demanda, que utiliza una fuerza de trabajo estable
VOCABULARIO BÁSICO
Administración de operaciones y
suministro (AOS): Diseño, operación y
mejoría de los sistemas que crean y entregan los
productos y los servicios primarios de una
empresa.
Análisis de series de tiempo: Tipo de
pronóstico en que se anticipa la demanda futura
con datos relacionados a la demanda anterior.
Bloque comercial: Grupo de países que están
de acuerdo en un grupo de convenios especiales
que regulan el comercio de bienes entre los
países miembros. Las compañías se pueden
ubicar en lugares que se ven afectados por el
acuerdo con el fi n de aprovechar las nuevas
oportunidades de mercado.
Calidad en la fuente: Filosofía en la que los
trabajadores de una fábrica son responsables de
la calidad de su producción. Se espera que los
empleados hagan la pieza de manera correcta
desde la primera vez y detengan el proceso de
inmediato cuando haya un problema.
Carga uniforme en la planta (heijunka) Uniformar
el flujo de producción para reducir la variación en
la programación.
Compañía de logística de terceros:
Compañía que maneja todas o parte de las
operaciones de entrega de productos de otra
empresa.
Cross-docking: Estrategia usada en los
almacenes de consolidación, donde en lugar de
hacer envíos muy grandes, éstos se dividen en
envíos menores para su entrega en un área local.
Demanda dependiente: Necesidades de un
producto o servicio incitadas por la demanda de
otros servicios o productos. Esta demanda interna
no tiene que ser pronosticada, pero puede
calcularse sobre la base de la demanda de otros
productos o servicios.
Demanda independiente: Demanda que no
puede derivarse directamente de la demanda de
otros productos.
Desviación absoluta media (MAD): Error
promedio del pronóstico usando valores absolutos
de error de cada pronóstico anterior.
Eficacia: Hacer lo correcto para crear el mayor
valor posible para la compañía.
Eficiencia: Hacer algo al costo más bajo
posible.
Esquema de la cadena de valor: Forma
gráfica de analizar dónde hay valor o dónde no se
agrega valor mientras el material fluye a través de
un proceso.
Estrategia mixta: Plan que combina las
opciones disponibles para cubrir la demanda.
Estrategia pura: Plan que usa sólo una de las
opciones disponibles para cubrir la demanda. Las
opciones típicas incluyen la adecuación a la
con horas de trabajo extra o empleados de medio
tiempo, y la producción constante con un
inventario que absorbe los periodos de escasez y
exceso.
Estrategias de planeación de la
producción: Planes que comprenden
equilibrios entre el tamaño de la fuerza de trabajo,
las horas de trabajo, el inventario y los pedidos
acumulados.
Flujo invertido: Cálculo de la cantidad de
cada pieza que se utiliza en la producción y uso
de estos cálculos para ajustar el inventario
disponible en el momento. Esto elimina la
necesidad de rastrear cada pieza usada en la
producción.
Índice de producción: Número de unidades
terminadas por unidad de tiempo.
Inventario a la mano Inventario: no
utilizado transferido del periodo anterior.
Kanban y sistema de demanda kanban:
Sistema de control de inventario o producción que
utiliza un dispositivo señalador para regular los
flujos.
Logística internacional: Todas las funciones
relacionadas con el movimiento de materiales y
bienes terminados en una escala global.
Logística: 1) En un contexto industrial, el arte y
la ciencia de obtener, producir y distribuir material
y productos en el lugar y las cantidades
apropiados. 2) En un sentido militar (donde se usa
con mayor frecuencia), su signifi cado incluye
también el movimiento de personal.
Manejo de la producción: Distribuir el tipo
de capacidad correcto entre el tipo de cliente
adecuado al precio y en el momento apropiado
para maximizar los ingresos o la producción.
Mantenimiento preventivo: Inspección y
reparación periódica diseñadas para mantener un
equipo confiable.
Método de transporte: Método de
programación lineal especial que resulta útil para
solucionar problemas que comprenden la
transportación de productos de diversas fuentes a
varios destinos.
Método del centroide: Técnica para ubicar
instalaciones que considera las instalaciones
existentes, las distancias entre ellas y los
volúmenes de bienes a enviar.
Nivel de la fuerza de trabajo: Número de
empleados de producción necesarios en cada
periodo.
Plan agregado de operaciones: Convertir
los planes de negocios anuales y trimestrales en
planes de la fuerza de trabajo y producción a
mediano plazo. El objetivo es minimizar el costo
de los recursos necesarios para cubrir la
demanda.
Planeación a corto plazo Planeación que organizan en una celda de trabajo
cubre un periodo de menos de seis meses con especializada.
incrementos de tiempo diario o semanal. Valor: Razón de la calidad al precio pagado. La
Planeación a largo plazo: Actividad que por “felicidad” competitiva es poder incrementar la
lo regular se realiza cada año y se enfoca en un calidad y reducir el precio, al mismo tiempo que se
horizonte de un año o más. conservan o aumentan los márgenes de utilidad.
Planeación a mediano plazo: Actividad que (De esta manera, las operaciones pueden
por lo general cubre un periodo de 3 a 18 meses incrementar directamente la retención de clientes
con incrementos de tiempo semanal, mensual o y ganar participación de mercado.)
trimestral. Ventana congelada: Periodo durante el cual
Planeación de ventas y operaciones: la programación es fija y no es posible ningún
Término que se refiere al proceso que ayuda a las cambio.
empresas a mantener un equilibrio entre la Zona de libre comercio: Instalación cerrada
demanda y la oferta. La terminología trata de (bajo la supervisión de los funcionarios aduanales
capturar la importancia del trabajo multifuncional. gubernamentales) en la que es posible comprar
Proceso de transformación: Sistema bienes extranjeros sin que éstos se encuentren
mediante el cual se utilizan recursos para convertir sujetos al pago de los aranceles normales.
los insumos en productos deseados
Producción esbelta Actividades integradas,
diseñadas para lograr un volumen alto, una
producción de alta calidad con el uso de
inventarios mínimos de materia prima, trabajo en
proceso y bienes terminados.
Producción personalizada en masa:
Fabricar productos por pedido, en lotes de una
unidad.
Programación nivelada: Programación que
envía el material al ensamble final a un ritmo
constante.
Pronóstico de regresión lineal: Técnica de
pronóstico en la que se presume que los datos
previos y las proyecciones a futuro caen sobre una
recta.
Pronóstico enfocado: Método de pronosticar
en el que se ensayan varias técnicas mediante
simulación computarizada. La mejor técnica o el
mejor conjunto de técnicas se aplican al
pronóstico real.
Relación causal: Situación en la que un
suceso es causa de otro. Si el suceso está muy
distante en el futuro, sirve como base para un
pronóstico.
Señal de seguimiento: Medida que indica si
el promedio del pronóstico concuerda con alzas o
bajas verdaderas de la demanda.
Sistema de calificación de factores:
Estrategia para seleccionar la ubicación de una
instalación al combinar un grupo de factores
diversos. Se desarrollan escalas de puntos para
cada criterio. Luego, se evalúa cada sitio potencial
con base en cada criterio, y se combinan los
puntos para calcular una califi cación para el sitio.
Sistemas de centros y derivaciones:
Sistemas que combinan la idea de la
consolidación y del cambio en tránsito.
Tecnología de grupos: Filosofía en la que las
piezas similares se agrupan en familias y los
procesos requeridos para hacer las piezas se