FOMENTO INDUSTRIAL
NORMA MEXICANA
NMX-B-072-1986
PREFACIO
- HYLSA, S.A.
- TUBACERO,S.A
1 OBJETIVO
2 REFERENCIAS
3 DEFINICIONES
Alambre de acero que ha sido especialmente fabricado para usarse como refuerzo de
concreto. La superficie del alambre está provista de rebordes o salientes llamados
corrugaciones, los cuales inhiben el movimiento relativo longitudinal entre el alambre y
el concreto que lo rodea.
4 CLASIFICACION Y DESIGNACION
4.1 Clasificación
Los alambres corrugados objeto de esta norma son de un solo grado de acuerdo a su
límite de fluencia mínimo, expresado en Newtons sobre milímetro cuadrado
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(kilogramos fuerza sobre milímetro cuadrado), (ver tabla 3) por lo que no requieren
clasificación.
4.2 Designación
En la designación del alambre corrugado, de acuerdo con esta norma, deben indicarse
los siguientes datos para describir el material.
5 ESPECIFICACIONES
5.1 Material
El acero para la fabricación del alambre corrugado debe obtenerse por uno o más de los
siguientes procesos: horno de hogar abierto, básico al oxígeno u horno eléctrico.
5.3 Dimensionales
5.3.1 Corrugaciones
5.3.1.1 Los alambres corrugados deben cumplir con los requisitos de corrugación
establecidos en la tabla 1.
Las corrugaciones deben estar dispuestas en tres filas (véase figura 1), a lo largo de la
superficie del cuerpo del alambre.
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Donde:
(Ac + 2 Am)
fr = 0.2 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯
S
fr = Coeficiente de corrugado.
El ángulo T que forma las corrugaciones con el eje longitudinal del alambre debe estar
comprendido entre 0,79 rad (45º) y 1.22 rad (70º) . Una fila de corrugaciones debe tener
inclinación contraria a las otras dos filas (véase figura 2).
Las caras laterales de las corrugaciones deben formar un ángulo b con la superficie del
cuerpo del alambre, el cual debe estar comprendido entre 1.57 rad (90º) y 2.36 rad
(135º) (véase figura 3).
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5.3.1.2 Para que las características dimensionales sean representativas del lote,
deben determinarse en probetas que tengan una longitud de 40 cm como mínimo, las
mediciones deben efectuarse en puntos seleccionados sobre el alambre corrugado por
cada diez toneladas o fracción, contenidas en un lote.
5.4 Masa
Los alambres corrugados deben cumplir con los requisitos especificados en la tabla 3.
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(a) Para la aplicación de esta tabla, deben usarse las masas nominales especificadas
en la tabla 1.
(b) El término "lote" se refiere a todos los alambres corrugados de la misma masa
unitaria nominal, que corresponden a una orden de embarque.
5.5.2.1 Doblado
Los alambres corrugados, doblados a un ángulo de 3.14 rad (180°) sobre un mandril de
diámetro "D" igual a 3 veces el diámetro de la probeta, como se indica en la tabla 4, no
deben presentar fisuras o grietas transversales en la parte exterior de la zona de doblado.
Los alambres corrugados doblados a un ángulo de 1.57 rad (90°) sobre un mandril de
diámetro "D" igual a 6 veces el diámetro de la probeta como se indica en la tabla 4, que
son sometidos a un calentamiento en agua en ebullición durante 1 h; al ser enderezados
a su forma original, no deben presentar fisuras o grietas transversales en la zona que ha
sido sometida a doblado y enderezado.
NOTA:
d= diámetro de la probeta.
5.6 Acabado
Los alambres corrugados deben estar libres de defectos perjudiciales y tener un acabado
compatible con una buena práctica de fabricación.
El óxido no debe ser causa de rechazo, siempre y cuando se cumpla con los requisitos
dimensionales, considerando sus tolerancias, y los mecánicos especificados en esta
norma, determinados sobre una probeta limpiada a mano con cepillo de alambre.
6 MUESTREO
Número de pruebas.
Para todos los tamaños de alambre corrugado debe efectuarse una prueba de tensión,
una de doblado y enderezado de cada lote de 10 toneladas o fracción.
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7 METODOS DE PRUEBA
7.2.1 Probetas
Las probetas para la prueba de tensión deben ser de sección completa del material, para
todos los diámetros de alambre corrugado.
La determinación de los esfuerzos unitarios de las probetas deben basarse en las áreas
de las secciones transversales nominales indicadas en la tabla 1.
Las probetas para la prueba de doblado deben ser de sección completa en su estado de
laminación.
Para ser representativo el alargamiento, la ruptura debe presentarse dentro del tercio
medio de la longitud entre mordazas.
La medición del espaciamiento entre corrugaciones debe efectuarse sobre una zona de la
varilla que no contenga marcas, símbolos, letras o números. La altura promedio de las
corrugaciones, tanto al centro como a las cuartas partes de su longitud, debe
determinarse a apartir de mediciones realizadas en dos o más corrugaciones típicas. La
determinación debe basarse en tres mediciones por fila de corrugación.
Las mediciones deben realizarse con comprador óptico o Vernier, con una aproximación
de 0.1 mm.
8 MARCADO Y EMBALAJE
8.1 Marcado
Los alambres corrugados deben identificarse con números, letras, símbolos realzados o
combinación de éstos, que signifiquen "marca del fabricante".
Cada atado debe llevar una tarjeta firmemente sujeta, conteniendo como mínimo los
siguientes datos;
c) Grado.
e) Masa en kilogramos.
8.2 Embalaje
9 INSPECCION
10 CRITERIO DE ACEPTACION
A menos que se especifique otra cosa, cualquier alambre corrugado que no cumpla con
las pruebas indicadas en esta norma, debe informarse al fabricante dentro de los diez
días hábiles siguientes al recibo de las muestras por el comprador.