UNIVERSIDAD DE LA COSTA

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS BÁSICAS

ÁREA DE LABORATORIO DE FÍSICA

FACULTAD DE INGENIERÍA

Tracción

Glennys Currea
Profesor: ING. Sebastián Quintero Merchán. Grupo CD. 20 - 09 - 2019
Laboratorio de Resistencia de Materiales, Universidad de la Costa, Barranquilla

Resumen
En el presente informe se analizaron los datos obtenidos del ensayo de compresión en el que se puso a prueba un
cilindro de madera de dimensiones conocidas. Este fue sometido a cargas de compresión axial para evaluar los esfuerzos
y propiedades mecánicas que presentan ante este tipo de situación. Además, observar de manera experimental los
conocimientos adquiridos en el aula de clases, y con la ayuda de esto se realizó un claro análisis de la curva de esfuerzo
vs deformación.

Palabras claves
Compresión, esfuerzo, madera, cargas
Abstract

In this report we analyzed the data obtained from the compression test in which a wooden cylinder of known
dimensions was tested. This was subjected to axial compression loads to evaluate the stresses and mechanical
properties they present in this type of situation. In addition, experimentally observe the knowledge acquired in the
classroom, and with the help of this a clear analysis of the stress vs. strain curve was performed.

Keywords
Compression, effort, wood, loads

1. Introducción
2. Fundamentos Teóricos
El comportamiento de los materiales es un tema básico
El esfuerzo de compresión es la resultante de las
y de suprema importancia en el campo de la ingeniería
tensiones o presiones que existen dentro de un sólido
civil pues nos da las pautas para predecir el desempeño
deformable o medio continuo, caracterizada porque
físico de las estructuras bajo la acción de cargas
tiende a una reducción de volumen del cuerpo, y a un
aplicadas sobre ellas.
acortamiento del cuerpo en determinada dirección. A
El ensayo de compresión es un ensayo técnico para
continuación, se hablará de la carga axial, la
determinar la resistencia de un material o su
deformación unitaria, la fuerza axial-compresión,
deformación ante un esfuerzo de compresión. En la
diagrama esfuerzo vs deformación, zona elástica, zona
mayoría de los casos se realiza con hormigones y
plástica, esbeltez, relación de poisson y módulo de
metales (sobre todo aceros), aunque puede realizarse
elasticidad que están relacionados directamente con el
sobre cualquier material. Se suele usar en materiales
ensayo.
frágiles.

- La resistencia en compresión de la mayoría de los

2.1 Carga axial
materiales siempre es menor que en tracción, pero se
presentan excepciones, por ejemplo, el hormigón.
La carga axial es la fuerza que va dirigida
paralelamente al eje de simetría de un elemento que
- Se realiza preparando probetas normalizadas que se
conforma una estructura. La fuerza o carga axial puede
someten a compresión en una máquina universal.
ser de tensión o de compresión. Si la línea de acción de
la fuerza axial coincide con el eje de simetría que pasa
A continuación, se explicarán las diferentes teorías
por el centroide del elemento considerado entonces se
relacionadas con el tema y se mostrara lo trabajado en
dice que es una carga o fuerza axial concéntrica.
el ensayo tanto teórico como practico.
Por el contrario, si se trata de una fuerza o carga axial
paralela a eje de simetría, pero cuya línea de acción no
está sobre el eje mismo, se trata de una fuerza axial
excéntrica.

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El diagrama de esfuerzo- deformación es fundamental

para determinar las propiedades físicas de los
materiales. En el cual podemos sacar cuantiosa
información a partir de este diagrama esfuerzos que
siempre relaciones dos variables como lo es la fuerza de
aplicación en el ensayo en relación con la deformación
Figura 1. Beer (2009). unitaria o alargamiento.
En donde todos los materiales metálicos tienen una
combinación de comportamiento elástico plástico en
2.2 Deformacion unitaria mayor o menor proporción.

2.5.1 Zona plástica: Zona en la que el material que está

Es la deformación por unidad de longitud de un material
sometido a una carga.
Figura 3. Resistencia de materiales (2004).
sufriendo una deformación supera el comportamiento
elástico y ya no recupera su estado anterior.
2.5.2 Zona elástica: es la tensión máxima que
un material elastoplástico puede soportar sin sufrir
deformaciones permanentes.
2.5.3 Modulo de elasticidad: El módulo de
elasticidad de un material es la relación entre
el esfuerzo al que está sometido el material y su
deformación unitaria. Representa la rigidez del material
ante una carga impuesta sobre el mismo.
𝜎
E=
𝜀
Ecuación (3)
2.5 Relación de poisson

Cuando un elemento estructural es sometido a la

∆𝐿 acción de una fuerza exterior, se deformara en la
𝜀=
𝐿𝑜 dirección de la fuerza, que puede ser una disminución
Ecuación (1) o incremento de la sección transversal, o también suele
denominarse deformaciones laterales de dicho
elemento.
2.3 Fuerza axial – compresión
𝜀𝑙
Un elemento esta sometido a compresión cuando sobre 𝑣−
𝜀𝑡
el actúan dos fuerzas de igual magnitud en la misma Ecuación (4)
línea de acción y sentidos opuestos, acercándose una de
la otra, lo que origina un acortamiento en la longitud del 2.6 Esbeltez
elemento un aumento en la sección transversal.
Es la relación que existe entre la sección de la barra y
𝐹 su longitud.
𝜎=
𝐴
Ecuación (2) 𝐻
𝐸𝑠𝑏𝑒𝑙𝑡𝑒𝑧 =
𝑟𝑔
2.4 Diagrama de esfuerzo-deformacion Ecuación (5)

3. Desarrollo experimental

En este ensayo lo primero que realizamos fue hacer las

respectivas mediciones con el pie de rey al cilindro de
madera, su diámetro y longitud, luego nos encargamos
de poner el cilindro en la balanza para conocer su
masa.
Después de esto, colocamos el cilindro de madera en
la máquina de prueba de compresión poniéndola en
contacto con las placas de presión de la maquina y
empezamos a aplicar carga lentamente.

Figura 4. Grafica esfuerzo vs deformación.

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Una vez que el cilindro fallo, medimos nuevamente el

diámetro, la longitud y la masa para saber las
condiciones de su deformación. 4. Resultados

3.1 Elementos utilizados:

Figura 9. Grafica esfuerzo vs deformación.

Cilindro inicial:
𝑴𝒂𝒔𝒂: 937 𝑔𝑟
𝑫𝒊𝒂𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐𝟏: 100,1 𝑚𝑚
Figura 5. Máquina de prueba de compresión.
𝑫𝒊𝒂𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐𝟐: 99,62 𝑚𝑚
10 𝑚𝑚
𝑨𝒍𝒕𝒖𝒓𝒂: 20 𝑐𝑚 → 20 𝑐𝑚 𝑥 = 200 𝑚𝑚
1 𝑐𝑚

Cilindro deformado:
𝑴𝒂𝒔𝒂 𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍: 937 𝑔𝑟
𝑫𝒊𝒂𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐𝟏: 101,15 𝑚𝑚
𝑫𝒊𝒂𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐𝟐: 99,8 𝑚𝑚
10 𝑚𝑚
𝑨𝒍𝒕𝒖𝒓𝒂: 19,6 𝑐𝑚 → 19,6 𝑐𝑚 𝑥 = 196 𝑚𝑚
1 𝑐𝑚

4.1 Cálculos

• Determinar la relación de la esbeltez:

Figura 6. Balanza para conocer el peso del cilindro. 𝐻

𝐸𝑠𝑏𝑒𝑙𝑡𝑒𝑧 =
𝑟𝑔
𝑑 100,1 𝑚𝑚
𝑟𝑔 = → 𝑟𝑔 = = 25,025 𝑚𝑚
4 4
200 𝑚𝑚
𝐸𝑠𝑏𝑒𝑙𝑡𝑒𝑧 = = 7.99
25,025 𝑚𝑚

La esbeltez fue de 7.99 el cual es menor que 60, así

que esto comprueba que pudo trabajar a compresión.

• Calcular el esfuerzo ultimo o falla de la

Figura 7. Calibrador pie de rey para hacer las probeta:
respectivas mediciones.
Esfuerzo ultimo: 33.37 Mpa

• Calcular la deformación unitaria del

material:

∆𝐿
𝜀=−
𝐿𝑜

Figura 8. Cilindro de madera.

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196𝑚𝑚−200𝑚𝑚 • Resistencia ultima:

𝜀=− = 0.02
200𝑚𝑚
Rta:
37,37 𝑀𝑝𝑎
• Determinar el modulo de elasticidad de la
probeta:
4) ¿Cómo crees que puede afectar el sentido
𝜎
𝐸= de las fibras en la resistencia a la
𝜀
compresion del material?
24.913
𝐸= = 1245.65 𝑀𝑝𝑎 Rta: La afectación del sentido de las fibras en la
0.02 resistencia a compresión de la madera esta relacionada
con la humedad que esta pueda presentar. La resistencia
• Calcular la relación de poisson: a la compresión aumenta al disminuir el grado de
humedad, a mayor peso especifico de la madera mayor
∆𝑑 101.15𝑚𝑚−100.1𝑚𝑚 es su resistencia, la dirección del esfuerzo al que se
𝜀𝑦 = 𝑑𝑜
→ 𝜀𝑦 = 100.1 𝑚𝑚 somete también influye en la resistencia a la
𝜀𝑦 = 0.0104 compresión, la madera resiste mas al esfuerzo ejercido
en la dirección de sus fibras y disminuye a medida que
∆𝐿 196𝑚𝑚 − 200𝑚𝑚 se ejerce atravesamiento en la dirección de las fibras.
𝜀𝑥 = → 𝜀𝑥 =
𝐿𝑜 200𝑚𝑚
𝜀𝑥 = −0.02 6. Conclusiones
A través del ensayo realizado en el laboratorio se puede
𝜀𝑦 0.0104 concluir que el cilindro de madera presenta alta
𝑣− →𝑣− = 0.52 resistencia a la compresión, por otro lado se pudo ver
𝜀𝑥 −0.02 que lo aprendido teóricamente es fácilmente aplicable
en el laboratorio y partir de las ecuaciones se pudo
calcular la esbeltez, la deformación unitaria, el módulo
de elasticidad, la relación de poisson, y el esfuerzo o
5. Análisis de resultados resistencia del cilindro de madera cuando este es
sometido a una fuerza de compresión y por último se
1) ¿Cuál tipo de falla o fractura se presento pudo concluir que no todos los materiales presentan la
en el cilindro ensayado? misma resistencia de acuerdo a lo leído, esto nos indica
que si un material tiene gran resistencia a la compresión
Rta: La falla que presento el cilindro como se puede es posible que tenga una baja resistencia a la tensión y
observar en la figura 11 es de una grieta cuneiforme, viceversa, es por esto que es de vital importancia
tipo de falla con rajadura tangencial. conocer las características de cada uno de los materiales
al momento de ejecutar cualquier proyecto para así
evitar cualquier tipo de problemas que se puedan
2) ¿Cómo es la grafica de esfuerzo- presentar debido a la falta de conocimiento del
deformación unitaria del material a la comportamiento de ellos.
compresión?
7. Anexos
Rta: Es una grafica creciente como se puede observar
en la figura 9, ya que aumenta la variable
independiente tanto como la otra variable.

3) ¿Qué valores de limite elástico y de

resistencia ultima se observa en la
grafica?

Rta:
• Limite elástico:

37,37 𝑥 37,37𝑥6
9
= 6
→𝑥= 9
𝑥 = 24.913 𝑀𝑝𝑎
Figura 10. Medición del cilindro de madera con el pie
de rey.

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Figura 11. Cilindro de madera en la balanza.

Figura 11. Cilindro después de ser sometido a

compresión.

8. Bibliografía

• Resistencia de Materiales. Robert L.

Mott. Quinta Edición.
• Mecánica de Materiales. James M.
Gere, Barry Goodno. Séptima Edición.
• Ortiz Berrocal, L., Elasticidad, McGraw-
Hill, 1998, ISBN 84-481-2046-9