Instituto IACC
07 de octubre 2019
Desarrollo
Datos:
Lf – Li = α * Li * (Tf – Ti)
α = 3,67 x 10-3 [°C-1]
Lf = 2,5 [m]
Ti = 23 [°C]
Tf = 184 [°C]
Li = ?
Desarrollo
Lf – Li = α * Li * (Tf – Ti)
Lf = α * Li * (Tf – Ti) + Li
𝑑𝑐
J= −𝐷
𝑑𝑥
𝐶𝑎−𝐶𝑏
J = -D
𝑋𝑎−𝑋𝑏
(1,7∗10−2[g/cm3] − 0,8∗10−2[g/cm3])
J = -3*10-7[cm2/s] 0,5 [𝑐𝑚]−0,8 [𝑐𝑚]
−0,009[g/cm3])
J = -3*10-7[cm2/s] = -3*10-7[cm2/s] * -0,03[g/cm4]
0,3 [𝑐𝑚]
J = 9* 10-9 [g/cm2s]
Respuesta:
𝑐𝑚2
El flujo es de 9* 10-9 [g/cm2s]. con respecto a una Densidad de 3*10-7 𝑠
3. Desarrolle un ejemplo para cada mecanismo de difusión estudiado. Indique,
además, cuál es la ventaja de usar ese tipo de difusión y no otro. Justifique su respuesta.
Un cambio de fase ocurre cuando una sustancia absorbe o cede energía, pero no
experimenta un cambio en la temperatura. Entre los cambios de fase más comunes se
encuentra sólido, líquido y gaseoso.
Ejemplo A
Fabricación de envases de vidrios:
El vidrio es uno de los materiales más nobles que existen en el planeta por su fácil
reutilización y utilización.
El proceso de fabricación inicia con el acopio del vidrio reciclado (roto en pedazos
pequeños), al cual se le añaden otras cuatro materias primas fundamentales: sílice, soda,
caliza y feldespato. Todos estos insumos son almacenados y reunidos para integrarse
bajo el calor de en un horno industrial especial, cuya temperatura es de 1.500 grados
centígrados en la etapa de fundición.
Luego, cuando la mezcla se funde, se corta y se transfiere a las máquinas de formación.
Todo dentro de un circuito cerrado. Este equipo tiene dos lados: el pre-molde y el molde.
El vidrio, en estado líquido, es recepcionado en este mecanismo que le dará la forma de
envase. Ahí, la temperatura del vidrio será cercana a los 1.200 grados centígrados.
En la siguiente fase, el envase de vidrio pasará por un proceso de enfriamiento paulatino,
para finalmente pasar a la etapa de inspección, donde se retirarán los productos con
fallas o que no superen los estándares mínimos. Posteriormente, los envases serán
empacados y entregados a los clientes que emplearán estos recipientes para contener
sus productos. En este proceso se encuentran presente (fusión y solidificación)
Ejemplo B
fabricación de Bronce.
El bronce es una aleación de cobre y estaño, en diversas proporciones, con un mínimo
de 75% de cobre, pero no puede pasar de ciertos límites porque se vuelve frágil. El
estaño trasmite al cobre la resistencia y dureza. Con un 6% no se puede trabajar en frío,
alcanzándose con un 17% la máxima resistencia a la tracción. Las aleaciones de bronce
son superiores a las de hierro en casi todas las aplicaciones. Por su elevado calor
específico, el mayor de todos los sólidos se emplea en aplicaciones de transferencia del
calor. Los bronces son muy resistentes a los agentes atmosféricos, a las aguas ácidas y
alcalinas, alcanzan grandes resistencias mecánicas, de color amarillo. Existen varios
tipos de esta aleación tales como, Bronces laminados, Bronces de aluminio, Bronces
fundidos, Bronces fosforosos, Bronces rojos o azófares. En todos estos procesos se
encuentran presente la (fusión y solidificación).
5. A partir del diagrama NiO-MgO, determine las composiciones tanto en fase
sólida como líquida a las siguientes temperaturas: 2.200 °C, 2.400 °C y 2.600 °C.
Diagrama de fases con las líneas de intersección y composiciones de fases para una
aleación diagrama NiO-MgO a varias temperaturas de ello se puede establecer:
A 2200°C por la curva inferior (sólido) se tiene una composición de 80% MgO
A 2200°C por la curva superior (líquido) se tiene una composición de 20% NiO
A 2400°C por la curva inferior (sólido) se tiene una composición de 60% MgO
A 2200°C por la curva superior (líquido) se tiene una composición de 50% NiO
A 2600°C la aleación se encuentra en fase líquida a una composición de 40%MgO
y 60%NiO
Bibliografía