Anda di halaman 1dari 2

PICA_003_PM_IX_2019

SUMMARRY PROBLEM IDENTIFICATION and CORRECTIVE ACTION


BLC1 - FIXED PLANT LBCT

Terkait dengan adanya beberapa masalah breakdown unit belt conveyor BLC1 (LC06007) yang terjadi secara
beruntun dalam rentang waktu beberapa hari selama bulan September 21019, maka bersama ini kami sampaikan
summary indentifikasi masalah serta rencana tindakan perbaikan (Problem Identification and Corrective Action)
sebagai upaya untuk mengurangi breakdown di waktu yang akan datang.

Deskripsi Masalah:
- 28 Sept 2019, adapter sleeve pada tail pulley aus dan bergeser
- 21 Sept 2019, sambungan belt terkupas hingga terbuka
- 11 Sept 2019, conveyor belt terbakar pada area hopper

Dari hasil identifikasi masalah yang dilakukan terhadap kerusakan tersebut, ada beberapa kemungkinan
penyebab utama sebagai berikut:

A. Indikasi penyebab keruskan conveyor belt


- Sering terjadinya longsoran batu bara dari stockpile di sekitar area hopper yang melebihi retaining wall
menyebabkan banyaknya spillage batu bara yang menumpuk dan masuk ke area conveyor belt di depan
hopper. Spillage batu bara yang masuk ke area conveyor belt selanjutnya terbawa oleh belt menuju tail pulley
dan tergilas antara belt dan drum pulley hingga hancur. Permukaan bongkahan batu bara yang keras dan tajam
menyebabkan permukaan belt (bottom cover) terkoyak dan terkupas pada beberapa titik dan semakin lama
semakin membesar sehingga kekuatan sambungan juga melemah hingga akhirnya terlepas.
- Posisi belt scrapper yang ada saat ini berada beberapa meter di depan area tumpukan spillage sehingga tidak
bisa menahan atau menyingkirkan spillage yang terbawa belt menuju tail pulley. Jika longsoran terjadi saat
malam hari atau dini hari dimana saat inspeksi berkala terlambat dilakukan oleh crew maintenance, maka
proses terbawanya material spillage ke tail pilley dan tergilas hingga hancur akan terjadi secara berulang-ulang.
- Kondisi beberapa struktur gallery di area head-end yang tidak centreline menyebabkan belt sering bereser (belt
sway) ke arah kiri dan kanan secara terus-menerus hingga bergesekan dengan struktur gallery dan berpotensi
menyobek pinggiran belt.
- Potensi spontaneous combustion yang sangat tinggi di stockpile yang terjadi hampir setiap hari secara terus
menerus sangat berpotensi terhadap terbakarnya belt jika terpapar secara langsung dengan percikan atau
tumpukan batau bara yang terbakar, terutama di area sekitar hopper dan retaining wall. Bahkan hanya dalam
waktu 1-3 jam setelah pemadaman dengan air, batu bara kembali terbakar.
Dept Plant & Maintenance

1 of 2
PICA_003_PM_IX_2019

- Kemungkinan penyebab lain adalah karena kualitas penyambungan yang kurang maksimal, terutama saat
penyambungan yang dilakukan pada malam hari dengan kondisi kelembaban udara yang tinggi.

B. Indikasi penyebab kerusakan adapter sleeve


- Actual lifetime untuk bearing set, khususnya adapter sleeve lebih cepat dari estimasi life time di kisaran 15,000
jam – 20,000 jam.
- Kondisi lingkungan di sekitar bearing yang sangat berdebu menyebabkan grease cepat kotor sehingga terjadi
penurunan kualitas pelumasan
- Kondisi beberapa struktur gallery di area head-end yang tidak centreline menyebabkan belt sering bereser (belt
sway) ke arah kiri dan kanan secara terus-menerus menyebabkan terjadinya beban aksial yang berlebihan pada
bearing dan adapter sleeve sehingga cepat aus dan bergeser.

Corrective action:
- Menghilangkan potensi spillage yang berasal dari longsoran stockpile di sekitar hopper akibat level stockpile
yang melebihi batas normal
- Jika terjadi spillage di sekitar belt, maka unit BLC1 akan dijalankan setelah selesai pembersihan
- Meningkatkan aktivitas preventive maintenance dengan inpeksi berkala serta pembersihan spillage
- Menambah instalasi 1 set V-plough scrapper pada jarak yang lebih dekat ke tail pulley
- Saat melakukan penyambungan conveyor belt di malam hari dengan kondisi kelembaban udara yang tinggi,
maka selama proses pekerjaan berlangsung harus diberikan pemanasan area sekitar belt dengan lampu untuk
mengurangi efek pengembunan pada permukaan belt yang akan disambung
- Untuk mengurangi belt sway, maka perlu dilakukan perbaikan centreline beberapa struktur gallery pada area
head-end yang bengkok.
- Penggantian grease bearing dilakukan minimal setiap 1 bulan atau setiap 600 jam
- Life time bearing, khususnya adapter sleeve sebaiknya ditetapkan pada kisaran 7,000 jam – 10,000 jam
- Meningkatkan aktivitas inspeksi berkala, minimal tiap 1 jam

Dibuat oleh

Tonie Y F Mbuik
Spv. Fixed Plant Maintenance

Dept Plant & Maintenance

2 of 2