Práctica de Laboratorio: Nº 2

Título: LABORATORIO DE INGENIERÍA DE LA REACCIÓN POLIMÉRICA

Síntesis de fenol-formaldehído
Lugar de Ejecución: Laboratorio de Química.

1. Objetivo

 Sintetizar experimentalmente resinas de fenol-formaldehído.

2. Fundamento Teórico

Las resinas termoendurecibles son polímeros que se vuelven altamente entrecruzados y se

solidifican en una masa dura e insoluble, cuando se calientan. La baquelita, una resina
ternoendurecible producida por primera vez en 1907, ha estado en uso comercial por más
tiempo que cualquier otro polímero sintético. Se utiliza ampliamente en partes moldeadas,
adhesivos, recubrimientos e incluso en aplicaciones que requieren resistir elevadas
temperaturas como los conos de nariz de los misiles.
Químicamente, la baquelita es una resina fenólica, producida por la reacción de fenol y
formaldehído. Al calentarse se elimina agua, se forman muchos entrecruzamientos y el
polímero se endurece a una masa parecida a la de una roca. El entrecruzamiento en la
baquelita y en otra resinas termoendurecibles es tridimencional y es tan extenso que no
podemos realmente habla de "cadenas" de polímero. Una pieza de baquelita es
esencialmente una molécula grande.

3. Materiales y Reactivos

Materiales
 Vidrio reloj
 Agitador de vidrio
 Termocupla
 Probeta de 50 mL
 Pizeta

Laboratorio Ingeniería de la reacción polimérica y análisis de reactores

Departamento de Ciencias Exactas e Ingeniería
  Hornilla
 Pipeta 1 ml
 Pipeta 10 ml
 Propipeta
 Soporte universal
 Aro para soporte universal
 Cucharilla de metal
 Balanza analítica
 Vaso precipitado 250 ml
 Vaso precipitado 100 ml

Reactivos
 Formaldehído 37%
 Fenol cristal
 Ácido oxálico dihidratado
 Agua destilada

POR INTEGRANTE
 Imprescindible el uso de material de laboratorio (guantes, guardapolvo, máscara,
toallas)

POR GRUPOS
 Un tubo de ensayo pequeño con tapa y aserrín o carbón.

4. Procedimiento

 Pese 43.2 g de cristales de fenol en el vaso precipitado de 250 ml (pesar previamente

el vaso precipitado).
 Agregue al vaso precipitado 37.6 ml de formaldehído.
 Mezcle con 4.3 ml de agua destilada.
 añada al sistema 0.33 g de ácido oxálico
 Caliente hasta ebullición la mezcla y genere simultáneamente un sistema de reflujo.
 Genere un sistema a temperatura constante durante 30 minutos (Registre la
Laboratorio Ingeniería de la reacción polimérica y análisis de reactores
Departamento de Ciencias Exactas e Ingeniería
 temperatura de operación).
 A los 30 minutos añada al sistema 0.33 g de ácido oxálico adicionales.
 Mantenga el sistema bajo las mismas condiciones durante una hora más.
 Cuando se verifique un incremento de la viscosidad se retira el vaso precipitado del
sistema y se añade 133.3 ml de agua destilada.
 Separe las fases formadas
 Verifique la aplicación de la resina como adhesivo.
 Añadir un aditivo, relleno inerte como aserrín o carbón a una muestra del polímero
obtenido en un tubo de ensayo.
 Dejar secar en estufa o al sol, en este último de 2 a 3 días.

5. Datos

Temperatura del sistema: ................................ °C (constante)

Masa del polímero formado: ................................. g
Volumen del polímero formado: ............................... ml
Densidad ............................... g/ml
Tiempo de polimerización: ............................... hr
Características organolépticas del polímero formado
Color: .................................................
Olor: .................................................
Apariencia: .................................................
Capacidad de adhesivo:............................................................................................................
........................................................................................................................................
LUEGO DE SOLIDIFICAR EL POLÍMERO
Masa del polímero formado: ................................. g
Volumen del polímero formado: ............................... ml
Densidad ............................... g/ml
Tiempo de secado: ............................... días

Características organolépticas del polímero solidificado

Color: .................................................
Olor: .................................................
Laboratorio Ingeniería de la reacción polimérica y análisis de reactores
Departamento de Ciencias Exactas e Ingeniería
 Apariencia: .................................................

6. Cálculos y Resultados

 Escriba la reacción de polimerización, especificando en los reactivos, productos,

subproductos (si existen), catalizadores (si se usa).
 Determinar la relación estequiométrica molar que se usó de fenol-formaldehído para
este laboratorio y la cantidad en moles de ácido oxálico? (MOSTRAR CÁLCULOS)
 Determine el reactivo limitante. (MOSTRAR CÁLCULOS)
 Determine teóricamente la cantidad de polímero obtenido a partir de relaciones
estequiométricas. (MOSTRAR CÁLCULOS)
 Relacione la constitución, la configuración y la constitución con la síntesis de fenol-
formaldehído.

7. Conclusiones

Organice los resultados obtenidos durante el experimento; y exprese sus conclusiones.

8. Cuestionario

1. ¿Cuál es la funcionalidad del ácido oxálico en la polimerización?. ¿Nombre compuestos

que pueden reemplazar al ácido oxálico?
2. ¿El efluente separado en la parte final de la síntesis contiene sólo agua? ¿Qué otros
compuestos podría contener?
3. Dibuje la posible tacticidad del polímero obtenido.
4. Indique las aplicaciones del polímero obtenido.

9. Bibliografía

GRULKE E., Polymer Process engineering, Ed. Prentice Hall, 1° edición, 1994.
OXFORD UNIVERSITY, Polymer data Handbook, Oxford University Press, online version,
1998.
MCMURRY J., Química Orgánica, Cengage Learning, 8° edición,2012

Laboratorio Ingeniería de la reacción polimérica y análisis de reactores

Departamento de Ciencias Exactas e Ingeniería