Ana G. Marrugo Santoya (1), Manuela González Londoño (2), Nellysa Pérez Torres (3),
Emiliano José Gamarra Caballero (4) Antonio José Bayona de León (5)
(1) Facultad de Ingeniería Industrial. Universidad Tecnológica de Bolívar, Cartagena de Indias,
Colombia.
Grupo H; e-mail: anagabrielams0608@gmail.com
(2) Facultad de Ingeniería Industrial. Universidad Tecnológica de Bolívar, Cartagena de Indias,
Colombia.
Grupo H; e-mail: manuelagonzalez0699@gmail.com
(3) Facultad de Ingeniería Industrial. Universidad Tecnológica de Bolívar, Cartagena de Indias,
Colombia.
Grupo H; e-mail: neimap@hotmail.com
(4) Facultad de Ingeniería Industrial. Universidad Tecnológica de Bolívar, Cartagena de Indias,
Colombia.
Grupo H; e-mail: emilianogc98@hotmail.com
(5) Facultad de Ingeniería Industrial. Universidad Tecnológica de Bolívar, Cartagena de Indias,
Colombia.
Grupo H; e-mail: totobayona@hotmail.com
Proyecto de simulación en la empresa Puertas y Ventanas Barrios..
Universidad Tecnológica de Bolívar. Programa de Ingeniería Industrial. Asignatura: Simulación 2019
RESUMEN
Se presenta a continuación una forma de aplicación del método de gestión de calidad y seguridad
denominada 5S, para la empresa Puertas y Ventanas Barrios. Nuestro principal objetivo es mantener
condiciones de seguridad, limpieza y orden, dentro de la empresa, que permitan mejorar los procesos y
apoyados en la implementación de la presente propuesta de mejora, tal que permita a cada uno de los
La propuesta final contempla una solución a las deficiencias encontradas en el taller una vez
organización de la empresa, todo esto fue gracias a la participación de los trabajadores y auscultados
mediante encuesta.
INTRODUCCIÓN
Entendemos por simulación “La simulación es un acto que consiste en imitar o fingir que se está
Este estudio tiene como objetivo principal la optimización de los recursos o espacios y mejoramiento
materia prima demore menos en el sistema siendo transformada para obtener el producto final. La
elección de esta empresa, tiene como importancia la oportunidad de definir y estructurar un sistema
organizado y detallado de procesos, definiendo que se debe mejorar y como se debe hacer para mejorar
el rendimiento. Presentando un modelo de simulación donde se evidencie el proceso que realizan desde
la entrada de la materia prima hasta su salida del sistema, haciendo uso de simulación de eventos
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discretos, para analizar las variables que serán analizadas en simulación, el tiempo de llegadas, de espera
en el servicio y el tiempo de atención por proceso y así se puede brindar una propuesta de solución para
ANTECEDENTES
Puertas y Ventanas Barrios es una empresa familiar con única sede en la Ciudad de Cartagena de
Indias, esta empresa nace hace 21 años gracias José Barrios quien notó la necesidad latente de brindar un
espacio para la creación de puertas y ventanas según características específicas tal y como el cliente lo
deseara, rompiendo incluso con paradigmas comunes a la hora de fabricar dichos productos, cabe aclarar
Con el transcurso del tiempo y el auge de sus productos se constituye la empresa en un local ubicado
en la Avenida Pedro de Heredia a la altura del barrio El Prado, gracias a la gran acogida la empresa
amplió su oferta de productos incluyendo ahora la fabricación de divisiones para baños y oficinas dado
Actualmente se ha logrado establecer dentro del mercado como una empresa caracterizada por el
cumplimiento en los trabajos y la buena atención a sus clientes, para ellos cada uno es especial y
requiere ser escuchado y tratado de la mejor manera. Además de esto, la empresa Puertas y Ventanas
Barrios, cuenta con personal capacitado quien reciben su salario dependiendo de la producción realizada
día a día y han consolidado sus ventas entre clientes tales como Coca-Cola, Fidopestal, Vikingos y en
general los diferentes hogares cartageneros, para esto ha consolidado como sus principales proveedores
a Cisa, Alugram. Mundial de Aluminios, Ferro Aluminios, Vidrios más Vidrios y a su principal
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competencia en las empresas: Ferretería y Taller Arte Moderno, Steel Glass del Caribe, Puertas y
la secuenciación del sistema de producción Jop Shop impulsó a los profesores y estudiantes de la
Universidad Nacional de Colombia abrir el semillero de investigación simulación Jop Shop debido a las
dificultades en los estudiantes de ingeniería industrial, más del 50% admitieron que no manejan esta
encuestas por medio de la plataforma Polldaddy en la que el alumnado respondía sobre las fallas para
comprender esta configuración logística y de producción, además se consultó con los profesores
asociados para establecer métodos de apoyo didácticos utilizando herramientas computacionales para el
El modelo simula el sistema real de producción de manera animada el flujo de los trabajos a
través de cada una de las maquinas, con lo cual se espera que mediante esta representación grafica el
estudiante entienda mejor la dinámica de los sistemas. Al finalizar la simulación, la salida generada por
el modelo se hace a través de 2 hojas de Excel. La primera muestra cada trabajo Jj, la regla de
forma resumida las medidas de desempeño que varían entre 1 y 4 por regla de secuenciación. Con estos
resultados de salida se espera que los estudiantes analicen y discutan de manera detallada como influye
cada regla seleccionada o secuenciación en el uso eficiente de los recursos, tiempo y dinero.
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menor costo posible para el desarrollo de sus procesos y buen funcionamiento de sus actividades. A
medida que el mundo corporativo evoluciona surgen nuevas metodologías para aumentar la
mal aprovechamiento del espacio, lo cual genera una pérdida de tiempo al momento de realizar las
actividades de cada área, las demoras para encontrar los utensilios, insumos y herramientas impactan
negativamente en la eficiencia de los procesos además no cuentan con la estandarización adecuada desde
el momento que se les hacen los pedidos. Los residuos están disperses en los puestos de trabajo de los
operarios. Para las mejoras se recurrió a la técnica de las 5S por medio de los indicadores de orden,
limpieza, estandarización disciplina y clasificación para evaluar la efectividad del programa. Cuando
aplicaron la sugerencia del programa evidenciaron mejor rendimiento en cuanto al tiempo de ciclo en
cuanto a las estaciones de moldura, preparación de horno y acabados, disminuyendo el tiempo en 25%
para moldura, el tiempo de fundición se mantuvo constante y el proceso de acabado se redujo en 12.5%
debido al orden de las herramientas utilizadas. En general el tiempo total de ciclo disminuyó 19.6%. La
la industria de confección, entre sus metas está el cambio e innovación en productos para atraer más
clientes. Esto representa un gran reto porque implica modificar su sistema productivo a uno más
complejo por la variabilidad y transformación en la estandarización de los actuales procesos. Para esto el
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jefe de planta y los supervisores dedican sus esfuerzos por tomar las mejores decisiones en los meses de
mayor demanda para cumplir con las entregas en el tiempo acordado. Para esto se realice la modelación
con la estructuración adecuada utilización la herramienta de simulación Job Matriz, la cual permite
definir para cada producto los centros de trabajo que deben visitar, sin utilizar líneas de conexión para no
Conducta trial. Finalmente arrojó un total de 5184000 s (4 meses) teniendo en cuenta 2 turnos laborales
de 7.5 hrs. Al analizar los escenarios se llegó a la conclusión que, aumentando la capacidad de los
sistema de inventarios
costos internos para la producción de papel y así mismo un aumento drástico en los costos de mercado.
Esto hace que pierdan competitividad y urge la necesidad de modificar las políticas para implementar
sistemas de producción más efectivos. Para esto se establecieron los tiempos y modo de operación actual
de la bodega teniendo en cuenta el comportamiento de los pedidos de los últimos 8 meses. Al establecer
los estándares se ejecutó en el programa PROMODEL las redes de los procesos y elaboración de los
indicadores, se utilizaron indicadores de gestión para evaluar los escenarios y así escoger el más
productivo. El modelo de cantidad económica de pedido (EOQ) fue el más conveniente para este tipo de
operación.
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OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
DIAGNOSTICO
Al realizar un análisis interno de la empresa Puertas y Ventanas Barrios (ver anexo 1) se evidenció
que ésta no posee un manual de procesos y sus empleados realizan los trabajos de la manera que ellos
consideran la más adecuada, lo que podría afectar la calidad de los productos puesto que no controlan o
intentan reducir esa variabilidad, asimismo se observa una gran desorganización en el lugar donde se
áreas definidas, los lugares donde se realizan los distintos procesos no están ubicados de manera
secuencial, lo que hace que exista MUDA, principalmente por movimientos innecesarios, lo que afecta
Para el desarrollo de este proyecto de simulación se hace necesario evidenciar vivencialmente los
diferentes procesos que giran alrededor de la producción de la empresa Puertas y ventanas Barrios
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consideraciones en el caso de darse horas extra para esto se realizaran varias pruebas en diferentes
espacios de la jornada laboral, esto posibilitará realizar una simulación con mayor precisión de la
realidad actual y de aquellos aspectos que deben tenerse en cuenta al momento de proponer mejorías a
empresa es voluntaria y la información será entregada y validada por su jefe el sr. José Barrios (Ver
anexo 2)
Cabe destacar que durante las primeras visitas a la empresa se desarrollaron una serie de encuestas a
sus empleados (Ver anexo 3) que lograron determinar desde sus perspectivas cuales son los principales
aspectos que generar dificultades al momento de operar el proceso de producción dentro de la empresa y
anteriormente descritas.
Esto conlleva a determinar que existen tendencias negativas marcadas en las respuestas de los
empleados particularmente en las preguntas que tienen como fin validar la utilización de manual de
prima y tiempo por tanto sale a la luz una oportunidad clara de mejora para la empresa inclinada hacia
una mejor organización del área de trabajo siendo consientes de lo que tienen y como optimizarlo de
manera idónea teniendo como punto de mayor interés el mejoramiento de la producción de ventanas
CONCLUSIONES
En conclusión, con la ayuda de esta primera entrega del trabajo, identificamos los problemas y
las variables que afectan el sistema, por medio de los métodos de Línea de espera, teoría de colas,
tiempo de servicio y capacidad del sistema, para así poder dar solución óptima, a los procesos de la
empresa y esta a su vez será más efectiva a la hora de prestar el debido servicio; en este caso,
trabajaremos con la empresa Puertas y Ventanas Barrios realizando un proyecto de simulación que
permita incorporar el método de las 5s, esto trae beneficios adicionales como proporcionar una
entre los departamentos de la empresa. El modelo reproduce los procesos en el ordenador, y proporciona
un punto de vista unificado para la evaluación técnica de los escenarios operacionales, evitando los
BIBLIOGRAFÍA
(1) Zapata, J., Peña G., (2006). Simulación de un Proceso de Producción de Marquillas. Revista Avances en
Sistemas e Informática, vol. 3, núm. 1, junio, 2006, pp. 45-50 Universidad Nacional de Colombia
Medellín, Colombia
(2) Peña, E., Forero, E. (2012). Modelo de simulación del proceso de almacenamiento y distribución en la
bodega de la distribuidora de papel de la empresa muebles & accesorios s.a., para el mejoramiento del
Shop mediante el Uso de Simulación. Revista formación universitaria, Vol. 6(4), 27-38 (2013).
ANEXOS
Anexo 2: Carta firmada por la empresa que sustenta su autorización para la realización del proyecto.
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El propósito de esta encuesta es determinar la incidencia de diferentes aspectos dentro del sistema de producción
de la empresa. Recuerde que las respuestas son opiniones basadas en su experiencia como empleado, por lo tanto,
no hay respuestas correctas o incorrectas y dicha información será utilizada solo con fines académicos y no tendrá
incidencia negativa o positiva dentro de sus actividades laborales.
Por favor, le pedimos de antemano que lea cuidadosamente cada una de las preguntas y marque con una (x) el
número que describa mejor su opinión, con base en la siguiente escala:
1. Nunca
2. Muy pocas veces
3. A veces
4. Casi siempre
5. Siempre
PREGUNTAS 1 2 3 4 5