TEORÍA DE LA

CALIDAD TOTAL
Miguel Angel Macias Salamanca
Harold Albeiro Chacon
Laura Valentina Campo
Maria Paula Parra Alape
 CALIDAD TOTAL
BUSCA

De manera sistemáticamente y con la participación de los miembros de una empresa

elevar sus procesos, productos y servicios.

La empresa satisface las necesidades y expectativas de sus clientes, de sus

empleados, de los accionistas y de toda la sociedad en general, utilizando los
recursos que dispone: personas, materiales, tecnología, sistemas productivos, etc.
 Japón-1950, Como
Mejorar la calidad producir productos y

ORÍGENES: de los materiales

de guerra
servicios con
calidad

Durante la segunda
Guerra mundial

Cambiaron su forma de pensar, su estilo de administrar y su relacion

con los empleados.Al seguir con la filosofia de Deming, los japoneses
giraron su economía y productividad por completo para convertirse en
los líderes del mercado
APORTES Visión sistemática de las
organizaciones

Ciclo PDCA: Análisis de la variación

P: Planificar a fondo antes de actuar
D: Desarrollar : Ejecutar lo planeado
C: Comprobar : Verificar los resultados
A: Actuar: Estandarizar si los resultados son Las siete enfermedades
satisfactorios mortales de la gerencia

Hélice de calidad

Gestión de calidad total

PRINCIPIOS DEL SISTEMA DE CALIDAD
TOTAL
● Orientación hacia los resultados.
● Orientación al cliente.
● Liderazgo y coherencia en los objetivos.
● Gestión por procesos y hechos.
● Desarrollo e implicación de las personas.
● Aprendizaje, Innovación y Mejora continuos.
● Desarrollo de Alianzas.
● Responsabilidad Social
 ETAPAS DE LA CALIDAD TOTAL

objetivo central dirigir toda su atención

en la calidad del producto.

1era Etapa Control de Calidad Recordando que en esta época en el

por Inspección (siglo XIX) le dieron inicio a una
producción intensiva con un porcentaje
cuantioso de ineficiencia en los sistemas
de producción en donde tuvieron lugar
las primeras intervenciones generadas
por Frederick W. Taylor y Henri Fayol.
 ETAPAS DE LA CALIDAD TOTAL

2da Etapa Control Estadístico Ingeniero Walter Shehar

de Procesos (Década del
Treinta)
entendía que la calidad viéndolo como un
problema de variación podía ser
Lo que generó una controlado y prevenido por medio de la
disminución en los niveles e eliminación a tiempo de las causas que
inspección de los productos lo provoquen y que la producción
y así mismo reducir costos pudiese cumplir con la tolerancia
establecida.
en los niveles de inspección
 ETAPAS DE LA CALIDAD TOTAL

3ra Etapa El Proceso de la el propio proceso de

Calidad Total - Aseguramiento producción considerado
de la Calidad central requiere de servicios
de soporte y coordinación de
La calidad cambia su esencia de la todos de esfuerzos de todas
administración tradicional por la
las áreas de la empresa.
administración total de calidad
debido a que planear, organizar,
dirigir y controlar migran hacia la
dirección del cliente y la medición,
el mejoramiento y el facultamiento
(empowerment) respectivamente.
William Edwards Deming (1900-1993)

● Estudió ingeniería eléctrica, en la Universidad de Wyoming (1921)

● En 1925 obtuvo la maestría en Física y Matemáticas en la Universidad de Colorado
● En 1928 obtuvo el Doctorado por la Universidad de Yale en Física donde fue empleado
como profesor
● Trabajó en la planta Hawthorne de la Western Electric de Chicago
● El prestigio de Deming está relacionado con el éxito de las industria japonesa con el cual
tiene mucho que ver, en 1950 dio conferencias a los líderes empresariales japoneses,
logró un cambio en su mentalidad administrativa y los convenció de que la calidad era
un arma estratégica.
Filosofia de Deming

1. Descubrir mejoras: productos / servicios.

2. Reducir variabilidad en los procesos.
3. Ciclo de Deming
4. A mayor calidad mayor productividad.
5. La administración es la responsable de la mejora de la calidad
Ciclo de Deming (Ciclo de calidad)
Principios de Deming

1. Constancia ❖ 11. Eliminar cupos y objetivos

2. Adoptar nueva filosofía
numéricos
3. Dejar de depender
❖ 12. Eliminar sistema de méritos
4. Un solo proveedor
❖ 13. Educación y automejora
5. Mejora continua
6. Formación en el trabajo ❖ 14. Trabajo = Transformación
7. Liderazgo
8. Desechar el miedo
9. Eliminar barreras (Staff)
10. Eliminar slogans
SIETE ENFERMEDADES
Deming enfatizó que existen siete enfermedades que se oponen a la búsqueda de
la calidad, estas son:

1. Falta de constancia en los propósitos

2. Énfasis en las ganancias a corto plazo y los dividendos inmediatos
3. Evaluación por rendimiento, clasificación de méritos o revisión anual de
resultados
4. Movilidad de los ejecutivos
5. Gerencia de la compañía basándose solamente en las cifras visibles
6. Costos médicos excesivos.
7. Costo excesivo de garantías
 VENTAJAS DEL SISTEMA DE CALIDAD
TOTAL
● Concentración del esfuerzo en ámbitos organizativos y de procedimientos competitivos.
● Consigue mejoras en un corto plazo con resultados visibles.
● Contribuye a la adaptación de los procesos a los avances tecnológicos.
● Incrementa la productividad y dirige a la organización hacia la competitividad, lo cual es de vital
importancia para las actuales organizaciones.
● Permite eliminar procesos repetitivos de poco rendimiento evitando así gastos innecesarios.
 DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE
CALIDAD TOTAL
● Requiere de un cambio en toda la organización, ya que para obtener el éxito es necesaria la
participación de todos los integrantes de la organización y a todo nivel.
● Puede llegar a ser un proceso muy largo y se hacen inversiones importantes.
● El mejoramiento continuo se hace un proceso muy largo debido a que los gerentes de las pequeñas
y mediana empresas son muy conservadores.
● Cuando el mejoramiento se concentra en un área específica de la organización, se pierde la
perspectiva de la interdepencia que existe entre todos los miembros de la empresa.
 RESULTADOS DE UN SISTEMA DE
CALIDAD TOTAL
● Aumento en la satisfacción del cliente.
● Trabajo interno de la empresa más eficaz.
● Incremento de la productividad.
● Mayores beneficios.
● Menores costos.
● Mayor calidad en los productos elaborados.