Manual de Instalación, Operación y

Mantenimiento
Electrobomba Centrífuga
Alta Presión

SERIE IA
2-125 HP @
1750 y 3500 RPM

barmesa.com.co

¡IMPORTANTE! - Lea todas las indicaciones en este manual antes de operar o dar
mantenimiento a la bomba.

Antes de la instalación, lea atentamente
las siguientes instrucciones. El incumpli-
miento de estas instrucciones de
seguridad podría causar lesiones
corporales graves, la muerte y/o daños
materiales. Cada producto Barmesa se
examina cuidadosamente para asegurar
un rendimiento adecuado. Siga estas
instrucciones para evitar problemas de
funcionamiento potenciales, y asegurar
así años de servicio sin problemas.
PELIGRO Indica una situa-
ción de peligro inminente que, si no se
evita, PROVOCARÁ lesiones graves o la
muerte.
ADVERTENCIA Indica una situa-
ción de peligro inminente que, si no se
evita, PUEDE producir lesiones graves o
la muerte.
PRECAUCIÓN Indica una situa-
ción potencialmente peligrosa que, de
barmesa.com.co
no evitarse, PUEDE provocar lesiones
leves o moderadas.
¡IMPORTANTE! - Barmesa S.A.S. no es
responsable de las pérdidas, lesiones o
muerte como consecuencia de no
observar estas precauciones de
seguridad, mal uso o abuso de las
bombas o equipos.
TO D O S LO S P R O D U C TO S
DEVUELTOS DEBEN LIMPIAR-
SE, DESINFECTARSE O DES-
CONTAMINARSE ANTES DEL
EMBARQUE, PARA ASEGURAR
QUE NADIE SERÁ EXPUESTO A
RIESGOS PARA LA SALUD
DURANTE EL MANE JO DE
DICHO MATERIAL. TODAS LAS
LEYES Y REGLAMENTOS ATRI-
BUIBLES SE APLICARÁN.
ADVERTENCIA Las conexiones de
instalación, cableado y de unión deben
estar en conformidad con el Código
Eléctrico Nacional y todos los códigos
estatales y locales aplicables. Los
requisitos pueden variar dependiendo del
uso y ubicación.
Información General de Seguridad
ADVERTENCIA La instalación y servi-
cio deberá ser realizado por personal
calificado.
Manténgase alejado de las
aberturas de succión y descarga.
No introduzca los dedos en la
bomba con la alimentación
conectada; el cortador y/o
impulsor giratorio pueden
causar lesiones graves.
Siempre use protección para los
ojos cuando trabaje con
bombas. No use ropa suelta que
pueda enredarse en las piezas
móviles.
PELIGRO Las bombas acu-
mulan calor y presión durante la
operación. Permita que la
bomba se enfríe antes de
manipular o dar servicio a esta o
a cualquier accesorio asociado
con la bomba.
ADVERTENCIA N o u t i l i c e p a r a
bombear agua arriba de 71 °C. No exceda
las recomendaciones del fabricante sobre
el rendimiento máximo de la bomba, o de
lo contrario, causará que el motor se
sobrecargue.
PELIGRO Esta bomba no está
diseñada para su uso en piscinas
o instalaciones de agua donde
haya contacto humano con el
líquido bombeado.
PELIGRO Riesgo de descarga
eléctrica. Para reducir el riesgo
de descarga eléctrica, desco-
necte siempre la bomba de la
fuente de energía antes de
manipular cualquier aspecto del
sistema de bombeo. Corte la
fuente de poder y etiquete.
PELIGRO No levante, trans-
porte o cuelgue la bomba por
los cables eléctricos. El daño a
los cables eléctricos puede
provocar choque, quemaduras
o la muerte. Nunca manipule los
cables de alimentación conecta-
dos con las manos mojadas.
Utilice un dispositivo de eleva-
ción apropiado.
PELIGRO Una falla en la
conexión permanente a tierra
de la bomba, motor y/o
controles antes de conectarla a
la corriente eléctrica puede
provocar una electrocución,
quemaduras o la muerte.
ADVERTENCIA Si enciende el motor,
nunca opere en un área cerrada,
para evitar la acumulación de
gases. Nunca opere cerca de un
edificio donde los gases puedan
filtrarse en su interior. Nunca
opere en un pozo o cuenca sin
hacer una adecuada ventilación.
ADVERTENCIA No respire los gases
emitidos por la motobomba, ya que son
mortalmente venenosos.
ADVERTENCIA N u n c a a g r e g u e
combustible al tanque mientras
el motor esté en funcionamien-
to. No fume ni encienda fuego
mientras agrega combustible al
tanque.
ADVERTENCIA Lea cuidadosamente
los manuales de instrucciones
suministrados por el fabricante del motor
antes de intentar ensamblar, operar o
realizar el mantenimiento del motor o de
cualquier parte.
¡IMPORTANTE! - Antes de la instalación,
registre el número de modelo, serie,
amperios, voltaje, fase y potencia que
aparecen en la placa de la bomba para
futuras referencias. También registre el
voltaje y lecturas de corriente en el
arranque:
Modelo monofásico
A (amperios): V (voltios):
Modelos trifásicos
A L1-2: V L1-2:
A L2-3: V L2-3:
A L3-1: V L3-1:
Modelo: ___________________________
Serie: _____________________________
Fases: ____________ HP: _____________
01
 Especificaciones

SUCCIÓN: 1½" - 8" NPT

DESCARGA: 1" - 6" NPT
TEMP. DEL LÍQUIDO: 71 °C (160 °F) máx.
VOLUTA: Hierro gris ASTM A-48 clase 30.
ACOPLAMIENTO: Hierro gris ASTM A-48 clase 30.
IMPULSOR: Hierro gris ASTM A-48 clase 30 o acero inoxidable 304. Cerrado, balanceado
dinámicamente.
SELLO: Mecánico, tipo 01. Cerámica en parte estacionaria, anillo de carbón y sello de
exclusión en parte rotatoria. Elastómero de Buna-N y resorte de acero inoxidable.
MANGUITO: Acero inoxidable.
EMPAQUES: Forma "O" de Buna-N.
MOTOR: Motores eléctricos de alta calidad, 1 y 3 fases, 60 Hz, NEMA, con un rango de potencia
de 2 a 125 HP, 1750 y 3500 RPM y armazones de 182JM a 405 JM.
TORNILLERÍA: Acero al carbón.
PINTURA: Esmalte base agua.

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02

Al recibir la bomba
Al recibir la bomba, debe
inspeccionarla por daños o faltantes.
Si el daño ha ocurrido, presente un
reclamo inmediatamente con la
compañía que entregó la bomba. Si
este manual llegara a perderse o
dañarse, pregunte a su distribuidor
más cercano por otra copia.
Almacenamiento
Cualquier producto que se almacena
por un período mayor de seis (6)
meses a partir de la fecha de compra
deberá ser sometido a pruebas antes
de la instalación, las cuales consisten
en comprobar que el impulsor no
esté obstruido y que gire libremente,
así como pruebas de funcionamiento
al motor.
En cualquier tiempo que exceda los 6
meses, pero no más de 24, las
barmesa.com.co
unidades deberán estar almacenadas
en un área controlada, donde no se
pongan en contacto con la lluvia, el
polvo, etc., y que la temperatura se
mantenga entre los 6° y 40°C. Si
existe la posibilidad de humedad alta
(costas, etc.), toda la unidad deberá
ser rociada con liquido antioxidante.
Figura 1 Instalación apropiada.
Motor
10 cm
Anclaje
corta como sea posible,
pero no menor de 6
veces el diámetro "D"
Recomendaciones y Advertencias
Estaciones de servicio
Para encontrar el taller de servicio
autorizado BARMESA más cercano,
favor de contactar directamente con
su distribuidor o a la fábrica.
Instalación
La bomba deberá estar lo más
cercano posible al líquido a bombear,
con un número mínimo de coples,
niples, etc., con la finalidad de reducir
la fricción en la succión.
La tubería de succión y descarga
deberán de estar perfectamente
alineadas en la voluta de la bomba, y
soportadas independientemente
utilizando soporte o anclas, esto para
prevenir esfuerzo excesivo a la
voluta.
Las anclas del motor deberán de
estar sujetas, sobre una base elevada,
de 10 cm aproximadamente, esto
para prevenir que el agua acumulada
entre al motor.
**Consulte la tabla de fricción en
tuberías y sus accesorios para
determinar las dimensiones de la
tubería de succión y descarga.
Vacuómetro
Reductor
excéntrico
Tubería recta tan
Soporte
p/tubería
Tamaño "D" adecuado
para evitar el exceso
de fricción
Colador
Succión
Utilizar tubería o manguera reforzada
suficientemente robusta para evitar
que ésta se colapse por el diferencial
de presión atmosférica. Verificar que
no existan fugas en todas las juntas.
Una operación satisfactoria depen-
derá del cálculo de la pérdida por
fricción en la succión, considerando
límites aceptables. El tamaño mínimo
del tubo de succión a utilizar se
puede determinar al comparar la
NPSH disponible en la succión de la
bomba, contra la NPSH requerida por
el impulsor, como se ilustra en las
curvas de rendimiento.
Por lo general, recomendamos
utilizar un diámetro de tubería de
1/2" a 1" mayor a lo que pide la
succión de la voluta o cuerpo.
Un colador o cedazo deberá ser
instalado en la succión para prevenir
la entrada de objetos. El colador
deberá tener un área de entrada libre
de por lo menos tres veces el
diámetro de la tubería. Por lo general
se combina una válvula de pie junto
con un colador. (Figura 1)
Uniones
perfectamente selladas
Válvula de
pie
Lo más
cercano
posible
4x "D"
mín.
1x "D"
mín.
03
 Instalación

Tabla 1 Fricciones en metros x 100 m de tubería.

LITROS DIÁMETRO DE LA TUBERÍA GALONES
POR POR
1" 1¼" 1½" 2" 2½" 3" 4" 5" 6" 8" 10"
MINUTO MINUTO
30 4.54 8
37 6.86 1.77 10
45 9.62 2.48 12
57 16.2 4 1.53 15
68 20.6 5.22 2.42 18
76 25.1 6.34 2.94 20
95 38.7 9.6 4.48 1.2 0.54 25
113 54.6 13.6 6.26 1.82 0.75 30
151 95 23.5 10.79 3.1 1.28 40
170 119 29.4 13.45 3.85 1.6 45
189 146 36 16.4 4.67 1.94 0.66 50
208 43.2 19.7 5.51 2.33 0.79 55
227 51 23.2 6.59 2.72 0.92 60
246 59.6 27.1 7.7 3.17 1.07 65
265 68.8 31.3 8.86 3.63 1.22 70
284 78.7 35.8 10.15 4.14 1.39 75
303 89.2 40.5 11.4 4.66 1.57 80
322 100 45.6 12.6 5.27 1.77 85
360 125 56.5 15.8 6.49 2.18 0.57 95

barmesa.com.co
378 138 62.2 17.4 7.11 2.39 0.62 100
416 75.25 21.05 8.55 2.88 0.75 110
454 88.3 24.7 10 3.37 0.88 120
530 119 33.2 13.5 4.51 1.17 0.38 140
568 137.5 38.1 15.45 5.16 1.33 0.43 150
605 156 43 17.4 5.81 1.49 0.48 160
643 48.55 19.65 6.54 1.67 0.54 170
681 54.1 21.9 7.28 1.86 0.6 180
757 66.3 26.7 8.9 2.27 0.73 0.3 200
833 80 32.2 10.07 2.72 0.87 0.35 220
908 95 38.1 12.6 3.21 1.03 0.41 240
984 111 44.5 14.7 3.74 1.2 0.48 260
1060 128 51.3 16.9 4.3 1.38 0.56 280
1135 146 58.5 19.2 4.89 1.58 0.63 300
1324 79.2 26.1 6.55 2.11 0.85 350
1514 103 33.9 8.47 2.72 1.09 0.27 400
1892 52.5 13 4.16 1.66 0.42 500
2082 63.2 15.7 4.94 2 0.5 550
2271 74.8 18.6 5.88 2.34 0.59 0.19 600
2649 101 25 7.93 3.13 0.79 0.25 700
2838 28.7 9.07 3.59 0.91 0.29 750
3028 32.4 10.22 4.04 1.02 0.32 800
3217 36.6 11.56 4.5 1.13 0.36 850
3406 40.8 12.9 5.05 1.27 0.41 900
3595 45.5 14.35 5.61 1.42 0.45 950
3785 50.2 15.8 6.17 1.56 0.5 1000
4163 19.15 7.41 1.87 0.6 1100
4542 22.5 8.76 2.2 0.7 1200
4920 26.45 10.2 2.56 0.81 1300
NOTA: Las cifras en esta tabla se refieren a las fricciones de agua en tubos y mangueras limpios y de
paredes lisas. Para tubería y mangueras usadas y/o de paredes rugosas, aumente las cifras de 50% a 100%.

04
 Instalación

Tabla 2 Longitudes equivalentes en metros de tubo recto de válvulas y conexiones para el cálculo de fricciones.

DIÁMETRO EN PULGADAS
PIEZA DESCRIPCIÓN
1" 1¼" 1½" 2" 2½" 3" 4" 5" 6"
CODO
0.84 1.07 1.22 1.68 1.98 2.44 3.35 4.12 4.88
ESTÁNDAR 90°

CODO 90°
0.69 0.92 1.07 1.37 1.68 2.14 2.75 3.51 4.27
RADIO MEDIO

CODO 90°
0.54 0.69 0.84 1.07 1.37 1.6 2.14 2.75 3.36
RADIO LARGO

CODO
0.38 0.54 0.61 0.77 0.92 1.15 1.53 1.83 2.29
ESTÁNDAR 45°

TEE ESTÁNDAR 1.68 2.29 2.75 3.36 4.28 5.19 6.71 8.23 10.06

VÁLVULA EN
ÁNGULO 3.97 5.49 6.71 8.23 10.67 12.2 16.77 21.34 25.91
ABIERTA

barmesa.com.co VÁLVULA DE
GLOBO ABIERTA
7.93 10.67 12.96 16.77 21.34 24.39 35.06 42.68 48.76

VÁLVULA DE
COMPUERTA 0.19 0.25 0.29 0.38 0.43 0.54 0.69 0.84 1.07
ABIERTA

INCREMENTO
1.21 1.52 1.82 2.74 3.35 4.26 6.09 7.92 10.05
EN DIÁMETRO

REDUCTORES 0.304 0.304 0.304 0.609 0.609 0.901 1.21 1.21 2.13

VÁLVULA DE PIE 0.91 1.21 1.52 2.13 2.74 3.35 4.87 6.4 7.92

05
 Instalación

Figura 2 Instalación incorrecta.

Fugas de aire
Una válvula en el tubo de succión
no es recomendable
Bolsa de aire

Reductor Demasiada
concéntrico Tubería larga altura

"D"
Codo instalado
inmediatamente Vórtice
después de la succión
Menor que
4x "D"
Sin colador

Figura 3 Inclinación

barmesa.com.co
Inclinación de 1 cm
Altura de succión - la tubería de por cada metro Bolsa de aire
succión deberá tener una inclinación
de 1 cm por cada metro de succión.
Nunca exceder los 5 metros de
succión considerando la fricción. CORRECTO INCORRECTO
(Figura 3)
Figura 4 Succión positiva Agua con presión

Válvula de compuerta
Succión ahogada o positiva - Una
(completamente abierta)
válvula de compuerta se instala en la
tubería de succión para darle servicio “D”
a la bomba (Figura 4). La voluta o
cuerpo cuenta con tapones, y éstos
se deben remover para permitir que CORRECTO 6x "D" mín.
salga el aire atrapado.
Tubería de descarga
Utilizar tubería o manguera reforzada
lo suficientemente robusta como
Figura 5 Succión positiva
para evitar que se destruya debido a
Una válvula de retención en la succión la presión máxima de trabajo.
no es recomendable, de no ser
requerida lo mejor es instalarla en el Válvula parcial- Debido al costo de energía o BHP
tubo de descarga mente cerrada necesario para vencer la fricción
generada por utilizar un diámetro de
tubería pequeño, comúnmente se
utiliza para la descarga un diámetro
mayor de tubería al requerido por la
INCORRECTO voluta o el cuerpo.

06

Figura 6 Tubería de descarga
Válvula de sevicio
Válvula de servicio
barmesa.com.co
CORRECTO
Para determinar el tamaño óptimo de
tubería, compare el costo total de
operación del equipo (costo de la
bomba, equipo de control, tubería, y
consumo de energía). Al aumentar el
diámetro de descarga razonable-
mente, se reduce el BHP requerido, ya
que baja la fricción. Realice diferentes
comprobaciones utilizando varios
diámetros de tubería hasta encontrar
el que más le convenga.
La tubería, válvulas, niples, etc.
deberán estar perfectamente
alineados con los orificios de succión
y descarga de la voluta o cuerpo, y
soportadas independientemente
para evitar esfuerzo excesivo a la
voluta de la bomba. De ser necesario,
instale juntas expansivas para
proteger la bomba de fuerzas
excesivas ya sean térmicas o de
presión.
Arranque
1.   Revise fases y voltaje - Revise la
placa de información verificando
el voltaje y las fases en la cual
deberá ser conectado el motor.
Junta de
expansión
Válula check de
acción retardada
Válvula check tipo
columpio puede causar
golpe de ariete
2.   Revise la Rotación - Una rotación
incorrecta produce baja eficiencia
de la bomba, reduciendo la vida
del motor y, por consecuencia, de
la bomba misma. Verifique la
rotación en unidades de tres fases
aplicando energía eléctrica
momentáneamente y observe el
"retroceso".
RETROCESO
Parte inferior de la bomba
El retroceso debe ser siempre en
sentido contrario a las manecillas del
reloj, visto desde el motor, o contrario
a la rotación del impulsor, la cual a su
vez deberá ser contraria al sentido de
giro de las manecillas del reloj, visto
desde la base de la bomba.
Instalación y Operación
Válvula con
elemento p/cierre
instantaneo
INCORRECTO
3.   Placa de Identificación - Para
referencia futura registre la
información que aparece en la placa
de la bomba en el área al final de la
página 1 de este manual.
4.   Cebado - Toda bomba centrífuga
deberá estar cebada (la tubería de
succión y el cuerpo deben estar
llenos de líquido) antes de ponerse
en operación.
Instale una válvula de pie en la
succión y llene de líquido por la parte
superior del cuerpo. Por lo general
algo de aire queda atrapado dentro
del cuerpo, pero debe sacarlo
removiendo el tapón superior del
cuerpo hasta que el líquido brote.
Coloque nuevamente el tapón
utilizando sellador.
¡IMPORTANTE! - No opere la
bomba si no ha sido cebada.
El funcionamiento en seco
puede dañar el sello.
07

Arranque
Al poner en marcha por primera vez
su equipo revise que la válvula en la
descarga esté 90% cerrada. Abra
gradualmente la válvula hasta que el
motor trabaje a plena carga
(amperaje de placa). Nunca permita
que el amperaje consumido por la
bomba sobrepase el máximo
permitido por el motor.
Sello mecánico
Los sellos mecánicos instalados en las
bombas son lubricados por agua, por
lo tanto la bomba no deberá ser
operada en seco. Encontrará el sello
adecuado para cada uso y líquido a
bombear, consúltelo con su
distribuidor BARMESA para mayor
información.
Estopero*
Si la bomba cuenta con empaque
grafitado (estopero) considere lo
barmesa.com.co
siguiente:
Ÿ Al poner en operación el equipo, el
líquido saldrá goteando del
estopero; en caso de que esto no
suceda, afloje las tuercas del
estopero hasta que se presente
este goteo.
Ÿ Después de algunos minutos de
operación, apriete gradualmente
las tuercas hasta que el goteo
disminuya pero no cese.
Ÿ Una vez la bomba haya operado
por un periodo razonable, y el
gotero no ha disminuido a
"algunas gotas por minuto", es
necesario volver a apretar las
tuercas del estopero. Si al apretar
las tuercas no se logra el goteo
requerido, será necesario cambiar
los anillos del empaque grafitado.
Bastidor*
Todas las bombas salen de fábrica con
los baleros lubricados. Es muy
importante que no le falte aceite al
depósito del bastidor. (Utilizar aceite
DTE 26). Cambie el aceite cada 1,000
horas de operación, considerando una
operación diaria de 8 horas.
Operación y Mantenimiento
Es importante no sobrellenar el
depósito de aceite, ya que causaría
una aumento de presión por calenta-
miento, afectando a los baleros y
retenes. En condiciones normales de
operación, la temperatura del
bastidor se incrementaría 50 °C sobre
la temperatura ambiente.
Cople flexible*
Todas las bombas operadas por
medio de cople flexible, o bien
mediante poleas y bandas, deberán
de estar perfectamente alineadas
para asegurar una operación sin
problemas. En ningún caso se
presentarán problemas con los
coples flexibles si la alineación
bomba-motor es correcta. Todas las
bombas salen de fábrica cumpliendo
esta condición.
*Para bombas BARMESA de trans-
misión universal.
¡IMPORTANTE! - Siempre
desconecte la bomba antes
de aplicar mantenimiento,
servicio o reparación para
evitar descargas eléctricas.
Mantenimiento
Cuerpo e Impulsor - Todas las partes
de la bomba son removibles al quitar
tuercas y tornillos. Para el mante-
nimiento del cuerpo, desconecte la
tubería de succión y descarga, y
saque el cuerpo del acoplamiento
intermedio. Para el mantenimiento
del impulsor no es necesario remover
la tubería de succión o descarga,
simplemente remueva las tuercas del
cuerpo; esto dejará al descubierto el
impulsor. Examine y reemplace si
muestra desgaste o deterioro.
Cuando el impulsor requiera
reemplazo, remueva el tornillo de la
flecha, y utilizando un extractor,
remueva el impulsor teniendo
cuidado de no maltratar el cuñero de
la flecha.
Sello mecánico - Para examinar o
reemplazar el sello de la flecha, retire
el cuerpo y el impulsor. Si alguna
parte muestra desgaste o deterioro,
reemplace ambas piezas (asiento
estacionario y porción rotatoria). Las
partes rotatorias del sello pudieran
estar pegadas a la flecha, esto sucede
cuando el sello ha estado
ensamblado por un largo tiempo.
Si el sello mecánico no fuga y hay
necesidad de abrir la bomba para su
inspección o limpieza, NO remueva el
sello, solamente retire el resorte si el
impulsor tuviera que ser removido.
Una vez que un sello ha estado en
operación es muy difícil que al
quitarlo y volver a ensamblar éste no
presente fugas.
Desensamble
Sello mecánico - Realice los pasos
anteriores. Retire la porción rotatoria.
Puede ser necesario remover el
acoplamiento intermedio para remo-
ver el asiento estacionario. Para esto,
quite las tuercas y arandelas que
unen al acoplamiento con el motor.
Al retirar el acoplamiento, el asiento
estacionario avanzará hacia el frente
sobre la flecha y el manguito. Si el
asiento no cede por sí solo, empújelo
desde la parte trasera del acopla-
miento.
Maneje las piezas del sello
con extremo cuidado. NO
DAÑE las superficies pulidas.
Ensamble
Sello mecánico - Identifique con
especial atención todas las partes de
las figuras 7 y 8. El anillo (6) y el
asiento (1) están pulidos perfecta-
mente, por lo que se deberá tener
cuidado de no rayar ni ensuciar. La
limpieza durante el proceso de
ensamble es de suma importancia.
¡IMPORTANTE! - Todas las
partes deben estar limpias
antes de volver a montar.
08

1. Instale el acoplamiento intermedio
si éste fue removido. Asegúrese de
que la flecha y las cavidades donde
irán los asientos estén limpios. El
manguito en la flecha no deberá
tener filo, sino un radio de
aproximadamente 1/32". Es recomen-
dable que pula levemente el área de
la flecha. Si la flecha y el radio están
perfectamente pulidos, el sello podrá
ser instalado en forma relativamente
fácil.
2. Instale el conjunto del asiento (1 y
2) en la parte interior del acopla-
miento intermedio, usando agua en
las partes de hule. Este ensamble
deberá de hacerse únicamente de
forma manual, es decir, sin el empleo
de algún instrumento.
3. Instale la porción rotativa del sello
sin el resorte. Lubrique la flecha y la
barmesa.com.co
parte interior del sello con tres o
cuatro gotas de agua. Con las manos
secas y limpias, inserte la porción
rotativa hacia la flecha, deslizándola
hasta que tope con el asiento esta-
cionario. Una vez que el sello esté en
su posición, inserte el resorte (5).
4. Coloque el impulsor y las arandelas;
apriete el tornillo hexagonal.
Mantenimiento
Cople flexible - Las bombas de tipo
universal utilizan generalmente dos
tipos diferentes de coples flexibles: el
tipo "Lovejoy", con araña de hule, y el
"Steelflex" tipo "F", con rejillas de
amortiguamiento.
El primer cople mencionado no
requiere de lubricación, el segundo sí
lo requiere por lo menos cada doce
meses. Si éste último tipo de cople es
expuesto a una humedad excesiva,
temperaturas extremas, aplicaciones
de cargas bruscas, etc., debe ser
lubricado con mayor frecuencia. Para
mayor información sobre el tipo de
lubricante consulte a su distribuidor
autorizado.
Servicio
Figura 7 Sello mecánico - Vista seccional. 3 5 8
2
1 - Asiento cerámico
2 - Copa de asiento Buna-N
1 7
3 - Retén de acero inox.
4 - Banda de acero inox. 4
5 - Resorte de acero inox.
6 - Anillo de carbón 6
7 - Elastómero Buna-N
8 - Arandela de acero inox.
Figura 8 Sello mecánico - Ensamble.
Acoplamiento
intermedio Impulsor
Flecha Parte
Arandela del
rotatoria
impulsor
Manguito
Tornillo
Resorte Arandela
hex.
de presión
Asiento
estacionario
Cople flexible Ÿ Para retirar la rejilla, utilice una
Tipo "Lovejoy" - Para remover, sólo barra redonda o un desarmador
afloje los tornillos opresores de la que ajuste en las curvas de la rejilla.
maza. Para instalar nuevamente,
alinee las flechas y apriete los
Ÿ Inserte la herramienta por el
tornillos opresores. Se debe tomar en
extremo abierto de la rejilla hacia
cuenta un claro de 1/16" (1.574
el extremo curvo, haga palanca
mm) entre quijadas. Como ya se
hacia afuera gradualmente.
mencionó anteriormente, un buen
Alterne éste procedimiento en
alineamiento es esencial para el
cada lado del diente hasta dejar
óptimo funcionamiento del equipo.
fuera la mitad de la rejilla.
Tipo "Steelflex" - Identifique las
partes en la Figura 10. El punto más Ÿ Repita la operación en cada diente
relevante en el ensamble de un cople hasta que quede libre la rejilla.
de éste tipo es el claro que se debe
dejar entre las mazas; para
Ÿ Si necesita remover las mazas,
determinarlo consulte la Tabla 1.
afloje los tornillos opresores si el
Desensamble modelo cuenta con ellos.
Cople flexible
Ÿ Separe las cubiertas de los coples, Ensamble
quitando las tuercas y los tornillos. Cople flexible
Asegúrese de no dañar la junta ni Ÿ Si removió las mazas, ajuste las
los sellos. cuñas de las flechas.
09

Figura 9 Cople "Lovejoy".
Araña
Mazas
Ÿ Monte las cubiertas con los sellos
(ligeramente engrasados) sobre
las flechas.
Ÿ Monte las mazas en las flechas,
dejando las caras al ras de los
extremos de las flechas.
barmesa.com.co
Ÿ Apriete los tornillos opresores si el
modelo cuenta con ellos.
Determine el claro requerido
Ÿ desplazamiento de 180° entre los
utilizando la Tabla 1. Usando una
barra espaciadora con el espesor
obtenido, vaya insertando entre
las mazas a la misma profundidad
y a intervalos de 90°.
Figura 10 Cople "Steelflex" tipo F.
2
1
Opresor
Ÿ Utilice un calibrador de hojas para
medir la separación entre la barra
espaciadora y la cara de la maza. La
diferencia existente entre máximo
y mínimo no deberá exceder el
límite angular especificado.
Revise que el alineamiento
Ÿ
bomba-motor sea correcto,
descansando un objeto recto a
escuadra (regla) en el canto, a
intervalos de 90°. Verifique el claro
con un calibrador de hojas.
Ÿ Proceda a apretar las anclas y revise
nuevamente la alineación y el claro;
de ser necesario, repita el proceso
desde el principio hasta que
obtenga una alineación adecuada.
5
3 4
1 - Tornillos, tuercas y arandelas 4 - Rejilla
2 - Cubierta 5 - Junta
3 - Maza 6 - Sello
Servicio
Ÿ Inserte la junta por el claro entre
las mazas y descánsela sobre
cualquiera de las cubiertas.
Lubrique las ranuras y el claro con
la mayor cantidad de grasa que sea
posible.
Ÿ Para insertar la rejilla, tome en
cuenta que sus segmentos son
radiales. Para extenderla lo menos
posible, vaya insertando
parcialmente los segmentos
utilizando un mazo suave. Una vez
que los segmentos estén en su
posición, presiónelos hasta el
fondo de la rejilla.
La rejilla tiene marcadas las caras
interior (INT) y exterior (EXT) para
una fácil identificación.
Ÿ Rellene con grasa los espacios
entre la rejilla y alrededor de la
misma. Elimine el excedente.
Ÿ Aceite los sellos para deslizarlos
sobre las mazas, alinee y ensamble
las cubiertas, dejando un
orificios de lubricación.
Ÿ Apriete los tornillos de las
cubiertas y verifique el correcto
ensamble de los sellos.
6
10
 Servicio

Tabla 3 Datos de instalación del cople

DESALINEAMIENTO

TAMAÑO DEL COPLE "X"

CLARO

RECOMENDABLE EN LA
MÁXIMO PARALELO

PARALELO MÁXIMO
ANGULAR MÁXIMO

ANGULAR EN LA
INSTALACIÓN

INSTALACIÓN

AXIAL TOTAL
MECÁNICO
3 1/8" 0.026" 0.005" 0.015" 0.005" 0.156"
4 1/8" 0.028" 0.005" 0.02" 0.007" 0.188"
5 1/8" 0.033" 0.005" 0.02" 0.007" 0.188"
6 1/8" 0.038" 0.005" 0.02" 0.007" 0.188"
7 1/8" 0.045" 0.005" 0.02" 0.007" 0.188"

barmesa.com.co
8 1/8" 0.052" 0.01" 0.03" 0.01" 0.25"
9 1/8" 0.057" 0.01" 0.04" 0.01" 0.25"
10 3/16" 0.063" 0.01" 0.04" 0.01" 0.375"
11 3/16" 0.071" 0.01" 0.04" 0.01" 0.375"
12 3/16" 0.078" 0.012" 0.04" 0.012" 0.375"
13 3/16" 0.091" 0.012" 0.04" 0.012" 0.375"
14 1/4" 0.098" 0.012" 0.045" 0.012" 0.5"
15 1/4" 0.1" 0.012" 0.045" 0.012" 0.5"
16 1/4" 0.1" 0.012" 0.045" 0.012" 0.5"
17 1/4" 0.105" 0.012" 0.045" 0.012" 0.5"
18 1/4" 0.125" 0.012" 0.045" 0.012" 0.5"
NOTAS 1: "X" es la diferencia de las medidas del claro tomada en puntos a 180"
2: Los valores de desfase de alineación en la columna pueden ser absorbidos por
la articulación entre los dientes del cople y la rejilla. De cualquier forma, se
obtendrá un mayor tiempo de vida con un mantenimiento mínimo si los coples
son alineados con más precisión.

11
 Dimensionales

DIMENSIONES GENERALES MODELO IA1

DESCARGA
ROSCADA MOTOR ELÉCTRICO
1" NPT MARCA "US"
SUCCIÓN ODP CERRADO
ROSCADA
1.5" NPT

4 ORIFICIOS

MODELO HP RPM FASES ARMAZÓN A B C D E F G

IA1-2-4 2 1735 3 145JM 3.5" -- 5.5" 5" 2.75" 12" 0.34"
IA1-3-2 3 3510 3 182JM 4.5"
4.5" 6.88" 7.5" 3.63" 11.81" 0.41"
IA1-5-2 5 3490 3 184JM
5.5"
IA1-7.5-2 8 3515 3 213JM 5.25" 7.6" 8.5" 4.25" 13.5" 0.41"

barmesa.com.co DIMENSIONES GENERALES

MODELO IA1½ Y IA1½H
DESCARGA
ROSCADA
1.5" NPT MOTOR ELÉCTRICO
MARCA "US"
SUCCIÓN ODP CERRADO
ROSCADA
2" NPT

4 ORIFICIOS

MODELO HP RPM FASES ARMAZÓN A B C D E F G H

IA1½-5-2 5 3490 3 184JM 4.5" 6.88" 7.5" 3.63" 11.81"
5.5" 4.25"
IA1½-7.5-2 8 3515 3 213JM 13.25" 0.41"
5.25" 7.6" 8.5" 4.25"
IA1½-10-2 10 3505 3 215JM 7" 14.75"
IA1½-15-2 15 3530 3 254JM 8.25" 19.06" 4.54"
6.25" 10" 10" 4.5" 0.53"
IA1½-20-2 20 3525 3 256JM 10" 19.65"
IA1½H-3-4 3 1740 3 182JM 4.5" 6.88" 7.5" 4.5" 3.63" 11.81" 4.25" 0.41"
IA1½H-15-2 15 3530 3 254JM 8.25" 19.06"
6.25" 10" 10" 4.5" 4.54"
IA1½H-20-2 20 3525 3 256JM 10" 19.65"
0.53"
IA1½H-25-2 25 3525 3 284JM 9.5"
7" 11.75" 11" 4.75" 20.5" 5.18"
IA1½H-30-2 30 3525 3 286JM 11"

12
 Dimensionales

DIMENSIONES GENERALES MODELO IA1½XH

DESCARGA
ROSCADA
1.5" NPT MOTOR ELÉCTRICO
MARCA "US"
SUCCIÓN ODP CERRADO
ROSCADA
2" NPT

4 ORIFICIOS

MODELO HP RPM FASES ARMAZÓN A B C D E F G

IA1½XH-3-4 3 1750 3 182JM 4.5"
4.5" 6.88" 7.5" 3.63" 11.81" 0.41"
IA1½XH-5-4 5 1730 3 184JM 5.5"
IA1½XH-15-2 15 3530 3 254JM 8.25" 19.06"
6.25" 10" 10" 4.5"
IA1½XH-20-2 20 3525 3 256JM 10" 19.65" 0.53"

barmesa.com.co
IA1½XH-25-2 25 3525 3 284JM 7" 11.75" 11" 9.5" 4.75" 20.5"

DIMENSIONES GENERALES
MODELO IA2 Y IA2H

DESCARGA MOTOR ELÉCTRICO

ROSCADA MARCA "US"
2" NPT ODP CERRADO
SUCCIÓN
ROSCADA
2.5" NPT

4 ORIFICIOS

MODELO HP RPM FASES ARMAZÓN A B C D E F G H

IA2-2-4 2 1735 3 145JM 3.5" 6.88" 5.5" 5" 2.75" 12" 4.03" 0.34"
IA2-10-2 10 3505 3 215JM 5.25" 7.6" 8.5" 7" 4.25" 14.75" 0.41"
4.28"
IA2-15-2 15 3530 3 254JM 8.25" 19.06"
6.25" 10" 10" 4.5"
IA2-20-2 20 3525 3 256JM 10" 19.65" 4.03"
IA2-25-2 25 3525 3 284JM 9.5"
0.53"
IA2-30-2 30 3525 3 286JM 11"
7" 11.75" 11" 4.75" 20.5" 5"
IA2H-25-2 25 3525 3 284JM 9.5"
IA2H-30-2 30 3525 3 286JM 11"

13
 Dimensionales

DIMENSIONES GENERALES
MODELO IA2½
DESCARGA MOTOR ELÉCTRICO
ROSCADA MARCA "US"
2.5" NPT ODP CERRADO
SUCCIÓN
ROSCADA
3" NPT

4 ORIFICIOS

MODELO HP RPM FASES ARMAZÓN A B C D E F G H

IA2½-3-4 3 1740 3 182JM 4.5"
4.5" 6.88" 7.5" 3.63" 11.81" 4.47"
IA2½-5-4 5 1730 3 184JM 5.5" 0.41"
IA2½-10-2 10 3505 3 215JM 5.25" 7.6" 8.5" 7" 4.25" 15"
IA2½-15-2 15 3530 3 254JM 8.25" 4.72"
6.25" 10" 10" 19.31"
IA2½-20-2 20 3525 3 256JM 10"
4.75" 0.53"
IA2½-25-2 25 3525 3 284JM 9.5"
7" 11.75" 11" 20.5"
IA2½-30-2 30 3525 3 286JM 11" 5.44"

barmesa.com.co
IA2½-40-2 40 3530 3 324JM 8" 14.75" 12.5" 10.5" 5.25" 22.25" 0.69"

DIMENSIONES GENERALES
MODELO IA3 Y IA3H
DESCARGA
MOTOR ELÉCTRICO
ROSCADA
MARCA "US"
3" NPT
ODP CERRADO
SUCCIÓN
ROSCADA
4" NPT

4 ORIFICIOS

MODELO HP RPM FASES ARMAZÓN A B C D E F G H

IA3-3-4 3 1740 3 182JM 4.5"
4.5" 6.88" 7.5" 3.63" 11.81" 4.53"
IA3-5-4 5 1730 3 184JM 0.41"
5.5"
IA3-7.5-4 8 1750 3 213JM 5.25" 7.6" 8.5" 4.25" 13.5" 4.78"
IA3-15-2 15 3530 3 254JM 8.25" 19.31"
6.25" 10" 10" 5.53"
IA3-20-2 20 3525 3 256JM 10" 19.94"
4.75" 0.53"
IA3-25-2 25 3525 3 284JM 9.5"
7" 11.75" 11" 20.5"
IA3-30-2 30 3525 3 286JM 11"
5.46"
IA3-40-2 40 3530 3 324JM 10.5"
8" 14.75" 12.5" 5.25" 22.25" 0.69"
IA3-50-2 50 3530 3 326JM 12"
IA3H-30-2 30 3525 3 286JM 7" 11.75" 11" 11" 4.75" 20.5" 0.53"
IA3H-40-2 40 3530 3 324JM 10.5"
8" 14.75" 12.5" 5.25" 22.25"
IA3H-50-2 50 3530 3 326JM 12" 5.46"
0.69"
IA3H-60-2 60 3565 3 364JM 11.25" 23"
9" 16.31" 14" 5.88"
IA3H-75-2 75 3565 3 365JM 12.25" 24"

14
 Dimensionales

DIBUJO DIMENSIONAL DE BOMBA IA3-U

barmesa.com.co

15
 Dimensionales

DIMENSIONES GENERALES
MODELO IA4

MODELO HP RPM FASES ARMAZÓN A B C D E F G

IA4-40-2 40 3530 3 324TSC 24" 10.5"
5" 12.5" 8" 12" 0.66"
IA4-50-2 50 3530 3 326TSC 25.5" 12"
IA4-60-2 60 3565 3 364TSC 28" 11.25"
5.75" 14" 9" 16.5" 0.66"
IA4-75-2 75 3555 3 365TSC 29" 12.25"

barmesa.com.co
IA4-100-2 100 3560 3 405TSC 30.5" 13.75" 6.38" 16" 10"
18.75" 0.81"
IA4-125-2 125 3570 3 444TSC 37.75" 14.5" 8.75" 18" 11"

16
 Lista de Partes

VISTA EXPLOSIONADA
DE BOMBA CENTRÍFUGA
MODELOS
* IA1
* IA1½
* IA1½H
* IA2
* IA2H
* IA2½
* IA3
* IA3H

O
NIC
CÁ
ME
LLO
SE

barmesa.com.co IA1
ITEM CANT. DESCRIPCIÓN # PARTE
MOTOR ELÉCTRICO 200-230/460, ODP
2 HP, 1750 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 145TJM
1 1 3 HP, 3510 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 182TJM
5 HP, 3490 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 184TJM
7.5 HP, 3515 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 213TJM
ACOPLAMIENTO INTERMEDIO PARA 2 A 5 HP 03010028
2 1
ACOPLAMIENTO INTERMEDIO PARA 7.5 HP 03010018
3 1 VOLUTA 03090038
IMPULSOR IA1-3-2, Ø5.75" 03140031
4 1 IMPULSOR IA1-5-2, Ø6.81" 03140031B
IMPULSOR IA1-2-4 Y IA1-7.5-2, Ø7.5" 03140031C
5 1 MANGUITO 30400808
6 1 DEFLECTOR 92010014
7 1 SELLO MECÁNICO 31030131
8 1 EMPAQUE "O" 92010033
9 1 TORNILLO DEL IMPULSOR 91010345C
10 1 ARANDELA 3/8" INOX. 91010061
11 1 ARANDELA DEL IMPULSOR 30400418
12 1 CUÑA 30400631
13 8 TORNILLO PRISIONERO 3/8-16x 1.5" 91010303
14 8 TUERCA 3/8" 91010413
15 8 ARANDELA 3/8" ACERO 91010012
TORNILLO HEX. 3/8-16 x 1.25" 91010243
16 4
TORNILLO HEX. 1/2-13 x 1.5" 91010263
ARANDELA 3/8" ACERO 91010012
17 4
ARANDELA 1/2" ACERO 91010014
18 5 TAPÓN MACHO 1/4" NPT 93010143

Para solicitar alguna refacción favor de suministrar el modelo y número de serie como se muestra en la placa de identificación, y la
descripción y número de parte como se muestra en la lista de partes.

17
 Lista de Partes
IA1½ IA1½H
ITEM CANT. DESCRIPCIÓN # PARTE ITEM CANT. DESCRIPCIÓN # PARTE
MOTOR ELÉCTRICO, 200-230/460, ODP MOTOR ELÉCTRICO, 200-230/460, ODP
5 HP, 3490 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 184TJM 3 HP, 1740 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 182TJM
7.5 HP, 3515 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 213TJM 15 HP, 3530 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 254TJM
1 1 1 1
10 HP, 3505 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 215TJM 20 HP, 3525 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 256TJM
15 HP, 3530 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 254TJM 25 HP, 3530 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 284TJM
20 HP, 3525 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 256TJM 30 HP, 3525 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 286TJM
ACOPLAMIENTO INTERMEDIO PARA 5 HP 03010028 ACOPLAMIENTO INTERMEDIO PARA 3 HP 03010028
2 1 ACOPLAMIENTO INTERMEDIO PARA 7.5 A 15 HP 03010018 ACOPLAMIENTO INTERMEDIO PARA 15 HP 03010018
2 1
ACOPLAMIENTO INTERMEDIO PARA 20 HP 03010051 ACOPLAMIENTO INTERMEDIO PARA 20 HP 03010051
3 1 VOLUTA 03090039 ACOPLAMIENTO INTERMEDIO PARA 25 Y 30 HP 03010020
IMPULSOR IA1½-5-2, Ø6.22" 03140032 3 1 VOLUTA 03090039B
IMPULSOR IA1½-7.5-2, Ø7.13" 03140032B IMPULSOR IA1½H-15-2, Ø7.94" (FLECHA Ø1¼") 03140065
4 1
IMPULSOR IA1½-10-2, Ø8" 03140032C IMPULSOR IA1½H-20-2, Ø8.63" (FLECHA Ø1¼") 03140065B
4 1
IMPULSOR IA1½-15 Y 20-2, Ø9" 03140032E IMPULSOR IA1½H-25 Y 30-2, Ø9" 03140065C
MANGUITO PARA 5 A 10 HP 30400808 IMPULSOR IA1½H-3-4, Ø9" (FLECHA Ø7/8") 03140032G
5 1
MANGUITO PARA 15 Y 20 HP 30400812 MANGUITO PARA 3 HP A 20 HP 30400808
5 1
DEFLECTOR PARA 5 A 10 HP 92010014 MANGUITO PARA 25 Y 30 HP 30400812
6 1
DEFLECTOR PARA 15 Y 20 HP 92010016 DEFLECTOR PARA 3 HP A 20 HP 92010014
6 1
SELLO MECÁNICO PARA 5 A 10 HP 31030131 DEFLECTOR PARA 25 Y 30 HP 92010016
7 1
SELLO MECÁNICO PARA 15 Y 20 HP 31030133 SELLO MECÁNICO PARA 3 A 20 HP 31030131
7 1
8 1 EMPAQUE "O" 92010033 SELLO MECÁNICO PARA 25 Y 30 HP 31030133
TORNILLO DEL IMPULSOR PARA 5 A 10 HP 91010345C 8 1 EMPAQUE "O" 92010033
9 1
TORNILLO DEL IMPULSOR PARA 15 Y 20 HP 91010351 TORNILLO DEL IMPULSOR PARA 3 A 20 HP 91010345C
9 1
ARANDELA DE PRESIÓN, 3/8" INOX. PARA 5 A 10 HP 91010061 TORNILLO DEL IMPULSOR PARA 25 Y 30 HP 91010351
10 1
ARANDELA DE PRESIÓN, 1/2" INOX. PARA 15 Y 20 HP 91010062 ARANDELA DE PRESIÓN, 3/8" INOX. PARA 3 A 20 HP 91010061
10 1
ARANDELA DEL IMPULSOR PARA 5 A 10 HP 30400418 ARANDELA DE PRESIÓN, 1/2" INOX. PARA 25 Y 30 HP 91010062
11 1
ARANDELA DEL IMPULSOR PARA 15 Y 20 HP 30400416 ARANDELA DEL IMPULSOR PARA 3 A 20 HP 30400418
11 1
CUÑA PARA 5 A 10 HP 30400631 ARANDELA DEL IMPULSOR PARA 25 Y 30 HP 30400416
12 1
CUÑA PARA 15 Y 20 HP 30400633 CUÑA PARA 3 A 20 HP 30400631
12 1
13 8 TORNILLO PRISIONERO 3/8-16x 1.5" 91010303 CUÑA PARA 25 Y 30 HP 30400633
14 8 TUERCA 3/8" 91010413 13 8 TORNILLO PRISIONERO 3/8-16x 1.5" 91010303
15 8 ARANDELA DE PRESIÓN 3/8" 91010012 14 8 TUERCA 3/8" 91010413

barmesa.com.co
TORNILLO HEX., 3/8-16 x 1.25" PARA 5 A 10 HP 91010243 15 8 ARANDELA DE PRESIÓN 3/8" 91010012
16 4
TORNILLO HEX., 1/2-13 x 1.50" PARA 15 Y 20 HP 91010263 TORNILLO HEX. 3/8-16 x 1.25" PARA 3 HP 91010243
ARANDELA DE PRESIÓN, 3/8" ACERO PARA 5 A 10 HP 91010012 16 4 TORNILLO HEX. 1/2-13 x 1.5" PARA 15 Y 20 HP 91010263
17 4
ARANDELA DE PRESIÓN, 1/2" ACERO PARA 15 Y 20 HP 91010014 TORNILLO HEX. 5/8-11 x 1.5" PARA 25 Y 30 HP 91010282
18 5 TAPÓN MACHO 1/4" NPT 93010143 ARANDELA DE PRESIÓN, 3/8" ACERO PARA 3 HP 91010012
17 4 ARANDELA DE PRESIÓN, 1/2" ACERO PARA 15 Y 20 HP 91010014
ARANDELA DE PRESIÓN, 5/8" ACERO PARA 25 Y 30 HP 91010015
18 5 TAPÓN MACHO 1/4" NPT 93010143

Para solicitar alguna refacción favor de suministrar el modelo y número de serie como se muestra en la placa de identificación, y la
descripción y número de parte como se muestra en la lista de partes.

18
 Lista de Partes
IA2½ IA2H
ITEM CANT. DESCRIPCIÓN # PARTE ITEM CANT. DESCRIPCIÓN # PARTE
MOTOR ELÉCTRICO, 200-230/460, ODP MOTOR ELÉCTRICO, 200-230/460, ODP
3 HP, 1740 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 182T JM 1 1 25 HP, 3525 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 284T JM
5 HP, 1730 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 184T JM
30 HP, 3525 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 286T JM
10 HP, 3505 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 215T JM
1 1 2 1 ACOPLAMIENTO INTERMEDIO, PARA 25 Y 30 HP 03010020
15 HP, 3530 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 254T JM
20 HP, 3525 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 256T JM 3 1 VOLUTA 03090040B
25 HP, 3525 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 284T JM IMPULSOR IA2H-25-2, Ø8.63" 03140034H
4 1
30 HP, 3525 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 286T JM IMPULSOR IA2H-30-2, Ø9" 03140034I
40 HP, 3530 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 324T JM 5 1 MANGUITO 30400812
ACOPLAMIENTO INTERMEDIO, PARA 2 HP, 1750 RPM 03010028
6 1 DEFLECTOR 92010016
ACOPLAMIENTO INTERMEDIO, PARA 10 Y 15 HP, 3500 RPM 03010018
2 1 7 1 SELLO MECÁNICO 31030133
ACOPLAMIENTO INTERMEDIO, PARA 20 HP, 3525 RPM 03010051
ACOPLAMIENTO INTERMEDIO, PARA 25 Y 30 HP, 3525 RPM 03010020 8 1 EMPAQUE "O" 92010033
3 1 VOLUTA 03090041 9 1 TORNILLO DEL IMPULSOR 91010351
IMPULSOR IA2½ PARA 3 HP, Ø9" (FLECHA Ø7/8") 03140034K 10 1 ARANDELA DE PRESIÓN 1/2" INOX. 91010062
IMPULSOR IA2½ PARA 5 HP, Ø9" (FLECHA Ø7/8") 03140034K 11 1 ARANDELA DEL IMPULSOR 30400416
IMPULSOR IA2½ PARA 10 HP, Ø6.94" (FLECHA Ø7/8") 03140034
12 1 CUÑA 30400633
IMPULSOR IA2½ PARA 15 HP, Ø6.94" (FLECHA Ø1¼") 03140034
4 1 13 8 TORNILLO PRISIONERO 3/8-16 x 1.5" 91010303
IMPULSOR IA2½ PARA 20 HP, Ø7.69" (FLECHA Ø1¼") 03140034B
IMPULSOR IA2½ PARA 25 HP, Ø8.44" (FLECHA Ø1¼") 03140034C 14 8 TUERCA 3/8" 91010413
IMPULSOR IA2½ PARA 30 HP, Ø8.88" (FLECHA Ø1¼") 03140034D 15 8 ARANDELA DE PRESIÓN 3/8" 91010012
IMPULSOR IA2½ PARA 40 HP, Ø9 " (FLECHA Ø1¼") 03140034E 16 4 TORNILLO 5/8-11 x 1.5" 91010282
MANGUITO, PARA 3 Y 10 HP 30400808
5 1 17 4 ARANDELA DE PRESIÓN 5/8" ACERO 91010015
MANGUITO, PARA 15 A 40 HP 30400812
18 5 TAPÓN MACHO 1/4" NPT 93010143
DEFLECTOR, PARA 3 A 10 HP, Ø1¼" 92010014
6 1
DEFLECTOR, PARA 15 A 40 HP, Ø1¾" 92010016
SELLO MECÁNICO, PARA 3 A 10 HP 31030131
7 1
SELLO MECÁNICO, PARA 15 A 40 HP 31030133
8 1 EMPAQUE "O" 92010033
TORNILLO IMPULSOR, PARA 3 A 10 HP 91010345C
9 1
TORNILLO IMPULSOR, PARA 15 A 40 HP 91010351
ARANDELA DE PRESIÓN, 3/8" INOX., PARA 3 A 10 HP 91010061

barmesa.com.co
10 1
ARANDELA DE PRESIÓN, 1/2" INOX., PARA 15 A 40 HP 91010062
ARANDELA DEL IMPULSOR, PARA 3 A 10 HP 30400418
11 1
ARANDELA DEL IMPULSOR, PARA 15 A 40 HP 30400416
CUÑA, PARA 3 A 10 HP 30400631
12 1
CUÑA, PARA 15 A 40 HP 30400633
13 8 TORNILLO PRISIONERO 3/8-16x 1.5" 91010303
14 8 TUERCA 3/8" 91010413
15 8 ARANDELA DE PRESIÓN 3/8" 91010012
TORNILLO, 3/8-16 x 1.25" PARA 3 Y 5 HP 91010243
16 4 TORNILLO, 1/2-13 x 1.5" PARA 10 A 20 HP 91010263
TORNILLO, 5/8-11 x 1.5" PARA 25 A 40 HP 91010282
ARANDELA DE PRESIÓN, 3/8" ACERO, PARA 3 Y 5 HP 91010012
17 4 ARANDELA DE PRESIÓN, 1/2" ACERO, PARA 10 A 20 HP 91010014
ARANDELA DE PRESIÓN, 5/8" ACERO, PARA 25 Y 40 HP 91010015
18 5 TAPÓN MACHO 1/4" NPT 93010143

Para solicitar alguna refacción favor de suministrar el modelo y número de serie como se muestra en la placa de identificación, y la
descripción y número de parte como se muestra en la lista de partes.

19
 Lista de Partes
IA3 IA3H
ITEM CANT. DESCRIPCIÓN # PARTE ITEM CANT. DESCRIPCIÓN # PARTE
MOTOR ELÉCTRICO, 200-230/460, ODP MOTOR ELÉCTRICO, 200-230/460, ODP
3 HP, 1740 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 182T JM 30 HP, 3525 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 286T JM
5 HP, 1730 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 184T JM 40 HP, 3530 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 324T JM
1 1
7.5 HP, 1750 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 213T JM 50 HP, 3530 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 326T JM
15 HP, 3530 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 254T JM 60 HP, 3565 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 364T JM
1 1
20 HP, 3525 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 256T JM 75 HP, 3565 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 365T JM
25 HP, 3525 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 284T JM 2 1 ACOPLAMIENTO INTERMEDIO, PARA 30 A 75 HP, 3500 RPM 03010020
30 HP, 3525 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 286T JM 3 1 VOLUTA 03090042
40 HP, 3530 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 324T JM IMPULSOR IA3H PARA 30 HP, Ø 7.5" (FLECHA Ø1¼") 03140066B
50 HP, 3530 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 326T JM IMPULSOR IA3H PARA 40 HP, Ø 7.94" (FLECHA Ø1¼") 03140066C
4 1
ACOPLAMIENTO INTERMEDIO, PARA 3 A 5 HP, 1750 RPM 03010028 IMPULSOR IA3H PARA 50 HP, Ø 8.5" (FLECHA Ø1¼") 03140066D
ACOPLAMIENTO INTERMEDIO, PARA 7.5 HP, 3500 RPM 03010018 IMPULSOR IA3H PARA 60 A 75 HP, Ø 9" (FLECHA Ø1¼") 03140066E
2 1
ACOPLAMIENTO INTERMEDIO, PARA 15 Y 20 HP, 3500 RPM 03010051 5 1 MANGUITO, PARA 30 A 75 HP 30400812
ACOPLAMIENTO INTERMEDIO, PARA 25 A 50 HP, 3525 RPM 03010020 6 1 DEFLECTOR, PARA 30 A 75 HP, Ø1¾" 92010016
3 1 VOLUTA 03090042 7 1 SELLO MECÁNICO, PARA 30 A 75 HP 31030133
IMPULSOR IA3 PARA 3 HP, Ø7.5" (FLECHA Ø7/8") 03140035I 8 1 EMPAQUE "O" 92010033
IMPULSOR IA3 PARA 5 HP, Ø8.4" (FLECHA Ø7/8") 03140035J 9 1 TORNILLO DEL IMPULSOR 91010351
IMPULSOR IA3 PARA 7.5 HP, Ø9" (FLECHA Ø7/8") 03140035H 10 1 ARANDELA DE PRESIÓN, 1/2" INOX. 91010062
IMPULSOR IA3 PARA 15 Y 20 HP, Ø6.94" (FLECHA Ø1¼") 03140035B 11 1 ARANDELA DEL IMPULSOR 30400416
4 1
IMPULSOR IA3 PARA 25 HP, Ø7.5" (FLECHA Ø1¼") 03140035C 12 1 CUÑA, PARA 30 A 75 HP 30400633
IMPULSOR IA3 PARA 30 HP, Ø8" (FLECHA Ø1¼") 03140035D 13 8 TORNILLO PRISIONERO 3/8-16 x 1.5" 91010303
IMPULSOR IA3 PARA 40 HP, Ø8.75" (FLECHA Ø1¼") 03140035E 14 8 TUERCA 3/8" 91010413
IMPULSOR IA3 PARA 50 HP, Ø9" (FLECHA Ø1¼") 03140035F 15 8 ARANDELA DE PRESIÓN 3/8" 91010012
MANGUITO, PARA 3 A 7.5 HP 30400808 16 4 TORNILLO, 5/8-11 x 1.5" 91010282
5 1
MANGUITO, PARA 15 A 50 HP 30400812 17 4 ARANDELA DE PRESIÓN, 5/8" ACERO 91010015
DEFLECTOR, PARA 3 A 7.5 HP, Ø1¼" 92010014 18 1 TAPÓN MACHO 1/2" NPT 93010142
6 1
DEFLECTOR, PARA 15 A 50 HP, Ø1¾" 92010016 19 3 TAPÓN MACHO 1/4" NPT 93010143

barmesa.com.co
SELLO MECÁNICO, PARA 3 A 7.5 HP 31030131
7 1
SELLO MECÁNICO, PARA 15 A 50 HP 31030133
8 1 EMPAQUE "O" 92010033
TORNILLO DEL IMPULSOR, PARA 3 A 7.5 HP 91010345C
9 1
TORNILLO DEL IMPULSOR, PARA 15 A 50 HP 91010351
ARANDELA DE PRESIÓN, 3/8" INOX., PARA 3 A 7.5 HP 91010061
10 1
ARANDELA DE PRESIÓN, 1/2" INOX., PARA 15 A 50 HP 91010062
ARANDELA DEL IMPULSOR, PARA 3 A 7.5 HP 30400418
11 1
ARANDELA DEL IMPULSOR, PARA 15 A 50 HP 30400416
CUÑA, PARA 3 HP A 7.5 HP 30400631
12 1
CUÑA, PARA 15 A 50 HP 30400633
13 8 TORNILLO PRISIONERO 3/8-16x 1.5" 91010303
14 8 TUERCA 3/8" 91010413
15 8 ARANDELA DE PRESIÓN 3/8" 91010012
TORNILLO, 3/8-16 x 1.25" PARA 3 Y 5 HP 91010243
16 4 TORNILLO, 1/2-13 x 1.50" PARA 7.5 A 20 HP 91010263
TORNILLO, 5/8-11 x 1.50" PARA 25 A 50 HP 91010282
ARANDELA DE PRESIÓN, 3/8" ACERO, PARA 3 Y 5 HP 91010012
17 4 ARANDELA DE PRESIÓN, 1/2" ACERO, PARA 7.5 A 20 HP 91010014
ARANDELA DE PRESIÓN, 5/8" ACERO, PARA 25 Y 50 HP 91010015
18 1 TAPÓN MACHO 1/2" NPT 93010142
19 3 TAPÓN MACHO 1/4" NPT 93010143

Para solicitar alguna refacción favor de suministrar el modelo y número de serie como se muestra en la placa de identificación, y la
descripción y número de parte como se muestra en la lista de partes.

20
 Lista de Partes

VISTA EXPLOSIONADA
DE BOMBA CENTRÍFUGA
MODELO
* IA1½XH

O
NIC
CÁ
ME
LLO
SE

barmesa.com.co
ITEM CANT. DESCRIPCIÓN # PARTE
MOTOR ELÉCTRICO, 200-230/460, ODP
3 HP, 1740 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 182TJM, BRIDA Ø8.5"
5 HP, 1730 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 184TJM, BRIDA Ø8.5"
1 1
15 HP, 3530 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 254TJM
20 HP, 3525 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 256TJM
25 HP, 3530 RPM, 3 FASES, ARMAZÓN 284TJM
ACOPLAMIENTO INTERMEDIO, PARA 3 A 20 HP 03010050
2 1
ACOPLAMIENTO INTERMEDIO, PARA 25 HP 03010050B
3 1 VOLUTA 03090079
IMPULSOR IA1½XH-15-2, Ø7.25" 03140076
IMPULSOR IA1½XH-20-2, Ø8.38" 03140076B
4 1 IMPULSOR IA1½XH-25-2, Ø9.19"
IMPULSOR IA1½XH-3-4, Ø9.19" 03140076C
IMPULSOR IA1½XH-5-4, Ø9.19"
5 1 MANGUITO, PARA 3 A 25 HP 30400829
6 1 DEFLECTOR, PARA 3 A 25 HP 92010016
7 1 SELLO MECÁNICO, PARA 3 A 25 HP 31030133
8 1 EMPAQUE "O" 92010033
9 1 TORNILLO DEL IMPULSOR, PARA 3 A 25 HP 91010351
10 1 ARANDELA DE PRESIÓN 1/2" INOX. PARA 3 A 25 HP 91010062
11 1 ARANDELA DEL IMPULSOR PARA 3 A 25 HP 30400416
12 1 CUÑA PARA 3 A 25 HP 30400633
13 8 TORNILLO PRISIONERO 3/8-16x 1.5" 91010303
14 8 TUERCA 3/8" 91010413
15 8 ARANDELA DE PRESIÓN 3/8" 91010012
TORNILLO, 1/2-13 x 1.5" PARA 3 Y 20 HP 91010263
16 4
TORNILLO, 5/8-11 x 1.5" PARA 25 HP 91010282
ARANDELA DE PRESIÓN 1/2" ACERO PARA 3 A 20 HP 91010014
17 4
ARANDELA DE PRESIÓN 5/8" ACERO PARA 25 HP 91010015
18 4 TAPÓN MACHO 1/4" NPT 93010143
19 1 ANILLO DE DESGASTE 30400324
Para solicitar alguna refacción favor de suministrar el modelo y número de serie como se muestra en la placa de identificación, y la
descripción y número de parte como se muestra en la lista de partes.

21
 Lista de Partes

VISTA EXPLOSIONADA
DE BOMBA CENTRÍFUGA
MODELO
* IA2EXH-U

barmesa.com.co

Para solicitar alguna refacción favor de suministrar el modelo y número de serie como se muestra en la placa de identificación, y la
descripción y número de parte como se muestra en la lista de partes.

22
 Lista de Partes

ITEM CANT. DESCRIPCIÓN # PARTE MATERIAL

1 1 Bastidor 03040010B Hierro Gris
2 1 Cuerpo 03090073 Hierro Gris
3 1 Impulsor 3140064D Hierro Gris
4 1 Plato de desgaste 03190010 Hierro Gris
5 1 Porta sello 03190101 Hierro Gris
6 1 Soporte retén 03210003 Hierro Gris
7 1 Tuerca 03250002 Hierro Gris
8 1 O-Ring 92010033 Buna-N
9 1 Empaque 92010191 Papel Adampac
10 1 Arandela Retén 30400431 Bronce
11 1 Cuña de 1/2" x 1/2" x 4½" 30400632 Acero 1018
12 1 Flecha IA4U 30400719 Acero 4140
13 1 Manguito IA4U 30400810 Acero Inox. 304
14 1 Separador Interior 30400881 Acero Inox. 304
15 1 Separador Exterior 30400882 Acero Inox. 304

barmesa.com.co
16 1 Candado # 5100-215 31010005 Acero Templado
17 1 Candado # 5100-200 31010007 Acero Templado
18 N/R
19 1 Rodamiento Exterior 31020015 Acero
20 1 Rodamiento Interior 31020017 Acero
21 1 Sello Mecánico T21 de 1⁷⁄₈" Ø 31030160 Carbón/Cerámica
22 1 Retén CR # 19220 31150007 Acero/Viton
23 8 Torn. Prisionero de 1/2"x 1¾" largo 91010309 Acero al Carbón
24 8 Tuerca de 1/2" 91010415 Acero al Carbón
25 8 Arandela de Presión 1/2" 91010014 Acero al Carbón
26 3 Opresor 1/4"x 1/2" UNC 91010170 Acero al Carbón
27 2 Torn. Cab. Cuad. de 1/2"x 1½" largo 91010401B Acero Galv.
28 2 Tuerca de 1/2" 91010454 Bronce
29 1 O-Ring # 2-230 92010078 Buna-N
30 3 Grasera 1/8" NPT 93010041 Material
31 4 Tornillo Prisionero 3/8"x1½" largo 91010303 Acero al Carbón
32 4 Arandela de Presión 3/8" 91010012 Acero Galv.
33 4 Tuerca de 3/8" 91010413 Acero Galv.
34 1 Cuña de 1/4"x 1/4"x 2" de largo 30400633 Acero 1018
35 1 Arandela de Impulsor 30400416 Acero Inox.
36 1 Arandela de Presión 1/2" 91010062 Acero Inox
37 1 Torn. Cab. Hex. de 1/2"x 1½" largo 91010351 Acero inox.
38 1/2 kg Grasa especificación: NLGI-2 98010043 Grasa Mineral

Para solicitar alguna refacción favor de suministrar el modelo y número de serie como se muestra en la placa de identificación, y la
descripción y número de parte como se muestra en la lista de partes.

23

Siempre desconecte la bomba antes de aplicar un mantenimiento, servicio o reparación, para evitar descargas
eléctricas.
PROBLEMA
A) La bomba no ceba, el
vacuómetro indica una lectura
menor a la normal.
B) La bomba no ceba, el
vacuómetro indica una lectura
mayor a la normal.
C) La bomba ceba bien, la lectura
del vacuómetro es normal, el
manómetro indica una presión
menor a la normal.
barmesa.com.co
D) La bomba ceba bien, la lectura
del vacuómetro es casi normal, la
lectura del manómetro es mayor.
E) La bomba pierde su cebamiento
durante su operación, la lectura del
2. La bomba está
vacuómetro baja a cero.
succionando aire.
F) La bomba ceba bien y bombea
satisfactoriamente pero con
mucho ruido.
G) El motor se sobrecarga.
NOTA: Barmesa S.A.S. no asume ninguna responsabilidad por daños o lesiones debido al desmontaje en el campo. El desmontaje de las bombas o accesorios
suministrados que no sean de Barmesa S.A.S. o sus centros de servicio autorizado, automáticamente anulará la garantía.
Problemas de Operación
CAUSA REVISIÓN
- Juntas roscadas en la succión estén bien apretadas.
1. Fuga de aire en la succión - Que los empaques no estén deteriorados.
del sistema. - Que el sello mecánico no presente fugas.
- Que el tapón de drenado tenga fugas.
2. Líquido insuficiente en el
- Que el cuerpo de la bomba esté lleno de agua.
cuerpo de la bomba.
3. Baja velocidad de
- Que el motor otorgue las revoluciones necesarias.
operación.
- Que el impulsor gire libremente.
4. Bomba atascada.
- Que las partes internas estén limpias.
5. Defectos mecánicos. - Que las partes internas no estén desgastadas.
1. Tubería de succión
- Que la línea de succión esté limpia.
obstruida.
1. La velocidad de la bomba
- Que el voltaje sea el correcto.
es muy baja.
2. Defectos mecánicos. - Que las partes internas no estén desgastadas.
- La tubería de descarga esté libre de obstrucciones.
1. Descarga obstruida.
- Que las válvulas de descarga operen correctamente.
1. Nivel dinámico de succión - Cuando la bomba esté operando, que nunca le falte
muy alto. agua en la succión.
- Que no existan fugas en las tuberías de succión,
bridas y juntas.
- Que no exista el efecto vórtice al final de la succión,
esto por falta de agua.
- Que los tornillos en la base estén apretados.
1. Base de la bomba, suelta.
- Que no existan quebraduras en la base.
- Que el nivel dinámico no sea muy alto.
- Que la capacidad de bombeo no sea demasiada.
- Que el equipo esté operando en el rango de la
2. Cavitación. NPSHR.
- Si al reducir el gasto se quita el ruido, entonces el
problema está en el inciso "C"; cierre parcialmente la
válvula de descarga.
- Que los baleros no estén desgastados.
3. Baleros.
- Que exista aceite en el depósito del bastidor.
- Que el impulsor no tenga algún material extraño.
4. Vibración. - Que la bomba esté operando en el rango.
- Que la alineación esté correcta.
1. Bajo voltaje. - Que el voltaje sea el correcto.
- Que el amperaje de placa no se exceda.
- Que no exista material extraño que pueda forzar el
2. Sobrecarga.
impulsor.
- Que el motor sea adecuado para la bomba.
24
 AWWA C515 Resilient seated OS&Y gate valve-flange end
Model No. Z41X-03
Name of parts Material
Body Ductile iron
Wedge Ductile iron+EPDM
Stem nut Bronze
Stem SS431 or SS304, SS316, bronze
Bonnet Ductile iron
Bonnet Gasket EPDM
Sealing Ring EPDM
Yoke Ductile iron
Sliding disc Bronze
Screw Carbon steel with hot galvanization
O-rings EPDM
Handwheel Ductile iron
08

Technical data >

Sizs: 2" ~ 12"
Working pressure: 175PSI, 300PSI
Valve standard: AWWA C515
Flange standard: ASME-B16.1 Class125
Temperature range: 0 ~ 80℃

Dimensions Pressure rating Size (mm)

DN inch psi ΦD L H1 H2 H Φd
175
50 2 152 178 358.5 420.5 434.5 203
300
175
65 2.5 178 190 359.5 429.5 448.5 203
300
175
80 3 191 203 378 462 473.5 203
300
175
100 4 229 229 449.5 553 564 203
300
175
125 5 254 254 549.5 677 676.5 300
300
175
150 6 279 267 591.5 747 731 300
300
175
200 8 343 292 735.5 938 907 330
300
175
250 10 406 330 900.5 1161 1103.5 406
300
175
300 12 483 356 1045.5 1353 1287 406
300
 BUCHANNON CHECKMASTER
SCG-300 SCAN CODE TO VIEW
VALVE APPROVAL
CERTIFICATES

Product Description

The CHECKMASTER SCG-300 Swing Check Valve

feature a swing type clapper designed for use in
fire sprinkler or other types of water piping systems
that incorporate grooved connecting pipe ends.
They are effectively used when it is necessary
to permit water flow in one direction only, pre-
venting flow in the reverse direction (non- return).
Because the CHECKMASTER SCG-300 incorpo-
rates a spring-loaded clapper assembly, it may be
installed in either the vertical position (upward flow
only) or horizontal position (hinge pin to the top).
Most commonly, it is used with various configurations
Approvals
of fire department connections for fire sprinkler sys-
tems, by-pass connections, gravity pressure tank and,
FM pump discharge in connections from public water
APPROVED supplies to automatic sprinkler systems, etc.

Care and Maintenance

Technical Data
The owner is responsible maintenance of their fire suppression systems and devices
in accordance with Buchannon Corporation’s instructions and/or recomendations, Model: SCG-300
in addition to the standards of any authority having jurisdiction. It is advisable to
Connections: Grooved ends, AWWA C606
inspect and verify proper operation of the unit annually, performing a visual check for
leakage at the valve pipe connection by a qualified inspection service. The installing Sizes: 2”, 21⁄2”, 3”, 4”, 6”, 8”
contractor or product manufacturer should be contacted concerning any questions. Max. Working Pressure: 300 psi (2068 kPa)
Any deterioration, damage, impairment must be immediately corrected.
Max. Working Temperature: 250 F (120 C)
General Notes
It is the Designer’s responsibility to select products suitable for the intended ser- Body: Ductile iron conforming to ASTM A536 Ny-
vice and to ensure that pressure ratings and performance data is not exceeded. lon-11 Coated
Always read and understand the installation instructions. Never remove any piping Clapper: Stainless Steel ANSI 304
component or correct or modify any piping deficiencies without first depressurizing
and draining the system. Material and gasket selection should be verified to be Seal: Grade “E” EPDM
compatible for the specific application.
Buchannon Corporation product specifications in U.S. customary units and metric are
Protective Coatings: Valve assembly ,Non-lead paint
approximate and are provided for reference only. For precise measurements, please Low pressure-drop, non-slam performance
contact Technical Service. Buchannon Corporation reserves the right to change or
modify product design, construction, specifications, or materials without prior notice
and without incurring any obligations to make such changes and modifications on
Buchannon Corporation products previously subsequently sold.

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 BUTTERMASTER
BUCHANNON
BCG-300 SCAN CODE TO VIEW
VALVE APPROVAL
CERTIFICATES

Product Description
The Buttermaster BCG-300 is a typical shut-off valve
used in fire protection systems, providing a visual
indication of whether the valve is open or closed
according to NFPA recommendations.
BUCHANNON butterfly valves have been designed
with a slow close hand wheel operator, which effec-
tively minimizes water hammer. These valves feature
minimum flow restriction and pressure loss when in
the fully open position. This valve have cut groove
inlet and outlet connections that are suitable for use
with grooved end pipe couplings that are listed and
approved for fire protection.

Technical Data
Approvals
Model: Buttermaster BCG-300
FM Connections:
APPROVED
Grooved ends, AWWA C606
Sizes: 21/2”, 3”, 4”, 6”, 8”
Limited Warranty Max. Working Pressure:
Products manufactured by Buchannon Corporation are warranted solely to the orig- 300 PSI (Max. Test Pressure: 600 PSI)
inal Buyer for two (2) years against defects in material and workmanship when Max. Working Temperature: 250 F (120 C)
properly installed and maintained under normal use and service. The warranty will
expire two (2) years from date of shipment by Buchannon Corporation. Application: Indoor and Outdoor Use
This warranty is limited to replacing or repairing the defective product, after evalu- Double-Seal Disc; Resilient EPDM Coating
ation in Buchannon Corporation designated facility, within 2 years after delivery to
the original buyer; which shall be returned with transportation charges prepaid for Factory installed Supervisory Tamper
examination and inspection to determine the product defect. Switch Assembly
No warranty is given for products which have been subject to misuse, improper
installation, corrosion, negligence or accident,or which have not been installed, main-
tained, modified or repaired in any manner outside of Buchannon Corporation factory Ordering Procedure
or designated facility or which has been used in a manner contrary to Buchannon
Corporation instructions, recommendations and/or the standards of any other Au-
To place an order, please indicate the full product
thorities Having Jurisdiction.
This warranty is made expressly in lieu of any other warranties, expressed or implied, name. Please specify the quantity, valve model num-
including any implied warranty of merchantability or fitness for a particular purpose. ber and size using part number from the following list.
Buchannon Corporation nor authorizes any person neither assumes, any other liabil-
ity in connection with the sale of products or parts of products, such as incidental or Valve Size Part Number
consequential damages for lost profits, lost sales, injury to person or property or any 21/2” BCG-25
other incidental or consequential loss, and in no event shall Buchannon Corporation
liability exceed an amount equal to the sales price. Items purchased by Buchannon 3” BCG30
Corporation and resold will have the original equipment manufacturers warranty 4” BCG40
extended to Buchannon Corporation customers where applicable. Buchannon Cor-
poration shall not be responsible for design errors due to inaccurate or incomplete 6” BCG60
information supplied by the Buyer or Buyer’s representatives. 8” BCG80

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Material Specifications

Materials
Component Material Specification
Body Ductile Iron ASTM A536 Nylon-11 Coated

Disc Ductile Iron ASTM A536 EPDM Encapsulated

Indicator Ductile Iron ASTM A536

Housing Ductile Iron ASTM A536

Handwheel Ductile Iron ASTM A536

Stem Stainless Steel AISI 420

Worm Shaft Stainless Steel AISI 420

Shear Pin Steel ASTM A510

Gear Segment Brass ASTM B584

Housing Gasket EPDM EPDM Grade E

O-Ring (AII) EPDM EPDM Grade E

Nominal Dimensions
Size(in/mm) A B C D
2 1/2” 4.1 (105)
3.7 (95)
3.8 (96.4)
2.9 (73)

3” 4.4 (112)
3.6 (92)
3.8 (96.4)
3.5 (88.9)

4” 5.7 (145)
4.3 (108)
4.5 (115.4)
4.5 (114.3)

6” 7.0 (179)
5.7 (146)
5.2 (132.4)
6.6 (168)

8” 8.0 (204)
6.7 (170)
5.8 (147.4)
8.6 (219.1)

Size(in/mm) E F G H
2 1/2” 5.3 (135)
5.3 (135)
5.0 (128)

3” 5.6 (142)
5.3 (135)
5.0 (128)

4” 6.9 (175)
5.3 (135)
5.0 (128)

6” 8.2 (209)
7.6 (193)
8.7 (220)
0.3 (6.8)

8” 9.2 (234)
7.6 (193)
8.7 (220)
1.0 (24.2)

Care and Maintenance Design Requirements

Buchannon recommends to provide adequate maintenance to fire suppression sys-
tem and devices in accordance with Buchannon instructions and/or recomendations,
in addition to the standards of any authority having jurisdiction. It is advisable to
inspect and verify proper operation of the unit annually, performing a visual check for
leakage at the valve pipe connection by a qualified inspection service. The installing
contractor or product manufacturer should be contacted concerning any questions.
Any deterioration, damage, impairment must be immediately corrected.
To ensure best operating conditions, Buchannon butterfly valves must be connected
to the piping system with approved couplings or flange adapters following Buchannon
directions, and complying with regulations from the authorty having jurisdiction. This
valve may be positioned in any direction and flow may be from either direction.
Buchannon butterfly valves have been designed to ensure a minimum pressure loss
and flow restriction during operation on fully open position. Furthermore, the valve also
features a slow close hand wheel gear operator which minimizes water hammering.

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 Valve Switch Installation

The Buttermaster BCG-300 valve should be
installed in accordance with the manufactur-
er’s instructions, avoiding damage when re-
ceived from the manufacturer, handling and
during installation. Prior to installation, clean
piping and valve making sure the pipe ends
are clean of any foreign material such as
metal shavings, or dust, etc. In case the valve
closes hard, verify the there are no debris
lodged in the sealing area. Be sure to center
the valve and avoid damaging any compo-
nents by applying force to seat the valve,
as it may distort components or score the
sealing surface. Avoid the use of excessive
force to open or close the valve as it fails to
comply with all warranties whether express
or implied. In order to avoid excessive stress
on the valve body, provide adequate sup-
port to the inlet and oulet pipe adjacent to
the valve. Under no circumstances the valve
should not be used to force a pipeline into
position as this may damage or distort the
valve body. Conduit and electrical connec-
tions to the optional tamper switch must be
in accordance with requirements of the local
authority having jurisdiction. The installing
contractor or product manufacturer should
be contacted relative to any questions.

Installation Diagram
Switch Installation
S-1 Open (Yellow)
Common (White) Closed (Red) End of Line Buchannon’s butterfly valves provide
Fire Alarm
Resistor or internal supervisor position switches.
Control Panel
Supervisory Circuit Next Device The tamper switch operates by cam
connected to the valve stem. The
(Green) switch will change position and close
Actuator Case Ground
within two (2) full turn of the hand
S-2 Closed (Orange) from the fully open position.
Common (Black) Open (Blue)
Voltage Aux. Device
Source (Bell or Horn)

Note: 1. Rated: 5A-1/6HP-125/250V

SWITCH #1 SWITCH #2
For connection to the supervisory circuit Auxiliary switch connected per authority
NORMALLY CLOSED: 2 Red NORMALLY CLOSED: 1 Orange
NORMALLY OPEN: 2 Yellow NORMALLY OPEN: 1 Blue
COMMON: 2 White COMMON: 1 Black
GROUND LEAD: 1 Green

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Material Specifications

COMPONENT
CROSS SECTION
1. Body
2. Clapper
3. Coil Spring
4. Nut
5. Bolt
6. Washer
7. Facing Seal
8. Seat Ring
9. Drain Plug
10. Pin Plug
11. Bushing
12. Hinge Pin
13. Hook

Materials Nominal Dimensions

Component Material Specification Label Size
(in/mm)
2” 21/2” 3” 4” 6” 8”
Body Ductile Iron ASTM A536 Nylon-11Coated D1 1.9 (49)
2.4 (62.2)
2.9 (74)
3.9 (98)
6.1 (156)
7.9 (201.6)

Clapper Stainless Steel ANSI 304 D2 2.2 (57.1)

2.8 (72)
3.3 (84.7)
4.3 (109.8)
6.4 (163.7)
8.5 (215.8)

Coil Spring Stainless Steel ANSI 302 D3 2.4 (60.3)

3.0 (76.1)
3.5 (89.1)
4.5 (114.3)
6.6 (168.3)
8.6 (218.2)

Nut Stainless Steel ANSI 304 L 6.7 (170)

7.2 (184)
7.7 (195)
8.1 (205)
12.6 14.6 (320) (372)

Bolt Stainless Steel ANSI 304 L1 0.6 (15.8)

0.6 (15.8)
0.6 (15.8)
0.6 (15.8)
0.6 (15.8)
0.8 (20.1)

Washer Stainless Steel ANSI 304 L2 0.3 (8.7)

0.3 (8.7)
0.3 (8.7)
0.3 (8.7)
0.3 (8.7)
0.4 (10.5)

Facing Seal Rubber EPDM A 1.5 (38)

1.5 (38)
1.4 (35)
1.5 (37)
1.5(38)
Seat Ring Stainless Steel ANSI 304 B 4.5 (114)
5.0 (127)
5.6 (142)
6.1 (155)
8.3 (210)

Drain Plug Ductile Iron ASTM A536

Pin Plug Ductile Iron ASTM A536

Bushing Aluminum Bronze B148

Hinge Pin Stainless Steel ANSI 304

Hook Steel ASTM A307

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 Flow Data

Nominal Pipe Sizes Flow Data - Friction Loss (Ft. of Pipe)

Inches OD C=100 Sch.10 C=100 Sch. 30 C=100 Sch.40 C=120 Sch.10 C=120 Sch. 30 C=120 Sch.40
DN Inches (mm) Feet (M) Feet (M) Feet (M) Feet (M) Feet (M) Feet (M)

2” DN50 2.375(60.3) 10(3.0) --- 8(2.4) 14(4.3) --- 11(3.4)

2 1/2” DN65 2.875(73.0) 14(4.3) --- 10(3.0) 20(6.1) --- 15(4.6)

3” DN80 3.5(88.9) 17(5.2) --- 12(3.7) 23(7.0) --- 17(5.2)

4” DN100 4.5(114.3) 17(5.2) --- 13(4.0) 23(7.0) --- 18(5.5)

6” DN150 6.625(168.3) 23(7.0) --- 19(5.8) 33(10.1) --- 26(7.9)

8” DN200 8.625(219.1) 35(10.7) 32(9.8) 30(9.1) 50(15.2) 45(13.7) 43(13.1)

Checkmaster SCG300 Schema

Hinge Pin Plug

Hinge Pin
Installation
Options
Horizontal Spring
Installation
Hinge Pin must be locat- Body
ed at the top and Drain
Plugs at the bottom.
Diagram 1

Vertical
Installation
Water Flow
Direction of the arrow
Direction
must point upward.
Diagram 2
Diagram 1

Drain Plugs
Seat Ring
Clapper Assembly

Diagram 2

Water Flow
Direction

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Valve Friction Loss
(Water at 65˚F)

9.0 9.0
8.0 8.0 Note
7.0 7.0
6.0 6.0 IT IS GOOD PIPING PRACTICE
TO APPLY A SAFETY FACTOR OF
5.0 5.0 15% TO 20% TO THE VALUES IN
(PSI)

THE CHART ON THE RIGHT FOR

4.0 4.0 DESIGN PURPOSES.

e
a lv
NOMINAL PRESSURE DROP IN

lve

lve
lv e
e
lve

lv
"V

Va

Va
Va
Va
Va

3.0 3.0
/2

6"

8"
4"
3"
2"

21

2.0 2.0

1.5 1.5

1.0 1.0
0.9 0.9
0.8 0.8
0.7 0.7
0.6 0.6
0.5 0.5
100 200 300 400 500 700 1000 2000 3000 4000
FLOW RATE (GPM)

Limited Warranty Ordering Procedure

Products manufactured by Buchannon Corporation are warranted solely to the orig-
inal Buyer for two (2) years against defects in material and workmanship when To place an order, please indicate the full prod-
properly installed and maintained under normal use and service. The warranty will uct name. Please specify the quantity, valve model
expire two (2) years from date of shipment by Buchannon Corporation.
number and size using part number from the fol-
This warranty is limited to replacing or repairing the defective product, after evalu-
ation in Buchannon Corporation designated facility, within 2 years after delivery to
lowing list.
the original buyer; which shall be returned with transportation charges prepaid for
examination and inspection to determine the product defect. Valve Size Part Number
No warranty is given for products which have been subject to misuse, improper 2” SCG300-2
installation, corrosion, negligence or accident,or which have not been installed, main-
tained, modified or repaired in any manner outside of Buchannon Corporation factory 21/2” SCG300-205
or designated facility or which has been used in a manner contrary to Buchannon 3” SCG300-3
Corporation instructions, recommendations and/or the standards of any other Au-
4” SCG300-4
thorities Having Jurisdiction.
This warranty is made expressly in lieu of any other warranties, expressed or implied, 6” SCG300-6
including any implied warranty of merchantability or fitness for a particular purpose. 8” SCG300-8
Buchannon Corporation nor authorizes any person neither assumes, any other liabil-
ity in connection with the sale of products or parts of products, such as incidental or
consequential damages for lost profits, lost sales, injury to person or property or any
other incidental or consequential loss, and in no event shall Buchannon Corporation
liability exceed an amount equal to the sales price. Items purchased by Buchannon
Corporation and resold will have the original equipment manufacturers warranty
extended to Buchannon Corporation customers where applicable. Buchannon Cor-
poration shall not be responsible for design errors due to inaccurate or incomplete
information supplied by the Buyer or Buyer’s representatives.

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 表面处理代码：
球铁沟槽管件 P:喷漆 Painting E:电镀 Electroplate B:黑体 Black
Ductile iron grooved fitting S:喷涂 Epoxy G:热镀锌 Galvanization J:热镀锌+内喷涂 Galvanization+Epoxy

1N 1NS 1N 1NS 1G 3GS 3J 3JS 3L 230

挠性卡箍 轻型挠性卡箍 变径挠性卡箍 轻型变径挠性卡箍 刚性卡箍 轻型沟槽式机械三通 螺纹式机械三通 轻型螺纹式机械三通 U型栓机械三通 偏心沟槽式异径管固
Flexible Coupling Light-duty Flexible Coupling Reducing Flexible Coupling Light-duty Reducing Flexible Coupling Rigid Coupling Light-duty Mechanical Tee Grooved Outlet Mechanical Tee Threaded Outlet Light-duty Mechanical Tee Threaded Outlet U-Bolt Mechanical Tee Grooved Eccentric Reducer

1GS 90 90S 90R 105 230N 240 240N 240W 300

轻型刚性卡箍 90°弯头 轻型90°弯头 90°异径弯头 11.25°弯头 偏心沟槽内螺纹式异径管固 沟槽式异径管固 沟槽内螺纹式异径管固 沟槽外螺纹式异径管固 管帽
Grooved Eccentric Reducer
Light-duty Rigid Coupling 90°Elbow Light-duty 90°Elbow 90°Reducing Elbow 11.25°Elbow Grooved Concentric Reducer Grooved Concentric Reducer Grooved Concentric Reducer Cap
With Female Thread
With Female Thread With Male Thread

110 120 130 130S 130R 300 300PX 321 321G 321S
22.5°弯头 45°弯头 三通 轻型三通 异径三通 开孔管帽 偏心开孔管帽 沟槽法兰 高颈法兰 沟槽法兰
22.5°Elbow 45°Elbow Tee Light-duty Tee Reducing Tee Cap Cap Grooved Flange Adaptor Flange Grooved Flange

131R1 180 180R 181 3G Blue Galvanized Orange White Red

内丝三通 正四通 异径四通 内丝四通 沟槽式机械三通
Reducing Tee Cross Reducing Cross Reducing Cross Mechanical Tee Grooved Outlet

001 002
 1N
Dimensions Bolt Size Dimensions Bolt Size

1N
Nominal Working Nominal Pipe Working
Pipe O.D
Size Pressure Certificate Size O.D Pressure Certificate
mm/in A B C No.-Size A B C No.-Size
mm/in PSI/MPa mm/in mm/in PSI/MPa
mm/in mm/in mm/in mm mm/in mm/in mm/in mm
挠性卡箍 规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 螺栓规格与数量 认证标识 变径挠性卡箍 规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 螺栓规格与数量 认证标识
Flexible Coupling 25 33.7 500 55 92 42 UL FM Reducing Flexible Coupling 50X40 60.3X48.3 300 86 125 44 UL FM
3/8X55-2 3/8X55-2
1 1.327 3.45 2.16 3.62 1.65 VdS LPCB 2X1½ 2.375X1.900 2.07 3.39 4.93 1.74 LPCB
32 42.4 500 65 104 44 UL FM 65×25 73.0X33.7 300 100 138 45
3/8X55-2 3/8X55-2 UL FM
1¼ 1.669 3.45 2.56 4.14 1.74 VdS LPCB 2½×1 2.875×1.327 2.07 3.94 5.44 1.78
40 48.3 500 70 110 44 UL FM 65×50 73.0X60.3 300 100 138 45 UL FM
3/8X55-2 3/8X55-2
1½ 1.900 3.45 2.75 4.33 1.74 VdS LPCB 2½×2 2.875×2.375 2.07 3.94 5.43 1.78 LPCB
50 60.3 500 83 124 44 UL FM 65×25 76.1X33.7 300 102 140 45
3/8X55-2 3/8X55-2 UL FM
2 2.375 3.45 3.27 4.88 1.74 VdS LPCB 2½×1 3.000×1.327 2.07 4.02 5.51 1.78
65 73.0 500 96 143 45 UL FM 65×40 76.1X48.3 300 102 140 45 UL FM
3/8X55-2 3/8X55-2
2½ 2.875 3.45 3.78 5.63 1.78 LPCB 2½×1½ 3.000×1.900 2.07 4.02 5.51 1.78 VdS LPCB
65 76.1 500 100 145 45 UL FM 65×50 76.1X60.3 300 102 140 45 UL FM
3/8X55-2 3/8X55-2
2½ 3.000 3.45 3.94 5.71 1.78 VdS LPCB 2½×2 3.000×2.375 2.07 4.02 5.51 1.78 LPCB
80 88.9 500 115 160 45 UL FM 80×25 88.9X33.7 300 115 168 46
1/2X70-2 1/2X70-2 UL FM
3 3.500 3.45 4.53 6.30 1.78 VdS LPCB 3×1 3.500×1.327 2.07 4.53 6.61 1.81
100 108.0 500 138 190 50 UL FM 80×50 88.9X60.3 300 115 168 46 UL FM
1/2X70-2 1/2X70-2
4 4.250 3.45 5.43 7.48 1.97 LPCB 3×2 3.500×2.375 2.07 4.53 6.61 1.81 VdS LPCB
100 114.3 500 145 198 50 UL FM 80×65 88.9X73.0 300 115 168 46 UL FM
1/2X70-2 1/2X70-2
4 4.500 3.45 5.71 7.80 1.97 VdS LPCB 3×2½ 3.500×2.875 2.07 4.53 6.61 1.81 LPCB
125 133 450 162 225 51.0 UL FM 80×65 88.9X76.1 300 115 168 46 UL FM
5/8X80-2 1/2X70-2
5 5.250 3.10 6.38 8.86 2.01 LPCB 3×2½ 3.500×3.000 2.07 4.53 6.61 1.81 VdS LPCB
125 139.7 450 169 230 52 UL FM 100×25 114.3×33.7 300 144 198 50
5/8X80-2 1/2X70-2 UL FM
5 5.500 3.10 6.65 9.06 2.05 VdS LPCB 4×1 4.500×1.327 2.07 5.67 7.80 1.97
125 141.3 450 170 232 51 UL FM 100×50 114.3×60.3 300 144 198 50 UL FM
5/8X80-2 1/2X70-2
5 5.563 3.10 6.69 9.13 2.01 LPCB 4×2 4.500×2.375 2.07 5.67 7.80 1.97 VdS LPCB
150 159.0 450 190 254 52 UL FM 100×65 114.3×73.0 300 144 198 50 UL FM
5/8X85-2 1/2X70-2
6 6.250 3.10 7.48 10.00 2.05 LPCB 4×2½ 4.500×2.875 2.07 5.67 7.80 1.97 LPCB
150 165.1 450 196 260 52 UL FM 100×65 114.3×76.1 300 144 198 50 UL FM
5/8X85-2 1/2X70
6 6.500 3.10 7.72 10.24 2.05 LPCB 4×2½ 4.500×3.000 2.07 5.67 7.80 1.97 VdS LPCB
150 168.3 450 200 265 52 UL FM 100×80 114.3×88.9 300 148 198 50 UL FM
5/8X85-2 1/2X70
6 6.625 3.10 7.87 10.43 2.05 VdS LPCB 4×3 4.500×3.500 2.07 5.83 7.80 1.97 VdS LPCB
200 219.1 450 258 350 60 UL FM 150×100 165.1×114.3 300 197 260 51 UL FM
3/4X115-2 5/8X85-2
8 8.625 3.10 10.24 13.78 2.37 VdS LPCB 6×4 6.500×4.500 2.07 7.75 10.24 2.01 LPCB
250 273.0 300 337 406 65 UL FM 150×80 168.3×88.9 300 200 268 51 UL FM
7/8X140-2 5/8X85-2
10 10.750 2.07 13.27 16.00 2.56 VdS 6×3 6.625×3.500 2.07 7.87 10.55 2.01 VdS LPCB
300 323.9 300 372 460 64 150×100 168.3×114.3 300 202.5 268 52.5 UL FM
7/8X140-2 UL FM 5/8X85-2
12 12.750 2.07 14.65 18.11 2.52 6×4 6.625×4.500 2.07 7.97 10.55 2.07 VdS LPCB
350 377.0 225 428 520 72 200×150 219.1×165.1 300 257 335 60 UL FM
7/8X140-3 UL FM 3/4X115-2
14 14.842 1.6 16.85 20.45 2.85 8×6 8.625×6.500 2.07 10.12 13.19 2.36 LPCB
400 426.0 225 476 570 73 200×150 219.1×168.3 300 257 335 60 UL FM
7/8X140-3 UL FM 3/4X115-2
16 16.772 1.6 18.74 22.45 2.87 8×6 8.625×6.625 2.07 10.12 13.19 2.36 LPCB

1NS
Nominal
Size
mm/in
Pipe
O.D
mm/in
Working
Pressure
PSI/MPa A
mm/in
Dimensions

B
mm/in
C
mm/in
Bolt Size

No.-Size
mm
Certificate 1NS Nominal
Size
mm/in
Pipe
O.D
mm/in
Working
Pressure
PSI/MPa A
Dimensions

B C
Bolt Size

No.-Size
Certificate

轻型挠性卡箍 轻型变径挠性卡箍 mm/in mm/in mm/in mm

规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 螺栓规格与数量 认证标识
Light-duty Reducing Coupling
Light-duty Flexible Coupling 125 139.7 450 168 228 51 规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 螺栓规格与数量 认证标识
5/8X80-2 UL FM
5 5.500 3.10 6.61 8.98 2.01
165 168.3 450 200 265 52 150×100 168.3×114.3 300 200 268 51
5/8X85-2 UL FM 5/8X85-2 UL FM
6 6.625 3.10 7.87 10.43 2.05 6×4 6.625×4.500 2.07 7.87 10.55 2.01
250 273.0 300 320 395.0 64
3/4X120-2 UL FM
10 10.750 2.07 12.60 15.55 2.52

003 004
 90
Nominal Pipe Working Dimensions Bolt Size Nominal Pipe Dimensions
Working Pressure
Size .D Pressure Certificate Size O.D. L Certificate

1G
A B C No.-Size PSI/MPa
mm/in mm/in PSI/MPa mm/in mm/in mm/in
mm/in mm/in mm/in mm
规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 螺栓规格与数量 认证标识
90°弯头 规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 认证标识

刚性卡箍 25
1
33.7
1.327
500
3.45
59
2.33
100
3.94
44
1.74
3/8X55-2
UL FM
VdS LPCB
90°Elbow
25
1
33.7
1.315
500
3.45
57
2.24
UL FM
VdS
Rigid Coupling 32 42.4 500 66 105 45 UL FM 32 42.4 500 70 UL FM
3/8X55-2 1¼ 1.660 3.45 2.75 VdS
1¼ 1.669 3.45 2.60 4.13 1.78 VdS LPCB
40 48.3 500 72 112 45 UL FM 40 48.3 500 70 UL FM
3/8X55-2
1½ 1.900 3.45 2.84 4.41 1.78 VdS LPCB 1½ 1.900 3.45 2.75 VdS
50 60.3 500 85 130 45 UL FM 50 60.3 500 82.5 UL FM
3/8X55-2
2 2.375 3.45 3.35 5.12 1.78 VdS LPCB 2 2.375 3.45 3.25 VdS
65 73.0 500 98 140 45 UL FM
3/8X55-2 65 73.0 500 95
2½ 2.875 3.45 3.86 5.52 1.78 LPCB UL FM
2½ 2.875 3.45 3.74
65 76.1 500 101 145 45 UL FM
3/8X55-2 65 76.1 500 95 UL FM
2½ 3.000 3.45 3.98 5.71 1.77 VdS LPCB
80 88.9 500 115.0 168 46 UL FM 2½ 3.000 3.45 3.74 VdS
1/2X70-2 80 88.9 500 108 UL FM
3 3.500 3.45 4.53 6.62 1.82 VdS LPCB
100 108.0 500 140 197 52 UL FM 3 3.500 3.45 4.25 VdS
1/2X70-2
4 4.250 3.45 5.51 7.76 2.05 LPCB 100 114.3 500 127 UL FM
100 114.3 500 146 200 52 UL FM 4 4.500 3.45 5.00 VdS
1/2X70-2
4 4.500 3.45 5.75 7.88 2.05 VdS LPCB 125 133.0 500 122
125 133 450 165 226 52 UL FM UL FM
5/8X85-2 5 5.250 3.45 4.80
5 5.250 3.10 6.50 8.90 2.05 LPCB
125 139.7 500 140 UL FM
125 139.7 450 170 235 52 UL FM
5/8X85-2 5 5.500 3.45 5.50 VdS
5 5.500 3.10 6.69 9.25 2.05 VdS LPCB
125 141.3 450 172 235 52 UL FM 125 141.3 500 140
5/8X85-2 UL FM
5 5.563 3.10 6.77 9.25 2.05 LPCB 5 5.563 3.45 5.50
150 159.0 450 190 267 52 UL FM 150 165.1 500 165
5/8X85-2 UL FM
6 6.250 3.10 7.48 10.51 2.05 LPCB 6 6.500 3.45 6.50
150 165.1 450 198 262 52 UL FM 150 168.3 500 165 UL FM
5/8X85-2
6 6.500 3.10 7.80 10.32 2.05 LPCB 6 6.625 3.45 6.50 VdS
150 168.3 450 202.0 265 52 UL FM 200 219.1 500 197 UL FM
5/8X85-2
6 6.625 3.10 7.95 10.43 2.05 VdS LPCB 8 8.625 3.45 7.75 VdS
200 219.1 450 260.0 342 62 UL FM
3/4X115-2 250 267.4 500 229
8 8.625 3.10 10.24 13.45 2.44 VdS LPCB UL FM
10 10.528 3.45 9.00
250A 267.4 300 318 396 63
3/4X120-2 UL FM 250 273.0 500 229 UL FM
10 10.528 2.07 12.52 15.60 2.48
250 273.0 300 327 420 63 UL FM 10 10.750 3.45 9.00 VdS
7/8X125-2 300 318.5 500 254
10 10.750 2.07 12.88 16.54 2.48 LPCB UL FM
300A 318.5 300 364 456 63 12 12.539 3.45 10.00
7/8X140-2 UL FM
12 12.539 2.07 14.33 17.95 2.48 300 323.9 500 254 UL FM
300 323.9 300 370 465 63 12 12.750 3.45 10.00 VdS
7/8X140-2 UL FM
12 12.750 2.07 14.57 18.30 2.48 350 377.0 300 279
350 355.6 300 415 510 72 UL FM
7/8X140-3 UL FM 14 14.84 2.07 10.98
14 14.000 2.07 16.34 20.08 2.84
400 426.0 300 305
350 377.0 225 435 535 72 UL FM
7/8X140-3 FM 16 16.77 2.07 12.00
14 14.842 1.6 17.13 21.05 2.84
400 406.4 300 468 575 72
7/8X140-3 UL FM
16 16.000 2.07 18.43 22.64 2.84
400 426.0 225 490 592 72
7/8X140-4 FM
16 16.772 1.6 19.29 23.30 2.84
500 529.0 225 595 700 76
7/8X140-4
20 20.827 1.6 23.43 27.56 3.00
Nominal Pipe Dimensions
Working Pressure

90S
Size O.D. L Certificate
PSI/MPa
mm/in mm/in mm/in
Nominal Pipe Working Dimensions Bolt Size

1GS
规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 认证标识
Size .D Pressure Certificate
mm/in mm/in PSI/MPa A
mm/in
B
mm/in
C
mm/in
No.-Size
mm
轻型90°弯头 50 60.3 300 70
UL FM VdS
规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 螺栓规格与数量 认证标识
Light-duty 90°Elbow 2 2.375 2.07 2.75
65 73.0 300 76
轻型刚性卡箍 65 76.1 300 100 140 45 2½ 2.875 2.07 3.00
UL FM
3/8X55-2 UL FM
Light-duty Rigid Coupling 2½ 3.000 2.07 3.94 5.52 1.77 65 76.1 300 76
UL FM VdS
80 88.9 300 114 160 45 2½ 3.000 2.07 3.00
3/8X55-2 UL FM
3 3.500 2.07 4.50 6.30 1.78
80 88.9 300 85.5
100 108.0 300 135 185 50 UL FM VdS
1/2X70-2 UL FM 3 3.500 2.07 3.37
4 4.250 2.07 5.30 7.28 1.97
100 114.3 300 140 187 50 100 108.0 300 101
1/2X70-2 UL FM UL FM
4 4.500 2.07 5.51 7.36 1.97 4 4.500 2.07 3.98
125 139.7 300 168 225 50 100 114.3 300 101
1/2X75-2 UL FM UL FM VdS
5 5.500 2.07 6.62 8.86 1.97 4 4.500 2.07 3.98
125 141.3 300 170 225 50
1/2X75-2 UL FM 125 139.7 300 124
5 5.563 2.07 6.69 8.86 1.97 UL FM VdS
150 159.0 300 190 252 50 5 5.500 2.07 4.88
5/8X80-2 UL FM
6 6.250 2.07 7.48 9.92 1.97 150 159.0 300 140
150 165.1 300 195 250 50 UL FM VdS
1/2X75-2 UL FM 6 6.500 2.07 5.50
6 6.500 2.07 7.68 9.84 1.97
150 168.3 300 200 255 50 150 165.1 300 140
1/2X75-2 UL FM UL FM
6 6.625 2.07 7.87 10.04 1.97 6 6.500 2.07 5.50
200A 216.3 300 255 320 58 150 168.3 500 140
5/8X85-2 UL FM UL FM VdS
8 8.516 2.07 10.04 12.60 2.28 6 6.625 3.45 5.50
200 219.1 300 255 322 58 200 216.3 300 175
5/8X85-2 UL FM UL FM
8 8.625 2.07 10.05 12.68 2.28 8 8.625 2.07 6.89
250 273.0 300 318 410 63
3/4X120-2 UL FM 200 219.1 300 165
10 10.750 2.07 12.52 16.14 2.48 UL FM VdS
8 8.625 2.07 6.50

005 006
 130 Nominal
Size
mm/in
Pipe
O.D.
mm/in
Working Pressure
PSI/MPa
Dimensions
L
mm/in
Certificate
130R Nominal
Size
mm/in
Pipe
O.D
mm/in
Working
Pressure
PSI/MPa
Dimensions
L1
mm/in
Dimensions
L2
mm/in
Certificate

三通 规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 认证标识 异径三通 规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 尺寸 认证标识

Tee 25 33.7 500 57 UL FM
Reducing Tee
1 1.315 3.45 2.24 VdS 50X25 60.3X33.7 500 70 70 UL FM
32 42.4 500 70 UL FM 2X1 2.375X1.315 3.45 2.75 2.75 VdS
1¼ 1.660 3.45 2.75 VdS 50×40 60.3×48.3 500 70 70 UL FM
40 48.3 500 70 UL FM 2×1½ 2.375×1.900 3.45 2.75 2.75 VdS
1½ 1.900 3.45 2.75 VdS 65×40 73.0×48.3 500 76 76
50 60.3 500 82.5 UL FM UL FM
2½×1½ 2.875×1.900 3.45 3.00 3.00
2 2.375 3.45 3.25 VdS
65×50 73.0×60.3 500 76 76
65 73.0 500 95 UL FM
UL FM 2½×2 3.000×2.375 3.45 3.00 3.00
2½ 2.875 3.45 3.74
65 76.1 500 95 UL FM 65×32 76.1×42.4 500 76 76
UL FM
2½ 3.000 3.45 3.74 VdS 2½×1¼ 3.000×1.660 3.45 3.00 3.00
80 88.9 500 108 UL FM 65×40 76.1×48.3 500 76 76 UL FM
3 3.500 3.45 4.25 VdS 2½×1½ 3.000×1.900 3.45 3.00 3.00 VdS
100 114.3 500 127 UL FM 65×50 76.1×60.3 500 76 76 UL FM
4 4.500 3.45 5.00 VdS 2½×2 3.000×2.375 3.45 3.00 3.00 VdS
125 133.0 500 122
UL FM 80X32 88.9X33.7 500 108 108 UL FM
5 5.250 3.45 4.80
3X1 3.500X1.315 3.45 4.25 4.25 VdS
125 139.7 500 140 UL FM
5 5.500 3.45 5.50 VdS 80X32 88.9X42.4 500 85.5 85.5
UL FM
125 141.3 500 140 3X1¼ 3.500X1.660 3.45 3.37 3.37
UL FM
5 5.563 3.45 5.50 80X40 88.9X48.3 500 85.5 85.5 UL FM
150 165.1 500 165 3X1½ 3.500X1.900 3.45 3.37 3.37 VdS
UL FM
6 6.500 3.45 6.50
80×50 88.9×60.3 500 85.5 85.5 UL FM
150 168.3 500 165 UL FM 3×2 3.500×2.375 3.45 3.37 3.37 VdS
6 6.625 3.45 6.50 VdS
200 219.1 500 197 UL FM 80X65 88.9X73.0 500 85.5 85.5
UL FM
8 8.625 3.45 7.75 VdS 3X2½ 3.500X2.875 3.45 3.37 3.37
250 267.4 500 229 80×65 88.9×76.1 500 85.5 85.5 UL FM
UL FM
10 10.528 3.45 9.00 3×2½ 3.500×3.000 3.45 3.37 3.37 VdS
250 273.0 500 229 UL FM 100×50 108.0×60.3 500 101 101
10 10.750 3.45 9.00 VdS UL FM
4×2 4.250×2.375 3.45 3.98 3.98
300 318.5 500 254
UL FM 100×80 108.0×88.9 500 101 101
12 12.539 3.45 10.00 UL FM
4×3 4.250×3.500 3.45 3.98 3.98
300 323.9 500 254 UL FM
12 12.750 3.45 10.00 VdS 100×25 114.3×33.7 500 101 101 UL FM
350 377.0 300 279 4×1 4.500×1.315 3.45 3.98 3.98 VdS
UL FM
14 14.84 2.07 10.98 100X40 114.3X48.3 500 101 101 UL FM
400 426.0 300 305 4X1½ 4.500X1.900 3.45 3.98 3.98 VdS
UL FM
16 16.77 2.07 12.00 100×50 114.3×60.3 500 101 101 UL FM
4×2 4.500×2.375 3.45 3.98 3.98 VdS
100X65 114.3X73.0 500 101 101
UL FM
4X2½ 4.500X2.875 3.45 3.98 3.98
100×65 114.3×76.1 500 101 101 UL FM
4×2½ 4.500×3.000 3.45 3.98 3.98 VdS
Nominal Pipe Dimensions 100×80 114.3×88.9 500 101 101 UL FM
Working Pressure

130S
Size O.D. L Certificate 4×3 4.500×3.500 3.45 3.98 3.98 VdS
PSI/MPa
mm/in mm/in mm/in 125X50 133.0X60.3 500 124 124
UL FM
5X2 5.250X2.375 3.45 4.88 4.88
规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 认证标识
125X65 133.0X76.1 500 124 124
轻型三通 50 60.3 300 70
UL FM VdS
5X2½ 5.250X3.000 3.45 4.88 4.88
UL FM
2 2.375 2.07 2.75
125X100 133.0X108.0 500 124 124
UL FM
Light-duty Tee 65 73.0 300 76
UL FM 5X4 5.250X4.250 3.45 4.88 4.88
2½ 2.875 2.07 3.00
65 76.1 300 76 125X100 133.0X114.3 500 124 124
UL FM VdS UL FM
2½ 3.000 2.07 3.00 5X4 5.250X4.500 3.45 4.88 4.88
80 88.9 300 85.5 125×40 139.7×48.3 500 140 140
UL FM VdS UL FM
3 3.500 2.07 3.37 5×1½ 5.500×1.900 3.45 5.50 5.50
100 108.0 300 101 125×50 139.7×60.3 500 124 124
UL FM UL FM
4 4.500 2.07 3.98 5×2 5.500×2.375 3.45 4.88 4.88
100 114.3 300 101
UL FM VdS 125×65 139.7×76.1 500 124 124
4 4.500 2.07 3.98 UL FM
5×2½ 5.500×3.000 3.45 4.88 4.88
125 139.7 300 124
UL FM VdS 125×80 139.7×88.9 500 124 124
5 5.500 2.07 4.88 UL FM
150 159.0 300 140 5×3 5.500×3.500 3.45 4.88 4.88
UL FM VdS
6 6.500 2.07 5.50 125×100 139.7×114.3 500 124 124 UL FM
150 165.1 300 140 5×4 5.500×4.500 3.45 4.88 4.88 VdS
UL FM
6 6.500 2.07 5.50 150X60 159.0X60.3 500 140 140
150 168.3 500 140 UL FM
UL FM VdS 6X2 6.250X2.375 3.45 5.50 5.50
6 6.625 3.45 5.50
150X65 159.0X76.1 500 140 140
200 216.3 300 175 UL FM
UL FM 6X2½ 6.250X3.000 3.45 5.50 5.50
8 8.625 2.07 6.89
200 219.1 300 175 150X80 159.0X88.9 500 140 140
UL FM VdS UL FM
8 8.625 2.07 6.89 6X3 6.250X3.500 3.45 5.50 5.50

009 010
 3G 3GS
Hole Dia
Nominal Pipe Working Nominal Pipe Working Hole Dia
mm/in Dimensions Dimensions
Size O.D Pressure Bolt Size Certificate Size O.D Pressure mm/in Bolt Size Certificate
+1.6,0/ mm/in mm/in
mm/in mm/in PSI/MPa mm/in mm/in PSI/MPa +1.6,0/+0.063,0
+0.063,0
沟槽式机械三通 规格 管子基本尺寸 工作压力 开孔尺寸 A B C D 螺栓规格 认证标识 轻型沟槽式机械三通 规格 管子基本尺寸 工作压力 开孔尺寸 A B C D 螺栓规格 认证标识
Mechanical Tee 50×32 60.3×42.4 300 45 116 76 69.5 39 Light-duty Mechanical
3/8×55 UL FM 65×25 76.1×33.7 300 38 137 71 78 49.5
Grooved Outlet 2×1¼ 2.375×1.660 2.07 1.75 4.57 2.99 2.74 1.54 Tee Grooved Outlet 76.1×1 3.000×1.315 2.07 1.50 5.39 2.80 3.07 1.95
1/2×70 UL FM
50×40 60.3×48.3 300 45 116 76 69.5 39
3/8×55 UL FM 65×32 76.1×42.4 300 51 137 84.5 78 49.5
2×1½ 2.375×1.900 2.07 1.75 4.57 2.99 2.74 1.54 1/2×70 UL FM
76.1×1¼ 3.000×1.660 2.07 2.00 5.39 3.33 3.07 1.95
65×32 73.0×42.4 300 51 144 84.5 75 49
1/2×70 UL FM 65×40 76.1×48.3 300 51 137 84.5 78 49.5
2½×1¼ 2.875×1.660 2.07 2.00 5.67 3.33 2.95 1.93 1/2×70 UL FM
65×25 76.1×33.7 300 38 137 71 78 49.5 76.1×1½ 3.000×1.900 2.07 2.00 5.39 3.33 3.07 1.95
1/2×70 UL FM
76.1×1 3.000×1.315 2.07 1.50 5.39 2.80 3.07 1.95 80×25 88.9×33.7 300 38 150 71.0 84 55.5
1/2×75 UL FM
65×32 76.1×42.4 300 51 137 84.5 78 49.5 3×1 3.500×1.315 2.07 1.50 5.91 2.80 3.31 2.19
1/2×70 UL FM
76.1×1¼ 3.000×1.660 2.07 2.00 5.39 3.33 3.07 1.95 80×32 88.9×42.4 300 51 150 84.5 84 55.5
1/2×75 UL FM
65×40 76.1×48.3 300 51 137 84.5 78 49.5 3×1¼ 3.500×1.660 2.07 2.00 5.91 3.33 3.31 2.19
1/2×70 UL FM
76.1×1½ 3.000×1.900 2.07 2.00 5.39 3.33 3.07 1.95 80×40 88.9×48.3 300 51 150 84.5 84 55.5
80×25 88.9×33.7 300 38 152 72.5 84.5 56.5 1/2×75 UL FM
1/2×75 UL FM 3×1½ 3.500×1.900 2.07 2.00 5.91 3.33 3.31 2.19
3×1 3.500×1.315 2.07 1.50 5.98 2.85 3.33 2.22
80×50 88.9×60.3 300 64 150 98 84 55.5
80×32 88.9×42.4 300 51 152 85.5 84.5 56.5 1/2×75 UL FM
1/2×75 UL FM 3×2 3.500×2.375 2.07 2.50 5.91 3.86 3.31 2.19
3×1¼ 3.500×1.660 2.07 2.00 5.98 3.37 3.33 2.22
100×25 114.3×33.7 300 38 178 77.5 98 67.5
80×40 88.9×48.3 300 51 152 85.5 84.5 56.5 1/2×75 UL FM
1/2×75 UL FM 4×1 4.500×1.315 2.07 1.50 7.01 3.05 3.86 2.66
3×1½ 3.500×1.900 2.07 2.00 5.98 3.37 3.33 2.22
80×50 88.9×60.3 300 64 152 98 84.5 56.5 100×40 114.3×48.3 300 51 178 88 98 67.5
1/2×75 UL FM 1/2×75 UL FM
3×2 3.500×2.375 2.07 2.50 5.98 3.86 3.33 2.22 4×1½ 4.500×1.900 2.07 2.00 7.01 3.46 3.86 2.66
100×25 114.3×33.7 300 38 188 78.4 102 70 100×50 114.3×60.3 300 64 178 88 98 67.5
1/2×75 UL FM 1/2×75 UL FM
4×1 4.500×1.315 2.07 1.50 7.40 3.09 4.02 2.76 4×2 4.500×2.375 2.07 2.50 7.01 3.46 3.86 2.66
100×40 114.3×48.3 300 51 188 89 102 70 100×65 114.3×73.0 300 70 178 103.5 98 67.5
1/2×75 UL FM 1/2×75 UL FM
4×1½ 4.500×1.900 2.07 2.00 7.40 3.50 4.02 2.76 4×2½ 4.500×2.875 2.07 2.75 7.01 4.07 3.86 2.66
100×50 114.3×60.3 300 64 188 104.5 102 70 100×65 114.3×76.1 300 70 178 103.5 98 67.5
1/2×75 UL FM 1/2×75 UL FM
4×2 4.500×2.375 2.07 2.50 7.40 4.11 4.02 2.76 4×76.1 4.500×3.000 2.07 2.75 7.01 4.07 3.86 2.66
100×65 114.3×73.0 300 70 188 104.5 102 70
1/2×75 UL FM 100×80 114.3×88.9 300 89 178 103.5 98 67.5
4×2½ 4.500×2.875 2.07 2.75 7.40 4.11 4.02 2.76 1/2×75 UL FM
4×3 4.500×3.500 2.07 3.50 7.01 4.07 3.86 2.66
100×65 114.3×76.1 300 70 188 104.5 102 70
1/2×75 UL FM 125×80 133.0×88.9 300 89 203 132 110 77.5
4×76.1 4.500×3.000 2.07 2.75 7.40 4.11 4.02 2.76 5/8×85 UL FM
133.0×3 5.250×3.500 2.07 3.50 7.99 5.12 4.33 3.05
100×80 114.3×88.9 300 89 188 124 102 70
1/2×75 UL FM 125×50 139.7×60.3 300 64 210 110 113 82
4×3 4.500×3.500 2.07 3.50 7.40 4.88 4.02 2.76 5/8×85 UL FM
125×80 133.0×88.9 300 89 209 132 109.5 77 139.7×2 5.500×2.375 2.07 2.50 8.27 4.33 4.45 3.23
5/8×85 UL FM
133.0×3 5.250×3.500 2.07 3.50 8.23 5.20 4.31 3.03 125×65 139.7×76.1 300 70 210 110 113 82
5/8×85 UL FM
139.7×76.1 5.500×3.000 2.07 2.75 8.27 4.33 4.45 3.23
125×50 139.7×60.3 300 64 221.5 112.5 118 84
5/8×85 UL FM
139.7×2 5.500×2.375 2.07 2.50 8.72 4.43 4.65 3.31 125×80 139.7×88.9 300 89 210 130 113 82
5/8×85 UL FM
139.7×3 5.500×3.500 2.07 3.50 8.27 5.12 4.45 3.23
125×65 139.7×76.1 300 70 221.5 112.5 118 84
5/8×85 UL FM
139.7×76.1 5.500×3.000 2.07 2.75 8.72 4.43 4.65 3.31 125×100 139.7×114.3 300 114 210 153 115 82
5/8×85 UL FM
125×80 139.7×88.9 300 89 221.5 136 122 84 139.7×4 5.500×4.500 2.07 4.50 8.27 6.02 4.52 3.23
5/8×85 UL FM
139.7×3 5.500×3.500 2.07 3.50 8.720 5.35 4.80 3.31 150×100 159.1×108.0 300 114 227 155 122.5 91
5/8×105 UL FM
125×100 139.7×114.3 300 114 221.5 160 125 84 159.0×108.0 6.250×4.250 2.07 4.50 8.94 6.10 4.83 3.58
5/8×85 UL FM
139.7×4 5.500×4.500 2.07 4.50 8.720 6.30 4.92 3.31 150×100 159.1×114.3 300 114 227 155 122.5 91
5/8×105 UL FM
150×100 159.1×108.0 300 114 244 154 133 94 159.0×4 6.250×4.500 2.07 4.50 8.94 6.10 4.83 3.58
5/8×105 UL FM
159.0×108.0 6.250×4.250 2.07 4.50 9.60 6.06 5.24 3.70
150×50 165.1×60.3 300 64 235 110 124.5 94.5
150×100 159.1×114.3 300 114 244 159 125 94 5/8×105 UL FM
5/8×105 UL FM 165.1×2 6.500×2.375 2.07 2.50 9.25 4.33 4.90 3.72
159.0×4 6.250×4.500 2.07 4.50 9.60 6.26 4.92 3.70
150×65 165.1×76.1 300 70 235 110 124.5 94.5
150×50 165.1×60.3 300 64 244 112.5 127 97.5 5/8×105 UL FM
5/8×105 UL FM 165.1×76.1 6.500×3.000 2.07 2.75 9.25 4.33 4.90 3.72
165.1×2 6.500×2.375 2.07 2.50 9.60 4.43 5.00 3.84
150×65 165.1×76.1 300 70 244 112.5 127 97.5 150×80 165.1×88.9 300 89 235 130 124.5 94.5
5/8×105 UL FM 5/8×105 UL FM
165.1×76.1 6.500×3.000 2.07 2.75 9.60 4.43 5.00 3.84 165.1×3 6.500×3.500 2.07 3.50 9.25 5.12 4.90 3.72
150×80 165.1×88.9 300 89 244 132 141 97.5 150×100 165.1×114.3 300 114 235 155 126 94.5
5/8×105 UL FM 5/8×105 UL FM
6½O.D×3 6.500×3.500 2.07 3.50 9.60 5.20 5.55 3.84 165.1×4 6.500×4.500 2.07 4.50 9.25 6.10 4.96 3.72
150×100 165.1×114.3 300 114 244 154 135 97.5 150×32 168.3×42.4 300 51 240 92.5 126 96.5
5/8×105 UL FM 5/8×105 UL FM
6½O.D×4 6.500×4.500 2.07 4.50 9.60 6.06 5.32 3.84 6×1¼ 6.500×1.660 2.07 2.00 9.45 3.64 4.96 3.80
150×40 168.3×48.3 300 51 247 95 128 98.5 150×40 168.3×48.3 300 51 240 92.5 126 96.5
5/8×105 UL FM 5/8×105 UL FM
6×1½ 6.500×1.900 2.07 2.00 9.72 3.74 5.04 3.88 6×1½ 6.500×1.900 2.07 2.00 9.45 3.64 4.96 3.80
150×50 168.3×60.3 300 64 247 114 134 98.5 150×50 168.3×60.3 300 64 240 110 126 96.5
5/8×105 UL FM 5/8×105 UL FM
6×2 6.625×2.375 2.07 2.50 9.72 4.49 5.28 3.88 6×2 6.625×2.375 2.07 2.50 9.45 4.33 4.96 3.80
150×65 168.3×73.0 300 70 247 115 134 98.5
5/8×105 UL FM 150×65 168.3×73.0 300 70 240 110 126 96.5
6×2½ 6.625×2.875 2.07 2.75 9.72 4.53 5.28 3.88 5/8×105 UL FM
6×2½ 6.625×2.875 2.07 2.75 9.45 4.33 4.96 3.80
150×80 168.3×88.9 300 89 247 132 141 98.5
5/8×105 UL FM 150×80 168.3×88.9 300 89 240 130 126 96.5
6×3 6.625×3.500 2.07 3.50 9.72 5.20 5.55 3.88 5/8×105 UL FM
6×3 6.625×3.500 2.07 3.50 9.45 5.12 4.96 3.80
150×100 168.3×114.3 300 114 247 156.5 138 98.5
5/8×105 UL FM
6×4 6.625×4.500 2.07 4.50 9.72 6.16 5.43 3.88 150×100 168.3×114.3 300 114 240 155 128 96.5
5/8×105 UL FM
200×50 219.1×60.3 300 64 322 118 158 125 6×4 6.625×4.500 2.07 4.50 9.45 6.10 5.04 3.80
3/4×115 UL FM
8×2 8.625×2.375 2.07 2.50 12.68 4.65 6.22 4.92 200×50 219.1×60.3 300 64 300 115 155 123
5/8×105 UL FM
200×65 219.1×76.1 300 70 322 118 158 125 8×2 8.625×2.375 2.07 2.50 11.81 4.53 6.10 4.84
3/4×115 UL FM
8×76.1 8.625×3.000 2.07 2.75 12.68 4.65 6.22 4.92 200×65 219.1×76.1 300 70 300 115 155 123
5/8×105 UL FM
200×80 219.1×88.9 300 89 322 136.5 161 125 8×76.1 8.625×3.000 2.07 2.75 11.81 4.53 6.10 4.84
3/4×115 UL FM
8×3 8.625×3.500 2.07 3.50 12.68 5.37 6.34 4.92
200×80 219.1×88.9 300 89 300 133.5 155 123
200×100 219.1×114.3 300 114 322 164 161 125 5/8×105 UL FM
3/4×115 UL FM 8×3 8.625×3.500 2.07 3.50 11.81 5.25 6.10 4.84
8×4 8.625×4.500 2.07 4.50 12.68 6.46 6.34 4.92
200×100 219.1×114.3 300 114 300 159.5 160 123
250×100 273.0×114.3 300 114 376 164 189 155 5/8×105 UL FM
3/4×120 UL FM 8×4 8.625×4.500 2.07 4.50 11.81 6.29 6.30 4.84
10×4 10.750×4.500 2.07 4.50 14.80 6.46 7.44 6.10

015 016
 Pipe Dimensions Nominal Pipe Dimensions

230 240
Nominal Size Working Pressure Working Pressure
O.D. L Certificate Size O.D. L Certificate
mm/in PSI/MPa PSI/MPa
mm/in mm/in mm/in mm/in mm/in

规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 认证标识 规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 认证标识

偏心沟槽式 沟槽式异径管固 32X25 42.4X33.7 500 64 UL FM
80X50 88.9X60.3 500 89
异径管固 3X2 3.500X2.375 3.45 3.50
UL FM Grooved Concentric 11/4X1 1.660X1.315 3.45 2.50 VdS

Grooved Eccentric 100X65 108.0X76.1 500 102 Reducer 40X32 48.3X42.4 500 64 UL FM
UL FM 1½X1¼ 1.900X1.660 3.45 2.50 VdS
4X21/2 4.250X3.000 3.45 4.00
Reducer 100X80 108.0X88.9 500 102 50X32 60.3X42.4 500 64 UL FM
UL FM 2X1¼ 2.375X1.660 3.45 2.50 VdS
4X3 4.250X3.500 3.45 4.00
100X65 114.3X60.3 500 102 50X40 60.3X48.3 500 64 UL FM
UL FM 2X1½ 2.375X1.900 3.45 2.50 VdS
4X21/2 4.500X2.000 3.45 4.00
65X32 73.0X42.4 500 64
100X65 114.3X76.1 500 102 UL FM
UL FM 2½X1¼ 2.875X1.660 3.45 2.50
4X21/2 4.500X3.000 3.45 4.00
65X40 73.0X48.3 500 64
100X80 114.3X88.9 500 102 UL FM
UL FM 2½X1½ 2.875X1.900 3.45 2.50
4X3 4.500X3.500 3.45 4.00
65X50 73.0X60.3 500 64
125X100 139.7X114.3 500 127 UL FM
UL FM 2½X2 2.875X2.375 3.45 2.50
5X4 5.500X4.500 3.45 5.00
65X50 76.1X42.4 500 64 UL FM
150X100 159.0X108.0 500 140 2½X1¼ 3.000X1.660 3.45 2.50 VdS
UL FM
6X4 6.250X4.250 3.45 5.50
65X40 76.1X48.3 500 64 UL FM
150X100 159.0X114.3 500 140 2½X1½ 3.000X1.900 3.45 2.50 VdS
UL FM
6X4 6.250X4.500 3.45 5.50
65X50 76.1X60.3 500 64 UL FM
150X80 165.1X88.9 500 140 2½X2 3.000X2.375 3.45 2.50 VdS
UL FM
6X3 6.500X3.500 3.45 5.50
80X25 88.9X33.7 500 64 UL FM
150X100 165.1X114.3 500 140 3X1 3.500X1.315 3.45 2.50 VdS
UL FM
6X4 6.500X4.500 3.45 5.50 80X40 88.9X48.3 500 64 UL FM
150X125 165.1X139.7 500 140 3X1½ 3.500X1.900 3.45 2.50 VdS
UL FM
6X5 6.500X5.500 3.45 5.50 80X50 88.9X60.3 500 64 UL FM
150X80 168.3X88.9 500 140 3X2 3.500X2.375 3.45 2.50 VdS
UL FM
6X3 6.625X3.500 3.45 5.50 80X65 88.9X73.0 500 64
UL FM
150X100 168.3X114.3 500 140 3X2½ 3.500X2.875 3.45 2.50
UL FM
6X4 6.625X4.500 3.45 5.50 80X65 88.9X76.1 500 64 UL FM
150X125 168.3X139.7 500 140 3X2½ 3.500X3.000 3.45 2.50 VdS
UL FM
6X5 6.625X5.500 3.45 5.50 100X50 108.0X60.3 500 76
UL FM
200X100 219.1X114.3 500 215 4X2 4.250X2.375 3.45 3.00
UL FM
8X4 8.625X4.500 3.45 8.50 100X65 108.0X73.0 500 76
UL FM
4X2½ 4.250X2.875 3.45 3.00
200X100 219.1X165.1 500 215
UL FM 100X65 108.0X76.1 500 76
8X6 8.625X6.50 3.45 8.50 UL FM
4X2½ 4.250X3.000 3.45 3.00
200X100 219.1X168.3 500 215
UL FM 100X80 108.0X88.9 500 76
8X6 8.625X6.625 3.45 8.50 UL FM
4X3 4.250X3.500 3.45 3.00
200X100 273.0X219.1 500 330
UL FM 100X32 114.3X42.4 500 76 UL FM
10X8 10.750X8.625 3.45 13.0
4X1¼ 4.500X1.660 3.45 3.00 VdS
100X40 114.3X48.3 500 76 UL FM
4X1½ 4.500X1.900 3.45 3.00 VdS

230N
100X50 114.3X60.3 500 76 UL FM
4X2 4.500X2.375 3.45 3.00 VdS
Pipe Dimensions 100X65 114.3X73.0 500 76
Nominal Size Working Pressure UL FM
O.D. L Certificate 4X2½ 4.500X2.875 3.45 3.00
mm/in PSI/MPa
偏心沟槽内螺纹式 mm/in mm/in 100X65 114.3X76.1 500 76 UL FM
4X2½ 4.500X3.000 3.45 3.00 VdS
异径管固 100X80 114.3X88.9 500 76 UL FM
Grooved Eccentric 4X3 4.500X3.500 3.45 3.00 VdS
规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 认证标识 125X100 133.0X108.0 500 89
Reducer With 5X4 5.250X4.250 3.45 3.50
UL FM
Female Thread 125X100 133.0X114.3 500 89
UL FM
15X4 5.250X4.500 3.45 3.50
100X65 108.0X76.1 500 102 125X50 139.7X60.3 500 89
UL FM UL FM
108.0X21/2 4.250X3.000 3.45 4.00 5X2 5.500X2.375 3.45 3.50
125X65 139.7X76.1 500 89 UL FM
5X2½ 5.500X3.000 3.45 3.50 VdS
100X65 114.3X76.1 500 102 125X80 139.7X88.9 500 89 UL FM
UL FM
4X21/2 4.500X3.000 3.45 4.00 5X3 5.500X3.500 3.45 3.50 VdS
125X100 139.7X114.3 500 89 UL FM
5X4 5.500X4.500 3.45 3.50 VdS
125X80 139.7X88.9 500 127 125X65 141.3X73.0 500 89
UL FM UL FM
5X3 5.500X3.500 3.45 5.00 5X2½ 5.563X2.875 3.45 3.50
125X80 141.3X88.9 500 89
UL FM
5X3 5.563X3.500 3.45 3.50
125X100 141.3X114.3 500 89
150X80 165.1X88.9 500 140 UL FM
UL FM 5X4 5.563X4.500 3.45 3.50
6X3 6.500X3.500 3.45 5.50
150X50 159.0X60.3 500 102
UL FM
6X2 6.250X2.375 3.45 4.00

023 024
 240N 240W
续表
Nominal Size Pipe Dimenension
Working Pressure
GroovedXThreaed O.D. L Certificate Pipe Dimensions
PSI/MPa Nominal Size Working Pressure
mm/in mm/in mm/in O.D. L Certificate
mm/in PSI/MPa
mm/in mm/in
沟槽内螺纹式 规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 认证标识 沟槽外螺纹式
异径管固 125X40 133.0X48.3 500 89
UL FM 异径管固
5X1½ 5.250X1.900 3.45 3.50
Grooved Concentric 125X40 133.0X60.3 500 89 Grooved Concentric 规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 认证标识
UL FM
Reducer With Female Thread 5X2 5.250X2.375 3.45 3.50 Reducer With Male Thread
125X65 133.0X76.1 500 89
UL FM
5X2½ 5.250X3.000 3.45 3.50
125X65 133.0X88.9 500 89 65X50 73.0X60.3 500 64
UL FM UL、FM
5X3 5.250X3.500 3.45 3.50 21/2X2 2.875X2.375 3.45 2.50
125X25 139.7X33.7 500 89 UL FM
5X1 5.500X1.315 3.45 3.50 VdS
125X32 139.7X42.4 500 89 UL FM 65X50 76.1X60.3 500 64
UL、FM
5X1¼ 5.500X1.660 3.45 3.50 VdS 21/2X2 3.000X2.375 3.45 2.50
125X40 139.7X48.3 500 89 UL FM
5X1½ 5.500X1.900 3.45 3.50 VdS
125X50 139.7X60.3 500 89 UL FM 80X25 88.9X33.7 500 64
5X2 5.500X2.375 3.45 3.50 VdS UL、FM
3X1 3.500X1.315 3.45 2.50
125X65 139.7X76.1 500 89 UL FM
5X2½ 5.500X3.000 3.45 3.50 VdS
125X80 139.7X88.9 500 89 UL FM
100X50 114.3X60.3 500 76
5X3 5.500X3.500 3.45 3.50 VdS UL、FM
4X2 4.500X2.375 3.45 3.00
125X100 139.7X114.3 500 89 UL FM
5X4 5.500X4.500 3.45 3.50 VdS
125X100 141.3X114.3 500 89
UL FM 200X150 219.1X168.3 500 127
5X4 5.563X4.500 3.45 3.50 UL、FM
150X20 159.0X26.9 500 102 8X6 8.625X6.625 3.45 5.00
UL FM
6X3/4 6.250X1.05 3.45 4.00
150X25 159.0X33.7 500 102
UL FM
6X1 6.250X1.315 3.45 4.00
150X32 159.0X42.4 500 102
UL FM
6X1¼ 6.250X1.660 3.45 4.00
150X40 159.0X48.3 500 102
UL FM

300
6X1½ 6.250X1.900 3.45 4.00
150X50 159.0X60.3 500 102 Nominal Pipe Dimensions
UL FM Working Pressure
6X2 6.250X2.375 3.45 4.00 Size O.D L Certificate
PSI/MPa
mm/in mm/in mm/in
150X65 159.0X76.1 500 102
UL FM
6X2½ 6.250X3.000 3.45 4.00
150X80 159.0X88.9 500 102
管帽 规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 认证标识
UL FM
6X3 6.250X3.500 3.45 4.00 Cap 25 33.7 500 22.1 UL FM
150X100 159.0X114.3 500 102 1 1.315 3.45 0.87 VdS
UL FM
6X4 6.250X4.500 3.45 4.00
32 42.4 500 23.5 UL FM
150X15 165.1X21.3 500 102 1¼ 1.660 3.45 0.93 VdS
UL FM
6X1/2 6.500X0.825 3.45 4.00
40 48.3 500 23.5 UL FM
150X20 165.1X26.9 500 102
UL FM 1½ 1.900 3.45 0.93 VdS
6X3/4 6.500X1.05 3.45 4.00
150X25 165.1X33.7 500 102 50 60.3 500 23.5 UL FM
UL FM 2 2.375 3.45 0.93 VdS
6X1 6.500X1.315 3.45 4.00
150X32 165.1X42.4 500 102 65 73.0 500 23.5
UL FM UL FM
6X1¼ 6.500X1.660 3.45 4.00 2½ 2.875 3.45 0.93
150X40 165.1X48.3 500 102 65 76.1 500 25.5 UL FM
UL FM
6X1½ 6.500X1.900 3.45 4.00 2½ 3.000 3.45 1.00 VdS
150X50 165.1X60.3 500 102 80 88.9 500 25.5 UL FM
UL FM
6X2 6.500X2.375 3.45 4.00 3 3.500 3.45 1.00 VdS
150X65 165.1X76.1 500 102 100 108.0 500 27
UL FM UL FM
6X2½ 6.500X3.000 3.45 4.00 4 4.250 3.45 1.06
150X80 165.1X88.9 500 102
UL FM 100 114.3 500 27 UL FM
6X3 6.500X3.500 3.45 4.00
4 4.500 3.45 1.06 VdS
150X100 165.1X114.3 500 102
UL FM 25 133.0 500 27
6X4 6.500X4.500 3.45 4.00 UL FM
5 5.250 3.45 1.06
150X25 168.3X33.7 500 102
UL FM 125 139.7 500 27 UL FM
6X1 6.625X1.315 3.45 4.00
150X50 168.3X60.3 500 102 UL FM 5 5.500 3.45 1.06 VdS
6X2 6.625X2.375 3.45 4.00 VdS 125 141.3 500 27
UL FM
150X125 168.3X141.3 500 102 5 5.563 3.45 1.06
UL FM
6X5 6.625X5.563 3.45 4.00 150 159.0 500 27
UL FM
200X40 219.1X48.3 500 127 6 6.250 3.45 1.06
UL FM
8X1½ 8.625X1.900 3.45 5.00 150 165.1 300 27
200X50 219.1X60.3 500 127 UL FM UL FM
6 6.500 2.07 1.06
8X2 8.625X2.375 3.45 5.00 VdS 150 168.3 300 24.5 UL FM
200X65 219.1X73.0 500 127 6 6.625 2.07 0.97 VdS
UL FM
8X2½ 8.625X2.875 3.45 5.00
200 216.3 300 30.2
200X65 219.1X76.1 500 127 UL FM
UL FM 8 8.516 2.07 1.19
8X2½ 8.625X3.000 3.45 5.00
200 219.1 300 30.5 UL FM
200X80 219.1X88.9 500 127 UL FM
8 8.625 2.07 1.20 VdS
8X3 8.625X3.500 3.45 5.00 VdS
200X100 219.1X114.3 500 127 250 273.0 300 32 UL FM
UL FM 10 10.750 2.07 1.26 VdS
8X4 8.625X4.500 3.45 5.00
200X100 219.1X168.3 500 127 300 323.9 300 32 UL FM
UL FM 12 12.750 2.07 1.26 VdS
8X6 8.625X6.625 3.45 5.00

027 028
 300 Nominal
Size
mm/in
Pipe
O.D
mm/in
Working
Pressure
PSI/MPa
Dimensions
L
mm/in
Certificate
321-PN16 Nominal
Size
mm/in
Pipe O.D
mm/in
Working
Pressure
PSI/MPa A B
Dimensions

C D E
Bolt/Nut

No.-SIZE
Certificate

mm/in mm/in mm/in mm/in mm/in mm

开孔管帽 规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 认证标识 沟槽法兰
Cap 65×40 76.1×48.3 500 23.5
UL FM
GROOVED FLANGE 规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 螺栓 认证标识
2½×1½ 3.000×1.900 3.45 0.925
40 48.3 225 195 24 150 110 45.4
80X15 88.9X21.3 500 25.4 M10X50-2 4-M16 UL FM
UL FM 1½ 1.900 1.6 7.68 0.95 5.90 4.33 1.78
3X1/2 3.500X0.825 3.45 1.00
50 60.3 225 220 24 165 125 57.5
80X25 88.9X33.7 500 25.4 M10X50-2 4-M16 UL FM
UL FM 2 2.375 1.6 8.66 0.95 6.50 4.92 2.26
3X1 3.500X1.315 3.45 1.00
65 76.1 225 235 24 185 145 72.7
80X40 88.9X48.3 500 23.5 M10X50-2 4-M16 UL FM
UL FM 76.1 3.000 1.6 9.25 0.95 7.28 5.71 2.86
3X1½ 3.500X1.900 3.45 0.925
80 88.9 225 252 24 200 160 85.5
80×50 88.9×60.3 500 23.5 M10X50-2 8-M16 UL FM
UL FM 3 3.500 1.6 9.92 0.95 7.87 6.30 3.37
3×2 3.500×2.375 3.45 0.925
100×15 114.3×21.3 500 27.0 100 108.0 225 280 25.5 220 180 104.5
UL FM M12X55-2 8-M16 UL FM
4×1/2 4.500×0.825 3.45 1.06 108.0 4.250 1.6 11.02 1.00 8.66 7.09 4.11
100×25 114.3×33.7 500 27.0 100 114.3 225 280 25.5 229 180 110.5
UL FM M12X55-2 8-M16 UL FM
4×1 4.500×1.315 3.45 1.06 4 4.500 1.6 11.02 1.00 9.00 7.09 4.35
100X40 114.3X48.3 500 25.4 125 133.0 225 312 25.5 250 210 129.2
UL FM M12X65-2 8-M16 UL FM
4X1½ 4.500X1.900 3.45 1.00 133.0 5.250 1.6 12.28 1.00 9.84 8.27 5.08
100×50 114.3×60.3 500 25.4 125 139.7 225 320 25.5 254 210 135.5
UL FM M12X65-2 8-M16 UL FM
4×2 4.500×2.375 3.45 1.00 139.7 5.500 1.6 12.60 1.00 10.00 8.27 5.33
125×50 139.7×60.3 500 27 150 159.0 225 346 25.5 280 240 154.8
UL FM M12X65-2 8-M20 UL FM
5×2 5.500×2.375 3.45 1.06 159.0 6.25 1.6 13.62 1.00 11.00 9.45 6.10
150×15 165.1×21.3 300 27 UL FM 150 165.1 225 346 25.5 280 240 160.8
M12X65-2 8-M20 UL FM
6×1/2 6.500×0.825 2.07 1.06 VdS 165.1 6.500 1.6 13.62 1.00 11.00 9.45 6.33
150×25 165.1×33.7 300 27 UL FM 150 168.3 225 346 25.5 280 240 164.3
M12X65-2 8-M20 UL FM
6×1 6.500×1.315 2.07 1.06 VdS 6 6.625 1.6 13.62 1.00 11.00 9.45 6.47
150×40 165.1×48.3 300 25.4 200 219.1 225 414.3 30 341.4 295 214.9 UL FM
UL FM 3/8X70-2 12-M20
6×1½ 6.500×1.900 2.07 1.00 8 8.625 1.6 16.31 1.18 13.44 11.61 8.46 VdS
150×50 165.1×60.3 300 27 250 273.0 225 481.2 30.3 405.6 355 268.9 UL FM
UL FM 3/8X70-2 12-M24
6×2 6.500×2.375 2.07 1.06 10 10.750 1.6 18.94 1.19 15.97 13.98 10.59 VdS
150×50 168.3×60.3 300 27 300 323.9 225 530.5 30.3 460 410 318.9
UL FM 3/8X70-2 12-M24 UL FM
6×2 6.625×2.375 2.07 1.06 12 12.750 1.6 20.88 1.19 18.11 16.14 12.56

300PX Nominal
Size
mm/in
Pipe
O.D
mm/in
Working Pressure
PSI/MPa
Dimensions
L
mm/in
Certificate 321A-ANSI Nominal
Size
Pipe O.D
mm/in
Working
Pressure
Dimensions Bolt/Nut

Certificate

125/150
mm/in PSI/MPa A B C D E No.-SIZE
偏心开孔管帽 规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 认证标识 mm/in mm/in mm/in mm/in mm/in mm
Cap
80X40 88.9X48.3 500 23.5 规格 管子基本尺寸 工作压力 尺寸 螺栓 认证标识
UL FM
3X1½ 3.500X1.900 3.45 0.925 沟槽法兰
80×50 88.9×60.3 500 23.5
UL FM
GROOVED FLANGE 50 60.3 300 206 22 152 121 57.5
M10X50-2 4-5/8 UL FM
3×2 3.500×2.375 3.45 0.925 2 2.375 2.07 8.11 0.86 5.98 4.76 2.26

100X40 114.3X48.3 500 25.4 65 73.0 300 230 22 178 140 69.8
UL FM M10X50-2 4-5/8 UL FM
4X1½ 4.500X1.900 3.45 1.00 2½ 2.875 2.07 9.05 0.86 7.00 5.51 2.74
100×50 114.3×60.3 500 25.4
UL FM 80 88.9 300 242 24 191 152 85.5
4×2 4.500×2.375 3.45 1.00 M10X50-2 4-5/8 UL FM
3 3.500 2.07 9.53 0.95 7.52 5.98 3.37
125×40 139.7×48.3 500 25.4
UL FM 100 114.3 300 280 24 229 191 110.5
5×1½ 5.500×1.900 3.45 1.00 M12X55-2 8-5/8 UL FM
4 4.500 2.07 11.02 0.95 9.00 7.52 4.35
125×50 139.7×60.3 500 25.4
UL FM
5×2 5.500×2.375 3.45 1.00 125 141.3 300 325 24.5 254 216 137.4
M12X65-2 8-3/4 UL FM
5 5.563 2.07 12.79 0.96 10.00 8.50 5.41
150×40 165.1×48.3 500 25.4
UL FM
6×1½ 6.500×1.900 3.45 1.00 150 168.3 300 346 25.5 280 241.3 164.3
M12X65-2 8-3/4 UL FM
150×40 168.3×48.3 500 25.4 6 6.625 2.07 13.62 1.00 11.00 9.50 6.47
UL FM
6×1½ 6.625×1.900 3.45 1.00
200 219.1 300 414.3 30 341.4 298.5 214.9
3/8X70-2 8-3/4 UL FM
150×50 168.3X60.3 500 25.4 8 8.625 2.07 16.31 1.18 13.44 11.75 8.46
UL FM
6×2 6.625X2.375 3.45 1.00
250 273.0 300 481.2 30.3 405.6 361.95 268.9
200×40 219.1×48.3 500 30.2 3/8X70-2 12-7/8 UL FM
UL FM 10 10.750 2.07 18.94 1.19 15.97 14.25 10.59
8×1½ 8.625×1.900 3.45 1.19
300 323.9 300 553.3 30.4 482.6 431.8 318.9
200×50 219.1×60.3 500 30.2 3/8X70-2 12-7/8 UL FM
UL FM 12 12.750 2.07 21.78 1.20 19.00 17.00 12.56
8×2 8.625×2.375 3.45 1.19

029 030
WFD Series
Waterflow Detector

The System Sensor WFD series is compatible

with schedule 10 through 40 steel pipe, sizes

2˝ through 8˝, and can be mounted in a vertical

or horizontal position.

Robust Construction. The WFD series consists of a rugged,

Features
• Two-inch mounting hole provided in new WFD30-2 models
• UL-listed models are NEMA 4 rated
NEMA 4-rated enclosure. Designed for both indoor and outdoor
use, the WFD series operates across a wide temperature range, from
32°F to 120°F.

• Sealed retard mechanism immune to dust and other contaminants
• Visual switch activation
• Field-replaceable retard mechanism and SPDT switches
• Rugged, dual SPDT switches enclosed in a durable terminal block
• Accommodates up to 12 AWG wire
• Designed for both indoor and outdoor use
• 100 percent synchronization activates both alarm panel and
local bell
• Tamper-resistant cover screws
Reliable Performance. UL-listed models are equipped with
tamper-resistant cover screws to prevent unauthorized entry. Inside,
two sets of SPDT (Form C) synchronized switches are enclosed in a
durable terminal block to assure reliable performance.
False Alarm Immunity. The WFD series incorporates a mechanical
retard feature, which minimizes the risk of false alarm due to
pressure surges or air trapped in the sprinkler system. In addition,
the mechanical retard’s unique sealed design is immune to dust and
other contaminants.
Simplified Operation. The WFD series is designed to simplify
installation. Two conduit openings permit easy attachment to the
local alarm system. The retard mechanism and dual SPDT switches
are field-replaceable.

Agency Listings

S739 CS169 7770-1653:114 167-93-E 3006195

Waterflow Detector Specifications
Engineering Specifications
Vane-type waterflow detectors shall be installed on system piping as designated on the drawing and/or as specified herein. Detectors shall mount on any
clear pipe span of the appropriate nominal size, either a vertical upflow or horizontal run, at least 6˝ from any fittings that may change water direction,
flow rate, or pipe diameter or no closer than 24˝ from a valve or drain. Detectors shall have a sensitivity in the range of 4 to 10 gallons per minute and a
static pressure rating of 450 psi* for 2˝ – 8˝ pipes. The detector shall respond to waterflow in the specified direction after a preset time delay that is field
adjustable. The delay mechanism shall be a sealed mechanical pneumatic unit with visual indication of actuation. The actuation mechanism shall include
a polyethylene vane inserted through a hole in the pipe and connected by a mechanical linkage to the delay mechanism. Outputs shall consist of dual
SPDT switches (Form C contacts). Two conduit entrances for standard fittings of commonly used electrical conduit shall be provided on the detectors.
A grounding provision is provided. Unless noted, enclosures shall be NEMA 4 listed by Underwriters Laboratories Inc. All detectors shall be listed by
Underwriters Laboratories Inc. for indoor or outdoor use.
Standard Specifications
Static Pressure Rating 450 PSI* Operating Temperature Range 32°F to 120°F (0°C to 49°C)
Maximum Surge 18 Feet Per Second (FPS) Enclosure Rating* NEMA 4 – suitable for indoor/outdoor use
Triggering Threshold 4–10 GPM Cover Tamper Switch Standard with ULC models, optional for UL
Bandwidth (Flow Rate) models, part no. 546-7000
Conduit Entrances Two openings for ½˝ conduit. Service Use Automatic Sprinkler: NFPA-13
One open, one knock-out type One or Two Family Dwelling: NFPA 13D
Residential Occupancies up to 4 Stories: NFPA 13R
National Fire Alarm Code: NFPA-72
Contact Ratings Two sets of SPDT (Form C) U.S. Patent Numbers 5,213,205
10.0 A, ½ HP @ 125/250 VAC
2.5 A @ 6/12/24 VDC
Compatible Pipe Steel water pipe, schedule 10 through 40 Warranty 3 Years

WFD Field Wiring Diagram Delay Adjustment Dial Overall Dimensions, Installed
NOTE: COMMON AND B-NO DELAY 3.75″
UL-LISTED SSM24-X CONNECTIONS WILL CLOSE ADJUSTMENT
SSV120-X DIAL DIAL IS APP
COMPATIBLE WHEN VANE IS DEFLECTED, I.E., ON R
CONTROL PANEL WHEN WATER IS FLOWING. DUAL R DELAY IN SECO OXI
BE ND MA
M IME
SWITCHES PERMIT
POWER + APPLICATIONS TO BE COMBINED T S
NU

TE

24VDC OR ON A SINGLE DETECTOR.

0 Model Width Model Width
120VDC – 3.0″ WFD20 4.6″ WFD40 6.8″
WFD25 4.6″ WFD50 7.8″
CONTACT RATINGS WFD30-2 5.2″ WFD60 9.0″
15

70

+
INITIATING SUGGESTED EOL 125/250 VAC 10 AMPS WFD35 5.7″ WFD80 10.8″
LOOP RESISTOR
–
24 VDC 2.5 AMPS

SCHEMATIC OF A-NC U bolt nut 1.6″

INDIVIDUAL
30

55

SWITCH IN COM Pipe saddle

“NO WATERFLOW”
CONDITION B-NO
45
BREAK WIRE AS
SHOWN FOR Pipe
SUPERVISION OF
CONNECTION. DO Plastic vane
NOT ALLOW
STRIPPED WIRE
LEADS TO EXTEND
BEYOND SWITCH NOTE: RETARD TIME MAY EXCEED 90 SECONDS. ADJUST
HOUSING. DO NOT AND VERIFY THAT TIME DOES NOT EXCEED 90 SECONDS. U bolt
LOOP WIRES. NUMBER ON DIAL IS APPROXIMATE TIME DELAY IN
SECONDS WITH AN ACCURACY OF +/− 50%.

Width: See Table

Ordering Information
UL Model ULC Model Pipe Size Hole Size Shipping Weight
WFD20 WFD20A 2˝ 1¼˝ 4.2 lbs.
WFD25 WFD25A 2½˝ 1¼˝ 4.3 lbs.
WFD30-2 WFD30-2A 3˝ 2˝ 4.5 lbs.
WFD35 WFD35A 3½˝ 1¼˝ 4.7 lbs.
WFD40 WFD40A 4˝ 2˝ 5.2 lbs.
WFD50 WFD50A 5˝ 2˝ 6.3 lbs.
WFD60* WFD60A 6˝ 2˝ 6.8 lbs.
WFD80* WFD80A 8˝ 2˝ 7.5 lbs.
Accessories
A3008-00 Retard mechanism
A77-01-02 Terminal block
546-7000 Tamper-proof switch kit
WFDW Tamper-proof wrench for cover
WFDN4 Gasket kit
*Maximum pressure rating 400 psi as approved by Factory Mutual.

©2009 System Sensor.

3825 Ohio Avenue • St. Charles, IL 60174 Product specifications subject to change without notice. Visit systemsensor.com for
current product information, including the latest version of this data sheet.
Phone: 800-SENSOR2 • Fax: 630-377-6495 A05-0180-013 • 1/09 • #1922
Sprinkler Gauge

Description
FPPI pressure gauges feature an impact and corrosion resistant case made from
ABS (plastic). Features phosphor bronze bourdon tube movement with white
enameled brass dial face with large numbers for easy reading. Dual scale to 300
PSI/2000Kpa. UL/ULc Listed and FM Approved.

Applications Standard Features Specifications

• Fire sprinkler systems Design
Bourdon Tube
• Suitable for all media that will not EN 837-1 & ASME B40.100 Material: copper alloy C-type
obstruct the pressure system or Sizes
attack copper alloy parts 4” (100 mm) Pressure Connection
Material: copper alloy
Accuracy class
1/4“ NPT lower mount (LM)
Special Features ± 31/2%
1/2
23 of span
• UL-listed (UL-393), United States (ASME B40.100 Grade B) Movement
and Canada Ranges Copper alloy

• Factory Mutual (FM) approved 0/80 psi, retard to 250 psi (air) Dial
• Reliable and economical 0/300 psi (air, water, air/water) White aluminum with stop pin;
Working Pressure black and red lettering
Steady: 3/4 of full scale value Pointer
Fluctuating: 1/2
2 3 of full scale value
Black aluminum
Short time: full scale value
Case
Operating Temperature
Black polycarbonate
Ambient: -40°F to 140°F
(-40°C to 60°C) Window
Media: 140°F (+60°C) maximum Snap-in clear polycarbonate
Temperature Error
Additional error when temperature
changes from reference temperature
of 68°F (20°C) +0.4% for every 18°F
(10°C) rising or falling. Percentage
of span.

3198 LIONSHEAD AVE

CARLSBAD, CA 92010
TEL + 1 760 599-1168
+ 1 800 344-1822
FAX + 1 800 344-3775

© 2012 Fire Protection Products, Inc.

WWW.FPPI.COM
Rack Hose-FAS

FEATURE
The Rack Hose-FAS is an all polyester single jacket
interior protection hose for
buildings and plants. Rack Hose-FAS is thicker than Rack
Hose-FBS.
High working pressures, economical, easy to handle,
cover is weather ozone,
oxidation UV, and most chemicals or petroleum products
resistant.
Rack hose is available folded for standard pin racks in 50'
(15m), 75’ (22.5m), and
100’ (30m) lengths. Specify folded, coiled, or number of
pins for rack.

PRESSURE REQUIREMENT

I .D. Working Pressure Burst Pressure

(Inch/mm) (Bar/Psi) (Bar/Psi)

1-1/2" 38 10/150FM,17/250FM 30/450,51/750

1-3/4" 45 10/150FM,17/250FM 30/450,51/750

2" 52 10/150FM,17/250FM 30/450,51/750

2-1/2" 65 10/150FM,17/250FM 30/450,51/750

APPLICATION
Building Protection

Wash Down

COUPLINGS AVAILABLE
A l umi n um & B ra s s N H / N S T o r I P T, A l umi n um S t o r z ,Instantaneous coupling etc.

COLOR
The standard color for 5Elem Rack Hose-FAS is white. Other colors available with our innovative

WisentecTM abrasion resistant coatings are red, yellow, orange, blue, green and tan. Provides water
repellency, abrasion, oil and chemical resistance. Color will be uniform throughout the length ofeach

hose. The cost for color coating is additional.

STANDARD
Fire hose manufactured to this specification shall meet

and exceed all performance requirements of NFPA 1961,

Underwriter’s Laboratories & Factory Mutual.

STANDARD LENGTH
50’, 75’, 100’.

 
Fire Hoses
For ordinary outdoor service, woven single jacket, lined fire hose is recommended. If yard surfaces are rough and will cause heavy
wear, or if water pressures are over 150 psi (1035 kPa), double jacket hose is advised. Hose that may come in contact with acid, acid
fumes or other corrosive materials should be covered. If the hose must be stored in a damp location, it should be treated for protection
against mildew unless the jacket is woven entirely of synthetic fibers.
For indoor service, lightweight single jacket, lined hose or linen hose is most often used. The lining of the lightweight hose is thin
enough so that the hose can be mounted on the semiautomatic pin type hose racks and laid out without jamming. The conventional
fire hose for outdoor use cannot be mounted on these racks due to its heavier lining. This hose will jam the racks.
Lightweight, double jacket, thin-lined fire hose is designed for use on rough surfaces where weight is a prime consideration, such as
forestry use or use in backpacks in high rise buildings. It may also have some use as a rack hose in manufacturing areas such as
foundries, steel mills, etc. This type of fire hose is not a substitute for conventional double jacket hose where service demands are
high and weight is of secondary importance.
Some listings specify a service test pressure. Service test pressure is that pressure to which a hose should be periodically subjected
to determine its suitability for continued service. The service test pressure is at least 10% greater than the normal operating pressure.
Alternatively, some hoses listed state "Tested To XXX." This refers to the manufacturer's proof pressure, which is two times the
service test pressure. If no test pressure is shown, the test pressure is 300 psi (2070 kPa) for single jacket hose and 400 psi (2760
kPa) for double jacket hose.

Fire Hose, Woven-Jacket, Lined

5ESF
The following part numbers contain an XX which refer to a two number designation for the nominal size of the hose. These
designations are:

Two Digit Designation Nominal Hose Size (in.)

15 1 1⁄2

17 1 3⁄4

20 2

25 2 1⁄2

5ESFXX-300 1 1⁄2, 1 3⁄4, 2, 2 1⁄2 in Single Jacket, Single-Ply Synthetic EPDM Rubber lining, Polyester Staple Warp, Polyester
Filament Filler 150psi service pressure
5ESFXX-500 1 1⁄2, 1 3⁄4, 2, 2 1⁄2 in Single Jacket, Single-Ply Synthetic EPDM Rubber lining, Polyester Staple Warp, Polyester
Filament Filler 250psi service pressure

Company Name: 5Elem Fire Hose Co Ltd

Company Address: 73 Tongyang West Rd, Jiangyan City, Jiangsu 225500, China
Company Website: http://www.chinafire.com
Listing Country: China
Certification Type: FM Approved

© 2007-2010 FM Approvals. All rights reserved. 1 of 1

[ HN4L RED ]
1.5" Red Plastic combination fog nozzle

1.5" (38mm) red plastic combination fog nozzle with bumper. The
HN4L is UL / ULC Listed and FM Approved and adjusts from straight
stream to fog to shutoff. The HN4L is rated for up to 150 psi and used
in most industrial applications, including hose rack and reel assemblies.
Specify regional hose thread.

FINISH: Red

OPTIONS: Chrome

HOSE THREADS AVAILABLE: NPSH and NST

Dimensions:

A = 2.38" (59mm)
B = 2.88" (72mm)
C = 5" (127mm) Closed

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