STANDARD OPERATING PRUCEDURE No.

Dokumen : PLTA/09/003/SOP

Perbaikan Equipment No. Revisi : 2.0

(Equipment Repair) Halaman :2/8

1. TUJUAN
Standard Operating Procedure (SOP) ini bertujuan untuk :
1.1 Memberikan pedoman kepada PIC (Person In Charge)yang terkait dalam proses pelaksanaan
Perbaikan Equipment.
1.2. Menyediakan equipment yang siap pakai dan layak untuk dioperasikan dengan baik
(Sesuai fungsinya) dan aman.
1.3. Memastikan kebutuhan pencucian equipment untuk menghindari terjadinya kebakaran unit.
1.4. Memastikan job pending antar shif untuk pelaksanaan perbaikan equipment berjalan dengan
ketentuan yang berlaku.
1.5. Melakukan pengendalian proses Perbaikan Equipment agar sesuai dengan sistem manajemen
QSHE yang telah ditetapkan.

2. RUANG LINGKUP
Standard Operating Procedure (SOP) ini dimulai dari aktivitas penerimaan informasi kebutuhan perbaikan
equipment, pemeriksaan ketersediaan warranty, pemeriksaan equipment prioritas, pelaksanaan
perbaikan equipment sampai dengan penginformasian unit ready for use kepada PLTs Dispatcher dan
MCC serta penyerahan maintenance order hasil eksekusi kepada PLTs Planner untuk closing / updating
status maintenance order. Adapun ruang lingkupnya meliputi : PLTs, LOGs, ENGs dan PROs.

3. REFERENSI
3.1. ISO 9001 : 2008; Clause 6.3 - Infrastructure
3.2. SNI No. 19-14001-2005; Klausa 4.4.6 - Pengendalian Operasional
3.3. OHSAS 18001 : 2007; Clause 4.4.6 - Operational Control
3.4. No. PFS/SOP - 001 - Pengelolaan Tools, Facility dan Equipment Support (Tools, Facility and Equipment
Support Management)
3.5. No. PLTA/SOP - 002 - Pencucian Equipment (Washing Equipment).
3.6. No. PLTA/SOP - 004 - Pengendalian Parts / Komponen Kanibal
(Cannibal Parts/Components Management)
3.7. No. MST/SOP - 003 - Klaim Garansi (Claim Warranty)
3.8. No. ENG/SOP - 008 - Mine control Center
3.9. No. SHE/SOP - 007 - Inspeksi Umum Terencana dan Observasi dan Tugas Terencana
3.10. No. LOG/SOP - 013 - Pengelolaan Inventory Non Solar & Non Handak
3.11. No. ERGA/SOP - 007 - Pengelolaan Pengamanan

4. DEFINISI
4.1 Perbaikan Equipment (Equipment Repair)
Adalah aktivitas yang dilakukan untuk memperbaiki equipment yang mengalami kerusakan (baik yang
sifatnya premature maupun tidak premature atau terencana maupun tidak terencana), melalui analisa
teknik dan sistematis sehingga equipment dapat beroperasi kembali sesuai standard.
 STANDARD OPERATING PRUCEDURE No. Dokumen : PLTA/09/003/SOP

Perbaikan Equipment No. Revisi : 2.0

(Equipment Repair) Halaman :3/8

4. DEFINISI
4.2. Maintenance Order
Adalah perintah kerja yang dikeluarkan melalui aplikasi SAP yang memuat deskripsi pekerjaan
yang akan dilakukan, yang meliputi nomor equipment, status equipment, problem yang terjadi, tipe
maintenance,nama komponen, penanggung jawab pekerjaa, dll.

4.3. Unschedule Maintenance

Adalah aktivitas perawatan dan perbaikan equipment yang tidak terencana sehingga banyak terjadi
ketidaksiapan resource yang diperlukan. Dalam hal ini kualitas pekerjaan dibawah standar dan/atau
dengan downtime yang lebih lama.

4.4. Observasi Tugas Terencana / Planned Task Observation

Adalah program yang bersifat pro-aktif yang dilakukan oleh pengawas secara terjadwal untuk
mengidentifikasi tindakan tidak aman saat karyawan melakukan aktivitas dengan membandingkan
urutan langkah yang ada didalam SAP.

4.5. Material Safety Data Sheet (MSDS)

Adalah dokumen yang berisi informasi mengenai karakterisrik Bahan Berbahaya dan Beracun (B3),
sifat, cara penanganan dan penggunaan, tindakan pertolongan pertama/keadaan darurat, dan alat
pelindung diri yang harus digunakan saat menangani B3 tersebut.

4.6. Mine Control Center (MCC)

Adalah sistem pemusatan data yang berhubungan dengan proses yang meliputi pencatatan,
pemantauan, dan penyampaian semua data dan informasi untuk membantu manajemen site dan
departemen terkait dalam mengevaluasi dan mengontrol proses prooduksi secara cepat.

4.7. Job Safety Analysis Procedure - Project (JSAP-Project)

Adalah alat bantu manajemen untuk mengidentifikasi risiko pekrjaandengan mengurutkan langkah -
langkah pelaksanaan aktifitas / seuatu pekerjaan dan menetapkan pengendaliannya yang dibuat &
berlaku di site.
 4.8. Formulir Serah Terima Perbaikan Equipment
Adalah formuir yang digunakan untuk serah terima dalam proses perbaikan equipment antara
pengawas operation dan pengawas plant.

4.9. Lock Out Tag Out

Adalah prosedur untuk mengamankan pekerja dari kemungkinan bahaya yang timbul dari mesin atau
unit pada saat pelaksanaan perbaikan atau perawatan equipment.

STANDARD OPERATING PRUCEDURE No. Dokumen : PLTA/09/003/SOP

Perbaikan Equipment No. Revisi : 2.0
(Equipment Repair) Halaman :4/8

5. KEBIJAKAN
5.1. Setiap equipment yang proses perbaikannya dipandang perlu dilakukan di Workshop, maka FM/SPV
PROs wajib memindahkan equipment yang breakdown tersebut ke workshop.

5.2. Perbaikan equipment di lapangan lebih dari 1 x 24 jam, maka PLTs wajib meminta pengamanan dari
PGAs dengan merujuk ke SOP No. ERGA/SOP-007; Pengelola Pengamanan.

5.3. Setiap pelaksanaan perbaikan equipment wajib melakukan pengendalian kontaminasi sesuai dengan
STD No. PLTA/STD - 005; Pengendalian Kontaminasi Pada Sistem Mekanikal.

5.4 Pelaksana perbaikan equipment wajib melakukan pemasangan LOTO sesuai dengan INK
No. PLTA/INK-011; Pelaksanaan Lock Out Tag Out (LOTO)

5.5. Pelaksana perbaikan equipment wajib memasang service tag.

5.6 Pelaksana perbaikan equipment harus memahami isi MSDS terkait dengan B3 yang digunakan pada
saat perbaikan equipment merujuk STD - SOPR Pengendalian Bahan Berbahaya dan Beracun (B3).

5.7. PLTs FM/SPV wajib menginformasikan kepada MCC minimum 30 menit sebelum equipment
dinyatakan Ready For Use (RFU).
 5.8. Setiap penerimaan atau penyerahan unit wajib menggunakan formulir Serah Terima Perbaikan
Equipment.

5.9. PLTs FM/SPV harus melakukan Observasi Tugas Terencana (OTT) untuk memastikan perbaikan
equipment dilakukan sesuai dengan JSAP merujuk ke SOP No. SHE/SOP-007; Inspeksi Umum
Terencana & Observasi Tugas Terencana.

5.10. Perbaikan equipment dapat dilakukan apabila biaya perbaikan tidak melebihi 70% dari harga
equipment baru. Apabila melebihi 70%, maka equipment dapat diusulkan untuk scrap sesuai dengan
SOP MST - Pengajuan dan Persiapan Used Equipment.

STANDARD OPERATING PRUCEDURE No. Dokumen : PLTA/09/003/SOP

Perbaikan Equipment No. Revisi : 2.0
(Equipment Repair) Halaman :5/8

6. ALUR PROSES
PLTs Planner/Admin PLTs Tools
MEKANIK PLTs SPV/FM Data/Dispatcher Keeper

Mulai

Periksa
warranty
 Tidak
Ada ?

Ya

SOP Klaim
Warranty
(MST/SOP-003)

Verifikasi
perbaikan
& prioritas eq.

Tidak
Segera
& Prioritas ?

Ya

Pengendalian kanibal
parts/komponen (PLTA/SOP- Buat MO
004)

Serahkan
Periksa Permintaan
kebutuhan tools MO parts
khusus & Parts (PLTA/INK-009)

Tidak

Butuh?

Ya
Pinjam Tools khusus
(PES/SOP-001)
Serah Terima
perbaikan
equipment

Pasang LOTO
(PLTA/INK-011)

STANDARD OPERATING PRUCEDURE No. Dokumen : PLTA/09/003/SOP

Perbaikan Equipment No. Revisi : 2.0
(Equipment Repair) Halaman :6/8
6. ALUR PROSES
Wash Truck Driver Mekanik PLTs SPV/FM PLTs Admin Data

Pengendalian
kontaminasi

Periksa & info Informasi

A estimasi lama estimasi
perbaikan lama perbaikan

Perbaikan
equipment

Periksa kebutuhan
pencucian
equipment

Informasi Ya
Pencucian equipment kebutuhan Butuh ?
(PLTA/SOP-002) pencucian Tidak

Isi informasi MO

Periksa Unit

Ya

RFU ?

Tidak 2

Periksa
masa shif

Akhir Tidak
shif?

Ya
Sera terima job
pending & isi
notice board
 A

STANDARD OPERATING PRUCEDURE No. Dokumen : PLTA/09/003/SOP

Perbaikan Equipment No. Revisi : 2.0
(Equipment Repair) Halaman :7/8

6. ALUR PROSES
PLTs PLTs ENGs
Mekanik PLTs SPV/FM Tools Admin PROs FM/SPV
MCC
keeper Data
2

Tandatangan MO

Informasi RFU

Ttd serah terima equipment

& serahkan unit

Lepas LOTO (PLTA/INK-

011)

Periksa tools yang

dikembalikan

Tidak
Ada?

Ya

kembalikan tools

Periksa spare parts

yang dikembalikan
 Periksa spare parts
yang dikembalikan

Tidak
Ada?
Ya

Kembalikan spare
parts

STANDARD OPERATING PRUCEDURE No. Dokumen : PLTA/09/003/SOP

Perbaikan Equipment No. Revisi : 2.0
(Equipment Repair) Halaman :8/8

6. ALUR PROSES
Mekanik PLTs SPV/FM PLTs Planner PLTs Data Admin

Lakukan OTT
(SHE/SOP-007)

Serahkan MO Closing MO

Selesai

7. DOKUMEN PENDUKUNG
7.1. PLTA/INK - 009 Permintaan Spare Part
7.2. PLTA/INK - 010 Pembuatan & Penyelesaian Maintenance Order
7.3. PLTA/INK - 011 Pelaksanaan Lock Out Tag Out
7.4. PLTA/STD - 005 Pengendalian Kontaminasi Pada Sistem Mekanikal
7.5. SHE/STD - 014 Pengendalian Bahan Berbahaya dan Beracun (B3)
7.6. PLTA/F - 053 Serah Terima Perbaikan Equipment
7.7. PLTA/F - 036 Job Shif Hand Over
7.8. SHE/F - 026 Observasi Tugas Terencana
7.9. SHE/F - 074a Material Safety Data Sheet (Format A)
7.10. SHE/F - 074b Material Safety Data Sheet (Format B)
 : PLTA/09/003/SOP

: 2.0

:2/8

tuhan perbaikan

patcher dan
ng / updating

ty and Equipment

rusakan (baik yang

na), melalui analisa
 : PLTA/09/003/SOP

: 2.0

:3/8

yang terjadi, tipe

a banyak terjadi
tandar dan/atau

embandingkan

n Beracun (B3),
arurat, dan alat

emen site dan

urutkan langkah -
a yang dibuat &
ment antara

ul dari mesin atau

: PLTA/09/003/SOP
: 2.0
:4/8

p, maka FM/SPV

engamanan dari

asi sesuai dengan

digunakan pada
Beracun (B3).
a Perbaikan

ap sesuai dengan

: PLTA/09/003/SOP
: 2.0
:5/8

PROs FM/SPV
: PLTA/09/003/SOP
: 2.0
:6/8
ENGs MCC
: PLTA/09/003/SOP
: 2.0
:7/8

LOGs
Counterman
: PLTA/09/003/SOP
: 2.0
:8/8

ENGs MCC