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CONCEPTOS GENERALES DE ESTRUCTURAS MIXTAS. 1. Introduecin alas estructuras mixta, 1.4 Define, 1.2 Utitzacén, 1.2.1 Aspectos a considerar en estrcturas mixtas 1.22 Comparacion con ottos métodes 12.3 Métodos constuctivos 11 Resefia histerica, 2. Métodos de andlisis, 2.1 lasten 2.2 Plstco. 2.3 Elasto-lastio, 3, Caracteritias de los materiales. 3.1 Hormigén, 3.1.1 Clasifeacién 3.1.2 Rotracciin 3.13 Fleneia 3:14 Coeficiente de Poisson. 3.1.5 Diagrama de compartamiento, 3.2 Acero de armar. 5.2.1 Diagrama de comportamiento. 3.3 Acero Estructura 3.8.1 Diagrama de comportanvento, 34 Conectores, 35 Chapa Nervada 17 4. Vigas. 4.1 Inteoduesén, 4.1.1 Citoros gonerales. 412 Ancho efica2. 4.1.3 Clases de secciones. 4.2 Resistencia a foxién, 4.2.1 Momento resistente ptistico postive para secciones Clase 1 6 2, 4.2.1.1 Bje aut plstico stuado en ol canto de la asa. 4.2.1.2 Bje neu plistico stuado on o ala de la vig de acero, 4.2.1.3 Ej nautr pléstico stuado en l alma de la viga de acer. 42.2 Momento resstonte plist negatvo para sacciones Claso 1.62 4.2.2.1 Ejo noutr pléstico stuado on lala de la seccién do acer. 4.2.22 Eje neuto plistico stuado en o alma de la seccién de acer, 5. Places 5.1 Invoduecin. 5.2 Métodos de calcul, 5.3 Pandeo local de elementos de acero 54 Transferencia de esfuerzos entre acer y hormigén en uniones viga pla 55 Uso dol método simpiiieado, 5. Pilares mixtos sometidos a compresién axa. 5.6.1 Resistencia de la seocién transversal 56.2 Esbolle relatva, 5.6.3 Resistencia a pandeo de una pieza, 5,7 Rosistoncia a compresiény lxisn 5.7.1 Resistencia de la seccisn transversal a axilyfexién 57.2 Momentos Noctores de segunde orden 5.7.3 Intuencia del 2 574 Resistencia deta pieza sometida a analy Nector en e plano, 57.5 Resistencia dela piaza sometida a aul fector en des planes. sfusrzo cortante. 18 1. Introduccién a las estructuras mixtas, 4.1 Definicién En el Eurocédigo 4 (EC4) se tiene la definici6n de Elemento mixto como "elemento estructural compuesto por hormigén y acero estructural 0 conformado en ftio, interconectados por conectadores para limitar el desplazamiento longitudinal entre cel hormigén y acero; y el despegue de un componente del otro" [1] La idea principal en esta definicién es la interconexién entre materiales; esta “interconexién’ ya se produce en otros tipos de elementos como el hormigén armado, donde un material esta totalmente embebido dentro del otro. La diferencia radica en el modo de conseguir la unin; lo que nos lleva a definir 6! conector, que segin el EC4 es “unién entre el acero y él hormigén de una elemento mixto que tiene la suficiente resistencia y rigidez para permitir que ambos componentes sean calculados como parte es de un tinico elemento estructural’. [1]. Este elemento es el que diferencia a las estructuras de acero y hormigén de las estructuras mixtas. 19 1.2 Utlizacién, La combinacién de materiales de construccién mas importante y mas frecuentemente empleada tanto en edificacién como en la construccién de puentes es la de acero y hormigén [2] El general, esta combinacién no afecta sustancialmente al andlisis de la estructura, puesto que para ello se descompone en partes homogéneas y la terminologia habitual de estructuras de acero y hormigén armado, con sus correspondientes criterios de disefio y célculo, resulta aceptable. Pero en otras ocasiones, la integracién es mas estrecha afectando a los elementos basicos que la constituyen y no es posible e! analisis aislado de los materiales; a este tipo se va a referir en este proyecto, las estructuras mixtas de hormigén y acero, que se pueden justificar por la optimizacién en el comportamiento de componentes. ‘A pesar de ser muy diferentes en su naturaleza, estos dos materiales se complementan dado que: ‘+ Ethormigén es eficiente en compresién y el acero en traccién. ‘+ Los componentes de acero son relativamente delgados y propensos a pandear, el hormigén puede arriostrar dichos componentes evitando su pandeo. ‘+ El hormigén también proporciona proteccién contra la corrosién y aislamiento térmico a altas temperaturas provocadas por incendios. + Elacero proporciona mayor ductlidad a la estructura, 1.2.1 Aspectos a considerar en estructuras mixtas. EI disefio integral de una estructura implica no sélo la optimizaci6n de la resistencia para las cargas maximas, su rigidez y su ductlidad, sino también la consideracién de aspectos como los de tipo arquitecténico, econémico, constructive o de utlizacién de las vigas, losas y pilares. 20 1.2.1.1 Aspectos arquitecténicos. Disefiar con estructuras mixtas oftece muchas variaciones arquitecténicas pudiendo combinar diferentes tipos de elementos mixtos. ‘Ademas de reducciones en las dimensiones de las vigas, se consiguen ‘+ Mayores vanos + Losas mas delgadas + Pilares mas esbeltos y ofrecen flexibilidad y mas oportunidades para el disefio. 1.2.1.2 Aspectos econémicos. ‘Como consecuencia de poder disponer de menores dimensiones en las piezas (una mayor rigidez implica menores deformaciones, mayores vanos y menor peso global), y de poder llevar a cabo un montaje mas répido, el potencial de ahorro econémico es enorme, La relacién luz canto de ta losa (/h=35) puede resultar beneficiosa: ‘+ Una reduccién del canto del forjado reduce la altura total del edificio. Disminucién de la superficie de revestimiento del edificio. + Vanos mayores para un mismo canto (comparado con otros métodos constructivos). Espacios con menos columnas presentan mayor flexibilidad de utiizacién + Plantas adicionales con una misma altura total del edifico. Las estructuras mixtas son faciles de montar y precisan menores tiempos de construccién ‘+ Ahorro de costes, conclusion mas rapida del edificio. ‘+ Menores costes de financiacién + Listos antes para su utlizacién aumentando su rentabilidad 21 1.2.1.3 Funcionalidad Las estructuras de acero convencionales emplean sistemas de proteccién contra el fuego para aislar el acero del calor del fuego. Por su parte las estructuras mixtas alcanzan su resistencia al fuego igual que las estructuras de hormigén armado en las que el hormigén protege al acero debido a su mayor masa y relativamente inferior conductividad térmica, Lo mismo que las losas mixtas pueden resistr ol fuego, las vigas mixtas pueden ‘emplearse con alas desprotegidas. En este caso el espacio entre las alas deberd de rellenarse con hormigén y armadura de refuerzo adicional. Esto no solo mantiene las temperaturas relativamente bajas en el alma y el ala superior, sino que también proporciona resistencia a flexién, compensando la reduccién que se produce en la contribucién ala resistencia por parte del ala inferior caliente 1.2.1.4 Servicio y Nexbilidad de edifcacién Las estructuras mixtas son adaptables. Pueden modificarse durante la vida del edificio. Esto es especialmente cierto cuando la losa se utiliza con estructuras porticadas. En ese caso siempre es posible crear una nueva caja de escalera entre dos plantas simplemente afadiendo el entramado necesario de vigas. Recientes desarrollos y cambios en las comunicaciones y las tecnologias de la informacién han puesto de manifiesto la importancia de ser capaces de modificar rapidamente la disposicién de los servicios del edificio. Ademas en edificios de sos comerciales 0 propiedades multi-compartidas ha sido posible modificar los servicios sin violar la privacidad de los otros ocupantes del edificio. Con el fin de resolver este problema, los ingenieros tienen que elegir entre diversas soluciones. Generalmente hay tres alternativas para acomodar los + Eneltecho + Enun falso suelo ‘+ Mediante unas canalizaciones recorriendo las paredes El espacio existente entre la parte inferior de la losa y el ala inferior de una viga mixta constituye un lugar ideal para disponer los servicios. 22 1.2.1.5 Ensamblaje, Los forjados mixtos son hoy en dia la propuesta preferida para un amplio rango de estructuras, proporcionando al disefiador y clientes las siguientes ventajas: ‘= Superficie de trabajo: Antes de hormigonar, la superficie metélica proporciona una superficie de trabajo segura, que permite acelerar el proceso constructive en su conjunto. ‘+ Enoofrado permanente: La superficie metalica que discurre de viga a viga, constituye un encofrado permanente para el hormigén, habitualmente no son necesarios os apuntalamientos. Dicha superficie constituye ademas una buena barrera para el vapor. La parte inferior de la losa permanece limpia después del hormigonado y el uso de chapas metalicas con capas de color puede proporcionar un aspecto estético atractivo para el techo, aunque la pintura puede dar lugar a problemas con los conectores soldados. + Armadura de refuerzo: La armadura dispuesta en la seccién transversal del forjado es normalmente suficiente por si misma para soportar los momentos positivos. En ocasiones se dispone de una malla de refuerzo para soportar los movimientos debidos a la retraccién o a las variaciones de temperatura o bien para proporcionar continuidad sobre los soportes intermedios (momentos negativos). La accién mixta se obtiene por medio de la forma perflada o por medios mecénicos mediante las hendiduras © estampado del perfil de acero. ‘+ Velocidad y simplicidad de construccién: Las propiedades que presentan los paneles de acero para construir el piso soporte combinando elevada rigidez y bajo peso, faciltan considerablemente ol transporte y almacenaje del material en el lugar de montaje. A menudo un camién es capaz de transportar hasta 1500 m? de paneles. Un equipo de cuatro personas puede colocar hasta 400 m? de piso por dia. Los paneles son elementos prefabricados ligeros facilmente transportados y colocados por dos o tres personas [2]. 23 ‘+ Productos de calidad controlada: Los componentes de acero de las estructuras mixtas son elaborados bajo condiciones controtadas de fabrica, Esto permite el establecimiento de procedimientos mas estrictos de calidad, lo que conduce a una mayor precisién y calidad en la construccién 1.2.2 Comparacion con otros métodos Es necesario emplear piezas mixtas en el disefio, para beneficiarse de las ventajas disponibles. Asi las estructuras mixtas presentan una mayor rigidez y capacidad de carga para las mismas dimensiones comparadas con el acero solo, WCE s| _ s| Secciin de TPE 400 TPE 550 HEB 260 Acero ‘Ate 30 710 a0 constuetva frm) Capacked 700% 700% 700% de carga eso do 700% 1ea% Bae Acero ‘ature 100% 1a we selava Poder 10% Th 18% Comparacién de viga mixta — viga de acero [2] En la tabla anterior se compara una viga mixta con dos tipos de vigas de acero sin conexién de rasante alguna a la losa de hormigén. La capacidad de carga es practicamente la misma pero se aprecian diferencias en la rigidez y la altura constructiva. 24 Generalmente las dimensiones de la seccién transversal de los elementos de estructuras mixtas son mucho menores que en hormigén armado 0 en acero estructural solo, La tabla siguiente, por ejemplo, compara las dimensiones de pilares y vigas mixtas de cierta envergadura con piezas equivalentes en hormigén armado bajo las mismas condiciones de carga. Dimensiones 70170 (om) Viga DDimensiones ‘60/40 ‘60/120 (om) ‘Comparacion de estructuras mixtas-hormigan armado [2] 1.2.3 Métodes consiructives Tradicionalmente se han desarrollado dos métodos constructivos ambos con sus ventajas y sus inconvenientes que a continuacién mencionamos ‘+ El método convencional de construccién del hormigén presenta un estilo muy bien considerado, bertad de formas y contomos, facil de manipular in situ, resistencia térmica, aislamiento al ruldo y resistencia contra el ataque quimico. En contraste a estas ventajas se comporta deficientemente desde el unto de vista de la relacién entre resistencia y carga muerta, tiempo preciso de encofrado y la protongacién en el tiempo de construccién debido al tendurecimiento del hormigén. Ademas, dado que el hormigén por si sélo no soporta tracciones, se deben de colocar armaduras que implican nuevas demoras constructivas 2 ‘* La principal ventaja de la construccién empleando paneles de acero es la elevada relacién entre la capacidad de aplastamiento y peso, Dado que la fabricacién se puede hacer por anticipado sin depender de las condiciones atmosféricas, el montaje es muy simple y con pequefias tolerancias. La resistencia al fuego de las construcciones de acero estructural desnudo puede ser un problema. Esto solo puede resolverse empleando mas material ‘© mediante medidas preventivas costosas. Finalmente también podemos mencionar como desventaja de este tipo de construccién, la necesidad de disponer de un personal mas cualificado, Entonces comparando estos dos métedos, vemos que una combinacién de ambos conduciria al camino mas econémico. Mas que tomando solamente las ventajas de cada método incluso nuevas ventajas pueden alcanzarse. Asi por ejemplo, en la construccién mixta se pueden aleanzar mayores capacidades de compresién que en el acero o en el hormigén. Pero también la rigidez y la redistribucion plastica se pueden mejorar combinando el acero estructural con el hormigén. Por un lado esto permite utilizar las reservas plasticas del sistema y por el otro reducir los coeficientes de seguridad debido a la ductilidad inherente de los modos de fallo. Hablando sobre la construccién mixta deberfa mencionarse que en muchos casos realmente la tecnologia de edificacién mixta es la solucién mas eficiente, Estrictamente pieza mixta significa la interaccién de dos materiales en un elemento estructural (por ejemplo, un pilar de acero tubular relleno de hormigén) mientras que la filosofia de la edificacién mixta incluye la combinacién de elementos o piezas estructurales elaborados con diferentes métodos constructivos (por ejemplo, pilar de hormigén en combinacién con una viga mixta y un forjado prefabricado). 26 1.3 Resefa histérica. El acero corrugado, antecesor de la chapa de acero actual, fue patentado en 1829, La idea de dar forma al acero en delgadas laminas con ondulaciones que Ie aportan rigidez la tuvo Henry Robinson Palmer. No obstante, las losas mixtas no aparecieron hasta finales de la década de 1930 para sustituir las losas de hormigén armado, ya que aportaban una notable reduecién de carga. En los comienzos se asumieron ciertos criterios que simplificaban la interaccién de la losa de hormigén y la viga de acero. Las estructuras mixtas no eran proyectadas como tales 0, simplemente se disponian las secciones parciales de acero y hormigén sin elementos conectadores. Los soportes metilicos se recubrian de hormigén como proteccién frente al fuego, y hasta tal punto se despreciaba la resistencia del hormigén, que los soportes metalicos se disefiaban para resistir el peso adicional del hormigén. Es en 1.950 cuando por primera vez en San Luis (EE.UU,) se patenta un sistema mixto chapa hormigén que para conseguir la adherencia entre los dos elementos incorpora una serie de hilos de acero soldados transversalmente a la chapa. A partir de ese momento, determinados fabricantes ponen en el mercado chapas nervadas, es decir sin ningiin tipo de embuticién o indentacién, por lo que generalmente necesitaban de mallas soldadas o elementos similares para lograr la laccién mixta chapa-hormigén. La aparicién de algunas normas como la briténica BS449 de 1959; los estudios experimentales desarrollados por diversos autores en Inglaterra asi como lo diversos articulos aparecidos en la revista especializada dieron pie a la publicacién en Espafia en 1966, de la primera obra dedicada integramente a la construccién mixta. En dicha publicacién se propone el célculo de las estructuras mixtas mediante analisis elastico, y la comprobacién de las secciones mediante el criterio de tensiones admisibles [13] Los estudios teéricos y experimentales desarrollados en afos posteriores condujeron a la aparicién en nuestro pais de una nueva obra, donde se recogen las modemas técnicas de célculo de agotamiento, las cuales relegan a los métodos eldsticos a la comprobacién en servicio. 27 La laboriosidad del calculo, no sélo debida a la geometria de las secciones, sino también a la complejidad de! andlisis eldstico y la presencia de los efectos reolégicos del hormigén, desvian el interés de los proyectistas hacia el campo de las estructuras metalicas 0 de hormigén; pero la racionalidad de castes que supone la construccién mixta frente a las anteriores, creciente con el aumento de las luces y acciones, incita cada dia mas, a reconsiderar esta postura [8]. Desde finales de los aos 80 y fundamentalmente a principios de los 90, utiizando reflexiones de determinados investigadores y directrices francesas recogidas en “Avis Techniques", al ser considerado un sistema no tradicional, se postula la necesidad de efectuar un andlisis en servicio ademas del de rotura, proponiéndose métodos y valores recomendables relacionados con resultados de ensayos como limitativos de las acciones o cargas a considerar en el calculo, llevandose las principales conclusiones al Eurocédigo n° 4 que se incorpora a Espafia en el afio 1994 como ENV1994. Actualmente de esta pre-norma existe una versién del afio 2002. 28. 2. Métodos de andlisis. 2.1 Elastico, El andlisis global elastico puede realizarse incluso cuando las propiedades de la seccién se basen en su resistencia plastica o no lineal, que es independientemente de la clase seccién. Para estado limite de servicio se debe utiizar andlisis eldstico, con las correcciones apropiadas debidas a efectos no lineales como la fisuracién, fluencia y retraccién del hormigén. EI andlisis elastico puede ser usado en todos los casos, habiendo definido previamente las propiedades de la seccién transversal homogénea, usando el coeficiente equivalencia que relaciona los médulos de elasticidad de acero y del hormigén 9 = E4/Ee. Por lo tanto, para la losa de hormigén se considerara un area ‘equivalente a la de acero, de valor Ac/t Asi mismo hay que tener en cuenta las propiedades de la seccién fisurada y no fisurada, ya que la disminucién de la rigidez una vez que el hormigén se ha fisurado es considerable. 29 E1EC4 permite dos tipos de andlisis: ‘+ No fisurado: en el que la rigidez a flexién es constante para todo el vano. + Fisurado: en el que, en la longitud de 0,1 una rigidez fisurada, calculada despreciando la contribucién del hormigén a traccién, pero sf teniendo en cuenta la armadura de negativos. Para tener en cuenta en el anélisis etastico ciertos efectos como la fisuracién del hormigén, el comportamiento anelastico de los materiales etc, se puede I. a cada lado del apoyo, se toma redistribuir el momento de forma que se disminuya el valor del momento aplicado en los apoyos y aumente en el vano, manteniendo el equilibrio de la estructura. Si los porcentajes maximos de redistribucién de acuerdo con el EC4, segin la clase de la seccién transversal se muestran en el siguiente cuadro [1]. Anis elistica na fisurado, | 40% | 30% | 20% | 10% “Anaisis oistico surado | 25% | 15% | 10% | 0% En este andlisis no se tienen cuenta el efecto del deslizamiento en la superficie de contacto entre el hormigén y acero. En el hormigén, ademas, hay que tener en cuenta otros aspectos, que se contemplan en el EC como: + Fluencia y retracci6n EC4 1.1, 5.4.2.2 ‘+ Secuencia de construccién EC 1.1, 5.4.2.4 ‘+ Efectos de la temperatura EC4 1.1, 5.4.25. 2.2 Rigido-plastico. Con este analisis podemos hallar el mecanismo de colapso de una estructura, y con ellos la carga titima rotura y localizacién de las rétulas plasticas. Sin embargo, no nos proporciona informacién de las deflexiones, asi como no tiene en cuenta las deformaciones elisticas. Este andlisis puede realizarse si el pértico es intraslacional o de no mas de dos pisos, las seociones cumplen ciertos requisitos dados en EC3 1.1, 6.1.6.4 52.3. Las secciones transversales de los elementos en los que se produzcan rétulas plasticas deben ser capaces de desarrollar la rotacién requerida en dicha rétula ser de Clase 1 (Explicado més adelante) y no aparezca pandeo lateral en ninguno de los miembros. 2.3 Elasto-plastico. El EC4 nos da las reglas de aplicacién para andlisis elaste-pldstico, que ademas sélo puede realizarse por medio de métodos numéricos. En él hay que tener en cuenta la fisuraci6n del hormigén, redistribuciones plasticas locales, destizamiento de la superficie de contacto entre el hormigén y el acero, ete 31 3, Caracteristicas de los materiales. 3.1 Hormigén. La particularidad que introduce este material en las estructuras mixtas es que, en su deformacién, se distinguen componentes dependientes de las cargas exteriores © independientes a estas. A su vez, ambas pueden ser instanténeas o dependientes del tiempo. 3.1.1 Clasificacién. La calidad de un hormigén queda definida por su resistencia caracteristica a ‘compresién fi medida en probeta cilindrica a 28 dias de edad; este valor sera, 20N/mm? y no deben emplearse los de clase superior a C50/60, salvo justificacién especial sin que se indiquen reglas para ello. 32 Las clases de hormig6n especificadas por EC4 se recogen en la tabla siguiente: a wz [| 2 | » | « [| x | « | «6 | 50 lon ve | ts [| 22 [ 26 | 28 | 32 | 35 | se | ar faces aa [as [ss [te [20 | 22 | 25 | 27 [ 20 faoee zo | 25 | 29 | 33 | 38 | a2 | a6 | a9 | 53 Ex 2 [as | 2 | ws | 2» | ws | os | « | 9 fe Resisoncia caractorstica a comprosin (probetaclindrca) on Nin Tow ‘Valor medio de la resistencia a iraccion, en N ime Puede obtenerse mediante la fSrmulas fam = 0.0 YD. Tass | Valor caracteristieo (evant 0,05) de la resistencia a vaccién, en Nim Puede abtenarsa mediante la frm fax on = 021: VCD. ‘inex | Valor caractristico (evant 0.98) dela resistencia a vaccién, on Nim Puede obtenerse mediante la fermula fou ans = 0.239 - ED. En Médulo de elasticidad secante medio para cargasinstantaneas, en Nim. Tat. Pusde obtenerse mediante la f6rmla Foy = 9500 3.1.2 Retraccién. En casos normales, para la deformacién por retraccién libre a tiempo infinito desde 1 fraguado ¢,, pueden adoptarse los valores; En ambiente seco (dentro o fuera de edificlos, excluidos elementos rellenos hhormigén); fog = 350° 107%, En otros ambientes y en elementos rellenos: beg = 250 10° 3.1.3 Fluencia, Para tener en cuenta la fluencia basta con sustituir en el cdlculo el area del hormigén A. por otra equivalente de acero de valor A./n, siendo n el coeficiente que relaciona los médulos de elasticidad: 33 & ‘Médulo de elastiidad del acero estructural, 210000 Nim (Médulo“oicaz" del honigén, que se adopt en edificis 0 naves de almacenamiento; E,= Bq para elects instantineos. 5 = Bom 3, para efectos diferidos. Enos demas casos, B= Bag (2 3.1.4 Coeficiente de Poisson. Su valor nominal para deformaciones elasticas se adopta 0.2 y puede suponerse nulo si se admite que el hormigén en traccién se fisura. 3.1.5 Diagrama de comportamiento. EI diagrama tension deformacién por compresién tiene la forma genérica representada en la figura siguiente, cuyas caracteristicas se determinan por ensayos: 34 A efectos de calculo, se puede sustituir por otro simplificado: Para andlisis estructural no lineal o pldstico y para efectos de segundo orden con cargas de corta duracién, puede utizarse el siguiente: Definido por el médulo de elasticidad Eanom, la resistencia a compresion fz y la deformacién ¢.; correspondiente a esta valor. En él, como simplificacién, se puede tomar un valor constante de a, = fen el intervalo; £1; > > &ea El grafico corresponde la relacién: ge __ken=n? fe 1+(k-2)-n Valida cuando 0 > £; > &q,, siendo, n= ec/tcs qq = 0.0022 11+ Benom *Fea/fe Ennon | Valor medio del médulo de elasteldad En. oe ‘Deformacién lta dela fbra extrema comprimida, sus valores medios en funcion del po hormigén se indican en ta siguiente tabla Para andlisis de la seccién la idealizacién mas usada que es el diagrama parabola rectangulo, cuyo valor maximo ¢,, toma 3.5 %s; el diagrama de célculo se obtiene reduciendo la tensién por un factor «/y. , siendo; % Coetcionto parcial do seguridad del hormigén ® ‘Coefclenie que lionen cuenta el cansancio del hormigén por compresin los efectos desfavorables por la forma de aplcar la carga; gonoralmente se adopta 0.85 para compresionos permanentes Diagrama simplificado fox. . 36 3.2 Acero de armar. ‘Como armaduras pasivas del hormigén se emplean barras corrugadas cuyos imetros nominales se ajustan una serie, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 32 y 40 mm, Las caracteristicas mecénicas minimas garantizadas se indican en la siguiente tabla [3]. 84008 Soldable 400 440 4 1.05 85005 Saidabie 500 550 2 1105 EI médulo de deformacién longitudinal, por simplicidad, se tomara igual al det acero estructural, E, = 210000 N/mm2. 3.2.1 Diagrama de comportamiento. Se considera un diagrama simplificado constituido por dos ramas, la primera arranca del origen con pendiente fi, y llega hasta el valor fix 6 fx/¥s segin se trate de valor caracteristico o de calculo, y una segunda rama horizontal, con una pequefia pendiente del orden E,/10000 para calculo con ordenador. En éste ultimo caso la deformacién se limita a 0.01. arctg Es ne & o.o1 3.3 Acero Estructural. Todos los criterios del EC4 son aplicables a estructuras mixtas, no dan reglas de aplicacién para los de alta resistencia, Las resistencias se recogen en la siguiente tabla: $2368 2 5255.10 235 360 215 340 ° 5 235.263, 20 S276IR 2 S27500 215 430 255 410 © S275263, "20 ‘S355I8 2 $355.10 385 510 335 480 ° $355 263, 20 ‘Adems, para poder aplicar el célculo de la resistencia plastica de secciones propuesto por la normativa europea, el acero estructural ha de cumplir ‘+ Elcoeficiente entre resistencia traccién y limite elastico especificado (f,/,) hha de ser mayor que 1.2. ‘+ Elalargamiento de rotura de una base de medida Igual a 5.65 veces la raiz cuadrada de valor inicial de la seccién transversal de la probeta, ha de ser igual o superior al 15%. ‘+ Elcoeficiente entre deformacién bajo carga maxima ¢, y deformacion correspondiente a limite eldstico c, debe ser igual o superior a 20. Para otras magnitudes de cdlculo se pueden adoptar los siguientes valores: “Médio de alastcidad 10000 Nir ‘Méduo de elastcidad vansversal_| Gy = Ex2{ tvs) = 81000 Ninmd Coeficiente de Poisson w= 03 Densidad Cooteionte de datacién 38 3.3.1 Diagrama de comportamiento. Se siguen criterios semejantes alos indicados en el acero para armar. o fu arctg €, arctg (10%E,) — 01 3.4 Conectores Estos dispositivos para solidarizar el acero y hormigén en una pieza mixta, son ‘elementos metalicos que suclen ir soldados al perfil por lo que la calidad dé material ha de ser adecuada a la técnica de soldadura ullizada, y sus propiedades mecénicas deben verificar las mismas caracteristicas que el acero estructural para poder aplicar el calculo de la resistencia plastica de secciones. En el caso particular de acero para pemos se indica que la resistencia titima no es el mayor de 500 N/mm? Este elemento se estudiara con mayor detalle en la parte de losas mixtas.. 3.5 Chapa Nervada. Los criterios para forjados mixtos con Chapa Nervada son aplicables a los construidos con los tipos acero indicados en la siguientes normas; ‘Aceros de bajo contenido carbono _[ EN 10025, ‘Aceras de ata resistencia PEN 10118, “Acoraslaminados el ia 180 4997-1978 ‘Acero galanizado EN 70147, Las superfcies exteriores de las chapas estén protegidas frente a las condiciones atmosféricas que deban soportar; no deben utlizarse protecciones distintas del galvanizado, salvo que sean verificadas mediante ensayos. Las caracteristicas se especifican; para aceros galvanizados; en la siguiente tabla 822060 220 ‘300 2 925060 250 380 8 ‘$280 6D 280 360 8 ‘832060 320 300 7 535060 350 420 6 ‘3550 6D 550 360 : Grados de acero y propiedades mecénicas. (Para espesores <= a3 mm.)[15] ‘Se recomienda que la espesor original de la Chapa sea mayor 0 igual a 0.75 mm, salvo que se utlice sélo como encofrado. El uso de otras mas delgadas no esta prohibido, puede utilizarse cuando se disponga de base teérica y resultados experimentales para justiicaro. [1] Este elemento se estudiard con mayor detalle en la parte de losas mixtas. 41 4. Vigas. 4.1 Introduccién, El disefio de las vigas mixtas de hormigén y acero se basa en un éptimo aprovechamiento de las caracteristicas mecanicas de los dos materiales que la forman mediante su interaccién mutua, conseguida por la conexién a rasante a través de los conectores. Generalmente las vigas mixtas estén compuestas por un perfil de acero unido mediante conectores a una losa de hormigén armado 0 una losa mixta con chapa colaborante. Existe una gran variedad morfolégica, dependiendo de las diversas combinaciones de losa (de hormigén, mixta, alveolar...) y de perfil metalico Utilizado, asi como de si la seccién de acero se halla embebida en hormigén o no, I L Secciones transversoles tipicas de Vigas Mixtas. 42 4.1.1 Criterios generales. El planteamiento siguiente es aplicable a vigas mixtas sometidas a flexién con seccién de acero estructural simétrica respecto al eje débil, figura anterior, incluyendo los tipos con alma recubierta de hormigén, pero no secciones metalicas totalmente recubiertas. Se consideran continuas si tienen tres 0 mas apoyos con elemento metalico pasante y se puede suponer que el apoyo no transmite momento significativo; en zonas de momento negativo pueden tener armadura efectiva 0 sélo nominal. Segun el tipo de conexién a rasante, las vigas pueden clasificarse como vigas con ‘conexién parcial 0 vigas con conexién total. La diferencia reside en la fuerza que es capaz de transmitirse en la interfaz entre el hormigén y acero y que depende basicamente del nimero de conectores localizados en dicho interfaz. Por consiguiente, una viga es de conexién total cuando un incremento en el numero de conectores no produce un incremento del momento resistente de la vida. De lo contrario seria de conexién parcial Inicialmente se admite que los conectores garantizan su comportamiento unitario. contro del Vano Incrementando progresivamente la carga q con una viga mixta continua, en la curva carga-deformacién se pueden observar los siguientes valores significativos hasta el colapso. ‘a1__| Fisuracén por traccién de hormigén en la zona del apoye central ‘Ge | tricia de pasticacién on as flbras comorimidas de acera en ol apayo canta ‘@ | Formacién de rula plastica on ol apayo central ‘ae__| Formaciin de rétulas ascionales en ceniros de vano hasta orginar un mecanism, ‘A causa de estos aspectos, las vigas deben comprobarse frente a los siguientes estados limites titimos + Resistencia de las secciones criticas, entendiendo por tales, las de maximo ‘momento positiv, las de apoyos, aquéllas donde actian fuertes cargas concentradas, aquéllas donde exista cambio brusco en la seccién transversal. + Pandeo lateral + Abolladura del alma ‘+ Efectos locales por cargas concentradas. Y alos estados limite de servicio. ‘+ Deformacién, Vibracién; no suele ser relevante, Fisuracién, Para llevar a cabo estas comprobaciones hay que considerar varios factores que intervienen, como son. ‘+ La losa de hormigén, cuyo ancho eficaz debe ser definido. * La cuantia de armadura localizada en dicho ancho eficaz, dentro de los limites maximos y minimos, + Laseccién de acero estructural teniendo en cuenta su clase. ‘+ Laresistencia rasante, dada por la resistencia y ntimero de conectores, 44 4.12 Ancho efcaz La losa de hormigén se halla sometida a esfuerz0s ariales dobido a las fuerzas trensmiides por la conexién a rasents loprada a través de lo conectoree stusdos nla inertaz del perfil de aero on el hormigén CCuando Ia anchura b de la cabeza de hormigén es excesiva para asegurar su tigidez a flexion las tensiones en la fbra horizontal pueden no ser constantes, a efectos de célculo se toma un ancho eficaz menor by ery mT IM. ~~ Es necesario, para poder determinar la capacidad resistente de una viga mixta, 7 definir el ancho eficaz de la losa hormigén ya que las restricciones en ella no son uniformes y varian a lo largo de la longitud de la viga ‘Ademas, el ancho eficaz depende del tipo de carga aplicada. Si la viga esta sometida a flexién positiva, el ancho eficaz de la losa es mayor que si esta sometida a flexién negativa, lo que hace que exista una diferencia en la rigidez de ambas zonas. 45 Momento Flector Aneto fectvo ideal Viga mixta continua sometida a cargo grovitetoria.{16) El ancho eficaz viene definido, seguin el EC4, por la expresién: siendo: bess = bo + Bh bei 7 [Distancia ante conectores (a hay 608 po la). Pa | Ancho efcaz a cada lado; by = L/. 1 para vigas simplemente apoyadas. '8-L para tramos finales. 17 para tramos interores 0.25 (Ly + 1:) pare apoyos, 1 ara soporte de voladizos. | Cocfciente igual at para mitad de vano,apayesintemeosy woladizos YB. = (055 4025 2) < 1 para apoyosextemos ‘Ancho eficaz de una viga mixta 0.25 + (Ly +Lp) 0.25 + (La + La) Longitudes Lo para la determinacién del ancho eficaz. Una vez que se ha definido este valor, se puede calcular la rigidez de la viga para los casos de flexién positiva y negativa, teniendo cuenta que el segundo caso se ignora la contribucién del hormigén a traccién y se incluyen las armaduras de negalivos localizadas dentro del ancho eficaz. 4.1.3 Clases de secciones, Los Eurocédigos 3 y 4 introducen el concepto de clasificacién de la seccién transversal para determinar, si el pandeo local limita o no la capacidad de dicha seccién de desarroliar su momento resistente plastico, y las rotaciones necesarias para la redistribucién de los momentos internos. Las limitaciones incluidas en el cédigo reconocen el hecho de que parte de la pérdida de la capacidad de rotacién debido al pandeo local se compensa por el efecto beneficioso de endurecimiento por deformacién, a7 (compresién postive) Las secciones transversales clase 1 son aquéllas que son capaces de desarrollar tanto el momento resistente plastico, como disponer de la, capacidad de rotacién necesaria, antes de producirse cualquier pandeo local Las secciones transversales clase 2 pueden desarrollar su momento resistente plistico, pero la capacidad de rotacién esta limitada por el pandeo local. La clasificacion de una seccién transversal esta determinada por la lasificacién de los elementos planos que la forman sometidos a compresién que a su vez esta determinada por relaciones de anchura a espesor. Las secciones transversales clase 3 en las que la tensién en la fibra mas comprimida de la pieza puede alcanzar el limite eldstico pero en las que la abolladura local puede impedir alcanzar el momento plastico, Las secciones transversales clase 4 en las que para determinar su resistencia a momento flector o a compresién, es necesario tener en cuenta explicitamente los efectos locales de abolladura. Distrbucién de tensiones. 7 Laminads tees ohe 10. Soldedn atsoe ellsoe 2 Laminads eteie eRe tse ete t0e cts iee Soldada a Laminada chee cheats eitside ents 206 235 275 355, © 10. 092 ost 48. a nanan . + , Distribucién de VA - i mnie . «fel . ona | */{fe “ sveceancoutn dv Las tablas anteriores proporcionan los limites apropiados de la relacién anchura espesor de elementos planos segtin los Eurocédigos 3 y 4 En la primera tabla puede verse que en el caso de un alma embebida, la restriccién favorable debida al hormigén situado entre las alas de la seccién transversal de acero es significativa, sobre todo para secciones de Clases 2 y 3. Basandonos en la observacién de que hay una discontinuidad entre las Clases 2 y 3 que hace que la clasificacién de almas sea muy sensible a pequefios cambios en el dea de la armadura del refuerzo longitudinal o en la anchura eficaz de la losa, el Eurocédigo 4 permite la modificacién de la clasificacién del alma obtenida de la segunda tabla como se indica a continuacién: 49 ‘Siempre que el ala comprimida sea de Clase 1 0 2, es posible: Representar las almas embebidas de Clase 3 por un alma eficaz de Clase 2 de la misma seccién transversal, asumiendo que la profundidad del alma que resiste a compresién se limita a 20-t,,-© adyacentes al ala comprimida y a 20+ ty+€ adyacentes al nuevo eje neutro plastico. at 1 muovoge ‘ot. ; a + t a Uso de una olma efcaz de clase 2 para una seccién a momento negativo con el alma de close 3 50 4.2 Resistencia a flexién. Si la seccién es de clase uno 0 dos, se puede utilizar el anlisis rigido-plastico para determinar ef momento resistente; en cambio, los andlisis eldstico y elasto- plastico pueden ser utlizados independientemente de la clase de seccién y despreciando, en cualquier caso, la contribucién del hormigén a traccién. 4.2.1 Momento resistente plastico positivo para secciones de clase uno o dos. La resistencia a flexin de una seccién de clase 1 6 2 se obtiene mediante andlisis plastico. ‘Se asumen las siguientes simpliicaciones: * — Existe interaccién completa entre la viga de acero y la losa de hormigon. (EI caso del momento resistente plistico reducido debido a la interaccién parcial se considera luego) + Todas las fibras de la viga de acero,incluyendo las situadas a la altura del eje neutro, estan plastficadas por traccién o compresién. Las tensiones en estas fioras son por tanto iguales a la resistencia de céloulo fxg = +fy/¥ ‘+ La distribucién de tensiones de compresién en el hormigén es uniforme © gual 2 0,85: f./yc. El factor 0,85 tiene en cuenta la diferencia que existe entre la resistencia obtenida en probeta cilindrica y la resistencia real observada en un elemento estructural a largo plazo. ‘+ La resistencia del hormigén a traccién se considera despreciable y se toma igual a cero. + La armadura, cuando esté traccionada se encuentra plastificada con una tension for/Ys ‘+ La armadura de refuerzo en la losa (y la chapa perfilada en el caso de una losa mixta) comprimida tienen un efecto despreciable sobre el momento resistente de la seccién y por ello puede ignorarse su contribucién, (El EC4 permite incluir armadura de refuerzo en zona comprimida, ademas de la chapa perflada de acero cuando ésta se utiice, en cuyo caso se asume que las armaduras estan tensionadas al valor de la resistencia de céilculo). 51 El EC4 no da expresiones explictas para el momento resistente, pero a continuacién se desarrolla el andlisis basado en los anteriores principios. Una vez establecida la formula, se considera el caso general de losa mixta con nervios perpendiculares a la viga El hormigén entre los nervios se ignora de modo que el maximo espesor de hormigén comprimido se limita al espesor de la losa por encima de los nervios he La altura de los nervios se designa por h,. Estas formulas pueden aplicarse a losas macizas haciendo hy = 0 Por simplicidad, se supone también que la seccién de acero dispone de simatria doble; para otros casos los principios son los mismos pero la férmula debe modificarse: El valor del momento resistente plastico positivo Ming depende de la posicién del «Je neuro plastico: por ello, examinamos a continuacion tres diferentes casos. 4.2.14 Eje neuro plastic stuado en el canto dela asa. Se representan las resistencias plasticas al esfuerzo normal de la viga de acero (traccién) y de la losa de hormigén (compresién) mediante Nya ¥ Ney fy Na = ae 0.85 « fox Nog = fe Digg I 7 wn Ag @8 el area de la viga de acero y b3;, es el ancho eficaz de la losa. Con el equilbrio de fuerzas horizontales se ve que el eje neutro se sitda en el espesor he de la losa de hormigén si. Noy > Np 52 Distribucién de tensiones normoles: Eje neutro en la losa La profundidad z del eje neutro plastico medida desde el borde superior de la losa, viene dada por: Np 0.85 - fox Bn ze 2) 4.2.1.2 Ele neutro plastco situado en el ala de la viga de acero oS oOo“ re Distribucién de tensiones normales: Eje neutro en el ala de la viga de acero 53 Si Ney Fey Fy FeS 2 by ty 2 ® roar Distribucién de tensiones normales plasticas: Eje neutro en el ala de la viga de acero (momento fiector negativo) De modo similar al caso 2 para el momento flector positivo, la profundidad z, del ala de la seccién de acero en traccién viene dada por la siguiente ecuacién de equllibro: Ly Fst De bp zp Ng y el momento resistente de calculo con respecto al centro de gravedad del refuerzo es: pina = Fg (05 «hg + he) ~ (Fa ~ Fe) (O52 + Ae) 57 4.2.2.2 Eleje neutro plastica esta dentro del alma de la seccién de acero, El oje neutro plastico se localizara en el alma de la seccién de acero si se cumplen las dos condiciones siguientes: f FD By Reo R> Di by ty ‘Al igual que en el caso 3 para el momento flector positive la distancia 2, entre el eje neutro pléstico y el centro de gravedad de la seccién transversal de acero ‘como indica la figura siguiente viene dada por: Yah eT h y el momento resistente de caleulo con respecto al centro de gravedad de la seccién de acero es: Distribucién de tensiones normales plasticas: Eje neutro en el alma de la viga de acero (momento flector negative) 58 Para la clasificacion de la seccién transversal, la profundidad del alma que esta en compresién puede calcularse como a -d donde d es la profundidad del alma (para las secciones laminadas, medida entre los centros de los radios de acuerdo entre las almas y las alas), y a=05+ pero asi. Las expresiones dadas para los casos 1 y 2 son sélo aplicables si la esbeltez del alma d/ty es tal que puede ser clasificada como de Clase 1 0 2. Siel alma es de Clase 3 y el ala en compresién es de Clase 1 0 2, entonces puede determinarse un alma eficaz. Esta situacién puede tratarse de forma similar a los casos 1 0 2, pero las expresiones resultantes seran més complejas que las dadas anteriormente. 59 5. Pilares mixtos 5.1 Introduccién Los pilares mixtos se pueden clasificar en dos tipos principales: ‘+ Secciones abiertas parcial o completamente embebidas en hormigén. ‘+ Secciones huecas de acero rellenas de hormigén. La figura siguiente muestra diversos tipos de pilares mixtos. Pllares parcialmente embebidos se basan en secciones de acero en | 0 H, con el espacio entre las alas relleno de hormigén. En tos pilares completamente ‘embebidos la seccién entera de acero se encuentra dentro del hormigén con un recubrimiento minimo en todo su contorno. Secciones huecas rellenas de hormigén pueden ser circulares o rectangulares. El hormigén rellena la seccién y su resistencia a compresién se ve incrementada debido a su confinamiento. Esta es una ventaja adicional para la resistencia a ‘compresién del pilar. Secciones transversales tipicas para pilares mixtos [4] Oo 60 Los pilares mixtos pueden proporcionar ventajas considerables, comparados con los pilares de seccién abierta de acero. Por ejemplo, una seccién transversal de dimensiones exteriores mas esbeltas puede soportar cargas axiles mas elevadas. Diferentes secciones transversales de las mismas dimensiones exteriores pueden soportar cargas muy diferentes, dependiendo del espesor de la seccién de acero, la resistencia del hormigén y el area de armaduras de refuerzo que se estén utilizando, Podemos mantener las dimensiones del pilar a lo largo de varios pisos de un ceificio, lo que proporciona ventajas tanto de tipo funcional como arquitecténico. En el caso de secciones huecas rellenas de hormigén, el acero exterior proporciona un encofrado permanente al niicleo de hormigén. Esto permite, por ejemplo, que sea montada la estructura de acero y posteriormente rellenar las secciones huecas con el hormigén bombeado. Lo que conduce a apreciables ahorras en tiempo y costes de montaje, Ademés, el confinamiento proporcionado por la seccién cerrada de acero permite al hormigén alcanzar resistencias mas altas. En el caso de tubos de acero circulares rellenos de hormigén, el cconfinamiento que se provee al hormigén permite incrementar la capacidad global de carga, aunque habitualmente se ignora en el calculo, La retraccién y fluencia suftida por el hormigén generalmente también se desprecian en el proyecto de tubos rellenos de hormigén, pero no en las secciones embebidas. Las secciones parcialmente embebidas presentan la ventaja de actuar como encofrado permanente, el hormigén se coloca en dos etapas con la seccién dispuesta horizontalmente, y girando la pieza 24 horas después del primer vertido, De cara a asegurar una transferencia de fuerzas adecuada entre el acero y el hormigén, a veces es necesario utlizar conectores de rasante o armaduras de refuerzo, conectadas directa o indirectamente al perfil metalic, Otra ventaja significativa de las secciones parcialmente embebidas es el hecho de que, después de hormigonar, ciertas superficies de acero permanecen expuestas al exterior lo que permite que sean utilizadas para la conexién con otras vigas. 61 5.2 Métodos de calculo E| Eurocédigo 4 proporciona dos métodos para el calculo de resistencia de los pilares mixtos. El primero es un méfodo general que tiene en cuenta de forma explicita tanto los efectos de segundo orden como las imperfecciones. Este método puede aplicarse on particular a pilares de seccién transversal asimétrica asi como a pilares cuya seccién varia con la altura. Requiere el empleo de herramientas numéricas de computacién, y puede considerarse solamente en el caso de que se disponga del software adecuado, El segundo es un método simpliicado que hace uso de las curvas Europeas de pandeo para pllares de acero, las cuales tlenen en cuenta implicitamente las imperfecciones. Este método tiene limitada su aplicacién a pilares mixtos de seccién transversal doblemente simétrica constante a lo largo de su altura. Estos dos métodos se basan en las suposiciones siguientes: ‘+ Hay interaccién completa entre las secciones de acero y hormigén hasta que se produce el momento en que se alcanza el fallo; ‘+ Las imperfecciones geométricas y las tensiones residuales son tenidas en cuenta en el calculo, aunque normalmente esto se hace empleando una falta de rectitud inicial o imperfeccién en la pieza; ‘+ Las secciones planas permanecen planas mientras el pilar se deforma. En lo que sigue solamente serd considerado el Método simplificado, dado que es mas sencillo y resulta aplicable a la mayoria de casos practicos. 62 5.3 Pandeo local de elementos de acero La presencia de hormigén evita el pandeo local de las chapas que conforman las secciones de acero en las piezas completamente embebidas siempre que el recubrimiento del hormigén sea el adecuado. Este recubrimiento no deberia ser menor que el mayor de los valores: = 40mm; ‘+ Unsexto del ancho del ala de la seccién de acero, Este recubrimiento, que pretende evitar la separacién prematura del hormigén, debe ser reforzado lateralmente, para proteger el recubrimiento contra dafios por impactos accidentales y proporcionar el arriostramiento adecuado frente el pandeo local de las alas. Para secciones parcialmente embebidas y secciones cerradas rellenas de hormigén, la esbeltez de los elementos de la seccién de acero deberan salisfacer las condiciones siguientes: + d/t <90-e? (secciones huecas circulares). ‘+ d/t <52-« (secciones huecas rectangulares) + d/ty S$ 52-e (secciones H parcialmente embebidas). 7 Didmetro para secciones huecas circulars. ‘Ancho para seceiones huecas rectangulares, ‘Ancho del ala para secciones H. 7 Eepesor de pared pesor de paredes de secciones H. ‘Con faresistencia caracterstica de la secci6n de acera, 63 5.4 Transferencia de esfuerzos entre el acero y hormigén en uniones viga-pilar Las fuerzas transmitidas desde una viga a través de una conexién viga-pilar deben distribuirse entre las partes de acero y hormigén del pilar mixt. La naturaleza de esta transferencia de fuerza desde el acero al hormigén depende de los detalles estructurales y sigue una trayectoria que debe ser claramente identificada, La longitud de introduccién p, necesaria para el completo desarrollo del esfuerzo de compresién en la parte de hormigén del pitar, es normalmente menor que dos veces la dimensién trasversal del pilar; d, y no deberia en ningun caso superar el valor de 2,54 CChapas delgadas soldadas ala seccién del plar Transferencia de fuerzas en uno unién mixta vigo-pilar [16] Para el célculo se recomienda que la resistencia a cortante en la interfase entre el cero y el hormigén no se suponga mayor que los siguientes valores indicativos: 123Nimne | Para secciones completamente embebidas en hormigén. 4 Nim? _| Para secciones huecas ellenas de hormigén, (02NinnP | Para ls alas de seociones parcialmente embebidas, ‘2.0.Nimm® | Para las almas de secciones parcaimente embebides 64 EI calculo detallado de la conexion viga-pilar tiene una influencia notable sobre la resistencia a cortante, y los efectos del aumento de tensién, confinamiento y friccién estan intimamente ligados a la tipologia de la unién, La figura anterior muestra una unién tipica vigapilar, y define la longitud de introduccién p. La fuerza transmitida en esta longitud no es la reaccién total, sino solamente la parte que se transfiere al hormigén de la secoién mixta. Una parte de la reaccién debe ser siempre soportada por el hormigon para que la seccién trabaje adecuadamente. En el caso particular de un pilar mixto embebido en hormigén para el cual la resistencia de adherencia entre el acero y hormigén sea insuficiente para que tenga lugar la transferencia a la parte de hormigén dentro de la longitud disponible, es posible utilizar conectores de rasante soldados al alma de la seccién de acero. En este caso es posible tener en cuenta a resistencia a rasante Pes de los conectores como un refuerzo de la adherencia entre el acero y hormigén. Esta resistencia adicional de adherencia, actuando solamente sobre las caras interiores de las alas, se puede tomar como 11 Ppq/2 sobre cada ala. EI coeficiente us puede tomarse inicialmente como 0,5; aunque su valor real depende del grado de confinamiento del hormigén entre las alas de la seccién, Esta suposicién solo es valida si la distancia entre alas es menor que las valores en milimetros mastrados en la figura siguiente. Pal 2 Paal 2 wa! 2 t aN ANH | | fase 2nl 200mm, -<400mm 600mm Uso de conectores para mejorar la transferencia de fuerzas en pilares mixtos 65 5.5 Uso del método de calculo simplificado EI método simplificado esta sometido a las limitaciones siguientes: ‘+ La seccién transversal del pilar debe ser prismatica y simétrica respecto de ‘ambos ejes a lo largo de toda su altura, con sus relaciones entre las dimensiones de la seccién transversal dentro del rango 5,0 > he/hy > 0,2. ‘+ La contribucién relativa de la seccién de acero ala resistencia de cAlculo de la seccion mixta, dada por 6 = (4g #)/Npina, debe de estar entre 0,2 0,9; + Laesbeltez relativa 7 del pilar mixto debe ser menor de 2,0; ‘+ Para secciones embebidas en hormigén, el érea de la armadura de refuerzo debe ser al menos 0,3% del area de hormigén en la seccién transversal, y el recubrimiento debe cumplir los limites siguientes: Enla drecciony 40mm s 6508 be Ein ia dreccion z 4mm 503 he estando b, y hte definidos anteriormente. ‘A menudo es preciso especificar el recubrimiento de hormigén en base a otros criterios mas significativos, por ejemplo para asegurar la suficiente resistencia al fuego; pero incluso en tales casos, hay que tener cuidado de que el recubrimiento ‘cumpla los valores anteriores. El area de la armadura de refuerzo longitudinal solo puede ser incluida en el célculo de la resistencia de la seccién transversal si es inferior al 6% de la seccién de hormigén, Para asegurar una resistencia al fuego suficiente, a veces es necesario utilizar mas refuerzo que dicho valor, sin embargo el area de armadura de refuerzo considerado en los célculos de resistencia de la seccién mixta se limita al 6% del drea de hormigén. 66 5.6 Pilares mixtos sometidos a compresién axil 5.6.1 Resistencia de la seccién transversal La resistencia a compresién axil de la seccién transversal de un pilar mixto es la suma de las resistencias plasticas de compresién de cada uno de sus elementos constituyentes como sigue: Para secciones de acero total o parcialmente embebidas en hormigén: yuna = Ae Pe 85-4, fit inn ae Para secciones huecas rellenas de hormigén: h fe 4 9. fee Nyuea = Aa 5+ Aes + Ag wa re Ye a ‘reas dela seccén ransversal del perl de acer, A ‘rea da fa secclén transversal del hormigén A ‘Area de la soccién transversal de la armadura de refuerzo El aumento de la resistencia del hormigén de 0,85 fix a fix para las secciones huecas lenas de hormigén se debe al efecto de confinamiento, En el caso de seccién hueca circular rellena de hormigén, se produce un incremento adicional en la resistencia a compresién provocada por el confinamiento que produce la seccién de acero. Este efecto solo tiene lugar si el perfil hueco de acero es lo Suficientemente rigido como para evitar la expansién lateral del hormigén bajo la carga axil de compresién. Esta resistencia suplementaria del hormigén puede utlizarse en el célculo cuando: 1 <25-Y Marsa <01-Neg-4 J__| Exbete eltva de un pllar mic formado por un tubo de acero Srcularrlano da hormigén Manas | Mayor moments fer ealoulado usando Teoria de primer orden @ | Diametro externa del pir. ‘Nox [Estuerzo de comprosion do calcu pleade, 67 La resistencia plastica a compresién de la seccién circular hueca rellena de hormigén puede ser calculada entonces mediante: Nou slendo t el espesor de la pared del tubo. A continuacién se definen los coeficientes 7, yn. pata 0 d/10 es necesario tomar na = 1,0 yn. = 0 En las anteriores ecuaciones, los términos no 7» Son los valores de ns ¥ ne para una excentrcidad e nul Estos se expresan como funciones de la esbeltez relativa 7 como sigue: 125-3 42-7 <1 Nao Neo = 4,9 -18,5-7417-7 >0 La presencia de un momento flector Msq tiene el efecto de reduccién de las tensiones medias de compresién en el pilar en agotamiento, reduciendo de este modo el efecto favorable del confinamiento sobre la resistencia del pilar, Los limites impuestos para na ¥ ne ¥ SObTE Nay ¥ Nw Fepresentan los efectos de la cexcentricidad y la esbeltez sobre la capacidad de carga. El aumento de resistencia debido al confinamiento no se puede utilizar en el caso de seccién hueca rectangular debido a que sus caras planas se deforman al expandirse el hormigén, 5.6.2 Esbeltez relativa de un pilar mixto La carga critica elastica N., del pilar mixto se calcula mediante la ecuacién de pandeo de Euler. w EDerre New Th 68 (Eien Rigidez a floxén de la soccibn mbar perpendicular al plano de pandeo considerado, Le | Lengitud de pandeo det pl. ‘Sie pilar forma parte de un pético rigido esta longtud de pandeo puede tomarse do forma consorvaciora igual ala longitu del sistoma L Para cargas de corta duracién la rigidez a flexién elastica eficaz (Eors de seccién mixta viene dada por: (EDesra = Ea la + Ke* Eom le + Es ‘Memento de inercia_ para el plane de exén considevade. & ‘Momentos de inercia de la section de acora L ‘Momento de inercia de I seccibn de hormigdn sin fsurary el retuerzo E:___| Modul elstico del acero de a seccdn estructural E__| Médulo eldstica do ta armadura de retuerzo. Een | Médilo socanie dl hornigén, Ke Factor de coreccion por fsuracion delnormigan, que se puede tomar O68 En el caso de cargas de larga duracién la rigidez a flexién del hormigén se obtiene reemplazando el médulo eldstico £,4 por un valor inferior E, que tiene en cuenta los efectos de fluencia y se calcula como se indica a continuacién: Nase 1 Nasa 14 FE Pare permanente dela carga al de calle Nx % CGoeficiente de fuencia defnido en ef Eurocbdiga 2, que depende de la edad del hermigén en el momento de la puesta en carga y del tempo ranscurid. En la practica para un pilar de un edificio deberia ser suficiente considerar el pilar a tiempo infinite, Esta modificacién del médulo del hormigén solamente es necesaria si: + La esbeltez relativa 2, para el plano de flexién considerado, es mayor de 0,8 para secciones embebidas en hormigén o mayor de 0,8 - (1 — 6) para sections hvcas elon de hormign, donde & = "= conta elated saci do aco aa eitonca ai pltica oiobal Debemos tener en cuenta que el calculo de 7 requiere conocer un valor inkl dl med lastoo 6 4elhorigén, Para ova cabo ls comprobaciones de los limites dados anteriormente se permite obtener sin naceidad de considera lo facts dela args de larga cactn = La excentricidad relativa e/d (siendo del canto de la seccidn en el plano do tosénconierade) 0 menor 2 Estos limites se aplcan en el caso de estructuras aostradas intraslacionales. En el caso de estructuras traslacionales 0 no ariostradas dichos limites se sustituyen por 0.5 y 0,5/(1— 8) La esbeltez relava Z de un pilar mixto en el plano de flexién considerado viene dada por z= [Pee LN Tom | Vad aoc pz Noa znd o tlio arcs {e seguridad de los materiales yy 7 con valor 1,0 (0 lo que es lo mismo, rmaciant las resistencias caraceraticas de los materiales). 5.6.3 Resistencia a pandeo de una pieza Un pitar mixto presentaré suficiente resistencia a pandeo si, para cada uno de los plans de pandeo, la carga axil de calcula Ns, satisface la desigualdad: Nea S20 Npuea el valor de que representa el factor de reduccién de la resistencia en el plano de pandeo considerado, es una funcién de la esbeltez relativa 7 y de la curva de pandeo apropiada, Las curvas de pandeo aplicables a los pilares mixtos se presentan en la siguiente tabla Curva.a(a=0,21) | Secciones huecasrllenas de hormigén con armadura ‘us00 de rofuerza (AVAL< 3%) 0 sin refuerzo o sin seccién de aceroadicional, Curva b (x= 0,34) | Secciones H toll 0 parcatmente embebidas en hhormigén, pandeo en el plano perpendicular al eje fuorto (yy) de la saccién do aco, uz ‘Secciones huecas rellenas de hormigén bien oon {verze (3% < AVA. < 8%) 0 con secctin I de acero _acicional Curva e(a = 0.49) | Socciones H toll o parciamenio embebidas en uve hhormigén, pandeo en el plana perpendicular al eje debit (22) deta soccién de acere, Curvas de pandeo e imperfecciones de las piezas Es posible calcular el valor del factor de reduccién de resistencia 7 mediante: tg oH PAT pe en donde: 6 =05-[14+a-(A-02) +7) @ Pardmeito goneralizado do imporfeccién quo tone en cuonta los. efectos esfavorables de la fata de recttud incial de la pieza y de las tensiones residuales, En algunos casos, particularmente cuando se consideran pilares esbeltos bajo carga axil_y momento, puede resultar apropiado utilizar los valores de imperfecciones dados en la tabla para calcular un flector de primer orden adicional causado por esta excentricidad de la carga axil 72 5.7 Resistencia a compresién y flexion 5.7.1 Resistencia de la seccién transversal sometida a axil y momento lector. Es necesario satisfacer los requisitos de resistencia en cada uno de los planos principales, teniendo en cuenta la esbeltez, el diagrama de momentos flectores y la resistencia a flexion en el plano considerado. La resistencia de la seccién transversal de un pilar mixto sometido a un esfuerzo de compresién axil y momento flector en un solo plano viene dada por una curva de interaccién MLN ‘como se indica en la figura. MAN Curva de interaccién para flexién en un solo plano El punto D sobre esta curva de interaccién corresponde al maximo momento resistente Moras que puede alcanzar la seccién. Este es mayor que My, nq dado que el esfuerzo de compresién axilinhibe la fisuracién por traccién en el hormigén, aumentando asi la resistencia a flexién. La curva de interaccién anterior puede obtenerse punto por punto, considerando diferentes posiciones del eje neutro plastico en el plano principal considerado, Los 73 valores concurrentes de resistencia al axil y al momento se obtienen de las distribuciones de tensiones, junto con las dos ecuaciones de equilibrio de suma de fuerzas axiles y suma de momentos iguales a cero, La figura ilustra este proceso para el ejemplo de una seccién embebida de hormigén, para cuatro posiciones particulares del eje neutro pléstico que corresponden respectivamente a los puntos A, 8, C, D sefialados en el grafico anterior. @ 0,88! te Syl fal te oO 0.85ta yo fm Bloques de tensiones en diferentes puntos de la curva de interaccién. (Seccién embebida en hormigén). 74 Panto a Resisoncia a comprosion al simple: Na=Nqun M, into | Resistencia a foxnsimpe en un 500 plano Ne Ma = Moyne ‘Punto G | Resistencia flexén en un sol, plano dénica que el punta B, para con esfuerzo de compresén axl no aula fc Nonag = 40,85 £4 (seceién embebida en hormigén) 4, *% (seccién hueca rellena de hormigén) Ye + Sy) para una seccén hueca cular retena, Th PinioD | Momeni eisente maximo n =t 14, 0,85-£4 (seccién embebida de hormigén) ° 2 Lyf =44, £2 (ecceién husea rellena de hormigén) 24%, = Then t2y in Jaco +n £22) para una seein hueca crear rena Thea My Wye 2esW,, Lady, 095 b8 nm MY 2 Ye Win | __ Waculoresistrte piston de la seocibn de acer. Wo, | Médula resistor pista de a armada de refuezo. We | __Médulo resister psteo del horigén Pinte ‘Situado a mitad de camino entre Ay C. El aumento de resistoncia en el punto E es poco mayor que aquel proporcionade por interpolacién lineal drecta entre Ay C,y por tanto puede omits su céleulo, 75 Es habitual sustituir la versién linealizada AECDB (o la mas simple ACDB) por la curva de interaccién mas exacta, una vez realizado el calculo para obtener estos puntos. 5.7.2 Momentos flectores de segundo orden Es necesario considerar la influencia local de los efectos de segundo orden sobre una pieza individual, en particular la amplificacién de los momentos de primer orden que existe en un pilar debido a la mayor excentricidad con la que acta el esfuerzo axi Estos pueden no obstante ser ignorados en la comprobacién de pilares aislados dentro de pérticos rigidos si se cumple que 5S! < 0,1 0 siZ< 0,2-(2~r) donde r €5 la relacién de los momentos extremos aplicados sobre los extremos del pilar -isrst. Los efectos de segundo orden sobre el comportamiento de un pilar aislado que forma parte de un pértico intraslacional pueden tomarse en consideracién de forma aproximada, aplicando un factor de amplificacién & al momento flector maximo de primer orden Meg. El actor k viene dado por: k 166+ 0,44r | Para un plar somelide a momentos en us extremosi a1 ‘Cuando la Nlexién 0s dab a carga lateral sobre al pla. ‘Cuando tengamos simulténeamente carga axll y momentos en los extremos, no deberia tomarse nunca menor que 1,0 a no ser que se calcule mediante un método mas exacto. 5.7.3 La influencia del estuerzo cortante ‘Se permite asumir, por simplicidad, que el estuerzo cortante transversal de calculo Vsq 10 soporta en su totalidad la seccién de acero, Alternativamente es posible distribuirlo entre la seccién de acero y el hormigén; en este caso el esfuerzo cortante soportado por el hormigén se obtiene mediante el procedimiento dado en | Eurocédigo 2 76 La interaccion entre el momento flector y el esfuerzo cortante en la seccién de cero puede tenerse en cuenta reduciendo los limites de las tensiones de flexién fen las zonas que se encuentran afectadas por osfuerzo cortante significative, Esta reduccién del limite elastico en las zonas con tensiones tangenciales elevadas puede representarse, para un célculo sencillo, mediante una reduccién en el espesor de elemento o elementos de la seccién de acero que soporta dichas tensiones tangenciales. Deberemos de tener en cuenta esta influencia solo si el esfuerzo cortante soportado porla seccién de acero, Vasa, Supera el 60% de su resistencia plastica a cortante Viana que viene dada por Votana = Ay fya/V3 donde A, es el drea tensionada por cortante de la seccién de acero. El factor de reduccién que podria ser preciso aplicar a esta area es: we e—3) Para una seccién H embebida en hormigén sometida a flexi6n respecto de su eje fuerte ol area de cortante reducida de la seccién de acero se puede expresar por lo tanto: Party Cuando se utiliza el espesor reducido p,,-t,, podemos aplicar libremente el método descrito anteriormente para obtener la curva de interaccién de resistencia de la seccién transversal, 7 517-4 Resistencia de la pieza sometida a compresién axi!y lector en un solo plano Los principios del método propuesto por el EC4 para el célculo de la resistencia de una pieza bajo carga axil_y momento flector en un plano se demuestra esquematicamente en la figura, que representa una versién normalizada del diagrama de interaccién para la resistencia de las secciones transversales presentado en patrafos anteriores. Para un axil de compresién de célculo Nsy la resistencia plastica de la seccién Mga, Que eS una proporcién ug de la resistencia plastica completa Myung, S ‘obtiene mediante la curva de interaccién. N/Notse Lugar geoméico 10 lMping— deresistencia dela Resistencia @ compresién axily flector en un solo plano E1 momento de célculo Msg es el momento maximo que se produce a lo largo de ta longitud de! pilar, incluyendo cualquier incremento que se produzca por imperfecciones en el pilar y la amplificacién de los momentos tolales de primer ‘orden debidos al efecto de segundo orden “P-S Bajo un esfuerzo axil de calculo Ng, un pilar mixto presenta resistencia suficiente si Msq $0.9 Ha ~ Moura 78 La reduccién del 10% en la resistencia indicada por el factor 0,9 compensa simplfcaciones implicitas en el método de célculo. Por ejemplo, la curva de interacci6n ha sido establecida sin considerar limites en las deformaciones del hormigén. Por ello, los momentos flectores, incluyendo los efectos de segundo ‘orden, se caleulan utiizando la rigidez a flexién eficaz (1), obtenida teniendo en cuenta el area completa de la seccién transversal de hormigén De a figura resulta evidente que los valores de yi, tomados del diagrama de interaccién pueden valer como mucho 1,0 en la regién del punto D, donde un cierto nivel del axil aumenta la capacidad del momento de la seccién. En la practica, valores de 1g por encima de 1,0 no deberian utlizarse a no ser que el momento Msq sea directamente causado por el esfuerzo axil Nsy, actuando a una excentricidad fija sobre un pilar estéticamente determinado. 5.7.5 Resistencia de la pieza sometida a compresién axil y flector en dos planos. Cuando un pilar mixto se somete a compresién axil junto con flexion en dos planos; es preciso, en primer lugar, chequear su resistencia a compresién y flexién uniaxial individualmente para cada plano de flexién. No obstante esto no es suficiente, y es necesario verificar su comportamiento a flexién biaxial Cuando se hace esto solo es preciso tener en cuenta las imperfecciones en el plano en el que resulte mas probable el fallo (caso a). Para el otro plano de flexién (caso b) se desprecia el efecto de las imperfecciones, Esto puede ser representado mediante dos condiciones simultaneas: My sa S09 * Hay“ Mpiy.ra My sa S09 Has * Mpussra Si hay alguna duda respecto del plano mas probable de fallo, se recomienda al disefiador considerar los efectos de las imperfecciones en ambos planos. 79 Wika tans NsNa MMaone ° 294 My Maye (2) Diagrama de interaction de resistencia de la seccin = ee de fallo mas probable (yy) Considerar imperfeccones. (b) Diagrama de interaceién do resistencia dela seccin = sje de fallo menos probable (2-2, Despreciar imperfecciones. as (6) Lugar geomérice¢e resistencia a flexén bavial en una seccion dou plar bajo axl Ne. Marsdaste Resistencia de la seccién sometida a compresién y flexién en dos planos Para tener en cuenta los picos de tensiones provocadas por momentos entre los limites dados por las desigualdades, actuando respecto dos ejes ortogonales, deberd satisfacerse también una férmula de interaccién lineal entre tos dos momentos de célculo. Los momentos de célculo son de nuevo calculados incluyendo ambas imperfecciones y la amplifcacién debida a los efectos “P-8"de segundo orden. Mysa Masa Hay Mpiyna Has” Mota Estas tres condiciones juntas definen el lugar geométrico de resistencia ultima en términos de los momentos de calculo ortogonales para el valor del esfuerzo de compresién axil de calculo Nsq como se muestra en la figura,

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