Tugas Pik 2 Proses Kontak Pada Produksi PDF
Tugas Pik 2 Proses Kontak Pada Produksi PDF
Disusun oleh:
14/367126/TK/42362
Fakultas Teknik
Asam Sulfat mempunyai rumus kimia H2SO4 , merupakan asam mineral yang kuat. Zat ini larut
dalam air pada semua kepekatan. Asam sulfat mempunyai banyak kegunaan, termasuk dalam
kebanyakan reaksi kimia dan proses pembuatan. Ia digunakan secara meluas sebagai bahan
kimia pengilangan. Kegunaan utama termasuk produksi baja, memproses bijih mineral, sintesis
kimia, pemrosesan air limbah dan penapisan minyak.
Di atmosfer, zat ini termasuk salah satu bahan kimia yang menyebabkan hujan asam. Memang
tidak mudah membayangkan bahwa bahan kimia yang sangat aktif, seperti asam sulfat, juga
merupakan bahan kimia yang paling banyak dipakai dan merupakan produk teknik yang amat
penting. Zat ini digunakan sebagai bahan untuk pembuatan garam – garam sulfat dan untuk
sulfonasi, tetapi lebih sering dipakai terutama karena merupakan asam anorganik yang agak
kuat dan agak murah. Bahan ini dipakai dalam berbagai industri, tetapi jarang muncul dalam
produk akhir. Asam sulfat dipakai dalam pembuatan pupuk, plat timah, pengolahan minyak,
dan juga dalam pewarna tekstil.
Katalisator yang dapat digunakan untuk reaksi pembentukan belerang trioksida antara
lain Pt, V2O5, Fe2O3, Cr2O3, Mn2O3 dan Mn3O4.katalisator yang baik adalah Pt dan
V2O5, tapi yang paling banyak dipakai adalah Vanadium Pentaoksida, karena :
• V2O5 lebih murah harganya
• Pt lebih sensitiv terhadap racun
• V2O5 daya tahannya terhadap suhu tinggi lebih baik
• Konversi relatif lebih tinggi
b. Sulfur
Belerang merupakan salah satu bahan dasar yang paling penting dalam industri
pengolahan kimia . Bahan ini terdapat di alam dalam wujud bebas dan dalam keadaan
senyawa pada bijih – bijih seperti pirit ( FeS2 ) , Sfalerit ( ZnS ) dan Kalkopirit (
CuFeS2 ) . Bahan ini juga terdapat di dalam minyak dan gas bumi ( sebagai H2S ).
Penggunaannya yang terbesar adalah dalam pembuatan asam sulfat.
c. Udara
Fase : gas
Komposisi : 20,9% O2 ; 79,1% N2
Kapasitas panas : 7,035 cal/gmol °C (32°C)
Berat molekul : 28,84 g/gmol
Berat jenis : 1,5.10-3 gr/cc (25°C)
f. Sulfur Trioksida
• Pupuk
• Kilang minyak
• Serabut buatan
• Bahan kimia industri
• Plastik
• Pharmasi
• Baterai
• Bahan ledak
1.3.Synthesis Steps
Proses kontak adalah metode untuk memproduksi asam sulfat. Proses kontak adalah standar
industri untuk produksi bahan kimia asam sulfat dalam pemurnian dan volume yang
dibutuhkan untuk pembuatan berbagai produk mulai dari baterai sampai produksi pupuk.
Penggunaan Proses kontak dimulai sejak pertengahan abad 19, ketika ahli kimia Inggris
pertama kali berusaha mengembangkannya untuk memenuhi kebutuhan pertumbuhan revolusi
industri. Setelah produksi dilakukan dalam skala besar di pabrik kimia, asam sulfat siap untuk
dikirim ke produsen dan fasilitas lainnya.
Gambar 1. Proses Kontak
Ada empat tahap dalam produksi asam sulfat dengan proses kontak. Yang pertama melibatkan
produksi sulfur dioksida, seringkali dengan pembakaran tinggi oksigen. Pada langkah kedua,
lebih banyak oksigen ditambahkan bersama dengan vanadium oksida, yang bertindak sebagai
katalis untuk membuat sulfur trioksida pada langkah berikutnya. Hal ini menciptakan senyawa
yang dikenal sebagai oleum yang dapat dicampur dengan air untuk membuat asam sulfat di
langkah terakhir. Proses berikutnya adalah melarutkan belerang trioksida yang ada dengan
sulfit sehingga menghasilkan asam pirosulfat. Langkah terakhir adalah mereaksikan asam
pirosulfat dengan air untuk membentuk asam sulfat pekat.
Perusahaan dapat menggunakan proses ini untuk menghasilkan volume yang sangat besar akan
asam sulfat. Para engineer secara ketat mengontrol kondisi untuk menjaga bahan kimia semurni
mungkin. Kontaminasi dapat mempengaruhi proses kontak atau membuat masalah dengan
bahan kimia setelah produk selesai dibuat. Untuk tujuan kontrol kualitas, perusahaan dapat
secara periodik mengambil sampel dari batch asam sulfat dan mengujinya untuk mengetahui
apakah produk yang dihasilkan bebas dari kontaminan dan siap untuk digunakan ataukah perlu
diolah lagi.
Asam sulfat yang hendak diproduksi ini bisa saja berbahaya jika penanganannya tidak tepat.
Teknisi perlu waspada selama proses kontak dan asam sulfat harus diproduksi dengan standar
safety yang memadai untuk menghindari cedera. Mereka menggunakan wadah reaktif untuk
membatasi risiko masalah selama pemrosesan dan pengiriman, dan untuk memastikan bahwa
bahan kimia tersebut akan tiba dengan selamat sampai tujuan. Untuk pengiriman yang sangat
besar, perusahaan dapat mengisi truk tangki atau kereta api.
Dasar-dasar proses kontak tetap konsisten seperti yang dijelaskan di atas, tetapi masing-masing
pabrik dapat merekayasa sedikit prosesnya. Hal ini dimungkinkan untuk menggunakan katalis
yang berbeda, dan ada beberapa cara untuk menghasilkan sulfur dioksida yang pertama.
Perusahaan juga perlu mempertimbangkan isu-isu seperti potensi pencemaran. Tumpahan
bahan kimia selama proses ini dapat mengakibatkan konsekuensi kerusakan lingkungan atau
biaya pembersihan, atau paparan tuntutan hukum dari anggota masyarakat yang terluka oleh
bahan kimia. Tindakan seperti penyaringan air limbah dan kontrol ketat dari fasilitas industri
pembuatan asam sulfat dapat membantu membatasi polusi dan menjaga masyarakat sekitar dari
polutan yang berbahaya karena sifat asam sulfat yang bersifat karsinogenik, korosif, iritan, dan
oxidizing seperti pada data Material Safety Data Sheet (MSDS) berikut:
Bahan baku asam sulfat sendiri adalah gas SO2 yang diperoleh dengan cara pemanggangan pirit
atau pembakaran arang. Reaksinya adalah sebagai berikut :
atau;
Gas belerang dioksida yang sudah terbentuk kemudian dicampur dengan udara dan dialirkan
pula katalisator untuk proses kontak yaitu vanadium oksida (V2O5) pada suhu sekitar 400oC
untuk suhu optimumnya. Di dalam tanur kontak, gas SO2 dan O2 diinjeksikan ke dalam tanur
hingga terjadi kontak dengan lempeng-lempeng yang dilapisi V2O5 atau serbuk yang dilapisi
V2O5 dalam tanur tersebut sebagai zat yang dikontakkan. Itulah mengapa reaksi ini disebut
sebagai proses kontak. Proses kontak yang berjalan tidak ramah lingkungan, biasanya akan
menghasilkan polutan berupa gas SO2 yang berbahaya dan dapat menghasilkan hujan asam.
Berikut adalah ilustrasinya:
Dengan menambahkan air ke dalam campuran ini, diperoleh asam sulfat pekat dengan
kemurnian hingga 98%. Reaksinya sebagai berikut:
1.4.Perhitungan
Jika kita gunakan data produksi tahunan dari PT. Petrokimia Gresik yang memiliki kapasitas
produksi asam sulfat sebesar 570.000 ton per tahun, maka dapat kita buat perhitungan bahan
baku, produk, dan limbahnya dengan salah satu azas di dalam teknik kimia yaitu neraca massa.
Jika diinginkan produk yang demikian, maka dengan mengasumsikan bahwa proses berjalan
ideal sesuai dengan reaksi yang ada dan konversi bahan bakunya cukup baik, maka jumlah
belerang murni sebagai bahan baku utama adalah di atas 570.000 ton per tahunnya.
Di dalam dunia industri sebenarnya, kemurnian asam sulfat yang didapatkan berkisar di angka
98%. Seperti pabrik asam sulfat yang dimiliki oleh PT. Petrokimia Gresik. Pabrik asam sulfat
yang telah beroperasi sejak tahun 1985 ini memiliki kapasitas produksi hingga 570.000 ton
asam sulfat per tahunnya (sumber : petrokimia-gresik.com). Adapun rancangan pabrik asam
sulfat ini dinilai lebih menguntungkan bagi dunia industri karena diperoleh asam sulfat dengan
kemurnian tinggi namun dengan modal yang tidak setinggi dengan cara proses kamar timbal
(load chamber) karena pada proses kontak tidak diperlukan tekanan yang tinggi. Walaupun
sebenarnya penggunaan tekanan besar akan menguntungkan proses pembentukan SO3 yang
mana menjadi tahap terpenting pada pembuatan asam sulfat, tetapi penambahan tekanan
ternyata tidak diimbangi penambahan hasil yang memadai. Rancangan pabrik kimia asam
sulfat dapat dilihat pada gambar berikut (milik PT. Dunia Kimia Utama)
Gambar 3. Flow Diagram Proses Kontak Pembuatan H2SO4
Sumber Pustaka
- www.en.wikipedia.org/sulphuricacid, Proses Kontak, diakses tanggal 4 September
2015, pukul 13.01 WIB
- www.petrokimia-gresik.com, Produksi Asam Sulfat , diakses tanggal 4 September
2015, pukul 13.07 WIB
- Budhijanto, Bahan Kuliah 1 Proses Industri Kimia.
- Kobe, K.A., 1957, Inorganic Process Industries, The MacMillan Company, New York.