composición en peso”
Escrito por Villegas, José David; Camarillo, Alejandra; Juanico, Antonio; Espinosa, Raúl;
Camacho, Carlos (2013). Quienes para obtener las dos ecuaciones que les permitieron
pronosticar y diseñar aleaciones de una dureza determinada, hicieron un proceso con diez
aleaciones de Zn – Al – Cu, divididas en dos partes (p. 311).
Utilizaron 5 diagramas isopléticos de Hans para tener siempre en una misma zona cada
una de las series, escogiendo dos zonas compuestas por las fases (h-t-a), con alto contenido de
Al, la segunda zona tiene alto contenido de Zinc (e-a). Cada serie, moldeada por una regresión
lineal, obtiene las siguientes ecuaciones (p. 312).
Zn(h-t-a)= -1.3706(Cu(p))+0.7067
Zn(e-a)= -1.8563(Cu(p)+0.9888
Durante el proceso de colado, después de estar en el horno a 360 por 240 horas,
desaparece la estructura dentrítica. A partir de la gráfica 1 se obtiene la ecuación lineal (p. 314):
Hd(zona (h-t-a)) = 10.776ln (Cu (p)) + 97.993 Hd(zona (h-t-a))= dureza de la zona
Gráfica 1
Tabla 2
La tabla 2, presenta los resultados experimentales con los teóricos obtenidos antes (p.
315).
El procedimiento que ellos realizaron no solo obtuvo los resultados esperados, sino que
les permitió concluir que se puede modificar el Al por el Zn y obtener la misma dureza (p. 315).
El Al y Zn, son dos metales que continuamente se trabajan juntos, dado que su aleación
proporciona propiedades de resistencia contra la corrosión. El zinc, después de los 200°, presenta
endurecimiento y el Al trabaja sobre el Zn como ablandador (Álvarez, s.f.).
Referencias