Propuesta de Un Sistema de Costos Por Órdenes de Trabajo para La Empresa Superfly, C.A. Ubicada en El Municipio Valencia, Estado Carabobo PDF

UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES

ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN COMERCIAL
Y CONTADURÍA PÚBLICA
CAMPUS BÁRBULA
PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES

DE TRABAJO PARA LA EMPRESA SUPERFLY, C.A. UBICADA
EN EL MUNICIPIO VALENCIA, ESTADO CARABOBO
Autores:
Casimiro, Oriana
Díaz, Ruth
Rodríguez, Mary C.
Campus Bárbula, Mayo de 2011

CAMPUS BÁRBULA
propuesta de un sistema de costos por órdenes de trabajo

para la empresa superfly, c.a. ubicada en el municipio
valencia, estado carabobo
Tutor: Autores:
José M. Cáceres Casimiro, Oriana
Díaz, Ruth
Rodríguez, Mary C.
Trabajo de Grado presentado para optar al título

de Licenciado en Contaduría Pública

CAMPUS BÁRBULA
CONSTANCIA DE ACEPTACIÓN
PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES

DE TRABAJO PARA LA EMPRESA SUPERFLY, C.A. UBICADA
EN EL MUNICIPIO VALENCIA, ESTADO CARABOBO
Tutor:
José M. Cáceres
Aceptado en la Universidad de Carabobo

Facultad de Ciencias Económicas y Sociales
Escuela de Administración Comercial y
Contaduría Pública.
Por. JOSE M. CACERES
C.I.: 4.858.030

CAMPUS BÁRBULA
ACTA DE APROBACIÓN
Nosotros miembros del Jurado designado para la evaluación del Trabajo de

Grado titulado “PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COSTOS POR
ÓRDENES DE TRABAJO PARA LA EMPRESA SUPERFLY, C.A. UBICADA
EN EL MUNICIPIO VALENCIA, ESTADO CARABOBO”, presentado por:
Casimiro, Oriana, C.I. 16.153.170 Díaz, Ruth, 18.061.059 para optar al
Título de Licenciada, y Rodríguez, Mary C., C.I. 12.424.704 para optar al
Título de Licenciada en Contaduría Pública; estimamos que el mismo reúne
los requisitos para ser considerado como:____________________________
a los ___20__ días del mes de __Mayo__ del año _2011.
Coordinador Miembro Principal
Tutor Suplente

DEDICATORIA
A Jehová Dios nuestro creador, por suministrarnos la salud, energía y valor

necesario en todo momento de nuestras vidas.
A mis Padres (José M. Díaz Torres y Nelia Medina de Díaz), por su apoyo
incondicional.
A mis Hermanos (Marcos, José, Hayling, María, Sarai, Yepsali y Milagros),

ejemplos de constancia.
A todas aquellas personas que tuvieron la firme confianza que llegaría hasta
la meta y mucho más allá.
Ruth Díaz
v
DEDICATORIA
A Dios misericordioso, la energía de mi existencia, la luz de mi camino, le

dedico primeramente este logro por ofrecerme el Amor, la paciencia y la
pasión para alcanzar mi gran sueño.
A la memoria de mi Padre Ernesto Casimiro Simón, por ser fuente de

inspiración y lucha. Siempre estarás en mi corazón, me hubiera gustado que
estuvieras presente y llenarte de orgullo por haber alcanzado esta meta, y A
mi Madre Dolores Albornoz Guillen, que en cada mirada me trasmitía su
apoyo y energía para alcanzar mis sueños. Representan el más puro amor e
impulso de nunca desviarme del camino. Gracias a ambos por darme la vida,
Gracias por creer en Mí. Los Amo inmensamente.
CASIMIRO ORIANA
vi
AGRADECIMIENTOS
A Jehová Dios que nos dio vida y entendimiento a lo largo de nuestra

carrera, además de las fuerzas de seguir adelante a pesar de las dificultades.
A la Universidad de Carabobo, por ofrecernos una preparación de

Excelencia, por ser nuestra casa de estudios superiores durante todos estos
años, y por este gran orgullo que sentimos de pertenecer a tan distinguida y
reconocida universidad.
Al profesor José Cáceres, por aceptar ser nuestro tutor, por compartir su
experiencia, por su ayuda y asesoría. ¡¡Mil Gracias!!
A la profesora Ana Fonnegra, por sus observaciones y disposición de

enseñar que nos ayudaron al logro de nuestro objetivo.
A nuestros padres, todos y cada uno de ellos, por ser nuestro apoyo en
tantas situaciones a lo largo de esta carrera.
A todas aquellas personas y amigos que colaboraron de forma directa o

indirecta a la realización de una de nuestras metas a saber la culminación de
este proyecto y carrera.
vii
CAMPUS BÁRBULA
PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE

TRABAJO PARA LA EMPRESA SUPERFLY, C.A. UBICADA EN EL
MUNICIPIO VALENCIA, ESTADO CARABOBO
Autoras: Casimiro, Oriana; Díaz; Ruth; Rodríguez, Mary C.

Tutor: Cáceres, José
Fecha: Mayo, 2011
RESUMEN
El presente Trabajo de Grado tiene como objetivo general: Proponer un Sistema de Costos
por Órdenes de Trabajo, para la empresa Superfly, C.A. Ubicada en el Municipio Valencia,
Estado Carabobo, con el fin de contribuir a la correcta determinación del costeo de sus
productos que conduzca a una adecuada toma de decisiones. Como objetivos específicos,
se tiene: la identificación de las características generales y del proceso productivo de la
empresa, el análisis de las teorías relacionadas al tema de investigación y por último, el
establecimiento de una propuesta teórica de un sistema de costos por órdenes de trabajo de
acuerdo a la naturaleza de sus operaciones. Dicha estructura de costos le permitirá a la
administración conocer y controlar cuanto le cuesta producir una orden de producción y por
ende el costo unitario de cada pieza. Metodológicamente, la investigación presentada es de
carácter descriptivo, enmarcada en la modalidad de proyecto factible, bajo un diseño de
investigación de campo con apoyo documental. Empleándose dos instrumentos de
recolección de datos, el cuestionario en la escala Likert cuyas respuestas se tabularon y
analizaron y una entrevista estructurada compuesta por preguntas abiertas la cual se
categorizó y analizo; por lo tanto la investigación se presenta bajo un enfoque Multimétodo
con la intención de obtener una comprensión mayor de lo estudiado. Debido a que población
es pequeña y finita (16) personas, se tomó una muestra no probabilística de tipo
intencionada compuesta de la siguiente manera, (2) personas del área de Administración y
(9) individuos involucrados en el proceso productivo de la empresa. Finalmente, se concluyó
que en la empresa existen fallas a nivel operativo y de control, las cuales deben ser
corregidas para mejorar el desarrollo de la actividad productiva y cuya recomendación es la
implementación del sistema propuesto.
Palabras Clave: Costos, Sistemas de Costos, Órdenes de trabajo.
viii
CAMPUS BÁRBULA
PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE

TRABAJO PARA LA EMPRESA SUPERFLY, C.A. UBICADA EN EL
MUNICIPIO VALENCIA, ESTADO CARABOBO
Autoras: Casimiro, Oriana; Díaz; Ruth; Rodríguez, Mary C.

Tutor: Cáceres, José
Fecha: Mayo, 2011
WORDS KEY
This job has the overall aim Grade: Propose a System Work Order Costs for the enterprise
Superfly, C.A. Located in the Municipality of Valencia, Carabobo State, in order to contribute
to the proper determination of the costing of their products that lead to appropriate decisions.
Specific objectives, we have: the identification of general characteristics and production
process of the company, analysis of the theories related to the research topic and finally, the
establishment of a theoretical cost of a Job Order according to the nature of their operations.
This cost structure will enable management to understand and control how much it costs to
produce a production order and thus the unit cost of each piece. Methodologically, the
research presented is descriptive, framed in the form of a viable project under a design of
field research with documentary support. Using two data collection instruments, the Likert
scale questionnaire whose responses were tabulated and analyzed and a structured
interview consisting of open questions which were categorized and analyzed, so research is
presented under a multi-method approach with the intention of obtain a better understanding
of what was studied. Because the population is small and finite (16) people, it was a
probabilistic sample type intentionally made as follows, (2) persons from the administration
area and (9) individuals involved in the production process of the company. Finally, the
company concluded that there were failures at the operational level and control, which must
be corrected to improve the development of productive activity and whose recommendation is
to implement the proposed system.
Keywords: Costs, Systems Cost, Work Orders.
ix
Dirección de Escuela de Administración Comercial y Contaduría Pública
Campus Bárbula
CARTA DE POSTULACIÓN TUTORIAL
Fecha Emisión: 09 / 06 / 2010

Prof. (a): José M. Cáceres
Presente.-
Después de haber analizado en detalle las distintas líneas de investigación enmarcadas en el Catálogo
de la Oferta Investigativa; nos es grato comunicarle que el equipo conformado por:
Nombre y Apellido Cédula Teléfono e-mail Mención

Oriana_ale@hotmail.com
Oriana Casimiro V-16.153.170 0416-340.84.00 CP
Ruth Díaz V-18.061.059 0412-888.84.59 Ruthc_diazm@hotmail.com CP
Mary Rodríguez V-12.424.704 0426-947.51.96 Marycarmen_est@hotmail.com CP
Lo hemos seleccionado como tutor de contenido para que nos conduzca, en virtud de su formación y
experiencia en el área, en el proceso de investigación integral que debemos de emprender para lograr
una apropiada formación profesional, la cual se reflejará en el desarrollo y ejecución de nuestro
Proyecto y Trabajo de Grado.
Este equipo, igualmente, ha seleccionado la siguiente área, línea, e interrogante a la cual usted está
adscrito.
Área: COSTOS
Línea: Enfoques y Metodologías de Asignación de Costos
Interrogante: Propuesta de un Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo para la Empresa

. Superfly, C.A. Ubicada en el Municipio Valencia, Estado Carabobo.
Estamos seguros que con su orientación se fortalecerá la línea de investigación en la cual usted
constituye un representante activo.
En conformidad con la Postulación Tutorial:
_________________________________ Período: 2S/2010

C.I.: V-4.858.030
Telf. 0416-6480241
e-mail: jmcg15@gmail.com
x
Escuela de Administración Comercial y Contaduría Pública
Oficina de Apoyo a la Investigación
Nº Expediente: 5023_
CONTROL DE ETAPAS DEL TRABAJO DE GRADO
Período Lectivo: 1S/2011.
Asignatura: Investigación Aplicada a las Ciencias Administrativas y Contables .
Profesor de Investigación Aplicada: _Liyeira Guedez Tutor: José M. Cáceres
Título del Proyecto: Propuesta de un Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo para la Empresa Superfly, C.A. Ubicada en el Municipio
. Valencia, Estado Carabobo .
CAPÍTULO I
El Problema
Sesión FECHA OBSERVACIONES FIRMA
Tutor:
Est./Invest.
La formulación no corresponde al planteamiento del problema, se deberá
1.- 14/05/2010
orientar hacia el tema de la propuesta. Est./Invest.
Est./Invest.
Planteamiento Tutor:
del Problema -
Formulación del
Est./Invest.
Problema-
Complementar el planteamiento con más información referente al problema
Objetivos de la 2.- 28/05/2010
Investigación- de la empresa objeto de estudio. Est./Invest.
Justificación-
Alcance y Est./Invest.
Limitaciones
Tutor:
Est./Invest.
Modificar el Objetivo General y Objetivos Específicos, los verbos usados no
3.- 11/06/2010
corresponden al propósito a investigar. Est./Invest.
Est./Invest.
xi
Oficina de Apoyo a la Investigación Nº Expediente: 5023_
Período Lectivo: 1S/2011_

Asignatura: Investigación Aplicada a las Ciencias Administrativas y Contables .
Profesor de Investigación Aplicada: Liyeira Guedez Tutor: José M. Cáceres
. Valencia, Estado Carabobo .
CAPÍTULO II
Marco Teórico Sesión FECHA OBSERVACIONES FIRMA
Tutor:
Est./Invest.
Agregar una investigación o proyecto de grado especial. No agregar
1.- 18/06/2010
antecedentes de empresas de servicio Est./Invest.
Est./Invest.
Antecedentes de
la Investigación- Tutor:
Bases Teóricas-
Definición de Est./Invest.
términos- Marco Complementar las bases teóricas con otros conceptos y autores
Normativo 2.- 02/07/2010
Legal(opcional)- sugeridos. Est./Invest.
Sistema de
Variables e Est./Invest.
Hipótesis
(opcional). Tutor:
Est./Invest.
No tomar información de páginas de internet, solo se toman los datos o
3.- 09/07/2010
estadísticas proporcionados por un organismo del estado Est./Invest.
Est./Invest.
xii
Oficina de Apoyo a la Investigación Nº Expediente: 5023_
Período Lectivo: 1S/2011

Asignatura: Investigación Aplicada a las Ciencias Administrativas y Contables.
Profesor de Investigación Aplicada: Liyeira Guedez Tutor: José M. Cáceres
. Valencia, Estado Carabobo
CAPÍTULO III
Marco Sesión FECHA OBSERVACIONES FIRMA
Metodológico
Tutor:
Est./Invest.
1.- 16/07/2010 Construcción de un segundo instrumento (Entrevista) Est./Invest.
Tipo de
Investigación- Est./Invest.
Diseño de la
Investigación- Tutor:
Descripción de
la Metodología- Est./Invest.
Población y Adaptación del instrumento de recolección de datos de acuerdo a la
Muestra- 2.- 23/07/2010
Técnica e orientación de la investigación Est./Invest.
Instrumento de
Recolección de Est./Invest.
Datos- Análisis
de Datos- Tutor:
Cuadro Técnico
Metodológico.
Est./Invest.
3.- 06/08/2010 Corregir el cuadro técnico metodológico Est./Invest.
Est./Invest.
xiii
Oficina de Apoyo a la Investigación Nº Expediente: 5023__
Período Lectivo: 1S/2011

Asignatura: Trabajo de Grado Tutor: José M. Cáceres E-mail del Tutor: jmcj15@ gmail.com
Título del Trabajo: Propuesta de un Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo para la Empresa Superfly, C.A. Ubicada en el
. Municipio Valencia, Estado Carabobo.
CAPÍTULO IV
Análisis e
Interpretación de
Sesión FECHA OBSERVACIONES FIRMA
Resultados
Tutor:
Est./Invest.
1.- 13/08/2010 Est./Invest.
Est./Invest.
Elaboración del Tutor:

instrumento-
Validación del Est./Invest.
Instrumento-
Aplicación del 2.- 20/08/2010 Validación de los instrumento de recolección de datos. Est./Invest.
Instrumento-
Análisis e
Interpretación de Est./Invest.
Resultados
Tutor:
Est./Invest.
3.- 27/08/2010 Est./Invest.
Est./Invest.
xiv
Oficina de Apoyo a la Investigación Expediente: 5023
Período Lectivo: S/2011

Asignatura: Trabajo de Grado Tutor: José M. Cáceres E-mail del Tutor: jmcj15@ gmail.com_
Título del Trabajo: Propuesta de un Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo para la Empresa Superfly, C.A. Ubicada en el
. Municipio Valencia, Estado Carabobo.
CAPÍTULO V Sesió
La Propuesta n FECHA OBSERVACIONES FIRMA
Tutor:
Est./Invest.
1.- 03/09/2010 Codificar los materiales y establecer un código para cada trabajador Est./Invest.
Est./Invest.
Presentación de la
Propuesta-
Tutor:
Justificación de la
Propuesta-
Fundamentación Est./Invest.
de la Propuesta-
Factibilidad de la 2.- 17/09/2010 Establecer Estándar en cuanto a la cantidad usada de los materiales Est./Invest.
Propuesta-
Objetivos de la
Est./Invest.
Propuesta-
Estructura de la
Propuesta. Tutor:
Est./Invest.
3.- 24/09/2010 Presupuestar los costos indirectos de fabricación Est./Invest.
Est./Invest.
xv
ÍNDICE GENERAL
Pág.
Dedicatoria v
Agradecimiento vii
Resumen viii
Carta de Postulación Tutorial x
Control de Etapas del Trabajo de Grado xi
Índice de Cuadros xiv
Índice de Gráficos xv
Introducción 20
CAPITULO I
EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema 23
Formulación del Problema 27
Objetivos de la Investigación 27
Objetivo General 27
Objetivos Específicos 27
Justificación e Importancia de la Investigación 28
CAPITULO II
MARCO TEÓRICO O REFERENCIAL
Antecedentes 30
Bases Teóricas 37
Bases Legales 68
Definición de Términos Básicos 74
CAPITULO III
MARCO METODOLÓGICO
Tipo de Investigación 77
Diseño de la Investigación 77
Unidad de Estudio 80
Población y Muestra 80
Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos 82
Procesamiento de Datos 89
CAPITULO IV
ANÁLISIS Y PRESENTACIÓN DE LOS RESULTADOS
Presentación de los Resultados 91
CAPITULO V
PROPUESTA
Descripción de la Propuesta 105
CAPITULO VI
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones 137
Recomendaciones 139
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 142

ANEXOS 145
17
ÍNDICE DE CUADROS/ TABLAS
CUADRO No. Pág.

1..Personal entrevistado en la empresa Superfly, C.A. 81
2. Factibilidad técnica y económica del sistema de costos por 110

. órdenes de trabajo para la empresa Superfly, C.A.
3. Códigos de materiales, mano de obra, carga fabril y productos 115

. terminados para la empresa Superfly, C.A.
4. Clasificación y codificación de Mano de obra directa para la 119

. empresa Superfly, C.A.
xviii
18
ÍNDICE DE GRÁFICOS/ FIGURAS
GRÁFICO No. pp.

1. La empresa cuenta con un sistema de contabilidad 96
2. Se clasifican los materiales de acuerdo a su uso 97
3. Se registran y clasifican los materiales directos e indirectos 98
4. Se registran y clasifican los costos de Mano de Obra Directa e 99
. Indirecta
5. Se registran y clasifican los costos indirectos de fabricación 100
6. La empresa controla la calidad de los productos 101
7. Qué porcentaje de la Producción Terminada en Buen Estado 102
. representa los productos defectuosos
8. Qué porcentaje de los productos Defectuosos se reprocesa 103
9. Considera usted que es importante para su empresa contar con 104
. un Sistema de Costos
FIGURA N°
1. Estructura Organizacional de la empresa Superfly, C.A. 37
2. Flujograma del Proceso Productivo de la empresa Superfly,C.A. 113
3. Formato de Requisición de Materiales 122
4. Formato para el control de la mano de obra directa 124
5. Hoja de Costos 129
6. Modelo estándar franela para Caballero 134
7. Modelo estándar franela para Damas 135
xix
19
INTRODUCCIÓN
El mundo económico vive hoy en día un dinamismo sin precedentes.

Por lo tanto, la situación a la que deben enfrentarse las empresas las obliga
a desarrollar mecanismos de adaptación y a buscar maneras de operación
que les permita mantenerse en el mercado. Los problemas financieros,
económicos, humanos de una empresa tienden a cambiar en la medida en
que se incrementa el número de transacciones y la complejidad de sus
operaciones. Hoy en día gracias a la amplia variedad y disponibilidad de
conocimientos empresariales se han integrado metodologías y conceptos en
todos los niveles de las diversas áreas administrativas, contables y
operativas con el fin de ser competitivos y responder a las nuevas exigencias
del entorno macroeconómico.
La contabilidad de costos, juega un papel importante en la actualidad,

como consecuencia del crecimiento acelerado de las empresas y del
desarrollo del sistema económico en general, cada día crece el interés de los
distintos tipos de empresas en obtener costos confiables y oportunos, la
valuación de los inventarios y la determinación del ingreso, que conduzca a
una acertada toma de decisiones.
El sector industrial, es el campo donde la contabilidad de costos tiene

mayor desarrollo. Esto es, en lo relacionado con los costos de fabricación de
los productos en las empresas manufactureras, pero para lograr todos sus
objetivos, la contabilidad de costos sigue una serie de normas y
procedimientos contables que constituyen los sistemas de costos; tales
como, el costo basado en actividades (ABC), el sistema de costos por
20
procesos y por órdenes de trabajo, siendo este último, el que se propone en
la presente investigación.
Dentro de este orden de ideas, la empresa objeto de estudio Superfly,

C.A. que se ubica dentro de la industria manufacturera del sector textil,
carece de un sistema para determinar los costos de sus productos. Esto ha
tenido como consecuencia la improvisación de los mismos e incertidumbre al
no poseer base cierta de estimación de la relación costo-beneficio. Así que el
presente trabajo se enfoca en contribuir al mejoramiento del proceso de la
información contable y financiera. Por lo tanto dirige su atención al principal
problema, la ausencia de un sistema de costos que le permita a la gerencia
una adecuada planeación y control de los mismos. Así como una adecuada
toma de decisiones. El trabajo de investigación está compuesto por cinco
capítulos, los cuales se especifican a continuación:
CAPITULO I. El Problema: Conformado por los aspectos que enmarcan la

investigación, y definen el propósito fundamental que se persigue, estos
aspectos son: El planteamiento del problema, los objetivos y la justificación
de la investigación. En el CAPITULO II. Marco Teórico: En esta etapa se
detallaron los estudios previos que sirvieron de base a la investigación. Así
como las bases teóricas y legales que sustentan el tema, por último se
presenta una definición de términos básicos que permite al usuario o lector
un mayor entendimiento del contenido presentado.
CAPITULO III. Marco Metodológico: En esta fase se contempla el tipo de

investigación para lograr los objetivos planteados. Así como la descripción de
los distintos métodos, técnicas e instrumentos que facilitaron obtener los
datos necesarios para el desarrollo de la problemática planteada y
adicionalmente la validez y confiabilidad del instrumento que se aplicó para
21
lograr los objetivos planteados. El CAPITULO IV. Análisis y presentación
de los resultados: En este capítulo se analizaron los datos obtenidos como
resultado de la aplicación del instrumento de recolección de datos, los cuales
sirvieron de apoyo para la elaboración de la propuesta.
CAPITULO V. Propuesta: En este capítulo se procedió a formular los

lineamientos que se deben establecer con el fin de mejorar la problemática
que se planteó en el capítulo I de la presente investigación, es decir el
diseño de un sistema de costos por órdenes de trabajo como herramienta
estratégica en la gestión financiera.
CAPITULO VI. Conclusiones y Recomendaciones: En esta etapa se

presentaron las conclusiones a que llegaron las investigadoras con relación
al alcance de cada uno de los objetivos específicos. Además de algunas
recomendaciones finales tanto para la empresa objeto de estudio, como para
futuros investigadores.
22
CAPITULO I
EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema
La contabilidad de costos como base de la gestión empresarial surge

debido a la necesidad de las empresas de desarrollar una contabilidad
especializada que les permitiera ser efectivas y en poco tiempo obtener
información de sus costos de producción. Todo esto a fin de controlar el flujo
de dinero, las operaciones involucradas en el proceso productivo,
incrementar la competitividad y al mismo tiempo que proporcione información
útil en la toma de decisiones.
De hecho, la contabilidad de costos es una herramienta para ayudar al

desempeño eficiente de las empresas maximizando su rendimiento y
desarrollo. Que no solo se aplica, con el objeto de llevar un control de
operaciones y de costos, obtener información amplia y oportuna para
determinar razonablemente los costos unitarios de los productos terminados
y vendidos, la valuación de los productos en proceso, normas y políticas de
operación; sino también para adaptarse a los constantes cambios del entorno
económico, político y social, porque mantener la información al día, les
permite visualizar y reaccionar con mayor rapidez a las exigencias del
mercado.
En referencia a lo anterior, claramente se observa que en los últimos

años Venezuela, ha experimentado frecuentes oscilaciones por los
constantes cambios que envuelven el marco económico. Entre los cuales se
23
puede mencionar: la devaluación de la moneda, el control de cambios y la
inflación, entre otros que dificultan las actividades ordinarias de las
empresas. De hecho “la Inflación” es el fenómeno que mayor afección causa,
porque distorsiona la estructura de costos de los productos en las empresas
manufactureras, lo que repercute en el precio final del producto y por ende
perjudica al consumidor y afecta la demanda.
En consecuencia es una necesidad para el sector empresarial la

utilización de un sistema de contabilidad de costos ajustado a la teoría
contable, que le permita cumplir con los requerimientos del órgano tributario
venezolano: Servicio Nacional Integrado de Administración Aduanera y
Tributaria (SENIAT), ya que éste presiona a las empresas con fines de
control, de organización de la contabilidad o para exigir la cancelación de los
tributos. Es evidente entonces contar con un sistema de costos adaptado a
las necesidades de la empresa y que facilite la información contable
relevante, que mida y de a conocer los eventos económicos de la misma, con
la intención de cuantificar los costos de producción y otros deberes formales
y fiscales del país.
Al respecto, Gayle (2006:4), señala que:
La contabilidad de costos identifica, mide, reporta y analiza

los diversos elementos de costos directos e indirectos
asociados con la producción y la comercialización de bienes
y servicios. También mide el desempeño, la calidad de los
productos y la productividad. De hecho, el foco de atención
de la contabilidad de costos está abandonando la antigua
valuación de inventarios para propósitos de información
financiera para centrarse ahora en el costeo para la toma de
decisiones.
24
Es decir, que su finalidad es la de comunicar información financiera y no
financiera a la administración para que esta pueda ejercer la planeación, el
control y la evaluación de los recursos, para tomar decisiones más
informadas.
En este caso específico se encuentra la empresa Superfly, C.A. que

cumple con la característica de Pequeña y Mediana Empresa (PyME) y está
dentro de la industria téxtilera, dedicada a la confección de ropa. En la
actualidad estas empresas se encuentran inmersas en una economía
nacional que cada día es más competitiva, en donde las leyes del mercado
obligan a profundizar o cambiar de estrategias y políticas, a planificar, a
crear, a innovar, a tener la capacidad de adaptación, velocidad de respuesta
y sensibilidad para anticipar necesidades futuras y poder sobrevivir y
desarrollarse en este entorno nuevo y cada día más complejo.
Por otro lado, es muy común observar en el sector de las PyME, que
muchas veces definen el precio de venta de sus productos a partir de los
precios de sus competencias, sin saber si están en capacidad de cubrir los
costos de producción, lo que trae como consecuencia problemas financieros
y posible fracaso del negocio.
Por lo tanto conocer los costos, es un elemento clave de la correcta

gestión empresarial, para las empresas, que aspiren ser exitosas y a
mantener su posición dentro del mercado; deben insertar dentro de su
campo de acción, la innovación de los procesos, el uso de la tecnología, la
calidad de los productos, haciendo énfasis en la dirección y control de los
costos de producción, sumándole a ello la planificación oportuna de la
25
producción, con lo cual se evitan los desperdicios y la pérdida de recursos
económicos, humanos y de infraestructura.
En el caso de la empresa Superfly, C.A. se aprecian debilidades en el

cálculo de los precios de venta. Los precios finales al consumidor son
acordados inicialmente por sus dueños, tomando como base precios
anteriores y aplicándoles un porcentaje de aumento de acuerdo a la inflación,
también por la cantidad de tela utilizada o lo establecen de acuerdo al
mercado y la competencia. Es decir que no toman en cuenta para este
cálculo, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.
Por lo tanto, se deduce que los costos reales no participan en la

estructura del precio final del producto, por ende, no se conoce si existen
pérdidas en la elaboración en uno de sus productos o si hay otros más
rentables; afectando sustancialmente su futura marcha, de lo que fácilmente
se deduce que la empresa necesita la adecuación a un sistema de costos
que permita obtener costos reales y razonables que conduzcan a sus
directivos a una adecuada toma de decisiones.
Por otro lado, básicamente la rutina de trabajo en la empresa se limita a

un formato llamado Orden de Producción, el cual simplemente refleja
información de control en cuanto a las unidades que entran y salen de cada
departamento así como detalles de corte, color y estampado de cada pedido.
Por lo tanto, brinda información de cantidades más no de costos; de lo que
fácilmente se deduce, la carencia de formatos o formularios para el control y
rutina de trabajo en esta empresa.
Además, la empresa Superfly, C.A. no cuenta con un sistema

estructurado de acumulación de costos que permita la determinación
26
razonable y confiable de costos de cada orden de producción, en donde se
observe con facilidad el flujo de costos y sus elementos.
Luego de todo lo antes expresado, el problema de estudio en síntesis

consiste en la necesidad de diseñar un sistema de costos por órdenes de
trabajo como recurso operativo, por cuanto la empresa de acuerdo a sus
características de operación, organización y naturaleza requiere del mismo,
en consecuencia surge la siguiente pregunta de investigación: ¿Cómo debe
estructurarse un sistema de costos por órdenes de trabajo para la empresa
Superfly, C.A.?
Objetivo General
Proponer un Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo para la

empresa Superfly, C.A. Ubicada en el Municipio Valencia, Estado Carabobo.
Objetivos Específicos
- Identificar las características generales y del proceso productivo de la

empresa Superfly, C.A.
- Analizar las teorías relacionadas con un sistema de costos por Órdenes

de Trabajo.
- Establecer la propuesta de un sistema de costos por órdenes de trabajo

para la empresa Superfly, C.A.
27
Justificación
El proceso de cambios que experimenta el sector empresarial en la

actualidad hace imprescindible una mejor evaluación del comportamiento de
los costos, la búsqueda continúa de mejoras y el incremento en la exactitud
en el costeo de los productos. En la medida en que una empresa tenga un
conocimiento más preciso de sus costos, le permitirá encontrar ventajas
competitivas sostenibles.
Para la empresa Superfly, C.A., el establecimiento de una estructura de

costos para ser utilizada por la gerencia como herramienta para la toma de
decisiones, les permitirá satisfacer sus necesidades en cuanto a la
recolección y análisis de los costos de producción con celeridad y con altos
grado de confiabilidad. A fin de establecer los precios de comercialización del
producto ofertado y que estos a su vez, estén en sintonía con los cambios
del mercado, ya que con las competencias existentes en el mercado nacional
las pequeñas disparidades en los costos puede ser la diferencia entre que
una empresa logre sobrevivir o no.
En este orden de ideas, desde el punto de vista institucional, el

presente estudio servirá como apoyo, para futuros estudiantes que pretendan
desarrollar investigaciones relacionadas, con el sistema de costos por
órdenes de trabajo, y que a demás involucre la presentación de una
propuesta; en vista de que, esta investigación contempla una propuesta
teórica que proporciona información acerca de las actividades que se
tomaron en cuenta para desarrollarla, logrando con ello un aporte importante
para la Universidad de Carabobo, considerando la necesidad imperante de
fomentar los procesos de investigación en los estudios de pregrado aplicados
a la realidad de las pymes venezolanas que aporten soluciones innovadoras
28
a los retos económicos y sociales, característico de la globalización y las
exigencias en el ámbito empresarial.
Finalmente, la investigación suministra información documental para

toda persona o empresa que se interese en el desarrollo de un proyecto
factible, con respecto a un sistema de costos por órdenes de trabajo con un
proceso productivo característico de pequeña o mediana industria a fin de
lograr la correcta asignación de sus costos con la finalidad de obtener
información confiable y oportuna que permita a la gerencia una adecuada
toma de decisiones.
29
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO REFERENCIAL
En la construcción del marco teórico, se tomaron en cuenta los

aspectos relacionados con el problema de investigación, vinculando lógica y
coherentemente los conceptos y proposiciones existentes en estudios
anteriores.
Antecedentes de la investigación
Los antecedentes conforman todo hecho anterior a la formulación del

problema, que sirve para aclarar, juzgar e interpretar el problema planteado y
que tienen relación de forma directa o indirecta con el objeto de estudio.
Comprende las conclusiones de cada una de las investigaciones que puedan
servir de base para proseguir con la presente investigación. Según Méndez
(1992:65), “Cada investigación toma en cuenta el conocimiento previamente
construido. Por lo que cada investigación hace parte de la estructura teórica
existente”.
En este sentido, se puede decir que con los antecedentes se trata

entonces de hacer una síntesis conceptual de las investigaciones o trabajos
realizados sobre el problema formulado con el fin de determinar el enfoque
metodológico de la investigación.
Davalillo (2008), Diseño e Implementación de un sistema de costeo por

órdenes de trabajo para la empresa Wilson Laboratorio Ortopédico, C.A.
30
Trabajo de grado presentado para optar al título de Licenciado en Contaduría
Pública en la Universidad José Antonio Páez. El autor establece que la
empresa objeto de estudio no contaba con un sistema de costeo que se
adaptara a su naturaleza y que además proporcionara información relevante
para la toma de decisiones relacionadas estrechamente con el
direccionamiento, del proceso productivo.
Además, concluyó luego de haber aplicado el instrumento de

recolección de datos, que la organización carecía de un sistema de costos
que se adaptara a las necesidades de la empresa lo que lo motivo a
recomendar el diseño e implementación de la propuesta. La relación con el
presente trabajo es porque resalta la importancia de contar con un sistema
de costos que permita alertar oportunamente sobre el rendimiento de una
gestión y cuya finalidad es proveer de una herramienta a la gerencia para
solventar la problemática en cuanto a la determinación correcta de los costos
de producción.
Abreu y Pérez (2008), Diseño de un sistema de costeo por procesos

aplicable al desarrollo productivo de la empresa Alfarería Internacional
C.A.; trabajo de grado presentado para optar al título de Licenciados en
Contaduría Pública en la Universidad José Antonio Páez. Los autores
detectaron que en la empresa no se había formalizado un sistema continuo
que se adaptara a la naturaleza de las operaciones y que le permitiera un
costeo del producto con precisión y certeza, para generar información
oportuna a la gerencia sobre sus decisiones de planeación y control.
Debido a los resultados obtenidos, los autores diseñaron el sistema de

costeo por procesos acorde a las exigencias de la empresa Alfarería
Internacional C.A, por lo que este trabajo tiene relación con el objeto de
31
estudio de esta investigación, porque resalta la necesidad de aplicar un
sistema de acumulación de costos acorde a las necesidades y naturaleza de
la empresa y obtener el cálculo de los costos incurridos para la planeación y
el control de la producción.
Albornoz (2006), en su trabajo de grado titulado Diseño de un sistema de

costos por ordenes especificas para Carabobo Filtres C.A., presentado
para optar al título de Licenciado en Contaduría Pública en la Universidad
José Antonio Páez. El autor señala que la empresa no cuenta con un sistema
de costos que le permita determinar el costo real del producto terminado y
por ello propone el diseño de un sistema de costos por órdenes de trabajo
adecuado para este tipo de empresa, cuyo proceso manufacturero se rige
por las especificaciones de los clientes.
El autor concluyó luego de haber aplicado el instrumento de recolección

de datos, que la organización carecía de un sistema de costos que se
adaptara a las necesidades de la empresa lo que motivo a recomendar la
implementación de la propuesta. Esta investigación tiene relación con el
presente trabajo de grado, ya que ambas empresas presentan el mismo
problema, que es la carencia de un sistema de acumulación de costos, lo
que sirve como punto de partida para el progreso de la solución de la
problemática objeto de estudio.
Marco Marinelly (2005). Propuesta de un sistema de información para el

registro y control de los costos de producción caso: Industrias Diana
C.A. Trabajo de grado presentado ante la universidad de Carabobo para
optar al título de: Licenciada en Contaduría Pública. La autora expresó, que
la empresa diana para ese entonces manejaba un sistema para el registro
contable de sus actividades operativas y financieras, pero no proporcionaba
32
las herramientas o módulos apropiados para integrar, recopilar, organizar e
interpretar los resultados operativos de la misma, si bien el plan de
producción y los resultados del proceso productivo eran controlados
mediante el uso de hojas de cálculo, el uso excesivo de estas, hacían
ineficientes dado el volumen de información manejado, y los costos de
producción, no podían ser calculados a tiempo.
La investigadora propuso el diseño de un sistema para el registro y

control de los costos de producción, a fin de brindar a los usuarios un nivel
de interrelación acorde con las exigencias de los procesos productivos y
administrativos, al tiempo de proporcionar a la gerencia una herramienta que
garantice información oportuna para la toma de decisiones. La relación de
esta investigación, con la presente propuesta radica en la necesidad que
tienen las empresas de contar con una herramienta que les permita un
análisis apropiado del costo derivado de sus actividades, a fin de soportar
adecuada y oportunamente las decisiones de la gerencia, tendientes a
garantizar la estabilidad tanto operativa como financiera de la organización.
Hernández e Iacobucci (2000); trabajo de grado que presenta una

Propuesta de un Sistema de Costos por Órdenes Específicas para la
Empresa Creaciones Nembo C.A. Ubicada en Valencia-Estado
Carabobo, ante la universidad de Carabobo para optar al título de:
Licenciadas en Contaduría Pública. Las autoras determinaron, la ausencia de
un adecuado sistema de costos, lo que producía efectos contraproducentes
tanto fuera como dentro de la organización, en el ámbito externo originaba
desventajas competitivas en comparación a otras empresas del ramo, y
desde el punto de vista interno producía inconvenientes en la medición de la
rentabilidad, adecuada planificación de sus operaciones y por lo tanto
33
ocasionaba dificultad en la toma de decisiones. Ante esa situación las
autoras propusieron el diseño de un sistema de costos por órdenes
específicas adaptado a las necesidades de la empresa de calzado
Creaciones Nembo, C.A.,
Llegaron a la conclusión, que con la implementación del sistema

propuesto, la empresa obtendrá toda la información necesaria para el
posterior diseño de un sistema de costos computarizado que agilizará aún
más sus operaciones productivas. Esta investigación es de especial interés
para el desarrollo del presente trabajo de grado ya que proporciona la
orientación necesaria para la solución del problema, presentando un sistema
de costos adaptado a las necesidades y tipo de empresa con una propuesta
teórica del sistema con la intención, de que en un futuro se implemente un
sistema computarizado; para así obtener el cálculo de los costos de
producción de manera veraz y eficiente para una adecuada toma de
decisiones.
Reseña de la empresa
El 6 de Noviembre de 2003 nace Superfly, C.A., cuyo objeto principal

según el registro de comercio consiste en la ejecución de diseños gráficos y
proyectos de arquitectura en general, asi como el diseño, manufactura y
comercialización de prendas y accesorios de vestir de cualquier tipo.
Igualmente su actividad se extiende a la comercialización de muebles y
decoraciones, bien sea para interiores o exteriores y en fin a realizar
cualquier otra actividad de licito comercio relacionada con su actividad
principal.
34
Debido a su actividad esta empresa se ubica en el sector secundario de
la economía, según sus ventas y número de trabajadores, se ubica en el
sector de la pequeña y la mediana industria (PYMI) de acuerdo a la Ley de
promoción y desarrollo de la Pequeña y Mediana Industria Gaceta Oficial N°
37.583 en el artículo 3, literal 1, y aunque el objeto de la organización es muy
amplio, la actividad más destacada y trabajada es la manufactura de prendas
de vestir, la creación y diseño exclusivo de marca Superfly, C.A.
Principalmente camisetas estampadas, con un corte juvenil y original con
motivos dedicados al país, alimentando el amor por el mismo, su cultura e
idiosincrasia. También se encuentran diseños inspirados en la Música,
Comics, entre otras para todos los gustos, edades y estilos.
Hoy día Superfly, C.A. funciona con capital propio, dispone de una
fábrica para la producción con maquinarias y equipos propios que permiten
cubrir las necesidades de elaboración, almacenamiento y comercialización
de todas sus líneas. La empresa cuenta con 16 trabajadores en nómina,
entre empleados y obreros, y es base de operación para la distribución de los
productos a sus clientes a nivel nacional. Su ubicación es estratégica ya que
sus instalaciones se encuentran en la urbanización el viñedo calle 139-A,
casa 104-39 del municipio Valencia, que es un punto de fácil acceso y
distribución. La empresa cuenta y se dirige al logro de sus metas de acuerdo
a sus objetivos, misión, visión y políticas, las cuales son:
Misión: Ofrecer al cliente un producto de calidad que supere sus exigencias

y expectativas y que al mismo tiempo nos permita competir tanto en el
mercado regional como nacional.
35
Visión: Ser una marca reconocida en Venezuela, a través de la
incorporación de diseños innovadores y prendas de vestir exclusivas en la
moda venezolana.
Objetivos de la Empresa:
- Captar y reflejar la esencia del venezolano, en cada una de sus

expresiones, de manera lúdica; el autóctono, el roquero, el romántico, el
cervecero, el gótico, el fashion, el ponketero, el irreverente, el fanático, la
señora, el urbano; todo enmarcado en un halo de absoluta diversión y
ocurrencia, para hacernos de un estilo propio y diferente.
- Lograr presencia comercial en los mejores centros comerciales del país.
- Crear una línea de ropa infantil, conservando la calidad y el estilo propio

de la marca, pero orientada a los gustos y preferencias de los niños.
Políticas de Calidad: Somos una empresa seria y responsable que se

preocupa por las necesidades de sus clientes y que a través de brindar la
mejor calidad en productos y atención nos comprometemos y garantizamos
su satisfacción.
Para conocer la estructura organizativa de Superfly, C.A., se presenta el

siguiente organigrama:
36
Figura 1
Estructura Organizacional de la empresa Superfly, C.A.
Fuente: Superfly, C.A. (2011)
Bases Teóricas
En las organizaciones tener un sistema de acumulación de costos que

se adapte a la naturaleza y necesidades es cada vez mas importante. Esto
debido a lo práctico que resulta medir la eficiencia y la productividad. En
especial si se centra en las actividades básicas que realizan, pues de ello
dependen para mantenerse en el mercado.
La empresa que adopte estructuras de costos en sus operaciones,

conocerán su situación real, podrán planificarse y verificar que los controles
se cumplan, de esta forma tendrán una mejor visión sobre su gestión.
37
Por consiguiente, una estructura de costos comprende el plan de la
empresa en todos los procedimientos referentes al proceso productivo no
solo con la intención de obtener costos precisos, sino también como una
herramienta de control y toma de decisiones ordenados a las necesidades
del negocio, para verificar su exactitud y confiabilidad de datos. Así como
también llevar la eficiencia, productividad y custodia en las operaciones para
estimular la adhesión a las exigencias de la gerencia.
De lo anterior se desprende, que todos los departamentos que

conforman una empresa son importantes, pero existen dependencias que
siempre van a estar en constantes cambios, con la finalidad de mejorar sus
funciones dentro de la organización. Es obvio que dichos cambios se
pueden lograr implementando un sistema de costos que se adapte a sus
necesidades.
Para esta investigación, se ha estudiado la visión de varios autores, con

relación a los sistemas de contabilidad de costos, con el objeto de llegar a la
conclusión más acertada en la solución del problema planteado. En tal
sentido, especialistas y conocedores de la materia destacan la importancia
de utilizar un sistema de costos en las empresas manufactureras.
Contabilidad
El objeto de la contabilidad es suministrar información a los distintos

agentes económicos para ayudarles a tomar decisiones. Además, permite
controlar los costos y las inversiones ayudando a diferenciarlos, informando
el valor al producir un artículo y en cuanto se puede vender. Con ello se
puede conocer oportunamente cuanto está ganando o perdiendo una
empresa.
38
En este sentido, Ayaviri D., (1999:10), describe el concepto de
Contabilidad como: “La ciencia y/o técnica que enseña a clasificar y registrar
todas las transacciones financieras de un negocio o empresa para
proporcionar informes que sirven de base para la toma de decisiones sobre
la actividad”. Es importante indicar que la contabilidad es un registro
sistemático, porque sigue un método y es continuo, el cual se tiene que
realizar día a día siendo su objetivo principal producir informes, los cuales
sirven para que los administradores conozcan los resultados de las
operaciones en un período determinado.
Costos
Para profundizar en el desarrollo de los costos como terminología a

seguir, hay que tomar en cuentas que existen diferentes criterios de
especialistas sobre el tema, en donde es importante destacar que cada autor
tiene su punto de vista y por lo tanto no se percibe una similitud definida
hasta el momento.
En referencia a lo anterior, el costo es definido por Gayle (2006:05),

como: "el costo mide el sacrificio económico en el que se haya incurrido para
alcanzar las metas de una organización. En el caso de un producto, el costo
representa la medición monetaria de los recursos que se hayan usado, como
los materiales, la mano de obra y los costos indirectos”. De tal manera que el
costo, en un sentido general es el esfuerzo económico que se debe realizar
para la fabricación de un producto o prestación de un servicio.
39
Al respecto Backer (1986:4), menciona que “los costos representan una
porción del precio de adquisición de artículos, propiedades o servicios, que
ha sido diferida o que todavía no se ha aplicado a la realización de ingreso”.
Como se puede apreciar, el concepto de costo a simple vista parece

muy sencillo, sin embargo, es preciso indicar que resulta un proceso
complejo para las empresas poder determinar adecuadamente el costo
unitario de un bien o servicio al final de un proceso productivo cualquiera,
puesto que son varios y de diferente características los elementos que
intervienen en dicho procesos.
Bajo estas consideraciones, se puede simplificar que el costo es lo que

hay que entregar para conseguir algo, lo que es preciso pagar o sacrificar
para obtenerlo, ya sea mediante la compra, el intercambio o la producción.
Contabilidad de Costos
La Contabilidad de costos consiste en una serie procedimientos

tendientes a determinar el costo de un producto y de las distintas actividades
que se requieren para su fabricación y venta, así como para planear y medir
la ejecución del trabajo. Según Neuner (1982:3), “Es, por consiguiente, una
fase amplificada de la contabilidad general o financiera de una entidad
industrial o mercantil, que proporciona rápidamente a la gerencia los datos
relativos a los costos de producir o vender cada artículo o de suministrar un
servicio en particular”.
El autor considera que el propósito de la contabilidad de costos, es

identificar los insumos que están relacionados en un proceso de producción
40
como es la mano de obra directa, material directo y costos indirectos de
fabricación.
De acuerdo con Hargadón y Munera (1991:1), “La contabilidad de

costos, seria la técnica empleada para recoger, registrar y reportar la
información relacionada con los costos y, con base en dicha información,
tomar decisiones relacionadas con la planeación y el control de los mismos”.
Tomando en cuenta estas consideraciones, la contabilidad de costos es

una rama de la contabilidad, que intenta recopilar, clasificar, registrar,
distribuir e informar sobre los costos incurridos en la manufactura bienes y
productos.
Funciones de la contabilidad de costos
La contabilidad de costos interviene en la determinación de la utilidad

del negocio, mediante la comparación de los costos de los productos con los
ingresos derivados de su venta. Al respecto Molina (1995:8) señala:
El contador de costos prepara informes relativos al costo de los

productos con miras a la elaboración del Balance General y del
Estado de Resultados; así, el costo de las existencias de productos
no vendidos al final de un periodo se registra en el Balance
General y el costo de los artículos vendidos en el Estado de
Resultados.
Estos informes junto con otros registros usados para el control de los
costos y toma de decisiones, constituyen el sistema de contabilidad de
costos. Otra de las funciones de la contabilidad de costos es la toma de
decisiones, luego de comparar los costos reales con los costos
predeterminados. Al respecto, Molina (1995:5) menciona lo siguiente:
41
Aunque, en la mayoría de las empresas industriales el Sistema de
Contabilidad de Costos se encuentra separado de la contabilidad
financiera, esto no quiere decir, que los sistemas son
independientes. Las cuentas que tienen que ver con los costos de
producción están dentro del plan de cuentas de la contabilidad
general y cualquier transacción referente a costos se efectúa igual
a cualquier otra transacción financiera de la empresa.
La contabilidad de costos, no solo tiene la finalidad de calcular costos

unitarios e implementar actividades de control, sino que en ella se reflejan los
distintos inventarios que están involucrado en cualquier proceso de
manufactura, rubro de vital importancia e inherente a las actividades de
cualquier empresa y además fundamental para completar el balance general.
Es decir que aunque su manejo, control y cálculos por lo general son
independientes de la contabilidad general esto no significa que no forme
parte de ella. De hecho, para que su presentación en los estados financieros
se aprecie con facilidad los inventarios se clasifican básicamente en
materiales y suministros, productos en proceso y productos terminados.
Objetivos de la contabilidad de costos
La contabilidad de costos se ocupa de la clasificación, acumulación,

control y asignación de costos. Los costos se clasifican de acuerdo a
patrones de comportamiento, actividades y procesos con los cuales se
relacionan los productos a los que corresponden. Teniendo esta información,
el contador de costos calcula, informa y analiza el costo para realizar
diferentes funciones como la operación de un proceso, la fabricación de un
producto y la realización de proyectos especiales.
En este sentido Backer (1986:2), destacan lo siguiente:
42
También prepara informes que coadyuvan a la administración para
establecer planes y seleccionar entre los cursos de acción por los
que puede optarse.
En general, los costos que se reúnen en las cuentas sirven para
tres propósitos generales: 1) Proporcionar informes relativos a
costos para medir la utilidad y evaluar el inventario (Estado de
Resultados y Balance General). Este objetivo se refiere a la función
contable básica de costeo de los productos. 2) Ofrecer información
para el control administrativo de las operaciones y actividades de la
empresa (informes de control). 3) Proporcionar información a la
administración para fundamentar la planeación y toma de
decisiones (análisis y estudios especiales). Este objetivo y el
enunciado anteriormente se refieren a la función administrativa que
debe cumplir la contabilidad de costos.
Los dos primeros objetivos se pueden lograr con la información que

proporciona el Sistema de Contabilidad de Costos. En cambio, el tercer
objetivo requiere como complemento, otros informes económicos y
comerciales provenientes de fuentes externas.
Clasificación de los costos
Dentro de las clasificaciones de los costos, una de las más completas

que se conoce, es la descrita por Polimeni, Fabozzi y Adelberg (2006:12):
Los datos de costo que pueden encontrarse en el pool se clasifican

en diversas categorías, según: 1) los elementos de un producto
(por ejemplo, costo del producto), 2) relación con la producción, 3)
relación con el volumen 4) la capacidad para asociarlos, 5) el
departamento donde se incurrieron, 6) las áreas funcionales
(actividades realizadas), 7) el periodo en que se van a cargar los
costos al ingreso, y 8) la relación con la planeación, el control, y la
toma de decisiones.
A efectos de la presente investigación se tomaron en cuenta las

siguientes clasificaciones:
43
En relación con la producción, está estrechamente vinculada con los
elementos del costo de un producto y éstos pueden ser:
Costos primo: conformados por la sumatoria de los materiales directos y la

mano de obra directa. Son costos directos con respecto al producto o a una
orden de producción.
Costos de conversión: están constituidos por la mano de obra más los gastos
de fabricación. Son los costos de transformación de los materiales directos
en producto terminado. Estos costos son la obra de mano directa y los costos
indirectos de fabricación
En relación con el volumen, los costos varían de acuerdo con los cambios
en la producción y pueden ser costos variables, costos fijos y mixtos.
Costos variables: Son costos que cambian o fluctúan en relación directa a

una actividad o volumen dado. Dicha actividad puede ser referida a
producción o ventas; por ejemplo: la materia prima cambia de acuerdo con el
nivel de producción y las comisiones de acuerdo con el volumen de ventas.
El comportamiento de los costos variables unitarios es fijo, permanece
constante mientras cambia el nivel de actividad
Costos fijos: (Totales), son costos que permanecen constantes ante cambios
en el nivel de actividad o volumen de producción durante un espacio
determinado de tiempo y en un rango relevante de actividad. El
comportamiento del costo fijo por unidad es variable, porque cambia según
varía el nivel de actividad.
44
Costos Mixtos: Estos costos tienen las características de ser fijos y variables,
existen dos tipos: Semivariables y Escalonados. Los semivariables son la
parte fija de este costo representa un cargo mínimo, siendo la parte variable
la que adquiere un mayor peso dentro del costeo del producto. Escalonados,
cambia a diferentes niveles de producción puesto que estos son adquiridos
en su totalidad por el volumen.
Capacidad para asociar los costos: es la decisión por parte de la gerencia

de asociar los costos directa e indirectamente a los productos.
Costos Directos: son costos que se pueden identificar fácilmente con una
actividad, departamento o producto.
Costos Indirectos: son costos que no se identifican plenamente con una

actividad, departamento o producto determinado.
Sistemas
Los sistemas clasifican, acumulan, asignan y controlan datos, en este

caso, bajo un conjunto de normas contables, técnicas y procedimientos
tendientes a generar información para la mejora continua de las
organizaciones de acuerdo con sus necesidades.
Al respecto, Catacora (2009:5), define los sistemas como “un conjunto

de elementos, entidades o componentes que se caracterizan por ciertos
atributos identificables que tienen relación entre sí, y que funcionan para
lograr un objetivo común”. En este caso, la atención se dirige a los sistemas
de producción, con la finalidad de manejar y controlar las operaciones que
45
están involucradas dentro del proceso productivo de la empresa
manufacturera Superfly, C.A.
Sistema Contable de Costos
Para calcular y explicar los costos de elaboración de un producto se

requiere de un sistema de acumulación de costos, de manera que se efectué
el registro rutinario de los datos. Un sistema de costos según Catacora
(2009:174):
Es un conjunto de elementos relacionados que producen

información referente a todo el proceso productivo de una empresa
y su valoración. Es decir, que representa una herramienta valiosa
para la planeación, control y toma de decisiones, ya que nutre a la
gerencia de información sobre los recursos utilizados en la
producción de bienes e incluso de servicios, posibilitando la
evaluación del desempeño y la eficacia de las operaciones que
tienen lugar en la entidad. Y por estas razones, representan uno de
los sistemas más importantes para la toma de decisiones.
De tal manera, que la cuantificación de los costos de producción para la

determinación del costo unitario de los productos fabricados, es lo
suficientemente extensa como para justificar un subsistema dentro del
sistema contable general, encargado de todos los detalles referentes a los
costos de producción. Es decir, que la contabilidad de costos es una parte
especializada de la contabilidad general de una empresa industrial; con la
finalidad de generar información para la mejora continua de las mismas.
Estos sistemas, también constan del personal, procedimientos,

mecanismos y registros utilizados por una organización para desarrollar la
información contable y para transmitir esta información a quienes toman
decisiones. El diseño y las capacidades de estos sistemas varían muchísimo
46
de una organización a otra; dependiendo de las operaciones realizadas en
cada empresa, ya que existen variables a determinar cómo tamaño, tipo de
operaciones, actividad a que se dedica, entre otras, para su correcta
aplicación. Por lo tanto, necesitan de una herramienta que las ayude a
mantener el orden, ya que deben obtener costos unitarios de cada artículo
elaborado y los sistemas de costos es un mecanismo elemental para manejar
las cuentas involucradas en el proceso productivo.
Según Pérez de León (1997:150), los Sistemas de Costos, en lo

referente a la función de producción son, “El conjunto de procedimientos,
técnicas, registros e informes estructurados sobre la base de la teoría de la
partida doble y otros principios técnicos, que tienen por objeto la
determinación de los costos unitarios de producción y el control de las
operaciones fabriles efectuadas”.
Entonces, un sistema de contabilidad de costos son pautas y

procedimientos para controlar las operaciones del proceso productivo de una
empresa, por medio de la clasificación, codificación y cuantificación, con la
finalidad de comunicar información financiera y no financiera a la
administración para que esta pueda ejercer la planeación, el control y
evaluación de los recursos.
En resumen, los sistemas de costos, en la fase de producción,

persiguen, como primera finalidad, la determinación de costos unitarios de
producción y atendiendo a esta finalidad y a la importancia de ejercer el
control sobre las actividades del proceso de manufactura, los sistemas de
costos se clasifican desde dos ángulos diversos:
47
1) En relación con el momento de determinación de los costos unitarios,
así como su grado de control:
Sistemas de Costos Históricos o Reales: Se calculan a medida o

después que la producción se manufactura.
Sistemas de Costos predeterminados: son costos calculados con

anterioridad al proceso productivo. Se dividen en: Costos
presupuestados y Costos Estándar, el primero se estiman en base a
experiencias pasadas y el segundo se calculan en base a estudios
científicos.
2) En relación con el carácter lotificado o continuo de la producción
La naturaleza de las actividades de manufactura determina cual es el

sistema de aplicación de costos que deberá usar, cualquier industria.
Sistema de costos por Proceso
Existen industrias en que la producción se desarrolla en forma continua

e ininterrumpida, mediante una afluencia constante de materiales a los
procesos transformativos, en donde los costos de producción se acumulan
en las distintas fases del proceso productivo, durante un lapso de tiempo.
Con respecto a lo anterior, Polimeni, Fabozzi y Adelberg (2006:223),

define el costeo por procesos como:
Un sistema de acumulación de costos de producción por

departamentos o centros de costos. Un departamento es una
división funcional principal en una fábrica donde se realizan
48
procesos de manufacturas relacionados. Cuando dos o más
procesos se ejecutan en un departamento, puede ser conveniente
dividir la unidad departamental en centros de costos. A cada
proceso se le asignaría un centro de costos, y los costos se
acumularían por centros de costos en lugar de por departamentos.
Como se puede observar, el costeo por procesos requiere de una

adecuada normativa de control interno para no perder de vista el flujo físico y
de costos del proceso de manufactura. Se debe elaborar un informe de
costos de producción, en la que se reportan todos los costos incurridos
durante un lapso de tiempo; los costos de producción serán traspasados de
una fase a otra, junto con las unidades físicas del producto y el costo total de
producción se halla al finalizar el proceso productivo. Por lo tanto, la
conclusión de un periodo contable no implica interrupción de la producción
en la fecha de cierre respectivo, sino que la producción sigue adelante,
independientemente de que contablemente tengan que cortarse las cifras
relativas a la producción y a los costos incurridos durante el periodo de que
se trate.
Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo
Conocido también como sistema de costos por órdenes de producción,

por lotes, por pedido u órdenes especificas. Se utilizan en aquellas empresas
cuyos productos o servicios se identifican con facilidad mediante unidades
individuales o lotes, cada uno de los cuales recibe diversos insumos de
materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación.
Según Hargadón y Munera (1991:14):
El empleo de este sistema está condicionado por las

características de la producción. Cada producto se fabrica
49
atendiendo a las especificaciones de los clientes y el precio de
venta está estrechamente ligado al costo estimado. Bajo este
sistema los costos se acumulan para cada pedido por separado y
los costos unitarios se obtienen dividiendo los costos totales de
cada orden por el número de unidades producidas en dicha orden,
sin importar los periodos de tiempo que implica.
Significa entonces, que este sistema, es el más apropiado de utilizar

cuando los productos que se fabrican difieren en cuanto a los requerimientos
de materiales, y costos de conversión; la producción consiste en trabajos o
procesos especiales, según las especificaciones solicitadas internamente o
por los clientes, más que cuando los productos son uniformes y el proceso
de producción es repetitivo o continuo.
Otra característica de los sistemas de acumulación de costos por

órdenes especificas es el establecimiento de una cuenta de “inventario de
productos en proceso” para cada orden de trabajo mediante el uso de
registro auxiliar denominada Hoja de Costos para ordenes de trabajo. Según
Gómez (1988:1-2), “Consiste en abrir una hoja de costos por cada lote de
productos que se va a manufacturar, ya sea para satisfacer los pedidos de
los clientes, o para reponer las existencias del almacén de productos
terminados”.
En las hojas de costos se registran, en forma tabular, las partidas de

costos discriminadas en sus tres elementos: materiales directos, mano de
obra directa y costos indirectos de fabricación. Una vez terminada la
manufactura del producto, se totalizan los tres elementos para conocer el
costo de elaboración total y unitaria.
En resumen, este sistema de contabilidad se basa en un conjunto de

procedimientos, técnicas, registros e informes, que tienen por objeto la
50
determinación de los costos unitarios de producción y el control de las
operaciones fabriles por LOTES de productos, mediante las hojas de costos.
De lo anteriormente expuesto se deducen las siguientes características

de un Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo:
.- El sistema de costos por órdenes de trabajo consiste en reunir en forma

separada los elementos del costo: material directo, mano de obra directa,
costos indirectos de fábrica dentro de cada trabajo en proceso agrupándolo
en una hoja llamada Hoja de costos.
.- Desde el punto de vista de la producción: Cada trabajo responde a

distintas especificaciones de fabricación. Se puede seguir la pista de cada
producto en su proceso, a través de la fábrica, desde el uso de la materia
prima hasta su terminación. El proceso de fabricación es intermitente, la
fabricación se inicia cuando se recibe el pedido de un cliente o, en el caso de
órdenes internas, al extenderse una orden para un trabajo especial.
.- Desde el punto de vista contable: Los costos se acumulan por trabajos u

órdenes de producción. Se abren Hojas de Costos para cada trabajo en
particular tan pronto como se extienda la orden respectiva. A las órdenes de
producción se le cargan dos elementos reales (material directo y mano de
obra directa) y un elemento aplicado (costos indirectos de fabricación).
También se deducen las siguientes ventajas en un Sistema de Costos

por Órdenes de Trabajo:
Permite determinar que trabajos son lucrativo y cuáles no lo son; el uso

de los costos sirve de base para controlar la eficiencia en las operaciones, al
51
comparar los costos reales con los costos estimados; el costo de una orden
específica es fundamental para fijar su precio de venta y los costos sirven de
base para presupuestar trabajos similares en el futuro.
Estas ventajas, indican el conocimiento con todo detalle del costo de

producción de cada artículo, también se conoce el valor de la producción en
proceso sin necesidad de estimarla ni de efectuar inventarios físicos, siendo
más fácil las estimaciones a futuro.
Flujo físico de costos:
Conviene describir la red del flujo de costos y el ciclo de la contabilidad

de costos a objeto de deducir la información a presentar en la investigación.
A continuación se presenta una explicación en cuanto a la red de flujo

físico de costos:
La elaboración de un producto puede apreciarse mediante el flujo físico

de los elementos del costo de producción: materiales directos, mano de obra
directa y carga fabril. El flujo de costos es paralelo al flujo de producción, en
donde los costos siguen el mismo movimiento de las materias primas cuando
éstos se reciben, almacenan, utilizan y se convierten en productos
terminados, por cuanto a medida que el producto se mueve o fluye a lo largo
del proceso fabril se añaden a este recursos que representan un valor
agregado al costo base de las materias primas agregadas al inicio.
Para ello, el flujo se inicia con la compra de materiales y suministros a

los proveedores los cuales son ubicados temporalmente a los almacenes en
espera de ser usados. Aquí se incluye materia prima, piezas acabadas,
52
empaques y suministros de fábricas. Algunos de estos materiales son
indirectos. Igualmente en el proceso, se requiere de mano de obra para la
transformación de la materia prima, al igual que los materiales existe mano
de obra que puede asociarse fácilmente con el objeto de costos y otra
clasificada como indirecta.
Y finalmente los costos indirectos de fabricación, los cuales no son

económicamente factibles de cuantificar o asociar con el objeto de costos
como insignificantes, razón por la cual deben ser asignados como parte del
costo de los productos mediante ciertas metodologías, al costo real o en
base a estimaciones como lo son las tasas predeterminadas. Una vez
presente los tres elementos del costo de producción y el producto se termina,
esté debe ser extraído del proceso productivo para ser depositado
temporalmente en espera de ser vendido o entregado al cliente Cuando esto
último sucede se procede a darle salida del almacén de producto terminados.
Elementos del costo de un producto:
Para la manufactura de un producto, se necesita conjugar una serie de

factores, procesándolos para obtener un producto terminado, listo para la
venta, siendo estos componentes los elementos del costo, al respecto,
Polimeni, Fabozzi y Adelberg (2006:12) consideran que “Los elementos de
costo de un producto o sus componentes son los materiales directos, la
mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación”, como se puede
observar, estos tres elementos suministran la información necesaria para la
medición del ingreso y la fijación del precio del producto. A continuación se
definen algunos términos relacionados con los mismos.
53
Materiales Directos e Indirectos
Son los principales recursos que se usan en la producción, éstos se

transforman en bienes terminados con la adición de mano de obra directa y
costos indirectos de fabricación. Es decir, son los elementos que intervienen
en el proceso productivo ya sea de manera directa o indirecta y su costo
también puede dividirse en materiales directos e indirectos. Para propósitos
del cálculo del costo del producto, el adjetivo “directo” indica la relación de
los elementos del costo con el producto que se está fabricando. Backer
(1986:5), “los materiales directos forman parte físicamente del producto”.
En este sentido, los materiales son los principales bienes que se usan
en la producción y que se transforman en artículos terminados representando
el principal costo de la materia prima en el proceso de manufactura.
Por su parte, Hargadón y Munera (1991:5), expresa lo siguiente al

respecto:
En la fabricación de un producto entran diversos materiales.

Algunos de estos materiales quedan formando parte integral del
producto, como sucede con las materias primas y demás
materiales que integran físicamente el producto. Estos reciben el
nombre de materiales directos y su costo constituye el primer
elemento integral del costo total del producto terminado.
En definitiva, el material directo se puede identificar fácilmente o asociar

rápidamente con cualquier clase o tipo de producto, con un trabajo u orden
de producción o con un proceso particular. Su costo constituye el primer
elemento que compone el costo total de producción. Un ejemplo de material
directo es la tela que se utiliza en la fabricación de ropa.
54
En lo que respecta al material indirecto, Polimeni, Fabozzi y Adelberg
(2006:11) expresan que son “todos los materiales incluidos en la elaboración
de un producto que no se consideran directos”. Es decir, son los demás
materiales o suministros involucrados en la producción de un artículo que no
se clasifican como materiales directos. Por lo general, es difícil identificarlo
directamente con el producto y no puede ser cuantificado en cada unidad de
producción.
Estos materiales pueden formar parte físicamente del producto, pero la

cantidad es tan pequeña y el costo tan reducido que su cálculo y posterior
imputación al producto resulta antieconómico, por lo que es preferible
considerarlo como material indirecto. Por ejemplo para la confección de ropa
se necesita una cantidad de hilo que forma parte del producto terminado y
técnicamente se pudiera considerar como material directo pero su
contabilización determinaría de cuanto su uso para cada pieza de la
producción, pues hay un costo en el tiempo necesario para calcular la
cantidad de hilo, tratándose de un material de poco valor, no vale la pena
tanta molestia y por lo tanto, este tipo de material se trataría como material
indirecto e iría a formar parte de los costos indirectos de fabricación al igual
que las etiquetas y componentes.
También se incluyen como material indirecto otros materiales que no

son parte del producto pero que se utilizan para facilitar las operaciones de
fabricación, fundamentalmente contribuyen al mantenimiento de la fábrica, y
que algunas veces son denominados suministros de fábrica, como por
ejemplo los lubricantes que requieren las máquinas que intervienen en el
proceso productivo. El costo de los suministros de fábrica usados, así como
el costo de los materiales indirectos se incluyen dentro de los costos
indirectos de fabricación.
55
Mano de Obra directa e indirecta
La fuerza laboral de una empresa manufacturera está compuesta por

los trabajadores de producción, de ventas y de administración. Los
trabajadores de producción son los que se identifican como mano de obra.
La mano de obra, según Polimeni, Fabozzi y Adelberg (2006:12), “es el

esfuerzo físico o mental empleados en la fabricación de un producto”.
La compensación o remuneración que se paga a los trabajadores que

laboran en las actividades relacionadas con la producción constituye el costo
de la mano de obra de fabricación. La mano de obra, de acuerdo a la forma
de asociarla con los productos, se clasifica en mano de obra directa y mano
de obra indirecta. Según Molina (1995:20), la mano de obra directa es
“aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto
terminado”. Entonces, La mano de obra directa (MOD) está constituida por
los trabajadores que directamente intervienen en el proceso de
transformación y que su costo se puede identificar, asociar o cuantificar con
relativa facilidad a un producto, actividad o departamento. La mano de obra
directa constituye el segundo elemento del costo de producción. Ejemplos de
mano de obra directa son los operadores de las máquinas de tornos,
prensas, cortes, entre otros.
En lo que respecta a la mano de obra indirecta, según la misma autora,

Molina (1995:20), ésta representa “el costo de los salarios de los
trabajadores que ejercen funciones de supervisión y control, vigilancia, aseo,
mantenimiento, etc. dentro de la fábrica. No tienen contacto directo con la
transformación de los materiales”. Es decir, la mano de obra indirecta (MOI),
se encuentra conformada por aquellos trabajadores que realizan labores de
56
servicios o auxiliares de la producción y que su costo no se puede identificar,
asociar o cuantificar a un producto, actividad o departamento. No intervienen
directamente en los procesos de transformación de los materiales en
productos terminados. Ejemplos de mano de obra indirecta son los
supervisores de fábrica, personal del almacén, entre otros. La mano de obra
indirecta se incluye dentro de los costos indirectos de fabricación.
Costos Indirectos de Fabricación
Se refiere a todos los costos que provienen de la fábrica, excepto los

que corresponden a los materiales directos y a la mano de obra directa, e
incluyen a un gran número de costos provenientes de una cuantiosa variedad
de fuentes. Para Gayle (2006:31), los costos indirectos de fabricación
“incluyen todos los costos de producción distintos de los materiales directos y
de la mano de obra directa".
De este modo, los costos indirectos de fabricación (conocido también

como, carga fabril) comprenden todos aquellos costos como los materiales
indirectos, la mano de obra indirecta y los otros costos indirectos de
fabricación. Estos costos no se pueden identificar directamente con un
producto, con un proceso o con una orden especifica de producción, pero
son necesarios para la fabricación de los productos.
Como se sabe entonces, un ejemplo de costos indirectos de

fabricación, además de materiales indirectos y de la mano de obra indirecta,
son arrendamientos, energía, calefacción, y depreciación del equipo de la
fábrica entre otros. Los costos indirectos de fabricación pueden clasificarse
además en fijos, variables, mixtos o semivariables.
57
Ciclo contable
Es el conjunto de pasos o fases de la contabilidad que se repiten en

cada período contable, durante la vida de un negocio. Se inicia con el
registro de las transacciones, continúa con la labor de pase de las cantidades
registradas del diario al libro mayor, la elaboración del balance de
comprobación, la hoja de trabajo, los estados financieros, la contabilización
en el libro diario de los asientos de ajuste, su traspaso a las cuentas del libro
mayor y, finalmente el balance de comprobación posterior al cierre.
Contabilización de los Materiales
Aunque en el proceso de compra se conjugan distintas actividades en

resumen, se tomaran en cuenta las siguientes actividades principales para la
contabilización de los materiales en una empresa manufacturera como lo son
la compra y el uso de materiales.
Compra de los materiales: para la elaboración de los artículos terminados

es necesario contar con un stock de materias primas y suministros que se
emplearan en el proceso productivo, estos son solicitados para satisfacer la
necesidades de producción, siendo la factura del proveedor el documento
oficial mediante el cual se formaliza la compra-venta efectuada y sirve a la
empresa compradora para cerrar el proceso de compra y proceder a su
contabilización.
Uso de Materiales: Esta actividad del proceso de manufactura que consiste

en obtener las materias primas necesarias, del almacén de materiales para
incluirlos en la producción para su transformación.
58
Cuando los materiales son directos, se realiza un asiento en el libro
diario para registrar la adición de materiales a inventario de productos en
proceso y los materiales indirectos se clasifican como costos indirectos de
fabricación.
Contabilización de la Mano de Obra
Los sueldos, salarios y demás beneficios que reciben los empleados a

cambio del trabajo que éstos invierten en el proceso de producción
constituyen una parte sustancial del costo de un negocio. Para ello, es
imprescindible la utilización de métodos exactos y comprensibles para
calcular la nómina de la empresa, debido a que la política salarial y de
beneficios de la empresa es generar un gran impacto sobre la moral de los
trabajadores.
Es evidente entonces, que la mano de obra es el coste total que

representa el montante de trabajadores que tenga la empresa, incluidos los
salarios, beneficios y todo tipo de impuestos que van ligados a cada
trabajador. En este sentido, se resumen las siguientes actividades para la
contabilización de la mano de obra en una empresa manufacturera:
Registro del tiempo: Es la anotación del tiempo trabajado por los

supervisores de la empresa. Los documentos que se usan para recopilar
esta información, son: la tarjeta reloj y la boleta de trabajo. La tarjeta de reloj
es un registro de las horas laboradas cada día por los trabajadores. Esta
tarjeta la inserta el empleado en el reloj que mide el tiempo, al empezar y
terminar su trabajo. En cuanto a la boleta de trabajo ésta revela el tiempo
empleado por cada trabajador en una determinada orden de producción o
59
trabajo específico. En una boleta de trabajo se debe indicar el número de
horas trabajadas, la descripción del trabajo realizado, el tiempo inactivo y las
pausas para comidas y limpiezas del sitio de trabajo, entre otros.
Calculo de la nómina: La nomina total incluye la cantidad que devenga el

trabajador. Está conformada por el salario básico y las bonificaciones por
horas extras, trabajo nocturno, días feriados y días de descanso, primas,
comisiones, bono de alimentación, bono de transporte e incentivos, entre
otros.
Distribución de la nómina: con base en la información contenida en las

tarjetas de tiempo y las boletas de trabajo se asigna o distribuye los costos
totales de la nómina a las diferentes órdenes de trabajo, departamentos o
productos. En algunas empresas el departamento de nómina elabora la
distribución y se la envía al departamento de costos, donde se realizan los
asientos correspondientes en el libro diario y se registran en los auxiliares del
mayor. Este departamento también es responsable de elaborar los informes
de costos para la administración de la producción que permitan controlar el
costo de la mano de obra.
Una vez preparada la nómina, debe ser analizada y distribuida

periódicamente entre las diferentes cuentas dependiendo si se trata de
gastos de ventas, gastos de administración, mano de obra directa o mano de
obra indirecta.
Los aportes patronales se cargan a los costos indirectos de fabricación

cuando el impuesto pertenece a los salarios de los trabajadores de
producción. Cuando las contribuciones patronales corresponden al total de
salarios de ventas se cargaran a gastos de ventas y si las contribuciones
60
correspondientes a los salarios de administración se cargaran a gastos de
administración.
Contabilización de los Costos Indirectos de Fabricación
Existen diversos tratamientos o métodos que se utilizan para

contabilizar los costos indirectos de fabricación, los cuales inciden en el
registro de la cuenta “Inventarios de Productos en Proceso”. Los costos
indirectos de fabricación comprenden las siguientes categorías:
Sistema de Costeo Real: Este sistema consiste en asignar los tres

elementos del costo (materiales directos, mano de obra directa y costos
indirectos de fabricación) a su valor real o histórico a los productos
terminados, cuya principal ventaja es la no utilización de métodos de
estimación de costos y por tanto la ausencia de errores o discrepancias en
dichas estimaciones. Significa entonces, que el sistema de costeo real
asigna los costos directos de fabricación a partir de las cantidades
consumidas, y los costos indirectos de fabricación a partir de bases
relacionadas con el volumen.
Es decir, que es un sistema sencillo, pues únicamente trata de

acumular todos los costos de producción en la cuenta control y distribuirlas a
los productos elaborados. En esta estructura, según Gayle (2006:39), “No se
hace ningún ajuste en el estado de resultados al costo de artículos vendidos
por concepto de costos indirectos sobre o subaplicados”. Por cuanto no hubo
aplicación de costos indirectos, sino que se asignaron los costos reales.
61
Sistema de Costeo Normal: Este sistema de contabilidad, se elabora
haciendo un seguimiento de los costos indirectos involucrados en la
elaboración de productos o prestación de servicios, para luego calcular
tasa(s) predeterminadas para aplicar los costos indirectos de fabricación.
La carga fabril se aplica a los productos, debido al deseo de la

administración de obtener una aproximación lo más razonable posible al
costo de los diferentes productos; para así controlar las operaciones, fijar el
precio de las unidades producidas, determinar la utilidad y valuar los
inventarios oportunamente. En este sentido Hongren (1996:11), señala que
“los gerentes quieren información sobre el costo del producto a través del
año. Por lo tanto, las tasas de aplicación de los costos indirectos
normalmente se presupuestan, es decir, se calculan antes de la producción”.
Esta tasa predeterminada, como su nombre lo indica, se halla al inicio del
periodo, para ir aplicándola a medida que las órdenes se terminan y venden
durante un año.
Como la carga fabril cambia de un período a otro, es necesario hacer

una estimación razonable de la cantidad que se generarán en el período. Ya
que en base a esta estimación, se determina la tasa predeterminada de
Costos Indirectos que será aplicado al producto y así obtener el costo del
mismo, lo cual es utilizado para tomar decisiones como lo es la fijación de
precios, cotizaciones y valuación de inventarios.
Por lo tanto, esta tasa se utiliza durante todo el ejercicio económico

para determinar la porción de costos indirectos de fabricación
correspondiente a cada producto fabricado en función del nivel de actividad
necesario para elaborarlos. A esta porción se le denomina costos indirectos
de fabricación aplicados.
62
En este caso, al aplicar los costos indirectos al inventario de productos
en proceso se acredita a una cuenta transitoria denominada “Costos
Indirectos de Fabricación Aplicados” y se debita la cuenta de “Inventario de
Productos en Proceso”. Paralelamente se deben registran los costos reales
ocurridos mediante un debito a la cuenta transitoria de Costos Indirectos de
Fabricación.
Por otra parte, los principios de contabilidad generalmente aceptados

requieren que la información presentada sea real o histórica, se hace
necesario al finalizar cada periodo realizar una conciliación entre los costos
indirectos aplicados a la producción y los costos indirectos realmente
incurridos. Esto con la finalidad de ajustar las cuentas a las cuales se les
aplicaron los costos indirectos a partir de la tasa estimada.
Para realizar este cálculo, al inicio de cada ejercicio económico la

empresa prepara el presupuesto de costos indirectos de fabricación,
correspondiente al ejercicio económico. Este presupuesto se desarrolla con
base a la capacidad de producción estimada (o nivel de actividad) que tiene
la empresa para el periodo, que bien puede ser: unidades producidas, horas
de mano obra directa, horas máquina, costos de la mano de obra directa o
costos de materiales directos. Este nivel de actividad o volumen de
producción es lo que se conoce como Base Actividad Presupuestada, donde
los costos indirectos de fabricación presupuestados se dividen entre esta
base obteniéndose así, la tasa predeterminada (Tp). Esta permite calcular los
costos indirectos de fabricación aplicados, los cuales se cargaran a la cuenta
de productos en proceso para completar el costo de fabricación de las
órdenes de producción.
63
Al final del periodo contable se compara el saldo de la cuenta control
Costos Indirectos de Fabricación Reales con los Costos Indirectos de
Fabricación Aplicados. De esta comparación puede resultar una diferencia
identificada como, subaplicación (cuando los costos de fabricación aplicados
son menores que los costos de fabricación reales) o sobreaplicación (cuando
los costos de fabricación aplicados son mayores que los costos de
fabricación reales).
Para fines de presentación de los estados financieros, resulta práctico y

sencillo cerrar esta diferencia debitando o acreditando a la cuenta de Costo
de Ventas cuando esta diferencia se considera insignificante. Sin embargo,
cuando la variación se considera significativa conviene prorratear estas
diferencias entre las cuentas que han sido afectadas por la asignación de los
costos. Estas cuentas son: Inventarios finales de productos en proceso,
inventario final de producto terminado y el costo de ventas.
Casos Especiales en la Contabilidad de Costos por Órdenes de Trabajo
En la medida que los departamentos de producción procesan las

órdenes de trabajo y en el momento de terminarlas, pueden ocurrir una serie
de hechos que ameritan tratamientos especiales, que requieren mano de
obra y materiales, y por ende involucran a la contabilidad de costos. En los
procesos de producción resultan productos dañados y defectuosos
identificados como daño normal, y se denomina daño anormal cuando los
productos dañados y defectuosos sobrepasan las estimaciones del daño.
Productos Defectuosos: Son aquellos artículos que durante el proceso

productivo sufren daños, pero que a diferencia de los productos dañados,
64
estos se pueden someter a reprocesamiento para convertirlos en artículos
terminados de buena calidad. Es decir, que son unidades que no cumplen
con los estándares de calidad de la empresa y que deben reelaborarse con
el fin de poder venderlas como unidades buenas.
Productos Dañados: son unidades parcial o totalmente terminadas cuyas

características las hacen ser inaceptables, razón por la cual son rechazadas
o descartadas de la producción. Al respecto, Polimeni, Fabozzi y Adelberg
(2006:187), las define como “Unidades que no cumplen con los estándares
de producción y que se venden por su valor residual o que se descartan”. Es
decir, que son aquellos artículos que durante el proceso productivo han
sufrido algún desperfecto, que no es conveniente reparar y perfeccionar
desde el punto de vista práctico y económico, sino que es mejor venderlos
como artículos de segunda calidad.
Material de desecho: Es la parte de la materia prima que sobra después del

proceso de fabricación, y en consecuencia, no puede reintegrarse a la
producción para el mismo propósito, pero que pueden utilizarse para un
propósito o proceso de producción diferentes o venderse a terceras personas
por un valor nominal.
La Contabilidad de Costos como Herramienta de Planeación y Control
La contabilidad de costos clasifica, distribuye y recopila información de

los costos corrientes y representativos. Es por ello que como herramienta
administrativa determina los costos por departamentos, las funciones, las
responsabilidades de los costos futuros previstos o estimados y los costes
estándar o deseados, así como también los costos históricos; la comparación
65
de los costos de diferentes periodos; de los costos reales con los costos
estimados, presupuestados o estándar, y de los costos alternativos.
En este sentido, Backer (1986:731), expresa “En general, el control se

refiere al ajuste de las operaciones y personas a un plan o política de
negocios”. Cuando la administración de una empresa formula sus objetivos,
así como sus programas para alcanzar estos objetivos, se está en presencia
de la etapa de Planificación. Estos objetivos y programas son preparados a
corto, mediano y largo plazo y sirven de apoyo a las operaciones diarias y a
las actividades futuras.
De tal manera, que el control implica una constante comparación del

desempeño real con los presupuestos preparados durante la planificación.
Los presupuestos representan los estándares de desempeño. De esta
comparación se pueden emitir juicios sobre la efectividad y la eficiencia de
las operaciones y de la rentabilidad de los diferentes productos.
Importancia de los Costos en la Toma de Decisiones
Los costos constituyen una herramienta muy importante para la

gerencia, en las grandes, medianas y pequeñas empresas, en cuanto se
refiere a la toma de decisiones, ya que la información que genera la
contabilidad de costos, los gerentes la utilizan para fijar metas generales de
la organización, evaluar el desempeño de departamentos e individuos,
decidir entre línea de producto u otra y de ello depende en gran medida la
asignación del costo final del producto, Gran parte de esta información
contable no solo se organiza, de tal forma que se relacione directamente con
la decisión a la mano, sino también para realizar evaluaciones de factores no
66
financieros, como lo son: calidad del producto, satisfacción del cliente y
productividad del trabajador.
A continuación se deducen algunas consideraciones, en cuanto a los

costos en las tomas de decisiones:
1. Determinar los precios de los productos, lo cual constituye un proceso

muy complicado, puesto que involucra una serie de pasos para hallar un
costo razonable. Generalmente se emplea el costo del producto para
determinar en qué artículos se obtiene mayor ganancia bruta o en cuáles
se pierde. Facilita al gerente de ventas poder presentar presupuesto a los
clientes en base al costo estimado del trabajo. También existen ciertos
factores ajenos al costo en la toma de decisiones, tales como la
necesidad del producto, las condiciones económicas, la situación
financiera de la empresa y los costos de producción o venta de un
artículo, debiendo estos ser seleccionados con miras a resolver un
problema específico que se esté considerando.
2. Permitir a la gerencia medir la ejecución del trabajo, es decir, comparar el

costo real de fabricación de un producto, de un servicio o de una función
con un costo previamente determinado.
3. Evaluar y controlar el inventario: la valorización de los inventarios tiende a

ser más complicada en las empresas manufactureras, puesto que estas,
requieren tres tipos de inventarios: materiales o suministros, (con los
cuales se fabrica el artículo), trabajos en procesos, (el producto en
distintas etapas de terminación) y el de artículos terminados listos para su
venta. La valorización del artículo terminado comprende la combinación
de los materiales, mano de obra y costos indirectos de fabricación, en
67
proporciones adecuadas para cada producto que forma el inventario; el
trabajo en proceso sigue los mismos principios usados para el de los
productos terminados.
El control de inventario se refiere a mantener en existencia las

cantidades adecuadas de materia prima e insumos en el caso de productos
en proceso y en un nivel optimo los productos terminados necesarios para
cubrir la demanda en el caso de las ventas, pues, si las cantidades resultan
demasiado reducidas, pueden perderse ventas o interrumpirse la producción;
o por el contrario, si el inventario es muy elevado, resulta que tendrán capital
de trabajo inmovilizado.
4. La inversión del capital y de selección de posibles inversiones, lo cual

implica conocer las alternativas de producción, pronósticos de mercado y
determinar los precios de los productos para la toma de decisiones y
financiamiento.
Bases legales
Como la empresa en estudio es una empresa manufacturera, y toda

actividad económica, en Venezuela debe estar enmarcada y regirse por las
leyes y normas establecidas para ello. Para ello, en primer lugar, se tomó la
carta magna y su pronunciación al respecto:
Constitución de la República Bolivariana de Venezuela
En el marco del desarrollo socioeconómico de la República Bolivariana

de Venezuela, la actual constitución entre sus principios concibe: la
eficiencia, la libre competencia y la productividad como medio de desarrollo
68
humano y actividad provechosa para la colectividad; con el fin de generar
fuentes de trabajo y a su vez elevar el nivel de vida de la población. Al
respecto, la constitución contempla los derechos económicos dentro del título
III, que se refiere a los derechos humanos, garantías y deberes, que suma el
conjunto de normas de jerarquía constitucional en las cuales se consagra el
marco jurídico clave para el desarrollo de la actividad económica. En este
sentido el Capítulo VII. De los Derechos Económicos Artículo 112.
Todas las personas pueden dedicarse libremente a la actividad

económica de su preferencia, sin más limitaciones que las
previstas en esta Constitución y las que establezcan las leyes, por
razones de desarrollo humano, seguridad, sanidad, protección del
ambiente u otras de interés social. El Estado promoverá la
iniciativa privada, garantizando la creación y justa distribución de la
riqueza, así como la producción de bienes y servicios que
satisfagan las necesidades de la población, la libertad de trabajo,
empresa, comercio, industria, sin perjuicio de su facultad para
dictar medidas para planificar, racionalizar y regular la economía e
impulsar el desarrollo integral del país.
Este articulo manifiesta claramente, que toda persona que esté

interesada en desarrollar o iniciar una actividad económica está libre de
hacerlo, siempre y cuando contribuya al desarrollo del país.
Así mismo el Código de Comercio establece lo siguiente:
Los registros contables deben adecuarse a la normativa legal vigente,

por esta razón, cada vez que ocurre una operación, una transacción
mercantil o financiera debe verificarse que su registro esté en concordancia
con las disposiciones legales referidas en el Código de Comercio. También,
deben ser acatados los principios de contabilidad generalmente aceptados, y
las normas internacionales de contabilidad que permiten que los contadores
69
de todo el mundo efectúen el registro de sus operaciones mercantiles de
manera homogénea.
Disposiciones generales:
Artículo 1º.- El Código de Comercio rige las obligaciones de los

comerciantes en sus operaciones mercantiles y los actos de
Comercio, aunque sean ejecutados por no comerciantes.
Artículo 2º.- Son actos de comercio, ya de parte de todos los

contratantes, ya de parte de algunos de ellos solamente:
Numeral 6º.- Las empresas de Manufacturas, almacenes, bazares,

tiendas, fondas, cafés y otros establecimientos semejantes.
De tal manera, que una que empresa, por el hecho de constar en su

acta constitutiva que se dedica a la manufactura o producción de artículos,
se considera mercantil, y debe regirse por este código.
De la contabilidad mercantil
Articulo 32°.- Todo comerciante debe llevar en idioma castellano

su contabilidad, la cual comprenderá, obligatoriamente, el libro
diario, el libro mayor y el de inventario. Podrá llevar, a demás,
todos los libros auxiliares que estimare conveniente para el mayor
orden y claridad de sus operaciones.
Articulo 34°.- En el libro de diario se asentaran, día por día, las

operaciones que haga el comerciante, de modo que cada partida
exprese claramente quien es el acreedor y quien el deudor, en la
negociación a que se refiere, o se resumirán mensualmente, por lo
menos, los totales de esas operaciones siempre que, en este caso,
se conserven todos los documentos que permitan comprobar tales
operaciones, día por día.
En esta perspectiva se deduce que no solo la contabilidad es

obligatoria, sino es necesaria e indispensable, por lo tanto las empresas
deben dar importancia primordial al registro de sus operaciones, utilizando el
70
orden y cuentas que se requieran para su contabilidad. Y también podrán
hacer uso de libros auxiliares necesarios para su orden y control.
Ley Orgánica del Trabajo Gaceta Oficial N° 5.152 Extraordinaria del 19

de Junio de 1997.
Clases de Salarios. Se establecen las siguientes clases de salario:
- Por unidad de tiempo o jornal (art. 140), cuando el salario ha sido

estipulado de acuerdo al trabajo que se realiza en un determinado
lapso (horas, días, mes, año) sin usar como medida las piezas
producidas. Los salarios de ejecutivos, de personal de supervisión
y de oficina tienden a basarse en unidades de tiempo.
- Por piezas producidas o a destajo, (art. 141), cuando se toma en

cuenta la obra realizada por el trabajador, sin usar como medida el
tiempo empleado para ejecutarla.
En la empresa Superfly, C.A., se utilizan estas dos clases de salario, ya

que en el departamento de corte las piezas se cancelan por unidades
cortadas, es decir a destajo. Y en los demás departamentos es por jornada
de tiempo laborando las horas estipuladas en la ley. Y sobre esto, se
realizaron el cálculo de la mano de obra directa. Por otro lado, los planes de
incentivos y los bonos de producción constituyen una forma de remuneración
y se tienen que tomar en cuenta al momento de hacer los cálculos.
Ley del Impuesto Sobre la Renta (G.O. No 5566 de 28 diciembre 2001)
Esta Ley fue creada y organizada con el fin de recaudar, administrar y

controlar los impuestos sobre distintas ramas del quehacer productivo
71
nacional, todo ello a través de tasas y rentas no atribuidas a los Estados y
Municipios pero regida por la Constitución Nacional.
En el caso que nos ocupa, el Artículo 90 señala lo siguiente:
Los contribuyentes están obligados a llevar en forma ordenada y

ajustados a principios de contabilidad generalmente aceptados en
la República Bolivariana de Venezuela, los libros y registros que
esta Ley, su Reglamento y las demás Leyes especiales
determinen, de manera que constituyan medios integrados de
control y comprobación de todos sus bienes activos y pasivos,
muebles e inmuebles, corporales e incorporales, relacionados o no
con el enriquecimiento que se declara, a exhibirlos a los
funcionarios fiscales competentes y a adoptar normas expresas de
contabilidad que con ese fin se establezcan. Las anotaciones o
asientos que se hagan en dichos libros y registros deberán estar
apoyados en los comprobantes correspondientes y sólo de la fe
que estos merezcan surgirá el valor probatorio de aquellos.
Nuevamente se refleja la obligatoriedad, para toda empresa de llevar

registros contables no solo para la determinación del enriquecimiento, sino
también para fines fiscales, de control y registro de sus operaciones, y estos
deberán estar legalmente soportados.
Reglamento de la ley de Impuesto Sobre la Renta (Gaceta Oficial N°

5.662 Extraordinario de Fecha 24/09/2003).
Es conveniente destacar las regulaciones específicas que proporciona

la ley a través de su reglamento:
Título II. De la determinación del enriquecimiento neto. Capítulo II. De los

costos y de la renta bruta
72
Artículo 38. El costo de los bienes adquiridos o producidos por el
contribuyente será determinado así:
N. 3.- El de los bienes producidos será igual a la suma de los
costos del material directo utilizado y de la mano de obra directa
más los gastos indirectos de producción. El costo del material
directo se determinará conforme a lo dispuesto en los ordinales 1°
y 4° de este artículo, según sea el caso.
Para proponer un sistema de costos es necesario conocer la definición

legal de costos, ya que esto permitirá clasificar los elementos que formen
parte del mismo al momento de cargar los costos al producto. Por lo tanto, el
reglamento especifica lo en costos se define “los tres elementos del costo” y
gastos que se pueden incluir en los mismos. En pocas palabras, la ley
establece los costos atribuibles al producto y sobre los cuales las empresas
manufactureras deben ejercer control no solo con fines internos de
planificación y valuación sino también tributarios.
Ley de Promoción y Desarrollo de la Pequeña y Mediana Industria
Esta Ley tiene por objeto todo lo conveniente en el proceso de

desarrollo apoyando, fomentando, promoviendo, recuperando y expandiendo
de la pequeña y mediana industria (PYME), como factor fundamental de la
dinámica productiva del país. En este sentido, en su Artículo 3.- a los
efectos del presente decreto de Ley se entiende por:
1. Pequeña Industria, la unidad de explotación económica

realizada por una persona jurídica que efectúe actividades de
producción de bienes industriales y de servicios conexos,
comprendidas en los siguientes parámetros: a) planta de
trabajadores con un promedio anual no menor de once (11)
trabajadores, ni mayor a cincuenta (50) trabajadores y b) Ventas
anuales entre nueve mil una (9.001) Unidades Tributaria y Cien
mil (100.000) Unidades Tributarias.
2. Mediana Industria, la unidad de explotación económica,

realizada por una persona jurídica que efectúe actividades de
producción de bienes industriales y de servicios conexos,
73
comprendida en los siguientes parámetros: a) Planta de
trabajadores con un promedio anual no menor de cincuenta y
un (51) trabajadores, ni mayor a cien 100) y b) Ventas anuales
entre cien mil y una (100.001) Unidades Tributarias y
doscientas cincuenta mil (250.000) Unidades Tributarias. (p.2)
De acuerdo a lo anteriormente expuesto, la empresa Superfly, C.A. se

encuentra dentro de la clasificación de PyME, tanto por el monto de sus
ventas como por el número de trabajadores.
Definición de Términos Básicos
Calidad: es la idoneidad o la adecuación al uso, la bondad del producto

definida por su valor, prestigio y utilidad.
Carga fabril: Son todos los costos en que necesita incurrir un centro para el
logro de sus fines; costos que, son de asignación indirecta, por lo tanto
precisa de bases de distribución.
Costos: es lo que, al empresario le cuesta monetariamente colocar un

producto en el mercado. Incluye valores, tales como materia prima,
erogaciones financieras, productivas, administrativas y de comercialización.
Costo de conversión: son los que están involucrados en la transformación

de la materia prima y por lo tanto están constituidos por la mano de obra más
los costos indirectos de fabricación.
74
Costo primo: Son costos directos con respecto al producto o una orden de
producción y están conformados por la sumatoria de los materiales directos y
la mano de obra directa.
Costo de producción: son los que se generan en el proceso de transformar

la materia prima en productos terminados, como lo es, el costo de materiales
integrados al producto, el costo de la mano de obra que interviene
directamente en la transformación del producto y los costos indirectos de
fabricación.
Costo real: es el costo histórico, en el que se ha incurrido en un período

específico y por el cual se registran las transacciones.
Costo Unitario: es el costo total de bienes producidos dividido por el número

total de unidades de producidas.
Departamento: es una división funcional principal en una fábrica o empresa

donde se ejecutan procesos de manufacturas o de producción.
Gasto: Son los pagos o desembolsos que la organización hace por servicios
tales como: Alquiler, energía eléctrica, salarios, viáticos, teléfono, transporte
y otros más.
Mano de obra: es la fuerza laboral de una empresa manufacturera y quienes

se identifican con este concepto son los trabajadores de producción.
Materiales directos: forman parte físicamente del producto y se puede

identificar fácilmente con el mismo. Por ejemplo la tela utilizada para la
realización de prendas de vestir, que se identifica fácilmente y forma parte
75
primordial de la misma, en este caso la tela para Superfly, C.A., es un
material directo.
Material Indirecto: son los materiales que no intervienen directamente en la

fabricación de los artículos y por lo general la cantidad usada es pequeña.
Por ejemplo el hilo, alfileres, pega, botones, etc.
Órdenes de Trabajo: son formatos que están perfectamente detallados,

pudiendo además añadir comentarios u observaciones a cada operario, así
como fechas de realización del trabajo.
Permeográfico: es un sistema de impresión, que consiste en hacer pasar

pintura a través de una pantalla tejida con hilo Nylon tensada en un marco de
madera.
Piezas Acabadas: representan unidades terminadas, para ser colocados a

disposición del consumidor, permitiendo que se almacenen como productos
terminados.
Proceso de Producción: es un sistema de acciones interrelacionadas

orientadas a la transformación de ciertos elementos “entradas”, denominados
factores y “salidas”, denominados productos, con el objetivo primario de
incrementar su valor, concepto éste referido a la capacidad para satisfacer
necesidades.
Serigrafía: consiste en estampar dibujos o arte previamente diseñados en

piezas de telas, para así obtener un modelo característico.
76
CAPITULO III
MARCO METODOLÓGICO
Este capítulo, tiene como propósito describir la naturaleza de la

investigación, la población y la muestra objeto de estudio. Además, describe
los instrumentos utilizados para la recolección de datos y los procedimientos
efectuados para su análisis, de forma que proporcione información suficiente
y competente para la consecución de los objetivos. El marco metodológico
según Méndez, C. (1992:87) se refiere a:
La planeación de la forma como se va a proceder a la realización

de la investigación. Aquí se hace necesario responder el nivel de
profundidad a que se quiere llegar en el conocimiento propuesto,
también al método como a las técnicas que han de utilizarse en la
recolección de la información.
Dentro de este orden de ideas, la metodología de proyecto incluye el

tipo o los tipos de investigación, las técnicas y los instrumentos que serán
utilizados para llevar a cabo la indagación. Por lo tanto, en el presente
capitulo se explica el diseño de la investigación, tipo y nivel de investigación,
técnicas de la recolección de la información y presentación de la información.
Diseño Metodológico
El tipo de Investigación es un estudio de campo con apoyo documental

de nivel descriptivo enmarcado dentro de la modalidad de proyecto factible,
el cual presenta una propuesta de un sistema de costos por órdenes de
trabajo para la empresa Superfly, C.A.
77
El diseño de investigación según Arias (2006:26), “es la estrategia
general que adopta el investigador para responder al problema planteado”. A
efectos de la presente investigación, incluye las modalidades de campo y
documental. En cuanto a la investigación documental el manual de la UPEL
(2008:20), la define como:
El estudio de problemas con el propósito de ampliar y profundizar

el conocimiento de su naturaleza, con apoyo principalmente, en
trabajos previos, información y datos divulgados por medios
impresos, audiovisuales o electrónicos. La originalidad del estudio
se refleja en el enfoque, criterios, conceptualizaciones, reflexiones,
conclusiones, recomendaciones y, en general, en el pensamiento
del autor.
Los antecedentes y teorías forman las bases en las investigaciones,

porque de estos estudios previamente concluidos se obtienen datos valiosos
que se pueden extraer y utilizar en el desarrollo de la investigación.
Por otro lado, la propuesta se apoyó en una investigación de campo

porque, permite a los investigadores conocer más a fondo y detalladamente
la realidad y condiciones actuales que rodean a la empresa en estudio. En
este sentido Arias (2006:31), conceptualiza la investigación de campo como
“aquella que consiste en la recolección de datos directamente de los sujetos
investigados, o de la realidad donde ocurren los hechos”. Es decir, permite al
investigador estar en contacto directo con la realidad investigada en donde
además de observar, se pueden recolectar datos directamente de la variable
bajo estudio en un ambiente cotidiano que posteriormente servirá de
sustento para dar solución al problema.
En cuanto al nivel de investigación es descriptiva, como señala Tamayo

(1992:35), “Comprende la descripción, registro, análisis e interpretación de la
naturaleza actual, composición o proceso de los fenómenos. La investigación
78
descriptiva trabaja sobre la realidad de hecho y su característica fundamental
es la de presentarnos una interpretación correcta”. Los investigadores deben
delimitar los hechos que conforman el problema de investigación para así,
visualizar que variables se medirán y la muestra a seleccionar, para alcanzar
los objetivos planteados en la investigación.
Resulta oportuno exponer la opinión de Arias (2006:25), con respecto a

lo anterior, “Los estudios descriptivos miden de forma independiente las
variables y aun cuando no se formulen hipótesis, tales variables aparecen
enunciadas en los objetivos de investigación”. En este caso no se han
planteado hipótesis, pero si se han definido un conjunto de variables, a partir
de los objetivos de la investigación y en base a ello se construirá el
instrumento.
De acuerdo a las características la presente investigación se considera

un proyecto factible, porque consiste en la presentación de una propuesta
de un modelo operativo viable para solucionar el problema detectado en la
empresa Superfly, C.A., ejecutable a futuro, con fundamentos teóricos y
metodológicos necesarios para su implementación; La Universidad
Pedagógica Experimental Libertador, UPEL (2006:18) define Proyecto
Factible como:
El análisis sistemático de problemas en la realidad, con el

propósito bien sea de describirlos, interpretarlos, entender su
naturaleza y factores constituyentes, explicar sus causas y efectos,
o predecir su ocurrencia, haciendo uso de métodos característicos
de cualquiera de los paradigmas o enfoques de investigación
conocidos o en desarrollo.
Según esta misma norma el proyecto factible comprende las

siguientes etapas generales:
79
Diagnóstico, planteamiento y fundamentación teórica de la
propuesta; procedimiento metodológico, actividades y recursos
necesarios para su ejecución; análisis y conclusiones sobre la
viabilidad y realización del Proyecto; y en caso de su desarrollo, la
ejecución de la propuesta y la evaluación tanto del proceso como
de sus resultados.
El desarrollo de estas etapas se contempla en la propuesta de la

presente investigación.
Unidad de Estudio
Según Hurtado, J (2007:140) “las unidades de estudio son entidades

(personas, objetos, regiones, instituciones, documentos, plantas, animales,
productos…) que poseen el evento de estudio”. Es decir, la unidad de
estudio especifica y como el sujeto se manifiesta en la situación estudiada, y
por lo tanto es necesario identificarla con la finalidad de determinar el sujeto
que debe ser investigado. La Unidad de estudio del presente trabajo fue el
área de producción de la empresa Superfly, C.A., organización de carácter
privado del sector manufacturero, ubicada en el Municipio Valencia del
Estado Carabobo.
Población y Muestra
Es necesario en toda investigación identificar la población y muestra

que sustentó el estudio de campo. En este sentido, Balestrini (2006:137),
expone que “Estadísticamente hablando, por población se entiende un
conjunto finito o infinito de personas, casos o elementos que presentan
características comunes”. En este caso, el universo de estudio está
constituido por el conjunto de personas que están involucradas en el proceso
80
productivo de la empresa Superfly, C.A., y en la administración de la misma,
cuya población está conformada por (16) personas.
Por otra parte, Shao (2000:64), define la muestra como: “una porción
representativa de la población, la cual es obtenida con el fin de investigar, a
partir del conocimiento de las características particulares, las propiedades de
una población”. Como anteriormente se ha indicado, el universo de estudio
está integrado por (16) individuos que trabajan en la empresa. Dada las
características de esta población pequeña y finita, se tomó como estudio e
indagación una muestra de tipo intencionada no probabilística que según
Hernández, Fernández y Baptista (2008; 241), la define como: “La muestra
no probabilística, es un subgrupo de la población en la que la elección de los
elementos no depende de la probabilidad sino de las características de la
investigación”. Por consiguiente, en esta investigación no se aplicarán
criterios muéstrales y la misma está formada por (1) Gerente, una (1)
Administradora para la entrevista y 9 personas que laboran en el proceso
productivo para el cuestionario, considerando que la selección guarda una
estrecha relación con el nivel de información a obtener para la consecución
de los objetivos establecidos.
Cuadro I
Personal entrevistado en la empresa Superfly, C.A.
Nombre y Apellido Cargo Profesión
María A. Clara Administradora Lic. Administración
Ludwig Rodríguez Gerente Arquitecto

Fuente: Casimiro, Díaz y Rodríguez (2011).
81
Técnicas e instrumentos de recolección de datos
La recolección de datos depende en gran parte del tipo de investigación

y el problema planteado para la misma. Las fuentes para su recolección
pueden ser de dos tipos: primaria y secundaria. Méndez (1993:142), define
las fuentes primarias como “La información oral o escrita que es recopilada
directamente por el investigador a través de relatos o escritos transmitidos
por los participantes del suceso o acontecimiento”.
Y con respecto, a las fuentes de información secundarias, según

Sabino, C. (1992:144), son “registros escritos que proceden del contacto con
la práctica, pero que ya han sido escogidos y muchas veces procesados por
otros investigadores”. El análisis de fuente documental, facilitó la redacción
del trabajo escrito, mientras que la fuente primaria haciendo referencia a un
diseño de campo, permite la inmersión en el lugar de los hechos y así
obtener información directamente para luego procesarla.
Para el logro de los objetivos planteados en esta investigación, se ha

hecho uso de diversas técnicas metodológicas, tanto de las consideradas
como propias de la metodología cuantitativa como de la cualitativa, por lo
que puede considerarse como un estudio multimétodo. Según Bericat,
(1998:101), esta técnica permite “la posibilidad de integrar distintas
orientaciones metodológicas en el seno de una misma investigación siempre
que se cumplan las mismas condiciones de coherencia, rigor y adaptación al
objeto de estudio que se le exigen a los diseños de investigación que utilizan
una sola orientación”.
Este enfoque de investigación Multimétodo, puede ser entendido como

una estrategia de investigación en la que se utilizan dos o más
82
procedimientos para la indagación sobre un mismo fenómeno u objeto de
estudio a través de los diferentes momentos del proceso de investigación,
como son: (a) la concepción de la investigación y preguntas asociadas; (b) la
selección del diseño de investigación; (c) el levantamiento y análisis de la
información; y (d) la interpretación de los resultados e inferencia.
El mismo autor opina, Bericat (1998: 137), que:
Los proyectos multimétodo han aparecido como un estilo de

investigación precisamente a causa de que la naturaleza
multimetodológica de la ciencia social contemporánea ha
convencido a muchos investigadores de que la solución a sus
problemas de investigación requiere más y diferentes tipos de
información que los que un sólo método puede proveer, y también
que las soluciones basadas sobre descubrimientos multimétodo
serán probablemente mejores soluciones; esto es, tendrán una
base empírica más firme y un mayor alcance teórico al estar
cimentadas sobre diferentes formas de observar la realidad social.
Por lo tanto, ninguno tiene el monopolio de las respuestas correctas;

sino que se utiliza esta combinación de recopilación de datos, a través de la
aplicación de varios instrumentos, con la finalidad de compensar sus
respectivos sesgos y podamos obtener una medida más válida y fiable del
fenómeno bajo estudio.
De esta manera, se puede proporcionar oportunidades de

retroalimentación para interpretar los resultados. Ya que en la mayoría de las
investigaciones cuantitativas, una vez que finaliza la fase de recolección de
datos no es posible regresar al terreno para verificar ciertos aspectos. La
mayor flexibilidad de la investigación cualitativa significa que a menudo es
posible regresar al terreno para reunir datos adicionales.
83
Al combinar los dos enfoques, con las evaluaciones que se basan en
datos cuantitativos de muestras estadísticamente representativas son más
adecuadas para evaluar datos concretos, llegando a conclusiones que se
pueden generalizar; en cambio los métodos cualitativos permiten estudiar
cabalmente los temas, casos o hechos seleccionados y pueden proporcionar
información decisiva sobre las perspectivas de los beneficiarios, la dinámica
de una determinada situación o los motivos de ciertos resultados observados
en un análisis cuantitativo.
Estas fuentes de información primaria están compuestas en dos (2)

modalidades, por medio de la encuesta y la entrevista. La encuesta se
realizó a través de un cuestionario contentivo de nueve (9) oraciones
afirmativas en la escala de Likert (Ver anexo D), previamente preparadas de
forma cuidadosa, en relación con el problema de estudio, lo cual permitió
puntualizar información básica necesaria para el desarrollo de la presente
investigación. Para Hernández, Fernández y Baptista (2008:310) “Un
cuestionario consiste en un conjunto de preguntas respecto a una o más
variables a medir”.
Por otro lado, la entrevista estructurada (Ver anexo C), a su vez se

compone de (14) preguntas abiertas, con un orden preciso y lógico; para su
elaboración fue necesario listar las variables pertinentes de acuerdo a los
objetivos propuestos, tal y como se presenta en el cuadro técnico
metodológico. Se aplico, mediante un proceso de comunicación verbal
recíproca, con el fin último de recoger información a partir de una finalidad
previamente establecida. En este sentido, Arias (2006:73) considera que:
84
La entrevista, más que un simple interrogatorio, es una técnica
basada en un dialogo o conversación “cara a cara”, entre el
entrevistador y el entrevistado acerca de un tema previamente
determinado, de tal manera que el entrevistador pueda obtener la
información requerida.
Esta complementación se basa en el deseo de contar con dos

imágenes distintas de la realidad social en la que está interesado el
investigador. Dado que cada método ofrece, por su propia naturaleza, una
imagen distinta, dado que cada uno revela aspectos diferentes, de esta
manera ampliar el conocimiento de la realidad social realizando una
investigación con dos estructuras metodológicas paralelas. La finalidad de
esta estrategia, es medir y direccionar una misma variable o problema de
investigación, contando con dos instrumentos simultáneamente para así
obtener dos imágenes que enriquezcan la comprensión de los hechos.
Es decir, ambos se organizan para la captura de un mismo objeto de la

realidad social. Con esta estrategia se pretende, ante todo, reforzar la validez
de los resultados. Cuando con dos diferentes técnicas, obtenemos similar
imagen de la realidad social, nuestra confianza en la veracidad de esa
imagen se incrementa.
En conclusión, consideramos que la Técnica multimétodo, es la opción

más apropiada en la evaluación de necesidades, ya que proporciona
información más completa y exhaustiva, hace posible la incorporación de
diversos puntos de vista acerca de la realidad examinada, reduce los sesgos
asociados a cada técnica utilizada de manera aislada, incrementa la
fiabilidad de los resultados, y permite seleccionar la combinación
metodológica más adecuada en cada caso, en función de los objetivos del
estudio, las características del caso de estudio implicado, los recursos
85
económicos, humanos y temporales disponibles, o cualquier otra peculiaridad
del contexto en el que se vaya a llevar a cabo la evaluación.
Adicionalmente, Sierra, (1998:240) explica que “la observación

generalmente implica la actuación natural o provocada de un estímulo con la
siguiente respuesta del objeto observado”. El tipo de observación en el cual
se inscribe esta investigación corresponde a la observación simple o no
participante, por tanto el investigador observa de manera neutral sin
involucrarse en el medio o realidad en la que se realiza el estudio.
Con la intención de aplicar las técnicas anteriormente expuestas, se

realizaron visitas regulares a la empresa, que permitieron extraer y recopilar
información respecto a las características del proceso productivo del cual se
deriva el estudio del flujo y elementos del costo. Hay que tomar en
consideración, que lo que no se captó a través del cuestionario y la entrevista
se complementó con la observación directa, por lo que se enriqueció la
investigación.
También fue necesario acudir a fuentes de información secundarias

tales como: trabajos previos, publicaciones especializadas, textos, entre
otros, a los fines de ampliar y profundizar los conocimientos sobre el tema,
seleccionando lo que se consideró de mayor relevancia con respecto a la
investigación para luego incorporarlo al mismo.
Validez y Confiabilidad del instrumento
Para toda investigación es de importancia fundamental que los hechos

y relaciones que establecen los resultados obtenidos tengan el grado
máximo de exactitud y confiabilidad.
86
Validez interna de la investigación. Este criterio busca que la
investigación, sea en la medida de lo posible lo más parecida a la realidad,
aumentando la probabilidad de que los datos hallados sean creíbles, se ha
buscado mediante la triangulación de métodos de recogida de información
cuantitativos (estudio por cuestionario) y cualitativos (entrevista estructurada
y análisis de textos).
La validez de los instrumentos de recolección de datos se determinó

aplicando el tipo de validez de contenido a través del juicio de un experto el
cual evaluó los instrumentos en los siguientes aspectos: coherencia con los
objetivos de la investigación y correspondencia de los ítems con los
indicadores establecidos en la operacionalización de las variables. De
acuerdo con Hernández, Fernández y Baptista, (2008:278) “la validez, se
refiere al grado en que un instrumento refleja un dominio especifico de
contenido de lo que mide”. Es decir, que un instrumento es válido, cuando
mide realmente el indicador, la propiedad o variable que debe medir,
proporcionando el grado de seguridad que indica la confiabilidad de los
resultados esperados.
Así mismo; Hernández, Fernández y Baptista (2008:277) señalan que:

“la confiabilidad de un instrumento de medición se refiere al grado en que su
aplicación repetida al mismo sujeto u objeto produce resultados iguales.
Grado en el que un instrumento produce resultados consistentes y
coherentes”. Por lo tanto, la consistencia interior del instrumento y su
capacidad para discriminar en forma constante entre un valor y otro, se
determina entre los distintos métodos existentes, a través del coeficiente de
confiabilidad Alfa – Cronbach.
87
Este coeficiente es recomendado cuando el instrumento ha sido
construido sobre la base de una escala de múltiples respuestas, es decir,
cuando los ítems del instrumento presentan una escala de varias opciones.
Es de hacer notar que el coeficiente en referencia, requiere sólo de una
aplicación y produce valores que oscilan entre cero (0) y uno (1), donde el
coeficiente cero (0), significa confiabilidad nula, mientras que uno (1),
representa un máximo de confiabilidad. El procedimiento utilizado para
calcular el coeficiente se fijó sobre la base de la varianza de los ítems,
empleando la fórmula siguiente:
K
Si2
K i 1
1
K 1 St2
Donde:
S i2 Es la suma de varianzas de cada ítem.

S t2 Es la varianza del total de filas.
K Es el número de muestra.
Para hallar el coeficiente de confiabilidad se procedió de la siguiente

manera:
a) Aplicación de la prueba a un grupo de 11 sujetos pertenecientes a la

muestra de estudio, con características equivalentes a la misma.
b) Codificación de las respuestas; trascripción de las respuestas en una
matriz de tabulación de doble entrada.
c) Cálculo del Coeficiente de Alfa de Cronbach.
En el caso del presente estudio, al sustituir los valores numéricos

obtenidos en la fórmula se obtuvo un coeficiente de confiabilidad de α=
0.98; lo que significa, que los resultados de opinión de las 11 personas
88
respeto a los ítems considerados se encuentran correlacionados de manera
confiable y aceptable. (Ver anexo H)
Procesamiento de datos
Al culminar la etapa de recolección de información, esta se organizó e

interpretó a los fines de dar respuesta a los objetivos planteados y establecer
las conclusiones basadas en los resultados obtenidos.
Los datos obtenidos de los instrumentos de recolección se procesaron

mediante el análisis de textos. La información permitió obtener los datos
necesarios para la construcción de la propuesta. De lo antes expuesto Arias,
F. (1999: 53), agrega en cuanto a las técnicas de procesamiento de datos y
análisis:
En este punto se describen las distintas operaciones a las que

serán sometidos los datos que se obtengan: clasificación, registro,
tabulación y codificación si fuera el caso. En lo referente al análisis
se definirán las técnicas lógicas (inducción, deducción, análisis,
síntesis), o estadísticas (descriptivas o inferenciales), que serán
empleadas para descifrar lo que revelan los datos que se han
recogidos.
Los datos proporcionados por el cuestionario y la entrevista se

analizaron separadamente, y luego se compararon, como una manera de
validar los hallazgos.
Con respecto al cuestionario; su análisis se llevo a cabo, haciendo uso

de una computadora mediante hojas de Excel, para realizar la codificación
física de los datos obtenidos de cada ítem. Para ello, se transformaron las
respuestas a valores numéricos, asignándoles un código a cada alternativa
89
de respuesta de los ítems para poder ser contados y tabulados. Al finalizar el
paso anterior, estos elementos fueron transferidos a una matriz de datos
numéricos producto de la aplicación del instrumento, indicando los
codificadores de acuerdo a la respuesta dada por cada persona encuestada
(Ver anexo H). Una vez que todos los datos se plasmaron en la matriz, se
procedió a realizar el análisis estadístico para la obtención del grado de
confiabilidad y la distribución de frecuencias, mediante los porcentajes
obtenidos de acuerdo a cada enunciado.
Este análisis cuantitativo, se presentó a través de gráficos circulares,

mediante la distribución de frecuencias (Ver anexo I), apoyándose en la
identificación de las principales tendencias presentadas una vez aplicado el
instrumento, compuesto por (9) gráficos que resume los resultados del
cuestionario aplicados a la muestra; a fin de poder visualizar, analizar e
interpretar los resultados y llegar a una conclusión respecto al problema
planteado en la investigación.
Por otra parte, se transcribieron las entrevistas realizadas al personal

administrativo de la empresa (Ver anexo F y G); luego se dividió en unidades
temáticas, y se procedió a introducir los principios de clasificación como base
para serie de categorías. Posteriormente se realizo el proceso de
categorización en función del propósito que se persigue en relación al
contenido de éstas. En este sentido, se establecieron un número limitado de
categorías significativas, siempre orientadas, al contenido de la pregunta de
investigación. Una vez concluido el mismo, se hizo la interpretación y
razonamiento de los resultados respectivos.
90
CAPITULO IV
ANALISIS Y PRESENTACIÓN DE LOS RESULTADOS
Luego de la aplicación del instrumento en la empresa Superfly, C.A., se

procedió a interpretar y analizar la información obtenida, de acuerdo a los
datos arrojados por el mismo, con respecto al cuestionario, Hernández,
Fernández y Baptista (2008:408), indican que: “Una vez que los datos se han
codificados, transferidos a una matriz, guardados en un archivo, y “limpiado”
de errores, el investigador procede a analizarlos”. El objetivo fue, conocer las
características generales de la empresa objeto de estudio así como su
proceso productivo, analizando la teoría para sustentar la propuesta.
El análisis de los resultados obtenidos es presentado de forma gráfica y

de manera textual, dando cabida a la realización de los objetivos de la
presente investigación. Para el análisis de la información de las entrevistas
en profundidad en la que se especificaron los elementos que fueron
observados, se procedió a subrayar las unidades temáticas de cada una y a
resaltar aquellas frases pertinentes de la información suministrada por cada
una de las personas entrevistadas.
Para la presentación de los resultados se cumple con las siguientes

etapas del proceso metodológico: Se muestra el cuadro de frecuencias con
los datos obtenidos en la muestra, se grafican las tendencias obtenidas en
cada ítem, se analizan y se explican los resultados. Además se muestran los
valores absolutos de cada ítem, es decir el número de respuestas según el
rango determinado, indicando además los valores relativos o el porcentaje de
91
respuestas dadas por los sujetos; para finalmente se presentan gráficamente
los resultados de cada ítem.
Con respecto a las entrevistas, permitieron establecer las siguientes

categorías, respecto al proceso productivo:
- Consumo de material
- Consumo de mano de obra
- Control de las unidades y del costo
- Control de Calidad
- Producción Defectuosa
- Reproceso de la Producción Defectuosa
- Determinación del precio del producto.
- Sistemas de Costo
Del mismo modo, en el área de producción también se constataron

costos indirectos tales como: Consumo de servicios, agua, electricidad y
telefonía fija, Depreciación de maquinaria y equipos, productos de limpieza,
entre otros.
En relación a lo anterior, el análisis de las entrevistas, permitieron

identificar las características generales y conocer proceso productivo que se
desarrolla en la empresa Superfly, C.A., para sentar las bases razonables
para el establecimiento de la propuesta. El análisis se basa principalmente
en los indicadores expuestos en el cuadro técnico metodológico, y en
relación a las categorías generadas; se sintetizo la información relevante al
objeto de estudio tal como se expone a continuación:
92
El Propósito o Actividad principal de la empresa Superfly, C.A. es la
fabricación y comercialización de ropa, y según la entrevistada María
Alejandra Clara: “Según permiso Sencamer, es una empresa dedicada a la
fabricación y comercialización de piezas de vestir”.
Los elementos del costo y su control se determinaron durante las

entrevistas realizadas por las investigadoras, cuya finalidad fue conocer: el
control de los Materiales y su consumo o incorporación en el proceso
productivo, (se definieron principalmente algodón 100% importado o
nacional, además de la pintura de serigrafía, botones, entre otros); a demás
de la ausencia de formularios para su control y valoración. Con respecto a la
mano de obra, según María Alejandra: “la mano de obra si se controla, pero
no existe un libro diario de operaciones” de acuerdo a la entrevista, este
control es básicamente para el pago de la nomina y del bono de producción,
pero no distingue la razón de horas por orden de trabajo, lo que refleja que
se requiere un control más especifico y detallado de estos elementos que
intervienen en la formación de sus productos para conocer la razón por
ordenes de producción.
También, se constató que la contabilidad de la empresa se elabora

externamente, según el comentario de la entrevistada María Alejandra Clara
se concluye lo anterior: “Hay una contadora que nos lleva la parte contable,
todo se hace en Excel, ya que no hay un sistema que refleje horita mismo lo
que tengo en inventario”; es decir que la mayoría de las operaciones son
llevadas a cabo manualmente, y por lo general, todo se resume en el control
y pagos de facturas.
El control de proceso productivo se resume básicamente, en contar las

unidades que se reciben y salen de cada departamento, pero no manejan
93
otro formato que no sea la orden de producción, corroborando lo anterior, se
tomo un trazo de la entrevista de María Alejandra donde expresa “solo
contamos con el formulario de la orden de producción para todos los
procesos”.
Por otra parte se determino, que para la fijación del precio del producto,
no se contempla un criterio definido, tomándose en cuenta solo algunas
partidas y obviándose otras, definiendo el mismo, a través de índices de
precios al consumidor, y en ambas entrevistas se aprecia la definición del
precio del producto a través del de la competencia o mercado, Ludwig
menciona al respecto “no es algo que este establecido. También se analizan
los precios buscando en el mercado un producto equivalente y se toma el
precio para su consideración”.
Es importante destacar que con respecto al Control de Costos, no

cuentan con un formato que resuma los costos involucrados en cada trabajo,
se manifiesta la intención de hacerlo pero no se ha logrado, ya que controlan
los mismos de forma empírica.
En referencia al Control de Calidad, todo el personal de fábrica participa

de forma directa detectando los defectos en las piezas, pero la mayor
responsabilidad la asume la persona que plancha, que es la que está más
capacitada para hallar los defectos. Ahora bien, en referencia a los
porcentajes de Producción Defectuosa, comprende un porcentaje menor al
2% y que de estos se reprocesan aproximadamente el 50%.
Por último, se comprobó la ausencia de una estructura de costos, ya

que Ludwig Rodríguez expresó : “es una de nuestras fallas”, “debe existir una
estructura que permita conocer los costos para determinar la ganancia o
94
perdida” por esta razón el entrevistado manifestó y mostro interés en el
establecimiento de la propuesta del sistema de costos, mientras que María
Alejandra Clara refuerza la declaración al decir: “Es importantísimo porque
todo se ha encarecido y necesitamos saber que tan real es nuestro costo, se
necesita saber con urgencia el costo real de lo que se produce”. Las
declaraciones obtenida de los entrevistados mas los resultados del
cuestionario, corrobora la viabilidad de la propuesta.
Resumiendo lo anterior, la empresa actualmente no cuenta con

métodos para registrar los costos generados en la manufactura de su
producto y formularios adecuados para el control del flujo de los elementos
del costo.
Toda la información extraída de las entrevistas condujo a desarrollar la

propuesta de un sistema de costos por órdenes de trabajo con la finalidad
de tomar decisiones con información confiable y oportuna para futuras
inversiones. No obstante la aplicación del cuestionario formó parte del
análisis de los resultados, los cuales se muestran a continuación:
95
N° 1.- La empresa cuenta con un sistema de contabilidad
GRAFICO N° 1
Análisis:
De acuerdo a los resultados, la mayoría de los encuestados están muy

de acuerdo, con la existencia de un sistema de contabilidad. Aunque existe
tal sistema no lo utilizan, todas las operaciones son llevadas a cabo
manualmente y se basan prácticamente en el control y pago de facturas. La
contabilidad como tal la maneja un oursorcing. En cuanto a la determinación
de los costos de producción, no cuentan con un sistema en el área de
manufactura para la captura y procesamiento de la información. Esto trae
como consecuencia el desconocimiento de la información de costos y la
rentabilidad del producto manufacturado.
96
N° 2.- Se clasifican los materiales de acuerdo a su uso
GRAFICO N° 2
Análisis:
En cuanto a los resultados, La mayoría de los encuestados, no está de

acuerdo ni en desacuerdo, esto es porque no cuentan con la información
exacta, es decir desconocen que existe una clasificación de los materiales,
de hecho la mayoría no conocen la diferencia entre materiales directos e
indirectos. En cambio el 27% que estuvo de acuerdo es porque poseen un
nivel de conocimiento más amplio en relación al proceso productivo.
97
N° 3.- Se registran y clasifican los materiales directos e indirectos
GRAFICO N° 3
Análisis:
Se observo que la mayoría concuerda en que no se posee un

registro de los materiales. La empresa no lleva un control, ni tarjetas de
inventarios recomendadas que permitan visualizar las entradas y salidas
de los materiales y suministros. Tampoco manejan método de valuación
de inventarios y con respecto al material directo e indirecto no existe tal
clasificación como anteriormente se explicó en el análisis del (grafico 2).
98
N° 4.- Se registran y clasifican los costos de Mano de Obra Directa e
Indirecta
GRAFICO N° 4
Análisis
La mayor proporción de los encuestados están muy en desacuerdo

reflejándose así, que al igual que los materiales también es de su
desconocimiento la clasificación y diferencia de la mano de obra directa de
la indirecta. Aunque existe un control estricto en el manejo de la nómina
mediante hojas Excel, no se registra contablemente.
99
N° 5.- Se registran y clasifican los costos indirectos de fabricación
GRAFICO N° 5
Análisis:
En cuanto a los resultados del quinto ítem sometido a consulta en la

investigación de campo, el 73% de la muestra seleccionada, demostraron
desconocimiento de este elemento del costo fundamental para determinar la
estructura de costos de la empresa. Este ítem, en relación a los tres
anteriores, se observa la tendencia al desconocimiento de los elementos que
determinan las estructuras de costos de los productos ofertados por la
empresa, ya que ésta no posee un sistema formal de costos para calcular los
mismos.
100
N° 6.- La empresa controla la calidad de los productos
GRAFICO N° 6
Análisis:
En atención a los resultados, todos se inclinan hacia al aspecto

positivo, coincidiendo en que si se controla la calidad, ya que, si en el
proceso de manufactura, cuando el producto fluye por los distintos
departamentos o etapa del proceso productivo, si el personal percibe
cualquier pieza con defectos inmediatamente son retiradas del proceso
productivo y notifican a administración, demostrando así lo arraigado de su
política de calidad en su personal de producción.
101
N° 7.- Que porcentaje de la Producción Terminada en Buen Estado
representa los productos defectuosos
GRAFICO N° 7
Análisis:
Debido a los cuidados que se tiene al momento de manufacturar el

producto, la mayoría de la muestra se inclino hacia el porcentaje más bajo
presentado en las alternativas (2%). Debido a que cada persona tiene cierto
grado de responsabilidad, para ejercer el control de calidad; en el momento
en que se detecta una pieza defectuosa se procede a determinar si es
factible reprocesarla o desincorporarla de la orden en proceso.
102
N° 8.- Que porcentaje de los productos Defectuosos se reprocesa
GRAFICO N° 8
Análisis:
Con este enunciado se buscaba conocer el porcentaje de las unidades

defectuosas que se reprocesan, para incorporarlas en la producción
terminada en buen estado. Observando la gráfica, se tiene que el 64% de la
muestra, se inclinó hacia la quinta alternativa, ya que la mayoría de los casos
se puede recuperar la prenda. Siendo muy pocos los casos donde las piezas
se pierden totalmente.
103
N° 9.- Considera usted que es importante para su empresa contar con un
Sistema de Costos.
GRAFICO N° 9
Análisis:
Respecto a esta premisa, que evalúa la importancia de contar con un

sistema de costos para el control de cada etapa del proceso productivo,
existe un consenso total entre los encuestados, en vista que 100% de la
muestra consideró estar muy de acuerdo, con su implementación, porque
facilitaría no solo los cálculos de cada orden de producción sino también
permite la detección de cualquier parámetro que no esté planificado y el
reajuste del mismo por departamento. Los resultados obtenidos en este ítem
infieren en la factibilidad, interpretándose desde el punto de vista de la
necesidad, el interés de los participantes y la disponibilidad de los recursos
para elaborarla.
104
CAPITULO V
LA PROPUESTA
Este capítulo está diseñado para presentar las soluciones viables a los
problemas planteados a lo largo de la investigación. En este sentido, Ander-
Egg y Aguilar (2000:16) definen la propuesta como “un conjunto de
actividades concretas, interrelacionadas y coordinadas entre sí, que se
realizan con el fin de producir determinados bienes y servicios capaces de
satisfacer necesidades o resolver problemas”. Este diseño muestra una
estructura que hace referencia a los puntos que debe contener una
propuesta, los cuales se exponen a continuación:
Presentación de la propuesta
Toda actividad productiva debe efectuarse siguiendo determinadas

fórmulas o procedimientos, según una técnica de producción determinada.
Estas técnicas de producción no son más que una serie de instrucciones que
especifican el conjunto de materiales o recursos que hay que combinar, las
cantidades de los mismos, su lugar exacto en el proceso productivo y las
operaciones que en cada momento del proceso es necesario aplicar y
desarrollar para obtener el resultado deseado. La implantación de una
estructura de costos, ha adquirido especial importancia y ha ido ampliando
sus ámbitos de aplicación, ya que es aplicable tanto a las empresas de
manufactura y servicios, como a las de proyectos. En la medida que se
incrementa la dimensión empresarial, se hace necesario y relevante el
control diario de las operaciones productivas que se realizan en la empresa.
Esta necesidad se traduce en una mayor complejidad en las operaciones,
105
requiriéndose la introducción de nuevos controles como lo son los sistemas
de costos.
A continuación en el siguiente capítulo se presenta el diseño de una

propuesta teórica de un sistema de costos por órdenes de trabajo para la
empresa Superfly, C.A. Este sistema tiene como propósito identificar los
materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación,
asociados con cada orden de trabajo, para luego ser acumulados en una
hoja de costos. Está sustentado sobre la base teórica relacionada con
autores tales como; Gayle, Neuner, Polimeni, Fabozzi y Adelberg, Pérez de
León entre otros; para ello se aplico un cuestionario con una entrevista en
profundidad.
Justificación de la Propuesta
La propuesta está basada en la aplicación teórica de un sistema de

costos por órdenes de trabajo que se adapta a las necesidades y naturaleza
de las operaciones de la empresa Superfly, C.A., debido a que la empresa no
posee un sistema formal para calcular sus costos; traduciéndose en una
herramienta esencial para la gerencia y la administración, ya que aportaría
información real de sus costos de producción, permitiendo ejecutar acciones
para la solución de problemas relacionados al proceso productivo. Esta
implementación, brinda la oportunidad de sincerar la toma de decisiones a
todo nivel de la organización.
También permite mayor control de la producción, establecer políticas de

calidad, precios que se adapten a las necesidades actuales de la empresa y
por ende márgenes de utilidades reales. Lo anteriormente expuesto, se
106
traduce en la búsqueda de la eficiencia y la eficacia para todos los
procedimientos involucrados en el proceso productivo.
Fundamentación de la propuesta
Según, Brimson (1995:37) explica que “los directivos utilizan los costes
del producto para tomar decisiones relacionadas a precios, a presupuestos, a
producción interna o compra externa o a la proyección de los costes”. Es
decir, que por un lado, suministra la información necesaria para predecir
consecuencias económicas de sus decisiones; y por el otro, conocer el costo
del producto, el cual es calculado para dos fines: para la toma de decisiones,
permitiendo evaluar sus políticas de precios y los diferentes productos que se
fabrican, y como información financiera que se refleja en el estado de
resultado a través de la cuenta costo de ventas y en el balance general,
mediante el valor de los inventario de productos terminados y en proceso.
Factibilidad de la Propuesta
La propuesta ha sido planteada para satisfacer las necesidades

operativas y financieras de la empresa Superfly, C.A. Se adapta a la realidad
de su ambiente empresarial conforme a los resultados obtenidos mediante la
aplicación de los instrumentos de recolección de datos, la entrevista
estructurada y el cuestionario. La disposición e interés mostrados por parte
de los socios y del personal del departamento de administración, hacia la
propuesta, hace altamente factible su implementación.
Es necesario, la realización de un análisis de los costos aproximados

correspondientes para la implementación de la propuesta tomando en cuenta
lo siguiente:
107
A través del diagnóstico realizado se pudo evidenciar la necesidad que
tiene la empresa de implementar un sistema de costos que le permita
obtener información confiable y oportuna sobre los costos incurridos en la
manufactura de los artículos que ofertan. De hecho la propuesta se
fundamentó en los resultados de la aplicación de los instrumentos de
recolección de datos, los cuales evidenciaron la necesidad de mejorar los
procesos asociados a los costos de los productos. Creando una nueva
cultura de trabajo basada en el control, el seguimiento a los procesos, la
obtención de resultados, la orientación hacia el logro, la satisfacción del
cliente y la búsqueda del conocimiento.
El diseño de la propuesta, se realizó, considerando los recursos

humanos, económicos, tecnológicos y de infraestructura necesarios para
lograr de manera exitosa el desarrollo de la primera fase, de la propuesta
teórica de un Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo para la empresa
objeto de estudio. Por tanto, la implementación de los controles deben ser
efectivos en términos de costos, es decir, el valor de la información producida
debe exceder el costo de producirla. Por esta a razón se presenta a
continuación el resumen de costos.
Recursos Materiales: Para la implementación de la propuesta por parte de

la empresa Superfly, C.A., la misma requiere una pequeña inversión en
mobiliario (ver detalle en el Cuadro 2). Por otra parte, no amerita realizar una
gran inversión en materiales, más que los formatos para la recolección de
datos e información de la producción y el manejo responsable por parte de
personal involucrado.
108
Recursos Tecnológicos: para la implementación en una primera fase, de la
ejecución del sistema de costos por órdenes de producción no amerita la
instalación de una plataforma tecnológica especializada, ya que por el
momento la propuesta es básicamente teórica, y éste puede realizarse
mediante un programa Windows a través de hojas de Excel formuladas para
la consecución de los objetivos del sistema. La empresa cuenta en la
actualidad con computadoras que tienen la última versión de dicho programa,
y que permiten la implementación de la propuesta.
Recursos Humanos: Es necesario que la empresa cuente con personal

capacitado en el área de producción industrial y con conocimientos de
contabilidad de costos. Por lo tanto se requerirá de un(a) Licenciado(a) en
Contaduría Pública, que maneje el sistema de costos por órdenes de trabajo;
capacitado para la captura, almacenamiento, proceso y distribución de la
información, que proporcione al departamento de administración el análisis y
comportamiento de los costos.
Se indago en el mercado laboral el costo aproximado al sueldo

mensual correspondiente a la persona con el perfil anteriormente expuesto,
que cumpla con las normas de control interno del proceso productivo de
Superfly, C.A. Este monto ascendió a la cantidad de Tres mil doscientos
Bolívares (3.200,00 Bs.) mensuales por concepto de salario más los
beneficios normales de la empresa. El tiempo útil de la propuesta depende
en gran medida de la empresa, aunque se recomienda en su primera fase la
implementación teórica, la misma sentaría las bases para el desarrollo de
una segunda fase, mediante la incorporación de una plataforma tecnológica
destinada al procesamiento y la distribución de la información.
109
Cuadro 2
Factibilidad técnica y económica del sistema de costos por órdenes de
trabajo para la empresa Superfly, C.A.
REQUERIMIENTO DE PERSONAL
Actual Propuesto Cargo Bs/Año

0 1 Analista de Costos 38.400,00
Utilidades (45 Días) 4.800,00
Vacaciones (15 Días) 1.600,00
Subtotal Bs. 44.800,00
REQUERIMIENTOS DE MOBILIARIO Y EQUIPO

0 1 Silla Giratoria 1.200,00
0 1 Escritorio con Gaveteros 3.000,00
Subtotal Bs. 4.200,00
Total General Bs. 49.000,00
Fuente: Casimiro, Díaz y Rodríguez (2011)
Estructura de la Propuesta:
Toda la información obtenida a través de la aplicación del instrumento

de recolección de datos fue procesada con la intención de proporcionarle a la
empresa una propuesta de mejoras para la determinación y control de las
actividades inherentes a la producción que se desarrollan en la misma;
mediante un sistema que se adapte a las características y naturaleza de la
empresa.
La estructura de costos propuesta, está basada en las condiciones
actuales de la organización y considerando sus debilidades y fortalezas para
llevar a cabo el control de las distintas etapas del proceso de manufactura.
Fundamentada en recomendaciones, para los puntos críticos detectados en
110
función de los resultados obtenidos, correspondientes a distintas actividades
de manufactura que intervienen en el proceso productivo. Por otra parte, se
han diseñado formularios en base a la teoría estudiada, que permiten el flujo
de información entre los diferentes departamentos que intervienen en el
proceso.
Para comenzar, es conveniente presentar en resumen la descripción

del proceso productivo de la empresa Superfly, C.A.
1.- Descripción del Proceso Productivo
1- Diseño. Se elabora el arte y estructura de las franelas, utilizando

programas tales como: Core Draw y Foto Paint para la elaboración del
dibujo.
2- Compra de Material. Se realiza el pedido de materia prima y suministros

de acuerdo a las órdenes de producción.
3- Recepción y Almacenamiento de Materiales. Se recibe la tela, pinturas,

así como sus accesorios (adornos, etiquetas, botones y entre otros)
necesarios para la creación del diseño propuesto.
4- Patronaje. Se elabora y codifica el molde en cartón y se produce una

muestra, si es aprobada se reproduce en varias tallas (Escala).
5- Corte. Se pesa la tela y se verifica las longitudes se hace el tendido en

capas, luego se deja reposando y se disponen los patrones para proceder
al corte.
6- Costura. Se unen las distintas piezas de tela y se agregan las etiquetas

internas. Este proceso puede ser alternado, puede variar de acuerdo a las
111
especificaciones del diseño, ya que se puede coser primero y estamparse
luego, o viceversa.
7- Serigrafía. Consiste en realizar una impresión permeográfica, haciendo

filtrar la pintura a través de una malla para trasladar el arte a las franelas.
8- Planchado y Empaquetado. Se planchan los dobleces o pliegues

específicos que lleve la prenda y se empaqueta, añadiendo las etiquetas
externas e introduciéndola en una bolsa plástica, separándolas por tallas.
9- Almacenamiento. Se reciben las franelas y se disponen en los anaqueles

separados por talla, color y modelo.
10- Control de Calidad. Este proceso se observa desde el inicio al final,

todos los trabajadores directos participan y al momento de detectar un
defecto en una prenda lo notifican.
112
Figura 2
Flujograma del Proceso Productivo de la empresa Superfly, C.A.
113
Ahora bien, partiendo de la premisa de que el proceso productivo de la
empresa Superfly, C.A., no es más que un sistema, se dice entonces que el
sistema propuesto a la empresa, está basado en el flujo de los elementos del
costo, dirigido a organizar y coordinar las actividades del área de producción,
mediante codificaciones y formularios. Con la finalidad de establecer
controles, para la optimización de las operaciones de la empresa.
Todos los costos de producción que se originan para la fabricación del

producto, fluyen a través de los distintos departamentos productivos. De la
misma forma como fluyen las materias primas desde que se reciben,
almacenan, se procesan y se obtienen el producto terminado disponible para
la venta. El primer paso a seguir, es la codificación de los elementos que
están involucrados en el proceso productivo.
2.- Codificación
2.1 Códigos de Materiales, Mano de Obra, Carga Fabril
Con la finalidad, de que el manejo de los distintos elementos del costo

sea menos complicado y más ordenado, es necesario establecer una serie
de clasificaciones y codificaciones que le serán útiles a la empresa en el
caso de implementar la propuesta para así llevar un seguimiento y control de
los mismos. Los Códigos se establecieron como parámetro un máximo de
cuatro dígitos para los materiales, mano de obra, y costos indirectos de
fabricación; en cuanto a los productos terminados dichos códigos están
preestablecidos por la empresa.
114
Cuadro 3
Códigos de materiales, mano de obra, carga fabril y productos

terminados para la empresa Superfly, C.A.
.1 MATERIALES
1001 Jersey Body Size Amarillo
1002 Jersey Body Size Blanco
1003 Jersey Body Size Crown Jewel
1004 Jersey Body Size Dazzling Blue
1005 Jersey Body Size Hibiscus
1006 Jersey Body Size Macaw Green
1007 Jersey Body Size Negro
1008 Jersey Body Size Rojo
1009 Jersey Body Size V. Militar
1010 Jersey Tubular Azul Fucsia
1011 Jersey Tubular Azul Marino
1012 Jersey Tubular Azul Rey
1013 Jersey Tubular Blanco
1014 Jersey Tubular Marrón Oscuro
1015 Jersey Tubular Morado Imperial
1016 Jersey Tubular Negro
1017 Jersey Tubular Verde Manzana
1018 Jersey Full Lycra Tubular Blanco
1019 Jersey Full Lycra Tubular Ciruela
1020 Jersey Full Lycra Tubular Negro
1021 Rib Body Size Blanco
1022 Rib Body Size Crown Jewel
1023 Rib Body Size Dazzling Blue
1024 Rib Body Size Hibiscus
1025 Rib Body Size Macaw Green
1026 Rib Body Verde Manzana
1027 Rib Body Size Negro
115
1028 Rib Body Size V. Militar
1029 Plastisol Amarillo
1030 Plastisol Amarillo Limón
1031 Plastisol Blanco
1032 Plastisol Fucsia
1033 Plastisol Lila Claro
1034 Plastisol Magenta
1035 Plastisol Verde Fluorescente
1036 Plastisol Morado
1037 Plastisol Negro
1038 Plastisol Rojo Fuego
1039 Plastisol Rosa
1040 Plastisol Verde
1041 Plastisol Verde Fluorescente
1042 Aguaprint Amarillo Limón
1043 Aguaprint Amarillo Medio
1044 Aguaprint Azul Cian Puro
1045 Aguaprint Azul Cielo
1046 Aguaprint Azul Marino
1047 Aguaprint Blanco
1048 Aguaprint Escarlata
1049 Aguaprint Magenta Puro
1050 Aguaprint Marrón
1051 Aguaprint Naranja
1052 Aguaprint Negro
1053 Aguaprint Rojo
1054 Aguaprint Rojo Fuego
1055 Aguaprint Lila
1056 Aguaprint Morado Oscuro
1057 Hilo Overlock 150D/1
1058 Hilo P/Coser 120
1059 Limpiador Aguatex
1060 Binder Aguatex
116
1061 Foteko Verde 1915
1062 Reductor Plastisol S65-0085
1063 Retardador Aguatex
1064 Suavizante Aguatex
1065 Pega extra (Fija sobre el marco)
1066 Botón Blanco N° 1
1067 Etiquetas Marca Superfly
1068 Etiquetas Sencamer
1069 Etiqueta Mosca
1070 Etiqueta Talla
1071 Etiqueta Cartón
1072 Etiqueta Código Autoadhesivas
1073 Bolsa Plástica
1074 Cinta de Empaque
1075 Cajas de Cartón
1076 Fotolito
1077 Toner print on gen HP/CANON Negro
1078 Tóner premiun gen HP Negro
1079 Tóner hp
1080 Malla de Nylon
1081 Raqueta de Serigrafía
1082 Sujetador de Etiqueta
1083 Agujas
1084 Alfileres
1085 Lubricantes
.2 MANO DE OBRA
2001 Mano de Obra de Corte
2002 Mano de Obra de Costura
2003 Mano de Obra de Serigrafía
2004 Mano de Obra de Planchado
:3 CARGA FABRIL
3001 Carga Fabril de Producto Terminado
117
4 PRODUCTOS TERMINADOS
0033 Tecno Gurú Blanco
0040 Gracia Caballero Blanco
0041 Gracia Caballero Negro
0068 Playas Venezuela Amarillo
0107 Beber Negro
0108 Beber Marrón
0116 Vader Negro
0119 Chavo Marrón
1001 Yoda Negro
1002 Helicóptero Negro
1003 Conciencia Negro
1004 Conciencia Rojo
1005 Choros Negro
1006 Chaleco Jean Azul
1007 Chaleco Gab. Negro
1008 Chaleco Blue Azul
1009 Naipes K Blanco
1010 Cobain Negro
1011 Einstein Verde
1012 Einstein Negro
1013 Pirata Negro
1014 Pirata Camote
1015 Panas Blanco
1016 Panas Negro
1017 ER Negro
1018 Plato Militar Negro
1019 Flying Monkey Marrón
1020 Table Turner Blanco
1021 Stop Grand. Verde
1022 Máscara Negro
Fuente: Casimiro, Díaz y Rodríguez a partir de datos suministrados por la empresa Superfly,
C.A. (2011)
118
2.2 Determinar el costo del personal directo o indirecto en la producción.
Para facilitar el control y el conocimiento de los trabajadores que

laboran directamente sobre el producto o como apoyo, a continuación se
presenta una clasificación de los trabajadores directos e indirectos por
departamento de producción.
Cuadro 4
Clasificación y codificación de Mano de obra directa para la empresa

Superfly, C.A.
CODIGOS TRABAJADORES DIRECTOS

2 MANO DE OBRA DIRECTA
2001 CORTE
001 Hidalgo Jesús
2002 COSTURA
002 María B. Ramírez
003 Zully M. Ugarte A.
004 María T. Pérez L.
005 Sirila B. Granadillo
006 Yolimar Cabrera
2003 SERIGRAFIA
007 Rafael E. Flores P.
008 Sergio Piñango
009 Félix M. Rios M.
2004 PLANCHADO/EMPAQUE
010 Marlyn J. Salas
119
3. Formularios
A continuación, se presentan los procedimientos a seguir para la

implementación de formularios y el tratamiento de cada uno de acuerdos a
las actividades básicas del proceso productivo.
3.1 Compra de Materiales e Inventarios
Ya establecida la clasificación de los materiales, se recomiendan

cumplir con ciertas políticas de control indispensables para controlar el flujo
de materiales desde su recepción hasta su aplicación, con el fin principal de
conocer las unidades en existencias y evaluar malos manejos o aplicaciones
indebidas.
En la empresa Superfly, C.A., no existe un departamento de compras;

por lo tanto no hay un formulario para la solicitud de materiales del almacén
al departamento de compras, ya que, el área de gerencia es quien hace la
solicitud y orden de compra de acuerdo a las necesidades de la producción.
En cuanto a la recepción de materiales, la misma administración es quien
recibe e inspecciona las especificaciones de la compra, siendo la factura del
proveedor el documento oficial que formaliza la compra efectuada y sirve de
acuse para verificar las condiciones y cantidad de la compra.
Aunque la empresa cuenta con un espacio físico para disponer todos

los materiales y suministros, no se utiliza para tal fin, se recomienda a la
misma la creación de un almacén de materiales y suministros, en donde se
depositen la materia prima a procesar a cargo de un empleado, quien por
pedido interno, de acuerdo a las especificaciones y procedimientos de la
120
empresa mantenga un control de entradas y salidas mediante el uso de la
Tarjeta de Kardex o mayor auxiliar de Control de Materiales. Lo cual es un
registro, en la que se anotan las cantidades y costos de los materiales
recibidos, las cantidades y costos de los materiales entregados y las
cantidades y costos de los materiales en existencias.
Se recomienda utilizar el sistema de inventario perpetuo para el

registro de los costos de producción, en virtud de las ventajas que
proporciona, debido a que permite mayor control de los materiales a través
de las tres cuentas de inventarios (materiales y suministros, productos en
proceso y productos terminados) y a su vez, facilita la preparación de los
estados financieros sin necesidad de realizar tomas físicas de inventarios. Es
indispensable que al entrar materiales el encargado de almacén compare la
factura para verificar lo efectivamente solicitado. Por último, se plantea
utilizar para la valoración de inventarios, el Método Promedio Ponderado, por
cuanto su aplicación es más sencilla.
Se propone, implementar el formato de Requisición de Materiales,

porque este documento proporciona la información sobre la cantidad y tipo a
utilizar de materiales en la producción tal como se muestra en la Figura 3,
esto con la intención de implementar una adecuada normativa de control
interno, que garantice su integridad y asignación razonable a las unidades de
producción.
Esta requisición de materiales indica el destino de los materiales, es

decir, el departamento que solicita, la cantidad y tipo de material de uso
exclusivo para un trabajo u orden y por lo tanto se puede asignar de forma
sencilla al proceso.
121
Figura 3
Formato de Requisición de Materiales
REQUISICIÓN DE MATERIALES
No. ____
Fecha de solicitud: __/__/__. Fecha de entrega: __/__/__.
Departamento que solicita: __________
No. De orden de trabajo: _____
Código Descripción Cantidad Cantidad

Solicitada Entregada
Total:
Aprobado por:__________ Despachado por: _________
Recibido por: __________
3.2 Mano de obra (Transformación de la materia prima en productos

terminados).
Los costos de mano de obra están representados por las erogaciones

correspondientes al personal del área de producción, que convierten la
materia prima en artículos terminados.
122
La mano de obra, al igual que los otros elementos de costos, requiere
de un efectivo control interno que permita la captura, cálculo, clasificación,
distribución y registro de sus costos de manera práctica y oportuna.
Seguidamente se expone el procedimiento para llevar a cabo el control de la
mano de obra de acuerdo a las actividades que se desarrollan en la empresa
Superfly, C.A.
Como la empresa cuenta con un número pequeño de trabajadores, no

se considera necesario la implementación de tarjetas reloj, ya que es fácil
controlar las entradas y salidas de las personas. Por lo tanto, se consideran
suficiente la boleta de trabajo para llevar el control de la mano de obra
constituyendo así, el documento fuente básico para la asignación de los
costos de mano de obra directa e indirecta, ya que la misma permite
controlar el tiempo invertido por trabajador en cada orden de producción.
Para lograr este objetivo, el área de producción utilizará las boletas de

trabajo que son preparadas diariamente por el supervisor (o los propios
trabajadores directos), y en ellas se registra el trabajo y el tiempo invertido a
cada orden específica, producto o proceso productivo. Es decir, indican el
número de horas trabajadas, la orden de trabajo realizado, el número de
piezas producidas, las personas que participaron en la elaboración del
producto y el departamento correspondiente.
La cantidad de horas reflejado en las mismas debe ser imputado a las

respectivas órdenes de producción donde el trabajador realizó trabajo
manual o estuvo operando las máquinas que transforman el material directo
en el nuevo artículo. Con la información contenida en la ficha de control de
mano de obra permite también elaborar la nómina y realizar la distribución.
123
Cuando se da inicio a cada trabajo, el supervisor de producción
procederá a llenar las boletas de trabajo, emitiendo una por departamento y
a su vez la hora de inicio de la labor productiva en una determinada orden de
producción y la hora de culminación; de esta manera al finalizar un periodo
se hace un análisis de las boletas de trabajo de los obreros, procediendo a
realizar un resumen que indica el tiempo dedicado por cada trabajador a
cada orden o pedido, por día laborado, ya que es una ficha control por día
(Ver Figura 4).
Figura 4
Formato para el control de la mano de obra directa
BOLETA DE TRABAJO
Orden N°: _____ Departamento: ______________

Fecha: __ /__ /__.
Código: Nombre Inicio Término Tiempo Tiempo Total

Trabajador Lab. Inactivo
TOTAL
Aprobado por: _____________
Administración conoce la tarifa a aplicar por cada hora trabajada, de

esta manera se multiplica el No. de horas por la tarifa correspondiente
obteniéndose el costo por acumular en cada orden de producción. Luego de
registrar el costo correspondiente en cada orden y se efectúa el registro
contable y la correspondiente distribución.
124
4. Determinación de los costos Unitario por Departamento productivo
Es necesario determinar los costos unitarios de los materiales, mano

obra directa por departamento y los costos indirectos de fabricación.
4.1 Materiales
La cantidad de material a que será imputado a cada orden será tomado

del estándar que la empresa maneja y el costo unitario se obtiene de la
factura del proveedor siendo esta la referencia. Se multiplica por el lote a
producir y así se obtiene el costo a cargar por este concepto.
4.2 Mano de Obra
Actualmente todos los trabajadores laboran en turno diurno, cinco (5)

días de la semana de lunes a viernes a razón de 8 horas diarias, es decir 40
horas semanales; a excepción del cortador cuya labor es a destajo, no
cumpliendo con la jornada de trabajo y el monto percibido por el está
determinado por un precio unitario por unidades cortadas.
Para obtener las horas promedio diarias se divide las 40 horas

semanales entre los 5 días laborales se obtiene el factor 8 horas/día.
Por otro lado, la mano de obra imputada al proceso productivo se

determinara a través de un factor por cada departamento productivo que
será calculado de la siguiente manera: se suman los salarios semanales de
los trabajadores por departamento (costura, serigrafía y planchado). Este
monto por será dividido entre los siete días de la semana, y esto a su vez se
divide entre 8 horas/día, lo cual se expresa a continuación:
125
Salario Semanal = Ʃ Salario Semanal por departamento
Departamento
Salario Promedio = Salario Semanal por Departamento

Diario 7 días
Salario por Hora = Salario promedio Diario

8 horas/día
Como se expreso anteriormente que en el departamento de corte no se

cancela por jornada de trabajo, sino a destajo, simplemente se multiplica las
piezas cortadas por el costo establecido por unidades cortadas y así se
obtiene el costo a cargar a la orden de producción por este concepto.
4.3 Costos Indirectos de Fabricación
A efectos de la investigación se propone la técnica del costeo normal,

para la asignación de los costos indirectos de fabricación, mediante una tasa
predeterminada para facilitarle a la gerencia la imputación de dichos costos
al producto. Esto es debido a que la contabilidad de la empresa es llevada
por un agente externo, lo cual dificulta la oportuna obtención de la
información necesaria para el cálculo de los costos indirectos, como es el
caso de las depreciaciones de maquinarias, equipos, vehículos, edificio y de
las mejoras a la propiedad arrendada.
Existen materiales que por considerarse de difícil cuantificación en la

elaboración del producto terminado se clasifican como materiales indirectos
entre los cuales se encuentran: hilos, alfileres, botones entre otros. Así como
también el alquiler, electricidad, agua, teléfono y celular, impuestos,
126
mantenimiento y reparación de maquinas, gastos de limpieza, aportes
formando parte estos de los costos indirectos de fabricación.
4.3.1. Determinación del Presupuesto
Para calcular el porcentaje estimado de los costos indirectos de

fabricación se recomienda a la empresa, basarse en los costos indirectos
incurridos en el año anterior y utilizar como base de aplicación de carga fabril
las unidades producidas en ese período, lo cual va a permitir obtener un
promedio general de costos indirectos de fabricación estimado que debe ser
cargado a la producción para determinar el costo unitario de cada unidad de
franela producida.
Tasa Predeterminada Ʃ Costos Indirectos de Fabricación del año anterior

.=
Por unidad Franelas Ʃ Unidades de Franelas producidas en el año anterior
El factor estimado de carga fabril por franela, resultante de la operación

anterior, es llevado a la hoja de costos para ser multiplicado por el número de
franelas, correspondiente al lote o orden de producción que se está
produciendo y de esta manera obtener la carga fabril aplicada al proceso
productivo.
Los costos indirectos de fabricación aplicado en el mes debe ser

comparada con la carga fabril realmente incurrida, para así determinar las
diferencias y cancelar las variaciones existentes al final del periodo, es decir,
la sobre o sub aplicación de carga fabril.
127
Por último se propone, la implementación de las hojas de costos, ya
que constituye la herramienta fundamental en la estructura de la propuesta,
porque representa un documento resumen en un sistema de costos por
órdenes de trabajo; pero la información que se acumula en las órdenes
proviene de documentos fuentes que permiten costear y discriminar cada
partida en forma individual (materiales, mano de obra y carga fabril).
Con la utilización de la hoja de costos para el cálculo de los costos

unitarios por franela de un modelo en específico; va a permitir interrelacionar
cada una de las fases del proceso productivo, es decir, los costos se van
cargando a medida que transcurre el proceso, obteniéndose de esta forma
los costos totales de materiales directos y mano de obra directa por
departamento (corte, serigrafía, costura, planchado y embalaje) y al final se
debe cargar los costos indirectos de fabricación estimados al producto
terminado.
El procedimiento se inicia con la “Orden de producción” (Ver anexo J)

y los detalles concurren a la “Hoja de Costos”; la cual, al final, reflejará los
pormenores de los cargos efectuados al producto manufacturado. Cada
orden de trabajo, origina una Hoja de Costo (Ver Figura 5), en la cual se
cargan los costos y consumo de materiales directos, mano de obra directa y
la tasa a aplicar de costos indirectos de fabricación referente al volumen real,
requeridos en el proceso de elaboración de la determinada orden, conforme
se desarrolla el trabajo.
Lo que sí es imprescindible que toda producción que se vaya a ejecutar

debe hacerse por una orden de trabajo, previamente numerada para su
control.
128
Figura 5
Hoja de Costos
SUPERFLY, C.A.
HOJA DE COSTOS
Cliente: Orden N°:
Código: Semana del al
Modelo: Total Franelas:
Cantidad Costo Costo
Código Descripción
Estándar Unitario Total
2001 CORTE
1XXX Materiales aplicados en esta fase
M.O.D. Corte
Total Corte XXX
2002 COSTURA
2001 Corte
Bono de Producción por Franela
M.O.D Costura
Total Costura XXX
2003 SERIGRAFIA
2002 Costura
Bono de Producción por Color
M.O.D Serigrafía
Total Serigrafía XXX
2004 PLANCHADO/ Embalaje
2003 Serigrafía
Bono de Producción por franela
M.O.D Planchado
Total Planchado XXX
XXXX PRODUCTO TERMINADO
2004 Planchado
Sub-Total Producto Terminado (A) Bs. XXX
CIF Aplicado (B) Total Unidades * Factor XXX
Total Costo Lote Terminado (A+B) Bs. XXX
C/U Por franela (A+B/N° Franelas) Bs./U XXX
Fuente: Con base de datos de Hernández e Iacobucci (2000)
Cierre o Liquidación de la Orden de Producción:
Terminada una orden de producción, se procede a obtener el costo total

que será dividido entre el número de unidades de franelas producidas
reflejadas en la hoja de costos, para obtener el costo unitario por franela del
129
modelo específico en esa orden. El producto junto con su costo se transfiere
al almacén de productos terminados para su posterior entrega o venta.
Los desechos producidos en la confección de las franelas (sobrantes)

son utilizados en el departamento de serigrafía como estopa y como aún no
tienen un mercado no es necesario registrarlos.
5.- Determinación de Estándar en modelos básicos:
Materiales
Si se requiere más de un material directo para completar la unidad, se

deben calcular estándares individuales para cada material directo, en base a
experiencias anteriores y en condiciones normales. En la empresa Superfly,
C.A se clasificaron dos materiales directos, la tela de algodón y la pintura de
serigrafía por su alto costo y porque además, forma parte fundamental del
producto terminado. Según datos generados por la empresa y en base a la
experiencia, indican que la cantidad estándar de una unidad terminada en un
modelo básico de caballero es de 200 gramos, en cambio para damas se
requiere 150 gramos de tela y en promedio 20 gramos de pintura por color
en el arte en ambos casos. Los materiales se imputan a la hoja de costos
multiplicando la cantidad estándar por el costo unitario de cada material,
obteniéndolo de la factura del proveedor y a su vez multiplicándolo por el lote
de franelas a producir.
130
Mano de Obra
Los costos de mano obra directa al igual que los materiales directos
también requiere de estándares. En este caso se determinara de acuerdo a
la información proporcionada por el departamento de administración.
Planchado y Empaquetado: 125 franelas terminadas por planchando y

empaquetado al día
Cálculos de la mano de obra Directa Los datos presentados fueron

suministrados por la administración y corresponden a la semana 21/02/2011
al 27/02/2011.
Estándar de Mano de Obra Directa:
Corte: Como se indico anteriormente, este trabajador no cumple con una

jornada diaria, por este motivo simplemente se toma el costo unitario de cada
pieza cortada y se multiplica por la cantidad de franelas a manufacturar.
Costura: 200 franelas tanto para caballero como para dama de talla M a la L
terminadas por costura al día:
Franelas por día 200 Franelas

Franelas por hora: = = 25 Franelas/hora
8 horas 8 horas
1 Franela 1 Franela
Hora por Franela: = = 0,04 Hrs
Franela/hora 25 Franelas/hora
Serigrafía: 115 franelas terminadas por serigrafía al día
131
Franelas por día 115 Franelas
Franelas por hora: = = 14,38 Franelas/hora
8 horas 8 horas
1 Franela 1 Franela
Hora por Franelas: = = 0,07 Hrs
Franela por hora 14,38 Franelas/hora
Planchado y Embalaje:
Franelas por días 125 Franelas

Franelas por hora: = = 15,63 Franelas/Hrs
8 horas 8 horas
1 Franela 1 Franela
Hora por Franelas: = = 0,064 Hrs
Franela por hora 15,63 Franelas/hora
Costo Total de Mano Obra Directa
Costura: 5 trabajadores
Salario Semanal: 2.182,00 Bs.
Salario Promedio Diario: 2.182,00 Bs = 311,71 Bs./día

7 días
Salario Promedio Hora: 311,71 Bs./día = 38.96 Bs./Hr.

8 horas
Serigrafía: 3 trabajadores
Salario Semanal: 1.316,00 Bs.
Salario Promedio Diario: 1.316,00Bs = 188 Bs./día

7 días
132
Salario Promedio Hora: 188 Bs./día = 23.50 Bs./Hr.
8 horas
Planchado y Embalaje: 1 trabajador

Salario Semanal: 408,00 Bs.
Salario Promedio Diario: 408,00Bs = 58,29 Bs./día

7 días
Salario Promedio Hora: 58,29 Bs./día = 7,29 Bs./Hr.

8 horas
Costos Indirectos de Fabricación
Para el cálculo del factor de los costos indirectos de fabricación, se

tomó un monto estimado de los gastos de la empresa en el año anterior tales
como: Aportes patronales, servicios básicos, mantenimiento, reparaciones,
mano de obra indirecta y material indirecto. En cuanto a los productos
defectuosos, su monto se tomo en cuenta en la estimación de carga fabril.
Sumando todos los costos involucrados daría un total de Quinientos

Cuarenta y ocho mil ochocientos ochenta bolívares con cuarenta y tres
céntimos (Bs. 540.889,43) y la cantidad aproximada de franelas producidas
en la empresa por un año es de dieciocho mil franelas (18.000 unidades).
Entonces, la tasa predeterminada se obtendría de la siguiente manera:
Tasa Predeterminada 529.839,42 Bs.

= = 29,44 Bs./Franela
por Franela 18000 Franelas
133
Figura 6
Modelo estándar franela para Caballero
SUPERFLY, C.A.
HOJA DE COSTOS
Cliente:
Codigo: Semana:
Modelo: BASICO –CABALLERO (Talla M) Total Franelas: 1
Cantidad
Código Descripción Estándar Costo Unitario Costo Total Bs.
2001 CORTE
1002 Jersey Body Size Blanco 0,2 Kg 62,00 Bs/Kg 12,40
M.O.D. Corte 1,00 Bs/Unidad 1,00
Total Corte 13,40
2003 SERIGRAFIA
2001 Corte 13,40
1052 Aguaprint Negro 0,02 Kg 135,71 Bs/Kg 2,70
Bono de Producción por Color 0,20 Bs/Color 0,20
M.O.D Serigrafía (0,070 hrs/fran. ) 0,07 Hrs 23,50 Bs/Fran 1,65
Total Serigrafía 17,95
2002 COSTURA
2003 Serigrafía 17,95 Bs
1065 Etiqueta Marca Superfly 1 Unidad 0,2 Bs/Unidad 0,20 Bs
1067 Etiqueta Marca dibujada (Mosca) 1 Unidad 0,2 Bs/Unidad 0,20 Bs
1066 Etiqueta Sencamer 1 Unidad 0,2 Bs/Unidad 0,20 Bs
1068 Etiqueta Talla 1 Unidad 0,2 Bs/Unidad 0,20 Bs
Bono de Producción por Franela 1,00 Bs/Unidad 1,00 Bs
M.O.D Costura (0,04 hrs/fran.) 0,04 Hrs 38,96 Bs/Hr. 1,56 Bs
Total Costura 21,31
2004 PLANCHADO Y EMBALAJE
2002 Costura 21,31
1069 Etiqueta de cartón 1 Unidad 0,17 Bs/Unidad 0,17
1070 Etiqueta de código de barra autoadhesiva 1 Unidad 0,10 Bs/Unidad 0,10
1071 Bolsa Plástica 1 Unidad 0,22 Bs/Unidad 0,22
Bono de Producción 1 Unidad 0,10 Bs/Unidad 0,10
M.O.D Planchado (0,064 hrs/fran.) 0,064 Hrs 7,29 Bs/Hr. 0,46
Total Planchado/Embalaje 22,36
PRODUCTO TERMINADO
2004 Planchado / Embalado 22,36
Sub-Total Producto terminado (A) Bs. 22,36
Unidades * Factor
29,44 29,44
1 Unidad
CF Aplicada (B) Bs/Unidad
Total Costo Lote Terminado (A+B) Bs. 51,81
C/U Por franela (A+B/N° Franelas) Bs./U 51,81
134
Figura 7
Modelo estándar franela para Damas
SUPERFLY, C.A.
HOJA DE COSTOS
Cliente:
Codigo: Semana:
Modelo: BASICO –DAMAS (Talla M) Total Franelas: 1
Cantidad
Código Descripción Estándar Costo Unitario Costo Total
2001 CORTE
1018 Jersey Full Lycra Tubular Blanco 0,156 Kg 98,00 Bs/Kg 15,29
Total Corte 16,29
2003 SERIGRAFIA
2001 Corte 16,29
1041 Plastisol XXX 0,02 Kg 66,50 Bs/Kg 1,33
Bono de Producción por Color 0,20 Bs/Color 0,20
M.O.D Serigrafía (0,070 hrs/fran. ) 0,07 Hr. 23,50 Bs/Unidad 1,65
2002 COSTURA
2003 Serigrafía 19,43
1065 Etiqueta Marca Superfly 1 Unidad 0,2 Bs/Unidad 0,2
1067 Etiqueta Marca dibujada (Mosca) 1 Unidad 0,2 Bs/Unidad 0,2
1066 Etiqueta Sencamer 1 Unidad 0,2 Bs/Unidad 0,2
1068 Etiqueta Talla 1 Unidad 0,2 Bs/Unidad 0,2
Bono de Producción por Franela 1,00 Bs/Unidad 1,00
M.O.D Costura (0,04 hrs/fran.) 0,04 Hr. 38,96 Bs/Hr. 1,55
Total Costura 22,78
2004 PLANCHADO Y EMBALAJE
2002 Costura 22,78
1071 Bolsa Plástica 1 Unidad 0,22 Bs/Unidad 0,22
Bono de Producción 0,10 0,10
M.O.D Planchado (0,064 hrs/fran.) 0,64 7,29 0,46
Total Planchado/Embalaje 23,36
PRODUCTO TERMINADO
2004 Planchado 23,36
Sub-Total Producto terminado (A) Bs. 23,36
Unidades * Factor
CF Aplicada (B) 1 Unidad 30,50 Bs/Unidad 29,44
Total Costo Lote Terminado (A+B) Bs. 52,80
135
Caso Práctico
Para comprender mejor todo el procedimiento expuesto anteriormente se tomara
como ejemplo una orden de producción de 52 franelas del modelo N° 1286 Frankie
SUPERFLY, C.A.
HOJA DE COSTOS
Cliente:
21/02/2011 al
Codigo: 1286 Semana: 27/02/2011
Modelo: Frankie Talla (M, L, XL) Total Franelas: 52
Cantidad
Código Descripción Estándar Costo Unitario Costo Total
2001 CORTE
1002 Jersey Body Size Blanco 0,20 Kg 62,00 Bs/Kg 644,80
Total Corte 696,80
2003 SERIGRAFIA
2001 Corte 696,80
1041 Plastisol Verde Fluorescente 0,02 Kg 69,00 71,76
1052 Aguaprint Negro 0,02Kg 135,71 141,13
Bono de Producción por Color 0,20 20,80
M.O.D Serigrafía (0,070 hrs/fran. *52fran.) 3,64 23,50 85,54
2002 COSTURA
2003 Serigrafía 926,90
1065 Etiqueta Marca Superfly 1 Unidad 0,20 Bs/Unidad 10,40
1067 Etiqueta Marca dibujada (Mosca) 1 Unidad 0,20 Bs/Unidad 10,40
1066 Etiqueta Sencamer 1 Unidad 0,20 Bs/Unidad 10,40
1068 Etiqueta Talla 1 Unidad 0,20 Bs/Unidad 10,40
Bono de Producción por Franela 1,00 Bs/Unidad 52,00
M.O.D Costura (0,04 hrs/fran. * 52 fran.) 2,08 38,96 81,04
Total Costura 1.101,54
2004 PLANCHADO
2002 Costura 1.159,94
Bono de Producción 0,10 Bs/Unidad 4,16
M.O.D Planchado (0,064 hrs/fran. * 52fran) 3,33 Hr. 7,29 Bs/Hr. 24,26
Total Planchado/Embalaje 1.144,00
PRODUCTO TERMINADO
2004 Planchado 1.088,36
Sub-Total Producto terminado (A) Bs. 1.088,36
Unidades * Factor
CF Aplicada (B) 52 29,44 1.530,88
Total Costo Lote Terminado (A+B) Bs. 2.674,88
Fuente: Con base de datos de Hernández e Iacobucci (2011)
136
CAPITULO VI
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Después de haber levantado la información del proceso productivo de

la empresa Superfly, C.A., se encontró que dentro de esta existen fallas a
nivel operativo y contable las cuales deben ser corregidas para mejorar el
desarrollo de la actividad productiva, con el fin de optimizar el proceso
administrativo que le permita a la gerencia tomar decisiones a través de esta
información.
El estudio de los costos involucrados en el proceso de manufactura,

permite no sólo establecer el control de los mismos, sino también evitar que
la empresa cometa errores en la fijación de los precios y que esto derive en
un resultado negativo.
A nivel operativo se determinó que la empresa carece de formatos y

formularios de registros, que permita visualizar el flujo de los elementos del
costo en el proceso productivo, lo cual no aporta información oportuna a la
gerencia que le permita controlar y tomar acciones preventivas en relación a
los elementos de costos que intervienen en cada etapa del proceso
productivo.
El precio del producto final de las franelas que oferta la empresa Superfly,
C.A. para dama y caballeros deberá estar integrado por:
• Costos directos (material directo y remuneraciones al personal directo)

• Costos indirectos de Fabricación
137
• Margen de utilidad
Se observó la ausencia de los costos relacionados con la mano de obra

directa, al momento de determinar el precio del producto al igual que la
carga fabril.
Ausencia de codificación de materiales y confusión en los códigos de

algunos productos terminados.
Se verificó que existe un registro del valor histórico de las maquinarias y

equipos de la empresa, por tal motivo, se puede obtener e imputar la
depreciación dentro de la estructura de costo.
Asociado a lo anterior se observa, debilidad con relación a la

importancia del entorno de control y su incidencia sobre las actividades y
resultados; siendo el mismo una herramienta inicial para el fortalecimiento de
de las políticas y procedimientos.
La presente propuesta teórica del sistema de costos por órdenes de

trabajo le permitirá a la empresa Superfly, C.A. obtener toda la información
necesaria para el posterior diseño de un sistema de costos computarizado
que agilizara aún más sus operaciones productivas.
Para concluir, la empresa posee aspectos positivos y significativos que

ayudan en la consecución de los objetivos, y a su vez el establecimiento de
la propuesta, ya que la ejecución y empleo de procedimientos y controles,
son un aspecto fundamentales que afectaría a la organización positivamente,
138
y se reflejaría en el aumento de la eficiencia, eficacia e impacto en la
rentabilidad, entre otros.
Partiendo de esto y en concordancia con los resultados obtenidos de la

aplicación del instrumento, y posterior análisis de la información arrojada, se
estableció un conjunto de recomendaciones que procuran estimular la
implementación de mejoras en torno a la problemática estudiada.
Recomendaciones
A continuación se presenta una serie de recomendaciones a la empresa

Superfly, C.A., a fin de garantizar a la gerencia una herramienta de
información oportuna en el manejo de información referida al registro y
control de los costos de producción:
Establecer los códigos recomendados para la mano de obra directa y los

materiales directos.
Codificar las Órdenes de Producción.
Mantener un control de los Costos Indirectos de Fabricación.
Reservar un espacio físico, para la colocación de la materia prima, este

guardo físico de todos los materiales es para protegerlos de algún daño,
obsolescencia, robos u acontecimientos debido al movimiento continuo de
los materiales.
139
Mantener un control físico adecuado en el almacenamiento de los
materiales en cuanto a clasificación, ubicación y accesibilidad. Los
objetivos de salvaguarda física hacen referencia a los controles de acceso
a los inventarios, registros, a los formatos, almacenes y procedimientos,
esto se logra permitiendo el acceso a los almacenes únicamente a las
personas autorizadas, de igual forma el acceso a los registros y
comprobantes.
Valorar los inventarios mediante uno de los métodos de valuación

recomendados, en este caso la aplicación del método promedio
ponderado, para controlarlos con certeza y asignar correctamente los
recursos financieros. Además de controlar las Entradas y Salidas del
mismo a través de Tarjetas de Control de Materiales (Kardex).
Al utilizar las pinturas, se deben pesar antes de comenzar la producción y

al terminar la misma orden para conocer la razón que se utilizo.
Utilizar todos los formularios propuestos para el control de Materiales,

mano de obra y carga fabril.
Se recomienda mantener una supervisión continua en cuanto a las

actividades del área de producción.
Trasmitir al personal de forma formal y clara los deberes y

responsabilidades de sus actividades, permitiendo complementar su
organigrama y a su vez impulsando las iniciativas para enfrentar y
solucionar problemas.
140
Crear y planificar un mecanismo para evaluar continuamente la calidad y
efectividad del control interno, de manera que se puedan hacer las
correcciones necesarias y a tiempo.
Implementar los lineamientos enmarcados en la estructura de la propuesta

de costos recomendada, para optimizar el proceso de control interno y
determinación razonable del costo de las órdenes de trabajo.
Para optimizar el análisis de las variaciones de la carga fabril en un futuro,

realizar un estudio de tiempo y movimiento que siente las bases para
determinar el inductor ideal y asi se realice una distribución de la carga
fabril de forma departamental por el método ABC.
Designar a una persona capacitada como responsable de velar que la

adecuación del Sistema de Costos que se va a implementar se lleve a
cabo.
141
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144
ANEXOS
145
Anexo A. Cuadro Técnico – Metodológico. (Entrevista)
Objetivo general: Técnicas: Entrevista estructurada

Proponer un sistema de Costos por Órdenes de Trabajo para la
empresa Superfly, C.A. Ubicada en el Municipio Valencia-Edo Instrumento: Cuestionario de preguntas abiertas
Carabobo Fuente: Gerente, Administrador
Objetivos
Variables Dimensión Indicador Ítems Enunciados
específicos
Actividad Definición 1 ¿En términos generales cómo definiría a la
Productiva Propósito o empresa Superfly, C.A.? ¿Cuál es su propósito o
Actividad actividad principal?
Materiales del 3 ¿Cuáles son los principales materiales utilizados

proceso en su proceso productivo?
Identificar las
características Características Origen Orden 6 ¿Cómo se origina una orden de producción?
generales y del generales y de Producción
proceso del proceso
productivo productivo de la Proceso de la 7 ¿Cuál es el proceso común que sigue una orden
de la empresa orden de de producción?
empresa producción
Superfly, C.A.
Actividad Proceso de 2 ¿Cómo se efectúa el proceso de compra y
Logística compra y recepción de materiales?
recepción
Administrativo Sistema 4 ¿Cuentan con un sistema de contabilidad

Contable contable actualmente?
Registro y 5 ¿Se registran y clasifican los materiales, mano

clasificación de obra y carga fabril?
22
Continuación
Importancia del 14 ¿Es importante para la empresa contar con un

sistema sistema de costos?
Identificar las Asignación de Precio 10 ¿Cómo se determina actualmente el precio del

características Características precio producto?
generales y del generales y
proceso del proceso Control Control 8 ¿Cómo se controla el proceso productivo?
productivo productivo de la Proceso ¿Utilizan formularios?
de la empresa. Productivo
empresa
Superfly, C.A. Control de 9 ¿Mantienen un control de los costos asignados
Costos a las órdenes de trabajo?
Control de 11 ¿Se controla la calidad de los productos?

Calidad
Producción
Defectuosa Porcentaje 12 ¿Qué porcentaje de la producción terminada en
Producción buen estado representa la producción
Defectuosa defectuosa en una escala de 2 % a 10 %?
Reproceso
Porcentaje 13 ¿Qué porcentaje de los productos defectuosos
Reproceso se reprocesa en una escala de 2 % a 10 %?
23
Anexo B. Cuadro Técnico – Metodológico (Encuesta)
Objetivo general: Técnicas: Encuesta

Proponer un sistema de Costos por Órdenes de Trabajo para la Instrumento: Cuestionario
empresa Superfly, C.A. Ubicada en el Municipio Valencia, Estado
Fuente: Personal Proceso Productivo
Carabobo
Objetivos
Variables Dimensión Indicador Ítems Enunciados
específicos
Sistema 1 La empresa cuenta con un sistema de contabilidad

Contable
Clasificación 2 Se clasifican los materiales de acuerdo a su uso

Materiales
Diagnosticar Registro y 3 Se registran y clasifican contablemente los

características Clasificación materiales
Administrativo Contable
generales y del Características Contable
proceso 4 Se registran y clasifican contablemente la mano de
generales y obra
productivo del proceso
de la productivo de la 5 Se registra los costos indirectos de fabricación
empresa empresa
Superfly, C.A. Sistema de 6 Considera que es importante para su empresa
costos contar con un sistema de costos
Proceso
Control de 7 La empresa controla la calidad de los productos
Calidad
Producción 8 El porcentaje de los productos defectuosos en la

Defectuosa producción terminada en buen estado representa
Reproceso 9 El porcentaje del reproceso de la producción

defectuosa representa
24
Universidad de Carabobo
Escuela de Administración y Contaduría Pública
Campus Bárbula
Anexo C. Entrevista en Profundidad

(Nivel Administrativo- Gerencial)
Título de la Investigación: Propuesta de un Sistema de Costos por Órdenes

Trabajo para la empresa Superfly, C.A.
1. ¿En términos generales cómo definiría a la empresa Superfly, C.A.? ¿Cuál es

su propósito o actividad principal?
2. ¿Cómo se efectúa el proceso de compra y recepción de materiales?
3. ¿Cuáles son los principales materiales utilizados en su proceso productivo?
4. ¿Cuentan con un sistema de contabilidad actualmente?
5. ¿Se registran y clasifican los materiales, mano de obra y carga fabril?
6. ¿Cómo se origina una orden de producción?
7. ¿Cuál es el proceso común que sigue una orden de producción?
8. ¿Cómo se controla el proceso productivo? ¿Utilizan formularios?
9. ¿Mantienen un control de los costos asignados a las órdenes de trabajo?
10. ¿Cómo determinan actualmente el precio de un producto?
11. ¿Se controla la calidad de los productos?
12. ¿Qué porcentaje de la producción terminada en buen estado representa la

producción defectuosa en una escala de 2 % a 10 %?
13. ¿Qué porcentaje de los productos defectuosos se reprocesa en una escala de 2

% a 10 %?
14. ¿Es importante para la empresa contar con un sistema de costos que se adapte
a la naturaleza de sus operaciones
25
Anexo D: Cuestionario
Estimado señor: En la actualidad estamos desarrollando un trabajo de Investigación con la

finalidad de optar al título de Contador Público de la Universidad de Carabobo y cuyo título es "
Propuesta de un Sistema de Costos para la Empresa Superfly, C.A."
Mucho sabríamos agradecerle su valiosa colaboración marcar con una (x) la alternativa que de
acuerdo a sus conocimientos y experiencia considere la más conveniente:
Marque con una

Ítems: (X)
1 2 3 4 5
1.- La empresa cuenta con un sistema de contabilidad
2.- Se clasifican los materiales de acuerdo a su uso
3.- Se registran y clasifican los materiales directos e indirectos
4.- Se registran y clasifican los costos de Mano de Obra Directa e
Indirecta
5.- Se registran y clasifican los costos indirectos de fabricación
6.- La empresa controla la calidad de los productos
7.- Qué porcentaje de la Producción Terminada en Buen Estado
representa los Productos Defectuosos
Leyenda: 1) 2%
2) 4%
3) 6%
4) 8%
5) 10%
8.- Qué porcentaje de los Productos Defectuosos se Reprocesa
Leyenda: 1) 2%
2) 4%
3) 6%
4) 8%
5) 10%
9.- Considera usted que es importante para su empresa contar con

un Sistema de Costos
Escala de Likert: . 1) Muy de Acuerdo

2) De Acuerdo
3) Ni de Acuerdo Ni en Desacuerdo
4) En Desacuerdo
5) Muy en Desacuerdo
26
Anexo F. Entrevista a Ludwig Rodríguez
Fecha: 15/03/2011 Hora: 1:30 pm

Lugar: Superfly, C.A.
Entrevistadora: Casimiro Oriana
Entrevistado: Ludwig, Rodríguez
Profesión: Arquitecto
Cargo: Gerente
Introducción: Referencia al primer objetivo de la investigación (Identificar las

características generales y del proceso productivo de la empresa Superfly,
C.A.)
Característica de la entrevista: autorización para utilizar sus comentarios

en el cuerpo del trabajo.
OC: ¿En términos generales cómo definiría a la empresa Superfly, C.A.?

… ¿Cuál es su propósito o actividad principal?
LR: La empresa Superfly, en si Superfly es una marca de ropa que quiere

posicionarse en el mercado nacional, primeramente es eso, y la actividad
principal es la fabricación de la ropa y comercialización de la ropa, vendemos
y comercializamos los productos.
OC: ¿Cómo se efectúa el proceso de compra y recepción de materiales?
LR: De diferentes formas básicamente con proveedores que viene

directamente a traer la mercancía, otras veces vía telefónica, que hacen los
pedidos, estos a su vez tiene proveedores internacionales y en realidad estos
sirven como puente para vendernos a nosotros, y si Dios quiere
27
próximamente le compraremos directamente nosotros por medio de
importaciones, tenemos eso como meta, y al llegar los materiales son
recibidos en el depósito y se chequea contra factura el producto recibido,
luego guarda en los depósitos, el proceso de compra lo efectuó yo y mi socia,
se chequea en depósito que es lo que hay, nosotros tenemos líneas de
damas y caballeros y accesorios, cojines.. el proveedor comúnmente informa
lo que tienen en inventario en una hoja y me subraya en verde lo que hay
poca o ninguna existencia, eso se compara con las ventas, nosotros tenemos
un supervisor de ventas que semanalmente nos informa que se mueve y que
no, por ejemplo hay un producto que hay muy poquito, pero no se está
vendiendo bien, este no se fabrica, en cambio si hay un producto que se está
vendiendo bien y de paso queda poco, se le da la prioridad 1, se salta la cola
de producción que pueda tener para no dejar que se enfrié el producto en el
mercado.
OC: ¿Cuáles son los principales materiales utilizados en su proceso …… .

. Productivo?
LR: Eeee, al hacer ropa definitivamente tela, preferiblemente 100% algodón,

importado o nacional, dependiendo del momento y la época ya que depende
también de cómo estén las cosas en el país, las otras cosas que hemos
estado haciendo tal como la ropa interior, los cojines todo se hace en
algodón, en realidad nuestro fuerte es el algodón, pero eso obviamente lleva
hilos, tóner, botones, cierres, pintura, serigrafía, son cosas que
complementan al producto que nosotros hacemos.
OC: ¿Cuentan con un sistema de contabilidad actualmente?
28
LR: Tenemos uno pero no lo usamos al 100%, pero esa información te la
puede suministrar mejor nuestra administradora
OC: ¿Se registran y clasifican los materiales, mano de obra y carga fabril?
LR: No así como lo mencionas, pero quizás si se maneje pero de una forma
un poco más informal, quizás se usa una tabla de indicación de que lleve un
modelo, leva esto, esto, esto y esto… nosotros si lo tenemos pero esta es la
parte más laboriosa y engorrosa en costos, yo me he puesto con mi socia y
sabemos que nos tenemos que sentar un par de días ya que ella y yo
somos los que sabemos mas, en cuanto a que lleva un producto. Cuando
ustedes empezaron su investigación no se hacían los accesorios que nos
han ayudado en la marca, y nosotros por experiencia, tanto tiempo
trabajando ya sabemos cuanta tela lleva y otras cosas, pero un producto
nuevo no, el muchacho de desarrollo de nuevos productos elaboro
recientemente unas tablas de costos un poco ligeras, no muy profundas, para
que nosotros más o menos fijemos el precio, pero no es nada especifico, por
lo menos la tela se pesa el trazo, el bulto pesa 20kg, en la orden de corte te
dice el peso del corte, puede que pese 1 kg el paño de tela, se disponen los
patrones que entren en el largo y ancho las tallas que se requieran y se
procede a cortar, se pesa el trazo completo aunque se conozca que siempre
quedan desperdicios.
OC: ¿Cómo se origina una orden de producción?
LR: El origen de la orden de producción se genera internamente, pero por

pedidos externos e internos de acuerdo al movimiento de las ventas, estos
pedidos externos por la pagina web, que si no hay en existencia se mandan a
hacer inmediatamente, se ha pensado vincular directamente la web con los
29
inventarios internos, pero es costoso el mantenimiento así como las
actualizaciones constantes, al momento de hacer la orden se hace
primeramente una orden de corte de la cual pueden salir muchas ordenes de
producción, una dos o tres órdenes de producción, la tallas no influyen en el
precio de venta, porque no se vende tela, sino moda, en la orden de corte se
especifica el largo del paño y se evalúa la tela para medir si es rentable o
genera menos desperdicios, el cortador es a destajo, del bulto sale 95 o 120
franelas, pero depende del tipo de tela, para dama el bulto es de 20 Kg. Y
salen aproximadamente 120 franelas también, eso es con la tela que usamos
ahorita, pero existe otra que usamos para caballeros que salen
aproximadamente 90 franelas y porque la tela es más pesada, rinde menos.
OC: ¿Cuál es el proceso común que sigue una orden de producción?
LR: La orden de producción se entrega a la jefa de costura, ella es como la

líder de producción, ella recibe la orden y va para dos partes, p va a costura
o va a serigrafía porque hay productos que primero se cosen y luego se
estampan y viceversa, la orden de producción es como una cedula de
identidad de cada producto y esta va pasando por todas las estaciones,
costura es una estación, serigrafía es otra estación, planchado es otra
estación y corte es otra estación, todas van una después de la otra,
sencillamente en el caso de costura y serigrafía pueden ir alternas
dependiendo del caso, van amarradas una estación a otra y el que recibe
tiene que firmar la orden y verificar las piezas que se están recibiendo para
que el proceso sea transparente, al recibir el almacén lo chequea contra
orden, chequea que todo que este bien y almacenan en depósito hasta que
se piden y se despachan
30
OC: ¿Cómo se controla el proceso productivo? ¿Utilizan formularios?
LR: El proceso productivo solo utiliza ese formato de orden de producción y

el orden de corte es el proceso anterior al de la orden de producción, la orden
de corte solo lleva indicaciones. Esos cortes se almacenan hasta que se
distribuyen según diseño en ordenes separadas ósea es una orden de corte
por 2 o 3 órdenes de producción. Un ejemplo, un lote de corte tiene 234
cuelo redondo, el cortador corta y almacena en el anaquel, el mismo formato
se coloca el desglose, en esta 234 salieron 54 franelas para un modelo
llamado arepa, restando 180 cortes disponibles para otras órdenes de
producción, porque la base es la misma lo que varia es el diseño o arte. Esta
orden cortada la recibe la jefa de costura y va separando la producción según
diseño lo que se va a pintar primero y lo que se va a coser, el resto lo deja
allí para próximos diseños.
OC: ¿Mantienen un control de los costos asignados a las órdenes de

trabajo?
LR: Si pero no en la orden, porque esta orden pasa por todo el proceso, para
por muchas manos, es información confidencial y cada producto tiene un
costo diferente a otro.
OC: ¿Cómo determinan actualmente el precio de un producto?
LR: Básicamente se asigna la cantidad de ítems que tiene por hacer de

costos y gastos ya hay porcentajes definidos fijos y variables tal como el
alquiler de fabrica que fijo y se divide por la cantidad de productos que
mensualmente salen, no es que varia cada mes, uno tiene estipulado el ideal,
pero a veces se sale y uno ya sabe la falla, por algún problema, pero no le
31
cargan todo al producto, sino lo que le corresponde por eso el dicho que a
mayor producción menor es la cantidad de costos fijos imputados al
producto, esto es teoría y de vez en cuando nos sentamos a analizarlo, pero
no es algo que este establecido. Existe una lista de gastos en los que se
incurre al producir y es una lista larga, larga, larga y porque allí va a hasta el
costo del deterioro de los bombillos de fabrica.
OC: ¿Se controla la calidad de los productos?
LR: Primordialmente la persona que plancha es la que está mejor instruida,

para hallar los defectos de calidad desde hace 8 años, es para nosotros el
control de calidad, y aunque todo el personal lo hace durante todo el proceso.
Si una costurera se da cuenta que una prenda tiene un huequito ella la
descarta de venta al público, pero la que plancha es la que fija y tiene más
tiempo para revisar los detalles. De existir alguno coloca una etiqueta de
producto defectuoso y va a un estante y al cabo de un tiempo se remata en
una oferta o se le da otro uso.
OC: ¿Qué porcentaje de la producción terminada en buen estado

………..representa la producción defectuosa en una escala de 2 % a 10 %?
LR: Es proporcional a la calidad de los empleados que tengo, si es mano de

obra calificada baja muchísimo los defectos, nosotros hemos tenido
oportunidades donde salen de 10 a 20 productos malos diarios y era para
arrancarse los pelos; era cualquier cantidad de productos dañados mal
pintados, chorreados, mal cocido en alguna de las estaciones es el operario
que está dañando el proceso por falta de conocimiento del trabajo o
calificación del trabajo. Ahorita hay una cifra bien bajita, no llega al 2%.
32
OC: ¿Qué porcentaje de los productos defectuosos se reprocesa en una
………escala de 2 % a 10 %?
LR: Algunos se reprocesa, como por ejemplo tapas dañadas, el delantero o

trasero se corta bajo autorización la tapa dañada si se dispone de la tela y se
salva la prenda otra a veces el proceso de secado se deja más del tiempo y
se pone amarilla, a veces se lava y se recupera si es mucho se pierde, si el
problema es serigrafía, si es poquita la mancha tenemos un químico que
tumba la pintura, pero se tiene que tener cuidado porque se puede dañar la
tela. Se recupera el producto cuando el daño es leve aproximadamente en un
50%
OC: ¿Es importante para la empresa contar con un sistema de costos que se
……..adapte a la naturaleza de sus operaciones?
LR: Es básico para mí, es una de nuestras fallas, a lo mejor en una

economía más estable uno con la experiencia pudiera saber sus costos y
saber la ganancia pero una economía como la venezolana que hay tanta
variación debe existir una estructura que permita conocer los costos para
determinar la ganancia o perdida porque asi uno no sabe si gana o pierde, ya
que la materia prima aumenta trimestralmente
33
Anexo G. Entrevista a María Alejandra Clara
Fecha: 15/03/2011 Hora: 2:00 pm

Lugar: Superfly, C.A.
Entrevistadora: Ruth Díaz
Entrevistado: María Alejandra Clara
Profesión: Administración
Cargo: Administradora
Introducción: Referencia al primer objetivo de la investigación (Identificar las

características generales y del proceso productivo de la empresa Superfly,
C.A.)
Característica de la entrevista: autorización para utilizar sus comentarios

en el cuerpo del trabajo.
RD: ¿En términos generales cómo definiría a la empresa Superfly, C.A.?

…….¿Cuál es su propósito o actividad principal?
MC: Es una empresa fabricante de prendas de vestir con mucho potencial

pero poco conocido, le faltaría un poco mas de publicidad para posicionarse
en el mercado porque la marca gusta, hay target que ya es de nosotros, pero
hay mucho campo por recorrer, muchas ciudades que conocen el producto,
por ejemplo: el año pasado se vendió mucho en barinas que aunque es
pueblo tuvo demanda pero no se ha vuelto a dedicarle atención, pero tiene la
capacidad o espacio publicitario para instalar un vendedor u oficina eso es lo
que le falta producto, el producto es bonito y es de calidad la tela que se usa.
RD: ¿Cómo se efectúa el proceso de compra y recepción de materiales?
34
MC: Primero se trabaja por cotizaciones por los incrementos que han tenido
la materia prima, si se requiere de una pintura se solicita una cotización a
Maracay y por valencia y si sale mejor buscarla en Maracay, se busca por
allá. De tela tenemos dos proveedores nacionales, ahorita se está explotando
la línea de accesorio de mujer como bufandas ropa de dormir, las tela son se
compran masivamente porque no se ha explotado el mercado aun, se ha ido
mostrando al cliente progresivamente y se está explorando el mercado de
bolsas ecológicas. Nosotros por lo general como somos tan pocos, lo recibe
el que este, el ultimo pedido lo recibió Horacio, el camión de la tela trae la
factura y se chequea los kg con lo dice el empaque, el producto lo pide
Ludwig, más que todo se compran blanco y negro porque son los que mas
salida tienen. Cuando hay en existencia se compra lo que pueda y esta
puede ser a crédito o de contado dependiendo de la liquidez.
RD: ¿Cuáles son los principales materiales utilizados en su proceso

………..productivo?
MC: La tela y la pintura aguaprint y plastisol, hilo y los accesorios

adicionales que lleva la prenda de vestir
RD: ¿Cuentan con un sistema de contabilidad actualmente?
MC: Actualmente tenemos un problema con la licencia, como se dejo de

pagar la suspendieron. Todo se hace manualmente. Hay una contadora que
nos lleva la parte contable, todo se hace en Excel ya que no hay un sistema
que refleje horita mismo lo tengo en inventario. Todo se verifica manualmente
y los controles son manuales, de acuerdo a las facturas recibidas, pero todo
está legal de acuerdo a la administración tributaria.
35
RD: ¿Se registran y clasifican los materiales, mano de obra y carga fabril?
MC: Eso se tiene allí, la mano de obra si se controla, la producción realizada

en el mes por costura y diario por serigrafía. En este departamento se
pueden tomar uno o dos días con un lote de franelas dependiendo del
número de franelas, por general eso se hace en horas de trabajo normales
aunque es raro cuando se hacen horas extras. Cuando participamos en un
evento especial como avalancha para un target muy distinto, pero no existe
un libro diario de operaciones.
RD: ¿Cómo se origina una orden de producción?
MC: Se originan en el departamento de gerencia, en donde están los

diseñadores se mandan a hacer los fotolitos en una empresa de arte, al legar
se procede a corre la producción. En diseño es en donde se genera la orden
de producción, a raíz de allí se generan todas las indicaciones para el resto
el taller.
RD: ¿Cuál es el proceso común que sigue una orden de producción?
MC: Llega a costura los cortes se cosen las franelas y se pasan al

estampado, luego al planchado, las etiquetan y las envían al almacén y si no
está completa la orden se le hace un seguimiento a las unidades, hasta
completarlas y se ingresan al depósito.
RD: ¿Cómo se controla el proceso productivo? ¿Utilizan formularios?
MC: No existe, solo contamos con el formulario de la orden de producción
36
RD: ¿Mantienen un control de los costos asignados a las órdenes de
. . . .trabajo?
MC: Ahorita lo estábamos haciendo con los productos nuevos, se toma en

cuenta el costo de la tela, la mano de obra y otros agregado, las costureras
las franelas que consideran fácil cobran 0,75 de bono de producción las
difíciles bs 1,00, ese se toma como costo operativo, se saca promedio de
costos de producción como luz y agua entre otros para asignarlo al trabajo.
RD: ¿Cómo determinan actualmente el precio de un producto?
MC: Hacemos una media, muchos toman el precio que tiene y le quitan el
IVA y si la inflación cerró en 27% se la aplican y ya tienen su nuevo precio,
pero nosotros no hacemos eso, trabajamos con un factor de 0,98718 que es
el promedio que indica el promedio de precios al consumidor de diciembre
2009 a diciembre 2010, eso nos ayuda a definir nuestro nuevo precio,
nosotros no aumentamos precios desde el primer trimestre de 2010, a veces
no vemos tanto el cambio de precio porque compramos bastante y al tercer
mes vemos los precios más altos, fluctúa mucho el precio debido a la
inflación, las tiendas de ventas de tela trabajan en base al dólar del mercado
negro y eso no lo tomamos en cuenta.
RD: ¿Se controla la calidad de los productos?
MC: La Calidad es al ojo por ciento, no hay jefe de producción pero la

experiencia hace que todos estén pendiente, aunque casi todo recae en la
planchadora que tiene un mayor control al revisar las prendas al planchar,
ella supervisa el producto final para detectar, cualquier defecto, pero en
cualquier momento del proceso productivo se puede detectar los defectos y
se apartan.
37
RD: ¿Qué porcentaje de la producción terminada en buen estado representa
… la producción defectuosa en una escala de 2 % a 10 %?
MC: Yo creo que la producción defectuosa no es más del 2%, es mínimo, de

cada 100 franelas no más de 2 se descartan por defectos.
RD: ¿Qué porcentaje de los productos defectuosos se reprocesa en una

.. escala de 2 % a 10 %?
MC: Por lo general la mitad de las franelas que poseen algún desperfecto se
pueden lavar o desmanchar y así recuperar definitivamente e incorporar a la
producción buena.
RD: ¿Es importante para la empresa contar con un sistema de costos que
se adapte a la naturaleza de sus operaciones?
MC: Es importantísimo porque todo se ha encarecido y necesitamos saber

que tan real es nuestro costo, ese proyecto es factible aplicarlo porque se
necesita saber con urgencia el costo real de lo que se produce.
38
Anexo H. Matriz de Datos
CONFIABILIDAD DEL INSTRUMENTO
39
Anexo I. Distribución de Frecuencias
NA
MdA % DA % ND % ED % MeD % TOTAL
1 2 3 4 5
Ítems N° 1 9 82% 2 18% 0 0% 0 0% 0 0% 11
Ítems N° 2 0 0% 3 27% 8 73% 0 0% 0 0% 11
Ítems N° 3 0 0% 0 0% 1 9% 2 18% 8 73% 11
Ítems N° 4 0 0% 2 18% 2 18% 2 18% 5 45% 11
Ítems N° 5 0 0% 0 0% 2 18% 1 9% 8 73% 11
Ítems N° 6 8 73% 3 27% 0 0% 0 0% 0 0% 11
Ítems N° 7 9 82% 2 18% 0 0% 0 0% 0 0% 11
Ítems N° 8 0 0% 0 0% 2 18% 2 18% 7 64% 11
Ítems N° 9 11 100% 0 0% 0 0% 0 0% 0 0% 11
TOTAL 37 37% 12 12% 15 15% 7 7% 28 28% 99
MdA: Muy de Acuerdo
DA: De Acuerdo
NAND: Ni de acuerdo ni en desacuerdo
ED: En desacuerdo
MdE: Muy en desacuerdo
40
Anexo J.
Orden de Producción de la Empresa Superfly, C.A.
ANEXOS
Figura 10
Ordenes de producción de la empresa Superfly C.A
41

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UNIVERSIDAD DE CARABOBO

FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES

PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES

Campus Bárbula, Mayo de 2011

propuesta de un sistema de costos por órdenes de trabajo

Trabajo de Grado presentado para optar al título

Campus Bárbula, Mayo de 2011

PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES

Aceptado en la Universidad de Carabobo

Campus Bárbula, Mayo de 2011

Nosotros miembros del Jurado designado para la evaluación del Trabajo de

Coordinador Miembro Principal

Campus Bárbula, Mayo de 2011

A Jehová Dios nuestro creador, por suministrarnos la salud, energía y valor

A mis Hermanos (Marcos, José, Hayling, María, Sarai, Yepsali y Milagros),

A Dios misericordioso, la energía de mi existencia, la luz de mi camino, le

A la memoria de mi Padre Ernesto Casimiro Simón, por ser fuente de

A Jehová Dios que nos dio vida y entendimiento a lo largo de nuestra

A la Universidad de Carabobo, por ofrecernos una preparación de

A la profesora Ana Fonnegra, por sus observaciones y disposición de

A todas aquellas personas y amigos que colaboraron de forma directa o

PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE

Autoras: Casimiro, Oriana; Díaz; Ruth; Rodríguez, Mary C.

Palabras Clave: Costos, Sistemas de Costos, Órdenes de trabajo.

PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE

Autoras: Casimiro, Oriana; Díaz; Ruth; Rodríguez, Mary C.

Keywords: Costs, Systems Cost, Work Orders.

CARTA DE POSTULACIÓN TUTORIAL

Fecha Emisión: 09 / 06 / 2010

Nombre y Apellido Cédula Teléfono e-mail Mención

Ruth Díaz V-18.061.059 0412-888.84.59 Ruthc_diazm@hotmail.com CP

Mary Rodríguez V-12.424.704 0426-947.51.96 Marycarmen_est@hotmail.com CP

Línea: Enfoques y Metodologías de Asignación de Costos

Interrogante: Propuesta de un Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo para la Empresa

En conformidad con la Postulación Tutorial:

_________________________________ Período: 2S/2010

Asignatura: Investigación Aplicada a las Ciencias Administrativas y Contables .

Profesor de Investigación Aplicada: _Liyeira Guedez Tutor: José M. Cáceres

Período Lectivo: 1S/2011_

Asignatura: Investigación Aplicada a las Ciencias Administrativas y Contables .

Profesor de Investigación Aplicada: Liyeira Guedez Tutor: José M. Cáceres

Período Lectivo: 1S/2011

Asignatura: Investigación Aplicada a las Ciencias Administrativas y Contables.

Profesor de Investigación Aplicada: Liyeira Guedez Tutor: José M. Cáceres

Período Lectivo: 1S/2011

. Municipio Valencia, Estado Carabobo.

Elaboración del Tutor:

Período Lectivo: S/2011

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 142

CUADRO No. Pág.

2. Factibilidad técnica y económica del sistema de costos por 110

3. Códigos de materiales, mano de obra, carga fabril y productos 115

4. Clasificación y codificación de Mano de obra directa para la 119

GRÁFICO No. pp.

El mundo económico vive hoy en día un dinamismo sin precedentes.

La contabilidad de costos, juega un papel importante en la actualidad,

El sector industrial, es el campo donde la contabilidad de costos tiene

Dentro de este orden de ideas, la empresa objeto de estudio Superfly,

CAPITULO I. El Problema: Conformado por los aspectos que enmarcan la

CAPITULO III. Marco Metodológico: En esta fase se contempla el tipo de

CAPITULO V. Propuesta: En este capítulo se procedió a formular los

CAPITULO VI. Conclusiones y Recomendaciones: En esta etapa se

Planteamiento del Problema