos resultadag con varios mezcladoyes mecinicos cambiando dl procedimiento de mezclado, Esto aplica tanto a las meaclas de arena aglutinadas naturalmente como a las, intéticas. Maxclas de Arenas Aglutinadas Sintéticamente Las muestras para el ensayo de estas mezclas deben ter preparadas en un mezclador mecSnico. Las propie- dades de adherencia de la mayor parte de las arenas, sintéticas no se pueden desarrollar por el mezclado a mano. Las dificultades con que se tropieza incluyen: argos periados de mezelado cuando te introducen los, materiales aglutinantes; difcultad en recubrir los granos con el aglutinante; dificultad en asegurar la distribucién. uuniforme de la humedad; y el desarrollo de valores wate 1 Seen Semele tS ae Nemcasc a E nes Bas ratte sae nase ety ‘ho, peorado or deb‘, sobre fy cae Wl medador La medida de ag SER DS eTaep thy pats Cant dela prorscone onan inferiores de resistencia que no som indicativor de las propiedader que el material aglutinante es capaz de Aesarrolar Secar arena suficiente para lenar los requisites mini- roi del merclador mecinico, segén se explica en “Hiufnedecimiento a mano” en este capitulo. Después de secar y enitiag a la temperatura ambiente, pesar correctamente In ‘cantidad 0 cantidades de arena. y aglutinante o aghutinantes tal como se utilizardn en Ia mezcla de fandicign, Colocar la arena seca y después Jos materiales aglutinantes secon en el mezelador. Tapar clmesclador, aeclonario y mezclar durante dos minton. A continuacién, dejar asentar el polvo por otros dos minutos antes de quitar la tapa del mezclador. En 30 Seguindes, afadir gradualmente la medida de agua para alcanzar el porcentaje de humedad requerido tal como fe utiliza en la fundici6n, més suficiente humedad adi- cional para compensar la evaporacién durante cl mez slado, Tapar el mezclador, accionarlo y mezclar por un periodo de 10 minutos. En as mezolas de arena sintétia, Ta arena base debe ensayarse variando no aélo cl con tenido de humedad sino también los porcentjes de aglutinante para determinar cudles combinaciones rine den las mejores propiedades (v. la Nota B). Retirar la arena del mezclador tan répidamente como sea posible. No perder tiempo en cepillar toda la arena del mezelador. Para trabajo de investigaién, trasferir In mezela del mezclador a un reeipiente her: rmético a través de un tamiz nim, 4 8.6 y dejar que la muestra repose 12. horas. en dicho. recipiente. ‘Dejor constancia del méiodo de mezcla utliaado, Sie ution tan mezclador mecénico, informar sobre ef tipo (rueda © moleta, paleta, amasadora) y el empo de mezclado Ta muestra cath ahora lista para el ensayo ea cuanto a suk propiedades en verde o en seco, de acuerdo con las instructiones que se consignan en los Captulor 5 3 10. NORMA PARA PREPARAR MEZCLAS DE ARENA DE CONTACTO, DE MONTON Y DE SISTEMA PARA EL ENSAYO Las arenas deben ensayarse segén se las prepara para cl'molde y se las muestrea de acuerdo con los métodos esbozadot en el Capftulo 3. Cernir cada muestra a través de un tamiz de tela metéliea con aberturas de 6.35 mm, (1/4 plg) antes del ensayo. Si la arena se tamiza o briba en la fundici6n, debe emplearse un tamiz de la misma malla que el empleado en ef taller. Tan pronto como sea posible después del mucstreo, ensayar fas mueseras por los métodos de norma delineados en cite Manual © informar sobre los resultados sexGn se indica en dichos ensayos. PROBETAS NORMA PARA MEZCLAS DE ‘ARENA DE FUNDICION La probeta de norma AFS para ensayos es de forma cilindrica y de exactamente 50.8 mm + 0.025 mm. (2 pig + 0.001 plg) de diémetro y $0.8 mm + 0.793 mm @ ple 1/32 pig) de altura, preparada en el piséa norma para arena. Esta probeta se wiliea para ensayos de permeabilidad en verde o en seco y horneada 0 co- ida; resistencia a la compresin en verde 0 en seco y hornieada o cocida; y resistencia al corte y a la deforma- cidn en verde. Se emplea en tantos ensayos norma de la AAFS que es de suma importancia hacer cada probeta cilindrica exactamente de acuerdo con los. procedi-seneraaance: 10 ‘SUPER. INTERIOR DE 3A 6 UNIbAGES RS DUREZA ROCKWELL DE 65 A FO'ESCALA C 2.000" jxtaenos (PARAS Benzo DE oor" 4750, 2007" mientos delinéados en este capftulo. De lo’ contrario, los resultados de los ensayos seri poco’ fdedignos y su correlacién confusa. La probeta cilindrica de norma utiizada para ensayar arenas para fundici6n a tem- peratura elevada es de 28.6 mm (1-1/6 -plg) en diémetro y 50.8 mm (2 plg) de largo. Si se dispone de equipo para el ensayo puede utilizarse la probeta més grande. La arena para fundicin es sensible en su reaccin a os procedimientos de ensayo. En consecuencia, es imperative que los ensayos se realicen con, el mayor cuidado y precisién, especialmente en casos de diver- gencia y cuando se hacen comparaciones. Como los ensayos para la mayorfa de las propiedades de meaclas de arena se hgcen sobre la probeta de ensayo cilindrica de norma AFS, es absolutamente necesario que las probetas sean preparadas de tal manera que los resulta- dos zie los ensayos puedan ser duplicados dentro de tolefancias razonables. Esto s6lo ¢s posible cuando las probetas cilindricas som preparadas y manejadas de acuerdo con los procedi- rientos delineados en este capftulo. Si no se siguen extor procedimientos se obtendrén, como ya se-ha dicho, resultado} erriticos y poco fidediignas. Debe afiadirse que toe af dos clas dferontes para a compari, se las debe ensayar al mismo tiempo bajo las mismas condiciones de humedad y temperatbra ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO Recipiente pora (a probeta. EL recipiente pata apisonar Ia probeta de norma AFS (Fig. 4.1) es un tubo de acero endurecido (65 a 70 Rockwell escala. C), rigido y de forma cilfndrica, con un diimetto interior de $0.8 mm + 0.025 mm (2.000 plg + 0.001 pig) y una altura de 420.45 mm + 0.178 mm (4.750 pig: 0.007 ple). La superficie interior del tubo es lisa (3 a 6 tnidades “tms") y uniformemente circular dentro de 0.025 mm (4 0.001 pig). El espesor de pared minimo es de 4.57 mm (0.18 ple). i Para ensayos a temperatura elevada se utiliza un tubo ‘con un didmetro interior de 28.6 mm (1-1/8 plg), que puede ser s6lido o bipartido. Si la superficie interior de tun tubo para probetas no es uniformemente circular y liso, la probeta cilfndrica se deformar& cuando se 1a desprenda del tubo, rindiendo datos erriticos ¢ in- correctos del ensayo. El tubo para la probeta debe mantenerse siempre limpio, Cuando no est en uso, debe guardarse en un lugar seco-o recubrirse con aceite para impedir la formacién de orfn y Ia oxidacién. ‘Pisin. El instrumento para apisonar la probeta ciline drica de norma AFS consiste de una varilla dé acero en cuyo extremo inferior se fija una cabeza apisonadora de acero endurecido con un diémetro de 50.65 min + 0.05, mm (1.994 plg 0.002 plg) para produce un ajuste deslizante con el didmetro interior del tubo de la probeta. Sobre la varilla se monta un pero de 6.350 kg + 0.022 kg (14 Ib & 0.05 Ib) de tal manera que pueda deslizarse libremente por la varilla hacia arriba y hacia, abajo por una distancia de 50.8 mm entre los soportes, de éta (Fig. 4.2). Para correlacionar el trabajo de osayo cop los remultados obtenidos en la fondicin debe2 de la probeta que se calcule rendiré una colurnna de la altura requerida, y repetir la operaci6n de apisonado. Levahtar la varilla ‘del pis6n hasta que la cabeza del ‘mismo, en la parte inferior de la varilla, quede libre del tubo de Ia probeta y retirar el tubo dal pedestal aco- pado. (Algynos ensayos, el de resistencia a la compresin, por ejemplo, requieren la extracei6n de la probeta de muestra del recipient, En tales casos, se utiliza un poste extractor. La probeta se extrae del recipiente colocando el tubo suavemente sobre el poste y presionando para forzar la salida de la probeta, cuidando de no deformarta.) Como la arena apisonada comienza a secarse al aire inmediatamente después del apisonado y como los valores} de resistencia y permeabilidad cambian con el contenido de humedad, los ensayos que sigan deben realizarse en lun tiempo: minimo. Para thayor precisién, pueden hhacerse dos probetas de cada muestra y_verificarse los resultados por medio de una lectura ‘promedio. Esto proporciona una excelente prueba sobre la reprodu- cibilidad, Para arenas que no admiten manejo por carccer de suficiente resistencia aglutinante, puede colocarse sobre In cabeza de un poste desprendedor wna placa secadora Giroular de 49.28 mm £0.58 mm de digmetro (1.94 pig + 0.02 plg). Después que 1a probeta se desprende cl recipients, puede manejérecla levantando Ia placa secadora, ‘Un método para preparar probetas de baja resistencia aglutinante e+ por apisonamiento en un tubo de probeta bipartido, Después de apisonada, la probeta se retira del tubo abriendo éste y dejando descansar la probeta sobre una placa secadora. La silice seca se retiene en el tubo portaprobeta por medio de discos perforados. Equipo para freporr probetas de ensayo narma. El equipo ‘que fe ajusta a las especificaciones que se consigaan en este capitulo es asequible comercialmente. La Fig. 4.5 ilustra un comprimidor norma con un tubo de precisién para probetas ARENA DE ENSAYO NORMA Para propésitos de investigacion y todo trabajo que implique comparaciones, tamo de métodos como de ‘materiales, se recomienda el empleo de una arena norma y una arena norma secundaria. Defniciin de la arena norma de la AFS.* Consiste de arena de silice de grano redondo, lavada y seca. Todos los granos deben pasar por un tamiz del ném. 40, el 95 por ciento por el ném. 50 y los restantes permanecer en i nGm. 70. Los granos que pasen el tamiz nm. 70 ‘eben permanecer en el ntim. 100, Esta arena tiene un néimero de finura, segin la AFS, de 50 + 1. ‘Arena norma secundaria.** Debido a que muchos fundi- ores consideran la arena norma demasiado gruesa, Ia AFS ha recomendado lo que se conoce como una arena norma sefundaria, Bata es arena de sflice lavada y en condiciéa! hameda. Los reqaerimientos de esta arena se dan como: Worms EA, Abevoras ‘dente Per clento ocime Nowe de tomiz en mieres _relanide 30 1 or au 3 50 295 7 70 fee 16.25 100 vw a748 v0 104 23.29 200 7 ln 270 33 o2 Chersle i 4, BH, Booth, P. C, Rotenthal y H.W. Dictert, “Reproduci- Dilty of Foundry Sand Testa” AFS Transactions, vol. 58, p. 611 (1950), “TUG SSSt ees Sailers S roparcloonde yor New Jency Sata Sand Go ARETE tts mencionsdos wd ot de Ins eres norma norteCapitulo 5 METODOS.PARA DETERMINAR LA FINURA DE ARENAS* INTRODUCCION La finura de una arena para fundicién se determina por el tamafio y distribuctén de sus’ partfeulas. Estas, ‘ilimas pueden dividirse en dos grupos—granos de arena o particulas mAs grandes y. arcilla segtin espe- ificaciones de la AFS. El objeto del ensayo de finura es determinar el porcentaje de los diferentes tamafios de igrano v la cantidad de arcilla AFS que contiene la arena, La arcilla AFS se define como [a porcién-de una arena para fundicién que, cuando se suspende'en agua, falla en atentarse a una velocidad de 25.4:mm/min (una plg/min). El material arcilloso AFS se determina por el ensayo de norma para arcilla, Este material coh. tiene arcilla y material de menos de 20 mitras (0.02 mm. 6 0.0008 pig) en didmetro. En otras palabras, es una mezcla de arcilla verdadera y sedimento fino. Las pro- porciones dle estos materiales pueden variar en arenas de moldeo aglutinadas, Apligacién do los Resultados de los Ensayos La finda afecta las propiedades Hisicas que se pueden desarrollar en las arenas para fundicién, tales como resistencia, permeabilidad y laborabilidad a humedad Gptima. También afecta el costo de preparacién de la arena debido a la cantidad de material aglutinante que serd necesario para producir las propiedades descadas. ‘Ademés, la finura de la arena puede.influir sobre ¢l ‘acabado de superficie de las piezas fundidas. En conse- ‘cuencia, el ensayo para determinar la finura de arenas de fundicién ex importante y los resultados se utilizan como una ‘ayuda para mantener las propiedades uni- formes de la arena en la fundieién y como una de las bases/para someter especificaciones a los abastecedores. El ensayo de finura puede hacerse en las tres formas siguientes, (1) Separacién de los diferentes tamafios de grano pax sando la muestra a través de una serie’ de tamices y| pesando Ia cantidad retenida en cada tamiz, Este pro- ceso se utiliza para arenas que no contienen arcilla, @) La arcilla segin APS se separa de'los granos de arena por asentamiento, después de lo cual se separan Jos Gltimos en los diferentes tamaflos por tamiizado. Este proceso se emplea para arenas que contienen arcilla y materiales silloeos © no silfecos, donde la mezcla se desintegra primero agitindola en agua. ) Bl método del hidrémetro o de la pipeta se utiliza “Lar mfp deeming i Gera de a arena ie y el cabte ware (ort a Eat al de ete ap para separar los diferentes tamafios de arcilla, después de lo cual las particulas més gruesas se tratan por tamizado, Significado del Ensayo Bi ensayo de finura le dice al fundidor no s6lo las proporciones de arena, granos y arcilla en una arena para fundicién, sino también el taimafo de los granos y las proporciones de cada tamafo. El ensayo puede cemplearse como gufa para determinar la cantidad de ‘materiales aghutinantes requeridos para producir las propiedades deseadas en una arena nueva y para con- frolar Ia proporeién del material aglutinante arcilloso, la proporcién correcta del material fino y la disribucion apropiada de los tamafios de grano en la arena. El ensayo fo dice Ia clase de minerales que componen los sgranos de arena o el aglutinante arcilloso. Esto tendré fque determinarse. por andlisis petrogratico (v. el Ca- pitulo 2). ENSAYO NORMA DE FINURA Ei ensayo de finura, tal como se delinea en los parrafos siguientes, es aplicable a todas las arenas. En el caso de arenas aglutinadas natural y sintéticamente que con- tengan arcilla APS, primero se determina la arcilla AFS fegiin se describe més adelante en “Procedimiento norma para determinar la arcilla AFS”. Si se sabe que la arena est4 relativamente libre de arcilla, puede hacerse el andliss granulométrico de norma AFS sobre la muestra obtenida Preeaucién, Al determina la arcilla AFS en arenas que contengan carbén marino, aglutinantes de cereal y celu- Tosa debe recordarse que el contenido de arcilla AFS tal ‘como se determina contendrs, ademas de cualquier s mento fino presente, earbén marino (que se separard en fl proceso de lavado) y aglutinantes de cereal (cuya Tnayor parte se diolvers o flotaré en el agua de lavar). Bl procedimiento para ensayar la finura varia para arenas que contienen material aglutinante arcilloso. y Aquéllos qué no lo contienen, pero los tamices empleados para determinar la finura de los granos son los mismos para ambos tipos. La serie de tamices utilizados para fectuar el andlisis granulométrico de norma APS es la tale cuadrada de dos series (v. la Tabla 5.1). Tl tami superior de una serie se cubre con una tapa y debajo del tamiz nim, 270'de la serie norteamericana {e-coloca una charola para recoger el material que pase 2 través de este tamiz, Se recomienda wilizar la mitad de la altura, es decir, 203.2 mm (6 pig) (una pulgada dde espacio entre tamices) para poder colocar todo et; i | i] \ ' 1 f u“ TABLA 5.1—Equivalencia de la escala de malas para tamices G Ein pene oa? 0.0937 2.066 ror) 0331 Oovss oot7 2.0089, 2.0059 S04 8.0029 Bo02t ty {oreo oni ene eran de conjunto de tamices en ¢l dispositive agitado! a un ‘mismo tiempo. Los tamices deben vigilarse cuidadosamente contra pposibles agujeros o desgarres en Ja malla. Algunas roturas, se producen cerca del borde exterior de la malla. Bn muchos casos se pueden sellar por soldadura. Sin ‘embargo, el tamiz reparado se debe recalibrar antes de volverse a utilizar. Es buena préctica remplazar las, tmallas de alambre gastadas o rotas con tamices nuevos. —fLos tamices deben manejarse cuidadosamente. Para limpiarlos puede emplearse aire comprimido: a baja presién, También se los puede golpear, con ‘el lado Superior hacia abajo, sobre una mesa, No deben gol- pearse entre las manos porque esto tiende a destruir su redondez. Tampoco debe emplearse método alguno que pueda deformar las aberturas. ‘Al graficar las curvas acumulativas del anslisis granulométrico (v. “Norma para graficar ensayos gra- ‘nulométricos” en este capitulo), a veces pueden descu- brirse tamices defectuosos por la presencia de un descenso 0 quiebre en la curva. Si este quicbre. se pro- duce en e} mismo tamiz al ensayar arenas de diferentes tamafios de grano, es casi seguro que el tamiz es defectuoto. PROCEDIMIENTO NORMA PARA EL "ANAUISIS GRANULOMETRICO CColocar ta muctra seca bre ol tag wupetor de la ele or, "Bat mucin. debe preparaise con, Wh divisor o separador de muestras y no necesita serlde cerctamects $0 grams. Puede tener haa 5.0 gramon Sis 50 gramoe menos. Bajo ninguna circunstancla debe permits al téonico sacar arena, del montn para Ghtener una muestra de exactamente 0 grarmos. uso Ge un divisor ayuda a llminar etroresdebidos a la Shaweneia de la fegregacion de arena sobre Ia muestra dels shun y cf andi anulométco reatante une callrocén més pro Tete, oe Felocon cot Después de completar el anslisis granulométrico, Ia muestra debe calcularse sobre una base de 100 ‘por Colocar Ja cubierta sobre el conjunto de tamices, colocar Jos tamices en el dispositivo agitador y sacudirlos durante 15 minutos antes de retirarlos del agitador. La méquina Ro-Tap (Fig. 5.1) es un agitador norma. Si se emplean otras mfquinas sacudidoras tendrén que hhacerse los ajustes del caso para obtener resultados comparables, (Los terrones de granos,de arena que. note hayan desmoronado durante el proceso de separacin dela erlla APS no deben digropare a aco durante of frscese de tamleado, pues ea: puede conduir a soatlusioncs fale en cuanto al comportaiento de Ia treoa en la fandiiGn) TDexpuée de agieary quitar la cubierta y, comenzando con el amis niperio, Inver anbre una fla ulna © papa de supericie uray ceplla, la superfle del Si om cel deme ean dca para HE propésto. Golpearligeramente lov ladon del tami Son tango el cpio para falitar su limpiesa. Goras ya aatha tconstjado anteriorinente, tw tatios Gabon Zuanejarse caldadnamente para no"deformar la fedondes deo marcos el tamabo delat aberturas de Inseribos, ‘Dezps, registrar el peso del material retenid sobre una hoja de ands granulométrco preparada para tl propénto. Retirar la arena del tami sgulente y ase Ine a material procedente del tamis anterior en la Chaola de balanze; Pesary rgitrar el pes del material Ciigual fora gue antetornente, Gominuar ete prov ‘Slaibiens con dl esto de lo tmicesy In charola al, Segundo Toe pesos acumulativos, For baberse com: ebada que ea snéiodo' de pescs acumulatvospro- Forelona gran exactitude procediiento reba enable. vio coms norma Se se desea pea i cantdad retenida tobre cada tania individual, ilirua nota al respecte Shel informe sobre el ensayo are obtener lov gramos retenidor sobre cada (amiz a parisular, pariendo del peso acurmulatvo regtrado Sen chatala, rear el peso acuimulativo del tamiz Wn 270 de ia trie norteamericana, Esto dard el peo dal material que pas6 pore 270'y qied6 en Ia charla ‘A continuabiéoy tomar el peso acumalatvo del 270 y restaro del poo acumulativo del 200, Bato dark el peo fetenido sobre el 270 de ln setie noreamericana, Cone nuar este procedimiento para todos lov tamices de Ia SEXE"pars Gaver ler pses dele thrice indivdusler Wor lence Tetnido, divide esta elfst por el peso sees aces sbtealde'y cnultpisar por 100 PROCEDIMIENTO NORMA PARA DETERMINAR LA ARCILLA AFS* Las muestras se obtienen por los métodos deseritos en el Gapfeulo 3 bajo “Norma para muestrear embarques de arena” y “Norma para muestrear arenas de mont6n y de sistema”. ‘De las muestras seleccionadas en Ia forma descrita en el Capitulo 3, bajo el subtiulo “Reduccién de muestras de arenas de flujo libre”, seleccionar una muestra representativa con un peso de unos 50 gramos. Secar la ‘muestra durante una hora a una temperatura no menor de 104 G y no més clevada de 110 C (220-230 F) Extender la arena sobre una superficie grande en capa delgada para que toda la humedad sea expulsada en cl tiempo dado. Pesar la muestra seca y colocarla en un fagitador eléctrico répido (Fig. 5.2), equipado con Gesviadores verticales. En lugar de un agitador eléctrigo rhpido puede emplearse un lavador de arena rotatorio, En tal caso, colocar la rauestra en un tarro de aproxima- damente un litro, con tapa a prueba de agua. ‘Afladir 475 ce de agua destilada (v. la Nota B) ~eslnlei,actunieate tno eae oC Cats = iets avny act pec ut tna stale ‘Ean epg son unt cla cao reas or tt temperatura ambiente (v. la Nota ©) y 25 ee de una tolucién norma de hidréxido de sodio, preparada di- solviendo 30 gramos de hidréxido de sodio, NaOH, en agua deslada, y diluir a un volumen total de 1000 ec (Nota A), No debe utilizar agua cortiente porque es casi seguro que dard resultados distintos de los que se obtienen con agua destilada, El agua corriente de dos fuentet Aiferentes puede también dar resultados diferentes. ‘Nota 4:'Si'la arena contiene aglutinantes de cereal (especialmente dextrina), debe hacerse un lavado.pre- liminar sin aftadi el hidréxido de sodio al agua destilada. Después de agitar y dejar repotar la arena por 10 minutos, escurrir el agua por sifén. Entonees proceder Commo en este parrafo, Si se afiade hidréxido de sodio frenas que contienen aglutinantes de cereal, c@ probable Gque se forme una gelatina que impida que los granos de arena te aienten en forma apropiada. ‘Una mezcla de arena que contiene cemento, tal como se-emplea en el procezo Randupton, no se puede librar completamente del cemento por el método ante- rior. El cemento se puede suprimir de los granos de farena afladiendo 25 ec de Scido clorhidrico 1:1 en lugar Gel hidréxido de sodio, tomando las precauciones ade- ccuadas contra el ataque Scido en el equipo de agitacin ‘Nota B: Debe euidarse de que el agua destilada sea neutral. El descuido de este punto ha resultado en Crrores, a veces serios, al informar sobre contenidos de arcilla ABS. * ‘Nota C: La temperatura’ del agua afecta su viscotidad yp consecuentemente, la eantidad de sustaneia arcillosa [ARS que permancce en suspensién y cs eliminada por Sif6n durante la operacién de lavado, Como ilustracién, fe ha calculado que una particula de 20.04 micras de didmetro descender4 25.4 mum (una ply) en un minutoec seporeemasis 16 en agua a 26.7 C (60 F), mientras que una particula de 21.42 micras de diémetro descenderé a la misma veloci- dad en agua a 21.1 G (10 F). Corrientemente, la tem peratura ambiente se mantiene entre estas dos tempera furas en un laboratorio, dependiendo dela época del aio. Gon guns arena Ik ava, ARS cn suspension puede tdner muchos granos fioculados que contienen pequefias particulas de arena, Estos granos tienden a sentarse hacia 1a parte inferior de la-zona de asenta- mmiento de 127 mm (5 plg)-y sélo deben removerse por sifén las partes superiores libres de tales granos. Esto requiere repetida accién por sifén. ‘Agitar durante cinco minutos. Ciertas arenas pueden requerir mayor tiempo de agitacién, para ‘ibrar la arcilla u otros materiales de los granos de arena en forma apropiada. La remocién ineompleta de la arcilla puede verificarse por medio del microscopic. (Si se utiliza un lavador rotatorio, colocar la cubierta sobre el taro cn una méquina que produzea unas 60 rpm, de manera que el tarro pueda invertirse a cada revolucién. ‘Dejar funcionac la maquina durante una hora. Entonces, remover el tarro de la miquina, destapar la cubierta y lavar la arena adherida de manera que caiga de nuevd en el tarro.) ‘Lavar la arena adherida al agitador hacia adentro del tarro y lenar éte con agua destlada hasta un nivel:de 152 mm (6 plg) sobre el fondo del tarro, de manera que el contenido quede bien batido, Dejar asentar por 10 Ininutos y entonces climinar el agua por sf6n hasta una profandidad de exactamente 127 mm debajo del nivel Que habia alcanzado, dejando una profundidad mfnima Ge 25.4 mm de agua en el fondo del tarro ‘Affadir agua destilada, lenando de nuevo el tarro hasta 152 mm y agitando el sedimento depositado en el fondo. Después de asentar por segunda vez. durante 10 minutos, remover de nuevo 127 mm por sif6n, Afiadir agua otra vez, llenando hasta 152 mm y agitando el sedimento del fondo. Después de asentar durante cinco minutos exactamente, extraer por sifén 127 mm de. agua. Repetir el proceso de los cinco minutos de asenta- miento y extracci6n por sif6n hasta que el. agua esté Clara hasta una profundidad de 127 mm al final del periodo de cinco minutes. Por este método, el material Que no se asienta a la velocidad de 25.4 mm/min es sepérado de los granos. Este material se define como arcilla AFS, la cual incluye granos de 20 micras (0.02 ‘mm 6 0.0008 pig) 0 menos en digsmetro. ‘Secar y petar los granos restantes. La diferencia entre ‘1 peso de los granos sccos y el de la mutstrA original de 50 gramos representa la arcilla AS. (Debe seiialarse que muchas arenas de moldeo usadas pueden contener Cantidades apreciables de carbgn marino, aglutinantes de cereal, cic. ¥ que estos materiales, en su mayor parte, serfin eliminados en la operacién de lavado de la arcilla. Asi, el “contenido en arcilla” resultante con prenderé no s6lo la Hamada sustancia arcillosa AFS, sing también otros materiales.) : Expresarlaarcilla AFS como porcentaje de la muestra original de 50 gramos y registrar el dato.'Para tuna muestra de 50 gramos el porcentaje serd el producto {e la diferencia en peso multiplicado por dos. NORMA PARA GRAFICAR ENSAYOS GRANULOMETRICOS En la Fig. §.3 se ilustran dos métodos para expresar la ‘Sadlsis premolomabes. fimura de la arena: (1) 8 curva de frecuencia. det Tamafo, ea la tual se grafica el porcentaje retenido en cada tamiz; y (2) los puntor de la curva acumulativa, que mucstran el poreentaje de particulas mayores que el tamafio del tamiz representado por este punto. Ta venlaja de una curva acummulativa es que presenta ‘una curva lisa, en tanto que la curva de frecuencia de tamation puede ser una linea quebrada. conectando los diferentes puntos de los tamices. Sila arena se compra bajo expecificacién, pueden trazarse dos curvas acummu~ Inuivas mestrando foe valoces maximos y minimos para 1 cade tamiz. Entonces, si Ia curva de la arena que s© ‘Gtk ensayando queda entre estas dos curvas, la arena Sera satsfuctoria Los tamices que retienen poco material pueden eliminarse 0 se pueden afadir otros adicionaes, fin deformar la curva. Si hay tamices defecruosos, étos fe harin evidentes por una quebradura en el roismo punto de la curva cuando se tamicen diferentes muestras Ge la misma/arena. Un indice de Ta distribucién de los granos en una muestra dp arena, puede obtenerse del coeficiente. de distribucién S, defnido por la fecmulaz a eo So donde, ! ‘QI cs el tamaiio en micras donde la curva acumplativa para una arena cruza la linea del 25 por ciento retenido ¥ Q3 es el tamaiio en micras donde la curva cruza el 75, por ciento retenide. Un método rapide de indicar la inclinacién de la curva et por medio del cocficiente de distribucién. Este es una mediciGn de.la distribucién, ‘La extensién de los niimeros de distribucién es desde 1.0 para particulas de tamafio uniforme, tales como cojinetes de bola, hasta un maximo de unos 10.0. Las arenas lavadas y clasificadas varian desde 1.14 a 1.40,1 fen tanto que las aglutinadas naturalmente aleanzan, entre 1.40 y 2.50. NUMERO DE FINURA DE GRANO EL ntimeyo de finura de grano de una arena es aproxi- madamenté el némero de mallas por pulgada* de! tamiz: ‘que justamente dejaria pasar la muestra si sus granos fuesen de tamafio uniforme; es decir, el promedio/tamaiio de los granos de Ja muestra. Es aproximadamente pro- porcional al rea de superficie por unidad de peso de uuna arena exenta de arcilla. ‘Expresar el peso de los granos de diversos tamafios como porcentajes de la muestra original de'50 gram« Muleipiicar los resultados asf obtenidos para cada tami por los factores anotados en la cuarta columna de 1a Tabla 5.2 denominada “Multiplicador”. Afiadir los productos de tales multiplicaciones para obtener el producto total. Dividir el producto total por la suma de los porcentajes de grano obtenidos segin se indica. El resultado es el nimero de finura de grano.AFS. TABLA 5.2—Céleulos tipicos del némero de 50 ze 120 50 130 bo, 235 70 a5 10 ass 100. wie 200 r05 Mo. 3004 270 1090 200 23¢0 Gels 830. Boo 5.580 Tout 4410 aaa 128 Poreniaietlot 862 "7% de rane rtanide ‘Algunas fundiciones emplean el némero de finura de grano y el porcentaje de arcilla AFS, segtii se indicé Enteriormente en este capitulo (Gi la arena requerida ontiene algiin tipo de arcilla) para déscribir una’ arena que se ha de ordenar del abastecqdor. Otras fundiciones €mplean. sélo el porcentaje de los diversos tamafios de fgrano, como se indica arriba, y el porcentaje de arcilla 'AFS (i el grano que se ha de ordenar contiene arcilla) para especificar la distribucién del grano deséado, Cuando se utlice el dato determinado por el ensayo de anura para hacer el pedide de arena, el consumidor debe Ajustarse a una distribucién de arena y tolerancia de arcilla permisibles s6lo después de consultar con el abastecedor. ‘Ejemplo para el céleulo, Sup6ngase una afena agiutinada naturalmente en la que el ensayo de finura expone que “faa abla 5:2 da oe ama y ain dei alse pact mos Se cr pmmomamiien aaa grate Nim. equtv. Por conte ratenide date rede LUA. Ketek @ 20 20. 80 30., 80 a. 50 70. ao 140! 79 aro 80 Tote! Tooo EQUIPO PARA DETERMINAR LA FINURA DE ARENAS PARA FUNDICION Ene inchuye equipo para el lavado de la arena con el propésito de remover la arcilla AFS y equipo para tamizarla después de haberse eliminado tal arclla y Ta arena se ha secado. Tnstrumento de ogitacéa. Si la arcilla ha de removerse por el método de agitacién, un equipo agitador con Seaviadores verticales debe utarse 0 dentro de un tarro de aproximadamente un lito 0 dentro de ua frasco pieudo o recipiente con fondo'de metal separable, tal Fomo una botelialavadora. Un frasco alto de boca ancha Ge pyrex” 0 vidrio relractario tine la ventaja de que Se puede ealentar en una estufa secadora sin romperse (Para no perder arena, debe lavarse dentro del frasco la que se adhiera al batidor.) Ta Fig, 54 ilustra la disposici6n de un cubo sifon en tun rarro de aproximadamente un litro. Para ensayos de arena se fabrica un agitadoreléctrico y un tipo de botella lavadora de diseitos especiales. La botela lavadora esww g = Coeficiente de viscosidad del Iiquido suspeasor 2 ne en poiten* Para agua a 19.4 (67 §) es SGUNOME 0.0102 poise. 1 L = Profundidad efectiva, la distancia desde la superficie de suspensi6n al punto donde se.hace parecida en construccién a la que se describe eh el Siguiente parrafo y se ilustra en la Fig. 5.5. Lavador de arena rotatoio. En la Fig. 5.6 se ilustra un lavador de arena rotatorio fabricado especialmente para ‘ensayos de arena, Si te desea, pueden utilizarse con este aparato, como botellas lavadoras, tarros de aproxima: damente un lito. Los portafrascos para cuatro botellas lavadoyas herméticas se montan sobre el eje de un motor que gia a 60 rpm ¢ invierte las botellas lavadoras 60 ‘veces por minuto. Precauciones para el manejo de lavadores de arena rotatorias. Las instrucciones relativas al empleo y mante de estos aparatos se puctlen obtener del fabricante. METODO DEL HIDROMETRO PARA DETERMINAR LA DISTRIBUCION DE PARTICULAS POR TAMANO—NORMA, El _miétodo del hidrémetro se utiliza para determinar Ja distribucién por tamafio de particulas demasiado equefias para ser medidas eficazmente: por tamizado. Estp incluye materiales tales como el lodo y la arcilla, El método se basa en el hecho de que cuando las particu- Jas se suspenden en un liquido se asientan de acuerdo con la ley de Stokes y, como resultado, el peso espectfico dela solucién cambia, T ‘Los pequefios cambios en el peso especifico pueden medirse con un hidrémetro sensitivo. Si se conoce el peso especifico de las particulas, el peso, espectfico, tempera- tura y viscosidad del Iiquido en suspensién, el tiempo de asentamiento y la profundidad a Ia cual se hace Ia medici6n del hidr6metro, puede determinarse el dif- metro efectivo de las particulas mayores a ese nivel por ta Grom: o= eh ® 980 (D, — Di) T donde, = Dimetro efectivo de las particulas. En realidad, este es el didmetro de una esfera que cae a la misma velocidad que las particulas de forma irvegular, la medicién del peso especifico. Dy = Peso espectfico de la partfcula. La arena o lodo promedia unos 2.65. Di = Peso especifico del Iiquido en suspensién a la temperatura empleada, Para agua a 19.4 G cs tan cerca a 1.00 que se utiliza esta cifra, T + Tiempo de asentamiento, el trascurrido desde €l comienzo del ensayo, donde 1a mucstra se agit6 para producir una suspensién uniforme, hasta donde se tomé la lectura La solucién de esta ecuaci6n da el didmetro efectivo de la particula pero no dice cuénto mas grueta o més fina que este tamatio es en realidad. En el caso del ensayo del hidrémetro, las particulas Hoes fe Si pipe TAS tho de eas pr naetodavia en suspensién a la profundidad L estén oca-! slonando un aumento en la densidad de la suspensién y, de acuerdo con la ley de Stokes, estin presentes en st oncentracign origina. El hidrémetmo de, Bouyoucos Sti calibrado em gramos por ito, de manera que ise fmplea una muestra de 50_gramos pare preparar un lito de suspensiin el hidsémetro dae nimero de ramos todavia en suspensin en el momento. de Ia feerura. ste hidrémetro, en consceuenci mide la cantidad de material mis foo que el ealeaado por Ia trmula tatrioe. Goino goncralmente se utlza una tasers de 50 genmnon la raltplicacion de ert lectura en gramor pordos da el porcentaje mls ino que el diametroefetivo Teja formula, Restando de 100 cl porcentaje mas fino Gquelel diémeto efectivo se obtiene el porcentaje mie Friese que el dlametro efeevo, For cite méiodo pusden medine partculas de cual quier densidad en cualquier liquide’ apropiado a cual- Guler temperatura y profundidad conrenictes wostta- endo lor valores apropiados en lfm yrerlviendo Dor d Paca simpler el proceso es posible contol Ia Temperatura y emplear agua como ef liquids mspentor En este caso, la viscosidad se vuelve constante a 0.0102 aha Tas mediciones de muchas muestras de ajena, Jodo y axcila han indicado que tienen un peso expenfco Pro- medio de unos 265, Fara la mayor del, abajo pucde llzerc cata lia, pero para trabajo de mayor pre: idm debe medina’ dl peso espediien dela mista, EL po especify del agua a 19.4 C es ligeramente menor Ee 1.000, pero esta cifa ep satisactoria en la mayoria Gels cats, Susttuyendo estas cantidades en la fortaula fe tiene ablo Ly Tr el tempo elective y ede asenta- tient, com vaiables. Estas son las cantidader medidas a profundidad del bulbo, L, desde la superficte de Ja suspensién al punto donde se mide el peso especffico cs variable en el método del hidrémetro. El bulbo del hhidrémetro se extiende sobre y por debajo de algin punto desde el cual puede considerarse que acciona el volumen total del bulbo. Aunque este punto es el centro de flotacién, desafor- tunadamente, segiin cambia el peso especifico de la suspensi6n cambia también, el nivel de flotacién del hhidrémetro, lo cual altera Ia profundidad efectiva. Es proceso sencillo, sin embargo, trazar una gréfica que muestre la relacién entre la lectura del hidrémetro y la profundidad efectiva L. Esto se debe hacer para cada hidrémetro, puesto que no hay dos exactamente iguales en forma y en peso Para determinar los puntos de tal grfica, un cilindro sgraduado se lena con agua hasta unas tres cuartas partes y se anota la cantidad de agua en ‘milimetros como, se ilustra en la Fig. 5.7. Entonces se sumerge el hidrémetco en el liquido y se lo sujeta establemente, a Imano 0 por una grampa apropiada, a determinada lec- tura (tal como los 30 gramos/litro indicados en la Fig. 5.8). Segiin se lo va introduciendo, se va elevando al nivel de agua en el graduado. Debe anotarse la nueva lectura sobre la esqala graduada en milfmetros. ‘Ahora, si se retira lentamente el hidrémetro hasta que el nivel de agua en la excala haya descendido a la mitad de su nivel original, el punto que era el centro de flota- ci6n durante la segunda lectura est& en la superficie del agua como se ilustra en la Fig. 5.9. Sujetando el hidrd- metro firmemente en este punto, medir la distancia en centimetros desde la superficie del agua hasta la marca de 30 gramos/litro sobre la escala del hidrémetro. Esta es la profundidad efectiva para una lectura de 30 sgramoe/itro sobre d Ia gréfica La repetici6n de este proceso en otros cuantos puntos, tales como 0 y 60 gramos/litro, proporcionaré. dato: suficientes para graficar la relacién entre la profundidad efectiva y la lectura del, hidrémetro como se ilustra en I hidrémictro y sitéa un punto sobreFSG hen ce olN I i i i : i i Ia Fig, 5.10, Esta grfca debe conservarseen tanto dure dl hidrémetroy, en cualguler momento que e haga una Jectura, la profandidad eleciva corrspondiente puede tomarse dirctamente dela gréfies. Ten Ia ecuacion (1), las variables pueden ser reduciag a werd, Ly T—permitendo ol tszado de una gréfich que resuelve Ja ccuaci6ni para todos los valores que puedan surgir en la préctiga. Esto se leva a cabo asumiendo algunos valores para L, asignando un valor para T'y resolviendo para d. Para las condiciones donde n= 0,0102, L = 7 em, D, = 2.65, y Ds = 1.000, la férmula se convient en [DEAR 980 (2.65 — 1.00) T laa 980 (D, = Di) T ( ® sit LE too, d= 0.00364 mm = 3.64 micras Equipe Requerido para ol Ensayo (1) Un hidrémetro para lodos tipo Bouyoucos. Se fabrica en dos escalas: uno con un alcance de 0 a 10 igramos/litro y que es satisfactorio para la mayor parte de lat arenas de moldeo; y uno con un aleance de 0 a (60 gramos/litro, que es apropiado para arenas con con- TEMPO DE ASENTAMIENTO RELATIVO_ AL TAMARO DE LOS GRANULOS PARA DISTANCIAS (0) (DESDE 7 HASTA. 18/CM POR DEBAJO DE LA SUPERFICIE 23.4 567091 4567801 W_v punee 6 puowo yw Ramee TE 13 a.S6rgo1 213 4 5676910 234 25 304050 60100 s7ep1__2_ 3.4 Se7091___2_ 3.4 5.6709 20 58 88 30 l20 0 TAMARIO EN MICRAS 1 Zoo 400600 1060 2000 4000 6600 TEMPO EN MINUTOS Fla, &:11—Grétice hoje de le supe tamiate ratative temene de (0, donde 7 hosta 18 omTABLA 5.3—Soluciones de la férmuls para yalores de L desde 7 hasta 18 em, Tenen Tene meres T too 1 too 1 100 10,000... a 1 100 Ww 00 u 10,000. 12 16,000". ir aaron 13, Longmen whe 10,000) oy : vi : 00 wl 10,000: vs i 5 15 00 5 ne 10,000. recy ? 18.) 00 16 10,0001 7 1 nga oo 7. 10,000... Wie pea a 18 100 18... 10,000: tenido elevado de arcilla y otros materiales fins, tal como la harina de silice. (2) Varios cilindras graduados de un litro, (@) Una bureta graduada de 10 mililitros. G@) Un reloj con segundero. (5) Un recipiente para mantener las muestras a tem- peratura constante, Un agitador motorizado y un ter~ ‘mostato con un elemento calefactor es muy conveniente. El uso de material aislante alrededor del recipiente ayuda a mantener una temperatura constante. (©) Un lavador répido para arena con un adaptador y desviadores para que se pueda utilizar ‘con tarros de aproximadamente un litro. (1) Una botella lavadora para trasferir la muestra. (8) Un tamiz de 203.2 mm (8 pig) de diémetro, malla de 325, mitad de la altura total. (0) Solucién de silicato de sodio a un décimo normal (0.1 N), teniendo como normal una solucién de tal concentraci6n que contenga un gramo de sustancia por litro de solucién, (10) Agua destilada. (11) Bstufa. (02) Tamices (13) Sacudidor de tamices. (14) Balanza. Instrucciones para Ejecutar el Ensayo Obtencr-una muestra representativa del material que se ha de ensayar, secarla en una estufa a entre 104 y 110 G (220-230 F) durante una hora y entonees recoger unos 50 gramos de la muestra. Colocar la muestra en lun tarro 0 fraseo de aproximadamente un litro. Afiadir 5 ml de silicato de sodio a 0.1 normal, que se prepara divolviendo 14.21 gramos de metasilicato de sodio (Naz+SiOs-9H:0) en 90 ml de agua, y entonces diluir hhasta 100 ml a 20 C con agua destilada. Afiadir 500 mt de agua destilada. Conectar el lavador rapido al tarro y agitar durante cinco min, Quitar el lavador y lavar la arena de las hiélices y desviadores hacia adentro de! tarro, utilizando un chorro de agua destilada de la botella lavadora ‘Trasferit la suspensién del tarro a un eilindro graduado de un lito. Emplear un chorro de agua de la botella lavadora para asegurar que nada de la muestra ha quedado en el frasco, Afadir suficiente agua destilada para clevar el nivel en la escala graduada hasta la marca de un litro, Colocar el cilindro graduado en el baiio de agua y dejarlo calentar hasta 19.4 C. (67 F). ‘Cuando la suspensién aleance la temperatura, remover el graduado y hacer que la arena quede cn suspensién ‘aniforme invirtiendo el graduado, utilizando un tapén 0 cubriendo el extremo abierto con a mano. Un tapén hhecho de un disco perforado con mango largo también resulta satisfactorio para lograr una suspensi6n uniforme de las partfculas. Hl eesayo comicnza tan shonto como termina Ia agi tacién, Debe anotarse el tiempo y entonces, insertar el hhidrémetro cuidadosamente. No es necesario tomar lec- turas a ningén tiempo exacto siempre que se regisire Gte cuando se tome la lectura. Sin embargo, es con- veniente tomar lecturas a 30 segundos, un minuto, 2 Iinutos, 4 minutos, 15 minutos, 30 minutos, una hora y 2 horas. Con algunos materiales puede convenir tomar lecturas a 4 horas y 16 2 18 horas (durante la noche). Con cada Jectura ‘del hidrémetro debe anotarse el tiempo de asentamiento trascurrido, Debe leerse la parte superior del menisco en el hidrémetro y mantener el tubo limpio para que se forme un buen menisco. Si se coloca una luz cerca del nivel de vision y se observa el rémetro desde un Sngulo inferior, se vera un punto brillante sobre la cafa del hidrémetro en la parte supe- lor del menisco que permitiré una lectura precisa del instrumento. El error introducido por la lectura del punto superior del meniseo se balancea aproximada- mente por el aumento en densidad debido al electrolito. El dato para cada lectura consiste de una lectura del hidrémetro y del tiempo trascurrido desde el comienzo del ensayo al tiempo en que se tomé la lectura. Utilizar la lectura del hidrémetro y una gréfiea como la de la Fig. 5.10 para hallar la profundidad efectiva, £, a la cual se tomé la lectura. Empleando L y 7, el tiempo en minutos, hallar el didmetro efectivo de’ particula en ticras por medio de la gréfica (Fig. 5.11) Convertir cada lectura del hidrémetro 2 “porcentaje mis fino” del 100 por ciento para hallar cl tamaio decerminado como hasta aqui. Restar el “porcentaje ‘més fino” del 100 por ciento para hallar el “poreentaje Inds grucso” que el tamaiio, El porcentaje més grueso puede ser trazado sobre papel de grifiea semilogaritmico de tres ciclos contra el tamaiio en micras. Cuando se han completado las lecturas, trasferir 1a2 TAMARO EN MICRAS eee ceccoks os gegegg ggg assesses 8 2 ‘ 7 g & 3 8 & & we 8 T PORCENTAIE ACUAULATIVO RETENIDO g 8 8 3 ° 40 50 70 100 140.200 NUM. DEL TAMIZ NORMA DE LOS EULA, ip. 5.12—Dolor oblonidos del tis « hldrémetro taxed suspension al tamiz de 325°mallas y lavar la arcilla y Todo fino concienzudamente chn un chorro suave de ‘agua corriente. El tamiz retiene los granos mayores de 44 micras en diémetro. Secar la muestra colocando al tamiz en una estufa..El secado puede acelerarse quitando dl exceso de humedad con un papel absorbente suave 0 tun papel secante colocado por debajo del alambre det tamiz. Trasferir la muestra deseada a un juego de tainices de la serie AFS y tamizar en la manera usual. ‘Al pesar la arena retenida sobré los diversos tamices en] ensayo granulométrico emplear ¢l miétodo acumu- Tativo; esto es, pesar la cantidad retenida sobre ‘cl tamiz mAs grueso, entonces afiadir la porcién retenida tobre el siguiente, pesar ¢l total y continuar el proceso ‘como ya se ha explicado anteriormente. Cuando se ha completado el proceso de pesar, convertir cada peso ‘acumulativo al porcentaje acumulativo retenido y trazar sobre Ia misma gréfica con los datos del hidrémetro. La Fig, 5.12 offece una gréfica con’ datos de tamiz ¢ hnidrOmetro trazados como curva acumulativa para ilus- twar la distribucién completa de los granos de una arena, METODO DE LA PIPETA PARA DETERMINAR LA FINURA DE ARENAS DE MOLDEO—NORMA, Bi método de la pipeta fue desarrollado independien- temente por varios investigadores.* ' * Se eree que Ia primera aplicacién del método de la pipet para deter come curve ecomalativa, minar la distribuci6n por tamafio de particulas menores, que las aberturas de los tamices en arenas de moldeo ge llev6 a cabo por Jackson y Seager.* Este método de ensayo para la finyra esti basado en el principio de la sedimentaci6n. Cudndo se dispersan particulas slidas de iversos tamafios en un medio liquido y entonees se las deja acentar libremente, las distancias relativas en que se depositan individualmente en un tiempo fijo depen- den-de su tamafio, provisto que las partfculas sean de la ‘misma densidad y la temperatura permanezca constante. ‘Si se toma una muestra desde cierto nivel después de tun tiempo establecido, la concentracién de las particulas Sélidas en la muestra es menor que en la concentracién. original por el peso de las particulas mayores que se han Gepositado fuera de la zona de ensayo. El diémetro maximo de las particulas en la misma muestra puede ser calculado con la ayuda de la férmula de Stokes: a= 4/ ek WOE — GT donde, d= Diémetro méximo de la partfoula en milfmetros. us = Coeficiente de viscosidad del medio suspensor en poises. (Este varia con los cambios en la tem- pperatura del medio suspensor.) L = Profundidad de asentamiento en cent{metros. TT = Tiempo en minutos (period de sedimentaci6n),G m Peso espectfco de las particulas de arena Gy = Peso especifico del medio suspensor. ‘Aunque la ley de Stokes se aplica exencialmente a par oulge esféricas, Andreasen ha demostrado que s€ la puode aplicar igualmente a parsfeulas angulares o oGbi- Pee e fa misma densidad. Dos métodct usuales para Geterminar la disteibucién por amafio‘de'Tas partéculas his fines en arenas de moldeo son: el de la pipet Tomlin (Fig. 5.13) y el de la pipet de Andreasen ig. 5.14) Método de ta Pipeta Comin Dells experinetles, Una tovestta de 50 gramos de aa creat se colgea en un frasco de aprox see eee un lio con 25 fal de una solucién de age e nadia al uno por ciento y 475 ml de agua eerie y se dlpersa por cinco minutos con un agita- sera ico equipado. con desviadores verticals, La per suse ashere entonees 4 un recipients ciindsico an lire por medio. de repetidos lavadcs con agua destilada. Se afiade agua destilada adicional para elevar el volumnen de la suspensién a un lite. Se sacude la mezcla vigorosamente durante un minuto ¥y se coloca el cilindro sobre una superficie nivelada para lograr un asentamiento uniforme, Por medio de un Rronémetro se retiran muestras a intervalos predeter fninados (por ejemplo, a dos, cinco, 15, 30, 60, 250 y {440 minutos). Unos 10 segundos antes de que trascu- tra el tiempo indicado, la punta de una pipeta de 25 ml, ayo volumen se determina con precisién, se inserta en {a fuspensién a una profundidad de asentamiento, L, de 112.7 em (5 pl) ‘Cuando se alcanza el tiempo limite, se lena la pipeta rapidamente- El contenido se trasfiere a un platillo Evaporador de poreelana previamente pesado, se enjuaga Ta pipes, com agua desig y los enluagues se abaden ala mucitra en el platillo Ge evaporacién. La tempera ura de la suspensién se determina al momento en que se retira cada muestra. Para asegurar una operacién més uniforme y simpli- ficar los céleulos se recomienda el empleo de wn bafio a temperatura constante. En este caso, el cilindro se Coloca en el bao donde permanete hasta que 1a sus- pensin alcanza la temperatura requerida (19.4 C67 F). Entonces se retira gl clindro del bafio y se sacude Gurante un. minutol- Inmediatamente después de: esta operaci6n se devuelve el cilindro al baiio de temperatura Constante, se acciona el cronémetro y se retiran las ‘muestras come se indicé previamente. Tas mucstras se evaporan a sequedad en una estufa a 104 © (220 F), se enfrfan en un secador y se pesan. La pipeta se limpia y seca cuidadosamente después de cada Fiuestreo, enjuagandola con aleohol y éter. El peso de In muestra scea en el platillo evaporador debe corregirse en cuanto a las pequefias cantidades de hidréxido de Sodio presentes. Este peso debe restarse del peso. del Tpaterial seco que se obtiene de una mucstra de la Suspension tomada con la pipeta. Por ejemplo, si se stablece que la correccién es de, 0.0095 gramos, cl poreentaje de particulas que permanece en la su Pensién al momento del muestreo se determina por la siguiente formula: Wr = 0.0095, pw Me a 20098 >< 100 donde, ‘Wy = Peso de la muestra seca W a Peso de la arena originalmente dispersada en 25 ml (puesto que se retira una muestra de 25 mi y- 30 gramos se dispersan en 1000 ri, W = (Go x 25)/1000 = 2.5 gramos). EI tamailo méximo de las partieulas de cada muestra se calcula segin la ley de Stokes. Después de retrada js Gltima muestra, Ja suspensi6n que queda en el cli tro se criba a través de un tamiz ném. 270 de la serie horteamericana bajo un chorro ligero de agua corriente por cinco minutos y entonces se seca en estufa sobre cl Tnismo tamiz. Se retira la muestra seca del tamizy se pean y criba y 10s pesos de las fracciones recogidas de Pra tami individual se determinan en la forma usual. (a Musuibueign completa de los tamafios de parvcula, Tain se determina por el ensayo granvlométrico y por inedio de la pipeta, cS representada en su forma mas convenientl por una curva acumulativa24 ‘La cantidad acumulada (expresada en por ciento) que serfa retenida en cada tamia de finura sucesiva se grafica contra el didmetro de las aberturas de los tamices sole tn papel de gréfica semilogaritmice,.En cada caso, el porcentaje se refiere a las particulas més grucsas que el tamaiio de la muestra. En cuanto a particulas mienores, ‘que las aberturas de los tamices, el dato obtenido por el método de la pipeta especifica el poreentaje, P, de la muestra de ensayo que representa particulas més finas gue.un didmetro especificado. En consecuencia, el valor 100 por ciento menos P representa la fraccién de partt- culas més grucsas que el tamaiio especificado en cada Método de la Pipeta do Andreasen El instrument de Andreasen (Fig. 5.14) consiste de un ellindro de vidrio provisto con un tap6n de vidrio esmerilado a través del cual pasa la catia de una pipeta BI cilindro tiene una capacidad de aproximadamente 643 ml cuando se lo lena hasta la marca superior de la escala. La pipeta se extiende 20 em por debajo de la marca superior de la excala. y termina al nivel de la marea cero (cuatro em del fondo). La’ pipeta tiene wna capacidad de aproximadamente 10-ml y esté. provista con una llave de tres pasos y una espita. La pipeta de ‘Andreasen es te6ricamente més segura que 1a comén, puesto que la pipeta permanece en'l cilindro a través Gel ensayo completo y no se perturba la suspensién. ‘Detalles experimentales. Se coloca una muestra de arena secada en estufa en un taro con 300ml dé agua destilada Y 15 mi de una solucién de hidréxido de sodio al uno por ciento, Después de cinco minutos de agitacién la nuestra se trasfiere cuidadogamente a un cilindro de ‘Andreasen y se afiade agua’ adicional hasta la marca de 20 em. Cuando se utiliza el bafio de temperatura constante se coloca el cilindro en elbafio hasta que la muestra alcanza la temperatura requerida (19.4 C, 67 F). Entonces se retira el cilindro y, con el tap6n en su lugar, se sacude la mezcla concienzudamente durante un minuto. Inmediatamente, se vuelve 2 colocar el cilindro tn el batio y se acciona un cronémetro, Las muestras se Fetiran puntualmente a intervalos éspecificados y se colocan en un platillo evaporador justamente como en i método de la pipeta comén. EI bulbo de la pipeta se Gxjuaga con agua destilada y estos enjuagues se afiaden, a la muestra en el platillo evaporador. Bl procedimiento restante es parecido al deserito previamente en el método de la pipeta comin, CLASIFICACION DE ARENAS PARA FUNDICION La Divisién de Arenas de la AFS, por medio de su Comité de Clasificacién, Finura y Distribucién, opina que el andlisis granulométrico es la Gnica base segura para clasificar arenas para fundicién. La antigua clasi- ficacin de la AFS por el ndmero de, finura de grano, némero de distribucién, contenido de arcilla y forma del geano se considera actualmente inaceptable, Distr wucién de Grano segin la AFS— Norma Tentative El método mis sencillo y claro para expresar la dis: tribucién granular es trazando los porcentajes de grano contra el tamafio de las aberturas-de los tamices en forma de grafica. La curva que representa tal distribu- cGién debe trazarse sobre papel de grafica semilogarftmico, | (v. "Norma para grafchr ensayor granulométricos”, en tste capita). le sacién de la Forma de Grane Sean Te AFS—Norma ara describir as formas de grano se han adoptado los términos “angular”, “subangular”, “redondo” y compuesto”. La Fig, 5.5 iluatra estas formas. Los francs compuesios conssten de dos o mas granos adhe~ Fidos en tal forma que los ensayor de aril y finura de ‘orma AFS fallah en separarlos. Se reconoce que algunas arenas conssten casrenteramente de granos de una sola fora, en tanto que otra arenas conssten de ung tnezela de granos de formas variadas. Ademés, un gran puode ser un compuesto. redondéado-o un compuesto Ribangular, et. ‘Mughas arenas contiencn mis de uno de los tipos de forma mencionados, Si un investigador se interesa en caleular cuidadosamente Ia cantidad de cada forma de fgrano que contiene una arena dada, se sugiere que Examine microscépicamente las. fracciones rotenidas {ebre eada uno de los tamices de la serie norma. Por este proceso podra aproximar el poreentaje de cada una de Tes formas de grano que s¢ encuentran en los diversos tamives y podr entonces Preparar promedios matemé- ticot representativos del poreentaje de cada tipo de forma granular que contiene la rena ENSAYO DE FINURA EN HUMEDO PARA SILICE MOLIDA, OLIVINA Y CIRCON— FUERA DE NORMA, La silice molida (harina de silice) se produce en varios ‘grads. Estos grados oscilan coménmente, en cuanto al tamafio de las particulas, desde el tamiz ném, 100 hasta el 325. Los grados se designan de ordinario por Ree oe aso Sk TD os 0 ae eae o7 Sate ote uh es riot oe cle toe a ose | 100e 105) = "ys oto. 102 = ts 81 to = mo 42 too =e. 63 e798 il ees & : 550, =. ns 2 = ow 7 4“ uo 7 2 a7 a 2 376 a 2 aa Pet 36 326 e a 207 sa 2° 254 50 FA 253 4 23, 46 as “ 26 2 a9 0 20198 = 00198, = wes 185 = wo 178 = tea 173 = va ow = 167 156 aa re 7 M7138 =22, Pr sauciones en ol Uso de Instrumentos. de Permeabilidad |Al efectuar ensayos de pefmeabilidad rutinarios se deben observar ciertas precauciones. Generalmente, para ‘uso diario, los fundidores hablan de la permeabilidad a base de ensayos rutinarios (fuera de norma). Pero como base de referencia entre dos talleres diférentes,-o para datos que se habran de publicar, debe emplearse siempre cl ensayo de norma AFS, ' E] manémetro vertical debe ajustarse a cero antes de hacer la prueba. Si se utiliza una escala helicoidal, ésta debe ajustar de manera que su cero eoincida con el nivel cero del agua en ¢l manémetro. “Mantenimiento. Los orificios se deben mantener siempre limpios. Si contienen cualquier suciedad, limpiarios con una punta de madera blanda y nunca con una punta metilica o alambre. Estos orificios estan ciudadosamente taladrados al tamafio exacto y cualquier arafiazo puede cambiar el tamafio de las aberturas de los mismos. Guidar de que no se acumule humedad en los orificios, porque inclusive una pelicula de agua cambiaré 1a alibracién. En caso de duda con respecto a la presencia de humedad, soplar una corriente de aire seco a través dela abertura. “Exactitud. El método del orificio para la determinacién de la permeabilidad no posec la exactitud del método norma, En caso de que exista alguna duda sobre la ‘exactitud, la determinacién debe verificarse dentro del 10 por ciento del eélculo de permeabilidad norma. ‘Campana. En cl instrumento tipo campana, éta debe alzarse lentamente y con cuidado.para evitar salpica- duras de agua dentro del tubo del escape de aire y den tro del orificio. ‘Salida de aire. El tubo de escape de aire’debe man- tenerse seco. Limpiarlo a intervalos frecuentes con un trapo atado al extremo de un list6r para evitar la con- densacién de humedad en las partes interiores. Verifcacién de fugas. De vex en cuando, él sistema de aire debe examinarse para ver si se han producido fogas— Esto se puede hacer colocando un dispositive sobre cl eductor de aire para impedir su escape. Por cjemplo, puede utilizarse un tubo de probetas tapado en uno de sus extremos. Cuando se ha hecho esto, Ienar ta cat paha eqn aire y marcar su pgsicién cuidadosamente. Si hubiese|una fuga de aire en algtin punto del sistema, el faire en la campana escaparé y la campana-descenderé. NORMA PARA DETERMINAR LA PERMEABILIDAD BASE La permeabilidad base es la permeabilidad de los igranos de arena secos y conglomefades sin contenido de arcilla u otra sustancia aglutinante. Es Gtil para varios propésitos: (I) para determinar Ia permeabilidad de rena lavadas y secadas.segtin sc teciben; (2) para averiguar la permeabilidad de los granos de artna en tna arena que contiene arcilla u otra sustancia aglux tinante, mostrando asi en forma indirecta el efecto de la arcilla AFS sobre la permeabilidad'de la arena en la condicién en que se recibe; (3) para comprobar el con- tenido de granos de arena en arenas tal como se las ha de utilizar en la fundicién y asf ayudar @ mantener las condiciones de moldeo tan constantes como sea posible: y (4) para averiguar si el contenido de granos de arena en una arena para fundicién es 0 no la causa de posibles dificultades de fundicién. i KRESS SS SS SSS SS ES ALLA 100 [ABEREA SIC ARCULA PROBETA DE tA La palabra “base” en el término “permeabilidad base” se emplea porque muchas de las propiedades de una mezcla de arena para’fundicién dependen det tamaiio, forma y distribucién de los granos en Ia arena y, en consecuencia, los granos son las estructuras de las Guales dependen dichas propiedades. Equipo Requeride ‘Ademés del equipo para determinar la permeabilidad de arenas aglutinadas, el ensayo de la permeabilidad base requiere el empleo de tamices en cada extremo de la probela para mantener la arena libre de aglutinantes ten posicién en ol tubo de la probeta. ‘Estos tamices tienen forma de platillo, uno prensado dentro lel otro, y su di&metro ajusta precisamente dentro gel tubo norma de la probeta. El tamiz exterior te de metal, perforado con a lo menos 16 agujeros de 1165 mm por cada centimetro cuadrado de superficie, El tamiz interior consiste de una tela metélica de malla 100, La Fig, 7.4 ilustra cémo se ajustan Jes tamices en ‘el tubo de la probeta después de haberse comprimido esta Gltima. Procedimiento Norma Si se ha de determinar la permeabilidad base sobre tha arena que contiene una sustancia areillosa w otro nelutinante, debe lavarse la muestra como se indiea en eh Capitulo 4 y secar los granos (véase e! procedimiento para ‘remover Ia arcilla AFS). No ser& necesario el Tavado si la arena no contiene sustancia arcillosa u otro faglutinante, pero la arena debe ain secarse. (Si s© desea obtener una permeabilidad base verdadera, es imprescindible lavar la arena que contenga aun eb mas pequeiio porcentaje de arcilla y es csencial secarla después del lavado.) Secar completamente wna cantidad suficiente de te muestra sin contenido de arcilla w otro aglutinante a unatemperatura no menor de 104 C ni mayor de 110 C (220-230 F). Colocar un tamiz para’la permeabilidad base, con los lados de Ia copa hacia arribs, en el fondo del tubo norma de la probeta “Entonces, colocar suficiente arena sin, material agho- sinante en el tubo de la probeta para producit una pro- beta de ensayo de norma AFS de 50:8 sam X.50.8 mm (@ X 2 ple). Colocar el segundo tamiz de permeabilidad bate, eon los lados de la copa hacia abajo, sobre la arena en el tubo de la probeta y apisonar tres veces, como en el procedimiento normal, pero sin retirar la probea del tubo. Determinar la permeabilidad como se Pifien al principio de este capitulo, bien por el métodal hnorma 0 por uno de lob métodos rutinarios del taller. NORMA PARA DETERMINAR LA PERMEABILIDAD EN VERDE La permeabilidad en verde de inezlas de arena para sundidén ¢ la permeabiidad dp una masa de arena Sioldcada fa condicign humedetida. Tl ensayo de la atid en verde es un paso importante empleado res rolar is propiedadee Gels Sferents mezlas Je arena en is fundicn ee espa en verde, com see determina por ror tieodimiontn que aul se deseriben, no dice la fonbeabiidad de lor molocs 0 maches producidos con Periticls de arenas La, permeabilidad del molde oe, Sere icine artificial, Ea snichon eas el grado de SSionado de un molde-o moacho es diferente del que se seeans aluonar la probeta de ensayo notre. Seer aererar la ermeabliiad en verde seg. se desraina en un lboraorio on a permeabiliged Sfienide coe taller es nccetro spionar fa arena en er'lboratoria a la shina durezaGensdad) que bk Spucign en et molde Esto quiere decir que ln arena en Shibosaato puede reehir mis o sense de low tes ae creayo de la permeablidad en verde propor sre cede por-maio el cal pucden conroarse $ESoallcones de pormenblidnd dela eva de arena Siloimeee pe temaride, Bl equipo que se necesita ee mismo anata ta preparacion acoousdn dela probeta Sisiis ul nan APS co 30 tm X08 rm, mle tnvaye de permecbilidad de even ‘un medidor de permeabilidad que reiina las expecifica- ciones de norma. ‘Select y preparacién de mugstras, Obtener muestras de arena por el método descrito en el Capitulo 3 y pre- pararlas para su ensayo como se indica en el Capitulo 4. ‘Métede norma, El procedimiento para este métodb se describe antetiormente en este capitulo bajo el titulo “Norma para determinar la permeabilidad”. ‘Mutodo de control rutinario ex la fundicién. El procedi- miento rutinario para determinar la permeabilidad se Geseribe al principio de este capitulo bajo “Métodos rrutinarios para medir la permeabilidad”. NORMA PARA DETERMINAR LA PERMEABILIDAD EN SECO En una misma arena, la permeabilidad en seco como se define nut, es mayor que la permeabilidad en verde Tos conoetiientos tiles proporcionados por el ensayo de in permeLbilidad en seco de una arena para fundicion Snoluyen: (1) la permeabilidad relativa de un molde de rene scea hecho dela arena que se piensa usa; 0 (2) permeabildad relatva de ia supercie del molds Gite fuse secado en la superiie. El emnyo de la permeabildad en seco no proporciona ta permesbilidad txacta del molde 0 de su superficie pero como ya se disctié bajo permeabilidad en verde Preporciona ua fodice por medio del cual se puede eon- idee la permeabllidad de lag mezclas de arena para fundicign en sa condiién de secadas. Fa otras vala- bens, el ensayo da una cira sclativa de permeabilidad y au'corcelacin eon la prctica dela fundicion depend, Lite owen factors, dal grado de aplzonado que se suliga en una fundiién en particslar Equipo Requeride dems del equipo requeride para llevar a cabo el ensayo de in peresbilidad en verde, & necesrio otro SGuibe “calesSeal para. determinar la” permeabilidad (i) Tube para pols, TE tubo bipartido para. pluonar 1 prcbecds gue se han de secur debe ser de acero leado Hengindo (rigs 7891.0) El ubose manteneenposein caret por tnedio’de una bela con tornllo. Bt tubo Soee tbe ablerro cuando se afcja in presion de la frida El didmetr interior seri de $0.8 mm (2 4, 0001 pig), con una altura mnima de 120.6 mm (4.730 % 0.007 plg). La superficie interior del tubo ser lisa (3 6 6 ead rag), unlformemente circular dentro de 0.025 said Gol gig) y con un espace de pared sinimo de 1037 ann (O48 le) {a) Sauer Para toporta la probeta mientias que sa Rae capes usa forma de, metal parecida a un Tatas park tachow, cuye cavidad es semicircular en sceign wasveral y tene un radio de 28-57 mm (1-1/8 Tig) y una longitud de 53,97 mi (2-1/8 plg). El seeador BR Yomtruldo con rufiente rigides pars soportar la cia cin en posaién Merlznal’y etable durante 1a pocraciéa dé aceado, El sgeador se liza alo para oespetae que a guicbran oldelorman al mangarias S Peoecbeale mata en posicion vercal, pueden tam Dida emplearve dacs secadores (3) Adlonrie pare la mdouina de permeaiidad. Debido 2 que la probe de emayo de norma APS Gene que quitarse del tubo formador para su sccado, se requiere| | 34 tun aditamento al instrumento de permeabilidad para eterminar la permeabilidad en seco. Este accesorio onsiste primordialmente de un tubo. circular, algo pargcido al. tubo portaprobeta de ensayo de! norma APS, de 63.50 mm (2-1/4 plg) de dismetro y 67.15 mm (@-1/2 plg) de largo, el cual se pueda adaptar por algén método como una extensién del tubo al instrumento de permeabilidad (Fig. 7.7). En ef fondo del cilindro hay un reborde de 4.75 mm (G/16 pig) de ancho y 6.35 mm (1/4 plg) de grueso, sobre el cual deseansa un empaque de caucho blando. Tgualmente espaciados alrededor de 1a circunferencia interior del cilindro, a 1.59 mm (1/16 plg) sobre el sallente, hay tres gulas de 25.4 mm (una pig) de largo y 4.75 mm (3/16 plg) de ancho que se extienden por 2.37 mm (3/32 plg) hacia adentro desde la superficie interior del tubo. En la parte superior del tubo hay un mecanismo de brida para sujetar la probeta de arena firmémente en posicién dentro del tubo. El espacio entre Ia probeta y las paredes del tubo se lena con mercurio o parafina fundida para prevenir que el aire del instrumento de permeabilidad pase alrededor de los costados de la probeta. La posicin del anillo de acero en,un tubo para probetas secas se ilustra en la Fig. 7.8. Precauciones Si no fiiese por el hecho de que las probetas de algunas rmezclas de arena se deforman cuando se las separa de lun tubo comén para probetas, 1o cual afecta los re- sultados del ensayo de permeabilidad en seco, y que ‘otras son tan débiles que no se las puede mancjar sia que se deformen después de retirarlas del tubo, serfs posible usar el tubo comin de probetas para prepararlas para este ensayo de norma AFS. El empleo del tubo bipartido en la preparacién de probetas de ensayo eli mina estas variables, ‘Algunas probetas de arena de moldeo, cuando se las retira del tubo bipartido, se mancjan fécilmente sin de- formacin. Sin embargo, muchas mezclas de arena pro- ducen probetas propensas a la abrasién en les esquinas y bordes. Con tales mezelas de arena debe insertarse un anillo de acero de 50.8 mm (2 pig) de diémetro exterior por 1.59 mm-(1/16 plg) de grueso y 6.35 mm (1/4/ plg) de altura en el tubo bipartido antes de colocar Ia muestra en ef tubo para su apisonado. El anillo de acero forma entonced Ia esquina en el fondo de la probeta apisonada, contrarrestando la abrasién de la esquina y su efecto correspondiente sobre la exactitud del ensayo de per meabilidad en seco. ‘Adems, deben tomarsc las precauciones usuales en a preparacién. y apitonado de la probeta de ensayo y prestarse atencién especial a la temperatura y al tiempo al cual debe secarse ésta, Temperaturas menores que las cspecificadas fallarin en producir wna probeta seca y las mayores rendirén resultados como los obtenidos dentro de la categorfa de permeabilidad_horneada. Después del secado, las probetas deben enfriarse en un secador para asegurar resultados consistentes ny Preparacién de Muestras Obtener muestras por el método descrito en el Capitulo 3 y prepararlas para su ensayo como se indica en cl Capftulo 4, Armar el tubo bipartido, colocarlo sobre su pedestal, pesar una cantidad de arena suficiente para proporcionar una probeta de ensayo de dimen- siones riorma y apisonar de acuerdo con el procedimiento también de norma, Abrir el tubo bipartide y retirar la probeta cuidadosa- mente para evitar su deformacién, colocarla en un macro. Keyport se40 0 sscclnal dsl tube ilvtvede on ta Fig: 77, con unplatillo y secarla en extufa entre 104 y 110-C (220-230 F) Gurante una hora 0 hasta que esté seca. Una vex seca la probeta, retirarla de la estufa y enfriarla en un secador, colocarla en el aditamento para la permeabilidad, suje- farla firmemente en posicién y enar el-espacio entre la probera y el recipiente con mercurio o parafina fundida. Mid ema, Paro abo dee probe al instrumento de-permedbilidad y determinar la permeabilidad por el método descrito anteriormente en este capitulo, “Mitodo para el control en taller. Determinar ta per- meabilidad de acuerdo con los métodos de contol ruti- natios descrites también al principio de este capitulo, NORMA PARA DETERMINAR LA PERMEABILIDAD DE MACHOS © MEZCLAS DE ARENA HORNEADOS La permeabilidad de un macho o-ana.mezcla de arena horneados es la propiedad fisica que.permite el paso de gas a través de la inasa moldeada de una mezcla de arena que ha sido curada por uno o una.combinacién dde os métodos descritos al comienzo de este capitulo. ‘Los maches sometidos a calor deben enfriarse a la tem- peratura ambiente en un secador. Todos los datos rela- fiver a la conversi6n del macho en verde al macho terminado, tal como tipo de equipo, tiempo y tempera- | tura del horneado, tiempo del curado, presién y tiempo del gaseado, deben registrarse. “Probetas de ensayo, Las probetas para el ensayo de per- meabilidad de machos deben tenet lab mismas dimen- slones y reunir las mismas toleranclas que se describen en el Capitulo 4 bajo el titulo “Probetas norma para mezclas de arena para fundicién”. Las probetas pueden prepararse en el tubo de probeta ya descrito en cl Capitulo 4 0 en el tubo bipartido descrito en este capitulo ilusteado en las Figs. 7.5, 7.6 y 77. ‘Determingcién de la permeabilidad. La permeabilidad de un macholse determina en la misma forma que la per- meabilidad en seco detallada en esic capitulo. Este es tun ensayo Hlevado a cabo a la temperatura ambiente y no indica la permeabilidad.a cualquiera otra temperatura La permeabilidad de un, macho es un indice de la habilidad de una arena curada para dejar que el gas se aleje de la cara de contacto metal-arena. El valor exacto para un trabajo determinado depende, entre otros Tactores, de la velocidad y cantidad de gas producido, la distancia que el gas tiene que recorrer y la facilidad con que el gas pasa hacia la atmésfera exterior a través de los respiraderos previamente preparados en el molde. "Métedo-norma. Lat probetas se deben ensayar por el método del cronémetra descrito al comienzo de este capitulo. Control rutinario en la fundicién (fuera de norma). Este método para determinar la permeabiilidad de machos es cl mismo que se describe bajo “Norma para determinar Ja permeabilidad en seco”. Si se desea, pueden.utilizarse mezclas de arena para machos y equipos de uso corriente ea la fundicién, Para el control rutinario pueden Emplearse los métodos del orificio, de! medidor eléctrico 0 del eronémetro,| Capitulo METODOS PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA DE MEZCLAS DE ARENA IPOS DE ENSAYOS La resistencia de una mezela de arena para fondicion se puede determinar por medio de ensayos de resistencia 2h compresin, al corte 0 a In traceién, A continuacién te describen los'mStodes norma: para efectuar cada uno de estos ensayos. Para solucionar divergencias cuando se hhace necesara ia comparaci6n, se recomienda utlia tl casayo de resistencia a la compresin. Excepto' para Soluclosar tales Giveegenclas, no o oeceSecomendaci6n Preferente en cuanto al método de enya Debs recalearse que, aunque e posible medir las resistencias ala compresion ala gacelgn o al corte de tmeselas de. arena, para fundiei6n, al seleccionar el maéiodo rutinario ef el fundidor qulen decidirs cull mnétod de ensayo mediré el grado al cual ex mis pro- table que falle su mezela de arena.’Si erce que la arena debe restir fuerzas de compresin ia flla debido a su baja resistencia, entoness debe utilizar ensayo de restencia a la eompresion, “También debe anotarse que el enstyo de resistencia aun solo nivel de dureea puede conducir a efrores, tspetiaimente si es amplia la diferencia entre la dureza {e les moldes aplsonados en el tallery la dé la probeta de ensayo preparada en el laboratoria, Como ilustracién, muchas arenas actualmente en so sc aplsonan fhellmente en el laboratorio a una dureza de tmolde de enive By 91 con tre golpes del pn norma. Aste nivel de dureza de moide in restencia en verde, tegin se mide bajo una fuerza de compredén, verfa de this 0 menos 1,125 21.265 kg/em® (16 2-18 10/plg?) Sin embargo, ia resistencia en verde de esta. mia arena apisonada a una dureza de molde de 55 a 60, imedida de nuevo bajo compresién, seria de solo 0.14 a Gat kg/cm? (2a 3Ib/ ply?) Es loyice poner que cual auity arena de moldeo bien controlada reaccionara en forma diferente bajo la accion] rocdors del metal en fasion sobre una superficie que ha sd apisonada a (al diferencia de dureza. Gamo os factores que afectan Ia etergia, de com- resign proporcionada yy por dltima, Ia dureza, de Inolde cambian de tiempo en tiempo en moldes apio- nados en la fundicl6n, las propiedades fscas de In arena pueden cambiar desde Hmites de operacinseguros hasta tna nucva serie de condiciones que no conduciran a la produccign de piezas fundidas de buena calidad y Hres Ge defecton. El conocimiento. de ebmo ve comport la ftena dentro de niveles amplios de dureza ayudard al operario a evitar cambios Ianccesariog en Ia arena. y tambien a loclizar la fuente verdadera de cualquier problema que se presente para hacer las correcciones, donde sean necesarias. Los tres tipos de ensayo—compresién, corte o traccién te vienen utilizando para trabajo: de control y, generalmente, se consideran satisfactorios para tal pro- pésito. Los ensayos al corte y tracci6n, sin embargo, podrlan emplearse con mayor frecuencia, pero la co- rrelaci6n de estas propiedades de resistencia con las reritenciat a la compresién sobre amplios niveles de dureza de molde indieardn con mayor exactitud la forma fen que la arena reaccionard bajo las condiciones actuales cen cl taller, Para el mejor provecho de una arena en verde! es necesario conocer tanto las resistencias a la taccién y corte de arenas para moldeo como los prin- cipios que controlan estas propiedades. NORMA PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA ‘A LA COMPRESION EN VERDE Definicén. La resistencia la compresin de una arena cen verde es la resistencia méxima que una mucsra es Capaz de soportar cuando se la prepara, apisona y tntaya de acuerdo con el procedimiento norma. ‘Scion 7 preparacin de'muctras, La sclecciOn y pre= paracién de mucstras debe hacerse por los métodos indi- 1 cados on los Capitlos 3 y 4 Probeta de ensyo, Debe utilizarse una probeta de forma cilindrica de’ $08 mm de didmetro x. 50.8 mm de Situra (2 % 2 pla), preparada de acuerdo con lo indica en el Capftulo # “e Especfccion dal equipe, Th instrument witizado debe estar construido de tal mancra que registre una carga reciente en forma continua hasta que se produzca Ia rotura de Ia probeta (wéanse las Figs 8.1, 82 y 8.9) ‘Apisonar una probeta de norma ARS como se indica en el procedimiento norma, Capitulo & rena: de baja resent (Fig. 8.1). Girar el volante hacia Ia izquierda hasta llegar al tope. Levantar el conjunto del tbo tanto como sea posible y apretar el Tornlio. de fijacién! Extraer In. probeta. directamente sobre el porte extractor del instrumento de compresién y dejar que el tubo de la probeta permanezca en su lugar _por debsjo dela probeta durante el ensayo. Aloja el torillo de fiseiGn y bajar el eonjunto tubular hasta que cl tubo deicanse contra el tope del fondo. Apretar el tomillo de fijeién para asegurar el conjunto tubular, Elevar el manguito de bola sobre cl volante para que Ia barea calibrada eaiga a cero. Gargar la probeta haciendo girar el volante hacia la derecha a una velocidad de 16-+ 2 revoluciones en 15Bede. Ss harem 05 tole. segundos para el instrumento de 1.36 ky (3 1b) 6 16 + 2 evoluciones en 10 segundos para el instrumento de 6.8 lig (15 1b). Cuando la. probeta se quiebre, detener el giro del volante y leer la carga de rotura en kg/em* 0 Ib/plg? sobre la barra calibrada y anotar la carga de rotura. La carga debe aplicarse de manera uniforme, pues de lo contrasio los resultados no coincidirén, “Arenas de resistencia media @eleeada. Preparar la probeta de arena segin se describe en el Capitulo, 4, separar la probeta del. tubo utilizando un poste extractor ¢ ingertar Ia probeta cn la méquina de resistencia de acuerdo con lo indicado en el subtitulo “Precauciones de operacién para el instrumento de peso muerto”, en este capitulo, Para resistencias a niveles de hasta 8.172 kg (18 1b), emplear cabezas de compresién en posicién del fondo Para arenas a niveles de mis de 8.489 kg (18.7 Ib);colo- car las cabezas de compresién en su posicin superior y Teer la escala superior marcada “compresién en seco” (“dry compression”). El término “compresion en seco” se wa s6lo para identificar la escala; en realidad, es ‘hicamente una multiplicacién de la escala faferior por cinco, Las cabezas en su posicién superior aumentan la relacign de la carga por cinco. El equipo se describe bajo el titulo “Equipo para ensayos de resistencia”, en. ste capftulo, "Datos del ensayo. Si el resultado de un solo ensayo de ‘una probeta varia mucho de los resultados obtenidos de tuna serie de ensayos, haciendo poco fidedigno el pro medio general, debe descartarse tal resultado, La resis- tencia la compresion ‘ser generalmente el promedio de tres a cinco ensayos y debe expresarse en Kilogralnos por centimetro euadrado. "Bnuayo ruinaro. El ensayo ratinario para la resistencia a la compresién en verde es el mismo que ‘el ensayo forma, Sin embargo, para Un control preciso en el taller eben observarse las probetas a un minimo de tres niveles diferentes,de compresién—una a baja dureza de, molde, una a los ues golpes norma y una a mayor dureza de molde. NORMA PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA ‘A LA COMPRESION DE ARENAS SECAS Y HORNEADAS. Défnicién. La resistencia a la compresién en seco es la resistencia maxima a la compresién que puede desarrollar una mezcla de arena humedecida ‘Seleccibn » prepaacin de la muesira. La seleccién y pro- paracién de la muestra debe ajustarse a los métodos Getallados en los Capitulos 3 y 4 Probela de ensayo. Se emplears una probeta de arena de forma cilindrica de 50.8 mm de didmetro X 50.8 mm de altura, preparada de acuerdo con lo indicado en el Capitulo 4 Retirar el tabo de la probeta por medio de un poste extractor y proceder en la siguiente forma: ‘Seado, ‘Cuando se apliea cl ensayo a arenas qUe se han de usar en moldes 0 machos de arena en verde, la probeta debe secarse sobre un platillo plano y rigido en fn horno ventilado a una temperatura no menor de 104 C ni mayor de 110 C (220-230 F) durante dos horas co hasta que se haya secado, Retirar fa probeta del horno Y permitir que se enfric en un sccador hasta la tempera~ ura ambiente. Ensayar la probeta en cuanto haya al canzado la temperatura ambiente ‘Horneade, Cuando se aplica cl ensayo a arenas para el moldeo en seco otras mezclas que normalmence serfan hhorneadas a una temperatura mayor de 110 C, emplear tuna temperatura y un tiempo de horneado que sea apropiado a la mezcla particular. ‘Expecfcaciones para d equipo de ensayo. La carga serd aplicada en forma continua a Io largo del eje de la probeta por medio de dos superficies planas de metal ‘ontea las superficies planas de la probeta. ‘Procdiniento. La probeta de norma AFS, después de habérsela retirado de! tubo portaprobeta, debe secarse y enfriarse segin te indica anteriormente bajo el subtt- tulo “Secado". La probeta se coloca en el instrumento con el mismo lado que estaba en lo més alto del reci- piiente durante el apisonado contra la cabeza de com- Dresi6n, La carga se aplica a una presién eonstante que ho exceda 9.85.:t 1.41 kg/em?/min (140 +t 20 1b/plg*/ nin). Es esencial enfriar la probeta en un secador, pues Jos ensayos han demostradg que cuando no se observa cesta, precaucién se obtieneh resultados tanto errdticos come incorrectos. NORMA PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA ‘AL CORTE EN VERDE Definicin, La resistencia al corte en verde es la re- sistencia maxima al corte que puede desarrollar una mezcla de arena humedecida. ‘Sclecibn > preparecifn de la muestra. La selecciOn y pre- paracién de Ja muchtra debe ajustarse a los métodos Getallados en Jos Capitulos 3 y 4. Después de lenar el tubo con la cantidad correcta de arena a probas, colocar @l conjunto bajo el pisén y proceder con el apisonado segtin se especifica en el Capitulo 4. "Probeta de ensayo. Debe emplearse tina probeta de arena de forma cilindrica de 50.8 men de didmetro X 50.8 ram de largo, preparada como se indica en el Capftulo 4. ‘Especiicaciones para el equipo de ensayo. El ensayo al corte se hard sobre la probeta de ensayo norma, después de habérsela retirado del tubo formader, por la aplicaciénoe ina oe Soe i tuniforme de una carga a las dos mitades diametralmente Dopuestas de las dos superficie planas de la probeta a raz6n de.69"+ 0,35 kg/em?/min (24 + 5 1b/plg?/min), aplicéndose la carga a lo largo del ee de la probeta (Fig. 8.2). Refistrode los datos del ensdyo, Si ol resultado del ensayo de uila probeta varia por mucho de los resultados de una erie de ensayor, haciendo poco fidedigno el promedio feneral, debe descartarte tal resultado. La resistencia al Corte séré gencralmente el promedio de tres a cinco ensayos y debe expresarse como kilogramos por centt- metro cvadrado a lo largo del eje de la probeta NORMA PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA ‘A LA TRACCION* /, Deiniciones. La resistencia a la tracéién de sia mezcla ‘de arena de moldeo et la resistencia méxima que la ‘mezela es capaz de soportar cuando se la prepara, com- prime y ensaya de acuerdo con los procedimientos norma, La “resistencia a la traccién en verde” es'la resistencia a la traccién de una mezcla de arena para fundici6n en condicién humedecida, La “resistencia a la tracci6n en seco” es la resistencia a la traccién de una meaclk de arena para fundicién que ha sido secada a entre 104 y 110 C (220-230 F) y enfriada a la temperatura ambiente ‘en un secador. ‘Selecciin y preparacién de la muestra. La seleccién y pre paracion de la muestra se lleva a cabo de acuerdo con et procedimiento descrito en los Capitulos 3 y 4. Probela de ensayo. Bl tubo portaptobeta para el ensayo ‘ala traccién, tanto en verde como en seco, ser un tubo bipartido disefiado para que la probeta pueda per- ‘manecer en el tubo durante el ensayo y para que las dos mitades del tubo se puedan separar fécilmente a aproxi- madamente el centro de la probeta cuando ésta falla (w.la Fig. 8.3) Debe ‘notarse que, debido al disefio del tubo de la probeta, no es factiblecolocar la base, que también sirve de tapa, sobre el extremo abierto del tubo de la probeta ¢ invertir ésta antes del apisonado. En cambio, Se coloca el tubo de la probeta sobre su base y se llena Cuidadosamente con el peso correcto de arena a probar. EI tubo de Ja probeta y la base se colocan entonces directamente debajo del pis6n y se procede con el api- sonado de acuerdo con lo descrito en los Capitulos 3y4 Expecifcaciones para el equipo de ensayo. El ensayo de resistencia a la traccién debe hacerse aplicando una ‘carga de traccién uniforme a lo largo del eje de una probeta de ensayo norma. Los siguientes renglones son aplicables, de manera specifica, a la resistencia a la traccién en verde. (1) La velocidad de la carga del instrumento de traccién hho debe exceder 132 44 gr/em*/min (30 + 10 o:/ pig?/min).. (2) El resultado de la resistencia a Ja traccién en verde debe expresarse en gramos por cm? ‘Los siguientes renglones aplican, espectficamente, a la resistencia a la traccién en seco. (1) La velocidad de la carga en el instrumento de traccién no debe exceder 1.00 0.14 kg/cm*/min (14 2 Ib/plg/min). (2) Cuando el ‘ensayo se aplica a mezclas de arena. que no se han calentado sobre los 110 C en el uso corriente de la fundicién, la probeta debe secarse en una estufalventilada a una temperatura no menor de 104 C y nolmayor de 110 C por dos horas o hasta que s¢ haya secado, “@) Cuando el ensayo se aplica a mezclas de arena que hhan sido calentadas sobre los 110 C en el uso corriente de la fundicién, la probeta debe hornearse en el tubo portaprobeta para Ta traccién a la misma temperatura que prevalece en la préctica de la fundicién. EQUIPO PARA ENSAYOS DE RESISTENCIA Equipo de Ensayo para la Resistenci ala Compresisn Para efectuar el ensayo de resistencia a la compresién se dispone de dot tipos de instrumento—el de peso muerto y el de compresi6n por resorte Tuiramento de pero muerto. Este instrumento para el en~ sayo de la resistencia a la compresién, apropiado para el ensayo de probetas de arena tanto en verde como cn seco, s¢ ilustra en Ia Fig, 8.2, Consiste de un peso de ‘para fundien,péndulo y un brazo de empuje que oscilan sobre wh eje montado en una base sélida. El peso de péndulo y el bbrazo de empuje estin provistos con agujeras en los cuales se pueden insertar cabezas de-compresién para sujetar la probeta durante el ensayo. ‘Un motor 0 volante de mano eleva el brazo de emipuje a través de un arco, asi forzando la probeta a levantar el peso de péndulo y aumentando la carga sobre la probeta hasta que ésta se quiebra. Cuando la probeta se Quicbra, el motor’ invierte su-movimiento en forma automitica y regresa el peso y el brazo de empuje a su posicién inicial. Una escala graduada, con unidades.especfficas para la probeta de 50.8 mm y cuya forma se adapta al arco escrito por el peso de péndulo, esté montada sobre el marco de la base. Un jinete magnético ie destiza a lo largo de la escala, por delante del peso de péndulo en ascento, hasta que [a probeta se quiebra. El jinete per- manece entonces en 1a posicién ms alta que ha alean- zado, indicando asf la carga de rotura,en tanto que el peso retorna a su posiei6n inicial. Siempre leer la escala al borde izquierdo del jinete magnético Se proporcionan los medios para efectuar ensayos de resistencia de arenas tanto en verde como en seco por el uso de dos posiciones para las cabezas de compresién © las de corte, Esto provee dos zonas para la carga, Ia posici6n inferior aleanzando limites de0 a 1.31 kg/cm’, (0 2 18.7 Ib/pig) de resistencia a la compresion y de! 0-21.03 kg/em* (0 a 14.7 lb/pig?) de resistencia al corte, y la posicién superior, cerca del eje del. péndulo, al= canzando de 0 2 6.58 kg/em? (0 a 93.5 Ib/plg’) de resistencia a la compresién y de 0 a 5.16 kg/em* (0 2 735 lb/plg?) de resistencia al corte, Después de exceder la compresién méxima de 1.31 lig/em? en fia posicién de ensayo! inferior, 1a probeta y Jas eabezaslce compresi6n simplemente se cambian a la posicién de ensayo superior y la carga dé rotura st lee tntonees sobre la escala de compresién en seco. Como se sabe que el grado de aplicacién de la earga-tiene cierto efecto sobre los valores de resistencia obtenidos, guicnes utilicen instruments accionados. a mano deben tener cuidado de mantener un grado’ de carga’ fijo y uniforme. Presguciones de operacin para el instrumento de peso maga, Las instrucciones completas para la operacién, man< tenimiento y calibracién de este instrumento’se obtienen del fabricante. Cuando se utlice este instruments, obser- var las siguientes precauciones: “Tener culdado de centrar la probeta sobre las caras de las cabezas de compresi6n. El extremo de la probeta {que estaba en posicién superior cuando se a apisoné debe colocarse contra la cara de la cabeza compresora situada a mano derecha. Las caras de las cabezas corpresoras eben limpiarse de arena después de cada ensayo. El instrumento de referencia no se adapta al ensayo de probetas con baja resistencia en verde. Cuando se fensayen arenas con 0.21 kg/em? (3 Ib/plg*) o tnenos de resistencia ala compresiOn, utilizar el instrumento de compresion de tipo resorte. En los modelos accionados por motor, se recomienda ajusiar la varilla inversora de tal manera. que quede un espacio de 4.75 mm (3/16 ple) entre-el extremo de la varilla de disparo y et peso de péndulo. Al producirse La deformacién de la probeta en verde, la'varilla permite que el peso de! pénsulo se mueva mas cerea del brazo Eo de empuje (y del disparador), Bl espacio © holgura es necesario para evitar que el instrumento se invierta antes de que la probeta se quiebre. La cremallera del instrumento de resistencias debe éstar’seca para evitar que la arena se adhiera al engra- naje. Emplear un eepillo o brocha para eliminar toda la arena del instrumento, del lugar del ensayo y de la parte superior del cuadrante del engranaje antes de cada ensayo, Para ascgurar resultados correctos con un instrumento de ensayo particular, seguir et procedi- iento para calibrarlo que se detaila en el Capitulo 17. Instrumente de resort, En la Fig. 8.1 se ilustea un instrumento de compresi6n de tipo resorte, apropiado para determinar la resistencia a la compresién de mezclis de arena con valores hasta un méximo de 1.06 kg/cm? (15 1b/plg’). Dentro de una eubierta a prueba de polvo se encuentran un resorte de acero, una tuerea corrediza y un véstago roscado. El vastago ros- cado se hace girar por medio de un volante manual que permite al operario comprimir el resorte, aplicando asi luna eaga a la probeta de arena colocada sobre un taburete de poste extractor. La probeta de arena s¢ separa del tubo portaprobeta sobre este taburete. El operario hace girar al volante a una velocidad de 16 + 2 revoluciones’en 10 segundos hasta que Ia probeta se quiebra. La carga de rotura se lee sobre el vastago cali brado saliente ‘Precauciones para la operaciin del instrumento de reorte. BL fabricante proporciona instrucciones completas para el funcionamiento y mantenimiento de este instrument La calibracién del instrumento debe verificarse con la frecuencia que se estime necesaria, Mantener la veloci- dad de giro del volante estrictamente a 16 + 2 revolu- ciones en 19 segundos para obtener una proporcién de carga de 2.11 0.35 kg/em#/min (30 + 5 lb/plg?/min). Equipo para el Ensayo de Resistencia al Corte EL equipo que se utiliza es el mismo que el que se emplea para determinar la resistencia a la compresién, deserito bajo el titulo “Instrumento de peso mucrto”, ‘con una modificacién. Se sustituyen las eabezas de com: presién por cabezas de corte. Estas tienen caras de discos, semicirculares en lugar de.caras de placas circulares. La scala para el corte en verde se lee cuando las cabezas de corte y la probeta de ensayo estén en la posicién inferior. La escala de corte en seco se lee cuando las, cabezas de corte y la probeta de ensayo estin en la posici6n superior, cerca del eje del péndulo. Equipe para el Ensayo de Resistencia @ la Traccién El equipo que se emplea para determinar la resistencia a la traccién de arenas para fundicién es la maquina de carga con peso muerto descrita anteriormente bajo “Tnstrumento de peso muerto”, con la adicién de un accesorio adaptado para determinar la resistencia a la traccién. El instrumento es apropiado para ensayar pro- betas tame en verde como en seco, La probeta (de 50,8 mm de diémetro X 50.8 mm de altura) se apisona ‘en un tubo bipartido disefiado'para que la arena pueda, permanecer en el tubo durante el ensayo y las dos mita- des del tubo de la probeta se separen ficilmente aproxi- madamente al centro de la probeta cuando ésta falla La Fig. 8.3 ilustra las secciones trasversales del tubo mencionado. La probeta apisonada y el tubo de la probeta se colocan en el sujetador del tubo, sostenidesfirmemente por medio de dos tornillos de fijacién, Una cadena flexible conecta la parte superior del tubo de ia probeta de ensayo y cjerce resistencia a la traccién sobre el tubo por medio de un enganche mecénico con el peso del péndulo segiin este dltimo se eleva a través de un arco, Un jinete magnético es.empujado a lo largo de la escala, montada sobre el marco de la base, y per= ‘manece en la posicién més alta obtenida por el peso del péndulo, indicando asf la carga de rotura, Leer la escala de compresi6n en verde a la izquierda del borde del jinete magnético. Después que el brazo de empuje ha regresado a su posicién cero, dejar que la porci6irFota de la probeta cuelgue’sobre el aditamento de traccién, Leer el peso de la probeta rota sobre la escala de compresién en verde, Restar este pero del peso de la carga de. rotura para obtener lor gramos por centimetro cuadrado de resistencia a la traccién, Este procedimiento se emplea para arenas que tienen una resistencia maxima de 82.2 gr/em? (18.7 o2/plg"). En las Figs, 8.4 y 8.5 te ilustran dos tipos de instrumentor de peso muerto. Para arenas con resistencia més elevada, el procedi- miento de ensayo es el mismo que el descrito previa. mente, con excepcién de que sc usa un perno fulcro largo en vez de uno corto, Esta selecci6n del perno fulero se hace sobre Ja placa que conecta:el peso del péndulo al enganche mecdnico montado. sobre el brazo de empuje. Cuando se utiliza el perno fulero largo, leer Ja escala de compresién en seco en lugar de la decom- presién en verde. Dividir la lectura entre diez y registrar como kilogramos por centimetro cusdrado de resistencia ala traccién, Precauciones de operacién para el equipo de ensayo a tracci6n— tipo de peso muerto. Debe tenerse cuidado de que la unién del tubo portaprobeta esté libre de granos de arena ‘cuando se lo ensambla. La probeta, cuando se apisona, debe fucdar dentro de los limites de tolerancia especi= ficadds para la probeta de norma AFS en el Capitulo 4. La parte superior de la,probeta de arena no debe tocarse ni alterarse. En la actualidad se pueden obtener instru- mentos que se ajustan a lar normas de la AFS para el ensayo de resistencia (Fig. 8.6). METODO PARA EVALUAR ARCILLAS EN MEZCLAS. SINTETICAS DE ARENA DE MOLDEO— FUERA DE NORMA, La melorarcila para cualquler meaela de areca sine tdlca ela que proporione i sombinaclon de propie dads aglutinancey dorablldad, humedasy conto pte pars in produccin de pieea fundidas de calidad. Se pueden comparar dos o mis arcllas preparcide mesels de arena base oon lay arclas a ensnyar realzando lo ensayor de restencia bore las probetas preparadas con esias meaclas de arena, Como la temperatura la fRumodad afsetan les renultados de los enon, sc pueden omparar dor arcilar dnicamente Hse lat somete a prucba al misma tiempo 7 bao las rlamas condiciones “dvcna mplato, Paa'elesaye de areas pace ut zaiat cuslqulera de lac arenay de norma APS daira taal Gapltulo 4 bajo a) tuo “Norma, para la pre paraciin de arcoas nuevas para oh easaye™ TEnaper de gndiién, St se vealisan Toe enayos para abtencr renuidtdos comparatives en una fundicon pare ticular emplear la arena utlieada en tal fundiesoa é lugar de cualquiera de las arenas de norma AFS, nuevo se recomienda que la resistencia ala compresién fen verde se estudie con base en diversos grados de dureza de molde para obtener una evaluacién correcta de la arcilla que se ha de usar en la fundicién. Esta recomendacién es de importancia particular porque es Ja Ginica manera de determinar el nivel de saturacién de Ja arcilla El punto de saturacién se alcanza una vez que se deja de notar un aumento en Ia resistencia a la compresién en verde a cualquier nivel dado de dureza de apizonado, Para ilustrar esto, debe graficarse la dureza de molde a‘. to largo det cje X, y la resistencia a’ le compresi6n en oeeee (saan en una escala logartmica sobre ol eje Y (is Fig, 8.7).* Como se puede ver por Ja grea una ila saturada es la que desarrlla una r= sree Ce tadima a cualquier Gureza de aplsonado! Se iicatra de aria selecionada para la prucba a Suu 104'y 110 © (220-230 F) hasta obtener ‘un peso SSR esd pucde hacer la prucba eas la arill “eal Seeeeia resibe™, pero. debe notarte que tal prucba refleja dos variables: (1). resistencia; y (2) contenido de humedad Quando ae ensaya la bentonita,e4 costumbre aiiadir del 4 al 6 por elemto de este material a la mezcla de rena. Cuando se ensaya arcillarefractasia, es costumbre sera del 10 al 12 por clento. Todos los porcentajes SESS son por cientos por peso del material #200 total en la mezela Adana y af’ aglutinance deben mezclarse en un mecdladee de-tipo apropiado, La manera de mezclar ea arilla y' agua para el ensayo tiene marcado Senet iste ick propiedades mecdnioas. No. se re20- Seema tn tamane 0 tipo eapectfico de mezclador, Cada BuGgador debe selescionar el equipo que produzca ser gilioe comparables con los obtenidos bajo las con- see iS produccién que le interesen én particular. Seaet oaks laboratorios uesean comparar daton, s© Soe ida que todos ullicen equipo y metodos idénticos SRutcs de agua pore el mecciade, Com todas las smacias de arcilacarena-agoa requieren diferentes por- sees Ge agua, te recomienda que el porcentaje. de seus para aglutinar la arena se base en cl tipo y eantidad sreteralaglutinance empleado. Por ejemplo, cuando aercran mezclaa de arena con desde el cuatt al seis wi PreRco de bentonita es contumbre utilizar del 115 BP por clento de agua para cl mezclado. Si se pre~ acts shesclas de arena con arcila relractaria desde el BO'ar 12 por lento, es cowtumbre emplear del wes all wsce Reehento de agua para el mesciado. Al evaluar Ticheh ls operacion se_debe hacer a varios niveles de fumedad (no menos de crs) para determinar no s6lo la Thumedad|Sptima, sino tarabién'el efecto sobre el com- aaneenette debide = lor cambios de humedad, En Is ‘referencia? puede ercontrarse informacién adicional para Geterminar las adiciones correctas de agua. ‘Procedimiento para el mezclads. El procedimiento para preparar mezclas de arena-arcilla-agua debe ser el que Bocuse a la préctica de wo en Ja fundicién para la Operacién del caso. Si dos 0 més laboratories desean Comparar datos, deben emplear procedimicntos de mez- ‘lado idénticos. ‘El procedimiento para un ciclo de mezelado corriente para un mezclador de arena de Laboratorio ¢s: (1) Afiadir la arena al mezelador y hacerlo girar lo bastante para extender Ia arena uniformemente. BETONTA CALCICA 1596, AGUA 4%, ARENA OE LA AFS 40.4 8C 10%, HO 3.10% 8 4%, MO 250% BC 4%, HO 210% eSTENCIA EN VEROEAB/AS* 1s 80 nopeetoemer co) PROMEDIO DE DUREZA, OF MOLDE Me; 8.7 Reacon le dl pram delat do made Ie\ ' 2. (2) Asadir la cantidad de arcilla deseada de manera que sc eviten pérdidas en forma de polve o por adherencia @ Jas superficies inactivas del mezclador. (@) Accionar cl mezelador y dejazlo girar por dos minu- &. Beiter pérdidas de arcilla en forma de polvo por Reaio de una cubierta apropiada y dejando asentar el Polvo un minuto después del periodg de mezclado jJustamente descrito. (4) No accionar el mezclador de nuevo hasta que s© ~ haya afadido toda el agua de preparacién. Se reco- mienda este procedimiento para evitar pérdidas de agua por salpique sobre las partes inactivas del mezclador. Bl Bpua debe afiadirse a la arena por deirds.de Ins rupdas del mezclador. (5) Cubrir el mezelador y mezelar durante tres minutos. ‘Un método alternative, preferide por algunos técnicos, es el de parar el mezclador después de un lapso de dos Sninutos de mezclado en hiimedo. Raspar las paredes aterales del mezclador, caras de mezclado de las ruedas y cualquier material adherido a los arados. Remplazar Ta cubierta y mezclar durante tres minutos adicionales. Esto evita la pérdida de humedad o arcilla debido a lor terrones de arena hiimeda que sc pegan a las paredes laterales, arados y ruedas del mezclador y que no s€ incorporan a la masa de arena preparada para el ensayo. ‘Descargar a mezela de arena en un recipiente apro- piado tan répidamente como sea posible. Sellar el Peipiente de inmediato, No intentar raspar la arena dherida a las superficies de trabajo del mezclador para ‘Badirla a la muestra de ensayo. “Ensayo. La mezcla asl preparada puede ensayarse ‘ahora de acuerdo con cualquiera de los procedimientos fexpuestos en este Manual, 1. RW Heine, E. H. King y J. S. Schumacher, “Green Tensile Refi shear Strengths of Moiding Sands)" APS Trassncrions, wel, 67, p. 229 (1959. 2, iW Heine, EH. King y J. 8. Schumacher, “Mold Hard Bey What fe Means!" ABS ‘Taavsacrions, vo, 65, ps 125 (1957), 3, LW, Heine, Be Hf King y J-S; Schumacher, “How to Deter Row Meunare Requirements of Molding Sand,” AFS Trans onions, val. 65, p- 118 (1957)9 Capitulo NORMA PARA DETERMINAR LA DUREZA DE LA SUPERFICIE EN VERDE DESCRIPCION La dureza a la cual se apisona un moldé afecta casi todas las propiedades fisicas de la arenaresstencia en verde, deformacién, tenacidad, “permeabilidad, de dd, fedstencia en caliente, expansién y contratci6n. Dfcin. La dureza de’ la superficie de un molde, sctin se la. detcrmina por este ensayo, et la resistencia que offece la superficie (de un molde de arena en verde) 3ia penctracign de un indentador bajo carga Baubpe y opeiicaines. El instramento para determinar cste tipo de Gureza debe medir la profundidad de pene- traci6n de un indentador cuya carga sea aplicada a la superficie del molde a un Angulo de 90 grades. El instrue mento debe estar equipado con un dispositivo indicador fue rogistre la penctracin del indentador ep miléings Be pafada (0.601 pg = 0.0254 mam). Gada divisign de tna milésima de pulgada sobre el cuadrante indicader es cquivalente a una unidad.de dlureza de molde. El instrumento debe tencr un aleance de dureza en verde de cero a 100, Bl cero de dureza en verde comresponde a una penetracién de 2.54 mm (0 pig). Procedimiento, Para determjnar Ia dureza de la super ficie de un molde, poner el Véstago descargado en con- tacto con la superficie del molde, aplicar la carga al indentador, presionando firmemente, y leer la profundi- dad de penetracién en el cuadrante. Este ensayo debe realizarse inmediatamente después de que se extrac la probeta del tubo o se separa el patrén del molde. Tipos DE EQUIPO La figura 9.2 ilusta un tipo de dispositive de uso comiin para determinur la dureza de superficie en verde (modelo antiguo, Fig. 9.1). Bl principio en que se basa esta prueba es parecido al de la prueba de dureza Brinell—mientras més blanda sea la superficie’ del molde, mayor sera Ia penetracién del indentador. Un cuadrante calibrado en milésimas de pulgada indica el grado de penetracién del indentador. Una superficie {que no offece resistencia al indentador tiene una lectura de cero; una que es capaz de resistir completamente la penetracién del indentador tiene una lectura de 100. ‘Una dureza de 100 equivale a una dureza infinita, El tipo de instrumento ilustrado en la Fig. 9.1 tiene ua indentador con un radio de 2.54 mm (0.100 pig) GRADUACIONES DEL CUADRANTE— OA OO MILESHAAS DE PLG EN SuBOIISIONES DE UNA MILESIMA TENSION 9&1, RESORTE— 4 INsTRUCCIONES' PARA CARGA DE.237. GR PARA ROVER EL INDENTADOR 0.100" {1 probador por el tronco y {2 prober. Monte an RADI0, o.100" ar INSTRUCCIONES aa resionar Io placa plone conva la supert. del molde ‘place plane nivelada contra la supe ol molde y leer lo eifro de Greig eel drone. Frexongr sl botén parg mantener Io cauieindizedara cn Ie Gitta de ‘durexo cvando se prose en lugares de espacio limivado. Un melde ave tceonte 90 st moy dure-y una’que llega 10 er muy blondo, Le durexa maxima et 106;"or ejemplo, ung super. dure y"pertectamerte plone donde el indontador no4“ corapiacones 0 (A CARATULA A 100 LSA terntgeae Beyeiatones Oe Bacay ‘TeYSION ot RESORTE CARGR DE 900 GR PARA eres INBenrADOR o.i00 ‘Una carga de 237 gramos aplicada ‘al indentador debe | jor medio del probador de durezas de molde. Diferentes Oe == = cual ae a icadicar 127 mm (0.030 pl) 0 una dureza__indlea_ que eisten variaciones cm Ist ‘propiedades de Bra fastrummento iustrado on la Fig. 9.2 tiene un T= arena. jndentador con un radio de 12.5 mm (0.500 pig). Se ‘Aumentos en la durdza de un molde mejoran ¢l aca saan carga total de 980 gramos para over el ado de ta plea funds ‘dimensiones mis precsas requlere uns carga Wty ds Pimdicado), Una carga dey reduce 1a penctracign, los, hundilentos ¥ 7 indentador 2:54 mae (W)C cusar un mivimiento dele chagones, Una dureza de mode exes Pie producir no mis de 20 gramos dete conor, Ambor instrumentosrajadurayy cor sopladurne y Porescasss, OM rnnecila del cuadranss (ogsetalonindols sobre una leelonaac la dara ds molds que sors Seti # eerie eeu y dua, tl como una placa de vidrio, de Jn arena, ipo de pens y TP® 7 GondiciOn del metal. _ Raper toy cumpente indique una dureza de 100 | Gensralmente, las leeturae pare determinar Ta dureza | manera Qi Chentador ext al ras con el marco del de superficies en verds son instruments. ee 7 Pearce que se obtiene con el us9 del probador Je yas ophonade oy Hands. See Teinormalizar el grado de apisonado, La ildeeplenado bende qercza’ puede ser regulada por un ajuste apropiado de “Melis erienade nadie, Ta mégina y del proceso de moldeo. La dureza! méxima auque se puede apisonar un molde puede determinarse eeeuO A TEMPERATURA ELEVADA INTRODUCCION ‘Ademés de los ensayos de norma a temperatura am- biente, el fundidor de actualidad viene observando con reciente interés que los ensayos a temperatura elevada ‘frecen beneficios considerables. Estos ensayos le. per~ iten anticipar el comportamiento de la arena bajo las condiciones existentes en el molde durante los diversos ppasos del proceso de colado. ‘Se han realizado trabajos extensos para desarrollar censayos de resistencia a la compresién en caliente, re~ Etencia retenida, expansin, carga de restriceién, ex- pausign bajo carga de choque, deformacién en caliente, Condiciones gaseosas en el molde, reacciones en la’ cara de contacto metal-molde, grado de penetracién del metal y caracteristicas de trasferencia térmica.* PREPARACION DE PROBETAS DE ENSAYO Se utilizan varios tipos de probetas ‘para ensayos @ temperatura elevada. Probeta Sélida Esta probeta tiene un diémetro de 28.575 mm - 50,8 mm de largo (1-1/8 pig X 2 pig) y es norma tenta~ tiva. La probeta de ensayo norma, segén ya se ha esta- blecido, es de forma cilfndrica y tiene 50.8 mm de dimetro X 50.8 mm de largo (2 X 2 pig). Se permite lun apisonado con una tolerancia de +0.793 mm enjel largo de la probeta para el control. Para propésitos de T a f ENSAYOS DE MEZCLAS DE ARENA ne de 71 be investigacin se recomienda una probeta de exacta- ‘mente 50.8 mm de largo. Una cantidad de arena cribada, suficiente para pro- ucir la probeta norma, se introduce en un tubo porta- probeta de accro endurecido (Fig. 10.1), sostenido sobre tun pedestal por medio de wn sujetador. El sujetador se quita después de colocar el conjunto bajo la cabeza Spisonadora. La probeta se apisona por los dos extremos46 , a soe0 m0 Po cnn ee mae con tres golpes de un peso de 3.171 ki + 23 gramos (Tb + 0.05 Ib) que cac desde una altura-de 66.675 mm 0.127 mum (2.625 plg + 0.005 plg), con el instrumento que se ilustra en la Fig. 10.2. Entonces se retira la pro- beta del tubo. También se ha utilizado una probeta de ensayo cilindrica de 50.8 mm X 50.8 mm, la misma que se emplea para el ensayo de arena’en verde, para el ‘ensayo a temperatura clevada, pero en general se pre- fiere la de 28.575 mm X 50.8 mm. Probeta Hueca Encerrada ata probeta tiene un didmetro enteiér de 28.575 mm, un didmetro interior de 12.699 mm y 50.8 mm de large (Fig. 10°). Sela prepara tlizando un pedestal que co lene un éiabolo central de 12.699 tam de didmetro, el tual descansa sobre un resorte en la bare. Una cantidad Sofeiente de arena eribada se introduce en el. tubo" y ntonees se apisona la probeta con una ealda del peso shionador Se’retira el conjunto del apisonadsr j’ se coloca un tubo relractario de 28.575 mm de dime interior X 61:15 snm de altura divectamente sobre el tubo de meta Se ejerce presién sobre ambos tubos hasta que el tubo de metal descansa sobre la base del pedestal. Como resul- tado de esta operacén, Ia arena quedaré centrada en el tubo revactaro. El conjunto se devuelve al apitonadorly fe apitona con dos caidas adiionales det peso. La mezcla arlionada perinancce en el tubo relractario para cl tasayo. Se tecomienda recubrir el tbo refractario con Gina de enmascarar para evitar roturas durante el Spisonado Ta relaciGn entre los valores a temperatura'clevada y tos renutaboe del colado en la hindicin se corzelacionan mejor eudndo la probeta de ensayo de Taboratorio se fpona a la sxisme dureza en verde de 20 en la fundic dlén. Para teunir estas condiciones, a probeta de labo- fatorio se apisona con una energta de apisonado variable. Esto se puede realizar dejando cacr el peso apisonador desde ia altura predeterminada que se ha comprobado, por prucba, producira la dureza pregeterminada. Las probetas preparadas con arena empleada para el moldeo cen verde se prueban inmediatamente. Las preparadas fon arenas que se utilizan para el moldco en seco 0 Para machos pueden secarse en horno bajo Jas condi- ciones que mejor simulen el sccado o la prdctica de curado en el taller. RESISTENCIA A LA COMPRESION EN CALIENTE— NORMA) TENTATIVA Procedimiento para el ens. La probeta cilindica slida de 28.575 mm X 50.8 mm se coloca sobre un disco relractario plano-céncavo de 28.575 mim de diémetro, y sobre éste se coloca un disco plano-convexo de 28.575 mm con el lado plano contra la probeta. El conjunto se ‘coloca en la posicién de carga en un horno con suficiente capacidad para que su temperatura regrese ala tempera- tara fijada dentro de un méximo de tres minutos después de habersp insertado la probeta de ensayo. Se permiten fluctuacibnes de yemperatura no mayores del “Eno por cient Para medir la temperatura debe utilizarse un poten- ciémetro. El termopar debe estar desnudo y sin estuche protector, y la punta del mismo debe quedar a no més {de 25.4 mam del centro de la superficie de la probeta. La temperatura de ensayo y ol tiempo de calentamiento se seleccionan de manera que proporeionen les resultados Gque mejor se correlacionen con las condiciones que la frena ha de soportar en el molde 0 macho. Estas con Ciones varfan con factores tales corno el metal empleado, la temperatura de colado y la forma y tamafo de la pieza fundida, Una vez concluido el periodo de calenta- Iiento, la probeta se carga cn compresién hasta su fractura. ‘La velocidad de la carga debe ajustarse para que aumente de 2.11 a 52.6 kg/em? (30 a 750 Ib/plg*) en 15 segundos, + tun segundo. La carga méxima se registra y se calcula la maxima resistencia a la compre- sign (cesistencia a la compresién en caliente) en kilo- sgramos por centimetro cuadrado. Como promedio se femplean de tes a cinco probetas para cada ensayo, dependiendo del tiempo que ha de trascurrir entre los ceatayos individuals. ‘AL informar sobre la resistencia a la compresiOn, en caliente de una mezcla de arena también se debe dejar onstancia de la temperatura del ensayo, el tiempo de Calentamiento y Ja dureza del molde. Puesto que la resistencia varia con estos factores, a veces es prefrible eterminar las resistencias a varias temperaturas para fs{ obtener una comparacién satisfactoria de las diferen- tes mezelas. En estos ensayos es costumbre emplear un tiempo de calentamiento suficiente (normalmente un ‘minimo de 12 minutos) para que toda la probeta aleance tuna temperatura uniforme en cuanto sea posible. Se recomienda este procedimiento para ensayos de inves- tigacién, aunque el tiempo de calentamiento puede ser mis corto a temperaturas clevadas y mis largo que el hormal a femperaturas bajas. Para trabajos de control puede utiizarse, y a veces se especifica, un tiempo de Calentamiento ms corte. Corrientemente, estos ensayos se ejecutan en presencia de aire. También puede resultar conveniente efectuar fensayos a temperatura clevada en la atmésfera de la probeta, lo cual se denomina ‘atmésfera propia”. Pueden Introduciree otras atmésferas, tales como nitrégeno y helio, (La “aumésfera propia” es la producida por ladescomposicién, oxidacién y destilaci6n de los materiales fen la mezela de arena. Para mantener esta atinésfera en y alrededor de la probeta se coloca “una. campana, hermética al gas y abierta por el fondo, sobre'la probeta, dejando un espacio alrededor de ésta de’ aproximada- ‘mente 3.17 (1/8 plg).) ' RESISTENCIA A LA COMPRESION RETENIDA— FUERA DE NORMA Mediante el ensayo de resistencia retepida se intenta evaluar las propiedades de desmoldeo.'por sacudidas (Ghakeout) de una arena de moldco o la durabilidad de tuna mezcla para machos. Se expresa como resistencia 12 la compresién retenida en kilogramos por centimetro cuadrado, ‘Procedimiento para el ensayo. Se prepara una, probeta cilindrica de 28.575 mm de didmetro X 50.8 mm de largo como se describe en el Capftulo 4." Esta probeta se mantiene en una estufa apropiada a una temperatura de ensayo seleccionada y se registra el tiempo de calen- tamiento, Ja temperatura y la atmésfera. Entonces se cnfrfa la probeta a una temperatura un.poco més alta gue la temperatura ambiente y se la coloca en un seca- dor. Seguidamente se la prueba a la temperatura am- bbience en el mismo tipo de instrumento que el empleado fen el ensayo de resistencia a la compresi6n en caliente. “Al informar sabre los resultados y con el fin de eliminar cerrores excesivos debido a variaciones en la probeta, s¢ sugiere que se efeetiien de tres a cinco ensayos como promedio para cada determinaci6n, Es conveniente de- ferminar la resistencia retenida con base en diversas temperaturas de calentamicnto. ENSAYOS DE EXPANSION—FUERA DE NORMA Se pueden utilizar varios métodos para medir las caracteristicas de expansi6n de mezclas de arena para fundicién. 1 Expansién Vertical Libre ‘Emplear la probeta cilindrica sélida de 28.575 mm X $0.8-mm, preparada como se describe en. “*Preparacién de probetas de ensayo” al principio de este capitulo. Se ‘necesita un horne apropiado, modificado de tal manera que se pueda introducir por el techo del mismo una Barra de cuarzo fundido que se suspende por medio de tun resorte ajustable y un collarin para que no ejerza peso de‘carga sobre la probeta (Fig. 10.4). Un indicador Ge cardtula, graduado en divisiones de 0.025 mm (0.001 pig), se monta en el exterior del horno y debe ejercer ‘Gna carga de aproximadamente 113.5 grambs (4 02) sobre la probeta al comenzar el ensayo. ‘La probeta, descansando sobre un disco refractario y con otro disco relractario por engima, se coloca en el forme ya calentado a la temperatura descada. La barra suspendida por el resorte se coloca sobre el disco su- perior y se registra la lectura inicial del indicador. Las lecturas se registran entonces a intervalos frecuentes, hasta que inidiquen una expansién méxima. (En algunas mezelas la contraccién se produce a temperaturas mis flevadas, hecho que se debe registrar junto con el tiempo al cual se produce Ia expansi6n méxima.) De las lecturas del indicador, corregidas de acuerdo con la expansin del sistema mecinico de medicién, se pueden obtener los cambios en longitud de la probeta por unidad de longitud. En una modificacién de este método, el cambio en longitud de la probeta se observa Gpticamente por medio de un catetémetro a través de tuna tronera de observacién en la pared del horno. Expansin Horizontal Libre Emplear la probeta cilindrica sblida de 28.575 mm X 50.8 mm, preparada como se describe al principio de este capitulo. La probeta se coloca entre discos de cuarzo fundido, segan se ilustra en la Fig. 10.5. Entre el disco de cuarzo y el véstago del indicador se coloca una barra de cuarzo fundido. El indicador se ajusta a cero y tddo el conjunto se ingerta horizontalmente en un horno calentado-a la temperatura deseada, Se toman lecturas frecuentes hasta alcanzar una expansin méxima 0 intervalos, seleccionados. Los resultados se expresan ge- neraimente en milimetro pof milimetro (0 centimetro por centimetro) de expansién. Expansién de Equilibrio Este ensayo se hace sobre una probeta sélida y cilindrica de 28.575 mm X 50.8 mm, ensayada libre~ mente tanto en la posicién horizontal como en la ver~ tical, La probeta se coloca en el horno a la temperatura ‘ambiente y la temperatura del horno se eleva a raz6n de unos 5.5 C/min (10 F/min). La expansién y la tem- peratura se registran 4 intervalos regulares. Fig, 10.5 Equipe pore el ensaye48 ‘mm se prepara como se describe anteriormente en este capitulo. Ei conjunto de la probeta se coloca cn un horno calentado a la temperatura deseada para el ensayo. ‘Al completar el periodo de mantenimiento, el registrador © indicador de carétula se ajusta en la posicién de operacién y se aplica la carga de compresi6n sobre la Probeta. Cuando la probeta falla, se-lee la éltima defor~ macién en caliente indicada por el registrador ‘Una fostalacién como la ilustrada en la Fig. 10.6 es capaz de trazar la curva traccién/extensi6n para la probeta, o dicha curva se puede obtener por medio de} registro de lecturas simultdneas de la carga y 1a defor- macién tomadas a intervalos durante el ensayo. La curva tracci6n/extensién, o valor de la Gltima deforma- ci6n, debe corregirse de acuerdo con los movimientas en cl sistema de carga del horno. Estos resultados se regis- tran y expresan como deformaci6n en caliente en rmilfmetro por milfmetro. Es conveniente determinar las caracteristicas de deformacién en los materiales de moldco sobre diversas temperaturas y, en cada caso, registrar el tiempo de exposici6n, atinésfera y tem- peratura. La deformacién en caliente y la expansién de equili- brio de una arena se grafican ¢ontra la temperatura (Fig. 10.7) y las superficies incluidas entre las curvas iustran las condiciones que promueven el desarrollo de | dartas corridas y grictas en las paredes del molde.? NORMA TENTATIVA PARA DETERMINAR LA EXPANSION BAJO CARGA DE CHOQUE Esta es una prueba sencilla que indica la tendencia de una arena a desarrollar defectos de fractura en las delormecién en cal Expansién Confinada Este ensayo puede efectuarse’ tanto en Ia posicién vertical como en la horizontal y en forma parecida a la desgrita en los métodos anteriores. Se emplea la probeta Ge ensayo cilindrica s6lida de 28.575 mm X $0.8 mm, preparada como se establece a principios de este capftulo. La probeta se ensaya en un tubo de cuarzo fundido o de grafito maquinado con un difmetro interior de paredes del molde debido a la expansién. Por definicién, Ja expansién-bajo carga de choque es la expansién, fexpresada en milfmetro por milfmetro, que desarrolla tuna probeta de 28.575 mm X 50.8 mm cuando se la calienta repentinamente a una temperatura elevada bajo tuna carga y a una dureza en verde expecificadas Estas prucbas pueden realizarse en presencia de aire o cen Ja atmésfera propia de la probeta. Trabajos recientes indican que las atmésferas inertes de nitrégeno o de helio tienen méritos correlativos.” La probeta cilindrica sélida de 28.575 mm X 50.8 mm 8 prepara tal como se expiica en “Preparacién'de pro- 28.575 mm y una Jongitud de 76.2 mm (1-1/8 pig X 53 plg). Los resultados se expresan de la misma manera {qye en el ensayo de expansion libre. Expantién Confinada Husca Para este ensayo, que se puede efectuar tanto en la posicién vertical como en la horizontal, sc utiliza la probeta cilindrica hueca de 28.575 mm X 50.8 mm. Se mol —reagion Ja prepara como se describe a principios de este capitulo ‘Gonos y se sigue el mismo procedimiento descrito bajo expan- si6n vertical y expansin horizontal libres, 2 Q NORMA TENTATIVA PARA DETERMINAR j J é LA DEFORMACION EN CALIENTE La deformacién en caliente! bajo carga y a tempera- tura elevada puede determinarse al:mismo tiempo que se determina la resistencia a la compresi6n en caliente. aio Se necesita un registrador o indicador capaz de medir el cambio en longitud de la probeta hasta 0.025 mm. El instrumento debe responder a la carga de manera que f indique la deformacién en el punto preciso dynde el grado de derrumbamiento (colapsibilidad) exceda el grado de carga, ‘La probeta cilindriea s6lida de 28.575 mm X 50.8 yy i i i Fla. 10.7—Grdten ae i ermacign de davies cordes 7 orietes smgaa reeeion. betas de ensayo” al principio de este capftulo, La probeta Be SksSya on un homo eapaz de desarroar la tempera- Sura expecificada (Fig. 10.8). Ebte horno dispondré de thedis para medir y mantener la carga especifcada, as Como para medir ot movimiento del poste movible al fie del instrumento dentro de 0,025 mam, La probeta de Emmayo, apiconada a la misma dureza en verde que la Empleads en la fundicién, se coloca en el horno sobre in disco. cGneavorplano con un disco, convexo-plano por encima Tnmediatamente, aplicar la carga especificada al con- junto de la probeta y. registrar Ta Lectura incial del indicador de eardtulo. Sie horno esth equipado con un egutrador de deformacién, medir la longitud de la Pitta Ge cnuayo haciendo girar cl iambor registrador E'Ta’posicion inicial del indicador. Cualquiers de estas doe operaciones tendran que realizarse dentro de un Periods de cinco segundos. Por medio de'un eronémetro, Fégustrar las lecturas cada 15 segundos hasta obtener Fegultados constantes, 0 hasta cineo minutos. Tas investigaciones* han demortrado que los materia- les de arena para fundiciones de hierro probados a una Carga de 0.483 kg/em? y a 982.C. (1 Ib/plg* y 1800 F) correlacionan bien con las pérdidas por fractura en las faredes del molde. En este ensayo, mantener la carga ie 0453 kg/em* sobre Ia probeta de'ensayo y registrar In lectura de expansién bajo carga de choque tomada a 23 segundot + 0.5 segundos, Titos resuliados de expansién se éxpresin ca milfme- tro por milimetro de longitud de la probeta y deben tuiliaarse dos de tales prucbas como promedia, Se debe dijar constancia de lor rerultados, indicando la tem- peraturay dureza en verde y atimbslera, Mientras mayor fea el valor de expansién bajo carga de choque, mayor ser Ja maynitud de Ia plrdida por fractura en las CARGA DE RESTRICCION—NORMA TENTATIVA Este ensayo mide la carga que se requiere en kg/em* para mantener una probeta de 26,575 mm X 50.8 min 2 una longitud constante cuando se la calienta a una temperatura elevada. Por medio del control de la pro- bees a ana longitud constante, la deformacién en caliente de ésta tiene que absorber ‘su propia expansi6n. Los ‘resultados de los entayos de la carga de restriecién corre Tacionan bien con las pérdidas por fractura de las paredes del molde debido a la expansién cuando se ensaya a una temperatura de 982 C. ‘La probeta de ensayo y el horno requerides son los mismos que se usan para determinar la expansién bajo carga de choque previamente descritos en este capitulo. Guando el conjunte de la probeta se coloca en el horno, asegurar que se haya producido un contacto firme enire ‘al conjunto de la probeta y los postes. Esto se logra aplicando una carga de 0.453 kg/em? (1 Ib/ple’). Registrar inmediatamente la lectura del indicador de cardtula 0, si se utiliza un registrador de deformacién para medir la longitud de la probeta, girar el tambor del Fegistrador para indicar la posici6n inicial de la mane~ Cilla. El Gempo para esta operacién no debe exceder cinco segundos. ‘Seguidamente, accionar|un cronémetro y aplicar una carga suficiente, por medio de un dispositivo manual, para que la longitud de la probeta permanczea constante Gentro de + 0.025 mm. Registrar la carga en kg/cm’ y también el tiempo de calentamiento, temperatura, dureza en verde y atmésfera, Para materiales de arena para fundiciones de acero, el ensayo se efectiia a 982 C, Ta dureza en verde es la empleada en la fundicién y la carga de restricei6n se registra a 30 segundos (: un Segundo). Deben erplearte diez ensayos como promes ‘Cyando se lleve a cabo-un ensayo de carga de restr cién para medir materiales de arena para fundiciones de hierro, el procedimiento es el mismo que se usa para tl ensayo de arena para acero, excepcién de que la carga ide restricci6i se lee a intervalos de 15 segundos hasta tun total de tres minutot y entonces cada 30 segundos hasta un total de cinco minutos. Dividir la suma de las Tecturas de las cargas por el nimero de lecturas tomadas y registrar como la carga de restricci6n. Hacer dos Znsayos semejantes y tomar el promedio de dos cargas de restriceiGn como indice de las pérdidas por fractura de las paredes del molde. Mientras més alto’ sca el promedio de carga de restriccién, mayor seré la magni- tud de estas pérdidas. COLAPSIBILIDAD—FUERA DE NORMA La colapsibilidad se determina por medio de la medicién del tiempo requerido para causar la falla de tuna probeta de material de moldeo a cierta temperatura clevada y a.determinada atmésfera bajo la aplicacién de una carga de compresién constante. ‘Se prepara una probeta cilindrica de 25.575 mm X 50.8 mim, segdn se describe bajo “Preparacién de pro betas de ensayo” al principio de este capitulo. Cuando se ensaya tuna mezcla para machos, la probeta se extrac ddel tubo de ensayo y se trasfiere cuidadosamente a una placa secadora apropiada. Para todos los materiales de imoldeo se emplea un ciclo de curade que se aproxime estrechamente a la préctica del taller. .La probeta Surada se enirfa en la atmésfera a casi la temperaturaat Se | pts 88 wsonasos ZS robeta pore medir Ig, 10.10—Métede de ambiente y entonces se la coloca en’ua secador hasta cl ‘momento de probarla. Gon el horno calentado a la temperatura deseada para 1 ensayo y en posicién de carga, se coloca la probeta en €l homo sobre un disco céncavo-plano con un disco convexo-plano por encima. Immediatamente se aplica y mantiene cuidadosamente la carga de compresién de- seada, midiendo el tiempo hasta que se produce la falla. TEI intervalo de tiempo entre el instante en que se aleance la carga de compresién deseada y la falla de la Probeta, expresada en segundos, se registra como la colapsibilidad. El resultado se registra, junto con Ja carga, la temperatura, la atmésfera y la dureza en verde. ‘Se determinan la temperatura y la carga del ensayo para obtener los resultados que mejor correlacionen con, las condiciones que ha de soportar el material en la préctica del taller. Como minimo, deben efectuarse tres ensayos para obtener un promedio, MEDICION. DEL GAS GENERADO EN MATERIALES DE MOLDEO—FUERA DE NORMA Para determinar el volumen y velocidad de evoluctn del ‘gas véase “Medici6n del gas generado en machos hornes- dos y otros materiales de moldeo”, en el Capitulo 13. ‘Medicién de la prsin del gas. Se han empleado varias técnieas para medir la presi6n del gar cerea de la cara de contacto molde-metal. En un método, se apisosia un tubo de metal hueco en un molde con el extremo del tubo a 3.174 mm de la superficie del molde.* La presién producida en ese punto en particular de la cavidad del molde durante el colado puede medirse entonces por ‘métodos manométricos apropiados (Fig. 10.9). Otro método utiliza una probeta cilindrica de 28.575 mm de diémetro X 76.2 mm, apisonada alrededor de tun tubo de latén hueco de manera que el extremo del tubo sobresalga del extremo de la probeta por 3.17 mm.‘ El extremo expuesto del tubo se conccta a un man6metro de presién apropiado y se hace la medicién rumergiendo parcialmente Ia probeta en un bafo de metal fluido @ una profundidad de’ 67.15 mm (Fig 10.10), Se han desarrollado varias téenicas experimentales con el propésito de estudiar los fenémenos en la intercara bajo condiciones controladas. (1) Un perno de metal de 12.7 mm de dismetro X 19,05 mm se encaja en el centro de una probeta de arena cindricn de 50.8 mm de digmetro X'67.15 ma. La BARRA DE Yi" DE DIAMETRO TUERCA, DE Ys" CON 4 PUNTILAS . DE 114" SOLDADAS A'90" DE SEPARACION Ls PROBETA NORMA DE 508 MM | x508 ww tox 2) aeprobeta se coloca en una unidad calentadora de alta frecuencia y el perno se funde a una velocidad controlada ya una atmésfera de fusi6n también controlada en la forma que mejor simule la practica de colado en la fundicién (Fig. 10.11). (@) Por otro método similar* pero més preciso, se funde tun metal por alta frecuencia sobre una arena compac- Fig. 10.15—Conjunto de tada, La muestra se coloca bajo un frasco grande de vidrio para que se puedp controlar la presién del gas sobre el metal en fusi6n, Este método permite determinar las presiones eriticas de penetracién, asf como otras propiedades fundamentales del metal y la arena en la (3) Bl ensayo de inmersién es un tanto més cualitativo que los dos anteriores, pero tiene la ventaja de requetir lun mfnimo de equipo especializado (Fig. 10.12). Sobre Jas esquinas de una tuerca se sueldan a tope cuatro puntillas para que actien como Arboles. Entonces se apisona la tuerca en una probeta cilfndrica de norma AES de 50.8 mm X 50.8 mm. El conjunto de la probeta se (ornilla a una barra roscada y se somete a metal en fusi6n libre de escoria en varias formas que simulen las diversas condiciones que existen en un molde durante el colado y antes de la solidificacién. PENETRACION DE METAL—NORMA TENTATIVA El siguiente procedimiento de ensayo ha sido aprobado por la Divisién de Arenas de la AFS como norma tenta- tiva para determinar la penetraci6n de metal en machos de arena. Se basa en el principio de que la presién ferros.52 vérica es la causa principal de la penetracién. A con-1 tinuacién se describe la pieza fundida de prucba utilizada, La figura 10.13 ilustra la posicién de la pieza fundida y el macho. El metal se introduce por el fondo de la cavidad del molde a través de un bebedero, canal y entrada de 31.75 mm de didmetro. interior. Los cuatro machos de prueba, cada uno de 28.575 mm de didmetro X 50.8 mm de altura, apisonados por Jos.cos extremos, se empastan dentro de un macho (con cuatro portadas de 12,7 mm de profundidad. Los cuatro machos se proyectan dentro de la pieza de fundicién 38.1 mm (ig. 10.14) y estén igualmdnte espaciados alrededor de la entrada. La Ifnea de centro de los machos est4 sobre un radio de 38.1 mm del centro de la entrada. La figura 10.15 muestra el conjunto de todos'los maches. La pieza de fundicién es de 149.2'mm (5-7/8 pig) través de la cara del fondo y de 152.4 mm (6 plg) @ través de la parte superior. La altjira varla de acuerdo con la presién ferrostitica requerida. Siempre’ se coloca un macho e6nico circular en el centro de la cara superior para permitir la alimentacién por presién atmosférica, En uno de los bordes de la cara superior se emplea un “silbador” de 101.60 mm (4 pig) de altura. La altura del bebedero también se mantiene a 101.60 mm por encima de la cara superior de la pieza de fundicion, La figura’ 10.16 ilustra la disposicién empleada. La caja de abajo es-la parte inferior del molde e ilustra los cuatro machos de ensayo cmpastados dentro del macho inferior. La caja del centyo es la parte superior del maolde ¢ ilustra el macho de forma cénica para presién atmos{érica. La caja de arriba es la parte central del molde, En este molde, los ensayos de la pieza a fundir pueden hacerse simulkéneamente sobre cuatro machos de diferentes mezclas'de arena. Variando Ia altura de la pieza de fundicién se puede evaluar 1a resistencia relativa de estas mezclas ala penetracién del metal. ‘BIBLIOGRAFIA 1. "Symposium on Interpretation and Application of Sand-Test [Data for the Production of Quality Steel Castings,” Comité de Ja Divisién de Arenas de la APS (8), AFS Transactions, vol 63, p. 123 (1955) 2, "the Scabbing elect," Comité dela Division de Arenas de ‘APS (6:)), AUS Taanracrions, vol. 63, p. 123 (1988). 3, Manuscito Indio, Auchan Fouinvtan’s Soarerv, Comité Gels Divisién de Arenas de ia AFS (8:}) (20 de julio de = 4, SCoreelation Between Casting Surface and Hot Properties of Molding Sands," Comité de la Divisién de Arenas de la A'S (G:}), APS Transactions, vol. 65, p. 128 (1957). 5. By Killingworthy."Veating of Cores and Moulds," Foeny ‘Tiade Journal, p369 (22 de abril de 1948). 6. HW! Distery i, H, Fairfield y F-5. Brewster, "Surface Gat Prowure of Molding and Core Sands,” APS Taaxsacrions, ol. 56, p. $28 (1948), 7. RUE, Suvage y H. F,"Taylor, “The Fayalite Reaction in Sand ‘Molds: Ured for Making Steal Castings,” ABS Tuasaacrions, vol 58, p. S64 (1980). 8, T, P. Honey D. V. Atterto, “Penetration of Molten Metal in Campacted Sand,” Joural ofthe Iron and Stel Snattt, vo. 166, part (sept de 1950),Capitulo 4| A| ANALISIS QUIMICO DE LA ARENA— ENSAYOS FUERA DE NORMA LOS PROCEDIMIENTOS Los procedimientos actuales para el andlisis de maté- riales de arena para fundicién estén basados en los rétodos establesidos para analizar rocas de silice. Estos | procedimientos no s6lo consumen tiempo, sino que fstin basados en procedimientos cualitativos en los ‘cuales cada clemento se separa sucesivamente de la ‘Los procedimientos que se describen a costinuacién eatin basador en mucstras separadas y, en la mayorla Gel los caso su efecucién es tan spncilla como la deter- mminacién def manganeso,silcio 0 cromo en los metales ferrosos. Han sido seleccionados como los mas adapta- bles al laboratorio de fundiei6n, aunque. 90 son nece- sariamente los més precisos; y no es necesario que lo ean, puesto que la exactitud del primer decimal no tiene importaneia. Los métodos descritos aqut son preci- os hasta = 0.1 por ciento (la mayorla son precisos hasta 0.01 por eiento). Se ha demostrado '=? que la ubicacién de las impure- zas es tan importante como la cantidad de éstas y que las impurezas presentes en la fracci6n de arcilla AFS zo son tan importantes como las presentes en la fracci6n de arena AFS, En consecuencia, en la mayoria de los casos es imperativo separar la arena en las fracciones de arena y arcilla APS y determinar el andlisis quimico de cada una. ‘MUESTREO. EB] mucstreo de arenas tomadas de embarques, mon- tones o sistemas de tipo trasportador deben obtenerse de acuerdo con lo descrito en el Capitulo, 3. Si se juzga necesaria Ja separaci6n de las fracciones de arena y arcilla/AFS, se debe proceder tal come se indica en el Capftulo 5. Sin embargo, no debe afiadirse hidréxido de sodio y la fraccién arcilla AFS debe retenerse en, un papel filtro de tipo abierto en suficiente cantidad para Asegurar una muestra representativa, La accién de sifén puede continuarse hasta que toda Ja arcilla AFS haya sido separada de la arena AFS. ‘Ambas fraceiones deben secarse a entré 104 y 110 (200-230 F) durante una hora. Es importante desmenu- zar todas las muestras para que pascn por un tamiz de malla timero 100. Se recomienda emplear las normas de control analitico desarrolladas por el National Bureau of Standards, en cuyo ea80 son ttiles el Silica Brick nim 1102, el Plastic Clay nim. 98 y la Soda Lime Glass nim. 80. Bs necesario hacer testigos de précticamiente todas las determinaciones y es imperativo el uso de agua destilada. PERDIDA POR IGNICION Procedimiento. Pesar unos 5 gramos de la muestra en tun crisol de porcelana incinerado y previamente pesado. Calentar a unos 875 C (1610 F) durante una hora, enfriar en un secador y pesar Pérdida en peso “Peso dela muestra * 100 = 26 de péscicls por ignicién a 875 C CARBONO Puede emblearse la determinacién del carbono para estimar y controlar la cantidad de carbén marino (seacoal) y contenido de cercal cn Ja arena tal como se cemplea en la fundicién, ast como para cualquier otro material orgénico afiadido. ‘Procedimiento. Es aplicable cualquier procedimiento de combustién utilizado para el carbono en el hierro o en el acero. OXIDO DE HIERRO Se recomienda determinar el éxido de hierro en las fracciones arena y arcilla AFS por separado. La separa- cién magnética del hierro metilico en las arenas usadas, ‘no es 100 por ciento efectiva. Procedimionto Disolver una muestra de 0.500 gramos con 30 ce de fede clotaidico eoncenteado y de 1s 2°20 gotas de {cide fluorhfdrio en un frasco Erlenmeyer de 200 Tver fos eostados del frasco hacia adentro del mismo Y entonces afadit una solucion de. permanganato de Potasio al 25 por clento harta que ba mnuestea se tre Seun calor rsado o cast, (Siempre tratar la salen Gon permanganato de potato antes de redicr el herro on tloruro estannoso, porque la materia orgénica, =i totuviee presente, reducira fs 0 menot el cloruro férvico y dard resultados elevador.) ‘Mientras cst caliente (eaten ebullicin), aadir una solueién de cloraro extannoo gota 2 gota hasta que 2 faye. purgade el color del bietro ferric, entoncts Radic justamente una gota més, (Una cantidad exeesiva de cloruro estannoso echaré a perder In determination & menos que se reoxide la mayor parte. En caso de duda, be restaurarve el color del clon (Grice aBadiendo KNinOny repetise la reducciéa con SnCly con mayor Cuidado) Tnirar y atiadis 10 ce de cloruro mercérico SSjurado, Agttar, lavar los cortador del asco hacia dentro del smo con agua fla y dejar reposar de dos a cinco minutos. Titular (valorar) el hierro con bicro-t ' 54 mato de potasio norma en la forma siguiente: “Trasferir a un frasco de $00 co que contenga de 300 2 390 ce de agua destilada, Afadir 25 cc de solucién fituladora y anadir tres gotas de indicador de difenila- nina (en lugar de la difenilamina puede emplearse Indicador de sulfanato de sodio difenitemina). Titular fon solucién de bicromato de potasio norma a una Seaccién completa permanente. Cerca del punto final de Tn-operacién, el color verde se oscurece a un color azul Yerdoxo 0 azul griséceo. Ahora afiadir el bicromato gota aogota hasta que el color cambie ‘a un azul-violeta Jaco. Un ce de bicromato norma ‘es idual a 0.002 [ramos de FesOs. Deben registrarse y deducirse Tas Thaterias quimicas. Soluciones para Determiner ef Oxide de Hierro La solucién tituladora se prepara con-150 oc de Acido sulfirico (peso esp. 1:84) y 150,cc de Acido fostbrico Siluidos a 1000 ec. Cuidar de afiadir Jos 180 ce de cease SuifGrico, lentamente y agitando, a 500 ce de agua, ahadir después cl jarabe de fcido foslérico’ y Entonces diluir el total a wn litro. Loe Selucién de cloruro eitannoso se prepara disolviendo 150 gramos de cloruro estannoso en 500 ec de Acido Glorhidrico y diluyendo a 1000 cc con-agua. | “La soluctén de eloruro mercérico es una soluci6n saturada de eloruro meretirico en agua. Il indicador de difenilamina se prepara disolviendo wn sgramo del reactivo en 100 ce de Acido’ sulfirico, Un Sreabio de color a castafio no impide la-utilidad del indicador de difenilamina. seaaecibn norma de bicromato sé prepara disolviendo 1.3260 geamos de bieromato de potasio puro y recrista: Yigado en agua y diluyendo a exactamente 1000 cc. Un aaeimetro cabico equivale 2 0.0020 gramos de Fea qeemiscién puede normalizarse contra hietro puro 0 ladrillo de silice norma, ‘OxID0 DE CALCIO 1 bxido de calcio es otro componente de Ta arena cot eee Sepende de si eath presente fa fraccién gaye efecto PETS, Dor tanto ae recomienda que s© Brean Salis del Guido de calcio en las fFactiones tena y arcilla por separado “ Procedimiento sar una muestra de 0,500 grainosy trasferiea a un (roe sleameyer de 200 ce. Disover on 20 cc de acido tase eco al TO por cienco (observer todas las prcea clones en cl uso del acido perelérico) y $ ec de dcido cones oro Wemtando atta que ls urns del écido fuornfarios Gyan sobre el lado. del franco, Enfriar Berelérieg ef ye la solucion amoniaeal con hide6xide si os aco’ (Una ligera precipitacion de hidréxido de Se amo nnio no estorba la determinaci6n.) Fr amctucton a un frasco Timo de 400 ce, ¥ Fe 500 co con agua caliente. Liev la slucién air 2 unos 20 ficken lentamente afadir 40 ce de con eto, ghana sin focerrupeién. Afar ate oe eldo oxic slid, herve po res sins an Sates cjar que el precipitado se asente. entonces delay QU" iemtc eh preciptado, separar el ox Fe EilSo' por fitracin a través de un papel oxalate rman 30) y lavario con agus caliente baila aor etre de ei, Lava ydevolver el presiptado Se a val, doblando el pap filtro sobre cl borde 1 del frasco, Afiadir 30 ce de Acido sulfrico 1:1 y diluir| $300 ce con agua caliente. Mantener la solucién a unos #0.C (175 F) y titular con permanganato de potasio vorma hasta gue la solucién se torne ligeramente rosada, Guando se aleance et punto final de la operacién, dejar Caer cl papel dentro dela solucién, desmenuzar el papel, Cnjuagar el frasco hacia adentro y terminar répidamente Ieealacién, Un cc de KMnOs de 0.0178 N equivale a 6.0008 gramos de CaO. Titular un testigo con los ingrédientes. . Soluciones para Determinar el Oxide de Calcio Ei oxalate de amoniaco es una solucién saturada (4 por ciento) ‘Ls soluctin norma de permanganato de potasio se prepara disciviendo 0.6000 grimos de KMnO« en unos $00 ¢ Ge agua calience y dejindola envejecer por 24 horas Dituir la solucién a exactamente 1000 ec y entonces hormalizaria contra el oxalato de sodio del National Jureau of Standards de acuerdo con las instrucciones que ge dan para esta norma, ‘OxID0 DE SODIO Se recomicnda separar Ia arena en las fracciones arena y arcila AFS antes del andliss para evitar resultados Yoafasoe en cuanto a los efectos del Gxido de sodio presente en la muestra. Procediento Ccolocar una muestra de 0.500 gramos de arena en un ao laxino pequeio que eontenga § ce de dcido Plat oe Pilg gous de dcido lorhidrico concentrado, Burth icy 2 cbulicion y herr tan rapidamente alent wane ie hasta que el contenido alcance 1a co de un jarabe'y ené al punto de salpcar. Fan talor y evaporar hasta la sequedady pero REEMA Jatillo y so contenido en un fraeo de 50 ee 38 ck de agua 9 10 or de Seido cosh Fa ooo Calentar hasta {a ebullcén. Silt Fre one eetd perfeciamente clara a «le Pum solucén 20 ee un papel culitavo.de_porot ear ese l papel con una eantidad minima de certs rar a3 ce (no ms de 5 oc) ¥ efi sea teion debe enar coneenrada a no mis de 5° an i Je ufaae Ip slucibn de acetato de cine ural. aes ar aciptado es sole eh agu te sacion debe corm str eandidad de agua posible, Si contiene tener Jentigamos de cloruro de potasio per cent ms de iligetalucion, eh potane. debe, separase ae Pi do (ED 9 el extroneto (Se) interfiren) ire eg ce Je wucion de aectato de cine urnilo ena Saget el presiptado, Filtra bale sucién ‘asta y dein you previamente pesado, Lavalo cinco fun er pal a 95 por cientosaturado con un pre vee osu ggutto de,godio y cine vrai, ulizando Shee ase, Pane area tavés delet! Alcador porcine oe ator minutos, Lipiar el exterior dl arate ome scat lave hasta Ta temperatira ambient Sra aoe eventos minutos ¥ DEST" pose X 00202 X 2 X 100 = %o NaxO “Finale tor tetigos usando los reactvos solamente SeeSoluciones para Deter Solucin de acctato de cine uranilo. La solucion A tiene 10 gramos de acetato de uranio, 6 gramos de Acido acético al 30 por ciento y 5 cc de agua, La ‘solution B tiene 30 gramos de acetato de cinc, 3 gramos de Acido Softico al 30 por ciento y 65 ce de agua. Calentar hasta Gisolver, mefelar las soluciones A y B y dejattas reposar por 2¢-hor OXIDO DE POTASIO Se recomienda nuevamente que Ja arena se separe en las fracciones arena y arcilla AFS. Debe prevenirse al analista de que en este anilisis se utiliza, una adiciGn sngénica. al dcido.perclérico concentrado. En conse- Guencia, se recomienda que esta mezcla se prepare a la temperatura ambiente © menos y empleando todas las precauciones conocidas para cl manejo de tna’ mezcla Be deido perclérico y solventes orgénicos volatiles Procedimiento Colocar una muestra de 0.500 gramos en un’ platillo de plavino pequefio que contenga 5 ce de.dcido fluorht- Grigo y 5 gotas-de Acido clorhidrico concentrado, Calen- far hasta la ebullicién y hervir tan répidamente como SEE posible hasta que el Contenido alcance la consistencia Ge un jarabe y esté al punto de salpicar. Disminuir el Calor y evaporar hasta Ia sequedad, pero sin hornear. ‘Colocar cl platillo y su contenido en un frasco de 250 ccc que contenga 25 cc de agua y 10 cc de écido clorhi- Grieo concentrado. Calentar hasta la ebullicién. Cuando Sc haya disuelto cl contenido, retirar y lavar el platillo. ‘Agadir 10 ec de Acido perclérico al 70 por ciento y hervir hasta que s¢ produzcan densos humos de Acido per- Clotico, pero sin evaporar hasta la sequedad. Si la solu- Giga no esté perfectamente clara a este punto, enfriatla fasta la temperatura ambiente, filtrar a través de un papel cualitativo de poros estrechos, 1avar con una can- fidad minima de agua, ahadir § cc de Scido pereléri¢o y evaporar de nuevo hasta que se produzcan humos de Acido perelérico. Enfriar hasta Ja temperatura ambiente o menos, afiadir 20 ce de una mezcla de partes iguales de alcohol Dutilico anhidro y acetate etflico, agitar y dejar que precipitado se asiente. (La adicién de aleohol butilico y Ketatp etlico debe hacerse siempre @ temperatura Ambiente © menor, pero jamés si la solucién est atin Tigeramente tibia. Desde este punto, el analista debe protegerse contra una explosién con alg tipo de pro- fector adecuado hasta la disposicién det fitrado.) Tiltrar bajo sucei6n a través de un crisol poroso pre viamente pesado y lavar con la mezcla de alcohol butlico y acetato et ico. Secar por unos cuantos minutos a 110 Cy pesar. Peso X 0.3399 X 2 X 100 = J Kx0 siice La determinaci6n de este éxido es de mayor impor- tancia en la fraccién arcilla AFS que en Ia fracciéa arena AFS. El siguiente procedimiento puede dar resul- adr ligeramente mas altos. Sin embargo, estan r4pido ese ecomtenda sino se requiere una precisién extrema Golocar una, muestra de 0.500 gramos:en un frasco de 250 ec y afladir 10 co de agua, Sacudir bien para ‘evitar la formacién de terrones y calentir hasta, ta trado, 15 cc de Acido perelbrico al 60 por ciento y 5 ¢e Ue Seido nftrico concentrado. (Precaucién—hervir hasta aque se produzcan densos humos de Acido percl6rico y Observar el mismo cuidado indicado para el manejo del Acido perelérico.) Enffiar y afiadir § ce de Acido clorhfdrieo concen- trado, hervif por 3 minutos y afladir 50 ce de agua Caliente, Filwar a través de un papel cuantitativo abierio, empleando succi6n si fuese necesario, Lavar dos Yeces con Acido clorhidrico 1:1 caliente y cinco veces con agua caliente, Calcinar en un crisol de porcelana 0 de platino, enfriar y pesar Peso X 2 X 100 = % SiOz. ALUMINA La presencia de 6xido de aluminio en la fraccién arcilla AFS es més importante que en la fracci6n silice ‘APS. Por tanto, se recomienda separar la arena en las fracciones arena y arcilla AFS Procedimiento Colocar una muestra de arena de un gramo en un plato de platino, afiadir 20 ce de dcido Muorhidrico y rivec de feido sulfarica y evaporar en una placa ca- Tiente. Si la muestra es arcilla, emplear una muestra proporcionalmente més pequeia. Disipar los humos del Pefo sulfirieo, calcinar u hornear y disolver el residuo en 20 ce de Aeido clorhidrico 1:1, Trasferir cuancitativa- mente a un frasco de 250 cc, hervir y aftadir § oc de feldo nitrieo 11. Sien la muestra se tiene que determinar tanto el magnesio como el alumninio, utilizar una muestra Ge-2 gramos y trasferi la soluci6n a un fraseo volumé- ftico de 200 cc y dividir en partes iguales, o emplear tina porcién alfcuota para cada determinacién. "Agadir una solucién de hidréxido de sodio al 10 por cignto hasta que la solucién esté casi neutralizada, Si se forma un precipitado, disolver en Acido clorhidrico. Calentar hasta la ebullicién, entonces afiadir la solucién neutral gota a gota, con agitacién constante, dentro de tina fraseo de $00 ce que contenga 80 cc de hidréxido etodie al 10 por ciento. Dejar asentar y fltar a través dp un papel abierto, recogiendo el Strado en un asco ‘GE Sooce que haya sido lavado con cido clorhfdrico y ggua, Lavar el preeipitado con agua tres 0 cuatro veers ‘Afladir dos o cuatro gotas del bromocresol indicador parpura, Seguidamente, afiadir 10 cc de fcido tar- Tenibo al 10 por clento y demjues Acido clorhdrico hasta {gue el color de la solueién se torne amarilla, aadiendo Antonees § cc de Acido clorhfdrico en exceso. Cuidado Smente afiadir hidréxido de amoniaco hasta que el olor de la solucién se torne piirpura y, con agitacién Constante, vuelva de mmuevo al color amarillo, Ahora, Ghadir hdréxido de amoniaco de 1:15, gota a gota, hasta que el color de la soluei6n se vuelva pairpura. (Es imperative agiter continuamente y no sobrepasar este punto final; pero si esto sucediera, afiadir Acido clorhi- fico diluido hasta que la soluci6n se torne amarilla y Seguie cuidadosamente el procedimiento hasta obtener el punto final—color pOrpura.) ‘Aadir 10 ce de peroxido de hidrégeno al 3 por ciento, calentar hasta unos 50 C (120 F) y aftadi, con agitacién Constante, 10 cc de S-hidroxiquinolina al 5 por ciento (Jo cual generalmente causa Is fermacién de un presi- pitade). Continua la agitacién, afiadir 30 cc de solucion Fe scctato de amoniaco al 18 por ciento en agua y56. afiacir cuidadosamente 0.7 e de hirbxi de amoniaco, Agitar de 5 a 10 minutos, de preferencia con una mé- Gina agitadora, (Si no se depone de una: maquina Jgitadors, puede ejarse repoear ta slucion durante Tn noche) Bjar que el asco con Ia dolueén reposeen agua viva haste que se ene y se asent el precipitado.Filtrr y lavar de ocho 10 vecer con agua fra, Cuidar de Java bien ia parte suporor del papeh, pues cualquier evtiglo de Svdroxiquinolfna sobee & papel se tulara més Pee como alumninio! Teasferir el, papel filtro al Frased orginal al cual se ha afadido 40 ce de Scido Chowhtries y 190 ce de agua, Calentara 75 © (167 F) 0 hasta que se descomponga el quinolato de slumino, Diluir 2350-400 ce con ava fia y enfar a la tome paratura amblence, Titular para alaminio como sigue: ‘Aiadir una cantidad de solueién de bromate. de potasio medida exactamente. La. eantidad equerida Tepende del contenido en alimina y debe ser sufciente fabs que se pucda volver a tvalar con al menos 5 ce Un eeeo de bromato puede determinarse afadiendo tuna gota de solucion de yoduro de potasio al 10 por Gone,» una gota de las solucions, seguida, por una fgotm de almiddn, Sila gota se vucie azul, la soluciOn xontiene un exceso de bromato- Asadir 10 ce.de yodure de potaso al 10 por siento a a slucin, agitary titular inmediatamene con una slueién orn de donate de odio, empleando 2 ce de solucion de almidén como fhdfeador hacia el final de fa siulacién, Titelar con Eifion nasa que desaparezen el color am Testigo Al final de cada conjunto de iitulacién, titular un testigo que haya pasado junto con las muestras a través de cada conjunto de procedimientos. Aiiadir al testigo fel mismo volumen medido de la:solucién de bromato de potasio que se afladié a la solucién de muestra, Puesto que el testigo es débil, en un gramo de muestra tendré entre 0.002 y 0.006 y alimina. ‘Si no se considera necesario producir un testigo, deter- minar una lectura testigo ‘afladiendo un’ volumen de folucién de bromato igual a la empleada para titular Ja muestra a ui frasco que contenga 40 cc de Scido ‘lorhfdrico y 350 ce de agua. Affadir 10 cc de yoduro de otasio y titular con solucién.normal de tiosulfato de Sodio, empleando almidén como indicador hacia el finalt de Ja titulaci6n. Cateule, Una solucién normal de ‘tiosulfato de sodio cs equivalente a 0.00425 gramos de aldminav éxido de aluminio (A=B) C X 0.00425 ‘% AlOs peso de la muestra, x 100 ‘A. ce de tiosulfato para titular ol testigo B cede tiosulfato para titular la solucién © normalidad de la solucién de. tiosulfato de sodio Soluciones para Determinar la Alémina La soluciin de hidroxido de sodio al 10 por cienlo se pre- para, segiin se necesita, disolviendo 10 gramos/100 co de agua. ‘La solucién de yoduro de potasio al 10 por ciento se prepara disolviendo 10 gramos de KI en 100 ce de agua: La solucién de bromocresol plrpura indicador puede com- prarse ya preparada, sin embargo, se puede preparar en la siguiente forma: pesar 100 mg del indicador y colo carlo en un frasco de 250 cc, aitadir 3.5 ce de solucién de hidréxido de sodio 0.16 N, agitar hasta disolver y Siluir a 100 cc. Para preparar la Schidroxiguinoling, disolver 5 gramos de reactive en 10 ce de Acido acético, vaciar en 90 cc de agua a 60 C (140 F), enfriar y filtrar. La soluci6n se mantiene estable por seis semanas. Para preparar la zolucién norma de tosulfato de dodio. disor 25 fgramos de toeulfaro de sodio en 500 ex de ‘agua (hervida y enfriada a Ja temperatura ambiente), akadir 0.1 de gramo de carbonato de sodio, diluir a exactamente 1000 ce y normalizar con yodato de potasio © una solucién norma de permanganato de potasio. Empleando yodato de potasio se puede normalizar cl tiosulfato de sodio en la siguiente forma: pesar aproxi- madamente 0.15 gramos de yodato de potasio, pasar ‘a.un frasco Erlenmeyer de 250 cc, disolver en 50 ce de ‘agua fria y afladir 30 ce de yodato de potasio al 10 por Giento y 15 c¢ de Acido clorh(drico 1:1. Titular la solu- Gién de inmediato utilizando un cc de almidén como indicador. Continuar cuidadosamente hasta que desa- parezea el color azul 5 peso de KIOs x 6000 peso de ec de KIOy X volumen de tiosulfato Para preparar Ia solucin de bromato de potasio, pesar 2.80 igramos de bromato de potasio, pasar a un frasco volu- métrico ‘de 1000 cc, afiadir 2 gramos de hidréxido de potasio y 9.9 gramos de bromuro de potasio, disolver y Uiluir a un litro. Si se desea, la solucin puede normali- zarse contra el tiosulfato de sodio norma o contra el Gxido arsenioso del National Bureau of Standards MAGNESIA Procedi Pesar una muestra de 1.62 gramot en un platilo de platino y afadir de 20 a 25 co de dcido fuorbfdrico y aie de dcido sulliico. Evaporar a sequedad y dsipar Toy bumos del eido sulférico. Disolver el residdo en 20 de tal y wafers cuanttativa- Srente aun feasco de 400 cc. Galentar hasta la ebliién, Modie 5 ce de deldo nfrco de 1:1 y climinar les humos itroeos por cocién. ‘Afadir de 2 a 3 gotas de indicador de metilo rojo y 2 gramos de clorure de amoniaco, Afadir hidrbxido de Sreoniaco.gola a gota hasta. que cl color cambie al Sinai. ‘Kener culdado cuando la operacién se acerque ET punto final. Después de haberse sleanzado el punto nal, akadir 2 gota4 de, hidrSxido de amoniaco en cnceo. Llevar al punto de ebullicién y hervir por no hse de medio minuto. Filtrar y lavar varias veces con wu caliente, deseartar el precipitado y recoger el fl- sido en un fraseo limpio (lavado con HCI) de 400 cc ‘acs fltrad afar 5 gotas de hidréxide de amo- siaoo. Calentar hasta la ebulicién y aflagir un gramo Be dcido ondlico sido. A-este punto dell proceso la SSctlbn debe tener elealor del indieador de met roo. Sino to tiene, afiadie més Scido oxilico. Lentamente Sir‘ ce de solucén saturada de onan de amo iiaco con agitacién ‘conitante, Dejar asentar el pre Cipitado y separar el oxalato de calcio por filtracién, (Si se desea, se puede determinar el calcio a este punto favando cl oxalate de nuevo hacia adentro del frasc Griginal, dlolvgndolo en Acido sulfGrica Tel y Gtléndolo con KMnO4 normal como en la determinacién del CaO.) Se debe ensayar un testigo usando solamente las materias quimicas y deducir el valor registrado del valor de Fe203 ebtenido con la muestra Neutralizar la solucién con hidréxido de amoniaco y aiadir 5 cc en exceso, Calentar hasta unos 70 C (160 F) y afiadir § ce de 8-hidroxiquinolina al § por ciento con agitaci6n constante. (EI precipitado de quinolato de magnesio tiende a absorber la 8-hidroxiquinolina si ze afade un gran exceso de reactive. El reactive absorbido no se elimina por lavado y, por tanto, produce resulta- dos altos en la titulaci6n.) Calentar hasta la cbullicién, retirar la Soluéién del calor y dejarla reposar de 15 2 20 minutos. (Se puede dejar reporar el precipitado durante la noche después de retirarlo del calor.) Filtrar y lavar con hidréxido de amoniaco de 1:50. Trasladar el papel filtro al frasco original, al cual se ha afiadido 40 ce de Scido clorhfdrico y 150, cc de agua. Calentar hasta 75 C 9 hasta que se Aescotmponga el quinolato de magnesio..Diluir a 350 6400 ce con agua frfa y enfriar a la temperatura am biente. Titular para Mg como sigue: ‘Afiadic una eantidad medida de solucién de bromuro- bromato de potasio por medio de una bureta. ASadir un exceso suficiente para dejar al menos 5 cc de titulacién del tiosulfato de sodio, Verificar el exceio segin se describe bajo el titulo “Alimina” en este capitulo, ‘Afadir 10 ce de yoduro de potasio a la solucién, agitar ¢ inmediatamente titular con tiosulfato de sodio normal hhasta que comience a desaparecer el color, amarillo. Entoness, afadir 2 cc de solucién de almidén y co tinuar la ‘titulacién hasta que desaparezca el color azul Debe producirse un testigo de las sustancias quimicas. ‘Titular el testigo que haya pasadd a través de todos los procedimientos aftadiendo una eantidad medida de solu- cién de bromuro-bromato de potasio igual a la afiadida a las soluciones de muestra. Afiadir 10 cc de yoduro de potasio al 10 por ciento y titular. Gileulo. Un ce de solucién normal de siosulfato de sodio es igual a 0.00504 gramos de MgO (A=B) © > 0.00504 %o MeO = Taso de Ta muest x 100 Un ejemplo del céiculo para determinar el porcentaje de AlaOs en una muestra es: 6.9 ce de NazS2Os para titular la muestra 29.8 cc de NasSaOs para titular el testigo 0.5 gramos en peso de Ia muestra La normalidad det NagS2O3 = 0.1007 7 (29.8-6.9) 0.1007 x 0.00425 de AuOs = ms = 100 = 1.96% Soluciones para Determinar la Magnesia EL oxalato de amoniaco se describe bajo “Oxido de calcio”. EL yoduro de potasio al 10 por ciento se prepara ‘disol- viendo 10 gramos de yoduro de potasio/100 ec de agua, La B-hidroxiguinolina se prepara como se describe bajo “Aldmina™. La soluciin de tssulfato de sodio se prepara como se deseribe-bajo “Alimins METODO DEL CRISOL PARA ANALIZAR ‘COMBUSTIBLES, Secar una pequeta mesa de la mezcia de arena a 400°C" (212 F) ata peso constante, Trasadar un equetlo'mortero de Agata y desmenuzar ls terrones Guitar las pardeulas de ietro revolviendo la muestr, de arena con una barra magnéica, Pear gon exacttud tin gramo del material y psgrlo a un enol de poreelana nim. 00 y calentar a 995 € (1750 7) en un homo de rufa durante una hora o hasta obtener un peso cons: tante, Enfiar en un szador ala temperatura ambiente y volver a pesar la muesra con preciién, La pévdlda tn peso representa el total de los combustibles 1. J. B. Caine, “A Study of Burnt On or Adhering Sand” APS ‘RAKSAGTIONS, val. 51, p-647 (1943), Sampling and Analy of Carbon Alloy Steels.” Chemis, lishing Ca. cots Standard Methods of Chennical Analysiy”" Ny ¥, Furman, editor, vols 1 y 2 D. Van Natvond and’ Son, Tne, Nueva York (1939), 4. “ASTM. Methods of Analysis of Metals." American Siciey for Teitng Matas, Filadelfity Pen 5. Lundell, Hoffinan y Bright, “Chemical Analysis of Iron and Steely" Job Wiley and So 31 6, Loed'y Demarest, *Metallurgieal Analysis, Gon Nueva York 7. ."B, “Sandell, “Colorimeiric Determination of Traces of Metale" Inverse, Nueva York (1944).Capitulo 4\ 2 NORMA PARA PREPARAR MEZCLAS DE ARENA PARA MACHOS ate capitulo cubre los procedinientoy de ensayo pars Getcinir le restencas ala ace, en condi Pare Seconda, de racacas de arena para machot Pre cién hormendy Surinanter secon © 1iguidos. Puede im Pandas oe oe fe norma 0 norma secundaria AFS. Dleari (auiooer una worma en el taller; separar Uni are ee enn cruda de uso corente en fa produce atid eres Toe emvayon, Lor agiunantes pare cio nora idan en tendo pos goneralea mencions- race Se secas © guido, La cantidad empleada oe aoa ce dependevd de las propedadesfscas del Epluuinaote que se investiga Cee ide "arenasaglutinantesigua”requiere un pene tileseate de agua, En conseeuencia, © Fe Poreente te porecnige de agua se vare con ase Somiends Wes idad de aghutinane y arena empleadot che Sagar dierent procedimientos de mer seaessin ciferentes pos de agutnantes. Con algunos Face Pees fatnamte la auil6n de éte debe preceder Ia ape ea Gon otros, Yo conraro eh cierto. EL sai or debe emplear el procedimiento que mejor sedate al aglutinante del ease sear erase para prepara’ Ia mexcla de arena seen debe ajusaree a Iv practiea utleada aE Ea pasa cunlguicr operaion espectfic. St ca tare ormtortos estan comparando dato, deben oo oe rcccdimicntos de mezlado idénticon El pro- sees contenve para preparar una mezcia de arena GE Iaboratorio es como sigue. (1) Pesar con exactitud una cantidad de arena seca en tun recipiente previamente pesado y trasferir a un mez- clador de laboratorio. (2) Pesar separadamente la cantidad exacta de agl- inane deseado y el agua, si ésta se requiere: (3) Accionar el mezclador y afladir la cantidad de agua Geseada, cuidando de distribuirla uniformemente sobre Ta mezela arena-aglutinante, La adicién de agua debe hnacerse dentro de un intervalo de tiempo que no exceda 30 segundos. Entonces mezclar por cuatro minutos. (@) Afiadir Ia cantidad deseada de aghutinante a le grena de tal manera que se eviten pérdidas por adhe- fencia a las superficies inactivas del mezclador o como polvo en el caso de aglutinantes secos. Cuidar de exten- Her el aglutinante uniformemente sobre la arena. (5) Accionar el mezclador por tres minutos, Evitar la pérdida de aglutinante utiizando una cubierta apro- piada y dejando asentar el polvo (en el caso de agluti Fantes secos) después del periodo de mezcla de tres minutor previamente descrito, (Algunas mezclas de arena requieren menod tiempo que ef mencionado y Stras requieren un tiempo mayor. Para los mejores Tesultados, ajustarse al tiempo recomendado por el fabricante o al tiempo determinado por la experiencia con un mezelador espectfico.) (6) Descartar la primera mezcla, conocida como la Smmezcla simulada”. Se puede percibir rSpidamente que Sino se hace lo anterior, la segunda mezcla en el mez- clador tendré la ventaja de una cantidad adicional de Selutinante y de|hhumedad, No intentar raspar la arena fdherida a las superficies de trabajo del mezclador. (@) Repetir todos los pasos y descargar la mezela di ©) Repa ede i Pectente hernecospropiadl tan pronto como sea posible. (8) Ahora puede emplearse la mezcla de ensayo para Geterminar la propiedad 0 propiedades mecinicas del Caso. En el Capttulo 13 se describen los procedimientos de ensayo para estas determinaciones.Capitulo 4| 3 Uno de los métodos para ensayar la resistencia de mezclas de arena para machos, en su condicién de cestufada 0 curada y utilizando la briqueta de tracci6n, ha sido aprobado como norma. Otros das métodos de ensayo, el de la barra trasversal y el de la probeta norma de 50.8 mm, han sido aprobados como normas tenta- tivas. A continuacin se proporciona la descripcién y et uso de los tres métodos. NORMA PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA ‘A LA TRACCION DE MACHOS HORNEADOS (METODO DE LA BRIQUETA) Defnicién. La resistencia a la traccién de un macho horneado o curado es la resistencia méxima de traccién que un macho es capaz de soportar. La resistencia a la traccién del material en su condicién de estufado-o ‘curado debe expresarse en kilogramos por ém'. ‘Sueccién y preparacién de la muestra. La séleccién de la mezcla de arena debe hacerse como se indica en el Capitulo 3. La muestra debe secarse, a, una tempera~ tura de entre 104 y 110 C (220-230 F) hasta un peso constante y enftiarge hasta la temperatura ambiente. ‘La mezcla de arena empleada para probetas para machos debe preparare de acuerdo con el Capftulo 12. La muestra para el ensayo debe tener la forma y dimen- siones ilustradas en la Fig. 13.1. Las probetas deben ser formadas en una caja de mrcho-capaz de producir un, macho que tenga las dimensiones indicadas en la ‘Equipo para formar la briqueta. El equipo consiste de una caja de macho compuesta de dos partes, provista tolva, una placa y una cabeza apisonadora que se pudda colocar en un comprimidor de norma APS, La probeta tiene la forma y dimensiones ilustradas en la Fig, 13.1. En la Fig. 13.2 se ilustra la’caja de macho, tolva y placa para el apisonado. El macho debe apiso- narge con el apitonador norma, utilizando una cabeza apisonadora (Fig. 13.3) adaptada para ajustar al interior de la caja de macho. Procedihiente para Frmar le Probate Mecho ‘Armat el equipo limpio de la caja de macho, Colocar Ja cantidad requerida de Ia mezcla de arena en el con- junto de la caja y enrasarla. La mayor parte de las ‘mezelas de arena para machos requieren de 100 a 10 fgramos para producir una probeta de traccién norma Simensionalmente correcta. El peso de arena requerido sla cantidad que produciré un macho de 25.4 mm 59 METODOS PARA DETERMINAR LAS PROPIEDADES MECANICAS DE MEZCLAS DE ARENA PARA MACHOS ° \ 1.59 mm (1 1/16 pk) de grueso después del apisonado. Bl peio correcto debe determinarse por medio de prueba. Coloear el conjunto de la caja de macho bajo el api- sonador, colocar la cabeza apisonadora sobre la super- ficie de'la arena y apisonar tres veces. La probeta no debe enrasarse tino apisonarse a medida, En ningiin momento debe golpearse la caja. Separar el eonjunto del macho, dejando que éte permanezca en la placa apisonadora. (Bajo condiciones excepcionales o deter- tinadas, particularmente cuando se hace difell formar la probeta de macho norma, puede alterarse el proce dimiento norma. Si tal fuese el caso, mantener el mismo procedimiento a través de toda la investigacin.) Horneado El horno empleado para cocer las probetas de ensayo debe ajustarse a las especificaciones dadas al final de este capitulo. Cuando la arena base o las mezclas de arena para machos se estin comparando bajo condi- iones de estufado parecidas, los machos de ensayo de las diferentes mezclas debin colocarse en cl horno al azar. Evitar la segregaciOn de los machos de cualquier arena en alguna parte espectfica del horno. Esto tiende a climinar las variables que podrian resultar de una temperatura desigual. (Cualquier marea de identifica- cin para el macho debe hacerse cerca de algiin extremo a : 7 13’ —— mig 13.1—vimanste fla wacclon ata briquata pore antayar a relstoncle° 1 del mismo para no afectar la resistencia del macho de ensayo en su secci6n més angosta.) ‘Lot machos se hornean a una temperatura y tiempo suficientes parg desarrollar las propiedades del aglut ante empleado, Para machos autocurados.o endure. tides al aire se deben seguir las recomendaciones del fabricante. ‘Después del horneado, las probetas deben enfriarse hasta Ia temperatura ambiente en un secador y en- fontes ensayarse tan pronto como sca posible. Cualquicr probeta de ensayo gue tenga alguna imperfecciGn debe Ex rechazada. Gada macho de ensayo puede calibrarse vara verificar las dimensiones establecidas, rechazindose UMalquiera cuyas dimensiones varien ‘en més de un 5 por ciento. Especificacién para el Equipo de Ensayo ‘Las probetas para machos se prueban en un disposi- tivo de traccién capaz de aplicar una carga a razéa de 40.5 5.25 ke/em*/min (575 + 75 \b/plg*/min). tancia o te Traccién Equipe para la Rot Romper la probeta de ensayo en un dispositive de traccidn que se ajuste a las expecificaciones que se Consignan aqui. Se fabrican varios de estos dispositivos, {Bn la Fig. 13.4 se ilustran las mordazas para sujetar la probeta durante el ensayo. Procedimiento para Ensayar Probelas para Machos “Ajustar el macho en las mordazas de la mAquina de tracelén de manera que éstas lo sujeten uniformement a lo largo de las superficies laterales, aplicando la carga én una linea que atraviese su eje (Fig. 13.5). Aplicar la Carge araz6n de 40.5 + 5.25 kg/cm?/min (575 + 751b/ pigi/min).? Registrar la carga de rotura en kilogramos Y ealoular la resistencia a la traccién en kg/em'. Ergor Experimental Es dificil reproducir los resultados de la traccién horneada. Esto se debe prineipaimente a la dificultad de obtener condiciones de horneado norma debido més bien PLACA APISONADORA REMACHES DEY" x 1" | ay E sasha oe Le ve LA! rosea ot“absoluta” varia considerablemente en: diferentes esta ciones del afo y en diferentes secciones del pats. Las pruebas sobre el efecto de humedades absolutas indican que se pueden obtener resistencias en traceién de mate- ales horneados slo con grados comparativamente estrechos de humedades absolutas, Con humedades absolutas muy bajas o muy elevadas se pueden obtener resultados cn traccién muy bajos de materiales en su condicién de horneados. ROSCA DE 420 BOCA 3 Pnculesos ‘CABEZA. APISONADORAACERO TEMPLADO. ‘de trena para machooa OWA Bt AUIS i TOQUE OF HADdea ROME! RESISTENCIA TRASVERSAL DE MACHOS HORNEADOS (ENSAYO DE LA BARRA)—NORMA TENTATIVA Datinicién La resistencia trasversal de un, macho estufado es la medida de la carga requerida para romper una barra de prena horneada de 25.4 mm X 25.4:mm X 203.2 mim (5c 1X 8 pig) cuando se aplica la carga.en el centro ie Ia barra y cuando la barra esti sostenida por soportes separados por 152.4 mm (6 ple). Seleceién y Preparacin de la Muestra La seleccién de la mezcla de arena debe hacerse de acuerdo con el procedimiento indicade al principio de este capitulo. Especificaciones para el Equipe Formador ‘de Barras El equipo para formar la barra de ensayo debe estar aisenado para producir una probeta de 25.4 mm x 25.4 mm X 203.2 mm. Equipo para Formar te Probele Bin Ja Fig. 13.6 se flustran os detalles de un instru- mento disponible para preparar la probeta para machos Tiopleada’ en el ensayo. trasversal, Este instrumento caimists de un bloque de madera que se desliza sobre cai ics de guta vertical montados en una base de SaaS Rents yunidos en su parte superior por una vicrrtjuna de metal Sobre el blogue de madera descansa arma Ge mee provista con pernos que rujetan uns uae Re ascho en fu lugar. Lavcaja de macho y una cate ese contin el sunfinstro de arena estan sujetados iNVioque de snadera por medio de dos grampas. EL Biogue'de madera con Ia caja de macho y la tolva aclicn alzarse sobre los posts verticales y dejarse caer Para distancia de 305 mm (12 plg) para apisonar la probete por sacudida, Dus Lipo de equipo para formar la probeta consiste de wna capa de macho provista con wna placa secadora, ca tova yuna eabera spisonadora que se puede colocat Getision6 en el apisonador de norma AFS. Este equipo se ilustra en la Fig. 13.7. El conjunto de ia caja de macho tiene tuna cuchilla deslizante que recorta el-macho apisonado aun espesor de 25.4 mm (1 pig). Especificacionos para ol Equipe de Ensayo ‘Los machos en forma de barra s¢ ensayén sobre una miquina trasversal que permita apoyar la barra sobre soportes separados por 152.4 mm, sea capaz de aplicar Ja carga a una distancia media entre log soportes a razén de 8.05 + 1.26 kg/em'/min (115 + 18 lb/plg?/ min) y que no permita el alabeo de la barra durante clensayo, 1 Equipe para el Ensayo Trasversal Se dispone de dos tipos de equipo para el ensayo trasversal, Uno de ellos consiste de un aditamento que se pueda usar con el instrumento de peso muerto para fl ensayo de resistencia descrito en el Capitulo 8 (v. la Fig. 13.8). 1 E] otro es el instrumento para el ensayo de la resisten- cia trasversal que se ilustra en la Fig. 13.9, En este fnstrumento, la probeta se monta sobre dos soportes separddos por 152.4 mm. Uno de los soportes es movible para compensar cualquier irregularidad ¢n la superficie Inferior del macho. Un borde filoso, sujetado a una barra que pivotea en un extremo y leva una canasta en el otro, hace presién contra la probeta a una distancia media entre los soportes. ‘La carga se aplica a la probeta dejando, que granalla de plomo del néim. 10 caiga dentro de la canasta desde tuna tolva, eausando asf que el borde filoso aplique una ‘carga en aumento sobre la probeta. La carga se aumenta hhasta que se rompe Ia probeta, momento en que, un mecanismo disparador corta autométicamente el fujo de Ja granalla, La carga de rotura se determina pesando la canasta y la granalla y multiplicando el peso por tres. Procedimiento para Formar Machos en Forma de Barra, "Armar el equipo de la caja de macho. Colocar la cantidad requerida de Ia mezela de arena uniforme- mente en el conjunto de la caja. Pesar la arena para fasegurar un exceso consistente. El operario debe usar Suficiente arena para que siempre se eliminen de.50-a 75 igramos por enrasado. La cantidad debe mantenerse tan | eonstante come sea posible. "Apisonar el macho por sacudida, permitiendo que el conjunto de la caja eaiga 10 veces por una distancia ‘méxima de 305 mm (12 plg). Por un método alternative de apionado, se deja caer] un peso de 6-349 eg (1410) Cuatro veces por una distancia de 50.8 mm (v. la Fig. 13.7). Enrasar el excezo de arena de la caja de macho, retirar el macho de la caja, colocindolo sobre una placa de macho, y hornearlo como se indica en “Horneado”, en este capitulo. Procedimiento para ol Ensayo Trasversal de Machos ‘on Forma de Barra Colocar la probeta sobre los sujetadores dela maquina de ensayo en Ia thisma posicién relativa en que eb macho fue horneado, Aplicar la carga a media distancia entre los sujetadores a razén de 8.05 +:-1.26 kg/em?/min (115 & 18 Ib/plg?/min) y registrar la carga derotura en Kilogramos. Ensayar al menos 10 probetas para la resistencia trasversal. Las probetas defectuosas o las que Findan resistencias que difieran por més de un 15 por Giento del valor promedio de todas las probetas de ‘ensayo, preparadas con la misma mezcla de arena y rotas fen el mismo periode de tiempo, no deben considerarse ten la determinacién de la resistencia trasversal. El pro- medio de los valores aceptables debe tomarse como la resistencia trasversal del grupo. El médulo de rotura es una medida de la resistencia trasversal del material al cual se aplica la carga, vertical mente sobre la superficie superior de la pieza de ensayo, ‘a media distancia de los dos bordes paralelos y planos sobre los que descansa. Esta resistencia trasvertal puede calcularse como cl médulo de rotura por la f6rmula 3W1 2d 1M = Médulo de rotura en kg/em* W = Carga total, en kilogramos, a la cual ocurre la falla 1 = Distancia entee los soportes, en centfmetros‘Ancho de la pieza de ensayo, eh centimetros Espesor (profundidad como se ensaya) de la pieza de ensayo, en centimetros Método de Rutina © de Control en ta Fundicién ‘Los ensayos de rutina 0 de control en Ja fundicién eben conducirse en Ia misma manera que cl ensayo de norma, excepto que si se desea puede utilizarse la mezela corriente del. cuarto de machos y seguirse el procedi- miento regular de horneado. 1 RESISTENCIA A LA COMPRESION DE MACHOS. EN VERDE—NORMA TENTATIVA Definicién La resistencia a la compresign de un macho de arena ‘en verde] es Ja resistencia maxima a la compresi6n que tun macho sin hornear es capaz de soportar. Seleccién y Preparacién de la Muesira Seleccionar la muestra de la mezela de arena de acueido con el procedimiento indicado en el Capftulo 3 J secarla a una temperatura no menor de 104 © (220 F) hi mayor de 110 C (230 F), enfridndola hasta Ia tem- peratura ambiente, La mezcla de arena empleada para Probetas para machos de ensayo debe prepararse Segén lo indicado en el Capitulo 12. La probeta de ensayo es la probeta cilindrica norma de 50.8. mm 50.8 mm (2 X 2 plg) descrita en el Capftulo 4. Especificaciones del Equipo de Ensayo La miquina empleada debe estar construida en tal forma que registee una carga continua en aumento hasta que se produzea la rotura-de Ia probeta. En dl Capitulo 8 se describe el equipo disponible para deter- minay la resistencia a la compresién de. probetas para ‘machos horneados. Proc imiento para ol Ensayo Apisonar una probeta de norma AFS segéin se indica ene Capitulo 4 para el provedimiento norma y extra~ Shs det tubo portaprobeta. Cuidadosamente colocar la Grobeta en el iastrumento de compresién de manera que Egarte superior de la probeta, segin se la apizoné en 12 Labo formador, descanse contra la cabeza superior det bstrumento. Aplicar una carta contra: las superficies Fianas de la probeta para que la fucrza sea axial y & Fanon de 2-11 ce 0.35 kg/em? (30 + 5 Ib/plg®, traténe dole del instrumento de peso mycrto, 0 de 16 2 revoluciones/min, traténdose del instrumento de tipo de Teorte. Registrar la carga de rotura de la probeta. Sil resultado del ensayo de una probeta de una serie de tres varia por mas del 5 por ciento del promedio de todas, se debe descartar este resultado y probarse otra proba La resistencia a la compresion en verde e¢ et romeo de no menos de tres ensayos y debe expresirse Piislogrames por centimetro cuadrado, Método de Rutina o de Control en ta Fundicién Los ensayos de rutina 0 de control en Ia fundicién se deben llevar a cabo en la misma manera que los ensayos forma, excepei6n de que si se desea se puede emplear la jmezela de arena para machds de uso corriente en el taller de fundicién. ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA ALA COMPRESION DE MACHOS HORNEADOS— NORMA TENTATIVA Definicign La resistencia a la compresi6n de un macho horncado es Ia resistencia de compresién maxima que un macho hhorneado es capaz de soportar. Seleccién y Preparacién de la Muestra La muestra de la mezcla de arena se selecciona segiin, Jo indicado en el Capitulo 3, se seca a una temperatura de 104 a 110 C (220-230 F) hasta peso constante, y se fenftia hasta la temperatura ambiente. La mezcla de arena para el ensayo de probetas para machos debe repararse de acuerdo con las instrucciones indicadas en el Capitylo 12. La probeta de ensayo es la probeta cilindrical norma de 50.8 mm X 50.8 mm (2 X 2 pls) deserita en el Capitulo 4. Las probetas de ensayo para shachos deben hornearse como se indica en “Horneado”, en este capitulo, y ddejarse enfriar en un secador hasta la temperatura am- iente, ensayéndose tan pronto como aleancen tal temperatura. TE] equipo de ensayo para determinar la resistencia a Ia compresin de machos horneados se especifica en el Capitulo 8. Procedimiento para el Ensayo La probeta se ensaya como se indica cn el Capitulo 8. Si el resultado del ensayo de una probeta de una serie de tres varia por més del $ por cicnto del promedio de todas, debe descartarse el resultado y ensayarse otra probeta, La resistencia a la compresi6n es el promedio de no menos de tres ensayos y debe expresarse en kilo- gramos por centimetro cuadrado. Método de Rutina © de Control en la Fundicisn {Los ensayos de rutina o de control en la fundicién deben conducirse de la misma manera que el ensayo Sarma, excepeién de que se puede utilizar la meacla de ‘uso corriente en el cuarto de machos y, si se desea, sequirse el procedimiento de horneado regular. MEDICION DEL GAS GENERADO EN MACHOS HORNEADOS Y OTROS MATERIALES DE ‘MOLDEO—NORMA TENTATIVA, La cantidad de gas generado en el interior de un macho 0 una arena de moldeo durante el proceso de horneade, colado del molde y solidificacién del metal es de importancia considerable para el fundidor. Puesto que para asegura Ia eliminaciGn del gas se tiene que pro- porcionar una ventilaci6n amplia para les machos y Tholdes, ¢s conveniente cantar con un medio para deter- ninar el volumen de gas. Tanto el volumen como Ia Velocidad a que el gas se produce es de suma importancia. TEI contenido de gas ge un macho estufado o de un material de moldeo puede determinarse volumétrica~ mente calentando una muestra de arena ya pesada a 982 C (1800 F) dentro de un tubo sellado del cual ya se hha removido el ox{geno atmosférico y al cual se ha conectado una bureta apropiada para la medicién del gaz, El empleo de un gas neutral para formar la atmés- fora alrededor de la muestra hace que este ensayo difiera por completo de los emsayos de pérdida por ignicién opérdida en peso. Bste ensayo permite medir la cantidad ‘de gas generado con precisién. Equipe Se pueden armar varios tipos de equipo para realizar este ensayo en forma satisfactoria. Los con ponentes bbisicos del equipo son los siguientes. (1) Un tipo de horno de combustién cipaz.de mantener tun calor uniforme de entre 982 y 1204 C.(1800-2200 F). @) Nitrogeno libre de humedad y una vélvula apro- piada para suministrar gas al equipo y, por tanto, limpipr la c&mara de combustién. (3) Un tubo de combustién de suficiente targo para asegurar extremos frfos y una provisién de navecillas de combustién precalcinadas, en las que se pesan y calcinan Jas muestras. (4) Sellos apropiados para asegurar qué el equipo esté hherméticdmente sellado contra fugas de aire. (Este componehte es el més importante del eqitipo, puesto que cualquier fuga de aire afecta la medicién del volumen de gas y también permite la entrada de oxigeno al sistema, permitiendo que el gas producido se queme y forme productos de Ja combustin, Deben evitarse ambas con- Sieiones si se quiere medir el volumen de gas generado ‘con exactitud.) (§) Una botella niveladora de al menos $00 ce de capa~ Gad, con un tubo de suficiente largo para propor- ionar el libre movimiento de la botella ‘Los requisites anteriores hacen imperative propor- cionar un medio para introducir la muestra de ensayo fen el tubo después del desplazamiento del oxigeno por el nitrégeno. Existen por lo menos das métodos para Hevar a cabo cexte ensayo. En uno se inserta la navecilla de la muestra, dentro de un horno horizontal por medio de una varillal Fla, 13,11 empujadora que se ha sellado dentro del tubo de com- —_sensrade pow bustién, utilizando una bobina solencide alrededor det exterior del tubo, Bsto permite insertarla muestra dentro del horno después que se ha lavado y sellado el sistema ig. 13.10) En el segundo método se usa un horno de tipo embisa- od everses grado montado en ruedecillas para que pueda rodar hacia atrés y hacia adelante. En este método el sistema ce vertical. El sistema se arma, sella y lava con nitrégeno fantet de cerrar el horno ealentado alrededor de! mismo. Ente método requiere que, junto con los ensayos, se haga una determinacién testigo para averiguar el cambio de volumen del gas en el sistema desde la temperatura ambiente a la del horno, En este método, la temperarura del horno y tiempo se deben registrar por duplicado para el testigo y lar mucstras de ensayo (v. la Fig. 13.11). Método de Ensayo Para trabajo de control, seleccionar una séctidn del macho de produtcién, © una muestra de'la arena de ‘imoldeo, y secar por una hora a 110 C (230 F) para eli- minar cualquier humedad. Para trabajos de. investiga eign, tomar dos mitades de-las probetas para thachos tutlivadas en las pruebas de,resistencia a la piacci6n 0 esistengia trasversal y tegistrar el contenido de agliti- ante plas condicighies del pstufado. Secar las dos mitades hhasta peso constante y énriarlas en un secador. Frotar las dos secciones sobée un papel apropiado para obtener tuna muestra representativa de 1a seccién trasversal, 0 bien pulverizar la teccign 0 la arena de moldeo| para que pase completamenté a través de un tamiz’del plim. 12, Emiplear cualquiera de estos dos métodos para, pre- parar la muestra, 13.10—Eqvipe pore determiner Ii F 66 En una balanza apropiada que tenga una sensbilidad un miligramo, pesar una navecilla.de éombustién 0 tun crisol apropiado que haya sido precaleinado y en- friado en un secador. Registrar el peso del recipiente vacto. Afiadir al mismo de 5 a8 gramos de la mucstra preparada, ‘volver a pesar y registrar el pero de Ja ‘muestra. Las muestras que han sido pesadas antes del {ensayo deben almacenarse en un secador durante cl inter- valo que trascurra entre el momento de pesar y ensayar, puesto que el ensayo es sensible a la humedad tanto de Ia muestra como del recipicate. Insertar la navecilla de la muestra en’el extremo frio del conjunta del tubo de combustién. Conectar el con- Junto de la varilla empujadora (Fig. 13.10) y el otro eftremo del cubo de combustién a una bureta medidora del gas de 250 ce con ealibraciones en unidades de un centimetre etibico. En el instrumento vertical (Fig. 13.11), colocar el crisol sobre el poste central y montar cl sistema bajando el tubo de combustién de cuarzo sobre la muestra de manera que el extremo inferior descanse sobre la taza selladora de mercurio. Conectar Ja bureta al extremo superior del tubo de combustion pot medio de una vélvula de tres pasos y concctar la Botella niveladora al extremo inferior de la bureta. Con Ja botella niveladora en posici6n, ajustar la altura del agua en la bureta a cero, El agua empleada debe ser agua destilada que haya sido hervida, enfriada y s3- turada con nitrégeno. Comprobar la posible existencia de fugas haciendo descender la botella niveladora y colocando el sistema bajo un vaclo for 10 minutos, observando cualquier descenso en el nivel de agua de la bureta. “Entonces, lavar el sistema con nitrégeno al menos tres veces para’ asegurar la eliminacién total del oxigeno atmosférico. Extraer el gas del lavado y otra vez llevar eLnivel de agua a cero antes de comenzar el ensayo. Después de lavar el sistema y de balancear el nivel del agua, insertar la muestra en el horno por medio del tolenoide (Fig. 13-4030 cerrar el horno caliente alrede- or del conjunto (Fig. 13.11). Para la-mayorta de l fensayos el homo debe calentarse a 982 C. Si se requ ere, pueden utlizarse otras temperatura. Poner en marcha el cronémetyo al comenzar el ensayo..Segin proggesa la prueba es conveniente bajar la botella niveladora ala mesa y colocar el sistema bajo-un ligero vaclo (25.4 mm). Se obtienen aproximadamente 25.4 mm de vagfo dejando que la boteila niveladora descanse tobre la mbsa que sostiene al hofno. Sie desea obtener la proporcién del gas que se genera cn la mucstra, balancear los niveles de agua de la bureta y de la botella niveladora a inteivalos de 30 segundos, registrando las lecturas. Algunas autoridades, creen que la velocidad a que el gas se genera es de igual importancia que el volumen total generado. El volumen final de gas se obtiene cuando ya no se observa depresi6n en el nivel de agua de la bureta. El tiempo usual para determinar el volumen de gas ede unos 10 minutos @ una temperatura de 982 C. Célevlos La lectura total de la bureta, partiendo-de cero menos cualquier Iectura testigo, se registra como el contenido total de gas de la muestra a la temperatura y presi6n atmosiéricas. El contenido de gas se expresa en cent t metros eiibicos por el peso de la muestra en gramos. Asi, ‘Total del volumen corregido del gas Peso de la muestra en gramos — ~ °° 4© €88/gramo se desea reducir el volumen del gas a las condiciones de norma, hacerse la correccién del easo para la presjén baromética y temperatura medias. Para obtener’ cl grado de evolucién del gas, el volumen corregido de la Tectura de la bureta (lectura de la bureta menos la del testigo ensayado para el ticmpo correspondiente) debe dividirse por el peso de la muestra para obtener la lectura, cc de gas por gramo, para cada intervalo de tiempo. Estos valores pueden entonces graficarse contra el tiempo pata obtener el grado de evolucién del gas. Los datos registrados deben incluir toda la informacién disponible con respecto a la muestra. Por ejemplo, mezcla de arena, tiempo de estufado y temperatura, tipo y naturaleza de los aglutinantes, datos atmosféricos, tales como presién baromética y temperatura, y fecha del ensayo] ESPECIFICACIONES DEL HORNO PARA COCER PROBETAS DE ENSAYO. PARA MACHOS— NORMA TENTATIVA, La estufa (Fig. 13.12) empleada para obtener un horneado uniforme de las probetas de ensayo para machos debe ajustarse a las siguientes especificaciones, Calor, Para el horneado de machos 5 necesario su- ministrar alguna fuente de calor indirecto capaz de proporcionar una temperatura uniforme de al menos 315 C (600 F). Control de la temperatura. La estufa debe estar equipada ‘con algin tipo de reguladoy automético capaz de man tener la temperatura uniforme en Ja estufa con una variacién no mayor de 5.5 C (10 F) a través de toda la estufa, y un termémetro qué indique Ia temperatura en cl interior de la misma. Deben proporcionarse aberturas a través de las cuales'se puedap sacar los machos cocidosfa diferentes periods de tiempo, cuando se ensaya el tiempo de estufado, sin causar un descenso en’ la tem- peratura de la estufa mayor de 5.5 C. ' EL suministro de calor debe ser suficienté para que, después de introducir 1a carga, Ia estufa regrese a la temperatura de estufado deseada en 10 minutos. El dispositive indicador de la temperatura debe colo- carse de tal manera que proporcione Ja verdadera tem- peratura a que los machos estén expuestos. Construccién de los estantes. La estufa debe estar equipada ‘con estantes que permitan que las probetas de ensayo puedan moverse regularmente a través de las diversas feeciones de la zona de cocién, asegurando que todas reciban el mismo grado de estufado. Ventiledor, La estufa debe tener un ventilador que proporcione a la efmara de estufado una circulacién de aire adecuada para el secado apropiado de los agluti- antes, Para acomodar los requisitos de los aglutinantes especfficos, deben proporcionarse vilvulas o reguladores de tiro para modificar la proporci6n del aire recirculado al aire fresco, En esta forma, el técnico, mediante pruebas, puede equiparar el proceso de estufado a los hornos de produecién y, por tanto, obtener la mejor correlacién posible entre las caracteristicas técnicas de las probetar dé ensayo estufadas en el Laboratorio y los machos de produccién estufados en el taller. 1. M. Grandlund y G. Noten, “Loading Rate Effect on ‘Tensile Bhat Gompresive Strengehs of Various Binders,” AFS Tatse ‘Notions, vol 71, p 167 (1963)cosinte I 4 METODO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA DE ADHESIVOS PARA. MACHOS—NORMA TENTATIVA PROPOSITO DEL ENSAYO Bl ensayo tiene por objeto determinar si un adhesive para machos reine los requisitos de tracciGn. El ensayo fe realiza aplicando el adhesive o entre dos bloques, de madera de arce 0 entre dos mitades de una briqueta de macho, dejando secar el adhesivo’ por, un periodo de tiempo especificado bajo condiciones especificadas y mi- diendo la carga de traccién necesaria para separar los, bloques o las dos micades de la briqueta. Existen desacuerdas con respecto a cual de los dos procedimientos produce la mejor evaluacién. Algunos fundidores afirman que, en la practica, se produce cierto grado de penetraci6n del adhesivo dentro del macho y que todos loz adhesives no tienen cl mismo grado de penetracién. El bloque de arce no permite este efecto de penetracign y, por tanto, es el preferide. Otros fundi- dores sostienen que es imposible preparar la superficie de la briqueta de macho que recibe al adhesivo con exactitud reproducible y que, por tanto, el ensayo es Especificaciones para Bloquos de Ensayo Los bloques de ensayo consisten de dos bloques secos de madera de arce de 25.¢ mm X.25.4 mm X 25.4 dam. Los bloques deben seleccionarse de una porcién sana de madera que no contenga nudes y el adhesivo debe apli- carse a la cara repelosa de eada bloque, La tara opuesta se taladra en el centro y en Angulo recto para recibir un tornillo de ojo, como en Ia Fig. 14.1 prorsesen del Adhgsive para Machos Prephrar el adhesivo para machos mezclando un peso conocido de adhesivo en polvo con una cantidad cono- ida de agua para producir la ,consistencia deseada. Registrar los pesos del adhesivo en seco y el agua. Aplicacién y Secado del Adhesive Pesar 200 + 10 miligramos det adhesivo mezelado y fplicarlo a Ia cara de repelo de ambos bloques de ensayo, frotandolos ligeramente, el uno contra el otro, para extender al adhesivo uniformemente. Cuandg el ad- Resive se ha distribuido de manera uniforme sobre una ide las caras de cada bloque, juntar las superficies cu~ biectas con el adhesive y eolocar un peso de 100 gramos sobre los bloques, dejando que el conjunto permanczca, en un secador a la temperatura ambiente por 16 horas. Procedimionto para el Ensayo Insertar torilios de ojo en los agujeros previamerke taladrados en los bloques, colocar el conjunto en una méquina de resistencia ala traccién y aplicar una carga a razén de 35 kg/em#/min (500 1b/plg?/min) hasta que se rompa la ligazén del adhesivo. Registrar el esfuerzo Fequerido para romper la ligazén en kg/cm? Registro de los Datos Completar al menos cinco ensayos, registrando los datos de cada ensayo. Los resultados de los ensayos que fallen manifiestamente © que rindan resistencias que difieran por més del 15 por ciento del promedio de todos, Jos ensayos llevados a cabo con la misma muestra de adhesivo y rotos en la misma serie de ensayos no deben Considerarse al determinar el promedio de la resistencia, fla traceién. El promedio de los valores aceptables debe calcularse y registrarse como la resistencia a la traccién. del adhesive. ENSAYO PARA EL CONTROL EN LA FUNDICION Probeta Empleada Para medir la resistencia a la traceién del adhesive para machos debe usarsc Ia briqueta norma deserita en €1 Capitulo 13, Los machos en forma de briqueta em- pleados para llevar a cabo este ensayo deben prepararse fon una mezcla de arena horneada que tenga una resis: tencia minima a la traccién de 21 kg/cm? (300 tb/ple”) (Las probetas deben ser preparadas de manera y con mezclas que, después de estufadas, sean mas resistentes gue el adhesive para machos.) ‘Como dato, debe registrarse la finura de la arena, la mezela by el tiempo y temperatura empleados para pre- parar Jos machos de ensayo. Después que la briqueta para ci macho de ensayo ha sido formada, estufada y seacaon f si 14.1-—Bloguer do maderasieges pitas Asai sii stad. asics Societe \ \ | | i | enfriada en un secador a la temperatura ambiente, cortaria en dos mitades con el dispositive aserrador ilustrado en la Fig. 14.2. Después de cortar la probeta, cepillar cualquier arena suelta de las secciones aserradas, Aplicacién y Secade del Adhesive Mezclar el adhesive a la consistencia de uso en el cuarto de machos. Aplicar el adhesivo mezclado a las carasaseeraias de J briquets ena ms forina em pleada en Ih préctica de la fundicién. Unir as caras aserradas de la probeta, teniendo cuidado de que las Superficies cortadas estén alineadas exactamente para producir un dispositive secador segin se ilustra en la Fig. 14. Secar la probeta pegada en una estula a la tempera ura de uso en la fundiciGn o a la temperatura ambiente, Si la probeta se seca en estufa, dejarla enfriar en un, secador hasta la temperatura ambiente antes de pro- ‘ceder con el ensayo. (Si la probeta se seca al aire a la temperatura ambiente, todos los adhesivos de muestra eben ensayarse simulréneamente bajo las mismas condiciones.) Procedimiento para ol Ensayo Determinar el esfuerzo de traccién requerido pari romper el adhesive de unién, empleando el equipo ‘espetificado para determinar la resistencia a la traccién de mezclas para machos. Bn la Fig. 13.4, Capftulo 13, se ilustran las mordazas para sujetar la briqueta durante cl ensayo. Registrar el esfuerzo requerido para romper el adhesivo de unién en kg/em®, Rogistro de los Datos Completar al menos cinco ensayos, registrando los datos de cada ensayo. Los resultados de los ensayos que fallen manifiestamente 0 que rindan resistencias que difieran por més del 15 por ciento del valor promedio de todos lop ensayos evades a cabo con la misma muestra y rdtos durante el mismo periodo de ensayo no deben considerarse al determinar la resistencia a la tracein del adhesivo. E] promedio de los valores acepta~ Dies se tomaré como la resistencia a la traceién det adhesive, Los datos deben incluir la descripcién com- ppleta del procedimiento de ensayo.Capitulo 4\ 5 METODOS PARA ENSAYAR MEZCLAS DE ARENA PARA EL MOLDEO EN CASCARA NORMA TENTATIVA PARA DETERMINAR EL PUNTO DE FUSION Definicion EL punto de fusién de mezclas de arena para cl moldeo en céscara es la temperatura a la cual la cSscara se fande y adhiere a una barra de metal calentada. Equipe para Detarminar of Punto de Fusién Utilizar una barra de metal calentada gradualmehte para proporcionar variantes de temperatura desde 43 C hasta'121 C (110 a 250 P). Determinar las temperaturas aio largo de la barra por medio de termémetros, termo- pares o un pirémetro. Procedimiente para el Ensayo Cuneo la bara se ha ealptado, otra 0 rociarla con unal capa delgada de agente separador a bare de silicones. Rotiar la mezcla uniformemente en unbs 76.2 mum (3 pig) a lo largo de la barra en el punto estimado, ide fusion y a un espesor de aproximadamente 1,58 mm (I/I6 ply). Después de 10 segundos y con una brocha de pelo suave, extender la mezcla desde la parte fria hacia 1 extremo caliente de la barra. Para esta’ operacién también se puede dirigir un chorro fino de aire sobre la barra desde una distancia de $0 a 76 mm. Registrar la temperatura del punto donde la mezcla se adhiere a Ia barra. El promedio de res lecturas debe repistearse como el punto de fusién de la mezela para cfscaras. NORMA TENTATIVA PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA TRACCION DE LA : CASCARA EN CALIENTE Definicién t La resistencia a la traccién de la. cascara en caliente ces la resistencia a la traccién de una probeta de la eéscara tomada cuando ésta ha sido curada y todavia est caliente. Equipe para Formar la Probeta La probeta se forma en un modelo.formador de briquetas de traccién norma que tenga, 6.35 mm 0.25 mm (0.250 + 0.010 plg) de espesor. El modelo de metal de una sola cavidad se divide a través de la dimension de 25.4 mm (1.000 plg). de la cavidad y Gebe calentarse entre bloques de curado, controlados fermostiticamente. Es necesario impedir el movimiento Jateral de las mitades del modelo sin restringir el mo- vishiento longitudinal. Procedimiento para Formar Ia Probeta de Ensayo Colocar el modelo dividide sobre el bloque inferior de curado. Llenar la tolva enrasadora con la mezcla para cascara de manera que la mezcla que quede fen la cavidad esté a paso con los extremos, Con el modelo y los bloques superior c inferior a la temperatura tleveada, cubrir el modelo con el agente separador, colo- car el borde de la tolva enrasadora contra el borde de Ia cavidad abierta del modelo y, con un movimiento rapido, volear la arena dentro de la cavidad. Colocar el horde de la enrasadora a lo largo de la linea central y Tongitudinal del modelo y, dese dicha nea central, mover 14 cuchilla primero en una direceién y_ después Gn la otra, manteniendo 1a cuchilla perpendicular al noel, exer de la meas debe eiminare comple: tamentelel modelo. Tomediatamente, colocar el blogue superior de curado sobre el modelo y anotar el tiempo de la operacién de Curado, El blogue superior no debe tocar la probeta. El tiempo de curado y Ia temperatura se pueden seleccionar para igualar las condiciones de operacién o para de- farrollar todas las propiedades de los aglutinantes. Equipe para Ensayar la Traccién de lo Cascara ‘en Caliente Las probetas para determinar la traccin de la céscara cen calienee deben ensayarse mientras estin en el modelo die traceién con un instrumento de carga dindmica que proporcione calor a ambos lados del modelo. El instru Trento debe proporcionar una carga constante a la probeta y un minimo de fricci6n entre el modelo y las Placas calientes, El aparato de carga sera capaz de Splicar cargas hasta 10.6 u 11.3 kg/em* (150 6 160 ib/plg®) y debe estar provisto con un indicador apro- piado que registre Ia carga al punto de rotura de 1a probeta Procedimiente para el Ensayo Inmediatamente después del ciclo de curado, poner ‘en marcha el mecanismo de carga del instrumento, Cuando la probeta se romipa, registrar la carga de ro- {ura en kilogramos y calcular la resistencia a la traccién ten kilogramos por centimetro cuadrado para cada probeta. ‘Seis probetas constituyen un ensayo de una muestra para la evaluacién de mezclas para efscara. Tres pro- betas constituyen tun ensayo para el control del proceso. Bi valor de la resistencia a Ia traccién registrado para la muestra debe ser el promedio de la resistencia a la‘raceién en kilogramos por centimetro cuadrado de las seis 0 las tres probetas mencionadas. NORMA TENTATIVA PARA DETERMINAR, LA DEFLEXION DE LA CASCARA EN CALIENTE Definicign La deffexi6n de 1a cdscara en caliente es el movi- jento de una probeta asversal de la eéseara Bajo carga cuando se la somete a un ealentamiento unidirec~ ional. La defiexién en un determinade momento puede ser en direccién opuesta a la carga debido a la expansion de la superficie calentada o hacia la aplicacién de la carga debido a la deformacién de la estructura de la cfscara -bajo carga, Debe anotarse la direcci6n y la cantidad del movimiento, asf como la tenperatura de operacién y la carga aplicada a la probets Equipe para Formar Probetai La probeta se forma en un modelo bipartido que se puede calentar en estufa o entre blogues de curado controlados por medio de termostatos. E] modelo debe producir proberas de 6.35 mm X 25.4 mm 101.60 mm (1/8 X 1 X 4 plg). Procedimiento para Formar Probetas Empleando Bioques de Curado Colocar €] modelo bipartido sobre el Bloque inferior de curado y recubrir con el agente separador. Llenar el conjunto de tolva y enrasador (Fig. 15.1) con arena de maneta que la arena en ambas cavidades esté a nivel___1emperatura predeterminada por un tiempo dado. con la placa divisora, Con los bloques de curado inferior y superior ajustados a la temperatura descada, apovar el borde enrasador del conjunto de tlva y enrasador contra el borde de las cavidades abiertas del moclelo y volear la arena dentro de las cavidades con un solo movimiento répido. Colocar el borde enrasador a lo larga de Iq nea cencral y longitudinal del modelo y, desde dich4 linea central, mover la cuchilla primer ea una direccién y después en la otra, manteniendo la cuchilia perpendicular al modelo. El exceso de are debe eliminarse completamente del modelo, Golocar el bloque superior de curado sobre la probeta y anotar el tiempo dle la operacién de evrado. Debe seleccionarse el tiempo y la temperatura de ‘urado que igualen las condiciones de operacién « yae desarfollen das las propiedades de los aghutinante Cuando la probera esté curada, revirarla del modelu eniviarla a la temperatura ambiente, registrando ¢! peso y espesor de la probeta antes del ensave. Procedimiento para Formar Probetas Empleanda, un Horie Recubrir el conjunto del modelo con el agente sep dor y calentarlo a la cemperatura de ensayo. en horns, Lienar’ el conjunto de tolva y enrasador con arena de manera que la arena en ambas cavidades ests @ nivel con la placa divisora. Resiray el conjumeo deb festufa y dejarlo enfriar hasta que la temperatura, media sabre la pluca hase, haya descendide 13.8 C 25 Fi per debajo de la temperatura de ensayo. Apoyar el hurte earasacor del conjunta de colva v enrasador conta cynecthico Portentaje de sGlidos — *~ Peto Fes METODO PARA DETERMINAR EL pH DE LA ‘ARENA—FUERA DE NORMA Definicibn Bl pH es la escala de niimeros utilizada para denotar el grado de acider o basicidad de una solucién de acuerdo con la relacién: pH = log Ay = — lor Cy Fx Ay = Actividad del i6n de hidrégeno Oy = Concentracién de los iones de hidrégeno Fu = Coeficiente de actividad Los nimmeros mas bajos de siete denotan ‘acidez; a nGmero mas bajo, mas fuerte es el Acido. Los nimeros ‘mds altos de siete denotan basicidad; a ntimero mAs alto, mis fuerte ¢s la base, El valor del pH depende de las Substancias quimicas disueltas en la soluci6n. Se 10 putde utilizar como un control para arenas de moldeo y ppinturas de recubrimiento. Para obtener Jecturas del pt se sugiere el método electrométrico. Ajustar ia aguja Gel medider a 7.0 sobre la cardtula y-girar los valores. Para establecer los limites de control en un taller pueden, ‘emplearse testigos colorimétricos y papeles para pH, pero tl valor de los datos fuera del taller particular es limitado. Reactivos. Soluciones tampon eoncentradas para 4.0, 7.0 y 10.0 pH, solucign de KC) para electrodos de calomelano. Agua destlada: con un pH de 6.0-7.0 y sustancialmente libre de tampones. Equipo, Un medidor de pH de lectura directa, operado) por corriente alterna (Fig. 16.11). Un accesorio opcional para el medidor de pH es un montaje externo de acero inoxidable para facilitar el centrado, clevacién y lavado de los electrodes. (También son satisfactorios los medi- dores accionados por bater‘a.) ‘Antes de utilizar un electrodo nuevo de vidrio, dejarlo reposai en agua destilada durante varias horas, pues de otra manera es necesaria una normalizacién frecuente ‘Quitar el protector y tapén de caticho de los extremos y Jados del tubo de los electrodos de calomelano, Montar los electrodos en un sujetador y sobre la varilla provista Entonces, conectar los pernos terminales a los enchutes © contactos en Ja parte posterior del instrumento. El poste de conexién debe utilizarse para la terminal a tierra, (Bstas instrucciones aplican a un instrumento en particular.) Normatizacién del Equipo Conectar el cordén eléetrico a una fuente de 110 watios, 60 cicos. Ajustar el interruptor a la posicién de arranque y dejar que la méquina se caliente por unos dor minutos antes de cambiaria a “neutral”, siempre manteniendo exte ajuste cuando se manejen electrodon (Estas instrucciones aplican a un instrumento en pari cular, Consular la hoja de instrueciones del instrumento para detalles especicos) Golocar una de las soluciones tampén de pH, 4.0, 7.0 6 10.0, en un frasco picudo Timpio, sumergir los clec- trodos'y colocar Ia perilla de ajuste la temperatura de la solucidn, Girar el interruptor al grado de pl¥ apro- piado y ajustar el control de normalizacién hasta que Ja aguja del medidor indique el pH exacto del tampon, Girar ol interrupior a neutral y colocar el indiendor del cuadrante para marcar la posicién de la aguja. del medidor. Lavay_los electrodes y cl vaso. picudo con agua destlada [La normalizacién debe hacerse diariamente y, de referencia, antes de cada setie de ensayos. Para rem- fados ins’ precios, el instrumento debe normalizarse con un tampon que no varie de la muestra que se esté enayando. por mis de 1.0 pH, La temperatura del tampén debe mantencrse dentro de 10 C de la tempera- tura’ de In muestra, Mantener llenos los electrodos de calomelano con solucién saturada de KCl Deter jacién del pH La concentracién de las muestras es una variable debe anotarse junto con el valor del pH, por ejemplo, 25 gramos de una arena base lavada/100 ce de agua destilada. Con el instrumento operando como se descri= bié anteriormente, sumergir los electrodos dentro de la muestra y ajustar la perilla a la vemperatura de la muestra, Con el interruptor en neutral, reajustar el control de normalizacién para que la aguja del medidor descanse en la posicién del indicador. Girar el interrup: tor al grado de pH apropiado, leer el pET de la escala del indicador correspondiente y registrar la lectura ( Ja Fig, 16.11). Volver a gitar el interruptor a neutral y lavar los84 clectrodos y el vaso picudo con agua’ desflads.’ Man- tener los electrodos en agua destilada cuando no estén en uso, El pH debe anotarse hasta la ‘inidad decimal mds préxima. Desconectar el instrumento cuando no csté en uso y mantenerlo cubiedto MMETODO PARA DETERMINAR LA. DENSIDAD DE MATERIALES PULVERIZADOS © GRANULARES— FUERA DE NORMA La densidad de los materiales pulverizados 0 granu Jares depende en gran parte del grado de-compactacién a que han sido sometidos antes de proceder con la deter- minacién. Por un mézodo, se lena un platilo eilfndrieo de vidrio de 12.7 mm (1-1/2 pig) de profundidad por 76.2 mm (3 ple) de didmetro (dimensiones interiors) con un exeeso del material a ensayar. Entoncer sc golpea ligeramente el platillo sobre la mess tres veces y fe hivela el exceto de material por enrase Se pesa el material en el platillo en una balanza y, dividiendo por el volumen del platillo, se obtiene la Peso Densidad = gPe2— ca ‘Volumen: En este cato, el peso se obtiene en gramos y el volumen en centimetres cdbloos. : JOGRAFIA 1. B.O. Litelly BJ. fab, A Suudy of the Flowability of Foundry Sands." AFS Taatlacrions, vol 50, p. 637 (1942). 2, PLE, Kyle, “Flowabilty of Molding Sands)” AES Transac: ‘Tom, volo 48, p- 175 (1940) 3. HW. Dieter y F. Valter, “Flowsbility of Molding Sand,” ‘APS Taansncrions, vol. 42, p. 199 (1934) 4. PLB, Ryle y F. Ry Lvans, “Correlated Abstract of Litratuee on Flawability and Deformation of Sande,” dmerizon Found. rman, vol 5, nlm. 1, p.4 (enero de 1943) 5, W.H. Moore, "Flowabilty of Molding Sands,” APS Trane: sncrions, vol. $8, p. 650 (1980). 6. RCW. Heine y 1. W. Seaton, "Density of Sand Grain Fraction Of the AS Sieve Analysiy” APS Twasuactions, vol. 65, p. 40 (1958). 7. B. Richardson, “Core Oll Evaluation," Recarch Paper Ne 5, Steel Casting tnstiute of Canada (1955). "Method for Testing No-Bake Foundry Sand ‘AFS Taansacrons, vol 43, p. 97 (1963)coite A MANTENIMIENTO DEL EQUIPO PARA ENSAYOS INTRODUCCION En la preparacién de moldes y machos es de la mayor importancia que la mezcla de arena tenga las propie- dades fisicas correctas. Estas propiedades se determinan por medio del equipo de ensayo fabricado para cal propésito y los resultados obcenidos tienen que ser pre cisos. Esto requiere que el equipo utilizado esté cali- brado en forma apropiada. Tal calibracién debe hacer no sélo cuando se recibe el equipo inicialmente, sino también periédicamente. esas. El uso continuo de las pesas ocasiona el desgaste del fondo de las mismas, creando ‘la posibilidad de ‘errores considerables al pesar las muestras de arena. Esto aplica particularmente a ensayos para la determinacién gravimétriga de la humedad y,de la finura, del por- centaje dq sustancias arcillosas' y otros que emplean -muestras relativamente pequefias. Es conveniente proporcionar un laboratorio de arenas con dos juegos de pesas. Un juego se emplea en las pesadas gruesas, como para mucstras de arena para determinar la permeabilidad y resistencia. El segundo juego se emplea s6lo para petadas precisas. Una veri- ficacién r4pida de las pesas es por la prictica de tener disponible un juego de pesas que no indiquen un error mayor de 20 mg cuando se utilice cualquier combina- cién de pesas hasta un total de 200 mg, Tales pdsas pueden utilizarse para ensayos de control de la hume- dad, arcilla y finura. Balanzas. Es buena prictica tener dos balanzas, una para pesadas predias yl otra para deteminationss METODO PARA CALIBRAR TAMICES DE TELA METALICA Los tamices se calibran verificandlo su conformidad con las especificaciones que gobiernan el tamafo pro- medio de las aberturas, el niimero permisible de aber- turas a sobremedida y el tamaiio de la abertura mayor, El tamafio de las aberturas promedio se calcula formula 10 donde, © = promedio de aberturas en milimetros N = mimero de alambres por centimetro w diametro promedio de los alambres en milimetros El didmetro promedio de los alambres, H/, se deter- mina con un instrumento de proyeccién (Fig. 17.1) que consiste de una fuente de luz y una caja a prueba de luz ‘con un microscopio en un extremo y un vidrio esmerie Jado en el otro. El tamiz a probar se coloca entre la36 fuente’ de hiz y el microecopio 'y ‘una imagen de la tela metilica se enfoca sobre el vidrio esmerilado. La medi- én del didmetro de los alambres se toma on varive Tugares con una regia de acero montada sobre el vidrio esmeritado, ‘Dl nimero de alambres por didmetro, se determina por el método de “interferencia de empalizada”, Ul eual Compara el niimero de alambres por cenifmetro de tela metdlica con el nimero de fineas sobre una escala de Hnio de precision. La cocala empleada en esta deter~ Tninacién consate de un vidrio plano con_una fla de Incas rectas, paralelas y opacas sobre tna de sus super- felon Estas ligeas deben ser aproximadamente del mismo fuicho que los espacios entre ios alambres del tamiz.que fe prueba y el mimero de Hineas por centimetro debe Sprosimarse al maunero de alambres por centfmetro del iyfante, Para Ia determinacin, es escicial saber el nd- I"fMero de lineas por centimetro de la eseala de vidvio Ta comparactén (nimero de lineas por centimetro de ta cicala con el niimero de alambres por centimetio de In fela del tamiz) se hace colocando la escala sobre Ia tla del wamiz con la superficie araduada contra las fhallas, propercionando une fuente de luz bajo‘ tamie jr contande Ine sombras que nparecen sobre la superficie Fayada de ia eseala. El némero de sombras por unicad Te Tomgud de ln escala cs igual a a diferencia entre el thimero de lineas por unidad de longitud de la escala y Ginsmero de alambres por unidad de longitud de Ia fela del tama I'se pucde determinar si cl nitmero de alambres es mayor 0 menor que el_nGmero de Hineas en Ia escala sjnoviendo la eseala a eravés de in superficie del tamiz v Torervande el comportamiento de las sombras, Estas Sombra se mueven en la sista circeciOn que la escala Bret nmoro de alambres es menor que eb nsimeral de Tineas 5 en diveccién opuesta x el niimero de alambres es mayor que el némero de lineas Tate fenémeno es causado por el hecho de que, por tunidad de longivud de la cacala de vicrio, habré neee- Tatiamente tantas eoincidencine de lineas de la escala y Sberturas como la diferencia entre cl némero de gradua~ cine spre I eclaelmroro de alan oo famiz. Eada coincidencia causa una sombra que se proyecta sobre la superficie ravada de la esata. Diets y Carpenter, ens artfevlo', describen como pase muestras de esferas de vidrio de varios tamaiios a través de un juexo limpio de taiices ¥ miden el porcentaje Scumulative retenide. Entonees, por comparacién con in aistribucion en tamailo perfectamente conocida de a thuestra, determinan Ta “abertura,cfectiva” para cval- Guier tamiz bajo las condiciones normales de uso. INDICADOR DEL CONTENIDO DE HUMEDAD Lubricar los cojinetes del motor y el cojinete de apoyo de la charola. Mantener ¢] motor en buenas con Giciones para lograr la velocidad méxima, porque un secado rapido requiere un gran volumen de aire, Man- tener el tubo del calentador de aire en posicién vertical y conservar la embocadura de la toma de aire hermétida ton el tubo del aire, La charola de la muestra debe hacer contacto con el fondo de la embocadura del aire en toda su circunferencia. ‘Los anillos de compresién deben presionar el pafio de filtro fuertemente contra la brida del fondo de la charola de la muestra. Apretar los anillos de compresion cslocando Ja charola contea una eaguina de_metsl Sélida, Con una herramienta de borde cuadrado, tl como un punzén| sujtar la herramienta.a-un éngulo Ge 45 grados y golpcar el punzén con un martillo para Seutat In parte superior de anillo de compres en el feborde de In. cherola, Repetir esta operacion cada 50.8 min, Con certo pos de chaola eno no eenccesar Ocasionatmente, soplar aire. suavernente sobre. el fondo del filtro de patio para limpiari. Veriicar et peso di ead: charola perédicamentecolocando una pesa de SO gramor en Ia charola y pesando contra el poto dea tars, Gon ua tela de eameriy quite exces de metal O'del peso de la tara o dela charola, cualguiera de los dos que sea més pesado, CALIBRACION DEL APISONADOR DE ARENA ‘Antes de comenzat el ensayo, verificar y acondicionar el apisonador de arena como sigue: (L) Verificar la altura de Ia eafda del peso, que debe set de 50.8 mm + 0.005 mm (2 +t 0.002 pig). Si la leva esta gastada y Ia elevacion es menor que la tole- rancia indicada anteriormente, soldar el metal a la Teva y limarla a la altura correcta. Los 12.7 mm (1/2 pla) finales del contorno de La leva debe ser cireular, esto ‘es, no ser susceptible a elevarse. Cuando el extrem de Ia'leva no se eleva, el peso tendrd cero de aceleracién ascendente cerca del extremo del impulso de elevacién ‘Con unit aceleraci6n ascendente de cera, el peso no seri Tanzado por una altura mayor de 5.08 mm si la manivela se gira con mayor rapidez que la debida, (2) Snjetar el apisonador firmemente con pernos sobre Un pedestal de conereto que se extienda hasta el piso & sobre wn poste de madera de 203 x 305 X 915 mm (8 X 12 ple X 3 pies). o montarlo sobre una base especial () Gnidar de que la barra del pisén que guia al peso cst6 en posicign vertieal, pues de lo contrario La friccién reducird a fuerza del impacto. Verificar empleando tuna escuadra de mecinico y un nivel de buebuy. (@) Limpiar y Iubricar (ecite grado SAl ojineted a través de los cuales pasa el cje del pis que guian el peso sobre el cje del pisén. Limpiar y lubricar estas swperficies con regularidad. 10) Jos Golocar el yunque de acero sobre al apisonador de arena, La proyescién de los didmetros més pequefios penetra el agujero de la base del apisonader. Colocar ct snillo de ensayo en el centro cel yunque. El eje del anillo debe estar en posicién horizontal, Apisonar el anillo con ‘res golpes del pero apisonador. Emplear un movimiento de la manivela relativamente lento, con una pausa entre golpes, ‘Medir la altura del anillo después del apisonado a una tolerancia de 0,025 mm (0.001 pig). La varilla det micrémetro empleado debe tener una espiga de aproxi- madamente 6,35 mm (1/4 plg) de didmetro y la medi- cidn debe hacerse a través del centro del anillo defor. mado, Si la deformacién del anillo de prueba es menor © mayor que Ja especificada por el fabricante, la raz6n puede ser: (1) La cimentaci6n del apisonador puede estar fallando. (2) La altura de Ia eafda del peso puede ser mayor de 50.8 mm + 0.005 mm (2 + 0,002 plg). Verificar esto. Si la altura fuese mayor, limar o esmerilar la leva para obtener la caida especificada.(3) Al comienzo del ensayo, la cabeza apisonadora Puede haber cafdo sobre la probeta, Bajar la cabeza apisonadora suavemente hasta la probeta de ensayo. (4) La manivela puede haberse movido -con rapidez excesiva, La reaceién descendente de la fuerza requerida para alzar al peso del pis6n es considerable cuando se Ievanta el peso con demasiada rapidez, El procedimiento correcto es usar un movimiento suave y moderadamente lento de la manivela, con una pausa entre golpes. MAQUINA DE COMPRESION POR PESO MUERTO* Retirar las cabezas de ensayo de la posicién de ensayo inferior en el brazo empujador y el péndulo. Mirar a través de los agujeros de la posicin de ensayo inferior y observar si los dos agujeros estén 0 no en linea, De no estar alineados, «2 probable que el péndulo se haya desviado lateralmente sobre su eje. Para cocregir la desviacién del péndulo proceder de la manera Siguiente (1) Aseguear que el péndulo esté montado sobre el eje ‘con dos cojinetes de bola. Los cojinetes de bola estén cubiertot por protectores.sujetos al péndiulo con dos corrillos. (2) Retirar los dos tornillos que sujetan los protectores al péndulo, Uno de los tornillos es de facil acceso; et otro es casi siempre accesible a través de un agujero faladrado en el bastidor, pero sino lo fuese, levantar el Péndulo en un arco de tunos 90 grades y'mantenerlo fn esta posici6n. El segundo tornillo seré ahora accesible Quitaelo y bajar el péndulo. G) Retirar los protectores de los cojinetes. Notese que Jos cofinetes estan sujetos al eje por medio de pn Cor- nillo fjo en el reborde de la pista interior. (8) Afiojar el tornillo fijo en cada cojinere (6) Mover el péndwlo en la direccifn requerida para alineatlo con los agujeros en la posictén de ensayo. (6) Apretar ot cojinetes en posicién con los tornillos fijos y volver a colocar los protectores de los cojinetes. Insertar los dos tapones desmontables del conjunto del anillo de prueba en los agujeros de la posicin de ensayo inferior y montar el indicador de cardtula en el anillo de prucha (Pig. 17.2). Para hacer esto, insertar. ld punta del véstago en uno de los enchufes que pueden Yerse dentro del anillo. Empujar el vastago suavemente hasta el fin de su carrera Comprimir el anillo a mano para alargarlo lo sul ciente para que se pueda insertar ol cono posterior del indicador de carétula en el otro agujero obnico de} interior del anillo Montar el conjunto del anillo en la méquina de resistencia. Los soportes c6nicos del anillo ajastan en los Feceior de los tapones que han sido montados en las posiciones inferiores. Bl vistago del indicador apuntaré a Ta derecha, Si no se observa esta precaucién, las lecturas serdn erréneas debido al peso del indicador de cardtula Montar el anillo con su cje vertical y el indicador de caritula con la cara hacia arriba. Girar el bisel de la carétula hasta que el indicador esté a cero y sin carga Sobre el anllo de prueba. Estudiar la carta de calibracién Gel anillo de. prueba que se proporciona. Hacer una {abla mosrando la dewviaeién del anillo de prucba a Gena ts oseuclones del. abricnte pve elie pat még de encase competion varios valores Ib/plg?, ete ‘Cargar el anillo de prucha con la manivela usual © porymedio de motor. Vigilar el indicador de cardtula y deténer el movimiento cuando se aleance una desviacién de 2 Ib/plg?. Leer y registrar la lectura de la escala de compresién en verde. Cargar el anillo-a la desviacién que sea equivalente a la carga;de 4 Ib/ply? y registrar 1a lectura de la escala de resistencia como anteriormente. Repetir hasta que se cubra toda la gama de las resisten= cias de compresién en verde. Para mayor exacticud, repetir el ensayo y promediar los resultados. Comparar as lecturas en Ib/plg? obtenidas en el ‘iltimo paso con los valores correctos obtenidos de la tabla preparada de la grética resistencia-deformacién. Si para una-desviacién dada sobre el indicador de carétula la lectura de la resistencia en la maquina es baja, es ‘evidente que el peso dellpéndulo es demasiado pesado y viceversa si las lecturas de la resistencia fuesen dema- siado altas, Para corregir el peso del péndulo debe afiadirse o quitarse del péndulo, a una distancia de 318 mm (12-1/2 plg) del eje del péndulo, wna masa igual 8 3.1416 veces el error en Ib/plg? (o puede quitarse una ‘masa més grande o més pequefia a una distancia inversa- mente proporcional desde el eje del péndulo), carga, como dos, cuatro, seis, echo ACCESORIO DE DEFORMACION Ajustar el contacto de hoja de muelle contra Ja cremallera para que se obtenga una carga de friccién de 1/4 lb segéin oscile. Se dispone de un resorte cargado magnésicamente que puede ser incorporado a ciertas tunidades. Mantener al cojinete fulero bien lubricado y libre. La friceién de la manecilla de lectura maxima del indieador no debe ser demasiado alta. Una carga de 202 debe mover la manecilla. En caso de que la mane- cilla oftezca una friceién perceptible, quitar el bisel y ajustar la carga del resorte sobre el cojinete de la mane- cia roja. MEDIDOR DE PERMEABILIDAD. ‘Los puntos principales para la inspeceién del medidor de permeabilidad son los siguientes. (1) Mantener la unidad a nivel(2) El tambor no debe rozar contra el tanque. (3) La punta de la carétula de permeabilidad debe estar cen Iinea con el agua en el tubo manémetro, (4) Cerrar et extremo del tubo de la probeta con un tap6n. Retirar el orificio y colocar el: tubo en el mer- curio. La presign debe indicar 10 em. El tambor no debe asentarse visualmente durante 30 segundos, (5) Emplear un pafio mojado para limpiar el mercurio de éxidos, polvo y arena. (6) Comprobar el tiempo de los orificior cuando se los utilice para ensayos de control. ' (7) Para todos los ensayos de permeabilidad de_pre- cisi6n, emplear el método del cronémetro de la AFS. CALIBRACION DEL ORIFICIO DE PERMEABILIDAD Los cambios en Ia temperatura y en la presi6n baro- métrica io causar diferencias en el tiempo requerido 4s de on oriiele poquene bole diversas presionas para que 2000 ce de aire pasen a través del orifcio Para trabajos de control de arenas esto puede no tener mayor importancia; para trabajos de investigacion puede causar una ligera diferencia. Debe utiizarse un barémetro del tipo de mercurio. Antes de hacer este ensayo asegurarse de que el orificio exté perfectamente limpio, porque la acumulacién de suciedad interfere con cl flujo de aire a través del mismo. Con un cronémetro, anotar el tiempo requeride para pasar exactamente 2000 cc (122 pg!) de aire a través del ‘orificio pequefio. El tiempo requerido debe ser de 4.5 min, con una tolerancia de + 0.5 por clento, a 760 mm de presién barométrica y 20 C (68 F) de tempera- tura del aire. La Tabla 17.1 indica el tiempo correcto para diferentes presiones barométricas y temperaturas Para el orificio grande, el tiempo requerido para pasar 2000 ce (122 pig) de aire a través del mismo es de 0.5 rin (30 seg.), uno por ciento, a 760 mm de presién baroméufca y 20 C (68 F) de temperatura atmostérica wo aNae isa za9s wale aaae aaa Be hee fave 4239 Aan A58 32 kare tz dias dase Lhe 20 4tee 4233 4253 aa av a havo 340 4260 0 tao tae 2% Lee tare iat zea Gare Aan 24 4208 sags 4255 “as aes tae daa 4233, 4363 4203 ava 4303 20 4an0 wa4o aa7e ‘an0 4909 aan 1 4aa7 447 4277 4397 4a07 4an7 13 4233 tas 4368 4305 4s das 0 4287 4aa77 4307 49274307 aaa? 8 464 4764 4aia 4as44aad dasa 6 | 4a7n 4381 4321 4341 4351 46 4 kare 4299 4325 4349 359 4969 2 4aa6 4906 4338 4956 4366 ars F € 720 ee 745 750 760 765 1044 “0 27 279, 284 285 Preys 100.4 38 27.8 20s 208 289 8 968 36 279 206 et 29.1 292 32 M4 28.0 287 289 292298 96 2 2a 209 290 23 wa 460 30 202 20 24 296 B48 284 207 29.1 292 ws wT yas 26 28.5 26.8 292 29d 6 98 752 2 20.6 209 poe | ats) a8 299 76 27 29.0 2p 296 299 300 680 20 288 290 267, 30030.) baa 10 290 292 297 298 30.1 303 608 16 29.1 294 we a9 | 302304 72 “4 292 295 29301 304 305 536 2 293 298 300 302 30s 306 50.0 10 294 ner 99 300 30.1 303, 306 307 4a 8 29.5 2a 300 Bou 30330 sor 309 428 6 29.6 299 30 302 04 30s 308310 392 4 29.8 30.1 302 304 305, 306 309 3h 356 2 299 302 303 205 308 308 aut 312} i j 4 Mebesete La Tabla 172 indica lor impos comrgctos para otras presiones barométricas y temperaturas atmonéricas, Si €l tiempo requerido faese mayor que el indicado cn la Tabla 17.1, el orificio es demasiado pequefo; sil tiempo es menor que el indiado en ln Tabla 172, el trifle er demasiado grande. Se erdelo o demasiado Poauclioy debe sr eacrindo cuidadosmmente hacia que for'2000 ce de aire paten a través del mismo col tiempo requeride, Si ex demasiado grande, debe reeal- arse y eseariage al didmetro correo. La exactited de ins loseurae de la permeabilidad cuando se utliea el tmétodo del orifcio. deben verfcare_petiédieamente tontta una permeabilided normal. La" lectura de la permeabilidad obtenida con el método del crfcio debe Ecincidir dentro de un 10 por cleto'con el valor de Ia permeabilided catampado sobre la norma de permes- Bitaaa (Otte midtodo para comprobar ls lectures de permea- bilided abtenidas por el método del orficio ex determinar la permepbilidad de una problia tante por el método del orifcto como por el del cronémetro norma, El métode del orifcio debe coincidir dentro del 10 por ciento con fl metodo del cconémetro (e. el Capitulo 1). Se roo tnienda que los erifcioe que no conformen a iae condi Cones norma, provisto que se hayan limpiado como se detala en el Capitulo 7, se devuclvan’ al fabricante para su rcalibeacién, TUBO NORMA DE PERMEABILIDAD Para una comprobacién répida de la exactitud del equipo de permeabilidad, se recomienda el empleo de uun tubo norma de permeabilidad (v. la Fig. 17.3 y 17.4), El tubo norma debe ser un tubo.de acero inoxi- dable cilindrico de al menos 133,35 mm (5-1/4 pig) de largo con un didmetro interior de 50.8 4 1.33 mm (2 0.005 pig) dentro del cual se hornéa un macho, norma de 50.8 mm (2 pig) aglutinado con resina. Cadal cextremo debe sellarse con un tapén de eaucho (Fig. 17.5). ‘Auuno de los tapones debe ajustarse un secador apropiado, La permeabilidad del tubo se debe determinar con uuna maquina de permeabilidad de norma AFS que hhaya sido calibrada con precisiOn. El valor de la per- meabilidad obtenido debe ser grabado en forma per- manente sobre el tubo norma. Los tubos de norma pueden hacerse para cualquier grado de permeabilidad deseada variando la arena empleada en la preparaci6n del macho. Las mezclas siguientes se dan como ejemplos, Los ingredientes se expresan en por ciento por peso. 2030 150.170 _ 70 A rand de slice de malls 100 88.5 ‘ane de slice de alla 60 — drone de wie de walla 6 — neve 30 Fealformaldahide ts E] material se mezela por el método de norma AFS. Se utiliza una base especial, ilustrada en la Fig. 4.5, para apisonar el macho y colocarlo a 19.05 mm (3/4 plg) de un extremo, Los tubos se hornean a una temperatura de 204 C (400'F) por 120 minutos. ‘Un secador apropiado se hace de wn tube de plastica trasparente de 38 mm (1-1/2 plg) de didmetro, en un extremo del cual se coloca una placa de cobre perforada y en el otro se inserta un tapén de caucho. El tubo se 1 festa} a 7" soron on o90. lena hasta Ia mitad con secante y s¢ mantiene en su lugar por medio de lana de vidrio. Se taladran cuatro agujeros de ventilacién en el pléstico en la regién de la lana de vidrio. La Fig. 17.3 ilustra un dibijo detallado del tubo norma de permeabilidad. Como secante, se ecomienda gela grueta de silge, a cual es azul cuando ef anhidra e incolora cuando fe ha agotado. PROBADOR DE DUREZAS EN VERDE ‘Cuando el probador de durezas en verde con el inden- tador de 12.7 mm (1/2 pig) se presiona contra una superficie dura y plana, el indicador se moveré desde O hasta 100 + 0.0005.1 j 4 3 acca GLOSARIO is [Abrasivo — Cualquier material duro y con bordes cor- ‘antes apto para desgastar otro material mis blando ¥ menos vesistente. Absorcion ~ Penetracién de un Iiquido o gasidentro de un espacio poroso. Accite de Hinaza ~ (V. Aceites secantes), ‘ceive de madera ~ (v. Accites secantes). ‘Aocite de pescado — (v. Aceites secantes). Accite para machos—Un liquide formulado con el ‘propésito de aglomerar los grands de arena por horneado, vegetal —(v. Aceites secantes) ‘Aecites combustibles — Destilados del petréleo utili- Tatlos en miezcas de arena de moles para reducir Ia formacion de terrones y retardar el secado; también empleados como agentes separadores. Aceites secantes ~ Cualquiera de un grupo de mate- Yiales Iquides derivados de plantas, animales 0 qinerales que se oxidan y politnerizan para formar tina pelicula adhesiva fuerce. Addo Cualquier sustancia que se disasocie en agua ‘para producir iones de hidrdgeno. ‘Adido bérico Una disolucién que funciona como in- hibidor y que se produce por lx adiciOn de triéxido de boro en polvo a mezclas de arena para la pro: dluccidin de pieaas de magnesio. Adherencia— Las fuerzas de atraccin que operan en Ta superficie de materiales © moléculas diferentes para unirlas Adhesive para machos (pasta; pegamenio) — Un pro: Gucto preparado para ‘unir las seeciones de machos horneades. 1 Adsorcin—La adherencia de un materiat-sobte la ‘superficie de otvo, usualmente en capas monomole- ‘ulares, No es una reaccién quimica Aereador — Maquina para desmenuzar térvones en-una tmeucla de arena Agente aglatinance — (v. Aghutinante) ‘Agente hymectante — Un agente activador de la supe sine, ebadido para incrementar la electividad de un liquidd humedecedar en una suspensién o sistema anilogo reduciendo la energia interfacial. Aglomerante ~ (v. Aglutinante) ‘Aglucinante — Cualquier material en una’ mezcla de Srena que, por medio de adheréncia y/o cohesién, liga lor granos de arena al grado-deseado para los requisites de la fundicién. Aglotinance para caja caliente — Una resina sintética Tiquida, aglutinante ce arenas empleadas para pro- ulcir machos en cajas de metal calentadas, El curado fo fraguado puede continvar después.de retirarse el macho de la caja. Aglutinante de cereal Almidones.gelatinizados y/o ‘lextrinizados empleados como agentes ligantes en mezclas de arena, Aglutioante y compuesto para machos—(v. Aglutl- ante). : ‘Aglutinante de fraguado en {rio — El término se enr| pplen para describir cualquier aghitinance que en- Gurece al macho lo suficiente, a temperatura am- hiente, para que se lo pueda retirar de In caja sin deformacién, Coméinmente se aplica a aglutinantes de tipo aceite-oxigeno. ‘Aglutinante de secado al aire —~ EI término se wtiliva para describir cualquier aglutinante que se endurece Cuando se lo expone al aire a la temperatura ambi cente. Se emplea comiinmente para describir agli: finantes de tipo aceiteoxigeno que de ordinario requieven horneado para completar el endureci miento. Aglutinantes a base de resina — Materiales termophis ticos 0 de termofraguado empleados para aglutinar meaclas de arena para fundicién. Aglutinantes de aceite-oxigeno — Aglatinantes sint& ticos Hguidos que se endurecen parcialmente a la temperatura ambiente por el uso de un agente separador del oxigeno. Se requiere horneado para completar el proceso de endurecimiento, También se reliere a los aglutinantes de fraguado en frio y al aire, Aglutinances no estufables— Materiales para arena reparados con resina siniéties liguida que end fecen por completo a la-temperacura ambiente, Por Jo general no se requiere estufado. Agregado— Un grupo de dos o mis particulas. Los Sagregncos duros fncionan como particulas simples. Los floculados blandos se clasifican como agregados pero no funcionan como particulas simples. ‘Almidén—Un carbohideato complejo, natural, deti vado de granos, uubérculos o raices Amorfo ~ No cristaino. ‘Antracita — Un carbén natural duro que contiene mu ‘ho menos materia vokitil que el carb bituminoso, Se empl cme materia de contacto o de uperice para mgldes. Apisonado — (v. Moldeo). ‘Arcilla —Silicatos ce alimina hidratados empleados ‘como agences aglutinantes en pinturas para fandi- cidn y merclas de arena, Arcilla aghutinante ~ Cuaiguier material arcilloso ca paz de Iuncionar como aglutinante. Arcilla refractaria— Una mezcla nacural de caolinita y pequefias particulas de euarzo empleada como agli Enante en arenas para fundicién, Arcilla silicea — Arcilla con un porcentaje elevado de silice ‘Arena —Granos de minerales no metiticos, de ordi- nario cuarzo, que se clasifiean por el tamaiio dle las particnlas con didmetros de entre 38360 a 53 micras (nimero de malla de 6 a 270 segin norma norte- americana),92 Arena, control de —(¢. Control de 1 arena) ‘Arena, mercla compuesta ~ Gualguier mezla de arena que, consiste de materiale seleccionados y/o que trene‘Ias propiedades descaas para la preparacton de molds muchos. Arena abierta —'Una mezcla de arena compactada que Dermite el paso libre de los gases Atena angulosa ~ Una arena sistancalmente libre de Selutinantes El término no implen la forma de Tos pane! Aabna de banco ~ Arena procedente de dep6siton sed Imentirien que generaimente contene menos del 5 por ciento de arclla APS Arena al cemento — (0. Cemento, arena a) ‘rena deeirconio ~ (ZiO,eSi03). Arena compuesta de Arena de duna™~ Atena que se acumulaen banéos por In accion del viento Arena de lago~ Arena procedente de 1s lagos dena lavade 7 seca Arona nueva que ba sido pro- Gernda (ated) por lavado o secado y que se cast flex bien por ntzado o hidrdulicament. Arena part machos-~ Cualguier arena 0 mezcla de rena que se ilice. como componente de “una tmercla de arena para macho Arena de moldeo ‘giutinada, natdralmente— Arena (jue se oblene de deptnivos naturales y que conten ceri ligantes suficientes para el ws0 fntentado Avena de moldeo.sinttiea (Avena, mez com- puesta. ena de montén ~ Una mezcla de arena que se amon fone para volveria a uli ‘ Arena de olivina ~ Olina witurada dhrena ‘de piso--Una mezcla de arena preparada Walia para el mokdo enjel pio. Tambien arena vieja de Condieién Arenk quemada Una mezcla de arena en Ia eval el agents agutinante ha sido calcinado parcial 9 total Meme por el calor de it operacion de colade, Arena Teaglutinada (reavondicionsda) ~Mesclas de arena de'molico usidas 0 recupert@as que se est fuyen la condicion e wilizubles por la adicién de huevo material aglusinante Arena recubieria (revesida) ~ Arena recubierta con Arena de relleno ~ Cualquier meicla de arena util vada pasa rellenar adoberay despugs que Ta arena de Topeele oc encuentra en a gar Area sea Arena con menos de 0 por ciento de Thumedad Arena de slice — Arenn compuesta de bidxido de sil ‘io (Si0,) exsi puro Arena de sistema = Elgeueso de It arena wtilizada en Arena de superficie 9 de contacto —Unn-mezla. de rena preparada especaimentey que se cola a) Tan en la peza fut ‘Arena en verde Una mezcla de arena para fandiciin ue contiene agua w otro liquide rads de una funiciin por metios tric, bid bie de las arenas nuevas " Arenas de moldeo mezeladas — (v. Arena, mezcla com: puesta). Asbesto — Un mineral incombustible, no conductor y ‘quimicamente resistente, empleado para retencr los nhiveles de temperatura dentro de las partes predeter- minados de un molde. Atemperar — Proceso de incorporar la cantidad de agua requerida para producir una mezcla de arena para una aplicacién determinada, B Banco, arena de ~(v. Arena de banco). Barro — Una mezcla cremdsa de arena con aglutinante natural y arcilla, empleado como. recubrimiento sobre lndrillos para completar un molde o un macho. Baumé—Una escala numérica para medit sobre un hidrémetro y relacionar el peso especifico de un lquido, disolucién o dispersion de materias particu Iadas en un liquido o disolucién. Hay dos escalas (@ hidrdmetros), una para liquids mis pesaclos que fel agua y una para liquidos menos pesados que el agua. Bentonita — Un mineral de arcilla phistica, montmori- Honita, utilizado como aglutinante en mezclas de arena para fundicién. Bidxido de carbono, proceso de cato). Briqueta— Una masa dp material granular fino, tal ‘como wna mercla de arena, comprimida en alguna forma deseada y unida por algrin aglutinante apro- pialo. Es también un término comin para las re- babas o virutas metilicas comprimidas. (W. Proceso al sil: c Calcinacién — Una reaccién quimica no reversible efeeuada por Ja apliaciin de calor en donde wn material se descompone en dos 0 mds compuestos diferentes. Caolin o caolinita — Una arcilla de silicato de alu: ‘minio utilizada para aglutinar arenas de moldeo. Carbén bituminoso—Un carbén natural, relativa ‘mente bland, conteniendo del 30 al 85 por ciento dde materia volatil ye que se emplea en las fundiciones como carbén marino (seacoal). Carbén marino (seacoal) ~ Un carbén finamente divi ‘dido (bituminoso principalmente) empleaco de or dinario para proporcionar una buena superficie a piezas funclidas de hierro gris y de hierro maleable. Cascina — Un precipitado proteinico de la leche, em- pleaclo como agente aglutinante en mezclas de arena. Cemento, arena al ~ Una mezcla de arena aghutinada con cemento Portland. as volantes Un producto finamente dividido, Separaco dle los gases combustibles que resulean de Ta combustién del carbén. Girconio — (v. Arena de citconio), Cohesion — Las fuerzas de atraccién que actian en las superficies «le materiales o moléculas semejantes para mantenerlas unidas, Colapsibilidad — La susceptibilidad ata desinteg de la masa de una mezcla de arena moldeada bajo Condiciones de esfuerzos aplicados a niveles cle vem: erat elevada, ceColoides — Una clasificacin del tamaiio de Ins particu Tas de materiales con didmetros equivalentes que se encuentran aproximadamente entre 0.001 y 0.5 mi- Compuesto separador — Un material que se aplica en forma de polvo o se rocla sobre: los modelos para facilitar 1a separacién del molde. ' Contraccién — Una disminucién en las dimensiones ‘exteriores de Ja masa de una mezéla de arena debido a una disminucidn en la temperatura. Conerol de la arena—El ensayo y evaluacién de las ropiedades de las mezclas de arena que se han de tilizar en las operaciones de la fondicién. Corazén — (v. Macho). Cuarzo — (Si0,). El principal constituyente mineral de la arena de slice cH Chamota—Una mezcla para moldeo compuesta de tun material de arcilla refractaria calcinada y de igrano grueso, mezclada con mineral de arcilla plis tica como agiutinante. D Deformacién —El cambio en dimensiones lineales a 10 Tango del eje del esfuerzo aplicaclo antes de la frac- tarien una masa moldeada, sin apoyo lateral, de una tnezcla de arena, Esto se puede expresar como un Tambio total como em/cin de 1a longitud original Tn deformacion se define ademas como {@) Bh estado de preparacién de I probeta distinto al moldeo: por ejemplo, en verde, secada al aire, Secada o estufada (0) A niveles de temperacara més elevidos que la ambiente los valores se designan como “Defor macign en caliente”, indicindose el nivel de la temperatura de ensayo; por ejemplo, deforma: cidn en caliente a 982 C Deformacién en caliente — (v. Deforinacién) Densidad El peso del material por unidad de vol Ten. Para cuerpos porotos 0 para agregados, tales como mezclas de arena, el térinino se emplea con frecuencia en lugar de “densidad aparente”, el pero por unidad de volumen aparente. Los valotes se Telacionan de acuerdo con: Densidad aparente/Densidad = por ciento de sidos Densidad aparente ~ (v. Densidad) Densidad de machos — (v. Densidad), Desfloculacién -- El acto de separar parciculas agrapa- das en una suspen Dextrina — Un citbohidrato gomoso, soluble formnado por 1a descomposicién del almidén por et calor, feidos o enzimas y empleado en los compuestos para nachos, pinturas para moldes, adhesivo én los com. puestos para machos y otros compuestos que re- Quieran bna clevada resistencia a la compresién en Diimewo promedio de particulas— El didmetro de luna particula hipotética que en cierta forma repre fence el tamaiio promedio de un grupo de particalas Dilatante— Susperisiones de particulas:que no, estén cencerradas y que se encuentran en un.estado de asen: tamniento de huecos minimos. Un intento de hacer {que fluya cal sistema dilata los fsuecos, incrementando con ello la resistencia al flujo, Et material coma una apariencia seca cuando se le aplica presién. Dispersion — La suspensién de particulas en un medio Viquido, Durabilidad (arenas) — La resistencia a a calcinacion del componente mineral de arcilla. Dureza de macho 0 de molde — La resistencia ofrecida ‘por una arena moldeada a In indentacidn, Dureza al rayado—La resistencia ofrecida por una ‘mezcla de arena moldeada y estufada a la abrasién. E Espatolldor — El mineral de fluoruro de calcio emple- ‘ado como agente fluidificante, particularmente on el eubiloce, Estructura suelta— Un coinpuesto de particulas sin ‘cohesién que no posee rigiden, Estufado (cocide, horneado) — Proceso o watamiento ‘por medio de calor para promover la formacién de peliculas con los constituyentes aglutinantes. Expansién (térmica) — E] aumento en dimensiones de Tuna masa moldeada de una mezcla de arena que Acompafia un aumento en la temperatura. / Feidespato ~ El nombre comin para wn grupo de sil tok de akimina navuraes ) cistalinos gue con- Gienen potsi, odio 0 calla. vitor Gna cheifencion del timafo de las patienlas ree ere erer e inura El tanano de ly partic de un material rr rifestacin EI agrapamiente de parccalas suspen- Mine Ent ocune shay una diminucion de ones {ibe en el sinere cuando lt pericuaa choca. riuflees La propieded de wna mere de azena bajo fuerzascompactadoras pate movers contra ks as del modelo, fl c Gela (coloide congulado)— Una masa de pareiculas microscépicas loculadas. Gilsonita” — Un asfalto endurecido naturalmente que tiene caracteristicas parecidas a las del alquitwin y que se emplea como materia de uglutinante en mezclas cl — (wv. Glicol) Glicol — (glicerina, glicol de etileno, glicol dietileno). “Fipos de aleoholes polihidroxi, sustitutos para una parte de las adiciones de agua usuales en las mezclas de arena, Glicol de etileno ~ (v. Glicol). *Goulac"— Un subproducto de la pulpa de madera uutilizado como aglutinante en mezclas de arena, Granos de arena — (Vv. Arena), Grava de fundici6n — Un término aplicado a cievtos igrados mds gruesos de arena para moldeo. No se Eplica como una clasificacién especifiea del tamaiio de los granos. H Halloysita — Arcilla del grupo det caolin. Harina de madera ~ Madera finamente molida Harina de silice — Silice finamente molida para aiiadir 1 las mezclas de arena para fundicién,4 Hechura de machos ~ Compactacién de una mezcla de arena para machos dentro de la forma deseada. Los nétodes. para la compactacién son similiares a los. tMilados en el roldeo Hidvofilico ~ Literalrmente, amante del agua. Se refiere verpateriales que tienen wna fuerte afinidad para el agua. Hidvofobico—Literalmente, temeroso dei agua. Se Tefiere a materiales que no se humedecen con el agua. Horneado ~ (v. Estufado, cocido, horneado} Hlumectanie © Un material utlizado para dilucion p Hhumectacidn; el mas comin es el glicol eimpleado en arenas para moldeo, Homedad El agua en una mezela dé arena que se fpuede eliminar por calentamiento a 104110 C 220.280 F). ao Ynhibidor — Un material empleado para suprimir una reaceidn quimica L “Lignone” — Un subproducto de Ja pula de madera einpleado como aglatinante en Tas mezclas de arene Limo. Clasificacion del tamaiio de las particulas de los Ininerales no metélicos cuyo didmetro-queda entre limites de 58 a2 micras. Lodo ~ Arena o arcilla mojada empleada para cerrar las ‘oniones entre un macho y la arena del molde; tam- ign argamasa en el moldeo con barro de {undicién. Mu ‘Macho (corazén, alma, noyo) Una masa moldeada, de wna mezcla de arena en verde, colocada en ur! {nolde con el propdsito de proveer, cavidades en 1a pieza fundida. Tal masa moldeada puede sex utili Fada en verde 0 sometida a horneado. Macho horneado (cocido, estufado) — Una siasa mol ‘deada «le arena para emplearla como macho cuando hha sido horneada. Machos, arena en verde para —(v. Macho). ‘Machos de arena en verde —(v. Macho). Malla — Grosor o finura de las particulas de un mate: ‘Hal tal como se lo mide por cierta clase de tela met fica a través de la cual debe pasar; combnmente se exprest como el miimero de aberturas por pulgadia lineal, como tamiz de 60 mallas. Maquina de moldeo — Una maquina para ayuday al Oferario a compactar Ia mezcla de arena y/o separa el modelo y/o cerrar el mold. Metales alcalinas — Los elementos metilicos sorlio, potasio, rubidio, cesio y francio. Mercla acuosa (lodo) — Una espesa stispensién actos de arcilla y/o limo. Meccla de arena para moldeo — (v. Arena, mezcla com puesta} Mezclador de arena —Un tipo de maquina para la preparacion de mezclas de arena en la que se aplican Rreluas cortantes por medio de rueias para facilitar el recubrimiento dle os granos de arena con el mate rial aglutinante. Micela -- Una particula coloidal y el agua de recubri miento que la rodea. Micra —Una milésima de milimeo (aproximada- mente veinticinco milésimos de una pulgada); se scribe Molde (na masa compacta, moldeada de wna meses Ge Srena en verde, que contiene wna cavidad 0 et des ue In forma deseada para recibir el metal en fasion, ‘Tal masa moldeada puede ser ueilzada en verde o secarse 1 calquier nivel de contenido de humedad Molde de arena en seco ~Un mole de arena del cual oats ilminado el contenido de humedad calentin Tolo antes de Menar Ia cavadad cel minno Molde La compactaciSn de la arena alrededor y Sientro de_cualguicr extremidad de un molde, El (Ennine."moldeo" incluye también ta retirads del ‘Rouelo, 1a coloencién de fos machos y el cerrado del tholde, ‘La fuerza de compactacion puede ser apl cada po (@) Soplado—trasferencia de la arena deste una tolva hasta el molde en una corriente de aire a gran velocidad de tal forma que Ia arena sea compac ada bajo la fuerza de su propio impacto Sacudida — compactacién de la mezcla de arena, dejando caer el modelo ensamblado y la adobera {que contiene la arena de manera que esta oltima Sea compactada bajo fa fuerza de sw inerci. + (© Apisonado — compactacién de Ia mezcla dle arena por impactos repetidos le wna herramienta cuya frea de contacto es Telativamente pequenta en relacién con el Area total compactada, (a) Proyeccién —alimentacién de arena por medio de una cabeza equipada con cangilones u hojas y girando can gran-rapidee para que 1a mezcla Jelquiera tal velocidad que pueda ser compactada bajo la fuerza de su propio impacto, (o) Prensado—aplicacion de presién a través del firea a compactar. Moldeo de banco — La produccién de pequefios moldes fen un banco con herramientas de mano. Moldeo de piso—La produccién de moldes sobre ef piso. ® N Negro de fundicién— Materiales carbondceos, tales ‘como plombagina, grafito 0 carbén en polvo, mezcla Gos de ordinario con un aglutinante y llevados a un suspension Tiquida para su aplicacion a las super. ficies de moldes machos para mejorar el acabado de las piczas fundidas Numero de finura de grano (AFS)—El nimero de nalla del tamiz (aberturas por pulgada lineal) que Corresponderia al promedio cel tamafio de los granos + de la muestra calculado empiricumnente. ° Olivina — (Mao, FeySiO,).- Un mineral natural libre de silice, compuesto de fobterita y fayacalita. Oxide de hierro — Un dxido pulverizado que consiste primordialmente de Fe; Os Pr Perlita—Una roca silfcea velcinica empleada en Ta condicién de dilatada y pulverizada.Permeabilidad — El grado al cual un cuerpo pordso o ‘un agregado permite el paso de gases. Lat permeabill- dad AFS se expresa de la manera siguiente: vxh Pa praxe niimero de la permeabilidad volumen de aire que pasa a través de la mues- tra en ce altura de la probeta en em presién del aire en gramos/em? rea trasversal de la probeta en cm? tiempo en minutos Aaemis, la permeabilidad AFS se define de acuerdo (a) La permeabilidad base—Ia permeabilidad de . {granos de arena secgs y erapacados, sin con- bh P tdnido de arcilla u otro aglutinante () Ph estado de preparacion de la probets distinto al moldeo; perineabilidad en verde, en seco, hhorneada o curads, Permeabilidad base — (¥. Permesbilidady. Penmeabilidad en caliente —(v. Permeabitidad) Permeabilidad horneada — (v. Permeabilidad). Permeable ~La propiedad de un ctierpo poroso agre ado que permite el paso de gases. pif Uba escala de nimeros empleads’ para denotar grado de acider o de basicidad de una disolucion Ge acuerdo con Ia relacién: Tog An = — log Cy X Fx ‘Actividad del ion de hidrégeno Goncencracién de idnes de hidrégeno Fu = Coeficiente de actividad Lie nimeros menores de siete denotan acides: a nt ae re pajo. mayor es la acider, Los mimeros! Thayores de siete denotan basicidad; a mimero ma yor mis fuerte es la basicdad, El valor de pHi de Made, de las sustancias quimicas disueltas en Ta Poneldn. Puede emplearse como xin control para fas arenas y pinturas de moldeo. pinura(e Pintura para machos; Pintura para rmoldes) pines Ne arcilla —Mezcla acuosa en la que de or ‘finarig se emplea bentonita o arcila refractaria Pintura para machos~ Una suspension de materiales efractarios que se aplica a Ia superficie del macho yse seca. pihuara para moldes—De ordinario, una suspension ve rmakeriales refractarios para recubrir Ia cara del olde. Pinus de sflice — Una pintura para moldes a machos rears cual la harina de silice es el principal consti tuyente refractario. Placas secadoras —(¥. Secadores de machos). Plombagina — Grafito en polvo empleado en pinturas fara machos y moldes. También como recubrimiento En seco para moldes y machos. Presién — (v. Moldeo) Pronsvo CO, — Proceso para Ia fabricacion de machos “moles cn el cual se utiliza Ia habililad del ges Lote calor para endurecer una mezcla de slicato de sodio y arena en su lager Proceso al silicato —Aglomerado de una arena con ‘bidxido de carbono sédico, tras gases 0 calor. Punto de fusién ~ E) nivel de temperatura elevada al ‘cual se produce la fusiOn de acuerdo con el grado de clevacidn de la temperatura y las fuerzas aplicadas, R Rayado, dureca al —(v. Dureza al rayado). Recuperacidn de arenas — (v. Arenas, recuperacién de). Relleno, arena de —(v. Arena de relleno). Resistencia — La resistencia, en fuerza por unidad de Gjrea trasversal, medida al Cempo de In fracturs Cuando una probeta de ensayo moldeada es some: (ida a esfuerzos sin apoyo lateral. La resistencia s¢ define ademas de acuerdo con: {@) El estado de preparacidn de la probets distinto al de moldeo! por ejemplo, en verde, secada al aire o estufada. (&) La paturaleza del esfuerzo apticado; por ejen plots la compresiOn, a la traccidn o trasverstl (6 La temperatura del ensayo, A niveles de cone pevatura mayores que la ambiente los valores s« Nesignan como “resistencia en caliente”, indi ‘cindose los niveles de temperatura del ensayo: por ejemplo, resistencia a la compresion on caliente (082 C) (a) Owas condiciones de preparacién @ de ensayo Jo suficientemente distintas de las anteriores y reconocidas tan ampliamente como para format parte del vocabulario de la fundicién; por jem plo, resistencia retenida: el valor encontrado en Erensayo a temperatura ambiente de una probets Sometida precisamente a un nivel de temperatura clevade. Resistencia aglucinada — (v. Resistencia) Resistencia de arena en verde — (v. Resistencia). Resistencia en caliente ~ (v. Resistencia). Resistencia al corte — (v. Resistencia) Resistencia en seco —(v. Resistencia). Resistencia a la eraceiin — (v. Resistencia). Revolver Preparar 1a mezcla de arena a pala © por ‘medio de maquina para obtener una mezcla ms uuniforme. Revolver Ja arena —Prepardr una mezcla de arena para moldeo, tanto a mano como por medio de una Fuiquina distinga al mezclador de tipo molino s Sacudida — (v. Moldeo). Secado-— La remocién de velfculos disolventes 0 agit por evaporacién. Sefado al aire — La pérdida de humedad mante saeeinicamente en el aire bajo condiciones normales de teimperacura y presion. | seesdor ~ {quitnics), Un material afiadido para secar seeites con el objeto de acelerar la formacién de la pelicula Seadores de machos — Un cuerpo, de ordinario met fico'o pléstico, utilizadg para soportar machos hasta ‘que se completa el horseado de los mismos. sithae de etilo — (grado industrial). Un lquido de olor eastafo claro que consiste, en forma predomi Celnte. de silicato teuraetilo y que se utiliza como agente agiatinante. Siticato de sodio, aglutinante para arenas, que consiste de si Un aghutinante x0 de sodio que9% se endurece con CO, w otros gases deter calor, para producir machos © moldes. , Silice, arena de ~ (v. Arena de slice) Sinterizacién, punto de Tl nivel de temperatura al ual ae produce 1a fusion ineipiente cuando la pro- beta de ensayo se somete a chndiciones controladas de tiempo y temperatura Sustancia arcliosa (APS) La poreién de una mezcla dle arena para fundicion que, cuando se la suspende ef agus, {alla en asentarse una pulgada por minuto J que contiene lodo y minerales arcilosos. a 1 ‘Facto La_prictica anticientifica de determinar las jropiedades de una arena por el sentido del tacto. ‘Témple — (nombre), E] contenido de humedad de una ‘meucla de arena adecuada para una operacién deter minada. ‘Tiempo de curado 0 fraguado (no estufado) — Perioclo de espera requerido para que una masa de arena aleance su duteza maxima. ‘Tiempo de separacion — En las mezclas tle actite-oxt- igeno y mezclas no estufables, el momento en que se puede retirar en forma satisfatoria la caja de machos Gel macho 0 el modelo de arena ‘Tiempo de trabajo — El periodo de tiempo duraiite el cual puedle wtilizarse una mezcla de arena para pro- ducir machos satisfatorios ‘Tierra diatomacea — Una forma de silice bidratada {que consiste de conchas microscépicas cle diatomos y otros organismos microscépicos. ‘Tierras alcalinas — Los éxidos de bario, calcio y estron- ‘io. Algunas veces se incluyen también los éxidos de radio y de magnesio. te Una stistancia empleada para dar color a ‘mezclas de arena para fundicién. v ‘Tixotropia—Un fenémeno inherente a ciertas sus: pensiones que tienen un tipo de estructura que se destruye por agitacién y se vuelve a producir por asentamiento. v Valor decedencta ~ La fuerza que justamente ocasions “T'nujo en una frasa moldeada de una mezcla de Sena’ una suspensién Uxotrdpic, yarehealea Un ilieato hidratado derivado de al: risa de amiensempleado en In condicién de Sipandide y pulveriado, eens LPterteneiaofrecida por un fuido al Sco mua te aus mlecdlan fo parla sper seems elaign Ins unas oom lb otra, inet” Teticonas de La, fuerza tangencal de ti nad de fren que producira una flacion Visi platen, coeficiente de— La fuera de corte eo A por unidad de area en exceso del valor Ferrie gue producted una Felacion unitaria de Vieestind rlativa — La relacion entre la vicosad de sey la del agua ala sma temperatura Van els Qvincbmetio) Un aparato wulizado para conte (erales que we pueden bacer flr para oN tarenatencia a corey el grado de corte sub- Revene desde donde se puede Geterminar la vis caida plistia y el valor de xdencin votumon ! Bl espacio oeupado por un cuerpo. En los aero potoign 9 ngregndos, ales como mezclas de Sree cio oeupado ve denomina "voltmen er Lonatorense relacionan de acuerdo 3 VGiucn/Volumen aparente, “= por emo. de volesSB a TABLAS DE CONVERSION DENSIDAD DE DIVERSOS MATERIALES _ Teter cae (6061 ons sa iar (20 Be. os. so Given dete de bnasa. oas.o4. 554508 ratte dace pore medio ons m9 Granade acoo (6-14), a2 oa a Srna dooce (6-80) 29 — oss, a7 ‘Greve por fi, 6 mal sua 2 4.00 ous ores neu save de moe 103 ease Horns dace. a ae 000129..., 208071 Horna de eeanio, 325 motes, n40 lite. 070, wa Norog de moder, 100 mellor Yaa finite Vedios 8 Nga de ae, 140 melas oa sa. vor o Having de Wao x sin pvr. oun » ft. ara nie 270. 168 Hero foods aia td stout (12 ma) a8 ae {esi cetectar. Vea te strertai (20 moto) 9 na oder de obet o4b070..... 3044 deve de bonea ING 65). 182 oa Inodere de oce 0.46075, 29-47 rene, 100 mets 27s v0 ‘Modure de in bln ydlone oasoay 2231 ioldeo ole ee. las 7 ogee v4 1090 tetdes noah 7% omeded. 095 ora Mongo 720 4309 fie, 30 moles ce 156 oa seat 235263. 160-177 duane dase, 30 nes, Sphaneded. 130 ass ree ase 0 sane doe, 50 malo, seo ve 932 tice 244-320, 168-200 abi 436.0 288 Matador 1020 or sar sa ” ave 90 5 mont, 200 mol, ca oss s Ordo de oni (9 maton 199 i148 tenmne, 200 wales 6% tonaded. 000 01 sos Onide de Here, 200 water, 17 ra lonita gromler, 20 malls. O97 as. ore | rido de hierto (hematia. 525 28 cat epoaode Taeaae. aver Ontaere 0014s. asy2t Cau, pear toda ae * Ore. V9a0..... 12030 eres ea i top 070.150. 4472 aren onecta apse... aratg Feder 20a veto parapets Coote a tection, oer (7801 a7 a eal eae 5 Perdana, put 15-170), ta a6 Carte veoh, 020.06... 18s eo tap os sia Comin Hoe a7sou.170:190 owe Bod. 162205 ceaos os 30 tite toso 6360 ae a as etn . nase on an an emo 134 7080 ees ea No feccloe Zap2a4, M346 ea 7 os ono, ued 07 o ae nee fece de gronio 260275. 199172 aca Sai fe ora Ios de 635 v4 ea Cit de roe 29.59... 140370 Sel de ple 27, ae me om ra Sewilar do elgod located ose os eons 2ae “ sito 20 ez : Tate ara tesa tera + 20-384. 125240 Tamenine locate de oar 53 oe, 729 ase i hea a retterpote 2547s. 15872 Vonodo 39 3002 Gout. . ogscd9. ted Yer 190-280... N8I75 ”LONGITUD, TABLA PARA CONVERSION DE TEMPERATURAS 1 pla = 2.54000 em —_—— 7 Grodone Gredos F 1 pig = 254000 rm rt ee earnest ° 32, 09) ae 1 pie = 0.3048 m l 5 av 105 231 veda = 09144 10. 0 10. 230 pete teogt “ 3° ns 2 1 mm = 1000.0 micros - 8. 120. 248 Vetere = Bene Peete 287 AREA 3 *3 200. ae 1 plat = 64516 a? 20. ioe S00. an ‘oe 830 pa? pis 13 108 73 1S 0.0027 wt 60. i 500. 992 Vee eae ot ag ecaemeecreer 9 someones 112 yee osser oo 140 F00. Var @ 1 00, Va VOLUMEN % in 00 Neon 1 pla GUA) = 169072 ow? is ver ‘800: tase mm = 0.00008" pak Ona 1 = 128678 eer de ono U-Ad a me a Ean 1 pi 229.972 rotor de gl a : ea a aa 1 ple? = 25.714 evartos de goléo seco. hat ae 3000 $432 tpi 1728 ple 1 eat de gon iq = 0.94693 tho ' tes Gosio8 pig (EAD CONVERSION DE ESCALAS DE TEMPERATURA PESO Grados © X 1.8 + 32 = Grados F 1 erame = 9103527 oF over Grados F — 32 1 Slams = 0.03219 0 Tor = al Grados G 1 Ser 28.3495 geome 1 Sion = 31.1034 promos VMetoywoaranete * eee 1g 2220462 aor 1. Handbook of Chenisay © Pipi, Bicén 29, Chemical Robber 119 = Barons ts wor ‘being Company, Cleveland (1945) 1 ide frge = 112 ise cone onan eet Clay Binder,” AwEnican FOuNomnan 1 hd nga 1.91605 0nide meio Gute de 1946). "mide orga = 101605 tp a, Woumdeymen’ Reece Bask, Any Sand & Supply Con 3 Mint tore = 2260 to acin (930). ‘inlde cone = 2000 16 4, PGarpomter Brother Testing Laboratory,” Milwaukee, E.U.A.se 4 of INDEX 4 4 A Finura Circén ‘Agitadorleléctric répido, 15 ‘Bnsayo finura en hiimedo, 24 ‘Adhesives, Machos Andlisis granulométrico, Colapsibilidad Apliccin,scado, 68 cura Te ora norma, 49 Bloque de esas Fig 68 ‘Antlte grnulométcico, compre opening seater 9 scan is granulométio, le cans ca rosdimiens por: 4 H i 82, 38 Ensayo para cl control en fandicién, 68 Preparacién adhesivo, 68 Procedimiento para el ensayo, 69 Registro datos, 69 “Aplicucién renultados, 13 Gileulo nGmero finura grano, 17 Coeficiente dstribucién, 16 Determinacién avilla, 15 ‘Maquina por peso muerto, Fig. V. Resistencia, Compresién Convessién Escala Temperatura, 98 ‘ Dissbein tatos metodo ° Retstnce waco, 65 basin ama Aginlén Instrument 17 ‘naltremero Detormacin AgltadorBlerizo RSpido, 15 utp para determina, 17 ‘Acpmovie 37 Aetna Teme, 20 cae snsayo fuera norma, Instrumento agitacién, 17 ead a Alina . Devs Ne es ean 8 Levador rato pars avon 18 OMA as 9 |Soluciones para deterrainas, $6 Abtlisis Combustibles ‘Método esol, 57 Perdida por ignicién, 53 Anilisis Quimicor, Arena Método pipeta, 22 ‘Naimero finura'grano, 17 Seco, earbén marino y trae ‘materiales, 25, ‘Tamices, ensaybs graficar, 16 ‘Tamices, norma, 13 Materiales pulverizados 0 sgranulares, 84 Diversos Materiales, Tabla, 97 Dureza Machos horneados, 77 ‘Aldmnina, 58 : Machos verde Carbone, 53, eee Definitn 43 : Magnesia, 56 aay ,cterminacién, rango, 4 Mucstre, $3 eee positive, escala "A", ig. 91,43 Oxide calcio, $4 paeeesere deena positive, exeala “DB Fig. 92,46 Oxide hicrro, 83 resistencia, Equipo, 43 Txido sodio, $4 Pérdida ignicibn, 53 Metodos para muestreo, 5 | Metodot reducir, Fig. 31, 6 Montén y sistema, 5 Procedimiento, 43, ‘Tipos equipo, #3 Siice, 55 ae seca Nov tecundava 12 . Depéstos, 4 2 Detemian, 15 Onarenen Embargves, Arcilla Mola Método muc 5 Banco, 3 Muestreo, 6 oo mosis, Lage, 3 Ensen eigen, Sic, 3 ‘Consvencia valores, @ ‘Terra ull, 4 egmeniia, 2 Preparaciin mesclat de arena, 8 ae 2 Ensayon, Fuera de Norma ‘Area, Tabla Conversion, 98 Preparacisn, 4 ‘Aglutinantes sn horaes, 80 ‘Aglomeradas naturals ‘Humedecimiento mano, 8 Humedecimicnte mane, método ternative, > Hamedecimignr, medios reeinicos, Ocurrencia, 3 Preparacign para ensayo, 8 Reducciin musts; 6 Anslnisquimico, $3 ‘Apionador para Base especial, 10 Prepargeién para eomayo ‘Agilinadon nacuranente,B ‘gltinadossntétcarentc, 9 Clnsintencia valoen Especiseaconeseqvipo, 1 ‘Mezcas montény ein, 9 Nucvas, 8 Probetas para ensayo, 9 8 Bentonita, 4 ‘Analisis quimico, 53 Colapsibilidad, 49 Deformacién en arena verde, 75 Densidad “Arena sin aglutinantes, 82 Materiales pulverizades © igranulares, 84 Dureza, machos horneados, 76 Expansién, 47 Fimura en himedo, slice motida, olivina y circéa, 24 FFinura en seco, carbéa marino y Calibracién, 86 Broca “Z", Empleo, 4 aie ee ug Descripcin, 10 aiden, 3 Gees c Gas generado, 50 sifeacio, Gas gence Sa Cacbin Marino ‘Absoreion, 76 De baja resistencia, 36 Ensayo finura, seco, 53 Dewerminaci6n, 26 ‘Depbeitos Carga Restriccién ‘Machos aglutinados con silicato, 79 Examen, 3 "Norma tentativa, 43 Pegajosidad, arena para machos, 76 Mapa, 4 Ciscten en Caliente Permeabilidad, 30 Ocurrencs, 1 Distribucién granos, 24 Ensayos temperatura elevada, 45, Especificacin, 4 ‘Examen depésitor, 3 ‘Deflexign, 71 Peemeabilidad, 70 Punto fusion, 70 Resistencia tracci6n, 70 Resistencia wasversa, 73 Peso especifico, arena sin aglucinantes, 82 pH de arena, 83 Propiedades al impacto por sacudida, 77100 Ensayos, Fuera de Norma (Cont) Resistencia Caliente, arena para machos, 76 Por seeado al aire, 75 Retenida, 47 Ensayos, Humedad V. Humedad, Ensayos por Ensayos, Norma. “Analisi granloméerico, 14 ‘Andlsis granulométrico, graficado, 17 ‘Arena, 12 ‘Arena para machos, preparaci6n, 58 ‘Determinacién humedad, 26 Distribucién particulas, hdeémeteo, 18, Duceza superficie en verde, 43 Finura, 13 Finura, pipeta, 22 ‘Metodos)para rustrear ‘Arena, mont6n y sistema, 5 Embarques, arclla molida, 6 Embarques, arena, 5 Permeabilidad, 29 Base, 32 Machos horneados, 35, Seco, 33 Verde, 33 Preparacién de arenas “Contacto, montée y sistema, 9 Nuevas, 8 Probetas para ensayo, 9 Procedimiento, 11 Resistencia ‘Compresién, arenas, sas y horneados, 37 Compresion, verde, 36 Corte, verde, 37 ‘Traceida, 38 ‘Tracci6n, machos horneados, 89 ‘Ensayoe, Norma Tentativo ‘Carga restriccién, 49 Deflexibn, cfrcara en caliente, 71 Deformacién, caliente, 48 [Expansién, carga choque, 45 Gar generado, machos horneados, 64 Penetracion, metal, 51 Peemeabilidad, cfscara, 73 Punto forién, 70 Resistenc “Adhesivos, para macho, 68 Compresion, caliente, 46 ‘Compresi6n, machos horneados, 64 Gompresién, machos verde, 64 ‘Traceién, cdscara en caliente, 70 "Traversal, efscara, 73 ‘Trasversal, machet horneados, 62 Ensayos por Machos 'V, Machos, Ensayos por [Ensayos por Temperatura Elevada V, Temperatura Elevada, Ensayos por Equipo ‘Divitores de muestras, Fig. 3.2, 7 Hidrémetso de Bouyoucos, 20 Humedad indicador, 86 Insteumento para compresion, 17 Instrumentos de agitacién, 17 Lavador, 17 ‘Lavedor rotaterio para arena, 18 Permeabilidad, 29 V. Bigs, en Capitulos, 417 Equipo, Mantenimiento "Recesorio de deformacién, 87 Pquipa, Mantenimiento (Cont.) CCalibrar tamices tela metalic, 85 Calibracién, apisonador de arena, 86 Tndicador, contenido de humedad, 86 ‘Maquina de compresién por peso ‘muctro, 87 Medidor permeabilidad, 87 Orificia para permeabilidad, ‘ealibracion, 88 Probador, dufezas en arena verde, 90 ‘Tuto, normalde permeabilidad, 89 Expansiin Tajo carga de choque, 48 ‘Confnada, 48 Confinada hueca, 48 Equilibrio, 47 Horizontal libre, 47 Vertical libre, 47 | F Finura en himedo Ensayo, 24 s Gas Generado en molde, 51 Generado en machos horneados, 64 Medicién de presién, 51 Medicién del velumen, 51 cy Hidrémetco de Bouyoucos, 20, Horno ‘Bspecificaciones para cover. machos, 66 Formacién, molde de céscara, ‘probeias, 7! Humedad, Ensayos por ‘Aire caliente forzado, 26 Dispositivo por earburo de calcio, 28 Lmpara infrarroja, 27 ' Indicador ‘Contenido humedad, 86 L Lavador Rotatorio, 18 Ley de Stokes, 19 Longivud “Tabla de conversi6n, 98 ™ Maches ‘Absorciéa humedad, 76 ‘Aelutinadas con slicato, 79 Briquetas para, 59 ‘Dureza, ensayo horneados, 77 Gat generado, 65 Horneados Resistencia traccién, 59 Resistencia tasversal, 62 Pirémide para ensayo, BL Propiedades mechnicas de mezcla, 59 Resistencia en caliente, 76 Verde | Propiedades al impacto por sacudida, 77 Resistencia compresion, 64 Magnesia Cileulo, 57 Provedimiento, 56 Soluciones para determinar, 87 ‘Moldeo en Ceara Blogues curado para probetas, 71 Dellexiéa, 71 Permeabilidad, 70 Muestear ‘Arena de piso, 5 Divicores, 7 Embarques de arcilla molida, 6 Método alternativo pala, 6 ‘Método por cuarteo, 6 ° Olivina FFinura en himedo, ensayo, 24 ‘Oxide de Cilio Procedimiento, 54 Soluciones para determinar, 54 ‘Oxido de Hierro Procedimiento, 53 Soluciones para determinar, 54 Oxide de Potasio Procedimiento para determinar, 55 Oxida de Sodio Peocedimiento, $4 Soluciones para deverminar, 55 Penetractn de Metat Bnasayo dobre, $1 Pérdida por Ignicin, $3 Permeabilidad ‘Arena "Horneada, 35 Seco, 29 Verde, 29 Base, 29 "Tami, Fig. 724, 32 Céleulo, 30 Chseara, 73 Ensayo presién con medidor de ‘rico tipo, 31 Machos, 29, 35 Machos horneados, 29, 35 Norma determinar ‘Seco, 33 Verde, 33 Probeta viilizada, 30, Procedimmiento, 30 Permeabilidad, Equipo por Tnstrumento por flujo aire (antiguo), Fig. 7.1, 29 Medidor elécwico, Fg. 7.3, 31 Medidor leetura directa, Fig. 72. 30 ‘Medidor, mantenimiento, 87 Orificio, caibracién, 88 Precauciones en uso, 32 ‘bor mami, 8 reo "up de come, 8 pin cos gare pra medi Fg 161183 vige Método Andreasen, 24 Métado comin, 23, Método para figura arena, 22 Probador Dureras en verde, 90 Humedad, lampara infrartoja, 27Probeta en Ensayo Equipo ‘Marcas de tolerancias, 10 Montaje el pisgn, 11 Tubo, descripcién, 10 Norma, 9 Mezclas de arena, 9 Procedimiento para haceslas, 11 Sélida, 45 R Resistencia “Adhesivos para machos, 68 Caliente “Arena para machos, 76 Compresiéa ‘Arenas secas y horneados, 37 Caljente, 46 ' Bn berde, 36 Equipo de ensayo, 38 Machos horneados, 6¢ Machos en verde, 64 Hundimiento Machos en verde, 78 Mezclas de arena, 36 Retenida, 47 Secada al aire, 75, Resistencia (Cont) “Traccién, 38 “Machos horneadas, 59 ‘Trasversal ‘Ciseara, 73 Machos horneados, 62 s Sflice ‘Aili quimico, 55 Molida, pra en hmedo, 2 Seurenc, 3 t “Tabias de Conversién ‘Area, 98 Densidad diversos materiales, 97 Longitud, 98 Peso, 98 ‘Temperatura, 98 Volumen, 98 Tamas de grana Ensayo distribuci6n, 18 “Tarnices “Anilisis Curvas, 16 Procedimiento, 14 Calibrado tela metslica, 85 Dispositivo agitador Ro-Tap, 14 ‘Tamices (Cont) ‘Equivalentes cecala de camices, 14 ‘Método para graficar ensayos, 16 Norma, 13 ‘Temperatura Ambiente Enneayo por machos, 80 ‘Temperatura Elevads, Ensayor por ‘Apisonador arena para probeta, Fig. 102, 45 Carga resviecién, 49 Colapsibilidad, 49 Deformacién en caliente, 48 Expansion, 47 Expansin, bajo carga de choque, 48 Machos, 80 Medicin, gas generada, 50, Probeta en ensayo, sida, 45 Penetracién de metal, $1 Reristencia Compresién en caliente, 46 Retenida, 47 ‘Tiesra de Fuller, 4 Traceién ‘Resistencia, 38 Tubo para Probeta, 10 v Volimenes Tabla conversion, 98