Pasion Por Mexico - Grasas - 09-11-16

Grasas Lubricantes
Pasión por México

10/19/16
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Grasas Lubricantes – Mercado Global
Producción Global de Grasa
 Asia, y China en particular,
Producción Global de Grasa*, 1.1 MM mT
demuestra incremento en
LA, 3% África y Medio Oriente, 3% demanda
Asia, 6% • Producción de metales primarios y
Japón, 7%
equipo automotriz
India, 8%
China, 38%  Norte América y Europa
demuestran una disminución en
Europa, 16% demanda
• Popularidad de rodamientos
Norte América, 19%
llenos-por-vida
• Intervalos de re-engrasamiento
mas largos (grasas de mejor
calidad)
*NLGI 2012 Production Survey • Cantidad inferior de grasas
consumidas dado a la reducción
en tamaño de las partes de la
maquinaria
Grasas Lubricantes – Mercado Global
Aplicaciones Automotrices – 45%
 Incluye
Demanda Global por Aplicación*, 1.1 MM mT • Llenado inicial
Papel y • Llenado de servicio
Generación Celulosa, 1% • No incluye Off-Road
Eléctrica, 3%
Otros,
Off-Road, 7% 9% Vehículos
Aplicaciones Industriales – 40%
Minería, 9%
Comerciales,  Principalmente grasas de Li
35%
 Diseñadas para usos múltiples
Fabricación
General, 9% Metales Automóviles,  Segmentos de uso mayor –
Primarios,
17%
10% • Producción de metales primarios
• Los segundos
– Minería y Fabricación General
» Utilizadas en una gran variedad de
*Kline & Company – Global Industrial Oils and Fluids 2011 – equipo ( engranes abiertos, cadenas,
Grease Market Analysis and Opportunities transportadores, excavadoras,
pulverizadoras, etc.)
Grasas Lubricantes
Producción de Grasas por Espesante*, 1.1 MM mT
Ca – Simple, 4%
Li Compleja, 24% Ca – Complexa, 2% Ca – Total, 10%
Ca – Hidratada, 2%
Ca – Sulfonato, 4%
Básicos
Li Simple, 53% Poliurea, 5% • Mineral, 92%
Al – Total, 3% • Sintético, 4%
• Semisintético, 3%
Otras Metálicas, 2% • Biodegradable, 1%
Arcilla Orgánica, 2%
*NLGI 2012 Production Survey Na – Total, <1% Sin Arcilla, 1%

Tres Clases Principales
Tipo Producción Ventajas
Global, %
Li 77% Grasas versátiles con desempeño excelente (temperatura, resistencia al lavado
con agua y estabilidad estructural)
Ca 10% Excelente resistencia al lavado de agua a expensa de la inhibición de herrumbre.
Grasas de sulfonato de calcio proveen propiedades solidas de EP
Poliurea 5% Principalmente usada en Japón (electrónicos) y en China (fabricación de
rodamientos). Excelente vida larga y resistencia al lavado de agua
Grasas Lubricantes – Mercado en LA
Tipos de grasas mas importantes

consumidos en la región Brasil – 49%
 Li (~70%) y calcio (simple)

Otras – Aplicaciones de nicho
 Complejo de Al
LA – Consumo Estimado – Grasas – 85 KmT*
 Anhidra de Ca
 Sulfonato de Ca
Argentina Brazil 49%
 Complejo de Ca 1% Colombia
 Sodio
3%
Li Simple 70%
 Otros metales Otros – 25% Mexico – 21%
 Poliurea
 Arcilla Orgánica
 Otros sin arcilla
*ANFLA, CAL, SINDICOM, Lubricantes Industriales Revista Dinero 02214
Grasas Lubricantes – Usuarios por Aplicación
Aplicación Usuarios
Rodamientos Industriales y
Schaeffler Group Timken SKF
Componentes
Textiles Oerlikon
Papel y Celulosa Voith
Metales Danieli ArcelorMittal Voestalpine
Cemento y Minería FLSmidth Caterpillar JoyGlobal
Generación Eléctrica Vestas EDFEnergy
Agricultura y “Off-Road” John Deere Volvo Caterpillar
Ferrocarril NetworkRail AmstedRail
Grasas Lubricantes – Elementos de Influencia
Hay varios factores influenciando las aplicaciones de

lubricantes industriales en el mercado
 Reducción en costos
• Fabricantes del Equipo Original , Usuarios y Fabricantes del
Fluido
 Cambios en Básicos
• Disponibilidad de Grupo II incrementando en la Región
Los usuarios reducen costos

 Utilizan grasas con vidas extendidas
que resisten las operaciones exigentes
de la aplicación
• Estabilidad oxidativa alta
• Estabilidad mecánica alta
• Inhibición alta de herrumbre y corrosión
• Robusto desempeño anti desgaste y EP
 Eficiencia Energética
• Mejoran bajando la fricción
Los usuarios reducen costos

 Incrementan intervalos de
mantenimiento
• Demandan evidencia apoyando
las declaraciones del producto
demostrando que este es apto
para el uso previsto
• Tiene que ser compatible con
materiales actuales y para usos
mas especializados
– Compatibilidad con sellos
» Mantiene la grasa dentro del equipo y
los contaminantes afuera de este
Fabricantes de grasas reducen costos

 Buscan simplificación de operaciones de
formulación, desarrollos, fabricación y
abastecimiento
• Utilizan paquetes
– Flexibles
» Núcleos de la formulación
» Funcionan en diferentes básicos y
diferentes concentraciones de espesante
• Buscan aditivos multifuncionales
• Aditivos de alta actividad
 Responden a costos mas alto de Li dado a
la demanda mas alta por la industria
electrónica
• Mezclas de jabón (Ca/Li) con aditivos que
mejoran su desempeño
Cambios en Básicos
Chevron
HollyFrontier
Motiva Enterprises LLC PDVSA

Phillips 66 Pemex
ExxonMobil Ecopetrol
TOTAL
Yubase
NESTE OIL Petrobras
ETRO LWART
S-OIL
• Beneficiándose de programas en NA y Europa Shell

YPF
• Disponibilidad de básicos Grupo I
permanecerá por muchos anos
Grasas Lubricantes – Especificaciones
Fabricadores Especificación Aplicación
/Organización
ASTM D4950 Clasificación y Especificación Estándar para Grasas de
Servicio Automotriz
JCMAS P 040:2004 Estándar para Maquinaria de Construcción
DIN 51502 Designación de Lubricantes y Fabricación de
Contenedores de Lubricantes, Equipos y Puntos de
Lubricación
51825 Grasa Lubricante Tipo K
Fives P64, P72, P79 Multigrado. Grado NLGI – 0, 1, 2. Basado en Li
P73 Rodamientos de Alta Velocidad
P89 Engranes de Tornillos
ISO 6743-9:2003 Lubricantes, Aceites Industriales y Productos Relacionados
– Clasificación – Parte 9: Familia X (Grasas)
GM LG 00-1 Grasas Multipropósito NLGI No. 0, 1, 2
LG 01-1
LG 02-1
Pocas especificaciones en el mercado

 Genérico. No son seguidas de cerca
Mayoría de grasas hechas a la medida de la aplicación
 Alta variabilidad de grasa a grasa
Grasas Lubricantes – Especificaciones
Severidad de la Aplicación
Livianas Multipropósitos Especialidades
•
Desempeño
ASTM D4950
• DIN 51825
• JCMAS P040:2004
• Fives P-64, P73, P79, P81
• ISO 6743-9:2003
• GM LG 00-1, 01-1, 02-1
• ASTM D4950
• DIN 51825
Beneficios y Valor al Usuario

Grasas – Certificaciones
NLGI
 Desarrolla un Protocolo de Autorización y
Marcas de Certificación basadas en D4950
 Categorías de Alto Desempeño
• Grasas Automotrices LB de Chasis
• Grasas Automotrices GC para Rodamientos
de las Ruedas
• Grasas Automotrices GC-LB para
Rodamientos de las Ruedas y Chasis –
Aplicaciones Multipropósito
Fabricantes del Equipo Original – NA
 Muchos especifican grasas de mantenimiento
certificadas por NLGI en los manuales de
propietario de vehículo
Compañías que deseen que sus productos
lleven las Marcas de NLGI tienen que cumplir
con los requerimientos de D4950
 Apliquen directamente a NLGI
• Planillas se encuentran en nlgi.org
Grasas Lubricantes – Segmentación Porción del
Segmentación Global
Aplicaciones de Tipo de Grasa Mercado
nicho
Especialidades
Condiciones de
Operación
Severas/Extremas
Poliurea
Rendimiento Arcilla Orgánica 10 - 15%
específico a una
aplicación
Ca – Sulfonato
Lleno por
vida/Periodos de
Re-lubricación
Extendidos
Aplicaciones
Multipropósito Li – Complejo
Adecuadas para un Ca – Complejo
80%
rango alto de Al – Complejo
aplicaciones,
variedad de
Li – Simple
condiciones
operativas
Buen rendimiento
Aplicaciones de Servicio Liviano

Para aplicaciones menos severas y no criticas
Na – Simple
Condiciones operativas livianas Ca – Simple 5 - 10%
Beneficios de desempeño limitados Al – Simple
Intervalos de re-lubricación cortos
Grasas Lubricantes – Oportunidades en el Mercado
Industrial
 Turbinas de viento – Resistencia a corrosión
de roce
 Motores eléctricos, generadores,
ventiladores, etc. – Vida extendida
 Pulpa y Papel – Mejorar la resistencia al agua
y protección a la corrosión
 Minería y Construcción – Mejorar la inhibición
de desgaste y corrosión
Auto
 Rodamientos sellados por vida con vida
extendida
 Grasas para rodamientos de rueda con vida
extendida y eficiencia energética
Grasas Lubricantes – Aplicaciones en Transición
Aplicación Tendencia
Textiles Aumento en el uso de bases sintéticas para satisfacer requerimientos de
alta velocidad, temperatura, bajo color y de no manchar la tela de la
aplicación.
Ventiladores/ Aumento en el uso de grasas poliurea para satisfacer los requerimientos de
Motores rodamientos sellados
Eléctricos
Minería/ Compañías renuentes a cambiar grasa porque los tiempos de descanso
Equipo de son muy costosos. Solo cambian cuando tiene un problema o ven una
Construcción ventaja apreciable
Fabricación Condiciones exigentes de alta temperatura, lavado de agua y corrosión
de Acero requieren grasas con un perfil de desempeño más alto. En los últimos
años, grasas de complejo de aluminio han sido desplazadas por grasas de
complejo de litio. Grasas de sulfonato de Calcio son utilizadas también por
su excelente resistencia al agua y capacidad de carga.
Pulpa y Papel Condiciones exigentes de corrosión, alta temperatura, altas cargas y
lavado de agua requiere grasas con perfiles de desempeño alto. Grasas de
complejo de litio y grasas de sulfonato de calcio se usan en estas
aplicaciones.
Grasas Lubricantes – Línea de Paquetes de Afton
Ofrece HT
587
 Simplificación de
operaciones de HT
abastecimiento y Servicio 552H
formulación Liviano
HT
• Paquetes 553
 Flexibilidad para Precio
preparar formulaciones HT Multipropósito
552
adaptadas a la
aplicación HT
343G/
• Añadiendo componentes Concentración de los
HT
350G paquetes de grasa
– Inhibidores de Corrosión y
depende del tipo de
Herrumbre, Anti Desgaste HT grasa y perfil del
y EP, Polímeros y 3350
producto
Modificadores de Fricción
Valor
HiTEC 3350 HiTEC 3350

 Núcleo sin cenizas EP Desgaste AO Herrumbre
de Sulfuro y Fósforo
 Anti Desgaste y EP
 Protección anti
herrumbre (destilada)
Data típica al 1 – 2 % por peso del HiTEC 3350 en una grasa de litio (NLGI 2)
 Concentraciones
bajas efectivas (1 Concentracion (% por peso): e 0.75 1 1.5 2
al 2 % peso)
Penetración D1403 335 339 336 332
• Servicio liviano Punto de Goteo D2265 195 193 193 195
• No tiene Corrosión de Cobre D4048 2a/1b* 3b 4a/1b* 4a
Prueba Estándar de
desempeño Herrumbre para Rodamientos D1743 Pass
antioxidante Herrumbre EMCOR (Agua
adicional Destilada) D6138 0 0 0
Desgaste por 4 bolas (75ºC,
1200rpm, 40kg, 1hr ) D4172 0.398 0.421 0.449 0.475
4 bolas EP, Punto de soldadura D2596 250 250 315 315
*Con 0.2 % por peso adicional de HiTEC 4313

HiTEC 350G
 Núcleo sin cenizas
de Sulfuro y
EP Desgaste AO Herrumbre
Fósforo
 Anti Desgaste y
EP
 Protección anti
herrumbre y de
(destilada)
corrosión Data típica al 1 – 2 % por peso del HiTEC 350G en una grasa de litio (NLGI 2)
 Concentraciones
Típica respuesta de HiTEC 350G en una formulación de grasa de Litio (NLG #2)
bajas efectivas (1
al 2 % peso) HiTEC 350G % peso
• Servicio liviano Descripción de la Prueba Método
• No tiene
Corrosión de la Lamina de Cobre
Ralladura de Desgaste (1 hora, 40 Kg, 1200 rpm), mm

desempeño Soldadura de 4-Bolas, Kg
antioxidante Corrosión EMCOR (5% Agua de Mar Sintética)
adicional
HiTEC 552
Formulaciones
 Núcleo básico
Comerciales de Grasas
Multifuncional
 Buena fuente de
protección contra el
herrumbre y EP
 Anti oxidación incluida
a través de ZDDP Anti Herrumbre
 Simplifica operaciones Anti Desgaste
de abastecimiento
• Inventario reducido de
componentes
 Reduce costos
• Usando cantidades a
granel como núcleo
HiTEC 552
 Paquete para servicio
liviano a
concentraciones bajas
• Aplicaciones requieren
mínima protección contra
el herrumbre y desgaste
 Grasa para maquinaria
recogedora de algodón
• Grado NLGI 00 ó 000
• HT 552 @0.80 % peso
O
Penetración, 60 golpes @ 25 C (Trabajada) ASTM D 217 276
Corrosión Lamina de Cobre ASTM D 4048 1b
Punto de Soldadura, Kg ASTM D 2596 210
Ralladura de Desgaste (1hr,40 Kg, 1200 rpm) , mm ASTM D 2266 0.61
Corrosión Estándar de Rodamientos ASTM D 1743 Pass
(destilada)
Data típica al 1 – 2 % por peso del HiTEC 552 en una grasa de litio (NLGI #2)
Típica respuesta de HiTEC 552 en una formulación de grasa de Litio (NLGI #2)
HiTEC 552, % peso

Descripción de la Prueba Método
Corrosión de la Lamina de Cobre

Soldadura de 4-Bolas, Kg
Ralladura de Desgaste (1 hora, 40 Kg, 1200 rpm), mm
Corrosión EMCOR (agua destilada)
Carga OK de Timken, lb
HiTEC 553
 Paquete económico sin
Método ASTM Resultados
cenizas
Desgaste por 4-Bolas (1200 D2266 0.48
 Diseñado para grasas rpm, 40 Kg, 75 C, 1 h), mm
multipropósito expuestas a EP por 4-Bolas D2596
Punto de Soldadura, Kgf 315
temperaturas altas LWI 55.6
• Extiende la vida de los Carga OK Timken, lb D2509 45
rodamientos
Corrosión de Rodamientos, D1743 Pasa
 Buena proteccion de la Clasificación
superficie metálica Estabilidad Oxidativa @100 D942 3.4
h, psi
• Bajo condiciones exigentes
Vida a Altas Temperaturas D3527 120*
de desgaste y extrema Cojinete de Ruedas, h
presión *Por encima de NLGI – Resultados Categoría GC – 80
• Provee buena proteccion anti horas mínimo
Satisface la clasificación NLGI GC-LB, u otras Premium
corrosiva similares, a 3.8 % por peso en típicas grasas de complejo
de litio
HiTEC 552H
 Desempeño de
anti oxidación y
anti herrumbre
mejorados
• Antioxidante de
1ra intención
Data típica al 3 a 4 % por peso del HiTEC 552H en una grasa de litio (NLGI #2)
– Excelente
desempeño en Típica respuesta de HiTEC 552H al 4 % por peso en una formulación de grasa de
Litio (NLGI #2)
la prueba de
Descripción de la Prueba Método Resultado
vida de
rodamientos de Corrosión de Lamina de Cobre
ruedas a altas Ralladura de Desgaste (1 hora, 40 Kg, 1200 rpm), mm
temperaturas Carga OK de Timken, lb
• Protección anti Soldadura de 4-Bolas, Kg
herrumbre Corrosión Estándar de Rodamientos (agua destilada)

excelente Corrosión EMCOR (agua destilada)
Vida de rodamientos de ruedas a altas temperaturas, horas
Estabilidad Oxidativa, Cambio de P (100 horas, 99 C), psi

HiTEC 552H
 Paquete robusto para grasas multipropósito
• Para aplicaciones que requieren mas protección anti herrumbre
y anti desgaste y estabilidades oxidativas mas altas
 Grasa industrial para servicio pesado
• NLGI Grade 2 or 3
• HT 552H @ 4.5 % peso
O
Penetración, 60 golpes @ 25 C (trabajado) ASTM D 217 238
Corrosión de Lamina de Cobre ASTM D 4048 1b
Punto de Soldadura (10 sec. 1800 rpm), Kg ASTM D 2596 315
Ralladura de Desgaste (1hora,60 kg, 1200 rpm) , mm ASTM D 2596 0.753
Corrosión EMCOR ASTM D 6138 0
Estabilidad Oxidativa, Cambio de Presión, (100 horas), bar ASTM D942 0.14
HiTEC 587 EP Desgaste AO Herrumbre

 Ofrece protección
Premium y Vida
Extendida a la
grasa
• Excelente
Data típica al 3 a 4 % por peso del HiTEC 587 en una grasa de litio (NLGI #2)
protección oxidativa
y de herrumbre Típica respuesta de HiTEC 587 en una formulación de grasa de Litio (NLGI #2)
• Desempeño EP Descripción de la Prueba Método Resultado
robusto (Timken & 4 Corrosión de Lamina de Cobre
Bolas) Ralladura de Desgaste (1 hora, 40 Kg, 1200 rpm), mm
• Desempeño a altas Carga OK de Timken, Lb
temperaturas
Corrosión de Rodamientos Estándar
robusto (FE-9)
Corrosión EMCOR (agua destilada)
Corrosión EMCOR (100% agua sintética de mar)
Vida de rodamientos de ruedas a altas temperaturas, horas
Estabilidad Oxidativa, Cambio de P (100 horas, 99 C), psi
FAG FE-9 Rodamientos a Altas Temperaturas a 103 C, horas
Grasas Lubricantes – Línea de Componentes de Afton
Rango amplio de componentes

 Tiene mucho años de experiencia
satisfaciendo las condiciones
operativas mas exigentes del
mercado en aplicaciones de
lubricantes industriales y grasas
Usos
 Como aditivo para reforzar y elevar el
desempeño de un paquete núcleo
 Para los auto formuladores
Tipos
 Extrema Presión (EP) y Anti Desgaste
(AD)
 Inhibidores de Herrumbre y Corrosión
 Dispersantes y Modificadores de
Fricción
 Agente de adhesividad y
Modificadores de Viscosidad
Grasas Lubricantes – Línea de Componentes de Afton
HiTEC 55562
 Mejorador del desempeño oxidativo
• Muestras disponibles
• Programado para comercialización en el ultimo cuarto del 2016
 Puede ser usado para formular otros lubricantes industriales (hidraulicos,
turbinas, compresores, etc.
Vida a Altas Temperaturas de Cojinete de Ruedas, ASTM D3527
140 3% HiTEC 552 + 3% HiTEC 552 +
0.8% HiTEC 55562 0.8% HiTEC 55562
Vida del Cojinete, h
120
100
80
60 0.8% 3% 0.8%
3% HiTEC 55562 HiTEC 552 HiTEC 55562
40 HiTEC 552
20
0 CaSO4 Cx CaSO4 Cx + 3% H-343G CaSO4 Cx + 3% H-343G + 0.8% LiCx LiCx + 3% H-343G LiCx + 3% H-343G + 0.8% H-
Grasa Compleja de Sulfonato de Calcio
H-55563 Grasa Compleja de Litio55563
Demuestra Buena sinergia con HiTEC 552 (contiene ZDDP).
Grasas – Mejorador de Punto de Goteo
HT 55520
 Ester borado 300
• Buena afinidad por el aceite
250
• Bajo olor
 Incrementa el desempeño a
Punto de Goteo, (⁰C)

200
altas temperaturas
aumentando el punto de 150
goteo
100
 Reduce le costo al fabricante
de grasas 50
• Formulador logra desempeño
a altas temperaturas con una 0
grasa de Li simple
comparables a una grasa de Li
compleja
• Tiempos de proceso son más
cortos
 Concentración Típica: 1.0 – Grasas A, B, C y D son todas de Li Simple
3.0 % por peso

Grasas Lubricantes – Agentes Anti Desgaste
ZDDPs – Variedad
 Tamaño de la cadena del alcohol y el tipo (primario/secundario) afectan su desempeño
Dialquilditiofosfatos de Zinc
El uso de ZDDPs es una forma efectiva en costos y eficiente para reducir el desgaste en
una variedad amplia de formulaciones de grasas
%S %Zn %P
Excelente protección anti
16.7 8.0 9.0
Primario
desgaste combinada con
desempeño anti oxidativo
Amplio rango de
Secundario
temperatura de 17.8 8.4 9.2
funcionamiento para
prevenir el desgaste
Provee desempeño anti
desgaste y anti oxidativo a 17.1 8.2 9.0
temperaturas mas bajas
Grasas Lubricantes – Agentes Anti Desgaste
HiTEC® 511T HiTEC® 833

 Dialquilditiofosfato Neutral  Fosfito de amina sulfurada
 Concentración del 0.15 al 2.0 %  Concentración del 0.1 al 2.0 % peso
peso  EP robusto
 Excelente inhibición de desgate de roce
Ditiofosfato sin cenizas – Excelente desempeño como anti desgaste especialmente en el

FZG. No compromete el desempeño oxidativo de la formulación.
Fosfito de amina sulfurada – Excelente Desgaste, mg Desgaste de Roce – ASTM D4170

desempeño como anti desgaste. Muy Grasa de Aluminio Compleja
efectivo al reducir el desgaste por roce
Concentración, % peso
Grasas Lubricantes – Agentes EP
Fuentes de EP con Azufre

 El color puede afectar apariencia final del producto Color del
Tipo Producto
Azufre Activo Olefina
HT 7188 Azufre Inactivo
Sulfurada
Bajo contenido de azufre con actividad controlada. Provee antioxidancia
Isobutileno
HT 313G
Sulfurada
Alto contenido de azufre con actividad controlada. Efectivo con ZDDP
Isobutileno
HT 312G
Sulfurada
Alto contenido de azufre con actividad controlada. Efectivo con ZDDP
HT 3315 Poli sulfuro

Buena fuente de azufre para incrementar el desempeño de EP. Efectivo a concentraciones bajas
0 10 20 30 40 50 60
Azufre Total, %
Grasas Lubricantes – Agentes EP
HiTEC 312G
 Excelente desempeño de EP
 No tiene impacto negativo sobre cobre o protección anti desgaste
HiTEC 312G añadido a una grasa compleja de litio ya formulada
HiTEC 312G, % peso
Método
ASTM
Corrosión de Lamina de Cobre
Ralladura de Desgaste (1 hora, 40
Kg, 1200 rpm), mm
Grasas Lubricantes – Inhibidores de Herrumbre
0.5 – 5.0 wt.%
0.1 – 1.0 wt.% 0.1 – 1.0 wt.% 0.2 – 5.0 wt.% 0.25 – 4.0 wt.%
Sinergia
 Combinaciones de inhibidor de herrumbre bajan la concentración
de uso y costos
 Satisface requerimientos de desempeño los cuales componentes
individuales no pueden llevar a cabo
Fully
Grasaformulated grease
Formulada 100 98 98 98.8 98 99.1
H-558
HiTEC 558 2 0.6
H-538
HiTEC 538 2 0.6 1 0.4
H559
HiTEC 559 1 0.4
H-536
HiTEC 536 0.1
Total
Total 100 100 100 100 100 100
EMCOR Corrosion
Corrosión EMCOR(3%
(3%NaCl)
NaCl)- ASTM
ASTM D6138
D 6138 5 3 3 3 2 2
HiTEC 614
 Desempeño en cámara salina
• Excelente
• Aplicación especial - Grasas de Postes de Tensión
HiTEC 614 es un sulfonato de calcio que imparte excelente proteccion bajo

condicones exigentes de agua salinas
Prueba de Camara Salina ASTM
Muestra Resultado B117
Grasa A Sin HT 614 Falla (>50% herrumbre en la superficie) Condiciones de Prueba:
5% de niebla salina a 100 ⁰F (38
Grasa A con 1 % HT 614 Pasa (<0.03% herrumbre en la superficie) ⁰C), 5 mils (127 m), paneles de Q
Tipo S, 1000 horas
Grasa B con 1% HT 614 Pasa (Sin herrumbre) Requerimientos de Pase:

Grasa B con 2.5% HT 614 Pasa (Sin herrumbre) Después de 1000 horas de
acuerdo con ASTM D610
Grasas Lubricantes – Inhibidores de Corrosión
Tiadiazol sin cenizas. Usado a concentraciones bajas. Excelente recogedor

de sulfuro y pasivador de metales amarillos
ASTM D4048 – Corrosión de Lamina de Cobre en Grasas Lubricantes
Concentración Típica de HiTEC 4313
Grasas Lubricantes – Línea de Componentes
Formulación hecha con componentes

 Sinergia entre HiTEC 313G y HiTEC 7197G – Incremento en proteccion de EP
• Competencia mínima entre agentes de EP/Anti Desgaste e inhibidor de Herrumbre
• Estructura de la grasa no se desestabiliza.
Componente A B
Grasa de Litio 100 97.65
HiTEC 7197G 1.2
HiTEC 313G 0.9
HiTEC 536 0.25
Total 100 100
Prueba Método ASTM
Penetración (trabajada 60x), mm/10 D 1403 300 303
Punto de Goteo, °C D 2265 182 177
Soldadura de 4 Bolas, Kg D 2596 180 250
Ralladura de Desgaste (1hora, 40 Kg, 1200 rpm), mm D 2266 0.56 0.42
Corrosión de EMCOR (5% agua de mar sintética) D 6138 3 0
Corrosión de Rodamientos Estándar D 1743 Falla (1/3) Pasa (3/3)
Modificadores de Fricción y Dispersantes

HiTEC® 301 HiTEC® 637
 Modificador de fricción basado en  Succinimida de Boronato-
Fosforo Fosforilado
 Rango de Concentración Típico  Dispersante y mejorador de Timken
• 0.1 al 5.0 % peso  Rango de Concentracion Tipico
HiTEC® 059 • 0.5 al 2.0%wt
 Modificador de fricción basado en HiTEC® 646

Fósforo  Succinimida sustituida
 Rango de Concentración Típico  Dispersante y mejorador de Timken
• 0.5 al 2.0 % peso
Componentes de Especialidades
HiTEC® 5825 HiTEC® 7389
 Copolímero de olefina  Poli-Isobutileno
 Solido fácil de manejar  Espesante Multipropósito
 SSI = 25  Crece sellos y baja punto de
 Rango de Concentracion Tipico congelación
• 1 – 50 % peso
HiTEC® 5748
 Copolímero de olefina HiTEC® 152
 Liquido  Poli-Isobutileno de alto peso
molecular
 Alta estabilidad de fragmentación
mecánica  Agente de adhesividad
 Rango de Concentracion Tipico  Mejora desempeño en la presencia
• 0.5 al 5.0 % peso de rocío de agua

 Rango de Concentracion Tipico
• 0.5 al 5.0 % peso
Grasas Lubricantes – Flexibilidad en Formulación
Proteccion
adicional para
Proteccion adicional
Inhibición de
Proteccion Corrosión contra la corrosión del
herrumbre o anti
cobre puede ser
desgaste puede RI/AW de Cobre necesaria
ser necesaria
Componentes Anti HiTEC 4313 Proteccion adicional
Herrumbre/AW contra el desgaste por
Mejorador de Punto
de Goteo necesario roce puede ser
Punto de Desgaste necesaria para
para desempeño a
altas temperaturas Goteo pro Roce satisfacer los
HiTEC 55520
requerimientos de la
HiTEC 833
especificación GC-LB
Conveniencia Flexibilidad
Mejorador necesario para
Un paquete Mejorador Temperaturas Altas
ofrece
simplificación
de (GC-LB)
y Paquete Oxidacion
conveniencia Premium o HiTEC 55562
Satisface
Base Solida
GC-LB Núcleo de
EP/AW/RI
HiTEC 553 HiTEC 343G
Grasas Lubricantes – Material de Apoyo
Nuevo folleto de Aditivos para

Grasas
 Paquetes
 Componentes
Libro de Grasas Microbotz
 Guía comprensiva sobre grasas
lubricantes, sus aplicaciones,
pruebas, mercado, fabricantes
del equipo y la cartera de
aditivos de Afton para estos
lubricantes
 www.aftonmicrobotz.com
Grasa: Investigación y Desarrollo
Gaston Aguilar
Conferencia Pasión Por México

19 de Octubre, 2016
45
Que son los objetivos de nuestras

investigaciones?
Resolver problemas
y
entender las soluciones
Grasas
Tienen propiedades únicas. Con su estructura hibrida,

las grasas resisten el flujo, pero dependiendo de la
condiciones operacionales del equipo, pueden ser
reversibles. Hacen la transición entre el estado
semifluido y el semisólido efectivamente.
Aceite Grasa Solido

Temperatura,
Presión y
Cizallamiento
Semifluido Semisólido
47
Un Tema General de Nuestros Estudios
La interacción entre espesante y aditivos y su

efecto sobre el funcionamiento de grasas
Pruebas Estándar para Grasas en Afton
Propiedad Método Función
Penetración de Cono en Copa de Escala ASTM D217 Evalúa la consistencia/rigidez de la grasa sobre un rango completo
Completa, Media y Cuarta ASTM D1403 de grados NLGI (000 – 6)
Penetración Trabajada ASTM D217 Penetración para muestra de grasa antes y después de ser
ASTM D1403 trabajadas
Estabilidad de Rodado ASTM D1831 Penetración para muestra de grasa antes y después de ser
rodadas
Punto de Goteo ASTM D2265 Evalúa la estabilidad térmica de la grasa
Separación de Aceite DIN 51817 Medí el % de aceite que se escapa a través un tamiz
Herrumbre de Cojinete ASTM D1743 Ensayo estático en condiciones húmedas con agua destilada o
ASTM D5969 salada; Temperatura de 52 °C por 24 o 48 horas
Herrumbre de Cojinete - EMCOR ASTM D6138 Prueba dinámica en rodamientos de bolas expuestas agua destila
o salada durante seis días en condiciones ambientes
Corrosión del Cobre ASTM D4048 Evalúa grasas a temperatura elevadas
Fretting Wear (Fafnir) ASTM D4170 Evalúa el daño que puede ocurre entre dos superficies en contacto
movimiento cíclico como la vibración
Desgaste de 4-bollas ASTM D2266 Mide la cicatriz desgaste en las tres bolas fijas
SRV ASTM D5706 Pruebas usando instrumento de oscilación de alta-frecuencia
y D5707 lineal; Medí fricción y artigaste entre una bola y disco estático
Timken OK Load ASTM D2509 Mide la capacidad de una grasa de soportar una carga
EP por Método de 4-bollas ASTM D2596 Mide punto de soldadura,
Evaluación partículas (Trocha Hegman) ASTM D1404 Mide el tamaño y número de e partículas
PDSC, calorimetría de alta presión y ASTM D5483 Mide el tiempo para inducir auto-oxidación que ocurre cuando
barrido diferencial antioxidantes son agotaros
Compatibilidad de elastómero ASTM D4289 Poli-cloropreno (CR) y hule de nitrilo (NBR); Parte de NLGI GC-LB
Estudio Fundamental: Reología Oscilatoria
Deformación () se aplica mientras el

esfuerzo () se mide
Movimiento
oscilatorio
Pequeña oscilación minimiza la
interacción entre solido (espesante) y
liquido (aceite)
Aceite o grasa
Control de
temperatura
Rango de temperatura: -40 a 200 °C
En reología oscilatoria, G* es medido:
G* = G’ + iG”
G*
G”
Módulo Complejo de
Rigidez Módulo de Perdida
o Repuesta fuera de fase
Módulo de G’ Característica líquido/viscoso
Elasticidad en Módulo de Almacenamiento del material
Cizallamiento Repuesta con la fase
Característica elástica/solida
del material
Reología oscilatoria puede ser usada para comparar las

característica solida y liquida de grasa
Escaneo de Deformación
 Fuerza de estructura
Escaneo de Temperatura
 Cambios de fase
Escaneo de Tiempo
 Cambio de estructura con el
tiempo
Escaneo de deformación Módulo de
(0.01% to 1000%)
Almacenamiento
100,000
 característica elástica
Régimen LVE
10,000
Módulos (Pa)
1,000
100
Módulo de Almacenamiento
10
1
0 0 1 10 100 1,000
Deformación %
(0.01% to 1000%)
Almacenamiento
100,000
10,000
Régimen LVE Módulo de Pérdidas
 característica viscoso
Módulos (Pa)
1,000
100
10 Módulo de Pérdidas
1
0 0 1 10 100 1,000
Deformación %
(0.01% to 1000%)
Almacenamiento
100,000
10,000
Régimen LVE
Punto de
Módulo de Pérdidas
Rendimiento (Pa)  característica viscoso
Módulos (Pa)
1,000 Punto de
Rendimiento
100  Esfuerzo para mover la
grasa
10  Indica la habilidad de la
grasa de quedarse en
lugar
1
0 0 1 10 100 1,000
Deformación %
Módulo de
Escaneo de deformación Almacenamiento
(0.01% to 1000%)
100,000  característica elástica
Régimen LVE
10,000 Punto de  característica viscoso
Rendimiento (Pa)
Punto de
Módulos (Pa)
1,000
Módulos en el Rendimiento
punto de flujo
 Esfuerzo para mover la
(Pa)
100 grasa
Módulo de Almacenamiento  Indica la habilidad de la
10 Módulo de Pérdidas
grasa de quedarse en
lugar
1 Punto de Fluir
0 0 1 10 100 1,000
 Esfuerzo para convertir
Deformación %
la grasa a fluido
57
0.35
Puntos de Goteo de
0.30 Base Grease
Grasa A Jabón de Litio
Base de la grasa es 203 ° C
Grease A (BA)
0.25 TAN Delta <1: La grasa es más solido

Tan Delta (G"/G')
TAN Delta >1: La grasa es más líquido
0.20
La grasa muestra un
comportamiento más
0.15 líquido comenzando cerca
de 130 ° C
0.10
0.05
40 60 80 100 120 140 160 180 200 220
Temperatura °C)
58
0.35
Grasa Base de
Base Grease A Jabón de litio El borato subió el
Punto de Goteo a 300°
0.30
GreaseBase
Grasa A (BA)
con HiTEC
C
55520,
GreaseEster Borado
B (BPD)
Mejorador de Punto de
Goteo
0.25
Tan Delta (G"/G')
La grasa muestra un
0.20
comportamiento más líquido
comenzando en 80 ° C
pedo se nivela antes de
0.15 llegar a 200 °C
0.10
0.05
40 60 80 100 120 140 160 180 200 220
Temperatura (°C)
Estudios Fundamentales
Planta de Grasa Piloto

 Proceso de lote de 8-12 Kg
 Todos sistemas controlados y datos
colectados por computadora
 Capacidad de automatizar procesos
Perfil de Proceso (Ejemplo de Grasa de Jabón de Litio)
Timken Test
ASTM D 2509
Minutos
Timken Test
ASTM D 2509
1. Carga de aceite al reactor (37.5%)

2. Carga de aceite al tanque de adición (62.5%)
3. Carga de LiOH al tanque de adicción
4. Carga de acido grasoso
Minutos
Timken Test
ASTM D 2509
Deshidratar
Adicción de LiOH
Adicción de acido (17.5%)
Minutos
Calentamiento Enfriar para formal

para licuar la fibras de jabón
Minutos
Adicción de aceite (18.8%), 12.5% Jabón
Circulación
Moler
193 mm-1 – 188 mm-1
Minutos
Adición de aceite
(25.5%), 9.0% Jabón
Timken Test
ASTM D 2509
Moler
250 mm-1 – 217 mm-1
Minutos
Timken Test Moler

ASTM D 2509
278 mm-1
Adición de aceite (18.2%), 7.7% Jabón
Descarga de la grasa
275 mm-1
Minutos
Grasas con Vida Extendida en Rodamientos –
“Probada y Verdadera” o Nueva Tecnología?
Gaston Aguilar, Vishal Nandurkar and Anand Karve
Reunión Anual de la NLGI

14 de Junio, 2016
Hot Springs, Virginia
68
Tema
La interacción entre espesante y aditivos y su

efecto sobre el funcionamiento de grasas:
 Antioxidantes con jabón de litio complejo y calcio

sulfonato complejo
Grasas para este Estudio
Espesantes
• Calcio sulfonato
complejo (CSC)
basado en HiTEC 611
• Litio complejo (LiCx)
basado 12-hydroxi
acido esteárico y acido
azelaico
Espesantes Aceite
• Calcio sulfonato • Igual para las
complejo (CSC) dos grasas
basado en HiTEC 611
• Litio complejo (LiCx)
basado 12-hydroxi
acido esteárico y acido
azelaico
Espesantes Aceite
• Calcio sulfonato complejo (CSC) • Igual para las dos
basado en HiTEC 611 grasas
• Litio complejo (LiCx) basado 12- • Tipo: Grupo I
hydroxi acido esteárico y acido • Grado de
azelaico viscosidad: ISO VG
150
• Composición:
• 3 partes 600 SUS
• 1 parte 2500 SUS
bright stock
Propiedades de Las Grasas
Prueba Método CSC LiCx
Punto de Goteo (°C) ASTM D2266 >307 306
Penetración de Cono, Escala Media (mm-1) ASTM D1403 279 274
Separación de Aceite: 40 °C; 168h (%) IP 121 1.1 6.5
Estabilidad de Rodado: 4h; 80 °C; Cambio en ASTM D1831

0.7 14
penetración de cono (%)
315 200
Punto de Soldadura (kgf) ASTM D2596
(280)* (200)*
Desgaste de 4-bollas: 1200rpm; 40kg; 75C; 1h
ASTM D2266 0.500 0.88
(mm)
*Pruebas de punto de soldadura cada 10 kgf
Aditivos y Formulaciones
Aditivo Composición
Aditivo que contiene ZDDP y agente de EP basado en
HiTEC 552 azufre con propiedades de antioxidantes secundarios
(descomponedores de peróxido)
Mezcla de antioxidantes primarios (inhibidor de
HiTEC 55562
radicales)
HiTEC 55562
radicales)
Componentes CSC-1 CSC-2 CSC-3 LiCx-1 LiCx-2 LiCx-3

Base de grasa CSC
97 99.2 96.2
(Wt. %)
Base de grase LiCx
(Wt. %)
H552 (Wt. %) 3 3
H55562 (Wt. %) 0.8 0.8
HiTEC 55562
radicales)
Componentes CSC-1 CSC-2 CSC-3 LiCx-1 LiCx-2 LiCx-3

Base de grasa CSC
97 99.2 96.2
(Wt. %)
Base de grase LiCx
97 99.2 96.2
(Wt. %)
H552 (Wt. %) 3 3 3 3
H55562 (Wt. %) 0.8 0.8 0.8 0.8
Plan de Investigación
Comparación Inicial (CSC contra LiCx)
• Prueba de rodamientos de alta temperatura
• Prueba para medir la estabilidad a la oxidación
• Prueba para medir la estabilidad de la grasa bajo
condiciones de cizallamiento y alta temperatura
Envejecimiento Estático de la Grasas

• Misma temperatura que la prueba de rodamientos
• Tiempo intermedio a un fallo aceptable
Efecto del Envejecimiento Estático

• Grado de oxidación
• Pérdida de peso de las grasa en rodamientos
• Estabilidad de la grasa bajo condiciones de
cizallamiento y alta temperatura
Vida de Grasa en Rodamientos de Alta Temperatura
• ASTM D3527: Prueba Estándar para la Medir la Vida de Grasa

en Rodamiento de Rueda Automotriz (WBL)
Método
• Rodamientos cónicos operando en un montaje modificado de eje-huso-

rodamiento de rueda delantera
• Carga ligera axial de 111 Néwtones
• Light 111 N axial load
• Temperatura de 160 °C
• Rotación de 1000 rpm
Condiciones • Período de 20 horas corriendo seguido por período de descanso de 4 horas
• Ciclo repetido hasta que esfuerzo de torsión supera el valor de límite calculado
Vida de Grasa en Rodamientos de Alta Temperatura
• ASTM D3527: Prueba Estándar para la Medir la Vida de

Grasa en Rodamiento de Rueda Automotriz (WBL)
Método
• Mide la capacidad de grasa de lubricar rodadillos operando

baja alta temperatura y alto cizallamiento
• Limite mínimo de especificación NLGI GB y GC es 40 y 80
Significado horas respectivamente.
Estabilidad a la Oxidación
• ASTM D5483: Prueba Estándar para Medir el Tiempo para Inducir
Oxidación (OIT) en Grasas Usando Calorimetría de Alta Presión y
Método Escaneo Diferencial (PDSC)
• Temperatura: 180 °C
Condiciones • Presión de oxígeno: 500 lb por pulgada cuadrada
• Mide el tiempo para inducir auto-oxidación que ocurre cuando

antioxidantes son agotados
Datos
Envejecimiento Estático de la Grasas
• Hecho en rodamientos usados en la prueba ASTM D3527

• Temperatura: 160°C
• Tiempo: 40 horas
Método
• Análisis infrarrojo (IR) para medir el grado de oxidación

• Pérdida de peso por escurrimiento y volatilización
Datos
Estabilidad de Cizallamiento en Temperatura Alta
• Escaneo de deformación usando reología oscilatoria
• Reómetro Anton-Paar (MCR301); Plato en plato
Método • Temperatura: 160 °C
• Punto de rendimiento
• Punto de fluir
Datos
• Mide la capacidad de grasa permanecer en el lugar
Significado • Indica cuando la grase pierde estructura y se volver fluido
Vida de Rodamiento (WBL)
140 Combinación Combinación

120/100 140/100
120
100
80
60 H55562 H552 H55562
H552 20/40 40 40
40
20
20
0
CSC-1 CSC-2 CSC-3 LiCx-1 LiCx-2 LiCx-3
WBL, horas OIT, minutes
Fuerte sinergia de antioxidantes en ambas grasas
WBL y PDSC-Tiempo para Inducir Oxidación (OIT)
160 Combinación
140
H55562
120
100
80
60
H552
40
20
0
WBL, hour OIT, minutos
WBL y PDSC-Tiempo para Inducir Oxidación (OIT)
160
Combinación
140
H55562
120
100
80
60
H552
40
20
0
WBL, hour OIT, minutos
Sinergia débil por PDSC
Correlación débil entre WBL y OIT
Vida en rodamientos no depende totalmente en estabilidad a la
oxidación
WBL y PDSC OIT – Grasa LiCx
160
140
Combinación
120
100
80
60
H552 H55562
40
20
0
WBL, horas OIT, minutos
WBL and PDSC OIT – Grasa LiCx
160
140
Combinación
120
100
80
60
40 H552 H55562
20
0
WBL, horas OIT, minutos
Fuerte sinergia en PDSC

Fuerte correlación entre WBL and OIT
Envejecimiento Estático de la Grasas: Análisis Infrarrojo
LiCx-1
%T LiCx-2
LiCx-3
Ejemploof
Example deEOT
grasa LiCx al
Grease
final de prueba, ASTM
(180h)
3600 2600 1600 600 D3527, 180 horas
1/cm
La oxidación de la grasas no llego a punto severo

Grasa LiCx-3 es la menos oxidada
100
98
96
%T LiCx-1 H552
94 LiCx-2 H55520
92 LiCx-3 Combinación
90
1900 1850 1800 1750 1700 1650
1/cm
100
98
LiCx-1
96 LiCx-2
%T LiCx-3
94
CSC-1
92 CSC-2
CSC-3
90
1900 1850 1800 1750 1700 1650
1/cm
Extendido de oxidación son similares para los dos tipos de grasa

Grasas tratadas con la combinación de aditivos son las menos
oxidadas
Envejecimiento Estático de la Grasas: Pérdida de Peso
45
H552
40 20h
35
H552 H55562
30 40h
H55562 40h
25
%WT 20h/40h Combinación
20
Combinación 140h/100h
15 120h/100h
10
5
0
Grasas con la combinación de aditivos perdieron

menos peso.
Punto de Rendimiento: Efecto de los Aditivos
90
Grasa fresca; Escaneo de deformación; 160 °C
80
70
60
H552 Combinación
50 Fresca
Esfuerzo (Pa)
40
H55562 H55562 Aged
30
H552 Combinación
20
10
0
CSC CSC-1 CSC-2 CSC-3 LiCx LiCx-1 LiCx-2 LiCx-3
Base Base
Mas altos para las grasas CSC
Punto de Rendimiento: Efecto de los Aditivos
90
Grasa fresca; Escaneo de deformación; 160 °C
80
70
60
H552 Combinación
50 Fresca
Esfuerzo (Pa)
40
H55562 H55562 Aged
30
H552 Combinación
20
10
0
Base Base
Mas altos para las grasas CSC

Efecto de aditivo
 Leve para grasas CSC Confidential and Proprietary. This document should not be
copied, shared, or reproduced in any media without the
 Estable para grasas LiCx

express written permission of Afton Chemical Corporation
Punto de Rendimiento Después de Envejecimiento
90
80
70
H552
60
20h Fresca
50
Esfuerzo (Pa)
40 Envejecida
30
20
10
0
Base Base
CSC-1: Se ablando o pierdo su rigidez
90
H55562
80 20h/40h
70
60
H552
50
Fresca
20h
Esfuerzo (Pa)
40 Envejecida
30
20
10
0
Base Base
CSC-1: Se ablando o pierdo su rigidez
CSC-2: Mucho mas rígida
90
H55562
80 20h/40h
70 Combinación
H552 120h/100h
60
20h Fresca
50
Esfuerzo (Pa)
40 Envejecida
30
20
10
0
Base Base
CSC-1: Se ablando
CSC-2: Mas rígida
CSC-3: Estable
90
H55562
80 20h/40h
Fresca
70
Combinación Envejecida
60 H552
120h/100h
20h Combinación
50
Esfuerzo (Pa) 140/100h
40 H552
40h
30 H55562
40h
20
10
0
Base Base
LiCx-1: Poco más rígida
LiCx-2: Se ablando
LiCx-3: Poco más rígida
Punto de Fluir: Efectos de los Aditivos
1200
1000
800
Fresca
Módulo 600
(Pa) H55562
H552 Combinación
400
H55562
200 Combinación
H552
0
Base Base
Mas altos para las grasas LiCx; Indica mas resistencia a convertirse fluido
CSC: Afectada por los aditivos
LiCx: Ningún impacto significativo
Punto de Fluir Después de Envejecimiento
1200
20h/40h H55562
1000
Combinación
Combinación
140h/100h
120h/100h
800
Módulo 600 H552

(Pa) Fresco
40h H55562
40h Envejecida
400
H552
200
20h
0
Base Base
CSC-1: Se convierte fluido con una baja aplicación de tensión de cizallamiento
1200
20h/40h H55562
1000
Combinación
Combinación
140h/100h
120h/100h
800
Módulo 600 H552

(Pa) Fresco
40h H55562
40h Envejecida
400
H552
200
20h
0
Base Base
CSC-1: Se convierte fluido con baja tensión de cizallamiento

CSC-2: Mucho más rígido, pierde la capacidad de fluir y aumento el esfuerzo de
torsión en los rodamientos
1200
20h/40h H55562
1000
Combinación
Combinación
140h/100h
120h/100h
800
Módulo 600 H552

(Pa) Fresco
40h H55562
40h Envejecida
400
H552
200
20h
0
Base Base
Estas grasas desarrollaron una resistencia a fluir sin perder demasiada rigidez
Rigidez no se debe a la oxidación y pérdida de peso
Conclusiones
Además de afectar la estabilidad oxidativa, aditivos

también pueden tener influencia en la estabilidad de
grasas al cizallamiento; Un factor crítico para extender la
vida de grasas en rodamientos.
La influencia de aditivos y la oxidación en la estabilidad

de cizallamiento a alta temperatura de la grasa podría ser
medible por la combinación de envejecimiento estático y
la reología oscilatoria
102
HiTEC 55562: Actuación con HiTEC 343G

Base Lithium complex
Grease
HiTEC 343G--- 2
HiTEC 55562---
Pruebas Method
Desgaste de 4-bollas, mm
D 2266 0.43 to 0.55
(1200 RPM, 75C, 40 kg, 1h)
Punto de Soldadura , kgf D 2596 315
Índice de carga desgaste, kgf D 2596 54.1
Timken, lb D 2509 40 to 45
Vida de Grasa en Rodamientos de Rueda a
D 4048 1b
Alta Temperatura
Herrumbre de Rodamiento D 3527 20, 40
Herrumbre de Rodamiento Emcor
D 1743 Pass
(Agua Destilada)
Emcor (5% SSW) D 6138 0,0
Emcor (100% Agua Salada Sintética) D 6138 4
D 6138 5
Alta Temperatura
103

Grease
HiTEC 343G--- 2 2
HiTEC 55562--- 0.8
Pruebas Method
D 2266 0.43 to 0.55 0.48
(1200 RPM, 75C, 40 kg, 1h)
Punto de Soldadura , kgf D 2596 315 315
Índice de carga desgaste, kgf D 2596 54.1 55.6
Timken, lb D 2509 40 to 45 45
D 4048 1b 1b to 2a
Alta Temperatura
Herrumbre de Rodamiento D 3527 20, 40 120
D 1743 Pass Pass
(Agua Destilada)
Emcor (5% SSW) D 6138 0,0
D 6138 5
Alta Temperatura
104

Grease
HiTEC 343G--- 2 2
HiTEC 55562--- 0.8
Pruebas Method
D 2266 0.43 to 0.55 0.48
(1200 RPM, 75C, 40 kg, 1h)
Punto de Soldadura , kgf D 2596 315 315
Índice de carga desgaste, kgf D 2596 54.1 55.6
Timken, lb D 2509 40 to 45 45
D 4048 1b 1b to 2a
Alta Temperatura
Herrumbre de Rodamiento D 3527 20, 40 120
D 1743 Pass Pass
(Agua Destilada)
Emcor (5% SSW) D 6138 0,0
D 6138 5
Alta Temperatura
HiTEC 553
105

Grease
HiTEC 343G--- 2 2 3 3
HiTEC 55562--- 0.8 0.8
Pruebas Method
D 2266 0.43 to 0.55 0.48 0.50 0.5
(1200 RPM, 75C, 40 kg, 1h)
Punto de Soldadura , kgf D 2596 315 315 400 400
Índice de carga desgaste, kgf D 2596 54.1 55.6 68.7 70
Timken, lb D 2509 40 to 45 45 60
D 4048 1b 1b to 2a 1b to 2a 1b
Alta Temperatura
Herrumbre de Rodamiento D 3527 20, 40 120 180
D 1743 Pass Pass Pass Pass
(Agua Destilada)
Emcor (5% SSW) D 6138 0,0 0,1
Emcor (100% Agua Salada Sintética) D 6138 4 1,2
D 6138 5 3
Alta Temperatura
HiTEC 553
106
Nuevos Productos
HiTEC® 55562
 Antioxidante para Grasas y Lubricantes Industriales
HiTEC® 553
 Componente Multifuncional para Grasas
HiTEC® 55520
 Ester Borodo para Mejoramiento de Punto de Goteo
Preguntas
¡Gracias!

Pasion Por Mexico - Grasas - 09-11-16

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Grasas Lubricantes

Pasión por México

*NLGI 2012 Production Survey Na – Total, <1% Sin Arcilla, 1%

Tipos de grasas mas importantes

 Li (~70%) y calcio (simple)

Papel y Celulosa Voith

Metales Danieli ArcelorMittal Voestalpine

Cemento y Minería FLSmidth Caterpillar JoyGlobal

Generación Eléctrica Vestas EDFEnergy

Agricultura y “Off-Road” John Deere Volvo Caterpillar

Ferrocarril NetworkRail AmstedRail

Hay varios factores influenciando las aplicaciones de

Los usuarios reducen costos

Los usuarios reducen costos

Fabricantes de grasas reducen costos

Motiva Enterprises LLC PDVSA

NESTE OIL Petrobras

• Beneficiándose de programas en NA y Europa Shell

Pocas especificaciones en el mercado

Beneficios y Valor al Usuario

Aplicaciones de Servicio Liviano

HiTEC 3350 HiTEC 3350

*Con 0.2 % por peso adicional de HiTEC 4313

• Servicio liviano Descripción de la Prueba Método

Ralladura de Desgaste (1 hora, 40 Kg, 1200 rpm), mm

HiTEC 552, % peso

Corrosión de la Lamina de Cobre

Corrosión EMCOR (agua destilada)

ruedas a altas Ralladura de Desgaste (1 hora, 40 Kg, 1200 rpm), mm

temperaturas Carga OK de Timken, lb

• Protección anti Soldadura de 4-Bolas, Kg

herrumbre Corrosión Estándar de Rodamientos (agua destilada)

Vida de rodamientos de ruedas a altas temperaturas, horas

Estabilidad Oxidativa, Cambio de P (100 horas, 99 C), psi

HiTEC 587 EP Desgaste AO Herrumbre

• Desempeño EP Descripción de la Prueba Método Resultado

robusto (Timken & 4 Corrosión de Lamina de Cobre

Bolas) Ralladura de Desgaste (1 hora, 40 Kg, 1200 rpm), mm

• Desempeño a altas Carga OK de Timken, Lb

Corrosión EMCOR (100% agua sintética de mar)

Vida de rodamientos de ruedas a altas temperaturas, horas

Estabilidad Oxidativa, Cambio de P (100 horas, 99 C), psi

FAG FE-9 Rodamientos a Altas Temperaturas a 103 C, horas

Rango amplio de componentes

Demuestra Buena sinergia con HiTEC 552 (contiene ZDDP).

Punto de Goteo, (⁰C)

3.0 % por peso

HiTEC® 511T HiTEC® 833

Ditiofosfato sin cenizas – Excelente desempeño como anti desgaste especialmente en el

Fosfito de amina sulfurada – Excelente Desgaste, mg Desgaste de Roce – ASTM D4170

Fuentes de EP con Azufre

HT 3315 Poli sulfuro

HiTEC 312G añadido a una grasa compleja de litio ya formulada

HiTEC 312G, % peso

Corrosión de Lamina de Cobre

0.5 – 5.0 wt.%

HiTEC 614 es un sulfonato de calcio que imparte excelente proteccion bajo

Grasa B con 1% HT 614 Pasa (Sin herrumbre) Requerimientos de Pase:

Tiadiazol sin cenizas. Usado a concentraciones bajas. Excelente recogedor

ASTM D4048 – Corrosión de Lamina de Cobre en Grasas Lubricantes

Concentración Típica de HiTEC 4313

Formulación hecha con componentes

Modificadores de Fricción y Dispersantes

HiTEC® 059 • 0.5 al 2.0%wt