Reporte Guia 6

Sistemas de Manufactura Integrada 2019
UNIVERSIDAD DON BOSCO.
Reporte Laboratorio N° 5
Creación de nuevos productos en CIROS Production.
Sistemas de Manufactura Integrada.
Docente: Ing. Eri Samuel Murcia Peraza.
Estudiante: Gerardo Andrés Pintor Mariona.
Carnet: PM121731.
Ciclo 02-2019
Fecha de entrega: 07/10/2019
1
DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO.
Parte I. Creación de un nuevo conjunto de escritorio en la base de datos.
Ejecutamos el software CIROS Production Simulation para realizar un modelo de

sistema de manufactura como el de la figura 1. El cual consta de un sistema de
transporte (Transport System 6 V1), un almacen (stock single) y una estación de
ensamble con robot RV-3SB (Assembly RV-3BS), una estación de prueba de
calidad y manipulación (Handing & Quality), una fresadora (Mill155) y un torno
(Turn155); de una vista diferentes del sistema de manufactura se muestra en la
figura 2.
Figura 1. Modelo del sistema de manufactura vista de planta.
Figura 2. Modelo del sistema de manufactura vista 3D.
2
Posteriormente creado el sistema se ejecuta el software CIROS Production

ProjectStudio para generar dicho proyecto, para esto se debe importar el proyecto
del modelo buscando en la carpeta donde se guardó y se miraría así como la
figura 3. El sistema de manufactura.
Figura 3. Creación del proyecto del sistema de manufactura.
Una vez teniendo el proyecto a simular, nos pasamos al modo Production y nos
carga la ventana de ciros Production con la simulacion pero para crear un conjunto
de escritorio tendremos que acceder a la base de datos de este mismo haciendo
uso de user: Instructor y contraseña: didactic y procedemos a entrar en la
ventana de Productos que está al lado derecho de la ventana principal y se nos
despliega la ventana de la figura 4. Para crear un conjunto nuevo se puede tener
la base de uno ya en la base de datos, lo cual modificaremos la pieza “63060” y
hacemos una pero con numero de pieza “63061”; cuando seleccionamos la pieza
“63060” nos proporciona las propiedades del producto, hacemos unos cambios y
lo guardamos con el nuevo número de producto; una vez hecho eso procedemos a
irnos a COSIMIR Construction, seleccionamos el numero con el que guardamos
el producto y nos despliega una ventana con datos de construcción a la cual se
realizara así como en la figura 5. En toda esa descripción se elimina la expresión
(GRP_BaseplateAluType5_Hole1, GP_Thermometer) ya que este no contendrá un
termómetro.
3
Figura 4. Ventana de Productos para verificar las propiedades.
Figura 5. Construcción del conjunto de escritorio.
4
Luego de haber realizado los cambios necesarios y de haberlos guardado nos

vamos al menú Datos de Producción en donde si colocamos el número de pieza
creado nos saca la descripción de la figura 4 así como así como otras propiedades
las cuales se modifican y se presentan en la figura 6. Cuando se tengan ya
definidas todas las propiedades se da clic en el botón Add y ahí ya queda definido
la producción de este conjunto en la base de datos del iCIM.
Figura 6. Ventana de Datos de Producción.
Parte II. La producción de nuevas piezas añadidas por medio de una lista de
pedidos.
Para la fabricación de las piezas ya definidas anteriormente se procede a crear

una orden de producción para lo cual se ingresa con el usuario: User y
contraseña: Festo una vez ingresado en el usuario nos vamos al menú Order
Listed, donde se nos despliega la ventana de la figura 7. En donde seleccionamos
las partes de número “63061” que fue creado y “42143” que es una placa base ya
existente dentro de la base de datos solo para verificar los procesos según la
estación que se defina y se agregan a la lista con el botón Add.
5
Figura 7. Declaración de las ordenes de producción.
Después de haber establecido las operaciones en dicha lista se procede a poner

el sistema de manufactura a realizar las dichas tareas y en las figuras 8, 9 y 10 se
visualiza como se transportan las piezas necesarias para la fabricación del
conjunto de escritorio.
Figura 8. Ejecucion del sistema.
6
Figura 9. Montaje de los elementos del conjunto de escritorio.
Figura 10. Almacenando el conjunto ya terminado.
Parte III. Revisión y cambio de los datos de calidad de las placas base.
De la misma manera para ingresar ordenes, se hace para ingresar datos sobre la
calidad de alguna pieza en específico; se tiene que iniciar sesión con el mismo
usuario y contraseña de la parte anterior, posteriormente nos vamos a la opción de
7
Productos y luego a Quality Data Settings (Configuracion de los datos de calidad)

que sería la figura 11. En donde se puede elegir el número de pieza y modificar los
datos de los últimos 5 casillas; para iniciar una prueba de calidad para ello nos
dirigimos a Order List y definimos la prueba que se desea en este caso la pieza a
realizarle dicha prueba es 42143 y cuando esté listo devolverá con el numero
46143 diciendo que fue exitosa la prueba y toda la secuencia se ve reflejado en
las figuras 12, 13 y 14.
Figura 11. Ventana para modificar parámetros de calidad.
Figura 12. Pieza en la estación de calidad.
8
Figura 13. Respuesta del sistema a la prueba de calidad.
Figura 14. Resultado de la prueba con fecha y hora.
9
ANÁLISIS DE RESULTADOS.
1. Para la parte I, ¿es posible producir un conjunto de escritorio que tenga dos
porta bolígrafos a los extremos y un medidor de temperatura intermedio? Explique.
En la parte de la descripción que se pone empty en vez del medidor de

temperatura, esa parte queda sin ser utilizado y es posible si se le declara
que haga la colocación de otro portaboligrafo en esa posición así como el
medidor de temperatura colocarlo en la posición de en medio; todo es
cuestión de declarar bien la construcción con los elementos deseados.
2. Para la parte II, ¿es posible fabricar la misma pieza (63061) usando un orden
temporizado de pedidos (Orders timed)? Explique.
Si es posible de fabricar la misma pieza, solo que este se va ejecutar en un

momento en particular o especifico pero si es posible crearlo solo
definiendo bien los parámetros y las piezas necesarias así como en las
ordenes enumeradas.
3. En la parte III, con los ajustes de calidad de los datos se puede producir
intencionalmente piezas buenas o malas si se cambian los límites de tolerancia
correspondientemente. Configure los datos de calidad para construir dos placas
bases malas.
Si se puede producir placas con configuraciones de calidad diferentes y

cuando se haga la prueba deseada va fallar la prueba porque ya tiene
definidas los datos de la configuración.
4. ¿Qué tipo de órdenes usaría para planificar la fabricación a corto plazo y a largo
plazo?
Las ordenes que se declararían para la fabricación es si se tiene la pieza en

bruto o sin mecanizar pues pasar por la parte de fresado, posteriormente a la
parte de calidad para verificar si está bien la pieza y por ultimo definir los
parámetros o configuración para esa pieza y realizar algún conjunto de
escritorio en específico.
10
INVESTIGACION COMPLEMENTARIA.
1. Investigue como crear una nueva placa base tipo 7 (42146) similarmente a
como hizo el nuevo conjunto de escritorio 63061.
Dentro de la base de datos se encuentran las placas base tipo 1 al 5, por

lo que para realizar una placa base tipo 7 se deben de ingresar a la base
de datos todos los parámetros para la fabricación de este, de igual
manera se tendrían que hacer una prueba de calidad para dicha base, ya
que constaría de valores predeterminados diferentes a las demás
pruebas; ósea básicamente seria de agarrar una pieza en bruto o sin
mecanizar y llevarlo a un torno o fresadora para que se realice dicha
placa base con sus características definidas y el proceso para realizar el
conjunto de escritorio seria el mismo definir componentes los cuales se
dispondrían de ensamblarlos.
BIBLIOGRAFIA.
- CIROS Production Training
Versión: 1.10
Autor: Georg Kinder
18 de junio 2007
FESTO Didactic
- Manual CIROS ® Production.

Instrucciones de utilización No. de art.: 572766 ES
Edición: 03/2010
Autora: Christine Löffler
Artes gráficas: Doris Schwarzenberger
Maquetación: 03/2010, Beatrice Huber, Christine Löffler
FESTO Didactic
11

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Fecha de entrega: 07/10/2019

DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO.

Parte I. Creación de un nuevo conjunto de escritorio en la base de datos.

Ejecutamos el software CIROS Production Simulation para realizar un modelo de

Figura 1. Modelo del sistema de manufactura vista de planta.

Figura 2. Modelo del sistema de manufactura vista 3D.

Posteriormente creado el sistema se ejecuta el software CIROS Production

Figura 3. Creación del proyecto del sistema de manufactura.

Figura 4. Ventana de Productos para verificar las propiedades.

Figura 5. Construcción del conjunto de escritorio.

Luego de haber realizado los cambios necesarios y de haberlos guardado nos

Figura 6. Ventana de Datos de Producción.

Para la fabricación de las piezas ya definidas anteriormente se procede a crear

Figura 7. Declaración de las ordenes de producción.

Después de haber establecido las operaciones en dicha lista se procede a poner

Figura 8. Ejecucion del sistema.

Figura 9. Montaje de los elementos del conjunto de escritorio.

Figura 10. Almacenando el conjunto ya terminado.

Productos y luego a Quality Data Settings (Configuracion de los datos de calidad)

Figura 11. Ventana para modificar parámetros de calidad.

Figura 12. Pieza en la estación de calidad.

Figura 13. Respuesta del sistema a la prueba de calidad.

Figura 14. Resultado de la prueba con fecha y hora.

En la parte de la descripción que se pone empty en vez del medidor de

Si es posible de fabricar la misma pieza, solo que este se va ejecutar en un

Si se puede producir placas con configuraciones de calidad diferentes y

Las ordenes que se declararían para la fabricación es si se tiene la pieza en

Dentro de la base de datos se encuentran las placas base tipo 1 al 5, por

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