STUDI PROSES PENGOLAHAN BUBUK MANGGA PODANG

(Kajian Jenis dan Konsentrasi Filler)

Study Processing of Podang Mango Powder
(Study of The Type and Filler Concentration)
Susinggih Wijana1, Arie Febrianto Mulyadi2, Adelia Ayu Paramesvita3*
1
Staf Pengajar Jurusan Teknologi Industri Pertanian – Fakultas Teknologi Pertanian Universitas Brawijaya
2
Alumni Jurusan Teknologi Industri Pertanian – Fakultas Teknologi Pertanian Universitas Brawijaya
Penulis Korespondensi: email adelia_shine@yahoo.co.id
Abstrak
Penelitian bertujuan untuk mengetahui pengaruh perlakuan penambahan jenis dan konsentrasi filler terhadap
sifat fisik, kimia, dan organoleptik bubuk buah mangga podang serta mendapatkan jenis dan konsentrasi filler
yang tepat sehingga didapatkan bubuk mangga podang yang berkualitas secara organoleptik. Pengolahan bubuk
mangga podang dilakukan sebanyak 6 kali dengan penambahan 2 jenis filler yaitu tepung beras dan dekstrin
dengan masing-masing konsentrasi 5%, 10%, dan 15% b/v terhadap slurry bubur buah mangga podang.
Pengujian meliputi pengujian fisik (rendemen, kadar air, kadar abu, dan TPT), kimia (Total Gula), dan
organoleptik. Pengolahan data uji fisik dan kimia dihitung dengan perhitungan analisa ragam ANNOVA
Microsoft excel 2000 dan uji organoleptik dilakukan oleh 30 orang panelis tidak terlatih, data tingkat kesukaan
dan pembobotan kriteria panelis dihitung dengan menggunakan uji friedman, selanjutnya perlakuan terbaik
dihitung dengan metode indeks efektivitas. Hasil penelitian diperoleh data analisa rendemen pada penambahan
filler tepung beras dan dekstrin dengan konsentrasi 5%, 10%, dan 15% menghasilkan perhitungan ANNOVA
berbeda nyata terhadap pengaruh jenis filler dan konsentrasi jenis filler. Rerata kadar air menghasilkan
perhitungan berbeda nyata terhadap pengaruh jenis filler. Rerata kadar abu menghasilkan perhitungan berbeda
nyata terhadap jenis filler. Analisa total gula dan TPT menghasilkan perhitungan tidak berbeda nyata. Pengaruh
perlakuan jenis dan konsentrasi filler terhadap organoleptik bubuk mangga podang menghasilkan perhitungan
tidak berbeda nyata dan perlakuan terbaik berdasarkan kualitas organoleptik adalah bubuk mangga podang
dengan penambahan jenis filler dekstrin dengan konsentrasi 5%.
Kata Kunci :Bubuk, Filler, Mangga Podang,.
Abstract
The objectives of this research are about knowing the effect of treatment type and filler concentration
addition to physical, chemical, and organoleptic podang mango powder and get the type and concentration of
right filler to obtain organoleptic quality by podang mango powder. Podang mango powder processing
performed for 6 times with the addition of two filler types is rice flour and dextrin with each concentration is
5%, 10%, and 15% w / v to podang mango slurry. Tests include physical testing (yield, moisture content, ash
content, and TPT), chemical (total sugar), and organoleptic. Processing data physical test and chemical
analysis of calculated variance Annova Microsoft Excel 2000 calculation and organoleptic tests carried out by
30 panelists trained, A-level data and weighting criteria panelists calculated using the friedman test, the next
best treatment was calculated by method of index effectiveness. The results of data analysis obtained in the
yield of the addition of rice flour and dextrin filler with concentration 5%, 10%, and 15% was Annova
calculation result is significantly different of filler type and concentration by the filler type. Average moisture
content calculations is significantly different effect types of filler. Ash content research calculations is
significantly different on filler types. Analysis of total sugar and TPT calculations are not significantly different.
Treatment effect of filler type and concentration of organoleptic podang mango powder produced was not
significantly different calculations and the best treatment is based on organoleptic quality of podang mango
powder with addition on dextrin filler with 5% concentration.
Keywords: Filler, Podang Mango, Powder.
 PENDAHULUAN
Buah mangga podang merupakan salah satu
buah yang banyak dikonsumsi oleh
masyarakat karena rasa buahnya yang segar.
Buah mangga podang mengandung
betakarotein yaitu zat yang di dalam tubuh
akan diubah menjadi vitamin A, kalium dan
vitamin C yang tergolong antioksidan, yaitu
senyawa yang dapat menetralkan radikal
bebas, serta mengandung glukosa, karbohidrat,
asam organik, mangiferin dan minyak-minyak
volatif yang baik untuk tubuh (Anonymous,
2004a). Salah satu wilayah penghasil mangga
di Jawa Timur adalah Kabupaten Kediri.
Menurut Badan Pusat Statistik Kabupaten
Kediri (2011), jumlah produksi mangga di
Kabupaten Kediri pada tahun 2011 adalah
227.127 kwintal. Mangga Podang Urang
merupakan salah satu buah unggulan spesifik
dari Kabupaten Kediri, Jawa Timur. Tingkat
produksi buah tertinggi terjadi pada musim
panen raya yakni pada bulan September
hingga Desember (Baswarsiati dan Yuniarti,
2007).
Kendala dalam produksi olahan mangga
adalah ketersediaan bahan baku. Untuk
mengatasi ketersediaan bahan baku produk
olahan mangga seperti sari buah, dodol, sirup,
dan lain-lain untuk sepanjang tahun, maka
pada saat produksi buah berlimpah, diperlukan
suatu usaha pengolahan untuk mengatasi
masalah tersebut. Olahan tersebut ditujukan
agar produk lebih awet dan untuk menjamin
ketersediaan bahan baku sepanjang tahun
ketika bahan baku dalam bentuk segar tidak
tersedia, dengan resiko kerusakan yang lebih
kecil serta meningkatkan nilai jual. Salah satu
usaha yang dapat dilakukan adalah mengolah
mangga Podang menjadi produk berbentuk
bubuk mangga Podang. Selama proses
pembuatan bubuk mangga podang, terjadi
proses pengeringan sehingga memungkinkan
kandungan kimia dan organoleptik pada bubuk
buah mangga podang berkurang. Untuk
mengendalikan kerusakan tersebut maka
selama proses pengolahan bubuk mangga
podang dilakukan penambahan filler. Filler
merupakan bahan tambahan pada proses
pengolahan pangan. Bahan pengisi (filler)
berfungsi mempercepat proses pengeringan,
memperbaiki atau menstabilkan emulsi,
meningkatkan daya mengikat air, memperkecil
penyusutan, menambah berat produk, dan
dapat menekan biaya produksi (Warsiki, 1995
dalam Wiyono, 2007). Penambahan filler
akan mempengaruhi warna, aroma, rasa, dan
tekstur bubuk mangga podang yang dihasilkan,
penambahan filler juga mempengaruhi sifat-
sifat fisik dan kimia bubuk mangga podang,
diantaranya rendemen, kadar air, kadar abu,
total gula, dan kelarutan bubuk mangga
podang, sehingga perlu dilakukan penambahan
jenis dan konsentrasi filler yang tepat agar
didapatkan bubuk buah mangga podang yang
berkualitas dalam segi organoleptik.
Pada penelitian ini akan dikaji tentang studi
pengolahan bubuk buah Mangga Podang, serta
pengaruh jenis dan konsentrasi filler terhadap
karakteristik bubuk buah mangga podang.
Diharapkan dengan penelitian ini akan
didapatkan bubuk mangga podang yang
disukai konsumen dan dapat diterima di pasar.
BAHAN DAN METODE
Bahan
Bahan baku yang digunakan dalam
pembuatan bubuk mangga Podang adalah buah
mangga podang yang diperoleh di desa Tiron,
Kediri, Jawa Timur. Bahan pengisi atau filler
yang digunakan adalah tepung beras yang
diperoleh di pasar Dinoyo, Kota Malang dan
dekstrin yang diperoleh di toko kimia CV.
Makmur. Kota Malang. Bahan yang digunakan
untuk analisis kimia antara lain aquades dan
pereaksi anthrone.
Peralatan
Peralatan yang digunakan pada peneltian
pembuatan bubuk mangga podang antara lain
pisau, wadah (baskom), timbangan, dandang,
blender, kain saring, mixer, solet, tunnel dryer,
ayakan 70 mesh, dan sealer. Alat yang
digunakan untuk analisa kimia antara lain
desikator, waterbath, kuvet, spektrofotometer,
oven, pompa vakum, labu ukur, pipet hisap,
pengaduk, dan kertas saring whatman nomor
42.
Metode
Pada penelitian pembuatan bubuk mangga
podang, rancangan percobaan yang digunakan
adalah Rancangan Acak Kelompok (RAK)
dengan rancangan percobaan faktorial yang
terdiri dari dua faktor, yaitu jenis filler dan
konsentrasi filler terhadap bubur buah mangga Rerata penambahan filler dekstrin lebih
podang. Jenis filler yang digunakan terdiri dari rendah jika dibandingkan dengan rerata filler
dua jenis, yaitu tepung beras dan dekstrin, tepung beras. hal ini diduga karena tepung
sedangkan konsentrasi filler yang digunakan beras memiliki ukuran partikel yang lebih
adalah 5%, 10%, dan 15% (b/v). Dimana besar dibandingkan dengan dekstrin, yaitu 2-8
masing-masing perlakuan diulang sebanyak mikron (Anonymous, 2003b), sedangkan
tiga kali, sehingga total perlakuan sebanyak dekstrin merupakan molekul pati yang pecah
18. Analisis fisik dan kimia yang dilakukan menjadi unit rantai glukosa yang lebih pendek,
terhadap bubuk mangga Podang meliputi: yaitu 6-10 unit glukosa (Pulungan et al., 2004)
rendemen, kadar air, kadar abu, total gula, dan sehingga tepung beras memiliki jumlah total
TPT. Data uji fisik dan kimia yang diperoleh padatan yang lebih besar.
kemudian dianalisis menggunakan analisa Hasil dari perhitungan ANNOVA
ragam ANOVA (Analysis of Variance) untuk menunjukkan bahwa jenis filler dan
mengetahui ada pengaruhnya antar perlakuan, konsentrasi filler memberikan pengaruh yang
jika terdapat pengaruh nyata dilanjutkan uji berbeda nyata terhadap rerata rendemen bubuk
BNT dengan menggunakan program Microsoft mangga podang.
Excel 2000. Serta dilakukan uji organoleptik Tabel 4.4 Pengaruh Jenis Filler Terhadap
untuk menentukan perlakuan terbaik, yaitu Rerata Rendemen
berdasarkan tingkat kesukaan konsumen Jenis filler Rerata Rendemen Notasi
dengan metode hedonic scale schoring, Tepung beras 27,00% b
selanjutnya dihitung dengan metode Indeks Dekstin 25,17% a
Efektivitas berdasarkan penilaian 30 orang BNT 5%= 0,45
panelis tidak terlatih menggunakan tingkat Hal ini diduga karena tepung beras
kesukaan dan pembobotan kriteria. memiliki ukran partikel yang lebih besar
daripada dekstrin, sehingga jumlah total
HASIL DAN PEMBAHASAN padatan tepung beras juga lebih besar.
Analisis Fisik dan Kimia Tabel 4.5 Pengaruh Konsentrasi Terhadap
Analisa fisik dan kimia produk bubuk Rerata Rendemen
mangga podang dilakukan dengan menguji Konsentrasi Rerata Rendemen Notasi
5% 16,62% a
analisa berdasarkan berbagai prosedur uji,
10% 17,52% b
yaitu uji rendemen, kadar air, kadar abu, total
15% 18,03% c
gula, dan total padatan terlarut. BNT 5%= 0,45
Hal ini diduga karena terdapat perbedaan
Rendemen
jumlah total padatan pada masing-masing
Nilai rendemen didapatkan dari
konsentrasi filler yang diberikan. Endang dan
perbandingan berat antara produk akhir yang
Prasetyastuti (2010), menyatakan bahwa
berupa bubuk mangga dengan bahan awal
peningkatan rendemen dipengaruhi oleh
berupa slurry mangga kemudian dinyatakan
banyaknya jumlah filler yang ditambahkan,
dalam persen. Hasil penelitian untuk rendemen
karena semakin banyak filler akan semakin
bubuk mangga podang diperoleh rerata antara
besar total padatan yang diperoleh, sehingga
15,70–18,34%.
rendemen juga akan semakin meningkat.
Kadar Air
Hasil penelitian untuk kadar air bubuk
mangga podang diperoleh rerata antara 3,56–
5,86%.
Masing-masing penambahan jenis dan
konsentrasi filler pada rerata kadar air
mengalami kenaikan, hal ini diduga bahwa
semakin tinggi konsentrasi filler yang
digunakan, maka kadar air bahan akan
semakin rendah. Hal ini juga diungkapkan
oleh Fitronin et al., (2003), rerata kadar air
bubuk sari buah tomat menurun dengan
semakin tingginya konsentrasi bahan pengisi
yang digunakan. Menurut Al Kahtani dan
Hassan (1990) dalam Rakhmad (2007),
penambahan bahan pengisi akan meningkatkan
jumlah total padatan dalam bahan sehingga
jumlah air pada bahan yang dikeringkan akan
semakin sedikit.
Hasil dari perhitungan ANNOVA
menunjukkan bahwa jenis filler memberikan
pengaruh yang berbeda nyata terhadap rerata
kadar air bubuk mangga podang.
Tabel 4.6 Pengaruh Jenis Filler Terhadap Rerata
Kadar Air
Jenis filler Rerata Kadar Air Notasi
Tepung beras 8,36% b memiliki kandungan mineral sebesar 0,5%
Dekstin 5,60% a (Badan Standardisasi Nasionalb, 1992).
BNT 5%= 0,47
Hal ini diduga karena tepung beras
memiliki jumlah total padatan bahan yang
lebih besar, sehingga jumlah bahan yang
dikeringkan juga semakin besar menyebabkan
kadar air bahan meningkat.
Kadar Abu
Kadar abu umumnya dinyatakan sebagai
mineral yang dikandung dalam suatu bahan.
Meskipun beberapa komponen pangan rusak
dalam proses pemanasan pangan, proses
tersebut tidak mempengaruhi kandungan
mineral dalam bahan pangan (Antia et al.,
2006). Hasil penelitian untuk kadar abu bubuk
mangga podang diperoleh rerata antara 1,47–
1,83%.
Masing-masing penambahan jenis dan
konsentrasi filler pada rerata kadar abu
mengalami peningkatan, hal ini diduga karena
semakin tinggi konsentrasi filler yang
ditambahkan maka kadar abu bubuk mangga
juga semakin meningkat. Hal ini sesuai dengan
pernyataan Ramadhia et al., (2012), pada
penelitian pembuatan tepung lidah buaya
bahwa semakin tinggi konsentrasi filler yang
ditambahkan maka kadar abu tepung lidah
buaya juga semakin meningkat.
Hasil dari perhitungan ANNOVA
menunjukkan bahwa jenis filler memberikan
pengaruh yang berbeda nyata terhadap rerata
kadar abu bubuk mangga podang.
Tabel 4.7 Pengaruh Jenis Filler Terhadap
Rerata Kadar Abu
Jenis filler Rerata Kadar Abu Notasi
Tepung beras 2,61% b
Dekstin 2,29% a
BNT 5%= 0,004
Hal ini diduga karena tepung beras
memiliki kandungan mineral yang lebih besar
daripada dekstrin, yaitu sebesar 1,0% (Badan
Standardisasi Nasionala, 2009), dan dekstrin
Total Gula
Karbohidrat daging buah mangga terdiri
dari gula sederhana dan selulosa. Gula
sederhana yaitu sukrosa, glukosa, dan fruktosa.
Gula tersebut memberikan rasa manis dan
tenaga yang dapat segera digunakan oleh
tubuh (Pracaya, 2006). Hasil penelitian untuk
total gula bubuk mangga podang diperoleh
rerata antara 46,29–64,75%.
 Masing-masing penambahan jenis dan
konsentrasi filler pada rerata total gula
mengalami peningkatan, hal ini diduga bahwa
semakin tinggi konsentrasi filler yang
ditambahkan maka total gula bubuk mangga
juga semakin meningkat. Menurut Rakhmad
(2007), pada penelitian pembuatan serbuk
effervescent temulawak bahwa semakin tinggi
penambahan konsentrasi filler maka kadar
gula dari serbuk sari temulawak akan semakin
tinggi
Hasil dari perhitungan ANNOVA
menunjukkan bahwa jenis filler memberikan
pengaruh yang berbeda nyata terhadap rerata
total gula bubuk mangga podang.
Tabel 4.8 Pengaruh Jenis Filler Terhadap
Rerata Total Gula
Jenis filler Rerata Total Gula Notasi
Tepung beras 74,19% a kesukaan (Hedonic Scoring), yaitu salah satu
Dekstin 94,58% a uji penerimaan. Dalam uji ini panelis diminta
BNT 5%= 106,56
Hal ini diduga karena tepung beras dan
dekstrin terdapat kandungan glukosa yang
terbaca sebagai total gula yang tidak berbeda
jauh, yaitu rerata tepung beras sebesar 74,19%
dan rerata dekstrin sebesar 94,58%.
Total Padatan Terlarut
Total padatan terlarut (TPT) adalah jumlah
zat terlarut terhadap solvent (pelarut). Hasil
penelitian untuk TPT bubuk mangga podang
diperoleh rerata antara 78,42-98,89%
Rerata TPT pada penambahan filler
dekstrin mengalami peningkatan, hal ini
diduga karena semakin tinggi konsentrasi filler
dekstrin yang digunakan maka jumlah gula-
gula sederhana yang terdapat di dalamnya
semakin banyak. Gula-gula tersebut akan larut
dalam air. Intan (2007), menyatakan bahwa
peningkatan konsentrasi maltodekstrin yang
ditambahkan menyebabkan peningkatan
padatan terlarut bubuk instan secang.
Sedangkan rerata TPT pada penambahan filler
tepung beras mengalami penurunan, hal ini
diduga karena pati bersifat susah larut dalam
air dingin, akan tetapi larut dalam air panas
(Whistler et al., 1984).
Hasil dari perhitungan ANNOVA
menunjukkan bahwa jenis filler dan
konsentrasi filler memberikan pengaruh yang
tidak berbeda nyata terhadap rerata TPT,
sehingga tidak perlu dilakukan uji lanjutan.
Penilaian Organoleptik Bubuk Mangga
Podang
Pengujian organoleptik pada bubuk mangga
podang dilakukan dengan menggunakan uji
untuk mengungkapkan tanggapannya terhadap
suatu produk, dimana produk ini adalah bubuk
mangga podang.
Warna
Hasil analisis rerata nilai kesukaan panelis
terhadap warna berkisar antara 2,5 (tidak
menyukai) hingga 6,46 (menyukai).
Skor kesukaan panelis tertinggi diperoleh
dari perlakuan penambahan filler dekstrin
sebanyak 10%, yaitu sebesar 6,46%, hal ini
diduga karena pada penambahan filler dekstrin
10% menghasilkan warna bubuk mangga
podang yang terang, yaitu tidak terlalu gelap
dan tidak pucat. sedangkan skor kesukaan
panelis terendah diperoleh pada perlakuan
penambahan filler tepung beras sebanyak 15%,
yaitu sebesar 2,5%, hal ini diduga karena
warna bubuk mangga podang yang dihasilkan
tidak begitu menarik, yaitu agak pucat dan
sedikit putih seperti warna tepung.
 Hasil uji Friedman pada (Lampiran 11),
menunjukkan bahwa perlakuan penambahan
jenis dan konsentrasi filler tidak memberikan
beda nyata terhadap warna bubuk mangga
podang. Hal ini diduga bahwa pemberian
perlakuan pada pembuatan bubuk buah
mangga tidak mempengaruhi keputusan
penilaian panelis untuk menentukan
kenampakan warna bubuk buah mangga yang
menarik dan yang tidak menarik.
Rasa
Hasil analisis rerata nilai kesukaan panelis
terhadap rasa bubuk mangga podang berkisar
antara 2,43 (tidak menyukai) hingga 6,13
(menyukai).
Skor kesukaan panelis tertinggi diperoleh
dari perlakuan penambahan filler dekstrin
sebanyak 5%, yaitu sebesar 6,13%
(menyukai), hal ini diduga bahwa penambahan
filler dekstrin sebesar 5% menghasilkan bubuk
mangga podang yang tidak terlalu manis, akan
tetapi rasa khas mangga podang masih terasa
yaitu rasa manis asam. Sedangkan pada
penambahan filler tepung beras dengan
konsentrasi 15% menghasilkan rerata terendah
yaitu sebesar 2,43% (tidak menyukai), hal ini
diduga karena rasa bubuk mangga podang
yang dihasilkan tidak manis serta rasa buah
mangga podang juga berkurang.
Hasil uji Friedman pada (Lampiran 12)
menunjukkan bahwa perlakuan penambahan
jenis dan konsentrasi filler tidak memberikan
beda nyata terhadap rasa bubuk mangga
podang. Hal ini diduga bahwa pemberian
perlakuan pada pembuatan bubuk buah
mangga tidak mempengaruhi keputusan
penilaian panelis untuk menentukan rasa
bubuk buah mangga yang menarik dan yang
tidak menarik.
Aroma
Hasil analisis rerata nilai kesukaan panelis
terhadap aroma bubuk mangga podang
berkisar antara 2,5 (tidak menyukai) hingga
6,33 (menyukai).
Skor kesukaan panelis tertinggi diperoleh
dari perlakuan penambahan filler dekstrin
sebanyak 5%, yaitu sebesar 6,33 (menyukai),
hal ini diduga karena aroma bubuk mangga
podang yang dihasilkan masih tercium wangi
khas buah mangga podang, sedangkan skor
kesukaan panelis terendah diperoleh pada
perlakuan penambahan filler tepung beras
sebanyak 10%, yaitu sebesar 2,5 (tidak
menyukai), hal ini diduga karena aroma bubuk
mangga podang yang dihasilkan kurang
tercium wangi khas buah mangga podang.
Tekstur
Hasil analisis rerata nilai kesukaan panelis
terhadap aroma bubuk mangga podang
berkisar antara 2,46 (tidak menyukai) hingga
6,3 (menyukai).
Skor kesukaan panelis tertinggi diperoleh
dari perlakuan penambahan filler dekstrin
sebanyak 10%, yaitu sebesar 6,3 (menyukai),
hal ini diduga karena tekstur bubuk mangga
podang yang dihasilkan lembut dan sedikit
kasar, sedangkan skor kesukaan panelis
terendah diperoleh pada perlakuan
penambahan filler tepung beras sebanyak 5%,
yaitu sebesar 2,46 (tidak menyukai), hal ini
diduga karena pada penambahan filler tepung
beras sebesar 5% tidak terasa tekstur yang
begitu signifikan, yaitu tidak begitu lembut
ataupun kasar.
Penentuan Perlakuan Terbaik
Pemilihan perlakuan terbaik menggunakan
metode pembobotan (De Garmo et al, 1984)
yang ditentukan oleh panelis berdasarkan
tingkat kepentingan parameter yang diamati.
Perlakuan terbaik bubuk mangga podang
dipilih dengan membandingkan nilai produk
setiap perlakuan. Perlakuan dengan nilai
produk tertinggi merupakan perlakuan terbaik.
Nilai perlakuan didasarkan pada parameter
organoleptik.
Tabel 4.13 Hasil Perhitungan Nilai Bubuk
Mangga Podang Pada Parameter Organoleptik
Untuk Perlakuan Terbaik
Jenis Filler konsentrasi Nilai
Tepung Beras 5% 0,335
10% 0,197
15% 0
Dekstrin 5% 0,99*
10% 0,87
15% 0,61
Tanda (*) menunjukkan nilai tertinggi
Bubuk mangga podang pada perlakuan
penambahan filler dekstrin dengan konsentrasi
5% mempunyai nilai produk tertinggi sebesar
0,99. Menurut De Garmo et al., (1984)
menyatakan perlakuan terbaik dipilih
berdasarkan perlakuan yang memiliki nilai
produk tertinggi dari parameter organoleptik
yang menentukan terhadap tingkat penerimaan
konsumen.
KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan
- Berdasarkan data analisa rendemen pada
penambahan filler tepung beras dan
dekstrin dengan konsentrasi 5%, 10%, dan
15% menghasilkan perhitungan ANNOVA
berbeda nyata terhadap pengaruh jenis filler
dan konsentrasi jenis filler. Sedangkan hasil
uji lanjut Friedman terhadap pengaruh
perlakuan jenis dan konsentrasi filler pada
organoleptik bubuk mangga podang yaitu
tidak berbeda nyata.
- Perlakuan terbaik berdasarkan kualitas
organoleptik adalah bubuk mangga podang
dengan penambahan jenis filler dekstrin
dengan konsentrasi 5%.
Saran
Perlu dilakukan penelitian skala ganda
untuk menentukan aspek teknis agar dapat
diterapkan pada industri yang lebih besar.
DAFTAR PUSTAKA
Anonymous a. 2004. Mangga Obat Alami.
http://javamango.com. Tanggal akses 22
Agustus 2012.
b
. 2003. Starch Structure and
Gelatinization. http://www.lanfood.
ubc.co/coursas/fnh/301/carb/carbprin.htm.
Tanggal Akses 22 Agustus 2012.
Al Kahtani dan Hassan (1990) dalam
Rakhmad, W. 2007. Studi Pembuatan
Serbuk Effervescent Temulawak
(Curcuma xanthorrhiza Roxb) Kajian
Suhu Pengering, Konsentrasi Dekstrin,
Konsentrasi Asam Sitrat dan Na-
Bikarbonat. Jurnal Pengolahan Hasil
Pertanian 1 (3): 56-85.
Antia, B.S, Akpan, E.J, Okon PA and Umoren
IU. 2006. Nutritive and Anti-Nutritive
Evaluation of Sweet Potatoes (Ipomoea
batatas) Leaves. Pakistan Journal of
Nutrition 5 (2): 166-168.
Badan Pusat Statistik Kabupaten Kediri. 2011.
Pertanian. http://kedirikab. bps.go.id/
Pertanian.html. Tanggal akses 22 Agustus
2012.
Badan Standardisasi Nasionala. 2009. SNI
Tepung Beras. http://bsn.go.id. Tanggal
akses 21 Desember 2012.
b
. 1992. SNI Dekstrin. http://bsn.go.id.
Tanggal akses 21 Desember 2012.
Baswarsiati dan Yuniarti. 2007. Karakter
Morfologis dan Beberapa Keunggulan
Mangga Podang Urang (Mangifera
indica L.). Balai Pengkajian Teknologi
Pertanian Jawa Timur 13 (2): 105 - 106.
De Garmo, E.D.,W.G Sullivan and JR
Canada.1984. Engineering Economy.
Mac Millan Publishing Company. New
York.
Endang S.S dan Prasetyastuti. 2010. Pulungan, M.H., Suprayogi, dan B. Yudha.
Pengaruh Pemberian Juice Lidah 2004. Effervescent Tanaman Obat.
Buaya (Aloe vera L.) Terhadap Kadar Trubus Agrisarana. Surabaya.
Lipid Peroksida (MDA). Jurnal Farmasi
Pracaya. 2006. Bertanam Mangga. Penebar
Kedokteran 3 (1): 353-362.
Swadaya. Jakarta.
Fitrotin U, Purnomo H, Susanto T. 2003.
Rakhmad, W. 2007. Studi Pembuatan
Pembuatan Bubuk Sari Buah Tomat
Serbuk Effervescent Temulawak
dengan Metode Spray Drying Kajian
(Curcuma xanthorrhiza Roxb) Kajian
dari pH Awal, Konsentrasi Dekstrin,
Suhu Pengering, Konsentrasi Dekstrin,
Tween 80 dan Lama Penyimpanan.
Konsentrasi Asam Sitrat dan Na-
Hasil Penelitian BPTN. NTB.
Bikarbonat. Jurnal Pengolahan Hasil
Intan Agustina, N. 2007. Pembuatan Pertanian 1 (3): 56-85.
Minuman Instan Secang : Tinjauan
Warsiki. 1995 dalam Wiyono, R. 2007. Studi
Proporsi Putih Telur dan
Pembuatan Serbuk Effervescent
Maltodekstrin Terhadap Sifat Fisiko-
Temulawak (Curcuma xanthorrhiza
Organoleptiknya. Jurnal Teknologi
Roxb). Jurnal Teknologi Hasil Pertanian
Pangan dan Hasil Pertanian 2 (5): 61-71.
13 (3): 63-64.
Ramadhia ..M, Kumalaningsih .S, Santoso .I.
Whistler, R., Bemiller, J.N., Paschall, E.,
2012. Pembuatan Tepung Lidah Buaya
1984, Starch: Chemistry
(Aloe vera L) dengan Metode Foam
and Technology, 2 nd. Academic Press
Mat Drying. Jurnal Teknologi Pertanian 2
Inc. London.
(13): 125-137.