BAB IV

PEMBAHASAN

4.1 Pengertian Automatic Tank Gauge (ATG)

Teknologi Automatic Tank Gauging (ATG) telah digunakan secara luas
untuk pengukuran level cairan dalam tangki penyimpanan bulk. Tank gauging
merupakan istilah yang digunakan untuk penentuan kuantitas statik produk cairan
yang tersimpan dalam tangki timbun. Dalam pengawasan aset maupun transaksi
jual beli produk Bahan Bakar Minyak (BBM), tingkat akurasi pengukuran level
menjadi faktor yang sangat penting karena produk yang tersimpan dalam tangki
bernilai ekonomi tinggi. Salah satu teknologi ATG yang populer hingga saat ini
adalah ATG tipe servo yang menghasilkan pengukuran yang lebih baik. Prinsip
kerja ATG servo memanfaatkan Hukum Archimedes. Pada ATG ini, displacer
menjadi elemen pendeteksi level cairan.
Tank gauging adalah nama umum atau sering disebut ATG peralatan ini
untuk mengukur jumlah cairan yang tersimpan di dalam Storage Tank (TS),
dengan menentukan parameter – parameter level, temperature, density, water
level, volume dan berat). Automatic tank gauge itu sendiri dipasang pada main
tank untuk mengukur volume, density dan temperature solar atau BBM pada main
tank. ATG sendiri sering dipakai oleh perusahaan migas seperti Pertamina, Shell,
Petronas dan perusahaan migas lainnya. Tapi tidak hanya perusahaan migas yang
menggunakan ATG tapi juga perusahaan pertambangan, manufaktur dan lainnya.

4.2 Main tank Solar dan Kalibrasi Main tank

4.2.1 Main tank Solar
Karena kebutuhan akan fuel atau solar di PT Pamapersada
Nusantara sangat besar dikarenakan jam produksi atau operasi tambang
yang 2 shift, serta konsumsi solar untuk unit produksi yang tinggi maka
dibuatlah main tank. Main tank solar ini digunakan untuk menyimpan
kebutuhan solar yang digunakan untuk proses produksi di PT
Pamapersada Nusanatara. Hampir disetiap job site Pama pasti memiliki

19

http://digilib.mercubuana.ac.id/
 20

main tank solar, untuk melakukan stok dan memastikan ketersediaan

akan solar di jobsite tercukupi dan tidak kekurangan.
Main tank solar di PT Pamapersada sendiri tergolong cukup
besar dengan kapasitas penyimpana ± 1.500.000 liter dengan ketinggian
8,3 mater. Dengan ukuran tangki sebesar itu sangat tidak efektif untuk
dilakukan pengukuran isi solar di dalam tangki dengan manual. Maka
dengan begitu diperlukan alat ukur untuk melakukan pengukuran dan
monitoring solar.

Gambar 4.1 Main tank Solar

4.2.2 Kalibrasi Main tank

Untuk memastikan kapasitas volume pada main tank / tangki
utama ini tetap dan tidak mengalami penyusutan untuk kapasitasnya.
Dengan kalibrasi ini diharapkan dapat untuk menjaga kapasitas volume
main tank ini dan menjaga tidak ada endapan pada tangki. Apabila
kapasitas volume tangki menyusut maka pengukuran yang akan
dihasilkan tidak akan akurat. Dengan kalibrasi ini diharapkan juga
jumlah solar yang dapat disimpan pada main tank tetap dan kualitas solar
tidak mengalami kontaminasi dengan partikel lain atau solar-solar yng
sudah mengendap.
Dalam kalibrasi ini metode yang digunakan adalah geometrik.
Berikut ini tangki dan elevasi tangki ukur.
Jenis atap : Tetap

http://digilib.mercubuana.ac.id/
 21

Diameter : 15.253 mm
Volume bersih : 1.513.944 liter

Gambar 4.2 Elevasi Tangki Ukur

Elevasi :
Tinggi lubang ukur A : 9.162 mm
Tinggi tangki B : 8.575 mm
Tinggi maksimum volume bersih C : 8.300 mm
Tinggi meja ukur D : 0 mm
Tinggi dasar tangki E : 0 mm

4.3 Komponen – Komponen ATG dan Fungsinya

Berikut adalah tabel daftar komponen-komponen ATG yang digunakan :
No. Komponen Qty
1 Level Radar / Micropilot - FMR540 1
2 Prothermo - NMT539 1
3 Pressure Sensor 1
4 Tank Side Monitor 1
5 Tank Vision Scanner 4
Tabel 4.2 Daftar Komponen ATG

http://digilib.mercubuana.ac.id/
 22

4.3.1 Level Radar / Micropilot - FMR540

Level Radar adalah sensor ultrasonik yang digunakan untuk
menentukan tinggi permukaan suatu permukaan cairan atau fluida. Di
sini level radar digunakan untuk mengukur ketinggian main tank pada
tangki solar. Di mana level radar menembakkan gelombang suara dari
atas tangki. Dari atas tangki gelombang suara ditembakkan kemudian
dipantulkan kembali ke atas dan di tangkap oleh receiver level radar,
kemudian dibaca oleh level radar tersebut. Berikut gambar Basic
Principle FMCW.
Basic Principle FMCW

Gambar 4.3 Pulse Radar

http://digilib.mercubuana.ac.id/
 23

Gambar. 4.4 FMCW – Radar

Frequency Modulated Continuous Wave

Level radar tersebut dipasang pada bagian atas main tank,

berikut adalah gambar dari level radar :

Gambar 4.5 Level Radar / Level Gauge

Spesifikasi Level Radar :

Pengukuran tinggi presisi tingkat, radar, 26GHz, non kontak.
 Aplikasi : cairan. Koneksi 4-kawat.
 Pengukuran presisi tinggi.
 [6] Persetujuan: ATEX II 1 / 2G EEx ia IIC T6, WHG
 [E] Antenna; Perangkat 100mm / 4 "tanduk, Align;
FKMViton GLT: Seal.

http://digilib.mercubuana.ac.id/
 24

 [1] Antena Perpanjangan: w / o

 [APJ] Proses Connection: 4 "£ 150 RF, 316 / 316L
flange ANSI B16.5
 [A] Keluaran; Operasi: 4-20mA HART; 4-line display
VU331, kurva amplop tampilan di situs
 [C] Perumahan: T12 Alu, dilapisi IP68 NEMA6P, conn
terpisah. Kompartemen
 [2] Masuk kabel: Gland M20
 [A] Berat + Ukur Persetujuan: NMI (<1mm) Ketik
persetujuan
 [A] Opsi tambahan: versi Basic

4.3.2 Prothermo - NMT539

Prothermo di sini digunakan untuk mengukur suhu rata-rata
yang ada di dalam main tank, lebih singkatnya untuk memonitor suhu
pada maintaink dan menghitung tingkat pemuaian yang terjadi di pada
volume. Pengukuran suhu ini digunakan agar hasil pengukuran volume
pada main tank lebih akurat. Di mana hasil pengukuran dari Prothermo
NMT539 ini akan dijadikan satu dengan hasil pengukuran sensor ATG
lainnya.
Prothermo ini akan dimasukkan ke dalam tangki (main tank)
untuk mengetahui beberapa tingkat panas yang terdapat pada solar di
dalamnya. Berikut ini adalah gambar pengmasangan prothermo pada
main tank. Pemasangan prothermo ini juga terletak pada atas main tank,
sama seperti pemasangan level radar.

http://digilib.mercubuana.ac.id/
 25

Gambar 4.6 Instalasi Prothermo NMT539 pada Main tank

Berikut adalah gambar fisik Prothermo :

Gambar 4.7 Prothermo NMT Series

Spesifikasi Prothermo NMT539 :

Pengukuran suhu presisi untuk aplikasi pengalihan tahanan. Air
I / F pengukuran di bawah lapisan minyak Kedua temp. Data &
WB di tunggal
 HART lingkaran, Koneksi ke NMS / NRF590.
 [B] Persetujuan: ATEX Ex besar, besaran IIB T2-T6
 [3] Aplikasi : Suhu, bawah air, converter
 [1] Range pengukur suhu : -40 ... + 100°C
 [1] Bawah Air Mengukur Range: 1m / 3.3ft

http://digilib.mercubuana.ac.id/
 26

 [B] Masuk kabel: Thread NPT1 / 2

 [1] Proses Connection: 2 "£ 150 RF, 316 flange ANSI
B16.5
 [G] Suhu Elemen: 8x Pt100
 [3] Suhu Elemen Spasi: 1m / 39 "
 [A] Probe Panjang: 9200 mm
 [C] Lampiran Mounting: Jangkar berat badan, profil
rendah (segi enam H41)

4.3.3 Pressure Sensor

Pressure Sensor (Sensor tekanan) adalah sensor untuk mengukur
tekanan suatu zat. Tekanan adalah satuan fisika untuk menyatakan gaya
per satuan luas. Satuan tekanan sering digunakan untuk mengukur
kekuatan dari suatu cairan atau gas. Sensor tekanan ini dipasang pada
main tank untuk mengetahui seberapa besar tekanan yang terdapat pada
main tank. Kegunaan sensor tekanan ini untuk memonitor seberapa besar
tekanan yang terjadi pada main tank.
Pressure sensor di sini digunakan untuk mengukur tekan pada
stock solar yang terdapat pada main tank. Di sini pressure sensor sangat
membantu untuk mengetahui seberapa besar tekanan yang ada pada main
tank. Di sini juga pressure gauge digunakan untuk mengetahui kondisi
main tank dalam keadaan tekanan normal atau tidak, pressure sensor di
sini sebagai alat safety juga.

http://digilib.mercubuana.ac.id/
 27

Gambar 4.8 Instalasi Pressure Sensor

Gambar 4.9 Pressure Sensor

Spesifikasi Pressure Sensor :

Pengukuran: Tekanan, piezoresistif. Kompak.
 Aplikasi: tekanan, tingkat.
 Membran: Logam, dilas.
 [5] Persetujuan: ATEX II 2G Ex d IIC T6 Gb
 [B] Keluaran; Operasi: 4-20mA HART; Di dalam LCD +
 [C] Perumahan; Masuk kabel: T14 Alu IP66 / 67 NEMA6P;
NPT1 / 2 threadT14 = cover samping

http://digilib.mercubuana.ac.id/
 28

 [1H] Sensor Rentang; Sensor Overload Batas: 1bar / 100kPa /

15psi
mengukur; 10bar / 1MPa / 150psi
 [1] Kalibrasi; Unit: kisaran
 Sensor; mbar / bar
 [1] Membran Bahan: 316L[AF] Proses Connection: 2 "£ 150
RF, 316 / 316L, siram gunung, flange ANSI B16.5
 [A] Isi Fluid: minyak silikon

4.3.4 Tank Side Monitor

Tank side monitor ini digunakan untuk menampilkan atau
menunjukan hasil pengukuran yang didapat dari pengukuran sensor
Level Radar / Micropilot, Prothermo dan Pressure Sensor. Di mana untuk
memudahkan user memonitor atau mendiagnosa yang didapat dari hasil
pengukuran sensor-sensor ATG di atas. Tank side ini dipasang dibagian
bawah pada main tank, digunakan untuk mempermudah untuk melihat
hasil pengukuran dan kondisi main tank.

Gambar 4.10 Instalasi Tank Side Monitor

Tank side monitor ini juga digunakan untuk mengubah

pembacaan data hasil pengukuran sensor ke digital atau bahasa komputer

http://digilib.mercubuana.ac.id/
 29

yang akan dikirimkan ke tank vision scanner kemudian ke monitor yang

ada pada office logistik menggunakan wireless.

Spesifikasi tank side monitor :

Mengukur Prinsip Tingkat radar
 Karakteristik / gateway Aplikasi : Lapangan untuk
operasi sensor tangki dan monitoring dan untuk integrasi
ke dalam sistem pengendalian persediaan
 Pasokan / Komunikasi AC : 55 ... 264 VAC DC: 18 ... 55
VDC
 Standar suhu : -40 ° C ... 60 ° C (-40 ° F ... 140 ° F)
 Komunikasi : Modbus EIA485 (RS485)
Sakura
WM550
L&J
Mark ruang
biphase tanda
GPE
 Sertifikat / Persetujuan ATEX, FM, CSA, tiis, NEPSI

4.3.5 Tank Vision Scanner

Tank Vision Scanner yaitu scan parameter dari alat pengukur
tangki atau sensor ATG dan melakukan perhitungan tangki sebagai salah
satu bagian dari tank vision. Tank vision adalah sistem persediaan tangki
yang dioperasikan oleh web browser standar dan tidak memerlukan
perangkat lunak atau lisensi proprietary biaya. Tank vision didasarkan
pada arsitektur terdistribusi pada jaringan area lokal (LAN). Karena
struktur modular itu cocok untuk pertambangan, industri manufactur,
peternakan dan sebagainya dengan hanya beberapa tank, tetapi juga
untuk kilang besar dengan ratusan tank.

http://digilib.mercubuana.ac.id/
 30

Tank vision scanner ini juga yang akan mengirimkan hasil

pengukuran ATG ke monitor pada officer logistik dan setelah itu
dihubungan ke server untuk menyimpan hasil pengukuran.

Spesifikasi tank vision scanner :

 Mengukur Prinsip : Tingkat radar
 Karakteristik / Aplikasi : Scanner Tank Data Akuisisi dari
Instrumen Lapangan
 Pasokan / Komunikasi : AC : 90 ... 250 VAC
DC: 10.5 ... 32 VDC
 Standar suhu : -40 ° C ... 60 ° C
(-40 ° F ... 140 ° F)
 Komunikasi : TCP / IP
 Pilihan : antarmuka-Version
 Specialities Input (Bidang Protokol) : Modbus
V1
WM550
 Batas aplikasi Modbus : Sampai 15 tank
V1: Sampai dengan 10 tank

Gambar 4.11 Tank Vision Scanner

http://digilib.mercubuana.ac.id/
 31

Gambar 4.12 Instalasi Tank Vision Scanner

4.4 Proses Pengecekan Instalasi Automatic Tank Gauge

Dalam proses penginstalan Automatic Tank Gauge perlu kita lakukan
dengan teliti dan sanagat hati-hati agar tidak terjadi kesalahan dalam pemasangan
dan penyambungan. Setelah instalasi selesai dilakukan kita harus mengecek
bagian dari sistem.
Proses pengecekan itu tu meliput : pertama semua sensor Automatic Tank
Gauge sudah terpasang dengan benar dan berfungsi (menyala). Kita cek juga apa
hasil kalibrasi main tank / tangki yang kita lakukan sudah dimasukan ke dalam
sserver Tank Vision untuk di komper dengan hasil ukur dari sensor Automatic
Tank Gauge. Setelah itu pastikan controller ATG sudah berfungsi dengan baik.
Kemudian cek fungsi dari modbus dan sistem wireless sudah bisa menerima dan
mengirimkan data hasil ukur dari Automatic Tank Gauge ke jaringan ethernet
Pama atau belum, Kemudian cek monitor yang dipasang di office logistik sudah
dapat menampilkan hasil ukur Automatic Tank Gauge dengan benar. Dan yang
terakhir pastikan lagi semua instalasi sudah terpasang dan terinstal dengan benar,
serta pastikan juga kabel yang terpasang dari main tank ke shelter tempat wireless

http://digilib.mercubuana.ac.id/
 32

terpasang dengan rapi dan aman, begitu juga dengan kabel - kabel pada office
logistik.

4.5 Proses Pengoperasian Automatic Tank Gauge

Untuk mengoperasikan Automatic Tank Gauge pastikan power untuk sensor
dan komponen lainnya sudah on atausensor dan komponen mendapatkan sumber
tegangan, nyalakan controller nya. Pastikan wireless pada shelter dekat main tank
menyala dan pastikan wireless pada office logistic menyala untuk dapat mengirim dan
menerima data hasil pengukuran automatic tank gauge. Nyalakan monitor yang ada
pada office logistic untuk melihat hasil pengukuran Automatic Tank Gauge. Automatic
Tank Gauge ini akan menyala terus selama 24 jam non-stop dan akan melakukan
pengukuran otomatis bila terjadi penurunan atau kenaikan volume pada main tank. Data
pengukuran juga dapat diliihat secara online melalui software dari vendor.
Setelah hasil pengukuran dari Automatic Tank Gauge diketahui kemudian di
catat untuk dibandingkan dengan hasil pengukuran secara manual, jumlah volume
supply solar dari vendor dan kapasitas maintaink dari hasil kalibrasi untuk mendapatkan
tolerasi dari hasil pengukuran Automatic Tank Gauge pada main tank. Sehingga dengan
begitu bisa dipastikan berapa persen keakuratan dari pengukuran Automatic Tank
Gauge tersebut.

4.6 Hasil Instalasi Automatic Tank Gauge

Dari hasil instalasi ATG berikut gambar hasil instalasi nya :

http://digilib.mercubuana.ac.id/
 33

Gambar 4.13 Instalasi ATG pada Main tank

Gambar 4.14 Monitor ATG Terinstal pada Office Logistik

Dan untuk menampilkan itu semua pada monitor diperlukan software,

dengan software ini yang di tampilkan sebagai user interface di monitor.

http://digilib.mercubuana.ac.id/
 34

Gambar 4.15 User Interface Pengukuran ATG

Gambar 4.16 User Interface Pengukuran ATG

http://digilib.mercubuana.ac.id/
 35

Gambar 4.17 Setup Utility pada Software User Interface

http://digilib.mercubuana.ac.id/