Laporan

Teknologi Pengolahan Air Industri

Demineralisasi
(*)
Surya K. S.,Weni Mega S. (b), Devianti A. (c), Risayati (d)
Gloria Eudia Gogani
Ir. Agung Subyakto, M.S.
Departemen Teknik Kimia Industri, Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya
2019

Abstrak

Kebutuhan manusia akan air terus meningkat seiring dengan bertambahnya jumlah penduduk dan
semakin majunya industri. Jumlah air bersih yang tersedia cukup terbatas sehingga dibutuhkan sumber air
baru agar dapat memenuhi kebutuhan manusia. Air PDAM yang ada di daerah Karangmenjangan digunakan
untuk memenuhi kebutuhan air bersih oleh penduduk sekitar. Untuk menjaga kebersihan air maka diperlukan
analisa dan peawatan. Di dalam industri air adalah salah satu bahan terpenting karena kebutuhan air sangat
besar dan untuk memenuhi standart baku mutu air maka dilakukan suatu treatment salah satunya dengan
demineralisasi agar alat yang munggunakan air tersebut tidak mengalami kerusakan. Salah satu parameter
kimia dalam persyaratan kualitas air adalah jumlah kandungan unsur Ca2+ dan Mg2+ dalam air yang
keberadaannya bisa disebut kesadahan air yang dilakukan dengan penukaran ion. Untuk menghindari masalah
tersebut perlu dilakukan pengontrolan pada nilai pH, TDS, dan Total Hardness. Metode yang dilakukan dalam
untuk analisa pH adalah dengan menggunakan pH meter, untuk TDS menggunakan TDS meter, dan Total
Hardness menggunakan metode titrasi dan menggunakan indikator EBT. Berdasarkan analisa yang telah
dilakukan pada air PDAM Karangmenjangan diperoleh data pH dalam sampel air PDAM Karangmenjangan
sebesar 7,54; softener 6,92; dan dalam demineralisasi 9,505. TDS diperoleh data dalam sampel air PDAM
Karangmenjangan sebesar 416,5 ppm; softener 205,5 ppm; dan dalam demineralisasi 421,5 ppm. Total
Hardness diperoleh data dalam sampel air PDAM Karangmenjangan sebesar 10,85 mg CaCO3/L; softener 10,8
mg CaCO3/L; dan dalam demineralisasi 15,65 mg CaCO3/L. Berdasarkan analisa pH yang dilakukan pada
demin air PDAM Karangmenjangan sesuai yang telah di tentukan berdasarkan standart Peraturan Menteri
Kesehatan Republik Indonesia Nomor: 416/MENKES/PER/IX/1990 Tanggal 3 September 1990 sebagai
persyaratan kualitas air bersih. Sedangkan untuk nilai TDS dan Total Hardness sesuai dengan standar
Peraturan Menteri Kesehatan Republik Indonesia Nomor: 416/MENKES/PER/IX/1990 Tanggal 3 September
1990 sebagai air masuk boiler dan persyaratan air bersih.

kunci : Air PDAM, Demineralisasi, ion

1.0 Pendahuluan sering digunakan dalam proses pengolahan air

Air bersih adalah salah satu jenis sumber
daya berbasis air yang bermutu baik dan biasa
dimanfaatkan oleh manusia untuk dikonsumsi
atau dalam melakukan aktivitas mereka sehari
- hari termasuk diantaranya sanitasi. Macam -
macam sumber air bersih diantaranya : Air
laut, Air laut mempunyai sifat asin karena
mengandung garam NaCl 3%. Air Atmosfe,r
Air atmosfer jatuh ke bumi dalam bentuk air
hujan. Air hujan mengandung banyak kotoran.
Air Permukaan, Air permukaan berasal dari
aliran langsung air hujan di permukaan bumi.
Air tanah, Air tanah adalah air yang berada di
bawah permukaan tanah di dalam zona jenuh
dimana tekanan hidrostatiknya sama atau lebih
besar dari tekanan atmosfer[1]..
Demineraslisasi, Istilah ini digunakan
dalam proses untuk mengurangi atau
menghilangkan semua kandungan mineral-
mineral yang ada di dalam air. Demineraslisasi
di berbagai industri atau sektor pelayanan
publik dengan cara atau teknik yang berbeda –
beda. Pada umumnya demineralisasi di pabrik
digunakan untuk pengolahan air umpan boiler,
air backwash, bahan baku penolong pada
industri minuman atau makanan, dan lain –
lain. Proses penghilangan ion-ion atau mineral
yang terlarut dalam air dapat menggunakan
penukar ion (ion exchanger). kation anion
yang terkandung di dalamnya. Kandungan
mineral sebagai bentuk kation anion dalam air
secara makro diantaranya : Na+, Ca2+, Mg2+,
K+, Fe3=, Cl-, SO42-, dan CO32[1].
Pada metode penukar ion media yang
sering digunakan berupa resin. Pada dasarnya
resin penukar ion dibagi menjadi dua jenis
yaitu kation dan anion, dimana kemampuan
dalam proses penukaran ion dipengaruhi oleh
banyaknya bagian sisi aktif yang terkandung
dalam resin dan kemampuan penukaran
 Laporan
Teknologi Pengolahan Air Industri
ionnya. Pada penelitian ini dilakukan
penukaran ion (ion exchange) pada air PDAM
yang bertujuan untuk menghilangkan
kandungan mineral dalam air dan mengetahui
pengaruh laju alir air umpan dan jumlah resin
terhadap kualitas air demin yang di hasillan[1].
Operasi sistem pertrukaran ion dilakukan
dalam empat tahap, yaitu : Tahap Layanan,
tahap layanan adalah tahap dimana terjadi
reaksi pertukaran ion. Tahap Pencucian balik,
tahap ini dilakukan jika kemampuan resin
telah mencapai titik jenuh dan kotor.
Pencucian balik dilakukan dengan
mengalirkan air produk dari bawah ke atas (up
flow). Tahap Regenerasi, tahap regenerasi
adalah operasi penggantian ion yang telah
jenuh dengan ion awal yang semula berada
dalam matriks resin dan pengembalian
kapasitas ke tingkat yang diinginkan. Larutan
regenerasi harus dapat menghasilkan titik
puncak dari ion yang digantikan. Larutan
regenerasi untuk kation menggunakan HCl
atau H2SO4, sedangkan untuk anion
menggunakan larutan NaOH. Operasi
regenerasi dilakukan dengan mengalirkan
larutan regenerasi dari atas[1].
2.0 Metode Penelitian
2.1 Alat dan Bahan Penelitian
Alat yang digunakan, yaitu beaker glass,
buret dan statif, corong, Erlenmeyer, gelas
ukur, pipet tetes, spatula, pH meter, TDS
meter. Bahan yang digunakan, yaitu HCL
pekat, indicator eriochrome black T, larutan
standart NaOH 0,01 N, laurtan standart EDtA
0,01 M.
2.2 Metodelogi
Persiapan sampel air demin dilakukan
dengan mengambil sampel PDAM di daerah
Karangmenjangan, Surbaya. Tahapan yang
dilakukan antara lain, melakukan pengecekan
terhadap valve maupun pompa, mengatur
pembukaan valve sesuai variabel agar aliran
fluida dapat mengalir ke semua tabung yang
berisi kation maupun anion, mengisi bak
penampung E1 dengan Air PDAM
Karangmenjangan yang sebelumnya telah
dianalisa (pH, TDS, Total Hardness) sebagai
sampel yang digunakan, menyalakan pompa,
menampung air yang telah melewati kation
dan anion dalam bak.
Analisa pH
Tahap awal analisa parameter adalah
menganalisa kandungan pH yang terdapat
pada sampel dengan menyiapkan pH meter
serta alat-alat yang digunakan untuk analisa.
Menganbil masing-masing sampel 10 ml,
kemudiam dimasukkan pada Erlenmeyer dan
mengukur pH untuk setiap sampel
menggunakan pH meter.
Analisa TDS (Total Dissolve Solid)
Selanjutnya menganalisa sampel dengan cara,
menyiapkan TS meter serta alat-alat yang
digunakan untuk analisa (Erlenmeyer dan
sampel sebelum dan sesudah treatment),
mengambil masing-masing sampel sebanyak
10 ml, memasukkan masing-masing sampel
dalam Erlenmeyer, mengukur TDS untuk tiap
sampel menggunakan TDS meter.
Analisa Kadar Silikat
Untuk mengukur kadar silikat pada sampel
dilakukan dengan cara, menyiapkan sampel
sebanyak 10 ml, menambahkan 9 ml aquades
kedalam alat pengukur kadar silikat,
menambahkan 10 tetes indikator silikat-1 lalu
mengocoknya, menambahkan 5 tetes indikator
Silikat-2 lalu mengocoknya, menambahkan 5
tetes indikator Silikat-3 lalu mengocoknya,
lalu mendiamkan selama ±15 menit, melihat
hasil pengukuran kadar silikat dalam sampel
melalui persamaan warna sampel dan standar
pada alat.
Analisa Total Hardness
Analisa terhakhir adalah menganalisa total
hardness antara lain, dengan mengambil tiap-
tiap sampel sebanyak 10 ml, membuat pH
setiap sampel menjadi 3 dengan menambahkan
2-4 tetes HCL 0,01 N, menambahkan 1-2 ml
larutan NaOH 1 N sampai pH mencapai 10
kemudian menambahkan indicator EBT,
menitrasi dengan larutan EDTA 0,01 M
sampai terjadi perubahan warna.
3.0 Pembahasan
Air demin merupakan air yang digunakan
untuk membentuk steam di suatu industri
swasta maupun negeri dengan menggunakan
alat yang bernama boiler. Untuk mendapatkan
air demin maka ditretment melewati resin
 Laporan
Teknologi Pengolahan Air Industri
kation dan anion. Dari hasil analisa deaerasi air umpan, pengurangan air ketel atau
demineralisasi yang telah dolakukan pada pengurangan pH kondensat.
sampel Air PDAM Karangmenjangan Pengukuran pH pada air pengisi ketel uap
didapatkan hasil analisa dengan parameter pH, diperlukan untuk mengontrol korosi atau
TDS, dan Total Hardness. Analisa ini kerak. Pada pH rendah dapat terjadi korosi dan
dilakukan pada air sampel, softener, dan pada pH tinggi akan terjadi kerak. Selain itu
demineralisasi. pH tinggi dapat menimbulkan busa, sehingga
akan menyebabkan carry over. Jika terjadi
Tabel 1. Hasil Analisa pH pada air korosi dengan nilai pH yang tinggi dapat
PDAM Karangmenjangan. dikurangi dengan menggunakan garam-garam
PERMEN netral atau menghilangkan NaOH dalam air
KES No. ketel dengan mempergunakan pengontrol pH
416 Ketera oleh fosfat[3].
Parameter pH
Tahun ngan
1990 Tabel 2. Hasil Analisa TDS pada air PDAM
Karangmenjangan.
Sampel 7,54 6,5- 9 Sesuai PERMEN
Softener Parameter TDS KES No. keter
6,92 6,5- 9 sesuai
(mg/L) 416 tahun angan
Demineral Tidak 1990
9,505 6,5- 9
isasi Sesuai Sampel 416,5
1500 mg/L Sesuai
mg/L
Hasil pengujian analisa pH Air PDAM Softener 205,5
Karangmenjangan sebelum treatment 1500 mg/L Sesuai
mg/L
(sampel), softener dan demineralisasi Deminer 421,5
didapatkan hasil berturut- turut sebesar 7,54; 1500 mg/L Sesuai
alisasi mg/L
6,92; dan 9,505. Hasil pada sampel dan
softener menujukkan bahwa air pengisi proses Hasil pengujian analisa TDS Air PDAM
demineralisasi sesuai syarat air pengisi ketel Karangmenjangan sebelum treatment
menurut PERMENKES No. 416 Tahun 1990 (sampel), softener dan demineralisasi
dengan memiliki pH 6,5 sampai 9. Pada didapatkan hasil berturut- turut sebesar 416,5
demineralisasi menunjukkan bahwa air pengisi mg/L; 205,5 mg/L; dan 421,5 mg/L. Pada air
proses demineralisasi tidak sesuai dengan sampel dan softener telah mengalami
literatur yaitu PERMENKES No. 416 Tahun kenaikan total padatan terlarut dari sebelum
1990 Ketidaksesuaian percobaan ini karena dan sesudah di treatment.. Hal ini tidak sesuai
kurang maksimalnya kalibrasi dan kurang dengan prinsip kerja softener dan
akurat pH. demineralisasi dimana setelah air umpan
Kenaikan pH dapat menyebabkan melewati resin maka jumlah padatan terlarut
pengendapan kalsium karbonat seperti yang akan berkurang karena tertapis oleh resin.
dinyatakan oleh literatur bahwa dengan Namun sesaui untuk syarat air bersih menurut
terdapatnya sejumlah CO2 di dalam air akan PERMENKES No. 416 Tahun 1990 dengan
menyebabkan memberikan pengaruh pH air memiliki TDS dengan batas 1500 mg/L untuk
dan daya larut dari kalsium karbonat. Dengan syarat air bersih. Apabila nilai TDS terlalu
rendahnya pH akan semakin kecil besar dapat menyebabkan terbentuknya kerak
kemungkinan terdapatnya kerak kalsium dan carry over. Agar nilai TDS menjadi
karbonat, dan kebalikannya jika semakin rendah dapat dilakuakn blowdown pada proses
tinggi pH maka semakin banyak kerak kalsium demineralisasi.
karbonat yang akan terbentuk[2]. Sedangkan Total dissolved solid mengalami
pH yang terlalu rendah akan menyebabkan penurunan setelah melewati resin, baik resin
korosi pada pipa seperti literature yang anion maupun kation[4]. Analisa Penurunan
menyatakan bahwa kerusakan korosi pada pipa Konsentrasi TDS Secara alamiah, kandungan
air umpan dan kondensat, tabung penguapan, kimiawi di dalam air terproduksi akan
dan sebagainya disebabkan oleh adanya berbeda-beda dari masing-masing lapangan,
oksigen dan karbon dioksida, kurangnya namun dibeberapa tempat air terproduksi akan
 Laporan
Teknologi Pengolahan Air Industri
mengandung senyawa kimia seperti minyak
yang belum terpisahkan dari air, logam berat
seperti Cd, Hg, As, Cr, Cu, Pb, Ni dan Zn serta
kimia organik seperti fenol dan lain
sebagainya. Pertukaran dengan menggunakan
resin penukar kation hanya dapat menurunkan
konsentrasi ion positif yang ada dalam air,
seperti ion natrium yang merupakan ion
dominan dalam air Penurunan konsentrasi ion
natrium juga dapat mengindikasikan
menurunnya konsentrasi TDS[7/5].
Persentase penurunan konsentrasi TDS
dengan resin kation untuk variasi konsentrasi
TDS dapat mencapai antara 70 – 97 %
Penurunan sebesar ini menunjukkan bahwa
resin penukar kation dapat digunakan untuk
menurunkan konsentrasi TDS dalam limbah
air terproduksi dan dengan proses ini dapat
menghasilkan keluaran air yang memenuhi
baku mutu air bersih[6]
Tabel 3. Hasil Analisa Total Hardness pada
air PDAM Karangmenjangan.
PERMEN
Parameter TH KES No. Keterang
(mg/L) 416 tahun an
1990
Sampel 10,85 500 mg/L Sesuai
Softener 10,8 500 mg/L Sesuai
Demine
15,65 500 mg/L Sesuai
ralisasi
Hasil uji terhadap kadar Total Hardness
air PDAM Karangmenjangan sebelum
treatment (sampel), softener dan
demineralisasi didapatkan hasil berturut- turut
sebesar 10,85 mg CaCO3/L; 10,8 mg CaCO3/L
dan 15,65 mg CaCO3/L. Setelah mengalami
proses softener terjadi penurunan kadar Ca2+
dan Mg2+ pada air PDAM Karangmenjangan
sebesar 0,05 mg CaCO3/L.
Total Hardness merupakan istilah yang
digunakan pada air yang mengandung uyang
tinggi. Penyebab utama dari kesadahan adalah
kalsium (Ca) dan magnesium (Mg). Bagi air
industri unsur Ca dapat menyebabkan
pengerakan atau yang disebut dengan scaling
pada dinding peralatan sistem penukar panas
(heat exchanger) sehingga efisiensi alat
penukar panas berkurang sehingga akan terjadi
over heat yang mengakibatkan kerusakan pada
peralatan industri. Akibat adanya masalah ini,
persyaratan kesadahan pada air industri sangat
diperhatikan. Pada umumnya jumlah
kesadahan dalam air industri harus nol, berarti
unsur Ca dan Mg dihilangkan sama sekali[7].
Berdasarkan analisa softener terhadap
kadar Total Hardness Air PDAM
Karangmenjangan terjadi penurunan pada
10,85 mg CaCO3/L menjadi 10,8 mg
CaCO3/L. Hal ini dikarenakan pada tangki
softener diisi kation R-(SO3Na)2 yang
berfungsi menukar ion Ca+ dan Mg+
(kesadahan) yang terdapat pada air, sehingga
air menjadi soft (lunak). Sedangkan pada
analisa demineralisasi terhadap kadar Total
Hardness air PDAM Karangmenjangan terjadi
kenaikan dari 10,8 mg CaCO3/L menjadi 15,65
mg CaCO3/L.
Hasil analisa menunjukkan bahwa air
PDAM Karangmenjangan memenuhi standart
yang diperlukan untuk air pengisi ketel
menurut baku mutu PERMENKES No. 416
tahun 1990 yang menyebutkan bahwa kadar
Total Hardness yang diperoleh untuk air
bersih adalah dengan batas sebesar 500 mg
CaCO3/L
Bila kesadahan total pada air umpan
boiler melebihi batas maka akan menyebabkan
terbentuknya kerak pada boiler yang di
sebabkan garam–garam sadah yang
mengendap pada permukaan pipa. Apabila di
ketahui boiler telah mengandung lapisan kerak
yang tebal akan mendapat masalah dalam
pembersihannya. Pembersihan yang
memuaskan adalah dengan memakai bahan
kimia: proses ini dengan menggunakan asam
dengan hati–hati sehingga tidak menimbulkan
masalah pada boiler[8]
4.0 Kesimpulan
Berdasarkan percobaan yang telah
dilakukan, kesimpulan yang diperoleh antara
lain: pH air PDAM Karangmenjangan pada
sampel dan softener masih sesuai terhadap
baku mutu yang sudah ditentukan. Pada
softener ke demineralisasi terjadi kenaikan pH
yaitu dari 7,54 menjadi 9,505. Sedangkan
untuk nilai TDS nya sesaui terhapat baku mutu
yang sudah ditentukan. Nilai TDS mengalami
penurunan TDS dari air sampel ke softener
yaitu dari 416,5 mg/L menjadi 205,5 mg/L.
Kemudian dari softener ke demineralisasi
terjadi kenaikan dari 205,5 mg/L menjadi
421,5 mg/L Sedangkan untuk nilai total
hardness sesuai terhapat baku mutu yang
sudah ditentukan mengalami penurunan total
hardness dari 10,85 mg CaCO3/L menjadi
 Laporan
Teknologi Pengolahan Air Industri
10,8 mg CaCO3/L lalu mengalami kenaikan
dari 10,8 mg CaCO3/L menjadi 15,65 mg
CaCO3/L. Berdasarkan Peraturan Menteri
Kesehatan Republik Indonesia Nomor:
416/MENKES/PER/IX/1990 Tanggal 3
September 1990 sampel air PDAM Jagir masih
memenuhi persyaratan kualitas air bersih dan
air pengisi boiler.

Daftar Pustaka
[1] Nugroho, W. (2013). Removal Klorida,
TDS dan BesiI pada Air Payau Melalui
Penukar Ion dan Filtrasi Campuran Zeloit
Aktif dengan Karbon Aktif. Teknik
Lingkungan Universitas PGRI Adi Buana
Surabaya.
[2] Syahri, M, dkk. (2008). Scale Treatment
pada Pipa Distribusi Crude Oil Secara
Kimiawi. UPN Veteran Yogyakarta.
Yogyakarta.
[3] Mulianti. (2008). Pengendalian Korosi
pada Ketel Uap. ISSN 1829-8958, 105-
111.
[4] Falah Mustahiqul L, dkk. (2009).
Pembuatan Aquadm (Aquademineralized)
Dari Air Ac (Air Conditioner)
Menggunakan Resin Kation Dan Anion.
Universitas Diponegoro. Semarang
[5] Siti, A. (2002) Studi Awal Pemanfaatan
Resin Penukar Kation dalam Proses
Pertukaran Na untuk Pengolahan Air
Limbah Industri Migas dengan
Sistem Batch, Unibraw, Malang.
[6] Partuti T. (2014). Efektivitas Resin
Penukar Kation Untuk Menurunkan
Kadar Total Dissolved Solid (Tds) Dalam
Limbah Air Terproduksi Industri Migas.
Universitas Sultan Ageng Tirtayasa.
[7] Widayat, W. (2007). Teknologi
Pengolahan Air Minum Dari Air Baku
Yang Mengandung Kesadahan Tinggi.
Pusat Teknologi Lingkungan. BPPT.
[8] Alfian, Z. (2004). Analisis Ph Dan
Kesadahan Total Pada Air Umpan Boiler
Di Pabrik Kelapa Sawit Ptp Nusantara Ii
Padang Brahrang. Universitas Sumatra
Utara. Medan.