REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA INDUSTRIAL

COORDINACIÓN DE PASANTÍAS
EXTENSIÓN CARACAS

PROCEDIMIENTOS APLICABLES PARA

DIAGNOSTICAR UN VEHICULO QUE NO
ENCIENDE EJECUTADOS EN
AUTOTECH TALLER ESCUELA C.A.

Autor: Br. Glannelis Alvarado

Caracas, Octubre 2019

 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA INDUSTRIAL
COORDINACIÓN DE PASANTÍAS
EXTENSIÓN CARACAS

PROCEDIMIENTOS APLICABLES PARA

DIAGNOSTICAR UN VEHICULO QUE NO
ENCIENDE EJECUTADOS EN
AUTOTECH TALLER ESCUELA C.A.

Informe de pasantías como requisito parcial para optar al Título de Técnico Superior
Universitario en Tecnología Automotriz

Tutor Académico:
Ing. Víctor Aponte

Tutor Empresarial:
Sr. José Guillén

Coordinador de Pasantías:
Prof.. Richard Morales

Autor: Br. Glannelis Alvarado

Caracas, Octubre 2019

ii
 ACTA DE PRESENTACIÓN
DE INFORME DE PASANTÍAS

En la ciudad de Caracas, el día XX de noviembre de 2019, a las 00:00 pm, se reunieron,

en el Instituto Universitario de Tecnología Industrial (IUTI), el Tutor Académico, el
Coordinador de Pasantías y el Coordinador de la Especialidad, con el propósito de evaluar la
presentación del Informe de Pasantías, del ciudadano bachiller: ALVARADO MASS
GLANNELIS JOSEFINA. Cédula de Identidad V-19.292.542, matrícula: 14437, como
requisito para optar al grado de Técnico Superior Universitario en la Especialidad de:
Tecnología Automotriz, y como actividad de cierre de la unidad curricular Pasantía.

Realizada como fue el acto de presentación y de conformidad con el Reglamento Interno

de la Institución, damos fe del resultado definitivo obtenido de _________________ ( )
puntos. Expresión Cualitativa: ______________.

FIRMAN,

___________________________ __________________________
Prof. Víctor Aponte Prof. Richard Morales
Tutor Académico Coordinador de Pasantías

____________________________
Lcdo. Rigoberto García
Coordinador de Especialidad

iii
 AUTORIZACION

Yo, PROF VICTOR APONTE, Titular de la C.I. N.º V- ,

Tutor Académico de la Bachiller: GLANNELIS JOSEFINA ALVARADO MASS,
Matricula: 14437, cursante de la especialidad: TECNOLOGÍA AUTOMOTRIZ,

Doy fe de haber revisado desde el punto de vista académico y metodológico el informe de

pasantías.

Titulado: PROCEDIMIENTOS APLICABLES PARA DIAGNOSTICA UN

VEHICULO QUE NO ENCIENDE PRACTICADOS EN EL TALLER MECÁNICO
AUTOTECH TALLER ESCUELA C.A.

Cumpliendo con el perfil profesional se le autoriza a ir a la presentación

oral.

_______________________________________
Tutor Académico

C.I. V-___________

Fecha: 18 de octubre 2.019.

iv
 DEDICATORIA

Al creador de todas las cosas, el

que me ha dado fortaleza para continuar cuando a punto de caer he estado; por
ello, con toda la humildad que de mi corazón puede emanar, dedico
primeramente mi trabajo a Dios.

De igual forma, dedico este informe a mi madre que ha sabido formarme con buenos
sentimientos, hábitos y valores, lo cual me ha ayudado a salir adelante en los
momentos más difíciles.

Al hombre que me dio la vida, mi papá que

siempre trato de hacer hasta lo imposible con tal
de que no me diera por vencido.

A mi abuelo, que con su sabiduría y experiencia, me

proporcionó tanto apoyo psicológico como económico en mis estudios.

A mi hermana, que en todo momento estuvo aportándome ideas. Y al

resto de mi familia en general, porque me han brindado su apoyo incondicional

y por compartir conmigo buenos y malos momento.

(mi mamá, mi hermana, yadira, salvador, el, negro y mi papi)

v
 RECONOCIMIENTOS

Este trabajo de grado fue realizado con el apoyo y con el conocimiento

adquirido en AUTOTECH TALLER ESCUELA C.A. Lo que me permite hacer
reconocimiento publico a:

ING. Luis Arleo:

Por haberme dado la oportunidad de poder pertenecer a el Team que conforma Autotech y
confiar en el talento que podemos tener las mujeres para la mecánica.

Tec. José Guillén:

Tutor empresarial,
el cual se encargó de explicar con detalles
cada procedimiento, diagnostico, problemática, solución o dudas posible para lograr
mi entendimiento y facilitar mi aprendizaje durante mis pasantías.

Team Autotech:
El equipo conformado por personas que con
cada una de sus cualidades y característica me ayudó a comprender el trabajo en
equipo dentro de una empresa, a mejorar mis conocimientos a nivel de mecánica,
valorar la confianza que cada técnico tuvo hacía al momento de una reparación; Así
como el tiempo y la paciencia que me dedicaron durante este período.

Prof. Víctor Aponte:

Tutor académico,
quien me asesoró en la elaboración del presente informe de
pasantías y a quien le debo un reconocimiento especial, por ser un excelente profesor durante mi
trayectoria en el IUTI y demostrándome que los miedos hacia una materia son solo eso miedos y
que un estudiante deficiente existe solo porque carece de voluntad para aprender.

vi
 ÍNDICE GENERAL
pp.

ÍNDICE
Índice General ............................................................................................................ vii
Índice de Cuadros y Figuras… .................................................................................... ix
OBJETIVOS DEL PASANTE .

Objetivo General… ........................................................................................ x

Objetivos Específicos… ................................................................................. x
RESUMEN...................................................................................................................xi

PRESENTACIÓN ........................................................................................................ 1

CAPÍTULO I: Información de la Empresa

Ubicación de la Empresa ...................................................................................... 2

Actividad Económica ............................................................................................... 3
Reseña Histórica ....................................................................................................... 4
Misión… ....................................................................................................................... 4
Visión………………………,. ...................................................................................... 5
Valores… ...................................................................................................................... 5
Organigrama Estructural ............................................................................................... 6

CAPÍTULO II: Departamento donde fue realizada la Pasantía

Organización del Departamento… ......................................................................... 7

Funciones… .................................................................................................................. 8
Atribuciones y Políticas… ............................................................................................ 9

CAPÍTULO III: Actividades Realizadas

Cronograma de Actividades… ............................................................................... 11

Vinculación del Trabajo con la Especi ali dad ....................................................... 12
Actividades Planificadas y Realizadas… ........................................................... 14
Actividades Realizadas No Planificadas… ................................................................ 18

CAPÍTULO IV: EJECUCIÓN DE LA PRÁCTICA

Caso Práctico .............................................................................................................. 23

vii
CONCLUSIONES… .................................................................................................. 36

RECOMENDACIONES ............................................................................................ 38

GLOSARIO DE TÉRMINOS… ............................................................................... 40

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS… ................................................................. 42

ANEXOS ....................................................................................................................43

Anexo 1: Rectificadora de Válvulas… .................................................................. 43

Anexo 2: Cambio de Aceite a Vehículo .............................................................. 43
Anexo 3: Cambio de Correa de Motor ................................................................. 44
Anexo 4: Instalación de TPS ................................................................................. 44
Anexo 5: Comprobación de Sensor TPS .............................................................. 45
Anexo 6: Elaboración de Diagramas de Mantenimiento realizados… ....................... 45

viii
 ÍNDICE DE FIGURAS

FIGURA Pp.

1 Organigrama Estructural del Taller…............................................... 8

2 Organigrama Estructural del Departamento… .................................9

3 Composición Esquemática de la Tecnología Automotriz ............... 15

CUADRO Pp.

1 Cronograma de Actividades… ........................................................ 13

2 Cronograma de Actividades Realizadas….......................................16

3 Secuencia del Mantenimiento Preventivo… ................................... 19

ix
 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

Objetivo General:

- Participar en los diagnósticos, reparaciones y mantenimientos mecánicos

preventivos y/o correctivos ejecutados por en Autotech Taller Escuela, C.A. desplegando
los conocimientos adquiridos en la carrera Tecnología Automotriz.

Objetivos Específicos:

- Realizar un procedimiento de los diferentes pasos a seguir para diagnosticar un

vehículo en Autotech Taller Escuela C.A..

- Colaborar en otras labores de mantenimiento y reparaciones diferentes a las

asignadas.

- Identificar las características y comportamiento de un vehículo al tener una falla

común y persistente al momento de diagnosticar.

x
 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA INDUSTRIAL

COORDINACIÓN DE PASANTÍAS
EXTENSIÓN CARACAS

INFORME DE PASANTÍAS REALIZADO EN

AUTOTECH TALLER ESCUELA C.A

Autor: Glannelis Josefina Alvarado Mass

Tutor Académico: Víctor Aponte

RESUMEN

La gestión de pasantías se desarrolló en Autotech Taller Escuela C.A, el cual es un taller

dedicado al mantenimiento preventivo y correctivo de vehículos particulares, así como se
especializa en diagnósticos automotriz. En él se realizaron los diferentes tipos de diagnósticos y
reparaciones aplicables, según fuese necesario con respeto a la falla, los cuales son esenciales
para corregir y optimizar el funcionamiento de dicho vehículo. Teniendo presente que, en cada
diagnóstico o reparación, es importante el uso de diferentes herramientas específicas y equipos
de trabajos, una inspección detallada y minuciosa del comportamiento del automóvil. El
diagnóstico automotriz, es la parte más importante al momento de corregir una falla, debido a
que un mal procedimiento o errado concepto del comportamiento de la falla, puede ocasionar
consecuencias desfavorables y pérdida de tiempo en la revisión y/o reparación.

Palabras Clave: Diagnosticar, Sensores, Actuadores y Componentes Eléctricos.

xi
 PRESENTACIÓN

El presente informe se realiza con el propósito de reflejar las actividades que el pasante
debe realizar en la empresa Hidráulicos Rey, C.A., por un tiempo predeterminado de nueve
semanas.
Las pasantías fueron realizadas por un periodo de dos meses, en los cuales se cumplían
las actividades planteadas tanto por la empresa como por la universidad con intención de
desarrollar lo aprendido en el aula a lo laboral.
De acuerdo al cronograma de actividades presentado por el taller Hidráulicos Rey, C.A.,
el pasante debe desenvolverse en los procesos de mantenimiento, ya sea correctivo o preventivo
en distintos casos dependiendo del caso a tratarse, colaborar en diferentes labores del taller tales
como el desarme y armado de piezas para una examinación especial, así como en parte de la
atención al cliente, destacando el marco teórico del conocimiento de las partes tratadas para la
explicación al cliente.
Cabe destacar que en el proceso por cumplimiento de las actividades de pasantías se
podrán encontrar interrogantes, las cuales sirven para ampliar los conocimientos y así poder dar
posibles soluciones, al mismo tiempo ser tomadas como iniciativas para mejorar y argumentar el
desenvolvimiento en al área de tecnología automotriz.
Este informe principalmente da a conocer el funcionamiento de los frenos de tambor, y
especialmente en los diferentes tipos de mantenimiento preventivo que requieren y la
justificación de tal mantenimiento.
- El primer capítulo contiene los aspectos generales de la empresa

- El segundo capítulo comprende todas las actividades ejecutadas durante las

pasantías.
- El tercer capítulo establece el caso práctico.

- Y el cuarto capítulo presenta el caso práctico.

1
 CAPÍTULO I

INFORMACIÓN DE LA EMPRESA

El taller escuela de mecánica automotriz, Autotech C.A, se encuentra ubicado en

Maracay, Edo. Aragua, (Girardot), Av. Ayacucho Norte, entre Av. Santos Michelena y Av.
Boyacá, N°. 29, Barrio la Democracia.

Actividad Económica

Los diversos productos y servicios que se ofrecen a través del Taller Mecánico
Hidráulicos Rey C.A, son diferentes en función del ámbito automotriz (rama de actividad) donde
se encuadren, así podemos observar:
 Dentro de la rama de actividad de mecánica y electricidad:

La competencia general de este tipo de servicio se resume en: diagnosticar, reparar y

verificar averías o anomalías de funcionamiento de los distintos conjuntos, automatismos y
elementos auxiliares del equipo, así como realizar el mantenimiento apropiado, en cada caso, en
condiciones idóneas en cuanto a calidad y a seguridad, interpretar los documentos técnicos,
solicitar y recepcionar pedidos y gestionar sus existencias.
La actividad de este sector se puede definir como:

- Controlar y gestionar los «stocks» de los productos.

- Diagnosticar, reparar y verificar los motores de gasolina y diésel.

- Diagnosticar, reparar y verificar los sistemas de encendido (eléctrico y electrónico),

de alimentación, de carburación y los sistemas de inyección diésel y gasolina.
- Diagnosticar, reparar y verificar el embrague, las cajas de cambio y las transmisiones
(especializados en las cajas hidromáticas).
- Diagnosticar, reparar y verificar los sistemas de dirección, de frenos, de suspensión y
de seguridad pasiva.

2
 - Diagnosticar, reparar y verificar el sistema de aire acondicionado y de climatización.
- Controlar la calidad de las reparaciones.

 Dentro de la rama de actividad de carrocería y pintura:

Los servicios que se cubren en este tipo de negocio engloban: diagnosticar, reparar,
sustituir y poner a punto las zonas afectadas de la carrocería de un vehículo, utilizando los
medios y los materiales idóneos garantizando la conformidad del aspecto, la funcionalidad, los
ruidos y la estanqueidad, así como gestionar las piezas de recambio y los materiales de su
actividad y establecer los diferentes controles de calidad.
Para ello, se desarrollarán las siguientes actividades:

 Controlar y gestionar los “stocks” de productos.

 Manejar y poner en servicio los equipos y las máquinas para la reparación y la

pintura de las carrocerías de los vehículos.
 Desmontar, reparar y verificar los órganos móviles de la carrocería.

 Reparar y verificar los órganos fijos de la carrocería.

 Comprobar, reparar y verificar la geometría del chasis del vehículo en la bancada.

 Desmontar y montar los vidrios y los guarnecidos.

 Pintar la carrocería.

 Controlar la calidad de la reparación y al acabado de la carrocería. Por otra parte,

puede decirse que existe una tercera área, que llamaríamos:
• Área de venta y prestación de servicios especializados:

Dado que el propio taller se especializa en la rama hidráulica, también dispone de venta
de sistemas hidráulicos, equipos hidráulicos, así como también servicios de equipos hidráulicos y
bombas de grasa.

3
 Reseña Histórica

El Taller Hidráulicos Rey fue fundado en el año 1996, comenzando originalmente como
un taller mecánico especializado en el área industrial y en equipos hidráulicos. Al siguiente año,
su negocio sufrió una expansión en su actividad económica, pues el taller comenzó a dedicarse al
área automotriz, haciendo mantenimientos preventivos y correctivos en lo que se refiere a la
parte mecánica de los vehículos. A comienzos del año 2003, empieza la actividad en el ámbito
de los vehículos de alto rendimiento, en su parte automotriz, en cuanto a la preparación y
mejoras se refiere, dejando a un lado las maquinas industriales, sin embargo, ese mismo año
comenzarían a trabajar los motores de ciclo diésel cuatro tiempos. En el año 2005 nuevamente la
parte automotriz se expande, al comenzar a dedicarse a la parte de latonería y pintura de los
vehículos automotrices estándares y de alto rendimiento. En años recientes el taller Hidráulicos
Rey, C.A, deja de trabajar directamente con motores de ciclo diésel, por el tiempo de trabajo que
estos requieren, limitando el tiempo de trabajo al resto de las labores, hasta la actualidad. El
taller decide especializarse en la parte automotriz, especialmente en el área de compresores de
aire, transmisiones automáticas, mantenimiento preventivo y correctivo de vehículos pasajeros y
vehículos de alto rendimiento, aunque todavía manteniendo sus raíces industriales reparando
también vehículos montacargas y tanto sistemas como equipos hidráulicos.

Misión

“Empresa orientada en lograr satisfacer las necesidades de nuestros clientes,

ofreciéndoles servicios y mercadería que cuenten con la más destacada calidad, que
nuestros prestigiosos clientes merecen, así como también Formación Profesional en
Tecnología Automotriz.”

4
 Visión

“Ser una empresa reconocida y demandante en el mundo automotriz enfocada

a la competencia y complacencia, gracias a la buena reputación y distinción adquirida
por nuestros servicios y mercadería de gran calidad, contacto con innovación y
enfrentar mercados internacionales.”

Valores

- Perseguir la mejora constantemente: Establecen, miden y alcanzan objetivos y

evalúan su desempeño y se cuestionan, “cómo puedo hacerlo mejor” e innovar es la respuesta.
Recomiendan cambiar constantemente y estar abierto a la innovación y a nunca estar satisfechos
con su trabajo. Esta es la clave del éxito para su negocio.
- Colaborar: Tratan de aprovechar el poder con el cual cuenta su equipo de trabajo
para solucionar los diferentes problemas. Se plantean el aprender de cada uno y compartir las
habilidades a pesar de los distintos métodos y opiniones individuales que tiene cada uno.
- Reducir y gastar sabiamente: Consideran que los gastos innecesarios afectan sus
beneficios e incrementan los costos a sus clientes y por ende los perjudican ante las adversidades
económicas.
- Convivir en un ambiente de amistad y buena vibra, es parte importante del negocio:
Piensan que es vital el contagiar a otros con el entusiasmo del negocio, y proponen llevar ese
comportamiento como parte de su actitud y forma de ser. Esto les permite aumentar la
productividad, reducir sus costos y conducir provechosamente sus resultados y los de sus
clientes.

5
 - Decir la verdad, ser honesto: Pregonan la honestidad ante sus colaboradores,
jefes y clientes. No se debe distorsionar, disfrazar o evitar la verdad. Se debe informar
de las malas noticias para evitar las sorpresas que puedan disgustar al cliente y por
ende perder confiabilidad.
- Guiar a los clientes: decirle a los clientes en casos de no disponer con los
repuestos a reemplazar, en donde podrían conseguir los repuestos a utilizar.
- Organización: Tener un protocolo laboral y de espacio de trabajo, da a
entender a los clientes que un negocio organizado deja de ser un negocio para ser una
organización, lo que genera confiabilidad y eficiencia.

Organigrama Estructural del Taller

Taller mecánico – esquema de departamentos. Figura Nº 1

JEFE DE
TALLER

R.R.H.H

ELECTROAUTO
LATONERIA
Y PINTURA MECÁNICO
AUTOMOTRIZ

PERSONAL
DE ASISTENTE
LIMPIEZA MECÁNICO

Fuente: Departamento de recursos humanos 2017.

6
 CAPÍTULO II
DESCRIPCION DEL DEPARTAMENTO DE LA PASANTIA

La pasantía se realizó adscrita al departamento de mecánica automotriz del Taller

Hidráulicos Rey, C.A. Es en esta área, donde se realizan labores de mantenimiento
preventivo y correctivo a vehículos automotrices, de esta manera permitiendo
desplegar los conocimientos adquiridos.

Organización del Departamento

Se engloban dentro de este tipo de juntas todas aquellas que están esencialmente
construidas por un elemento elástico intercalado entre dos bridas de acoplamiento.
Ventajas: no requiere lubricación, reduce vibración y ruido en la transmisión y
absorben los choques propios de una transmisión.

JEFE DE
TALLER

MECÁNICO
AUTOMOTRIZ

ASISTENTE
MECÁNICO

Fuente: Departamento de recursos humanos 2017.

7
 Descripción de Funciones:

- Jefe de Taller:

Es el encargado de planificar las actividades de la unidad bajo su responsabilidad,

controlando, coordinando y supervisando el mantenimiento y reparación de las unidades
automotoras de la Institución, a fin de garantizar un buen funcionamiento.

- Técnico Mecánico Automotriz:

Un mecánico automotriz es un profesional de servicios que mantiene y repara

vehículos automotores. Esta persona puede trabajar en los autos y camiones que funcionan
con un combustible tradicional como la gasolina o un combustible no tradicional, como el
etanol o la electricidad. Este tipo de trabajo mecánico puede requerir experiencia en todas
las partes y componentes de un vehículo o el mecánico pueden especializarse en un área en
particular, tales como motores, frenos, sistemas o equipos eléctricos de emisiones.
La mecánica automotriz puede ser empleada por muchos tipos diferentes de
empresas. Los concesionarios de automóviles suelen tener un departamento de reparación y
mantenimiento que emplea la mecánica. Un mecánico automotriz también puede encontrar
trabajo en los talleres de reparación, estaciones de servicio y empresas de leasing de
automóviles. Trabajos de este tipo también se puede obtener en las plantas de fabricación
de automóviles, donde los autos nuevos requieren de una inspección antes de ser enviados a
los clientes.

- Asistente Mecánico:

Es el que actúa como auxiliar del técnico mecánico en las labores que se
encuentren realizando. Sus mixtas funciones consisten en apoyar al mecánico en todo lo
que pueda necesitar, aunque también realizan las labores necesarias previas al momento de
realizar la inspección, el mantenimiento o la corrección, como por ejemplo: el desarme de
una pieza para su inspección.

8
 Atribuciones del Personal y Políticas:

El taller mecánico Hidráulicos Rey C.A, dispone a la entrada del Taller

Automotriz una lista con los precios de la hora hombre de: latonería, pintura, vidrios,
carrocería estructural y mecánica, así como el valor de la Hora o Unidad de Materiales de
Pintura y Latonería, según sea el caso, para lo que cuente con un letrero que colocamos a su
disposición.
Cuando se habla de hacer un presupuesto estimado por horas hombre, el enfoque
que se le da al estimado es el de una sumatoria de las horas necesarias para realizar las
operaciones necesarias para reparar un vehículo y devolverlo a su condición previa al
accidente, avería o mantenimiento. Se debe tomar en cuenta que estas horas se ven
afectadas por varios factores como lo son todas las implicaciones técnicas propias de los
procesos de reparación, las labores que se repiten o incluyen dos veces (cuyo costo
debemos considerar al estimar) y las características específicas de cada automóvil. Por lo
tanto, al hacer un estimado por horas se consideran las circunstancias reales del tiempo para
reparar el vehículo.
- Ventajas:

Las ventajas de trabajar por horas están a la vista. Se impone un control lógico de
los tiempos reales de reparación con lo que se evitan errores, se gana profesionalismo, se
agiliza el proceso de negociación y se crea una base de datos con información precisa y
objetiva que es de gran utilidad para la administración.
- Cumplimiento con las bases legales:

Otro punto de singular importancia es que al trabajar por horas hombre, le permite
a la empresa poder determinar el costo preciso de cada reparación, ya que Hidráulicos Rey
C.A, le ofrece a sus afiliados (empresas a las que les presta servicios) la estructura de
costos con sus códigos de cuenta contable, que le permita cumplir con lo dispuesto en lo
establecido en el Art. 52 de la Ley del INDEPABIS.
De igual manera los Talleres Mecánicos que realizan trabajos de Latonería y
Pintura, deben Facturar los Materiales por separado de la Mano de Obra, ya que es la mejor
9
manera de poder descargar el inventario de materiales administrativa y contablemente, en
el mercado los programas administrativos lo permiten hacer, creando un producto
compuesto con cada uno de los materiales que se utilizan en las reparaciones.
- Reglas de la Administración de ventas del taller:
Hidráulicos Rey, C.A exhorta a sus afiliados a:
- Publicar el valor de la hora hombre en la entrada del taller (de manera
obligatoria).
- Publicar el valor de la hora o unidad de materiales de L&P en la entrada del
taller (de manera obligatoria).
- Facturar por hora utilizando guía de tiempos o software de estimación
especializados.
- Separar el costo de la reparación los materiales de L&P de la mano de obra.
De esta manera, el Taller Hidráulicos Rey C.A, invitamos a solicitar la estructura
de costos, el tempario, la ocupación de puesto de trabajo y el comunicado de costo de mano
de obra.

10
 CAPÍTULO III
ACTIVIDADES REALIZADAS

Según el cronograma de actividades las labores del pasante se desarrollarían las

ocho (08) semanas de las pasantitas en la empresa Autotech Taller Escuela C.A, en
Caracas, Dtto. Capital, ubicada en el C.C Los Chaguaramos, Av. Estadio c/c Neverí. Local
PB. En donde el pasante participaría en las labores relacionadas con su carrera de la
siguiente manera:

Cronograma de Actividades:

FECHAS SEMANA LABORES

06/02/17 AL SEMANA 1 A Revisión de Frenos
22/02/17 SEMANA 3
23/02/17 AL SEMANA 4 A Mantenimiento de Frenos
10/03/17 SEMANA 6
13/03/17 AL SEMANA 7 A Otras Actividades
07/04/17 SEMANA 9

Cuadro 1.
Fuente: Hidráulicos Rey C.A 2017.

Vinculación del Trabajo Realizado con la Especialidad:

El trabajo realizado durante la gestión de pasantías puede vincularse directamente

con la especialidad Tecnología Automotriz, ya que esta se encarga de estudiar
funcionamiento de los vehículos y su desarrollo, y por su parte el freno de tambor
forma parte del sistema de frenos del vehículo (en caso de usar este sistema), si bien

11
el freno de tambor ha sido reemplazado principalmente por frenos de disco, estos aún
se usan en las ruedas traseras de algunos vehículos, puesto que, los frenos de tambor
presentan las ventajas de que poseen una mayor superficie frenante, son más
económicos que el resto (de disco y aire), son de larga duración, poseen un excelente
frenado, y además también tienen la ventaja de proteger el sistema contra
proyecciones de agua, barro, etc… ya que sus componentes no están expuestos a
estas.
Una de las ramas de la tecnología automotriz es el chasis, a quien el freno de un
vehículo pertenece directamente a tal sistema. El chasis es el encargado de soportar la
carrocería del vehículo, y está comprendido principalmente por dos subsistemas: la
suspensión (que es la encargada de unir al vehículo, así como sostener las ruedas para
su desplazamiento) y el sistema de frenos del vehículo, que es el mecanismo
destinado a disminuir la velocidad del vehículo cuando este en desplazamiento o
simplemente detener un conjunto mecánico dotado de movimiento. Un freno de
tambor es un tipo de freno está constituido por un tambor, que es el elemento móvil,
montado sobre el buje de la rueda por medio de unos tornillos o espárragos y tuercas,
del cual recibe movimiento, y un plato de freno, elemento fijo sujeto al puente o la
mangueta. En este plato van instalados los elementos de fricción, llamados ferodos, y
los mecanismos de accionamiento para el desplazamiento de las zapatas. Existen
varios tipos de Sistemas de Freno de Tambor, entre los cuales se evidencia que
destacan: el sistema Simplex, se caracteriza por que las zapatas disponen de un punto
de apoyo fijo. En el sistema Duplex, las zapatas están montadas en serie, de forma
que ambas mordazas son primarias. El Twinplex es muy similar al Duplex salvo que
los puntos de apoyo van montados en posición flotante y no fijos. En el sistema Duo-
Servo el punto de apoyo consiste en una biela de acoplamiento. En el Bendix, la
palanca, articulada sobre la zapata primaria en su parte superior y dentado en su parte
inferior. En el sistema Lucas Girling consta de una biela de longitud variable
mediante una rueda moleteada, un empujador fileteado y un vástago. Algo que
caracteriza al freno de tambor es que, el tambor va torneado interior y exteriormente
para obtener un equilibrado dinámico del mismo, con un mecanizado fino en su zona

12
interior o de fricción para facilitar el acoplamiento con los ferodos sin que se
produzcan agarrotamientos. En la zona central lleva practicados unos taladros donde
se acoplan los espárragos de sujeción a la rueda y otros orificios que sirven de guía
para el centrado de la rueda al buje.
El diámetro de los tambores, según las características del vehículo, esta normalizado
según la norma UNE 26 019.
En líneas generales el sistema de frenos de un vehículo es importante porque no
solamente se encarga de disminuir la velocidad del vehículo a conveniencia del
conductor, sino que además por tal motivo forma parte de los sistemas de seguridad
de un vehículo (así como por ejemplo lo son por su parte, el airbag, la válvula de
corte de combustible, el sistema de amortiguación de la suspensión, la dirección del
vehículo, entre otros).
El esquema de la composición de la tecnología automotriz es el siguiente:

Electricidad

Chasis
Motores

Tecnología
Automotriz

Aire
Transmisiones Acondicionado

Figura 3.
Fuente: IUTI 2017

13
 Actividades Planificadas y Realizadas

Según el cronograma de actividades realizadas por el pasante, se entiende que

pueden dividirse en las planificadas, las siguientes:

Cuadro 2.
Fuente: Hidráulicos Rey C.A 2017

- Revisión de Frenos:
El primer día de labor el pasante fue presentado a todos los trabajadores del taller y
asignado al departamento donde le tocaba desarrollar en las transitorias 9 semanas
(Mecánica Automotriz).
Posteriormente, el día martes 07/02/2017: se realizó el inicio de la primera etapa del
mantenimiento preventivo de frenos de tambor ejecutados en los sistemas de; una
camioneta Dodge Ram, un vehículo Toyota Corolla, un vehículo Dodge Spirit, un
Chevrolet Camaro, y una camioneta Ford f-150. Comenzando con la inspección
visual del freno, la cual es muy importante, puesto que el primer objetivo debe ser
sacar la rueda, y para esto debe tenerse el vehículo en un sitio plano, para calzarlo y

14
colocarle los soportes, de esta manera, quitando las tuercas de la llanta, puede llegarse
hasta el tambor del freno, para el cual al llegar a este, puede tenerse una visión más
clara de la situación. El tambor también debe retirarse para llegar a la parte interna
del sistema, para que una vez realizado el proceso, pueda comenzar la inspección
como tal. En ello hay en cuanto al mantenimiento preventivo se refiere, hay cuatro
principales factores a tener en cuenta primeramente:
 Las bandas o zapatas, para detectar las condiciones de desgaste de
éstas y si ya terminó su vida útil o tienen un desgaste anormal se
deberán reemplazar.
 El tambor, el cual no debe presentar grietas, ovalado, exceso de ceja,
ralladuras o surcos, en caso necesario se deberá rectificar o
reemplazar. A lo cual, vale la pena recalcar que debe retirarse para
observar parte interna.
 Los resortes, los cuales no deberán estar quebrados, flojos o sueltos.
 El cilindro de rueda, el cual no debe presentar fugas del líquido de
frenos, en caso necesario hay que repararlo o reemplazarlo.

- Mantenimiento de Frenos:
A partir del día martes 21/02/2017, comenzaron las labores de mantenimiento
preventivo a los frenos de tambor de los vehículos Dodge Ram, Toyota Corolla,
Dodge Spirit, Chevrolet Camaro, y una camioneta Ford f-150. Previo al inicio del
mantenimiento, se debe saber que siempre que se reemplacen las bandas es
importante reemplazar los resortes de retroceso y los resortes de retención de las
bandas, ya que los resortes están en un ciclo de calentamiento y enfriamiento durante
su operación y esto genera pérdida de su tensión lo cual puede provocar que las
bandas se arrastren en el tambor y sufran un mayor desgaste de lo normal. También
se tuvo que tener en cuenta que debido a la cantidad de piezas y modelos distintos del
sistema de frenos de tambor, es importante trabajar solamente con el freno de un lado,
para dejar el otro freno como modelo en caso de que se cometan errores durante el
mantenimiento. Siendo otra opción, realizar un diagrama antes de desarmar el freno

15
de tambor. En el freno de tambor tipo servo el ajustador siempre está en línea vertical
con respecto de la placa de anclaje, en este tipo de freno las bandas se desgastan en
forma dispareja y siempre existe una banda más grande que la otra. La banda de
mayor tamaño aporta el 70% del frenado por lo cual sufre el desgaste más grande y se
coloca en la parte trasera, mientras que la banda más pequeña aporta un 30% del
frenado y por consiguiente tiene un menor desgaste y se coloca en la parte delantera.
Iniciado el mantenimiento, se tuvieron los siguientes casos:
- Bandas:
 Bandas con desgaste mínimo normal.
 Bandas con desgaste disparejo.
 Bandas con desgaste inclinado.
 Desgaste de bandas con ralladuras o surcos.
 Grietas en las bandas.
 Mala calidad de las bandas.
- Tambor:
 Tambor cristalizado.
 Tambor rallado o con surcos.
 Tambor con exceso de ceja o borde.
 Tambor ovalado.
- Resortes:
 Resortes flojos o rotos.
 Resortes invertidos
- Bomba y Accesorios:
 Gancho del cable del freno de estacionamiento suelto.
 Ajustador de bandas oxidado.
 Fugas del aceite del diferencial en el retén.
 Fugas de Líquido de frenos.
 Guardapolvos rotos.
Una vez conocidos los diferentes tipos de casos la secuencia y/o plan de trabajo fue la
siguiente:

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 SECUENCIA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

SEMANA FECHA CASO

3 20/02/2017 AL Bandas con desgaste: mínimo normal,

24/02/2017 disparejo, inclinado, con ralladuras

4 27/02/2017 AL Bandas con grietas, de mala calidad. Tambor

03/03/2017 cristalizado, rallado, con bordes

5 06/03/2017 AL Tambor ovalado. Resortes flojos o rotos,

10/03/2017 invertidos. Cable del freno suelto.

6 13/03/2017 AL Ajustador de bandas oxidado, aceite

17/03/2017 diferencial en reten, fuga de liga.

Cuadro 3.
Fuente: Hidráulicos Rey C.A 2017.

Solucionadas las diferentes problemáticas, es importante probar repetidas veces el

vehículo, y a diferentes velocidades con distintos modos de frenado. Ya que la
seguridad del cliente es lo principal, por lo que al tratarse de mantenimiento de
frenos, este debe realizarse paso a paso, lenta y minuciosamente.

- Otras Actividades:
Por otra parte, se tiene que todas las semanas de duración de la pasantía, el pasante,
colaboró en la realización de otras labores tanto del área práctica como del área
teórica. (Ver Anexo 6).
Entre el resto de las actividades se tiene la realización de diagramas y control de
actividades realizadas en el taller, esto para mantener la organización de la empresa y
sus labores, puesto que en caso de cometer errores, se dispone en tal situación de un
historial de pasos realizados en las diferentes labores inspeccionadas. Por ende se
tiene también que, al momento de ejecutar la atención al cliente, a este se le debe

17
notificar formal y detalladamente el estado de su artefacto, para esto se requiere
suficiente conocimiento teórico del funcionamiento mecánico de los diferentes
sistemas que se pueden presentar, así como las causas y su solución.
Entre tanto se tiene que, la organización es una parte fundamental del taller, ante esto,
el pasante, debe también encargarse de ayudar a mantenerlo, puesto que al mismo
tiempo estaría contribuyendo a que las labores realizadas en él se cumplan
satisfactoriamente, como por ejemplo, al terminar las labores al final del turno,
resguardar las herramientas y máquinas utilizadas por los trabajadores para su
posterior uso al momento de necesitarse.

Actividades Realizadas y NO Planificadas:

√ - Rectificación de Válvulas: el día jueves 09/02/17, se realizó el rectificado de las

válvulas de un motor Ford V8 5.0L, perteneciente a una camioneta Ford Bronco. Para
esto, el proceso se realiza en una rectificadora universal, en la que el giro simultáneo
de la válvula y la muela producen el rectificado. Durante el trabajo de rectificado
deberá quitarse la menor cantidad de material con el fin de no debilitar en exceso la
cabeza de la válvula. Es admisible un rectificado de hasta 0,5 mm. Si la cantidad de
material a quitar es mayor, debe sustituirse la válvula, aunque actualmente la mayor
parte de los fabricantes aconsejan la sustitución imperativamente en caso de defecto
de la válvula, estando prohibido el rectificado de la misma. (Ver Anexo 1)
Finalizada la operación de rectificado de válvulas, es necesario el esmerilado con el
fin de conseguir un mejor acoplamiento entre válvulas y sus asientos, mejorando la
estanqueidad en el cierre. Esta operación consiste en frotar alternativamente la cabeza
de la válvula contra su asiento, interponiendo entre ambas una pasta de esmeril de
grano sumamente fino. En la figura inferior se muestra este proceso, que se realiza
con ayuda de una ventosa con mango, fijada en la cabeza de la válvula, a la que se
imprime un movimiento alternativo de rotación acompañado de levantamientos
sistemáticos de la válvula.

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Para comprobar que las superficies quedan con un acabado suficientemente afinado,
basta con marcar unos trazos de lápiz sobre el asiento y frotar contra la válvula en
seco. Si los trazos desaparecen, la operación ha sido realizada correctamente. La
altura a la que queda la válvula una vez rectificada se puede verificar con respecto a
la culata por medio de un calibre de profundidades o un reloj comparador.

√ - Cambio de aceite a Vehículo: el día lunes 20/02/17, se le realizó el cambio de

aceite del motor a un vehículo Hyundai Sonata. Para esta labor, primeramente se
encendió el motor durante unos minutos para que el aceite se caliente un poco. El
aceite frío se vacía peor que si tiene una temperatura templada, pero si el vehículo ha
estado funcionando durante un tiempo antes de disponer al cambio, se debe esperar
un poco ya que si se intenta vaciar el depósito de aceite en ese momento estará muy
caliente y podría ocasionar quemaduras. Luego de preparar el vehículo se activa el
freno de mano, se apaga el motor y se deja el vehículo con la primera marcha
colocada o bien en modo neutro si es automático, para después localizar el tapón de
vaciado y usando guantes de nitrilo o vinilo para proteger la piel de las sustancias
químicas perjudiciales que contiene el aceite, pero nunca de látex, ya que este
material se puede disolver con él. Después hay que deslizarse por debajo del vehículo
hasta localizar el tapón de vaciado del aceite del motor y colocar debajo el recogedor
de aceite. Se afloja el tapón del depósito del aceite con una llave inglesa hasta que se
pueda quitar con la mano. Una vez desenroscado del todo el aceite contenido en el
depósito, caerá hacia el recogedor colocado. Otra opción es utilizar una bomba de
aceite, ya que este instrumento permite sacar el 80% del aceite viejo de una manera
sencilla por el agujero del capó en el que se mide el nivel de aceite, así se evita el
chorro de aceite con las posibles manchas y quemaduras que puede ocasionar. Sin
embargo en caso de optar por la bomba debe tenerse en cuenta que después debe
quitarse el tapón debajo del vehículo para poder extraer el aceite restante y que el
cambio de aceite sea completo y efectivo. Una vez vaciado todo el líquido se coloca
de nuevo el tapón y se aprieta con la llave inglesa de nuevo. Luego debe cambiarse el
filtro de aceite, subiendo el capó del vehículo y sostenlo la adecuadamente con las

19
sujeciones que tiene para que no se cierre. Para ello se levanta la varilla o palanca
metálica para que aguante el peso del capó mientras se trabaja (importante para la
seguridad). Debe prestarse mucha atención para que quede bien colocado y evitar que
se caiga encima y ocasione heridas al mecánico. Después localiza el filtro del aceite y
utilizar una llave especial para poder desenroscarlo. Se toma el filtro nuevo y lubrica
con una capa fina de aceite el sello de goma que tiene, para protegerlo. Una vez
insertado, se atornilla el filtro en su lugar y se ajusta con la misma llave. El depósito
ya no tiene aceite y el filtro está cambiado, por lo que el siguiente paso es llenarlo de
nuevo, por lo que se retira el tapón del almacén de aceite, que se encuentra en la parte
superior del motor, se coloca un embudo en el agujero y se vierte el aceite limpio. La
capacidad de aceite viene indicada en el manual de instrucciones del vehículo, debe
confirmarse con una varilla medidora que el nivel proporcionado es el adecuado. Para
después instalar de nuevo el tapón para que quede cerrado. Para comprobar que el
cambio se ha realizado de manera correcta se coloca el vehículo en punto muerto y se
mira si hay algo que gotee debajo del vehículo. Si es así, debe pararse el motor,
volver a encenderlo y asegurarse de que todos los tapones están bien cerrados y
ajustados. Luego arrancar el motor, asegurándose de que la luz de presión de aceite se
apague después de arrancar, colocando el vehículo en posición de estacionamiento o
en neutro con el freno de mano y revisar cuidadosamente debajo del vehículo para
detectar fugas. Si el filtro y el tapón de drenaje no están ajustados, pueden aparecer
fugas lentamente. Cabe destacar que luego debe hacerse funcionar el motor durante
un minuto más o menos para subir la presión y así asegurarse de haber instalado todo
correctamente. (Ver anexo 2)

√ - Cambio de Correa a Motor Ford: el día martes 14/03/17, se presentó un

inconveniente con un motor Ford 402 ci (de 402 pulgadas cúbicas) al cual se le salió
la correa de tiempo mientras se encontraba en prueba: este motor, se trataba de un
encargo para mejorar su rendimiento. Para ello, se había extraído del vehículo donde
se encontraba, el cual es un Ford Mustang LX año 1991, a este motor se le tenía
planteado la instalación de un kit de óxido nitroso y la instalación de un

20
supercargador, así como el cambio de su respectiva correa de tiempo. El vehículo
tenía como fecha de entrega el día jueves 16/03/17, al momento de presentarse el
inconveniente con la correa de tiempo, en ese momento, tanto el motor tenía adaptado
el supercargador, así como el vehículo el kit de óxido nitroso, sin embargo, con el
motor casi terminado, se procedió a colocarle la correa de tiempo, luego a encender el
motor, durante una de las aceleraciones del motor se produjo el desenganche de la
correa con las poleas del motor. La correa quedo inutilizable, ante esto, el Taller
Hidráulicos Rey C.A, debió comprar una nueva correa de mejor calidad.
Posteriormente, se procedió a la instalación de esta. (Ver anexo 3)

√ - Cambio de Sensor TPS: un cliente llegó sorpresivamente al taller con un vehículo

Chevrolet Optra año 2008 el día viernes 31/03/2017, el cual presentaba la falla:
“cuando el vehículo se encuentra en movimiento y se le suelta el acelerador, este
emite el sonido de un golpe, y actuaba como si recortara cambios en la transmisión”.
Ante esto, se procedió a encender el vehículo, se pudo evidenciar que el vehículo no
presentaba la falla mientras solamente está el motor encendido. Se puso en reversa, y
retrocedió ordenadamente sin ningún problema. Cambió a primera marcha; se pone
en marcha el vehículo, al soltar el acelerador, se evidencia la falla por el ruido del
golpe. Realizado lo anterior, se acelera el vehículo en Parkin colocando antes la
palanca de cambios en “P”. Luego de acelerar el vehículo en “P” repetidas veces, se
comprueba la velocidad de reacción de la chapaleta del cuerpo de aceleración, esto,
para asegurarse de que la falla podría provenir de un sensor del motor (posiblemente).
Posteriormente, se coloca en marcha nuevamente el vehículo pero esta vez en drive
(“D”), y comprobar que el vehículo pueda llegar a al menos dos velocidades; cuando
el vehículo está en movimiento, debe comprobarse que alcance a dos velocidades
(como mínimo) en la caja de cambios. Una vez alcanzada la velocidad promedio para
que el vehículo aplique las dos velocidades, se debe soltar el acelerador bruscamente
y aplicar el freno con suavidad, puesto que en ello, la transmisión tiende a dar un
brusco golpe (puesto que si golpea la caja, podría ser lo que confirmaría que la falla
puede estar localizada en el sensor TPS específicamente). Por lo que de vuelta en el

21
taller, se procede a escanear el vehículo utilizando un escáner. Efectivamente el
escáner arroja la falla, y la identifica en el sensor de la válvula mariposa TPS.
Teniendo un TPS nuevo, se ejecuta su cambio, retirando el TPS defectuoso, se
enciende la ignición, y se observa que, sin el TPS, el Actuador de Ralentí (IAC)
regresa y avanza para una posición predeterminada. Se desconecta el arnés del
actuador, pues eso hará que él mantenga su posición, en ello se instala el nuevo TPS
tomando cuidado de encajar correctamente el rotor del sensor en el centro de la
palanca del eje del cuerpo de la mariposa, y deben encajarse los tornillos en el centro
de la ranura de reglaje solamente aproximando el TPS, dejando libre para un
posterior ajuste (Ver anexo 4). Luego se utilizando un tester, se le enchufa en el cable
tierra (terminal 1) y en la salida del terminal 2, y en ello debe hacerse una lectura, y el
valor leído debe estar entre 1,1 y 1,2 voltios, ya que de no ser así, debe ajustarse la
posición del TPS girando en el sentido horario para aumentar la tensión o antihorario
para reducirla (según el caso), ya que si es mayor que 1,2 voltios el ralentí oscilaría, y
si es menor que 1,1 voltios significa que se tiene un ralentí alto. Una vez acertada la
posición, se aprietan los tornillos, para posteriormente apagar la llave, y conectar el
arnés del actuador nuevamente y encender el motor, el cual debe llegar a
aproximadamente 1300 rpm y empezar a bajar hasta que se estabilice entre los 900 y
1000 rpm, dependiendo de la temperatura del motor .Finalmente, reemplazado el
TPS, se debe volver a escanear el vehículo, para que se elimine la falla de
computadora del vehículo (ECM), ya que de no hacer esto, seguiría arrojando la
misma falla. (Ver Anexo 5)

22
 CAPITULO IV
ESTUDIO DE CASO PRÁCTICO

Se tienen los siguientes vehículos: una camioneta Dodge Ram, un vehículo Toyota
Corolla, un vehículo Dodge Spirit, un Chevrolet Camaro, y una camioneta Ford f-
150, los cuales requieren labores de mantenimiento en sus sistemas de frenos de
tambor. Estos vehículos por ser de características distintas, presentan diferentes
problemáticas, ante esto, se realizaron los diferentes tipos de mantenimiento
preventivo, según los casos. Para realizar tales labores, se dividieron en dos etapas los
procesos de mantenimiento (la inspección y la ejecución).
Primero debe tenerse en cuenta que freno de tambor funciona de la siguiente manera:
el tambor gira junto con las ruedas. En el momento en que se acciona el freno, las
zapatas son presionadas contra el tambor generando fricción para detener el vehículo.
Este proceso genera calor cuando no se disipa rápidamente, por lo que las balatas o
zapatas se sobrecalientan y el freno deja de funcionar. Esto es conocido como
cristalización de frenos. Conociendo su funcionamiento, se facilita la comprensión
del problema.

Equipo y Herramienta:

- Gato y soportes
- Cruceta o pistola neumática
- Tapabocas
- Lentes de seguridad
- Martillo
- Pinzas de punta, mecánicas y ahorcadoras
- Ajustador de balatas
- Lima
- Juego de llaves

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 - Juego de autoclee
- Juego de llaves allen
- Juego de llaves torx
- Juego de desarmadores
- Llave para resortes
- Llave de presión
- Vernier

Materiales Requeridos:

- Recipiente con agua y jabón

- Brocha
- Liquido limpiador de frenos
- Balatas
- Líquido de frenos
- Lija
- Grasa de frenos para altas temperaturas

Inspección Visual:

Primero debe colocarse el vehículo en un lugar apropiado (preferiblemente plano) y

colocarle soportes, para poder retirarse la copa del rin, quitándole las tuercas de sus
tornillos utilizando una pistola neumática o dados para poder retirar la rueda.

Ausente la rueda, es muy importante aplicar el freno de mano al vehículo, para que
posteriormente se pueda retirar el tambor deslizándolo hacia afuera.

24
Sin embargo en caso de que el tambor no se deslice libremente, debe golpearse con
un martillo (preferiblemente de goma para no dañar tambor o deformarlo) en los
puntos señalados en la fotografía e intentar retirarlo nuevamente utilizando un
desarmador:

Posteriormente debe identificarse el tipo de bandas que usa el freno, puesto que
dependiendo su tipo, puede variar el procedimiento o tratado.
 Bandas:

Al extraer las bandas se puede tener una mejor visión para el problema que pueden
presentar. Entre los desgastes presentados por estas, tenemos el desgaste mínimo
normal.

25
Este es ocasionado por la cristalización, y solamente necesita un mantenimiento
preventivo.

También pudo encontrarse que algunas bandas pueden tener un desgaste mínimo. En
tal caso se necesitaría reemplazar bandas y rectificar el tambor.

Como también puede encontrarse un desgaste disparejo de las bandas. En este caso,
suele suceder generalmente cuando un embolo está pegado. Para esto el diagnóstico
será reemplazar las balatas y el émbolo de rueda.

26
Se tiene también el desgaste inclinado porque la banda está suelta o el resorte de
sujeción está en mal estado. Ante esto se debe reemplazar las bandas o el resorte de
sujeción según se trate.
Por otra parte, puede presentarse un desgaste con ralladuras o surcos. Esto se debe a
que cuando el tambor está rayado, y las bandas entran en contacto con él durante el
frenado, la superficie de contacto estaría anormal de modo que transmitiría tales
desniveles a la banda dejando las marcas en ellas. En caso de presentarse este
problema se deben cambiar las bandas y rectificar el tambor:

Los desgastes de las bandas, pueden deberse también, a que estas son de mala
calidad. Esto puede provocar que se agrieten fácilmente, y en caso de no cambiarlas,
podrían despedazarse, lo cual puede causar un accidente, puesto que el vehículo no
podría frenar fluidamente o simplemente un frenado nulo.

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  Tambor:
Por otra parte tenemos el tambor, este puede estar cristalizado. Siendo este el caso
más simple y el más común. Para corregir el problema debe aplicarse un
mantenimiento preventivo a este.

Otra falla común en el tambor, son las ralladuras o surcos. Como también puede
haber exceso de ceja o borde. Para ambos casos la solución es rectificar el tambor.

Sin embargo puede encontrarse además un tambor ovalado. Esta falla se detecta al
aplicar el pedal del freno y éste sube y baja.
Posteriormente se puede comprobar midiendo el diámetro interno del tambor con un
vernier. Ante esto se debe rectificar el tambor.

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  Resortes:
Debe mencionarse qué pueden tener los resortes y accesorios, y la acción a tomar:
hay que verificar que los resortes de retroceso de las bandas no estén rotos o flojos.
En ese caso es necesario reemplázalos.
También se debe verificar que los resortes de sujeción de las bandas no estén flojos o
rotos. En caso necesario reemplázalos.

Hay chequear que el resorte del ajustador de las bandas no esté flojo, roto o
invertido. En caso necesario, reemplazarlo o invertirlo.

Y también hay que verificar que el resorte de la palanca del ajustador automático no
está roto o suelto.

29
Además del resorte del tirante del freno de estacionamiento, que no esté roto o suelto.
En ambos casos deben reemplazarse los respectivos resortes.

 Accesorios:
Primeramente hay que asegurarse que el gancho del cable del freno de
estacionamiento no esté suelto, porque en ese caso sería necesario conectarlo.

Luego verificar que el ajustador de las bandas no presente oxidación, desgaste de la

estrella o que la rosca esté en mal estado. Igualmente en ambos casos sería necesario
reemplazarlo.

30
Hay que asegurarse de que no existan fugas del aceite del diferencial a través del
retén. En caso habría que reemplazar el retén.

Hay que verificar que no existan fugas del líquido de frenos en el émbolo de rueda.
En este caso debe repararse el émbolo de rueda o reemplazarlo dependiendo del caso,
por tal motivo debe revisarse la bomba.
También hay que ver que los guardapolvos no estén rotos. En caso necesario
reemplázalos.

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 Mantenimiento Preventivo:

El mantenimiento preventivo se puede realizar usando agua y jabón o solvente. O

simplemente usando una lija en caso del cristalizado.
 Limpieza con agua y jabón:
Debe prepararse un recipiente con agua y jabón
Con una brocha impregna esta solución en todo el freno de motor hasta eliminar toda
la suciedad. Y enjuagar con agua limpia el freno.

En cuanto al tambor, debe enjuagarse con agua limpia y jabón.

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  Limpieza con solvente:
Debe rociarse el solvente sobre las bandas.

Hay que asegurarse también de rociar el solvente, por el émbolo de la rueda y por
cada uno de los resortes, en estos últimos haciéndolo muy de cerca con mucho
cuidado.

Posteriormente rociar el solvente en el ajustador de bandas y por supuesto en el

tambor.

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  Pulido con lija:
Este método se utiliza para eliminar lo cristalizado. Es importante resaltar que el tipo
de lija a usarse debe ser del número 320. El método se utilizó para eliminar tanto el
cristalizado del tambor como para el cristalizado de las bandas. Se puede
complementar con una pequeña porción de agua y jabón.

Finalmente, terminadas las labores de mantenimiento, se instala el tambor.

Realizando el mismo procedimiento que durante el desarme, para colocarle la rueda y
el rin.

Finalmente se colocan los tornillos y sus respectivas tuercas. Y finalmente se aprietan

utilizando ya sea un dado o una pistola neumática.

Es importante darle vuelta a la rueda una vez instalada y ajustadas sus sujeciones.

34
 Sugerencias de Seguridad:

El polvo producido por el sistema de frenos puede contener asbesto el cual es

dañino para la salud, por lo que no se debe soplar con aire comprimido y se debe
utilizar un tapabocas para evitar inhalarlo.
El líquido de frenos es muy venenoso y altamente corrosivo para la pintura del
vehículo, por lo que no se debe usar la técnica del sifón con la boca ni derramarlo
sobre la carrocería.

35
 CONCLUSIONES

Cualquier labor de mantenimiento en un vehículo, es de suma importancia, ya que

de esta manera el funcionamiento de cualquier parte mecánica del automóvil pueda
funcionar bien, sin poder presentar un prejuicios futuros, es decir, si sabemos que el
automóvil necesita el simplemente cambio de aceite y no lo hacemos esto tiene
muchos inconvenientes futuros como puede ser, el desgaste de las piezas, la
formación de costras de carbón en los pistones, válvulas, la ruptura de anillos, además
de afectar la parte ambiental ya que empezaría a pasar el aceite, esto quiere decir que
lo mezcla con la gasolina haciendo que el automóvil empiece a botar mucho humo
blanco por el escape aumentando la contaminación.

Un mantenimiento de los frenos de tambor (tanto preventivo como correctivo) inicia

siempre con una inspección visual de: .

• Las bandas, para detectar las condiciones de desgaste de éstas y si ya terminó su

vida útil o tienen un desgaste anormal se deberán reemplazar.
• El tambor, el cual no debe presentar grietas, ovalado, exceso de ceja, ralladuras o
surcos, en caso necesario se deberá rectificar o reemplazar.
• Los resortes, los cuales no deberán estar quebrados, flojos o sueltos.
• El cilindro de rueda, el cual no debe presentar fugas del líquido de frenos, en caso
necesario hay que repararlo o reemplazarlo.

En el informe presentado se detallan los tipos de mantenimiento preventivo y

correctivo, que se pueden realizar en un freno de tambor de un vehículo, tomando
como base el estilo de trabajo de Hidráulicos Rey C.A; es importante resaltar que
dicha compañía mantiene una línea de trabajo precisa, confiable y eficaz para cumplir
con los objetivos planteados.
En dicho taller se ha estudiado también los procesos que este realiza en sus
departamentos para lograr la mayor satisfacción de sus clientes, mediante la

36
participación en cada una de las actividades que esta realiza en los diferentes
departamentos que lo constituyen pudiendo así, identificar la importancia que posee
cada uno de ellos al momento de desarrollar sus actividades e identificar el
compromiso y la responsabilidad que este asume con los clientes al tener en sus
manos todos los argumentos que garanticen el estado económico y material de los
mismos, permitiendo al pasante poner en practica los conocimiento adquiridos dentro
del Instituto Universitario de Tecnología Industrial, así como también adquirir y
conocer los mecanismos, normas y procedimiento implementados por el taller
Hidráulicos Rey C.A, para desarrollar las destrezas necesarias que complementan su
formación como profesional en el aérea de Tecnología Automotriz y obtener así el
título de Técnico Superior Universitario.

37
 RECOMENDACIONES

A la Universidad:

● Cambiar de teórica a teórico-práctica la asignatura: taller de pasantías, la cual

cursan los estudiantes del instituto en el quinto semestre, de todas las carreras. Esto
obligatoriamente aportaría a la mejor preparación de los estudiantes para cuando
gestionen las pasantías, así como también para cuando estos realicen el respectivo
informe de pasantías
● Promover en la universidad, cursos para que el pasante no salga a hacer sus
actividades de requerimiento para lograr su graduación sin haber manejado ni
conocido lo que quizás son las herramientas o modalidades que se utilizan en las
empresas, talleres y en lo que a mecánica automotriz se refiere.

A la Empresa:

● Incluir y aumentar el personal en los diversos departamentos para lograr el

desempeño máximo y eficiente. Al no realizar esto, el personal se agota puesto que le
toca realizar más tareas de las que realmente les fueron asignadas en un inicio,
decayendo así la eficiencia y el prestigio que caracterizan los servicios ofrecidos por
Hidráulicos Rey C.A.
● Aumentar la identificación del personal con la cultura organizacional de la
empresa, puesto que no se percibe en algunos el ánimo que desea transmitir
Hidráulicos Rey C.A, a través de sus empleados.
● Fomentar el desarrollo de programas o base de datos para facilitar el manejo de la
información y ofrecer soluciones más rápidas a los clientes.
● Desarrollar aún más los canales de comunicación existentes dentro de la empresa,
para así evitar inconvenientes y permitir el fluido rápido de la información.

38
 A los Estudiantes:

● Ser cuidadoso al momento de elegir la empresa en la cual realizara el proceso de

pasantías, ya que de esta dependerá su capacidad de desenvolvimiento y llevar a la
práctica lo que teóricamente ha aprendido.
● Prestar toda la atención posible al momento del desarrollo de las actividades en la
empresa, ya que muchos estarán de acuerdo en explicar absolutamente todo mientras
que otros solo esperaran que asimilen sin tanta explicación, de todas maneras el
pasante no deberá dudar ni un momento en hacer todas las preguntas que se le
ocurran para así hacer un trabajo más efectivo y puntual.
● Cumplir con las normas de cada empresa, ya que esto colabora en la formación
personal y profesional de un pasante. Cumplir con el horario y todas las actividades
que se le sean encomendadas hará que la efectividad del pasante en la empresa no sea
puesta en duda, sino más bien reconocida.
● Elaborar el informe de pasantías conjuntamente con el desarrollo de las mismas.
● Llevar un registro diario de las actividades realizadas durante las pasantías.

39
 GLOSARIO DE TÉRMINOS

- Freno de tambor: es un tipo de freno en el que la fricción se causa por un par

de zapatas que presionan contra la superficie interior de un tambor giratorio,
el cual está conectado al eje o la rueda.

- Mantenimiento Preventivo: es el destinado a la conservación de equipos o

instalaciones mediante la realización de revisión y reparación que garanticen
su buen funcionamiento y fiabilidad

- Bandas de Freno: parte de goma o acero que entra en contacto con la rueda
cuando actúa el sistema de frenado.

- Rectificación: proceso que se le da una pieza mecánica por abrasión para que
esta obtenga el equivalente a un desgaste uniforme de las estructuras tratadas.

- Inspección: examinación aplicable a una cosa basada en requisitos que debe

cumplir.

- Alexómetro: es un instrumento de medición de diámetros interiores.

- Pistola Neumática: herramienta multiuso que emplea el aire comprimido

como modo de transmisión de la energía necesaria para mover y hacer
funcionar sus mecanismos, instrumentos o accesorios.

- Hermeticidad: capacidad de un sistema para estar perfectamente cerrado.

- Vida Útil: cantidad de tiempo en que una pieza puede servir o aprovechar de
alguna forma.

- Tambor: pieza circular que va unida a un buje de rueda o árbol que se ha de

frenar, sobre la que actúa por fricción, el segmento de freno.

40
- Solvente: es un disolvente químico que se utiliza para obtener requeridas
características.

- Resorte: pieza elástica que busca recobrar su posición natural desarrollando

una energía utilizable.

- Hidráulico: sistema que funciona con la ayuda de un líquido.

- Fricción: resistencia que ofrecen dos superficies en contacto al movimiento

relativo de una de ellas con respecto a la otra.

- Cristalización: proceso que sufre una sustancia mediante intenta adoptar una
forma cristalina o vidriosa.

- Asbesto: sustancia mineral fibrosa e inalterable al fuego producida por un

proceso de cristalización de sustancia.

- Bomba de Líquido de Frenos: es el aparato encargado de hacer circular el

líquido de frenos por todo el sistema.

- Líquido de Frenos: es una sustancia aceitosa derivada del petróleo, utilizada

por sistemas de frenos para absorber la humedad en un sistema cerrado
encargándose de mantener su hermeticidad y la cual está compuesta de
poliglicol, que es un absorbente.

- Ferodos: material formado con fibras de amianto e hilos metálicos, que se

emplea principalmente para forrar las zapatas o segmentos de frenos.

- Servo: es un dispositivo que se conecta al pedal de freno para multiplicar la

fuerza aplicada por el conductor a este, aumentando así la sensibilidad del
freno.

41
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

● Arias Paz, (1990), “Manual del Automóvil”, edición Nro. 50, Editorial dossat. SA.,
Madrid España.

● Gil Martinez y Hermógenes, (2001), “Manual Práctico del Automóvil”, Edición

2001, Madrid España.

● Weise H. John (1987-1991) “Chilton Manual de Reparación y Mantenimiento”

edición Nro. Cinco, tomo 4, Editorial S.A.E

● Manual de reparación de sistemas de frenos, suspensión y dirección Automotrices

México, Prentice-Hall, 1993. 2 tomos.

● Alonso, J.M. Tecnología de automoción (mecánica del automóvil). Madrid,

Paraninfo, 1980 629.2002/G.

● Fernao Dias (2014) “Manual técnico de repuestos Frum”, Tecnología de Frenos.

Sao Paulo, Brasil.

● Empresa Roadhouse S.A, Oficina de Atención al Cliente, Guía del Tambor de

Freno (2012).

42
 ANEXOS

Anexo 1: Rectificadora de Válvulas

Anexo 2: Ubicación del tapón del cárter del motor para cambio de aceite

43
Anexo 3: Cambio de Correa de Motor

Anexo 4: Instalación de Sensor TPS

44
Anexo 5: Comprobación de Sensor TPS

Anexo 6: Elaboración de diagramas para mantenimiento

45