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FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Introducción a PIPESIM
Título
Nombres y Apellidos Código de estudiantes
Calle Paredes Hugo Junior
Autor/es Hurtado Garzón Paul Douglas
Ibáñez Rivera Jhonny Ronaldo
Ticona Gutiérrez Jimmy Grober 201206142
Fecha 22/06/2019

Carrera Ing. en Gas y Petróleo


Asignatura Simulación y Modelos
Grupo 1
Docente Ing. Roger
Periodo Académico I/2019
Subsede La Paz
Copyright © (2019) por (LosPepsim ). Todos los derechos reservados.
Título: Simulador de PIPESIM
Autores: LosPepsim

.
RESUMEN:

Un simulador es un aparato, por lo general informático, que permite la reproducción de un sistema.


Los simuladores reproducen sensaciones y experiencias que en la realidad pueden llegar a suceder.

Un simulador pretende reproducir tanto las sensaciones físicas (velocidad, aceleración, percepción
del entorno) como el comportamiento de los equipos de la máquina que se pretende simular. Para
simular las sensaciones físicas se puede recurrir a complejos mecanismos hidráulicos comandados
por potentes ordenadores que mediante modelos matemáticos consiguen reproducir sensaciones de
velocidad y aceleración. Para reproducir el entorno exterior se emplean proyecciones de bases de
datos de terreno. A este entorno se le conoce como "entorno sintético".
Para simular el comportamiento de los equipos de la máquina simulada se puede recurir varias
técnicas. Se puede elaborar un modelo de cada equipo y virtualizarlo por hardware con el equipo real
o bien se puede utilizar el mismo software que corre en el equipo real pero haciéndolo correr en un
ordenador más convencional (y por lo tanto más barato). A esta última opción se la conoce como
"software rehosteado"

Palabras clave: Simulacion, Virtual, Proyecciones, Equipos.

Asignatura: Simulación y Modelos


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Título: Simulador de PIPESIM
Autores: LosPepsim

ABSTRACT:

A simulator is a device, usually computer, that allows the reproduction of a system. The simulators reproduce
sensations and experiences that in reality can happen.

A simulator aims to reproduce both the physical sensations (speed, acceleration, perception of the
environment) and the behavior of the equipment of the machine that is intended to simulate. To simulate the
physical sensations, complex hydraulic mechanisms commanded by powerful computers can be used, which
through mathematical models manage to reproduce sensations of speed and acceleration. To reproduce the
external environment, projections of terrain databases are used. This environment is known as a "synthetic
environment".
To simulate the behavior of the equipment of the simulated machine, several techniques can be used. You can
build a model of each team and virtualize it by hardware with the real equipment or you can use the same
software that runs on the real computer but making it run on a more conventional computer (and therefore
cheaper). This last option is known as "rehosted software"

Key words: Simulation, Virtual, Projections, Equipment.

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Tabla De Contenidos

Introducción.......................................................................................................................................4
Capítulo 1. Planteamiento del Problema...........................................................................................6
1.1. Formulación del Problema...................................................................................................6
1.2. Objetivos..............................................................................................................................6
1.3. Justificación.........................................................................................................................6
1.4. Planteamiento de hipótesis...................................................................................................6
Capítulo 2. Marco Teórico.................................................................................................................7
2.1 Área de estudio/campo de investigación..............................................................................7
2.2 Desarrollo del marco teórico................................................................................................7
2.2.1 Historia de PIPESIM............................................................................................................7
2.2.2 Características de PIPESIM.................................................................................................8
2.2.3 ¿Que puedo realizar con PIPESIM?.....................................................................................8
Capítulo 3. Método..........................................................................................................................15
3.1 Tipo de Investigación.........................................................................................................15
3.2 Operacionalización de variables........................................................................................15
3.3 Técnicas de Investigación..................................................................................................16
3.4 Cronograma de actividades por realizar.............................................................................18
Capítulo 4. Resultados y Discusión.................................................................................................20
Capítulo 5. Conclusiones.................................................................................................................21
Referencias......................................................................................................................................22

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Introducción

Un simulador es una máquina que reproduce el comportamiento de un sistema en ciertas


condiciones, lo que permite que la persona que debe manejar dicho sistema pueda entrenarse. Los
simuladores suelen combinar partes mecánicas o electrónicas y partes virtuales que le ayudan a
generar una reproducción precisa de la realidad.
En el ámbito de los videojuegos, los simuladores de vida han adquirido un carácter masivo en los
últimos años, sacando de las sombras este tipo de entretenimiento que, un par de décadas atrás, atraía
solamente a un público muy pequeño, especialmente interesado en el control de aviones, tanques y
coches de carrera. En la actualidad, todas estas experiencias pueden vivirse con más fidelidad que
nunca, pero en el caso de los títulos de vidas alternativas su punto fuerte no reside en las cuestiones
técnicas sino en que ofrecen un escape de la realidad.
La simulación es la representación de un proceso o fenómeno mediante un modelo, que permite
analizar sus características.
A través del modelo se trata de explicar el comportamiento de un proceso, sistema o unidad
industrial.
La simulación de procesos se ha convertido en una herramienta básica y fundamental para los
ingenieros en la etapa de formación y en el ejercicio de su profesión.
Los simuladores de procesos se utilizan en las industrias para:
• Elaboración de proyectos.
• Diseño y especificación de equipos.
• Localización y resolución de problemas.
• Control de procesos.
• Optimización.

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Se aplica a todo tipo de industrias:


• Exploración & Producción.
• Plantas de separación y tratamiento de gas
• Refinación del petróleo
• Petroquímica.
• Química y Farmacéutica.
• Metalúrgica
• Aceitera
El simulador PipeSim se ha construido con objetivo didáctico, por lo que se ha puesto especial
cuidado en que tanto su funcionamiento como la representación de los resultados que obtiene sean lo
más claros e instructivos posible.
Las herramientas que apoyan la planificación de procesos están jugando un rol cada vez más
importante para asegurar que un sistema exitoso pueda ser diseñado en el período de tiempo más
corto posible.
La simulación permite visualizar un sistema en operación y claramente demostrar la habilidad o
impotencia del sistema para lograr los objetivos de rendimiento exigidos.

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Capítulo 1. Planteamiento del Problema

1.1. Formulación del Problema

Conocer como es la utilización del simulador PIPESIM.

1.2. Objetivos

Conocer para que sirve este simulador y cuales son sus características.

1.3. Justificación

Se exponen aspectos tales como la presentación y justificación del tema que responde a la pregunta
¿Por qué se escogió el tema?
Esta sección incluye la justificación de la investigación (razones que motivan la investigación,
propósito de la investigación, conveniencia/relevancia de llevar a cabo la investigación (para qué
sirve)), utilidad potencial de la investigación (cuáles beneficios y a qué sector social benefician) y
viabilidad de la investigación (disponibilidad de recursos financieros, humanos, materiales y de
tiempo).
Debe fundamentar la pregunta general y las preguntas específicas de la investigación

1.4. Planteamiento de hipótesis

Mientras mas se practica el programa, mejor serán los resultados del uso.

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Capítulo 2. Marco Teórico

1.1. Área de estudio/campo de investigación

Determinar el área de estudio o campo de investigación a la que pertenece el trabajo de


investigación.

1.2. Desarrollo del marco teórico

2.2.1 Historia de PIPESIM

PIPESIM fue desarrollado originalmente por la empresa de Baker Jardine. Jardine Baker, se formó
en 1985 para proporcionar servicios de software y de consultoría para la industria de petróleo y gas.
En abril de 2001, Baker Jardine fue adquirida por Schlumberger.
Schlumberger ha invertido en la remodelación de software líder de producción mundial de ingeniería
para asegurar que pueda hacer frente a la industria de la computación en movimiento rápido.
PIPESIM incorpora tecnología de vanguardia interfaz gráfica de usuario junto con un motor de
cálculo de probada eficacia.
Schlumberger tiene una amplia experiencia en el diseño y optimización de sistemas de producción de
petróleo y gas en particular en el transporte de fluidos de hidrocarburos, un elemento vital en la
producción y procesamiento de hidrocarburos. El desarrollo de sistemas eficientes de recolección y
transporte requiere una combinación de conocimientos detallados teórica y la experiencia práctica de
la conducta compleja de mezclas de hidrocarburos multifarios.
Schlumberger está en la vanguardia del desarrollo de software para la industria de petróleo y gas con
la Producción Suite Software Avocet que incluye PIPESIM, OFM y DECIDE!. Estas herramientas se
han aplicado con éxito a numerosos sistemas para la gestión de datos y modelado de petróleo y la
producción de gas y sistemas de distribución para la mayoría de las grandes compañías petroleras.

2.2.2 Caracteríísticas de PIPESIM

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PipeSim es un simulador para uso didáctico, por tanto, una de sus principales características es la de
ser una herramienta que ayude a las personas que lo usen a afianzar los conocimientos teóricos y
sobretodo a adquirir los conocimientos prácticos de la parte de arquitectura de computadores referida
a la planificación de unidades funcionales segmentadas. Pero a parte de la misión didáctica, PipeSim
también es un entorno de simulación que permite el análisis y estudio detallado de la planificación de
las citadas unidades segmentadas, un aspecto que es de gran interés dentro del campo de la
segmentación y, por tanto, del paralelismo.
El simulador tiene las siguientes características:
 Permite el estudio tanto de unidades segmentadas estáticas como de unidades segmentadas
dinámicas, lo cual lo hace ser un simulador más completo y versátil.
 La entrada de datos al simulador puede hacerse de múltiples maneras, ya sea mediante la
introducción manual de tablas de reserva (estáticas o dinámicas), o cargando la
información desde ficheros, o mediante la inserción de un vector de colisión inicial, o
incluso mediante la síntesis de una tabla de reserva a partir de un ciclo determinado del
diagrama de estados que representa la ocupación de la unidad segmentada. Esto facilita la
entrada de datos al simulador, a la vez que se permite que la heterogeneidad de los
problemas que PipeSim puede realizar sea muy amplia.
 El simulador permite una configuración multi- idioma completa en español y en inglés,
posibilitando el cambio de idioma en cualquier momento de la ejecución del mismo.
PIPESIM software es un simulador de flujo multifásico para el diseño y análisis de diagnóstico de los
sistemas de producción de petróleo y gas. PIPESIM software modelo herramientas multifase flujo
desde el depósito hasta el cabezal de pozo. PIPESIM software analiza también la línea de flujo y el
rendimiento de las instalaciones de superficie para generar análisis exhaustivo sistema de
producción.
Con algoritmos de modelado avanzadas de análisis nodal, análisis PVT, elevación de gas, y la
erosión y el modelado de la corrosión, PIPESIM software ayuda a optimizar la producción y las
operaciones de inyección.
2.2.3 ¿Que puedo realizar con PIPESIM?
Efectuar un análisis nodal integral en cualquier punto de su sistema hidráulico utilizando múltiples
parámetros de sensibilidad
Diseñar pozos nuevos y analizar los pozos verticales, horizontales y multilaterales existentes

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Diseñar sistemas de levantamiento artificial y ESP con el programa sustentado por los servicios de
expertos en sistemas de levantamiento artificial de SLB
Conectarse a OFM (Oil Field Manager) para identificar los candidatos de un campo para estudios
adicionales o tratamientos con fines de remediación
Generar tablas VFP (Vertical Flow Performance) como datos de entrada para los modelos de sistemas
de simulación de yacimientos ECLIPSE.
INGRESANDO A PIPESIM
Iniciar PIPESIM desde el Menú Inicio > Todos los Programas
> Schlumberger >PIPESIM
Elija a New Single Branch Model desde la pantalla de “Select a PIPESIM option”.

Fig. 1 Opción de Inicio

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El entorno de PIPESIM

Barra de Herramienta Principal


Barra de Herramienta

Barra de Navegación en redes

Barra de Herramienta

Fig. 2 Pantalla Del Programa PIPESIM

La barra de herramientas principal (al igual que todas las barras en PIPESIM) son barras de soporte,
es decir que se puede volver a colocar en la pantalla.
De izquierda a derecha, los iconos son:

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Tabla 1 Iconos del Programa

Nuevo modelo Asistente Ejecutar modelo

Asistente Reanudar
Abre un modelo existente Abortar

Guardar modelo activo Ver archivo de resumen


Guardar como Vea el archivo de salida
Guarde todos los modelos abiertos Ver diagrama del sistema

Condiciones de contorno Ver gráfico de perfil


cortar Ver un mapa de flujo de régimen
Copiar informe de la herramienta

Pegar Exportación de archivos del motor (por FPT)


encontrar Ayuda

La barra de herramientas no es una barra de soporte por lo cual no se puede retirar del espacio de
trabajo

De izquierda a derecha, los iconos son:


• Seleccionar
• Texto
• Nodo
• Nodo de Finalización
• Fuente
• Pozo Vertical
• Pozo Horizontal
• Bomba
• Booster Multifásico

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• Separador
• Compresor
• Expansor
• Intercambiador de calor
• Estrangulador
• Punto de Inyección
• Equipo
• Multiplicador/Sumador
• Reporte
• Herramienta de comandos del modulo de calculo
• Punto de Análisis Nodal

Los pasos a seguir en la construcción de un modelo PIPESIM son ligeramente diferentes para cada
módulo, y sigue los mismos pasos básicos.
 Seleccione las unidades
 Establecer de datos de los fluidos: Se realiza una calibración de datos si es necesario
 Definir los componentes en el modelo
 Pipeline (Tubería)
 Configurar las opciones de transferencia de calor
 Selecciona la correlación de flujo multifásico
 Realizar una operación
 Analizar los resultados
 Graficar
 Tabular Datos

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Para poder especificar las unidades del espacio de trabajo se debe ir al menú SETUP posteriormente
realizar clic en UNITS.

Fig. 3 Seleccionando las Unidades

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Para poder especificar las unidades del espacio de trabajo se debe ir al menú SETUP posteriormente
realizar clic en BLACK OIL.

Fig. 4 Definiendo Propiedades del Fluido

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Se debe especificar el pozo tanto como la tubería o elementos necesarios para nuestra simulación.
Para insertar componentes se realiza un clic en el componente deseado y hace clic en el diagrama de
flujo para insertarlo.

Fig. 5. Definiendo Tuberia

Para poder especificar las unidades del espacio de trabajo se debe ir al menú SETUP posteriormente
realizar clic en FLOW CORRELATIONS.

Fig. 6 Definiendo la Correlación de Flujo

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Capítulo 3. Método

1.1. Tipo de Investigación

Para proveer un plan integrado de desarrollo de campos petroleros, la aplicación PIPESIM puede
perfeccionarse con el fin de ayudarle a usted a mejorar su proceso de planeación. Para ello, el
programa cuenta con una interfaz para simular los cambios producidos en las operaciones a través
del tiempo como consecuencia del desarrollo de eventos. Se presentan gráficamente informes
detallados de la vida productiva del campo para las variables calculadas relacionadas con la
producción, ya sea en su propio formato especial o a través de un proceso de exportación a un
programa de hojas de cálculo externo.

1.2. Operacionalización de variables

PIPESIM constituye una forma minuciosa, rápida y eficiente de ayudarlo a incrementar la


producción y conocer el potencial de su yacimiento. PIPESIM no sólo modela el flujo multifásico
desde el yacimiento hasta el cabezal del pozo, sino que además tiene en cuenta el desempeño de la
línea de flujo y de las instalaciones de superficie para proveer un análisis integral del sistema de
producción. Además del análisis nodal, PIPESIM incluye operaciones específicas para la generación
de tablas de desempeño para los simuladores de yacimientos y perfiles de presión/temperatura
estándar. La aplicación PIPESIM incluye todos los tipos de modelos de terminación estándar para
pozos verticales, horizontales y fracturados, y posibilita el modelado de terminaciones complejas de
varias capas, utilizando diferentes parámetros de desempeño de yacimientos y descripciones de
fluidos. PIPESIM incorpora todas las correlaciones de flujo multifásico actuales, tanto empíricas
como mecanísticas que constituyen el estándar industrial de hoy en día. Usted puede ajustar los datos
de pozos medidos a estas correlaciones con el fin de identificar la correlación más apropiada para su
análisis. El modelado preciso del fluido producido también es crucial para comprender el
comportamiento del sistema; por lo tanto, PIPESIM ofrece la posibilidad de elegir entre
correlaciones de modelos de petróleo negro o un rango de ecuaciones de estado (EOS) para modelos
composicionales. En un esfuerzo para mejorar continuamente la aplicación PIPESIM, Schlumberger
participa activamente en consorcios de investigación líderes en la industria que promueven avances
en el área de modelado del flujo multifásico.

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Presión de cabeza Barriles producidos Presión del yacimiento


(Psi) al al
Nodo (STB/d) nodo (psia)
Puntos de Puntos de operación Puntos de operación
operación

140 2928 840.134


100 2978 814.923
90 2990 808.614

Diseño del sistema de Levantamiento Artificial


La aplicación PIPESIM permite que usted determine el método de levantamiento artificial más
adecuado y que luego desarrolle el diseño detallado del sistema de levantamiento artificial por gas o
del sistema ESP. Las sofisticadas herramientas de sensibilidad posibilitan el análisis de los
parámetros de levantamiento artificial (gas de inyección/ etapas ESP) de manera de optimizar la
producción. Para el levantamiento artificial por gas, PIPESIM incluye una nueva funcionalidad de
espaciamiento de mandriles y diseño de selección de válvulas para ayudarle a determinar la mejor
profundidad donde instalar las válvulas, utilizando los métodos industriales estándar para el diseño
del sistema del levantamiento artificial por gas. PIPESIM incluye además una base de datos de
válvulas del fabricante que le proporciona la información más exacta posible para tomar las mejores
decisiones.

A los fines de la optimización, usted puede rediseñar la profundidad de colocación de su válvula con
los mandriles en su lugar. La base de datos PIPESIM de curvas de desempeño de bombas, motores y
cables de los fabricantes de sistemas ESP provee la información exacta que usted necesita en su
proceso de selección. La base de datos de curvas de desempeño de las bombas es fácil de actualizar
para que las bombas especiales que usted está utilizando se ajusten al desempeño real de las bombas
o para agregar nuevas bombas. La funcionalidad de diseño del sistema de levantamiento artificial
PIPESIM cuenta con el soporte del grupo de Terminaciones y Productividad de Pozos y Sistemas de
Levantamiento Artificial de Schlumberger, un recurso con más de 75 años de experiencia en los
sistemas líder en la industria de levantamiento artificial por gas y los sistemas de bombeo REDA.
Integración con OFM

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PIPESIM ahora se vincula con el programa de análisis de pozos y yacimientos OFM* para asistir al
usuario en la identificación de candidatos de un campo, para la ejecución de estudios adicionales
sobre la base de la clasificación de los pozos según su desviación con respecto a su capacidad de
producción teórica individual. Esto permite que los usuarios de OFM comparen la capacidad nominal
teórica de un pozo con su régimen de producción real. PIPESIM calculará y devolverá a OFM los
indicadores de desempeño para su visualización y análisis

1.3. Técnicas de Investigación

Para un análisis integral del sistema, la aplicación PIPESIM permite optimizar el sistema de
producción, modelar redes complejas que pueden incluir enlaces, líneas paralelas y reducciones.
El algoritmo de solución puede modelar redes de recolección, distribución e inyección.
Esto le proporciona el conocimiento detallado de los componentes termo-hidráulicos del sistema, que
resulta crucial para el diseño de la línea de flujo y las cuestiones relacionadas con el aseguramiento
del flujo, particularmente en el caso de sistemas multifarios complejos.

Figura 3-10: Ilustración grafica de las de cómo se une el análisis nodal de fondo con las redes de
producción en superficie.

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Este mejoramiento del programa le proveerá las herramientas para efectuar el análisis de redes
típico, incluyendo:

o La identificación de cuellos de botella y restricciones en la producción


o La evaluación de los beneficios de contar con pozos nuevos, líneas de conducción
adicionales, compresión, y demás
o El cálculo de la productividad de los sistemas de recolección de campo
o La predicción de los perfiles de presión y temperatura a través de trayectos de flujo
complejos
o La planeación del desarrollo de campos petroleros
o La resolución de las redes de fondo de pozo presentes en los pozos multilaterales.

Una vez construida la red de producción, se puede introducir los elementos de tiempo para
analizar el impacto del comportamiento del yacimiento sobre la estrategia de desarrollo de
campos petroleros.

Figura 3-11: La capacidad de PIPESIM puede ampliarse para modelar sistemas complejos
desde el yacimiento hasta las instalaciones de superficie con el módulo Network Análisis.

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1.4. Cronograma de actividades por realizar

La producción que se estima lograr en este escenario del proyecto es de 624 BOPD, se tiene
presente que la producción mínima de petróleo 550 BOPD, ya que con este valor el
proyecto es rentable. La producción de agua adicional será de 19495 BWPD lo cual
representa costos adicionales de tratamiento. El detalle de inversiones y ganancias se lo
muestra en la siguiente tabla:

FIELD Fanny 18B

PROJECT TITLE Production-injection

Income per barrel US$/bbl 35.00

- OPEX US$/bbl (8.50)


- DD&A US$/bbl (7.10)

Net back (before taxes) US$/bbl 19.40

- Labor (15%) US$/bbl (2.91)


- Income tax (25%) US$/bbl (4.12)

Net income after taxes US$/bbl 12.37

VAN (annual discount


15% 1954955
rate)
TIR (annual rate) % 43%
Pay Out Months 18
Pay Out Barrels 276887

Total reserves 2025 bbl 759000


Reserves used analysis bbl 455887

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Capítulo 4. Resultados y Discusión

Si algún profesional de la industria petrolera o estudiante de ingeniería en petróleo se interesaría en


continuar la investigación y desarrollo de este proyecto se recomienda actualice los datos de
producción y de los equipos de levantamiento artificial en los pozos well pad para que se corra el
simulador de análisis nodal y los resultados se ajusten a las condiciones existentes.

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Capítulo 5. Conclusiones

Mediante las predicciones producción a futuro del campo Fanny 18B y debido al incremento del
BSW se podrían hacer proyectos de mini estaciones de producción en las plataformas
productoras de hidrocarburos para no saturar lasestaciones centrales de producción.
El sistema de producción inyección que se propone en este proyecto deberá contar con un
separador trifásico de baja presión, recomendamos que trabaje a 70 psi y que tenga una
capacidad de 40000 BFPD.

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Referencias

1. Beggs D. (2002). Production Optimization using Nodal Analysis. Tulsa Ocklahoma


OGCI and Petro skills Publications.
2. Maggiolo R. (2008). Optimización de la Producción Mediante Análisis Nodal. Lima:
ESP OIL Engineering Consultants.
3. Schlumberger. (2007). Pipesim Fundamentals. Training and Exercise Guide.
4. Brown Kermit E., Dale Beggs (1997). The Technology of Artificial Lift Methods.
Volume 1. Tulsa, Ocklahoma: PennWell Publishing Company.

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