Ms-Guia 1

Informe de Prácticas Profesionales 2011
2011
INFORME ANUAL DE PRAÁ CTICAS
PROFESIONALES 2011
Juan Carlos Toralva Ovalle

Sociedad Minera El Brocal S.A.A
SUPERINTENDENCIA DE MINAS
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30/12/2011
INDICE
Geología del Tajo 4 - 6
Diseño Operativo 8 - 11
Diseño del Botadero Condorcayan a Largo Plazo 12 - 26
Consolidación de distancia 28 - 32
Procedimiento para el Planeamiento a Corto Plazo 33 - 61
Conclusiones y Recomendaciones 63 - 63
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RESUMEN
El presente trabajo muestra, lo aprendido en un año de experiencia en Sociedad Minera EL

Brocal S.A.A en el área de Superintendencia de Minas, en donde también se trabajó con la
contrata Consorcio Pasco (GyM – Stracon), con la cual cada mes se conciliaba los trabajos
adicionales (Z3) y las distancias de acarreo de desmonte y mineral, además de realizar
diseños como rampas a mediano y largo plazo, diseño de botaderos (Condorcayan) y
planeamiento a corto plazo con el programa Minesight.
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GEOLOGIA DEL TAJO
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TAJO COLQUIJIRCA
GEOLOGÍA DEL LOS MANTOS MINERALIZADOS DEL TAJO NORTE (COLQUIJIRCA: Zn-Pb-Ag)
La mineralización del yacimiento de Colquijirca, presenta un núcleo central con

mineralización de cobre, alrededor del cual se tiene la mineralización de Zn, Pb y Ag dicho
zoneamiento se da vertical como horizontalmente y en dirección sur – norte,
principalmente.
1. Flanco Principal
Es el flanco más occidental cuyo buzamiento principal es hacia el este, con ángulos
que varían entre 25° -30 ° hacia 70° en las partes más altas del flanco, y en cual se
pueden distinguir dos tipos de mineralización.
Mineralización de Cu:
 Constituida por un el núcleo de la mineralización del yacimiento,

conformado principalmente por minerales de cobre tales como:
enargita, bornita, calcopirita y cobres grises, del centro hacia los
extremos de este núcleo. Su ocurrencia se da como
reemplazamientos masivos, venillas y relleno de oquedades. La
alteración subordinada es típica de este núcleo y se manifiesta por el
ensamble sílice-pirita-alunita-dickita; típico de un sistema epitermal
de alta sulfuración cuyo foco principal sería el Centro Volcánico de
Marcapunta. La presencia de plata nativa, calcocina, covelita y
digenita, implica efectos de enriquecimiento secundario, aún a
profundidades considerables del Tajo Principal.
 En menor proporción se tiene arsenopirita, y sulfosales como
estefanita, jamensonita, polibasita, stilboluzonita y tetraedrita; todas
ellas identificadas mediante secciones pulidas.
Mineralización de Zn, Pb y Ag
 La cual ocurre hacia los bordes del núcleo y está constituida por:
esfalerita, galena, galena argentífera y cobres grises (freibergita); los
que ocurren como agregados cristalinos dentro de oquedades,
venillas, fracturas y como reemplazamientos masivos, conformando
en muchos de estos casos las denominadas rocas sulfurosas. La
esfalerita se asocia habitualmente con galena y pirita, en ensambles
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dobles o triples que generalmente pueden ser distinguidos con la

lupa. La mineralización de ganga esté representada por: dolomita,
siderita, ankerita, baritina, cuarzo, especularita, magnetita, dickita,
alunita, caolinita.
 La alteración supérgena está representada por la presencia de
cerusita, hemimorfita, goslarita, anglesita, hematitas, limonitas,
waad y psilomelano; sobre todo en las partes más altas.
 También se aprecian ocasionales ocurrencias de óxidos primarios
como magnetita, especularita y oligisto, pero no representan en
conjunto más del 1%.
2. Flanco Mercedes
 Cuyo buzamiento es hacia el oeste con un ángulo aproximado de 35°,

abarcando también los pliegues secundarios que se ubican hacia el seno del
sinclinal Principal – Mercedes.
 La mineralogía de este flanco está constituida por ocurrencias de
entrecrecimientos dobles, triples y cuádruples de: galena-esfalerita, galena-
pirita, calcopirita-pirita, galena-cobres grises, calcopirita-cobres grises,
galena-esfalerita-pirita, galena-calcopirita-pirita-esfalerita, bornita y
digenita. La presencia de bismuto ha sido detectada mediante ensayes
geoquímicos y químicos. Todos estos minerales se presentan mayormente
como agregados cristalinos en cavidades de lixiviación de las dolomías,
mientras que en el chert la mineralización se ha emplazado en cavidades y
especialmente en las fracturas. También se presentan a manera de venillas,
diseminaciones y como reemplazamientos masivos que conforman las rocas
sulfurizadas.
 Los minerales de alteración hipógena principalmente asociados son
ankerita, dolomita, calcita, caolín, siderita, baritina y cuarzo. Los minerales
de alteración supérgena asociados son siderita, smithsonita, cerusita,
azurita, malaquita, anglesita, goslarita, hematitas, limonitas, waad y
psilomelanos.
 La mayoría de estos minerales de alteración se manifiestan en las zonas
altas del yacimiento, en donde la franja mineralizada ha sido expuesta a
superficie. Pero también estos minerales de alteración están presentes en
las paredes de las labores antiguas. En estas labores la oxidación ha
afectado aproximadamente de 1 a 2 metros como radio de influencia.
3. Flanco Chocayoc:
Presenta un buzamiento aproximado de 70° al este y que conjuntamente con el

Flanco Mercedes conforman el anticlinal Mercedes- Chocayoc.
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 La mineralogía de este flanco es poco variada, reconociéndose en general:

galena argentífera, galena, esfalerita, todos ellos asociadas a pirita y
calcopirita en ensambles dobles y triples. Las variedades de esfalerita
reportadas son: blenda rubia, rubizinc y marmatita, siendo ésta última muy
escasa. Todos estos minerales ocurren mayormente como agregados
cristalinos en cavidades de lixiviación de las dolomías y en las fracturas del
chert.
 El mineral de cobre que se ha reportado es calcopirita muy ocasional.
 Los minerales de alteración hipógena principalmente asociados son
dolomita, siderita, calcita, dolomita, caolín, óxidos primarios como
especularita y oligisto siendo menos común la baritina.
 Los minerales de alteración supérgena son: cerusita, anglesita, hematitas y
limonitas; probablemente como producto de la circulación de aguas
meteóricas.
Litología Tajo Norte
 La mineralización económica, sin considerar la mineralización de cobre del núcleo,

se encuentra emplazada en rocas predominante dolomíticas que representan
aproximadamente el 80% de la estructura mineralizada. Dichas dolomías de color
beige, suelen presentar una moderada a intensa silicificación, lo cual le confiere
una dureza alta y un aspecto masivo, sobre todo en la el Tajo Mercedes Norte. La
mineralización ocurre como reemplazamientos masivos (roca sulfurosa),
rellenando oquedades y fracturas; los cuales se hacen más notorios hacia el
extremo norte de la estructura mineralizada.
 Un 10% de la mineralización ocurre en niveles arcilíticos, limoarcilíticos y dolomías
descarbonatizadas; es decir, dolomías alteradas por fluidos bastante ácidos que le
confieren un aspecto arcilloso, razón por la cual se le considera en este grupo y
ocurre principalmente en el Tajo Principal. La mineralización ocurre en formas
lamelares, diseminada y como venillas; siendo las dolomías decarbonatizadas las
que albergan los mejores intervalos mineralizados (Tajo Principal).
 El restante 10% de la mineralización se encuentra emplazada en niveles y nódulos
de chert negro y blanco, principalmente rellenando fracturas y oquedades. El chert
constituye una litología de dureza alta y se encuentra dentro de las unidades
dolomitizadas.
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 La mineralización de Cu (enargita, bornita y calcopirita) se encuentran

completamente emplazadas en calizas silicificadas y chert negro, ubicados siempre
al centro de la mineralización de Zn, Pb y Ag.
DISEÑO OPERATIVO
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2.1. Diseño Operativo
Una vez realizada la Optimización del Pit, se procede a realizar el Diseño

Operativo del pit, es decir se diseña dentro del cono óptimo, considerando la
posición de las Rampas Finales, Bermas, Taludes de Banco. Dicha optimización
se corre en el Software Minesight, con el optimizador Lerch Grossman.
2.2.1. Diseño de Bancos y Rampas
Se han considerado los parámetros que a continuación se muestran en

la siguiente imagen.
P=Long para Perforación

C=Long para Carguío
T=Long para Transporte
S=Long para Seguridad
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2.2.2. Diseño de Bermas
Las bermas se utilizan como áreas de protección, para detener y

almacenar los materiales que puedan desprenderse de los frentes de
los bancos superiores. Y también como plataformas de acceso, incluso
transporte, en el talud de una excavación. La siguiente imagen muestra
el diseño de bermas.
Ancho mínim o de berm

Altura de ba nqueta =
Ancho de banqueta =
2.2.3. Talud Final
Los taludes finales para realizar el diseño operativo final, son los
mismos ángulos empleados para hacer las corridas de optimización,
estos se han considerado según regiones dadas por el Estudio de DCR
Ingenieros S.R.Ltda.
2.2. Ciclo de Minado
2.3.1. Perforación
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La perforación se realizará con 02 perforadora modelo ATLAS COOPO

DM45, SFK 11, en ambos casos utiliza Brocas tricónicas de 6 ¾” de
diámetro.
Se tienen diferentes mallas triangulares de perforación las cuales

dependen del tipo de terreno en la cual se perfora, dichas mallas son
aprobadas por la supervisión de El Brocal.
El diseño contempla una altura de banco de 6.0 m con una sobre

perforación de 1m - 0.5 m, teniendo una longitud de taladro de 6.5 - 7
m, el cual ha sido estimado según la realidad de la mina.
2.3.2. Voladura
La empresa que nos brinda el servicio integral de voladura es EXSA,

cuenta con un camión mezclador con capacidades de 7TM para el
nitrato de amonio, 8TM para la emulsión matriz y 180 galones de D2
para la fabricación del Anfo.
Para los diferentes tipos de roca se cuenta con distintas distribuciones

de carga dentro del taladro además para la disminución de las
vibraciones se colocan air deck’s y se utiliza el sistema de iniciación no
eléctrico silencioso (detonador EZ-Det-600ms de fondo y utilizando en
superficie retardo de 17, 25, 35 y 42ms de taladro a taladro y de fila a
fila 67, 109,130 y 150ms), empleando un booster de una libra para la
detonación el mismo que iniciará la columna explosiva.
El factor de Potencia está en 0.12 Kg. de explosivo/ton en taladros de

producción y 0.09 Kg./ton en taladros de control. Para el monitoreo de
las vibraciones generadas por la voladura se cuenta con dos equipos de
Sismógrafo de marca INSTANTEL.
2.3.3. Limpieza
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Para el carguío de mineral se usará una excavadora 365DL con un

rendimiento de 265 BCM/hr;. Para el carguío de desmonte se va a
trabajar con 4 Equipos que son:
Tabla 4.3.3. Rendimiento de Equipos de Carguío
2.3.4. Acarreo
El mineral será transportado con una flota de 18 volquetes Actros 4143,

de capacidad 20 m3, que es equivalente a 35 ton por volquete,
considerando una densidad de 3.0 ton/ BCM.
La distancia a operar entre los frentes y la cancha de transferencia, es

de 8.5 km. Con estas distancias se obtiene un rendimiento promedio
por volquete de 12.0 BCM/hr con un ciclo de 60 minutos.
En el caso de desmonte, la flota consistirá de 12 camiones CAT 777F y
20 ACTROS 4143 de 20 m3.
Tabla 4.3.4. Rendimiento de Equipos de Acarreo
2.3. Servicios Auxiliares
Para los trabajos de botaderos y mantenimiento de vías se trabajará con 02

tractores de oruga (D8T), un tractor de llantas CAT 834H y 01 tractor D8R para
la cancha de transferencia, este equipo es de propiedad de El Brocal
Para el mantenimiento de las vías y accesos se tiene 02 motos niveladoras

modelo CAT 16H y CAT 14M; para el regado de vías se cuenta con 02 cisternas
de agua de 5000 Galones cada. Las perforadoras y tractores serán abastecidos
de petróleo con un camión cisterna-lubricador.
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DISEÑO DEL BOTADERO

CONDORCAYAN A LARGO PLAZO
DISEÑO DE BOTADERO
Para hacer los diseños de los botaderos a largo plazo en la zona Norte (botadero
Condorcayan), se necesitara tener la siguiente información:
 Topografía actualizada
 Reservación o propiedad de Sociedad Minera el Brocal
 Pit Final
 Angulo de Banco (Slope Face) y ángulo final o interrampa (Pit Slope)
 Saber cuánto de desmonte (m3) se requiere mover.
Se debe tener en cuenta que el botadero no deberá sobrepasar los linderos de la

propiedad, además el pie del botadero debe estar a 100 m del diseño de pit final,
para evitar problemas de deslizamientos futuros.
A continuación se muestra los pasos a realizar en el Minesight
Primero se debe crear un objeto geométrico el cual será la base de nuestro

botadero y lo renombraremos con el nombre “Base 1”
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Luego se procederá a dibujar la base, para eso primero debemos activar la opción
editar, dándole clic derecho al objeto geométrico creado, después siguiendo la ruta
adjunta en la imagen crearemos un polígono cerrado el cual será nuestra base.
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La base quedara digitalizada de la siguiente forma
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Luego abriremos el Pit expansión Tool la cual es la herramienta para hacer las
corridas del diseño de nuestro botadero
Se mostrara la siguiente ventana la cual se pasa a explicar para que sirven sus
componentes.
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Digitize : Sirve para digitalizar tu base para el botadero

Copy y Add : Sirve para copiar una base previamente hecha como se muestra
en el ejemplo
Edit Strings : Sirve para corregir la base digitalizada, la cresta (creast) o el pie
(Toe)
Triangulate Pit : Sirve para hacer la triangulación de tu pit hecho es decir crearle
una superficie.
Star Level : Sirve para digitar el nivel de donde comenzara a correr el pit
Multiple
Expansion : Sirve para expandir el número de veces (Steps) que quieras que
corra tu pit por nivel.
Para nuestro ejemplo nuestro pit lo hemos digitado en el Nv 4318 y empezara a

correr hacia arriba a partir de dicho nivel.
Después tendremos que colocar los parámetros geomecánicos, los cuales se han
sacado de un estudio previo. Para eso iremos a la viñeta “Optional”, y se mostrara
el siguiente cuadro, el cual se pasa a explicar para que sirven cada uno de sus
componentes.
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Elevation : Sirve para ingresar la cota en donde empieza nuestro diseño de pit
Step size : Se ingresa la altura de banco el cual es 6 metros.
Step/Berm : Depende si se utiliza doble banco o simple, en nuestro caso utilizamos doble
banco por lo cual colocamos el valor de 2, es decir que nuestro banco será
de 12 m
Face Slope : Ingresamos el ángulo de talud de acuerdo al estudio geomecánico.
Pit slope : Ingresamos el ángulo interrampa de acuerdo al estudio geomecánico.
Berm : Ingresamos el ancho de berma depende de la geomecánica.
Para nuestro caso tendremos los siguientes datos:
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El ancho de la berma se halla con la siguiente formula:
 1 1 
B  H   
 Tg Tg  
B  Ancho de Berma
H  Altura del Banco
  Angulo de Interrampa
  Angulo de Banco
“Vertical Expansion”
1. La opción “Up” indica que nuestro diseño se expande desde la base hacia
arriba
2. La opción “Down” indica que nuestro diseño se expande desde la base
hacia abajo.
“Horizontal expansión”
3. La opción “outward” indica que nuestro diseño se expande hacia afuera.
4. La opción “inward” indica que nuestro diseño se comprime hacia adentro.
Para el caso de diseño de botaderos se debe usar la opción Up del Vertical

Expansion y el inward del Horizontal Expansion.
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Ahora procedemos realizar la rampa la cual partirá de la intersección de la topografía y del

pit que se está corriendo.
Para eso tendremos que dar clic a la viñeta “Road” , presionar Add y después Edit y saldrá
la siguiente ventana
La ventana muestra lo siguiente:
Level : Colocamos el nivel en donde empieza nuestra rampa.

Width : Ingresamos el ancho de rampa.
Grade : Ingresamos la pendiente de la rampa, en nuestro caso el valor máximo es de 10%
Direction : Ingresamos el sentido de nuestra rampa (horario es “1” y anti horario es “0”)
En “starting points” presionamos en el botón donde vemos el cursor y el asterisco. Esta

acción nos permitirá ubicar el inicio de nuestra rampa, tal como lo vemos en el siguiente
gráfico.
Los datos a considerar son:
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Teniendo en cuenta los procedimientos anteriores, se adjunta el diseño del Botadero

Condorcayán a largo plazo.
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Vista de Planta del diseño de botadero
Vista de Perfil del diseño de botadero
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Ahora una vez que se tiene el diseño se deberá triangular es decir crear una superficie
para posteriormente intersectarlo con la superficie del tajo y obtener un “Extraccion” y
saber cuánto volumen en si va poder ser depositado en esa zona.
Para crear la superficie de igual forma se debe crear un objeto geométrico, y seleccionar el
diseño de botadero para posteriormente editarlo asi seguimos la ruta como muestra la
figura siguiente: Surface – Triangulate Surface – With Selection in Plain.
Y la superficie quedara triangulada de la siguiente forma
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Solo quedaria mostrarlo como superficie, ingresando a las propiedades del objeto
geometrico, con un clic derecho sobre este y sellecionando “Properties – Surfaces – Show
faces”
Ahora que tenemos 2 superficies (tanto del diseño como la del tajo) ahora es necesario
intersectar vestas 2 superficie para tener una sola y saber cuanto de volumen es su
capacidad.
Para eso seguimos la siguiente ruta
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Saldra la siguiente ventana:
Donde se muestra lo siguiente:
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Primary Group: Donde se seleccionara la superfice mas grande.

Secondary Group: Donde se seleccionara la superfice de menor tamaño.
Solids-Fill Solid: Hara la interseccion de las 2 superficies selecionadas.
Y tendremos el siguiente resultado
Y el volumen obtenido tan solo lo hallamos dandole un “Query” a la superfice obtenida

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El volumen final que se requiere es de 73,347,990 m3 como se ve en el cuadro adjunto en

el periodo de vida de la mina; en la corrida se obtuvo 73,000,00 m3 y tener en cuenta que
el botadero puede seguir creciendo en la zona NE ya que como se ve en la figura hay
espacio suficiente.
Ademas se debe tener en cuenta las restricciones que se tuvo al hacer el diseño
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CONSOLIDACION DE DISTANCIAS
CONSOLIDACIÓN DE DISTANCIA
Cada mes tanto Brocal como la contrata GyM (Consorcio Pasco), consolidan las distancias
recorridas por mes tanto de desmonte (insitu y MBL) para este caso se considera una sola
distancia ponderada ya que tiene el mismo P.U, desmonte In Pit y mineral rl cual tienes los
siguientes precios unitarios:
P.U
MATERIAL
(US$/BCM)
Desmonte (material In
Situ) 2.677
Volumen de Baja Ley 2.677
Desmonte (material
suelto) 2.400
Mineral 7.196
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Para tal consolidación se necesitara saber los puntos de carguío y de descarga, los cuales
los proporciona el departamento de Topografía de Consorcio Pasco y el volumen movido
de estos puntos.
Según contrato la distancia promedio ponderada deberá ser 2.093 Km y mientras estemos
por debajo de este número, estamos bien.
La distancia ponderada se sacara con la siguiente formula:
Dis tan cia Ponderada  D1  V 1  D 2  V 2  D3  V 3  .....  Dn  Vn

V 1  V 2  V 3  ......  Vn
Dn  dis tan cia recorrida del punto de c arg uio al de desc arg a
Vn  Volumen movido en dicho punto
Los puntos topográficos de carguío y descarga son entregados en archivos xls. Y se tiene
que pasar a Csv. Para que el “Minesight” lo reconozca los pasos a seguir son los siguientes:
Primero hacemos clic derecho en la carpeta donde se quiere guardar los puntos
topográficos y poner “import”, seleccionar el archivo que se desea importar y saldrá dicha
ventana
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Se deberá restar a la coordenada Este 300,000 y a la coordenada Norte 8,800,000 ; para

que este en las mismas coordenadas del Minesight.
Le damos
aceptar mostrando los puntos topográficos de carguío y descarga
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Y ahora procedemos a dibujar con “Polilyne” el recorrido de las distancias así:
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En consolidación de Brocal y Consorcio Pasco se tiene una distancia fija para el recorrido
del mineral el cual va desde el ovalo Goku hasta las canchas de transferencia de
Huaraucacca, la cual es de 6.5 Km
Así de esta forma se concilió las distancias cada mes teniendo el resumen siguiente:
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En donde podemos apreciar que la distancia promedio hasta el mes de Noviembre fue de
1.764 Km el cual está por debajo de 2.10 Km según contrato
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PROCEDIMIENTO PARA EL PLANEAMIENTO A

CORTO PLAZO
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RECOMENDACIONES PARA EL PLANEAMIENTO A CORTO PLAZO:
Ante todo antes de hacer un planeamiento a corto plazo (planeamiento de minado

mensual) se debe tener en cuenta el número, la disposición y el rendimiento de nuestros
equipos usados tanto para el mineral como para el desmonte; y así saber cuánto puede
mover mensual.
Para nuestro caso tenemos 2 palas RH90C operativas que mediante un estudio de tiempos
se determinó que su rendimiento promedio era de 645 BCM/hr.
Y donde el rendimiento teórico es:

Capacidad Cuchara ( yd 3 ) * n pases * 0.76 * 60
RT (m 3 / hr ) 
ciclo total de c arg uio
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Entonces sabiendo que las hr/gda son 20 y los días por mes son 31 y tenemos 2 equipos
para el desmonte (Pala RH90C) solo bastaría multiplicar para hallar cuanto pueden mover
por mes estas 2 palas:
Pr oduccion de Desmonte por Mes  645  20  31  2  799,800  800,000 BCM de desmonte / mes
De igual forma los hacemos para saber cuánto de BCM podrá moverse de mineral,
sabiendo que el equipo 365C y el 385C están destinados al movimiento de mineral
obteniendo 180,00 BCM/mes.
Ahora se procederá al planeamiento por mes en el programa “Minesight”.
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ACTUALIZACIÓN TOPOGRÁFICA:
Como las operaciones en tajo abierto son continuas, la topografía del terreno va
cambiando, motivo por el cual se debe actualizar dicha topografía, la cual es hace cada fin
de mes, en conjunto tanto brocal como Consorcio Pasco, donde debe haber un margen de
error de un +-10%.
Para actualizar la topografía cada vez se necesitara tener el levantamiento topográfico del
mes los cuales son puntos en la 3 coordenadas (x,y,z), donde C (cresta), P (Pie o Toe) y E
(elevación).
Este archivo esta en xls. para que pueda ser importado al Minesight deberá ser cambiado a
archivo csv.
Después de haber importado estos archivos (Pag. 26 y 27) se tendrá el siguiente gráfico:
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Donde se tendrá que tener la siguiente nomenclatura al momento de asignar el tipo de

líneas para la cresta, toe y elevación:
LEYENDA DESCRIPCION NOMENCLATURA FIGURA Color

Cresta (CST1) C Línea continua __________ Azul
Piso o Toe (TOE1) P Línea Punteada -------------- Rojo
Elevación (ELEV1) E Puntos xxxxxxx Verde
Después se tendrá que borrar la superficie anterior en donde la topografía cambiado

siguiendo estos pasos:
 Borrar la topografía (TOE, CST, TOE) del mes anterior que se superpone a la
nueva topografía (TOE1, CST1, ELEV1).
 Abrir el objeto CST1 y con el comando Make New Selection seleccionar las
línea CST1 y usar el comando Move to Object al objeto CST.
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La nueva topografía quedara actualizada como se muestra en la figura
Ahora que tenemos la topografía actualizada pasaremos a crear la superficie (pag 20 y 21)
quedando así la superficie actualizada
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CREACION Y VINCULACION DEL GRID SET EN PLANO:
Debemos dar clic derecho en la carpeta donde deseas guardar tu archivo, después new –
Grid Set , aparecerá una ventana donde pedirá el nombre, le colocaremos “PLN” y damos
OK.
Le pondremos 46 Planos con intervalos de 6 m/plano (altura de banco)
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Y se habrá creado el grid set:
Ahora solo quedara vincularlo:
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CREACIÓN DE LAS CURVAS DE NIVEL:
Ahora pasaremos a crear las curvas de nivel a medio banco y proyectada al pie (Toe), para
eso primero, seleccionamos la superficie creada con el icono make new selection y
después nos vamos a Surface – Contour Tool.
Se considera las curvas de nivel a medio banco por tener una mejor precisión en cuanto al
volumen extraído por disparo, la explicación se muestra a continuación:
Se sabe que : A1  A2
V 1  A1 H
V 2  A2  H
V1  V 2 A1 H  A2  H H  A1  A2Llamada
 curva media y debido a ello se
  considera la curva de nivel a medio banco
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Aparecerá esta ventana, donde tendremos que seleccionar la superficie, además de digitar
desde que nivel comenzara las curvas de nivel (debe estar cada medio banco) y cuanto de
incremento, para el ejemplo es el siguiente:
Start 3853
End 4555
Increment 6
Dar un Preview y después un Apply para ver como quedara y finalmente grabarlo y asi se
muestra la figura a continuación:
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Y el resultado será el siguiente, las curvas de nivel a medio banco es decir cada 6m, como
se muestra en la figura adjunta:
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Ahora estas curvas de nivel que están a medio banco deben ser proyectadas al piso (Toe),
para que puedan ser visualizados en el grid Set del Plano (El cual esta cada 6m de banco
de pie a pie).
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Para esto debemos primero debemos seleccionar las curvas de nivel, después dar clic en
Point Editor y de ahí en Element – Move y saldrá esta ventana:
Donde tendremos que seleccionar “Entire Selection” y después en la opción “Relative”

digitar -3, para que todas las curvas de nivel a medio banco estén proyectadas al Toe.
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CURVAS DE NIVEL A MEDIO BANCO DEL PIT FINAL:
Se tiene que abrir el objeto geométrico de la superficie del pit final (Dado por Amec) y de
igual forma que la superficie topográfica, se tendrá que crear las curvas de nivel a medio
banco y proyectadas al toe:
Vista de Planta en 3D
Vista de Planta (Grid Set Plan) en 2D
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MODELO DE BLOQUES:
Primero debemos trabajar en 2D con el comando Change Viewer to 2D Mode.
Después cargaremos el modelo de bloques, el cual puede ser del Pb-Zn o del Cu, para este
ejemplo cargaremos el modelo de bloques del Pb-Zn.
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Seleccionamos el PCF (bro10.dat)
Y después el modelo de bloques es decir el file 15 (bro15.dat)
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Y seguimos los pasos que indican la figura de abajo para poder visualizar el modelo de
bloques del PB_ZN.
Vista en 2D del modelo de Bloques del Pb-Zn, Pit Final y la Topografía
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Vista en 3D del modelo de Bloques del Pb-Zn, Pit Final y la Topografía

ACTUALIZACION EL MODELO DE BLOQUES:
Vamos a crear un modelo de bloques para eso seguimos los pasos (pag. 43 y 44) con la
variación de que vamos a cambiar el modelo de bloques ya no va ser bro15.dat si no esta
vez bro13.dat.
Se abrirá la siguiente ventana, iremos a la viñeta “geometry” y se tendrá que seguir estos
pasos:
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Guardamos el archivo con el nombre que queramos y damos OK.
Después nos iremos a la viñeta de “Grid Surface”:
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Le damos “Apply” y después aceptar y tendremos el modelo de bloques actualizado
Luego de todo el procedimiento ir a Minesight – Compass.
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CREACION DEL INTERACTIVE PLANNER (IP):
Primero se debe crear una base de datos (extensión mdb.) para nuestro IP para esto
debemos ir a la carpeta: C:\MINESIGHT, copiar el archivo attrib13_17.mdb
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Y después pegarlo en la carpeta donde estemos trabajando y renombrarlo

(Plan_practicas_Pb-Zn.mdb):
Ahora pasamos a crear el Interactive Planner, para eso debemos desconectar cual IP
anterior con que se haya estado trabajando
Y despues volvemos a conectarlo para crear nuestra propia base de datos:

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Saldrá la siguiente ventana donde escogeremos nuestro .mdb renombrado

(Plan_practicas_Pb-Zn), y al “nombre de origen de datos” le llamaremos
“Plan_Practica_2011”.
Y quedo creado nuestra base de datos:
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Ahora pasamos a crear el Interactive Planner (IP)
Saldrá la siguiente ventana:
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Después saldrá la venta del IP Tool donde:
1. Seleccionamos el modelo de bloques para nuestro caso será el "MB_PB_ZN” que se

creó anteriormente.
2. Seleccionamos TOPO (0% - 100 %).
En la zona del Ore Ítems digitaremos:
Grabamos y nos pide “IP Area Name”, le colocaremos el mismo nombre “Plan_Practicas”.
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Después haremos los siguientes pasos:
1. Haremos clic en la viñeta “Material Sets” y se visualizara la ventana de abajo.

2. En la columna “Zona Name”, digitaremos los minerales del tajo, oxido y desmonte.
3. En la columna “Value”, colocaremos los códigos asignados en el Minesight para
cada tipo de mineral, desmonte y oxido; y haremos un check en la viñeta del
desmonte como “Default”.
4. Seleccionamos el área creada anteriormente (Plan_Practicas).
5. Guardamos lo creado con el mismo nombre.
Página 60
Después hacemos clic en la “Design Cuts” y saldrá la siguiente ventana.
En viñeta “Default” de la ventana del “IP cut design” haremos los siguiente:
Página 61
REALIZACION DE LOS CORTES:
Primero debemos tener en cuenta que debe estar en 2D y en vista de planta, luego
pasamos a seleccionar la viñeta “digitize cut”, para dibujar el corte que se quiere hacer, se
debe considerar que el diseño de corte, debe estar conforme a la topografía actual y al Pit
Optimo.
Página 62
Y se empieza a realizar los cortes, para eso antes debemos tener en cuenta que el Snap
debe estar en “Plane Snap” (snap – Plane Snap) y el primer radio del cursor debe tener 6
m la cual se va dejar por berma (Viewer – Cursor Tool).
Con las recomendaciones antes hechas digitalizamos el corte y una vez terminado damos
clic derecho y guardamos el corte.
Página 63
GENERACION DEL REPORTE:
Ahora se desea saber cuánto por corte estoy moviendo de mineral y desmonte, para eso el
“Minesight”, nos proporciona una serie de scripts, en donde a través de unas hojas de
texto nos reporta el acumulado de mineral con sus respectivas leyes y los BCM de
desmonte.
Ahora debemos seguir las siguientes rutas:
C:\minesight\Scripts\reserve\ip-period.py
Aquí nos genera un reporte acumulado es decir un resumen de cuanto tonelaje/volumen
se ha movido por todos los cortes realizados.
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C:\minesight\Scripts\reserve\ip-flat report.py
Aquí nos muestra la información detallada por cada corte realizado (información del nivel,
el period y el mining área) es más extenso la hoja de reporte.
Ahora por últimos nos quedara generar una presentación, para la gerencia en donde de
forma visible y entendible se pueda apreciar cuanto tonelaje de cada tipo de mineral se
sacara para este mes y de desmonte respectivo.
Actualmente el área usa una plantilla en Excel donde se copia todo el reporte generado
por el flat report, y en una tabla dinámica nos regenera el siguiente resumen:
Página 65
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Página 66
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 Cada vez que se compara lo real vs lo estimado en cuanto a la extracción de

mineral, hay un déficit al finalizar el mes, ya que el modelo de bloques con que se
trabaja es uno a largo plazo y no es exacto y hay bastante incertidumbre, se
recomienda trabajar con un modelo a corto plazo haciendo taladros diamantinos
con mallas más cercanas para tener los datos exactos cada mes.
 Se deberá tener un mejor control y supervisión, en cuanto a la extracción de

desmonte, ya que en varios meses hemos sobrepasado lo programado.
 Se deberá considerar a un largo plazo que la distancia promedio según contrato

deberá modificarse ya que el tajo va ampliándose y los botaderos van creciendo.
 En cuanto al presupuesto anual del próximo año se deberá considerar La Forma

Polinomica y el Ajuste por Combustible que son en promedio 5,300,000 US$, ya que
para este año no se consideró dicho precio.
 En cuanto a la consolidación de distancias, se trabaja con los puntos topográficos

levantados por la contrata Consorcio Pasco, se podría tener un mejor control si es
que personal de topografía de brocal levantara estos puntos también y hacer una
comparación y verificar si los datos son los mismos,
 En tiempo de lluvias, la carretera del tajo hacia Huaraucacca deberá tener un

mantenimiento continuo, realizada por las contratas involucradas que transitan por
este medio para el transporte de mineral como son: Smelter, y Consorcio Pasco.
Página 67

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Informe de Prácticas Profesionales 2011

Juan Carlos Toralva Ovalle

Geología del Tajo 4 - 6

Diseño del Botadero Condorcayan a Largo Plazo 12 - 26

Procedimiento para el Planeamiento a Corto Plazo 33 - 61

El presente trabajo muestra, lo aprendido en un año de experiencia en Sociedad Minera EL

GEOLOGIA DEL TAJO

La mineralización del yacimiento de Colquijirca, presenta un núcleo central con

 Constituida por un el núcleo de la mineralización del yacimiento,

dobles o triples que generalmente pueden ser distinguidos con la

 Cuyo buzamiento es hacia el oeste con un ángulo aproximado de 35°,

Presenta un buzamiento aproximado de 70° al este y que conjuntamente con el

 La mineralogía de este flanco es poco variada, reconociéndose en general:

Litología Tajo Norte

 La mineralización económica, sin considerar la mineralización de cobre del núcleo,

 La mineralización de Cu (enargita, bornita y calcopirita) se encuentran

2.1. Diseño Operativo

Una vez realizada la Optimización del Pit, se procede a realizar el Diseño

2.2.1. Diseño de Bancos y Rampas

Se han considerado los parámetros que a continuación se muestran en

P=Long para Perforación

2.2.2. Diseño de Bermas

Las bermas se utilizan como áreas de protección, para detener y

Ancho mínim o de berm

2.2.3. Talud Final

2.2. Ciclo de Minado

La perforación se realizará con 02 perforadora modelo ATLAS COOPO

Se tienen diferentes mallas triangulares de perforación las cuales

El diseño contempla una altura de banco de 6.0 m con una sobre

La empresa que nos brinda el servicio integral de voladura es EXSA,

Para los diferentes tipos de roca se cuenta con distintas distribuciones

El factor de Potencia está en 0.12 Kg. de explosivo/ton en taladros de

Para el carguío de mineral se usará una excavadora 365DL con un

El mineral será transportado con una flota de 18 volquetes Actros 4143,

La distancia a operar entre los frentes y la cancha de transferencia, es

Tabla 4.3.4. Rendimiento de Equipos de Acarreo

2.3. Servicios Auxiliares

Para los trabajos de botaderos y mantenimiento de vías se trabajará con 02

Para el mantenimiento de las vías y accesos se tiene 02 motos niveladoras

DISEÑO DEL BOTADERO

Se debe tener en cuenta que el botadero no deberá sobrepasar los linderos de la

A continuación se muestra los pasos a realizar en el Minesight

Primero se debe crear un objeto geométrico el cual será la base de nuestro

La base quedara digitalizada de la siguiente forma

Digitize : Sirve para digitalizar tu base para el botadero

Para nuestro ejemplo nuestro pit lo hemos digitado en el Nv 4318 y empezara a

Para nuestro caso tendremos los siguientes datos:

El ancho de la berma se halla con la siguiente formula:

Para el caso de diseño de botaderos se debe usar la opción Up del Vertical

Ahora procedemos realizar la rampa la cual partirá de la intersección de la topografía y del

La ventana muestra lo siguiente:

Level : Colocamos el nivel en donde empieza nuestra rampa.

En “starting points” presionamos en el botón donde vemos el cursor y el asterisco. Esta

Los datos a considerar son:

Teniendo en cuenta los procedimientos anteriores, se adjunta el diseño del Botadero

Vista de Planta del diseño de botadero

Vista de Perfil del diseño de botadero

Y la superficie quedara triangulada de la siguiente forma

Saldra la siguiente ventana:

Donde se muestra lo siguiente:

Primary Group: Donde se seleccionara la superfice mas grande.

Y tendremos el siguiente resultado

Y el volumen obtenido tan solo lo hallamos dandole un “Query” a la superfice obtenida