INSTRUMENTACION

TUTOR:
ING. ADRIAN RUEDA
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LABORATORIO RTD
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ESTUDIANTES:
DUBAN RINCON ROMERO
duban91.97@gmail.com

JULIO VASQUEZ ROJAS

@gmail.com

SULIBETH SILVA MENDOZA

sulibeth98_01@gmail.com

UNIVERSIDAD POPULAR DEL CESAR

VALLEDUPAR-CESAR
2019-ll

Valledupar Cesar Colombia

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RESUMEN: Los termómetros de resistencia o
termómetros a resistencia son transductores de
temperatura, los cuales se basan en la
dependencia de la resistencia eléctrica de un
material con la temperatura, con este artículo de
investigación queremos hacer saber que los RTD
son sensores de temperatura resistivos. Conocer
sus clasificaciones, aplicaciones, forma de
calibración.
PALABRAS CLAVES: Temperatura,
Termopar, Termistor, RTD.
I. INTRODUCCIÓN
La importancia de medir la temperatura en varios
procesos industriales, es de vital importancia,
debido a que muchos materiales requieren llegar a
cierto rango de temperatura, en algunos casos se
requiere un rango muy reducido, como el destilado
de petróleo, por lo tanto, si llega a exceder, o no
alcanza dicho rango, el material puede salir
defectuoso, o no cumple con las normas
establecidas, por lo tanto, representa una perdida
monetaria a las empresas.
II. OBJETIVOS
• Adquirir conocimiento de la asignatura de
instrumentación para la aplicación durante
el semestre y hacer uso de ese
conocimiento para fines laborales,
practicas. etc.
• Adquirir habilidad en la utilización de
instrumentos medidores de temperatura.
III. DISPOSITIVOS
MATERIALES
• RTDs
IV. MARCO TEORICO
A. QUE ES UN SENSOR
Un sensor es todo aquello que tiene una propiedad
sensible a una magnitud del medio, y al variar esta
magnitud también varía con cierta intensidad la
propiedad, es decir, manifiesta la presencia de
dicha magnitud, y también su medida. Un sensor en
la industria es un objeto capaz de variar una
propiedad ante magnitudes físicas o químicas,
llamadas variables de instrumentación, y
transformarlas con un transductor en variables
eléctricas. Las variables de instrumentación
pueden ser, por ejemplo: intensidad lumínica,
temperatura, distancia, aceleración, inclinación,
presión, desplazamiento, fuerza, torsión, humedad,
movimiento, pH, etc. Una magnitud eléctrica puede
ser una resistencia eléctrica (como en una RTD),
una capacidad eléctrica (como en un sensor de
humedad), una tensión eléctrica (como en un
termopar), una corriente eléctrica, etc. [1]
B. RTD
Un RTD (del inglés: resistance temperature
detector) es un detector de temperatura resistivo,
es decir, un sensor de temperatura basado en la
variación de la resistencia de un conductor con la
temperatura. Su símbolo lo podemos ver en la
figura 1. en el que se indica una variación lineal con
coeficiente de temperatura positivo.[2].
Y Figura 1. Símbolo de RTD.
C. DESCRIPCION GENERAL RTD.
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El RTD es un sensor que se utiliza para medir carácter repetible y Pendiente o curva estable,
la temperatura, normalmente estos el material también debe ser Resistente a la
compuestos por un alambre fino el cual tiene corrosión y el material debe ser económico.
una relación temperatura-resistencia, al
aumentar la temperatura incrementa su
resistencia. Como su respuesta es lineal
podemos saber nivel de calor utilizando una
tabla que nos ilustra los valores resistivos que
se generan en cada grado centígrado o
fahrenheit. Debido a que los componentes
pueden ser muy delicados generalmente los
encontramos en un encapsulado de acero
inoxidable como el de los termopares.[3]

D. PRINCIPIOS DE
FUNCIONAMIENTO DE RTD

El principio de funcionamiento vemos la

variación de la impedancia de un conductor
con respecto a su temperatura. Este tipo de
variación no indica que el número de
electrones en estado de conducción aumente
o disminuya, sino que existirá una mayor
vibración por parte de los iones del conductor,
lo que implica una serie de choques entre los
iones y los electrones impidiendo el flujo de
estos últimos. Al ocurrir esto, se presentará
una menor circulación de electrones en el
conductor, aumentando su impedancia de
manera proporcional su temperatura. En el
principio de funcionamiento cumplen la
siguiente relación. [4].
En la tabla 1. Podemos ver los materiales de
fabricación para la construcción de sensores
RTD. Suelen ser conductores tales como el
níquel, platino, cobre. [2]. El platino es el que
brinda mejores condiciones como alta
resistividad donde la masa del sensor será
menor y así la respuesta será más rápida pero
su sensibilidad será menor, se puede notar alta
linealidad, margen de temperatura mayor. Un
ejemplo de un sensor muy común es el pt100.
Para elegir un material correcto para hacer un
RTD debemos tener diferentes criterios como
el material debe ser maleable para que puede
formarse en pequeños cables, debe tener un
Tabla 1. Materiales más usados en la fabricación
de RTD.
E. CURVAS DE CALIBRACION
Los fabricantes proporcionan para cada RTD
una tabla de calibración que contiene una lista
de valores de la resistencia R para cada
temperatura T. Con estos puede construirse la
curva de calibración de la RTD. Esta graficas
es de resistencia de la RTD en función de su
temperatura. A continuación, se muestra
muestran algunas de estas curvas. En la figura
2 se muestra la curva de calibración para el
platino Pt100, y las curvas normalizadas para
tres RTDs de diferentes materiales. Ro es el
valor de la resistencia en la cual la temperatura
es igual a cero grados centígrados. Se puede
observar en la graficas normalizada de varios
materiales que la RTD de peor sensibilidad es
la de platino, que es superada por el cobre y el
níquel. Pero si se analiza la linealidad de las
curvas, la del níquel presenta una gran no
linealidad, lo cual causa que los RTDs de

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platino y cobre sean mayormente usados en la
mayoría de las aplicaciones.[4]
Figura 2. Curvas de calibración.
F. TIPOS DE RTD
Podemos clasificar los RTDs según su
material, forma, tamaño, el tipo de metal,
teniendo en cuenta varios parámetros como la
relación entre la resistencia y la temperatura,
la sensibilidad de la temperatura y la
inmunidad antes las condiciones ambientales.
• La construcción de los RTD, puede ser
sensor de tipo bobinado que son tipos de
sensores que tiene una cubierta cerámica
con embobinado en el núcleo, otro tipo de
construcción sería un sensor de tipo
laminado donde tiene una delgada capa
de platino en un sustrato de cerámica,
también está el sensor de tipo enroscado
se construye a través de una bobina
helicoidal de alambre de platino y por
ultimo tenemos un sensor de tipo de anillo
hueco tiene un metal de composición
abierta aumentando el fluido del contacto
con masa termina pequeña.
• Tenemos en cuenta el tamaño porque
este criterio está relacionado con la
velocidad de respuesta del sensor, donde
se pueden medir RTDs en miniatura o
RTDs de varios centímetros de longitud.
• Anteriormente se había dicho los tipos de
metal más utilizado como lo es platino,
níquel, cobre. Donde el platino es el más
utilizado para la construcción de los RTDs,
por su alta estabilidad, resistencia a la
corrosión y oxidación, tiene un costo
elevado. El níquel tiene mayor
sensibilidad que en el platino, el nivel de
impedancia es más elevada con respeto a
la variación de la temperatura. El cobre es
más económico que níquel y el platino, es
de baja resistividad.
G. PARAMETROS DE LOS RTD.
Tenemos varios parámetros como la
precisión asegura la intercambiabilidad de
los sensores, repetibilidad,
Autocalentamiento produce una disipación
de energía en el sensor, resistencia de
aislamiento es la resistencia entre
conductor y la envoltura del sensor es
100MΩ o más a 100V en DC, y el tiempo
de respuesta es el tiempo que demora el
sensor en estar en equilibrio térmico con
el medio.
H. APLICACIONES DE LOS RTD.
Las aplicaciones podemos utilizarla en
varias áreas dependiendo el tipo de
sensores enfocados a la medición de
temperaturas, existen empresas que se
dedican para distintas áreas como la
medicina, la industria alimenticia, industria
farmacéutica, industria de energía,
motores. Las aplicaciones son los
diagnostico de anemia utilizando
dispositivos RTD, la medición de calidad
en la gasolina y diésel, control de sistemas
en computadores, medidor de humedad
en la piel.
I. ¿COMO SE CALIBRA RTD?
La caracterización es el método que se utiliza con
mayor frecuencia para una calibración con
exactitud de media a alta. Con este método, se
determina una nueva relación de resistencia
respecto a la temperatura con cada calibración. Por
lo general, con este tipo de calibración se
proporcionan nuevos coeficientes de calibración y
una tabla de calibración. Hay cinco pasos básicos
que se describen a continuación: [6]
• Coloque la sonda de referencia y las UUT
en la fuente de temperatura, muy
cercanas entre sí. [6]
• Conecte los cables de conexión a los
lectores; asegúrese de que la conexión
de 2, 3 ó 4 hilos es correcta. [6]
• Mida la sonda de referencia y determine
la temperatura. [6]
• Mida y registre la resistencia de las UUT.
[6]
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 • Ajuste los datos. Algunos lectores
simplifican la técnica combinando o
eliminando algunos pasos. En la
siguiente explicación, plantearemos una
aplicación que requiere la caracterización
del PRT respecto a un SPRT. [6]
J. QUE ES UN PT100
Un Pt100 es un sensor de temperatura. Consiste en
un alambre de platino que a 0 °C tiene 100 ohms y
que al aumentar la temperatura aumenta su
resistencia eléctrica. El incremento de la resistencia
no es lineal, pero si creciente y característico del
platino de tal forma que mediante tablas es posible
encontrar la temperatura exacta a la que
corresponde. [7]
Un Pt100 es un tipo particular de RTD (Dispositivo
Termo Resistivo) Normalmente las Pt100
industriales se consiguen encapsuladas en la
misma forma que las termocuplas, es decir dentro
de un tubo de acero inoxidable u otro material
(vaina), en un extremo está el elemento sensible
(alambre de platino) y en el otro está el terminal
eléctrico de los cables protegido dentro de una caja
redonda de aluminio (cabezal). [7]
K. VENTAJAS DEL PT100
Por otra parte, los Pt100 siendo levemente más
costosos y mecánicamente no tan rígidos como las
termocuplas, las superan especialmente en
aplicaciones de bajas temperaturas. (-100 a 200 °).
[7]
Los Pt100 pueden fácilmente entregar precisiones
de una décima de grado con la ventaja que la Pt100
no se descompone gradualmente entregando
lecturas erróneas, si no que normalmente se abre,
con lo cual el dispositivo medidor detecta
inmediatamente la falla del sensor y da aviso. Este
comportamiento es una gran ventaja en usos como
cámaras frigoríficas donde una desviación no
detectada de la temperatura podría producir algún
daño grave. Además, la Pt100 puede ser colocada
a cierta distancia del medidor sin mayor problema
(hasta unos 30 metros) utilizando cable de cobre
convencional para hacer la extensión. [7]
L. CONEXIÓN DE LA PT100
Existen 3 modos de conexión para las Pt100, cada
uno de ellos requiere un instrumento lector distinto.
El modo más sencillo de conexión es con dos hilos,
pero menos recomendados es con solo dos cables,
el modo de conexión de 3 hilos es el más común y
resuelve bastante bien el problema de error
generado por los cables y El método de 4 hilos es
el más preciso de todos, los 4 cables pueden ser
distintos (distinta resistencia) pero el instrumento
lector es más costoso. [7]
V. PROCEDIMIENTO
VI. CONCLUSIONES
Podemos concluir que existen varios tipos de
sensores de temperaturas, que se pueden utilizar
en diferentes áreas dependiendo el tipo de
sensores enfocados a la medición de temperaturas,
ya sea a la medicina, la industria alimenticia,
industria farmacéutica, industria de energía,
motores. Este tipo de sensores miden temperatura
a partir de los cambios en la resistividad del
material de su fabricación. Estos son utilizados en
aplicaciones donde es necesaria la exactitud,
sensibilidad y repetitividad. Se puede decir que el
material más utilizado es el platino. debido a su
estabilidad y a que es naturalmente predecible.
Además, se caracterizan por su resistencia a la
corrosión y oxidación, y presentan medidas
reproducibles a temperaturas elevadas.
VIl. BIBLIOGRAFÍA
1. SENSOR. SISCODE (diciembre del
2015). Wikipedia. Consultado 18 abril del
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 2019. Disponible:
https://es.wikipedia.org/wiki/Sensor.

2. RTD. Wikipedia. Consultado 18 abril del

2019 Disponible:
https://es.wikipedia.org/wiki/RTD.

3. SENSOR DE TEMPERATURA RTD. La

enciclopedia de la ingeniería. Consultado
18 abril del 2019. Disponible:
https://www.ingmecafenix.com/automatiz
acion/sensor-temperatura-rtd/

4. PÉREZ GARCÍA, Miguel Ángel.

Instrumentación Electrónica. 2 edición.
ParaninfoS.A.

5. Randall Gauthier, What is an RTD?

Disponible:
http://canteach.candu.org/library/2003070
1.pdf.

6. CÓMO CALIBRAR UNA RTD O UN

SENSOR DE TEMPERATURA.
Consultado 20 abril del 2019. Disponible:
file:///C:/Users/57317/Downloads/378880
1B_EN_w%20(3).pdf

7. PT100, SU OPERACIÓN, INSTALACIÓN.

Control e Instrumentación, Consultado 20
abril del 2019. Disponible:
http://www.arian.cl/downloads/nt-004.pdf.

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