Retroalimentación: puntos a mejorar de la primera entrega:

No presenta el registro fotográfico de la visita, el cual corresponde a un entregable importante para

sustentar los datos que muestra. Mejore la utilización de normas APA en cuanto a citas, referencias y
presentación de cuadros, tablas y figuras.

MI APORTE PARA LA SIGUIENTE ENTREGA:

Selección de tres principales problemáticas identificadas.

Sabemos que el ejercicio tenía que ver principalmente con estudio de tiempos; las principales
problemáticas identificadas afectan el tiempo, pero para nuestro caso de estudio, no tiene que ver con
la organización en planta, ni con el diagrama de flujo del proceso, sino que tiene que ver con
mantenimiento, inventario en proceso agotado y ausentismo:

Las mayores causas de tiempo perdido son debido a paradas no planificadas; debido a:

- Mantenimiento correctivo (no programado) por máquinas muy viejas o con deficiente
mantenimiento preventivo y predictivo, por falta de repuestos para las mismas: 110 Hrs
- El tiempo perdido por ausentismo (accidentes de trabajo) y sus consecuentes reuniones no
programadas. En total este tiempo es equivalente al tiempo programado de paradas para
mantenimiento, por tanto, afecta grandemente la eficiencia de la línea de producción: 97.6 Hrs.
- Inventario en proceso agotado, hace referencia a los materiales necesarios para el proceso de
manufactura: 94.6 Hrs.

Análisis de la problemática que más genera impactos negativos.

Para nuestro caso de estudio, de las problemáticas principales identificadas, la que genera mayor
impacto negativo en la eficiencia del proceso de producción, es la relacionada con las paradas no
programadas para realizar Mantenimiento correctivo (no programado), principalmente de las prensas
de curado (78.5 hrs) y la cabina de pintura electrostatica (18 hrs).

Tiempo Porcentaje
Código Descripción
Hrs Tiempo %
WA0137 Prensa de curado 29 26.3
WA0196 Prensa de curado 18.5 16.9
WA0825 Cabina de pintura electrostática 18 16.4
WA0139 Prensa de curado 15 13.7
WA0173 Prensa de curado 11 10.0
WA0172 Prensa de formado 7 6.4
WA0149 Prensa de formado 6 5.5
WA0110 Prensa de curado 5 4.6
Las prensas de curado tienen un tiempo de puesta en servicio largo, presentando fallas recurrentes
debido a esto. Además, como son máquinas que llevan mucho tiempo de servicio, no es fácil conseguirle
repuestos y algunos de los repuestos hay que mandarlos a hacer o en algunos casos mandar a reparar,
lo que impacta directamente la eficiencia del mantenimiento preventivo y predictivo.

Conclusiones

Se logró interiorizar los conceptos de estudio de métodos y las herramientas de mejoramiento de

procesos, así como también apreciar la utilidad de las herramientas y los elementos de calidad; en el
marco de una industria manufacturera real.

Dentro de las estrategias que aplicamos y se aprendieron en el módulo de Organización y Métodos, se

encuentran:

- Medición de tiempos básicos de trabajo y del tiempo improductivo;

- Utilización de análisis de ingeniería para diagnosticar las áreas problemáticas que generan
tiempo improductivo;
- Diseñar estrategias para el mejoramiento de procesos;
- Planteamiento de soluciones con análisis de costo beneficio.

Recomendaciones

Sintetizar mejor la información requerida en el foro, pues consideramos que no todo gira alrededor de
deficiencias en el diseño del producto, ni con normas incorrectas de calidad, ni con la mala ejecución
del trabajo…estos casos cada vez son menos frecuentes y las limitantes en la producción cada vez
tienden más a incidentes debido a fallas humanas o costo de repuestos y disponibilidad de los mismos,
pues mucha maquinaria en Colombia es importada y la que no lo es, tiene un servicio de soporte y
repuestos muy deficiente.